Основные ссылки
|
КТП Карта трудового процесса строительного производства. Отделка фасадов мелкозернистыми материалами (КТ-4.1-22.2-85, КТ-4.1-22.3-85, КТ-8.0-0.27-85, КТ-8.0-0.28-85, КТ-8.0-0.29-85, КТ-8.0-0.32-85, КТ-8.0-2.7-85, КТ-8.0-0.30-85, КТ-8.0-0.31-85).
ВСЕСОЮЗНЫЙ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ГОССТРОЯ
СССР
(ВНИПИ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ГОССТРОЯ СССР)
ОТДЕЛКА
ФАСАДОВ МЕЛКОЗЕРНИСТЫМИ МАТЕРИАЛАМИ
ККТ-3.0-4-85
Содержание
Нормативные данные
комплекта получены на основе изучения наиболее рациональных приемов труда с
применением усовершенствованных инструментов и приспособлений.
Режим труда принят из
условия оптимально высокого темпа выполнения трудовых процессов.
Продолжительность отдыха составляет 12% от общего объема трудовых затрат;
продолжительность подготовительно-заключительных работ - 4% в соответствии с
"Руководством по техническому нормированию труда в строительстве"
(М., Стройиздат, 1977).
Согласно нормативным и расчетным данным, внедрение
ККТ-3.0-4 позволит сократить трудовые затраты по сравнению с нормами в среднем
на 20,5% за счет улучшения организации труда, более удобных поз рабочих, достигаемых
за счет перемещения люльки на любую высоту; механизированного нанесения
огрунтовочного состава; замены устройства лотков для сбора отлетающей крошки на
каждой стоянке люльки устройством лотка из полиэтиленовой пленки,
устанавливаемого внизу на отмостке на ширину захвата люльки; применения более
удобных в устройстве и разборке экранов для защиты остекления; применения
валиков и кистей на удлиненных ручках, вследствие чего отпадает надобность в
подмостях.
|
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
|
|
По КТ
|
По ЕНиР
|
Выработка на 1 чел. -день, м шва (м2
поверхности)
|
78,4
|
65,0
|
Затраты труда на зачеканку 10 м шва и заделку выбоин на 10
м2 поверхности, чел.-ч
|
1,02
|
1,23
|
-
|
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур IV разряда (Ш1)
Штукатур III разряда (Ш2)
|
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ,ИНВЕНТАРЬ
Агрегат для фасадных работ АО-500
Кельма - 2
Сокол дюралюминиевый - 2
Щетка стальная - 2
Кисть рогожная - 2
Ведро - 4
Емкость 0,4 м3 для хранения раствора - 2
|
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:
закончить
монтажные и кровельные работы; произвести герметизацию стыков; установить
агрегат АО-500 в рабочее положение и проверить его исправность; доставить в
рабочую зону необходимые приспособления, инструмент и материалы.
|
Операция
|
Продолжительность
процесса, мин
|
Продолжительность
операции.
|
Затраты труда,
чел. -мин
|
Описание
операции
|
|
Очистка шва и выбоин, смачивание выбоин
(рис. 1,2)
|
|
5,5
|
11
|
Ш1 и Ш2, каждый в отдельности, держа в
одной руке металлическую щетку, в другой - рогожную кисть, щетками расчищают
шов, очищают выбоины от грязи и одновременно смачивают их водой с помощью
рогожной кисти. Выполнение этих операций Ш1 и Ш2 начинают с крайних
положений, передвигаясь по люльке навстречу друг другу.
|
Заделка выбоин раствором (рис. 3)
|
|
8
|
16
|
Ш1 и Ш2, каждый в отдельности,
накладывают кельмой раствор с сокола, забрасывают выбоины раствором и сглаживают
кельмой. Если выбоины больше, то забрасывают их раствором в два приема:
сначала набрасывают один слой, затем после зачеканки швов набрасывают второй
слой и слегка сглаживают кельмой. Выполнение этих операций Ш1 и Ш2 начинают с
крайних положений, передвигаясь по люльке навстречу друг другу.
|
Зачеканка шва раствором (рис. 4)
|
|
13
|
26
|
Ш1 и Ш2, каждый в отдельности,
накладывают кельмой раствор из емкости на сокол. Затем, держа сокол одной
рукой на уровне груди, другой - при помощи кельмы забрасывают раствор в шов и
концом кельмы уплотняют его в шве, после чего сглаживают кельмой раствор
заподлицо со стеновыми панелями. Выполнение этих операций начинают с крайнего
положения и с вертикального шва, зачеканивая его снизу вверх, затем
зачеканивают горизонтальный шов, передвигаясь по люльке навстречу друг другу.
