ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
|
|
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
|
ГОСТ Р
53418-
2009
|
УСТРОЙСТВА ПЛОМБИРОВОЧНЫЕ
Порядок контроля состояния пломбировочных устройств в процессе
эксплуатации
|
Москва
Стандартинформ
2009
|
Цели и принципы стандартизации
в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ
«О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов
Российской Федерации - ГОСТ Р
1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации, Основные положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Рабочей
группой, состоящей из представителей предприятий: Закрытого акционерного
общества «Промтрансниипроект» (ЗАО «Промтрансниипроект»), Закрытого
акционерного общества Инженерный промышленный концерн «СТРАЖ» (ЗАО ИПК
«СТРАЖ»), Закрытого акционерного общества «Краснооктябрьский завод
металлоизделий» (ЗАО «КЗМИ») и Общества с ограниченной ответственностью
«Транс-Пломбир» (ООО «Транс-Пломбир»)
2 ВНЕСЕН
Техническим комитетом по стандартизации ТК 246 «Контейнеры»
3 УТВЕРЖДЕН И
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию
и метрологии от 26 октября 2009 г. № 481-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к
настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе
«Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых
информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра
(замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет
опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные
стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также
в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологии в сети Интернет
СОДЕРЖАНИЕ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
УСТРОЙСТВА ПЛОМБИРОВОЧНЫЕ
Порядок контроля состояния пломбировочных устройств в процессе эксплуатации
Seals. Order of the
inspection of seals in operating condition
|
Дата введения - 2010-01-01
Настоящий стандарт
распространяется на пломбировочные устройства (ПУ) по ГОСТ 31281, ГОСТ 31283, ГОСТ
31315 (в
механической части) и устанавливает порядок контроля состояния ПУ в процессе эксплуатации.
Стандарт применяется при
проведении проверок в процессе эксплуатации ПУ, а также при проведении
лабораторных, приемочных, приемо-сдаточных и сертификационных испытаний ПУ.
В настоящем стандарте использованы
нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р
8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация
испытательного оборудования. Основные положения
ГОСТ
Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство.
Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и
постановки продукции на производство
ГОСТ
Р 51368-99 Методы испытаний на стойкость к климатическим внешним
воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания
на устойчивость к воздействию температуры
ГОСТ
Р 52365-2005 Устройства пломбировочные. Требования к методикам испытаний
стойкости защитных свойств и устойчивости к несанкционированному вскрытию
ГОСТ
15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство.
Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ
15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для
различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и
транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ
16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль
качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ
18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок
штучной продукции
ГОСТ
30631-99 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям
в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам при
эксплуатации
ГОСТ
31281-2004 Устройства запорно-пломбировочные для транспорта и контейнеров
общего и специального назначения. Общие технические требования
ГОСТ 31282-2004 Устройства
пломбировочные. Классификация
ГОСТ 31283-2004
Пломбы индикаторные. Общие технические требования
ГОСТ
31315-2006
Устройства пломбировочные электронные. Общие технические требования
Примечание - При пользовании настоящим
стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в
информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по
ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты»,
который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по
соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным
в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании
настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным)
стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором
дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
В настоящем стандарте
применены термины по ГОСТ
Р 52365, ГОСТ
16504, ГОСТ
31282, ГОСТ 31283, ГОСТ
31315, а также
следующий термин с соответствующим определением:
3.1 проверка состояния ПУ: Установление соответствия ПУ
эксплуатационным требованиям, установленным нормативными документами.
4.1.1 В процессе
эксплуатации ПУ в соответствии с ГОСТ
30631 подвергают следующим видам контроля:
- входному;
- эксплуатационному;
- экспертному.
4.1.2 Входной контроль
проводят с целью приемки и регистрации ПУ, определения возможности применения
ПУ по назначению в соответствии с технической документацией.
4.1.3 Эксплуатационный
контроль проводят с целью определения правильности установки, исправности и
целостности ПУ, возможности его дальнейшей эксплуатации на объекте установки,
обнаружения и фиксации видимых следов несанкционированных воздействий.
4.1.4 Экспертный контроль
проводят в целях:
- установления
подлинности ПУ;
- выявления, описания и
фиксации следов несанкционированных воздействий;
- определения факта
вскрытия и повторной установки ПУ;
- подтверждения
характеристик ПУ, установленных технической документацией.
4.1.5 Экспертный контроль
проводят в случаях:
- обнаружения признаков
вскрытия ПУ;
- выявления фактов
доступа на объект установки ПУ;
- детального изучения
выявляемых нарушений при входном и эксплуатационном контроле;
- обращения потребителей
и контрольно-надзорных органов, а также в случаях, определенных действующим
законодательством.
4.2.1 Процедуры
проведения проверок должны быть документированы.
