Документы по стандартизации
Конструкции металлические
«ЦНИИПСК» им. Мельникова»
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
МОНИТОРИНГ И ИЗМЕРЕНИЕ
ПРОДУКЦИИ
СТО СМК 04-2004
Москва
2004
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ИМЕНИ Н.П. МЕЛЬНИКОВА
|
ЦНИИПСК
им. МЕЛЬНИКОВА
(Основан в 1880 г.)
|
|
СТАНДАРТ
ОРГАНИЗАЦИИ
Система менеджмента качества
МОНИТОРИНГ И
ИЗМЕРЕНИЕ ПРОДУКЦИИ
СТО СМК 04-2004
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН и ВНЕСЕН отделом стандартизации ЗАО «ЦНИИПСК им.
Мельникова»
2 ПРИНЯТ и ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ со дня утверждения его
директором ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова» 25 февраля 2004 г.
3 ВЗАМЕН СТП 04-96
4 Разработка, согласование, утверждение, издание
(тиражирование), обновление (изменение или пересмотр) и отмена настоящего
стандарта производится отделом стандартизации ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова»
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Настоящий
стандарт является одним из документов системы менеджмента качества, действующей
в ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова», разработанной на основе международных
стандартов ИСО серии 9000.
Мониторинг и
измерение продукции проводятся при выполнении всех видов работ. Систематический
контроль качества обеспечивает своевременное устранение причин выпуска
некачественной продукции на основании разработанных корректирующих и
предупреждающих действий.
УТВЕРЖДАЮ
Директор ЗАО «ЦНИИПСК
им. Мельникова»
___________
В.В. Ларионов
25.02.2004 г.
СТО СМК 04-2004
СТАНДАРТ
ОРГАНИЗАЦИИ
Система менеджмента качества
МОНИТОРИНГ И ИЗМЕРЕНИЕ ПРОДУКЦИИ
|
Дата введения 2004-02-25
1 Область применения
Настоящий
стандарт устанавливает критерии и номенклатуру показателей технического уровня
металлических конструкций, а также последовательность проведения контрольных
процедур на всех стадиях выполнения работ.
Стандарт
распространяется на все виды производственной деятельности института и
обязателен для всех подразделений института.
2 Нормативные ссылки
В настоящем
стандарте использованы ссылки на следующие документы:
СНиП II-23-81 Нормы проектирования. Стальные
конструкции
СНиП
11-01-2003 Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и
составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и
сооружений
СНиП 3.03.01-87 Несущие и
ограждающие конструкции
СП 11-110-99
Авторский надзор за строительством зданий и сооружений
СН
460-74 Раздел 5 Конструкции металлические. Чертежи КМ
РД
22-01-97 Требования к проведению оценки безопасности эксплуатации
производственных зданий и сооружений поднадзорных промышленных производств и
объектов
ГОСТ РВ
15.002-2000 СРПП ВТ Требования к системам качества предприятий, выпускающих
оборонную продукцию
ГОСТ
7.32-2001 Отчет о научно-исследовательской работе. Структура и правила
оформления
ГОСТ
16504-81 Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и
определения
3 Термины и определения, сокращения
3.1 качество: Степень соответствия присущих
характеристик требованиям
(ГОСТ Р ИСО
9000-2001 п. 3.1.1)
3.2 операционный контроль: Контроль продукции или
процесса во время выполнения или после завершения технологической операции
(ГОСТ
16504-81 п. 101)
3.3 приемочный контроль: Контроль продукции, по
результатам которого принимается решение о ее пригодности к использованию
(ГОСТ
16504-81 п. 102)
3.4 мониторинг: Контрольные процедуры, выполняемые при
создании продукции на различных стадиях.
4 Общие положения
4.1 Политика института в области качества направлена на
обеспечение выпуска качественной и конкурентоспособной продукции для
удовлетворения запросов потребителей.
Гарантией
качества продукции является достаточная компетентность исполнителей работ на
основе соответствующего образования, опыта и подготовки и систематический
контроль качества на всех стадиях создания продукции в соответствии с действующей
системой менеджмента качества.
4.2 Мониторинг и измерение продукции осуществляется с целью
оценки соответствия продукции института требованиям потребителей и действующих
нормативных документов.
Процедуры мониторинга
выполняются при осуществлении следующих видов работ:
- проектирование;
- обследование
строительных конструкций;
экспертиза
промышленной безопасности;
- технический и
авторский надзор;
- проведение НИР,
НИОКР;
- разработка
документов по стандартизации.
Последовательность
проведения процедур изложена в разделе 5
настоящего стандарта.
4.3 Оценка качества продукции определяется критериями:
- соответствие
требованиям технического задания и договора;
соответствие
требованиям действующих норм;
- соответствие
современному техническому уровню изготовления и монтажа;
-
удовлетворенность потребителей.
4.4 Номенклатура основных показателей качества продукции:
4.4.1 В части показателей технического уровня металлических
конструкций зданий и сооружений:
- соответствие
назначению и функциональным требованиям;
- надежность;
- выполнение
требований унификации;
-
технологичность;
-
ремонтопригодность;
- экономичность.
4.4.2 В части состава и оформления документации:
- выполнение
требований договора;
- достоверность
методов расчета;
- метрологическое
обеспечение;
- комплектность;
- надлежащее
оформление.