|
Перемещение люльки на следующую стоянку
|
|
0,5
|
1
|
Ш2 управляет перемещением люльки с выносного
пульта (установленного на люльке), а Ш1 следит за безопасностью ее движения
по фасаду.
|
Итого на 10 м шва и 10 м2
поверхности*
|
|
54
|
*На 10 м2 поверхности стены
приходится 10 м шва.
|
|
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
|
|
По КТ
|
По ЕНиР
|
Выработка на 1 чел. -день, м шва (м2
поверхности)
|
77,7
|
63,5
|
Затраты труда на расшивку 10 м шва и подготовку 10 м2
поверхности, чел.-ч
|
1,03
|
1,26
|
|
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур III разряда (Ш1)
Штукатур II разряда (Ш2)
|
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ
Агрегат для фасадных работ АО-500
Кельма - 2
Сокол дюралюминиевый - 2
Терка - 2
Рустовка
Рейка L = 3 м для прорезки руста
Кисть рогожная - 2
Ведро - 4
Емкость 0,04 м3
для хранения раствора - 2
|
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:
закончить монтажные и кровельные работы;
произвести зачеканку швов и заделку больших выбоин;
установить агрегат АО-500 в рабочее положение и проверить
его исправность;
доставить в рабочую зону необходимые приспособления,
инструмент и материалы.
|
Операция
|
Продолжительность
процесса, мин
|
Продолжительность операции, мин
|
Затраты труда,
чел.-мин
|
Описание
операций
|
|
|
Затирка поверхности шва и заделанных выбоин
(рис. 1)
|
|
10
|
20
|
Ш1 и Ш2, каждый в отдельности, теркой
затирают поверхности шва и заделанных выбоин, при необходимости, поверхности
смачивают водой помощью рогожной кисти. При выполнении этих операций Ш1 и Ш2
передвигаются по люльке с крайних положений навстречу друг другу.
|
Заделка мелких пор и трещин (рис. 2, 3)
|
|
9
|
18
|
Ш1 и Ш2, каждый в отдельности, с помощью
рогожной кисти смачивают участки поверхности с порами и трещинами водой, передвигаясь
при этом от середины люльки к крайним положениям. Затем кельмой накладывают
раствор на сокол. Держа сокол с раствором в одной руке, в другой - терку и,
захватывая кончиком терки раствор с сокола, производят заделку пор и трещин с
одновременной затиркой, передвигаясь при этом по люльке с крайних положений
навстречу друг другу.
|
Расшивка шва (рис. 4)
|
|
7,5
|
15
|
Ш2 прикладывает рейку к стене вдоль
шва. Ш1, придерживая рейки одной рукой, другой - с помощью рустовки расширяет
шов, передвигаясь по люльке к Ш2, который держит рейку на противоположном
конце. Расшивают шов не на всю длину рейки, а на 1,5-2 м. Затем рейку
передвигают на 1 м вперед параллельно расшитому шву так, чтобы не допустить
перелома шва и повторяют операции по расшивке шва. При окончании расшивки шва
Ш1 передает рустовку Ш2, который оканчивает расшивку шва, а Ш1 держит рейку.
|
Перемещение люльки на следующую стоянку
|
|
0,5
|
1.0
|
Ш2 управляет перемещением люльки с выносного
пульта (установленного на люльке), а Ш1 следит за безопасностью ее движения
по фасаду.
|
Итого на 10 м шва и 10 м2
поверхности
|
|
54,0
|
|
|
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
|
|
По КТ
|
По МНиР
|
Выработка на 1 чел.-день, м2
|
377,3
|
326,5
|
Затраты труда на огрунтовку 100 м2 стен фасада,
чел.-ч
|
2,12
|
2,45*
|
|
* Норма времени по МНиР увеличена на
время, затрачиваемое на установку экранов для защиты стекол от набрызга раствора
(§ М 8. 0-114 Б Главкиевгорстроя)
|
|
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур IV разряда (Ш1)
Штукатур III разряда (Ш2)
|
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ,
ИНВЕНТАРЬ
Агрегат для фасадных работ АО-500
Распылитель Р-68 - 2
Шланг резинотканевый d = 9-12 мм, L
= 120 м
Компрессор ПКС-5
Молоток строительный штукатурный
Ковш штукатурный - 2
Кисть маховая - 2
Ведро - 2
Емкость 0,04 м3 для хранения раствора - 2
Ящик 300´200´100 мм для хранения гвоздей и
инструмента - 2
Клещи для выдергивания гвоздей - 2
|
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:
закончить монтажные и кровельные работы;
зачеканить и расшить швы;
подготовить поверхность под отделку;
установить агрегат АО-500 в рабочее положение;
проверить исправность механизмов для фасадных работ;
доставить в рабочую зону необходимые приспособления,
инструмент и материалы.
