Основные ссылки
|
ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки.
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION,
METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
|
ГОСТ
380-
2005
|
СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА
Марки
|
Москва
Стандартинформ
2007
|
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом «УкрНИИмет» Украинского государственного научно-технического центра «Энергосталь»; Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 327 «Прокат сортовой, фасонный и специальные профили»
2 ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по вопросам технического регулирования и потребительской политики
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 28 от 9 декабря 2005
г.)
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны
по МК (ИСО 3166) 004-97
|
Код страны
по МК (ИСО 3166) 004-97
|
Сокращенное наименование национального органа
по стандартизации
|
Азербайджан
|
AZ
|
Азстандарт
|
Армения
|
AM
|
Минторгэкономразвития
|
Беларусь
|
BY
|
Госстандарт Республики Беларусь
|
Казахстан
|
KZ
|
Госстандарт Республики Казахстан
|
Кыргызстан
|
KG
|
Кыргызстандарт
|
Молдова
|
MD
|
Молдова-Стандарт
|
Российская Федерация
|
RU
|
Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии
|
Таджикистан
|
TJ
|
Таджикстандарт
|
Узбекистан
|
UZ
|
Узстандарт
|
Украина
|
UA
|
Госпотребстандарт Украины
|
4 Приложение Б настоящего стандарта соответствует международным стандартам:
- ИСО 630:1995 «Конструкционные стали. Прокат толстолистовой, широкополосный, сортовые и фасонные профили» (ISO 630:1995 «Structural steels - Plates, wide
flats, bars, sections and profiles», NEQ);
- ИСО 1052:1982 «Сталь общего назначения» (ISO 1052:1982 «Steels for general engineering purposes», NEQ) в части требований к химическому составу стали
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от
20 июля 2007 г. № 185-ст межгосударственный стандарт ГОСТ
380-2005 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2008
г.
6 ВЗАМЕН ГОСТ 380-94
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные
стандарты», а текст изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет
опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»
Содержание
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА
Марки
Common quality carbon steel. Grades
Дата введения - 2008-01-01
Настоящий стандарт распространяется на углеродистую сталь обыкновенного качества, предназначенную для изготовления горячекатаного проката: сортового, фасонного, толстолистового, тонколистового, широкополосного и холоднокатаного тонколистового, а также слитков, блюмов, слябов, сутунки, заготовки катаной и непрерывнолитой, труб, поковок и штамповок, лент, проволоки, метизов и др.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 7565-81 (ИСО
377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 12359-99 (ИСО
4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота
ГОСТ 17745-90 Стали и сплавы. Методы определения газов
ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы.
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5-87 (ИСО
629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка
ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома
ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди.
ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля
ГОСТ 22536.10-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия
ГОСТ 22536.11-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана
ГОСТ 27809-95 Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа
ГОСТ 28033-89 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1
января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен),
то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3.1 Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.
Буквы «Ст» обозначают «Сталь», цифры - условный номер марки в зависимости от химического состава, буква «Г» - марганец при его массовой доле в стали 0,80 % и более, буквы «кп», «пс», «сп» - степень раскисления стали: «кп» - кипящая, «пс» - полуспокойная, «сп» - спокойная.
3.2 Сопоставление марок стали по настоящему стандарту и международным стандартам ИСО 630 и ИСО 1052 приведено в приложении А.
3.3 Требования к химическому составу стали марок Е 185 (Fe 310), Е 235 (Fe 360), Е 275 (Fe 430), Е 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 по международным стандартам ИСО
630 [1]
и ИСО 1052 [2]
приведены в приложении Б.
3.4 Степень раскисления, если она не указана в заказе, устанавливает изготовитель.
4.1 Химический состав стали (основные элементы) по анализу ковшевой пробы должен соответствовать нормам, указанным в таблице 1.
