Основные ссылки
|
Сборник Сборник вспомогательных материалов для разработки пособия по рекультивации земель, нарушаемых в процессе разработки карьеров и строительства автомобильных дорог.
ГОССТРОЙ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СОЮЗДОРПРОЕКТ
С.А. Корнев
Н.Р. Гадаев
Г.Н. Плужник
|
СБОРНИК
вспомогательных
материалов для разработки пособия по рекультивации земель, нарушаемых в
процессе разработки карьеров и строительства
автомобильных
дорог
Москва, 2000
Введение
Настоящий Сборник вспомогательных материалов является вторым
изданием «Методических указаний для составления проектов рекультивации земель,
нарушаемых в процессе строительства автомобильных дорог, разработанных и
утвержденных Союздорпроектом в 1977 г. для практического применения.
За прошедший период времени Союздорпроектом и рядом других
организаций был накоплен весьма значительный опыт применения этих Методических
указаний на различных объектах дорожно-мостового строительства; произошли
значительные изменения законодательной и нормативно-методической базы по
проектированию автомобильных дорог, землеустройству и по другим вопросам.
Все это предопределило необходимость обобщения накопленной в
прежние годы весьма обширной информации по данной тематике и разработки
настоящего Сборника.
В нем отражены термины по открытым горным и земляным работам
при строительстве автомобильных дорог; режим работы притрассовых каменных,
гравийных, песчаных и грунтовых карьеров; классификация и физико-механические
свойства грунтов и пород; основные положения по выбору машин и оборудования;
технические характеристики землеройной техники, погрузо-разгрузочных машин,
дробильно-сортировочных передвижных установок и агрегатов; технические
характеристики вспомогательного оборудования и механизмов; данные о взрывчатых
веществах и материалах для взрывных работ; рекомендации по рекультивации
земель.
Сборник вспомогательных материалов более полон по своему
составу и содержанию, чем «Методические указания» 1977 года. Он кроме отражения
опыта Союздорпроекта предусматривает выдержки и основные положения
использованных и приведенных в нем литературных источников, а также учитывает
тот вклад, который внесли разработчики первого издания этих «Методических
рекомендаций».
Сборник вспомогательных материалов находился в практическом
применении в Союздорпроекте с 1982 года. В связи с выходом в свет СНиП
10-01-94 изменилась структура и наименование вновь разрабатываемых
нормативно-методических документов.
Поэтому этот Сборник должен подлежать соответствующей
регламентации в новой системе технонормирования и соответствующей переработке,
что диктуется и рядом других нормативных и распорядительных документов Госстроя
РФ.
По своему составу и содержанию вспомогательных материалов
Сборник может быть использован в качестве исходной основы для разработки
соответствующего Пособия (Свода Правил) по данной теме взамен «Авторских
рекомендаций» Союздорпроекта 1977 года издания.
В разработке Методических указаний 1977 года принимали
участие Корнев С.А., Калечиц Е.В., Чикин А.В., Миронова Т.В. и Фролова И.А.
Настоящий Сборник
вспомогательных материалов разработан Корневым С.А., Гадаевым Н.Р., Плужник
Г.Н. при участии Перевознико-ва Б.Ф., Филиппова В.Е., Осокина Е.В.
Заместитель
главного инженера Союздорпроекта
|
Б.Ф.
ПЕРЕВОЗНИКОВ
|
Оглавление
Введение
Раздел первый. Общие сведения
Глава 1. Термины по открытым
горным и земляным работам при строительстве автомобильных дорог
Глава 2.Режим работы притрассовых
каменных, гравийных, песчаных и грунтовых карьеров
Глава 3. Классификация и
физико-механические свойства грунтов и пород
3.1. Классификация грунтов и
пород по СНиП IV-2-82
по проф. М.М. Протодьяконову и по буримости
3.2.Сравнительные данные разных
классификаций горных пород
3.3. Классификация мерзлых
грунтов по группам в зависимости от трудности их разработки механизированным
способом
3.4. Временная классификация
массивов скальных пород по степени трещиноватости и содержанию крупных кусков
3.5. Классификация грунтов по
гранулометрическому и механическому составу
3.6. Классификация грунтов по
влажности
3.7. Классификация пород по
прочности при сжатии
3.8. Классификация горных пород
по прочности
3.9. Классификация горных пород
по абразивности
3.10. Классификация пород по
показателю дробимости
3.11. Классификация горных пород
по дробгшости взрывом
3.12.Значенияпоказателя
дробгичости горных пород и материалов
3.13. Показатель
простреливаемости горных пород
3.14. Единая шкала взрываемости
горных пород
3.15. Классификация
гранулометрических фракций раздельно-зернистых горных пород
3.16. Физико-механические
свойства горных пород
3.17. Насыпной объемный вес
балластных материалов с учетом на уплотнения и влажности, т/м
3.18. Классификация пород по
степени пластичности
3.19. Пористость некоторых горных
пород, %
3.20. Относительная вязкость
некоторых горных пород
3.21. Коэффициент фипътрации
3.22. Коэффщиент набухания для
песчано-глинистых пород
3.23. Твердость и микротвердость
горных пород
3.24. Показатели разрыхления
грунтов и пород
3.25. Ориентировочные показатели
изменения
объемного веса породы,
коэффициента разрыхления
и угла естественного откоса
дробленной породы
3.26. Коэффициент разрыхления и
осадка пород в отвале
3.27. Коэффициент разрыхления
горных пород (по А.А. Лукашову)
3.28. Коэффициент разрыхления
горных пород при экскаваторных работах
3.29. Максимально возможные
значения коэффициента наполнения ковша экскаваторов (Кн)
3.30. Углы естественного откоса
грунтов
3.31. Углы естественного откоса
пород (вразрыхленном состоянии)
3.32. Угол откоса борта уступа в
период погашения для сильно трещиноватых пород (по Г.Л. Фисенко)
3.33. Углы устойчивых откосов и
допустимые высоты отвалов
3.34. Предельные углы откоса
уступа, град, (по данным Гипроруды)
Раздел второй. Основные положения
по выбору машин и оборудования для земляных и горных работ
Глава 4. Рекомендации по выбору и
применению машин и оборудования
4.1. Состав групп машин и
оборудования с буквенной частью индекса
Размерные группы экскаваторов и
кранов
Типы ходовых устройств
экскаваторов и кранов.
Исполнение рабочего оборудования
экскаваторов и кранов
Размерные группы башенных кранов
4.2. Средства механизации для
основных горных работ
4.3. Средства механизации для
основных земляных работ при строительстве автомобильных дорог
4.4. Средства механизации для
укрепительных работ
4.5. Средства механизации
земляных работ по водоотводу
4.6. Средства механизации для
планировочных работ
4.7. Средства механизации для
буровзрывных работ
4.8. Индексы машин для земляных
работ
Раздел третий. Машины и механизмы
для производства горных и земляных работ
Глава 5. Экскаваторы и погрузчики
5.1. Техническая характеристика
экскаваторов типа прямая лопата
5.2. Техническая характеристика
экскаваторов типа обратная лопата
5.3. Техническая характеристика
экскаваторов с оборудованием драглайна
5.4. Техническая характеристика
экскаваторов-планировщиков с телескопическим оборудованием
5.5. Техническая характеристика
экскаваторов с оборудованием погрузчика
5.6. Техническая характеристика
многоковшовых траншейных экскаваторов
5.7. Рекомендуемые размеры забоев
экскаваторов при погрузке в транспорт
5.8. Минимальная высота забоя
экскаватора прямая лопата, необходимая для нормального наполнения ковгиа, м
5.9. Наименьшая высота забоев,
обеспечивающая наполнение ковша экскаватора «с шапкой», м
5.10. Максимальная высота резания
грунта экскаватором прямая лопата, м
5.11. Минимальные размеры забоев
экскаватора, оборудованного обратной лопатой
5.12. Наибольший радиус резания
экскаватора, оборудованного обратной лопатой
5.13. Глубина разработки грунтов
экскаватором драглайн
5.14. Минимальная высота забоев,
необходимая для наибольшего наполнения ковша экскаватора прямая лопата
5.15. Длина хода ковша,
необходимая для наибольшего
наполнения ковша
5.16. Примерная высота и ширина
развала при взрывании вертикальными скважинами (по А.И. Дегтяреву и Н.П.
Пахомову)
5.17. Коэффициент наполнения
ковгиа экскаваторов
5.18. Значение коэффициента наполнения
ковша (по КГ. Домбровскому)
5.19. Значение коэффициента Ки
использования во времени одноковшовых экскаваторов
5.20. Коэффициент разрыхления
горных пород в ковше экскаватора
5.21. Максимально допустимый
размер кусков породы при экскаваторных работах (для дробилъно-сортировочных
установок)
5.22. Габаритные размеры кусков
мерзлых грунтов для ковшей экскаваторов
5.23. Ширина развала взорванной
породы в зависимости от высоты уступа и ширины заходки экскаватора
5.24. Зависимость геометрических
размеров ковшей экскаватора
от емкости ковша
5.25. Техническая характеристика
одноковшовых погрузчиков на гусеничном и пневмоколесном ходу
5.26. Техническая характеристика
полуповоротных одноковшовых погрузчиков
Глава 6. Скреперы, бульдозеры,
автогрейдеры
6.1. Техническая характеристика
самоходных скреперов
6.2. Техническая характеристика
прицепных скреперов
6.3. Перспективные модели
скреперов
6.4. Техническая характеристика
землевозных саморазгружающихся тележек
6.5. Рекомендуемая дальность
возки грунта для скреперов
6.6. Ориентировочное количество
скреперов, обслуживаемое одним толкачом, в зависимости расстояния перемещения
грунта
6.7. Максимальная толщина стружки
грунта, срезаемая скреперами
6.8. Техническая характеристика
самоходных грейдеров
6.9. Техническая характеристика
прицепных грейдеров
6.10. Техническая характеристика
бульдозеров
6.11. Техническая характеристика
бульдозеров (перспективные модели)
6.12. Техническая характеристика
уширителей к бульдозерам
6.13. Максимальные подъемы и
уклоны, преодолеваемые бульдозерами и скреперами
6.14. Расчетные скорости движения
бульдозера при выполнении
отдельных операций
6.15. Техническая характеристика
бульдозеров-рыхлителей
6.16. Техническая характеристика
кусторезов
6.17. Техническая характеристика
корчевателей
Глава 7. Автомобили-вездеходы,
самосвалы, тягачи, тракторы
7.1. Техническая характеристика
автомобилей-вездеходов
7.2. Техническая характеристика
автомобилей-самосвалов
7.3. Техническая характеристика
автомобилей-самосвалов иностранных марок
7.4. Техническая характеристика
внедорожных автомобилей-самосвалов
7.5. Техническая характеристика
современных колесных тягачей
7.6. Техническая характеристика
гусеничных и колесных тракторов
7.7. Техническая характеристика
основных дизельных двигателей
7.8. Техническая характеристика
карьерных автомобильных дорог
7.9. Наибольшие допустимые
продольные уклоны для внутрикаръерных дорог
7.10. Наименьшие расстояния
видимости и радиусы вертикальных кривых для внутрикарьерных дорог
7.11 Основные параметры
поперечного профиля проезжей части и земляного полотна для карьерных и
землевозных дорог
7.12. Ширина полосы движения и
земляного полотна тракторньгх дорог
7.13. Продольные уклоны
тракторных дорог, %
7.14. Нормы проектирования
серпантин
7.15. Минимальный диаметр
площадок, м для кругового разворота автосамосвалов (по проезжей части)
Раздел четвертый.
Дробильно-сортировочное оборудование
Глава 8. Передвижные дробильно-сортировочные
агрегаты и установки.
Дробилки, сортировки, передвижные
транспортеры
8.1. Техническая характеристика
передвижных агрегатов дробления
8.2. Техническая характеристика
дробилъно-сортировочных передвижных установок
8.3. Техническая характеристика
дробилок щековых со сложным и npocmым
движением щеки
8.4. Техническая характеристика
конусных дробилок
8.5. Техническая характеристика
роторных дробилок
8.6. Техническая характеристика
дробилок молотковых
8.7. Техническая характеристика
передвижных агрегатов промежуточных сортировок
8.8. Техническая характеристика
самобалансных грохотов
8.9. Техническая характеристика
эксцентриковых грохотов
8.10. Техническая характеристика
инерционных наклонных грохотов
8.11. Технические характеристики
инерционны колосниковых тяжелых грохотов
8.12. Техническая характеристика
передвижных бункеров с питателями
8.13. Техническая характеристика
пластинчатых питателей
8.14. Техническая характеристика
транспортеров передвижных
8.15. Техническая характеристика
строительных ленточных конвейеров
8.16. Допустимые углы наклона
ленточных конвейеров
Раздел пятый. Машины,
оборудование и материалы для производства БВР
Глава 9. Основное оборудование
9.1. Техническая характеристика
ручных электросверл
9.2. Техническая характеристика
ручных перфораторов
9.3. Техническая характеристика
буровых станков на базе трактора
9.4. Техническая характеристика
станков вращательного (шнекового) оборудования
9.5. Техническая характеристика
станков ударно-вращательного бурения
9.6. Технические характеристики
буровых установок различного назначения
Глава 10. Вспомогательные
оборудование и механизмы
10.1. Техническая, характеристика
передвижных электростанц, переменного трехфазного тока
10.2. Техническая характеристика
передвижных воздушно-компрессорных стаций
10.3. Техническая характеристика
передвижных электростанций и подстангши
10.4. Техническая характеристика
пневмоударников
10.5. Техническая характеристика
долот для ударно-вращательного бурения
10.6. Техническая характеристика
буровых штанг для ударно-вращательного бурения
10.7. Техническая характеристика
машинок и приборов взрывания
10.8. Техническая характеристика
вентиляторов
Глава 11. Взрывчатые вещества и
материалы для взрывных работ
11.1. Классификация зарядов
взрывчатых веществ (ВВ)
11.1.1. По способу приложения к
взрываемому объекту
11.1.2. По форме заряда
11.1.3. По конструкции заряда
11.1.4. По разрушающему действию
на окружающую среду
11.2. Классификация промышленных
ВВ по условиям применения
11.3. Состав и свойства ВВ
11.4. ВВ рекомендуемые для
применения на открытых работах
11.5. Свойства В В,
предназначенных для применения на открытых работах
11.6. Переводной коэффициент для
расчета зарядов В В по идеальной работе взрыва (эталон-аммонит № 6ЖВ)
11.7. Расчетный удельный расход
аммонита № 6ЖВ, кг/м
11.8. Классификация способов
взрывания зарядов
11.9. Скорость распространения
продольной волны в массиве
при взрывах
11.10. Время замедления при
взрывных работах .
11.11. Характеристика
шашек-детоиаторов
11.12. Характеристика
кумулятивных зарядов
11.13. Характеристика патронов В
В
11.14. Характеристика
капсюлей-детонаторов
11.15. Характеристика
электродетонаторов мгновенного действия
11.16. Характеристика
электродетонаторов короткозамедленного (ЭДКЗ)
и замедленного действия (ЭДЗД)
11.17. Характеристика
промежуточных детонаторов для гранулированных и водонаполненных ВВ
11.18. Характеристика
огнепроводных шнуров
11.19. Характеристика
детонирующих шнуров
11.20. Характеристика проводов
для электровзрывания
11.21. Размеры упаковки средств
взрывания (СВ), мм
Раздел шестой. Рекультивация
временно занимаемых земель и охранные зоны при производстве земляных и горных
работ
Глава 12. Рекультивация земель.
12.1. Виды и цели рекультивации
земель
12.2. Этапы рекультивации земель
и комплекс работ
12.3. Технологические схемы
рекультивации земель
12.4. Категория сложности объекта
рекультивации
12.5. Степень пригодности
нарушенных земель для биологической рекультивации
12.6. Группы основных пород и
грунтов для рекультивации земель
12.7. Рекомендуемые уклоны для
восстанавливаемых земель
12.8. Подбор многолетних трав и
нормы высева семян
12.9. Нормы внесения минеральных
удобрений, кг/га
12.10. Нормы внесения
органических удобрений, т/га
12.11. Ориентировочные нормы
внесения молотого известняка, известкового туфа или мела в кислые почвы,т/га
12.12. Техническая характеристика
гидросеялки ДЗ-16
12.13. Состав смеси многолетних
трав и мульчирующих материалов и минеральных удобрений на 100 м2
укрепляемой площади гидропосевом
12.14. Техническая характеристика
навесного агрегата ЦНИИС для травосеяния
12.15. Примерный перечень работ
по горно-подготовительному периоду и восстановлению (рекультивации)
нарушенных земель в процессе
разработки месторождений
строительных материалов и карьеров грунта
12.16. Нормативы стоимости
освоения 1 га новых земель для РСФСР взамен изымаемых для
несельскохозяйственных нужд (рублей)
Глава. 13. Нормативные данные для
сопутствующих работ.
Охранные зоны при производстве
земляных
и горных работ
13.1. Лесотаксационные данные
объема древесины, получаемой с 1 га леса различной густоты и крупности
13.2. Определение густоты
тонкомерного леса и кустарника
13.3. Объемы бревен в м3
13.4. Вес 1 м сухой древесины
13.5. Техническая характеристика
бензомоторных и электромоторных ручных пил
13.6. Нормы снегозащитных
лесонасаждений
13.7. Размеры посадочных ям для
посадки саженцев древесных и хвойных пород
13.8. Рациональные нормы
грузоподъемности автосамосвалов и емкости ковша экскаватора
13.9. Нормативный размер
негабаритных кусков мерзлых и скальных пород и валунов
13.10. Наименьшее допустимое
расстояние от проводов высоковольтных линий (ВЛ) до поверхности земли
13.11. Наименьшее допустимое
расстояние от проводов ВЛ до земляного полотна автомобильных дорог,
транспортных
средств, до зданий, сооружений и
работающих машин
13.12. Нормы электрического
освещения рабочих мест карьеров строительных материалов
13.13. Наименьшие допустимые
расстояния от оси магистральных трубопроводов, канализационных
коллекторов, кабельных и
воздушных линий связи до работающих машин
Список литературы
|
Раздел
первый. Общие сведения
Глава
1. Термины по открытым горным и земляным работам при строительстве
автомобильных дорог
Берма безопасности
|
Верхняя
площадка на уступе за линией откоса устойчивого равновесия.
|
Блок
|
Часть заходки
по длине, имеющая самостоятельный забой. Длина блока при автотранспорте
обычно составляет - 200-300 м.
|
Бурение
|
Процесс
проведения в земной коре выработки небольшого круглого сечения.
|
Бурильные машины
|
Машины, с
помощью которых осуществляется бурение шпуров в горных породах.
|
Буровые станки
|
Машины,
предназначенные для бурения скважин на открытых и подземных работах.
|
Буримость горной породы
|
Способность
горной породы сопротивляться проникновению в нее бурового рабочего
инструмента, характеризующаяся временем, необходимым для бурения единицы
длины шпура (мин/м).
|
Банкет
|
Вал
треугольного и трапецеидального сечения из грунта, отсыпаемый вдоль верхнего
края выемки для ограждения выемки от отекания в нее воды.
|
Берма
|
Полоса земли
между началом (бровкой) бокового (придорожного) резерва грунта и подошвой
откоса насыпи, а также разделяющая при высокой насыпи откос на части.
|
Бровка земляного полотна
|
Линия
пересечения поверхности обочин с поверхностью откоса земляного полотна.
|
Борт карьера
|
Боковая
поверхность, ограничивающая карьер.
|
Бровка уступа карьера
|
Линия
пересечения откоса уступа карьера с его верхней (нижней) площадкой.
|
Взрывание
|
Процесс
детонирования зарядов ВВ в заданной последовательности и в заданный момент
времени способами, обеспечивающими безопасность этой работы.
|
Взрываемость
|
Относительная
сопротивляемость горной породы разрушению действием взрыва.
|
Взрывные работы
|
Работы по
отбойке и дроблению полезного ископаемого или породы, выполняемые с помощью
взрывчатых веществ.
|
Выемка
|
Земляное
сооружение в виде траншеи в естественном грунте, разработанное по заданному
профилю.
|
Взрывчатые материалы
|
Объединенное
название, применяемое в народном хозяйстве для взрывчатых веществ и средств
взрывания (аммоналы, аммониты, гранулиты, детониты, динамиты, нитроглицерин,
капсюли-детонаторы, электродетонаторы, пиротехнические реле, огнепроводный и
детонирующий шнуры, электропровод и др.).
|
Вскрыша
|
Пустые породы,
являющиеся объектом вскрышных пород.
|
Выработанное пространство
|
Пространство,
образующееся после извлечения полезных ископаемых в результате разработки
карьера (резерва).
|
Верхний контур карьера
|
Линия
пересечения бортов карьера с земной поверхностью.
|
Внешняя траншея
|
Капитальная
траншея, расположенная вне контура карьера.
|
Вскрышные работы
|
Открытые горные
работы по выемке и удалению пустых пород.
|
Вскрытие месторождения
|
Проведение
выработок, открывающих доступ от поверхности земли к месторождению или части
его, обеспечивающих возможность проведения подготовительных горных выработок.
|
Горная выработка
|
Полость в
земной коре, образуемая в результате извлечения полезных ископаемых и пустых
пород.
|
Горные работы
|
Работы по
выемке горных пород, по проходке и поддержанию выработок.
|
Горная масса
|
Полезное
ископаемое и порода, получаемые в результате разработки месторождения
(выработки).
|
Горный отвод
|
Часть земных
недр, предоставленная организации или предприятию для промышленной
разработки.
|
Грунт
|
Горная порода
из верхнего слоя земной коры, затронутая выветриванием и, иногда,
почвообразованием (скальный, полускальный, мягкий, глинистый, рыхлый, сыпучий
и др.).
|
Дорога
|
Комплекс
сооружений, предназначенный для движения одного или нескольких видов
сухопутного транспорта.
|
"Временная,
предназначенная для кратковременного использования на период строительства
сооружения или дороги постоянного типа.
|
Землевозная,
предназначенная для движения транспортных средств, перевозящих грунт при
производстве земляных работ.
|
Заряд
|
Определенное
количество ВВ, подготовленное к взрыву. В зависимости от формы различают
заряды, сосредоточенные (ширина к высоте не более 1:4); удлиненные (более
1:4). Эти же заряды могут быть сплошные и рассредоточенные.
|
Забой
|
Поверхность,
ограничивающая горную выработку, перемещающаяся по высоте и в плане в
результате горных работ.
|
Коэффициент вскрыши
|
Отношение
объемного или весового количества вскрыши к количеству добытого или
подлежащего добыванию полезной горной массы.
|
Капитальная траншея
|
Траншея,
проводимая для вскрытия карьерного поля.
|
Карьерное поле
|
Месторождение
или его часть, отводимая карьеру для разработки.
|
Канава
|
Боковая (кювет)
выемка у подошвы откоса земляного полотна для сброса и отвода поверхностных
вод с полотна и откосов.
|
|
Водоотводная -
предназначенная для пропуска воды из боковых канав и резервов в ближайшие
водоемы или пониженные места рельефа.
|
|
Нагорная -
предназначенная для перехвата воды, стекающей по уклону к дороге.
|
Карьер притрассовый
|
Производственное,
временно действующее предприятие дорожной строительной организации,
расположенное вблизи строящейся дороги, снабжающее участки дороги в пределах рациональной
экономической дальности автомобильной возки.
|
Контур карьера
|
Верхний контур
карьера или верхняя бровка - линия, ограничивающая на уровне поверхности
выемки в земной коре, образованные в результате производства горных работ.
|
Корыто
|
Нижний контур
карьера или нижняя бровка - линия, ограничивающая дно карьера.
|
Котлован
|
Углубление в
земляном полотне для размещения в нем дорожной одежды.
|
Линия наименьшего сопротивления (л.н.с.)
|
Выемка в
грунте, предназначаемая для заложения в ней фундамента или специальных
сооружений.
|
Линия сопротивления по подошве уступа
|
Кратчайшее
расстояние от центра заряда до открытой поверхности.
|
Методы взрывных работ
|
Горизонтальное
расстояние от оси заряда до нижней кромки забоя.
Система приемов
и способов заложения, размещения и взрывания зарядов ВВ. Применяются
следующие методы взрывных работ:
- наружных
(накладных) зарядов;
- шпуровых
зарядов;
- котловых
зарядов;
- малокамерных
зарядов;
- скважинных
зарядов.
|
Мощность полезного ископаемого
|
Расстояние по
нормали между поверхностями пласта.
|
Негабарит
|
Кусок полезного
ископаемого или породы, невмещаюшийся в ковш механизма.
|
Насыпь
|
Искусственно
сооруженный участок земляного полотна из насыпного грунта, в пределах
которого поверхность проезжей части расположена выше уровня земли.
|
Открытая горная выработка
|
Горная
выработка, имеющая контур поперечного сечения незамкнутым вследствие
примыкания ее к земной поверхности.
|
Откос уступа
|
Угол наклона
уступа к горизонтальной плоскости.
|
Отвальные работы
|
Работы по
размещению пустых пород в отвале.
|
Открытая разработка
|
Разработка
месторождения полезных ископаемых с применением открытых горных выработок.
|
Отвал
|
Насыпь,
получаемая в результате размещения пород или некондиционного полезного
ископаемого на специально отведенных площадях. Внешние отвалы располагаются
вне контура карьера, внутренние - внутри контура.
|
Подошва карьера
|
Нижняя
поверхность карьера.
|
Площадка уступа
|
Горизонтальная
часть поверхности уступа карьера.
|
Проходка выработки
|
Совокупность
производственных процессов, осуществляемых для образования горной выработки.
|
Пандус
|
Пологий склон
(наклонная площадка) для съезда или въезда автомобилей.
|
Полоса дорожная
|
Полоса отвода -
территория, предназначенная для размещения земляного полотна и всех
вспомогательных дорожных и линейных зданий.
|
Плакировка
|
Укладка дерна
на земляные откосы с целью их укрепления.
|
Резерв боковой
|
Неглубокая
выработка вдоль дороги, из которой берут грунт для отсыпки насыпи.
|
Рабочий горизонт карьера
|
Площадка, на
которой установлено основное оборудование, служащее для разработки одного или
более уступов, и положение которой определяется отметкой примыкающей к
площадке вскрываемой выемки.
|
Разрезная траншея
|
Траншея,
проводимая с целью создания фронта вскрышных и добычных работ.
|
Скважина
|
Горная
выработка цилиндрической формы, длина которой значительно более поперечного
сечения.
|
Слой
|
Часть залежи
полезного ископаемого (вскрыши), ограниченная двумя почти параллельными
плоскостями для ее выемки.
|
Способ взрывания
|
Совокупность
приемов взрывания зарядов ВВ в заданной последовательности и в заданный
момент времени с использованием средств, обеспечивающих безопасности взрыва
(огневой, электрический, электроогневой, с помощью детонирующего шнура).
|
Траншея
|
Открытая горная
выработка значительной длины (по сравнению с шириной и глубиной).
|
Угол наклона борта
|
Угол наклона
поверхности, определяющий более общее расположение борта карьера к горизонту.
|
Уступ карьера
|
Часть борта
карьера в форме ступени.
|
Угол откоса уступа
|
Угол наклона
уступа к горизонтальной плоскости.
|
Шпур
|
Цилиндрическое
углубление в горной породе, имеющее глубину до 5 м при диаметре до 75 мм и
предназначенное для размещения заряда взрывчатого вещества.
|
Шурф (Дудка)
|
Вертикальная
горная открытая выработка прямоугольного, квадратного или круглого (дудка)
сечения, проводимая непосредственно с поверхности.
|
Штольня
|
Горизонтальная
или наклонная горная выработка, имеющая непосредственный выход на поверхность
и предназначенная для обслуживания подземных работ.
|
Фронт работ уступа
|
При открытых
горных работах - часть уступа (по длине), подготовленная к производству
горных работ.
|
Глава
2.Режим работы притрассовых каменных, гравийных, песчаных и грунтовых карьеров
2.1. Режим работы притрассовых каменных карьеров принимается
круглогодовой, гравийно-песчаных и грунтовых - сезонный.
2.2.Суточный режим работы карьеров принимается двух- и
трехсменным.
2.3.При круглогодовом режиме работы карьеров и передвижных
дробильно-сортировочных установок на пятидневной рабочей неделе с двумя
выходными днями число рабочих дней в году и фонд рабочего времени принимаются
по таблице 2.1.
Таблица 2.1.
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Суточный режим работы
|
двухсменный
|
трехсменный
|
Продолжительность смены
|
ч
|
8
|
8
|
Продолжительность рабочей
недели
|
ч
|
41
|
41
|
Число рабочих дней в году
|
-
|
260
|
260
|
Годовой фонд рабочего
времени
|
ч
|
4160
|
6240
|
Коэффициент использования
оборудования во времени
|
-
|
0,9
|
0,85
|
Годовой фонд чистого
времени работы оборудования
|
ч
|
3750
|
5300
|
2.4. При сезонной работе
предприятий количество рабочих дней в году определяется климатическими данными.
По метеорологическим условиям территория СССР разделяется на три климатических
пояса в соответствии с таблицей 2.2.
Таблица 2.2.
Наименование поясов
|
Границы поясов
|
Ориентировочное число
рабочих дней
|
Северный (5 и 6 зоны и вне
зон по СНВ-62)
|
Местности, расположенные
севернее линии: Беломорск, Сыктывкар, Соликамск, Свердловск, Курган,
Джезказган, Алексеевка, государственная граница, Благовещенск,
Комсомольск-на-Амуре, Петропавловск на-Камчатке
|
125-150
|
Средний (3 и 4 зоны)
|
Между границами северного
и южного поясов
|
150-190
|
Южный (1 и 2 зоны)
|
Местности, расположенные
южнее линии: Каунас, Могилев, Бобруйск, Харьков, Волгоград, Гурьев, Красный
Дол-гинец, Кзыл-Орда, Алма-Ата, Нарынкол
|
190-260
|
Примечания:
1. Число рабочих дней определено при непрерывной рабочей неделе и
должно уточняться в каждом конкретном случае по климатологическому справочнику.
2. При производстве щебня на передвижных дробильно-сортировочных
установках режим работы карьера должен быть, как правило, синхронным с режимом
работы ПДСу.
Глава 3. Классификация и физико-механические
свойства грунтов и пород
3.1. Классификация грунтов и пород по СНиП IV-2-82 по проф. М.М. Протодьяконову и по буримости
Таблица 3.1.
№ п/п
|
Наименование
и краткая характеристика грунтов
|
Средняя плоти, в ес-теств.
залегании кг/м1
|
Распределение грунта на
группы по трудности разработки по СНнП 1V-2-82 сб 1.1
|
Группа грунтов по СНиП
IV-2-82 сб.З
|
Коэффициент крепости пород
по шкале Прото-дьяконо-ва М.М.
|
Время ЧИСТОГО бурения 1 м
шпура бурильным МОЛОТКОМ ПР-20Л, мин
мин.
|
Механизированная разработка
грунтов
|
Разработка грунтов в ручную
|
Мерзлых грунтов клин-бабой
|
Нарезка прорезей в мерзл,
грунтах буровыми устан.
|
экскаваторами
|
Скре-перами
|
Бульдо-зерами
|
Грей-дерами
|
грей-дер-элева-торами
|
бурилыю-крановы-ми машинами
|
Одноков-шовыми
|
Многоков-шовыми
|
роторными па сооруж.
трубопровод.
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
1
|
Алевролиты
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) низкой прочности
|
1500
|
IV
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
IVp
|
-
|
-
|
IV
|
1,5-2
|
до 3,1
|
б) малопрочные
|
2200
|
V
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Vp
|
-
|
-
|
V
|
2-4
|
3,2-3,9
|
2.
|
Ангидрит
|
2900
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
VI
|
-
|
-
|
VI
|
6-8
|
4-5,3
|
3.
|
Аргиллиты:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) плитчатые малопрочные
|
2000
|
V
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Vp
|
-
|
-
|
V
|
2-4
|
3,2-3,9
|
б) массивные средней
прочности
|
2200
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
VI
|
-
|
-
|
VI
|
4-6
|
4-5,3
|
4.
|
Бокситы средней прочности
|
2600
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
VI
|
-
|
-
|
VI
|
6-8
|
4-5,3
|
5.
|
Вечномерзлые и мерзлые
сезоннопро-таивающие грунты:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) растительный слой, торф,
заторфо-ванные грунты, пески, супеси,суглинки и глины без примесей
|
1150
1750
|
I
II
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Iм
Iм
|
Iм
Iм
|
Iм
Iм
|
IV
IV
|
0,6-2
0,6-2
|
-
|
б) пески, супеси, суглинки
и глины с примесью гравия, гальки, дресвы, щебня, в количестве до 20% и
валунов до 10%
|
1950
|
III
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Им
|
Им
|
Им
|
V
|
0,6-2
|
-
|
в) пески, супеси, суглинки
и глины с примесью гравия, гальки, дресвы и щебня в количестве более 20% и
валунов более 10%, а также гравийно-галечные и щебенисто-дресвяные грунты
|
2100
|
III
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
IIIм
|
IIIм
|
IIIм
|
VI
|
0,6-2
|
-
|
6.
|
Галечно-гравийно-песчаные
грунты (кроме моренных) при размере частиц:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) до 80 мм
|
1750
|
I
|
-
|
II
|
II
|
II
|
III
|
-
|
-
|
II
|
-
|
-
|
II
|
0,6-2
|
-
|
б) свыше 80 мм
|
1960
|
II
|
-
|
III
|
-
|
III
|
-
|
-
|
-
|
III
|
-
|
-
|
III
|
0,6-2
|
-
|
в) свыше 80 мм с
содержанием валунов до 10%
|
1950
|
III
|
-
|
-
|
-
|
III
|
-
|
-
|
-
|
III
|
-
|
-
|
III
|
0,6-2
|
-
|
г) свыше 80 мм с
содержанием валунов до 30%
|
2000
|
IV
|
-
|
-
|
-
|
IV
|
-
|
-
|
-
|
IV
|
-
|
-
|
III
|
0,6-2
|
-
|
д) свыше 80 мм с
содержанием валунов до 70%
|
2300
|
V
|
-
|
-
|
-
|
IV
|
-
|
-
|
-
|
Vp
|
-
|
-
|
III
|
0,6-2
|
-
|
е) свыше 80 мм с
содержанием валунов более 70%
|
2600
|
VI
|
-
|
-
|
-
|
IV
|
-
|
-
|
-
|
VII
|
-
|
-
|
III
|
0,6-2
|
-
|
7.
|
Гипс
|
2200
|
V
|
-
|
III
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Vp
|
-
|
-
|
IV
|
1,5-2
|
до 3,1
|
8.
|
Глина:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) мягко и тугопла-стичная
без примесей
|
1800
|
II
|
II
|
II
|
II
|
II
|
II
|
II
|
I
|
II
|
IIIм
|
IIм
|
II
|
0,8-1
|
-
|
б) мягко и тугопла-стнчная,
с примесью щебня, гальки, гравия или строительного мусора до 10%
|
1750
|
II
|
II
|
II
|
II
|
II
|
III
|
-
|
I
|
II
|
IIIм
|
IIм
|
II
|
0,8-1
|
-
|
в) мягко и тугопла-стичнаяс
примесью более 10%
|
1900
|
III
|
-
|
III
|
II
|
II
|
-
|
-
|
-
|
III
|
IVм
|
IVм
|
III
|
1-1,5
|
-
|
г) полутвердая
|
1950
|
III
|
-
|
III
|
II
|
III
|
III
|
III
|
II
|
III
|
-
|
-
|
III
|
1-1,5
|
-
|
д) твердая
|
1950 -2150
|
IV
|
-
|
III
|
-
|
III
|
-
|
-
|
II
|
IV
|
IVм
|
IIIм
|
IV
|
1-1,5
|
-
|
9.
|
Грунт растительного слоя:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) без корней кустарника и
деревьев
|
1200
|
I
|
I
|
I
|
I
|
I
|
I
|
I
|
I
|
I
|
Iм
|
Iм
|
I
|
0,5-0,6
|
-
|
б) с корнями кустарника и
деревьев
|
1200
|
I
|
II
|
I
|
I
|
II
|
-
|
-
|
I
|
II
|
Iм
|
Iм
|
II
|
0,5-0,6
|
-
|
в) с примесью
щебня, гравия или строительного мусора
|
1400
|
I
|
II
|
II
|
I
|
II
|
-
|
-
|
-
|
II
|
IIм
|
IIIм
|
II
|
0,8-1
|
-
|
10.
|
Грунты
ледникового происхождения (моренные)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) пески,
супеси и суглинки при коэффициенте пористости или показателе консистенции
более 0,5 и содержании частиц крупнее 2 мм до 10%
|
1600
|
I
|
-
|
-
|
-
|
I
|
-
|
-
|
-
|
I
|
-
|
-
|
II
|
0,8-1
|
-
|
б) пески,
супеси и суглинки при коэффициенте пористости или показателе консистенции до
0,5 глины при показателе консистенции более 0,5 и содержании частиц крупнее 2
мм до 10%
|
1800
|
II
|
-
|
-
|
-
|
II
|
-
|
-
|
-
|
II
|
-
|
-
|
III
|
0,8-1
|
-
|
в) глины при показателе
консистенции до 0,5 и содержанием частиц крупнее 2 мм до 10%)г) Пески, супе-
си, суглинки и глины при коэффициенте пористости или показателе консистенции
более 0,5 и содержанием частиц крупнее 2 мм:
|
1850
|
III
|
-
|
-
|
-
|
III
|
-
|
-
|
-
|
III
|
-
|
-
|
III
|
0,8-1
|
-
|
г) до 35%
|
1800
|
II
|
-
|
-
|
-
|
II
|
-
|
-
|
-
|
II
|
-
|
-
|
IV
|
1-1,5
|
-
|
д) до 65%
|
1900
|
III
|
-
|
-
|
-
|
III
|
-
|
-
|
-
|
III
|
-
|
-
|
V
|
-
|
--
|
е) более 65%
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пески, супеси, суглинки и
глины при коэффициенте пористости или показателе консистенции до 0,5 и
содержанием частиц крупнее 2 мм:
|
1950
|
IV
|
-
|
-
|
-
|
III
|
-
|
-
|
-
|
IV
|
-
|
|
VI
|
-
|
-
|
ж) до 35%
|
2000
|
IV
|
-
|
-
|
-
|
III
|
-
|
-
|
-
|
IV
|
-
|
-
|
IV
|
1-1,5
|
-
|
з) до 65%
|
2100
|
V
|
-
|
-
|
-
|
IV
|
-
|
-
|
-
|
V
|
-
|
-
|
V
|
-
|
-
|
и) более 65%
|
2300
|
-
|
-
|
-
|
-
|
IV
|
-
|
-
|
-
|
VI
|
-
|
-
|
VII
|
-
|
-
|
к) валунный грунт
(содержание частиц крупнее 200 мм более 50%) при любых показателях пористости
и консистенции
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11.
|
Доломит
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) средней прочности
|
2700
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
VI
|
-
|
-
|
VI
|
8-12
|
4-53
|
б) прочный
|
2800
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
VII
|
-
|
-
|
VII
|
12-14
|
5,4-6,7
|
12.
|
Дресва в коренном залегании
(элювий)
|
2000
|
V
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Vp
|
-
|
-
|
V
|
1,5-2
|
3,2-3,9
|
13.
|
Дресвяный грунт
|
1800
|
IV
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
IVp
|
-
|
-
|
IV
|
1,5-2
|
ДО 3,1
|
14.
|
Змеевик (серпентин):
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) малопрочный
|
2400
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Vc
|
-
|
-
|
V
|
2-4
|
3,2-3,9
|
б) средней прочности
|
2500
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
VI
|
-
|
-
|
VI
|
4-8
|
4-5,3
|
в) прочный
|
2600
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
VII
|
-
|
-
|
VII
|
8-12
|
5,4-6,7
|
15.
|
Известняк:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) малопрочный
|
1200
|
V
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Vp
|
-
|
-
|
V
|
2-4
|
3,2-3,9
|
б) средней прочности
|
2300
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
VI
|
-
|
-
|
VI
|
4-8
|
4-5,3
|
в) прочный
|
2700
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
VII
|
-
|
-
|
VII
|
8-12
|
5,4-6,7
|
16.
|
Кварцит сланцевый средней
прочности
|
2500
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
VII
|
-
|
-
|
VII
|
8-12
|
5,4-6,7
|
17.
|
Конгломераты и брекчии:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) на глинистом цементе
малопрочные
|
1900-2100
|
V
|
.
