ВНТП 05-97
СИСТЕМА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ
МИНИСТЕРСТВА ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАТЕГОРИЙ ПОМЕЩЕНИЙ И ЗДАНИЙ
ПРЕДПРИЯТИЙ И ОБЪЕКТОВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА
ПО ВЗРЫВОПОЖАРНОЙ И ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ
Дата введения 1997-08-01
Содержание
1.
РАЗРАБОТАНЫ Государственным институтом технико-экономических изысканий и
проектирования железнодорожного транспорта МПС России (Гипротранстэи МПС РФ).
ВНЕСЕНЫ
и подготовлены к утверждению Управлением военизированной охраны МПС России.
2. ПРИНЯТЫ указанием МПС
России от 19.03.97 № Г-348 у.
3.
СОГЛАСОВАНЫ с Главным управлением Государственной противопожарной службы МВД
России (письмо от 03.03.97 № 20/2.2/373).
4.
ВЗАМЕН ВНТП 05-89/МПС СССР.
1.1. Настоящие нормы разработаны в соответствии с требованиями норм
Государственной противопожарной службы МВД России (НПБ
105-95): "Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и
пожарной опасности", с учетом специфики объектов отрасли.
Нормы распространяются на проектируемые новые, расширяемые,
реконструируемые, технически перевооружаемые и действующие производственные и
складские помещения и здания (или части зданий, выделенные противопожарными
стенами - пожарные отсеки).
1.2. Категории помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности
предприятий и объектов железнодорожного транспорта определяются на стадии
проектирования зданий и сооружений в соответствии с НПБ
105-95, настоящими нормами и перечнем (приложение 2).
1.3. Категории помещений и зданий следует применять для установления
нормативных требований по обеспечению взрывопожарной и пожарной безопасности
указанных помещений и зданий в отношении планировки и застройки, этажности,
площадей, размещения помещений, конструктивных решений, инженерного
оборудования. Мероприятия по обеспечению безопасности людей должны назначаться
в зависимости от пожароопасных свойств и количеств веществ и материалов в
соответствии с ГОСТ 12.1.004-91 и ГОСТ
12.1.044-89. Термины и определения приняты в соответствии со СТ СЭВ 447-77,
СТ СЭВ 383-87, ГОСТ 12.1.033-81
и ГОСТ
12.1.044-89.
1.4. По взрывопожарной и пожарной опасности помещения подразделяются на
категории А, Б, В1-В4, Г, Д в зависимости от количества и свойств находящихся
(обращающихся) в них веществ и материалов, с учетом особенностей
технологических процессов размещаемых в них производств.
1.5. Методы расчета критериев взрывопожарной и пожарной опасности
помещений приведены в разделах 3 и 4 НПБ
105-95. Отдельные положения указанных разделов более подробно излагаются в
настоящих нормах, с учетом специфики отрасли (см. разделы 3,
4
и приложения 1,
2,
3,
4).
1.6. Категорию здания по взрывопожарной и пожарной опасности следует
определять в соответствии с разделом 5 настоящих
норм.
2. Категории помещений по взрывопожарной и
пожарной опасности
2.1. Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности
принимаются в соответствии с табл. 1.
2.2. Определение категорий помещений следует
осуществлять путем последовательной проверки принадлежности помещения к
категориям, приведенным в табл. 1, от высшей (А) к низшей (Д).
Таблица 1
Категория помещения
|
Характеристика веществ и материалов, находящихся
(обращающихся) в помещении
|
1
|
2
|
А
взрывопожароопасная
|
Горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с
температурой вспышки не более 28 °С в таком количестве, что могут
образовывать взрывоопасные парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых
развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5
кПа. Вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с
водой, кислородом воздуха или друг с другом в таком количестве, что расчетное
избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа.
|
Б
взрывопожароопасная
|
Горючие пыли или волокна, легковоспламеняющиеся
жидкости с температурой вспышки более 28 °С, горючие жидкости в таком
количестве, что могут образовывать взрывоопасные пылевоздушные или
паровоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное
избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа.
|
В1-В4 пожароопасные
|
Горючие и трудногорючие жидкости, твердые горючие и
трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и
материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг
с другом только гореть, при условии, что помещения, в которых они имеются в
наличии или обращаются, не относятся к категориям А или Б.
|
Г
|
Негорючие вещества и материалы в горячем,
раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых
сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени; горючие газы,
жидкости и твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве
топлива.
|
Д
|
Негорючие вещества и материалы в холодном состоянии.
|
Примечание. Разделение
помещений на категории В1-В4 регламентируется положениями, изложенными в табл. 4.
3. Методика определения категорий помещений
объектов железнодорожного транспорта по взрывопожарной и пожарной опасности, в
которых находятся (обращаются) легковоспламеняющиеся и горючие жидкости (ЛВЖ и
ГЖ)
3.1. Расчет критериев и показателей взрывопожарной
опасности для определения категорий помещений А, Б проводится в следующем
порядке.
