Основные ссылки
|
ФЕРп 2001 Федеральные единичные расценки на пусконаладочные работы (издание 2008 г. с учетом изменений и дополнений). Федеральные единичные расценки на пусконаладочные работы. Сборник 5. Металлообрабатывающее оборудование (издание 2008 г. с учетом изменений и дополнений)
Федеральное агентство по
строительству
и жилищно-коммунальному хозяйству
(Росстрой)
ФЕДЕРАЛЬНЫЕ
ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ
НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
ФЕРп 81-04-05-2001
Сборник № 5
МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
Москва 2008
Настоящие Федеральные единичные расценки (ФЕРп)
предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости при выполнении
пусконаладочных работ по металлообрабатывающему оборудованию.
РАЗРАБОТАНЫ Федеральным центром ценообразования в
строительстве и промышленности строительных материалов.
РЕКОМЕНДОВАНЫ К ПРИМЕНЕНИЮ постановлением Госстроя
России от 16.04.03 № 35 с учетом изменений и дополнений (письмо Росстроя от
08.08.07 № СК-2919/02).
ФЕДЕРАЛЬНЫЕ
ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ
НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
Сборник №5
Металлообрабатывающее
оборудование
1. Настоящие федеральные единичные расценки (в
дальнейшем изложении - расценки) предназначены для определения прямых затрат в
сметной стоимости пусконаладочных работ по механической части
металлообрабатывающего оборудования на вводимых в эксплуатацию строящихся, а
также реконструируемых, расширяемых и технически перевооружаемых действующих
предприятиях, зданиях и сооружениях.
2.
Расценки отражают среднеотраслевой уровень технологии и организации
пусконаладочных работ.
3.
При применении сборника, помимо положений, содержащихся в настоящей технической
части, необходимо учитывать требования общего характера, приведенные в
Указаниях по применению федеральных единичных расценок на пусконаладочные
работы.
4.
Расценки рассчитаны, исходя из технических характеристик и сложности
выпускаемого промышленностью оборудования, в соответствии с требованиями 3-й
части СНиП «Организация, производство и приемка работ», государственных и
отраслевых стандартов, технических условий, правил устройства и безопасной
эксплуатации оборудования, инструкций и другой нормативной и технической
документации на изготовление, поставку и эксплуатацию оборудования.
Расценки
учитывают затраты на выполнение работ в период пуска оборудования на месте его
будущей эксплуатации, сверх объемов регулировочных и других работ, выполняемых
на предприятии-изготовителе оборудования. Состав пусконаладочных работ,
предусмотренный расценками, приведен во вводных указаниях к отделам сборника.
5. В
расценках не учтены затраты на:
проведение
пусконаладочных работ по оборудованию и системам, предусмотренным
соответствующими сборниками ФЕРп-2001, в частности, по электрической части
оборудования и электронным устройствам управления (УЧПУ, УЦИ), определяемые,
соответственно, по сборникам ФЕРп
№ 1 «Электротехнические устройства» и №
2 «Автоматизированные системы управления»;
ремонт
отдельных деталей и узлов налаживаемого оборудования;
обслуживание
оборудования персоналом заказчика в период проведения пусконаладочных работ.
6. К
расценкам настоящего сборника применяются следующие коэффициенты:
0,85
- если пусконаладочным работам предшествует шефмонтаж оборудования;
0,8
- при выполнении одним звеном (бригадой) испытаний, регулировки и наладки
оборудования на предприятии-изготовителе (учтенных в отпускной цене
оборудования) и пусконаладочных работ на месте его дальнейшей эксплуатации;
0,8
- для второй и последующих единиц оборудования при одновременном выполнении
пусконаладочных работ на двух и более конструктивно одинаковых моделях
оборудования.
7. При расчетах за
выполненные работы, если договором предусматривается промежуточная оплата,
рекомендуется руководствоваться следующей примерной структурой работ:
|
Наименование
этапа работ
|
Доля,
%, в общих затратах (расценке)
|
|
Подготовительные
работы
|
10
|
|
Наладочные
работы
|
60
|
|
Комплексное опробование
оборудования
|
25
|
|
Составление
технического отчета
|
5
|
|
Итого
|
100
|
1. В
настоящем отделе приведены расценки на пусконаладочные работы по кузнечно-прессовому
оборудованию, которое в соответствии с ГОСТ 7600-85Е,
техническими условиями на изготовление и поставку оборудования и руководствами
по эксплуатации конкретных моделей требует выполнения пусконаладочных работ для
ввода его в эксплуатацию.1
__________________
1 Не включенное в сборник серийно изготавливаемое
кузнечно-прессовое оборудование без средств механизации и программного
управления (однокривошипные прессы с усилием до 1600 кН, ножницы листовые с
толщиной реза до 6,3 мм, пресс-ножницы комбинированные, молоты ковочные
пневматические с массой подающих частей до 1000 кг, вальцы ковочные усилием до
800 кН и оборудование, поставляемое заказчику в собранном виде) не требует
выполнения пусконаладочных работ при вводе его в эксплуатацию.
