Основные ссылки
|
6547030001/810001 Типовая технологическая карта на специальные строительные работы. Монтаж мобильного здания магазина в конструктивной каркасно-панельной системе "Модуль" (проект 168-52/1).
ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ
ТИПОВАЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА СПЕЦИАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
6547030001
810001
МОНТАЖ МОБИЛЬНОГО ЗДАНИЯ МАГАЗИНА
В КОНСТРУКТИВНОЙ КАРКАСНО-ПАНЕЛЬНОЙ
СИСТЕМЕ «МОДУЛЬ» (проект 168-52/1)
РАЗРАБОТАНА
Институтом Оргуралсибстрой
Главный инженер В.А. Шевков
Начальник отдела ТСП-3 В.А. Камышев
|
СОГЛАСОВАНА
Управлением механизации и технологии строительства Госстроя СССР
Письмо от 27.01.90 г. № 12-34
Введена в действие с 1.03.1990 г.
|
МОСКВА
- 1990
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта (ТТК) разработана на монтаж мобильного здания магазина в конструктивной каркасно-панельной системе «Модуль» (проект 168-52/1).
Проект разработан экспериментальным конструкторским бюро НПО «Союзстройконструкция» Минуралсибстроя РСФСР.
Измеритель конечной продукции - одно здание.
Здание одноэтажное с размерами в плане - 28,8×14,4 м.
Отметка низа несущих конструкций каркаса - 3,35 м.
Карта рекомендуется для применения при монтаже конструктивных
элементов каркаса, наружных и внутренних стеновых панелей, перегородок, панелей покрытия, конструктивных элементов покрытия из профилированного листа.
Размеры и масса конструкций полной заводской готовности приводятся в комплектовочной ведомости проекта.
ТТК предусмотрено производство работ как в летних, так и в зимних условиях.
При привязке типовой технологической карты к конкретным условиям и объектам производства работ должны быть уточнены соответственно рабочим чертежам объемы работ, средства механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах, фактические размеры здания.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
2.1. Организация работ
До начала монтажа конструкций здания необходимо:
выполнить требования проекта производства работ (ППР) по организации строительной площадки;
разметить и закрепить проектное положение осей здания;
принять по акту работы по установке на фундаменты закладных деталей с анкерными болтами;
доставить и разместить на складе комплект конструкций на здание - при монтаже с приобъектного склада.
Для доставки на приобъектный склад стеновых панелей и перегородок рекомендуется использовать полуприцепы - панелевозы, буксируемые
автомобильными тягачами. Прочие конструктивные элементы, а также монтажную оснастку и инвентарь следует завозить бортовыми автомашинами (табл. 1).
При выполнении монтажа «с колес» в ППР разрабатывается график завоза конструкций и материалов.
Погрузоразгрузочные и монтажные работы ведут с помощью автомобильного крана КС-3575А с длиной стрелы 15,5 м.
В данной ТТК разработано два варианта производства работ по монтажу здания.
I вариант предусматривает монтаж каркаса с предварительным укрупнением элементов в полурамы, состоящие из колонн и балок покрытия. Укрупнительная сборка производится в зоне монтажа.
В данной ТТК первый вариант принят за основной.
II вариант предусматривает монтаж каркаса отдельными элементами.
Монтаж конструкций здания выполняют по захваткам комплексным методом (лист 7).
Панели внутренних и наружных стен, перегородок, панели покрытия монтируют безвыверочным способом.
Работы по устройству покрытия из профилированного листа следует проводить самостоятельным потоком по окончании монтажа конструкций здания.
Перечень рекомендуемых машин и оборудования дан в табл. 1.
Таблица 1
Наименование комплекта машин и оборудования
|
Вариант (фасет-код)
|
Техническая характеристика
|
Марка
|
Количество
|
Кран монтажный
|
1
|
Кран автомобильный грузоподъемностью до 10 т
|
КС-3575А
|
1
|
(01-1)
|
|
2
|
Кран пневмоколесный грузоподъемностью до 16 т
|
КС-4361
|
1
|
(01-2)
|
КС-4361А
|
Транспортные средства
|
1
|
Полуприцеп-панелевоз
|
ПП-1307
|
2
|
|
1
|
Тягач
|
МАЗ-504А
|
2
|
|
1
|
Бортовой автомобиль
|
ЗИЛ-130
|
1
|
Оборудование для рабочего места монтажника
|
1,2
|
Универсальная
сборно-разборная
вышка (подмости)
|
Проект 1039А УМОР
Мосгорисполкома
|
3
|
Все работы проводит комплексная бригада в количестве 7 человек (табл. 2).
Таблица 2
Профессии членов бригады
|
Разряды*
|
Количество
|
Основная
|
Смежная
|
6
|
5
|
4
|
3
|
Монтажник
|
|
1
|
1
|
-
|
-
|
2
|
Монтажник
|
Сварщик, такелажник
|
-
|
-
|
-
|
1
|
1
|
Монтажник
|
Такелажник, теплоизолировщик
|
-
|
-
|
3
|
1
|
4
|
* - разряды
приведены для основных профессий.
2.2. Технологическая последовательность
выполнения работ на захватках
Последовательность монтажа конструкций на захватке (листы 9, 10, 11):
монтаж конструкций каркаса;
монтаж внутренних стен и перегородок;
монтаж панелей покрытия;
монтаж наружных стеновых панелей;
устройство покрытия.
Монтаж конструкций каркаса
Первый вариант производства работ по монтажу каркаса предполагает монтаж укрупненными элементами - полурамами.
При укрупнительной сборке полурамы следует:
положить подкладки (листы 13, 14, 22);
на подкладки положить колонны и балки;
установить болты в узлах соединения колонн и балок;
установить накладные элементы.