4.5 Значения показателей качества устанавливают на основании
требований заказчика, требований нормативно-технических документов (ГОСТ, СНиП,
СП, правила и требования органов государственного надзора и др.) и обеспечения
соответствия продукции мировым аналогам на заданный период.
Ответственность
за установление значений показателей качества, технический уровень принимаемых
проектных решений, качество и комплектность проектной документации несет
главный инженер проекта.
4.6 В технической документации должны быть заложены такие
показатели и параметры технического уровня, которые можно проконтролировать
известными методами на всех стадиях изготовления и монтажа металлоконструкции.
5.1 Мониторинг и измерение продукции опирается на систему
входного, операционного и приемочного контроля продукции на всех стадиях ее
создания.
5.2 Входной контроль проводится при оформлении договоров
и включает:
- проверку
полноты и правильности информации, включенной в техническое задание на
проведение работы;
- установление
необходимого и достаточного количества показателей качества разрабатываемых или
исследуемых конструкций;
- оценку
обеспеченности выполнения работы компетентными кадрами.
Входной контроль осуществляется
руководителем работы, назначенного ответственным исполнителем и ГИПом.
Выявленные
несоответствия рассматриваются в рабочем порядке с заказчиком и доводятся до
сведения руководства института и договорной комиссии, принимающих решение о
заключении договора.
5.3 Операционный контроль проводится на всех стадиях
выполнения работ.
По результатам контроля
составляются записи по качеству в виде:
- анализа выбора
проектного решения;
- замечаний ГИПа
и нормоконтролера по контролю каждого листа проектной и рабочей документации;
- протоколов
производственных совещаний, в том числе с участием заказчика, проводимых в
процессе выполнения работ;
- экспертных
заключений и актов комиссий;
- промежуточных
актов и отчетов по рассмотрению и приемке этапов работ;
- протоколов НТС
и его секций;
- отзывов заинтересованных
организаций, принявших участие в обсуждении работы;
- записей в
журналах авторского надзора о корректировке проектной документации;
- записей в
журналах испытаний;
- отчетов по НИР,
НИОКР и др.
Все выявленные
несоответствия передаются руководителю работ, ГИПу для их устранения.
5.4 Приемочный контроль осуществляется на стадии
утверждения законченной работы и сдачи ее заказчику и включает в себя:
- проверку
соответствия выполненной работы требованиям договора;
- проверку
комплектности, состава и надлежащего оформления документации.
Законченный
проект передается заказчику только после устранения всех несоответствий.
Окончание работы оформляется «Актом сдачи - приемки», после чего проект сдается
в установленном порядке в технический архив института.
5.5 Карта входного, операционного и приемочного контроля
устанавливает контрольные процедуры, выполняемые при создании продукции на
различных стадиях, а также ответственных за их осуществление.
Карта приведена в
приложении А.
5.6 Обеспечение требуемого уровня качества работ достигается
также проведением организационных мероприятий по повышению компетентности
исполнителей, что включено в «Карту контроля».
5.7 При разработке сложных объектов, входящих в список
подконтрольных Госгортехнадзору и Госатомнадзору, должны разрабатываться
частные программы обеспечения качества в соответствии с методиками этих органов
надзора (ПНАЗГ-1028-91).
Ответственность
за разработку частных программ обеспечения качества несет главный инженер
проекта.
5.8 В случае необходимости (по инициативе руководителя работы,
главного инженера проекта, начальника отдела, руководства института или
заказчика) выполненная работа может быть направлена эксперту, либо рассмотрена
научно-техническим советом института. Результаты экспертизы оформляются
заключением или протоколом, которые хранятся у секретаря МТС или в архиве в
составе проектной документации. Сроки хранения - 10 и 25 лет соответственно.
5.9 В целях стабильного поддержания намеченного уровня качества
в соответствии с действующей системой менеджмента качества проводятся
внутренние проверки качества (аудит). По итогам проверки составляются протоколы
несоответствия или замечания на выявленные отклонения качества продукции,
нарушение производственных процессов, ведение и оформление записей по качеству
(договора, акты о приемке работ, промежуточные акты, протоколы испытаний,
журналы надзора, отчеты и др.).
Результаты
аудитов являются основными входными данными для анализа и оценки системы качества,
качества выпускаемой продукции со стороны руководства. Внутренний аудит - по
СТО СМК 27-2004.
5.10 Важнейшим аспектом оценки качества продукции является
мониторинг информации об удовлетворенности потребителей (Заказчиков), в том
числе замечаний и предложений от потребителей. Порядок рассмотрения и
устранения рекламаций - по СТП 05-00.
5.11 Отдел стандартизации ведет учет материалов о качестве путем
сбора, обработки и обобщения рекламаций, поступающих в институт; протоколов
регистрации несоответствий; замечаний и предложений нормоконтролеров (в
подразделениях); анализа результатов авторского надзора (по журналу в
подразделениях); результатов экспертизы промышленной безопасности (по
техническому заключению в подразделениях); регистрационных и информационных
карт НИР, НИОКР и т.п.
Сроки хранения
указанных материалов составляют не менее 5 лет.
6 Ответственность
Ответственность
несут:
- за выполнение
установленного порядка контроля качества продукции - зам. директора,
ответственный за систему менеджмента качества, начальники производственных
отделов;
- за технический
уровень принимаемых проектных решений, качество и комплектность проектной
документации - главный инженер проекта;
- за учет записей
и других материалов о качестве - начальник отдела стандартизации.