3.1.1. В качестве расчетной температуры tp принимается максимально
возможная температура воздуха в данном помещении в соответствующей
климатической зоне или максимально возможная температура по технологическому
регламенту с учетом возможного повышения температуры в аварийной ситуации. Если
такого значения расчетной температуры определить не удается, допускается
принимать ее равной 61 °С.
3.1.2. Анализируется взрывопожароопасность технологического процесса
производства в рассматриваемом помещении для обоснования расчетного варианта в
соответствии с требованиями раздела 3 НПБ
105-95, с учетом п. 3.2.
настоящих норм.
3.1.3. По справочным данным определяется температура вспышки, tвсп, жидкости
(смеси горючих жидкостей), обращающихся в производстве. При отсутствии данных о
температуре вспышки смеси, принимается температура вспышки наиболее опасного
компонента. Если расчетная температура меньше температуры вспышки (tp < tвсп) и отсутствует
возможность образования аэрозоля, то расчет на этом прекращается и помещение
относят к категориям В1-В4 по расчету, согласно разделу 4
настоящих ВНТП.
3.1.4. Проводится расчет средней концентрации
паров ЛВЖ в помещении по формулам, приведенным в п. 3.5.
Если значение средней концентрации будет равно или превысит 50% от нижнего
концентрационного предела распространения пламени, то коэффициент участия паров
ЛВЖ во взрыве принимается равным 0,3 (Z=0,3). Если средняя концентрация паров ненагретых ЛВЖ в
помещении меньше 50% от нижнего концентрационного предела распространения
пламени, то проводится расчет коэффициента Z участия паров ненагретых ЛВЖ во взрыве в соответствии с
требованиями п. 3.5
настоящих ВНТП.
3.1.5. Устанавливаются основные исходные данные для расчета избыточного
давления взрыва в помещении:
тж - масса жидкости, кг;
rж
- плотность при расчетной температуре, кг×м-3;
- состав горючей смеси жидкостей, % (масс);
М - молекулярная масса индивидуального вещества, кг×кмоль-1;
Мсм - молекулярная масса смеси, кг×кмоль-1;
- химическая формула индивидуального вещества;
- суммарная химическая формула смеси;
- среднее
значение нижнего концентрационного предела распространения пламени горючей
смеси % (об.);
Нт - теплота сгорания индивидуального вещества
или горючей смеси, кДж×кг-1.
Перечисленные исходные данные могут быть получены из справочных данных
(приложения 5 и 6) и
справочной литературы, или рассчитаны. Примеры определения перечисленных
параметров приведены в рекомендуемом приложении 4.
3.1.6. Подготавливаются данные о характеристике
помещения:
L - длина
помещения, м;
В - ширина помещения, м;
Н - высота помещения, м;
А - кратность воздухообмена аварийной вентиляции, ч-1;
- скорость
движения воздуха в помещении, м×с-1;
Vсв = 0,8(L×В×Н)
- свободный объем помещения, м3.
3.1.7. Определяется категория помещения по взрывопожарной и пожарной опасности
на основании данных расчета массы паров ЛВЖ т, поступивших в помещение,
и избыточного давления взрыва DР. Если DР £ 5 кПа, то помещение относят к категориям В1-В4 по
расчету, согласно разделу 4
настоящих ВНТП.
3.2. Расчетное количество поступивших в помещение
паров ЛВЖ определяется из следующих предпосылок:
3.2.1. Происходит расчетная авария одного из аппаратов (емкостей) или
трубопровода, при которой в помещение может поступить максимальное количество
наиболее опасных ЛВЖ в отношении последствий взрыва; все содержимое в аппарате
(емкости) поступает в помещение. Происходит одновременно утечка веществ из
трубопроводов, питающих аппарат по прямому и обратному потоку в течение
времени, необходимого для отключения трубопроводов.
Расчетное время отключения трубопроводов определяется в каждом
конкретном случае, исходя из реальной обстановки, и должно быть минимальным с
учетом паспортных данных на запорные устройства, характера технологического
процесса и вида расчетной аварии.
Расчетное время отключения трубопроводов следует принимать равным:
- времени срабатывания системы автоматики отключения трубопроводов согласно
паспортным данным установки, если вероятность отказа системы автоматики не
превышает 0,000001 в год или обеспечено резервирование ее элементов;
- 120 с, если вероятность отказа системы автоматики превышает 0,000001 в
год и не обеспечено резервирование ее элементов;
- 300 с при ручном отключении.
Не допускается использование технических средств для отключения
трубопроводов, для которых времена отключения превышают приведенные выше
значения.
Под "временем срабатывания" и "временем отключения"
следует понимать промежуток времени от начала возможного поступления горючего
вещества из трубопровода (перфорация, разрыв, изменение номинального давления и
т.п.) до полного прекращения поступления жидкости в помещение.