Перед монтажом полурам для временного крепления необходимо установить бетонные блоки-якоря (лист 12).
При монтаже полурамы следует (листы 13, 14, 22):
закрепить на полураме расчалки;
застропить полураму;
поднять полураму на 300 - 500 мм над опорами;
установить в проектное положение;
закрепить полураму при помощи анкерных болтов и расчалок с талрепами.
Монтаж второй полурамы на захватке осуществляется в той же технологической последовательности.
После установки и фиксации в проектном положении второй полурамы на захватке необходимо (лист 15):
поставить временные связи по крайним колоннам;
установить ригели в положение, при котором не будет создано помех при монтаже внутренних стен и перегородок;
снять расчалки, убрать бетонный блок (якорь) между полурамами.
Второй вариант производства работ по монтажу каркаса предполагает поэлементный монтаж полурам на захватке. Рекомендуется поочередно (листы 21, 22):
установить крайние колонны, закрепив их в проектном положении при помощи анкерных болтов и расчалок с талрепами;
установить временные связи между ними;
выполнить монтаж колонн, стоек фахверка, балок, накладных элементов последовательно - «на кран»;
закрепить конструкции расчалками.
Выверку монтируемой полурамы, а также стоек фахверка и колонн (по второму варианту) производить, совмещая осевые риски, нанесенные на опорных плитах колонн и стоек фахверка, с осевыми рисками на поверхности закладных деталей.
Крепление полурам при помощи расчалок выполняется только на первой захватке, на остальных - полурамы фиксируются временными связями и соединением с ранее смонтированными частями рам.
Монтаж внутренних стен и перегородок
В процессе монтажа внутренних стеновых панелей и перегородок на захватке, предварительно установив вручную стойки фахверка, следует (листы 16, 23):
застропить панель нижнего яруса;
в местах строповки привязать оттяжки;
подвести панель к месту установки, удерживая оттяжками;
установить на опоры на стойках фахверка;
временно закрепить панель с помощью упоров;
установить средства подмащивания;
расстропить панель;
снять рым-болты, используемые для строповки;
положить теплоизолирующий пакет;
застропить панель верхнего яруса;
в местах строповки привязать оттяжки;
подвести панель к месту установки, удерживая оттяжками;
установить на опоры;
зафиксировать панель деталями крепления;
расстропить панель;
снять рым-болты;
установить средства подмащивания для монтажа ригелей;
установить ригель (вручную);
поставить болты в узлах крепления ригеля;
поставить болты в узлах крепления стоек фахверка к ригелю;
убрать упоры.
Монтаж панелей покрытия
Последовательность операции по монтажу панели покрытия (листы 17, 23):
застропить панель покрытия;
поднять панель на 300 - 500 мм над местом установки;
установить средства подмащивания;
уложить панель в проектное положение и расстропить.
Временные связи демонтируют перед монтажом последней в пролете на захватке панели покрытия.
Монтаж наружных стеновых панелей
Последовательность технологических операций при монтаже наружных стеновых панелей (листы 18, 19, 22):
застропить панель нижнего яруса;
в местах строповки привязать оттяжки;
подвести панель к месту установки, удерживая оттяжками;
установить на опоры;
установить средства подмащивания;
зафиксировать панель при помощи деревянных брусков;
расстропить панель;
положить теплоизолирующий пакет в стыки панелей верхнего и нижнего яруса;
застропить панель верхнего яруса;
в местах строповки привязать оттяжки;
подвести панель к месту установки, удерживая оттяжками;
установить на опоры;
зафиксировать панель с помощью деревянных брусков;
расстропить панель;
установить детали крепления парапетных панелей;
положить в стык парапетной панели и панели верхнего яруса теплоизолирующий пакет;
застропить парапетную панель;
в местах строповки привязать оттяжки;
подвести панель к месту установки, удерживая оттяжками;
установить панель на опоры;
закрепить панель согласно проекта;
расстропить панель.
Монтаж наружных стеновых панелей на захватке необходимо начинать с панелей, устанавливаемых по оси «А» или «Г».
По окончании монтажа наружных стеновых панелей на захватке следует выполнить теплоизоляцию в стыках панелей перегородок, внутренних и наружных стен, панелей покрытия и установить на стыках нащельники.
Устройство покрытия
Во избежание повреждения панелей покрытия для выполнения работ на панели укладывают деревянные трапы.
Детали крепления, прогоны, теплоизолирующие пакеты на покрытие подают краном в контейнерах.
В процессе производства работ следует (листы 20, 23):
установить вручную деталь крепления прогонов;
установить прогоны;
положить в стыки панелей теплоизолирующие пакеты;
подать пакет профилированного листа на покрытие, вручную разложить листы в соответствии с проектом;
закрепить профилированные листы на прогонах самонарезающими
винтами;
поставить на стыках листов заклепки.
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
Контроль качества СМР осуществляется специальными службами, создаваемыми в строительной организации и оснащенными техническими
средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля. Он подразделяется на производственный и инспекционный контроль.
Производственный контроль качества СМР включает:
входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов. Входной контроль проводят линейные ИТР совместно с руководителями бригад;
операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций осуществляется линейными ИТР, геодезической службой;
при приемочном контроле СМР производят проверку и оценку качества выполненных строительно-монтажных работ, а также ответственных конструкций.
Приемочный контроль осуществляют согласно СНиП 3.03.01-87.
При приемке работ предъявляются журналы монтажных и сварочных работ, антикоррозионной защиты сварных соединений, акты освидетельствования скрытых работ.
На всех стадиях строительства с целью проверки эффективности ранее выполненного производственного контроля выборочно осуществляется инспекционный контроль, который ведется специальными службами либо комиссиями.
Технические критерии и средства контроля операций и процессов приводятся в табл. 3.
