ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ

ТИПОВАЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

НА СПЕЦИАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

6547030001

810001

МОНТАЖ МОБИЛЬНОГО ЗДАНИЯ МАГАЗИНА
В КОНСТРУКТИВНОЙ КАРКАСНО-ПАНЕЛЬНОЙ
СИСТЕМЕ «МОДУЛЬ» (проект 168-52/1)

МОСКВА - 1990

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) разработана на монтаж мобильного здания магазина в конструктивной каркасно-панельной системе «Модуль» (проект 168-52/1).

Проект разработан экспериментальным конструкторским бюро НПО «Союзстройконструкция» Минуралсибстроя РСФСР.

Измеритель конечной продукции - одно здание.

Здание одноэтажное с размерами в плане - 28,8×14,4 м.

Отметка низа несущих конструкций каркаса - 3,35 м.

Карта рекомендуется для применения при монтаже конструктивных элементов каркаса, наружных и внутренних стеновых панелей, перегородок, панелей покрытия, конструктивных элементов покрытия из профилированного листа.

Размеры и масса конструкций полной заводской готовности приводятся в комплектовочной ведомости проекта.

ТТК предусмотрено производство работ как в летних, так и в зимних условиях.

При привязке типовой технологической карты к конкретным условиям и объектам производства работ должны быть уточнены соответственно рабочим чертежам объемы работ, средства механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах, фактические размеры здания.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. Организация работ

До начала монтажа конструкций здания необходимо:

выполнить требования проекта производства работ (ППР) по организации строительной площадки;

разметить и закрепить проектное положение осей здания;

принять по акту работы по установке на фундаменты закладных деталей с анкерными болтами;

доставить и разместить на складе комплект конструкций на здание - при монтаже с приобъектного склада.

Для доставки на приобъектный склад стеновых панелей и перегородок рекомендуется использовать полуприцепы - панелевозы, буксируемые автомобильными тягачами. Прочие конструктивные элементы, а также монтажную оснастку и инвентарь следует завозить бортовыми автомашинами (табл. 1).

При выполнении монтажа «с колес» в ППР разрабатывается график завоза конструкций и материалов.

Погрузоразгрузочные и монтажные работы ведут с помощью автомобильного крана КС-3575А с длиной стрелы 15,5 м.

В данной ТТК разработано два варианта производства работ по монтажу здания.

I вариант предусматривает монтаж каркаса с предварительным укрупнением элементов в полурамы, состоящие из колонн и балок покрытия. Укрупнительная сборка производится в зоне монтажа.

В данной ТТК первый вариант принят за основной.

II вариант предусматривает монтаж каркаса отдельными элементами.

Монтаж конструкций здания выполняют по захваткам комплексным методом (лист 7).

Панели внутренних и наружных стен, перегородок, панели покрытия монтируют безвыверочным способом.

Работы по устройству покрытия из профилированного листа следует проводить самостоятельным потоком по окончании монтажа конструкций здания.

Перечень рекомендуемых машин и оборудования дан в табл. 1.

Таблица 1

Все работы проводит комплексная бригада в количестве 7 человек (табл. 2).

Таблица 2

^* - разряды приведены для основных профессий.

2.2. Технологическая последовательность выполнения работ на захватках

Последовательность монтажа конструкций на захватке (листы 9, 10, 11):

монтаж конструкций каркаса;

монтаж внутренних стен и перегородок;

монтаж панелей покрытия;

монтаж наружных стеновых панелей;

устройство покрытия.

Монтаж конструкций каркаса

Первый вариант производства работ по монтажу каркаса предполагает монтаж укрупненными элементами - полурамами.

При укрупнительной сборке полурамы следует:

положить подкладки (листы 13, 14, 22);

на подкладки положить колонны и балки;

установить болты в узлах соединения колонн и балок;

установить накладные элементы.

Перед монтажом полурам для временного крепления необходимо установить бетонные блоки-якоря (лист 12).