Быстродействующие клапаны-отсекатели должны автоматически перекрывать подачу
жидкости при нарушении электроснабжения. В исключительных случаях, в
установленном порядке, допускается превышение приведенных выше значений времени
отключения трубопроводов специальным решением МПС по согласованию с Госгортехнадзором
России на подконтрольных ему производствах и МВД России.
Происходит испарение с поверхности разлившейся жидкости; происходит
испарение из емкостей, эксплуатируемых с открытым зеркалом жидкости, со
свежеокрашенных и обработанных растворителями поверхностей изделий (вагонов,
локомотивов, узлов и деталей различного назначения и т.п.); длительность
испарения принимается равной времени ее полного испарения, но не более одного
часа.
3.2.2. Количество ЛВЖ или ГЖ, поступившее в помещение из аппарата (емкости)
и трубопроводов при аварии, определяется в кг по формуле:
(3.1)
где: Vап
- объем аппарата (емкости), м3;
e
- степень наполнения аппарата (емкости);
Lнi, Lотi - длина i-го напорного и
отводящего трубопроводов, м;
dнi, dотi -
диаметр i-го
напорного и отводящего трубопроводов, м;
qi - производительность
i-го насоса, м3×с-1;
tзi - время отключения i-го насоса (закрытия
задвижек), с.
3.2.3. Расчет массы испарившейся жидкости, т в результате
расчетной ситуации, определяется в кг по формуле:
т =
тр + темк
+ + трасп, (3.2)
где: тр - масса жидкости, испарившейся с
поверхности разлива, кг;
трасп - масса жидкости, поступившей из
распыляющих устройств, принимается полностью перешедшей в пар, исходя из
продолжительности работы этих устройств, кг;
темк - масса жидкости, испарившейся с поверхностей
открытых емкостей (аппаратов), кг;
тобр - масса жидкости, испарившейся с
поверхностей, на которые нанесен применяемый состав (растворители,
свеженанесенные грунты, эмали, лаки при окрасочных работах), кг.
Под свеженанесенным составом следует понимать состав, соответствующий
первоначальной консистенции лакокрасочных материалов по технологическому
регламенту.
Каждое из слагаемых в формуле (3.2),
кроме трасп, определяется по формуле:
m = W×Fи×Т (3.3)
При поступлении жидкости в распыленном состоянии по формуле:
(3.4)
где: W - интенсивность испарения, кг×с-1×м-2;
Fи
- площадь испарения, определяемая в соответствии с п. 3.2.5,
м2;
Т - расчетное время испарения, с;
qраспi - расход жидкости из i-го распыляющего
устройства, кг×с-1;
tpi - время работы i-го устройства, с.
3.2.4. Интенсивность испарения W определяется
по справочным и экспериментальным данным. Для ненагретых выше окружающей среды
ЛВЖ при отсутствии данных допускается рассчитывать W при
температуре воздуха не более 35 °С по формуле:
(3.5)
где: h
- коэффициент, принимаемый по табл. 2, в
зависимости, от скорости воздушного потока, определяемой в п. 3.1.6, и
температуры воздуха в помещении;
М - молекулярная масса кг×кмоль-1
(для смесей принимается наибольшее значение молекулярной массы соответствующего
компонента);
Рн - давление насыщенного пара при расчетной
температуре (для смесей принимается по компоненту с наибольшим давлением
насыщенного пара), определяемое по формуле:
(3.6)
где: А, В, СА - константы уравнения Антуана,
определяемые по справочным приложениям 5 и 6.
Примечание: давление
насыщенного пара индивидуальных веществ, приведенных в справочном приложении 5
под номерами: 20, 21, 26-28, 30, 34, 35, рассчитывается по формуле (3.6) без
учета коэффициента размерности, равного 0,133:
(3.6)
Таблица 2
Скорость воздушного потока в помещении, м×с-1
|
Значение коэффициента h при
температуре tв воздуха в помещении (°С)
|
10
|
15
|
20
|
30
|
35
|
0
|
1,0
|
1,0
|
1,0
|
1,0
|
1,0
|
0,1
|
3,0
|
2,6
|
2,4
|
1,8
|
1,6
|
0,2
|
4,6
|
3,8
|
3,5
|
2,4
|
2,3
|
0,5
|
6,6
|
5,7
|
5,4
|
3,6
|
3,2
|
1,0
|
10,0
|
8,7
|
7,7
|
5,6
|
4,6
|
3.2.5. Площадь испарения Fи определяется
по исходным данным о геометрических размерах поверхностей ЛВЖ или ГЖ,
ограниченных местными преградами, или находящихся в различных емкостях, а также
расчетом максимальной площади разлива жидкости на пол, исходя из условия, что 1
л смесей и растворов, содержащих 70% и менее (по массе) растворителей,
разливается на площади 0,5 м2, а остальных жидкостей - на 1 м2
пола помещения. Площадь испарения свежеокрашенных (покрытых грунтом)
поверхностей вагонов, локомотивов и других единиц подвижного состава
определяется суммированием площадей отдельных конструкций (продольных стен,
крыши, торцевых стен, тележек, подвагонного оборудования и т.п.). За расчетную
площадь испарения принимается максимальная суммарная площадь поверхностей при
наружной окраске (грунтовании) конструкций подвижного состава безвоздушным
распылением, вручную и в электрополе.
