ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ
УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЙ
Всероссийский
научно-исследовательский институт расходометрии
(ФГУП ВНИИР)
ФЕДЕРАЛЬНОГО АГЕНТСТВА ПО
ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
УТВЕРЖДАЮ
Зам. директора ФГУП ВНИИР
по научной работе
М.С. Немиров
21.12.2007 г.
|
РЕКОМЕНДАЦИЯ
Государственная система обеспечения единства измерений
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ПЛОТНОСТИ И ВЯЗКОСТИ ЖИДКОСТИ
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МОДЕЛИ 7827 И 7829
МЕТОДИКА ГРАДУИРОВКИ
МИ 3120 -2008
Казань
2007
Содержание
1 РАЗРАБОТАНА
|
Всероссийский научно-исследовательский
институт расходометрии (ФГУП ВНИИР)
|
ИСПОЛНИТЕЛИ
|
Фишман И.И., Ибрагимов Т.Ф., Мубаракшин М.Р.
|
РАЗРАБОТАНА
|
ООО "ИМС Индастриз"
|
ИСПОЛНИТЕЛИ
|
Аблина Л.В., Быкадоров СВ., Ремеева А.Ф.,
Сафонов А.В.
|
2 УТВЕРЖДЕНА
|
ФГУП ВНИИР 21 декабря 2007 г.
|
3 ЗАРЕГИСТРИРОВАНА
|
ФГУП «ВНИИМС» 04 июня 2008 г.
|
4 ВВЕДЕНА ВПЕРВЫЕ
|
|
РЕКОМЕНДАЦИЯ
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Преобразователи плотности
и вязкости жидкости измерительные модели 7827 и 7829
Методика градуировки
|
МИ 3120-2007
|
Настоящая рекомендация
распространяется на преобразователи плотности и вязкости жидкости измерительные
модели 7827 в комплекте со вторичными преобразователями сигналов
(контроллерами) типов 7945V,
7946V, 7951, 7955, либо со
вторичными преобразователями сигналов других типов, внесенными в Государственный
реестр СИ в установленном порядке и имеющими аналогичные характеристики, а
также на преобразователи плотности и вязкости жидкости измерительные модели
7829 (далее -преобразователи вязкости), и устанавливает методику градуировки
канала измерения динамической вязкости.
Градуировку вискозиметра проводят
в динамическом режиме.
В настоящей рекомендации
использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 982-80 Масла
трансформаторные. Технические условия
ГОСТ 5789-78 Реактивы. Толуол.
Технические условия
ГОСТ 14710-78 Толуол нефтяной.
Технические условия
ГОСТ 20799-88 Масла
индустриальные. Технические условия
При проведении градуировки
выполняют следующие операции:
- внешний осмотр (8.1);
- опробование (8.2);
- определение коэффициента
вискозиметра V1 на
месте эксплуатации (8.3);
- определение коэффициентов
вискозиметра V0, V1, V2
в лаборатории (8.4).
4.1 При проведении градуировки
применяют поверочную установку УППВ составе:
4.1.1 Вискозиметр Штабингера SVM3000 с относительной погрешностью измерения
динамической вязкости не более 0,35 %.
4.1.2 Преобразователь плотности и
вязкости жидкости измерительный модели 7829М эталонный (далее - эталонный
преобразователь вязкости) с пределами допускаемой приведенной погрешности
измерения вязкости ± 0,5 %, с пределами допускаемой погрешности измерения
температуры ± 0,05 °С в диапазоне измерения температур от 0 до 50 °С.
4.1.3 Компьютер (ноутбук) с
лицензионным программным обеспечением ADView фирмы «Solartron Mobrey Limited», аттестованным в установленном порядке.
4.1.4 Термометр цифровой
малогабаритный ТЦМ 9410 с абсолютной погрешностью не более ± 0,03 °С в
диапазоне измерения температур от 0 до 50 °С.
4.1.5 Насос для перекачивания
поверочной (градуировочной) жидкости с возможностью регулирования расхода в
диапазоне от 1 до 2 м3/час.
4.1.6 Термостат с абсолютной
погрешностью поддержания температуры не более 0,05 °С.
4.1.7 Набор термометров с
абсолютной погрешностью не более ± 0,03 С в диапазоне измерения температур от 0
до 50 °С
4.1.8 Расходомер CRA с MRT
97 с относительной погрешностью не более 5 %.
4.1.9 Преобразователь сигналов
(конвертер) RS485/RS232 ADAM
4520, ADAM 4561.
4.1.10 Компьютерный
кабель-переходник RS232/USB или RS232/
RS232.
4.1.11 Кабель из двух пар
экранированных проводов для подключения питания эталонного преобразователя
вязкости и преобразователя (конвертера) RS485/RS232.