4.2.2 Порядок проведения
входного и эксплуатационного контроля ПУ и формы документирования их
результатов определяет организация, осуществляющая контроль ПУ.
4.2.3 Проведение входного
и эксплуатационного контроля фиксируют в акте. Акт должен содержать:
- дату, время и место
проведения контроля;
- фамилию(и),
должность(и) и подпись(и) лица (лиц), составившего (их) акт, дату подписания
акта;
- фамилию, должность и
подпись лица, утвердившего акт, дату утверждения;
- наименование, тип и
идентификационный номер (контрольный знак) ПУ;
- наименование
изготовителя;
- дату изготовления*;
- документ на поставку ПУ
(номер накладной)*;
* Указывают при проведении входного контроля
- дату установки ПУ*;
- объект, на котором
установлено ПУ*;
* Указывают при проведении эксплуатационного
контроля.
- наименование и значения
параметров ПУ, по которым выявлены несоответствия требованиям технической
документации;
- предложения о
возможности или невозможности применения ПУ по назначению.
4.2.4 Результаты
экспертного контроля подтверждают:
- справкой специалиста,
проводившего экспертный контроль;
- экспертным заключением
учреждения или эксперта, имеющих лицензию на право проведения экспертизы и
аккредитацию в области пломбировочных устройств. Порядок проведения экспертизы
должен соответствовать действующему законодательству.
4.3.1 Проверки проводят:
- организации (лица),
осуществляющие входной контроль ПУ;
- организации (лица),
применяющие ПУ;
- организации (лица),
несущие ответственность за объект установки ПУ;
- организации (лица),
обслуживающие объект установки ПУ или обеспечивающие его безопасность;
- контрольно-надзорные органы
(должностные лица);
- экспертные организации
(должностные лица).
5.1.1 Входной контроль ПУ
включает:
- визуальный контроль
целостности упаковки;
- контроль соответствия
информации, указанной на этикетках упаковки и в паспорте на поставленную партию
изделий, данным, приведенным в накладной;
- контроль количества ПУ
в упаковке;
- визуальный контроль
всех ПУ в упаковке;
- выборочный контроль ПУ.
5.1.2 Контроль
целостности упаковки ПУ проводят визуальным осмотром. При этом проверяют:
- целостность и
сохранность упаковки;
- наличие и целостность
клеящей ленты и ее скрепление с поверхностью упаковки;
- наличие и четкость
транспортной маркировки по ГОСТ
14192;
- наличие и качество
приклеивания этикеток на упаковке, разборчивость внесенной в них информации.
5.1.3 Контроль
соответствия информации, указанной на этикетках упаковки и в паспорте на поставленную
партию ПУ, данным, приведенным в накладной, проводят по следующим позициям:
- наименование
изготовителя;
- наименование, тип ПУ;
- дата изготовления;
- количество изделий в
упаковке;
- диапазон
идентификационных номеров (контрольных знаков) ПУ;
- отметка о приемке ПУ
техническим контролем изготовителя.
Паспорт на поставляемую
партию ПУ должен содержать раздел «Гарантийные обязательства». Паспорт должен
быть заверен подписью руководства и печатью изготовителя.
5.1.4 Количество ПУ в
упаковке проверяют прямым счетом.
5.1.5 Визуальный контроль
всех ПУ в упаковке включает:
- контроль внешнего вида
(наличие трещин, сколов, деформаций, разломов);
- контроль маркировки на
соответствие технической документации.
5.1.6 Выборочный контроль
ПУ включает:
- контроль габаритных
размеров;
- контроль
работоспособности механизма запирания;
- контроль маркировки.
Отбор ПУ для проведения
выборочного контроля - в соответствии с ГОСТ
18321.
5.1.7 Контроль габаритных
размеров ПУ проводят универсальным измерительным инструментом по ГОСТ Р
8.568.
5.1.8 Контроль работоспособности
механизма запирания ПУ проверяют контрольными калибрами, имитирующими
замыкающее звено ПУ по ГОСТ
Р 15.201, ГОСТ
15.309 и ГОСТ
Р 51368.
5.1.9 Контроль маркировки
осуществляют визуально, сравнивая с эталоном-образцом и/или технической
документацией.
При проведении контроля
маркировки проверяют:
- состав маркировки по
технической документации;
- считываемость
идентификационного номера (контрольного знака) ПУ;
- неповторяемость
идентификационного номера (контрольного знака) ПУ;
- место нанесения
маркировки по технической документации.
5.1.10 Решающими
браковочными признаками при проведении входного контроля ПУ являются;
- нарушение целостности
ПУ;
- наличие трещин и
разрывов;
- неработоспособность механизма
запирания;
- несчитываемость
маркировки;
- повторяемость
идентификационных номеров (контрольных знаков);
- несоответствие
количества ПУ, заявленного в упаковочном листе, накладной;
- ошибки в составе
маркировки.
