СТП
009-99
ТЕХНОЛОГИЯ
ПОЛУЧЕНИЯ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЩЕБНЯ УЗКИХ ФРАКЦИЙ КУБОВИДНОЙ ФОРМЫ
Корпорация «Трансстрой»
Москва
1. РАЗРАБОТАН Государственным дорожным научно-исследовательским
институтом (Союздорнии) (кандидаты технических наук В.М. Юмашев, В.С. Исаев,
инженеры Ф.В. Панфилов, А.А. Матросов)
2. ВНЕСЕН научно-техническим управлением
Корпорации «Трансстрой»
3. ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Корпорацией
«Трансстрой» распоряжением от 03.09.99 № ПН-62
4. СОГЛАСОВАН Управлением по строительству
автомобильных дорог и аэродромов
5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
СОДЕРЖАНИЕ
СТАНДАРТ
ПРЕДПРИЯТИЯ
Технологии получения и контроль качества щебня узких фракций
кубовидной формы
|
Введен впервые
|
Дата
введения с 0.1.02.2000 г.
1. ОБЛАСТЬ
ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий
стандарт распространяется на производство щебня узких фракций кубовидной формы
из изверженных горных пород, получаемого с помощью специальных
дробильно-сортировочных установок (стационарных и передвижных), расположенных
на промбазах дорожного строительства и предприятиях нерудной промышленности.
Щебень
предназначен для приготовления горячих высокоплотных и плотных мелкозернистых
асфальтобетонных смесей типа А марок 1 и II в соответствии с ГОСТ
9128-97, применяемых в верхних слоях асфальтобетонных и цементобетонных
покрытий автомобильных дорог, а также для поверхностной обработки.
Основные
требования к щебню для вышеуказанных областей применения приведены в табл. 1.
2. Нормативные
ссылки
В
настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
1. ГОСТ 8267-93.
Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические
условия.
2. ГОСТ 9128-97.
Смеси асфальтобетонные, дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические
условия.
Таблица 1
Область применения щебня
|
Размер зерен, мм
|
Марка щебня, не ниже,
|
Содержание зерен пластинчатой и
игловатой форм, % не более
|
По дробимости в цилиндре
|
по истираемости в полочном барабане
|
По морозостойкости
|
Приготовление высокоплотных асфальтобетонных смесей
|
5-10, 5-15 и 5-20
|
М 1200
|
И 1
|
F 50
|
15
|
Приготовление
плотных асфальтобетонных смесей типа А марки 1
|
5-10, 5-15 и 5-20
|
М1200
|
И1
|
F 50
|
15
|
То же марки II
|
5-10, 5-15 и 5-20
|
М 1000
|
И 2
|
F 50
|
15
|
Поверхностная
обработка
|
5-10, 5-15 и 5-20
|
М 1000
|
И 1
|
F 100
|
10
|
Примечание. Прочность и морозостойкость
щебня для асфальтобетона должны соответствовать ГОСТ 26633-91
3. ГОСТ 8269-87.
Щебень из природного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ.
Методы испытаний.
4. ГОСТ 30108-94.
Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности
естественных радионуклидов.
5. Общесоюзные нормы технологического
проектирования предприятий нерудных строительных материалов ОНТП-85. М., 1985.
6.
Единые правила
безопасности при дроблении, сортировки, обогащении полезных ископаемых. - М.:
Недра, 1988.
7. Привила охраны труда при строительстве,
ремонте и сооружении автомобильных дорог. Союздорнии. М, 1993.
8. ГОСТ 26633-91.
Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия.
3. Определения
В
настоящем стандарте применяют следующие термины и определения:
· щебень
узких фракций - щебень фракций 5-10, 10-15 и 15-20 мм по ГОСТ
8267-93;
· щебень
кубовидной формы - щебень фракций 5-10, 10-15 и 15-20 мм или их смесь при
содержании зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм не более 15 % по ГОСТ
8257;
· зерна
пластинчатой (лещадной) и игловатой форм - зерна щебня, толщина и ширина
которых меньше длины в 3 раза и более.
4. Технические
требования
Щебень
узких фракций кубовидной формы изготавливается в соответствии с требованиями
настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному
предприятием-изготовителем.
4.1. Основные размеры.
