Полное меню
Примечание. Вышеприведенные в таблице данные являются ориентировочными, т.к. кабели одной марки, выпущенные в разные годы, в разных партиях и на разных заводах-изготовителях имеют достаточно большие разбросы геометрических размеров, что является причиной разного свободного воздушного объема в сердечниках кабелей одной и той же марки. 3.2. Закачка ЖГЗ в кабельные линии, проложенные в грунте. 3.2.1. Определить трассу и участок кабельной линии, в которую должен быть закачан ЖГЗ. 3.2.2. Разметить этот участок кабельной линии на отрезки длиной по 100 - 120 метров каждый. Выбор длины закачиваемого отрезка кабеля зависит от марки кабеля, а также от диаметра жил, плотности набивки сердечника, от типа скрутки и др. Длины этих отрезков определяются экспериментально. 3.2.3. Вырыть котлованы по трассе кабельной линии в точках разметки. 3.2.4. Вырезать при помощи специального пробойника технологические отверстия в оболочке кабеля в каждом котловане. Шилом вскрыть экран и поясную изоляцию кабеля. 3.2.5. Подготовить к работе установку для закачки ЖГЗ согласно инструкции по эксплуатации. 3.2.6. Подключить установку для закачки ЖГЗ к кабелю в первом котловане. Закачка ЖГЗ в кабельную линию производится в обе стороны от точки подключения устройства. 3.2.7. Контроль процесса закачки осуществляется по показаниям манометра устройства и по расходу ЖГЗ. 3.2.8. Вытекание ЖГЗ из отверстия в кабеле во втором котловане свидетельствует об окончании закачки первого отрезка кабеля. 3.2.9. Установка для закачки ЖГЗ далее подключается к кабелю в третьем котловане. 3.2.10. Окончание закачки второго отрезка кабеля будет отмечено вытеканием ЖГЗ из отверстия в кабеле во втором и четвертом котлованах. 3.2.11. Затем установка для закачки подключается к кабелю в пятом котловане. 3.2.12. При вытекании ЖГЗ из отверстия в кабеле в четвертом котловане закачка замокшего участка кабельной линии прекращается. 3.2.13. При наличии влаги в кабеле, вытекающий из технологических отверстий ЖГЗ приобретает мутно-белую окраску. Закачку необходимо продолжать до тех пор пока цвет вытекающего заполнителя не станет натуральным, т.е. такого цвета как в баке установки. 3.2.14. После завершения закачки участка кабельной линии жидким гидрофобным заполнителем технологические отверстия в кабеле завариваются известным на эксплуатации способом (заварка отверстий в оболочке полиэтиленом под стеклолентой), после чего котлованы засыпаются грунтом. 3.3. Закачка ЖГЗ в соединительные муфты и примуфтовые участки кабельных линий, проложенных в телефонной канализации. 3.3.1. Соединительные муфты кабельной линии, подлежащие герметизации путем закачки в них ЖГЗ, должны быть исправными. Муфты, содержащие влагу, должны быть перемонтированы. И только после заварки корпусов муфт допускается закачка в них и в примуфтовые участки кабельной линии ЖГЗ. 3.3.2. Для закачки муфт и примуфтовых участков кабельной линии ЖГЗ в оболочке кабеля на расстоянии 5 - 20 см от конуса муфты вырезается технологическое отверстие. 3.3.3. Произвести визуальный осмотр муфты и при необходимости подварить подозрительные места корпуса муфты. 3.3.4. К отверстию у муфты подключается установка для закачки ЖГЗ и начинается закачка муфты и примуфтовых участков. 3.3.5. Необходимо осуществлять постоянный контроль за закачкой муфт, т.к. зачастую, скрытые дефекты заварки муфт (трещины, каверны, холодная заварка и т.д.) дают течь, что является сигналом для временного прекращения процесса закачки. Дефекты устраняются временным наложением резинового бандажа с проволочной скруткой, после чего закачку можно продолжить. 3.3.6. Максимальное давление закачки соединительных муфт не должно превышать 5 атмосфер. 