Таблица 1
В процентах
Марка
стали
|
Массовая
доля
химических
элементов
|
углерода
|
марганца
|
кремния
|
Ст0
|
Не
более
0,23
|
-
|
-
|
Ст1кп
|
0,06-0,12
|
0,25-0,50
|
Не
более
0,05
|
Ст1пс
|
0,06-0,12
|
0,25-0,50
|
0,05-0,15
|
Ст1сп
|
0,06-0,12
|
0,25-0,50
|
0,15-0,30
|
Ст2кп
|
0,09-0,15
|
0,25-0,50
|
Не
более
0,05
|
Ст2пс
|
0,09-0,15
|
0,25-0,50
|
0,05-0,15
|
Ст2сп
|
0,09-0,15
|
0,25-0,50
|
0,15-0,30
|
Ст3кп
|
0,14-0,22
|
0,30-0,60
|
Не
более
0,05
|
Ст3пс
|
0,14-0,22
|
0,40-0,65
|
0,05-0,15
|
Ст3сп
|
0,14-0,22
|
0,40-0,65
|
0,15-0,30
|
Ст3Гпс
|
0,14-0,22
|
0,80-1,10
|
Не
более
0,15
|
Ст3Гсп
|
0,14-0,20
|
0,80-1,10
|
0,15-0,30
|
Ст4кп
|
0,18-0,27
|
0,40-0,70
|
Не
более
0,05
|
Ст4пс
|
0,18-0,27
|
0,40-0,70
|
0,05-0,15
|
Ст4сп
|
0,18-0,27
|
0,40-0,70
|
0,15-0,30
|
Ст5пс
|
0,28-0,37
|
0,50-0,80
|
0,05-0,15
|
Ст5сп
|
0,28-0,37
|
0,50-0,80
|
0,15-0,30
|
Ст5Гпс
|
0,22-0,30
|
0,80-1,20
|
Не
более
0,15
|
Ст6пс
|
0,38-0,49
|
0,50-0,80
|
0,05-0,15
|
Ст6сп
|
0,38-0,49
|
0,50-0,80
|
0,15-0,30
|
4.2 В стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп допускается снижение нижнего предела массовой доли марганца на 0,10 % для тонколистового проката и толстолистового проката толщиной до 10
мм при условии обеспечения требуемого уровня механических свойств.
В стали марок Ст3кп, Ст3пс и Ст3сп, предназначенной для изготовления сортового и фасонного проката, кроме поставляемого для судостроения и вагоностроения, допускается снижение нижнего предела массовой доли марганца до 0,25 %, а нижний предел массовой доли углерода не нормируется при условии обеспечения требуемого уровня механических свойств.
В стали марок Ст2кп, Ст3кп и Ст4кп, предназначенной для изготовления сортового и фасонного
проката, допускается повышение массовой доли кремния до 0,07 %.
4.3 При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не
содержащими кремний, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния в стали допускается менее 0,05 %. Раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремний, указывают в документе о качестве.
4.4 Массовая доля хрома, никеля и меди в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,30 % каждого. В стали марки Ст0 массовая доля хрома, никеля и меди не нормируется.
В стали, изготовленной скрап-процессом, допускается массовая доля меди до 0,40 %, хрома и никеля - до
0,35 % каждого. При этом в стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс и Ст3Гсп массовая доля углерода должна быть не более 0,20 %.
4.5 Массовая доля серы в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,050 %, фосфора - не более 0,040 %. В стали марки Ст0 массовая доля серы должна быть не более 0,060 %, фосфора - не более
0,070 %.
4.6 Массовая доля азота в стали должна быть не более:
- выплавленной в электропечах - 0,012 %;
- мартеновской и конвертерной - 0,010 %.
Допускается повышение массовой доли азота в стали до
0,013 %, при условии снижения нормы массовой доли фосфора по 4.5 не менее чем на 0,005 % при каждом повышении массовой доли азота на 0,001 %.
4.7 Массовая доля мышьяка в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,080 %. Массовая доля мышьяка в стали марки Ст0 не нормируется.