2. В расценках учтены
затраты на:
подготовительные
работы, в том числе: организационную и инженерную подготовку работ; изучение
проектной и ознакомление с технической документацией; внешний осмотр и проверку
качества монтажа оборудования с составлением ведомости дефектов; проверку
условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку
наличия масла и его соответствия сертификату; проверку герметичности системы
воздуховода; комплектование рабочего места оргоснасткой, слесарным и
контрольно-измерительным инструментом, испытательной аппаратурой; составление
акта о приемке пресса в наладку и графика пусконаладочных работ;
наладочные
работы, в том числе:
проверку
и регулировку зазоров между направляющими ползуна и станины;
регулировку
параллельности плоскости ползуна относительно плоскости стола,
перпендикулярности хода ползуна к столу; проверку и регулировку работы
механизма регулировки высоты межштампового пространства; проверку работы
тормоза маховика;
регулировку
и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальных давлениях воздуха
и масла; проверку срабатывания электроблокировок;
регулировку
и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальном объеме рабочей
жидкости в гидросистеме и засоренных фильтрах;
проверку
работы системы управления на четкость выполнения исполнительными механизмами
заданных команд, устранение выявленных дефектов;
комплексное
опробование оборудования, в том числе:
испытание
оборудования на холостом ходу для проверки температуры нагрева масла,
подшипников и направляющих; проверку срабатывания предохранителей в режиме
«Перегрузка»; проверку и настройку работы в автоматическом режиме на холостых
ходах; установку и крепление штампа, проверку точности установки; регулировку
хода верхних и нижних выталкивателей;
настройку
и испытание оборудования под нагрузкой с изготовлением партии деталей и
проверкой их качества; инструктаж обслуживающего персонала заказчика по
правилам работы на прессе; сдачу оборудования в эксплуатацию на устойчивых
паспортных режимах с обеспечением точности обработки деталей в соответствии с
ТУ и оформление акта приемки-сдачи оборудования заказчику;
составление технического
отчета.
|
Номера расценок
|
Наименование и техническая характеристика
оборудования
|
Прямые затраты (оплата труда
пусконаладочного персонала), руб.
|
Затраты труда чел.-ч.
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Пресс механический
однокривошипный закрытый простого действия, усилие:
|
|
05-01-001-01
|
3150 кН, масса 30,3 т
|
4795,30
|
316
|
|
05-01-001-02
|
6300 кН, масса 58 т
|
5679,31
|
394
|
|
05-01-001-03
|
8000 кН, масса 110 т
|
7682,37
|
544
|
|
05-01-001-04
|
10000 кН, масса 77,9 т
|
7470,75
|
512
|
|
05-01-001-05
|
16000 кН, масса 141,5 т
|
15052,24
|
1082
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Пресс механический
однокривошипный закрытый:
|
|
05-01-002-01
|
двойного действия, усилие
3150/2000 кН, масса 58,1 т
|
8654,85
|
598
|
|
05-01-002-02
|
двойного действия, усилие
6300/400 кН, масса 115 т
|
14410,33
|
974
|
|
05-01-002-03
|
обрезной, усилие 6300 кН, масса
57,6 т
|
7960,15
|
550
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Пресс механический
двухкривошипный закрытый простого действия, усилие:
|
|
05-01-003-01
|
5000 кН, масса 76 т
|
6405,28
|
448
|
|
05-01-003-02
|
8000 кН, масса 84,5 т
|
8292,55
|
580
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Пресс механический
двухкривошипный открытый простого действия, усилие:
|
|
05-01-004-01
|
1600 кН, масса 26,16 т
|
5981,90
|
410
|
|
05-01-004-02
|
2500 кН, масса 34 т
|
9337,60
|
640
|
|
05-01-004-03
|
6300 кН, масса 106,25 т
|
23344,00
|
1600
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Пресс механический кривошипный
горячештамповочный, :
|
|
05-01-005-01
|
усилие 40000 кН, масса 361,4 т
|
25902,89
|
1900
|
|
05-01-005-02
|
усилие 40000 кН, масса 380 т
|
28044,45
|
2030
|
|
05-01-005-03
|
двойного действия, усилие
8000/8000 кН, масса 167 т
|
26448,21
|
1940
