Основные ссылки
|
Технологические указания по сварке узлов примыканий сборных железобетонных конструкций для зданий серии 1.090.1-1.
Министерство строительства
в северных и западных районах СССР
Проектно-технологический институт
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
УКАЗАНИЯ ПО СВАРКЕ УЗЛОВ ПРИМЫКАНИЙ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ДЛЯ ЗДАНИЙ СЕРИИ 1.090.1-1
Москва 1988
РАЗРАБОТАНЫ: Проектно-технологическим институтом
Минсевзапстроя СССР
директор института А.С. Туркин
заведующий отделом внедрения передового опыта в строительстве А.К. Корягин
Руководитель темы Г.Г. Бисерова
СОГЛАСОВАНЫ: с главным управлением механизации, энергетики и
транспорта Минсевзапстроя СССР
Заместитель начальника управления Н.Н. Садовский
УТВЕРЖДЕНЫ: Главным научно-техническим управлением
Минсевзапстроя СССР 27 мая 1988 г.
заместитель начальника управления К.Н. Рыбчинский
Министерство строительства
в северных и западных районах СССР
Проектно-технологический институт
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
УКАЗАНИЯ ПО СВАРКЕ УЗЛОВ ПРИМЫКАНИЙ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ДЛЯ ЗДАНИЙ СЕРИИ 1.090.1-1
Содержание
Настоящие "Технологические указания" предназначены
для закладных и соединительных деталей узлов примыканий сборных железобетонных
конструкций межвидового применения для крупнопанельных общественных зданий и
вспомогательных зданий промышленных предприятий серии 1.090.1-1 и являются
обязательным документом при ведении сварочных работ.
Сварка узлов примыканий железобетонных конструкций
представлена на технологических картах проекта, которые разработаны по рабочим
чертежам ЦНИИЭП торгово-бытовых зданий и туристских комплексов (1984 г. выпуск
7-1) с учетом требований СНиП 2.03.01-84, ГОСТ
5264-80, ГОСТ
14098-85, ГОСТ
10922-75, СНиП II-23-81.
В картах
указаны последовательность сварочных работ, способы сварки, сварочные
материалы, оборудование и режим сварки. Первая строка режимов приведена для
полуавтоматической сварки самозащитной проволокой, вторая - для ручной
электродуговой сварки.
Режимы сварки в картах указаны для производства работ при
положительной температуре окружающего воздуха. При отрицательной температуре
силу тока следует повышать на 5 % на
каждые 10°С понижения температуры воздуха.
Расход сварочных материалов определен, по ВСН 66-045-83 с
учетом коэффициентов расхода: для электродов -1,64 и для сварочной проволоки
-1,1 (Инф. письмо № 16/1599 ИЭС им. Е.О. Патона "О коэффициентах расхода
сварочных и наплавочных материалов").
Обозначения сварных швов на
чертежах технологических карт приняты с учетом требований ГОСТ 2.312-72.
Условные
обозначения
|
|
- монтажная сварка
|
|
-
видимый угловой шов таврового соединения, где ГОСТ
5264-80 - обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов
сварных соединений;
|
|
|
T1 - буквенно-цифровое обозначение
шва по стандарту на типы и конструктивные элементы сварных соединений;
|
|
6 - размеры катета согласно стандарту на типы и
конструктивные элементы швов сварных соединений;
|
|
50 - размер длины провариваемого участка;
|
|
|
- то же, невидимый шов
|
2.1. Сборка железобетонных элементов должна
выполняться с учетом требований СНиП 2.03.01-84
"Бетонные и железобетонные конструкции".
2.2. Наружные поверхности закладных деталей
железобетонных элементов и монтажных деталей перед сваркой должны быть очищены
от бетона, ржавчины, грязи, масла, краски и других загрязнений с помощью
молотка, зубил и металлических щеток.
2.3. Стальные элементы закладных деталей, собираемые
внахлестку, должны плотно прилегать друг к другу. Применение вставок, не
предусмотренных проектом, не допускается.
2.4. Собранные под сварку узлы сопряжений должны
скрепляться прихватками. Прихватки следует выполнять в пределах расположения
сварных швов длиной 15-20 мм, высотой 4-6 мм. Количество прихваток должно быть
не менее двух в соединяемом элементе.
2.5. Сварные швы должны иметь нормальные очертания,
близкие в сечении к форме равнобедренного треугольника, или вогнутые. Наплавка
выпуклых швов не рекомендуется.