Щебень
выпускают в виде раздельных фракций 5-10, 10-15 и 15-20 мм.
Полный
остаток на контрольном сите при рассеве щебня фракций 5-10, 10-15 и 15-20 мм
приведен в табл. 2 (ГОСТ
8267)
Таблица 2
Фракция щебня, мм
|
Полный остаток, % по массе, на
контрольном сите с ячейкой, мм
|
2,5
|
5
|
7
|
10
|
12,5
|
15
|
18,75
|
20
|
25
|
5-10
|
95-100
|
90-100
|
30-80
|
<10
|
<0,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
10-15
|
-
|
-
|
-
|
85-100
|
-
|
<10
|
<0,75
|
-
|
-
|
15-20
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
85-100
|
-
|
<15
|
<0,75
|
По согласованию между потребителем и
изготовителем допускается выпускать щебень более узких фракций, но наибольшая крупность
зерен щебня при этом не должна превышать 20 мм.
4.2. Форма зерен.
Содержание
зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в щебне не должно превышать: 15
% (ГОСТ
9128) - для приготовления асфальтобетонной смеси, 10 % - для поверхностной
обработки.
Фактическое
содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в щебне
устанавливается по договору между потребителем и изготовителем (соответственно
меньше 15 и 10 %).
4.3. Прочность.
Марка
по дробимости щебня из изверженных горных пород при сжатии (раздрабливании) в
цилиндре должна соответствовать табл. 3
(ГОСТ
8267).
Марка
по истираемости щебня в полочном барабане должна соответствовать требованиям
табл. 4 (ГОСТ
8267)
Таблица 3
Марка щебня по дробимости
|
Потеря массы, %, при испытании щебня
пород
|
Интрузивных
|
Эффузивных
|
1400
|
12 и менее
|
9 и менее
|
1200
|
От 12 до 16
|
От 9 до 11
|
1000
|
От 16 до 20
|
От 11 до 13
|
Таблица 4
4.4. Содержание
зерен слабых пород.
Содержание
в щебне зерен слабых пород не должно превышать 5 % (ГОСТ
8267).
4.5. Содержание пылевидных и глинистых частиц.
Содержание в щебне пылевидных и глинистых частиц
(мельче 0,05 мм) не должно превышать 1 % (ГОСТ
8267).
4.6. Морозостойкость.
Морозостойкость
щебня, характеризуемая количеством циклов замораживания-оттаивания, для
асфальтобетона должна быть не менее F 50; при этом потеря массы при испытаниях
не должна превышать 5 % (ГОСТ
8267).
4.7. Радиационно-гигиеническая оценка.
Щебень
в зависимости от суммарной удельной эффективной активности естественных
радионуклидов Аэфф применяют:
· для
дорожного строительства в пределах населенных пунктов и зон перспективной
застройки Аэфф до 740 Бк/кг;
· вне
населенных пунктов при Аэфф больше 740 до 2800
Бк/кг.
5. Технология
получения
5.1. Для производства щебня узких фракций
кубовидной формы в качестве
исходного материала необходимо использовать щебень фракций 20-70, 40-70 или 20-40
мм из изверженных (магматических) горных пород (гранит, габбро, габбро-диабаз и
др.). Предпочтение следует отдавать щебню фракции 20-10 мм, который в процессе
переработки дает меньшее количество отсевов дробления (фракции 0-5 мм).
Количество
и номинальный размер фракций щебня, содержание зерен пластинчатой (лещадной) и
игловатой форм в готовой продукции устанавливаются по договору между
потребителем и изготовителем.
5.2. Производство щебня узких фракций
кубовидной формы осуществляется на специальных дробильно-сортировочных
установках. Комплектация установок зависит от вида и крупности исходной горной
породы, количества и номинального размера фракций щебня к готовой
продукции, содержания зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в готовой
продукции, а также требуемой производительности (приложения Б,
В).
Проектирование
дробильно-сортировочных установок осуществляется в соответствии с нормами
ОНТП-85.
5.3. Качество готовой продукции должно быть
гарантировано договором (контрактом), заключенным производителем и поставщиком
(фирмой) дробильно-сортировочного оборудования.
Поставщиками
дробильно-сортировочного оборудования должны быть специализированные отечественные
и зарубежные фирмы.