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Пресс механический кривошипный
горячештамповочный специальный, усилие:
|
|
05-01-006-01
|
10000 кН, масса 62,8 т
|
23878,20
|
1700
|
|
05-01-006-02
|
16000 кН, масса 115,8 т
|
25777,80
|
1800
|
|
05-01-006-03
|
25000 кН, масса 189,8 т
|
28096,01
|
1990
|
|
05-01-006-04
|
63000 кН, масса 576,5 т
|
39372,75
|
2850
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Пресс механический
четырехкривошипный закрытый:
|
|
05-01-007-01
|
простого действия, усилие 5000
кН, масса 185 т
|
19551,60
|
1428
|
|
05-01-007-02
|
двойного действия, усилие
6300/4000 кН, масса 269 т
|
29114,61
|
2100
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Пресс механический
кривошипно-коленный чеканочный, усилие:
|
|
05-01-008-01
|
25000 кН, масса 124,2 т
|
14427,03
|
964
|
|
05-01-008-02
|
40000 кН, масса 240 т
|
28453,32
|
1960
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Пресс гидравлический
штамповочный, усилие:
|
|
05-01-013-01
|
6300 кН, масса 101 т
|
13079,06
|
930
|
|
05-01-013-02
|
12500 кН, масса 205 т
|
25314,30
|
1800
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Пресс гидравлический
листоштамповочный:
|
|
05-01-014-01
|
простого действия, усилие 2500 кН, рамный,
масса 30,8 т
|
4318,64
|
296
|
|
05-01-014-02
|
простого действия, усилие 6300 кН, с
механизмами загрузки и выгрузки, масса 86 т
|
5077,39
|
372
|
|
05-01-014-03
|
двойного действия, усилие 8000 кН, масса 280
т
|
24841,00
|
1820
|
|
05-01-014-04
|
двойного действия, усилие 16000 кН, масса
594,4 т
|
37739,21
|
2765
|
|
05-01-014-05
|
двойного действия, усилие вытяжной траверсы
- 16000 кН, прижимной - 10000 кН, масса 600 т
|
26342,38
|
1930
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Пресс гидравлический
листоштамповочный одностоечный отбортовочный с ЧПУ, усилие:
|
|
05-01-015-01
|
4000 кН, масса 82 т
|
11192,33
|
750
|
|
05-01-015-02
|
8000 кН, масса 180 т
|
13837,92
|
960
|
|
05-01-015-03
|
12500 кН, масса 320 т
|
14875,71
|
980
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
05-01-016-01
|
Пресс гидравлический насадочный, усилие 6300
кН, масса 31,9 т
|
4036,06
|
280
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Пресс гидравлический этажный
для:
|
|
05-01-017-01
|
дверных полотен, этажей - 12, усилие 4000
кН, масса 57 т
|
9870,59
|
682
|
|
05-01-017-02
|
листовых пластиков, этажей - 11, усилие
20000 кН, масса 96,6 т
|
11599,28
|
784
|
|
05-01-017-03
|
листовых пластиков, этажей - 11, усилие
20000 кН, масса 80 т, специальный
|
13457,55
|
876
|
|
05-01-017-04
|
древесно-слоистых пластиков, усилие 25000 кН,
масса 137 т
|
9691,46
|
692
|
|
05-01-017-05
|
древесно-стружечных плит, этажей - 2, усилие
100000 кН, масса 850 т
|
103979,26
|
7028
|
|
05-01-017-06
|
склеивания огнезащищенных плит с ЧПУ, специальный,
количество этажей - 20, усилие 16000 кН, масса 150 т
|
23908,72
|
1616
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Пресс гидравлический для
пластмасс, усилие:
|
|
05-01-018-01
|
6300 кН, усилие выталкивателя 1000 кН, масса
33,5 т
|
5727,39
|
392
|
|
05-01-018-02
|
31500 кН, усилие выталкивателя
4000 кН, масса 270 т
|
15382,42
|
1120
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Пресс гидравлический ковочный,
усилие:
|
|
05-01-019-01
|
6300 кН, масса 1730 т
|
57040,96
|
3970
|
|
05-01-019-02
|
18500 кН, масса 282 т
|
21405,97
|
1555
|
|
05-01-019-03
|
20000 кН, масса 340 т
|
25604,57
|
1860
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Пресс гидравлический для
пакетирования:
|
|
05-01-020-01
|
хлопка, усилие 5000 кН, масса 46 т
|
5943,13
|
415
|
|
05-01-020-02
|
хлопка-волокна, кассетный, усилие 6300 кН, масса
55 т
|
6725,92
|
466
|
|
05-01-020-03
|
легковесных стальных отходов и лома, усилие
2500, масса 70 т
|
8535,15
|
585
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
05-01-021-01
|
Пресс гидравлический для брикетирования древесных опилок, усилие 16000
кН, масса 56 т
|
4539,16
|
305
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Пресс гидравлический:
|
|
05-01-022-01
|
