Основные ссылки

На правах рекламы:

Произвольная ссылка:

Вернуться в "Каталог СНиП"

Карты трудовых процессов на облицовку поверхностей панелями из древесностружечных плит, офанерованных шпоном.

ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ ПРИ МОСГОРИСПОЛКОМЕ
МОСОРГСТРОЙ

КАРТЫ ТРУДОВЫХ ПРОЦЕССОВ
НА ОБЛИЦОВКУ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПАНЕЛЯМИ
ИЗ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ,
ОФАНЕРОВАННЫХ ШПОНОМ

МОСКВА - 1982

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Карта разработана на основе изучения и обобщения опыта столяров СУ-89 объединения Мосотделстрой (бригадиры А.Д. Морозов, и В.П. Синицын).

2. Режим труда и отдыха принят из условий оптимального темпа выполнения трудовых процессов в соответствии с «Основами методики технического нормирования труда в строительстве».

3. Древесностружечные плиты, офанерованные шпоном, предназначаются для облицовки кирпичных и бетонных стен в помещениях, где влажность воздуха не превышает 70 %.

4. В результате применения совершенных инструментов и наиболее рациональных приемов труда сокращение трудозатрат по сравнению с § 12-6-72 местных норм составит:

Карта трудового процесса строительного производства

УСТАНОВКА КАРКАСА

Входит в комплект карт ККТ

на облицовку поверхностей панелями из древесностружечных плит, офанерованных шпоном

КТ

Разработана трестом Мосоргстрой Главмосстроя с участием ЦНИБ «Мосстрой»

Рассмотрена, откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для внедрения в строительное производство

1. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих при установке каркаса при облицовке поверхностей панелями из древесностружечных плит, офанерованных шпоном.

1.2. Показатели производительности труда:

выработка на 1 чел.-дн., м² - 13,8

затраты труда на 10 м², чел.-ч. - 5,8

ПРИМЕЧАНИЕ: в затраты труда входит время на подготовительно-заключительные работы (5 %) и отдых (10 %).

2. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ПРОЦЕССА

2.1. До начала работ необходимо:

закончить строительно-монтажные, электромонтажные и сантехнические работы, а также отделочные работы, связанные с мокрыми процессами (устройство цементных стяжек, штукатурные работы и др.).

2.2. Во время работы температурно-влажностный режим в помещении должен соответствовать режиму эксплуатации, в зимнее время работы выполняют при постоянно действующем отоплении и вентиляции.

2.3. Облицовка стен должна производиться в соответствии с требованиями СНиП III-21-73 «Отделочные покрытия строительных конструкций», раздел 2:

влажность кирпичных и бетонных поверхностей не должна превышать 8 %; влажность воздуха - не более 60 %.

2.4. Элементы деревянных каркасов должны быть антисептированными с влажностью не более 18 % и антиперированными; влажность пробок должна быть на 2 - 3 % ниже.

2.5. При производстве работ должны выполняться правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

3. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

3.1. Исполнители:

столяр IV разряда (С₁) - 1

столяр III разряда (С₂) - 1

3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь

Наименование, назначение и основные параметры	ГОСТ, № чертежа, изготовитель	Количество, шт.
Электросверлилка ИЭ-1032 (до 9 мм)	ГОСТ 8524-75	1
Шуруповерт реверсивный ИЭ-3602А	ТУ 22-4019-77	1
Молоток плотничный	ГОСТ 11042-72	1
Пила ручная электрическая дисковая ИЭ-5102Б	Объединение Электростройинструмент	1
Молоток слесарный	ГОСТ 2310-70	1
Рубанок с одиночным ножом	ГОСТ 14664-69	1
Топор плотничный	ГОСТ 18578-73	1
Ножовка по дереву	ТУ 14-1-302-72	2
Пассатижи	ГОСТ 17438-72	1
Отвертка слесарно-монтажная	ГОСТ 17199-71	1
Отвес ОТ-200	ГОСТ 7948-71	1
Уровень гибкий (водяной)	ТУ 25-11-760-72	1
Рейка контрольная	Черт. 1226 треста Мосоргстрой Главмосстроя^*)	1
Уровень строительный УС2-300	ГОСТ 9416-76	1
Метр складной металлический	ГОСТ 7253-54	1
Стол для нарезки брусьев	Изготавливается по месту	1
Универсальные сборно-разборные передвижные подмости	Черт. 611.00.00 Управления механизации отделочных работ объединения Мосотделстрой^**)	2

^*) Москва, Б. Полянка, 51а

^**) Москва, Кольская ул., 12

4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

4.1. Установку каркаса выполняют в следующей последовательности:

провешивание поверхности;

разметка стен для установки пробок;

сверление отверстий для установки пробок;

заготовка и установка пробок;

нарезка брусьев;

установка брусьев с креплением.

4.2. Схема организации рабочего места.