При монтаже полурамы следует (листы 13, 14, 22):

закрепить на полураме расчалки;

застропить полураму;

поднять полураму на 300 - 500 мм над опорами;

установить в проектное положение;

закрепить полураму при помощи анкерных болтов и расчалок с талрепами.

Монтаж второй полурамы на захватке осуществляется в той же технологической последовательности.

После установки и фиксации в проектном положении второй полурамы на захватке необходимо (лист 15):

поставить временные связи по крайним колоннам;

установить ригели в положение, при котором не будет создано помех при монтаже внутренних стен и перегородок;

снять расчалки, убрать бетонный блок (якорь) между полурамами.

Второй вариант производства работ по монтажу каркаса предполагает поэлементный монтаж полурам на захватке. Рекомендуется поочередно (листы 21, 22):

установить крайние колонны, закрепив их в проектном положении при помощи анкерных болтов и расчалок с талрепами;

установить временные связи между ними;

выполнить монтаж колонн, стоек фахверка, балок, накладных элементов последовательно - «на кран»;

закрепить конструкции расчалками.

Выверку монтируемой полурамы, а также стоек фахверка и колонн (по второму варианту) производить, совмещая осевые риски, нанесенные на опорных плитах колонн и стоек фахверка, с осевыми рисками на поверхности закладных деталей.

Крепление полурам при помощи расчалок выполняется только на первой захватке, на остальных - полурамы фиксируются временными связями и соединением с ранее смонтированными частями рам.

Монтаж внутренних стен и перегородок

В процессе монтажа внутренних стеновых панелей и перегородок на захватке, предварительно установив вручную стойки фахверка, следует (листы 16, 23):

застропить панель нижнего яруса;

в местах строповки привязать оттяжки;

подвести панель к месту установки, удерживая оттяжками;

установить на опоры на стойках фахверка;

временно закрепить панель с помощью упоров;

установить средства подмащивания;

расстропить панель;

снять рым-болты, используемые для строповки;

положить теплоизолирующий пакет;

застропить панель верхнего яруса;

в местах строповки привязать оттяжки;

подвести панель к месту установки, удерживая оттяжками;

установить на опоры;

зафиксировать панель деталями крепления;

расстропить панель;

снять рым-болты;

установить средства подмащивания для монтажа ригелей;

установить ригель (вручную);

поставить болты в узлах крепления ригеля;

поставить болты в узлах крепления стоек фахверка к ригелю;

убрать упоры.

Монтаж панелей покрытия

Последовательность операции по монтажу панели покрытия (листы 17, 23):

застропить панель покрытия;

поднять панель на 300 - 500 мм над местом установки;

установить средства подмащивания;

уложить панель в проектное положение и расстропить.

Временные связи демонтируют перед монтажом последней в пролете на захватке панели покрытия.

Монтаж наружных стеновых панелей

Последовательность технологических операций при монтаже наружных стеновых панелей (листы 18, 19, 22):

застропить панель нижнего яруса;

в местах строповки привязать оттяжки;

подвести панель к месту установки, удерживая оттяжками;

установить на опоры;

установить средства подмащивания;

зафиксировать панель при помощи деревянных брусков;

расстропить панель;

положить теплоизолирующий пакет в стыки панелей верхнего и нижнего яруса;

застропить панель верхнего яруса;

в местах строповки привязать оттяжки;

подвести панель к месту установки, удерживая оттяжками;

установить на опоры;

зафиксировать панель с помощью деревянных брусков;

расстропить панель;

установить детали крепления парапетных панелей;

положить в стык парапетной панели и панели верхнего яруса теплоизолирующий пакет;

застропить парапетную панель;

в местах строповки привязать оттяжки;

подвести панель к месту установки, удерживая оттяжками;

установить панель на опоры;

закрепить панель согласно проекта;

расстропить панель.

Монтаж наружных стеновых панелей на захватке необходимо начинать с панелей, устанавливаемых по оси «А» или «Г».