специальный для вулканизации резино-тканевых
лент, усилие 50000 кН, масса 290 т
|
39002,32
|
2800
|
|
05-01-022-02
|
специальный для вулканизации диафрагмы,
усилие 10000 кН, масса 65,2 т
|
9670,22
|
696
|
|
05-01-022-03
|
вулканизационньй, усилие 12500 кН, масса 66
т
|
14046,11
|
1030
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
05-01-023-01
|
Пресс гидравлический для холодного выдавливания рельефных полостей,
усилие 2500 кН, масса 27 т
|
3055,87
|
212
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
05-01-024-01
|
Пресс гидравлический многоплунжерный для безоблойной штамповки, усилие
40000 кН, масса 396,4 т
|
21941,23
|
1566
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
05-01-025-01
|
Пресс гидравлический с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки
и выгрузки, усилие 10000 кН, масса 115 т
|
5916,77
|
434
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
05-01-026-01
|
Пресс гидравлический для закалки листа, усилие 5000 кН, масса 70 т
|
9321,97
|
652
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
05-01-027-01
|
Пресс гидравлический листогибочный с ЧПУ, усилие 2500 кН, масса 21,1 т
|
4960,60
|
340
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
05-01-028-01
|
Пресс гидравлический вытяжной, усилие 4000 кН, масса 86,7 т
|
9415,85
|
664
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
05-01-029-01
|
Пресс гидравлический электродный с вакуумированием массы, усилие 16000
кН, масса 310т
|
40023,76
|
2800
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
05-01-030-01
|
Пресс гидравлический специальный для прессования абразивов, усилие
6300 кН, масса 23 т
|
3809,87
|
254
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
05-01-031-01
|
Пресс гидравлический для дробления чугунного лома, усилие 4000 кН,
масса 57 т
|
12054,02
|
828
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
05-01-036-01
|
Машина горизонтально-ковочная автоматизированная, усилие 8000 кН,
масса 87,2 т
|
16357,03
|
1190
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Машина горизонтально-ковочная с
вертикальным разъемом матриц, усилие:
|
|
05-01-037-01
|
2500 кН, масса 22,3 т
|
9628,54
|
665
|
|
05-01-037-02
|
4000 кН, масса 36 т
|
11670,07
|
806
|
|
05-01-037-03
|
12500 кН, масса 128 т
|
22280,86
|
1560
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
05-01-038-01
|
Машина трубогибочная с гидроприводом, наибольший диаметр трубы 250 мм,
масса 30 т
|
4312,95
|
298
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Машина листогибочная
четырехвалковая:
|
|
05-01-039-01
|
лист 3150×25 мм, масса 44,5 т
|
5894,36
|
404
|
|
05-01-039-02
|
наибольшая ширина листа 3150 мм, масса 58 т
|
6886,48
|
472
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Машина радиально-обжимная с
ЦПУ, усилие:
|
|
05-01-040-01
|
1600 кН, горизонтальная, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки
50 мм, масса 44 т
|
13164,70
|
940
|
|
05-01-040-02
|
4000 кН, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 160
т
|
23808,50
|
1700
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Молот:
|
|
05-01-045-01
|
паровоздушный, штамповочный, энергия удара
80 кДж, общая масса 80 т
|
6994,78
|
470
|
|
05-01-045-02
|
паровоздушный, ковочный, двойного арочного
типа, энергия удара 50 кДж, масса 30 т
|
6708,40
|
479
|
|
05-01-045-03
|
воздушный, листоштамповочный с контейнером
для штамповки эластичной средой, общая масса 22 т
|
6750,41
|
482
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Автомат холодноштамповочный
для:
|
|
05-01-050-01
|
гаек М 12, пятипозиционный, масса 22 т
|
12380,42
|
884
|
|
05-01-050-02
|
гаек М 20, многопозиционный, масса 48 т
|
13080,67
|
934
|
|
05-01-050-03
|
крепежных изделий стержневого типа,
четырехпозиционный, наибольший диаметр стержня 12 мм, усилие 1250 кН, масса
23,5 т
|
11568,13
|
826
|
|
05-01-050-04
|
стержневых изделий, многопозиционный, наибольший
диаметр заготовки 32 мм, усилие 4000 кН, масса 84 т
|
17198,14
|
1228
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Автомат горячештамповочный