3.2.6. Расчетное время испарения Т при определении массы паров
ЛВЖ, поступивших в помещение, для каждого из слагаемых в формуле (3.3) принимается равным времени полного
испарения жидкости с рассматриваемой поверхности, но не более 3600 с, по
формуле:
(3.7)
Примечание. Масса ЛВЖ, тж,
в кг, нанесенной на поверхности конструкций подвижного состава,
определяется по данным карт типового технологического процесса нанесения
лакокрасочных покрытий (растворителей).
3.2.7. В процессе испарения часть паров ЛВЖ
удаляется из помещения под действием аварийной вентиляции. Массу паров
жидкости, которая остается в помещении, определяют по формуле:
(3.8)
Работа аварийной вентиляции учитывается, если она обеспечена резервными
вентиляторами с автоматическим пуском при превышении предельно допустимой
взрывобезопасной концентрации и электроснабжением по первой категории
надежности (ПУЭ), при условии расположения устройств для удаления воздуха из
помещения в непосредственной близости от места возможной расчетной аварии.
3.3. Расчет избыточного давления взрыва в помещении определяют на
основании исходных данных, полученных в п.п. 3.1
и 3.2
настоящих ВНТП по формулам, проводимым ниже.
3.3.1. Определение избыточного давления взрыва в
помещении для индивидуальных веществ и смесей ЛВЖ (ГЖ), состоящих из атомов С,
Н, О, N, Cl, Br, I, F,
производится по формуле:
(3.9)
при условии Z = 0,3 допускается пользоваться упрощенной формулой:
(3.10)
где: Рmах
- максимальное давление взрыва стехиометрической газовоздушной или
паровоздушной смеси, определенное по справочным данным. При отсутствии данных
допускается принимать Рmах = 900 кПа;
Р0 - начальное давление, кПа (допускается принимать
равным 101 кПа);
т - масса паров ЛВЖ (ГЖ), поступивших в помещение в результате
расчетной аварии, вычисляемая по формулам (3.2), (3.3).
При работе аварийной вентиляции в формулы (3.9), (3.10)
и (3.13) подставляется значение mа из формулы
(3.8);
Z - коэффициент участия горючего во взрыве определяется в
соответствии с п. 3.5.
ВНТП, если выполняются условия, изложенные в указанном пункте.
Допускается принимать значения Z по табл. 3.
Vсв
- свободный объем помещения, м3 определяется в соответствии с
п. 3.1.6.
настоящих ВНТП;
rп
- плотность пара, при расчетной температуре, кг×м-3,
определяется по формуле:
(3.11)
где: V0
- объем кмоля газа при нормальных условиях, равный 22,413 м3×кмоль-1;
tр
- расчетная температура, определяемая согласно п. 3.1.1.,
°С;
a
- коэффициент температурного расширения пара, равный 0,00367 1/град (°С);
Сст - стехиометрическая концентрация паров ЛВЖ, %
(об.), вычисляется по формуле:
(3.12)
где: - стехиометрический
коэффициент кислорода в реакции сгорания;
пс, пн, n0, nx - число атомов углерода,
водорода, кислорода и галоидов в молекуле индивидуального горючего вещества
(смеси);
Кн - коэффициент, учитывающий негерметичность
помещения и неадиабатичность процесса горения, принимается равным 3;
h
- коэффициент полноты сгорания, принимается равным 1.
Примечания. 1. Плотность паров многокомпонентной смеси
определяется по формуле (3.11), в
которую подставляется значение молекулярной массы смеси, расчет которой
приведен в прил. 4
(пример 3).
2. Стехиометрическая концентрация паров многокомпонентной смеси
определяется по числу атомов С, Н, О и галоидов в молекуле смеси, согласно ее
суммарной химической формуле. Расчет проводится по формуле (3.12).
Таблица 3
Вид горючего вещества
|
Значение Z
|
Водород
|
1,0
|
Горючие газы (кроме водорода)
|
0,5
|
Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, нагретые
до температуры
|
0,3
|
вспышки и выше
|
|
Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, нагретые
ниже температуры
|
0,3
|
вспышки, при наличии возможности образования
аэрозоля
|
|
Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости нагретые
ниже температуры
|
0
|
вспышки, при отсутствии возможности образования
аэрозоля
|
|
3.3.2. Определение избыточного давления
взрыва для индивидуальных веществ, кроме упомянутых в п. 3.3.1.,
и смесей ЛВЖ (ГЖ), при отсутствии данных о химической формуле, молекулярной
массе и константах уравнения Антуана, проводится по формуле (3.13).