|
Операция
|
Продолжительность
процесса, мин
|
Продолжительность
операции, мин
|
Затраты труда,
чел.-мин
|
Описание
операций
|
|
Перемещение люльки на высоту середины оконных
проемов
|
|
3
|
6
|
Ш2 управляет перемещением люльки с
выносного пульта (установленного на люльке) , а Ш1 следит за безопасностью ее
движении по фасаду.
|
Закрепление защитного экрана гвоздями к
верхней части переплета окна (рис. 1)
|
|
5,5
|
4
|
Ш1 и Ш2, каждый на своем окне, молотком
забивают по гвоздю в верхние углы оконного переплета, затем подвешивают
защитный экран, свернутый в рулон, петлями на гвозди, расправляют экран и
пригибают гвозди так, чтобы петли не соскочили с них.
|
Перемещение люльки вниз на 20-30 см
ниже оконных проемов
|
|
3
|
6
|
Ш2 управляет перемещением люльки с
выносного пульта (установленного на люльке) , а Ш1 следит за безопасностью ее
движения по фасаду.
|
Закрепление защитного экрана гвоздями к
нижней части переплета окна (рис. 2)
|
|
2,5
|
5
|
Ш1 и Ш2 каждый на своем окне, слегка
натягивая экран, закрепляют его в нижних углах переплета, забивая молотком
гвозди в петли и загибая их вниз таким образом, чтобы достаточно закрепить и
натянуть экран.
|
Заправка бункера распылителя
огрунтовочным составом
|
|
8,5
|
17
|
Ш1 и Ш2, каждый в отдельности, берет
распылитель в правую руку, левой - с помощью ковша взбалтывает огрунтовочный
состав в емкости и ковшом заливает его в бункер распылителя.
|
Огрунтовка стен фасада (рис. 3)
|
|
17
|
34
|
Ш1 и Ш2, каждый в отдельности, держа
распылитель за рукоятку на расстоянии 50-60 см от стены, нажимая пальцами на
рычаг распылителя производят огрунтовку стен, передвигаясь при этом по люльке
с крайних положений навстречу друг другу.
|
Огрунтовка откосов оконных проемов
(рис. 4)
|
|
8,5
|
17
|
Ш1 и Ш2, каждый в отдельности на своем
окне, кистью огрунтовывают откосы проемов.
|
Перемещение люльки вниз на высоту 1 м
|
|
8,5
|
17
|
Ш2 управляет перемещением люльки с
выносного пульта (установленного на люльке) , а Ш1 следит за безопасностью ее
движения по фасаду.
|
Итого на 100 м2 поверхности
|
|
113
|
Примечание:
Операции 1-4 повторяются при движении люльки
вверх на всю высоту фасада, а на 100 м2 фасада они повторяются 5,5
раза.
Операции 5-8 повторяются при движении
люльки сверху вниз, а на 100 м2 они повторяются 17 раз.
|
|
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
|
|
По КТ
|
По МНиР
|
Выработка на 1 чел.-день, м2
|
68
|
55
|
Затраты труда на фактурную отделку 10 м2 стен фасада, чел.-ч
|
1,18
|
1,44*
|
|
* Норма времени по МНиР уменьшена на норму
времени установки и разборки экранов для защиты остекления (§ М 8.0-114 А
Главкиевгорстроя)
|
|
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур IV разряда (Ш1)
Штукатур III разряда (Ш2)
|
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ,
ИНВЕНТАРЬ
Агрегат для фасадных работ АО-500
Распылитель Р-68
Устройство для нанесения мелкозернистого материала на
вертикальную поверхность (крошкомет)
Компрессор
Шланг резинотканевый Æ 12 мм - Æ 9 мм для подачи сжатого воздуха
Совок - 2
Ковш штукатурный - 2
Щетка-торцовка - 2
Кисть-ручник
Ведро для хранения воды - 2
Емкость 0,04 м3 для хранения раствора и крошки
|
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:
закончить монтажные и кровельные работы;
зачеканить и расшить швы;
подготовить поверхность под отделку;
произвести огрунтовку стен фасада;
установить агрегат АО-500 в рабочее положение;
проверить исправность механизмов для фасадных работ;
доставить в рабочую зону необходимые приспособления,
механизмы, инструмент и материалы.
|
Операция
|
Продолжительность
процесса, мин
|
Продолжительность
операции, мин
|
Затраты труда,
чел.-мин
|
Описание
операции
|
|
Устройство лотка
|
|
1
|
2
|
Ш1 и Ш2 берут пленку длиной, более чем
длина люльки на 2-3 м, и расстилают ее на отметке вплотную к стене здания так,
чтобы концы пленки выступали за длину люльки не менее, чем на 1 м. Края
пленки прижимают грузом (кирпичами) .