3.3.7. Закачку муфт и примуфтовых участков кабельных линий ЖГЗ следует производить не менее одного часа. 3.4. Закачка ЖГЗ в отрезки кабелей, извлеченных из телефонной канализации и герметизация строительных длин кабелей. При повреждениях на кабельных линиях поврежденные (замокшие) отрезки кабелей обычно извлекают из телефонной канализации, заменяя их исправными. До настоящего времени поврежденные отрезки кабелей уничтожались, а в лучшем случае - складировались. 3.4.1. Восстановление замокших отрезков кабелей и герметизацию строительных длин кабелей рекомендуется производить на ремонтных базах эксплуатационных предприятий, в стационарных условиях. 3.4.2. Отрезок замокшего кабеля перед закачкой ЖГЗ осмотреть и при обнаружении повреждений оболочки устранить их путем заварки. 3.4.3. Разделить отрезок кабеля на четное количество участков, чтобы каждый был длиной не более 100 - 120 метров. 3.4.4. В каждой точке деления отрезка на участки вырезать технологические отверстия в оболочке кабеля, а шилом вскрыть экран и поясную изоляцию. 3.4.5. Закачка ЖГЗ в замокшие отрезки кабелей производится аналогично изложенному в разделе 3.2. Первая закачка осуществляется подключением установки для закачки кабелей к первому технологическому отверстию кабеля. По окончании первой закачки установка подключается к третьему технологическому отверстию и т.д. 3.4.6. После окончания закачки всего отрезка кабеля, технологические отверстия завариваются. 3.4.7. Отрезок заполненного кабеля скручивается в бухту, а в бирке, прикрепленной к бухте, отмечается марка кабеля, длина отрезка и дата закачки. 3.4.8. Строительная длина кабеля закачивается ЖГЗ участками, подобно вышеизложенному, смотанными с барабана. Заполненные участки строительной длины кабеля с заваренными технологическими отверстиями наматываются на другой барабан. После окончания закачки ЖГЗ строительной длины кабеля производятся измерения электрических характеристик и составляют паспорт, и герметизированный кабель может быть использован при строительстве или ремонте линий связи. 3.5. Монтаж соединительных муфт линий из кабелей, заполненных ЖГЗ 3.5.1. При разделке концов кабеля, заполненного ЖГЗ, необходимо ветошью, смоченной керосином или дизельным топливом (соляркой), снять с жил кабеля гидрофобный заполнитель. Затем жилы кабеля протереть сухой ветошью. 3.5.2. Монтаж соединительных муфт из заполненных кабелей производится как при помощи полиэтиленовых гильз простой скруткой жил, так и с использованием СМЖ. 3.5.3. По окончании монтажа муфты и заварки ее корпуса производится закачка муфты ЖГЗ. 3.5.4. Для закачки такой муфты вырезаются технологические отверстия в оболочке кабеля с одной и другой стороны муфты на расстоянии 5 - 20 см от конусов. 3.5.5. К одному из отверстий подключается устройство для закачки кабелей и начинается закачка муфты ЖГЗ. 3.5.6. Вытекание ЖГЗ из второго отверстия свидетельствует о заполнении смонтированной муфты жидким гидрофобным заполнителем. 3.5.7. Закачка прекращается, технологические отверстия в оболочке кабеля завариваются. 3.6. Герметизация муфт. 3.6.1. Герметизация муфт осуществляется с применением специально разработанного быстрополимеризующегося компаунда для заливки в муфты многопарных кабелей с полиэтиленовой изоляцией жил и оболочкой. Введение в сердечник компаунда осуществляется с применением разработанного «Устройства герметизации муфт» (УГМ). Отличительной чертой метода является введение в сердечник смонтированной муфты герметизирующего состава (компаунда) под давлением, обеспечивающим полное заполнение всех пустот между жилами и оболочкой. 3.6.2. Технология герметизации муфт распространяется на монтаж линий из кабелей ТПП с полиэтиленовой изоляцией жил и полиэтиленовой или поливинилхлоридной оболочкой и кабелей с гидрофобным заполнителем ТППэпЗ. 