гаечный, наибольший диаметр резьбы гайки:
|
|
05-01-051-01
|
48 мм, многопозиционный, усилие
8000 кН, масса 105 т
|
22171,54
|
1570
|
|
05-01-051-02
|
72 мм, четырехпозиционный,
усилие 12500 кН, масса 165 т
|
24431,06
|
1730
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
05-01-052-01
|
Автомат для чистовой вырубки, усилие 6300 кН, обрабатываемая лента
толщиной 16 мм, шириной 450 мм, масса 31 т
|
11759,54
|
806
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Автомат гидравлический для допрессовки
и объемной калибровки:
|
|
05-01-053-01
|
порошковых изделий, усилие 6300 кН, масса 58
т
|
11511,36
|
840
|
|
05-01-053-02
|
изделий наибольшего диаметра в плане 250 мм,
усилие 10000 кН, масса 80 т
|
12007,88
|
855
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Машина для литья под давлением
термопластичных материалов однопозиционная, усилие запирания инструмента:
|
|
05-01-058-01
|
6300 кН, наибольший объем вспрыска за цикл
2500 см3, масса 28,9 т
|
13385,50
|
950
|
|
05-01-058-02
|
10000 кН, наибольший объем вспрыска за цикл
5000 см3, масса 45 т
|
14653,60
|
1040
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Ножницы гидравлические:
|
|
05-01-063-01
|
листовые с наклонным ножом, с ЧПУ,
наибольшая толщина разрезаемого листа 32 мм, масса 30 т
|
9943,55
|
710
|
|
05-01-063-02
|
закрытые, наибольший размер разрезаемой
полосы: ширина 700 мм, толщина 80 мм, усилие 6300 кН, масса 120 т
|
12604,50
|
900
|
1. Расценками настоящего
отдела учтены затраты на:
подготовительные
работы - организационную и инженерную подготовку работ; анализ проектной документации,
изучение технической документации; внешний осмотр и проверку качества монтажа
станка с составлением ведомости дефектов и выдачей рекомендаций по их
устранению; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники
безопасности; проверку наличия масла и смазочно-охлаждающей жидкости;
комплектование рабочего места необходимым инструментом, аппаратурой, приборами
и материалами; проверку подсоединения заземления, наличия перемычек и
заземления между узлами станка и заземляющим контуром; оформление акта о
приемки-сдачи станка в наладку и составление графика пусконаладочных работ;
наладочные
работы - проверку механической части станка до подачи питания; проверку затяжки
крепежа, перемещения механизмов станка вручную, регулировку зазоров в подвижных
соединениях, проверку наличия смазки в точках смазки, плавности перемещения
ограждения, натяжения ремней привода главного движения, регулирования ходов
винтов подач; проверку механической части станка при подаче питания; проверку
функционирования системы смазки, срабатывания конечных выключателей и
блокировок, переключения чисел оборотов шпинделя и чисел оборотов по указанным
диапазонам, работоспособности резцедержателя, револьверной головки на точность
позиционирования; проверку комплекса «станок - УЧПУ» или «станок - УЦИ» в
ручном и автоматическом режиме;
комплексное
опробование станка - проверку работы станка на холостом ходу, взаимодействия
всех механизмов, устройств и систем на безотказность работы, отсутствие сбоев и
точность прихода исполнительных органов в контрольные точки; испытание
оборудования под нагрузкой: обработку, контроль, введение коррекции и повторную
обработку деталей-образцов предприятия-изготовителя, проверку точности
обработки деталей-образцов на соответствие нормам точности, указанным в ТУ;
обработку партии деталей и проверку их качества. Окончанием пусконаладочных
работ является сдача станка в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с
обеспечением точности деталей в соответствии с ТУ;
составление
технического отчета - подготовку технического отчета о проведенных
пусконаладочных работах; к техническому отчету прилагаются оформленные в
установленном порядке протоколы испытаний и акты.
|
Номера расценок
|
Наименование и техническая характеристика
оборудования
|
Прямые затраты (оплата труда
пусконаладочного персонала), руб.
|
Затраты труда чел.-ч.