4.8 Предельные отклонения по химическому составу готового проката, слитков, заготовок, поковок и изделий дальнейшего передела должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
Таблица 2
В процентах
Наименование
элемента
|
Предельное
отклонение
по
химическому
составу
|
Кипящая
сталь
|
Полуспокойная
и
спокойная
сталь
|
Углерод
|
±0,03
|
± 0,3
-0,02
|
Марганец
|
+0,05
|
+0,05
|
-0,04
|
-0,03
|
Кремний
|
-
|
+0,03
|
-0,02
|
Фосфор
|
+0,006
|
+0,005
|
Сера
|
+0,006
|
+0,005
|
Азот
|
+0,002
|
+0,002
|
(Поправка, ИУС 5 2008 г.).
(Поправка, ИУС 8 2008 г.).
5
Методы контроля
5.1 Методы отбора проб для определения химического состава стали - по ГОСТ 7565.
5.2 Химический анализ стали - по ГОСТ 12359, ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0- ГОСТ 22536.11, ГОСТ 27809, ГОСТ 28033 или другими методами, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность.
При возникновении разногласий между изготовителем и потребителем оценку проводят методами контроля, предусмотренными настоящим стандартом.
5.3 Определение массовой доли хрома, никеля, меди, мышьяка, азота, а в кипящей стали также
кремния допускается не проводить при условии гарантии обеспечения норм изготовителем.
6.1 Маркировку продукции из углеродистой стали обыкновенного качества проводят по нормативным документам на конкретный вид металлопродукции с учетом требований ГОСТ
7566.
По требованию потребителя либо при наличии в нормативных документах на прокат требований по цветной маркировке ее дополнительно наносят несмываемой краской цветами, указанными в таблице 3.
Таблица 3
Марка
стали
|
Цвет
маркировки
|
Ст0
|
Красный
и
зеленый
|
Ст1
|
Желтый
и
черный
|
Ст2
|
Желтый
|
Ст3
|
Красный
|
Ст3Гпс
|
Красный
и
коричневый
|
Ст3Гсп
|
Синий
и
коричневый
|
Ст4
|
Черный
|
Ст5
|
Зеленый
|
Ст5Гпс
|
Зеленый
и
коричневый
|
Ст6
|
Синий
|
Приложение
А
(справочное)
Обозначение марок стали по настоящему стандарту и международным стандартам ИСО 630:1995,
ИСО 1052:1982
Таблица А.1
Марка
стали
по
|
Марка
стали
по
|
ГОСТ
380:2005
|
ИСО 630:1995
|
ИСО
1052:1982
|
ГОСТ 380:2005
|
ИСО 630:1995
|
ИСО 1052:1982
|
Ст0
|
E185 (Fe 310)
|
-
|
Ст3Гпс
|
Е
235-В
(Fe 360-B)
|
-
|
Ст1кп
|
-
|
-
|
Ст3Гсп
|
Е
235-С
(Fe
360-C)
|
-
|
Е 235-D (Fe 360-D)
|
Ст1пс
|
-
|
-
|
Ст4кп
|
Е
275-А
(Fe 430-A)
|
-
|
Ст1сп
|
-
|
-
|
Ст4пс
|
Е
275-В
(Fe 430-B)
|
-
|
Ст2кп
|
-
|
-
|
Ст4сп
|
Е
275-С
(Fe 430-C)
|
-
|
Е 275-D (Fe 430-D)
|
Ст2пс
|
-
|
-
|
Ст5пс
|
-
|
Fe490
|
Ст2сп
|
-
|
-
|
Ст5сп
|
E355-C (Fe510-C)
|
Fe490
|
Ст3кп
|
Е
235-А
(Fe 360-A)
|
-
|
Ст5Гпс
|
-
|
Fe490
|
Ст3пс
|
Е
235-В
(Fe 360-B)
|
-
|
Ст6пс
|
-
|
Fe590
|
Ст3сп
|
Е
235-С
(Fe 360-C)
|
-
|
Ст6сп
|
-
|
Fe590
|
Fe690
|
Приложение
Б
(рекомендуемое)
Требования к стали по международным стандартам ИСО 630:1995, ИСО 1052:1982
Б.1 Химический состав стали по анализу ковшевой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в таблице Б.1
Таблица Б.1
Марка
стали
|
Категория качества
|
Толщина проката,
мм
|
Массовая
доля
химических
элементов,
%, не
более
|
Степень раскисления
|
углерода
|
фосфора
|
серы
|
марганца
|
кремния
|
E
185(Fe 310)
|
0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Е
235 (Fe
360)
|
А
|
|
0,22
|
0,050
|
0,050
|
-
|
-
|
-
|
В
|
До
16
|
0,17
|
0,045
|
0,045
|
1,40
|
0,40
|
-
|
|
Св.