Таблица
3
Наименование процессов, подлежащих контролю
|
Предмет контроля
|
Инструмент и способ контроля
|
Время контроля
|
Ответственный контролер
|
Технические критерии оценки качества
|
Подготовка опорной поверхности фундамента для установки рам каркаса
|
Точность выполнения работ
|
Геодезические
инструменты
|
В процессе работ и по их окончании
|
Мастер (бригадир)
|
Отклонения поверхности фундамента, выполненной до проектной отметки подошвы колонн и отметки опорных деталей, заделанных в фундаменты:
по высоте - не более 5 мм;
по уклону - не более 1/1000
|
Подготовительные предмонтажные работы
|
Соответствие формы и
геометрических размеров
проектным, наличие
внешних дефектов; правильность расположения закладных деталей под
колонны и стойки фахверка
|
Рулетка измерительная, визуальный осмотр
|
До начала монтажа
|
То же
|
Отклонение размеров по ГОСТ
11024-84* смещение анкерных болтов, расположенных внутри контура опоры конструкций в плане: ±5 мм; отклонение длины нарезки анкерного болта: +30 мм; отклонение отметки верхнего торца анкерного болта от проектной: +20 мм
|
Укрупнительная сборка
|
Качество сборки
|
Визуально
|
По окончании работ
|
-"-
|
Отклонения, допускаемые рабочими чертежами
|
|
Качество затяжки винтов
и болтов
|
Щупом (Ø = 0,3 мм), молотком
|
В процессе укрупнительной сборки
|
-"-
|
Щуп в пределах зоны, ограниченной шайбой, не должен проходить между собранными деталями на глубину более
20 мм. При отстукивании молотком болты не должны смещаться
|
Монтаж рам каркаса
|
Точность установки, соблюдение технологии монтажа, правильность и надежность строповки, временного крепления
|
Рулетка измерительная, геодезические инструменты, отвес
|
В процессе монтажа
|
-"-
|
Смещение осей стоек рам относительно разбивочных осей (в нижнем сечении) - 5 мм; отклонение оси стойки рамы от вертикали (в верхнем сечении) - 10 мм; отклонение
отметки опорной поверхности стоек рамы - 1,5 мм
|
Сварочные работы
|
Контроль сварочных соединений в процессе их выполнения с проверкой
геометрических размеров и формы шва
|
Визуально, рулетка измерительная
|
2 раза в смену
|
-"-
|
Контроль швов неразрушающими методами по ГОСТ
3242-79. Все типы конструкций в объеме 100 %
|
Монтаж балок
|
Точность установки конструкций
|
То же
|
В процессе монтажа
|
-"-
|
Расстояние между осями балок по верхним поясам между точками закрепления - 15 мм
|
Монтаж стеновых панелей
|
Точность установки, соблюдение технологии монтажа. Правильность и надежность строповки
|
-"-
|
То же
|
-"-
|
Отклонение верха панелей стен от вертикали - не более 10 мм
|
Установка нащельников
|
Соответствие проектному положению
|
Визуально, рулетка измерительная
|
При выполнении работ
|
Мастер (бригадир)
|
Отклонение от оси установки - 5 мм
|
Отклонение положения центров заклепок
|
То же
|
То же
|
То же
|
Отклонения: вдоль нащельников - 20 мм;
поперек нащельников - 5 мм
|
Качество обжатия и
контроль непрерывности
|
|
|
|
|
Монтаж прогонов
|
Точность установки, соблюдение технологии монтажа. Правильность и надежность строповки.
|
-"-
|
В процессе монтажа
|
-"-
|
Допускается отклонение расстояний между осями прогонов - 5 мм
|
Монтаж панелей покрытия
|
Точность установки, соблюдение технологии монтажа
|
-"-
|
То же
|
-"-
|
Отклонение опирания настила на прогоны в местах поперечных стыков - 5 мм
|
Постановка самонарезающих винтов
|
Точность разбивки осей
самонарезающих винтов
|
-"-
|
-"-
|
-"-
|
Отклонение в положении центров отверстий для самонарезающих винтов - 5 мм
|
![](/stroyka/Data/45/45041/x002.gif)
![](/stroyka/Data/45/45041/x004.gif)
1 - смонтированная часть здания;
2 - полурама в проектном положении;
3 - монтируемая полурама;
4 - кран КС-3575А;
5 - плита
покрытия;
6 - приставная
лестница;
7 - стеновая
панель;
8 -
сборно-разборная вышка
Данный
лист читать совместно с л. 7
![](/stroyka/Data/45/45041/x006.gif)
Примечания:
1. Расчалки
убрать после монтажа временных связей и ригеля.
2. Монтаж
внутренних перегородок см. л. 16.
3. Условные
обозначения см. л. 11.
4. Данный лист
читать совместно с л. 10, 11.
![](/stroyka/Data/45/45041/x008.gif)
Примечания:
1. Читать совместно с л. 7, 9, 11.
2. Монтаж конструкций производить
аналогично монтажу первой захватки.
3. Смонтированные конструкции на захватке
№ 1.
![](/stroyka/Data/45/45041/x010.gif)
Примечания:
1. Данный лист
читать совместно с л. 7, 9, 10.
2.
Последовательность монтажа элементов на последующих захватках аналогична.
3.
Смонтированные конструкции на захватке № 1.
А - расчалки;
Б
- якорь из фундаментного блока;
1, 2, 45, 46 -
полурамы каркаса;
3, 4, 47, 48 -
временные связи;
5, 49, 50, 51 -
ригели;
6 ÷ 15 -
стойки фахверка;
16 ÷ 31,
52 ÷ 59 - внутренние перегородки;
32 ÷ 35,
60 ÷ 67 - панели покрытия;
36 ÷ 44,
68 ÷ 82 - наружные стеновые панели.