|
Заправка бункера распылителя (рис. 1)
|
|
5
1
|
6
|
Ш2 штукатурным ковшом набирает полимерцементный
раствор и заливает в бункер распылителя, который держит Ш1. При последующих
заправках Ш1 держит распылитель в одной руке, а другой - с помощью ковша
набирает раствор из емкости, установленной на люльке и заливает его в бункер
распылителя. После выработки раствора из распылителя Ш1 вновь заправляет
распылитель, повторяя вышеуказанные операции.
|
Нанесение полимерцементного раствора
(рис. 2)
|
|
15
|
15
|
Ш1 держит распылитель на расстоянии
30-40 см от поверхности, левой рукой за удлиненную ручку воздушного штуцера,
а правой - за рукоятку. Затем пальцами правой руки нажимает на рычаг подачи
сжатого воздуха и наносит раствор на поверхность стены, направляя струю из
раствора под прямым углом к поверхности, делая плавные кругообразные движения
руками. Ш1 наносит первый слой толщиной 0,5 мм на площади примерно 2 м2.
Затем наносит на этой же площади второй слой толщиной 1-1,5 мм (толщина
наносимого слоя раствора зависит от крупности зерен крошки и принимается
равной половине наибольшего диаметра зерен). При этом Ш1 передвигается по
люльке с одного крайнего положения в другое, обрабатывая участок поверхности
высотой 80-85 см на длину люльки. При нанесении полимерцементного раствора на
последующие участки Ш1 пользуется щитком, чтобы предотвратить попадание
полимерцементного раствора на ранее отделанную поверхность.
|
Заправка крошкомета (рис. 3)
|
|
4
|
4
|
Ш2 с помощью кисти слегка смачивает
крошку водой в емкости и перемешивает ее совком так, чтобы верхний слой
крошки был слегка влажным. Затем берет одной рукой крошкомет за ручку, другой
- с помощью совка набирает из емкости увлажненную крошку и засыпает в бункер
крошкомета. После выработки крошки из крошкомета Ш2 вновь заправляет
крошкомет, повторяя выше указанные операции.
|
Нанесение крошки на поверхность (рис.
4)
|
|
24
|
24
|
Ш2 держит крошкомет правой рукой за штуцер
у регулирующего клапана, а левой - за ручку бункера крошкомета на расстоянии
20-30 см от поверхности. Открывая правой рукой перепускной клапан подачи
сжатого воздуха, Ш2 направляет струю крошки под прямым углом к поверхности,
делая плавные кругообразные движения. При этом передвигается по люльке с
одного крайнего положения в другое вслед за Ш1, наносящим полимерцементный
раствор. Отскакивающая крошка падает вниз в установленный лоток.
|
Прочие операции
|
|
9
|
9
|
Ш1 перемещает воздушные шланги, производит
заправку крошкомета в процессе работы Ш2, убирает щеткой-торцовкой потеки,
если они образуются, перемешивает полимерцементный раствор, при схватывании
раствора на отдельных участках смачивает эти участки водой с помощью
кисти-ручника.
|
Перемещение люльки на следующую стоянку
|
|
0,5
|
1
|
Ш2 управляет перемещением люльки с
выносного пульта (установленного на люльке), а Ш1 следит за безопасностью ее
движения по фасаду.
|
Итого на 10 м2 поверхности
|
|
61
|
|
|
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
|
|
По КТ
|
По МНиР
|
Выработка на 1 чел.-день, м2
|
21,6
|
17,8
|
Затраты труда на фактурную отделку 1 м2 откоса, чел.-ч
|
0,37
|
0,45*
|
|
* (§ М 8.0-114 А Главкиевгорстроя)
|
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур IV разряда (Ш1)
Штукатур III разряда (Ш2)
|
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ,
ИНВЕНТАРЬ
Агрегат для фасадных работ
АО-500
Устройство для нанесения
мелкозернистого материала на поверхность (крошкомет)
Компрессор для выработки сжатого
воздуха
Шланг резинотканевый Æ 9-12 мм для подачи сжатого
воздуха
Щетка-торцовка - 2
Емкость 0,004 м3 для
хранения раствора - 2
Кисть-ручник - 2
Ведро - 2
Совок - 2
Ковш штукатурный - 2
|
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:
закончить огрунтовку откосов,
установку защитных экранов и фактурную отделку стен фасада;
установить агрегат АО-500 в
рабочее положение;
проверить исправность
механизмов;
доставить в рабочую зону
необходимые приспособления, механизмы и материалы.
|
Операция
|
Продолжительность процесса, мин
|
Продолжительность
операции, мин
|
Затраты труда,
чел.-мин
|
Описание операции
|
|
Нанесение полимерцементного раствора
(рис. 1, 2)
|
|
8,0
|
8.0
|
Ш1 кистью-ручником наносит полимерцементный
раствор толщиной 1,5-2 мм на поверхность откоса, а щеткой-торцовкой придает
поверхности фактурный вид, делая легкие удары по свеженанесенному раствору.