5.4.
В зависимости от
количества в готовой продукции зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм
могут быть рекомендованы технологические схемы переработки, приведенные ниже.
5.5. При содержании зерен пластинчатой
(лещадной) и игловатой форм до 15 % технологическая схема
дробильно-сортировочной установки (рис. 1)
состоит из приемного бункера с питателем, специальной конусной дробилки,
работающей в замкнутом цикле с виброгрохотом.
5.6. При содержании зерен пластинчатой
(лещадной) и игловатой форм до 10-12 % дробильно-сортировочная установка (рис. 2)
включает приемный бункер-питатель, две параллельно работающие дробилки
(специальная конусная и ударного действия) и виброгрохот.
5.7. Если содержание зерен пластинчатой
(лещадной) и игловатой форм в готовой продукции требуется уменьшить до 5-7 %,
то можно рекомендовать схему (рис. 3),
включающую две последовательно работающие дробилки (специальную конусную и
ударного действия).
6. Правила приемки
и контроля
6.1. Готовый щебень должен быть принят
органами технического контроля предприятия-изготовителя по ГОСТ 8267
и настоящему стандарту.
6.2. Испытание исходного материала и готовой
продукции производится по ГОСТ 8269.
6.3. Материал (горная порода), поступающая
на переработку, подвергается входному контролю не реже 1 раза в месяц, а
также при каждом изменении вида исходной горной породы. Входной контроль включает
определение: вида горной породы, марок по прочности и морозостойкости,
зернового состава и содержания зерен слабых пород.
6.4. Готовая продукция (щебень узких фракций
кубовидной формы и отсевы дробления) подвергается ежесуточному текущему
контролю лаборатории предприятия-изготовителя.
Текущий
контроль включает определение: зернового состава, содержания зерен пластинчатой
(лещадной) и игловатой форм, количества пылевидных и глинистых частиц, насыпной
плотности.
6.5. Результаты проверки качества материалов
отражаются в журнале текущего контроля качества готовой продукции (прил. А).
Рис.
1. Технологическая схема дробильно-сортировочной установки с использованием
конусной дробилки
Рис.
2. Технологическая схема дробильно-сортировочной установки с использованием
параллельно работающих конусной и ударной дробилок
Рис. 3. Технологическая схема
дробильно-сортировочной установки с использованием последовательно работающих
конусной и ударной дробилок
6.6. Удельную эффективную активность
естественных радионуклидов в щебне
определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108 1 раз в год и при
каждом изменении вида исходной горной породы.
7. Транспортирование
и хранение
7.1. Щебень перевозят навалом автомобильным
и железнодорожным транспортом согласно действующим правилам перевозки грузов.
7.2. Щебень хранят раздельно по фракциям в бункерах
или на площадках с твердым покрытием в условиях, предохраняющих его от
загрязнения и смешивания.
8. Техника
безопасности
Производство
щебня узких фракций кубовидной формы осуществляют в соответствии с действующими
едиными Правилами техники безопасности при дроблении, сортировке, обогащении
полезных ископаемых. Правилами охраны труда при строительстве, ремонте и
содержании автомобильных дорог и со специальной инструкцией по технике
безопасности, разработанной руководством предприятия-изготовителя.