![](/stroyka/Data/45/45041/x012.gif)
1 - расчалка из
стального каната;
2 - талреп марка
ВУ Q = 0,5 м ОСТ 5.2314-79;
3 - блок
фундаментный ГОСТ 19010-82*;
4 - полурама;
5 - элемент
крепления панелей покрытия;
6 - рожковый
зажим 16-1 ОСТ 24.090.51-86.
![](/stroyka/Data/45/45041/x014.gif)
1 - монтируемая
полурама; 2 - строп; 3 - оттяжка; 4 - подкладка из
ж/дорожной шпалы; 5 - расчалки; 6 - фундаментный
блок; 7 - закладные
элементы; 8 - бруски
50×50 мм, l = 300 мм
прибить к шпалам гвоздями.
Примечания:
1. Схему
строповки конструкций см. л. 22, 23.
2. Условные обозначения см. л. 7.
3. Читать совместно с л. 12.
Схема монтажа второй полурамы
![](/stroyka/Data/45/45041/x016.gif)
1 - монтируемая
полурама; 2 -
смонтированная полурама; 3 - кран
КС-3575А; 4 - подкладка из
ж/дорожной шпалы; 5 - расчалки; 6 - фундаментный
блок; 7 - закладные
элементы.
Примечания:
1. Схему
строповки конструкций см. л. 22.
2. Условные
обозначения см. л. 7.
3. Читать
совместно с л. 9, 12.
Схема монтажа временных связей и ригелей
![](/stroyka/Data/45/45041/x018.gif)
![](/stroyka/Data/45/45041/x020.gif)
1 -
смонтированные полурамы; 2 - монтируемые
временные связи; 3 - монтируемый
ригель; 4 - фундаментный блок; 5 - расчалки; 6 -
сборно-разборная вышка; 7 - кран КС-3575А;
Читать
совместно с л. 9.
Схема монтажа внутренних стеновых панелей и
перегородок
![](/stroyka/Data/45/45041/x022.gif)
Примечания:
1. Схему
строповки см л. 22, 23.
2. Ригели для
крепления стоек перегородок монтировать после монтажа перегородок.
3. Читать
совместно с л. 9, 11.
Схема монтажа плит покрытия на I захватке
![](/stroyka/Data/45/45041/x024.gif)
![](/stroyka/Data/45/45041/x026.gif)
1 -
смонтированная часть покрытия;
2 -
смонтированные полурамы;
3 - кран КС-3575А;
4 - монтируемая
панель покрытия;
5 - лестница
складная ЛС-1.
Схема монтажа наружных стеновых панелей на I захватке
![](/stroyka/Data/45/45041/x028.gif)
![](/stroyka/Data/45/45041/x030.gif)
1 -
смонтированная часть здания;
2 - кран КС-3575А;
3 -
сборно-разборная вышка;
4 - монтируемая стеновая панель.
Примечания:
1. Схему строповки см. л. 22.
2. Читать
совместно с л. 19.
![](/stroyka/Data/45/45041/x032.gif)
![](/stroyka/Data/45/45041/x034.gif)
5 - стеновая панель;
6 - панель парапетная;
7 - колонна каркаса;
8 - деревянный брус 20×40 мм, l = 200 мм для фиксации стеновых панелей;
9 - теплоизолирующий пакет.
Данный
лист читать совместно с л. 18
Схема последовательности монтажа кровли из стального
профилированного настила
![](/stroyka/Data/45/45041/x036.gif)
Схема монтажа элементов кровли
![](/stroyka/Data/45/45041/x038.gif)
1 - монтируемый
настил;
2 - кран КС-3575А;
3 - прогоны;
4 - пакет из 5
листов профнастила;
5 - трапы.
Схема поэлементного монтажа каркаса
здания (II вариант)
![](/stroyka/Data/45/45041/x040.gif)
1 -
смонтированные конструкции на I захватке; 2 - ригель; 3 - колонны; 4 - стойки
фахверка; 5 - балки
покрытия; 6 - кран КС-3575А; 7 -
сборно-разборная вышка; 8 - расчалка.
Схемы строповки конструкций
а) крайней
колонны при укрупнительной сборке
![](/stroyka/Data/45/45041/x042.gif)
б) средней
колонны при укрупнительной сборке
![](/stroyka/Data/45/45041/x044.gif)
в) балок
полурамы при укрупнительной сборке
![](/stroyka/Data/45/45041/x046.gif)
г) полурам
каркаса при монтаже
![](/stroyka/Data/45/45041/x048.gif)
д)
наружной стеновой панели
![](/stroyka/Data/45/45041/x050.gif)
е)
временных связей
![](/stroyka/Data/45/45041/x052.gif)
ж) панелей
перегородок
![](/stroyka/Data/45/45041/x054.gif)
з) панели покрытия
![](/stroyka/Data/45/45041/x056.gif)
![](/stroyka/Data/45/45041/x058.gif)
и) пакета из
профилированного настила
![](/stroyka/Data/45/45041/x060.gif)
1 - крайняя колонна;
2 - строп СКП1-1,1/4000 ГОСТ 25573-82*;
3 - пружинный замок ПР-3.2;
4 - средняя колонна;
5 - инвентарные прокладки;
6 - балка;
7 - стеновая панель;
8 - строп 4СК1-0,8/5000 ГОСТ 25573-82*;
9, 10 - полурамы каркаса;
11 - строп СКП1-1,1/8200 ГОСТ 25573-82*;
12 - канат для дистанционной расстроповки.
13- подкладки из деревянного бруса;
14 - рым-болт;
15 - строп 4СК1-0,8/5000 ГОСТ 25573-82*;
16 - отверстие в панели для строповки;
17 - строп 2СТ10-4;
18 - строп СКП1-0,32/2300;
19 - захват;
20 - пакет из 5 листов профнастила.