2.6. При ручной дуговой сварке зажигать и обрывать
дугу необходимо в границах шва. Кратеры следует заваривать, оставляя электрод
неподвижным до обрыва дуги или совершая электродом обратное движение в сторону
наложенного шва.
2.7. Полуавтоматическую сварку открытой дугой
проволокой сплошного сечения без дополнительной защиты можно применять взамен
ручной дуговой сварки для соединения плоских элементов закладных и
соединительных деталей между собой.
2.8. Полуавтоматическую сварку проволокой ЭП-439
можно выполнять во всех пространственных положениях. Перёд началом сварки 10-20
мм, которые должны выдерживаться и в процессе сварки. После возбуждения дуги
сварочную проволоку следует равномерно перемещать вдоль линии сварки. Сварку
соединений с катетом швов до 10 мм при выполнении в нижнем и вертикальном
положении следует производить за один проход без колебаний или с поперечными
колебаниями сварочной проволоки. При заварке кратера вылет сварочной проволоки
рекомендуется увеличить до 30-40 мм.
2.9. Свариваемая поверхность и рабочее место
сварщика должны быть ограждены от атмосферных осадков, сильного ветра и
сквозняков. При температуре наружного воздуха минус 15°С и ниже рекомендуется
иметь вблизи рабочего места сварщика устройство для обогрева рук.
2.10 При выполнении сварки при отрицательных температурах
необходимо выполнять следующие требования:
а) тщательно удалить влагу и снег
на расстоянии не менее 0,8 м от места сварки и просушить зону сварки с помощью
горелок;
б) применять последовательность
наложения сварных швов, обеспечивающую минимальные внутренние напряжения в зоне
шва;
в) тщательно заварить катеты и
замыкающие участки швов, проверять выполнение прихваток на отсутствие
непроваров и трещин, при наложении прихваток не допускаются удары по
соединяемым узлам;
г) Дефектные участки шва удалять
воздушно-дуговой или газокислородной строжкой. Заварку дефектных участков осуществлять
электродами малого диаметра (3-4 мм) с предварительным подогревом.
3.1. Для выполнения сварочных работ при монтаже
сборных железобетонных конструкций рекомендуются серийно выпускаемые
промышленностью сварочные полуавтоматы, а именно А-1530, A-1197, ПДО-517УЗ,
поставляемые комплектно со сварочными преобразователями ПСГ-500, ПСУ-500 или
выпрямителями ВС-500, ВДУ-505УЗ, ВДУ-504.
3.2. Для ручной дуговой сварки используются
трансформаторы типа ТД-306У2, ТДМ-317У2, ТДМ1-401У2, ТДМ-503, выпрямители
ВД-401УЗ, ВД-301.
С целью улучшения показателей использования
оборудования предпочтение следует отдавать универсальным источникам тока
ВДУ-504, ВДУ-5О5УЗ, ПСУ-500, позволяющим выполнять как полуавтоматическую, так
и ручную сварку.
3.3. Для выполнения сварочных работ при монтаже
железобетонных конструкций, сварочное оборудование следует размещать в закрытом
контейнере, который можно переносить краном к месту производства работ. В
контейнере целесообразно размещать сварочный полуавтомат типа ПД0-517УЗ или
A-1530, источник питания типа ПСУ-500 или ВДУ-504, тележку для перемещения
полуавтомата, приспособление для намотки и очистки сварочной проволоки, кассету
для смотки и намотки сварочного кабеля, печь для прокалки электродов и флюса,
верстак слесарный.
3.4. Кроме указанного оборудования рабочее место
сварщика должно быть укомплектовано инструментом и приспособлениями.
3.5. Для ручной дуговой сварки монтажных узлов
примыканий следует применять сварочные электроды в соответствии с ГОСТ
9467-75. Размеры электродов и общие технические требования, предъявляемые к
ним, должны соответствовать ГОСТ
9466-75.
3.6. Узлы сопряжений, в которых закладные и
монтажные детали изготовлены из листового или профильного проката из стали
ВСт3, должны свершаться электродами типа Э46, Э46А. Узлы сопряжений, в которых
есть выпуски арматурных стержней, должны свариваться электродами типа Э42А.