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Станок токарно-револьверный, класс
точности П, модель:
|
|
05-02-001-01
|
11Б40ПФ4, тип УЧПУ - 2Р32, наибольший
диаметр обрабатываемого прутка 40 мм
|
636,20
|
50
|
|
05-02-001-02
|
1325ФЗО-01, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший
диаметр обрабатываемого прутка 25 мм
|
636,20
|
50
|
|
05-02-001-03
|
1В340ФЗО, 1В340РМ, тип УЧПУ - НЦ-31,
наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм
|
648,92
|
51
|
|
05-02-001-04
|
1Е365ПФЗО, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший
диаметр обрабатываемого прутка 65 мм
|
839,78
|
66
|
|
05-02-001-05
|
1П426ДФЗ, тип УЧПУ - 2У22, наибольший
диаметр обрабатываемого прутка 65 мм
|
699,82
|
55
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Станок токарно-универсальный,
модель:
|
|
05-02-002-01
|
16А20ФЗС15, класс точности П, тип УЧПУ -
НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между
центрами 710 мм
|
623,48
|
49
|
|
05-02-002-02
|
16Б16Т1, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31,
наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами
710 мм
|
445,34
|
35
|
|
05-02-002-03
|
16Б16Т1С1, класс точности Н, тип УЧПУ -
НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между
центрами 750 мм
|
636,20
|
50
|
|
05-02-002-04
|
16Б16ФЗ-31, класс точности Н, тип УЧПУ -
2У22, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между
центрами 750 мм
|
687,10
|
54
|
|
05-02-002-05
|
16И05АФ10, класс точности А, тип УЧПУ - «ЛЮМО-61»,
наибольший диаметр обрабатываемой детали 250 мм, расстояние между центрами
500 мм
|
165,41
|
13
|
|
05-02-002-06
|
16К20Т1, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31,
наибольший диаметр обрабатываемой детали 500 мм, расстояние между центрами
1000 мм
|
598,03
|
47
|
|
05-02-002-07
|
16К20Т1-02,класс точности П, 16КЗОФЗО, класс
точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали
400-630 мм, расстояние между центрами 1000-1400 мм
|
572,58
|
45
|
|
05-02-002-08
|
16КЗОФ305, класс точности П, тип УЧПУ -
НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 630 мм, расстояние между
центрами 1400 мм
|
725,27
|
57
|
|
05-02-002-09
|
16МЗОФЗЗ, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р22
|
674,37
|
53
|
|
05-02-002-10
|
16А20ФЗС15, 16А20ФЗС39, класс точности П,
тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние
между центрами 710 мм
|
623,48
|
49
|
|
05-02-002-11
|
16А20ФЗРМ132, 16А20ФЗС32, класс точности П, тип
УЧПУ - 2Р22, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320-400 мм, расстояние
между центрами 500-750 мм
|
623,48
|
49
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Полуавтомат токарный, модель:
|
|
05-02-003-01
|
1700Ф30, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31
|
890,68
|
70
|
|
05-02-003-02
|
1734ФЗ, класс точности П, 1751ФЗ, класс
точности Н, тип УЧПУ - Н55-1, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320;
500 мм
|
2124,91
|
167
|
|
05-02-003-03
|
1А734ФЗ; 1А751ФЗ, класс точности Н, тип УЧПУ
- 2С85-62, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320; 500 мм
|
1106,99
|
87
|
|
05-02-003-04
|
1750РФЗ, класс точности П, тип УЧПУ - CNC645, наибольший диаметр обрабатываемого
изделия 630 мм
|
1412,36
|
111
|
|
05-02-003-05
|
1П756ДФЗ11; 1П756Ф401, класс точности П, тип
УЧПУ -НЦ-80-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм
|
1170,61
|
92
|
|
05-02-003-06
|
1П756ФЗ21, класс точности П, тип УЧПУ -
НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм
|
1094,26
|
86
|
|
05-02-003-07
|
1716ПФЗС5, класс точности П, тип УЧПУ -
НЦ-80-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 250 мм
|
852,51
|
67
|
|
05-02-003-08
|
РТ755ФЗ41, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31,
наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 мм
|
2099,46
|
165
|
|
05-02-003-09
|
ТЛ-1000, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р32М,
наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 мм
|
1132,44
|
89
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Станок токарно-карусельный,
модель:
|
|
05-02-004-01
|
1512ФЗ-471; 1516ФЗ-471, класс точности Н,
тип УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр 1250-1600 мм и наибольшая высота
обрабатываемого изделия 1000 мм