Схемы складирования конструкций
а) крайних
колонн (в плане)
![](/stroyka/Data/45/45041/x062.gif)
б) колонн среднего ряда и
балок
![](/stroyka/Data/45/45041/x064.gif)
в) прогонов и временных
связей
![](/stroyka/Data/45/45041/x066.gif)
г) стеновых панелей и
панелей покрытий
![](/stroyka/Data/45/45041/x068.gif)
д) перегородок
![](/stroyka/Data/45/45041/x070.gif)
1 - подкладка из бруса 130×150 мм;
2 - прокладка из доски 100×40 мм;
3 - склад-пирамида.
4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ,
ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ
Таблица 4
Наименование процесса
|
Номер фасета для пересчета показателей
|
Единица измерения
|
Объем работ
|
Обоснование (ЕНиР и др. нормы)
|
Нормы времени
|
Расценка, р.-к.
|
Затраты труда
|
Заработная плата, р.-к.
|
Время пребывания машины на объекте, маш.-ч
|
Заработная плата машиниста с учетом
пребывания машины на объекте, р.-к.
|
рабочих, чел.-ч
|
машиниста, чел.-ч
(маш.-ч)
|
рабочих
|
машиниста
|
рабочих, чел.-ч
|
машиниста, чел.-ч
(маш.-ч)
|
рабочих
|
машиниста
|
1. Выгрузка с автотранспортных средств оборудования, инвентаря, приспособлений, конструкций
|
|
100 т
|
0,35
|
ЕНиР, § Е1-5, табл. 2, п. 1а, б
|
22
|
11
|
14-09
|
11-66
|
7,7
|
3,85
|
4-93
|
4-08
|
3,85
|
4-08
|
2. Выгрузка с автотранспортных средств панелей
стен и перегородок, транспортируемых в кассетах, до 0,5 т
|
|
100 т
|
0,185
|
ЕНиР, § Е1-5, табл. 2, п. 1а, б, ПР-1
|
26,6
|
13,2
|
16-91
|
13-99
|
4,92
|
2,44
|
3-13
|
2-59
|
2,44
|
2-59
|
3. То же до 1 т
|
|
100 т
|
0,13
|
ЕНиР, § Е1-5, табл. 2, п. 2а, б, ПР-1
|
14,4
|
7,2
|
9-22
|
7-76
|
1,87
|
0,94
|
1-20
|
1-01
|
0,94
|
1-01
|
4. Укрупнительная сборка металлических конструкций каркаса в полурамы
|
|
1 элемент
|
36
|
ЕНиР, § Е5-1-3, табл. 2, п. 1к, п. 3к
|
0,18
|
0,04
|
0-15,3
|
0-04,2
|
6,48
|
1,44
|
5-51
|
1-51
|
1,44
|
1-51
|
т
|
3,65
|
п. 2к, п. 4к
|
0,55
|
0,11
|
0-46,8
|
0-11,7
|
2,01
|
0,4
|
1-71
|
0-43
|
0,4
|
0-43
|
5. Постановка болтов при
укрупнительной сборке
|
|
100 шт.
|
0,24
|
ЕНиР, § Е5-1-19, п. 1, ПР-3
|
8,05
|
-
|
6-00
|
-
|
1,93
|
-
|
1-44
|
-
|
-
|
-
|
6. Монтаж полурам каркаса
|
|
шт.
|
8
|
ЕНиР, § Е5-1-6, табл. 2, п. 1 б, п. 3б
|
0,33
|
0,11
|
0-26,4
|
0-11,7
|
2,64
|
0,88
|
2-11
|
0-94
|
0,88
|
0-94
|
т
|
3,65
|
ВЧ-1, п. 2 б, п. 4 б
|
1,1
|
0,36
|
0-88
|
0-38,5
|
4,02
|
1,31
|
3-21
|
1-41
|
1,31
|
1-41
|
7. Монтаж временных связей
|
|
шт.
|
16
|
ЕНиР, § Е 5-1-6, табл. 2, п. 1в, п. 2в,
|
0,36
|
0,12
|
0-29
|
0-12,8
|
5,76
|
1,92
|
4-64
|
2-05
|
1,92
|
2-06
|
т
|
0,63
|
ВЧ-1, п. 3в, п. 4в
|
1,65
|
0,55
|
1-32
|
0-58,3
|
1,04
|
0,35
|
0-83
|
0-37
|
0,35
|
0-37
|
8. Эл. дуговая сварка в узлах опирания колонн и стоек фахверка
|
|
10 м
|
1,0
|
ЕНиР, § Е22-1-1, п. 1в, п. 2в
|
3,2
|
-
|
2-24
|
-
|
3,2
|
-
|
2-24
|
-
|
-
|
-
|
9. Монтаж стоек фахверка
|
|
шт.
|
28
|
ЕНиР, § Е5-1-6, табл. 2, п. 1з, п. 2з,
|
1,06
|
0,35
|
0-84,5
|
0-37,3
|
29,68
|
9,8
|
23-66
|
10-44
|
9,8
|
10-44
|
т
|
1,26
|
ВЧ-1, п. 3з, п. 4з
|
2,75
|
0,91
|
2-20
|
0-96,8
|
3,47
|
1,15
|
2-77
|
1-22
|
1,15
|
1-22
|
10. Монтаж колонн тамбура
и стоек ворот
|
|
шт.