3.7. Для полуавтоматической сварки открытой дугой
применяют сварочную проволоку сплошного сечения ГОСТ 2246-70,
марка Св-15ГСТЮЦА (ЭП-439) диаметром 1,6-2,0 мм.
3.8. Электроды и сварочная проволока должны иметь
сертификат завода-изготовителя. Применение сварочных материалов, не имеющих
сертификатов, не допускается. Поверхность сварочной проволоки сплошного сечения
должна быть свободна от заусенцев, а сама проволока - от резких переломов или
перегибов; допускается наличие тонкого слоя окисной пленки, не перешедшей в
ржавчину.
3.9. На строительную площадку сварочные материалы
доставляются в водонепроницаемой упаковке завода-изготовителя,
рассортировываются по маркам и диаметрам и хранятся в сухом, теплом помещении
при температуре 18-25°С
3.10. При длительном (более трех месяцев) хранении
на складе или хранении более 5 суток на месте производства сварочных работ
электроды следует подвергнуть прокалке в электрической печи при температуре
180-200°С в течение
часа даже при отсутствии визуально заметной влажности покрытия. Прокалка
сварочных материалов обязательна при обнаружении влажности покрытия, а также
пористости швов, независимо от срока хранения сварочных материалов.
4.1. Контроль качества сварных соединений должен
осуществляться лицом, которому это поручено приказом, результаты контроля
качества сварки заносятся в журнал сварочных работ и контролируются начальником
участка не реже одного раза в декаду, о чем делаются записи в журнале.
4.2. Контроль качества сварки производится в три
этапа:
- входной контроль основных и сварочных материалов,
железобетонных конструкций и монтажных деталей;
- операционный контроль сварных соединений в
процессе сборки и сварки;
- приемочный контроль сварных соединений в
соответствии с требованиями проектов, ГОСТов, СН, СНиП, принятой технологии
выполнения сварочных работ.
4.3. Прораб или мастер, которым поручено
контролировать качество сварных соединений на строящемся здании, должны
проверять:
а) перед сваркой:
квалификацию сварщика;
исправность сварочного
оборудования;
защита рабочего места от
атмосферных осадков;
обеспеченность сварщика
необходимым инструментом
(металлической щеткой,
зубилом и молотком);
качество и соответствие
сварочных материалов ГОСТу;
подбор оптимальных режимов
сварки;
б) в процессе сварки:
режим сварки (напряжение
дуги, сила тока, скорость подачи сварочной проволоки);
технику и технологию
выполнения сварки (последовательность наложения швов;
направление сварки, угол
наклона электрода);
в) после сварки:
зачистку сварных швов от
шлака и окалины;
простановку клейма
сварщика;
качество сварных швов.
4.4. К качеству сварных швов, выполняемых
полуавтоматической и ручной дуговой сваркой, предъявляются следующие
требования:
сварные швы должны иметь гладкую или мелкочешуйчатую
поверхность (без наплывов, прожогов, сужений, перерывов) и плавный переход к
основному металлу;
сварные швы должны соответствовать размерам,
указанным в проекте;
наплавленный металл должен быть плотным по всей
длине, не иметь трещин, скоплений поверхностных пор;
подрезы основного металла допускаются на глубину не
более 0,5 мм при толщине металла от 4 до 10 мм и не более 1 мм при толщине
металла более 10 мм все кратеры должны быть заварены.
4.5. Все старые узлы, закрываемые в процессе монтажа
последующими конструкциями, подлежат приемке по акту на скрытые работы.
Дефекты сварных швов,
причины их образования и способы устранения
|
Дефекты сварного шва, выявленные визуально, или замером шаблонами
|
Причины образования и способы устранения дефектов
|
|
Неравномерное сечение шва
|
1. Низкая квалификация
сварщика.
2. Неправильный
режим сварки.
Подварка дефектных участков
в соответствии с проектными размерами
|
|
Смещение шва
|
1. Низкая квалификация
сварщика
2. Неправильный
наклон электрода или держателя.
Дефектные места сварного
шва подварить
|
|
Незаплавленный кратер
|
1. Резкий обрыв дуги.
2. Большая сила тока или
напряжения
Кратер заварить
Режим сварки
отрегулировать.
|
|
Несоответствие
размеров, предусмотренных проектом
|
1. Низкая квалификация
сварщика
Ослабленные швы заварить
|
|
Непровар корня
шва
|
1. Неправильная
сборка деталей под сварку.
2. Неправильный режим сварки.