|
3104,66
|
244
|
|
05-02-004-02
|
1А512МФЗ-473; 1А516МФЗ-473, класс точности
П, тип УЧПУ - «РАЗМЕР-4», наибольший диаметр 1450-1800 мм и наибольшая высота
обрабатываемого изделия 1000 мм
|
6807,34
|
535
|
|
05-02-004-03
|
15132ФЗ-271; 1516ФЗ-271, класс точности Н, тип
УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр 1250-1600 мм и наибольшая высота
обрабатываемого изделия 1000 мм
|
2659,32
|
209
|
|
05-02-004-04
|
1А525МФЗ-483; 1А532ЛМФЗ-483, класс точности
П, тип УЧПУ - 2С85, наибольший диаметр 2500 мм и наибольшая высота обрабатываемого
изделия 1600 мм
|
7430,82
|
584
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Станок вертикально-сверлильный,
модель:
|
|
05-02-005-01
|
2Р135Ф-1; 2С150ПМФ4, класс точности Н, тип УЧПУ
- 2П32-3; 2С42-65, наибольший диаметр сверления 35-50 мм
|
763,44
|
60
|
|
05-02-005-02
|
ОФ-101АФ2, класс точности П, тип УЧПУ -
«Ритм-2», наибольший диаметр сверления 0,4-3 мм
|
687,10
|
54
|
|
05-02-005-03
|
ГДВ400ПМ1Ф4, класс точности П, тип УЧПУ - 2С42-65,
наибольший диаметр сверления 25 мм
|
1323,30
|
104
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Станок
горизонтально-многоцелевой, модель:
|
|
05-02-006-01
|
2202ВМФ4; 2204ВМ1Ф4, класс точности В, тип УЧПУ
- 2С42-65, рабочая поверхность стола 250×320; 400×500 мм
|
1526,88
|
120
|
|
05-02-006-02
|
2254ВМФ4, класс точности В, тип УЧПУ -
2С42-65, рабочая поверхность стола 400×500 мм
|
2188,53
|
172
|
|
05-02-006-03
|
ИР200, класс точности П, тип УЧПУ - CNC, рабочая поверхность стола 200×200 мм
|
1730,46
|
136
|
|
05-02-006-04
|
ИС500, класс точности П, тип УЧПУ -
Фанук-6М5, рабочая поверхность стола 500×500 мм
|
2010,39
|
158
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
05-02-007-01
|
Станок радиально-сверлильный, модель
2А55НФ2, класс точности Н, тип УЧПУ - 2У32, наибольший диаметр сверления 500
мм, вылет шпинделя 1600 мм
|
2315,77
|
182
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Станок координатно-расточной,
класс точности А, модель:
|
|
05-02-008-01
|
2Е450АМФ4; 2Е450АФ30, тип УЧПУ - 2С42-65,
рабочая поверхность стола 630×1120 мм
|
1145,16
|
90
|
|
05-02-008-02
|
24К40СФ4; 24640АФ401, тип УЧПУ - TNC150B,
рабочая поверхность стола 400×630; 630×1120 мм
|
1170,61
|
92
|
|
05-02-008-03
|
2Д450АФ2, тип УЧПУ - 1П32, рабочая
поверхность стола 630×1120 мм
|
1450,54
|
114
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
05-02-009-01
|
Станок сверлильный специальный, модель
КД-42, класс точности Н, тип УЧПУ - 2П22-1, диаметр сверления 0,5-2 мм
|
687,10
|
54
|
|
05-02-009-02
|
Станок горизонтально-расточный, модель
2АВ22Ф2-1, класс точности Н, тип УЧПУ - 2П62-ЗИ, диаметр шпинделя 110 мм
|
890,68
|
70
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Станок круглошлифовальный,
модель:
|
|
05-02-010-01
|
3М151Ф2 и 3М153ДФ2, класс точности II, тип УЧПУ - ХШ9М, наибольший диаметр шлифуемого
изделия 200-140 мм; длина 700-500 мм
|
2010,39
|
158
|
|
05-02-010-02
|
3М227ВФ2, класс точности А, тип УЧПУ -
1П1-1, наибольший диаметр шлифуемого изделия 200 мм, длина 200 мм
|
839,78
|
66
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Станок плоскошлифовальный,
класс точности В, модель:
|
|
05-02-011-01
|
3Д711ВФ11, тип УЧПУ - У37-807, размеры
рабочей поверхности стола 200×600 мм
|
1005,20
|
79
|
|
05-02-011-02
|
3Д711АФ11, тип УЧПУ - У37-807, рабочая поверхность
стола 200×630 мм
|
1081,54
|
85
|
|
05-02-011-03
|
3Д721ВФЗ-1, тип УЧПУ - 2С42-65, рабочая
поверхность стола 320×630 мм
|
928,85
|
73
|
|
05-02-011-04
|
3Л723АФ2И, тип УЧПУ - К-524, рабочая
поверхность стола 400×1250 мм
|
610,75
|
48
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Станок вертикально-фрезерный,
класс точности Н, модель:
|
|
05-02-012-01
|
6РМ11МФЗ-1, тип УЧПУ - 2Р32, размеры рабочей
поверхности стола 250×1000 мм
|
432,62
|
34
|
|
05-02-012-02
|
6Т12Ф20; 6Т13ФЗ-1; 6Т13Ф20-1, тип УЧПУ -
К-524; 2С42-61; «ЛЮМО-1», размеры рабочей поверхности стола 320×1250;
400×1600 мм
|
750,72
|
59
|
|
05-02-012-03
|
6Д12Ф20, тип УЧПУ - К-524, размеры рабочей
поверхности стола 320×1250 мм
|
687,10
|
54
|
|
05-02-012-04
|
ЛФ260МФЗ, тип УЧПУ - 2С85, размеры рабочей
поверхности стола 250×630 мм
|
674,37
|
53
|
|
05-02-012-05
|
65А60Ф4-11, тип УЧПУ - 2С42-65, размеры