Ш1 начинает выполнение операций с левого окна, передвигаясь по люльке вправо
к следующему окну.
|
Заправка бункера крошкомета (рис. 3)
|
|
1,0
|
1,0
|
Ш2 с помощью кисти слегка смачивает
водой крошку в емкости и перемешивает ее совком так, чтобы верхний слой
крошки был слегка влажным, затем берет одной рукой крошкомет за ручку, другой
- с помощью совка набирает из емкости увлажненную крошку и засыпает в бункер
крошкомета.
|
Нанесение крошки (рис. 4)
|
|
8,5
|
8.5
|
Ш2 держит крошкомет на расстоянии 20-30
см от поверхности обеими руками: правой - у регулирующего клапана, а левой - за
ручку бункера крошкомета. Открывая правой рукой пропускной клапан подачи
сжатого воздуха, Ш2 направляет струю крошки под прямым углом к поверхности
вертикального откоса. При нанесении крошки на потолочную часть откоса, струя
крошки направляется под углом 45-60 градусов. Ш2 передвигается по люльке
вслед за Ш1, наносящим полимерцементный раствор.
|
Прочие операции
|
|
1,5
|
1,5
|
Ш1 перемешивает полимерцементный
раствор, перемещает шланги, при схватывании раствора на отдельных участках
смачивает эти участки водой с помощью кисти-ручника.
|
Итого на 1 м2 откоса
|
19,0
|
|
Примечание:
1 Время на перемещение люльки учтено в карте КТ-8.0-0.28-78.
2. Фактурную
отделку откосов выполняют после отделки стен фасада, чтобы не загрязнить полимерцементным
раствором отделанные откосы.
|
|
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
|
|
По КТ
|
По ТНиР
|
Выработка на 1 чел.-день, м2
|
257
|
214
|
Затраты труда на окраску 10 м шва, чел.-ч
|
0,311
|
0,374*
|
|
* Норма времени по ТНиР увеличена на
время, затрачиваемое на снятие экранов (§ Т.2-116)
|
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур (маляр) IV разряда (Ш1)
Штукатур (маляр) III разряда (Ш2)
|
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ,
ИНВЕНТАРЬ
Агрегат для фасадных работ
АО-500
Клещи для выдергивания гвоздей -
2
Кисть филеночная - 2
Шпатель шириной 2 см для
расчистки шва - 2
Ведро - 3
Кисть-ручник - 2
|
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:
закончить работы по фактурной
отделки стен, откосов, козырьков фасада;
установить агрегат АО-500 в
рабочее положение и проверить его исправность;
доставить в рабочую зону
необходимые приспособления, инструмент, материалы.
|
Операция
|
Продолжительность
процесса, мин
|
Продолжительность
операции, мин
|
Затраты труда,
чел.-мин
|
Описание
операции
|
Разборка защитного экрана (рис. 1,2)
|
|
1,0
|
2,0
|
Ш1 и Ш2 каждый на своем оконном блоке с
помощью клещей выдергивают гвозди, закрепляющие экран в нижних углах оконного
блока. После этого Ш1 с помощью выносного пульта, установленного на люльке,
перемещает люльку вверх на 2/3 высоты оконного блока, а Ш2 следит за
безопасностью ее движения по фасаду. Затем Ш1 и Ш2, каждый в отдельности на
своем оконном блоке, снимают экран с гвоздей скрепленных в верхней части
оконных блоков, сворачивают в рулон и ставят в люльку к внешней стенке.
Оставшиеся гвозди в верхней части оконного блока выдергивают с помощью
клещей.
|
Перемещение люльки вверх до следующего
оконного блока
|
|
0,5
|
1,0
|
Ш1 управляет перемещением люльки с
выносного пульта (установленного на люльке), а Ш2 следит за безопасностью ее
движения по фасаду.
|
Итого на 1 подъем (2 экрана)
Итого на 1,5 подъема (3 экрана)
|
|
|
3,0
4,5
|
Ш1 и Ш2, каждый в отдельности, держа
шпатель в правой руке, а кисть - в левой, шпателем расчищают шов движениями
слева-направо и обратно по шву, а кистью сметают пыль и крошку со швов. При
этом Ш1 и Ш2 передвигаются по люльке с крайних положений навстречу друг
другу.