(3.13)
где: Нт - теплота сгорания индивидуального вещества
или смеси, кДж×кг-1
(для смесей углеводородов допускается принимать равной 42×103
кДж×кг-1);
- плотность
воздуха до взрыва, кг×м-3;
Ср - теплоемкость воздуха, принимается равной
1,01 кДж×кг-1×К-1;
Т0 = (273 + tр) - начальная
температура воздуха, К;
h
- коэффициент полноты сгорания, принимается равным 1.
Допускается пользоваться упрощенными формулами, при условии Z = 0,3 и Нт
=42×103
кДж×кг-1
(для углеводородов)
(3.14)
при условии Z =
0,3
(3.15)
3.4. Заключение о категории помещения дается в зависимости от расчетной
величины избыточного давления взрыва и класса обращающихся веществ:
если избыточное давление взрыва превышает 5 кПа и в помещении находятся
(обращаются) жидкости с температурой вспышки не более 28 °С, то его относят к
категории А, при температуре вспышки более 28 °С - к категории Б;
если избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа, то помещение относят
к категориям В1-В4 по расчету, согласно разделу 4
ВНТП.
Примеры определения категорий помещений по взрывопожарной и пожарной
опасности приведены в рекомендуемом приложении 4.
3.5. Расчетное определение коэффициента участия
паров ненагретых ЛВЖ во взрыве Z
проводится в том случае, когда средняя концентрация паров в помещении, имеющем
форму прямоугольного параллелепипеда с отношением длины к ширине не более 5,
меньше 50% от нижнего концентрационного предела распространения пламени:
Сcp
= 100×m/(rп×Vсв) < 0,5×Снкпр
3.5.1. Коэффициент Z
участия паров ненагретых ЛВЖ во взрыве рассчитывается по формулам:
при Хнкпр £ 0,5L и Yнкпр £ 0,5В
(3.16)
при Хнкпр > 0,5L и Yнкпр > 0,5В
(3.17)
3.5.2. Расстояния по осям X, У, Z от источника поступления паров ЛВЖ, ограниченные нижним
концентрационным пределом распространения пламени, рассчитываются по формулам:
(3.18)
(3.19)
(3.20)
где: К1 - коэффициент, принимаемый равным
1,1958;
К2 = Т/3600;
К3 - коэффициент, принимаемый равным 0,04714
при отсутствии подвижности воздушной среды и 0,3536 при подвижности воздушной
среды;
Снкпр - нижний концентрационный предел распространения
пламени, % (об.);
L, B, H - длина, ширина и высота
помещения, м;
Sп
- площадь пола помещения, м2;
d
- допустимые отклонения концентраций, принимаемые при отсутствии подвижности
воздушной среды 1,25 и при подвижности воздушной среды 1,27 (при допускаемом
уровне значимости равным 0,05);
С0 - предэкспоненциальный множитель, % (об.), равный:
при отсутствии подвижности воздушной среды
(3.21)
при подвижности воздушной среды
(3.22)
где Сн = 100×Рн/Р0
- концентрация насыщенных паров ЛВЖ при расчетной температуре tp (°С)
воздуха в помещении, % (об.);
При отрицательных значениях логарифмов в формулах (3.18-3.20)
расстояния Хнкпр, Yнкпр,
Zнкпр
принимаются равными 0. В этом случае коэффициент Z участия паров ненагретых ЛВЖ во взрыве
в соответствии с формулами (3.16)
и (3.17) будет равен 0.
3.5.3. Предварительная оценка коэффициента Z участия паров ЛВЖ во взрыве
в соответствии с п. 3.1.4.
проводится по номограмме, приведенной на рис. 1 с использованием данных о
концентрации насыщенных паров при расчетной температуре Сн и
стехиометрической концентрации паров ЛВЖ Сст.
Рис. 1
Значение Х определяется по формуле:
(3.23)
где С* - величина, задаваемая соотношением С* = j×Сст;
j
- эффективный коэффициент избытка горючего, принимаемый равным 1,9.
Если Z = 0, то
расчет на этом прекращают и помещение относят к категориям В1-В4 по расчету,
согласно разделу 4
ВНТП.
Если 0 < Z
< 0,3, то проводится дополнительный расчет величины Z по формулам (3.16) или (3.17).
Результат этого расчета является окончательным.
Пример определения коэффициента Z приведен в рекомендуемом приложении 4.
3.6. Максимально допустимую массу паров ЛВЖ, поступивших в помещение,
при воспламенении которой давление не превысит 5 кПа, определяют по формулам:
для индивидуальных веществ и смесей ЛВЖ в соответствии с п. 3.3.1.
mм.д. = 6,258×10-4×rп×Сст×Vсв; (3.24)
для индивидуальных веществ и смесей ЛВЖ в соответствии с п. 3.3.2.