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
V
|
-
|
-
|
V
|
2-4
|
3,2-3,9
|
б) на известковом цементе
средней прочности
|
2300
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
VI
|
-
|
-
|
VI
|
4-8
|
4-5,3
|
в) на кремнистом цементе
прочные
|
2600
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
VII
|
-
|
-
|
VII
|
8-12
|
5,4-6,7
|
18.
|
Коренные глубинные породы
(граниты, гнейсы, диориты, сиениты, габбро и др.) выветрившиеся:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а)крупнозернистые и
дресвяные малопрочные
|
2500
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
V
|
-
|
-
|
V
|
2-4
|
3,2-3,9
|
б) среднезеринстые средней
прочности
|
2600
|
-
|
-
|
-
|
-
|
--
|
-
|
-
|
-
|
VI
|
-
|
-
|
VI
|
4-8
|
4-5,3
|
в) мелкозернистые прочные
|
2700
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
VII
|
-
|
-
|
VII
|
8-12
|
5,4-6,7
|
19.
|
Коренные излившиеся
породы(андезнты, базальты, перфири-ты, трахиты и др.) сильновыветрившие-ся
средней прочности
|
2600
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
VII
|
-
|
-
|
VII
|
8-12.
|
5,4-6,7
|
20.
|
Лесс:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) мягкопластичный
|
1600
|
I
|
II
|
II
|
I
|
I
|
I
|
I
|
I
|
I
|
IIм
|
Iм
|
I
|
|
|
б)тугопластичный
|
1800
|
I
|
II
|
II
|
II
|
I
|
II
|
-
|
-
|
II
|
IIм
|
Iм
|
II
|
-
|
|
в) твердый
|
1800
|
IV
|
-
|
-
|
II
|
III
|
-
|
-
|
-
|
III
|
IIIм
|
IIм
|
III
|
-
|
-
|
21.
|
Мел:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) низкой прочности
|
1550
|
IV
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
IVp
|
-
|
-
|
IV
|
1,5-2
|
ДО 3,1
|
б) малопрочный
|
1800
|
V
|
-
|
--
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Vp
|
-
|
-
|
V
|
2-4
|
3,2-3,9
|
22.
|
Мергель:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) низкой прочности
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
б) малопрочный
|
1900
2300
|
IV
V
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
IVp
Vp
|
-
|
-
|
IV
V
|
1,5-2
2-4
|
до 3,1
3,2-3,9
|
в) средней прочности
|
2500
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
VI
|
-
|
-
|
VI
|
4-6
|
4-5,3
|
23.
|
Мрамор
|
2700
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
VII
|
-
|
-
|
VII
|
10-12
|
5,4-6,7
|
24.
|
Мусор строительный:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) рыхлый и слежавшийся
|
1800
|
II
|
-
|
-
|
-
|
II
|
-
|
-
|
-
|
II
|
II м
|
-
|
-
|
-
|
-
|
б) сцементированный
|
1900
|
III
|
-
|
-
|
-
|
III
|
-
|
-
|
-
|
III
|
II м
|
-
|
-
|
-
|
-
|
25.
|
Опока
|
1900
|
V
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Vp
|
-
|
-
|
V
|
1,5-2
|
3,2-3,9
|
26.
|
Пемза:
|
1100
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
V
|
-
|
-
|
V
|
2-4
|
3,2-3,9
|
27.
|
Песок:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) без примесей
|
1600
|
I
|
II
|
II
|
II
|
II
|
II
|
III
|
I
|
I
|
Iм
|
1м
|
I
|
-
|
-
|
б) то же, с примесью щебня,
гальки, гравия или строительного мусора до 10%
|
1600
|
I
|
II
|
II
|
II
|
II
|
II
|
III
|
I
|
I
|
II м
|
II м
|
I
|
0,5-0,6
|
|
в) то же, с примесью более
10%
|
1700
|
I
|
-
|
II
|
II
|
II
|
-
|
-
|
-
|
II
|
II м
|
II м
|
II
|
0,5-0,6
|
-
|
г) барханный и дюнный
|
1600
|
II
|
-
|
III
|
-
|
III
|
III
|
-
|
-
|
II
|
-
|
-
|
II
|
0,5-0,6
|
-
|
28.
|
Песчаник:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) выветрившийся,
малопрочный
|
2200
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
V
|
-
|
-
|
V
|
2-4
|
3,2-3,9
|
б) на глинистом цементе
средней прочности
|
2300
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
VI
|
-
|
-
|
VI
|
4-6
|
4-5,3
|
в) на известковом цементе
прочный
|
2500
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
VII
|
-
|
-
|
VII
|
6-12
|
5,4-6,7
|
29.
|
Ракушечник:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а)слабоцементнро-ванный
низкой прочности
|
1200
|
III
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
IVp
|
-
|
-
|
IV
|
1,5-2
|
до 3,1
|
|
б)сцементированный
малопрочный
|
1800
|
V
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Vp
|
-
|
-
|
V
|
2-4
|
3,2-3,9
|
30.
|
Скальные грунты
предварительно разрыхленные (кроме отнесенных к IV и V группам)
|
-
|
VI
|
-
|
IV
|
-
|
IV
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
31.
|
Сланцы:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) выветрившиеся низкой
прочности
|
2000
|
V
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
IVp
|
-
|
-
|
IV
|
-
|
ДО 3,1
|
б) глинистый, малопрочные
|
2600
|
V
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
VIр
|
-
|
-
|
V
|
-
|
3,2-3,9
|
в) средней прочности
|
2800
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
VI
|
-
|
-
|
VI
|
-
|
4-5,3
|
г) окварцованные, прочные
|
2800
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
VII
|
-
|
-
|
VII
|
-
|
5,4-6,7
|
32.
|
Солончак и солонец:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) пластичные
|
1600
|
I
|
II
|
II
|
I
|
I
|
I
|
I
|
I
|
II
|
IIм
|
Iм
|
II
|
-
|
-
|
б)твердые
|
1800
|
III
|
-
|
III
|
-
|
III
|
III
|
-
|
II
|
IV
|
III м
|
IIм
|
IV
|
-
|
до 3,1
|
33.
|
Суглинок:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) мягкопластичный без
примесей
|
1700
|
I
|
I
|
I
|
I
|
I
|
I
|
I
|
I
|
I
|
IIм
|
IIм
|
I
|
0,6-0,8
|
-
|
б) то же, с примесью
гальки, щебня, гравия или строительного мусора до 10% и тугопластичный без
примесей
|
1700
|
I
|
II
|
II
|
I
|
I
|
I
|
-
|
I
|
I
|
III м
|
IVм
|
I
|
0,6-0,8
|
-
|
в) мягкопластиный с
примесью более 10%, тугопластичный с примесью до 10%, а также полутвердый и
твердый без примесей и с примесью до 10%
|
1750
|
II
|
-
|
II
|
II
|
II
|
-
|
-
|
-
|
II
|
III м
|
IVм
|
II
|
0,8-1
|
-
|
г) полутвердый и твердый с
примесью щебня, гальки, гравия или строительного мусора более 10%
|
1950
|
III
|
-
|
II
|
-
|
II
|
-
|
-
|
-
|
III
|
III м
|
. IVм
|
III
|
1-1,5
|
-
|
34.
|
Супесь:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) пластичная без примесей
|
1650
|
I
|
II
|
II
|
II
|
II
|
II
|
II
|
II
|
I
|
Iм
|
Iм
|
I
|
0,5-0,8
|
-
|
б) твердая без примесей, а
также пластичная и твердая с примесью щебня,гальки или строительного мусора
до 10%
|
1650
|
I
|
II
|
II
|
II
|
II
|
II
|
II
|
II
|
I
|
IIм
|
IIIм
|
I
|
0,5-0,8
|
-
|
в) пластичная и твердая с
примесью более 10%
|
1850
|
I
|
-
|
II
|
II
|
II
|
-
|
-
|
-
|
-
|
IIм
|
IIIм
|
II
|
0,8-1
|
-
|
35.
|
Торф:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-
|
а) без древесных корней
|
800-1000
|
I
|
I
|
I
|
I
|
I
|
I
|
I
|
I
|
I
|
IIм
|
Iм
|
I
|
0,5-0,6
|
-
|
б) с древесными корнями
толщиной до 30 мм
|
850-1100
|
I
|
I
|
I
|
I
|
I
|
-
|
-
|
I
|
II
|
IIм
|
IIм
|
II
|
0,6-0,8
|
-
|
в) то же, более 30 мм
|
900-1200
|
II
|
-
|
I
|
-
|
II
|
-
|
-
|
-
|
II
|
IIм
|
IIм
|
II
|
0,6-0,8
|
-
|
36.
|
Трепел:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) низкой прочности
|
1550
|
IV
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
IVp
|
-
|
-
|
IV
|
1,5-2
|
до 3,1
|
б) малопрочный
|
1770
|
V
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Vp
|
-
|
-
|
V
|
2-4
|
3,2-3,9
|
37..
|
Туф
|
1100
|
V
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
V
|
-
|
-
|
V
|
2-4
|
3,2-3,9
|
38
|
Чернозем и каштановый
грунт:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) пластичный
|
1300
|
I
|
I
|
I
|
I
|
I
|
I
|
II
|
I
|
I
|
IIм
|
IIм
|
I
|
0,5-0,6
|
-
|
б) пластичный с корнями
кустарника и деревьев
|
1300
|
I
|
I
|
I
|
I
|
I
|
I
|
II
|
I
|
II
|
IIм
|
IIм
|
II
|
0,5-0,6
|
-
|
в) твердый
|
1200
|
II
|
II
|
II
|
II
|
II
|
III
|
III
|
II
|
III
|
IIм
|
IIм
|
III
|
0,8-1,5
|
-
|
39.
|
Щебень:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) при размере частиц до 40
мм
|
1750
|
II
|
-
|
-
|
-
|
III
|
-
|
-
|
-
|
II
|
-
|
-
|
II
|
0,8-1,5
|
-
|
а) при размере частиц до
150 мм
|
1950
|
II
|
-
|
-
|
-
|
III
|
-
|
-
|
-
|
III
|
-
|
-
|
III
|
0,8-1,5
|
-
|
40.
|
Шлак:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) котельный рыхлый
|
700
|
I
|
I
|
-
|
-
|
I
|
-
|
-
|
-
|
I
|
-
|
-
|
I
|
0,6-1
|
-
|
б) котельный слежавшийся
|
700
|
I
|
I
|
-
|
-
|
I
|
-
|
-
|
-
|
II
|
-
|
-
|
II
|
0,8-1
|
-
|
в) металлургический
выветрившийся
|
-
|
II
|
II
|
-
|
-
|
I
|
-
|
-
|
-
|
III
|
-
|
-
|
III
|
1-1,5
|
-
|
Примечания:
1.
Прочность грунтов указана в соответствии с ГОСТ 25100-95 «Грунты.
Классификация».
2
Грунты lVp - Vp группы - разборно -скальные, Iм - IVm вечномерзлые и
сезонномерзлые. К скальным, предварительно разрыхленным грунтам VI группы,
по трудности разработки для одноковшовых экскаваторов отнесены все скальные
породы VI-XI группы по буримости, скальные грунты V группы
по буримости после разрыхления нормируются для одноковшовых экскаваторов по V
группе.
Для
бульдозеров и роторных экскаваторов к IV группе отнесены все
предварительно разрыхленные скальные породы.
3.
Коэффициент пористости, принимаемый по породе вместе с заполнителем,
определяется для грунтов с песчаным и супесчаным заполнителем, показатель
консистенции, принимаемый по заполнителю, определяется для грунтов с глинистым
и суглинистым заполнителем.
4.
Грунты, указанные в пп. 10 ж; з: подлежат предварительному разрыхлению при
коэффициенте пористости до 0,5 или при показателе консистенции, равным или
менее 0. После предварительного разрыхления эти грунты классифицируются на одну
группу ниже, кроме грунтов в п. 10,.
Грунты, указанные в пп. 10 и, к, классифицируются
как скальные грунты, требующие предварительного рыхления и нормируются в
соответствии с п, 30 Табл. 1
3.2.Сравнительные данные разных
классификаций горных пород
Таблица 3.2.
Классификация по СНиП-82 /группы грунтов и пород/
|
Классификация по буримости
|
Классификация по проф. М.М. Про-тодьяконову
|
класс пород
|
степень буримости
|
категория
|
степень крепости
|
коэффициент крепости
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
I
|
-
|
-
|
X
|
плывучие
|
0,3
|
II-III
|
-
|
-
|
IX
|
сыпучие
|
0,5
|
III
|
-
|
-
|
VIII
|
землистые
|
0,6
|
IV
|
15-16
|
Легко буримые
|
VII
|
мягкие
|
0,8-1,0
|
V
|
13-14
|
ниже средней буримости
|
VI
|
довольно мягкие
|
1,5-2,0
|
VI
|
11-12
|
средней буримости
|
V
|
средние
|
3-4
|
VII
|
8-10
|
Трудно буримые
|
IV
|
довольно крепкие
|
5-6
|
VIII
|
7
|
очень трудно буримые
|
III
|
крепкие
|
8-10
|
VIII
|
6
|
IX
|
5-6
|
-«-
|
II
|
очень крепкие
|
12-15
|
X
Х
|
4
3
|
в высшей степени труднобуримые
|
I
|
в высшей
степени
крепкие
|
16-20
|
Классификация горных пород по СНиПу
обеспечивает оперативное нормирование буровзрывных работ на земной поверхности
с учетом
физико-механических свойств горных пород в зависимости от
результатов пробного бурения 1 м шпура.
Классификация горных пород по буримости характеризуется по
методике проф. А.Ф. Суханова временем чистого бурения 1 м шпура или подвиганием
шпура за 1 мин. чистого времени бурения.
Классификация горных пород по М.М. Протодьяконову определена
по коэффициенту крепости, характеризующего предел прочности горных пород при
одноосном сжатии.
3.3. Классификация мерзлых грунтов по
группам в зависимости от трудности их разработки механизированным способом
Таблица 3.3
№№ п.п..
|
Наименование и характеристика грунта
|
Вид работы и наименование машин
|
разработка одноковшовым экскаватором предварительно разрыхленного
грунта
|
рыхление грунта клин-бабой
|
нарезка прорезей буровой установкой
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
1.
|
Гравийно-галечные грунты
|
1 м
|
-
|
-
|
2.
|
Глина:
|
|
|
|
|
а) жирная мягкая без примесей
|
IIIм
|
IIIм
|
IIм
|
б) то же, с примесью щебня, гравия или
строительного мусора
|
IIIм
|
IVм
|
IVм
|
в) тяжелая ломовая, сланцевая твердая
|
IIIм
|
IVм
|
IIIм
|
3.
|
Грунт растительного слоя:
|
|
|
|
а) без примесей
|
Iм
|
Iм
|
Iм
|
б) с примесью щебня, гравия,
строительного мусора
|
Iм
|
IIм
|
IIIм
|
4.
|
Лёсс:
|
|
|
|
а) мягкий
|
IIм
|
IIм
|
Iм
|
б) отвердевший
|
IIм
|
IIIм
|
IIм
|
№№
п.п.
|
Наименование и характеристика грунта
|
Вид работы и наименование машин
|
разработка одноковшовым экскаватором предварительно разрыхленного
грунта
|
рыхление грунта клин-бабой
|
нарезка прорезей буровой установкой
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
5.
|
Песок:
|
|
|
|
|
а) без примесей
|
Iм
|
Iм
|
Iм
|
б) с примесью щебня, гравия или
строительного мусора
|
Iм
|
IIм
|
IIIм
|
6.
|
Солончак и солонец:
|
|
|
|
|
а) мягки
|
IIм
|
IIм
|
Iм
|
б) отвердевшие
|
IIм
|
IIIм
|
IIм
|
7.
|
Суглинок:
|
|
|
|
|
а) легкий и лессовидный без примесей
|
IIм
|
IIм
|
IIм
|
б) то же, с примесью щебня, гравия или
строительного мусора
|
IIм
|
IIIм
|
IVm
|
в) тяжелый без примесей
|
IIIм
|
IIIм
|
IIм
|
г) тяжелый с примесью щебня, гравия или
строительного мусора
|
IIIм
|
IIIм
|
IVм
|
8.
|
Супесок:
|
|
|
|
а) легкий без примесей
|
Iм
|
Iм
|
Iм
|
б) легкий с примесью щебня, гравия или
строительного мусора
|
Iм
|
IIм
|
IIIм
|
в) тяжелый без примесей
|
Iм
|
IIм
|
Iм
|
г) тяжелый с примесью щебня, гравия или
строительного мусора
|
Iм
|
IIм
|
IIIм
|
9.
|
Строительный мусор:
|
|
|
|
а) рыхлый и слежавшийся
|
Iм
|
IIм
|
-
|
б) сцементированный
|
IIм
|
IIм
|
-
|
10.
|
Торф:
|
|
|
|
а) без корней
|
IIм
|
IIм
|
Iм
|
б) с корнями
|
IIм
|
IIм
|
IIм
|
11.
|
Чернозем и каштановый грунт
|
IIм
|
IIм
|
IIм
|
12.
|
Шлак:
|
|
|
|
№№ п.п.
|
Наименование и характеристика грунта
|
Вид работы и наименование машин
|
разработка одноковшовым экскаватором предварительно разрыхленного
грунта
|
рыхление грунта клин-бабой
|
нарезка прорезей буровой установкой
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
а) котельный и металлургический
выветрившийся
|
Iм
|
-
|
-
|
б) металлургический невыветрив-шийся
|
IIм
|
-
|
-
|
13.
|
Гипс, мел, мергель, мягкий и средний
крепости, опока, трепел слабый
|
IIIм
|
-
|
-
|
3.4. Временная классификация массивов
скальных пород по степени трещиноватости и содержанию крупных кусков
Таблица 3.4
Категория трещи-новатости
|
Степень трещиноватости /блочности/ массива
|
Среднее расстояние между естественными трещинами всех систем, м
|
Удельная трещиноватость м-1
|
Содержание /%/ в массиве отдельностей размером,..мм
|
+ 300
|
+ 700
|
+1000
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
б
|
7
|
I
|
Чрезвычайно трещиноватый (мелкоблочный)
|
до 0,1
|
более 10
|
до 10
|
близко к нулю
|
нет
|
II
|
Сильнотрещиноватый (средне-блочный)
|
0,1-0,5
|
2-10
|
10-70
|
до 30
|
до 5
|
Ш
|
Среднетрещино-ватый (крупноблочный)
|
0,5-1,0
|
1-2
|
70-100
|
30-80
|
5-40
|
IV
|
Малотрещиноватый (весьма крупноблочный)
|
1,0-1,5
|
1,0-0,65
|
100
|
80-100
|
40-100
|
V
|
Практически монолитный (исключительно
крупноблочный)
|
свыше 1,5
|
менее 0,65
|
100
|
100
|
100
|
Трещиноватость горных пород - совокупность трещин разного
происхождения и разных размеров, обычно сообщающихся между собой.
3.5. Классификация грунтов по
гранулометрическому и механическому составу
Таблица 3.5
Грунт
|
Содержание фракций, %
|
глинистых < 0,002 мм
|
пылеватых 0,002-0,05
|
песчаных 0,05-2 мм
|
гравелистых >2 мм
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Глина тяжелая
|
60
|
меньше, чем песчаных
|
больше, чем пылеватых
|
10
|
Глина
|
60-30
|
Суглинок тяжелый
|
30-20
|
Суглинок средний
|
20-15
|
Суглинок легкий
|
15-10
|
Супесь тяжелая
|
10-6
|
Супесь легкая
|
6-3
|
Песок
|
3
|
3.6. Классификация грунтов по влажности
Таблица 3.6
Характеристика
грунтов
|
Коэффициент
влажности
|
1
|
2
|
Маловлажные
|
0,5
|
Очень
влажные
|
0,5-0,8
|
Насыщенные
водой
|
0,8-1,0
|
3.7. Классификация пород по прочности при
сжатии
Таблица 3.7
Категория
пород
|
Временное
сопротивление
при
сжатии,
кг/см2
|
1
|
2
|
Крепкие
изверженные породы, кварциты и др.
|
более 900
|
Средней
крепости (сцементированные песчаники, известняки и др.)
|
900-600
|
Слабые
(сцементированные слабым цементом)
|
600-800
|
Очень
слабые
|
менее 300
|
Коэффициент влажности
(относительная влажность) характеризует степень заполнения пор водой
(содержание воды в грунте по отношению к объему пор).
ВрехМенное сопротивление - условное напряжение, отвечающее
наибольшей нагрузке, предшествовавшей разрушению образца.
Влажность характеризует содержание в породе воды и
измеряется отношением веса воды в образце к весу собственно породы.
3.8. Классификация горных пород по прочности
Таблица 3.8
Группа
грунтов по ЕНиРна строительные и монтажные работы
|
Крепость пород и их
классификация по Протодьяконову
|
Наименование пород
|
Предел прочности на сжатие
кг/см2
|
Коэффициент дроби-мости
|
категория крепости
|
коэффициент крепости
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
IV
|
-
|
0,8-1
|
Гипс
|
88-100
|
-
|
V
|
VI-VIa
|
1,5-2
|
Известняк мягкий пористый,
сильно трещиноватый, мел плотный
|
150-200
|
1,2
|
VI
|
V-Va
|
3-4
|
Песчаник глинистый
выветренный, сильно трещиноватый
|
300-400
|
-
|
VII
|
IV-IVa
|
5-6
|
Известняк мергелистый
|
500-600
|
-
|
VII
|
IV-IVa
|
5-6
|
Гранит, гнейс, сиенит,
мягкие, сильно выветренные, плотный известняк
|
500-600
|
-
|
VIII
|
III-IIIa
|
8-10
|
Гранит крупнозернистый,
весьма крепкий доломит
|
800-1000
|
1
|
IХ
|
III-IIIа
|
8-10
|
Весьма крепкий известняк
|
800-1000
|
-
|
IХ
|
II
|
12-14
|
Гранит средне-зернистый
крепкий, диабаз, порфирит
|
1000-1500
|
1
|
X
|
II
|
12-14
|
Гранито-гнейс, диорит,
известняк высшей прочности
|
1000-1500
|
-
|
X
|
I
|
16-20
|
Базальт, роговик крепкий,
диабаз, диорит высшей крепости, габбро и кварцит крепкие
|
1500-2000
|
0,9
|
X
|
I
|
16-20
|
Базальт, гранит высшей
крепости
|
1500-2000
|
--
|
X
|
I
|
16-20
|
Известняк высшей крепости,
особо крепкие плотные и вязкие, базальты, граниты
|
2000-4000
|
0,85
|
Примечание: Повышающий
коэффициент 1,2 принимается для случаев слабых и хорошо дробимых пород
3.9. Классификация горных пород по абразивности
Таблица 3.9
Номер класса абразивности
|
Характеристика пород по
абразивности
|
Показатель абразивности, мг
|
Характерные породы, входящие
в данный класс
|
1
|
2
|
3
|
4
|
I
|
Весьма малоабразивные
|
менее 5
|
Известняки, мраморы, мягкие сульфиды без кварца
/галенит, сфалерит, пирротин, апатит, каменная соль, глинистые сланцы
|
II
|
Малоабразивные
|
5-10
|
Сульфидные и барито-сульфидные руды, аргиллиты,
мягкие сланцы (углистые, глинистые, хлоритовые, хлорито-аспидные)
|
III
|
Ниже средней абразивности
|
10-18
|
Джеспилиты,
роговики (рудные и нерудные),кварцево-сульфидные руды, магматические
тонкозернистые породы, кварцевые и аркозовые тонкозернистые песчаники,
железные руды, окромненные известняки
|
IV
|
Среднеабразивные
|
18-30
|
Кварцевые и аркозовые мелкозернистые песчаники,
диабазы, крупнозернистый пирит, арсенопирит, жильный кварц,
кварцево-сульфидные руды, магматические мелкозернистые породы, окварцованные
известняки джас - периоды
|
V
|
Выше средней абразивности
|
30-45
|
Кварцевые и аркозовые средне- и крупнозернистые
песчаники, плагиограниты, ийолитуртит, мелкозернистые граниты и диориты,
порфириты, грейзен, лам-профиры, габбро, гнейс, скарны (рудные и нерудные),
березиты, листвени-ты
|
VI
|
Повышенной абразивности
|
45-65
|
Граниты, диориты грано-диориты траносиениты,
порфириты, нефелиновые сиениты, кератофиры, пи-роксениты, панцониты,
амфиболиты, кварцевые и окварцованные сланцы, гнейсы
|
VII
|
Высокоабразивные
|
65-90
|
Порфириты, диориты, граниты, гранитоидные
нефелиновые сиениты
|
VIII
|
В высшей степени абразивные
|
более 90
|
Корундосодержащие породы
|
Абразивность горной породы -
способность горной породы изнашивать контактирующие с ней поверхности горных
машин или горного оборудования в процессе их работы.
Абразивность горных пород оценивается средней потерей в весе
(в миллиграммах) тупого цилиндрического стержня из углеродистой
стали-серебрянки путем истирания его о породы при вращении со скоростью 400
об/мин. под осевой нагрузкой 15 кг в течение 10 минут.
3.10. Классификация пород по показателю
дробимости
Таблица 3.10
Классы
|
степень сопротивляемости
разрушению динамической нагрузкой (дробимость)
|
V макс, см3
|
I
|
2
|
3
|
I
|
В высшей степени
труднодробимые породы
|
1,8
|
II
|
Весьма труднодробимые породы
|
1,8-2,7
|
III
|
Труднодробимые породы
|
2,7-4,0
|
IV
|
Породы средней дробимости
|
4,0-6,0
|
V
|
Легкодробимые породы
|
6,0-9,0
|
VI
|
Очень легкодробимые породы
|
9,0
|
Примечание: V макс. - объем
фракций, прошедших через сито с отверстием диаметром макс. d=7 мм, см
V мин. - объем фракций,
прошедших через сито с отверстиями диаметром мин. d=0,25 мм, см3
V макс. - показатель дробимости
Дробимость горной породы - способность горной породы разрушаться на куски
различной крупности при воздействии ударной нагрузки.
3.11. Классификация горных пород по
дробгшости взрывом
Таблица 3.11
Класс
|
Наименование класса пород
|
Показатель разделен-ности Кр
|
Коэффициент вязкости Кг
|
Характеристика строения
пород и механические свойства
|
Характерные представители
пород
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
VI
|
Весьма легко дробимые
|
Более 6
|
Без ограничений
|
Тонкослоистые (толгдина
слоев менее 0,15м), весьма трещиноватые, разбиты кливажом и рассланцован-ные,
весьма выветрелые
|
Алевролиты, аргиллиты,
песчаники и известняки
|
Менее 1
|
Менее 0,20
|
Весьма хрупкие
массивнослои-стые (толщина слоев более 1м) и слабо трещиноватые
|
Кварциты
|
V
|
Легкодро-бимые
|
Более 6
|
Без ограничений
|
Слоистые (толщина слоев
0,15-0,35 м) трещиноватые выветрелые
|
Песчаники, известняки,
сланцы
|
Менее 1
|
от 0,21 до 0,40
|
Хрупкие мас-сивнослоистые и
слаботрещи-. новатые
|
Сильно окварцо-ванные
песчаники и известняки
|
IV
|
Средне- дробимые
|
От 3 до 2
|
Без ограничений
|
Слоистые (толщина слоев
0,35-0,50 м) трещиноватые
|
Песчаники известняки
|
Менее 1
|
от 0,41 до 0,60
|
Средней вязкости массивно-слоистые и слаботрещиноватые
|
Граниты
|
III
|
Трудно-дробимые
|
от 2 до 1
|
Без ограничений
|
Крупнослоистые (толщина слоев 0,50-1,0) без прослоек и разбитые
на отдельности системой сомкнутых или волосяных трещин
|
Граниты и др. изверженные породы
|
Менее 1
|
от 0,61 до 0,80
|
Высокой вязкости массивнос-лоистые и сла-ботреттгинова-тые
|
Известняки и песчаники на известковом цементе
|
II
|
Весьма трудно-дробимые
|
от 2 до 1
|
Без ограничений
|
Крупнослоистые с прослойками рыхлых пород и разбитые на
отдельности широкими трещинами
|
Известняки и песчаники
|
Менее 1
|
от 0,81 до 1
|
Весьма вязкие массивнослоистые и слаботрещиноватые
|
Песчаник на глинистом цементе
|
3.12.Значенияпоказателя дробгичости горных
пород и материалов
Таблица 3.12
Породы и материалы
|
V макс, см3
|
1
|
2
|
1 класс - в высшей степени
трудноразрушаемые породы V=до1,8
|
|
Скарн тырныаузский 1
|
1,2
|
Порфирит диоритовый
|
1,6
|
Плотный порфирит
|
1,8
|
П класс - весьма
трудноразрушаемые породы V=l,8 до 2,7
|
|
Кварцитовидный
песчано-глинистый сланец
|
2,1
|
Сульфидно-карбонатная порода
|
2,2
|
Руда магнетитовая
|
2,2
|
Джеспилит полосчатый
|
2,3
|
Железный кварцит (КМА)
|
2,5
|
Лампорфир (монцикит)
|
2,7
|
Ш класс - трудноразрушаемые
породы V=2,7 до 4,0
|
|
Биотитовый грандиорит
|
2,8
|
Габбро
|
2,9
|
Скарн тырныаузский II
|
3,0
|
Кварцевый турмалин
|
3,0
|
Кварцито-графито-слюдистый
сланец
|
3,1
|
Роговик
|
3,2
|
Мрамор серый
|
3,3
|
Грандиорит
|
3,4
|
Песчаник среднезернистый
|
3,4
|
Рудный кварц
|
3,8
|
Диорит измененный
|
4,0
|
IV класс - средней разрушаемости
породы V=4,0 до 6,0
|
|
Гранит крупнозернистый
измененный
|
4,1
|
Диорит роговообманковый
|
4,1
|
Песчаник пористый
|
4,2
|
Гранит серый
|
4,4
|
Плотный кварц с пиритом
|
4,4
|
Гранит крупнозернистый
|
4.6
|
Известняк шуровский
|
4,8
|
Грейзен кварцевый
|
4,9
|
Мрамор из Коелга
|
5,1
|
Алевролит
|
5,5
|
Известняк
|
5,6
|
Оливиновый пироксенит
|
5,8
|
V класс - легкоразрушаемые
породы V=6,0 до 9,0
|
|
Апатит
|
6,1
|
Финский гранит
|
6,5
|
Пирротин
|
7,1
|
Гранит капустянский
|
8,0
|
Мрамор белый
|
8,5
|
VI класс - очень легко
разрушаемые породы V > 9.0
|
|
Рудный кварц сетчатый
|
9,1
|
Руда мартиновая
|
10,3
|
Некоторые материалы:
|
|
Базальт литой
|
З,1
|
Битум
|
8,0
|
Цемент
|
10,3
|
Кирпич
|
12,4
|
Канифоль
|
17,1
|
3.13. Показатель простреливаемости горных
пород
Таблица 3.13
Горная порода
|
Группа пород по СНиП
|
Категория крепости по шкале
проф. Протодья-конова
|
Среднее значение
коэффициента простреливаемости
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Глина жирная
|
II
|
VII
|
250
|
Мергель мягкий, трещиноватый
|
Ш
|
VII
|
200
|
Суглинок тяжелый, глина
песчанистая
|
III
|
VIII
|
140
|
Мел мягкий, известняк -
ракушечник
|
IV-V
|
VI
|
45
|
Мергель средней крепости,
доломит мергелистый, известняк мягкий
|
V-VI
|
VI-V
|
20
|
Гипс плотный мелкозернистый,
сланцы глинистые крепкие, гранит трещиноватый, известняки средней
трещиноватости
|
VII
|
VI-IV
|
8
|
Гранит, кварциты плотные,
известняк плотный, змеевики с включением асбеста, песчаник, доломит, мрамор
|
VII - IX
|
IV-II
|
5
|
Мрамор, роговики, скарны,
известняки крепкие, гранит среднезернистый, доломит крепкий
|
IX-X
|
IV-I
|
3
|
3.14. Единая шкала взрываемости горных пород
Таблица 3.14
Категория
|
Степень взрываемости
|
Величина расчетного расхода
ВВ
кг/м3
|
Примеры пород и их
характеристики
|
породы
|
категория трещиноватости
|
коэффициент крепости
|
плотность,
т/м3
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
I
|
Легковзры-ваемые
|
до 0,35
|
Гран-диориты
|
I
|
5-8
|
2,6
|
П
|
Средне-взрываемые
|
0,35-0,6
|
Сиенит-диориты
|
II-Ш
|
3-6
|
2,5-2,6
|
III
|
Трудно-взрываемые
|
0,6-0,9
|
Граниты известняк
|
III-IV
|
10
|
2,7
|
IV
|
Весьма трудно взрываемые
|
0,9-1,2
|
Железная руда
|
IV
|
10-12
|
3,5
|
V
|
Исключительно трудно
взрываемые
|
свыше 1,2
|
Горно-ледиты
|
V
|
10-12
|
3,2
|
VI
|
Весьма трудно взрываемые
|
1,2-1,4
|
Кварциты
|
V
|
6-8
|
2,8-3
|
3.15. Классификация гранулометрических
фракций раздельно-зернистых горных пород
Таблица 3.15
|
|
Размеры частиц, мм
|
1
|
2
|
3
|
Валуны (окатанные)
и камни (неокатанные)
|
крупные
средние
мелкие
|
более 800
800-400
400-200
|
Галька (окатанная)и щебень
(угловатый)
|
очень крупные
крупные
Средние
мелкие
|
200-100
100-60
60-40
40-20
|
Гравий и дресва
|
крупные
Средние
мелкие
|
20-10
10-4
4-2
|
Песок
|
очень крупнозернистый
крупнозернистый
среднезернистый
мелкозернистый
тонкозернистый
|
2-1
1-0,5
0,5-0,25
0,25-0,10
0,10-0,05
|
Пыль
|
крупная
мелкая
|
0,05-0,01
0,01-0,005
|
Глина
|
грубая
тонкая
|
0,005-0,001
менее 0,001
|
Гранулометрическим составом
называют содержание в грунте частиц крупности (фракций). При исследованиях,
проводимых в строительных целях, наиболее употребительна классификация
гранулометрических фракций (по В.А. Приклонскому), приведенная выше.
3.16. Физико-механические свойства горных
пород
Таблица 3.16
Горные породы
|
Объемный вес, т/м3
|
Удельный вес, г/см3
|
Пористость, %
|
Временное сопротивление
сжатию, кгс/см2
|
В о до поглощение, %
|
Износ в полочном барабане, %
|
в сухом состоянии
|
в водонасы-щенном состоянии
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
Граниты
|
2,5-2,7
|
2,7-2,8
|
0,5-5,7
|
480-2800
|
350-2150
|
0,1-1,7
|
1,5-5.0
|
Гранитогнейсы
|
2,5-2,8
|
2,7-2,9
|
0,1-11,3
|
680-1750
|
630-1680
|
0,3-1,1
|
1.0-12,3
|
Сиениты
|
2,5-2,6
|
2,6-2,7
|
0,1-5.9
|
1000-2050
|
780-1350
|
0,3-1,5
|
-
|
|
2,6-2,7
|
2,7-2,8
|
-
|
2000-2500
|
1800-2300
|
0,2-0,3
|
-
|
Диориты
|
2,7-2,8
|
2,8-2,9
|
0,3-5,4
|
620-2780
|
590-2250
|
0,1-0,9
|
-
|
Грандиориты
|
2,5-2,8
|
-
|
0,5-4,0
|
1320-2750
|
1000-2100
|
0,2-0,5
|
4,7-5,6
|
Габбро
|
3,1-3,3
2,5-2,8
|
-
|
-
|
1120 -3750
570-1340
|
1100-2770
350-1190
|
0-0,2
0,5-3,2
|
1,9-7,9
|
Лабрадорит
|
2,6-2,9
|
2,7-3,1
|
0,4-2,9
|
550-2620
|
470-2320
|
0-0,4
|
-
|
Трахиты
|
2,2-2,6
|
2,5-2,7
|
-
|
590-1600
|
-
|
1,2-4.0
|
4,8-6,6
|
Диабазы
|
3,1-3,2
|
-
|
-
|
3100-3700
|
-
|
0-0,1
|
2,3-2,9
|
|
2,4-2,3
|
2,8-2-,9
|
0,8-10,6
|
200-1350
|
-
|
0,5-2,7
|
-
|
Базальты
|
2,6-3,0
|
2,9-3,3
|
0,1-0,9
|
1000-5000
|
950-4500
|
0,1-4,9
|
0,5-4.5
|
Андезиты
|
2,5-2,8
|
2,6-2,8
|
0,2-7,9
|
830-2500
|
80 -2300
|
0,1-1,9
|
-
|
Порфириты
|
2,7-2,8
|
2,7-2,9
|
0,4-2,0
|
1100-2390
|
-
|
0,1-0,3
|
2,2-5,6
|
Гнейсы
|
2,6-2,8
|
2,7-2,9
|
0,3-2,2
|
750-1500
|
730-1450
|
0,2-0,7
|
-
|
Амфиболиты
|
2,8-2,9
|
2,9-3,0
|
0,1-2,0
|
1210-1480
|
1150-1400
|
0,2-0,3
|
-
|
Кварциты
|
2,5-2,6
|
2,6-2,7
|
-
|
900-3290
|
-
|
-
|
-
|
Мраморы
|
2,6-2,8
|
2,7-2,9
|
0 0,2
|
200-2000
|
100-1600
|
0,1-0,4
|
-
|
Вулканические туфы
|
0,8-1,8
|
2,4-2,6
|
4,9-67,8
|
70-730
|
-
|
7,6-46,7
|
-
|
Известняки
|
1,4-2,8
|
до 2,9
|
0,3-15.0
|
84-2500
|
75-2200
|
0,1-15.0
|
0,8-12,0
|
Доломиты
|
2,2-2,9
|
до 3,0
|
0,3-12,0
|
54-250
|
33-2450
|
0,05-15,0
|
0,6-10,0
|
3.17. Насыпной объемный вес балластных
материалов с учетом на уплотнения и влажности, т/м
Таблица 3.17
Балластн. материал
|
Размеры зерен балласта, мм
|
Состояние балластного
материала
|
|
|
воздушно-сухой
|
влажный
|
|
|
в рыхлом сложении
|
в плотном сложении
|
в рыхлом сложении
|
в плотном сложении
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Щебень из горных пород прочных
и средней прочности
|
25-30
40-70
25-40
7-25
|
1,35-1,50
1,25-1,45
1,30-1,45
1,55-1,60
|
1,60-1,75
1,45-1,60
1,50-1,65
1,90-2,00
|
-
-
-
1,55-1,70
|
-
-
-
1,86-2,05
|
Щебень из мягких горных
пород
|
25-70
40-70
25-40
7-25
|
1,25
1,25
1,20
1,50-1,55
|
1,55
1,50
1,30
1,85-1,90
|
-
-
-
-
|
-
-
-
-
|
Гравий сортированный
|
3-40
3-60
(и песок
50% по весу)
|
1,85
1,80-2,00
|
2,20
2,20-2,40
|
-
1,95-2,05
|
-
2,50-2,65
|
Асбестовый балласт
|
-
|
1,45
|
1,90
|
1,20
|
1,90
|
Ракушка
|
-
|
1,20-1,55
|
1,65-1,85
|
1,25-1,60
|
1,75-1,85
|
Песчаный балласт
|
-
|
1,70-1,80
|
1,85-2,10
|
1,50-1,80
|
2,10-2,30
|
При погрузке в подвижной состав
объем балластных материалов можно определить, пользуясь данными таблицы.
3.18. Классификация пород по степени
пластичности
Таблица 3.18
Порода
|
Предел текучести
WL, %
|
Предел раскатывания WD, %
|
Число пластичности
ID, %
|
Степень пластичности
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Глина
|
44-100
|
22-50
|
22-50
|
Высокопластичные
|
Суглинок
|
26-44
|
16-22
|
10-22
|
Пластичные
|
Супесь
|
19-26
|
18-16
|
1-10
|
Слабопластичные
|
Песок
|
В среднем 20
|
-
|
0
|
Непластичные
|
Пластичность -
способность породы сохранять остаточную деформацию после прекращения действия
внешних сил. Пластичные свойства пород изменяются в зависимости от количества
находящейся в ней воды.
Верхний предел пластичности (нижняя граница текучести) -
величина весовой влажности, выраженной в процентах, при незначительном
превышении которой порода переходит в текучее состояние.
Нижний предел текучести (граница раскатывания) - величина
весовой влажности, выраженной в процентах, при незначительном уменьшении
которой образец породы теряет способность раскатывания в тонкий непрерывный
шнур.
Число пластичности - разность весовых влажностей, выраженная
в процентах, в пределах которых порода остается пластичной.
3.19. Пористость некоторых горных пород, %
Таблица 3.19
Порода
|
Коэффициент пористости
|
1
|
2
|
Граниты, кристаллические
сланцы, гнейсы, габбро и диабазы
|
0,02-1,8
|
Известняки, мрамор, доломиты
|
0,53-13,4
|
Песчаники
|
4,8-28,3
|
Пески однородные
|
26,0-47,0
|
Пески смешанные
|
35,0-40,0
|
Гравий
|
35,0-40,0
|
Глины
|
44,0-47,0
|
Суглинок
|
52,0-55,0
|
Культурная почва
|
45,0-65,0
|
Торфяной грунт
|
до 81,0
|
Под пористостью
подразумевается отношение всех пустот к общему объему породы в сухом состоянии.
Коэффициент пористости выражается в долях единицы или в
процентах.
3.20. Относительная вязкость некоторых
горных пород
Таблица 3.20
Порода
|
Относительная вязкость
|
1
|
2
|
Мрамор
|
0,7
|
Известняк
|
1,0
|
Песчаник
|
1,1
|
Гранит и кремень
|
1,2
|
Кварцит и диорит
|
1,9
|
Базальт
|
2,2
|
Вязкость горной
породы - свойство текучей горной породы оказывать сопротивление постоянной
величины взаимному движению частиц этой породы с постоянной относительной
скоростью их друг относительно друга или сопротивление пород силам, стремящимся
разъединить их частицы.
3.21. Коэффициент фипътрации
Таблица 3.21
Породы
|
Действующий диаметр частиц
породы, см, или состояние породы
|
Коэффициент фильтрации,
см/сек.
|
1
|
2
|
3
|
Песок
|
0,0116
|
0,0118
|
|
0,0186
|
0,0185
|
|
0,064
|
0,266
|
Глинистый песок
|
0,013
|
0,0022
|
Кварцевая пыль
|
-
|
0,463x10-4
|
Глина
|
Пластичная
|
0,6x10-8
|
|
Полутвердая
|
0,03x10-8
|
Коэффициент
фильтрации - скорость фильтрации при напорном градиенте, равном единице.
Коэффициент фильтрации выражают обычно в м/сутки или см/сек.
3.22. Коэффщиент набухания для
песчано-глинистых пород
Таблица 3.22
Породы
|
Коэффициент набухания
|
1
|
2
|
Глины тяжелые вязкие
|
2,0-1,5
|
Глины обычные пластичные
|
1,5
|
Суглинки тяжелые
|
1,5-1,45
|
Суглинки средние
|
1,45-1,20
|
Суглинки легкие
|
1,20
|
Супеси средние
|
1Д5
|
Супеси
|
1,15-1,05
|
Пески пылеватые
|
1,10
|
Пески глинистые
|
1,10-1,05
|
Пески
|
1,0
|
Набухание -
способность породы увеличивать свой объем при насыщении водой.
Коэффициент набухания - определяется отношением объема
набухшей породы к ее первоначальному объему.
3.23. Твердость и микротвердость горных
пород
Микротвердость - твердость горных пород в его микроскопиче-
ски малых объемах. Определяется методом вдавливания заостренного наконечника
при малых нагрузках.
Твердость - свойство материалов оказывать сопротивление при
местных контактных воздействиях пластической деформации или хрупкому разрушению
в поверхностном слое в определенных условиях испытания. Различают микротвердость
и агрегатную твердость, которая
отражает твердость не только отдельных компонентов
(кристаллов), составляющих породу, но и цементирующего вещества. Твердость
определяется: агрегатная-путем вдавливания штампа в образец породы с двумя
плоскопараллельными шлифованными поверхностями, контактная-путем вдавливания
штампа в необработанную естественную поверхность образца горной породы.
Микротвердость
Таблица 3.23.1
Номер минерала по шкале
Мооса
|
Минерал
|
Твердость кг/мм2
|
1
|
2
|
3
|
1
|
Тальк
|
2,4
|
2
|
Гипс
|
36
|
3
|
Кальцит
|
109
|
4
|
Флюорит
|
189
|
5
|
Апатит
|
536
|
6
|
Ортоклаз
|
795
|
7
|
Кварц
|
1120
|
8
|
Топаз
|
1427
|
9
|
Корунд
|
2060
|
10
|
Алмаз
|
10060
|
Твердость
Таблица 3.23.2
Номер минерала по шкале
Мооса
|
Минерал
|
Агрегатная твердость, кг/мм2
|
Контактная твер -дость,
кг/мм2
|
1
|
2
|
3
|
4
|
1
|
Тальк
|
5
|
3
|
2
|
Гипс
|
20
|
16
|
3
|
Кальцит
|
117
|
84
|
4
|
Флюорит
|
160
|
123
|
5
|
Апатит
|
241
|
160
|
6
|
Полевой шпат
|
293
|
287
|
7
|
Кварц
|
483
|
445
|
8
|
Топаз
|
502
|
493
|
9
|
Корунд
|
710
|
542
|
3.24. Показатели разрыхления грунтов и пород
Таблица 3.24
Наименование грунтов и пород
|
Первоначальное увеличение
объема грунта после разработки, в %
|
Остаточное разрыхление
грунтов, в %
|
1
|
2
|
3
|
Глина ломовая
|
28-32
|
6-9
|
Глина мягкая жирная
|
24-30
|
4-7
|
Глина сланцевая или моренная
|
28-32
|
6-9
|
Гравийно-песчаные грунты
|
16-20
|
5-8
|
Растительный грунт
|
20-25
|
3-4
|
Лесс мягкий
|
18-24
|
3-6
|
Лесс отвердевший
|
24-30
|
4-7
|
Мергель
|
33-37
|
11-15
|
Опока
|
33-37
|
11-15
|
Песок
|
10-15
|
2-5
|
Разборно-скальные грунты
|
30-45
|
15-20
|
Скальные грунты
|
45-50
|
20-30
|
Солончак и солонец мягкие
|
20-26
|
3-6
|
То же, отвердевшие
|
28-32
|
5-9
|
Суглинок легкий и
лессовидный
|
18-24
|
3-6
|
То же, тяжелый
|
24-30
|
5-8
|
Супесок
|
12-17
|
3-5
|
Торф
|
24-30
|
8-10
|
Чернозем и каштановый грунт
|
22-28
|
5-7
|
Шлак
|
14-18
|
8-10
|
Галька
|
26-32
|
6-9
|
Песок с примесью щебня и
гравия
|
14-28
|
1,5-5
|
Примечание: Для грунтов,
пролежавших в отвале менее четырех месяцев и не подвергавшихся механическому
уплотнению, показатель разрыхления берется по графе 2, а
для грунтов, пролежавпшх в отвале более четырех месяцев или подвергавшихся
механическому уплотнению - по графе 3.
Таблица 3.25
Порода
|
Объемный вес, т/м3
|
Коэффициент разрыхления
|
Угол естественного откоса
дробленной породы после взрыва, град.
|
до взрыва
|
после взрыва
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Песок
|
1,6-1,95
|
1,3-1,8
|
М-1,2
|
30-35
|
Глина
|
1,2-2,1
|
0,9-1,6
|
1,3-1,4
|
30-45
|
Песчаники
|
1,8-2,5
|
1,5-2,1
|
1,2-1?5
|
60-70
|
Сланцы
|
2,3-2,6
|
1,3-1,9
|
1,4-1,6
|
60-80
|
Известняки
|
1,5-2,7
|
1,0-2,0
|
1,2-1,5
|
60-70
|
Уголь
|
1,2-1,4
|
0,8-1,0
|
1,2-1,5
|
60-70
|
Изверженные породы
|
2,6-2,9
|
1,0-1,6
|
1,8-2,5
|
60-70
|
Железные руды
|
3,1-4,0
|
2,4-3,0.
|
1,3-1.8
|
60-70
|
3.26. Коэффициент разрыхления и осадка пород
в отвале
Таблица 3.26
Наименование породы
|
Коэффициент разрыхления
|
Осадка отвала, %
|
|
начальный
|
остаточный
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Песок и гравий
|
1,1-1,15
|
1,01-1,015
|
9-13,5
|
Суглинки
|
1,20-1,25
|
1,02-1,04
|
18-21
|
Мергель
|
1,25-1,30
|
1,04-1,05.
|
21-25
|
Твердая глина
|
1,30-1,35
|
1,06-1,07
|
24-28
|
Скальные
|
1,35-1,40
|
1,08-1,15
|
25-27
|
3.27. Коэффициент разрыхления горных пород
(по А.А. Лукашову)
Таблица 3.27
Крупность кусков, мм
|
до 400
|
до 600
|
до 800
|
до 1000
|
до 1200
|
до 1500
|
до 1700
|
до 2000
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
Содержание крупных фракций в
разрыхленной массе, %
|
20-25
|
20-25
|
20-25
|
10-15
|
20-25
|
20-40
|
40-45
|
До
60
|
Коэффициент разрыхления
|
1,2
|
1,3
|
1,5
|
1,45
|
1,55
|
1,6
|
1,7-1,8
|
2,0
|
3.28. Коэффициент разрыхления горных пород
при экскаваторных работах
Таблица 3.28
Породы
|
Объемный вес породы в плотном теле, т/м3
|
Коэффициент разрыхления
|
в ковше экскаватора
|
в вагоне
|
в отвале (насыпи)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Легкие
|
1,5-1,7
|
1,2
|
1,15
|
1,1
|
Средние
|
1,8
|
1,5
|
1,3
|
1,15
|
Тяжелые
|
1,9-2,8
|
1,9
|
1,5
|
1,25
|
Коэффициент
разрыхления горных пород - отношение объема породы в разрыхленном состоянии к
объему той же породы в массиве.