|
Расчистка шва (рис. 3)
|
|
1.0
|
2,0
|
Ш1 и Ш2, каждый в отдельности, держа в
левой руке ведро с окрасочным составом, правой - филеночной кистью окрашивают
шов, передвигаясь при этом по люльке с крайних положений навстречу друг
другу.
|
Окраска шва (рис. 4)
|
|
2,5
|
5.0
|
Ш1 управляет перемещением люльки с
выносного пульта (установленного на люльке), а Ш2 следит за безопасностью ее
движения по фасаду.
|
Перемещение люльки вниз на следующую
стоянку
|
|
0,5
|
1,0
|
|
Итого на 1 подъем (6,69 м шва)
|
|
8,0
|
|
Итого на 10 м шва
|
|
12,0
|
Примечание: На 10 м
окрашенного шва приходится разборка трех защитных экранов
|
Всего на 10 м шва
|
|
16,5
|
|
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
|
|
По КТ
|
По ЕНиР
|
Выработка на 1 чел.-день, м2
|
6,77
|
6,4
|
Затраты труда на приготовление 1 м3 раствора, чел.-ч
|
1,18
|
1,25
|
|
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур-машинист III разряда (Ш)
|
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ,
ИНВЕНТАРЬ
Тубулентный смеситель СБ-43
Вибросито для процеживания
раствора (размер ячейки 2´2 мм) СД-34
Емкость для приема готового
раствора (150 литров)
Емкость 300-400 литров для
хранения воды
Ларь для хранения цемента
Лопата подборочная - 2
Кельма
Ведро - 5
Дозировочная кружка 6 л
Ковш штукатурный для наполнения
ведер готовым раствором
Кольцо для определения
подвижности состава
Столик - 40´40 см высотой 90 см
|
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:
оборудовать узел по приготовлению
полимерцементного раствора в специально отведенном помещении или под навесом;
установить растворосмеситель на
эстакаду высотой 50 см;
определить количество эмульсии
ПВА на один замес;
доставить в рабочую зону
необходимые материалы.
|
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЕ ИНСТРУМЕНТ, ИНВЕНТАРЬ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
|
Наименование
|
Организация-калькодержатель, № чертежа
|
Адрес
|
Агрегат для фасадных работ АО-500
|
Трест "Киеворгстрой" чертеж №
405000000
|
г. Киев, ул. Суворова, 4-6
|
Сокол дюралюминиевый
|
/693,6-698/ 002.54И72 "Инструмент
для отделочных работ" /альбом/ Киев, Будивильник 1972, стр. 35
|
г.Киев, Владимирская, 24
|
Рустовка
|
/693,6-698/ 002.54И72 "Инструмент
для отделочных работ" /альбом/. Киев, Будивильник, 1972, стр. 38
|
-"-
|
Распылитель Р-68
|
Чертеж ЦНИИЭПжилища (эскиз № 1
прилагается)
|
г.Москва, Дмитровское шоссе, 9
|
Экраны защитные из полиэтиленовой
пленки
|
Изготавливаются в мастерских
строительных организаций
|
- "-
|
Устройство для нанесения мелкозернистого
материала на вертикальную поверхность (крошкомет)
|
Днепропетровский филиал НИИСП чертеж №
УМ.01 С Б
|
г. Днепропетровск, пр. Гагарина, 115
|
Кольцо для определения подвижности
состава
|
Эскиз № 2 прилагается
|
-"-
|
Ванночка с сеткой для краски
|
Трест "Мосоргстрой" чертеж №
111-05-00
|
г.Москва, Б. Полянка, 51а
|
Операция
|
Затраты труда,
чел.-мин
|
Описание
операции
|
Загрузка
смесителя составляющими с их дозировкой (рис. 1)
|
1
|
Ш лопатой наполняет
ведро песком и высыпает в смеситель. Затем наполняет и высыпает в смеситель
два с половиной ведра цемента, заливает ведром воды, добавляет три ведра
песка и включает смеситель.
|
Перемещение
составляющих. Определение подвижности раствора (рис. 2)
|
2,5
|
Ш следит за
перемешиванием составляющих в смесителе, одновременно отмеряет дозировочной
кружкой 5 л эмульсии ПВА. В ведре разбавляет ее водой и выливает в смеситель.