4.1.12 Блок питания постоянного
тока ± 24 В для эталонного преобразователя вязкости, в соответствии с
руководством по эксплуатации преобразователя вязкости.
4.1.13 Измерительная камера для
эталонного преобразователя вязкости, изготовленная в соответствие с
требованиями фирмы-изготовителя, изготовленная по чертежу Приложения Е.
4.2 Градуировочные жидкости для
каждого поверяемого поддиапазона измерения вязкости поверяемого преобразователя
вязкости, подготовленные в соответствии с Приложением А и имеющие значения вязкости
приближенно равные начальной, средней и верхней точке поверяемого диапазона
измерения вязкости.
4.3 Толуол по ГОСТ 5789 или ГОСТ 14710.
4.4 Ветошь.
Применяемые средства измерений
должны быть поверены, иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски
поверительных клейм.
При проведении градуировки
выполняют следующие требования:
- градуировку проводят в
помещениях, оборудованных средствами пожаротушения и оснащенных
приточно-вытяжной вентиляцией и вытяжными шкафами;
- легковоспламеняющиеся жидкости
хранят в стеклянных бутылях с притертыми пробками или в металлических канистрах
в специально предназначенных для этого металлических шкафах или помещениях;
- соблюдают правила безопасности,
изложенные в эксплутационной документации на установку для поверки
вискозиметров УППВ и градуируемый вискозиметр;
- соблюдают правила безопасности
труда, действующие на объекте, где проводят градуировку.
6 Условия градуировки
При проведении градуировки на
месте эксплуатации должны соблюдаться следующие условия:
- время между началом пуска
потока нефти через градуируемый и эталонный преобразователи вязкости и началом
снятия показаний не менее 30 мин;
- разность температуры нефти по
показаниям градуируемого и эталонного преобразователей вязкости, не более суммы
их допускаемых абсолютных погрешностей.
- изменение температуры нефти за
время одного измерения не более чем 0,05 °С;
- изменение вязкости нефти за
время одного измерения не более чем 0,1 сПз (0,1 мПа×с) при значениях вязкости до 10 сПз (10 мПа×с) включительно, и не более чем 0,2 сПз (0,2
мПа×с) при
значениях вязкости от 10 сПз (10 мПа×с) до 100 сПз (100 мПа×с).
При проведении градуировки в
лаборатории должны соблюдаться следующие условия:
- температура окружающего воздуха
в помещении лаборатории, °С
20 ± 5;
- атмосферное давление, кПа
101,3 ± 4;
- относительная влажность
окружающего воздуха в помещении
лаборатории не более, %
80;
- температура градуировочной
жидкости в момент снятия показаний , °С
20 ± 0,1;
- монтаж градуируемого
вискозиметра произведен в соответствии с требованиями технической документации.
Перед проведением градуировки
выполняют следующие работы:
7.1 При градуировке в БИК:
7.1.1 Подготавливают средства
градуировки и градуируемый преобразователь вязкости к работе в соответствии с
требованиями технической документации и со схемой, приведенной в приложении Б.
7.1.2 Устанавливают расход нефти
в БИК в пределах рабочего диапазона расхода.
7.1.3 Проверяют отсутствие
протечек в местах соединения.
7.1.4 Подключают эталонный преобразователь вязкости к компьютеру и
питанию в соответствии с требованиями технической документации.
7.1.5 Запускают на компьютере
программу ADView, проверяют
правильность подключения и конфигурирования эталонного преобразователя
вязкости.
7.2 При градуировке на поверочной
установке в лаборатории:
7.2.1 Подготавливают средства
градуировки и градуируемый преобразователь вязкости к работе в соответствии с
требованиями технической документации и со схемой градуировки, которая
приведена в приложении В.
7.2.2 Устанавливают температуру
градуировочной жидкости согласно разделу 6.
8.1 Внешний
осмотр
8.1.1 Проверяют соответствие
комплектности, типа, маркировки и заводского номера градуируемого
преобразователя вязкости заводскому сертификату калибровки. Проверяют
отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия виброэлемента (типа
камертонной вилки).
8.1.2 Проверяют значения
градуировочных коэффициентов, а так же значение коэффициента масштабирования
динамической вязкости (значение коэффициента масштабирования для сПз должно
быть установлено равным единице), введенных в контроллер (или в электронный
блок) градуируемого преобразователя вязкости.
8.2
Опробование
Проверяют исправность
электрической схемы и работу преобразователя вязкости согласно инструкции по
эксплуатации.
8.3
Определение коэффициента преобразователя вязкости V1.
8.3.1
Выполняют измерение, при этом фиксируют не менее 20-ти значений наблюдений:
- коэффициента добротности
градуируемого преобразователя вязкости;
- динамической вязкости по
эталонному преобразователю вязкости, сПз (мПа×с).