С₁ и С₂ - столяры

1 - стол для нарезки брусьев;

2 - подмости;

3 - пила дисковая электрическая

4.3. График трудового процесса

4.4. Описание операций

№ по графику	Наименование операций, их продолжительность^*), исполнители, орудия труда, характеристика приемов труда
1.	Провешивание поверхности; 3 мин; С₁, С₂; отвес, молоток, подмости. Столяр С₁, стоя на подмостях в верхнем углу, на расстоянии 30 - 40 см от лузга стены и потолка, закрепляет гвоздь, с которого спускает шнур с отвесом; столяр С₂, стоя на полу, закрепляет внизу по отвесу второй гвоздь на расстоянии 20 - 30 см от пола. К гвоздям привязывает туго натянутый шнур и посередине его закрепляет еще один гвоздь. То же самое делают у другого угла стены и между гвоздями одной и другой стороны натягивают шнуры по горизонтали. По этим шнурам также закрепляют промежуточные гвозди; затем натягивают шнуры по диагоналям стены. Высота гвоздей показывает, где на стене имеются выступы и углубления. Один из максимальных выступов принимают за контрольный и по нему выравнивают высоту гвоздей (рис. 1).
2.	Разметка поверхностей; 3 мин.; С₁, С₂; метр, рейка, подмости. Столяры С₁ и С₂ производят разметку стен при помощи метра и рейки для установки пробок (по 3 - 4 отметки под каждый вертикальный брус и по 2 отметки под каждый горизонтальный брус).
3.	Сверление отверстий; 27 мин; С₁; электросверлилка, подмости. Столяр С₁ производит сверление отверстий глубиной 6 - 8 см для установки пробок при помощи электросверлилки.
4.	Заготовка и установка пробок; 10 мин; С₁, С₂; топор, ножовка, молоток. Столяр С₁ производит заготовку пробок на рабочем месте из деревянного бруска при помощи топора и ножовки. Столяр С₂ забивает пробки молотком в высверленные отверстия.
5.	Нарезка брусьев; 29 мин; С₂; пила дисковая, метр, подмости. Столяр С₂ производит нарезку брусьев на столе дисковой пилой, предварительно разметив их по заданным размерам (рис. 2).
6.	Установка брусьев с выверкой; 88 мин; С₁, С₂; шуруповерт, отвертка, отвес, молоток, пассатижи, подмости. Столяры С₁ и С₂ устанавливают вертикальные бруски с шагом 50 - 60 см (в зависимости от ширины панели) и крепят их к пробкам шурупами (рис. 3). Установленные брусья выверяют по отвесу; если имеются отклонения по вертикали, то под брусья (около пробок) подкладывают деревянные клинья требуемой толщины и крепят их к брусьям гвоздями. После установки вертикальных брусьев между ними устанавливают горизонтальные брусья и крепят их шурупами к пробкам (рис. 4).
7.	Выверка каркаса; 22 мин; С₁, С₂; отвес, рейка контрольная, уровень. Столяры С₁ и С₂ производят выверку установленного каркаса на вертикальность при помощи отвеса и горизонтальность при помощи контрольной рейки и уровня.

^*)на 10 м² поверхности

Рис. 1

(1 - 12 - гвозди)

Рис. 2

Рис. 3

Рис. 4

Карта трудового процесса строительного производства

УСТАНОВКА ПАНЕЛЕЙ

Входит в комплект карт ККТ

на облицовку поверхностей панелями из древесностружечных плит, офанерованных шпоном

КТ

Разработана трестом Мосоргстрой Главмосстроя с участием ЦНИБ «Мосстрой»

1. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих при установке панелей из древесностружечных плит, офанерованных шпоном.

1.2. Показатели производительности труда:

по карте

выработка на 1 чел.-дн., м² - 7,5

затраты труда на 10 м², чел.-ч. - 10,67

ПРИМЕЧАНИЕ: в затраты труда входит время на подготовительно-заключительные работы (5 %) и отдых (8 %).

2. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ПРОЦЕССА

2.1. До начала работ необходимо подготовить инструменты, приспособления и инвентарь, проверить прочность и устойчивость подмостей.

2.2. Относительная влажность воздуха в помещениях должна быть не более 70 %.

2.3. Панели из древесностружечных плит, офанерованных шпоном, должны изготавливаться в соответствии с ТУ 400-1-467-73:

панели должны иметь правильную форму, без искривлений и покоробленности;

лицевая поверхность должна быть ровной, без царапин и других повреждений;

допускаемые отклонения по длине панелей не должны превышать ±2 мм, по ширине ±1 мм.

2.4. При офанеровке древесностружечных плит шпоном ценных пород дерева в целях предохранения плит от коробления покрытие выполняется с двух сторон, причем для обратной стороны используется шпон менее ценных пород дерева.

2.5. Доставку, складирование и хранение панелей необходимо осуществлять плашмя, сложенными попарно лицевой стороной внутрь с прокладкой их бумагой. Хранить изделия необходимо в закрытых помещениях с влажностью воздуха до 60 %.

2.6. Стены, облицованные панелями, должны иметь правильные геометрические стыки и ровную поверхность облицовки, на которой не должно быть пятен, царапин и других дефектов.