(3.25)
при допускаемом постоянном значении Нт = 42×103
кДж×кг-1
mм.д. = 4,202×10-3×Vсв (3.26)
Максимально допустимую площадь поверхности разлившейся жидкости в
указанных случаях определяют по формуле:
(3.27)
На основе полученных расчетных данных могут быть разработаны технические
решения по ограничению площади разлива ЛВЖ. Если проектом предусматривается
аварийная вентиляция, выполненная в соответствии с требованиями п. 3.2.7.,
то масса поступающих в помещение паров и соответствующая ей площадь поверхности
разлива могут быть увеличены с учетом проектируемой кратности воздухообмена
аварийной вентиляции:
(3.28)
Пример расчета максимально допустимой площади разлива ЛВЖ в помещении
приведен в рекомендуемом приложении 4.
4. Методика определения пожароопасных
категорий В1-В4 помещений объектов железнодорожного транспорта
4.1. Определение пожароопасной категории помещения осуществляется путем
сравнения максимального значения удельной временной пожарной нагрузки (далее -
пожарная нагрузка, ПН) на любом из участков площадью не менее 10 м2
с величиной удельной ПН, приведенной в табл. 4.
Таблица 4
Категории
|
Удельная пожарная нагрузка на участке, МДж×м-2
|
Способ размещения
|
В1
|
более 2200
|
не нормируется
|
В2
|
1401-2200
|
см. Примечание 2
|
В3
|
181-1400
|
см. Примечание 2
|
В4
|
1-180
|
на любом участке пола помещения площадью 10 м2
Способ размещения участков пожарной нагрузки
определяется согласно Примечанию 1
|
Примечания:
1.
В помещениях категорий В1-В4 допускается наличие нескольких участков с пожарной
нагрузкой, не превышающей значений, приведенных в табл. 4. В помещениях категории В4
расстояния между этими участками должны быть более предельных. В таблице 5
приведены рекомендуемые значения предельных расстояний (lпр) в зависимости
от величины критической плотности падающих лучистых потоков qкр (кВт·м-2) для пожарной нагрузки, состоящей
из твердых горючих и трудногорючих материалов. Величины lпр, приведенные в таблице 5, рекомендуются при условии, если H > 11 м; если H < 11 м, то предельное расстояние определяется как l = lпр + (11 - Н), где lпр - определяется из таблицы 5, а H - минимальное расстояние от
поверхности пожарной нагрузки до нижнего пояса ферм перекрытия (покрытия), м.
Значение qкр для
некоторых материалов пожарной нагрузки приведены в таблице 6.
Если пожарная нагрузка состоит из
различных материалов, то значение qкр определяется по материалу с минимальным значением qкр.
Для материалов пожарной нагрузки с
неизвестными значениями qкр значения предельных расстояний принимаются lпр
≥ 12 м.
Для пожарной нагрузки, состоящей из ЛВЖ
или ГЖ, рекомендуемое расстояние (lпр) между соседними
участками размещения (разлива) пожарной нагрузки рассчитывается по формулам:
lпр ≥ 15 м при Н ≥ 11, (4.3)
lпр ≥ 26 - Н при Н < 11 (4.4)
Таблица 5
Рекомендуемые значения предельных
расстояний (lпр) в зависимости от величины критической
плотности падающих лучистых потоков (qкр)
qкр, кВт×м-2
|
5
|
10
|
15
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
lпр, м
|
12
|
8
|
6
|
5
|
4
|
3,8
|
3,2
|
2,8
|
2. Если при определении
категорий В2 или В3 количество пожарной нагрузки Q, определенное
в п. 4.1.4, превышает или равно
Q > 0,64×g×Н2,
то помещение будет относиться к
категориям В1 или В2 соответственно.
Таблица 6
Критические плотности падающих
лучистых потоков qкр
Материалы
|
qкр, кВт×м-2
|
Древесина (сосна влажностью 12 %)
|
13,9
|
Древесно-стружечные плиты (плотностью 417 кг×м-3)
|
8,3
|
Торф брикетный
|
13,2
|
Торф кусковой
|
9,8
|
Хлопок-волокно
|
7,5
|
Слоистый пластик
|
15,4
|
Стеклопластик
|
15,3
|
Пергамин
|
17,4
|
Резина
|
14,8
|
Уголь
|
35,0
|
Рулонная кровля
|
17,4
|
Сено, солома (при минимальной влажности до 8%)
|
7,0
|
4.1.1. Участком размещения удельной ПН,
состоящей из твердых горючих и трудногорючих материалов (ТГМ), является часть
площади пола помещения, на которой расположены одно или несколько мест
складирования ТГМ и изделий из них, рабочие места, столы, ремонтные позиции и т.п.
при наличии между ними проходов (промежутков) технологического назначения
шириной не более 1,5 м. Проходы и проезды шириной более 1,5 м являются
границами участка. Площадь участка принимается равной суммарной площади,
занятой ПН без учета проходов (промежутков) технологического назначения.