Величина коэффициента разрыхления зависит от физических
свойств породы, степени ее разрыхления и соотношения между крупностью кусков и
размерами сосуда, в котором эти куски находятся.
3.29. Максимально возможные значения
коэффициента наполнения ковша экскаваторов (Кн)
Таблица 3.29
Порода
|
При работе
|
прямой лопатой
|
.драглайном
|
1
|
2
|
3
|
Песок и гравий сухие, щебень
и хорошо взорванные скальные породы
|
0,95-1,02
|
0,80-0,90
|
Песок и гравий влажные
|
1,15-1,28
|
1,10-1,20
|
Суглинок сухой
|
1,05-1,12
|
0,80-1,00
|
Суглинок влажный
|
1,20-1,32
|
1,15-1,25
|
Глина средняя сухая
|
1,08-1,18
|
0,98-1,06
|
Глина тяжелая сухая
|
1,00-1,10
|
0,95-1,00
|
Глина тяжелая влажная
|
1,25-1.40
|
1,10-1,20
|
Плохо взорванные скальные
породы
|
0,75-0,80
|
0,55-0,80
|
3.30. Углы естественного откоса грунтов
Таблица 3.30
Грунт
|
Относительная влажность
грунта
|
сухой
|
влажный
|
мокрый
|
градусы
|
отношение высоты к заложению
|
градусы
|
отношение высоты к заложению
|
градусы
|
отношение высоты к заложению
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
б
|
7
|
Галька
|
35
|
1:1,5
|
45
|
1:1
|
25
|
1:2,25
|
Гравий
|
40
|
1:1,25
|
40
|
1:1,25
|
35
|
1:1,5
|
Глина жирная
|
45
|
1:1
|
35
|
1:1,5
|
15
|
1:3,75
|
Грунт насыпной
|
35
|
1:1,5
|
45
|
1:1
|
27
|
1:2
|
Грунт растительный
|
40
|
1:1,25
|
35
|
1:1,5
|
25
|
1:2,25
|
Песок крупный
|
30
|
1:1,75
|
32
|
1:1,5
|
27
|
1:2
|
Песок средний
|
28
|
1:2
|
35
|
1:1,5
|
25
|
1:2,25
|
Песок мелкий
|
25
|
1:2,25
|
30
|
1:1,75
|
20
|
1:2,75
|
Суглинок легкий
|
40
|
1:1,25
|
30
|
1:1,75
|
20
|
1:2,75
|
Суглинок, глина легкая
|
50
|
1:0,75
|
40
|
1:1,25
|
30
|
1:1,75
|
Песок с гравием и галькой
|
35
|
1:1,5
|
40
|
1:1,25
|
30
|
1:1,75
|
Супесь полутвердая
|
40
|
1:1,25
|
30
|
1:1,75
|
15
|
1:3,5
|
Щебень
|
40
|
1:1,25
|
45
|
1:1
|
-
|
-
|
Каменная наброска
|
40
|
1:1,25
|
45
|
1:1
|
-
|
-
|
3.31. Углы естественного откоса пород
(вразрыхленном состоянии)
Таблица 3.31
Породы
|
Угол естественного откоса,
град, для породы
|
сухой
|
влажной
|
мокрой
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Растительная земля
|
40
|
35
|
25
|
Песок крупный
|
30-35
|
32-40
|
25-27
|
Песок средний
|
28-30
|
35
|
25
|
Песок мелкий
|
25
|
30-35
|
15-20
|
Суглинок
|
40-50
|
35-40
|
25-30
|
Глина жирная
|
40-45
|
35
|
15-20
|
Гравий
|
35-40
|
35
|
30
|
Торф без корней
|
40
|
25
|
15
|
Скальные
|
45-60
|
|
Угол
естественного откоса - наибольший угол, который может быть образован свободным
откосом сыпучего материала с горизонтом в состоянии равновесия.
3.32. Угол откоса борта уступа в период
погашения для сильно трещиноватых пород (по Г.Л. Фисенко)
Таблица 3.32
Породы и характеристика
трещиноватости
|
Размер блоков
трещиноватости, см
|
Угол откоса борта уступа,
град.
|
1
|
2
|
3
|
Крепкие скальные породы:
|
|
|
прямоугольной отдельности
|
50
|
70-75
|
прямоугольной и косоугольной
отдельности
|
30-50
|
60-65
|
с интенсивной
трещиноватостью
|
10-30
|
55-60
|
Выветрелые мелкоблочные или
рассланцованные породы
|
-
|
50-55
|
Сильно выветрелые породы, в
которых полевые шпаты полностью коалинизированы
|
-
|
45-50
|
3.33. Углы устойчивых откосов и допустимые
высоты отвалов
Таблица 3.33
Средства механизации
отвальных работ
|
Породы
|
Высота уступа не более, м
|
Угол откоса, град.
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Одноковшовые экскаваторы
|
Песчаные
Глинистые
Скальные
|
25-30
15-20
3 0-45
|
30-35
35-40
30-45
|
Бульдозеры
|
Мягкие
Смешанные
Скальные
|
10-15
15-20
20-30
|
25-30
30-35
35-40
|
Классификационные
показатели свойств горных пород (минералов) и их характеристики, приведенные в
таблицах 3.2 - 3.33 получены из справочных материалов, норм проектирования,
правил, каталогов, технических правил, строительных норм и правил, сборников
норм, а также других ведомственных норм, применяемых в практике строительства и
проектирования, перечень которых находится в списке используемой литературы.
3.34. Предельные углы откоса уступа, град,
(по данным Гипроруды)
Таблица 3.34
Группа пород по ЕНиР-82
|
Породы
|
Коэффициент крепости
|
Период
|
разработки
|
погашение работ на уступе
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
XI-X
|
Наиболее крепкие, плотные и
вязкие кварциты и базальты. Исключительные по крепости другие породы. Очень
крепкие. Гранитные породы.
Кварцевый порфир. Самые
крепкие песчаники и известняких)
|
20-15
|
80
|
80-75
|
Х-VIII
|
Плотный гранит и гранитные
породы. Очень крепкие песчаники и известняки. Крепкий мрамор и доломит.
|
14-8
|
80-70
|
75-70
|
VIII-VI
|
Обыкновенный песчаник.
Крепкий глинистый сланец. Некрепкий известняк. Мягкий конгломерат.
Разнообразные сланцы. Плотный мергель.
|
7-3
|
70-60
|
65-60
|
V-IV
|
Тяжелая ломовая глина,
жирная глина и тяжелый суглинок с примесью щебня, гальки. Моренная глина
с.валунами массой до 40 кг при наличии валунов до 10% по объему. Крупная
галька (до 90 мм) чистая с примесью булыг массой до 10 кг.
|
2-1
|
60-45
|
45-35
|
Ш-I
|
Жирная мягкая глина, тяжелый
и легкий суглинок. Гравий, лесс. Песок и растительный грунт с примесью щебня.
Растительный грунт. Торф.
|
0,8-0,6
|
45-35
|
40-25
|
х)Породы,
слагающие борта карьеров, однородны, находятся в состоянии средней, влажности и
имеют трещиноватость, не нарушающую устойчивость бортов.
Раздел второй. Основные положения по выбору
машин и оборудования для земляных и горных работ
Глава
4. Рекомендации по выбору и применению машин и оборудования
4.1. Состав групп машин и оборудования с
буквенной частью индекса
Таблица 4.1
Буквенная часть индекса
|
Группы машин, и оборудования
|
1
|
2
|
|
Экскаваторы и краны
|
ЭО
|
Экскаваторы
одноковшовые универсальные
|
ЭТР
|
Экскаваторы
траншейные и канавокопатели роторные, пшекороторные и фрезерные
(общестроительные и мелиоративные)
|
ЭТЦ
|
Экскаваторы
траншейные цепные (общестроительные и мелиоративные, дреноукладчики)
|
ЭР
|
Экскаваторы
роторные универсальные
|
ЭМ
|
Экскаваторы
многоковшовые поперечного копания (карьерные)
|
БМ
|
Бурильные машины
|
КС
|
Краны стреловые
самоходные
|
|
Дорожные машины
|
ДП
|
Машины для
подготовительных дорожно-строительных работ (корчеватели, древовалы,
кусторезы, рыхлители, машины прицепные и навесные для разработки мерзлых
грунтов)
|
ДЗ
|
Машины для
земляных работ (бульдозеры колесные и гусеничные, скреперы, землевозы,
автогрейдеры, грейдеры, планировщики, грейдер-элеваторы, струги)
|
ДУ
|
Машины для
уплотнения грунтов и дорожных покрытий (катки самоходные и прицепные,
трамбующие машины, плиты вибрационные уплотняющие и секционные
виброуплотнители)
|
ДЭ
|
Машины для
зимнего и летнего содержания и ремонта дорог
|
ДС
|
Машины и оборудование для
строительства и реконструкции дорожных и аэродромных покрытий
|
|
Строительные машины
|
КБ
|
Краны башенные строительные
|
СП
|
Оборудование для погруженных
свай (молоты, копры, и ДР)
|
СБ
|
Машины и оборудование для
приготовления бетонных и растворных смесей (бетоносмесители,
растворосмесите-ли, бетононасосы, виброгрохоты, цементпушки, склады цемента,
дозаторы и др.)
|
СО
|
Машины и оборудование для
отделочные работ (для штукатурных и малярных работ, отделки полов и зданий,
компрессоры и др.)
|
|
Оборудование подъемно-транспортное и погрузочно-разгрузочное
|
ТЦ
|
Автоцементовозы
|
ТА
|
Оборудование
пневмотранспорта (пневмонасосы, пнев-моподъемники, пневморазгрузчики)
|
ТР
|
Разгрузчики инертных
материалов
|
ТК
|
Конвейеры и питатели (auuoeue, пластинчдтые, лен-очные)
|
ТЛ
|
Лебедки (приводные и ручные)
|
ТМ
|
Погрузчики многоковшовые
|
ТО
|
Погрузчики одноковшовые
|
ТП
|
подъемники (мачтовые и
скиповые)
|
ТТ
|
Тележки (самоходные, ручные5и
вагонетки)
|
|
Инструмент
|
ИЭ
|
Инструмент механизированный
электрический
|
ИП
|
Инструмент механизированный
пневматический
|
ИГ
|
Инструмент механизированный
с гидро- и пневмогидрав-лическим приводом
|
ИМ
|
Инструмент механизированный
с мотоприводом (с двигателем внутреннего сгорания)
|
ИР
|
Инструмент ручной
(немеханизированный)
|
ИВМ
|
Гибкие валы и металлорукава
|
ИВ
|
Вибраторы (общего
назначения, глубинные, специального назначения)
|
Буквенная часть индекса
|
Группы машин и оборудования
|
1
|
2
|
|
Оборудование для промышленности строительных материалов и стройиндустрии
|
СМД
|
Оборудование технологическое
для цементной промышленности (печи обжиговые, вращающиеся, холодильники,
мешалки, глиноболтушки, сепараторы и др.)
|
СМД
|
Оборудование
дробильно-сбртировочное (дробилки, грохоты, классификаторы)
|
СММ
|
Оборудование размольное
(мельницы, бегуны, дезинтеграторы)
|
СМЖ
|
Оборудование технологическое
для производства железобетонных конструкций и деталей (для
промстроитель-ства, крупнопанельного строительства, ж.б. напорных труб, опор
и др.)
|
СМЖ
|
Оборудование для
производства керамических изделий
|
СМА
|
оборудование для
производства асбоцементных и рулон-нокровельных материалов, гипса и гипсовых
изделий
|
CMC
|
Оборудование для
производства силикатных изделий, изделий из ячеистых бетонов, извести и
легких заполнителей для бетона; сушильное, обжиговое и пропарочное
оборудование
|
СМВ
|
Оборудование теплообменное и
вентиляционное
|
СМТ
|
Оборудование для
производства теплоизоляционных материалов и изделий на основе шлаков
|
СМР
|
Оборудование для добычи и
обработки штучного камня
|
|
Мелиоративные машины
|
МК
|
Машины для строительства
каналов (каналокопатели плужные, дернозаготовщики, дерноукладчики,
бульдозе-ро-кавальероразравниватели, грунтоуплотнители откосов и дна каналов)
|
МД
|
Машины для устройства
дренажа
|
МР
|
Машины для капитального
ремонта мелиоративных систем (каналоочистители, дреноукладчики,
дреноремонтерм, водоемоочистители, земснаряды)
|
МБ
|
Машины для облицовки каналов
монолитным и сборным бетоном (профилировщики, бетонировщики, перегружатели
бетона и др.)
|
Буквенная часть индекса
|
Группы машин и оборудования
|
1
|
2
|
|
Машины для торфяной промьшшенности
|
МП
|
Машины для подготовительных
работ (специальные корчеватели, кусторезы, кустоизмельчители, планировщики,
заравниватели, машины глубокого фрезерования)
|
МТФ
|
Машины для добычи фрезерного
торфа
|
МПС
|
Машины для добычи кускового
торфа
|
МТБ
|
Машины и оборудование для
брикетирования торфа
|
МГТ
|
Погрузочно-перегрузочные
машины
|
|
Лесозаготовительное и лесосплавное оборудование
|
ЛП
|
Машины, оборудование и
инструмент для лесосечных работ
|
ЛЛ
|
Лебедки лесозаготовительные
и лесосплавные; канатные устройства и оборудование к ним
|
ЛТ
|
Оборудование
лесотранспортное, для сортировки и штабелировки леса
|
ЛД
|
Машины и механизмы для
строительства и содержания лесовозных дорог
|
ЛО
|
Оборудование для первичной
обработки древесины и переработки лесосечных отходов
|
ЛР
|
Машины и оборудование для
сплотки, сортировки, по-грузки,роспуска пучков леса, оборудование межсплавных
рейдов
|
ЛС
|
Машины, механизмы и
оборудование для первоначального сплава и устройства лесосплавных путей
|
ЛФ
|
Флот лесосплавной
|
Буквенная часть индекса
|
Группы машин и оборудования
|
1
|
2
|
|
Оборудование коммунальное
|
КО
|
Машины и оборудование для
уборки и очистки городов (поливомоечные, подметально-уборонные,
тротуарно-уборочные, ассенизационные машины, пескоразбрасыватели,
снегопогрузчики; мусоровозы, илососы, снего-очистители городского типа)
|
КТ
|
Автомобили специального
назначения (вышки и подъемники телескопические, автоопрыскиватели)
|
КУ
|
Мапшны для уборки
общественных и коммунальных помещений (пылесосы, полотеры, мапшны
стекломоечные,. поломоечные, подметальные)
|
КМ
|
Оборудование для переработки
и утилизации бытового мусора
|
КП
|
Прачечное оборудование
|
КХ
|
Машины для химической чистки
и крашения одежды
|
|
Противопожарное оборудование
|
ПМ
|
Автомобили и мотопомпы
пожарные
|
ПО
|
Противопожарное оборудование
(огнетушители, установки автоматического пожаротушения, насосы пожарные,
стволы, рукавные соединения, лестницы ручные переносные, аппаратура
водопенная, снабжение пожарное, инструмент шанцевый, гидранты пожарные и др.)
|
|
Подъемники и лифты
|
ПГ
|
Лифты грузовые
|
ПП
|
Лифты пассажирские
|
ПС
|
Лифты специальные
|
ПБ
|
Лифты больничные
|
ПГП
|
Лифты грузо-пассажирские
|
По новой
индексации все машины и оборудование разбиты на группы в соответствии с их
назначением и важнейшими конструктивными особенностями. Их индекс состоит из
2-х частей: буквенной и цифровой.
Буквенные обозначения машин и оборудования указаны в
таблице.
Цифровая часть индекса будет состоять из порядкового номера
регистрации машины по реестру. Реестр - журнал регистрации новых машин и
оборудования.
Например: бульдозер ДЗ-9, скрепер ДЗ-30, каток ДУ-10,
погрузчик ТО-7, кусторез
ДП-4, рыхлитель ДП-9, окрасочный агрегат СО-75, погрузчик
одноковшовый ТО-18, электродолбежник ИЭ-5601 и т.д. Буквы обозначают подгруппу
машин, а цифры - порядковые номера регистрации данной машины.
Исключением из этого правила является индексация, групп
машин раздела «Экскаваторы и краны», группы «Краны башенные» и группы «Краны
башенные строительные», у которых цифровая часть индекса указывает на их
параметры.
1. У экскаваторов одноковшовых (ЭО) и кранов стреловых
самоходных (КС) цифровая часть индекса состоит из следующих 4-х цифр:
первая - номер размерной группы.
Таблица 4.1.1.
Размерная группа
|
Емкость ковша экскаватора, в
м3
|
Грузоподъемность крана, в т,
|
1
|
2
|
3
|
1
|
0,15-0,2
|
4
|
2
|
0,21-0,25
|
6,3
|
3
|
0,3-0,4
|
10
|
4
|
0,5-0,65
|
16
|
5
|
0,75-1,0
|
25
|
6
|
1,25-1,6
|
40
|
7
|
2,0-2,5
|
63
|
8
|
3,0-4,0
|
100
|
9
|
-
|
свыше 100
|
Вторая
- номер ходового устройства.
Таблица 4.1.2.
№ типа
|
Тип ходового устройства
|
1
|
Гусеничное (нормальное)
|
2
|
Гусеничное с увеличенным
опорным контуром (болотное)
|
3
|
Пневмоколесное
|
4
|
Шасси грузового автомобиля
|
5
|
Специальное шасси
автомобильного типа
|
6
|
Автомобильное или тракторное
(навесная машина)
|
7
|
Прицепное
|
Третья -
исполнение рабочего оборудования.
Таблица 4.1.3.
Экскаваторы
|
Краны
|
№ исполнения
|
Исполнение
|
№ исполнения
|
Исполнение
|
1
|
Канатное
|
6
|
Канатное
|
2
|
Жесткое
|
7
|
Жесткое
|
3
|
Телескопическое
|
8
|
Телескопическое
|
Четвертая -
порядковый номер модели машины.
Следовательно, экскаватор пневмоколесный, с ковшом емкостью
0,4 м3, с телескопическим рабочим оборудованием, третьей модели
будет иметь индекс ЭО-3333; кран стреловой самоходный грузоподъемностью 16 т на
пневмоколесном ходу с канатным управлением первой модели будет иметь индекс:
КС-4361, а кран стреловой гусеничный, грузоподъемностью 25 т. с канатным управлением,
второй модели будет обозначен КС-5162.
2. Цифровая часть индекса экскаваторов траншейных (ЭТР и
ЭТЦ) состоит из 3-х цифр. Первые две означают глубину копания в дециметрах, а
третья - порядковый номер модели. Так, траншейный роторный экскаватор для траншей
глубиной до 3 м второй модели обозначается ЭТР-302. Экскаватор траншейный
цепной с глубиной копания 1,6 м первой модели будет иметь индекс ЭТЦ-161.
3. У экскаваторов роторных
универсальных (ЭР) цифровая часть индекса состоит из 4 цифр. Первые три цифры
означают емкость ковша в литрах, а четвертая - порядковый номер модели.
Следовательно, индекс ЭР-1001 будет обозначать первую модель роторного
экскаватора с ковшом емкостью 100 л. Индекс ЭР-0251 будет иметь роторный
экскаватор с ковшом емкостью 25 л первой модели.
4. Цифровая часть индекса экскаваторов многоковшовых
поперечного копания (ЭМ) состоит из 3-х цифр. Первые две цифры указывают на
емкость ковша в литрах, а третья - порядковый номер модели. Например: карьерный
экскаватор поперечного копаниям ковшом емкостью 50 л первой модели будет иметь
индекс ЭМ-501.
5. У бурильных машин (БМ) цифровая часть индекса состоит' из
3-х цифр. Первые две означают глубину бурения в дециметрах, а третья -
порядковый номер модели. Например: бурильная машина для глубины бурения до 8 м
второй модели будет иметь индекс БМ-802.
6. Краны башенные (КБ) имеют цифровую часть индекса из 3-х
цифр.
Первая цифра - номер размерной группы.
Таблица 4.1.4.
№ размерной группы
|
Грузовой момент в тм
|
1
|
2
|
0
|
до 10
|
1
|
12-30
|
2
|
35-75
|
3
|
80-100
|
4
|
115-175
|
5
|
180-300
|
6
|
310-550
|
7
|
600-800
|
8
|
850-1200
|
9
|
Более 1200
|
а вторая и
третья - порядковый регистрационный номер (при этом для кранов с поворотной
стрелой порядковые номера предусматриваются с 01 до 69, а с неповоротной
стрелой с 71 до 99). Следовательно, индекс башенного крана с грузовым моментом
100 тм с поворотной стрелой будет КБ-301.
Для северных и тропических модификаций к индексу машины
соответственно добавляется буква С или Т. При модернизации машин к их индексу
добавляется очередная буква русского алфавита (А, Б, В и т.д.). Например: кран
КС-3561С; экскаватор ЭО-4111А; рыхлитель ДГТ-5С; скрепер ДЗ-77С; дробилка
СМД-204Б.
По новой системе индексы присваиваются только вновь
освоенным машинам и оборудованию, а индексы, присвоенные машинам и оборудованию
по старой индексации, сохраняются, поскольку они широко вошли в
производственно-техническую, сбытовую и другую документацию.
4.2. Средства механизации для основных
горных работ
Таблица 4.2.
Рабочее оборудование
экскаватора
|
Условия применения
|
Прямая лопата
|
1. В мягких и разрыхленных скальных
породах, когда возможно расположить экскаватор на нижней площадке уступа.
2. При разгрузке в отвал или транспортные
срыдства, расположенные на горизонте установки экскаватора или выше его.
3. При проходческих работах, когда
проектное сечение выработки соответствует габаритам экскаватора
|
Драглайн
|
1. В породах мягких и средней крепости,
когда уступ целесообразно разрабатывать с верхней площадки.
2. Преимущественно при разгрузке в отвал, а
также при погрузке в транспортные срелства, когда по тем или другим причинам
тгрименение
прямой лопаты невозможно.
|
Обратная лопата
|
Применяется для проходки
небольших по объему выемок, для проходки канав, дренажных траншей и др.
вспомогательных работ, не требующих большой глубины черпания и радиуса
разгрузки.
|
4.3. Средства механизации для основных
земляных работ при строительстве автомобильных дорог
Таблица 4.3.
Земляное полотно (тип поперечного профиля)
|
Средняя высота насыпи, м
|
Сред няя даль ность возки грунта, м
|
Рекомендуемая длина захватки,
м
|
Ведущая машина.
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Насыпи из привозного грунта
|
0,6
|
500
|
250-500
|
Экскаваторы и транспортные средства. Скреперы полуприцепные
(седельного типа) и самоходные
|
до 1-3 км
|
Самоходные скреперы
|
Насыпи из двусторонних боковых резервов
Насыпи из односторонних резервов
|
До 1,0
|
5- 10
|
500-1000 в равнинной и слабопересеченной местности
|
Автогрейдеры средние и тяжелые или бульдозеры
|
до 1,0
|
8- 15
|
То же, но с продольными уклонами на более 50- 60%
|
Грейдер-элеваторы
|
до 0,8
|
8-15
|
Тоже
|
То же
|
Насыпи из двусторонних резервов
|
1,0
|
8- 30
|
250-500
|
Бульдозеры для нижней части насыпи. Скреперы с ковшом емкостью
до 10 м3 или экскаваторы-драглайны с ковшом емкостью 1 м3
- для верхней части насыпи
|
Насыпи из односторонних
резервов
|
1,0
|
8- 50
|
250-300
|
То же
|
Чередующиеся насыпи и выемки
различной высоты, глубины и длины, отдельные участки сосредоточенных работ
|
Не ограничена
|
До 500
|
Зависит от условий
сосредоточенных работ
|
Скреперы с ковшом до 10 м ,
землевозы, звеньевые транспортеры, бульдозеры, экскаваторы прямая лопата,
драглайн с ковшом 1м3
|
Чередующиеся насыпи и выемки
различной высоты, глубины и длины, отдельные участки сосредоточенных работ
или насыпи из специальных карьеров
|
То же
|
3000
|
То же
|
самоходные скреперы с ковшом
емк. 10 м3 и транспортные средства, скреперы полуприцепные
седельного типа с ковшом 10м3, эскаваторы 1м3 с
транспортными средствами, бульдозеры
|
Тоже
|
Тоже
|
3000
|
То же
|
Экскаваторы с ковшом
емкостью до 2 м3 со звеном автомобилей-самосвалов, самоходные
скреперы емкостью более 10м3
|
Полунасьши-полувыемки на
косогорных участках (не круче 20°)
|
То же
|
до 30
|
50-100
|
Универсальные бульдозеры;
экскаваторы прямая лопата или драглайн с ковшом емкостью до 1м3
|
То же при продольном
перемещении грунта
|
То же
|
До
500
|
250-500
|
Скреперы с ковшом емк, до
10м3
|
Насыпи и выемки в горных
условиях, а также в скальных и мерзлых грунтах
|
То же
|
До
500
|
Зависит от условий работы
|
Компрессоры 6-10 м3/мин.;
бурильные молотки для бурения шпуров; буровые станки для бурения скважин;
универсальные бульдозеры; экскаваторы с ковшом емкостью 0,65-2 м3
в комплекте с автомобилями-самосвалами
|
Насыпи на поймах рек
|
|
До
2000
|
то же
|
Оборудование для
гидромеханизированных работ
|
Насыпи на болоте
|
По проекту
|
Тоже
|
То же и экскаваторы с ковшом
до 2 м3 в комплекте с автомобилями; экскаваторы емкостью ковша
свыше 2 м3 на вы-торфовывании
|
4.4. Средства механизации для укрепительных
работ
Таблица 4.4.
Виды работ
|
Высота насыпи или глубина
выемки
(карьера), м
|
Типы машин и приспособлений
|
1
|
2
|
3
|
1. Укрепление откосов земляного
полотна и выработанного пространства
притрассовых карьеров
посевом трав
|
Рыхление откосов насыпей;
выемок, выработанного пространства карьеров перед распределением
растительного грунта
|
до 15
|
Рыхлители ЦНИИСа на стрелах
экскаваторов или-на двухотвальных планировщиках-драглайнах. Плуги в сцепе с
трактором
|
Распределение и
разравнивание растительного слоя по откосам и подошве карьера
|
До 3
|
Бульдозеры с
откосопла-нировщиками и автогрейдеры с удлинителями отвалов и откосниками
|
более 3
|
Шанировщики откосов на
экскаваторах-драглайн (экскаваторы-драглайн с обычным ковшом), планировочные
машины ЦНИИСа к экскаваторам-драглайн
|
Посев семян трав на откосах
насыпей и выемок и при рекультивации выработанного пространства карьеров
|
|
Навесные посевные агрегаты
ЦНИИСа к экскаваторам-драглайнам и гидросеялкам ДЭ-16 на базе автомобиля
ЗИЛ-130
|
2. Укрепление откосов
земляного полотна одерновкои
|
Нарезка, погрузка,
разгрузка, укладка дерна на укрепляемую поверхность
|
до 3,5
|
Навесные дернорезы и
дерноукладчики на базе экскаватора Э-153
|
4.5. Средства механизации земляных работ по
водоотводу
Таблица 4.5.
Глубина нагорных и
водоотводных канав, м
|
Тип машин и оборудовани
|
1
|
2
|
0,3- 0,7
|
Кустарниковые плуги с
траншейным оборудованием; бульдозеры с дополнительными профильными ножами на
отвалах; автргрейдеры
|
0,7-1,5
|
Каналокопатели на базе
многоковшовых экскаваторов со сменным оборудованием для срезки откосов
крутизной 1:1,5; плужные канавокопатели навесные или прицепные и тракторы
|
1,5-8
|
Экскаваторы-драглайны или
обратные лопаты
|
4.6. Средства механизации для планировочных
работ
Таблица 4.6.
Элементы земляного полотна
|
Высота насыпи или глубина
выемки, м
|
Типы машин и приспособлений
|
1
|
2
|
3
|
Верх земляного полотна и дно
боковых, резервов
|
-
|
Автогрейдеры
|
Откосы насыпей и выемок
|
до 2,5
|
Откосогшанировщики на
бульдозерах и тракторах
|
Откосы насыпей и выемок
|
до 4
|
Автогрейдеры с удлинителями
отвалов
|
Откосы выемок
|
до 6
|
Планировщики откосов йыемок
на экскаваторах (со специальными стрелами, зачистными ковшами и стругами)
|
Откосы насыпей и выемок
|
до 15
|
Двухотвальные гшанировшики
ЦНИИСа к экскаваторам-драглайн
|
4.7. Средства механизации для буровзрывных
работ
Таблица 4.7.
Типы машин и оборудования
|
Основное назначение и
область применения
|
1
|
2
|
Ручные машины вращательного
бурения-электросверла
|
Бурение шпуров диаметром до
50 мм в мерзлых грунтах и мягких породах IV-V групп по СНиП
IV-2-82
|
Ручные машины ударного
бурения - перфораторы
|
Бурение шпуров диаметром до
50 мм в скальных породах IV-XI групп по буримости (СНиП
IV-2-82)
|
Буровые станки шарошечного
бурения
|
Бурение скважин диаметром до
160 мм в породах мягких, средних и крепких IV-XI групп по СНиП
IV-2-82
|
Буровые станки вращательного
бурения
|
Бурение скважин диаметром до
160 мм в породах мягких и ниже средней крепости IV- VI групп по СНиП
IV-2-82
|
Буровые станки ударно
вращательного бурения
|
Бурение скважин диаметром до
200 мм в породах средней и высокой крепости IV-XI групп по СНиП
IV-2-82
|
4.8. Индексы машин для земляных работ
Таблица 4.8.
Старые
|
Новые
|
Старые
|
Новые
|
Старые
|
Новые
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
б
|
Э-2515А
|
ЭО-2621А
|
Д-557-1
|
ДЗ-40
|
Д-374А
|
ДЗ-20
|
Э-2516А
|
ЭО-2113А
|
ДЗ-31-1
|
ДЗ-40А
|
Д-392
|
ДЗ-30
|
Э-302Б
|
ЭО-ЗЗПБ
|
Д-598
|
ДЗ-61А
|
ДЗ-12А
|
ДЗ-33
|
Э-302БС
|
ЭО-3111А
|
Д-598А
|
ДЗ-4
|
ДЗ-13
|
ДУ-1
|
Э-ЗОЗБ
|
ЭО-3111В
|
Д-710А
|
ДЗ-17
|
Д-498
|
ДУ-8А
|
Э-652Б
|
ЭО-4111Б
|
Д-159Б
|
ДЗ-15А
|
Д-541А
|
ДУ-9А
|
Э-10011Д
|
ЭО-5111Д
|
Д-492А
|
ДЗ-18
|
Д-569
|
ДУ-И
|
ЭП-1
|
ЭО-11112
|
Д-444А
|
ДЗ-24
|
Д-2ПВ
|
ДУ-10
|
ЭП-1А
|
ЭО-5112А
|
Д-493А
|
ДЗ-24А
|
Д-399А
|
ДУ-10А
|
Э-1251Б
|
ЭО-6111Б
|
Д-521
|
ДЗ-25
|
Д-400А
|
ДУ-25А
|
Э-1252Б
|
ЭО-6112Б
|
Д-521А
|
ДЗ-29А
|
Д-469А
|
ДУ-14
|
Э-2503
|
ЭО-7111
|
Д-622
|
ДЗ-34С
|
Д-455
|
ДУ-30
|
Старые
|
Новые
|
Старые
|
Новые
|
Старые
|
Новые
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Э-2505
|
ЭО-7111С
|
Д-535А
|
ДЗ-37
|
Д-455А
|
ДУ-16А
|
ЭР-25
|
ЭР-0251
|
Д-572
|
ДЗ-42
|
Д-613А
|
ДУ-31
|
ЭР-100
|
ЭР-1001
|
Д-579
|
ДЗ-43
|
Д-480
|
ДУ-29
|
Д-513А
|
ДП-3
|
Д-606
|
ДЗ-53
|
Д-625
|
ДУ-з
|
Д-608
|
ДП-8
|
Д-607
|
ДЗ-27С
|
Д-703
|
ДУ-26
|
Д-705
|
ДП-14
|
Д-686
|
ДЗ-1
|
Д-627
|
ДУ-32
|
Д-706
|
ДП-15
|
Д-532С
|
ДЗ-6А
|
Д-624
|
ДУ-126
|
Д-514А
|
ДП-4
|
Д-20БМ
|
ДЗ-50А
|
Д-220
|
|
Д-395А
|
ДП-14А
|
Д-241А
|
|
Д-615
|
|
|
|
Д-437А
|
|
Д-630
|
|
|
|
|
|
Д-471Б
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Раздел третий. Машины и механизмы для
производства горных и земляных работ
Глава
5. Экскаваторы и погрузчики
5.1. Техническая характеристика экскаваторов
типа прямая лопата
Таблица 5.1.
Наименование показателей
|
Еди-щща измерения
|
Марка экскавато
|
зов
|
ЭО-1622
|
ЭО-2621А
|
ЭО-3311
|
ЭО-3-111В
|
ЭО-4111Б
|
(Э-1514)
|
(Э-2515А)
|
(Э-302Б)
|
(Э-303Б)
|
(Э-652Б)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
б
|
7
|
Емкость ков-
ша
|
м3
|
0,15
|
0,25
|
0,4
|
0,4
|
0,65
|
Длина стрелы
|
м
|
2,3
|
3,5
|
4,9
|
4,9
|
5,5
|
Длина руко-
яти
|
м
|
1,4
|
1,7
|
2,3
|
2,3
|
4,5
|
Наибольший
радиус копания
|
м
|
4,1
|
4,7
|
5,9
|
6,1
|
7,8
|
Наибольшая
высота раз-
грузки
|
м
|
2,6
|
3,3
|
4,3
|
3,9
|
4,5
|
Радиус раз-
грузки при наибольшей
высоте раз-
грузки
|
м
|
2,4
|
3
|
4,5
|
4,5
|
6,5
|
Наибольший
радиус разгрузки
|
м
|
2,4
|
3
|
5,4
|
5,4
|
7,2
|
Наибольшая
высота копа-
ния
|
м
|
3,2
|
4,6
|
6,2
|
6,2
|
6,5
|
Глубина ко-
пания ниже
уровня стоянки
|
м
|
0,7
|
0,6
|
6,2
|
4,3
|
1,5
|
Радиус копания на уровне стоянки
|
м
|
2,4-
|
1,9
|
3
|
3
|
4,7
|
Масса
экскаватора
|
Т
|
5,1
|
5,7
|
11
|
11,6
|
21,2
|
Марка
двигателя
|
|
Д-65
|
Д-65
|
Д-65
|
Д-65
|
Д-108-3
|
Мощность
двигателя
|
Л.С./квт
|
60/47,8
|
60/47,8
|
60/47,8
|
60/478
|
108/79,4
|
Управление
|
гидравлическое
|
пневматическое
|
Наименование показателей
|
Единица
измерения
|
Марка экскаваторов
экскаваторов
|
ЭО-4123
|
ЭО-4321
|
ЭО-4121
|
ЭО-5111АС
(Э-10011Д)
|
1
|
2
|
|
4
|
5
|
6
|
Емкость ковша
(основного, сменного)
|
м3
|
0,8
|
0,8
|
1/0,65
|
1
|
Длина стрелы
|
м
|
-
|
-
|
-
|
6,2
|
Длина рукояти
|
м
|
-
|
-
|
-
|
4,9
|
Угол наклона стрелы
|
град.
|
-
|
-
|
-
|
45; 60
|
Наибольший радиус копания
|
м
|
7,4
|
7,4
|
6,9
|
9,2; 8,4
|
Наибольшая высота разгрузки
|
м
|
5,4
|
5,7
|
4,4
|
5; 6
|
Радиус разгрузки при
наибольшей
высоте разгрузки
|
м
|
4,1
|
4,1
|
4,7
|
7,4; 6
|
Наибольший радиус разгрузки
|
м
|
4,2
|
4,2
|
4,1
|
8,3; 7,4
|
Наибольшая высота копания
|
м
|
7,6
|
7,9
|
7,1
|
6,5; 8,2
|
Глубина копания ниже уровня стоянки
|
м
|
3,3
|
3,0
|
3,6
|
1,8; 1,4
|
Радиус копания
на уровне стоянки
|
м
|
2,5
|
2,5
|
3,2
|
5; 4,8
|
Масса
экскаватора
|
т
|
18
|
18,5
|
19,8
|
35
|
Марка двигателя
|
|
СМД-15Н
|
СМД-15Н
|
АМ-01М
|
Д108-3
|
Мощность двигателя
|
л.с./квт
|
80/58,8
|
80/58,8
|
130/95,6
|
108/79,4
|
Управление
|
|
гидравлическое
|
пневматическое
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Марка экскаватора
|
|
ЭО-6112Б
(Э-1252Б)
|
ЭО-5122
|
ЭО-6121
|
ЭО-711С (Э-2505С)
|
Емкость ковша.
(основного, сменного)
|
м3
|
1,25
|
1,6/2
|
2,5
|
2,5
|
Длина стрелы
|
м
|
6,8
|
3,7
|
4,4
|
8,6
|
Длина рукояти
|
м
|
4,9
|
-
|
-
|
6,1
|
Угол наклона
стрелы
|
град.
|
45; 60
|
-
|
-
|
45; 60
|
Наибольший
радиус копания
|
м
|
9,2; 8,4
|
8,9
|
10,2
|
12; 11,1
|
Наибольшая
высота разгрузки
|
м
|
5,1; 6,6
|
5,1
|
5,3
|
6,4; 7
|
Радиус разгрузки
при наибольшей высоте разгрузки
|
м
|
8,3; 7,1
|
4,6
|
4,8
|
10,2; 9
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Марка экскаватора
|
|
ЭО-6112Б
|
ЭО-5122
|
ЭО-6121
|
ЭО-7111С (Э-2505С)
|
Наибольший радиус разгрузки
|
м
|
8,9; 8,3
|
4,9
|
5,7
|
10,8; 9,7
|
Наибольшая высота копания
|
м
|
7,8; 9,3
|
9,6
|
4,9
|
9; 10
|
Глубина копания ниже уровня
стоянки
|
м
|
2; 1,6
|
4,1
|
4,8
|
2,8; 2,3
|
Радиус копания на уровне
стоянки
|
м
|
6,3; 5,7
|
|
|
7,2; 6,5
|
Масса экскаватора
|
т
|
42
|
36
|
55
|
94
|
Марка двигателя
|
|
АМ-03
|
ЯМЗ-23 8Г
|
2Д-12Б
|
У-36
|
Мощность двигателя
|
Л.С
квт
|
130
95,6
|
170
126
|
300
220,7
|
300 квт
|
Управление
|
|
гидравлическое
|
электропневматическое
|
5.2. Техническая характеристика экскаваторов
типа обратная лопата
Таблица 5.2
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
|
Марка экскаваторов
|
|
ЭО-1622 (Э-1514)
|
ЭО-2621А (Э-2515А)
|
ЭО-3311 (Э-302Б)
|
ЭО-ЗЗПБ (Э-303Б)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Емкость ковша
|
м3
|
0,15
|
0,25
|
0,4
|
0,4
|
Наибольший радиус копания
|
м
|
4,1
|
5
|
7,8
|
7,8
|
Начальный радиус разгрузки
|
м
|
2,1
|
2,7
|
4,1
|
4,1
|
Конечный радиус разгрузки
|
м
|
2,1
|
2,65
|
6,8
|
5,5
|
Начальная высота разгрузки
|
м
|
1,7
|
2,65
|
3,1
|
2,8
|
Конечная высота разгрузки
|
м
|
1,7
|
2,6
|
5,6
|
4,2
|
Наибольшая глубина копания:
для траншеи при β=45°
|
М
|
1,5
|
3
|
4
|
4,3
|
для котлована
|
М
|
1,5
|
3
|
2,6
|
2,6
|
Масса экскавато-
ра
|
Т
|
5,1
|
5,7
|
11
|
11,6
|
Марка двигателя
|
|
Д-65
|
Д-65Н
|
Д-65ЛС
|
Д-65ЛС
|
Мощность двигателя
|
Л.С
квт
|
60
47,8
|
60
47,8
|
60
47,8
|
60
47,8
|
Управление
|
|
пневматическое
|
гидравлическое
|
Марка экскаватора
|
|
ЭО-
3211В
(Э-304В)
|
ЭО-3322
ЭО-3322А
|
Э-6015А
|
ЭО-4321
|
Емкость ковша
|
м3
|
0,4
|
0,5
|
0,5
|
0,65
|
Наибольший ра-
диус копания
|
м
|
7,8
|
8,2
|
7
|
8,9
|
Начальный радиус разгрузки
|
м
|
4,1
|
-
|
-
|
-
|
Конечный радиус разгрузки
|
м
|
6,8
|
-
|
-
|
-
|
Начальная высо-
та разгрузки
|
м
|
2,9
|
-
|
-
|
-
|
Конечная высота
разгрузки
|
м
|
5,4
|
3,9
|
5,6
|
5,6
|
Наибольшая вы-
сота копания:
|
|
|
|
|
|
для траншей при β=45°
|
м
|
4,2
|
5
|
4,5
|
5,5
|
для котлована
|
м
|
2,8
|
3,2
|
2,8
|
3,2
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Марка экскаватора
|
|
ЭО-
3211В (Э-304В)
|
ЭО-3322 ЭО-3322А
|
Э -6015А
|
ЭО-4321
|
Масса экскавато-
ра
|
т
|
13,4
|
14
|
11,7
|
17,8
|
Марка двигателя
|
|
Д-50
|
СМД-14
|
СМД-14
|
СМД-15Н
|
Мощность двигателя
|
л.с.
КВТ
|
50
36,7
|
75
55
|
75
55
|
80
58,8
|
Управление
|
|
пневматическое
|
гидравлическое
|
Марка экскаватора
|
|
ЭО-4111
(Э-652Б)
|
ЭО-4123
|
ЭО-4121
|
ЭО-5111АС
(Э-10011Д)
|
Емкость ковша
|
м3
|
0,65
|
0,65
|
1
|
1
|
Наибольший ра-
диус копания
|
м
|
9,2
|
8,9
|
9,2
|
10,5
|
Начальный ради-
ус разгрузки
|
м
|
5
|
-
|
-
|
4,8
|
Конечный радиус
разгрузки
|
м
|
8,1
|
-
|
-
|
7,8
|
Начальная высо-
та разгрузки
|
м
|
2,3
|
-
|
-
|
4,2
|
Конечная высота
разгрузки
|
м
|
5,3
|
5,3
|
6
|
5,9
|
Наибольшая глу-
бина копания:
для траншей при β=45°
|
м
|
5,8
|
5,8
|
5,8
|
6,9
|
для котлована
|
м
|
4
|
4,1
|
4.1
|
6,1
|
Масса экскаватора
|
т
|
21,2
|
17,8
|
20,9
|
35
|
Марка двигателя
|
|
Д-108-3
|
СМД-15Н
|
А-01М
|
Д-108-3
|
Мощность двигателя
|
л.с.
КВТ
|
108
79,4
|
80
58,8
|
130
95,6
|
108
79,4
|
Управление
|
|
пневматическое
|
гидравлическое
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Марка экскаватора
|
|
ЭО-6ШБ
(Э-1252Б)
|
ЭО-5122
|
ЭО-6121
|
ЭО-6113 (Э-1602)
|
Емкость ковша
|
м3
|
1,4
|
1,25; 1,6
|
1,6
|
1,6
|
Наибольший радиус копания
|
м
|
11,6
|
10,8; 9,6
|
6,6
|
9,1
|
Начальный радиус разгрузки
|
м
|
7
|
-
|
-
|
-
|
Конечный радиус разгрузки
|
м
|
10,3
|
-
|
-
|
9,1
|
Начальная высо-
|
м
|
3,3
|
-
|
-
|
-
|
та разгрузки
|
|
|
|
|
|
Конечная высота разгрузки
|
М
|
5,5
|
5,5; 5
|
6,6
|
10,8
|
Наибольшая глубина копания:
|
|
|
|
|
|
для траншей при β=45°
|
м
|
7,3
|
7,3; 6
|
7,3
|
-
|
для котлована
|
м
|
6,0
|
6,9; 4,5
|
5,8
|
-
|
Масса экскаватора
|
т
|
39,4
|
36,6; 36,8
|
57
|
-
|
Марка двигателя
|
|
АМ-03
|
ЯМЗ-238Г
|
2Д-12Б
|
ЯМЗ-238
|
Мощность двигателя
|
л.с.