В процессе перемешивания раствора Ш добавляет столько воды, чтобы раствор
превратился в сметанообразную массу. Для точного определения подвижности
раствора Ш устанавливает на столике кольцо для определения подвижности
состава (вначале кладется бумага с окружностями, на нее стекло, а на стекло -
латунное кольцо), затем набирая ковшом раствор из растворомешалки, наливает
его в кольцо. При снятии кольца диаметр расплывшейся лепешки должен
составлять 11,5-12,5 см.
|
Выгрузка
раствора из смесителя в емкость через вибросито (рис. 3)
|
0,5
|
Ш останавливает
растворомешалку, включает вибросито, открывает люк растворомешалки и
выпускает раствор на вибросито. Выпустив весь раствор, Ш закрывает люк. Затем
останавливает сито и кельмой из него удаляет камни и комки, не прошедшие
через сито.
|
Итого на один
замес (60 л)
|
4
|
|
Всего на 1 м3
раствора (15,5 замесов)
|
62
|
|
Примечание: Готовую смесь
можно использовать в течение 1 часа с момента ее приготовления.
|
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
|
|
По КТ
|
По МНиР
|
Выработка на 1 чел.-день, м2
|
163,3
|
135,6
|
Затраты труда на окраску 100 м2 поверхности (за один раз), чел.-ч
|
4,9
|
5,9*
|
|
* § 8.0-123 Главкиевгорстроя
|
ИСПОЛНИТЕЛИ
Штукатур (маляр) IV разряда (Ш1)
Штукатур (маляр) III разряда (Ш2)
|
ИНСТРУМЕНТ,
ПРИСПОСОБЛЕНИЯ,ИНВЕНТАРЬ
Агрегат для фасадных работ
АО-500
Валик - 2
Кисть-ручник - 2
Ковш штукатурный - 2
Ванночка с сеткой для окраски -
2
Емкость 0,04 м3 для
хранения краски в люльке - 2
|
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:
закончить работы по фактурной
отделке стен, откосов фасада;
установить агрегат АО-500 в
рабочее положение и проверить его исправность;
доставить в рабочую зону
необходимые приспособления, инструмент, материалы.
|
Операция
|
Продолжительность
процесса, мин
|
Продолжительность
операции, мин
|
Затраты труда,
чел.-мин
|
Описание
операции
|
|
Отводка примыканий к отделанным
поверхностям (рис. 1)
|
|
1
|
2
|
Ш1 и Ш2, каждый в отдельности, обмакивают
кисть в ванночку с краской и движением сверху вниз отводят примыкания к
отделанным поверхностям, окрашивая полоску шириной 10-15 см. Излишки краски
на кисти при обмакивании отжимаются о сетку. При выполнении этих операций Ш1
и Ш2 находятся на противоположных концах люльки.
|
Окраска поверхности (рис. 2)
|
|
4
|
8
|
Ш1 и Ш2, каждый в отдельности,
обмакивают валик в краску. Излишки краски отжимаются о сетку. Движениями
валика сверху вниз и обратно Ш1 и Ш2 наносят краску на поверхность так, чтобы
не было наплывов и неокрашенных мест, постепенно сдвигая валик и окрашивая
все новые участки. При этом Ш1 и Ш2 передвигаются по люльке с крайних
положений навстречу друг другу. Излишки краски на валике отжимаются о сетку.
|
Окраска откосов (рис. 3)
|
|
2
|
4
|
Ш1 и Ш2, каждый в отдельности,
обмакивая кисть в краску, отжимают излишки краски так, чтобы она не стекала
на ручку кисти при переворачивании ее волосом вверх. Вначале отводят потолочную
часть откоса, примыкающую к переплету, затем отводят вертикальные и
горизонтальные примыкания. После этого с помощью той же кисти-ручника Ш1 и Ш2
красят остальные участки откосов.
|
Перемещение люльки на следующую стоянку
|
|
0,5
|
1
|
Ш2 управляет перемещением люльки с
выносного пульта (установленного на люльке), а Ш1 следит за безопасностью ее
движения по фасаду.
|
Итого на 5,89 м2 поверхности
(стоянка люльки)
|
15
|
|
Всего на 100 м2 поверхности
(17 стоянок)
|
225
|
|
|
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
|
|
По КТ
|
По МНиР
|
Выработка на 1 чел.-день, м2
|
197,5
|
161,6
|
Затраты труда на окраску 100 м2 за один раз, чел.-ч
|
4,05
|
4,95
|
|
Норма уменьшена на время приготовления
силикатного состава ( § М 8.0-123 Главкиевгорстроя)
|
ИСПОЛНИТЕЛИ
Маляр IV разряда (М1)
Маляр III разряда (М2)
|
ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ,
ИНВЕНТАРЬ
Валик - 2
Кисть-ручник на удлиненной ручке
для отводки примыканий
Кисть-ручник для окраски
труднодоступных мест - 2
Ванночка с сеткой для пропитки
валика окрасочным составом - 2
Ковш для розлива малярных
составов - 2
Ведро - 2
Сито с 600 от/м2
размером 300´400´150
Емкость для окрасочного состава
0,2 м3 2
|
ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:
закончить работы по фактурной
отделке стен фасада;
подготовить поверхность под
окраску;
окрасить потолки лоджий;
огрунтовать окрашиваемую
поверхность;
приготовить окрасочный состав;
доставить в рабочую зону необходимые
приспособления, инструмент и материалы.
|
Операция
|
Продолжительность
процесса, мин
|
Продолжительность
операции, мин
|
Затраты труда,
чел.-мин
|
Описание
операции
|
|
Процеживание окрасочного состава (рис.