4.1.2. Участком размещения удельной ПН, состоящей
из горючих и трудногорючих жидкостей (ЛВЖ и ГЖ), является площадь разлива
жидкости на пол в результате аварии агрегата (емкости) или площадь,
ограниченная местными противопожарными преградами (поддонами, приямками,
бортиками), вмещающими объем находящейся в аварийном агрегате (емкости)
жидкости, а также емкость при нормальной эксплуатации с открытой поверхностью
находящейся в ней жидкости. Площадь разлива ЛВЖ или ГЖ принимается как площадь
круга с радиусом , где S площадь разлива, принятая в соответствии с НПБ
105-95, м2.
4.1.3. В помещениях, в которых проводится
разборка, сборка, ремонт, испытание и техническое обслуживание всех видов
подвижного состава участком размещения удельной ПН является площадь одной
единицы или секции подвижного состава.
4.2.При пожарной нагрузке, включающей в себя различные сочетания (смесь)
горючих, трудногорючих жидкостей, твердых горючих и трудногорючих веществ и
материалов в пределах пожароопасного участка, пожарная нагрузка Q (МДж)
определяется из соотношения:
(4.1)
где Gi
- количество i-го
материала пожарной нагрузки, кг;
- низшая
теплота сгорания i-го
материала пожарной нагрузки, МДж×кг-1.
Удельная пожарная нагрузка (МДж×м-2)
определяется из соотношения:
(4.2)
где S - площадь
размещения пожарной нагрузки, м2 (но не менее 10 м2).
4.3. При попадании в зону разлива горючей жидкости
других агрегатов (емкостей), включая аварийный, в формулы (4.1) и (4.2)
подставляются значения массы и низшей теплоты сгорания жидкостей, находящихся в
этих агрегатах.
4.4. Значения низшей теплоты сгорания ТГМ, ЛВЖ, и ГЖ, обращающихся в
помещениях объектов железнодорожного транспорта, а также средние значения этого
параметра и порядок расчета удельной ПН для основных видов подвижного состава
приведены в приложении 1.
4.5. В помещениях категории В4 предельные расстояния
между участками площадью 10 м2 для ЛВЖ и ГЖ определяются от границы
разлива жидкости или местной преграды до ближайшего агрегата или емкости с ЛВЖ
или ГЖ, а при наличии в помещении ТГМ - до границы участка размещения ТГМ. В
последнем случае предельное расстояние принимается по таблице 5
с учетом поправки на высоту помещения. Если условия, приведенные в табл. 4 примечании 1, не выполняются, то
помещение не относится к категории В4. В этом случае помещение относят к
категории В3 с последующей проверкой неравенства Q ³
0,64×g×H2 в
соответствии с требованиями примечания 2 к табл. 4.
4.6. Если удельная пожарная нагрузка не превышает
2200 МДж×м-2
и находится в пределах категорий В3-В2, а минимальное расстояние от поверхности
пожарной нагрузки до нижнего пояса ферм перекрытия (покрытия) не ниже
предельного для данной площади размещения ее максимальной величины в
рассматриваемом помещении, то категория этого помещения будет соответствовать
табличной (В3 или В2). Если указанное расстояние ниже предельного,
определяемого по формуле: , где Smaх - площадь
размещения максимальной ПН для данного помещения, м2, то категории
помещения, определяемые по табл. 4, В2
или В3 повысятся на ступень выше и помещение будет относится к категориям В1
или В2 соответственно. График для определения величины Нпр
в зависимости от площади размещения максимальной ПН для данного помещения
представлен на рис. 2.
Примеры определения пожароопасных категорий В1-В4 помещений приведены в
приложении 4.
Рис. 2
5. Категории зданий по взрывопожарной и
пожарной опасности
5.1. Здание относится к категории А, если в нем суммарная площадь
помещений категории А превышает 5% площади всех помещений или 200 м2.
Допускается не относить здание к категории А, если суммарная площадь
помещений категории А в здании не превышает 25% суммарной площади всех размещенных
в нем помещений (но не более 1000 м2), и эти помещения оборудуются
установками автоматического пожаротушения.
5.2. Здание относится к категории Б, если одновременно выполнены два
условия:
а) здание не относится к категории А;
б) суммарная площадь помещений категорий А и Б превышает 5% суммарной
площади всех помещений или 200 м2.
Допускается не относить здание к категории Б, если суммарная площадь
помещений категорий А и Б в здании не превышает 25% суммарной площади всех
размещенных в нем помещений (но не более 1000 м2), и эти помещения
оборудуются установками автоматического пожаротушения.
5.3. Здание относится к категориям В1-В3, если одновременно выполнены
два условия:
а) здание не относится к категориям А или Б;
б) суммарная площадь помещений категорий А, Б и В1-В3 превышает 5% (10%,
если в здании отсутствуют помещения категорий А и Б) суммарной площади всех
помещений.