КВТ
|
130
95,6
|
170
126
|
300
220,7
|
170
126
|
Управление
|
|
гидравлическое
|
электропневматическое
|
5.3. Техническая характеристика экскаваторов
с оборудованием драглайна
Таблица 5.3.
Наименование показателей
|
Един, изм.
|
|
Марка экскаваторов
|
ЭО-3311Б (Э-302Б)
|
ЭО-ЗЗПВ (Э-ЗОЗБ)
|
ЭО-3211В (Э-304В)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
б
|
7
|
Емкость ковша
|
м3
|
0,35
|
0,35
|
0,4
|
Длина стрелы
|
м
|
10,5
|
10,5
|
10,5
|
Угол наклона стрелы
|
град.
|
-
|
30
|
45
|
30
|
45
|
Наибольший радиус копания
|
м
|
11,1
|
11,1
|
10,2
|
11,1
|
10,2
|
Наибольшая высота разгрузки
|
м
|
6,3
|
3,83
|
6,0
|
3,83
|
6,0
|
Наибольший радиус разгрузки
|
м
|
10,0
|
10
|
8,3
|
10
|
8,3
|
Глубина копания:
|
|
|
|
|
|
|
при боковом проходе,
|
м
|
5,3
|
4,42
|
3,8
|
4,42
|
3,8
|
при концевом проходе
|
м
|
7,6
|
7,8
|
6,1
|
7,8
|
6,1
|
Масса экскаватора
|
т
|
11,2
|
11,7
|
13,1
|
Марка двигателя
|
|
|
Д-65
|
Д-50
|
Мощность двигателя
|
л.с.
КВТ
|
|
60
47,8
|
50
36,7
|
Управление
|
|
пневматическое
|
Наименование показателей
|
Един.
из-
мер.
|
Марка экскаваторов
|
ЭО-4111Б (Э-652Б)
|
ЭО-5111 (Э-100ИД)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
Емкость ковша
|
м3
|
|
0,8
|
|
|
1,0
|
0,75
|
Длина стрелы
|
м
|
10
|
13
|
12,5
|
15,0
|
Угол наклона стрелы
|
град.
|
30
|
45
|
30
|
45
|
30
|
45
|
30
|
45
|
Наибольший радиус копания
|
м
|
ИД
|
10,2
|
14,3
|
13,2
|
13,5
|
12,0
|
16,0
|
14,0
|
Наибольшая высота разгрузки
|
м
|
3,5
|
5,5
|
5,3
|
8,0
|
4,1
|
6,6
|
5,3
|
8,4
|
Наибольший радиус разгрузки
|
м
|
10
|
8,3
|
12,5
|
10,4
|
12,2
|
10,2
|
14,4
|
12,0
|
Глубина копания:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при боковом проходе
|
м
|
4,4
|
3,8
|
6,6
|
5,9
|
5,5
|
4,4
|
7,8
|
5;7
|
при концевом проходе
|
м
|
7,3
|
5,6
|
10,0
|
7,8
|
9,4
|
7,4
|
12,0
|
9,2
|
Масса экскаватора
|
т
|
19
|
22,4
|
35
|
35,4
|
Марка двигателя
|
|
|
Д-108
|
|
|
Мощность двигателя
|
л. с
КВТ
|
|
108
79,4
|
|
|
Управление
|
|
|
пневматическое
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
Марка экскаватора
|
|
ЭО-6112
(Э-1252Б)
|
|
|
ЭО-6114 (Э-2503)
|
ЭО-7111
(Э-2506)
|
Емкость ковша
|
м3
|
1,0
|
0,75
|
0,8
|
0,5
|
3,0
|
1,5
|
Длина стрелы
|
м
|
15
|
|
17,5
|
|
17,5
|
25,0
|
Угол наклона стрелы
|
град.
|
30
|
45
|
30
|
45
|
30
|
45
|
30
|
45
|
Наибольший радиус копания
|
м
|
16,5
|
15,1
|
18,3
|
16,5
|
19,3
|
17,5
|
27,4
|
24,3
|
Наибольшая высота разгрузки
|
м
|
5,25
|
8,3
|
6,5
|
10,0 .
|
6,9 .
|
10,5
|
10,3
|
15,9
|
Наибольший радиус разгрузки
|
м
|
14,6
|
12,6
|
16,7
|
14,0
|
16,76
|
14,0
|
23,8
|
19,3
|
Глубина копания:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при боковом проходе
|
м
|
6,0
|
5,1
|
6,0
|
5,1
|
9,3
|
6,5
|
14,0
|
12,5
|
при концевом проходе
|
м
|
9,5
|
7,5
|
9,5
|
7,5
|
13,0
|
10,2
|
20,5
|
16,6
|
Масса экскаватора
|
т
|
|
41,4
|
|
|
87
|
|
Марка двигателя
|
|
|
АМ-03
|
|
|
МА94-71/16
|
|
Мощность двигателя
|
л.с.
КВТ
|
|
130
95,6
|
|
|
160 квт
|
|
Управление
|
|
|
гидравлическое
|
|
|
электропневматическое
|
5.4. Техническая характеристика
экскаваторов-планировщиков с телескопическим оборудованием
Таблица 5.4.
Наименование показателей
|
Един, измер.
|
Марка экскаваторов
|
|
ЭО-2131А (Э-2516)
|
ЭО-3332
|
Э-4010
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Емкость ковша обратной
лопаты
|
м3
|
0,25; 0,4
|
0,25; 0,4; 0,65
|
0,25; 0,4
|
Наибольшая высота копания
|
м
|
3,4/4,2
|
5,0/6,1
|
4,9/6,1
|
Наибольшая глубина копания
|
м
|
2,9/4,4
|
3,9/5,9
|
3,4/4,0
|
Наибольший радиус копания
|
м
|
7,1/8,8
|
8,1/10,8
|
7,4/11,0
|
Наибольшая высота выгрузки
|
м
|
3,2/4,0
|
4,4/5,3
|
4,3/3,9
|
Ход стрелы
|
м
|
2,75
|
3,20
|
3,65
|
Масса с оборудованием
обратной лопаты
|
кг
|
8900
|
13680
|
18400
|
Марка двигателя
|
|
Д-50Л
|
СМД-14
|
СМД-14А
|
Мощность двигателя
|
л.с.
КВТ
|
55
40,4
|
75
55,1
|
75
55,1
|
Управление
|
|
гидравлическое
|
5.5. Техническая характеристика экскаваторов
с оборудованием погрузчика
Таблица 5.5.
Наименование показателей
|
Един, измер.
|
|
Марка экскаваторов
|
|
ЭО-3322
|
ЭО-3322А
|
ЭО-4121
|
ЭО-5122
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
б
|
Емкость ковша
|
M3
|
|
|
|
|
основного,
|
|
0,65
|
0,8
|
1,5
|
2,8
|
сменного
|
|
0,5
|
0,5
|
1
|
2; 1,6
|
Длина планируемого участка
|
м
|
1,9
|
1,9
|
2,25
|
3,85
|
Наибольший радиус
планируемого участка
|
м
|
5,72
|
5,72
|
6,55
|
8,5
|
Наибольшая высота разгрузки
|
м
|
3,02
|
3,20
|
3,75
|
4,73
|
Радиус разгрузки при
наибольшей высоте разгрузки
|
м
|
4,2
|
4,2
|
5,5
|
5,53
|
Угол разгрузки ковша
|
град.
|
-
|
-
|
50
|
45
|
Двигатель:
|
|
|
|
|
|
Марка
|
|
СМД-14
|
АМ-01М
|
ЛМЗ-238
|
Мощность
|
л.с.
КВТ
|
|
25
55,1
|
130
95,6
|
170
125
|
Масса погрузчика
|
т
|
12,7
|
14
|
20,3
|
35,8
|
5.6. Техническая характеристика
многоковшовых траншейных экскаваторов
Таблица 5.6.
Наименование показателей
|
Един, измер.
|
Марка экскаваторов
|
ЭТЦ-161
|
ЭТЦ-165
|
ЭТР-162
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Размеры траншеи:
|
м
|
|
|
|
глубина
|
|
до 1,6
|
1,6
|
1,6
|
ширина
|
|
0,2; 0,4
|
0,2
|
0,8
|
Базовая машина
|
|
Трактор «Беларусь» МТЗ-50
|
Трактор «Беларусь» МТЗ-82
|
трактор ДТ-75
|
Мощность двигателя
|
л.с.
КВТ
|
55
40,4
|
80
58,8
|
75
55,1
|
Скорость передвижения:
|
|
|
|
|
рабочая,
|
м/ч
|
10-400
|
20-1400
|
0-312
|
транспортная
|
км/ч
|
1,65-25,8
|
1,89-33,4
|
5,19-5,79
|
Габаритные размеры в
транспортном положении:
|
мм
|
|
|
|
длина
|
|
4850
|
6000/7800
|
8830
|
ширина
|
|
2245
|
2390
|
3050
|
высота
|
|
3580
|
3370/2500
|
3000
|
Масса
|
т
|
4,8
|
5,8
|
12,8
|
5.7. Рекомендуемые размеры забоев
экскаваторов при погрузке в транспорт
Таблица 5.7.
Показатели
|
Емкость ковша, м3
|
0,25
|
0,4-0,5
|
0,65-0,8
|
1-1,25
|
1,6-2,5
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
При погрузочном пути,
расположенном на уровне подошвы забоя
|
Расстояние, м от
|
|
|
|
|
|
оси экскаватора до:
|
|
|
|
|
|
стенки забоя,
|
2,7
|
4
|
4,5
|
5
|
6,3
|
места погрузки грунта
|
1,9
|
2,8
|
3
|
3,6
|
4,5
|
При погрузочном пути,
расположенном выше уровня подошвы забоя
|
Расстояние, м от
|
|
|
|
|
|
оси экскаватора
до:
|
|
|
|
|
|
стенки забоя,
|
2,7
|
4
|
4,5
|
5
|
6,3
|
места погрузки грунта
|
1,5
|
2
|
2,5
|
2,5
|
3,5
|
Предельная высота верхней
кромки борта кузова транспортного средства над уровнем подошвы забоя, м
|
3
|
4,5
|
5,5
|
6
|
6,5
|
5.8. Минимальная высота забоя экскаватора
прямая лопата, необходимая для нормального наполнения ковгиа, м
Таблица 5.8.
Емкость ковша
экскаватора, м3
|
0,4-0,5
|
0,65-0,8
|
1-1,25
|
1,6-2,5
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
I группа грунтов
II группа грунтов
Ш-VI группы грунтов
|
0,6
0,9
1,4-1,6
|
0,7
1,0
1,5-2,1
|
0,7
1,15
1,8-2,5
|
0,9
1,3
2,25
|
5.9. Наименьшая высота забоев, обеспечивающая
наполнение ковша экскаватора «с шапкой», м
Таблица 5.9.
Грунт
|
Группа
|
Емкость ковша в м3
|
0,25
|
0,4-0,5
|
0,65-0,8
|
1-1,25
|
1,6-2,5
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Легкий
Средний
Тяжелый
|
1-II
III
IV
|
1,5
2,5
3,0
|
1,5
2,5
3,5
|
2,5
4,5
5,5
|
3,0
4,5
6,0
|
3,0
4,5
6,0
|
5.10. Максимальная высота резания грунта
экскаватором прямая лопата, м
Таблица 5.10.
Наименование показателя
|
Емкость ковша, м3
|
0,25
|
0,4-0,5
|
0,65-0,8
|
1-1,25
|
1,6-2,5
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Угол наклона стрелы к
горизонту в градусах
|
45-60
|
35-45
55-65
|
45-55
|
45-60
|
45-60
|
Наибольшая длина резания вм
|
4,8-5,5
|
6,6-7,8
|
6,8-7,9
|
8-9
|
9,3-10,8
|
5.11. Минимальные размеры забоев
экскаватора, оборудованного обратной лопатой
Таблица 5.11.
Емкость ковша в м3
|
Наименьшая глубина в м
|
Наименьшая ширина
торцового забоя в м
|
Несвязные грунты
|
Связные грунты
|
1
|
2
|
3
|
4
|
0,25
0,4-0,5
0,65-0,8
|
1,0
1,2
1,5
|
1,5
1,8
2
|
1
1
1,3
|
1-1,25
|
1,7
|
2,3
|
1,5
|
5.12. Наибольший радиус резания экскаватора,
оборудованного обратной лопатой
Таблица 5.12.
Емкость ковша, м3
|
Угол наклона стрелы, град
|
Наибольший радиус
резания, в м
|
1
|
2
|
3
|
0,25
0,4-0,5
0,65-0,8
1-1,25
|
45-60
45
45
45
|
7,3
7,8
9,2
9,2
|
5.13. Глубина разработки грунтов
экскаватором драглайн
Таблица 5.13.
Емкость ков-
ша, м3
|
Длина
стрелы, м
|
Угол наклона к гори-
зонту, град
|
Глубина разработки, м при
проходе
|
боковом
|
торцевом
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
0,4-0,5
|
10
|
30-45
|
4,4-3,8
|
7,3-5
|
|
13
|
|
6,6-5,9
|
10-7,8
|
0,65-0,8
|
11
|
30-45
|
3,5-2,5
6-4,5
|
7,5-6,5
10-9,5
|
1-1,25
|
13
|
30-45
|
5,8-4,9
|
9,5-7,4
|
|
16
|
|
8-7,1
|
12,2-9,6
|
1,6-2,5
|
15
|
30-45
|
7,4-6,5
|
12-9,6
|
|
20
|
30-45
|
10,7-9,4
|
16,3-13,1
|
|
25
|
|
14-12,5
|
20,6-16,6
|
5.14. Минимальная высота забоев, необходимая
для наибольшего наполнения ковша экскаватора прямая лопата
Таблица 5.14.
Емкость ковша, м3
|
Высота забоев, м при грунтах
|
песке и гравии
|
суглинке
|
глине средней
|
глине тяжелой
|
скальных породах хорошо
взорванных
|
сухом
|
влажном
|
сухом
|
влажном
|
сухой
|
влажной
|
вязкой
|
сухой
|
влажной
|
вязкой
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
0,25-0,4
0,5-0,65
0,8
1-1,25
|
0,65
0,81
1,34
1,5
|
0,6
0,9
1,47
1,65
|
1,39
2,25
2,58
|
1,25
1,44
2,28
2,68
|
1,9
2,18
3,16
3,95
|
2,12
2,38
3,44
4,4
|
1,52
1,81
2,82
3,42
|
2,7
3,17
5,07
5,72
|
2,93
3,17
5,21
5,88
|
2,19
2,71
4,45
5,32
|
1,66
2,27
4,1
4,57
|
5.15. Длина хода ковша, необходимая для
наибольшего наполнения ковша
Таблица 5.15.
Емкость ковша, м3
|
Длина хода ковша в
забоях, м лля грунтов:
|
песка и гравия
|
суглинка
|
глины средней
|
глине тяжелой
|
|
скальных пород, хорошо взорванных
|
сухого
|
влажного
|
сухого
|
влажного
|
сухой
|
влажной
|
вязкой
|
сухой
|
влажной
|
вязкой
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
0,25-0,4
0,5-0,65
1-1,25
|
2,34
2,06
2,30
|
2,55
2,24
2,5
|
3,88
3,56
3,95
|
4,21
3,86
4,23
|
5,72
5,12
4,23
|
6,12
5,5
6,05
|
5,33
4,83
5,55
|
9,3
8,65
9,6
|
9,42
8,84
9,87
|
8
7,6
8,8
|
6,95
6,3
7,75
|
5.16. Примерная высота и ширина развала при
взрывании вертикальными скважинами (по А.И. Дегтяреву и Н.П. Пахомову)
Таблица 5.16.
Ширина заход-ки,
выраженная через высоту
уступа Н
|
Высота развала, м
|
Ширина развала, м
|
|
промежуточная
|
максимальная
|
неполная
|
полная
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
0,4 Н
0,6 Н
0,8 Н
1Н
1,2 Н
1,4 Н
1,6 Н
1,6 Н
2,0 Н
|
0,52 Н
0,63 Н
0,73 Н
0,78 Н
0,8 Н
0,82 Н
0,84 Н
0,86Н
0,88 Н
|
0,52 Н
0,65 Н
0,74 Н
0,85 Н
0,97 Н
1,05 Н
1,11 Н
1,14Н
1,15Н
|
1,51Н
1,56 Н
1,64 Н
1,73 Н
1,82 Н
1,91 Н
2Н
2,1 Н
2,19 Н
|
1,9 Н
2,16Н
2,44 Н
2,73 Н
3,02 Н
3,31 Н
3,6 Н
3,9 Н
4,19 Н
|
При наклонных
скважинах неполная ширина развала уменьшается на величину 1,22 sin β H, а высота развала увеличивается на
величину 0,6 sin β
Н, где β - угол наклона скважин к горизонту, равный углу откоса уступа,
обычно от 65 до 75º .
При короткозамедленном взрывании неполная ширина развала
уменьшается на 25-40%, а высота развала увеличивается на 15-25% в зависимости
от схемы короткозамедленного взрывания скважинных зарядов.
5.17. Коэффициент наполнения ковгиа
экскаваторов
Таблица 5.17.
Породы
|
Коэффициенты наполнения
ковша экскаваторов
|
механических лопат
|
драглайнов
|
грейферов
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Легкие влажные пески,
суглинки
|
1,1-1,0
|
1,05-0,9
|
0,95-0,9
|
Речник неплотный,
песчаноглинистый с галькой
|
1,0-0,8
|
0,9-0,7
|
0,9-0,6
|
Песок и илистые породы при
выемке из-под воды
|
-
|
0,6-0,8
|
0,9-0,8
|
Речник плотный, песчаноглинистый
при добыче из.-под
воды
|
-
|
0,8-0,5
|
0,9-0,6
|
Глинистые легкие и
суглинистые
породы средней плотности и
вязкости, слабосцементирован-
ные песчанистые породы
|
1,0-0,75
|
0,9-0,6
|
0,75-0,5
|
Хорошо взорванные скальные
породы
|
0,9-0,8
|
-
|
-
|
Довольно плотные и вязкие
глинистые породы
|
0,8-0,6
|
0,7-0,4
|
0,6-0,3
|
Песчано-глинистые породы
средней плотности с галькой и некоторым количеством валунов
|
0,8-0,6
|
0,7-0,4
|
-
|
Плотные глинистые породы
|
0,7-0,6
|
-
|
-
|
Плотные песчано-глинистые
породы с галькой и валунами
|
0,75-0,6
|
-
|
-
|
Удовлетворительно взорванные
скальные породы
|
0,75-0,6
|
-
|
-
|
Плохо взорванные скальные
породы, плотно сцементированные пески, глинистые сланцы, исключительно
тяжелые валунные глины
|
0,6-0,4
|
-
|
-
|
При наличии
грунтовых вод в пределах выемок или вблизи их дна мокрыми грунтами считаются и
грунты, расположенные выше уровня грунтовых вод, на величину указанную в
таблице.
Таблица 5.17.1.
Грунт
|
Размер слоя мокрого
грунта расположенного выше уровня грунтовых вод, м
|
1
|
2
|
Пески крупные, средней
крупности и мелкие
Пески пылеватые и супеси
Суглинки, глины и лессовые
грунты
|
0,3
0,5
1,0
|
5.18. Значение коэффициента наполнения ковша
(по КГ. Домбровскому)
Таблица 5.18.
Породы
|
Категория породы по ЕНиР
1982 г.
|
Коэффициент наполнения
ковша экскаваторов
|
механических лопат
|
драглайнов
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Песок и гравий сухие, щебень
и хорошо взорванная скала
|
I и V - VI
|
0,95-1,02
|
0,80-0,90
|
Песок и гравий влажные
|
I и II
|
1,15-1,28
|
1,10-1,20
|
Суглинок
|
II
|
1,05-1,12
|
0,80-1,00
|
Суглинок влажный
|
II
|
1,20-1,82
|
1,15-1,25
|
Глина средняя сухая
|
II
|
1,08-1,18
|
0,98-1,06
|
Глина средняя влажная
|
II
|
1,80-1,50
|
1,16-1,28
|
Глина тяжелая сухая
|
II
|
1,00-1,10
|
0,95-1,00
|
Глина тяжелая влажная
|
II
|
1,25-1,40
|
1,10-1,20
|
Плохо взорванная порода,
скала
|
II
|
0,75-0,80
|
0,55-0,80
|
5.19. Значение коэффициента Ки
использования во времени одноковшовых экскаваторов
Таблица 5.19.
Рабочее оборудование
|
Грунт
|
Ки при емкости
ковша, м3
|
0,25-0,5
|
0,5-1,0
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Прямая и обратная лопата
|
легкий
|
0,91
|
0,93
|
|
средний
|
0,95
|
0,96
|
|
тяжелый
|
0,96
|
0,97
|
Драглайн
|
легкий
|
0,94
|
0,97
|
|
средний
|
0,95
|
0,98
|
|
тяжелый
|
0,96
|
0,98
|
5.20. Коэффициент разрыхления горных пород в
ковше экскаватора
Таблица 5.20.
Емкость ковша, м3
|
Коэффициент разрыхления,
Ко для грунтов:
|
Песка и гравия
|
суглинка
|
глины средней
|
глины тяжелой
|
скальной породы
|
хорошо взорванной
|
плохо взорванной
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
0,25-0,80
1,0-1,25
1,6-2,5
|
1,12
1,10
1,08
|
1,22
1,20
1,17
|
1,27
1,25
1,22
|
1,35
1,32
1,28
|
1,50
1,48
1,45
|
1,46
1,44
1,41
|
5.21. Максимально допустимый размер кусков
породы при экскаваторных работах (для дробилъно-сортировочных установок)
Таблица 5.21.
Геометрическая емкость
ковша экскаватора, м3
|
Размер куска,
принимаемого в ковш, мм
|
Допускаемый размер куска,
поступающего в дробилку
|
Щековые дробилки
|
Гирацион-ные дробилки
(конусные)
|
Дробилка
ударного
действия
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
0,65
1,00
1,25
2,25
|
500-600
600-700
700-800
800-900
|
600-700
700-750
700-750
800-900
|
600x900
900x1200
900x1200
1200x1500
|
1200
|
1000x1000
1000x1000
1400x1400
|
5.22. Габаритные размеры кусков мерзлых
грунтов для ковшей экскаваторов
Таблица 5.22.
Емкость ковша экскаватора
в м3
|
Размеры в м3
|
для механической лопаты
|
для драглайна
|
1
|
2
|
3
|
0,4-0,65
0,8
1-1,25
1,6
|
0,3
0,6
0,7
0,8
|
0,25
0,3
0,35
0,4
|
5.23. Ширина развала взорванной породы в
зависимости от высоты уступа и ширины заходки экскаватора
Таблица 5.23
Ширина
заходки,
м
|
Ширина развала в м при
высоте уступа, м
|
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4
|
7,2
|
8,1
|
8,8
|
9,5
|
9,8
|
10,4
|
11,0
|
5
|
7,8
|
9,0
|
9,8
|
10,6
|
11,4
|
12,0
|
12,5
|
6
|
8,5
|
9,9
|
10,8
|
11,7
|
12,4
|
13,2
|
13,9
|
7
|
9,1
|
10,7
|
11,7
|
12,6
|
13,4
|
14,3
|
15,0
|
8
|
10,2
|
11,4-
|
12,5
|
13,5
|
14,3
|
15,3
|
16,0
|
9
|
10,8
|
12,0
|
13,2
|
14,3
|
15,2
|
16,2
|
17,0
|
10
|
11,4
|
12,7
|
13,9
|
15,0
|
16,1
|
17,1
|
17,9
|
5.24. Зависимость геометрических размеров
ковшей экскаватора от емкости ковша
Емкость ковша в кубических метрах определяют из расчета
полного использования установленной мощности двигателя, устойчивости
экскаватора, и из условия заполнения ковша грунтом с коэффициентом наполнения
ковша Кн=1,35. Емкость ковша и геометрические размеры ковша связаны
следующим выражением:
V=BHL
где V - емкость ковша в м3
В - ширина ковша по внутреннему размеру, м
Н - высота ковша по внутреннему размеру, измеренному на
середине его длины, м
L -
длина средней части ковша, м
Таблица 5.24.
Показатели
|
Экскаваторы
|
прямая лопата
|
обратная лопата
|
Драглайн
|
ковш с зубьями
|
ковш без
зубьев
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Емкость ковша - V
Внутренняя ширина ковша - В
Внутренняя высота ковша - Н
Длина средней части ковша - L
|
BHL
1,2
0,93
0,9
|
0,94BHL
1,2
0,77
1,15
|
0,86BHL
1,2
0,75
1,3
|
0,76BHL
1,1
0,8
1,5
|
5.25. Техническая характеристика одноковшовых
погрузчиков на гусеничном и пневмоколесном ходу
Таблица 5.25
Наименование показателей
|
Един, измер.
|
Марка погрузчиков
|
ТО-7 (Д-574)
|
ТО-12(1-691)
|
ТО-1 (Т-157М)
|
ТО-10 (Д-653)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Номинальная гру-
зоподъемность
|
Т
|
2,0
|
3,0
|
4,0
|
4,0
|
Емкость ковша
|
м3
|
1,0
|
1,5
|
2,8
|
2,0
|
Наибольшая высо-
та разгрузки
|
мм
|
2700
|
2440
|
2560
|
3080
|
Фронтальный вы-
|
мм
|
720
|
940
|
4300
|
1110
|
лет стрелы при максимальной
высоте подъема
|
|
|
|
|
|
Угол поворота стрелы в плане
|
град.
|
50
|
50
|
45
|
50
|
Базовый трактор
|
|
ДТ-75Б-С2
|
Т4-П
|
Т-100МГП
|
Т-130ПГ
|
Двигатель:
|
|
|
|
|
|
марка
|
|
СМД-14
|
АМ-41
|
Д-108
|
Д-130
|
Мощность
|
л.с.
КВТ
|
75
55,1
|
90
66
|
108
79,4
|
140
30
|
Габаритные размеры в
транспортном положении:
|
|
|
|
|
|
длина
|
мм
|
5715
|
5930
|
6620
|
6860
|
ширина
|
мм
|
2048
|
2340
|
3055
|
2875
|
высота
|
|
2034
|
2572
|
3400
|
3034
|
Масса в заправленном
состоянии
|
кг
|
9475
|
12565
|
17800
|
20500
|
Наименование показателей
|
Един, измер.
|
|
Марка погрузчиков
|
|
ТО-5
(Д-543)
|
ТО-15
(Д-737)
|
ТО-ЗА
(Д-451А)
|
ТО-2
(Д-443А)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Номинальная грузоподъемность
|
т
|
5
|
0,8
|
0,7
|
1,5
|
Емкость ковша
|
м3
|
2,8
|
0,4
|
0,7
|
0,8
|
Базовый трактор
|
|
Д-804ПГ
|
Т-50АП
|
спец. шасси
|
ДТ-55А
|
Двигатель
|
|
Д-180
|
Д-37Е
|
Д-50
|
Д-50Л
|
Мощность двигателя
|
л.с.
КВТ
|
180
132,4
|
50
36,7
|
50
37
|
55
40,5
|
Габаритные размеры в
транспортном положении:
|
мм
|
|
|
|
|
длина
|
|
7450
|
3850
|
6820
|
6150
|
ширина
|
|
3140
|
2100
|
2190
|
2066
|
высота
|
|
3025
|
2375
|
2950
|
2570
|
Масса погрузчика в
заправленном состоянии
|
КГ
|
23385
|
4130
|
6500
|
8125
|
Наименование
показателей
|
изм.
|
Марка
|
погрузчиков
|
|
Д-561А (ТО-6)
|
ТО-17
|
ТО-18
|
Д-660 (ТО-11)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
б
|
Номинальная грузоподъемность
|
т
|
2
|
3
|
3
|
4
|
Емкость ковша
|
м3
|
1
|
1,5
|
1,5
|
2
|
Базовый трактор
|
|
спецшасси
|
|
К-702
|
Двигатель
|
|
АМ-41М
|
АМ-01
|
А-01МД
|
ЯМЗ-238НБ
|
Мощность двигателя
|
л.с.
КВТ
|
90
66
|
130
96
|
130
96
|
215
158,1
|
Габаритные размеры в
транспортном положении:
|
мм
|
|
|
|
|
длина
|
|
5660
|
6080
|
7070
|
8628
|
ширина
|
|
2336
|
2340
|
2430.
|
2900
|
высота
|
|
2700
|
3025
|
3065
|
3535
|
Масса погрузчика в
заправленном состоянии
|
кг
|
7500
|
8500
|
10400
|
15850
|
Наименование показателей
|
Един, измер.
|
|
Марка погрузчика
|
|
Д-538
|
Д-584
|
-
|
-
|
-
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
б
|
7
|
Грузоподъемность
|
т
|
2
|
5
|
10
|
10
|
12
|
Емкость
|
м3
|
1,25
|
3
|
3,8-5
|
5
|
6
|
ковша
|
|
|
|
|
|
|
Наибольшая
|
м
|
2,3
|
3,3
|
3,2
|
-
|
|
высота разгрузки
|
|
|
|
|
|
|
Базовая машина
|
|
МАЗ-529
|
MA3-546
|
ДЭТ- 250
|
Белаз-531
|
Белаз- 540
|
Двигатель
|
|
ЯАЗ-М-206
|
ЯМЗ-240
|
В-ЗОБ
|
ЯМЗ-240
|
ЯМЗ-240
|
Мощность двигателя
|
л.с.
КВТ
|
180
132,4
|
360
264,8
|
300
220,7
|
360
264,8
|
500
67,8
|
|
|
Д-538
|
Д-584
|
-
|
-
|
-
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6-
|
7
|
Наименьший радиус поворота
|
м
|
5
|
7,5
|
-
|
-
|
-
|
Максимальная скорость
движения
|
км/час
|
40
|
45
|
35
|
45
|
50
|
Наибольшее тяговое усилие
|
тс
|
6,7
|
10,5
|
23
|
16,5
|
24
|
Масса погрузчика
|
кг
|
8500
|
18300
|
33000
|
3200
|
40000
|
5.26. Техническая характеристика
полуповоротных одноковшовых погрузчиков
Таблица 5.26.
Наименование показателей
|
Един. изм.
|
Марка погрузчиков
|
ТО-ЗА с
грейфером
|
ХОН-053 с
ковшом
|
ФД-В1 с
грейфером
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Номинальная грузоподъемность
|
т
|
0,7
|
1,2
|
1,0
|
Емкость ковша
|
м3
|
0,4
|
0,5
|
0,5
|
Наибольшая высота разгрузки
|
мм
|
2960
|
2480
|
2920
|
Фронтальный вылет при
максимальной высоте подъема
|
мм
|
380
|
1610
|
1280
|
Глубина копания ниже опорной
плоскости машины
|
мм
|
2030
|
-
|
2570
|
Угол поворота в стрелы в
плане
|
град.
|
±90
|
±90
|
±90
|
Двигатель:
марка
|
|
Д-50
|
6701
«Зетор»
|
ДУ413-47
«Чепель»
|
Мощность
|
л.с.
квт
|
50
36,6
|
58
42.7
|
60
44,1
|
Габаритные размеры в
транспортном положении:
|
мм
|
|
|
|
длина
|
|
6820
|
6300
|
4400
|
ширина
|
|
2190
|
2230
|
2270
|
высота
|
|
2950
|
2780
|
3620
|
Масса в заправленном
состоянии
|
кг
|
6500
|
7200
|
6650
|
Глава
6. Скреперы, бульдозеры, автогрейдеры
6.1. Техническая характеристика самоходных
скреперов
Таблица 6.1.
Наименование показателей
|
Един, изм.
|
|
Марка скреперов
|
|
ДЗ-13
Ш-392)
|
ДЗ-67 (Д-733)
|
ДЗ-П5
|
Д3-11
Ш-357М)
|
ДЗ-32 (Д-567)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Емкость ковша
|
м3
|
15
|
25
|
15
|
8
|
10-
|
Грузоподъемность
|
т
|
27
|
45
|
27
|
10
|
18
|
Тягач:
|
|
|
|
|
|
|
модель
|
|
Белаз-531
|
Белаз-548А
|
Белаз-531
|
МОАЗ-546 .
|
МОАЗ-546
|
Тяговый класс
|
тс
|
15
|
25
|
25
|
25
|
25
|
Мощность
|
л.с.
КВТ
|
360
264,8
|
500
367,7
|
360
264,8
|
240
176,5
|
240
176,5
|
База
|
мм
|
8200
|
10200
|
8440
|
6900
|
6900
|
Ширина резания
|
мм
|
2926
|
3600
|
3040
|
2750
|
2900
|
Глубина
|
мм
|
350
|
400
|
350
|
300
|
300
|
резания
|
|
|
|
|
|
|
Управление
|
|
Электрогидравлическое
|
Гидравлическое
|
Габаритные
|
мм
|
12800
|
16370
|
13580
|
10300
|
11000
|
размеры (длинах
ширинах высота)
|
|
3400
|
4650
|
3580
|
3240
|
3500
|
3600
|
4275
|
3700
|
3300
|
3420
|
Масса
|
КГ
|
17000
|
33000
|
22000
|
.10000
|
10200
|
6.2. Техническая характеристика прицепных
скреперов
Таблица 6.2.
Наименование показателей
|
Един. изм.
|
Марка скреперов
|
ДЗ-33 (Д-569)
|
ДЗ-111 (Д-697)
|
ДЗ-20 (Д-498)
|
ДЗ-20В (Д-498В)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Емкость ковша
Базовый трактор:
модель
тяговый класс
Мощность
База
Ширина резания
Глубина резания
Управление
Габаритные размеры (длина х
ширина х высота)
Масса
|
м3
тс
л.с.
КВТ
мм
мм
мм
мм
кг
|
3
ДГ-
75РС2
3
75
55,1
4100
2100
200
гидравлическое
6800
2440
1930
2750
|
4,5
Т-4АП1-С2
4
130
95,6
4530
2430
270
гидравлическое
7400
2930
2200
4425
|
7
Т-100М31С
10
108
79,4
5600
2620
300
гидравлическое
8785
3138
2526
7000
|
7
Т-130.1Г
10
160
117,7
5510
2650
300
гидравлическое
8785
3138
2526
7000
|
Марка скрепера
|
|
ДЗ-30 (Д-541)
|
ДЗ-49 (Д-670)
|
ДЗ-26 (Д-523)
|
ДЗ-46 (Д-612)
|
Емкость ковша
Базовый трактор
Тяговый класс
Мощность
|
м3
тс
л.с.
КВТ
|
3
ДТ75
3
75
55
|
5
ДТ-75
3
75
55
|
10
Т-180ГП
10
180
132,4
|
10
Т-100МГП
6
108
79,4
|
Марка скрепера
|
|
ДЗ-30 (Д-541)
|
ДЗ-49. (Д-670)
|
ДЗ-26 (Д-523)
|
ДЗ-46 (Д-612)
|
База
|
мм
|
4400
|
4400
|
5150
|
6180
|
Ширина резания
|
мм
|
1900
|
2460
|
2300
|
2765
|
Глубина резания
|
мм
|
150
|
150
|
300
|
300
|
Управление
Габаритные размеры (длина х
ширина х высота)
|
мм
|
5600
2400
2100
|
Гидравл
7100
2630
2570
|
ическое
8600
3200
2850
|
9540
2850
3040
|
Масса
|
кг
|
2780
|
4900
|
9600
|
9960
|
Марка скреперов
|
|
ДЗ-77С
|
ДЗ-23 (Д-5П)
|
ДЗ-12(Д-374Б)
|
ДЗ-5 (Д-213А)
|
Емкость ковша
|
м3
|
8
|
15
|
7
|
10
|
Базовый трактор:
модель
|
|
Т-130.1 Г-1
|
ДЭТ-250
|
Т-100м
|
Т-180
|
тяговый класс
|
тс
|
10
|
15
|
10
|
10
|
Мощность
База
|
л.с.
КВТ
мм
|
160
117,7
6200
|
300
220,7
7270
|
105
77,2
5050
|
180
132,4
5630
|
Ширина резания
|
мм
|
2718
|
2850
|
2620
|
2820
|
Глубина резания
|
мм
|
350
|
350
|
320
|
350
|
Управление
|
|
гидравлическое
|
гидравлическое
|
канатное
|
канатное
|
Габаритные размеры (длина х
ширина х высота)
|
|
9720
3078
2680
|
9800
3400
3190
|
8400
3100
3100
|
9150
3220
3060
|
Масса
|
кг
|
9200
|
15000
|
6700
|
9600
|
6.3. Перспективные модели скреперов
Таблица 6.3.
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Марка скреперов
|
ДЗ-74
|
ДЗ-79
|
ДЗ-80
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Емкость ковша
|
м3
|
8
|
15
|
25
|
Базовый трактор:
|
|
|
|
|
модель
|
|
К-703
|
Т-330
|
Т-500
|
тяговый класс
|
т.с.
|
6
|
25
|
25
|
мощность
|
Л.С.
КВТ
|
300
220,6
|
300
242,7
|
500
367,7
|
База
|
мм
|
-
|
-
|
-
|
Ширина резания
|
мм
|
2718
|
3036
|
3650
|
Глубина резания
|
мм
|
350
|
350
|
400
|
Управление
|
|
гидравлическое
|
гидравлическое
|
гидравлическое
|
Габаритные размеры (длина х
ширина х высота)
|
мм
|
10250
3078
3380
|
11600
3560
3600
|
-
-
-
|
Масса
|
кг
|
9500
|
17000
|
27500
|
6.4. Техническая характеристика землевозных
саморазгружающихся тележек
Таблица 6.4
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Марка тележки
|
Д-179А
|
ДЗ-22 (Д-504А)
|
ДЗ-41
(Д-600)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Тип
|
|
прицепной
|
самоходный
|
полуприцепной
|
Емкость ковша
|
м3
|
9
|
9
|
17
|
Погрузочная высота
|
мм
|
2240
|
2940
|
3300
|
Базовая машина
|
|
Т-100
|
МАЗ-529В
МОАЗ-546
|
Белаз-531
|
Тяговый класс
|
т.е.
|
6
|
20-25
|
25
|
Мощность
|
л.с.
КВТ
|
108
79,4
|
205-240
150,7-176,5
|
360
264,8
|
База
|
мм
|
4800
|
5200
|
7500
|
Габаритные размеры (длина х
ширина х высота)
|
мм
|
7785
3100
2240
|
8670
3210
2940
|
11400
3230
3640
|
Масса тележки:
|
|
|
|
|
порожней
|
кг
|
5300
|
16600
|
13550
|
с грузом
|
кг
|
2330
|
34000
|
43550
|
6.5. Рекомендуемая дальность возки грунта
для скреперов
А. Для прицепных скреперов с емкостью ковша: 2,25 м3
до 250 м
6-6,5
м3 до 350 м
8-10 м3
до 550м
Б. Для самоходных скреперов с емкостью ковша:- 6-8 м3
до 1500 м
10 м3
до 2500 м
свыше 10м3
до 5000 м
6.6. Ориентировочное количество скреперов,
обслуживаемое одним толкачом, в зависимости расстояния перемещения грунта
Таблица 6.6
Расстояние перемещения
грунта в м (полусумма рабочего и холостого хода за один рейс)
|
Количество скреперов на один
толкач
|
Прицепных
|
Самоходных
|
Емкость ковшей в м
|
2,25-6
|
8-10
|
8-10
|
1
|
2
|
|
4
|
100
|
2
|
2
|
-
|
250
|
4
|
3
|
2
|
500
|
5
|
4
|
3
|
700
|
-
|
6
|
4
|
1000 и более
|
-
|
-
|
6
|
6.7. Максимальная толщина стружки грунта,
срезаемая скреперами
Таблица 6.7
Объем ковша, м3
|
Мощность, л.с.
|
Толщина стружки грунта, см
|
трактора тягача
|
трактора толкача
|
песка
|
супеси
|
суглинка
|
глины
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
б
|
7
|
2,5
|
75
|
50
|
15
|
12
|
10
|
7
|
6,5
|
100
|
75
|
20/30
|
15
|
12/20
|
9/14
|
10
|
140
|
100
|
30
|
20
|
18/25
|
14/18
|
15-18
|
240
|
140
|
35
|
25
|
21/30
|
16/22
|
Примечание:
в числителе - максимальная толщина стружки без толкача, а в знаменателе с
толкачом.
6.8. Техническая характеристика самоходных
грейдеров
Таблица 6.8
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
|
Марка автогрейдеров
|
ДЗ-99-1-4 (Д-710Б)
|
ДЗ-99А-1-4 (СД-710П)
|
ДЗ-31-1
(СД-557-1)
|
ДЗ-31-2
(СД-557-2)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Марка двигателя
|
|
АМ-41
|
АМ-01МД
|
Мощность
|
л.с.
КВТ
|
90
66,2
|
130
95,6
|
База
|
мм
|
5200
|
5200
|
5800
|
5800
|
Отвал:
|
|
|
|
|
|
длина
|
мм
|
3040
|
3040
|
3700
|
3700
|
высота
|
мм
|
500
|
500
|
600
|
600
|
угол резания
|
град.
|
30-70
|
30-70
|
30-70
|
30-70
|
опускание ниже опорной
поверхности
|
мм
|
200
|
200
|
250
|
250
|
Управление
|
|
|
Гидравлическое
|
Габаритные размеры (длина х
ширина х высота)
|
мм
|
8650
2300
2985
|
8650
2300
2985
|
9260x2650 х3475
|
9260x2650 х3475
|
Масса (эксплуатационная)
|
кг
|
9850
|
10050
|
13100
|
13300
|
Марка автогрейдера
|
|
ДЗ-98 СД-395В)
|
ДЗ-40А Щ-598А)
|
ДЗ-61А СД-710А)
|
ДЗ-2А СД-144А)
|
Марка двигателя
|
|
У-1Д6-250ТК
|
Д-60К
|
АМ-41
|
Д-108
|
Мощность
|
л.с.
КВТ
|
250
183,9
|
60
44,1
|
20
66,2
|
108
79,4
|
База
|
мм
|
6000
|
4096
|
4700
|
5800
|
Отвал:
|
|
|
|
|
|
длина
|
мм
|
3700
|
3040
|
3040
|
3700
|
Марка автогрейдера
|
|
ДЗ-98 СД-395В)
|
ДЗ-40А СД-598А)
|
ДЗ-61А СД-710А)
|
ДЗ-2А (Д-144А)
|
высота
|
мм
|
700
|
500
|
500
|
540
|
угол резания
|
град.
|
30-80
|
30-70
|
30-70
|
45-90
|
Управление
|
|
Гидравлическое
|
Габаритные
размеры (длина х ширина х
высота)
|
мм
|
10300
|
6800
|
8200
|
8200
|
|
2800
3570
|
2300
3000
|
2200
2900
|
2500
2500
|
Масса эксплуа-
тационная
|
кг
|
Л 9500
|
8500
|
8800
|
13000
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование показателей
|
Един:.измерения
|
Марка автогрейдеров
|
ДЗ-31А (Д-557А)
|
ДЗ-31 (Д-557)
|
ДЗ-14 (Д-395А)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Марка двигателя
|
|
Д-108
|
А-01М
|
УД6С2
|
Мощность
|
Л.С.
КВТ
|
108
79,4
|
130
96
|
165
121,4
|
База
|
мм
|
5800
|
5800
|
6000
|
Отвал:
|
|
|
|
|
длина
|
мм
|
3700
|
3700
|
3700
|
высота
|
мм
|
560
|
565
|
700
|
угол резания
|
град.
|
30-70
|
30-70
|
30-80
|
Управление
|
|
гидравлическое
|
Габаритные размеры (длина х
ширина х высота)
|
мм
|
8900
2500
3400
|
9300
2600
3500
|
10200
2700
3600
|
Масса (эксплуата-
ционная)
|
кг
|
12400
|
12300
|
18000
|
Марка автогрейдеров
|
|
ДЗ-40Б (Д-598)
|
ДЗ-40Б СД-598Б)
|
ДЗ-14АС (Д-395АС)
|
Марка двигателей
|
|
СМД-14А
|
АМ-41
|
У-1Д6С2
|
Марка автогрейдеров
|
|
ДЗ-40Б (Д-598)
|
ДЗ-40Б (Д-598Б)
|
ДЗ-14АС СД-395АС)
|
Мощность
|
л.с.