|
6
|
ЕНиР, § Е5-1-9,
|
3,85
|
0,77
|
3-11
|
0-81,6
|
23,1
|
4,62
|
18-66
|
4-90
|
4,62
|
4-90
|
т
|
1,1
|
п. 1а, б, ВЧ-1
|
0,83
|
0,165
|
0-66,6
|
0-17,5
|
0,91
|
0,18
|
0-73
|
0-19
|
0,18
|
0-19
|
11. Установка бетонных блоков для крепления расчалок
|
|
100 т
|
0,02
|
ЕНиР, § Е1-6, табл. 2, п. 18а, б
|
17
|
8,5
|
10-88
|
9-01
|
0,34
|
0,17
|
0-22
|
0-18
|
0,17
|
0-18
|
12. Монтаж ригеля ворот
|
|
шт.
|
1
|
ЕНиР, § Е5-1-6, табл. 2, п. 1б, п. 2б
|
0,33
|
0,11
|
0-26,4
|
0-11,7
|
0,33
|
0,11
|
0-26
|
0-12
|
0,11
|
0-12
|
т
|
0,08
|
ВЧ-1, п. 3б, п. 4б
|
1,1
|
0,36
|
0-88
|
0-38,5
|
0,09
|
0,03
|
0-07
|
0-03
|
0,03
|
0-03
|
13. Монтаж панелей стен
и перегородок
|
|
шт.
|
83
|
ВНиР, § В14-2-10, п. 1, ЕНиР, Общая часть, тариф 6 разряда для машиниста крана
|
2,4
|
0,4
|
1-98
|
0-42,4
|
199,2
|
33,2
|
164-34
|
35-19
|
33,2
|
35-19
|
14. Монтаж ригелей
|
|
т
|
0,23
|
ЕНиР, § Е5-1-18, табл. 1, п. 1г
|
12,5
|
-
|
9-31
|
-
|
2,88
|
-
|
2-14
|
-
|
-
|
-
|
15. Постановка болтов при
монтаже ригелей, стоек фахверка, колонн
|
|
100 шт.
|
1,28
|
ЕНиР, § Е5-1-19, п. 1
|
11,5
|
-
|
8-57
|
-
|
14,7
|
-
|
10-97
|
-
|
-
|
-
|
16. Установка накладных элементов
|
|
т
|
0,15
|
ЕНиР, § Е5-1-18, табл. 1, п. 1б
|
21
|
-
|
15-65
|
-
|
3,15
|
-
|
2-35
|
-
|
-
|
-
|
17. Монтаж панелей покрытия
|
|
шт.
|
38
|
ВНиР, § В14-2-10, п. 8, ЕНиР, Общая часть, тариф 6 разряда для машиниста крана
|
1,4
|
0,47
|
1-12
|
0-49,8
|
53,2
|
17,86
|
42-56
|
18-92
|
17,86
|
18-92
|
18. Установка трапа по
плитам перекрытия и его
перестановка
|
|
100 т
|
0,01
|
ЕНиР, § Е1-6, табл. 2, п. 17а, б, в, г
|
25,4
|
12,7
|
16-26
|
13-46
|
0,25
|
0,13
|
0-16
|
0-14
|
0,13
|
0-14
|
19. Установка деталей крепления панелей
|
|
т
|
0,1
|
ЕНиР, § Е5-1-18, табл. 1, п. 1а
|
33
|
-
|
24-59
|
-
|
3,3
|
-
|
2-46
|
-
|
-
|
-
|
20. Сверление отверстий под самонарезающие винты
|
|
100 шт.
|
16,4
|
ЕНиР, § Е5-1-20, табл. 5, п. 7
|
1,15
|
-
|
0-90,9
|
-
|
18,86
|
-
|
14-91
|
-
|
-
|
-
|
21. Установка самонарезающих винтов
|
|
100 шт.
|
16,4
|
ЕНиР, § Е5-1-20, табл. 5, п. 8
|
0,9
|
-
|
0-67,1
|
-
|
14,76
|
-
|
11-00
|
-
|
-
|
-
|
22. Теплоизоляция стыков перегородок и стен минераловатными плитами
|
|
м2
|
27,3
|
ЕНиР, § Е11-41, п. 18, ПР-2
|
0,84
|
-
|
0-59,6
|
-
|
22,93
|
-
|
16-27
|
-
|
-
|
-
|
23. Установка нащельников
|
|
10 м
|
60,0
|
ЕНиР, § Е5-1-15, табл. 2, п. 10
|
1,5
|
-
|
1-12
|
-
|
90,0
|
-
|
67-20
|
-
|
-
|
-
|
24. Сверление отверстий под заклепки
|
|
100 шт.
|
0,26
|
ЕНиР, § Е5-1-20, табл. 5, п. 3
|
0,55
|
-
|
0-43,5
|
-
|
0,143
|
-
|
0-11
|
-
|
-
|
-
|
25. Установка заклепок
|
|
100 шт.
|
0,26
|
ЕНиР, § Е5-1-20, табл. 5, п. 4
|
0,72
|
-
|
0-56,9
|
-
|
0,19
|
-
|
0-15
|
-
|
-
|
-
|
26. Подача деталей крепления, прогонов краном
|
|
100 т
|
0,02
|
ЕНиР, § Е1-6, табл. 2, п. 17а, б, в, г
|
25,4
|
12,7
|
16-26
|
13-46
|
0,51
|
0,25
|
0-33
|
0-27
|
0,25
|
0-27
|
27. Монтаж деталей крепления, прогонов
|
|
т
|
1,46
|
ЕНиР, § Е5-1-18, табл. 1, п. 1б
|
21,0
|
-
|
15-65
|
-
|
30,66
|
-
|
22-85
|
-
|
-
|
-
|
28. Постановка болтов при
монтаже прогонов
|
|
100 шт.