Удалить дефектное место,
разделать кромки и повторно заварить
|
|
Трещины
|
1. Незаверенный
кратер, глубокие подрезы
2. Завышены
скорость сварки и сила сварочного тока.
Трещины
необходимо засверлить по концам, вырубить и заварить
|
|
Наплавы или натеки
|
1. Большая сила
тока.
2. Неправильный
наклон электрода или держателя.
Участки наплывов
необходимо удалить, затем подварить сварной шов
|
|
Подрезы при сварке арматуры с плоскими элементами проката
|
1. Большая сила
тока и высокое напряжение дуги.
2. Неправильный
наклон электрода или держателя.
Подварить путем
наложения ниточного шва
|
|
Пористость в
шлаковые включения
|
1. Металл, не
очищенный от масла, ржавчины, грязи.
2. Грязная
поверхность сварочной проволоки.
3. Большая
скорость сварки.
4. Сварка длинной
дугой.
Дефектные места
вырубить и вновь заварить.
Электроды перед
сваркой просушить.
Металл очистить
от ржавчины, грязи и пр.
Очистить
сварочную проволоку от ржавчины и загрязнений
|
5.1. При производстве
электросварочных работ на строительной площадке необходимо руководствоваться
положениями СНиП
III-4-80
"Техника безопасности в строительстве".
5.2. К производству
электросварочных работ допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие
медицинское освидетельствование, получившие удостоверения (допуски) на право производства
работ и обучение правилам техники безопасности.
5.3. Включать в электросеть и
отключать от нее сварочное оборудование, а также ремонтировать его должны
только электромонтеры. Электросварщикам эти операции производить запрещается.
Подключение сварочного аппарата к питающей сети должно быть осуществлено через
индивидуальный рубильник проводом соответствующего
сечения согласно инструкции по эксплуатации сварочного агрегата.
5.4. Сварочное оборудование, а
также свариваемые конструкции должны быть заземлены. Сварочные провода не
должны иметь повреждений изоляции и соединений скруткой. Места соединений
должны иметь медные наконечники и скрепляться болтами, которые тщательно
изолируются.
5.5. Со стороны низкого напряжения
к сварочному оборудованию должны быть подключены провода сечением 50-70 мм2
марки ПРГД. Запрещается подавать напряжение на свариваемое изделие через
систему последовательно соединенных металлических стержней, трубок, рельсов и
других предметов.
5.6. Выполнять сварочные работы на высоте с лесов,
подмостей, люлек разрешается только после проверки этих устройств руководителем
работ, а также после принятия мер против загорания настилов и падения
расплавленного металла на работающих или проходящих внизу людей.
Электросварщики должны быть обеспечены проверенными и испытанными
предохранительными поясами, без которых они не допускаются к производству
работ, причем цепи поясов должны быть изолированы резиновыми и брезентовыми
рукавами.
5.7. Во избежание получения ожогов от брызг расплавленного
металла, а также теплового и светового излучения сварщику надлежит защищать
открытие места тела спецодеждой, спецобувью, а также для зашиты лица и глаз
использовать щиток или маску с защитным светофильтром С. Выбор светофильтров
производится в зависимости от силы тока: 60-150А(С-5), 150-275А(0-6),
275-350А(0-7), 350-600A(0-8).
5.8. Производить работы под открытым небом во время дождя,
грозы, сильного снегопада и ветра (более 5 м/с) запрещается.
5.9. К работе с аппаратурой для кислородной резки
допускаются только рабочие, прошедшие специальное обучение правилам техники
безопасности и имеющие удостоверение на право производства работ.
5.10. После окончания работы необходимо тщательно проверить
рабочее место, а также нижележащие площадки и этажи с целью обнаружения
открытых очагов загораний, устранить нарушения, могущие привести к
возникновению пожара.