КВТ
|
75
55
|
90
66,2
|
165
121,4
|
База
|
мм
|
4700
|
4700
|
6000
|
Отвал:
|
|
|
|
|
длина
|
мм
|
3040
|
3040
|
3700
|
высота
|
мм
|
500
|
500
|
700
|
угол резания
|
град.
|
30-70
|
30-70
|
30-80
|
Управление
|
|
Гидравлическое
|
Габаритные размеры (длина х
ширина х высота)
|
мм
|
680
7100
2200
|
6800
7100
2200
|
10250
2710
3650
|
Масса (эксплуатационная)
|
кг
|
7700
|
7700
|
18670
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6.9. Техническая характеристика прицепных
грейдеров
Таблица 6.9
Наименование показателей
|
Един. изм.
|
|
Марка грейдеров
|
|
ДЗ-6 (Д-241А)
|
ДЗ-58А (Д-700А)
|
ДЗ-1 Ш-20БМ)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Тип грейдера
|
|
легкий
|
средний
|
тяжелый
|
База
|
мм
|
4400
|
5600
|
5300
|
Трактор-тягач
|
|
ДТ-75,
Т-74
|
Т-100МГП
К-700А
|
Т-100
|
Мощность
|
л.с.
КВТ
|
55-75
40,5-55,2
|
100-180
73,5-132,4
|
100
73,5
|
Отвал:
|
|
|
|
|
длина
|
мм
|
3057
|
3616
|
3616
|
высота
|
мм
|
400
|
500
|
500
|
угол резания
|
град.
|
|
28-70
|
|
Наименование показателей
|
Един. изм.
|
|
Марка грейдеров
|
|
ДЗ-6 (Д-241А)
|
ДЗ-58А (Д-700А)
|
ДЗ-1 (Д-20БМ)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Угол установки отвала
|
град.
|
|
35-145
|
|
Наибольший вы-
нос отвала в сто-
рону
|
мм
|
450
|
250
|
460
|
Габаритные размеры (длина х
ширина х высота)
|
мм
|
6920
2430
|
8280
2860
|
9200
2950
|
|
|
2100
|
3050
|
2350
|
Масса машины
|
кг
|
3000
|
3380
|
4260
|
6.10. Техническая характеристика бульдозеров
Таблица 6.10
Наименование показателей
|
Един. изм.
|
|
Марка бульдозера
|
ДЗ-37 (Д-579)
|
ДЗ-29 (Д-535)
|
ДЗ-42 (Д-606)
|
1
|
2
|
|
4
|
5
|
Базовый трактор:
|
|
|
|
|
модель
|
|
МТЗ-50 МТЗ-52
|
Т-74-С2
|
ДТ-75-С2
|
тяговый класс
|
тс
|
1,4
|
3
|
3
|
Мощность
|
л.с.
КВТ
|
554
40,4
|
25
55,1
|
75
55,1
|
Бульдозерное оборудование:
|
|
|
|
|
тип отвала
|
|
|
неповоротный
|
|
длина отвала
|
мм
|
2100
|
2560
|
2520
|
высота отвала
|
мм
|
650
|
950
|
950
|
угол резания
|
град.
|
60
|
55±1
|
55
|
подъем отвала над опорной
поверхностью
|
мм
|
500
|
600
|
600
|
Наименование показателей
|
Един.
изм.
|
|
Марка бульдозера
|
ДЗ-37
(Д-579)
|
ДЗ-29
(Д-535)
|
ДЗ-42
Д-606)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
опускание отвала
|
мм
|
200
|
200
|
200
|
ниже опорной поверхности
|
|
|
|
|
масса
|
кг
|
440
|
850
|
1070
|
Управление
|
|
|
гидравлическое
|
Наибольшая скорость
передвижения
|
км/час
|
25,8
|
11,5
|
11,49
|
Габаритные размеры:
|
|
|
|
|
длина
|
мм
|
4580
|
4510
|
4880
|
ширина
|
|
2100
|
2560
|
2620
|
высота
|
|
2485
|
2300
|
2304
|
Масса (эксплуатационная)
|
кг
|
3600
|
6370
|
7000
|
3800
|
Марка бульдозера
|
|
ДЗ-101
|
ДЗ-53
(Д-686)
|
ДЗ-54С
(Д-687С)
|
Базовый трактор:
|
|
|
|
|
модель
|
|
Т-4АП1
|
Т-100МЗ
|
Т-100МЗГП
|
тяговый класс
|
тс
|
4
|
10
|
10
|
мощность
|
л.с.
КВТ
|
130
95,6
|
108
79,4
|
108
79,4
|
Бульдозерное оборудование:
|
|
|
|
|
тип отвала
|
|
|
неповоротный
|
|
длина отвала
|
мм
|
2860
|
3200
|
3200
|
высота отвала
|
мм
|
954
|
1200
|
1200
|
угол резания
|
град.
|
55
|
55±1
|
50-60
|
подъем отвала над опорной
поверхностью
|
мм
|
700
|
900
|
850
|
Марка бульдозера
|
|
ДЗ-101
|
ДЗ-53
(Д636)
|
ДЗ-54С
(Д-687)
|
опускание отвала ниже
опорной поверхности
|
мм
|
200
|
100
|
400
|
масса
|
кг
|
1440
|
2130
|
1770
|
Управление
|
|
|
гидравлическое
|
Наибольшая скорость
передвижения
|
км/час
|
9,52
|
10,1
|
10,1
|
Габаритные размеры:
|
|
|
|
|
длина
|
мм
|
4650
|
5300
|
5300
|
ширина
|
|
2860
|
3200
|
3200
|
высота
|
|
2510
|
3040
|
3040
|
Масса (эксплуатационная)
|
кг
|
9990
|
14020
|
14020
|
Марка бульдозера
|
|
ДЗ-104
|
ДЗ-17
(Д-492А)
|
ДЗ-18
(Д-493А)
|
Базовый трактор:
|
|
|
|
|
модель
|
|
Т-АП1
|
T-100M3
|
Т-100МЗГП
|
тяговый класс
|
тс
|
4
|
10
|
10
|
мощность
|
л.с.
КВТ
|
130
95,6
|
108
79,4
|
108
79,4
|
Бульдозерное оборудование:
|
|
|
|
|
тип отвала
|
|
|
поворотный
|
|
длина отвала
|
мм
|
2860
|
3970
|
3970
|
высота отвала
|
мм
|
990
|
1000
|
1000
|
угол резания
|
град
|
55
|
55±1
|
55±1
|
подъем отвала над опорной
поверхностью
|
мм
|
700
|
1100
|
1050
|
опускание отвала
ниже опорной по-
верхности
|
мм
|
300
|
100
|
350
|
Марка бульдозера
|
|
ДЗ-104
|
ДЗ-17
(Д-492А)
|
ДЗ-18
(Д-493А)
|
масса
|
кг
|
1780
|
2215
|
2800
|
Управление
|
|
|
гидравлическое
|
Наибольшая скорость
передвижения
|
час
|
9,52
|
10,1
|
10,1
|
Габаритные размеры:
|
|
|
|
|
длина
|
|
4900
|
5500
|
5500
|
ширина
|
|
2860
|
3970
|
3970
|
высота
|
|
2510
|
3050
|
3040
|
Масса (эксплуатационная)
|
кг
|
10330
|
14110
|
14100
|
Марка бульдозера
|
|
ДЗ-27С
(ДЗ-532С)
|
ДЗ-109ХЛ
|
ДЗ-110ХЛ
|
Базовый трактор:
|
|
|
|
|
модель
|
|
Т-130.1-Г-1
|
Т-130.1-Г-1
|
Т-130.1-Г-1
|
тяговый класс
|
тс
|
10
|
10
|
10
|
мощность
|
л.с.
КВТ
|
160
117,7
|
160
117,7
|
160
117,7
|
Бульдозерное оборудование:
|
|
|
|
|
тип отвалка
|
|
|
неповоротный
|
|
длина отвала
|
мм
|
3200
|
4120
|
3220
|
высота отвала
|
мм
|
1300
|
1170
|
1300
|
угол резания
|
град.
|
55±1
|
55±1
|
55±1
|
подъем отвала над
|
мм
|
940
|
1000
|
900
|
опорной поверхностью
|
|
|
|
|
опускание отвала ниже
опорной поверхности
масса
|
мм
кг
|
500
1920
|
440
2900
|
500
2570
|
Управление
|
|
гидравлическое
|
Марка бульдозера
|
|
ДЗ-27С
(ДЗ-532С)
|
ДЗ-109ХЛ
|
ДЗ-110ХЛ
|
Наибольшая скорость
передвижения
|
км
час
|
12,45
|
1245
|
12,45
|
Габаритные размеры:
|
|
|
|
|
длина
|
|
5400
|
5730
|
5400
|
ширина
|
|
3200
|
4120
|
3220
|
высота
|
|
3087
|
3087
|
3087
|
Масса (эксплуатационная)
|
кг
|
16460
|
17460
|
17120
|
Марка бульдозера
|
|
ДЗ-35С
(Д-575С)
|
ДЗ-34С
(Д-572С)
|
ДЗ-118
|
Базовый трактор:
|
|
|
|
|
модель
|
|
Т-180Г
|
ДЭТ-250М
|
ДЭТ-250М
|
тяговый класс
|
тс
|
15
|
25
|
25
|
мощность
|
л.с.
КВТ
|
180
132,4
|
310
228
|
|
Бульдозерное оборудование:
|
|
|
|
|
тип отвала
|
|
неповоротный
|
длина отвала
|
мм
|
3640
|
4540
|
4310
|
высота отвала
|
мм
|
1230
|
1550
|
1550
|
угол резания
|
град.
|
55±1
|
55
|
55±1
|
подъем отвала над
|
мм
|
900
|
840
|
770
|
опорной поверхностью
|
|
|
|
|
опускание отвала
|
мм
|
320
|
400
|
680
|
ниже опорной поверхности
|
|
|
|
|
Масса
|
кг
|
3400
|
3980
|
4800
|
Управление
|
|
|
гидравлическое
|
Наибольшая скорость
передвижения
|
км/час
|
12
|
19
|
19,0
|
Марка бульдозера
|
|
ДЗ-35С
(Д-575С)
|
ДЗ-34С
(Д-572С)
|
ДЗ-118
|
Габаритные размеры:
|
|
|
|
|
длина
|
мм
|
6590
|
6300
|
7580
|
ширина
|
|
3540
|
4540
|
4310
|
высота
|
|
2825
|
3180
|
3180
|
Масса (эксплуатационная)
|
кг
|
19190
|
32430
|
33250
|
|
|
|
|
|
|
Наименование показателей
|
Един. изме-
рения
|
|
Марка бульдозера
|
|
ДЗ-28
|
ДЗ-51
|
ДЗ-60
|
ДЗ-64
|
(Д-533)
|
(Д-676)
|
(Д-702С)
|
(Д-715С)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Базовый трак-
тор:
|
|
|
|
|
|
модель
|
|
Т-130Г
|
Т-220
|
Т-330
|
Т-500
|
тяговый класс
|
ТС
|
10
|
15
|
25
|
35
|
мощность
|
л.с.
КВТ
|
160
117,7
|
220
161,9
|
330
242,7
|
500
367,8
|
Бульдозерное оборудование:
|
|
|
|
|
|
тип отвала
|
|
|
поворотный
|
|
длина отвала
|
мм
|
3940
|
4570
|
4860
|
5540
|
высота отвала
|
мм
|
1000
|
1200
|
1300
|
1400
|
угол резания
|
град.
|
50-60
|
50-60
|
50-60
|
50-60
|
подъем отвала над опорной
поверхностью
|
мм
|
1050
|
1000
|
1000
|
1000
|
опускание отвала ниже
опорной поверхности
|
мм
|
440
|
400
|
500
|
500
|
Масса
|
кг
|
2850
|
3500
|
5500
|
12000
|
Управление
|
|
|
гидравлическое
|
Наименование показателей
|
Един, измерения
|
|
Марка бульдозера
|
|
ДЗ-28
(Д-533)
|
ДЗ-51
(Д-702С)
|
ДЗ-60
(Д-702С)
|
ДЗ-64
(Д-715С)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Габаритные размеры (длина х
ширина х высота)
Масса
(эксплуатационная)
|
мм
кг
|
5760
3940
3065
16550
|
7000
4880
2900
25000
|
7300
5480
3050.
36600
|
8200
6300
3140
52000
|
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Марка бульдозеров
|
ДЗ-9
(Д-275А)
|
ДЗ-24
(Д-521)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Базовый трактор:
|
|
Т-180
|
Т-180
|
Номинальная тяга
|
тс
|
15
|
15
|
Мощность
|
л.с.
КВТ
|
180
132,4
|
Размеры отвала:
|
|
|
|
длина
|
мм
|
3350
|
3360
|
высота (без козырька)
|
мм
|
1200
|
1200
|
тип отвала
|
|
поворотный
|
высота подъема отвала
|
мм
|
1400
|
ИЗО
|
глубина резания
|
мм
|
1000
|
430
|
угол резания
|
град.
|
55±5
|
55±5
|
Управление отвалом
|
|
канатное
|
гидравлическое
|
Масса:
|
|
|
|
бульдозерного оборудования
|
кг
|
3325
|
2060
|
общая с трактором
|
кг
|
18865
|
17065
|
Наименование показателей
|
Единица изм.
|
|
Марка бульдозеров
|
ДЗ-48
(Д-661)
|
ДЗ-25
(Д-522)
|
ДЗ-43
(Д-607)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Базовый трактор
|
|
К-702
|
Т-180Г
|
ДТ-75Б
|
Номинальная тяга
|
тс
|
5
|
15
|
3
|
Мощность
|
л.с.
КВТ
|
300
220,6
|
180
132,4
|
75
55,1
|
Размеры отвала:
|
|
|
|
|
длина
|
мм
|
3200
|
4430
|
3500
|
высота (без козырька)
|
мм
|
1100
|
1200
|
800
|
тип отвала
|
|
неповоротный
|
поворотный
|
|
высота подъема
|
мм
|
1100
|
850
|
600
|
глубина резания
|
мм
|
600
|
-
|
-
|
Угол резания
|
град.
|
55±5
|
55
|
55
|
Управление отвалом
|
|
|
гидравлическое
|
Масса:
|
|
|
|
|
бульдозерного обору-
|
кг
|
2500
|
2850
|
1585
|
дования
|
|
|
|
|
Общая с трактором
|
кг
|
14500
|
17850
|
9100
|
6.11. Техническая характеристика бульдозеров
(перспективные модели)
Таблица 6.11
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Марка бульдозеров
|
ДЗ-52 (Д-685)
|
ДЗ-50 (Д-675)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Базовый трактор
|
|
Т-4АП
|
Т-220
|
Номинальная тяга
|
тс
|
4(6)
|
15
|
Размеры отвала:
|
|
|
|
длина
|
мм
|
2640
|
3460
|
высота (без козырька)
|
мм
|
935
|
1100
|
тип отвала
|
|
неповоротный
|
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Марка бульдозеров
|
ДЗ-52
(Д-685)
|
ДЗ-50
(Д-675)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
высота подъема
|
мм
|
800
|
-
|
глубина резания
|
мм
|
450
|
-
|
угол резания
|
град.
|
55±5
|
55±5
|
Управление отвалом
|
|
|
|
Масса:
|
|
|
|
бульдозерного оборудования
|
кг
|
1150
|
уточняется
|
общая с трактором
|
кг
|
10050
|
-
|
Наименование показателей
|
Единица измере-
ния
|
Марка бульдозеров
|
ДЗ-59
(Д-701)
|
ДЗ-68
(Д-714)
|
ДЗ-102
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Базовый трактор
|
|
Т-330
|
Т-500
|
МТЗ-80
|
Номинальная тяга
|
тс
|
25
|
35
|
3
|
Размеры отвала:
|
|
|
|
|
длина
|
мм
|
3600
|
4000
|
2100
|
высота (без козырька)
|
мм
|
1200
|
1400
|
810
|
Тип отвала:
|
|
|
неповоротный
|
|
Высота подъема
|
мм
|
-
|
-
|
600
|
Угол резания
|
град.
|
55±5
|
55±5
|
55
|
Управление отвалом
|
|
|
гидравлическое
|
|
Масса:
|
|
|
|
|
бульдозерного обору-
дования
|
кг
|
-
|
-
|
1585
|
общая с трактором
|
кг
|
-
|
-
|
9100
|
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Маока бульдозера
|
ДЗ-55
(Д-689)
|
ДЗ-28
(Д-528)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Базовый трактор
|
|
Т-4АП
|
Т-130
|
Номинальная тяга
|
тс
|
4(6)
|
10
|
Размеры отвала:
|
|
|
|
длина
|
мм
|
3700
|
3940
|
высота
|
мм
|
830
|
815
|
тип отвала
|
|
поворотный
|
Высота подъема
|
мм
|
900
|
1050
|
Угол резания
|
град.
|
55
|
50-60
|
Управление отвалом
|
|
гидравлическое
|
Масса:
|
|
|
|
бульдозерного оборудования
|
кг
|
1450
|
1900
|
общая с трактором
|
кг
|
10450
|
14100
|
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Марка бульдозера
|
ДЗ-51
(Д-676)
|
ДЗ-60
(Д-702)
|
ДЗ-64
(Д-715)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Базовый трактор
|
|
Т-220
|
Т-330
|
Т-500
|
Номинальная тяга
|
тс
|
15
|
25
|
35
|
Размеры отвала:
|
|
|
|
|
длина
|
мм
|
4570
|
4860
|
5540
|
высота
|
мм
|
1200
|
1300
|
1400
|
Тип отвала
|
|
неповоротный
|
Высота подъема
|
мм
|
900
|
890
|
1070
|
Угол резания
|
град.
|
50-60
|
50-60
|
50-60
|
Управление отвалом
|
|
гидравлическое
|
Масса:
|
|
|
|
|
бульдозерного обору-
|
кг
|
3450
|
4200
|
5100
|
дования
|
|
|
|
|
общая с трактором
|
кг
|
20450
|
29200
|
40100
|
6.12. Техническая характеристика уширителей
к бульдозерам
Таблица 6.12
Показатели
|
Единица измерения
|
Мощность трактора, л.с.
|
до 100
|
более 100
|
1
|
2
|
|
4
|
Длина отвала с упшрителями
Угол установки уширителей в
плане
Угол резания
Вылет в сторону от отвала
Высота уширителей
Вылет вперед от отвала
Расстояние от режущей кромки
ножа
|
мм
град.
град.
мм
мм
мм
мм
|
4510
60
75
740
1000
500
100
|
5000
60
75
910
1120
|
6.13. Максимальные подъемы и уклоны,
преодолеваемые бульдозерами и скреперами
Таблица 6.13
Оборудование
|
Направление движения
|
Допускаемая величина, %
|
подъема
|
спуска
|
поперечного уклона
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Бульдозеры
Скреперы прицепные
Скреперы самоходные
|
Грузовое
Грузовое
Порожняковое
-
|
15-18
10-12
16-18
12-15
|
45
до 30
до 25
25-30
|
30
8-12
10-12
8-10
|
6.14. Расчетные скорости движения бульдозера
при выполнении отдельных операций
Таблица 6.14
Разрабатываемые грунты
|
Базовый трактор
|
Скорость движения бульдозера
(м/сек) при
|
наооре грунта
|
перемещении грунта
|
обратном ходе
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Песок, суглинок,
растительный слой без корней
|
Т-100
Т-140
ДЭТ-250
|
0,67-1
0,67-1,2
0,55-1,3
|
1-1,5
1,2-1,6
1,1-2
|
1,8
1,7
1,7-2,5
|
Мерзлые грунты, глина,
растительный слой с корнями и с примесью щебня, щебень и гравий
|
Т-100
Т-140
ДЭТ-250
|
0,67
0,67
0,55-0,9
|
1
1,2
1,1
|
1,2-1,8
1,2-1,6
1,1-1,7
|
Предварительно разрыхленные
скальные породы
|
Т-100
Т-140
ДЭТ-250
|
0,15-0,22
0,17-0,27
0,2-0,35
|
0,67
0,67
0,61-0,78
|
0,67-1,1
0,67-1,2
0,7-1,1
|
6.15. Техническая
характеристика бульдозеров-рыхлителей
Таблица 6.15
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Маока бульдозера-рыхлителя
|
ДП-15 (Д-705)
|
дп-16.
(Д-706)
|
ДЗ-116ХЛ-ДП-26
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Базовый трактор:
|
|
|
|
|
модель
|
|
Т-100МЗГП
|
Т-100МЗГП
|
Т-Г301.Г-1
|
тяговый класс
|
тс
|
10
|
10
|
10
|
Мощность
|
Л.С.
КВТ
|
108
79,4
|
-
|
160
117,7
|
Бульдозерное оборудование
|
|
ДЗ-18 (Д-493А)
|
ДЗ-54 (Д-687)
|
ДЗ-ПОХЛ
|
Рыхлительное оборудование:
|
|
|
|
|
модель
|
|
ДД-5С (Д-515С)
|
ДП-5С (Д-515С)
|
ДП-26С
|
число зубьев
|
|
3
|
3
|
1
|
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Марка бульдозера-рыхлителя
|
ДП-15 (Д-705)
|
ДП-16 (Д-706)
|
ДЗ-ПбХЛ-ДП-26
|
1
|
2
|
|
4
|
5
|
ширина рыхления
|
мм
|
1475
|
1475
|
|
глубина рыхления
|
мм
|
400
|
400
|
400
|
Управление
|
|
|
гидравлическое
|
|
Наибольшая скорость
передвижения
|
км/час
|
10,13
|
10,14
|
12,45
|
Габаритные размеры (длина х
ширина х высота)
|
мм
|
6380х3970х 3040
|
5980х3200х 3040
|
6350х3220х 3065
|
Масса (эксплуатационная)
|
кг
|
15540
|
15460
|
18430
|
Наименова-
ние показателей
|
Единица изме-
рения
|
|
Марка бульдозера-рыхлителя
|
|
ДЗ-117ХЛ ДП-26С
|
ДЗ-35 ДП-22
|
ДЗ34С ДП-9С
|
ДЗ-94С
ДП-10С
|
1
|
2
|
|
4
|
5
|
6
|
Базовый трактор
|
|
Т-1301П
|
Т-180ПС-2
|
ДЭТ-250М
|
Т-330
|
Тяговый класс
|
тс
|
10
|
15
|
25
|
25
|
Мощность
|
л.с.
КВТ
|
160
117,5
|
180
132,4
|
310
22,8
|
330
249,7
|
Бульдозерное оборудование
|
|
ДЗ-109ХЛ
|
ДЗ-35
(Д-575)
|
ДЗ-34С
(Д-572С)
|
ДЗ-59С
|
Рыхлительное оборудование
|
|
ДП-26С
|
ДП-22
|
ДП-9С
(Д-652АС)
|
ДП-10С
|
Число зубьев
|
|
1
|
3
|
3
|
3
|
Ширина рыхления
|
мм
|
-
|
1670
|
2100
|
2000
|
Глубина рыхления
|
мм
|
450
|
500
|
700
|
700
|
Управление
|
|
|
гидравлическое
|
|
Наименование
показателей
|
Единица
измерения
|
|
Марка
бульдозера-рыхлителя
|
ДЗ-117ХЛ
ДП-26С
|
ДЗ-35
ДП-22
|
ДЗ-34С
ДП-9С
|
ДЗ-94С
ДП-10С
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Наибольшая
скорость передвижения
|
км
час
|
12,45
|
12
|
19
|
16,4
|
Габаритные
размеры (Длина х ширина х
высота)
|
мм
|
6560 x 4120
х 3065
|
8350 x 640
х 825
|
8655 х 4540
х 3180
|
8740 х 4730
х 3450
|
Масса
(эксплуатационная)
|
кг
|
18760
|
22290
|
38350
|
50630
|
6.16. Техническая характеристика кусторезов
Таблица 6.16
Наименование
показателей
|
|
|
Марка
кустореза
|
|
|
ДП-4
(Д-514А)
|
ДП-1
(Д-17В)
|
ДП-24
|
КБ-4А
|
К-3.2А
|
МА-1
|
1
|
2
|
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Базовый
|
Т-100МГП
|
Т-100
|
Т-130Г-1
|
Т-130Г-1
|
Т-100
|
Т-100
|
трактор
Ширина
захвата,
|
3600
|
3000
|
3600
|
4000
|
3200
|
4000
|
Произво-
дитель-
ность га/см
|
4-6
|
до 6
|
до 4,8
|
до 8
|
2,5
|
0,6
|
Высота
подъема
отвала, мм
|
950
|
-
|
1650
|
-
|
2000
|
-
|
Наиболь-
ший диа-
метр
срезаемых
деревьев,
см
|
35
|
30
|
до 35
|
до 25
|
30
|
35
|
Наименование
показателей
|
|
|
Марка
кустореза
|
|
|
ДП-4
(Д-514А)
|
ДП-1
(Д-17В)
|
ДП-24
|
КБ-4А
|
К-ЗДА
|
МА-1
|
1
|
2
|
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Габаритные
размеры, мм:
|
|
|
|
|
|
|
длина
|
7380
|
7245
|
7600
|
8300
|
6800
|
8000
|
ширина
|
3000-3600
|
3000
|
3600
|
4000
|
3200
|
4000
|
высота
|
3250
|
3045
|
3250
|
2800
|
3060
|
2900
|
Масса
машины,
кг
|
14420
|
15236
|
17000
|
16400
|
13850
|
12320
|
То же, на-
весного
оборудования,
кг
|
7230
|
3236
|
3320
|
2380
|
1850
|
7250
|
6.17. Техническая характеристика
корчевателей
Таблица 6.17
Наименование
показателей
|
Марка
коочевателей
|
ДП-25
|
ДП-3
(Д-513А)
|
ДП-21
(К-2А)
|
ККБ-100
|
Д-440
|
ДП-13
(Д-690)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Базовый
трактор
Производительность
пней смену
Максимальный
диаметр корчуемых пней, см
|
Т-130Г
480
до 50
|
Т-100МГП
250
до70
|
Т-100
250
до 80
|
ДЭТ-250
200
до 70
|
ДЭТ-250
250
до 70
|
Т-4АП
200
до 70
|
Наименование
показателей
|
|
|
Маска корчевателей
|
|
|
ДП-25
|
дп-з
(Д-513А)
|
ДП-21
(К-2А)
|
ККБ-100
|
Д-440
|
ДП-13
(Д-690)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
б
|
7
|
Ширина
захвата,мм
|
1400
|
1380
|
1400
|
-
|
-
|
-
|
Число зубьев,
шт.
|
2
|
4
|
2
|
3
|
3
|
7
|
Расстояние между зубьями,
мм
|
400
|
400
|
400
|
-
|
-
|
7
|
Заглубление
зубьев, мм
|
400
|
400
|
700
|
-
|
-
|
-
|
Наибольшая
Высота подъема
зубьев, мм
|
640
|
800
|
1350
|
700
|
1200
|
800
|
Габаритные
размеры, мм
|
|
|
|
|
|
|
длина
|
5800
|
5550
|
6670
|
7680
|
7300
|
5120
|
ширина
|
2600
|
3000
|
2500
|
2800
|
3900
|
2520
|
высота
|
3100
|
3059
|
3050
|
2240
|
3180
|
2540
|
Масса,
|
16100
|
13300
|
14170
|
17200
|
28910
|
11300
|
кг
|
|
|
|
|
|
|
Тоже,
корчевательного
оборудования,кг
|
3500
|
3100
|
1500
|
2800
|
3910
|
3000
|
Глава 7. Автомобили-вездеходы, самосвалы,
тягачи, тракторы
7.1. Техническая характеристика
автомобилей-вездеходов
Таблица 7.1
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
|
Марка автомобиля
|
|
ЛУАЗ-969А
ЛУАЗ-969А
|
УАЗ-469
|
УАЗ-452Б
|
УАЗ-451М
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Колесная формула
|
|
4x4
|
4x4
|
4x4
|
4x2
|
Грузоподъемность
|
кг
|
400
|
600
|
10 мест
|
1000
|
Собственная масса
|
кг
|
950/960
|
1650
|
1870
|
1860
|
Максимальная скорость
|
км/час
|
85/90
|
100
|
95
|
100
|
Модель двигателя
|
|
МЕМЗ-
969А
|
451МИ
|
УМЗ-
451М
|
УМЗ-451
|
Мощность двигателя
|
л.с.
КВТ
|
40
29,4
|
75
55,2
|
75
55,2
|
75
55,2
|
Габаритные размеры:
|
мм
|
|
|
|
|
длина
|
|
3370
|
4025
|
4360
|
4360
|
ширина
|
|
1640
|
1785
|
1940
|
1940
|
высота
|
|
1790
|
2050
|
2090
|
2070
|
Масса в снаряженном
состоянии
|
кг
|
1350
|
2450
|
2690
|
2700
|
Колесная формула
Грузоподъемность
|
кг
|
4x4
2000
|
6х6
5000
|
6х6
5000
|
6x4
7000
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
|
Марка автомобиля
|
|
ГАЗ-66-02
|
ЗИЛ-131
|
ЗИЛ-157КД
|
Урал-377Н
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Собственная
|
кг
|
3640
|
6460
|
5540
|
7700
|
масса
|
|
|
|
|
|
Максимальная
|
км/час
|
90
|
80
|
60
|
75
|
скорость
|
|
|
|
|
|
Модель
|
|
ЗМЗ-66
|
ЗИЛ-131
|
ЗИЛ-
|
ЗИЛ-375
|
двигателя
|
|
|
|
157КД
|
|
Мощность
двигателя
|
л.с.
КВТ
|
115
84,6
|
150
110,3
|
110
80,9
|
180
132,4
|
Масса в снаряженном
состоянии
|
кг
|
5970
|
11685
|
8690
|
15000
|
Габаритные
размеры:
|
мм
|
|
|
|
|
длина
|
|
5805
|
6900
|
6923
|
7611
|
ширина
|
|
2322
|
2500
|
2315
|
2674
|
высота
|
|
2520
|
2975
|
2115
|
2600
|
Наименование
показателей
|
Единица
измерения
|
Марка
автомобиля
|
КРАЗ-257Б1
|
Урал-375Д
|
Урал-375Н
|
Урал-4320
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Колесная
формула
Грузоподъемность
Собственная
масса
Максимальная
скорость
Модель
двигателя
Мощность
двигателя
Габаритные
размеры:
длина
ширина
высота
Масса
в снаряженном состоянии
|
кг
кг
км/час
л.с.
КВТ
Мм
кг
|
6x4
12000
10270
68
ЯМЗ-238
240
176,5
9640
2650
2670
22500
|
6x6
5000
7800
75
ЗИЛ-375
180
132,4
7666
2674
2680
13200
|
6x6
7000
7700
75
ЗИЛ-375Я
180
132,4
7611
2500
2600
14925
|
6x6
5000
8020
85
КамАЗ-740-111
210
154,4
7366
2500
2680
13245
|
7.2. Техническая характеристика
автомобилей-самосвалов
Таблица 7.2
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
|
Марка самосвалов
|
|
ГАЗ-93А
|
КАЗ-600АВ
|
ЗИЛ-ММЗ-555
|
МАЗ-503А
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Колесная
|
|
4x2
|
4x2
|
4x2
|
4x2
|
формула
|
|
|
|
|
|
Грузоподъем-
|
кг
|
2250
|
3500
|
5250
|
7100
|
ность
|
|
|
|
|
|
Объем кузова
|
м3
|
1,65
|
2,4
|
3,0
|
5Д
|
Мощность
|
л.с.
|
70
|
100
|
150
|
180
|
двигателя
|
|
|
|
|
|
Модель
двигателя
|
|
ГАЗ-51
|
ЗИЛ-164А
|
ЗИЛ-130
|
ЯМЗ-236
|
Мощность
|
л.с.
КВТ
|
70
51,5
|
100
73,6
|
150
110,3
|
180
132,4
|
Габаритные
размеры:
|
мм
|
|
|
|
|
длина
|
|
5240
|
5830
|
5475
|
5785
|
ширина
|
|
2090
|
2290
|
2420
|
2500
|
высота
|
|
2130
|
2180
|
2500
|
3300
|
Масса в снаря-
женном состоянии (без груза)
|
кг
|
3000
|
4475
|
4575
|
6750
|
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
|
Марка самосвалов
|
|
КрАЗ-256Б1
|
БелАЗ-540А
|
КамАЗ-5511
|
ЗИЛ-ММЗ-4502
|
1
|
2
|
|
4
|
5
|
б
|
Колесная формула
|
|
6x4
|
4x2
|
6x4
|
4x2
|
Грузоподъем-
ность
|
кг
|
12000
|
27000
|
10000
|
5800
|
Объем кузова
|
м3
|
6,0
|
15,0
|
7,2
|
3,8
|
Мощность
двигателя
|
л.с.
|
240
|
360
|
210
|
150
|
Модель
двигателя
|
|
ЯМЗ-238
|
ЯМЗ-240
|
КамАЗ-
740
|
ЗИЛ-130
|
Мощность
|
л.с.
КВТ
|
240
176,5
|
360
264,8
|
210
154,4
|
150
110,3
|
Габаритные
размеры:
|
мм
|
|
|
|
|
длина
|
|
8100
|
7250
|
7100
|
5500
|
ширина
|
|
2640
|
3480
|
2500
|
2500
|
высота
|
|
2830
|
3580
|
2700
|
2820
|
Масса в снаря-
женном состоя-
нии (без груза)
|
кг
|
10850
|
21000
|
9000
|
4800
|
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
|
Марка самосвалов
|
|
САЗ-3504
|
САЗ-3503
|
ЗИЛ-
ММЗ-554
|
МАЗ-5549
|
1
|
2
|
|
4
|
5
|
6
|
Колесная
формула
|
|
4x2
|
4x2
|
4x2
|
4x2
|
Грузоподъем-
ность
|
кг
|
2250
|
2400
|
4000
|
8000
|
Объем кузова
|
м3
|
2
|
3,2
|
5
|
5,1
|
Модель
двигателя
|
|
ГАЗ-52-04
|
|
ЗИЛ-130
|
ЯМЗ-236
|
Мощность
двигателя
Габаритные
размеры:
Длина
Ширина
Высота
Масса в снаряженном
состоянии (без груза)
|
л.с.
КВТ
мм
кг
|
75
55,1
5250
2178
2200
2900
|
5260
2250
2150
2750
|
150
110,3
6340
2500
2350
5040
|
180
132,4
5785
2500
2785
7225
|
7.3. Техническая характеристика
автомобилей-самосвалов иностранных марок
Таблица 7.3
Наименование
показателей
|
Единица
измерения
|
Марка
самосвалов
|
ИФА
В50Л/К
|
Магирус
232Д-19К
|
Магирус
290Д-26К
|
ИФА
50-
ЛА
|
1
|
2
|
|
4
|
5
|
б
|
Колесная
формула
Грузоподъемность
Объем
кузова
Собственная
масса
Максимальная
скорость
Модель
двигателя
Мощность
двигателя
Габаритные
размеры:
длина
ширина
высота
Масса
в снаряженном состоянии
|
кг
м3
кг
л.с.
КВТ
мм
кг
|
4x2
4800
3,24
5200
80
4ВД
125
91,93
5750
2500
2600
10000
|
4x2
10000
6,8
5125
77
Ф8Л
232
170,6
6260
19000
|
6x4
14500
11,2
7565
73
Ф10Л
290
213,3
8180
2500
2790
26000
|
4x4
4640
2
5420
80
4ВД
125
91,9
6160
2500
2840
9500
|
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Марка самосвалов
|
Думпер ДР50-Д
|
Шкода 706-РТС
|
Татра ШС2
|
Татра 138СЗ
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Колесная формула
Грузоподъемность
Объем кузова
Собственная масса
Максимальная скорость
Модель двигателя
Мощность двигателя
Габаритные размеры:
длина
ширина
высота
Масса в снаряженном
состоянии
|
КГ
м3
мкг
км/час
л.с.
КВТ
мм
кг
|
4x2
6,000
3
4980
60
60
44,1
4245
2260
2640
12480
|
4x2
6500
4
6050
60
Ш-706РТ
160
117,7
7070
2350
2500
14200
|
6x6
10240
4,4
9000
70
Т-928
180
132,4
7430
2340
2570
19810
|
6x6
12300
5,4
9400
70
Т-928
180
132,4
7425
2450
2570
21500
|
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
|
Марка самосвалов
|
Татра 138С1
|
Татр
148С1
|
|
|
1
|
2
|
|
4
|
5
|
6
|
Колесная
формула
|
|
6х6
|
6х6
|
|
|
Грузоподъемность
|
КГ
|
12700
|
15000
|
|
|
Объем кузова
|
м3
|
5,6
|
9
|
|
|
Собственная
масса
|
кг
|
9600
|
10700
|
|
|
Максимальная
скорость
|
км/час
|
70
|
70
|
|
|
Модель
двигателя
|
|
Т-928
|
2-928-1
|
|
|
Мощность
двигателя
|
л.с.
КВТ
|
180
132,4
|
212
155,9
|
|
|
Габаритные
размеры:
|
мм
|
|
|
|
|
длина
|
|
7140
|
7165
|
|
|
ширина
|
|
2450
|
2500
|
|
|
высота
|
|
2585
|
2645
|
|
|
Масса в снаряженном
состоянии
|
кг
|
22540
|
26000
|
|
|
7.4. Техническая характеристика внедорожных
автомобилей-самосвалов
Таблица 7.4
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Марка самосвалов
|
БелАЗ-540А
|
БелАЗ-548А
|
БелАЗ-549
|
МОАЗ-6401-9585
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Колесная формула
Грузоподъемность
|
КГ
|
4x2
27000
|
4x2
40000
|
4x2
80000
|
4x2
20000
|
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Марка самосвалов
|
БелАЗ-540А
|
БелАЗ-548А
|
БелАЗ-549
|
МОАЗ-6401-9585
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Собственная
масса
Объем
кузова
Максимальная
скорость
Модель
двигателя
Мощность
двигателя
Габаритные
размеры:
Длина
Ширина
Высота
Масса в снаряженном состоянии
|
кг
м3
км/час
л.с.
КВТ
мм
кг
|
21000
15
55
ЯМЗ-240
360
264,8
7250
3480
3580
48175
|
28800
21
55
ЯМЗ-240Н
500
367,8
8120
3790
3800
68875
|
68000
38,4
60
6-4Н
1050
772,3
10260
5360
4750
142130
|
18000
-
40
ЯМЗ-238К
190
139,7
8430
2850
2680
38000
|
7.5. Техническая характеристика современных
колесных тягачей
Таблица 7.5
Наименование
показателей
|
Единица
измерения
|
Марка
тягачей
|
Одноосные
|
Т-125
|
К-700
|
МОАЗ-
542
|
БелАЗ-550
|
МОАЗ-546
|
БелАЗ-531
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
Мощность
Наибольшая
скорость
Максимальное
тяговое
усилие
Масса
Колея
Высота
габаритная
|
Л.С
КВТ
км/ч
тс
т
м
м
|
240
176,5
45
10,5
10
2,4
2,98
|
360
264,8
50
23
14
2,49
3,35
|
130
95,6
2,2-31
5,0
5,6
1,6
2,6
|
300
220,6
2,6-30
7,0
12,0
1,85
3,5
|
240
176,5
0,2-40
10,5
12,5
2,4
2,9
|
360
264,8
40
15
19,6
2,4
3,1
|
7.6. Техническая характеристика гусеничных и
колесных тракторов
Таблица 7.6
Показатели
|
Единица измерения
|
|
Марка трактора
|
|
ДЭТ-250
|
Т-140
|
Д-804
|
Т-130Г
|
Т-180Г
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Тип трактора
|
|
|
гусеничный
|
|
|
Колея
|
ММ
|
2450
|
2040
|
2500
|
1880
|
2040..
|
Двигатель
|
|
В-30Б
|
6КДМ-50
|
6КДМ-50
|
Д-130
|
Д-180
|
Мощность двигателя
|
л.с.
КВТ
|
300
220,6
|
140
103
|
140
103
|
140
103
|
180
132,4
|
Вес трактора
|
кг
|
25050
|
15000
|
18000
|
14030
|
16210
|
Марка трактора
|
|
Т-100М
|
Т-100Б
|
Т-74
|
ДГ-75М
|
ДТ-54А
|
Тип трактора
|
|
|
гусеничный
|
|
|
Колея
|
мм
|
1880
|
2280
|
1435
|
1330
|
1435
|
Двигатель
|
|
Д108
|
Д-108
|
СМД- 14А
|
А-41
|
Д-54А
|
Мощность
двигателя
|
л.с.
КВТ
|
108
79,4
|
108
79,4
|
75
55,1
|
90
66,2
|
54
39,7
|
Вес трактора
|
кг
|
11500
|
13300
|
5520
|
5850
|
5450
|
Марка трактора
|
|
ДТ-55А
|
ТДТ-75
|
Т-38М
|
ТДГ-40М
|
Т-50В
|
Тип трактора
|
|
|
гусеничный
|
|
|
Колея
|
мм
|
1575
|
1910
|
1340
|
1480
|
850
|
Двигатель
|
|
Д-54А
|
Д-75-АТ
|
Д-48А
|
Д-48Т
|
АСМЦ-73
|
Мощность двигателя
|
л.с.
КВТ
|
54
39,7
|
75
55,1
|
48
35,3
|
48
35,3
|
50
36,8
|
Вес трактора
|
кг
|
5950
|
11000
|
3950
|
6500
|
3530
|
Марка трактора
|
|
Т-4П
|
Т-4А
|
Т-150
|
Т-330
|
Т-500
|
Тип трактора
|
|
|
гусеничный
|
|
|
Колея
|
мм
|
1380
|
1384
|
1850
|
2400
|
2400
|
Двигатель
|
|
АМ-01
|
А-01М
|
смд-
60
|
8ДВТ-330
|
12ДВТ-500
|
Мощность двигателя
|
л.с.
КВТ
|
110
80,9
|
130
95,6
|
150
110,3
|
330
242,7
|
500
368
|
Вес трактора
|
кг
|
7600
|
7780
|
7030
|
25000
|
35000
|
Марка трактора
|
|
Т-40АМ
|
T-284М2
|
Т-28ХЧ
|
ДГ-20
|
Т-16М
|
Тип трактора
|
|
|
колесный
|
|
|
Колея
|
мм
|
1300-
1800
|
1290-
1800
|
1800-
2400
|
1100-
1400
|
1200-
2000
|
Двигатель
|
|
Д-37Е
|
Д-37Б
|
Д-37Е
|
Д-21
|
Д-21
|
Мощность
двигателя
|
л.с.
КВТ
|
50
36,7
|
40
29,4
|
50
36,7
|
20
14,7
|
24
17,7
|
Вес трактора
|
кг
|
2520
|
2260
|
2645
|
1500
|
1450
|
Марка трактора
|
|
МТЗ-52 MТ3-50
|
ЮМЗ6Л ЮМВ6М
|
МТЗ-80
|
МТЗ-82
|
МТЗ-82К
|
Тип трактора
|
|
|
колесный
|
|
|
Колея
|
мм
|
1200-
1800
|
1260-
1800
|
1200-
2100
|
1200-
2100
|
1500-
2100
|
Двигатель
|
|
Д-50Л
|
Д-65Н
|
Д-240Л
|
Д-240Л
|
Д-240Л
|
Мощность
двигателя
|
л.с.
КВТ
|
55
40,4
|
65
47,8
|
80
58,8
|
80
58,8
|
80
58,8
|
Вес трактора
|
кг
|
3000
|
3400
|
3280
|
3420
|
4170
|
Марка трактора
|
|
Т-150К
|
Т-158
|
К-700А
|
К-701
|
К-702
|
Тип трактора
|
|
|
колесный
|
|
|
Колея
|
мм
|
1680-1860
|
1680-1860
|
|
2115-3200
|
|
Двигатель
|
|
СМД-
62
|
А-01М
|
ЯМЗ-
238НБ
|
ЯМЗ-
240Б
|
ЯМЗ-
238НБ
|
Мощность
двигателя
|
л.с.