2.7. При производстве работ должны выполняться правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

3. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

3.1. Исполнители:

столяр IV разряда (С₁) - 1

столяр III разряда (С₂) - 1

3.2. Инструменты, приспособления и орудия труда

Наименование, назначение и основные параметры	ГОСТ или № чертежа, изготовитель	Количество, шт.
Пила ручная электрическая дисковая	ИЭ-5102Б объединения «Электростройинструмент»	1
Ножовка по дереву	ТУ 14-1-302-72	1
Рубанок с одиночным ножом	ГОСТ 14664-69	1
Шуруповерт реверсивный ИЭ-3602А	ТУ 22-4019-77	2
Отвертка слесарно-монтажная	ГОСТ 17199-71	2
Коловорот с трещоткой	ГОСТ 7467-75	1
Клещи строительные КС-250	ГОСТ 14184-69	2
Молоток плотничный	ГОСТ 11042-72	2
Метр складной металлический	ГОСТ 7253-54	2
Отвес ОТ-200	ГОСТ 7948-71	1
Рейка контрольная	Черт. 1226 треста Мосоргстрой Главмосстроя^*)	1
Уровень строительный УС2-300	ГОСТ 9416-76	1
Стол для раскроя панелей	Изготавливается по месту	1
Стол для нарезки раскладок	-«-	1
Универсальные сборно-разборные передвижные подмости	Черт. 611.00.00 Управления механизации отделочных работ объединения Мосотделстрой^**)
Очки защитные	ГОСТ 9496-60	1

^*) Москва, Б. Полянка, 51а

^**) Москва, Пушкинская 23/8

3.3. Расход материалов на 100 м² стен

Плиты древесностружечные, офанерованные шпоном, - 102,5 м²

4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

4.1. Работы по установке панелей выполняются в следующей последовательности:

раскрой панелей;

вырезка отверстий в панелях для электроарматуры;

крепление вертикальных раскладок;

заготовка закладных;

установка закладных с креплением;

установка панелей с креплением и выверкой;

установка горизонтальных раскладок.

4.2. Схема организации рабочего места

С₁, С₂ - столяры;

1 - стол для нарезки раскладок;

2 - стол для нарезки панелей;

3 - подмости;

4 - панель;

5 - каркас

4.3. График трудового процесса

4.4. Описание операций

№ по графику	Наименование операций; их продолжительность^*), исполнители, орудия труда, характеристика приемов труда
1.	Раскрой панелей; 58 мин; С₁, С₂; пила дисковая, стол для раскроя панелей, метр Столяр С₂ размечает панель по заданным размерам при помощи метра и карандаша, а столяр С₁ производит раскрой панели при помощи дисковой пилы (рис. 1).
2.	Вырезка отверстий в панелях; 32 мин; С₁; коловорот, стол Столяр С₁ производит вырезку отверстий в панелях для различного вида проводок при помощи коловорота.
3.	Крепление вертикальных раскладок; 42 мин; С₂; молоток, ножовка, стол Столяр С₂ производит нарезку раскладок (деревянных реек шириной 10 мм) ножовкой, предварительно разметив их по заданным размерам, затем крепит раскладки к торцу панели гвоздями с шагом 20 - 25 см (рис. 2).
4.	Заготовка закладных; 10 мин; С₁; пила дисковая, стол для раскроя панелей. Столяр С₁ производит заготовку закладных размером 100×50 мм из листа фанеры толщиной 5 мм при помощи дисковой пилы.
5.	Установка закладных деталей с креплением; 65 мин; С₁, С₂; шуруповерт, пассатижи, стол. Столяры С₁ и С₂ устанавливают закладные детали с тыльной стороны панели в четырех местах в двух уровнях по высоте и крепят их к панели шурупами при помощи шуруповерта (рис. 3). Закладные детали должны выступать из-за панели на 4 - 5 см.
6.	Установка панелей с выверкой; 130 мин; С₁, С₂; молоток, отвес, подмости. Столяры С₁ и С₂ устанавливают рядовые панели следующим образом: с одной стороны панели закладные детали заводят за ранее установленную панель и опирают на закладные детали этой панели, а с другой стороны панели выступающие закладные детали крепятся к каркасу гвоздями (рис. 4). Каждую установленную панель выверяют по отвесу. Угловые панели устанавливают так: торец панели, примыкающий к углу помещения, прикрепляют к каркасу гвоздями с шагом крепления 20 - 25 см, шляпки гвоздей срезают, а гвозди забивают при помощи добойника. С другой стороны панель прикрепляется к каркасу при помощи закладных деталей.
7.	Установка горизонтальных раскладок; 25 мин; С₁, С₂; молоток, клещи, подмости. Столяр С₁ производит нарезку раскладок, предварительно разметив их по заданным размерам. Столяр С₂ устанавливает горизонтальные раскладки, закрывая ими швы между верхними и нижним рядами установленных панелей. Раскладки крепятся к каркасу гвоздями (рис. 5 ).