ДЕТАЛИ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Припуски на механическую обработку

ГОСТ 7307-75*

2000

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДЕТАЛИ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ Припуски на механическую обработку Parts of wood and wood materials. Machining allowances

ГОСТ 7307-75* Взамен ГОСТ 7307-66

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15 декабря 1975 г. № 3895 срок введения установлен

с 01.01.77

Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

1. Настоящий стандарт распространяется на детали из древесины и древесных материалов и устанавливает припуски на первичную и повторную механическую обработку по толщине, ширине и длине при изготовлении деталей из пиломатериалов и заготовок хвойных и лиственных пород, сборочных единиц типа щитов, рамок, коробок и ящиков, а также припуски на обработку по длине и ширине при изготовлении гнутоклееных заготовок и деталей из них, заготовок (облицовок) из строганого и лущеного шпона, деталей из облицованных и необлицованных столярных, древесно-стружечных, древесноволокнистых плит и фанеры.

Стандарт не устанавливает припуски на усушку.

2. Припуски на механическую обработку подразделяют на операционные и общие. Операционным припуском на обработку считают разность между размерами деталей на предшествующей и выполняемой операциях.

Общий припуск на механическую обработку равен сумме операционных припусков всего процесса обработки от заготовки до детали.

3. Указанные в табл. 1-8 припуски на механическую обработку могут быть уменьшены при изготовлении деталей и сборочных единиц при условии обеспечения заданного качества их обработки.

4. При установлении номинальных размеров деталей и сборочных единиц следует исходить из номинальных размеров пиломатериалов и заготовок, учитывать установленные настоящим стандартом припуски на механическую обработку, а также припуски на усушку пиломатериалов хвойных пород по ГОСТ 6782.1-75, а лиственных - по ГОСТ 6782.2-75.

5. Припуски на фрезерование с двух сторон деталей из древесины хвойных и лиственных пород без предварительного фугования при влажности древесины (9±3) % и со значениями параметров шероховатости поверхностей Rz в соответствии с ГОСТ 7016-82: начальной - от 800 до 1200 мкм, конечной - от 60 до 200 мкм должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

мм

Примечание. В графах 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 числитель дроби соответствует величине припуска на фрезерование деталей из древесины хвойных пород: сосны, ели, пихты, кедра; знаменатель - величине припуска на фрезерование деталей из древесины лиственницы.

В графах 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 17 числитель дроби соответствует величине припуска на фрезерование деталей из древесины твердых лиственных пород и березы; знаменатель - величине припуска на фрезерование деталей из древесины мягких лиственных пород.

По I группе определяют припуски на фрезерование деталей с двух противоположных сторон без непрофрезерования.

По II группе определяют припуски на фрезерование деталей с двух противоположных сторон при частичном непрофрезеровании одной из сторон.

По III группе определяют припуски на фрезерование деталей с одной стороны при частичном ее непрофрезеровании.

6. Припуски на фрезерование с двух сторон деталей из древесины хвойных и лиственных пород с предварительным фугованием при влажности древесины (9±3) % со значениями параметров шероховатости поверхностей Rz в соответствии с ГОСТ 7016-82: начальной - от 800 до 1200 мкм, конечной - от 60 до 200 мкм должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

мм

Примечания:

1. В графах 3, 5, 7, 9, 11, 13 числитель дроби соответствует величине припуска на фрезерование деталей из древесных хвойных пород: сосны, если, пихты, кедра: знаменатель - величине припуска на фрезерование деталей из древесины лиственницы.

В графах 4, 6, 8, 10, 12, 14 числитель дроби соответствует величине припуска на фрезерование деталей из древесины твердых лиственных пород и березы: знаменатель - величине припуска на фрезерование деталей из древесины мягких лиственных пород.

2. При допустимом частичном непрофрезеровании по толщине или ширине одной из двух сторон детали указанные в таблице припуски уменьшают на 1 мм.

7. При обработке заготовок с начальными значениями параметров шероховатости Rz в соответствии с ГОСТ 7016-82 от 200 до 800 мкм указанные в табл. 1 и 2 припуски уменьшают на 1 мм.

8. Припуски на торцовку с двух сторон деталей из древесины должны соответствовать указанным в табл. 3.

5-8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 3

мм

Примечание. Если из полиматериала (доски, бруска и т.п.), соответствующего размеру детали по длине, получают только одну деталь, то значения припусков по таблице увеличивают на 20 мм.

9. Припуски на продольный раскрой (П_Щ) предварительно обрезанных заготовок, кратных ширине детали, вычисляют в миллиметрах по формуле

П_Щ=(n-1)×b+2,

где n - количество деталей по ширине заготовки;

b - ширина пропила, мм.