КВТ
|
165
121,3
|
130
95,6
|
220
161,8
|
270
198,6
|
220
161,8
|
Вес трактора
|
КГ
|
7400
|
7200
|
12000
|
13500
|
11400
|
7.7. Техническая характеристика основных
дизельных двигателей
Таблица 7.7
Модель двигателя
|
Завод-изготовитель
|
Мощность в л.с/квт
|
Область основного применения
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Д-37-Е
Д-144
|
ВТЗ
ВТЗ
|
50/36,8
63/46,3
|
Самоходные катки,
асфальтоукладчики, распределители, машины для строительства цементобетон-ных
покрытий.
|
АМ-41
|
АМЗ
|
90/66,1
|
Колесные бульдозеры,
экскаваторы, многоковшовые погрузчики, снегоочистители, тягачи скреперов
|
Д-50
|
ММЗ
|
55/40,4
|
Д-240
|
ММЗ
|
75/55,1
|
СМД-60/62
|
хзтд
|
180/132,3
|
Д-48
|
ММЗ
|
50/36,8
|
Гусеничные бульдозеры,
экскаваторы, тягачи скреперов, автогрейдеры, колесные и гусеничные погрузчики,
грейдер-элеваторы, самоходные краны, снегоочистители
|
СМД-14
|
«Серп и
|
75/55,1
|
СМД-14Н
|
Молот»
|
83/61
|
СМД-17/18 АМ-01
|
-«-
АМЗ
|
104/76,5 110/80,9
|
АМ-01М
|
-«-
|
135/99,3
|
АМ-ОЗ-В
|
-«-
|
110/80,9
|
Д-108
|
ЧТЗ
|
108/79,4
|
Гусеничные бульдозеры,
экскаваторы, тягачи скреперов, гусеничные погрузчики, рыхлители, дорожные
фрезы
|
Д-160
|
-«-
|
160/117,6
|
В-ЗОБ Д-180
|
-«-
БАЗ
|
310/228 180/132,3
|
ЯМЗ-236
|
ЯМЗ
|
180/132,3
|
Колесные бульдозеры,
экскаваторы, тягачи скреперов и самоходные скреперы, колесные погрузчики,
самоходные краны и
снегоочистители
|
ЯМЗ-238
|
-«-
|
215-240
|
|
|
158-176,5
|
ЯМЗ-204
ЯАЗ-206К
|
-«-
-«-
|
360/264,7 205/150,7
|
8ДВТ-330
|
ВчМЗ
|
370/272,1
|
Гусеничные бульдозеры и
погрузчики
|
У1Д662
|
-
|
165/121,3
|
Автогрейдеры и экскаваторы
|
У1Д6250
|
-
|
250/183,8
|
7.8. Техническая характеристика карьерных
автомобильных дорог
Таблица 7.8
Показатели
|
Категория главь землевозных
до
|
|
Дороги в забоях и на отвалах
|
I
|
II
|
Ш
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Интенсивность движения в
одном направлении, машин в час
|
более
100
|
от 15
до 100
|
менее 15
|
-
|
Расчетная максимальная ско-
рость движения на участках,
км/час:
|
|
|
|
|
прямых
|
60
|
40
|
35
|
15
|
кривых
|
30
|
25
|
20
|
15
|
Ширина проезжей части для
движения, м:
|
|
|
|
|
однополосного
|
3,5/4/
|
3,5/4/
|
3,5
|
3,5/4/
|
двухполосного
|
7/8,5/
|
7/8,5/
|
7
|
7/8/
|
Ширина обочины в условиях,
м:
|
|
|
|
|
нормальных
|
2
|
2
|
2
|
нет
|
горных и в траншеях
|
1
|
1
|
1
|
-«-
|
Наибольший продольный
уклон,%:
|
|
|
|
|
максимальный
|
6
|
8
|
9
|
4
|
исключительный
|
8
|
10
|
11
|
5
|
Наибольший радиус
вертикальной кривой,м:
|
|
|
|
|
выпуклой
|
2000
|
1000
|
500
|
нет
|
вогнутой
|
500
|
200
|
150
|
-«-
|
Радиус закруглений в плане,
м:
|
|
|
|
|
рекомендуемый основной
расчетный минимальный
|
300
200
100
|
200
100
50
|
100
60
35
|
-
15-20
12-15
|
Наименьшая расчетная ви-
димость, м:
|
|
|
|
|
поверхности дороги
автомобиля
|
75
150
|
50
100
|
35
70
|
30
50
|
7.9. Наибольшие допустимые продольные уклоны
для внутрикаръерных дорог
Таблица 7.9
Колесная формула
транспортных средств
|
Величины наибольших
продольных уклонов на внутрикарьерных дорогах, % с покрытиями
|
твердыми
|
грунтовыми
|
4x4 и 6x6
|
18
|
13-14
|
8x6
|
12
|
7-8
|
6x4
|
11
|
6-7
|
4x2 и 6x2
|
8
|
3-4
|
7.10. Наименьшие расстояния видимости и
радиусы вертикальных кривых для внутрикарьерных дорог
Таблица 7.10
Расчетная
скорость,
км/час
|
Наименьшее расстояние
видимости, м
|
Наименьшие радиусы кривых в
продольном профиле, м
|
поверхности дороги
|
автомобиля
|
выпуклых (при высоте глаза
водителя), м
|
вогнутых
|
2
|
2,5
|
3 и более
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
10
|
20
|
40
|
100
|
80
|
70
|
50
|
15
|
30
|
60
|
200
|
200
|
150
|
60
|
20
|
40
|
80
|
500
|
500
|
300
|
100
|
30
|
70
|
140
|
1200
|
1200
|
600
|
200
|
40
|
100
|
200
|
2700
|
2700
|
1800
|
300
|
50
|
140
|
280
|
5000
|
5000
|
3300
|
400
|
60
|
175
|
350
|
7800
|
6300
|
5200
|
600
|
7.11 Основные параметры поперечного профиля
проезжей части и земляного полотна для карьерных и землевозных дорог
Таблица 7.11
Наименование элементов
|
Категории дорог
|
I
|
II
|
III
|
Число полос движения
Ширина полосы движения, м
Ширина проезжей части, м
Ширина обочин, м
Ширина земляного полотна, м
|
2
3,5
7,0
2,5
12
|
2
3
6,0
2,0
10
|
1
-
4,5
1,75
8
|
7.12. Ширина полосы движения и земляного
полотна тракторньгх дорог
Таблица 7.12
Ширина подвижного состава, м
до
|
Ширина полосы движения, м
|
Ширина земляного полотна, м
|
однополосных дорог
|
двухполосных дорог
|
2,7
3,1
3,6
|
3,5
4
4,5
|
45
5
5,5
|
8
10
9
10
|
7.13. Продольные уклоны тракторных дорог, %
Таблица 7.13
Условия движения
|
Наибольший
|
Допускаемый в исключительных
случаях
|
Подъем в грузовом
направлении
Спуск в грузовом направлении
При движении одиночных
тракторов
|
4
6
8
|
8
10
12
|
7.14. Нормы проектирования серпантин
Таблица 7.14
Наименование элементов
серпантин
|
Скорость движения, км/час
|
30
|
20
|
15
|
Наименьший радиус кривых в
плане, м
Поперечный уклон проезжей
части на вираже,%
Длина переходной кривой, м
Упшрение проезжей части, м
Наибольший продольный уклон
в пределах серпантин, % .
|
30
6
30
2,2
3
|
20
6
25
3
3,5
|
15
6
20
3,5
4
|
7.15. Минимальный диаметр площадок, м для
кругового разворота автосамосвалов (по проезжей части)
Таблица 7.15
Марка автосамосвалов
|
Грузоподъемность, тс
|
Миттямальный радиус поворота
по колее переднего внешнего-колеса, м
|
Диаметр площадок, м
|
МАЗ-503, ЗИЛ-ММЗ-4502,
МАЗ-5549
|
5-7
|
7
|
18
|
КрАЗ-257,КамАЗ-5511
|
10-12
|
10,5
|
26
|
БелАЗ-540,МоАЗ-6401
|
20-27
|
8,4
|
21
|
БелАЗ-548
|
40
|
9,6
|
24
|
Раздел четвертый. Дробильно-сортировочное
оборудование
8.1. Техническая характеристика передвижных
агрегатов дробления
Таблица 8.1
Наименование показа-
телей
|
Единица
измерения
|
|
Дробильные агрегаты
|
|
СМД-83
(ДРО-326)
|
С-985
|
СМД-131
(СМ-905А)
|
С-986
|
СМД-72
(СМ-987)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Крупность
дробления
|
|
крупное
|
крупное
|
среднее
|
среднее
|
мелкое
|
Производительность
|
м3/ч
|
36-100
|
125
|
14-70
|
50
|
36-62
|
Максимальный размер
принимаемого куска
|
мм
|
510
|
600
|
210
|
400
|
120
|
Пределы
регулировавявицели
|
мм
|
75-200
|
75-200
|
20-60
|
20-40
|
15-40
|
Размер загрузочного
отверстия
|
мм
|
600x900
|
900х
1000
|
250x900
|
550х
650
|
130x200
|
Размер готового продукта
|
мм
|
0-210
|
0-210
|
20-60
|
20-60
|
5-25
|
Ширина
разгрузочной
щели
|
мм
|
75-200
|
-
|
20-30
|
-
|
15-50
|
Наименование
показателей
|
Единица
из-мере-ния
|
Дробильные
агрегаты
|
СМД-83
(ДРО-326)
|
С-985
|
СМД-131
(СМ-905А)
|
С-986
|
СМД-72
(СМ-987)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Дробилка
|
|
СМД-6А
(СМ-16Д)
|
СМД-86
|
СМД-11
(СМ-
166
А)
|
СМД-85
|
СМД-17
(СМ-560А)
|
Габаритные размеры:
|
|
|
|
|
|
|
длина
|
мм
|
9550
|
9530
|
7120
|
8400
|
7950
|
ширина
|
|
3570
|
3050
|
2620
|
2450
|
2800
|
высота
|
|
4250
|
5400
|
3200
|
3730
|
3350
|
Масса
|
кг
|
23560
|
25070
|
16350
|
12500
|
15850
|
Перерабатываемые
Горные
породы с
Пределом прочности при
сжатии
|
кгс
см2
|
2500
|
2000
|
2500
|
2000
|
3000
|
Наименование показателей
|
Единила измерения
|
Дробильные агрегаты
|
СМД-311
|
СМД-133
|
СМД-134
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
Крупность
дробления
Производительность
Размер
приемного отверстия
Диаметр
конуса
Наибольшая
крупность исходного материала
Ширина
выходной щели
Пределы
выходной щели
|
м3/час
мм
м
мм
мм
мм
|
Крупное
20
250
-
340
-
-
|
крупное
40-90
600-900
-
510
100
25-100
|
мелкое
35-60
-
900
105
40
15-40
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Дробильные агрегаты
|
СМД-311
|
СМД-133
|
СМД-134
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Дробилка
Габаритные размеры:
длина
ширина
высота
Мощность
Масса агрегата
|
мм
КВТ
кг
|
СМД-4А
11300
2565
3206
63,9
18100
|
СМД-110
10500
2750
4500
75
30000
|
СМД-120
7200
3000
3500
55
19000
|
8.2. Техническая характеристика
дробилъно-сортировочных передвижных установок
Таблица 8.2
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Дробильно-еортировочные установки
|
СМД-34
(С-349А)
|
смд-
43А (Д-562А)
|
СМД-26/27 (СМ-739(740)
|
амд-26
(СМ-73 9)
|
СМД-27
(СМ-740)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Производительность
|
м3/ч
|
до 10
|
5-6
|
14,5-45
|
25
|
Максимальный
размер загружаемого материала
|
мм
|
210
|
до 210
|
340
|
70
|
Размер
получаемого материала
|
мм
|
0,5; 5-20
|
25-70
|
0-100
|
0,5; 5-10
|
Установленная
мощность
|
КВТ
|
38,8
|
|
47,7
|
42,4
|
Дробилка
|
|
СМД-31
(С-182Б)
|
С-182Б
|
СМД28
|
СМД-18
|
Виброгрохот
|
|
С-388
|
С-388
|
|
СМД-29
|
Двигатель:
|
|
|
|
|
|
тип
|
|
|
дизель Д-48
|
|
|
мощность
|
л.с.
КВТ
|
|
50
36,8
|
|
|
Габаритные
размеры:
|
м
|
|
|
|
|
длина
|
|
8000
|
5600
|
10900
|
11560
|
ширина
|
|
2430
|
2070
|
3000
|
2930
|
высота
|
|
3370
|
2870
|
5200
|
4400
|
Масса
|
кг
|
11000
|
6400
|
21280
|
13800
|
Перерабатываемые
горные породы с пределом прочности при сжатии
|
кгс
см2
|
2500
|
2500
|
3000
|
3000
|
Примечание: Агрегат СМД 26/27 может
поставляться и с двумя дизель-генераторными станциями ДРО-349, обеспечивающими
работу установок 73 9Д и 740Д в районах, удаленных от линий электропередач.
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Дробильно-сортщювочные
установки
|
СМД-126/127
|
СМД-151/152
|
СМД-126
|
СМД-127
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Производительность
|
м3/час
|
20-50
|
18-30
|
65-200
|
Размер
кусков исходного материала
|
мм
|
340
|
60
|
510
|
Вместимость
бункера
|
м3
|
7,5
|
-
|
-
|
Ширина
выходной щели
|
мм
|
40-90
|
12-35
|
-
|
Установленная
мощность
|
КВТ
|
55
|
41
|
360
|
Габаритные
размеры:
|
мм
|
|
|
|
длина
|
|
11000
|
11000
|
-
|
ширина
|
|
3200
|
3000
|
-
|
высота
|
|
4800
|
3900
|
-
|
Масса
|
кг
|
30850
|
14620
|
130000
|
8.3. Техническая характеристика дробилок
щековых со сложным и пpocтым движением щеки
Таблица 8.3
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Дробилки щековые
|
со сложным движением шеки
|
СМД-6А
|
СМД-11
|
СМД-28
|
(СМ-16Д)
|
(СМ-166А)
|
(СМ-741)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Производительность
|
м3/ч
|
35-120
|
7-35
|
19,8-48
|
Размер загрузочного
отверстия
|
мм
|
600x900
|
250x900
|
400x900
|
Максимальный размер
загружаемых кусков
|
мм
|
510
|
210
|
340
|
Ширина выходной щели
|
мм
|
75-200
|
20x80
|
40-100
|
Наибольший размер исходного
материала
|
мм
|
|
210
|
|
Установленная мощность
|
КВТ
|
75
|
40
|
40
|
Габаритные размеры:
|
мм
|
|
|
|
длина
|
|
2470
|
1400
|
2000
|
ширина
|
|
2280
|
2080
|
2280
|
высота
|
|
2520.
|
1235
|
1920
|
Масса
|
кг
|
14890
|
5102
|
9675
|
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Дробилки шековые
|
со сложным движением щеки
|
с простым движением щеки
|
СМД-31 (С-182-Б)
|
СМД-13 (СМ-204Б)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Производительность
|
м3/ч
|
3,5-12
|
42-84
|
Размер загрузочного
отверстия
|
мм
|
250x400
|
600x900
|
Ширина разгрузочной щели
|
мм
|
20-80
|
80-180
|
Максимальный размер
загружаемого материала
|
мм
|
210
|
510
|
Наибольший размер исходного
материала
|
мм
|
|
|
Установленная мощность
|
КВТ
|
25
|
75
|
Габаритные размеры:
|
мм
|
|
|
Длина
|
|
1330
|
3560
|
Ширина
|
|
1200
|
2200
|
Высота
|
|
1415
|
2480
|
Масса
|
кг
|
2500
|
21500
|
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Дробилки
шековые со сложным движением щеки
|
СМД-115.1
|
СМД-116
|
СМД-108
|
СМ-109
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Производительность
при номинальном размере выходной щеки
|
мм
м3/ч
|
30
3
|
40
7
|
40
18
|
60
30
|
Размер
загрузочной щели
|
мм
|
160x250
|
250x400
|
250x900
|
400x900
|
Максимальный
размер загружаемых кусков
|
мм
|
до
130
|
до
210
|
до
210
|
до
310
|
Ширина
выходной щели
|
мм
|
13-45
|
20-80
|
40-90
|
40-90
|
Установленная
мощность
|
КВТ
|
7,5
|
17
|
40
|
40
|
Габаритные размеры:
|
мм
|
|
|
|
|
длина
|
|
880
|
1330
|
1700
|
2140
|
ширина
|
|
1070
|
1300
|
2300
|
2150
|
высота
|
|
1085
|
1435
|
1700
|
2000
|
Масса
|
кг
|
1370
|
2500
|
7830
|
11300
|
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Дробилки щековые
|
со сложным движением щеки
|
с простым движением
|
СМД-110
|
СМД-111
|
СМД-118
|
СМД-117
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Производительность при номинальном размере
выходной щели
|
мм
м3/ч
|
100
62
|
130
180
|
150
310
|
180
550
|
Размер загрузочной щели
|
мм
|
600x900
|
900x1200
|
1200x1500
|
1500x2100
|
Максимальный размер загружаемых кусков
|
мм
|
до 500
|
до 750
|
до 1000
|
до 1300
|
Установленная мощность
|
КВТ
|
75
|
90
|
160
|
250
|
Габаритные размеры:
|
мм
|
|
|
|
|
Длина
|
|
2700
|
4980
|
6100
|
7500
|
ширина
|
|
2280
|
4450
|
5200
|
6280
|
высота
|
|
2500
|
3300
|
4200
|
5500
|
Масса
|
кг
|
19920
|
74500
|
14460
|
25020
|
8.4. Техническая характеристика конусных
дробилок
Таблица 8.4
Наименование
показателей
|
Единица измерения
|
|
Дробилки конусные
|
|
СЩ-17
(СМ-560А)
|
СЩ-18
(СМ-561А)
|
СМД-105
|
СМД-119
|
1
|
2
|
|
4
|
5
|
б
|
Производитель
|
м3/час
|
36-62
|
19-32
|
5-15
|
14-40
|
Максимальный размер загружаемого
материала
|
мм
|
100
|
75
|
40
|
60
|
Ширина щели:
приемной
разгрузочной
Установленная мощность
|
мм
КВТ
|
130
15-50
55
|
75
12-25
30
|
-
5-15
30
|
-
12-35
30
|
Габаритные размеры:
длина
|
мм
|
2120
|
1560
|
1600
|
1600
|
ширина
|
|
1625
|
1250
|
1500
|
1500
|
высота
|
|
2155
|
1365
|
1500
|
1500
|
Масса
|
кг
|
9625
|
3700
|
4700
|
4300
|
Таблица 8.5
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Дробилки роторные
|
СМД-85
|
СМД-86
|
СМД-75
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Крупность
дробления
Производительность
Размер приемного отверстия
|
-
м3/час
мм
|
крупное
50
630x550
|
крупное
125
1000x875
|
среднее
125
1000x500
|
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Дробилки роторные
|
СМД-85
|
СМД-86
|
СМД-75
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Размер загружаемого
материала
|
мм
|
400
|
600
|
300
|
Ширина выходной щели
|
мм
|
16-160
|
25-250
|
12-160
|
Установленная мощность
|
КВТ
|
40
|
100
|
125
|
Габаритные размеры:
|
|
|
|
|
длина
|
мм
|
2500
|
3200
|
2700
|
ширина
|
|
1700
|
2350
|
2800
|
высота
|
|
2150
|
2850
|
2100
|
Масса
|
кг
|
6000
|
15000
|
10000
|
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Дробилки
|
молотковые однороторные
|
СМД-12
(СМ-170Б)
|
СМД-7
(СМ-19А)
|
С-218М
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Крупность дробления
|
|
крупное
|
среднее
|
мелкое
|
Производительность
|
т/ч
|
200
|
34-105
|
12-15
|
Размер приемного отверстия
|
мм
|
1300-1600
|
100x800
|
600-400
|
Наибольший размер
загружаемого материала
|
мм
|
до 400
|
300
|
до 150
|
Размер входящего материала
|
мм
|
до 10
|
0-45
|
0-30
|
Установленная мощность
|
КВТ
|
250
|
125
|
17
|
Габаритные размеры:
|
мм
|
|
|
|
длина
|
|
2400
|
2100
|
1050
|
ширина
|
|
2740
|
1750
|
895
|
высота
|
|
1900
|
1600
|
1122
|
Масса
|
кг
|
9825
|
5000
|
976
|
8.6. Техническая характеристика дробилок
молотковых
Таблица 8.6
Наименование показателей
|
Единица изме-
рения
|
Дробилки молотковые
|
С-599
|
С-738
|
СМД-15 (СМ-431)
|
Вертикальная
|
ВМД-105А
(ДРО-359А)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Крупность дробления
|
|
мелкое
|
крупное
|
мелкое
|
среднее
|
Производительность
|
т/ч
|
10
|
500
|
10-24.
|
60
|
Размер приемного отверстия
|
мм
|
700x400
|
1600x1500
|
800-600
|
-
|
Размер загружаемых кусков
|
мм
|
100
|
до 300
|
до 250
|
-
|
Размер получаемых кусков
|
мм
|
2
|
до 25
|
0-13
|
30
|
Установленная мощность
|
КВТ
|
55
|
320x2
|
55
|
160
|
Габаритные размеры:
|
мм
|
|
|
|
|
длина
|
|
2250
|
4600
|
1350
|
4020
|
ширина
|
|
2150
|
7335
|
1255
|
1650
|
высота
|
|
1340
|
3000
|
1230
|
2275
|
Масса
|
кг
|
2263
|
35380
|
2245
|
7585
|
Наименование показателей
|
Единица
измерения
|
Дробилки
молотковые
|
СМ-112
|
СМД-114
|
СМД-115
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Крупность
дробления
Производительность
Размер
приемного отверстия
Размер
загружаемых кусков
|
-
м3/час
мм
мм
|
мелкое
15
460x280
150
|
мелкое
27
-
100
|
мелкое
3
-
130
|
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Дробилки молотковые
|
СМ-112
|
СМД-114
|
СМД-115
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Ширина выходной щели
Установленная мощность
Габаритные размеры:
длина
ширина
высота
Масса
|
мм
КВТ
мм
кг
|
32
17
1100
1100
1150
1100
|
8-13
2х55
2150
1500
1250
5500
|
-
2x7,5
2065
1560
1925
3000
|
8.7. Техническая характеристика передвижных
агрегатов промежуточных сортировок
Таблица 8.7
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Агрегаты
|
СМД-104
|
С-907
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Производительность
|
м3/ч
|
до 140
|
до 100
|
Наибольший размер кусков,
поступающих на грохочение
|
мм
|
до 210
|
70
|
Число ярусов сит
|
|
2
|
2
|
Грохот
|
|
ГГС-42
(СМ-652А)
|
ГГС-42
(СИМ-652А)
|
Установленная мощность
|
КВТ
|
14
|
13
|
Габаритные размеры:
|
мм
|
|
|
длина
|
|
8650
|
8660
|
ширина
|
|
3300
|
3860
|
высота
|
|
3500
|
3400
|
Вес
|
кг
|
9700
|
9550
|
8.8. Техническая характеристика
самобалансных грохотов
Таблица 8.8
Наименование показателей
|
Единица
измерения
|
СМД-53
(С-861)
|
СМД-107
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Производительность
|
м3/ч
|
40
|
80
|
Количество ярусов сит
|
|
2
|
2
|
Максимальный размер кусков,
поступающих на грохочение
|
мм
|
до 100
|
100
|
Установленная мощность
|
КВТ
|
5,5
|
5,5
|
Габаритные размеры:
|
мм
|
|
|
длина
|
|
3160
|
3750
|
ширина
|
|
1950
|
1930
|
высота
|
|
1535
|
1500
|
Масса
|
кг
|
1950
|
2250
|
8.9. Техническая характеристика
эксцентриковых грохотов
Таблица 8.9
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Эксцентриковые грохоты
|
СМД-23 (СМ-652А)
|
СМД-24 (СМД-653Б)
|
СМД-21 (СМ-572)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Производительность
|
м3/час
|
140
|
200
|
250
|
Количество ярусов сит
|
|
2
|
2
|
2
|
Максимальный размер кусков, поступающих
на грохочетание
|
мм
|
150
|
150
|
400
|
Размеры сит
|
мм
|
1500x3750
|
1750x4250
|
1500x3750
|
Размеры отверстий сит
|
мм
|
26x26
|
26x26
|
135x135
|
в свету
|
|
5x20
|
5x20
|
80x80
|
Установленная мощность
|
КВТ
|
13
|
13
|
17
|
Габаритные размеры:
|
мм
|
|
|
|
длина
|
|
4350
|
5100
|
4970
|
ширина
|
|
2660
|
2910
|
2900
|
высота
|
|
1155
|
1155
|
1375
|
Масса
|
кг
|
3300
|
3900
|
6400
|
8.10. Техническая характеристика инерционных
наклонных грохотов
Таблица 8.10
Наименование показателей
|
Единица
измерения
|
Грохсты инерционные,
наклонные
|
СМД-25
(СМ-690)
|
СМД-47
(С-740)
|
СМД-51
(С-785)
|
СМД-50
(С-784)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
б
|
Производительность
|
т/ч
|
|
|
|
|
Количество ярусов сит
|
|
1
|
2
|
2
|
2
|
Максимальная крупность
кусков, поступающих на грохочение
|
мм
|
до 1000
|
до 100
|
до 100
|
до 100
|
Размер щели между
колосниками
|
мм
|
75; 200
|
|
|
Установленная мощность
|
КВТ
|
13
|
7,5
|
17
|
10
|
Габаритные размеры:
|
мм
|
|
|
|
|
длина
|
|
3100-3345
|
3480
|
5050
|
4500
|
ширина
|
|
2220
|
1880
|
2660
|
2410
|
высота
|
|
1540-2760
|
1070
|
1300
|
1315
|
Масса
|
кг
|
4950
|
2050
|
3800
|
3400
|
8.11. Технические характеристики инерционны
колосниковых тяжелых грохотов
Таблица 8.11
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Колосниковые грохоты
|
СМД-44 (С-724)
|
СМД-113 (СМ-690)
|
СМД-545
(С-725)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Производительность
|
м3/час
|
350
|
500
|
900
|
Максимальный размер кусков,
поступающих на грохочение
|
мм
|
750
|
1000
|
1200
|
Количество сит
|
|
1
|
1
|
1
|
Размеры сит
|
мм
|
1250x2500
|
1500x3000
|
2000x4000
|
Размер щели между
колосниками
|
мм
|
70; 150
|
75; 200
|
75; 200
|
Угол наклона короба
|
град.
|
10=30
|
0+30
|
0+15
|
Установленная мощность
|
КВТ
|
10
|
13
|
20
|
Габаритные размеры:
|
мм
|
|
|
|
длина
|
|
2640
|
3100
|
4100
|
ширина
|
|
2475
|
2880
|
3436
|
высота
|
|
1750
|
2150
|
2380
|
Масса
|
кг
|
3200
|
4950
|
9550
|
8.12. Техническая характеристика передвижных
бункеров с питателями
Таблица 8.12
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Бункеры-питатели
|
ТК-16 (С-887)
|
СМД-77 (С-1025)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
|
Пластинчатый
В-1000
|
лотковый В-900
|
Производительность
|
м3/час
|
70-210
|
100-200
|
Емкость бункера
|
м3
|
12
|
12
|
Максимальный размер поступающего материала
|
мм
|
600
|
600
|
Расстояние между колосниками
|
мм
|
-
|
80; 230; 380
|
Установленная мощность
|
КВТ
|
18
|
4
|
Габаритные размеры:
|
мм
|
|
|
Длина
|
|
10650
|
4600
|
Ширина
|
|
3570
|
3200
|
Высота
|
|
5000
|
4400
|
|
кг
|
19000
|
6600
|
8.13. Техническая характеристика
пластинчатых питателей
Таблица 8.13
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Питатели пластинчатые
|
ТК-б
(С-640А)
|
ТК-15
|
ТК-7
(С-641А)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Производительность
|
м3/ч
|
75-150
|
75-150
|
47-94
|
Ширина полотна
|
мм
|
1000
|
1000
|
800
|
Максимальный размер
транспортируемого
материала
|
мм
|
600
|
600
|
400
|
Максимальный угол наклона
питателя
|
град.
|
15
|
25
|
15
|
Установленная мощность
|
КВТ
|
3,3/6
|
6
|
3,2/6
|
Габаритные размеры:
|
мм
|
|
|
|
длина
|
|
4170
|
7200
|
7270
|
ширина (без привода)
|
|
1700
|
1950
|
1500
|
высота
|
|
1400
|
1160
|
1020
|
Масса (без электродвигателя
и
комплектующих деталей)
|
кг
|
4650
|
10000
|
6600
|
8.14. Техническая характеристика
транспортеров передвижных
Таблица 8.14
Наименование показателей
|
Единица
измерения
|
Транспортеры передвижные
|
С-988А
|
С-989А
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Производительность
|
м3/ч
|
165
|
235
|
Ширина ленты
|
мм
|
650
|
800
|
Расстояние между центрами
барабанов
|
мм
|
15000
|
15000
|
Максимальный угол наклона
|
град.
|
20
|
20
|
Установленная мощность
|
КВТ
|
7,5
|
13
|
Габаритные размеры:
|
мм
|
|
|
длина
|
|
15650
|
16200
|
ширина
|
|
2000
|
2000
|
высота
|
|
6040
|
5940
|
Вес поставки
|
кг
|
3810
|
4170
|
8.15. Техническая характеристика
строительных ленточных конвейеров
Таблица 8.15
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Ленточные конвейеиы
|
ТК-1Б
(Т-46Б)
|
ТК-2Б (Т-46Б)
|
ТК-11А (С-1002А)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Длина
Ширина ленты
Высота
разгрузки
Скорость
движения ленты
Допустимый угол
наклона конвейера
Мощность
Габаритные
размеры:
длина
ширина
Масса
|
м
мм
м
м/с
град.
КВТ
м
т
|
80
500
0,72-15
1,6
10
7,5
40,5
1,2
80
|
40
500
0,72-7
1,6
10
5,5
80,5
1,2
1,60
|
10
500
1,8-3,8
1,6
20
2,2
10,6
1,5
0,90
|
Ленточные конвейеры
|
|
ТК-12А
|
ТК-13-1
|
ТК-14
|
Длина
Ширина ленты
Высота разгрузки
Скорость
движения ленты
Допустимый угол
наклона на конвейера
Мощность
Габаритные
размеры:
длина
ширина
Масса
|
м
мм
м
м/с
град.
КВТ
м
т
|
15
500
2,2-5,5
1,6
20
4,0
15,4
2,0
1,20
|
5
400
1,5-3,3
1,6
30
2,8
5,7
0,9
0,49
|
10
400
1,5-3,8
1,6
20
2,2
10,6
1,5
0,62
|
8.16. Допустимые углы наклона ленточных
конвейеров
Таблица 8.16
Транспортируемый материал
|
Максимальная
скорость ленты в м/сек
|
Угол наклона в
град.
|
1
|
2
|
3
|
Камень дробленный крупностью в мм:
|
|
|
до 400
|
1,75
|
16
|
до 150
|
1,75
|
13
|
до 70
|
2,0
|
20
|
до 20
|
2,5
|
20
|
Щебень рядовой крупностьюдо 70 мм
|
2,5
|
20
|
Щебень сортированный
|
2,5
|
18
|
Гравийно-валунная масса крупностью:
|
|
|
150 мм
|
1,75
|
16
|
до 300 мм
|
1,75
|
14
|
Гравий сортированный
|
2,5
|
16
|
Гравийно-песчаная масса с содержанием
песка в %
|
|
|
до 50
|
2,5
|
18
|
свыше 50
|
2,5
|
20
|
Песок влажностью в %
|
|
|
до 5
|
3
|
20
|
до 12
|
3
|
18
|
свыше 12-15
|
2
|
14
|
Раздел пятый. Машины, оборудование и
материалы для производства БВР
Глава 9. Основное оборудование
9.1. Техническая характеристика ручных
электросверл
Таблица 9.1.
Наименование показателей
|
Ед. измер.
|
Электросверла
|
ЭР14Д
2М
|
ЭР18Д
2М
|
ЭРП18Д
2М
|
СЭР-19М
|
1
|
2
|
|
4
|
5
|
6
|
Диаметр шпуров
|
мм
|
43
|
43
|
43
|
до 50
|
Глубина бурения
|
М
|
3
|
3
|
4
|
3
|
Частота вращения
|
об/мин.
|
860
|
640
|
300
|
600-900
|
шпинделя
|
|
|
|
|
|
Напряжение
|
В
|
127
|
127
|
127
|
127
|
Управление сверлами
|
|
Дистанционное
|
Установленная мощность
|
КВТ
|
1
|
1,4
|
1,4
|
1,2
|
Основные размеры
|
мм
|
|
|
|
|
длина
|
|
380
|
395
|
460
|
-
|
ширина
|
|
316
|
316
|
316
|
-
|
высота
|
|
248
|
248
|
248
|
|
Масса
|
кг
|
16
|
17
|
24
|
16,5
|
9.2. Техническая характеристика ручных
перфораторов
Таблица 9.2.
Основные
параметры
|
Ед.
измер.
|
ПР-30
|
ПР-30Б
|
ПР-30С
|
ПР-25Л
|
1
|
2
|
.3
|
4
|
5
|
6
|
Масса
перфоратора
без
антивибрационного и
шумопоглощающего
устройства
|
кг
|
24
|
29,5
|
28
|
26,5
|
с антивибрационным
и шумопоглощающим
устройством
|
кг
|
34
|
35,5
|
34,5
|
32
|
Длина перфоратора
|
мм
|
860
|
930
|
765
|
815
|
Рабочее давление
|
кгс/см2
|
-
|
-
|
5
|
-
|
сжатого воздуха
|
|
|
|
|
|
Расход свободного воздуха
|
м3/мин.
|
-
|
3,5
|
-
|
-
|
Внутренний диаметр
|
мм
|
|
|
|
|
шланга
|
|
|
|
|
|
воздушного
|
|
|
25
|
-
|
-
|
водяного
|
|
-
|
12
|
-
|
--
|
Диаметр коронки
|
мм
|
|
35-56
|
-
|
-
|
Глубина бурения
|
м
|
-
|
4
|
-
|
|
Размер хвостовика
бура
|
мм
|
25x108
|
25x111÷
30x75
|
25x108
|
25x108
|
Основные параметры
|
Ед. измер.
|
ПР-25ЛБ
|
ПР-20Л
|
ПР-25МВ
|
ПР-30К
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Масса перфоратора
без антивибрационного и шумопоглощающего
устройства
|
кг
|
25,5
|
20
|
25
|
30
|
с антивибрационным и шумопоглощающим
устройством
|
кг
|
33
|
26,5
|
29
|
36
|
Длина перфоратора
|
мм
|
885
|
735
|
715
|
650
|
Рабочее давление сжатого воздуха
|
кгс/см2
|
-
|
5
|
|
|
Расход свободного воздуха
|
м3/мин
|
3,5
|
2,8
|
3
|
3,5
|
Внутренний диаметр шланга
|
мм
|
|
|
|
|
воздушного
|
|
|
|
25
|
|
водяного
|
|
|
|
12
|
|
Диаметр коронки
|
мм
|
36-56
|
32-46
|
36-50
|
35-46
|
Глубина бурения
|
м
|
4
|
4
|
4
|
6
|
Размер хвостовика бура
|
мм
|
25х111÷30x75
|
22x108
|
25x108
|
25x108
|
9.3. Техническая характеристика буровых
станков на базе трактора
Таблица 9.3.
Показатели
|
Ед.
измерен.
|
БТС-2
|
БТС-150
|
БМ-276
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Основная база
|
|
Трактор
|
Трактор
|
Трактор
|
и ходовая часть
|
|
Т-100
|
Т-100М
|
Т-100М
|
Максимальная мощность
двигателя
|
КВТ
л.с.
|
71/100
|
79/108
|
79/108
|
Глубина бурения
|
м
|
25
|
23
|
2,5
|
Наибольший диаметр скважины
|
|
|
|
|
в скальных породах
(шарошечное бурение)
|
мм
|
150
|
150
|
76
|
в нескальных грунтах
(шнековое бурение)
|
мм
|
250
|
250
|
65
|
Угол бурения и вертикали
|
град.
|
0-90
|
0-30
|
0
|
Способ удаления разрушенной
породы из скважины:
|
|
|
|
|
для скальных пород
для нескальных грунтов
|
|
сжатым воздухом
по шнеку
|
Расход сжатого воздуха
|
м3/мин.
|
9
|
9
|
-
|
Показатели
|
Ед. измерен.
|
БТС-2
|
БТС-150
|
БМ-276
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Размер станка в рабочем
|
мм
|
|
|
|
положении:
|
|
|
|
|
длина
|
|
7420
|
6600
|
5100
|
ширина
|
|
3000
|
3080
|
2850
|
высота
|
|
5140
|
5750
|
6258
|
Масса навесного оборудования
с буровыми инструментами
|
кг
|
8340
|
8300
|
-
|
Масса трактора
|
кг
|
11400
|
11700
|
-
|
Общая масса станка
|
кг
|
19740
|
20000
|
19000
|
9.4. Техническая характеристика станков
вращательного (шнекового) оборудования
Таблица 9.4.
Показатели
|
Ед. измерен.
|
СВБ-2М
|
БСН
|
1СРБ-125
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Диаметр бурения
|
мм
|
160
|
120
|
125
|
Глубина бурения
|
м
|
25
|
25
|
25
|
Направление бурения к
вертикали
|
град.
|
0-30
|
0-30
|
0-60
|
Длина шнека
|
м
|
1,85
|
1,95
|
2
|
Ход станка
|
|
гусеничный
|
шагающий
|
шагающий
|
Общая установленная мощность
|
КВТ
|
61
|
16,8
|
24,8
|
Основные размеры в рабочем
положении
|
мм
|
|
|
|
длина
|
|
4300
|
3325
|
3360
|
ширина
|
|
2850
|
1950
|
1970
|
высота
|
|
6030
|
4050
|
4250
|
Масса станка
|
т
|
9,25
|
1,345
|
2,3
|
9.5. Техническая характеристика станков
ударно-вращательного бурения
Таблица 9.5.
Наименование
показателен
|
Ея. измерения
|
Буровые станкн
|
БМК-4м
|
НКР-100м
|
СБМК-5
|
«Урал-64»
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Диаметр скважины
|
мм
|
105
|
|
105
|
160
|
Глубина бурения
|
м
|
35
|
50
|
35
|
19
|
Направление бурения (от
вертикали)
|
град.
|
0-104
|
любое
|
14-120
|
0-30
|
Установленная мощность
|
КВТ
|
3
|
3
|
13
|
180
|
Подзодимое напряжение
|
В
|
380/220
|
380
|
380/220
|
380
|
Тип пневмоударни-ка
|
|
МП-3П-105
|
МП-3 П-105
|
МП-3 П-105
|
М-32К
|
Расход воздуха
пневмоударником
|
м3/мин.
|
6
|
6
|
7
|
14,4
|
Тип коронки
|
|
БК-105
К-105
|
БК-105
К-105
|
БК-105
К-105
|
БК-155
|
Ход станка
|
|
несамоходный
|
гусеничный
|
Тип компрессора
|
|
передвижной
|
ДК-9М
|
Мощность привода хода
|
КВТ
|
-
|
-
|
11
|
16x2
|
Основные размеры станка
в рабочем положении
длина
ширина
высота
в транспортном положении
длина
ширина
|
мм
|
3000
1850
2300
-
-
|
1500
665
645
-
-
|
3000
1850
2300
3000
1850
|
7980
4070
23920
13370
4070
|
высота
|
|
-
|
-
|
1600
|
4670
|
Масса станка
|
кг
|
400
|
360
|
2900
|
29000
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование показателей
|
Ед. измерения
|
Буровые станки
|
СБУ-100
|
1 СБУ-125
|
СБУ-160
|
СБУ-200
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Диаметр скважины
|
мм
|
105
|
105; 125
|
125; 160
|
200
|
Глубина бурения
|
м
|
24
|
24
|
23
|
32
|
Направление бурения (от
вертикали)
|
град
|
-15+30
|
-14+60
|
0-30
|
0-30
|
Установленная мощность
|
КВТ
|
28
|
19
|
144
|
250
|
Тип пневмоударника
|
|
МП-З
|
МП-З
П-125
|
МП-З
П-125-125
|
П-200
|
Расход воздуха
пневмоударником
|
м3/мин.
|
7
|
4,28
|
15
|
22
|
Ход станка
|
|
колесно-шинный
|
колесно-шинный
|
Мощность привода хода
|
КВТ
|
8
|
10
|
-
|
17x2
|
Тип компрессора
|
|
ДК-9М
|
ЗИФ-55
|
Встроенный компрессор
ВК-20М-1 ВК-11
|
Основные размеры:
длина
ширина
высота
|
мм
|
3830
1700
2625
|
4000
2400
5710
|
5200
3500
7250
|
7865
4510
12640
|
Масса
|
кг
|
3300
|
5720
|
16500
|
36000
|
|
|
|
|
|
|
|
9.6. Технические характеристики буровых
установок различного назначения
Таблица
9.6.