8.3.2 За результаты измерения
вязкости эталонным преобразователем вязкости и коэффициента добротности
градуируемого преобразователя вязкости принимают
соответствующие средние
арифметические значения серии наблюдений.
8.3.3 Вычисляют градуировочный
коэффициент преобразователя вязкости V1'
по п. 8.1 и определяют погрешность
измерений вязкости градуируемым преобразователем вязкости с новым коэффициентом
V1' по рекомендации «Преобразователи плотности
и вязкости жидкости измерительные модели 7827 и 7829. Методика поверки на месте
эксплуатации». Если погрешность измерений вязкости не превышает предела
допускаемой погрешности, указанного в рекомендации «Преобразователи плотности и
вязкости жидкости измерительные модели 7827 и 7829. Методика поверки на месте
эксплуатации», то коэффициенты V0,
V2 не определяют. Если погрешность измерений
вязкости превышает предела допускаемой погрешности, указанного в рекомендации
«Преобразователи плотности и вязкости жидкости измерительные модели 7827 и
7829. Методика поверки на месте эксплуатации», то проводят градуировку
преобразователя вязкости на поверочной установке.
8.4
Определение коэффициентов вискозиметра V0, V1,
V2 производится на трех градуировочных
жидкостях (30 %, 60 %, 90 % от калиброванного диапазона).
8.4.1 Заполняют установку
градуировочной жидкостью с наименьшей вязкостью (30 % от калиброванного диапазона).
Включают циркуляционный насос.
8.4.2 Устанавливают температуру
жидкости 20 ± 0,1 °С.
8.4.3 Термостатируют
градуировочную жидкость не менее 30 мин.
- изменение температуры нефти за
время одного измерения не более чем 0,05 °С;
- изменение вязкости нефти за
время одного измерения не более чем 0,1 сПз (0,1 мПа×с) при значениях вязкости до 10 сПз (10 мПа×с) включительно, и не более, чем 0,2 сПз (0,2
мПа×с) при
значениях вязкости от 10 сПз (10 мПа×с) до 100 сПз (100 мПа×с).
8.4.4 Фиксируют не менее 15-ти значений
наблюдений:
- коэффициента добротности
градуируемого преобразователя вязкости;
- динамической вязкости по
эталонному преобразователю вязкости, сПз (мПа×с).
8.4.5 За результаты измерения
вязкости эталонным преобразователем вязкости и коэффициента добротности
градуируемого преобразователя вязкости принимают соответствующие средние
арифметические значения серии наблюдений.
8.4.6 Операции по п.п. 8.3.1-8.3.4
повторяют при среднем и наибольшем значениях каждого градуируемого
поддиапазона.
8.4.7 Вычисляют градуировочные
коэффициенты преобразователя вязкости V0,
V1, V2
по п. 9.2.
9.1 Значение коэффициента V1' рассчитывают по формуле
V1' = V1 + Q2×(η0
- ηрасч) (1)
где V1' - новое значение калибровочного
коэффициента V1;
V1 - калибровочный коэффициент из сертификата
градуировки;
Q - результат
измерения коэффициента добротности градуируемого вискозиметра;
η0 -
результат измерения динамической вязкости эталонным преобразователем вязкости,
сПз;
ηрасч -
значение динамической вязкости, рассчитанное по формуле
ηрасч = V0 + V1/Q2 + V2/Q4, (2)
где V0, V1,
V2 - градуировочные коэффициенты градуируемого
преобразователя вязкости из сертификата градуировки.
9.2 Значения
коэффициентов V0, V1, V2
для каждого поддиапазона измерения динамической вязкости преобразователя
вязкости рассчитывают по формулам (3), (4) и (5), соответственно:
(3)
(4)
(5)
где α1, α2,
α3, α4, α01,
α11, α21 - коэффициенты,
рассчитываемые по формулам (6), (7), (8), (9), (10), (11) и (12),
соответственно
α1 = Σ(1/Q2j)/3,
(6)
α2 = Σ(1/Q2j)2/3,
(7)
α3 = Σ(1/Q2j)3/3,
(8)
α4 = Σ(1/Q2j)4/3,
(9)
α01 = Ση0j/3, (10)
α11 = Σ((1/Q2j)×η0j)/3, (11)
α21= Σ((1/Q2j)2×η0j)/3, (12)
где j - номер градуировочной жидкости (для каждого поддиапазона измерения
динамической вязкости преобразователя вязкости значение j изменяется от 1 до 3);
η0j
- результат измерения динамической вязкости j-той градуировочной жидкости эталонным преобразователем
вязкости, мПа×с (сПз);
Qj -
результат измерения коэффициента добротности градуируемого вискозиметра на j-той градуировочной жидкости.
10.1 Результаты градуировки
оформляют в виде протокола по форме, приведенной в приложении Г.