|
2,8
|
ЕНиР, § Е5-1-19, п.1
|
11,5
|
-
|
8-57
|
-
|
32,2
|
-
|
24-00
|
-
|
-
|
-
|
29. Теплоизоляция стыков панелей перекрытия
|
|
м2
|
40,0
|
ЕНиР, § Е11-41, п. 2а, ПР-2
|
0,216
|
-
|
0-15,4
|
-
|
8,64
|
-
|
6-16
|
-
|
-
|
-
|
30. Перестановка средств подмащивания вручную
|
|
шт.
|
180
|
ЕНиР, § Е5-1-2, п. 9а, б, ПР-1
|
0,61
|
-
|
0-42,8
|
-
|
109,8
|
-
|
77-04
|
-
|
-
|
-
|
31. Подача профилированного настила на перекрытие краном
|
|
100 т
|
0,07
|
ЕНиР, § Е1-6, табл. 2, п. 17а, б, в, г
|
25,4
|
12,7
|
16-26
|
13-46
|
1,78
|
0,89
|
1-14
|
0-94
|
39,2
|
41-54
|
32. Установка козырьков, сливов
|
|
10 м
|
64,0
|
ЕНиР, § Е5-1-15, табл. 2, п. 12
|
0,88
|
-
|
0-65,6
|
-
|
56,32
|
-
|
41-98
|
-
|
-
|
-
|
33. Укладка профилированного настила
|
|
100 м2
|
4,15
|
ЕНиР, § Е5-1-20, табл. 1, п. 1а
|
9,1
|
-
|
6-71
|
-
|
37,77
|
-
|
27-85
|
-
|
-
|
-
|
34. Перестановка трапа
|
|
100 м
|
0,02
|
ЕНиР, § Е1-6, табл. 2, п. 17а, б, в, г
|
25,4
|
12,7
|
16-26
|
13-46
|
0,51
|
0,25
|
0-33
|
0-27
|
0,25
|
0-27
|
35. Погрузка на автотранспортные средства инвентаря, оснастки
|
|
100 т
|
0,03
|
ЕНиР, § Е1-5, табл. 2, п. 1а, б
|
22
|
11
|
14-09
|
11-66
|
0,66
|
0,33
|
0-42
|
0-35
|
0,33
|
0-35
|
Итого:
|
801,9
|
82,5
|
614-04
|
87-55
|
120,8
|
128-15
|
5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Таблица 5
![](/stroyka/Data/45/45041/x072.gif)
6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ
РЕСУРСЫ
Потребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях приведена в табл. 6.
Таблица 6
Наименование
|
Марка, техническая
характеристика, ГОСТ, номер чертежа
|
Количество по вариантам
|
Назначение
|
I
|
II
|
Трансформатор
сварочный
|
ТНС-300. Изготовитель - Кокандский машиностроительный завод
|
1
|
1
|
Сварочные работы
|
Упор
|
РЧ 839.07.000
ЦНИИОМТП Госстроя СССР
|
8
|
8
|
временное крепление внутренних
стен и перегородок
|
Поддон ящичный
|
ТУ 65.458.83
|
2
|
2
|
Погрузоразгрузочные работы, хранение и подача на монтаж штучных
грузов
|
Кассета
|
ТУ 65.442-83
|
1
|
1
|
То же, для прогонов
|
Строп двухветвевой
|
Проект 29700-103,
2СТ-10-4 ВНИПИ Промстальконструкция Минмонтажспецстроя СССР
|
1
|
1
|
Подача профилированного настила
|
Подкладка под канат
|
Проект 297-106-00
ВНИПИ Промстальконструкция Минмонтажспецстроя СССР
|
8
|
8
|
То же
|
Захват
|
Проект 29700-118 П-0,3 ВНИПИ Промстальконструкция Минмонтажспецстроя СССР
|
4
|
4
|
-"-
|
Строп четырехветвевой
|
4СК1-0,8/5000,
ГОСТ
25573-82*
|
1
|
1
|
Монтаж конструкции
|
Строп двухветвевой
|
ГОСТ
25573-82*, СКП1-1,1/8200
|
2
|
2
|
То же
|
То же
|
СКП1-0,32/2300
|
4
|
4
|
-"-
|
-"-
|
СКП1-1,1/4000
|
2
|
2
|
-"-
|
нивелир в комплекте
|
НТ, ГОСТ 10528-76*
|
1
|
1
|
Контроль качества
|
Теодолит в комплекте
|
Т-15, ГОСТ
10529-86*
|
1
|
1
|
То же
|
Лестница складная
|
ЛС-1. Изготовитель - Арташатский ремонтно-механический завод
|
2
|
2
|
Средства подмащивания
|
Машина ручная сверлильная электрическая
|
ИЭ-1035. Изготовитель «Электроинструмент», г. Ростов-на-Дону
|
4
|
4
|
Сверление отверстий под самонарезающие винты и заклепки
|
Пистолет ручной односторонней клепки
|
СТД-96/1. Проект 4610-00-00, Ногинский опытный з-д монтажных приспособлений
|
4
|
4
|
Установка заклепок
|
Ящик для инструмента
|
ЯМД, ТУ 36-1037-75
|
4
|
4
|
Хранение инструмента
|
Набор гаечных ключей
|
ГОСТ
2841-80*Е
|
4
|
4
|
Постановка болтов
|
Лом монтажный
|
ЛМЛ или ЛМВ, ГОСТ
1405-83
|
3
|
3
|
Укрупнительная сборка, монтаж конструкций
|
Полуавтоматический замок
|
Проект ПР3.2.29.700-100-00, ВНИПИ Промстальконструкция Минмонтажспецстроя СССР
|
2
|
2
|
То же
|
Канат бальный
|
Ø = 16 мм, l =12,0 м ГОСТ 483-75*
|
|
|
-"-
|
Рулетка
|
РС-20, ГОСТ 7502-80*
|
2
|
2
|
Контроль качества работ
|
Отвес
|
ОТ-400, ГОСТ
7948-80
|
2
|
2
|
То же
|
Респиратор
|
ШБ-1 «Лепесток»
|
4
|
4
|
Теплоизоляционные
работы
|
Каска пластмассовая для строителей
|
«Солво», ТУ 205 ЭССР 281-78
|
7
|
7
|
Индивидуальная безопасность
|
Пояс предохранительный
|
ГОСТ
12.4.089-80
|
4
|
4
|
То же
|
Расчалка Р-1; канат l = 5500
|
13-Г-1-ОЖ-Н-1370, ГОСТ 2688-80*
|
4
|
4
|
Монтаж конструкций каркаса
|
Талреп
|
ВУ 0 = 0,5, ОСТ 5.314-79
|
4
|
4
|
То же
|
Рожковый зажим
|
16-1, ОСТ
24.090.51-86
|
24
|
24
|
-"-
|
Бетонный блок (якорь)
|
ФБС 9.3.6-Т, ГОСТ
13579-78*
|
3
|
3
|
-"-
|
Гайковерт ручной электрический
|
ИЭ-3114Б или ИЭ-3113А
|
4
|
4
|
Установка самонарезающих винтов
|
Нормокомплект для сварочных работ
|
РЧ 712.00.000А, ПКТИ ТСО Южуралстрой
|
1
|
1
|
Для сварочных работ
|
Перчатки резиновые технические
|
ГОСТ 20010-74*
|
1
|
1
|
Индивидуальная безопасность
|
Обувь диэлектрическая
|
ГОСТ
13385-78*
|
1
|
1
|
То же
|
Потребность в материалах, не учтенных в комплектовочной ведомости проекта, приводится в табл. 7.