Основные параметры
|
Ед. измерения
|
СБУДМ-150-ЗИВ
|
СБУЭ-150-ЗИВ
|
УГБ-50А
|
УГБ-50М
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Базовый автомобиль
|
|
ЗИЛ-157
|
ЗИЛ-157
|
ГАЗ-63
|
ГАЗ-66
|
Глубина бурения
|
м
|
150
|
150
|
50
|
50
|
Способ бурения
|
|
вращательный
|
вращательный и ударно-канатный
|
Диаметр скважин
|
мм
|
150
|
150
|
230; 180 135
|
230;180;135
|
Угол бурения вертикали
|
град.
|
0
|
0
|
0
|
0
|
Приводной двигатель
тип
мощность
|
КВТ
л.с.
|
Д-48
35
48
|
МСА-73/4А
24квт
|
Д-48Л
35
48
|
Д-38
28
40
|
Основные размеры в транспортном
положении:
Длина
Ширина
Высота
|
|
7880
2316
3200
|
8230
2350
3200
|
7200
2000
3000
|
7200
2000
3000
|
Масса
|
кг
|
10200
|
8500
|
5100
|
5100
|
Глава
10. Вспомогательные оборудование и механизмы
10.1. Техническая, характеристика
передвижных электростанций, переменного трехфазного тока
Таблица 10.1
Основные параметры
|
Единица измерения
|
Электростанции
|
ЭСД-5-Т/230
|
ЭСД-10-Т/230
|
ЭСД-20-Т/230
|
ЭСД-30-Т/230
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Номинальная мощность
|
КВТ
|
5
|
10
|
20
|
30
|
Напряжение
|
вольт
|
230
|
230/400
|
Двигатель дизель
|
|
248,5/11
|
48,5/11
|
Д-40А
|
ЯАЗ-М-204Г
|
Автомобильный прицеп
|
|
1АП-1,5
|
IАП-1,5
|
2ПН-2
|
2ПН-4
|
Габаритные размеры станции:
|
|
|
|
|
|
длина с дышлом
|
мм
|
3150
|
3150
|
5750
|
9750
|
ширина
|
|
2000
|
2000
|
1890
|
1890
|
высота
|
|
1790
|
2100
|
2230
|
2475
|
Масса станции
|
кг
|
1415
|
2040
|
3750
|
3770
|
Электростанции
|
|
ДЭС-50Е
|
ДСД-75-Т/220
|
ЭСД-100
|
ЭСДА-100
|
Номинальная мощность
|
КВТ
|
50
|
75
|
100
|
100
|
Напряжение
|
вольт
|
230/400
|
|
400
|
Двигатель-дизель
|
|
Д-108
|
1Д6-150 АД
|
1Д6Б
|
1Д6В
|
Автомобильный прицеп
|
|
-
|
2ПН-6
|
МАЗ-5207В
|
Электростанции
|
|
ДЭС-50Е
|
ДСД-75-Т/220
|
ЭСД-100
|
ЭСДА-100
|
Габаритные размеры станиди:
|
мм
|
|
|
|
|
длина
|
|
2810
|
6400
|
6940
|
6940
|
ширина
|
|
1010
|
2430
|
2580
|
2580
|
высота
|
|
2070
|
2850
|
3290
|
3290
|
Масса станции
|
кг
|
4500
|
8150
|
9000
|
8350
|
10.2. Техническая характеристика передвижных
воздушно-компрессорных стаций
Таблица 10.2
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Станции
|
Прицепные на специальных пневмоколесных шасси
|
ПКС-3,5
|
ПКС-5,25
|
ГЖС-5
|
ЗИФ-ВКС-5 (ЗИФ-51)
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Производительность по
всасываемому воздуху
|
м3/мин
|
3,5
|
5,25
|
5
|
5
|
Рабочее давление сжатого
воздуха
|
кгс/см2
|
7
|
7
|
7
|
7
|
Приводной двигатель станции
|
|
|
|
|
|
тип
|
|
электр
|
одвигатель
|
карбюраторный
|
электродвигатель
|
марка
|
|
АО-2-72-4
|
АО-2-81-41
|
ЗИЛ-120
|
МАК-92/6
|
мощность
|
квт
|
30
|
40
|
70
|
45
|
Масса станции
|
кг
|
1140
|
1310
|
2860
|
3000
|
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Станции
|
Прицепные на специальных
пневмоколёсных шасси
|
ЗИФ-6Д
|
ЗИФ-ВКС-6
|
ЗИФ-55
|
КС-9
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Производительность по
всасываемому воздуху
|
м3/мин
|
5,5
|
7
|
5
|
9
|
Рабочее давление сжатого
воздуха
|
кгс/см
|
6
|
7
|
7
|
6
|
Приводной двигатель станции:
|
|
|
|
|
|
тип
|
|
дизель
|
карбюраторный
|
тракторный дизель
|
маока
|
|
Д-54
|
ЯАЗ-204
|
ЗИЛ-164 А
|
КДМ-46
|
мощность
|
КВТ
л.с.
|
44
60
|
81
110
|
74
100
|
66
90
|
Масса станции
|
кг
|
4500
|
3600
|
2750
|
6100
|
|
|
ДК-9
|
ДК-9М
|
ЭК-9М
|
ПВ-10
|
Производительность по
всасываемому воздуху
|
м3/мин
|
9
|
10
|
9
|
10
|
Рабочее давление сжатого
воздуха
|
кгс/см2
|
6
|
6
|
6
|
7
|
Приводной двигатель станции:
|
|
|
|
|
|
тип
|
|
тракторный
|
электродвигатель
|
дизель
|
марка
|
|
КДМ-46
|
Д-108
|
А-2-96-6
|
ЯМЗ-236
|
мощность
|
КВТ
л.с.
|
66
90
|
29
108
|
75квт
|
132
1
|
Масса станции
|
кг
|
5500
|
5200
|
5100
|
3250
|
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Станции
|
Прицепные на специальных пневмоколесных шасси
|
ПК-10
|
ПР-10
|
самоходная на
шасси грузового автомобиля
АПКС-6
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Производительность
по всасываемому воздуху
|
м3/мин
|
10
|
10
|
5
|
Рабочее давление
сжатого воздуха
|
кгс/см2
|
7
|
7
|
7
|
Приводной двигатель
|
|
|
|
|
станции:
|
|
|
|
|
тип
|
|
дизель
|
Отбор мощности от двигателя
|
марка
|
|
Д-108
|
АМ-01
|
|
мощность
|
КВТ
л.с.
|
79
108
|
96
130
|
|
Масса станции
|
кг
|
5100
|
3200
|
-
|
10.3. Техническая характеристика передвижных
электростанций и подстангши
Таблица 10.3
Марка станций
|
Двигатель
|
Генератор
|
Мощность, квт
|
Напряжение, вольт
|
Масса,
кг
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Передвижные:
|
|
|
|
|
|
ЖЭС-65
|
КДМ-46
|
СГС-65/6
|
52
|
230
|
3350
|
ДЭС-6Ор
|
Д-108-1
|
ЕСС-92-6М
|
50
|
230/400
|
3250
|
ЖЭС-60
|
КДМ-46
|
СГС-60/6
|
35
|
400
|
3900
|
ДЭСМ-30
|
ДДС-4
|
ЕСС-82-4М
|
30
|
230/400
|
1840
|
ЖЭС-30
|
Д-40Р
|
СГС-30/6
|
24
|
230
|
2100
|
ПЭС-7
|
ГA3-MK
|
С-82-4
|
10
|
230/400
|
1000
|
ПЭС-15Л
|
ГАЗ-320Б
|
МСА-72/4
|
12
|
130/400
|
700
|
АДПЭС-20-1
|
2410,5/13-4
|
ЕСС-62-4М
|
12
|
230/400
|
950
|
ПЭС-12М
|
ГАЗ-320Б
|
4С-7
|
10,5
|
240
|
700
|
ЖЭС-9А
|
Л-12/4
|
СГД-9
|
7,2
|
130/230
|
450
|
АБ-4Т/230
|
УД-2
|
ГАБ4-Т/230
|
4
|
230
|
270
|
АБ-4Т/230Ж
|
УД-2
|
ГАБЗ-2-Т/230Ж
|
3,2
|
230
|
190
|
АБ-2Т/230
|
УД-1
|
ГАБ2-Т/230
|
2
|
230
|
200
|
АБ-2Т/230Ж
|
УД-1
|
ГАБ1.6-Т/230Ж
|
1.6
|
230
|
125
|
«Дружба-А»
|
«Дружба-4»
|
-
|
1
|
230
|
26
|
ЖЭС-4А
|
Л-6/3
|
СГД-4
|
3,2
|
130/230
|
360
|
ЖЭС-2Б
|
Л-3/2
|
СГД-2
|
1,6
|
130/230
|
200
|
Вагон элек-
тростанция ВЭС-1
|
1-Д12
|
С-128-4
|
200
|
230/400
|
15500
|
Трансформаторные подстанции
комплектные:
|
|
|
|
|
|
КТП-20/10
|
-
|
-
|
20ква
|
10кВ
|
160
|
КТП-30/10
|
-
|
-
|
ЗОква
|
10кВ
|
1700
|
КТП-50/10
|
--
|
-
|
50ква
|
10кВ
|
1800
|
КТП-100/10
|
-
|
-
|
100ква
|
10кВ
|
2600
|
КТП пере-
движные
|
-
|
-
|
100ква
|
10000/400
|
-
|
Передвижные для сварочных
работ и электроинструмента:
|
|
|
|
|
|
ТМ-75/6
|
-
|
-
|
6 ква
|
50/105/220 /380
|
1070
|
ТБ-20-3
|
-
|
-
|
20ква
|
50/105/220 /380
|
310
|
10.4. Техническая характеристика
пневмоударников
Таблица 10.4
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
|
Пнезмоударники
|
|
МП-3
|
МП-48
|
П-105
|
П-125
|
М-32К
|
1
|
2
|
|
4
|
5
|
б
|
7
|
Диаметр долота
|
мм
|
105
|
105
|
105
|
125
|
155
|
Напужный диаметр
пневмоударника
|
мм
|
90
|
92
|
96
|
110
|
135
|
Длина пневмо-ударника без
долота
|
мм
|
380
|
470
|
607
|
566
|
515
|
Число ударов в минуту
|
удар
|
1600
|
2000
|
1250
|
1250
|
1900
|
Расход сжатого воздуха
|
м3/мин
|
4,2
|
6,8
|
5,5
|
7,0
|
9,7
|
Номинальное рабочее давление
сжатого воздуха
|
кгс/см2
|
5;6
|
5,6
|
5,6
|
5,6
|
5,6
|
Масса ударника
|
кг
|
1,81
|
2,8
|
3,0
|
5,6
|
5,5
|
Масса пневмоударника
|
кг
|
11,7
|
16,1
|
21
|
31
|
40
|
10.5. Техническая характеристика долот для
ударно-вращательного бурения
Таблица 10.5
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Долото
|
К-100В
Бк-105
|
БК-155
|
К-105
|
К-125
|
К-160
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Диаметр
|
мм
|
106
|
155
|
105
|
125
|
160
|
Длина
|
мм
|
180
|
220
|
155
|
185
|
245
|
Число боковых
лезвий
|
шт.
|
3
|
4
|
4
|
4
|
4
|
Масса твердого
сплава
|
т
|
246
|
457
|
281
|
426
|
820
|
Пневмо-ударники
|
|
МП-3
М-48
|
М-32К
|
П-105
|
П-125
|
П-160
|
Масса долота
|
кг
|
3,5
|
9,2
|
3,0
|
5,6
|
12,5
|
10.6. Техническая характеристика буровых
штанг для ударно-вращательного бурения
Таблица 10.6
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Буровые станки
|
СБМК-5 СБУ-100
|
1СБУ-125
|
Урал-64
|
СБУ-160
|
СБУ-200
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
б
|
7
|
Диаметр штанги
Длина штанги
|
мм
мм
|
89
960
|
89
2500
|
114
9000
|
89,114
-
|
159
9000
|
10.7. Техническая характеристика машинок и
приборов взрывания
Таблица 10.7
Показатели
|
Еди-
ница измерения
|
Конденсаторные приборы
|
Конденсаторные
машинки
|
КБП-1/100м
|
ПИВ-100М
(с омметром)
|
СБМ-2
|
КПМ-1А
|
ВМК-500
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Исполнение
|
|
Рудничное взрывоопасное
|
Рудничное взрывоопасное
|
Нормальное
|
Нормальное
|
Нормальное
|
Напряжение на
конденсаторе-
накопителе
|
В
|
600
|
600
|
600
|
1500
|
3000
|
Допустимое сопротивление
последовательной
взрызной сети при
использовании электродетонаторов нормальной чувствительности
|
Ом
|
320
|
320
|
150
|
300
|
2100
|
Допустимое число
последовательно соединенных электродетонаторов нормальной чувствительности с
медными проводами
|
|
100
|
100
|
50
|
100
|
800
|
Основные размеры
|
мм
|
152х122х
100
|
195х126х
95
|
275x21Ох
110
|
170x102
х87
|
280х165х
165
|
Масса
|
кг
|
2
|
2,7
|
5
|
2,3
|
11
|
Область применения
|
|
в шахтах
опасных
по газу и
пыли
|
в шахтах
опасных
по газу и
пыли
|
при сейс-
мических
работах
|
на открытых работах и в
шахтах, не опасных по газу и пыли
|
10.8. Техническая характеристика
вентиляторов
Таблица 10.8
Параметры
|
Единица измерения
|
Проходка 500-2М
|
ВВД-8У
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Производительность
Потребляемая мощность
Масса
|
м3/мин
квт
кг
|
225-145
11
265
|
135-70
14
248
|
Глава
11. Взрывчатые вещества и материалы для взрывных работ
11.1.
Классификация зарядов взрывчатых веществ (ВВ)
Наружный
|
Помещенный на поверхности
разрушаемого объекта.
|
Внутренни
|
Помещенный внутри объекта,
подвергаемого действию взрыва.
|
Сосредоточенненый
|
Отношение высоты (длины) заряда к
его ширине более, чем 4:1
|
Удлиненный
|
Отношение высоты (длины) заряда к
его ширине более, чем в четыре раза.
|
Плоский
|
Заряд имеет форму пластины, ширина
которой во много раз превосходит ее толщину.
|
Сплошной
|
Масса ВВ в заряде не расчленена
промежутками на отдельные части
|
Рассредоточенный
|
Отдельные части заряда разделены
промежутками воздуха, породы и воды.
|
Полузамкнутый
|
Находящийся внутри взрываемой
среды, но газы взрыва имеют свободный выход в атмосферу.
|
Открытый
|
Одной стороной заряд примыкает к
разрушаемому объекту, а другой - граничит с атмосферой.
|
Камуфлет
|
Действие взрыва заряда не
проявляется на поверхности и ограничивается образованием полости за счету
уплотнения и измельчения окружающей среды.
|
Рыхление
|
В результате взрыва заряда
окружающая среда вспучивается и несколько перемещается без образования
видимой воронки выброса.
|
Выброс
|
Заряд, вызывающий разрушение и
выброс раздробленной породы за пределы воронки выброса.
|
11.2. Классификация промышленных ВВ по
условиям применения
Таблица 11.2
Класса
|
Группа
|
ВВ
|
I.
ВВ только для открытых работ
|
Гранулированные
водоустойчивые ВВ для крепких и весьма крепких пород в обводненных забоях.
|
Алюмотол, гранулотол,
зерногранудиты 30/70, 30/70-В и 50/50-В; граммоналы А-45, А-50.
|
Водонаполненные текучие ВВ
для сухих и обводненных скважин в крепких и весьма крепких породах.
|
Акватолы б 5/3 5, М-15
|
Водонаполненные гелеобразные
ВВ для длительного заряжания под водой.
|
Акватол АВ
|
Кумулятивные заряды наружные
для вторичного взрывания.
|
Заряды кумулятивные
прессованные ЗКП.
|
Промежуточные детонаторы для
инициирования гранулированных и водонаполненных ВВ.
|
Шашки Т-400, Ш-400,
ТГ-500, ПТ-150
|
2.
ВВ для открытых и подземных
работ, кроме шахт, опасных по газу и пыли
|
Гранулированные
неводоустойчивые ВВ для пород средней крепости и
крепких в сухих и влажных
забоях.
Гранулированные
водоустойчивые ВВ для пород средней крепости и крепких в обводненных забоях.
Патронированные и
порошкообразные аммониты и аммонады для сухих и обводненных забоев.
Нитроглицериновые ВВ
патронированные.
Прессованные аммониты
Пластичные и текучие во-
донапоАненные ВВ.
|
Зерногранулит 70/21,
гранулиты АС-4 и АС-8, гранулиты МиС-2, игданит.
Граммонал А-8, Гранулиты
АС-4В и АС-8В.
Аммонит № 6ЖВ, аммоналы:
водоустойчивый, скальный № 3;
динафталит.
Детониты М, 10А.
Аммонит скальный № 1
Акваниты.
|
3.Предохранительные ВВ для
породных забоев,
опасных по метану, и специального
назначения
Предохранительные В В для
угольных и смешанных
забоев шахт, опасных по газу
и пыли
|
ВВ для работ в породных
забоях.
ВВ для серных шахт.
ВВ для шахт, опасных по
нефтяным парам.
|
Победит ВП-4, аммо-
нит АП-5ЖВ.
Серный аммонит №1ЖВ.
Нефтяной аммонит
№3ЖВ.
|
ВВ типа аммонитов
|
Аммонит Т-19, аммо-
нит ПЖВ-20.
|
5.
ВВ повышенной
предохранительности для
угольных, смешанных забоев и специальных работ в шахтах всех категорий
|
Нитгоглицериновые ВВ в
патронах.
ВВ в водонаполненных
полиэтиленовых оболочках
|
Углениты Э-6, № 5
Патроны ПВП-1-у
|
6.
Высокопредохранительные ВВ
для отбойки угля и
специальных работ в шахтах
особо опасных по газу и
пыли
|
То же
|
СП-1
|
11.3. Состав и свойства ВВ
Аммиачно-селитренные (аммониты, гранулиты, зерногранулиты, игданиты,
динамоны, аммоналы);
Нитроглицериновые (пластичные динамиты с содержанием 15%
жидких нитроэфиров) и низкопроцентные порошкообразные с содержанием менее 15%
нитроэфиров;
Нитросоединенил и их сплавы (тротил, алюмотол, тэн,
тексоген, тетрил);
На основе жидкого кислорода;
Хлораторные и нехлораторные;
Пороха;
Водонаполненные (акватолы, акваниты, ифзаниты).
11.4. ВВ рекомендуемые для применения на
открытых работах
Таблица 11.4
Условия размещения зашдов В
В
|
Породы крепкие и весьма
крепкие
|
Породы средней крепкости
|
Породы слабые
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Сухие скважины и котлы или
сухая часть обводненных скважин
Обводненная часть скважин с
непроточной водой
|
Акватол М-15 Акватол АВМ
Акватол МГ Акватол 65/35 Гранулит АС-8 Гранулит АС-4 Гранулит С-2
Зерногранулит 79/21 Игданит Гранулит М Ифзаниты Т-20, Т-60, Т-80
Акватол М-15, АВ
Акватол МГ, АВМ
|
Акватолы М-15 иМГ
Акватол 65/35 Игданит
Гранулит М Гранулит АС-4 Гранулит АС-8 Гранулит С-2 Зерногранулит 79/21
Ифзаниты Т-20, Т-60
Акватол М-15 Акватол МГ,АВ
Акватол 65/35 Зерногранулиты
|
Игданит Гранулит М Гранулит
АС-4 Гранулит С-2 Гранулит АС-8 Акватол 65/35 Зерногранулит 79/21
Ифзаниты Т-20, Т-60, Т-80
Акватол 65/35
АкватолыМ-15
иМГ
Зерногранулит
|
|
Акватол 65/35
Зерногранулнты
30/70-В, 50/50-В Алюмотол
Гранулотол Грамоналы А-
45, А-50
|
30/70-В, 50/50-В
Алюмотол
Гранулотол
|
30/70
Гранулотол
|
Обводненная часть скважин с
проточной водой при значительной выдержке зарядов перед взрыванием
|
Акватол МГ,
|
Акватол М-15,
|
Акватол 65/35
|
АВМ
|
АВМ
|
Акватол М-15
|
Акватол М-15
|
Акватол 65/35
|
Акватол МГ
|
Акватол 65/35
|
Акватол МГ
|
Гранулотол
|
Гранулотол
|
Гранулотол
|
|
Алюмотол
|
Ифзаниты Т-20,
|
|
Зерногранулит
|
Т-60, Т-80
|
|
30/70-В
|
Граммоналы А-
|
|
Граммонал А-45
|
45, А-50
Зерногранулит
30/70-В
|
|
Камеры сухие и
осушенные
|
Гранулит АС-8
|
Игданит
|
Игданит
|
Гранулит АС-4
|
Гранулит М
|
ГранулитМ
|
Игданит
|
Гранулит АС-4
|
Гранулит АС-4
|
Гранулит М
|
Гранулит АС-8
|
Гранулит АС-8
|
Гранулит С-2
|
Гранулит С-2
|
Гранулит С-2
|
Зерногранулит
|
Зерногранулит
|
Зерногранулит
|
79/21
|
79/21
|
79/21
|
Шпуры в сухих
забоях
|
Аммонит
|
Аммонит
|
Аммонит
|
№6ЖВ
|
№6ЖВ
|
№ 6ЖВ
|
Игданит
|
Игданит
|
Игданит
|
Зерногранулит
|
Зерногранулит
|
Гранулиты М,
|
79/21
|
79/21
|
АС-4
|
Гранулиты
|
Гранулиты
|
|
АС-4, М
|
АС-4, М
|
|
Шпуры в сухих
забоях
|
Аммонит
|
Аммонит
|
Аммонит
|
№6ЖВ
|
№6ЖВ
|
№6ЖВ
|
(патронированный)
|
(патронированный)
|
(патронированный)
|
11.5. Свойства ВВ, предназначенных для
применения на открытых работах
Таблица 11.5
ВВ
|
Состав ВВ
|
Полная идеальная работа
взрыва, ккал/кг
|
Плотность заряжания, т/см
|
Работоспособность, см3
|
Скорость детонации в
стальной трубе диаметром 40 мм
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Гранулотол
|
Гранулированный тротил
|
710
|
1,0
|
285-295
|
5,5-6,5
|
Алюмотол
|
Гранулированный сплав
тротила с алюминиевым порошком
|
1020
|
1,1
|
420-440
|
5,5-6,0
|
Зериогранулит
79/21
|
Гранулированная селитра с
чешуироваииым тротилом
|
850
|
0,9-1,0
(1,0-1,1)
|
360-370
|
3,0-3,6
|
Зериогранулит 30/70
|
Гранулированная селитра с
гранулированным тротилом
|
745
|
1,1
|
330-340
|
5,5-6,0
|
Зериогранулит 50/50-В
|
Гранулы аммиачной селитры,
покрытие пленкой из тротила
|
-
|
0,93-0,95
(Сухом)
1,30-1,37
(водонапол-
ненный)
|
340-350
|
3,6-4,2
(сухой)
5,2-5,6
(водонапол-
ненный)
|
ВВ
|
Состав ВВ
|
Полная идеальная работа
взрыва, ккал/кг
|
Плотность заряжания, т/см3
|
Работоспособность, см3
|
Скорость детонации в
стальной трубе диаметром 40 мм
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Зерногранулнт 30/70-B
|
То же
|
-
|
0,95-0,97
(сухой)
1,33-1,38
(водонапол-
ненный)
|
316-330
|
4,0-4,2
5,6-5,7
(водонаполнен-
ный)
|
Акватол 65/35
|
Зерногранулнт с загустителем
|
775
|
1,35-1,55
(водонапол-
ненный)
|
330-350
|
4,8-5,5
|
Акватол МГ
|
Гранулированная селитра с
алюмотолом и загустителем
|
916
|
1,4-1,45
(водонапол-
ненный)
|
400-430
|
4,9-5,3
|
Акватол М-15
|
Гранулированная селитра с
чешуированпым тротилом,,
алюминиевым порошком и
загустителем
|
1120
|
1,35-1,40 (водонапол-
ненный)
|
465-480
|
4,8-5,8
|
Игдаиит
|
Омасленпая гранулированная
селитра
|
755
|
0,8-0,9
(1,1-1,2)
|
320-330
|
2,2-2,7
|
Гранулит М
|
То же
|
755
|
0,9
(1,1-1,2)
|
320-330
|
2,5-3,6
|
ВВ
|
Состан ВВ
|
Полная идеальная работа
взрыва, ккал/кг
|
Плотность заряжания, т/см
|
Работоспособность, см3
|
Скорость детонации в
стальной трубе диаметром 40
мм
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Гранулит АС-8
|
Омаслеппая гранулированная
селитра с алюминиевой пудрой
|
955
|
0,87 0,92 (1,0-1,1)
|
410-430
|
3,0-3,6
|
Грапулит АС-4
|
То же
|
870
|
0,8-0,85 (1,1-1,2)
|
390-410
|
2,6-3,2
|
Гранулит С-2
|
Омасленная гранулированная
селитра с древесной мукой
|
755
|
0,8-0,85 (1,0-1,1)
|
320-330
|
2,4-3,2
|
Граммонал
А-45
|
Плавленный гранулированный
аммонал с высоким содержанием тротила и алюминия
|
1060
|
0,9-0,95
|
440-460
|
4,5-4,9
|
Акватол АП
|
Взрывчатая суспензия -
насыщенного водного раствора аммиачной селитры с загущенной добавкой полимера
чешуек тротила и алюминия
|
|
1,45-1,55
|
330-350
|
4,8-5
|
Аммонит скаль-
ный № 1
|
Смесь тротила, аммиачной
селитры, гексагена и
алюминиевой пудры
|
1055
|
1,43-1,53
(патроны)
|
450-480
|
6-6,5
|
ВВ
|
Состав ВВ
|
Полная идеальная работа
взрыва, ккал/кг
|
Плотность заряжания, т/см3
|
Работоспособность, см3
|
Скорость детонации в
стальной трубе диаметром 40 мм
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Аммонит скальный № 3
|
Смесь тротила и алюминиевый
пудры с добавкой гексагена
|
1060
|
1,0-1,1 (патроны)
|
450-470
|
4-4,5
|
Аммонит № 6ЖВ
|
Порошкообразная смесь
тротила с водоустойчивой аммиачной селитрой
|
850
|
1-1,2 (патроны)
|
360-380
|
3,6-4,8
|
Граммонал Д-8
|
Гранулированный аммонал с
повышенным содержа!гием алюминия
|
1060
|
0,85-0.9
|
420-440
|
3-3,6
|
11.6. Переводной коэффициент для расчета
зарядов ВВ по идеальной работе взрыва (эталон-аммонит № 6ЖВ)
Таблица 11.6
ВВ
|
Переводной коэффициент
|
ВВ
|
Переводной коэффициент
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Акватол М-15, АВ
|
0,76, 1,2
|
Зерногранулит 79/21
|
1,00
|
Аммонал скальный №3
|
0,80
|
Динафталит
|
1,08
|
Граммонал А-8, А-45
|
0,80, 0,79
|
Акватол 65/35
|
1,10
|
Аммонит скальный №1
|
0,81
|
Зерногранулит 50/50-В
|
1.11
|
Детонит М
|
0,82
|
|
|
Алюмотол
|
0,83 .
|
Гранулит С-2
|
1,1З
|
Динамон AM-10
|
0,84
|
Гранулит М
|
1,13
|
Акватол МГ, АВМ
|
0,9,0,95.
|
Игданит
|
1,13
|
Гранулит АС-8
|
0,89
|
Зерногранулит 30/70
|
1,13
|
Аммонал водоустойчивый
|
0,91
|
|
|
Гранулит АС-4
|
0,98
|
Зерногранулит 30/70
|
1,24
|
Аммонит № 6ЖВ
|
1,0
|
|
|
|
|
Акванит ЗЛ
|
1,16
|
Граммонал А-50
|
1,08
|
Гранулотол
|
1,2
|
Ифзанит Т-60
|
1,1
|
Ифзанит Т-20, Т-80
|
1,2; 1,08
|
11.7. Расчетный удельный расход аммонита №
6ЖВ, кг/м
Таблица 11.7
Горные породы
|
Группа пород и
грунтов по ЕНиР-69
|
Коэффициент крепости по
шкале проф. М.М. Прото-дьякова
|
Расход ВВ
|
для зарядов
|
рыхления
|
выброса
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Песок
|
I
|
-
|
-
|
1,6-1,8
|
Песок плотный или влажный
|
I - II
|
-
|
-
|
1,2-1,3
|
Суглинок тяжелый
|
II
|
-
|
0,35-0,4
|
1,3-1,8
|
Глина ломовая
|
III
|
-
|
0,35-0,45
|
1,2-1,8
|
Лесс
|
III - IV
|
-
|
0,3-0,4
|
0,9-1,2
|
Мел, выщелочный мергель
|
IV - V
|
0,8-1,0
|
0,2-0,4
|
0,9-1,2
|
Гипс
|
IV
|
1,0-1,5
|
0,35-0,45
|
1,1-1,5
|
Известняк-ракушечник
|
V-VI
|
1,5-2,0
|
0,35-0,60
|
1,4-1,8
|
Опока, мергель
|
IV - VI
|
1,0-1,5
|
0,3-0,4
|
1,0-1,3
|
Туфы трещиноватые, плотные,
тяжелая пемза
|
V
|
1,5-2,0
|
0,35-0,5
|
1,2-1,5
|
Конгломерат брекчии на
известковом и
глинистом цементе
|
IV-VI
|
2-3
|
0,35-0,45
|
1,1-1,4
|
Песчаники на глинистом
цементе, сланец
глинистый, серицитовый
мергель
|
VI-VII
|
3-6
|
0,4-0,55
|
1,2-1,6
|
Доломит,
известняк, магнезит, песчаник на известковом цементе
|
VII-VIII
|
5-6
|
0,4-0,6
|
1,2-1,8
|
Известняк,
песчаник, мрамор
|
VII-IX
|
6-9
|
0,4-0,8
|
1,2-2,2
|
Гранит,
грандиорит
|
VIII-X
|
6-12
|
0,5-0,8
|
1,7-2,1
|
Базальт,
диабаз, андезит, габбро
|
IX-XI
|
16-20
|
0,6-0,85
|
1,7-2,2
|
Кварцит
|
X
|
12-14
|
0,5-0,8
|
1,6-2,0
|
Порфирит
|
X
|
16-20
|
0,6-0,8
|
2,0-2,3
|
Примечания: 1. Для зарядов рыхления, в условиях одной
обнаженной поверхности, расчетный удельный расход ВВ следует принимать равным
половине заряда выброса.
2.
При использовании других ВВ приведенные значения следует умножить на переводной
коэффициент.
11.8. Классификация способов взрывания
зарядов
Таблица 11.8
Способ взрывания
|
Характеристика способа
|
Средства осуществления
|
Условия применения
|
1
|
2
|
3
|
4
|
11.8.1. По средствам взрывания
|
Огневой
|
Заряд детонирует от
капсюлей-детонаторов, которые получают начальный импульс от искры горящей
пороховой середины огнепроводного шнура
|
Капсюль - детонатор (КД),
огнепроводный шнур (ОШ) и средства его зажигания
|
На открытых и подземных
разработках при дроблении негабарита, в ком--бинации с ОШ при взрывных
работах на карьерах и шахтах, кроме шахт опасных по газу и пыли
|
Электроогневой
|
Заряд детонирует от КД, а ОШ
воспламеняется от электрозажи-гателя
|
КД, ОШ и средства из
воспламенения
|
При проходке выработок,
шурфов и камер
|
Электрический
|
Заряд детонирует от
электроде-тонаторов(ЭД)
|
ЭД, проводники, источники
электрического тока и контрольно -измерительная аппаратура
|
Основной способ взрывания в
шахтах,опасных по газу или пыли; при проходке выработок; при взрывании
скважинньгх зарядов в подземных условиях и на карьерах.
|
Детонирующим шнуром
|
Заряд детонирует от
детонирующего шнура (ДШ), который получает начальный импульс от КД или
ЭД
|
ДШ, ЭД и КД
|
Основной способ взрывания
сква-жинных зарядов на карьерах; при взрыве скважин-ных зарядов в рудных и
соляных шахтах кроме шахт, опасных по пыли или газу
|
Способ взрывания
|
Характеристика способа
|
Средства осуществления
|
Условия применения
|
1
|
2
|
3
|
4
|
11.8.2. По последовательности взрывания отдельных зарядов
|
Мгновенный
|
Взрывание группы зарядов происходит практически мгновенно
|
ДшилиЭД мгновенного действия
|
В комбинации с короткозамед-ленным взрыванием при многорядном
взрывании,/а также при оконтури-вании выработок при контурном взрывании
|
Короткозамедленный
|
Заряды взрываются с определенными интервалами 10- 50мсек
|
Электродетонаторы короткозамедленного взрывания (ЭДКЗ) и
замедлители (КЗДТШ)
|
Самый распространенный способ взрывания; применяется в подземных
условиях и на открытых работах
|
Замедленный
|
Заряды взрываются с интервалами 0,5-1 секунда
|
Электродетонаторы замедленного действия (ЭДЗД)
|
При проходке выработок
|
11.9. Скорость распространения продольной
волны в массиве при взрывах
Таблица 11.9
Наименование пород
|
Плотность кг/м3
|
Скорость С распространения предельной волны в массиве, м/сек
|
Наименование пород
|
Плотность кг/м3
|
Скорость С распространения предельной волны в массиве, м/сек
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Песок
Глина
Известняк
|
1400-2000
1400-2500
2420
|
300-1300
800-3300
3430
|
Сланец
Мрамор
Мрамор
|
2710
2730
2820
|
5750
5000
5900
|
Сланец
Гранит
Кварцит
Известняк
|
2460
2600
2650
2700
|
6920
5200
6420
6330
|
Гнейс
Диабаз
Парфирит
Диабаз мелкозернистый
|
2850
2870
2930
3040
|
6080
6340
6410
7530
|
11.10. Время
замедления при взрывных работах .
t
- время замедления, миллисекунд (мсек);
W
- длина линии наименьшего сопротивления (лнс), м;
А - коэффициент, зависящий от акустической жесткости
пород.
t=AW, мсек.
Ориентировочные значения коэффициента А
Таблица 11.10
Наименование пород
|
Крепость пород
|
Значения А
|
1
|
2
|
3
|
Гранит, перидотиты,
кварцевые порфиры, порфириты, сиениты и т.п.
|
Особо крепкие
|
3
|
Аркозовый песчаник,
метаморфические крепкие сланцы, железистые кварциты
|
крепкие
|
4
|
Известняк, мрамор, магнезит,
филитовые сланцы, серпентинит
|
средней крепости
|
5
|
Мергель, мел, глинистые
сланцы, каменный уголь, аргиллиты, алевролиты
|
мягкие
|
6
|
11.11. Характеристика шашек-детоиаторов
Таблица 11.11
Показатели
|
Единица измерения
|
Т-400
|
Т-200
|
Т-400
|
ТГ-500
|
Тет-150
|
ПТ-300
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
ТипВВ
|
|
Тротил
|
|
Тротилгексоген
|
Тетрил
|
Пентолит
|
Масса шашки
|
г
|
400±20
|
200±10
|
400±20
|
500±30
|
150±7
|
300±7
|
Плотность
|
г /см3
|
1,50-1,59
|
1,47-1,59
|
1,48-1,59
|
1,53-1,62
|
1,53-1,62
|
1,58-1,64
|
Скорость детонации
|
км/с
|
6,4-7,0
|
6,2-6,8
|
6,2-6,8
|
7,2-7,8
|
7,0-7,5
|
7,8-8,2
|
Номинальные размеры:
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр
|
|
70
|
51
|
51
|
70
|
50
|
60
|
Длина
|
|
-
|
101
|
101
|
-
|
-
|
-
|
Высота
|
|
70
|
26
|
51
|
83
|
50
|
60
|
Диаметр отверстия
|
мм
|
14,5
|
7,7
|
7,8
|
14,5
|
6,1
|
6,1
|
11.12. Характеристика кумулятивных зарядов
Таблица 11.12
Показатели
|
Единица измерения
|
|
|
Заряды
|
|
|
ЗКП-50
|
ЗКП-100
|
ЗКП-200
|
ЗКП-400
|
ЗКП-1000
|
ЗКП-000
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
Средняя масса ВВ
|
г
|
52
|
125
|
225
|
400-450
|
1000
|
2000
|
Масса промежуточного
детонатора
|
г
|
5-10
|
5-10
|
10-12
|
10-12
|
40
|
Диаметр детонатора
|
мм
|
10
|
10
|
15
|
12
|
40
|
40
|
Высота детонатора
|
мм
|
14
|
14
|
14
|
8-10
|
20
|
20
|
Размеры заряда:
|
|
|
|
|
|
|
|
диаметр
|
|
50
|
80
|
100
|
125
|
172
|
200
|
диаметр выемки
|
|
25
|
30
|
45
|
54-60
|
77
|
90
|
номинальная высота
|
|
30
|
38
|
43
|
55-58
|
68
|
80
|
Допускаемый объем негабарита
|
м3
|
0,18
|
0,45
|
0,8
|
1,6
|
2,0
|
3,0
|
11.13. Характеристика патронов ВВ
Таблица 11.13
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Масса ВВ, г
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Масса ВВ, г
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
6
|
23-24
|
210-250
|
100±50
|
70
|
500-510
|
1000±100
|
27-28
|
220-260
|
150±7
|
80
|
500-510
|
2500±125
|
31-32
|
220-265
|
200±10
|
90
|
500-510
|
3000±50
|
36-37
|
250-255
|
250±12
|
100
|
500-510
|
4000±200.
|
36-37
|
240-300
|
300±15
|
120
|
500-510
|
5000±250
|
39-40
|
270-320
|
400±20
|
130
|
500-510
|
6500±300
|
45-46
|
270-320
|
500±25
|
150
|
500-510
|
10000±500
|
50
|
500-510
|
1000±50
|
210
|
500-510
|
17600±800
|
60
|
600-510
|
1500±75
|
|
|
|
11.14. Характеристика капсюлей-детонаторов
Таблица 11.14
Марка
|
Наружный диаметр, мм
|
Внутренний диаметр, мм
|
Высота, мм
|
1
|
2
|
3
|
4
|
8С
8М
8Б
|
7,20
7,05
7,65
|
6,5
6,5
6,5
|
51
51
51
|
11.15. Характеристика электродетонаторов
мгновенного действия
Таблица 11.15
Марка
|
Размер, мм
|
Условия применения
|
наружный диаметр
|
длина
|
1
|
2
|
3
|
4
|
ЭД-8-Э
|
7,2
|
50-60
|
Для открытых работ и в
шахтах, не опасных по газу
|
ЗД-8-Ж
|
7,2
|
50-60
|
Тоже
|
ЗД-8П
|
9,7
|
44-48
|
Может применяться на шахтах,
опасных по газу
|
ЗД-8-ПМ
|
7,7
|
72
|
Предназначен для детонации переуплотненных ВВ типа
аммонита ПЖВ-20 во взрывоопасных
средах
|
|
|
|
11.16. Характеристика электродетонаторов
короткозамедленного (ЭДКЗ) и замедленного
действия (ЭДЗД)
Таблица 11.16
Марка
|
Размеры, мм
|
Число серий
|
Обозначения на
бирках-жетонах
|
Время замедления, м/сек
|
Капсюль-детонатор
|
Условия применения
|
наружный диаметр
|
длина
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
ЭДКЗ
|
7,2
|
72
|
6
|
1,2,3,4,5,6
|
25,50,75,100,150,250
|
№8
|
В мягких породах
|
ЭДКЗ-15
|
7,2
|
72
|
8
|
1Н, 2Н, 3Н, 4Н, 5Н, 6Н, 7Н, 8Н
|
15,30,45,60,75,90,105,
120
|
№8
|
В крепких породах и породах
средней крепости
|
ЭДКЗ-ПМ-15
|
7,7
|
72
|
8
|
1МП, 2МП, ЗМП,
4МП, 5МП, 6МП,
7МП, 8МП
|
15,30,45,60,
75,90,105,
120
|
Повышенной
инициирующей
способности
|
В крепких породах и породах
средней крепости для инициирования переуплотненных ВВ типа ПЖВ-20 во
зрывоопасных средах
|
ЭДКЗ-ПМ-25
|
7,7
|
72
|
4
|
1П, 2П, 3П, 4П
|
25,50,75,100
|
Тоже
|
В мягких породах для
инициирования переуплотненных ВВ типа ПЖВ-20 во зрывоопасных средах
|
ЭДЗД
|
7,2
|
72-80
|
9
|
7,8,9,10,11,12,13, 14,15
|
0,5; 0,75; 1,0;1,5; 5,2; 4;
6; 8; 10С
|
Тоже
|
-
|
Примечание. Гарантийный срок хранения
электродетонаторов мгновенного, короткозамедленного и замедленного действия -
1,5 года.
11.17. Характеристика промежуточных
детонаторов для гранулированных и водонаполненных ВВ
Таблица 11.17
Инициируемое ВВ
|
Промежуточные детонаторы
|
Примечание
|
тип
|
расход
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Зерногранулиты 79/21, 50/50-В, 30/70 и 30/70-В
|
Шашки-детонаторы Т-400, Тет-150,ТГ-500, аммониты или детониты
|
Одна шашка. Патроны или пачки массой не менее 200г
|
Скорость детонации в патроне не менее 4км/сек
|
Гранулиты АС-8, С-2,АС-4, М,игданит, граммонал А-8, динамонАМ-10
|
Шашки-детонаторы. Детонит или аммонит скальный № 1
|
Одна шашка. Для скважин патроны или пачки общей массой не менее
500 г. Для шпуров один патрон
|
Скорость детонации ВВ в патроне не менее 5км/сек
|
Водонаполненные алюмотол, гранулотол, ак-ватолы МГ, М-15 и
65/35, акванитЗЛ
|
Шашки-детонаторы. Детонит или аммонит скальный № 1
|
Две шашки. Патроны или пачки массой не менее 1000г. Для шпуров -
один патрон
|
Тоже
|
11.18. Характеристика огнепроводных шнуров
Таблица 11.18
Марка
|
Огнепроводный шнур
|
Геометрические размеры,
|
Время горения отрезка
Длиной 60 см, сек
|
Пределы измерения
температуры, град.
|
Условия применения
|
диаметр, мм
|
длина, м
|
теплостойкость
|
морозостойкость
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
ОША
|
Асфальтироанный
|
5,3
|
10
|
60-70
|
+45
|
-25
|
Влажные и сухие породы
|
ОШДА
|
Двойной асфальтированный в
льняной и хлопчатобумажной пряже
|
5,5
|
10
|
60-70
|
+45
|
-25
|
Обводненные, влажные и сухие
породы
|
ОШП
|
Пластикатный
|
5,5
|
10
|
60-70
|
+50
|
-35
|
Тоже
|
11.19. Характеристика детонирующих шнуров
Таблица 11.19
Показатели
|
Единица измерения
|
Марка детонирующего шнура
|
ДТТТ-А
|
ДТТТ-В
|
ДТТТЭ-12
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Диаметр
|
мм
|
4,8-5,8
|
5,5-6,1
|
5,0±1
|
Масса ВВ на 1 м шнура
|
г
|
|
14±0,5
|
12±1
|
Скорость детонации
|
м/сек
|
не менее 6500
|
не менее 6500
|
не менее 6500
|
Число нитяных
оплеток
|
|
3
|
3
|
-
|
Покрытие наружной оплетки
|
|
Водоизоляционная мастика
|
Полихорвиниловый
пластикат
|
Полихорвиниловый
пластикат
|
Допускаемая наружная температура
|
град.
|
от -28 до+50
|
от-35 до+55
|
от-50 до+80
|
Допустимое время выдержки вводе
|
ч
|
12
|
24
|
30
|
Глубина погружения
|
м
|
0,5
|
10
|
30
|
Гарантийный срок хранения
|
лет
|
2
|
10(в герметической упаковке);
2 (в
нетерметической упаковке)
|
1
|
11.20. Характеристика проводов для
электровзрывания
Таблица 11.20
Марка
|
Диаметр жилы, мм
|
Сечение жилы, мм2
|
Материал
жилы
|
Изоляция
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
ЭВ
|
0,5
|
0,2
|
Медь
|
Полихлорвинил хлоридная
|
ЭП
|
0,5
|
0,2
|
Медь
|
Полиэтиленовая
|
ЭВЖ
|
0,6
|
0,28
|
Сталь
|
Полихлорвинил хлоридная
|
ЭПЖ
|
0,6
|
0,28
|
Сталь
|
Полиэтиленовая
|
ВМВ
|
0,8
|
0,5
|
Медь
|
Полихлорвинил хлоридная
|
ВМП
|
0,5
|
0,5
|
Медь
|
Полиэтиленовая
|
ВМВЖ
|
1,2
|
1,13
|
Сталь
|
Полихлорвинил хлоридная
|
ВМПЖ
|
1,2
|
1ДЗ
|
Сталь
|
Полиэтиленовая
|
11.21. Размеры упаковки средств взрывания
(СВ), мм
Таблица 11.21
Вид упаковки
|
Капсюль-детонатор 8 А
|
Другие марки
капсюлей-детонаторов
|
Огнепроводный шнур
|
длина
|
ширина
|
высота
|
длина
|
ширина
|
высота
|
длина
|
ширина
|
высота
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
Металлические коробки
|
76,3- 77,2
|
66,5-68
|
52-54,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Картонные коробки
|
-
|
-
|
-
|
77
|
67
|
52
|
-
|
--
|
-
|
Картонные пятистенные
коробки
|
350-355
|
84-88
|
55-59
|
357
|
84
|
54
|
-
|
-
|
-
|
Металлические коробки
(коробы)
|
369-371
|
184-187
|
128-130
|
446
|
366
|
128
|
-
|
-
|
|
Деревянные коробки
|
485
|
417
|
220
|
548
|
425
|
228
|
475-490
|
475-490
|
300-435
|
Картонные коробки
|
-
|
-
|
-
|
215
|
90
|
100
|
210
|
90
|
105
|
Металлические коробки
(коробы)
|
--
|
-
|
-
|
458
|
287
|
200
|
460
|
290
|
200
|
Деревянные коробки
|
712
|
550
|
265
|
690
|
515
|
280
|
700
|
520
|
300
|
Раздел шестой. Рекультивация временно
занимаемых земель и охранные зоны при производстве земляных и горных работ
Глава
12. Рекультивация земель.
12.1. Виды и цели рекультивации земель
Рекультивация - восстановление земель, нарушенных в процессе
хозяйственной деятельности предприятий и организаций.
В зависимости от последующего целевого использования
нарушенных земель различают следующие направления рекультивации:
Таблица 12.1
Направления
рекультивации
|
Цель
рекультивации
|
1
|
2
|
Сельскохозяйственные
|
Восстановление
нарушенных земель для использования под пашню, кормовые угодья, многолетние
насаждения;
|
Лесохозяйственное
|
Создание
лесных насаждении различного целевого назначения и типа.: проти-воэрозионных,
водоохранных, лесопарковых, производственного характера;
|
Рыбохозяйственное
|
Создание
в выработках водоемов для рыборазведения;
|
Водохозяйственное
|
Создание
водоемов различного назначения противопожарных, для орошения, водопоя скота и
др.;
|
Рекреационное
|
Создание
и благоустройство мест отдыха;
|
Санитарно-гигиеническое
|
Ликвидация
и предотвращение отрицательного воздействия нарушенных земель на окружающую
среду;
|
Строительство
|
Приведение
нарушенных земель в состояние, пригодное для промышленного и гражданского
строительства
|
12.2. Этапы рекультивации земель и комплекс
работ
Таблица 12.2
Этапы рекультивации
|
Комплекс работ
|
1
|
2
|
Горнотехнический
|
Формирование поверхности для
создания оптимальных геометрических параметров и благоприятных условий
использования участка по целевому назначению путем выполаживания и
террасирования откосов; проведение планировочных работ; нанесение
плодородного слоя почвы; устройство подъездных дорог и выездов; строительство
противоэрозионных и гидротехнических сооружений; проведение мелиоративных
мероприятий
|
Биологический
|
Восстановление биологической
активности нанесенного плодородного слоя почвы, интенсифицирование
почвообразовательного процесса в потенциально-плодородных породах путем
возделывания мелиоративных культур, применения специальной агротехники,
внесения повышенных доз органических и минеральных удобрений и проведения
других мероприятий
|
12.3. Технологические схемы рекультивации
земель
Таблица 12.3
Схема работ
|
Виды работ
|
1
|
2
|
Схема 1
|
Срезка неровностей и засыпка
понижений, планировка поверхности при помощи бульдозера, вспашка
|
Схема 2
|
Срезка неровностей и засыпка
понижений, вьшол жи-вание (террасирование) откосов и планировка при помощи
бульдозера, вспашка
|
Схема
|
Разработка останцев, гребней
и отвалов с перепадами высот более 2 м экскаватором; доработка грунта, его
разравнивание, выполагживание откосов и планировка бульдозером, вспашка
|
Схема 4
|
Снятие плодородного слоя с
площади разработки карьеров и складирование его во временных отвалах,
упо-лажишнг откосов и планировка выработанного пространства бульдозером,
вспашка
|
Схема 5
|
Транспортировка плодородного
слоя из временных отвалов к месту рекультивации, разравнивание и планировка
его бульдозером
|
Примечание: Ту или иную
схему работ рекомендуется выбирать в зависимости от категории сложности объекта
рекультивации.