рабочей поверхности стола 630×2000 мм
|
508,96
|
40
|
|
05-02-012-06
|
65А80Ф4, тип УЧПУ - 2У32, размеры рабочей
поверхности стола 800×1250 мм
|
2239,42
|
176
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Станок:
|
|
05-02-013-01
|
горизонтально-фрезерный, модель
6Д82ШФ20, класс точности П, тип УЧПУ - «ЛЮМО-61А», размеры рабочей
поверхности стола 320×1250 мм
|
979,75
|
77
|
|
05-02-013-02
|
продольно-фрезерный, модель
6М610ФЗ-1, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, размеры рабочей поверхности
стола 1000×1660 мм
|
3142,83
|
247
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Станок широкоуниверсальный,
класс точности П, модель:
|
|
05-02-014-01
|
6Б76ПФ2, тип УЧПУ - «Размер-2М-1200»,
рабочая поверхность стола 250×630 мм
|
979,75
|
77
|
|
05-02-014-02
|
6720ВФ2; 67К20ПФ20; 67К25ПФ2-0, тип УЧПУ -
УЦИ-524; ОСУ-4; «ЛЮМО-61», рабочая поверхность стола 200×500;
250×630 мм
|
445,34
|
35
|
|
05-02-014-03
|
6725ПФ2, тип УЧПУ - ОСУ-4, размеры рабочей
поверхности стола 250×630 мм
|
572,58
|
45
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
05-02-020-01
|
Станок горизонтально-расточный, модель
2Н636ГФ1 и 2Н637ГФ1, класс точности Н, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», диаметр
шпинделя 125-160 мм, размеры рабочей поверхности стола 1600×1800 мм
|
1666,84
|
131
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Станок координатно-расточный,
класс точности А, модель:
|
|
05-02-021-01
|
2431СФ10, тип УЦИ - «Искра», размеры рабочей
поверхности стола 250×360 мм
|
1170,61
|
92
|
|
05-02-021-02
|
2455АФ1, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры
рабочей поверхности стола 630×900 мм
|
2582,97
|
203
|
|
05-02-021-03
|
2Е450АФ1-1, тип УЦИ - «Размер-2М-1104»,
размеры рабочей поверхности стола 630×1200 мм
|
1997,67
|
157
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
05-02-022-01
|
Станок плоскошлифовальный, модель ЗЛ74Ф10, класс
точности В, тип УЦИ - Ф5290, размеры шлифуемого изделия 630×350 мм
|
610,75
|
48
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Станок круглошлифовальный,
класс точности А, модель:
|
|
05-02-023-01
|
ЗУ10МАФ10, тип УЦИ - К-525, наибольший
диаметр обрабатываемого изделия 100 мм
|
1056,09
|
83
|
|
05-02-023-02
|
ЗМ162МВФ2, тип УЦИ - ХШ-9-11, наибольший
диаметр обрабатываемого изделия 280 мм
|
839,78
|
66
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
05-02-024-01
|
Станок координатно-шлифовальный, модель
3289АФ1, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности стола
630×900 мм
|
3639,06
|
286
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Станок карусельно-шлифовальный,
класс точности А, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», модель:
|
|
05-02-025-01
|
ЗН763Ф1, диаметр стола 1600 мм; высота
изделия 600 мм
|
8461,46
|
665
|
|
05-02-025-02
|
ЗН764Ф1, диаметр стола 2500 мм; высота
изделия 800 мм
|
8334,22
|
655
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Станок вертикально-фрезерный,
класс точности Н, тип УЦИ-Ф5147, размеры рабочей поверхности стола
630×1600 мм, модель:
|
|
05-02-026-01
|
6560Ф1
|
2010,39
|
158
|
|
05-02-026-02
|
65А60Ф1
|
2150,36
|
169
|
|
Станок продольно-фрезерный,
класс точности Н, тип УЦИ - «Размер-2М-1104», размеры рабочей поверхности
стола 1000×3150 мм, модель:
|
|
05-02-026-03
|
6М610Ф1
|
3320,96
|
261
|
|
05-02-026-04
|
6М310Ф1
|
3091,93
|
243
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
Станок, класс точности Н, тип
УЦИ - «Размер-2М-1104»:
|
|
05-02-035-01
|
токарно-винторезный, модель 1А670Ф1,
масса 117,7 т
|
12146,74
|
906
|
|
05-02-035-02
|
токарно-карусельный, модель
1540Ф1, наибольший диаметр изделия 4000 мм, масса 105 т
|
5362,80
|
400
|
|
Измеритель:
1 шт.
|
|
05-02-036-01
|
Станок фрезерный, модель 6640, класс
точности Н, тип УЦИ-12П13-430, размеры рабочей поверхности стола
4000×12000 мм, масса 620 т
|
25030,87
|
1867
|
|
Наименование
профессий рабочих и специалистов
|
Стоимость
чел.-ч. в руб.
|
|
Рабочий-наладчик
5 разряда
|
11,08
|
|
Ведущий
инженер
|
16,93
|
|
Инженер I категории
|
15.47
|
|
Инженер II категории
|
14,12
|
|
Инженер III категории
|
12,66
|
содержАние
Источник информации: https://internet-law.ru/stroyka/text/55354
На эту страницу сайта можно сделать ссылку:
На правах рекламы:
|