|
Крепление наружных стеновых панелей между собой
|
Узлы 17Л, 17Т
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э42А Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
МС-1
|
|
0,033
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
|
0,040
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление плит перекрытия к наружным стеновым
панелям
|
Узлы 18Л, 18Т
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
МС-3
|
|
0,030
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
|
0,044
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление плиты перекрытия к наружным стеновым
панелям
|
Узлы 19Л, 19Т
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
МС-4
|
|
0,030
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
|
0,044
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление внутренней стены к наружным стеновым
панелям
|
Узел 20Л
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-1
|
|
0,033
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
|
0,040
|
1
|
220
|
|
|
|
2) МС-5
|
0,022
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
|
|
0,027
|
1
|
220
|
|
|
|
3) МС-5
|
0,030
|
|
1
|
210
|
26
|
22
|
|
|
|
0,044
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление внутренней стены к наружным стеновым
панелям
|
Узел 20Т
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
2) МС-7
|
|
0,056
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
|
0,083
|
1
|
220
|
|
|
|
1) МС-1
|
|
|
|
|
|
|
|
3) МС-7
|
|
0,030
|
|
1
|
170
|
28
|
20
|
|
|
|
0,044
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление внутренней стены типа ПВР к стеновым
панелям
|
Узлы 21Л, 21Т
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
2) МС-8
|
|
0,044
|
|
1
|
210
|
28
|
20
|
|
|
|
0,065
|
1
|
220
|
|
|
|
1) МС-8
|
|
0,031
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
|
0,044
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление наружных стен между собой
|
Узел 22Л
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э42А Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
МС-9
|
|
0,028
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
|
0,040
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление наружных стен между собой
|
Узел 22Т
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
МС-10
|
|
0,031
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
|
0,044
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление наружных стен между собой
|
Узлы 23Л, 23Т
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э42А Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
МС-11
|
|
0,028
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
|
0,040
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление внутренней стены и наружных стеновых
панелей между собой
|
Узлы 24Л, 24Т
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-11
|
|
0,044
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
3) МС-12
|
|
0,083
|
1
|
220
|
|
|
|
2) МС-15
|
|
2) МС-15
|
|
0,030
|
|
1
|
210
|
28
|
20
|
|
3) МС-12
|
|
0,056
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление внутренних стен и наружных стеновых
панелей между собой
|
Узел 25Л
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-5
|
|
0,046
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
3) МС-15
|
|
0,068
|
1
|
220
|
|
|
|
2) МС-11
|
|
0,042
|
|
1
|
210
|
28
|
20
|
|
3) МС-15
|
|
0,062
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление внутренних стен и наружных стеновых
панелей между собой
|
Узел
25Т
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость
сварки, м/час
|
|
1) МС-5
|
|
0,046
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
3) МС-7
|
|
0,068
|
1
|
220
|
|
|
|
2) МС-11
|
|
0,042
|
|
1
|
210
|
28
|
20
|
|
3) МС-7
|
|
0,062
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление внутренних стен между собой
|
Узлы 26, 27
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-18
|
|
0,044
|
|
1
|
210
|
28
|
20
|
|
|
|
0,065
|
1
|
220
|
|
|
|
2) МС-9
МС-5 (уз.27)
|
|
0,062
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
|
0,091
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление внутренних стен между собой
|
Узлы 28, 29
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-9
МС-5 (уз.29)
|
|
0,031
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
|
0,044
|
|
220
|
|
|
|
2) МС-18
|
|
0,022
|
|
1
|
210
|
28
|
20
|
|
|
|
0,065
|
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление внутренних стен между собой
|
Узлы 30, 31
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-9
МС-5 (уз.31)
|
|
0,093
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
2) МС-5
|
|
0,137
|
1
|
220
|
|
|
|
3) МС-18
|
|
0,044
|
|
1
|
210
|
28
|
20
|
|
|
|
0,065
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление внутренних стен между собой
|
Узлы 32, 33
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-5
2) МС-5
|
|
0,124
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,183
|
1
|
220
|
|
|
|
3) МС-18
|
|
0,044
|
|
1
|
210
|
28
|
20
|
|
|
|
0,065
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление плит перекрытия к наружным стенам
|
Узел 34