12.4. Категория сложности объекта
рекультивации
Таблица 12.4
Категория сложности
|
Характеристика рельефа
|
Ориентировочные объемы
комплекса земляных работ, тыс. м3
|
Номер технологической схемы
|
1
|
2
|
3
|
4
|
I
|
Глубина до 1 м, перепад
высот до 0,5 м
|
2,5
|
1 и 5
|
II
|
Глубина от 1 до 3 м, перепад
высот, м;
до
1
от 1 до 3
|
5,0
15,0
|
2 и 5
2 и 5
|
III
|
Глубина от 3 до 5 м, перепад
высот, м;
до 1
от 1 до 3
от 3 до 5
|
5,0
15,0
25,0
|
2 и 5
2 и 5
3 и 5
|
IV
|
Глубина от 5 до 10 м,
перепад высот, м;
до 1
от 1 до 3
от 3 и до 5
|
5,0
15,0
25,0
|
2 и 5
2 и 5
З и 5
|
12.5. Степень пригодности нарушенных земель
для биологической рекультивации
Таблица 12.5
Группа пород по пригодности
|
Физико-химические свойства
грунтов и пород
|
1
|
2
|
I. Пригодные
|
Плодородный слой почвы с содержанием
гумуса более 1%, рН 5,5-8,2, без содержания токсичных солей.
Потенциально-пригодные
породы и грунты, почвообразующие породы с активной реакцией от слабокислой до
щелочной (рН 5,5-8,4), незасоленные, различного механического состава с малым
содержанием гумуса (менее '1%).
|
II. Малопригодные
|
Пески рыхлые и связные,
породы с большим содержанием глины (выше 75%), бесструктурные легкие породы.
Породы и грунты кислые, засоленные, с большим (до 25%) содержанием натрия от
емкости поглощения.
|
Ш. Непригодные
|
Трудновыветриваемые скальные
и полускальные.
Сильнокислые (рН менее 3,5%)
сульфидосо-держащие, сильнозасоленные, с большой концентрацией анионов в
водной вытяжке, значительно превьппающей пороги их токсичности.
|
12.6. Группы основных пород и грунтов для
рекультивации земель
Таблица 12.6
Группа пород по пригодности
|
Порода и ее генетические
типы
|
Возможное использование с
агротехническими мероприятиями
|
зональными
|
специальными
|
1
|
2
|
3
|
4
|
I. Пригодные
|
Торф:
а) аллювиально-болотный и
озерно-болотный низинный
б)озерно-болотный переходный
Лессовидные породы, лесс
любых типов Глины:
а) Элювиальные и про-
лювиальные и делюви
альные, кроме средне- и
сильнозасоленных и за
гипсованных, моренные,
кроме валунных
б) аллювиальные пой
менные, дельтовые,
озерные, кроме сульфид-
содержащих
Суглинки и супеси:
Все типы, кроме средне-и
сильнозасоленных и загипсованных, валунных и сульфидосодержа-щих, а также
аллювиальных русловых, моренных, валунных, эоловых
Пески. Все типы кроме сульфидасодержащих
|
Кормовые угодья
Лесонасаждения
Кормовые угодья
Лесонасаждения
Кормовые угодья
Кормовые угодья
Лесонасаждения
|
Пашня
Кормовые угодья
Пашня
Кормовые угодья
Кормовые угодья
Пашня
Сенокосы
|
II. Малопригодные
|
Торф. Озерно-болотный
верховой
Глины. Водно-ледниковые
ленточные; моренные; валунные; аллювиальные старичные; озерные кроме
сульфидсо-держащих и др.
Суглинки и супеси. Аллювиальные русловые, моренные, валунные,
эоловые
Пески. Элювиальные и
делювиальные; аллювиальные русловые, водно-
|
Лесонасаждения
Лесонасаждения, задернение
Лесонасаждения, задернение
Лесонасаждения, задернение
|
Кормовые угодья
Лесонасаждения, кормовые
угодья
Пашня, кормовые угодья
Лесонасаждения, сенокосы
|
|
|
|
|
|
Группа пород по пригодности
|
Порода и ее генетические
типы
|
Возможное использование с
агротехническими мероприятиями
|
1
|
2
|
3
|
4
|
III. Непригодные
|
ледниковые,
типично-зандровые, моренные и озерные прибрежные Галька, щебень, гравий
элювиалные, пролювиальные, в одноледниковые
Песчаники.
Известняки, доломиты, мел и
мелоподобные угодья
Глины, суглинки, супеси
делювиальные и аллювиальные дельтовые сильнозасоленные;
Пески дочетвертичные
сульфидсодержащие,
Галька, щебень, гравий
гравитационные, аллювиальные, озерные
|
Лесонасаждения, задернение
Лесонасаждения, задернение
Не используют
Тоже
Тоже
|
Лесонасаждения, кормовые
угодья, задернение
Тоже
Тоже
Тоже
|
12.7. Рекомендуемые уклоны для
восстанавливаемых земель
Таблица 12.7
Вид рекультивации
|
Рекомендуемые уклоны
|
Крутизна откосов на границах
участка
|
Оптимальный
|
Исключительный
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Пашня
|
3-5° (1:17-1:11)
|
10°(1:6)
|
18°(1:3)
|
Сенокосы
|
5-8° (1:11-1:7)
|
15°(1:3,7)
|
18°(1:3)
|
Кормовые угодья
|
8-10° (1:7-1:6)
|
20°(1:2,7)
|
25°(1:2)
|
Сады
|
3-5° (1:17-1:11)
|
10°(1:6)
|
18°(1:3)
|
Лесонасаждения
|
5-7°(1:11-1:8)
|
10-12°(1,6-1,45)
|
25-45°
(1:2-1:1) при террасировании
18-25° (1:3-1:2)
|
12.8. Подбор многолетних трав и нормы высева
семян
Таблица 12.8
Вид многолетних трав
|
Нормы высева семян II класса на 100м2 площади, г
|
Нечерноземная зона
|
Лесостепная зона
|
Степная зона
|
Пустынная зона
|
глина,
суглинок
|
песок,
супесь
|
глина,
суглинок
|
песок,
супесь
|
глина,
суглинок
|
песок,
супесь
|
глина,
суглинок
|
песок,
супесь
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5 .
|
6
|
7
|
8
|
9
|
Рыхлокустовые типовые:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тимофеевка луговая
|
140(95)
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Овсяница луговая
|
330(220)
|
440(275)
|
660(495)
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Житняк ширококолосый
|
-
|
-
|
(250)
|
-
|
375(250)
|
(З10)
|
1000(750)
|
(750)
|
Житняк узкоколосый
|
-
|
-
|
-
|
(250)
|
375(250)
|
(750)
|
1000(750)
|
Пырей безкорневищевый или
регенария
|
300(180)
|
480(300)
|
300(180)
|
480(300)
|
360(240)
|
480(360)
|
-
|
-
|
Вид многолетних трав
|
|
Нормы
высева семян II класса на 100м2 площади, г
|
Нечерноземная зона
|
Лесостепная зона
|
Степная зона
|
Пустынная зона
|
глина,
суглинок
|
песок,
супесь
|
глина,
суглинок
|
песок,
супесь
|
глина,
суглинок
|
песок,
супесь
|
глина,
суглинок
|
песок,
супесь
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
Райграс высокий
|
(265)
|
(265)
|
400(265)
|
480(400)
|
(400)
|
-
|
-
|
-
|
Райграс пастбищный
|
-
|
-
|
-
|
-
|
(240)
|
(300)
|
720(540)
|
840(690)
|
болоснец сибир-
ский
|
(290)
|
(290)
|
580(435)
|
725(580)
|
580(435)
|
725(580)
|
-
|
-
|
Типчак (овсяница)
бороздчатая
|
-
|
-
|
-
|
-
|
(240)
|
(300)
|
720(540)
|
840(600)
|
Корневищные
злаковые:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Костер безостый
|
600(420)
|
720(540)
|
600(420)
|
720(540)
|
720(540)
|
840(600)
|
-
|
-
|
Овсяница красная
|
480(360)
|
600(420)
|
600(420)
|
720(480)
|
(420)
|
(480)
|
-
|
-
|
Мятлик луговой болотный
сплюснутый
|
(195)
|
(260)
|
(260)
|
(185)
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Пырей ползучий
|
-
|
(540)
|
(420)
|
(540)
|
600(420)
|
720(480)
|
-
|
-
|
Полевица белая или
обыкновенная
|
(180)
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Вид многолетних трав
|
Нормы
высева семян II класса на 100м2 площади, г
|
Нечерноземная зона
|
Лесостепная зона
|
Степная зона
|
Пустынная зона
|
глина, суглинок
|
песок, супесь
|
глина, суглинок
|
песок, супесь
|
глина, суглинок
|
песок, супесь
|
глина, суглинок
|
песок, супесь
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
Клевер красный
Люцерна
Бобовые (стерж-некорневые):
Эспарцет
Лядвенец рогатый
Клевер белый
клевер розовый
Донник
|
90(70)
90(65)
-
120(90)
(65)
(65)
-
|
(110)
110(90)
-
170(120)
(90)
-
-
|
(85)
80(60)
1000(700) 100(75)
100
-
80(60)
|
-
110(80)
1320(880) 170(120)
-
-
110(80)
|
-
110(80)
880(743)
-
-
-
100(75)
|
-
130(100)
1100(770)
-
-
-
120(115)
|
-
(130)
-
-
-
-
150(110)
|
-
(155)
-
-
-
-
170(131)
|
Примечания: 1.Для горных районов необходимо учитывать
вертикальную зональность: у подножий гор на юге принимать виды трав и нормы
высева семян для степной или пустынной зон; выше - для лесостепной зоны; еще
выше - в субальпийской зоне - для нечерноземной зоны.
2.
Нормы высева семян, не заключенные в скобки, даются для случая, когда в состав
травосмеси включаются только один вид трав данной биоловической группы.
Рекомендуется включать в травосмесь семена не одного, а двух видов трав одной и
той же биологической группы. В этом случае нормы высева каждой из этих трав
могут быть уменьшены до нормы, указанной цифрами в скобках.Если в графе дана
только цифра в скобках, то это означает, что необходимо добавить семян еще
одной травы той же биологической группы.
3.
Нормы даны для семян II класса. Для семян 1 класса
приведенные нормы следует уменьшать на 10%. Для семян III класса - увеличивать на
20-25%. Семена йиже III класса для укрепления откосов не допускаются.
12.9. Нормы внесения минеральных удобрений,
кг/га
Таблица 12.9
Почва
|
Удобрения
|
азотные
|
фосфорные
|
калийные
|
1
|
2
|
2
|
4
|
Содержащая до 2% гумуса
(улучшенная, как правило, органическими добавками: торфом, илом и т.п.)
|
60
|
90--120
|
90-120
|
Содержащая более 2% гумуса
(подзолистая, супесчаная и легкосуглинистая)
|
30-40
|
60-90
|
90-120
|
Подзолистая, суглинистая и
легкосуглинистая
|
30-50
|
90-120
|
40-60
|
Серый лесной суглинистый
выщелоченный чернозем
|
30-50
|
60-90
|
60-90
|
Мощный чернозем
|
-
|
30-40
|
-
|
Каштановая
|
30-40
|
60
|
-
|
12.10. Нормы внесения органических
удобрений, т/га
Таблица 12.10
Почвы
|
Удобрения
|
навоз
|
разложившийся торф
|
торфяной компост
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Бедные перегноем
|
40-50
|
-
|
50-100
|
Бесперегнойные
|
70-100
|
-
|
50-100
|
Песчаные
|
40-100
|
200-250
|
50-100
|
Глинистые и тяжелые
суглинистые
|
40-100
|
150-250
|
50-100
|
Легкие суглинистые и
глинистые
|
40-100
|
100-150
|
50-100
|
12.11. Ориентировочные нормы внесения
молотого известняка, известкового туфа или мела в кислые почвы, т/га
Таблица 12.11
Водородный показатель рН
|
Степень насыщенности
основаниями, %
|
Песчаные и супесчаные почвы
|
Суглинистые почвы
|
Глинистые почвы
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
4,5
|
менее 50
|
3-4
|
5-6
|
7-8
|
4,5
|
50-70
|
1,5-2
|
2,5-3
|
3,5-4
|
4,5
|
более 70
|
-
|
-
|
1,5-2
|
4,5-5,5
|
менее 50
|
1-2
|
3-4
|
5-6
|
4,5-5,5
|
50-70
|
0,5-1
|
1,5-2
|
2,5-3
|
4,5-5,5
|
более 70
|
-
|
-
|
0,5-1
|
Примечание. При пользовании других
видов извести применяют поправочный коэффициент: 1,5 - для мергеля; 0,7 - для
жженой гашеной извести и 0,5 - для негашеной.
12.12. Техническая характеристика
гидросеялки ДЗ-16
Таблица 12.12
Наименование показателей
|
Единица измерения
|
Количество
|
1
|
2
|
3
|
Базовый автомобиль
|
-
|
ЗИЛ-130
|
Емкость цистерны
|
м3
|
5,15
|
Максимальная дальность струи
|
м
|
25-30
|
Максимальный уклон
засеваемых откосов
|
-
|
1:1,5(35°)
|
Производительность машины при
одной заправке
|
м2
|
900
|
Масса машины,
не-заправленной
|
кг
|
4950
|
Время опорожнения цистерны
|
мин.
|
25
|
Расход смеси
|
л/м2
|
5,6
|
12.13. Состав смеси многолетних трав и
мульчирующих материалов и минеральных удобрений на 100 м2 укрепляемой
площади гидропосевом
Таблица 12.13
Наименование материала
|
Единица измерения
|
Количество
|
1
|
2
|
3
|
Вода
|
л
|
450
|
Битумная эмульсия или латекс
|
л
кг
|
100
4
|
Опилки
|
кг
|
40
|
Семена многолетних трав
|
кг
|
в соответствии с ВСН-57-61
|
Минеральные удобрения:
|
|
|
суперфосфатов
|
кг
|
3
|
селитры
|
кг
|
6
|
калийных солей
|
кг
|
2
|
12.14. Техническая характеристика навесного
агрегата ЦНИИС для травосеяния
Таблица 12.14
Наименование показателей
|
Единица
измерения
|
Количество
|
1
|
2
|
3
|
Производительность
|
м2/смену
|
9000
|
Скорость рабочего хода
|
м/сек
|
1
|
Ширина захвата
|
м
|
1,8
|
Глубина рыхления грунта
|
мм
|
до 70
|
Глубина заделки семян
|
мм
|
до 40
|
Базовый экскаватор
|
|
Э-652 драглайн
|
Масса агрегата без загрузки
|
кг
|
2000
|
Таблица 12.15
Виды работ
|
Единица
измерения
|
1
|
2
|
Валка леса твердых (мягких)
пород с диаметром ствола___________________см механической пилой «Дружба»
|
деревьев
|
Корчевка пней диаметром ________________см
корчевателем-собирателем с перемещением их в валы на расстояние___________ м,
с обивкой грунта
|
пней
|
Очистка площади от
кустарника и мелколесья кусторезом и корчевателем-собирателем с перемещением
в валы на расстояние ___________м
|
га
|
Двухкратное сжигание
кустарника и пней, в валах и кучах
|
га
|
Перетряхивание кустарника и
пней, не сгоревших в валах и кучах, обивка грунта и сгребание их в валы и
кучи
|
м3
|
Зачистка площадей после
корчевки при длине участка до 300 м
|
га
|
Разработка и перемещение
растительного грунта____________группы во временные отвалы на расстояние
_____________м бульдозером
|
м3
|
То же, скрепером с емкостью
ковша _______________м3 на расстояние _______________ м
|
м3
|
Засев травой временных
отвалов растительного грунта гидропосевным агрегатом или агрегатом ЦНИИС
|
м2
|
Разработка и перемещение
грунта группы при уположении откосов до 10° (13°) на расстоянии м бульдозером
|
м3
|
Грубая планировка откосов и
подошвы карьера (резерва) бульдозером
|
м2
|
Вспашка выработанного
пространства плугом
|
м2
|
Перемещение ранее
разрыхленного растительного грунта группы из временных отвалов в выработанное
пространство карьера (резерва) на расстояние__________м бульдозером
|
м3
|
То же, скрепером с емкостью ковша
_____м3 на расстояние _____________м
|
м3
|
Разравнивание растительного
грунта равномерным слоем _____________см на откосах и подошве карьера
(резерва) бульдозером
|
м2
|
Дискование вспаханного
выработанного пространства и растительного грунта
|
га
|
Окультирование почвы путем
внесения удобрений и известкования:
|
|
Органические удобрения
(навоз и компост)
|
т
|
Разбрасывание органических
удобрений
|
га
|
Минеральные удобрения
|
|
а) аммиачная селитра
|
т
|
б) суперфосфат
|
т
|
в) калийная соль
|
т
|
Рассев минеральных удобрений
|
га
|
Известь
|
т
|
Рассев извести туковыми
сеялками
|
га
|
Укрепление откосов и подошвы
карьера (резерва) посевом многолетних трав гидропосевным агрегатом с мульчированием,
агрегатом ЦНИИС или тракторной сеялкой
|
м2
|
Механизированная посадка
лиственных (хвойных) деревьев-саженцев в ямы диаметром ________м и глубиной м
(без стоимости саженцев)
|
га
шт.
|
Разработка и перемещение грунта
_________группы на расстояние _______м при устройстве водоотводной канавы
бульдозером
|
м3
|
12.16. Нормативы стоимости освоения 1 га
новых земель для РСФСР взамен изымаемых для несельскохозяйственных нужд
(рублей)
Таблица 12.16
Район работ
|
Под пашню
|
Под высокопродуктивные
кормовые угодья (сенокосы и пастбища)
|
Норматив стоимости освоения
|
в том числе
|
Норматив стоимости освоения
|
в том числе
|
капитальные вложения
|
Из них строит, монтаж, работы
|
капитальные вложения
|
Из них строит, монтажные
работы
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
РСФСР
|
6960
|
5380
|
3740
|
3740
|
2450
|
1250
|
Северо-Западный район
|
5420
|
4180
|
3090
|
3780
|
2450
|
1070
|
Центральный район
|
5790
|
4550
|
3400
|
3120
|
2000
|
1310
|
Волго-Вятский район
|
5160
|
4100
|
3050
|
3250
|
2230
|
1210
|
Центральночерноземный район
|
7060
|
5660
|
4010
|
3610
|
2540
|
1510
|
Поволжский район
|
7200
|
5680
|
4070
|
4770
|
3260
|
1700
|
Северо-Кавказский район
|
9160
|
7260
|
5270
|
4990
|
3450
|
1820
|
Уральский район
|
5650
|
4410
|
2950
|
3290
|
2170
|
1270
|
Западно-Сибирский район
|
7060
|
5390
|
3590
|
3340
|
2060
|
1240
|
Восточно-Сибирский район
|
6390
|
4480
|
2860
|
3840
|
2380
|
1140
|
Дальневосточный район
|
7190
|
5090
|
2800
|
4090
|
2570
|
1140
|
Примечание. Нормативы утверждены
Постановлением Совета Министров РСФСР от 5 апреля 1976 года № 211.
Глава. 13. Нормативные данные для
сопутствующих работ.
13.1. Лесотаксационные данные объема
древесины, получаемой с 1 га леса различной густоты и крупности
Таблица 13.1.
Характеристика леса
|
Выход древесины
c l га в м3
|
По крупности
|
Диаметр в см
|
По густоте
|
По числу деревьев
на 1 га до
|
Всего
|
в том числе
|
ствола
|
пня
|
деловой
|
дров
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
Крупный
|
более 32
|
Более 34
|
Густой
|
320
|
200
|
120
|
80
|
Средней густоты
|
200
|
150
|
90
|
60
|
Редкий
|
80
|
100
|
60
|
40
|
Средней
крупности
|
до 32
|
до 34
|
Густой
|
520
|
175
|
105
|
70
|
Средней густоты
|
340
|
125
|
75
|
50
|
Редкий
|
160
|
75
|
45
|
30
|
Мелкий
|
до 24
|
до 26
|
Густой
|
850
|
150
|
90
|
60
|
Средней густоты
|
500
|
100
|
60
|
40
|
Редкий
|
300
|
50
|
30
|
20
|
Очень
мелкий
|
до 16
|
до 18
|
Густой
|
1400
|
135
|
68
|
67
|
Средней густоты
|
850
|
85
|
43
|
42
|
Редкий
|
400
|
35
|
18
|
17
|
Тонкомерный
(подлесок)
|
ДО 11
|
до 12
|
Густой
|
2250
|
33
|
10
|
23
|
Средней густоты
|
1450
|
20
|
6
|
14
|
Редкий
|
800
|
10
|
3
|
7
|
Диаметр деревьев определяется на высоте 1,3 м. При
овальном сечении обмер производится по среднему диаметру, т.е. по полусумме большего
и меньшего диаметров.
Густота тонкомерного леса (до 110 мм) и кустарника
определяется из расчета определенного количества их на 1 га.
13.2. Определение густоты тонкомерного леса
и кустарника
Таблица 13.2.
Характеристика зарослей мелколесья и кустарника
|
Количество в шт. на 1 га
|
стволов при срезке
кусторезом и вручную
|
кустов при рубке вручную и
корчевке корчевателем
|
1
|
2
|
3
|
Редкий
Средний
Густой
|
до 3000
3000-10000
Более 10000
|
до 900
900-1250
1251-2200
|
Группы пород леса по твердости древесины
распределяются на:
мягкие породы - осина, липа, сосна, кедр, ель, пихта,
береза, ольха, лиственница;
твердые породы - дуб, бук, граб, клен, ясень.
13.3. Объемы бревен в м3
Таблица 13.3.
Длина бревна, м
|
Диаметр бревна в верхнем
срубе см
|
14
|
16
|
18
|
20
|
22
|
24
|
26
|
28
|
30
|
32
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
4,0
|
0,073
|
0,095
|
0,120
|
0,147
|
0,178
|
0,210
|
0,250
|
0,290
|
0,330
|
0,380
|
4,5
|
0,084
|
0,110
|
0.138
|
0,170
|
0,200
|
0,240
|
0,280
|
0,330
|
0,380
|
0,430
|
5,0
|
0,097
|
0,124
|
0,156
|
0,190
|
0,230
|
0,270
|
0,320
|
0,370
|
0,420
|
0,480
|
5,5
|
0,110
|
0,140
|
0,175
|
0,210
|
0,250
|
0,300
|
0,350
|
0,410
|
0,470
|
0,530
|
6,0
|
0,123
|
0,155
|
0,194
|
0,230
|
0,280
|
0,330
|
0,390
|
0,450
|
0,520
|
0,590
|
6,5
|
0,130
|
0,172
|
0,?10
|
0,260
|
0.310
|
0,360
|
0,430
|
0,490
|
0,560
|
0,640
|
7,0
|
0,150
|
0,189
|
0,230
|
0,280
|
0,340
|
0,400
|
0,460
|
0,530
|
0,610
|
0,700
|
7,5
|
0,164
|
0,200
|
0,250
|
0,300
|
0,370
|
0,430
|
0,500
|
0,580
|
0,660
|
0,760
|
8,0
|
0,179
|
0,220
|
0,280
|
0,330
|
0,400
|
0,470
|
0,540
|
0.630
|
0,720
|
0,820
|
8,5
|
0,195
|
0,240
|
0,300
|
0,360
|
0,430
|
0,500
|
0.580
|
0,670
|
0,780
|
0,880
|
9,0
|
0,210
|
0,260
|
0,320
|
0,390
|
0,460
|
0,550
|
0,630
|
0,720
|
0,830
|
0,940
|
9,5
|
0,230
|
0,280
|
0,350
|
0,420
|
0,500
|
0,580
|
0,670
|
0,780
|
0,890
|
1,000
|
13.4. Вес 1 м сухой древесины
Таблица 13.4.
Наименование древесной
породы
|
Вес 1 м3
(сухого), кг
|
1
|
2
|
Бук
|
800
|
Дуб
|
800
|
Ель
|
600
|
Сосна
|
700
|
лиственница
|
650
|
Пихта
|
600
|
13.5. Техническая характеристика
бензомоторных и электромоторных ручных пил
Таблица 13.5.
Показатели
|
Бензомоторные пилы
|
Электромото
|
рныепилы
|
МП-5 «Урал»
|
«Дружба-4»
|
«Тайга»
|
ЭП-К-6
|
ЭП-3
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Масса пилы с полной
заправкой, кг
|
12,8
|
13,6
|
11,8
|
9,3
|
9,5
|
Производительность пиления
ели диаметром 45 см. см2/сек.
|
100-130
|
60-75
|
105-120
|
60
|
80-110
|
Мощность двигателя, КВТ/л.с.
|
4
5,5
|
3
4,0
|
4
5,5
|
1,25
1,7
|
2,2
3,0
|
Уровень вибрации, дб
|
111
|
115
|
1180
|
60-120
|
60-120
|
Уровень шума, дб
|
108
|
111
|
108
|
120
|
120
|
13.6. Нормы снегозащитных лесонасаждений
Таблица 13.6.
Расчетный годовой
снего-принос в м3/п.м.
|
Ширина полос земель для
лесонасаждений в м
|
Расстояние от бровки
земляного полотна до лесонасаждений в м
|
1
|
2
|
3
|
10-25
|
4
|
15-25
|
до 50
|
9
|
30
|
до 75
|
12
|
40
|
до 100
|
14
|
50
|
до 125
|
17
|
60
|
до 150
|
19
|
65
|
до 200
|
22
|
70
|
Примечания: 1. Ширина полос земель для снегозадерживающих
лесонасаждений при снегоприносе более 200 м /п.м. дороги определяется проектом,
утвержденным в установленном порядке.
2. Меньшие
значения расстояний от бровки земляного полотна до лесонасаждений при расчетном
годовом снегоприносе 10-15 м3/п.м. принимаются для дорог IV-V
категорий, большие значения - для дорог I-III категорий.
13.7. Размеры посадочных ям для посадки
саженцев древесных и хвойных пород
Таблица 13.7.
Саженцы
|
Размер ям в м
|
1
|
2
|
а) Умеренно растущих
древесных пород в возрасте 4-5 лет
|
0,3 x 0,3 x 0,2
|
б) Быстрорастущих древесных
пород в возрасте 3-4 лет и умеренно растущих в возрасте 6-8 лет
|
0.5 x 0,5 x 0,4
|
в) Быстрорастущих древесных
пород в возрасте 5-8 лет
|
1 x 1 x 0,8
|
г) Хвойные деревья-саженцы
всех пород
|
1 x 1 x 0,8
|
Примечание: саженцы древесных пород сажаются
с оголенной корневой системой, хвойные саженцы с комом земли диаметром 0,5 и
высотой 0,4 м
13.8. Рациональные нормы грузоподъемности
автосамосвалов и емкости ковша экскаватора
Таблица 13.8.
Расстояние
транспортирования, км
|
Рациональная грузоподъемность
емкости ковша экскаватора, м3
|
автомобилей-самосвалов, т,
при
|
0,4
|
0,65
|
1
|
1Д5
|
1,6
|
2,5
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
0,5
|
4,5
|
4,5
|
7
|
7
|
10
|
-
|
1
|
7
|
7
|
10
|
10
|
10
|
12
|
1,5
|
7
|
7
|
10
|
10
|
12
|
18
|
2
|
7
|
10
|
10
|
12
|
18
|
18
|
3
|
7
|
10
|
12
|
12
|
18
|
27
|
4
|
10
|
10
|
12
|
18
|
18
|
27
|
5
|
10
|
10
|
12
|
18
|
18
|
27
|
Наименьшая грузоподъемность автомобиля-самосвала, т
|
4.5
|
7
|
12
|
13.9. Нормативный размер негабаритных кусков
мерзлых и скальных пород и валунов
Таблица 13.9.
Наименование оборудования
|
Поперечный размер негабарита
более:
|
1
|
2
|
а) Экскаваторы:
|
|
прямая лопата
|
2/3 ширины ковша
|
обратная лопата
|
2/3 ширины ковша
|
драглайн
|
1/2 ширины ковша
|
б) Скреперы
|
2/3 наибольшей
конструктивной глуби-
ны копания
|
в) Бульдозеры и грейдеры.
|
1/2 высоты отвала
|
г) Автосамосвалы
|
1/2 ширины кузова, или
половину его
грузоподъемности
|
д) Дробилки
|
3/4 меньшей стороны
приемного отвер-
стия
|
13.10. Наименьшее допустимое расстояние от
проводов высоковольтных линий (ВЛ) до поверхности земли
В ненаселенной местности
Таблица 13.10.1.
Характеристика местности
|
Наименьшее расстояние, м при
напряжении BЛ, кВ
|
До110
|
150
|
220
|
330
|
500
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Ненаселенная местность
|
6
|
6,5
|
7
|
7,5
|
8
|
Труднодоступная местность
|
5
|
5,5
|
6
|
6,5
|
7
|
Недоступные склоны гор,
скалы, утесы и т.п.
|
3
|
3,5
|
4
|
4,5
|
5
|
Районы тундры, степей с
почвами, непригодными
для земледелия, и пустынь
|
6
|
6
|
6,5
|
6,5
|
7
|
В населенной местности
Таблица 13.10.2
Условия работы ВЛ
|
Участок, сооружение
|
Наименьшее расстояние, м,
при напряжении ВЛ, кВ
|
до 35
|
110
|
150
|
220
|
330
|
500
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
б
|
7
|
8
|
В нормальном режиме
|
До поверхности земли
|
7
|
7
|
7,5
|
8
|
8
|
8
|
До зданий и сооружений
|
3
|
4
|
4
|
5
|
6
|
|
При обрыве провода в
соседнем пролете
|
До поверхности земли
|
4,5
|
4,5
|
5
|
5,5
|
6
|
-
|
13.11. Наименьшее допустимое расстояние от
проводов ВЛ до земляного полотна автомобильных дорог, транспортных средств, до зданий, сооружений и работающих машин
При пересечении с автомобильными дорогами
Таблица 13.11.1.
Пересечение или сближение
|
Наименьшее расстояние, м,
при напряжении ВЛ кВ
|
до 20
|
35-110
|
150
|
220
|
330
|
500
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Расстояния по вертикали:
от провода до полотна дороги
|
|
|
|
|
|
|
- в нормальном положении
|
7
|
7
|
7,5
|
8
|
8,5
|
9
|
- при обрыве провода в
соседнем пролете
|
5
|
5
|
5,5
|
5,5
|
6
|
-
|
от провода до транспортных
средств
|
2,5
|
2,5
|
3
|
3,5
|
4
|
4,5
|
До зданий, сооружений и
работающих машин
Таблица 13.11.2.
Характеристика охраняемого
объекта
|
Наименьшее расстояние, м,
при напряжении ВЛ. кВ
|
до 1
|
1-20
|
35-110
|
150-220
|
330
|
500
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Расстояние по вертикали
между самой
верхней точкой
перемещающейся машины
или перемещаемого груза и
низшей точкой провисания провода ВЛ
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Расстояние по горизонтали:
от крайних проводов ВЛ
при наибольшем их откло-
нении до ближайших
выступающих частей зданий и сооружений
в населенной местности
|
2
|
2
|
4
|
5-6
|
8
|
10
|
то же, в ненаселенной
местности
(Охранная зона)
|
10
|
10
|
15-20
|
25
|
30
|
30
|
от ближайшего провода ВЛ до
ближайшей части работающей
машины или поднимаемого груза
|
1,5
|
2
|
4
|
5
|
6
|
9
|
13.12. Нормы электрического освещения рабочих
мест карьеров строительных материалов
Таблица 13.12.
Объект карьера
|
Наименьшая
освещенность,
лк
|
Плоскость, в которой
нормируется освещенность
|
Примечание
|
1
|
2
|
3
|
4
|
Территория в районе ведения
работ
|
0,2
|
На уровне освещаемой поверхности
|
Район работ, подлежащий
освещению, устанавливается главным инженером карьера.
|
Места работы машин в
карьере, на породных
отвалах и других участках
|
5
|
Горизонтальная
|
Освещенность должна быть
обеспечена по всей
|
10
|
Вертикальная
|
глубине и высоте действия
рабочего оборудования машин.
|
Места ручных работ
|
5
|
Горизонтальная
|
|
10
|
Вертикальная
|
Места разгрузки
железнодорожных составов, автомобилей и автопоездов на отвалах, приемные
перегрузочные пункты
|
3
|
Горизонтальная
|
Освещенность обеспечивается
на уровне освещаемой поверхности.
|
Район работы бульдозера или
другой тракторной машины
|
10
|
Горизонтальная
|
На уровне поверхности
гусениц трактора
|
Место укладки породы в
гидроотвал
|
5
|
Горизонтальная
|
|
Территория свеженамытых
гидроотвалов
|
0,2
|
Горизонтальная
|
Освещенность обеспечивается
по всей высоте разрабатываемого уступа в радиусе действия гидромониторной
струи воды
|
Место производства буровых
работ
|
10
|
Вертикальная
|
Освещенность обеспечивается
на высоту мачты станка
|
Кабины машин и механизмов
|
30
|
Горизонтальная
|
На высоте 0,8 м от пола
|
Помещение землесосной
установки и район
землесосных зумпфов
|
10
|
Горизонтальная
|
В помещениях землесосной установки
на высоте
0,8 м от пола
|
Конвейерные ленты в местах
ручной отборки
породы
|
50
|
На поверхности конвейерной
ленты
|
На расстоянии не менее 1,5 м
от породовыборщика против движения конвейерной ленты
|
Помещение на участках для обогрева
работающих
|
10
|
Горизонтальная
|
|
Лестницы, спуски с уступа на
уступ в карьере
|
3
|
Горизонтальная
|
|
Постоянные пути движения
трудящихся в карьере
|
1
|
Горизонтальная
|
|
Автодороги в пределах карьера
(в зависимости от интенсивности движения)
|
0,5-3
|
Горизонтальная
|
Освещенность обеспечивается
на уровне движения автомашин
|
Железнодорожные пути в
пределах карьера
|
0,5
|
Горизонтальная
|
Освещенность обеспечивается на
уровне верхнего строения пути
|
От магистральных трубопроводов
Таблица 13.13.1.
Диаметр газопровода, нефтепровода, канализационного
коллектора и др. продуктопроводов, мм
|
Ширина полосы от оси
трубопровода до работающих машин, м
|
на землях несельскохозяйственного
назначения или непригодных для сельского хозяйства и землях государственного
лесного фонда
|
на землях
сельскохозяйственного назначения худшего качества (при снятии и
восстановлении растительного слоя)
|
1
|
2
|
3
|
1. До 426 включительно
2. Более 426 до 720 включительно
3. Более 720 до 1020 включительно
4. Более 1020 до 1220 включительно
5.
Более 1220 до 1420 включительно
|
10
11,5
14
15
16
|
14
16,5
19,5
21
22,5
|
Примечание: Данные приведены для стальных
труб и глубине их заложения до 3 м
От магистральных
канализационных коллекторов
Таблица 13.13.2.
Диаметр канализационного коллектора, мм
|
Ширина полосы земли от оси
канализационного коллектора до работающих машин
|
на землях несельскохозяйственного
назначения, непригодных для сельского хозяйства землях и землях
государственного лесного фонда
|
на землях
сельскохозяйственного назначения и других землях, где должно производиться
снятие и восстановление плодородного слоя
|
1
|
2
|
3
|
До 600 включительно
Более 600 до 800
включительно
|
15,5
16
|
20
20,5
|
Более 800 до 1000
включительно
Более 1000 до 1200
включительно
Более 1500 до 2000
включительно
Более 2000 до 2500
включительно
|
16
17
18
18,5
|
20,5
21,5
23
24,5
|
Примечание: Минимальные расстояния
приняты для труб чугунных, железобетонных, асбоцементных и керамических при
глубине заложения до 3 м
От кабельных и
воздушных линий связи
Таблица 13.13.3.
Линия связи
|
Ширина полосы земли от оси кабеля
и воздушной линии связи до работающих
машин, м
|
Кабельные линии:
|
|
для линий связи (кроме линий
радиофикации )
|
3
|
для линий радиофикации
|
2,5
|
Воздушные линии
|
3
|
Список литературы
1. Бабусенко СМ., Корицкий Ю.Я. Справочник молодого
тракториста. М., Высшая школа, 1979.
2. Багдасаров А.Г., Давыдов С.А., Страусман Р.Я. Взрывные
работы в гидротехническом строительстве. М., Энергия, 1969.
3. Войнич Л.К., Прикащиков Р.Г. Справочник молодого
машиниста бульдозера, скрепера, грейдера. М., Высшая школа, 1976.
4. Валюжинич В.Я. идр. Основы технологического
проектирования предприятий нерудных строительных материалов. Л., Стройиз-дат,
1965.
5. Валюжинич В.Я. и др. Справочник по добыче и переработке
нерудных строительных материалов. Л., Стройиздат, 1975.
6. Временная классификация горных пород по степени
трещиноватости в массиве. Информационный выпуск В-199. М., 1968.
Междуведомственная комиссия по взрывному делу.
7. Гущин В.И. Взрывные работы на карьерах. М., Недра, 1975.
8. Гущин В.И. Справочник взрывника на карьерах. М., Недра,
1971.
9. Горное дело. Терминологический словарь. М., Недра, 1981.
10. Друкованный М.Ф. и др. Справочник по буровзрывным
работам. М., Недра, 1976.
11. Дудко А.А., Клушанцев Б.В. Передвижные
дробильно-сорти-ровочные установки. М., Транспорт, 1975.
12. Дробильно-обогатительное оборудование.
Каталог-справочник. М., Минстройдоркоммунмаш СССР, 1979.
13. Дорожно-строительные машины. Справочник. М., Машиностроение,
1977.
14. Дорожные машины. Каталог-справочник. Части 1 и 2.
ЦНИИТЭСТРОЙМАШ. М., 1977.
15. Ефременко В.П. Машинист передвижных
воздушно-компрессорных станций. М., Стройиздат, 1973.
16. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и
ремонтно-строительные работы. Сборник 2. Земляные-работы, выпуск 1.
Механизированные и ручные земляные работы. М, Стройиздат, 1979.
17. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и
ремонтно-строительные работы, сборник 2. Земляные работы, выпуск 3. Буровзрывные
работы. М, Стройиздат, 1974.
18. Единые правила безопасности при взрывных" работах.
М., Недра, 1976.
19. Единые правила безопасности при разработке месторождений
полезных ископаемых открытым способом. М., Недра, 1972.
20. Земляные и культурно-технические работы.
Вневедомственные нормы и расценки. Сборник В-40. Министерство мелиорации и
водного хозяйства СССР. М., 1969.
21. Инструкция по определению производственных мощностей
предприятий по добыче и переработке нерудных материалов. Утверждена МПСМ СССР 29
октября 1968 г.
22. Каталог машин, механизмов, оборудования, выпускаемых
Мин-трансстроем СССР. Орггрансстрой. М., 1971.
23. Каталог-справочник. Экскаваторы и стреловые краны.
Минстрой-доркоммунмаш. М., 1977.
24. Каталог-справочник. Машины для производства строительных
материалов. Минстройдоркоммунмаш. М., 1972.
25. Каталог оборудования для открытых горных работ.
Минпромст-ройматериалов СССР. Союзгипронеруд. Л., 1976. . .
26. Казаринов В.М. Одноковшовые погрузчики в строительстве.
М., Стройиздат, 1975.
27. Карабан Г.Л. Машины для содержания и ремонта
автомобильных дорог и аэродромов. М., Транспорт, 1975.
28. Карбанович И.И. Краткий справочник по импортным
автомобилям. М., Транспорт, 1980.
29. Кутузов Б.Н. Взрывные работы. М., Недра, 1974.
30. Кутузов Б.Н. и др. Проектирование взрывных работ. М.,
Недра, 1974.
31. Краткий автомобильный справочник. М., Транспорт, 1978.
32. Мельников Н.В. Справочник инженера и техника по открытым
горным работам. М., Госгортехиздат, 1961.
33. Мельников Н.В. Краткий справочник по открытым горным
работам. М., Недра, 1974.
34. Маслов Н.Н. Инженерная геология. М., Госстройиздат,
1957.
35. Майминд В.Л., Арсентьев А.И. Скреперные комплексы на
открытых горных разработках. М., Недра, 1976.
36. Малышева Н.А., Сиренко В.Н. Технология разработки
месторождений нерудных материалов. М., Недра, 1977.
37. Нормы технологического проектирования предприятий
промышленности нерудных материалов. Л., Стройиздат, 1968.
38. Нормативный
справочник по буровзрывным работам. М., Недра,. 1975.
39. Номенклатурный справочник. Строительные, дорожные и
коммунальные машины и оборудование, планируемые к серийному выпуску в 1976
году. Минстройдоркоммунмаш. М., 1976.
40. Овчинников В.А. Моторина Л.В. Промышленность и
рекультивация земель. М., Мысль, 1975.
41. Правила технической эксплуатации для предприятий,
разрабатывающих месторождения открытым способом. М., Госгортехиздат, 1963.
42. Правила техники безопасности при строительстве, ремонте
и содержании автомобильных дорог. М., Транспорт, 1978.
43. Правила устройства электроустановок. ПЭУ-76. Раздел П.
М., Атомиздат, 1978.
44. Полосин-Никитин СМ. Основы технологии дорожных работ.
М., Транспорт, 1972.
45. Плешков Д.И., Скокан А.И. Строительные погрузчики. М.,
Высшая школа, 1974.
46. Прейскурант № 05-12. Оптовые цены на промышленные
взрывчатые вещества и средства взрывания. М., Прейскурантиздат, 1972.
47. Перечень рекомендуемых промышленных взрывчатых
материалов. М., Недра, 1977.
48. Райш А.К., Борисов Б.Ф. и др. Справочное пособие по
строительным машинам. М., Стройиздат, 1974.
49. Ржевский В.В. Технология и комплексная механизация
открытых горных работ. М., Недра, 1968.
50. Рекультивация земель хозяйственным способом. М.,
Россельхозиз-дат, 1980.
51. Строительные нормы и правила. Часть Ш. Правила
производства и приемки работ. Глава 40. Автомобильные дороги. М., Стройиздат,
1979. :
52. Строительные нормы и правила. Часть III. Правила производства и приемки
работ. Глава 8. Земляные сооружения. М., Стройиздат, 1977.
53. Строительные нормы и правила. Часть Г/. Сметные нормы.
ГлаваГУ-15. Озеленение. Защитные лесонасаждения. М., Стройиздат, 1971.
54. Строительные нормы и правила. Часть IV. Сметные нормы. Глава Г/-13.
Буровзрывные работы. М., Стройиздат, 1971.
55. Строительные нормы и правила. Часть IV. Сметные нормы. Глава IV-10. Земляные работы. М.,
Стройиздат, 1977.
56. Строительные нормы и правила. Часть П. Нормы
проектирования. Глава П-Д. 5. Автомобильные дороги. М., Стройиздат, 1972.
57. Словарь основных терминов необходимых при
проектировании, строительстве и эксплуатации автомобильных дорог. М., Высшая
школа, 1967.
58. Справочник по инженерной геологии. М., Недра, 1968.
59. Справочник по буровзрывным работам на карьерах. К.,
Наукова думка, 1973.
60. Сборник норм отвода земель для строительства линейных
сооружений. М., Стройиздат, 1976.
61. Строительные машины. Справочник. Том 1. М.,
Машиностроение, 1976.
62. Справочник механика транспортного строительства. М.,
Транспорт, 1966.
63. Справочное пособие по строительным машинам. Выпуск 2.
Машины для земляных работ. М., Стройиздат, 1974.
64. Степанов Л.П., Косарев А.И. Устройство и монтаж
дро-бильно-обогатительного оборудования. М, Высшая школа, 1982.
65. Справочник проектировщика. Промышленный транспорт. М.,
Стройиздат, 1972.
66. Технические правила ведения взрывных работ в
энергетическом строительстве. М., Энергия, 1967.
67. Технические правила ведения взрывных работ на дневной
поверхности. М., Недра, 1972.
68. Технические указания по проектированию и производству буровзрывных
работ при сооружении земляного полотна. ВСН 178-74. Минтрансстрой СССР. М.,
1974.
69. Технические указания по изысканиям, проектированию и
разработке притрассовых карьеров для железнодорожного и автодорожного
строительства. ВСН 182-74. Минтрансстрой. М., 1975.
70. Технологическая карта. Механизированное укрепление
откосов земляного полотна посевом многолетних трав. Оргтрансстрой
Мин-трансстроя СССР. М., 1969.
71. Технологическая карта. Укрепление откосов земляного
полотна способом гидропосева многолетних трав агрегатом, смонтированным на базе
автомобиля. Оргтрансстрой Минтрансстроя СССР. М, 1976.
72. Xохряков
B.C. Проектирование карьеров. М., Недра,
1980.
73. Цигельный П.М. и др. Предприятия по производству щебня.
М., Транспорт, 1967.
74. Чернышев В.А. Обработка почвы в нечерноземной полосе.
М., Россельхозиздат, 1971.
75. Шмаков А.Т. Машины и оборудование для строительства
земляного полотна. М., Транспорт, 1975.
76. Шелюбский Б.В., Цилярский Т.И. Техническая эксплуатация
дорожных машин. Справочник инженера-механика. М., Транспорт, 1975.
77. Энциклопедический справочник. Горное дело. Том 10. М.,
Углетех-издат, 1957.
78. Эскин B.C. Рекультивация земель,
нарушенных открытыми разработками. М., Недра, 1
Источник информации: https://internet-law.ru/stroyka/text/45903
На эту страницу сайта можно сделать ссылку:
На правах рекламы:
|