5.1.11 Партию продукции,
не прошедшую входной контроль, бракуют и возвращают изготовителю для замены. На
ПУ, пришедшие в негодность в ходе испытаний, составляют акт и направляют на
утилизацию в установленном порядке.
5.2.1 Эксплуатационный контроль
проводят непосредственно на объекте установки ПУ в соответствии с ГОСТ
15150. Контроль проводят визуально и с применением технических средств.
Состав комплекта технических средств и требования к техническим средствам
приведены в приложении
А.
5.2.2 При проведении
эксплуатационного контроля проверяют:
- соответствие типа ПУ
учетным документам:
- соответствие
контрольной идентификационной маркировки ПУ учетным документам;
- правильность установки
ПУ на объект;
- целостность ПУ;
- наличие (отсутствие)
признаков, свидетельствующих о несанкционированном вмешательстве и подделке;
- баланс ПУ по записям в
учетных документах.
5.2.3 Соответствие типа
ПУ учетным документам проверяют сравнением с имеющейся технической
документацией или образцом-эталоном. При этом обращают внимание на дизайн ПУ,
цвет и фактуру покрытия, состав и размещение маркировки, габаритные размеры ПУ.
5.2.4 Контроль маркировки
проводят считыванием идентификационных номеров (контрольных знаков), нанесенных
на ПУ, и их сравнением с технической документацией.
5.2.5 Правильность
установки ПУ на объект проверяют визуально, сравнивая со схемой установки,
определенной изготовителем в технической документации на ПУ.
5.2.6 Целостность ПУ
проверяют:
- визуально, контролируя
наличие разрывов и трещин;
- вручную проводят
попытку сместить корпус ПУ в направлении, противоположном замыканию;
- вручную контролируют
наличие (отсутствие) зазоров (люфтов), предусмотренных конструкцией ПУ.
5.2.7 Типовые признаки
вмешательства:
- наличие деформаций
корпуса и нарушений покрытия, схожих со следами от зажимных устройств;
- наличие следов
посторонних веществ в местах соединения составных частей ПУ (каната, втулок,
заглушек и крышек в корпусе);
- изменение цвета и
фактуры покрытия;
- изменение состояния
деталей из пластика;
- обрыв двух и более
нитей каната, расплетение прядей каната;
- отсутствие или нечеткое
изображение отдельных элементов маркировки,
нарушения в размещении маркировки,
графические символы и конфигурация шрифта, отличающиеся от образца,
двойные и неровные линии элементов маркировки.
Подлинность ПУ -
отсутствие (наличие) признаков, свидетельствующих о подделке, проверяют путем визуальной оценки внешних и приборного контроля скрытых защитных
признаков, установленных в технической документации.
5.3.1 Экспертный контроль
предусматривает проведение диагностического исследования.
5.3.2 При диагностическом
исследовании оценивают:
- свойства
следовоспринимающих поверхностей, определяющих возможность выявления следов
вскрытия;
- конструктивные признаки
ПУ, позволяющие установить его подлинность;
- особенности технологии,
по которым можно определить изготовителя;
- принадлежность
представленного на исследование ПУ конкретному производителю;
- соответствие маркировки
ПУ маркировке предприятия-изготовителя;
- наличие и описание
устойчивых технологических следов, сходных со следами, оставляемыми
инструментами при криминальном вскрытии.
5.3.3 При выявлении
нарушений в конструкции ПУ их направляют на специализированную экспертизу.
5.3.4 Методы экспертных
исследований определяют организации, проводящие экспертный контроль ПУ.
А.1 Технические средства
обеспечивают проведение контроля ПУ в полевых условиях непосредственно у
объекта, защищаемого ПУ.
А.2 Комплект технических средств
контроля ПУ поставляют в эксплуатационной упаковке в виде чемодана или сумки,
обеспечивающих их защиту от внешних климатических факторов. В состав комплекта
входят:
- техническая
документация и образцы-эталоны контролируемых ПУ:
- методики контроля;
- описания типовых
признаков подделки и вскрытия;
- бланки актов контроля;
- фонарь;
- оптические
увеличительные приборы (лупа 2 - 4-кратного увеличения, бинокулярные очки);
- универсальные средства
измерений (штангенциркуль, линейка, рулетка);
- цифровой фотоаппарат;
- ультрафиолетовый
фонарь;
- струбцины, штатив;
- перчатки, кисточки,
салфетки, пластиковые пакеты;
- средство очистки от
жировых загрязнений.
А.3 Размещение и
крепление комплекта технических средств в эксплуатационной упаковке
обеспечивают удобство пользования и соответствие технологической
последовательности проведения контроля.
А.4
Масса брутто комплекта технических средств в эксплуатационной упаковке не
должна превышать 5 кг.
Ключевые слова: пломбировочные
устройства, проверка состояния, механизм запирания, метод проверки, входной
контроль, эксплуатационный контроль, экспертный контроль, контроль целостности упаковки, выборочный контроль