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-5
2) МС-5
3) МС-5
|
|
0,093
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,137
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление плиты перекрытия к наружным стенам
|
Узел 35
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
МС-5
|
|
0,062
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
|
0,091
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление плит перекрытия к наружным стенам
|
Узел 36
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1)
|
МС-5
|
|
0,093
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
2)
|
|
0,137
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление плиты перекрытия к наружным стенам
|
Узел 37
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
МС-5
|
|
0,062
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
|
0,091
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление плит перекрытия к наружным стенам
|
Узел 38Л
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-9
2) МС-9
3) МС-12
|
|
0,093
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,137
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление плит перекрытия к наружным стенам
|
Узел 38Т
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-9
2) МС-9
3) МС-9
|
|
0,093
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,137
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление плит перекрытия к наружным стенам
|
Узлы 39Л, 39Т
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-5
2) МС-5
3) МС-9
4) МС-9
|
|
0,124
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,183
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление плит перекрытия
|
Узел 40
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
МС-5
|
|
0,030
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,044
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление плит перекрытия между собой
|
Узлы 41, 42
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-19
2) МС-19
3) МС-19
4) МС-19
5) МС-5
6) МС-5
|
|
0,186
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,274
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление плит перекрытия
|
Узел 42
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-5
2) МС-19
3) МС-19
|
|
0,093
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,137
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление плит перекрытия
|
Узел 43
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-5
2) МС-19
|
|
0,062
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,091
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление плит перекрытия
|
Узел 45
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-17
2) МС-17
3) МС-17
4) МС-17
|
|
0,124
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,183
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление плит перекрытия
|
Узел 46
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-17
2) МС-17
|
|
0,062
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,091
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление плит перекрытия и лестничного марша
|
Узлы 47, 48
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-5
2) МС-5
3) МС-5
(уз.47)
МС-9
(уз.48)
4) МС-21
|
|
0,124
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,183
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление панели внутренней стены лестницы и плит
перекрытия
|
Узел 49
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-5
2) МС-21
3) МС-21
|
|
0,093
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,137
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление плит перекрытия и внутренней стены
лестницы
|
Узел 50
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-5
2) МС-20
3) МС-20
|
|
0,093
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,137
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление плит перекрытия, панели внутренней стены
лестницы и панели наружной стены
|
Узел 51Л
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-5
2) МС-5
3) МС-9
|
|
0,093
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,137
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление плит перекрытия, панели внутренней стены
лестницы и панели наружной стены
|
Узел 51Т
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-5
2) МС-5
3) МС-9
|
|
0,093
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,137
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление панели наружной, внутренней стены и плиты
перекрытия
|
Узлы 52Т, 52Л
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-9
2) МС-20
3) МС-9
|
|
0,093
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,137
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление плит перекрытия, панелей наружной,
внутренней стены и лестничного марша
|
Узлы 53Л, 54Л
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-5
2) МС-9
3) МС-5
4) МС-20
|
|
0,124
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,183
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление плит перекрытия, панелей наружной,
внутренней стены и лестничного марша
|
Узлы 53Т, 54Т
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-5
2) МС-5
3) МС-5
4) МС-5
|
|