По окончании монтажа наружных стеновых панелей на захватке следует выполнить теплоизоляцию в стыках панелей перегородок, внутренних и наружных стен, панелей покрытия и установить на стыках нащельники.

Устройство покрытия

Во избежание повреждения панелей покрытия для выполнения работ на панели укладывают деревянные трапы.

Детали крепления, прогоны, теплоизолирующие пакеты на покрытие подают краном в контейнерах.

В процессе производства работ следует (листы 20, 23):

установить вручную деталь крепления прогонов;

установить прогоны;

положить в стыки панелей теплоизолирующие пакеты;

подать пакет профилированного листа на покрытие, вручную разложить листы в соответствии с проектом;

закрепить профилированные листы на прогонах самонарезающими винтами;

поставить на стыках листов заклепки.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

Контроль качества СМР осуществляется специальными службами, создаваемыми в строительной организации и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля. Он подразделяется на производственный и инспекционный контроль.

Производственный контроль качества СМР включает:

входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов. Входной контроль проводят линейные ИТР совместно с руководителями бригад;

операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций осуществляется линейными ИТР, геодезической службой;

при приемочном контроле СМР производят проверку и оценку качества выполненных строительно-монтажных работ, а также ответственных конструкций.

Приемочный контроль осуществляют согласно СНиП 3.03.01-87.

При приемке работ предъявляются журналы монтажных и сварочных работ, антикоррозионной защиты сварных соединений, акты освидетельствования скрытых работ.

На всех стадиях строительства с целью проверки эффективности ранее выполненного производственного контроля выборочно осуществляется инспекционный контроль, который ведется специальными службами либо комиссиями.

Технические критерии и средства контроля операций и процессов приводятся в табл. 3.

Таблица 3

1 - смонтированная часть здания;

2 - полурама в проектном положении;

3 - монтируемая полурама;

4 - кран КС-3575А;

5 - плита покрытия;

6 - приставная лестница;

7 - стеновая панель;

8 - сборно-разборная вышка

Данный лист читать совместно с л. 7

Примечания:

1. Расчалки убрать после монтажа временных связей и ригеля.

2. Монтаж внутренних перегородок см. л. 16.

3. Условные обозначения см. л. 11.

4. Данный лист читать совместно с л. 10, 11.

Примечания:

1. Читать совместно с л. 7, 9, 11.

2. Монтаж конструкций производить аналогично монтажу первой захватки.

3. Смонтированные конструкции на захватке № 1.

Примечания:

1. Данный лист читать совместно с л. 7, 9, 10.

2. Последовательность монтажа элементов на последующих захватках аналогична.

3. Смонтированные конструкции на захватке № 1.

А - расчалки;

Б - якорь из фундаментного блока;

1, 2, 45, 46 - полурамы каркаса;

3, 4, 47, 48 - временные связи;

5, 49, 50, 51 - ригели;

6 ÷ 15 - стойки фахверка;

16 ÷ 31, 52 ÷ 59 - внутренние перегородки;

32 ÷ 35, 60 ÷ 67 - панели покрытия;

36 ÷ 44, 68 ÷ 82 - наружные стеновые панели.

1 - расчалка из стального каната;

2 - талреп марка ВУ Q = 0,5 м ОСТ 5.2314-79;

3 - блок фундаментный ГОСТ 19010-82*;

4 - полурама;

5 - элемент крепления панелей покрытия;

6 - рожковый зажим 16-1 ОСТ 24.090.51-86.

1 - монтируемая полурама; 2 - строп; 3 - оттяжка; 4 - подкладка из ж/дорожной шпалы; 5 - расчалки; 6 - фундаментный блок; 7 - закладные элементы; 8 - бруски 50×50 мм, l = 300 мм прибить к шпалам гвоздями.

Примечания:

1. Схему строповки конструкций см. л. 22, 23.   2. Условные обозначения см. л. 7.   3. Читать совместно с л. 12.