Таблица 7
Наименование материала, полуфабриката, конструкции (марка, ГОСТ)
|
Вариант (фасет-код)
|
Исходные данные
|
Потребность в материале
|
Единица измерения
|
Объем работ в нормативных
единицах
|
Принятая норма расхода материала
|
Электроды Э-42
|
-
|
1 т
|
0,12
|
17
|
2,04
|
Лак ХСД для антикоррозионной защиты
|
-
|
1 м2
|
0,1
|
0,1
|
0,01
|
7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
При монтаже здания все виды работ необходимо выполнять с соблюдением требований соответствующих разделов СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве».
Машины и оборудование должны быть в исправном состоянии и снабжены инструкциями по эксплуатации. Рабочие, входящие в состав бригады, должны до начала работ пройти инструктаж о правильных приемах выполнения операций и правилах техники безопасности по каждому виду работ, выполняемых бригадой, с подписью проводившего и получившего инструктаж.
На захватке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
При выполнении электросварочных работ, пользовании электрифицированным инструментом и оборудованием необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.1.013-78 и ГОСТ 12.2.010-75*.
Производство электросварочных работ во время дождя или снегопада при отсутствии навесов над электросварочным оборудованием и рабочим местом электросварщика не допускается.
Категорически запрещается работать с электрифицированным инструментом и оборудованием без индивидуальных средств защиты (диэлектрических резиновых перчаток и обуви).
В соответствии с действующими нормами такелажные приспособления перед их использованием испытывают двойной нагрузкой.
До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом крана. Все сигналы подаются только одним лицом, кроме сигнала «стоп», который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.
Не допускается выполнять монтажные работы при скорости ветра 15 м/с и больше, при гололедице, грозе и тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке стеновых панелей ввиду большой парусности следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.
Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема. Перед подъемом проверить надежность строповки груза.
При укрупнительной сборке и производстве монтажных работ все технологические операции выполняют под руководством монтажника конструкций 6 разряда, обеспечивающего сигнальную связь с машинистом крана.
При перемещении конструкций расстояние между ними и выступающими частями других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - 0,5 м.
Запрещается перемещать конструкции над подмостями, если на них находятся люди, а также перемещать подмости с находящимися на них рабочими.
Рабочие, устанавливающие теплоизоляционные пакеты и минераловатные плиты, должны пользоваться респираторами и очками, предохраняющими глаза от повреждения.
При выполнении работ со складной лестницы и на перекрытии монтажники конструкций во избежание падения обязаны использовать предохранительные пояса.
При производстве работ следует руководствоваться требованиями СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Госгортехнадзором в 1969 г., и ГОСТ 12.1.013-78.
8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА ЗДАНИЕ (НА
100 м2)
Нормативные затраты труда рабочих, чел.-ч 801,9 (174,3)
Нормативные затраты машинного времени, маш.-ч 82,5 (17,9)
Заработная плата рабочих-монтажников, р.-к. 614-04 (133-49)
Заработная плата машиниста, р.-к. 87-55 (19-03)
Продолжительность выполнения работ, смена 15,1 (3,28)
Выработка на одного рабочего в смену, чел.-смен 4,49 (0,98)
Условные затраты на механизацию, р.-к. 379-31 (82-44)
Сумма изменяемых затрат, р.-к. 993-35 (215-94)
9. ФАСЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР
ФАКТОРОВ
ФАСЕТ 01
Стоимость 1 маш.-ч работы монтажного крана, руб.
Наименование фактора
|
Обоснование
|
Код
|
Значение фактора
|
Кран автомобильный грузоподъемностью 10 т
|
СНиП IV-3-84, Приложение
|
1
|
3-14
|
Кран пневмоколесный грузоподъемностью до 16 т
|
«Сб. сметных цен
эксплуатации строительных машин»
|
2
|
6-65
|
Примечание. Рамкой обведено в таблице значение
фактора, на который рассчитаны показатели в данной технологической карте.
СОДЕРЖАНИЕ
Источник информации: https://internet-law.ru/stroyka/text/45041/
На эту страницу сайта можно сделать ссылку:
На правах рекламы:
|