0,124
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,183
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление панелей наружной стены и лестничного марша
|
Узлы 55, 56
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-5
2) МС-24
|
|
0,062
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,091
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление панелей внутренней стены и лестничного
марша
|
Узлы 57, 58
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
МС-22
|
|
0,030
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,044
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление панелей наружной стены к панели внутренней
стены лестницы
|
Узел 60Л
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-7
|
|
0,010
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
|
0,022
|
1
|
220
|
|
|
|
2) МС-7
|
|
0,014
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
|
0,020
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление панелей наружной стены к панели внутренней
стены лестницы
|
Узел 60Т
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-23
|
|
0,010
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
|
0,022
|
1
|
220
|
|
|
|
2) МС-23
|
|
0,014
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
|
0,020
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление панелей наружных стен к панели внутренней
стены лестницы
|
Узлы 62Т, 62Л
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-15
2) МС-24
|
|
0,030
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,044
|
1
|
220
|
|
|
|
1) МС-15
2) МС-24
3) МС-11
|
|
|
0,056
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,080
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление панелей наружных стен к панели внутренней
стены лестницы
|
Узлы 65Л, 65Т
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-24
|
|
0,015
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
|
0,022
|
1
|
220
|
|
|
|
2) МС-24
|
|
0,014
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
|
0,020
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление панелей наружных стен к панели внутренней
стены лестницы
|
Узлы 66Л, 66Т
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-7
|
|
0,029
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
|
0,042
|
1
|
220
|
|
|
|
2) МС-7
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление панелей наружных стен к панели внутренней
стены лестницы
|
Узел 68Л
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-5
2) МС-5
|
|
0,030
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,044
|
1
|
220
|
|
|
|
1) МС-5
2) МС-5
3) МС-1
|
|
0,056
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,083
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление панелей наружных стен к панели внутренней
стены лестницы
|
Узел 68Т
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-7
2) МС-7
|
|
0,030
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,044
|
1
|
220
|
|
|
|
1) МС-7
2) МС-7
3) МС-1
|
|
0,056
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,083
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление панелей наружных стен к панели внутренней
стены лестницы
|
Узлы 71Л, 71Т
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
МС-5
(узел 71Л)
|
|
0,015
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,023
|
1
|
220
|
|
|
|
МС-7
(узел 71Т)
|
|
0,014
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,020
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление панелей парапета между собой
|
Узлы 72, 75
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
МС-8
|
|
0,088
|
|
1
|
210
|
28
|
20
|
|
|
|
0,128
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление плит покрытия к плитам парапета
|
Узел 72
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1)
2)
|
МС-25
|
|
0,088
|
|
1
|
210
|
28
|
20
|
|
|
0,130
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление парапетных панелей к плите покрытия
|
Узел 73
|
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
|
1)
2)
3)
|
МС-28
|
|
0,110
|
|
1
|
210
|
28
|
20
|
|
|
|
|
0,160
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление парапетных панелей между собой
|
Узлы 73, 74
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
МС-8
|
|
0,088
|
|
1
|
210
|
28
|
20
|
|
|
|
0,128
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление парапетной панели к плите покрытия
|
Узел 74
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1)
2)
3)
|
МС-25
|
|
0,030
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3) МС-25
|
|
|
0,044
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление плит покрытия к панелям парапета
|
Узел 75
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-27
|
|
0,088
|
|
1
|
210
|
28
|
20
|
|
|
0,128
|
1
|
220
|
|
|
|
1)
2)
|
МС-26
|
|
0,107
|
|
1
|
210
|
28
|
20
|
|
|
0,159
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление панелей наружной, внутренней стены
лестницы и плиты перекрытия между собой
|
Узел 76
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5
мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-5
2) МС-21
|
|
0,060
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,088