Схема монтажа второй полурамы

1 - монтируемая полурама; 2 - смонтированная полурама; 3 - кран КС-3575А; 4 - подкладка из ж/дорожной шпалы; 5 - расчалки; 6 - фундаментный блок; 7 - закладные элементы.

Примечания:

1. Схему строповки конструкций см. л. 22.

2. Условные обозначения см. л. 7.

3. Читать совместно с л. 9, 12.

Схема монтажа временных связей и ригелей

1 - смонтированные полурамы; 2 - монтируемые временные связи; 3 - монтируемый ригель; 4 -  фундаментный блок; 5 - расчалки; 6 - сборно-разборная вышка; 7 - кран КС-3575А;

Читать совместно с л. 9.

Схема монтажа внутренних стеновых панелей и перегородок

Примечания:

1. Схему строповки см л. 22, 23.

2. Ригели для крепления стоек перегородок монтировать после монтажа перегородок.

3. Читать совместно с л. 9, 11.

Схема монтажа плит покрытия на I захватке

1 - смонтированная часть покрытия;

2 - смонтированные полурамы;

3 - кран КС-3575А;

4 - монтируемая панель покрытия;

5 - лестница складная ЛС-1.

Схема монтажа наружных стеновых панелей на I захватке

1 - смонтированная часть здания;

2 - кран КС-3575А;

3 - сборно-разборная вышка;

4 - монтируемая стеновая панель.

Примечания:

1. Схему строповки см. л. 22.

2. Читать совместно с л. 19.

5 - стеновая панель;

6 - панель парапетная;

7 - колонна каркаса;

8 - деревянный брус 20×40 мм, l = 200 мм для фиксации стеновых панелей;

9 - теплоизолирующий пакет.

Данный лист читать совместно с л. 18

Схема последовательности монтажа кровли из стального профилированного настила

Схема монтажа элементов кровли

1 - монтируемый настил;

2 - кран КС-3575А;

3 - прогоны;

4 - пакет из 5 листов профнастила;

5 - трапы.

Схема поэлементного монтажа каркаса здания (II вариант)

1 - смонтированные конструкции на I захватке; 2 - ригель; 3 - колонны; 4 - стойки фахверка; 5 - балки покрытия; 6 - кран КС-3575А; 7 - сборно-разборная вышка; 8 - расчалка.

Схемы строповки конструкций

а) крайней колонны при укрупнительной сборке

б) средней колонны при укрупнительной сборке

в) балок полурамы при укрупнительной сборке

г) полурам каркаса при монтаже

д) наружной стеновой панели

е) временных связей

ж) панелей перегородок

з) панели покрытия

и) пакета из профилированного настила

1 - крайняя колонна;

2 - строп СКП1-1,1/4000 ГОСТ 25573-82*;

3 - пружинный замок ПР-3.2;

4 - средняя колонна;

5 - инвентарные прокладки;

6 - балка;

7 - стеновая панель;

8 - строп 4СК1-0,8/5000 ГОСТ 25573-82*;

9, 10 - полурамы каркаса;

11 - строп СКП1-1,1/8200 ГОСТ 25573-82*;

12 - канат для дистанционной расстроповки.

13- подкладки из деревянного бруса;

14 - рым-болт;

15 - строп 4СК1-0,8/5000 ГОСТ 25573-82*;

16 - отверстие в панели для строповки;

17 - строп 2СТ10-4;

18 - строп СКП1-0,32/2300;

19 - захват;

20 - пакет из 5 листов профнастила.

Схемы складирования конструкций

а) крайних колонн (в плане)

б) колонн среднего ряда и балок

в) прогонов и временных связей

г) стеновых панелей и панелей покрытий

д) перегородок

1 - подкладка из бруса 130×150 мм;

2 - прокладка из доски 100×40 мм;

3 - склад-пирамида.

4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ, ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

Таблица 4

5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Таблица 5