16 до 25
|
0,20
|
0,045
|
0,045
|
1,40
|
0,40
|
-
|
|
До
40
|
0,17
|
0,045
|
0,045
|
1,40
|
0,40
|
NE
|
|
Св.
40
|
0,20
|
0,045
|
0,045
|
1,40
|
0,40
|
NE
|
С
|
|
0,17
|
0,040
|
0,040
|
1,40
|
0,40
|
NE
|
D
|
|
0,17
|
0,035
|
0,035
|
1,40
|
0,40
|
GF
|
Е 275 (Fe 430)
|
А
|
До
40
|
0,24
|
0,050
|
0,050
|
-
|
-
|
-
|
В
|
Св. 40
|
0,21
|
0,045
|
0,045
|
1,50
|
0,40
|
NE
|
|
|
0,22
|
0,045
|
0,045
|
1,50
|
0,40
|
NE
|
С
|
|
0,20
|
0,040
|
0,040
|
1,50
|
0,40
|
NE
|
D
|
|
0,20
|
0,035
|
0,035
|
1,50
|
0,40
|
GF
|
E 355(Fe 510)
|
С
|
До
30
|
0,20
|
0,040
|
0,040
|
1,60
|
0,55
|
NE
|
Св.
30
|
0,22
|
0,040
|
0,040
|
1,60
|
0,55
|
NE
|
До
30
|
0,20
|
0,035
|
0,035
|
1,60
|
0,55
|
GF
|
Св. 30
|
0,22
|
0,035
|
0,035
|
1,60
|
0,55
|
GF
|
Fe 490
|
-
|
-
|
-
|
0,050
|
0,050
|
-
|
-
|
-
|
Fe 590
|
-
|
-
|
-
|
0,050
|
0,050
|
-
|
-
|
-
|
Fe 690
|
-
|
-
|
-
|
0,050
|
0,050
|
-
|
-
|
-
|
Примечание 1 - Знак
«-»
означает,
что
показатель не
нормируется.
Примечание
2- NE
-
некипящая
сталь.
Примечание 3- GF
-
мелкозернистая
сталь.
Рекомендуемая массовая доля общего алюминия - не менее 0,020
|
Б.2 Сталь марок Fe 490, Fe 590 и Fe 690 изготовляют полуспокойной и спокойной.
Б.3 Предельные отклонения химического состава в готовом прокате должны соответствовать приведенным в таблице Б.2.
Таблица Б.2
В процентах
Элемент
|
Предельное
отклонение
по
химическому
составу
|
Углерод
|
+0,03
|
Марганец
|
+0,10
|
Кремний
|
+0,05
|
Фосфор
|
+0,010
|
Сера
|
+0,010
|
[1] ИСО 630:1995
|
Конструкционные стали. Прокат толстолистовой, широкополосный, сортовые и фасонные профили (ISO 630:1995 Structural steels - Plates, wide flats, bars, sections and profiles)
|
[2] ИСО 1052:1982
|
Сталь общего назначения (ISO 1052:1982 Steels for general
engineering purposes)
|
Ключевые слова: углеродистая сталь, марки, химический состав, методы контроля, маркировка
Источник информации: https://internet-law.ru/stroyka/text/51466
На эту страницу сайта можно сделать ссылку:
На правах рекламы:
|