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление панелей наружных стен между собой
|
Узел 80Л
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э42А Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-9
|
|
0,042
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
|
0,060
|
1
|
220
|
|
|
|
2) МС-29
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление панелей наружных стен между собой
|
Узел 80Т
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
МС-32
|
|
0,030
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,044
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление панелей наружных стен между собой
|
Узлы 81Л
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-29
2) МС-9
3) МС-24
|
|
0,030
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,044
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
0,042
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,060
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление панелей наружных стен между собой
|
Узлы 81Т
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-24
2) МС-32
|
|
0,045
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,066
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление панелей наружных стен между собой
|
Узлы 82Т, 82Л
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-32 (уз.82Т)
2) МС-30 (уз.82Л)
|
|
0,030
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
0,044
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крепление панелей наружных стен между собой
|
Узел 83
|
|
Марка свариваемых деталей по переходам
|
Эскиз шва сварного соединения
|
Расход на узел, кг
|
Режим сварки
|
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм
|
Электроды типа Э46 Ø 5 мм
|
Число слоёв
|
Сварочный ток, А
|
Напряжение дуги, В
|
Скорость сварки, м/час
|
|
1) МС-17
|
|
0,030
|
|
1
|
170
|
26
|
20
|
|
|
|
0,044
|
1
|
220
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка детали
|
Эскиз
|
Размер, мм
|
Масса, кг
|
|
Профиль
|
Длина
|
|
МС-2
|
|
Ø 12 А1
|
470
|
0,42
|
|
МС-6
|
Ø 12 А1
|
330
|
0,29
|
|
МС-10
|
Ø 12 А1
|
440
|
0,39
|
|
МС-13
|
Ø 12 А1
|
310
|
0,28
|
|
МС-14
|
Ø 12 А1
|
400
|
0,36
|
|
МС-3
|
|
Ø 12 А1
|
295
|
0,25
|
|
МС-4
|
|
Ø 12 А1
|
295
|
0,25
|
|
МС-7
|
|
Ø 12 А1
|
240
|
0,21
|
|
МС-15
|
Ø 12 А1
|
190
|
0,17
|
|
МС-29
|
|
Ø 12 А1
|
540
|
0,48
|
|
МС-30
|
Ø 12 А1
|
600
|
0,53
|
|
МС-31
|
|
Ø 12 А1
|
|
0,56
|
|
МС-35
|
|
Вст.3 КП2
|
35×30
|
0,14
|
|
МС-36
|
Вст.3 КП2
|
105×100
|
0,49
|
|
МС-1
|
|
Ø 12 А1
|
400
|
0,36
|
|
МС-5
|
Ø 12 А1
|
200
|
0,18
|
|
МС-9
|
Ø 12 А1
|
260
|
0,23
|
|
МС-12
|
Ø 12 А1
|
320
|
0,29
|
|
МС-17
|
Ø 12 А1
|
150
|
0,13
|
|
МС-24
|
Ø 12 А1
|
350
|
0,31
|
|
МС-11
|
|
Ø 12 А1
|
450
|
0,54
|
|
МС-19
|
|
Ø 12 А1
|
150
|
0,13
|
|
МС-20
|
|
|
Ø 12 А1
|
200
|
0,24
|
|
МС-21
|
Ø 12 А1
|
260
|
0,30
|
|
МС-22
|
Ø 12 А1
|
150
|
0,20
|
|
МС-23
|
|
Ø 12 А1
|
240
|
0,27
|
|
МС-25
|
|
Вст.3 КП2
|
S - 6
|
0,75
|
|
МС-26
|
Вст.3 КП2
|
S - 10
|
1,2
|
|
МС-8
|
|
Вст.3 КП2
40×6
|
140
|
0,26
|
|
МС-32
|
Вст.3 КП2
60×6
|
80
|
0,23
|
|
МС-18
|
Вст.3 КП2
60×6
|
290
|
0,82
|
|
МС-27
|
Вст.3 КП2
60×6
|
100
|
0,47
|
|
МС-28
|
|
L 75×8
|
170
|
1,53
|
|
МС-33
|
|
[22
|
800
|
16,9
|
|
МС-16
|
[22
|
300
|
6,3
|
|
Наименование и назначение, ГОСТ или номер чертежа
|
Иллюстрация
|
|
1. Установка УСУП-500 для
механизированной и ручной электродуговой сварки на монтаже сборных
железобетонных конструкций
|
|
|
|
Состав нормокомплекта
Сварочный выпрямитель ВДУ - 504 или ПСГ
- 500-1
Сварочный полуавтомат A-1530 или ПД0-517
Электропечь для прокалки флюса и
электродов
Выпрямитель ВСА-5К для полуавтомата A-1530 или
пульт управления для полуавтомата
ПДО-517 Устройство для очистки и намотки сварочной
проволоки (электродвигатель марки
4А7184УЗ,
редуктор марки РЧУ-63-40-3-2-2)
Вертушка для бухт сварочной проволоки
Барабан для кабеля
Металлический контейнер.
|
|
|
2. Щиток сварщика (ТУ 16.739.146-78) со
светофильтрами С (ГОСТ 12.4.080-79) для ручной электродуговой сварка и СОДГП
|
|
|
3. Пояс предохранительный для
предотвращения падения при работе на высоте ГОСТ 5718-77
|
|
|
4. Каска для предохранения головы от
ушибов ТУ 5.078-13373-86
|
|
|
5. Ключ разводной 30 ГОСТ
7275-75
|
|
|
6. Плоскогубцы комбинированные - 200 мм
с диэлектрическими ручками ГОСТ 7236-86
|
|
|
7. Отвертка А - 200×0,9 для монтажа
оборудования ГОСТ 17199-71
|
|
|
8. Яшин деревянный для переноски
инструмента. Изготавливается на стройплощадке
|
|
|
9. Молоток слесарный Б-4 ГОСТ
2310-77
|
|
|
10. Напильник плоский. ГОСТ 1465-80
|
|
|
11. Щетка стальная прямоугольная для
очистки деталей от ржавчины, грязи. Изготавливается промышленностью
|
|
|
12. Щетка металлическая торцевая для
очистки деталей от ржавчины, грязи. Изготавливается на стройплощадке
|
|
|
13. Зубило слесарное 20×50 ГОСТ 7211-86
|
|
|
14. Молоток для обивки шлака, окалины,
бетона. Изготавливается на стройплощадке
|
|
|
15. Набор шаблонов для контроля сварных
швов. Чертежи 25.85-01.00.000-25.85-01.00.000-05 СКТБ
"Стройиндустрия"
|
|
|
|
|
|
Источник информации: https://internet-law.ru/stroyka/text/47885
На эту страницу сайта можно сделать ссылку:
На правах рекламы:
|