1)
|
|
1,5
|
3
|
М1 и М2 ковшами, каждый в отдельности,
наливают окрасочный состав в сито, и перемешивают его ковшами, таким образом
процеживая его. При засорении сита М2 снимает его с емкости и, опрокидывая,
очищает от мусора.
|
Окраска примыканий к офактуренным и окрашенным
поверхностям, окраска углов (рис. 2)
|
|
8
|
8
|
М1 набирает ковшом из емкости окрасочный состав в ведро. На
рабочем месте наполняет составом ванночку, обмакивает кисть-ручник а
удлиненной ручке в окрасочный состав. Излишки краски отжимает о сетку в
ванночку и слегка наклоняясь, окрашивает примыкание ограждения к стене фасада
с наружной стороны. Окрашивается полоса шириной 10-15 см. Затем М1 окрашивает
полосы шириной 10-15 см вдоль примыкания перегородки к потолку и стене. После
этого М1 кистью-ручником с короткой ручкой окрашивает полосы шириной 10- 5 см
с внутренней стороны вдоль углов соединения и примыканий ограждений балкона и
перегородки к офактуренной стене.
|
Окраска поверхности перегородок и
ограждений (рис. 3, 4)
|
|
10
2
|
12
|
М2 пропитывает валик окрасочным
составом, отжимает о сетку излишки состава и окрашивает торец перегородки,
слегка наклоняясь и опираясь одной рукой на ограждение. Затем М2 приступает,
к окраске ограждения балкона снаружи. Держась одной рукой за перила
ограждения, ругой - валиком окрашивает наружную часть ограждения, пропитывая
валик составом в ванночке, стоящей рядом, по мере выработки состава с валика,
М2 передвигается по балкону от перегородки до примыкания ограждения к стене
фасада. Окончив окраску наружной части ограждения балкона, М2 окрашивает
валиком внутреннюю поверхность ограждения, передвигаясь при этом от
примыкания ограждения стене фасада по направлению к перегородке балкона. После
окончания окраски ограждения М1 и М2, каждый в отдельности, с помощью валика
окрашивают перегородку, пропитывая валик окрасочным составом в ванночке по
мере выработки состава с валика. Окрасочный состав добавляется в ванночки из
ведер по мере выработки.
|
Переход на следующий балкон
|
|
2
|
4
|
М1 и М2 забирают свой инструмент
(ванночку, кисти, валики) и переходят на следующий балкон.
|
Итого 1 балкон
|
27
|
|
Всего на 100 м2 (9 балконов)
|
243
|
|
Примечания: 1). Окраска ограждений и перегородок балконов начинается
с верхнего этажа.
2). Вторую
окраску производят через 3-4 ч после первой.
|
РАСХОД МАТЕРИАЛОВ
ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 1 М3 ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА
Наименование
материалов
|
Гост, марка
|
Единица
измерения
|
Количество
|
Портландцемент белый М-400
|
ГОСТ 965-78
|
кг
|
504
|
Эмульсия поливинилацетатная
(50-процентная)
|
ГОСТ
18992-73
|
|
100
|
Песок мелкий
|
ГОСТ 8736-77
|
|
1050
|
Вода
|
|
|
(до необходимой
консистенции)
|
СОСТАВЫ РАСТВОРОВ
Наименование
|
Состав смесей
(в частях по объему)
|
Раствор
полимерцементный
|
Состав для
окраски швов
|
Грунтовка
|
№ 1
|
№ 2
|
Портландцемент белый М-400
|
3
|
-
|
-
|
-
|
Эмульсия поливинилацетатная
(50-процентная)
|
0,6
|
1
|
1
|
1
|
Песок мелкий
|
5
|
-
|
-
|
-
|
Пигмент
|
-
|
0,5
|
-
|
-
|
Вода
|
До
сметанообразной массы
|
1
|
2
|
4
|
Примечание: Огрунтовочный
состав № 1 применяется при сухой жаркой и ясной погоде (поверхность
огрунтовывается за 2 раза); при прохладной, пасмурной погоде применяется состав
№ 2 (поверхность огрунтовывается за 1 раз)
Источник информации: https://internet-law.ru/stroyka/text/48286
На эту страницу сайта можно сделать ссылку:
На правах рекламы:
|