10. Припуски на поперечный раскрой (П_Д) предварительно торцованных заготовок, кратных длине детали, вычисляют в миллиметрах по формуле

П_Д=(n₁-1)×b₁+5,

где n₁ - количество деталей по длине заготовки;

b₁ - ширина пропила, мм.

11. Припуски на шлифование с одной стороны деталей из древесины, поверхности которых обработаны фрезерованием, принимают равным 0,3 мм, а деталей из древесины, поверхности которых обработаны пилением, - не более 0,8 мм.

12. Припуски на циклование деталей из древесины должны быть не более 0,2 мм.

13. Припуски на механическую обработку с двух сторон сборочных единиц типа щитов, рамок, коробок и ящиков должны соответствовать указанным в табл. 4.

Таблица 4

мм

14. Припуски на механическую обработку с двух сторон заготовок (облицовок) из строганого шпона должны соответствовать указанным в табл. 5.

Таблица 5

мм

Примечания:

1. Расчетная ширина полосы строганого шпона из древесины всех пород, кроме красного дерева, принята равной 150 мм, а из древесины красного дерева - 200 мм.

2. Размеры заготовок (облицовок) из строганого шпона определяют, исходя из размеров заготовки облицовываемого щита.

15. Припуски на механическую обработку заготовок (облицовок) из лущеного шпона должны соответствовать указанным в табл. 6.

Таблица 6

мм

Примечания:

1. Расчетная ширина полосы лущеного шпона принята равной 300 мм.

2. Размеры заготовок (облицовок) из лущеного шпона определяют, исходя из размеров заготовки облицовываемого щита.

16. Припуски на механическую обработку с двух сторон деталей из фанеры, столярных, древесностружечных и древесноволокнистых плит, облицованных строганым и лущеным шпоном, пленками на основе пропитанных бумаг и декоративным бумажнослоистым пластиком, должны соответствовать указанным в табл. 7.

Таблица 7

мм

Примечание. Для деталей из фанеры, древесностружечных, столярных и древесноволокнистых плит, используемых без облицовывания, допускают припуски только на фрезерование.

17. Припуски на обрезку с двух сторон гнутоклееных заготовок (включая и многократные) после склеивания должны соответствовать указанным в табл. 8.

Таблица 8

мм

Примечания:

1. Припуски на обрезку по ширине указаны без учета величин пропилов.

2. На эскизах b - ширина заготовки на одну деталь; b₁ - ширина многократной заготовки; длина заготовки «в развертке».

18. Припуски на фрезерование гнутоклееных деталей должны соответствовать указанным в п. 16.

19. Припуски на шлифование сборочных единиц и гнутоклееных деталей должны соответствовать указанным в п. 11.

20. Примеры пользования табл. 1-8 указаны в приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ПРИМЕРЫ ПОЛЬЗОВАНИЯ ТАБЛИЦАМИ 1-8 НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА

Пример 1

Определить размеры сосновых пиломатериалов для деталей размерами 3950´104´28 мм, при влажности 12 %, изготовляемых фрезерованием без фугования и торцовкой.

Допускается частичное непрофрезерование одной из сторон по толщине. Порядок определения указан в табл. 1.

Таблица 1

мм

Пример 2

Определить размеры березовых заготовок для щита размером 760´510´32 мм, собранного на гладкую фугу из 10 калиброванных заготовок шириной 51 мм каждая, при влажности древесины 8 % по следующей технологии: фрезерование заготовок с двух сторон с предварительным фугованием, фрезерование собранного щита по толщине и опиливание по периметру. Порядок определения указан в табл. 2.

Таблица 2

мм

Пример 3

Определить размеры заготовок из древесины лиственницы для рамки размером 1650´1165´42 мм при влажности 12 %, изготовляемой по следующей технологии: фрезерование заготовок с предварительным фугованием и торцовкой, фрезерование собранной рамки по толщине и периметру. Ширина брусков рамки 52 мм. При фрезеровании брусков на наружной кромке допускается частичное непрофрезерование. Порядок определения указан в табл. 3.

Таблица 3

мм

Пример 4

Определить размеры пакета для склеивания гнутоклееной заготовки царги стула П-образного скругленного профиля с незамкнутым контуром.

Размеры гнутоклееной заготовки для одной царги: длина 935 мм, ширина 46 мм.

Кратность размеров по ширине многократной заготовки на одну деталь - 8. Порядок определения указан ниже.

Припуски на обрезку многократной заготовки: по длине - 65 мм, по ширине - 35 мм (см. табл. 8 настоящего стандарта, черт. 15).

Ширина пропила, мм - 4,1.

Количество пропилов, шт. - 9.

Длина пакета, мм - 935+65 = 1000.

Ширина пакета, мм - (46´8)+(4,1´9)+35 ~ 440.

(Измененная редакция, Изм. № 1).