Дата
|
Поставщик
|
Горная порода
|
Размер фракции, мм
|
Полный остаток, %, на контрольном сите
с ячейкой, мм
|
Насыпная плотность, кг/м3
|
Истинная плотность, кг/м3
|
Содержание лещадных зерен, %
|
Содержание пылевато-глинистых частиц, %
|
Заключение и подпись лаборанта и
контролирующего лица
|
25
|
20
|
15
|
1,2,5
|
10
|
7,5
|
5
|
2,5
|
1,25
|
0,63
|
0,315
|
0,16
|
0,071
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТАБЛИЦА
СООТВЕТСТВИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Производительность АБЗ, т/ч
|
Производительность ДСУ, м3/ч
|
Выход щебня
|
10
|
общая
|
по готовой продукции
|
фракция 5-10
|
50
|
30
|
21
|
21
|
30
|
21
|
-
|
30
|
21
|
-
|
100
|
60
|
42
|
42
|
60
|
42
|
-
|
60
|
42
|
-
|
200
|
120
|
84
|
84
|
120
|
84
|
-
|
120
|
84
|
-
|
300
|
180
|
126
|
126
|
180
|
126
|
-
|
180
|
126
|
-
|
узких
фракций, м3 /ч при максимальной крупности, мм
|
15
|
20
|
фракция 5-10
|
фракция 10-15
|
фракция 5-10
|
фракция 10-15
|
фракция 15-20
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
10,5
|
10,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
7
|
7
|
7
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
21
|
21
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
14
|
14
|
14
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
42
|
42
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
28
|
28
|
28
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
63
|
63
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
42
|
42
|
42
|
Марка оборудования
|
Фирма-производитель
|
Максимальный размер куска в питании,
мм
|
Ширина разгрузочного отверстия, мм
|
Производительность, м3/ч
|
Мощность привода, кВт
|
Масса, т
|
Дробилки
конусные
|
ДРО-601
|
ОАО «Дробмаш»
|
70
|
5-15
|
12-40
|
55
|
11,6
|
КИД-600
|
АО «Механобртехника»
|
60/100
|
-
|
13-26
|
75
|
8,0
|
КИД-900
|
То же
|
70/130
|
-
|
38-76
|
160
|
20,0
|
КИД-1200
|
То же
|
100/160
|
-
|
70-140
|
200
|
30,0
|
ДЖИ-49
|
«Нордберг» (Финляндия)
|
32
|
-
|
28-50
|
75
|
5,6
|
ДЖИ-58
|
То же
|
40
|
-
|
28-45
|
90
|
5,6
|
ДЖИ-108
|
То же
|
85
|
-
|
36-58
|
75
|
5,6
|
ДЖИ-158
|
То же
|
110
|
-
|
58-71
|
75
|
5,6
|
ДЖИ-811
|
То же
|
70
|
-
|
85-120
|
140
|
10,8
|
ДЖИ-1315
|
То же
|
100
|
-
|
180-280
|
280
|
22,5
|
Н-2000
|
«Сведала» (Швеция)
|
38-90
|
6-29
|
20-100
|
90
|
5,3
|
Н-3000
|
То же
|
36-115
|
8-29
|
32-150
|
150
|
9,2
|
Н-4000
|
То же
|
35-105
|
10-38
|
53-240
|
220
|
14,3
|
Н-6000
|
«Сведала» (Швеция)
|
55-100
|
10-38
|
90-350
|
315
|
23,5
|
900
|
«Паркер» (Великобритания)
|
45-95
|
8-30
|
50-110
|
75-90
|
9,0
|
1200
|
То же
|
55-90
|
8-30
|
68-130
|
110-150
|
17,0
|
1350
|
То же
|
55-95
|
8-30
|
78-165
|
150-200
|
21,5
|
1500
|
То же
|
65-100
|
8-30
|
110-180
|
200-250
|
30,0
|
Дробилки
ударного действия
|
ДГО-629
|
ОАО «Дробмаш» (России)
|
70
|
0-90
|
70
|
75
|
11,0
|
Бармак В 7000 Доунактор
|
«Сведала» (Швеция)
|
50
|
-
|
50-170
|
110-185
|
-
|
То же В 8000
|
То же
|
50
|
-
|
70-215
|
150-220
|
-
|
То же В 9000
|
То же
|
57
|
-
|
110-400
|
220-240
|
-
|
SU 550
|
«Сотес» (Италия)
|
250
|
-
|
50
|
75-150
|
7,0
|
SU 1400
|
То же
|
250
|
-
|
120
|
180-340
|
14,0
|
Примечания: 1. Для загрузки
исходного материала можно использовать бункеры с вибропитателем типа
ДРО-605-20, ДРО-605-50, ДРО-585-10, ДГО-586-10 ОАО «Дробмаш», для сортировки щебня
- виброгрохоты типа СМД-143, СМД-148-10, ДРО-607, СМ-742 «Дробмаш», для
транспортировки - ленточные конвейеры СМД-150-10, СМД-150А, ДРО-631, СМД-151,
СМД-151-20, СМД-152, СМД-172, ТК-23. 2. Все фирмы осуществляют комплектные
поставки дробильно-сортировочных установок (питатели, дробилки, виброгрохоты,
ленточные конвейеры).