10.2 По результатам градуировки
преобразователя вязкости выдается сертификат градуировки по форме, приведенной
в приложении Д.
10.3 Положительные результаты
градуировки могут использоваться для оформления свидетельства о поверке.
Приложение А
(рекомендуемое)
В качестве градуировочных жидкостей применяют следующие жидкости
или смеси жидкостей, приготовленные из двух компонентов
Состав поверочной жидкости
|
Номинальное значение
динамической вязкости при 20 °С, мПа×с (сПз)
|
Осветительный керосин [1] -
100 %
|
1,6
|
Осветительный керосин [1] -
65 %
трансформаторное масло по ГОСТ 982
- 35 %
|
4
|
Осветительный керосин [1] -
38 %
трансформаторное масло по ГОСТ 982
- 62 %
|
9
|
Осветительный керосин [1] -
24 %
трансформаторное масло по ГОСТ 982
- 76 %
|
12
|
Осветительный керосин [1] -
13 %
трансформаторное масло по ГОСТ 982
- 87 %
|
17
|
Индустриальное масло И-20А
по ГОСТ
20799 - 100 %
|
59
|
Трансформаторное масло по ГОСТ 982
- 38 %
индустриальное масло И-50А
по ГОСТ
20799 – 62 %
|
90
|
Трансформаторное масло по ГОСТ 982
- 12 %
индустриальное масло И-50А
по ГОСТ
20799 – 88 %
|
180
|
Приложение Б
(рекомендуемое)
1. Блок питания вискозиметров
2. Блок искробезопасных барьеров
3. Преобразователи интерфейса RS 232/RS
485 (2 шт.)
4. Компьютер (ноутбук)
5. Измерительная камера
градуируемого вискозиметра
6. Измерительная камера
эталонного вискозиметра
7. Термокарманы
Приложение В
(рекомендуемое)
1. Термостат с градуировочной
жидкостью
2. Насос
3. Измерительная камера градуируемого
вискозиметра
4. Измерительная камера
эталонного вискозиметра
5. Блок контроля и управления
насоса и термостата
6. Расходомер
7. Узел заливочный
8. Блок питания вискозиметров
9. Технологическая сборка
вискозиметров в термоизоляции
10. Термокарманы
11. Преобразователи интерфейса RS 232/RS
485 (2 шт.)
12. Компьютер (ноутбук)
13. Блок искробезопасных барьеров
Приложение Г
(рекомендуемое)
ПРОТОКОЛ №__________
градуировки преобразователя вязкости
Тип градуируемого преобразователя
вязкости__________________
Заводской номер_____________________
|
Тип эталонного преобразователя вязкости
___________________
Заводской номер_____________________
|
Тип
контроллера________________________
Год
выпуска____________________________
Владелец_________________________________________________________
Место проведения
градуировки___________________________________________
Верхний предел измерений вязкости
диапазона калибровки
преобразователя вязкости: ηmax =______сПз (мПа×с).
Условия проведения градуировки:
температура___°С; влажность___%; давление____кПа.
Исходные данные
Поддиапазон измерения динамической вязкости
преобразователя вязкости, сПз (мПа×с)
|
Градуировочные коэффициенты
градуируемого преобразователя вязкости
|
V0
|
V1
|
V2
|
от_______ до______________
|
|
|
|
Результаты измерений и градуировки
Номер градуировочной
жидкости, j
|
Результат измерения
температуры, °С
|
Результат измерения коэффициента добротности градуируемого вискозиметра Qгрj
|
Результат измерения
динамической вязкости эталонным преобразователем вязкости ηoj, сПз (мПа×с)
|
1
|
|
|
|
2
|
|
|
|
3
|
|
|
|
Новые значения коэффициентов для данного поддиапазон
измерения динамической вязкости преобразователя вязкости:
Заключение ________________________
Подпись лица, проводившего
градуировку Дата градуировки
____________________/и.о.,
фамилия/ «___»
_____________200__г
Приложение Д
(рекомендуемое)
СЕРТИФИКАТ
градуировки преобразователя вязкости модели_________
Заводской номер
________________________
Тип контроллера________________________
Условия проведения градуировки:
температура___°С; влажность___%; давление___кПа.
Результаты градуировки
Показания преобразователя вязкости при температуре 20 °С
Вязкость (сПз) Коэффициент добротности
η = V0 + V1×1/Q2 +V2×1/Q4
Поддиапазон измерения
динамической вязкости преобразователя вязкости, сПз (мПа×с)
от_____до________
от_____до________
V0 = V0 =
V1 =
V1 =
V2 =
V2 =
Должность, подпись, И.О. Фамилия
лица, проводившего градуировку
___________________________________________________________
Дата градуировки
«____»__________________200__г.
|
Библиография
[1] ТУ
38401-58-10-90 Керосин осветительный. Технические условия