3.6.3. В качестве герметизирующего состава применяется компаунд-композиция из маслонаполненного каучука ФП-65-2М (ТУ 38.03.1.016-90) и отвердителя триэтаноламина (ТУ 6-09-2418-72). 3.6.4. Условная вязкость полимеризующегося компаунда, вводимого в муфту должна быть не более 180 сек, время полимеризации - не более 36 часов. 3.6.5. После полимеризации герметизирующаяся масса должна достигать консистенции густого меда. Допускается получение сплошной жидкой липкой каучукоподобной массы. 3.6.6. Введение герметизирующего состава в сердечник муфты осуществляется через отверстие в оболочке кабеля с помощью «Устройства герметизации муфт» (УГМ), представляющего ручной шприц-пресс. УГМ состоит из: камеры для заполнителя, штока с поршнем, впускного клапана, выпускного клапана, манометра контроля выходного давления заполнителя в штуцере подключения, узла подключения устройства к муфте (кабелю) со шлангом. 3.6.7. Введение заполнителя в муфту осуществляется за счет перемещения поршня путем вращения ручки по часовой стрелке. Давление, под которым заполнитель поступает в муфту контролируется манометром и не должно превышать 5 кгс/см (атм). 3.6.8. В кабелях типа ТПП герметизируется как внутренняя полость муфты, так и участки кабеля, прилегающие в ней. Процесс полного заполнения муфты, контролируется по вытеканию заполнителя из отверстия в оболочке кабеля и отверстия в середине цилиндрической части муфты. 3.6.9. При большом объеме внутренней полости муфты (более 0,5 л) процесс введения заполнителя повторяется. 3.6.10. По окончанию заполнения муфты снимается подключающее устройство, а отверстие закрывают пробками с закреплением их липкой ПВХ лентой или сваркой с оболочкой. 3.6.11. По завершению работ необходимо промыть УГМ чистым дизельным топливом Процесс повторить 2-3 раза. 3.6.12. При демонтаже муфт удаление компаунда осуществляется механически, путем снятия заполнителя ветошью. ПРИЛОЖЕНИЕ 1Методика измерения условной вязкости ЖГЗЗа условную вязкость материалов, обладающих свободной текучестью, принимают время непрерывного истечения в секундах определенного объема испытываемого материала через калиброванное сопло вискозиметра. Для оценки вязкости гидрофобного заполнителя и исходных материалов применяют вискозиметр ВЗ-246 (ГОСТ 9070-75), имеющий сопло диаметром 4 + 0,015 мм. Метод определения условной вязкости Вискозиметр устанавливают в горизонтальном положении. Под сопло вискозиметра ставят сосуд. Отверстие сопла закрывают пальцем, испытуемый материал наливают в вискозиметр с избытком, чтобы образовался выпуклый мениск над верхним краем вискозиметра. Наполняют вискозиметр медленно, чтобы предотвратить образование пузырьков воздуха. Избыток материала и образовавшиеся пузырьки воздуха удаляют при помощи стеклянной пластинки или алюминиевого диска, сдвигая по верхнему краю воронки в горизонтальном направлении таким образом, чтобы не образовалось воздушной прослойки. Открывают отверстие сопла и, одновременно с появлением испытуемого материала из сопла, включают секундомер. В момент первого прерывания струи испытуемого материала секундомер останавливают и отсчитывают время истечения. За результат испытаний по вискозиметру ВЗ-246 принимают среднее арифметическое не менее трех измерений времени истечения в секундах. ПРИЛОЖЕНИЕ 2Адрес разработчика технологии и оборудования УЗК.По вопросу внедрения технологии восстановления поврежденных (замокших) пластмассовых кабелей местной связи, изготовления оборудования и поставки гидрофобного заполнителя следует обращаться в Ленинградский Отраслевой Научно-Исследовательский Институт Связи: 196128, г. Санкт-Петербург Варшавская, 11. ЛОНИИС Контактные телефоны (812) 389-60-94 389-67-23 ФАКС (812) 389-38-78 СОДЕРЖАНИЕ
Вернуться в "Каталог СНиП"
Источник информации: https://internet-law.ru/stroyka/text/44691
На эту страницу сайта можно сделать ссылку:
На правах рекламы:
|