Допускается не относить здание к категориям В1-В3, если суммарная
площадь помещений категории А, Б и В1-В3 в здании не превышает 25% суммарной
площади всех размещенных в нем помещений (но не более 3500 м2), и
эти помещения оборудуются установками автоматического пожаротушения.
5.4. Здание относится к категории Г, если одновременно выполнены два
условия:
а) здание не относится к категориям А, Б или В1-В3;
б) суммарная площадь помещений категории А, Б, В1-В3 и Г превышает 5%
суммарной площади всех помещений.
Допускается не относить здание к категории Г, если суммарная площадь
помещений категорий А, Б, В1-В3 и Г в здании не превышает 25% суммарной площади
всех размещенных в нем помещений (но не более 5000 м2), и помещения
категорий А, Б и В1-В3 оборудуются установками автоматического пожаротушения.
5.5. Здание относится к категории В4, если оно не относится к категориям
А, Б, В1-В3 или Г.
5.6. Здание относится к категории Д, если оно не относится к категориям
А, Б, В1-В4, Г.
Приложение 1
Таблица
1
Низшая теплота сгорания и плотность
ТГМ, ЛВЖ и ГЖ, обращающихся в помещениях объектов железнодорожного транспорта
Наименование веществ и материалов
|
Низшая теплота сгорания, МДж×кг-1
|
Плотность, кг×м-3
|
Жидкие горючие вещества и материалы
|
|
1. Ацетон
|
29
|
790,5
|
2. Бензин
|
41,9
|
722...751
|
3. Бензол
|
40,9
|
879
|
4. Бутиловый спирт
|
41,9
|
809,9
|
5. Дизельное топливо
|
43
|
831...921
|
6. Керосин
|
43,54
|
810...840
|
7. Ксилол
|
40,8
|
880,2
|
8. Лак изоляционный пропиточный (БТ-99, ФЛ-98)
(содержание летучих - 48%)
|
42
|
953
|
9. Мазут
|
39,8
|
925
|
10. Масло индустриальное
|
42
|
903...917
|
11. Масло трансформаторное
|
42
|
878
|
12. Масло турбинное
|
41,87
|
900
|
13. Метиловый спирт
|
22,7
|
791,5
|
14. Нефть
|
41,9
|
840...916
|
15. Соляровое масло
|
42
|
900
|
16. Толуол
|
41
|
867
|
17. Уайт-спирит
|
43,62
|
776
|
18. Эмаль ПФ-115 (содержание летучих - 34%)
|
42
|
960
|
19. Этиловый спирт
|
27,2
|
780,9
|
20. Клей (резиновый)
|
42
|
850
|
Твердые горючие вещества и материалы
|
21. Бумага разрыхленная
|
13,4
|
300
|
22. Бумага (книги, журналы)
|
13,4
|
450
|
23. Винилискожа
|
20,934
|
0,9/м2
|
24. Волокно штапельное
|
13,8
|
1300
|
25. Войлок строительный
|
18,9
|
240
|
26. Древесина сосновая (Wp = 20%)
|
13,8
|
500
|
27. Древесно-волокнистная плита (ДВП)
|
20,9
|
212
|
28. Древесно-стружечная плита (ДСП)
|
18,23
|
-
|
29. Декоративный бумажно-слоистый пластик (ДБСП
"Манминит")
|
18,673
|
-
|
30. Карболитовые изделия
|
26,0
|
-
|
31. Каучук натуральный
|
42,3
|
910
|
32. Каучук синтетический
|
40,2
|
940
|
33. Кабель (силовой, освещения, управления,
автоматики)
|
37,51
|
3,6 кг/п.м.
|
34. Картон серый
|
15,43
|
0,67 кг/м2
|
35. Кинопленка триацетатная
|
18,8
|
-
|
36. Линолеум ПХВ
|
18...27
|
32 кг/м2
|
37. Лен разрыхленный
|
15,7
|
-
|
38. Мипора (резина пористая)
|
17,43
|
15
|
39. Органическое стекло
|
25,1
|
4,69 кг/м2
|
40. Обтирочный материал
|
15,7
|
80
|
41. Плита столярная
|
20,0
|
500
|
42. Пенополиуретан
|
24,3
|
36
|
43. Плиты пенополистирольные
|
41,24
|
35
|
44. Резина
|
33,52
|
1000...1250
|
45. Стеклопластик
|
10,803
|
1700
|
46. Ткань хлопчатобумажная (в навал)
|
16,75
|
190
|
47. Ткань шерстяная (в навал)
|
22,58
|
-
|
48. Фанера
|
22,12
|
-
|
49. Резиновая и полихлорвиниловая изоляция проводов
|
37,51
|
-
|
Таблица
2
Технические характеристики основных видов подвижного состава
(средние значения)
Наименование подвижного состава
|
Низшая теплота сгорания МДж×кг-1
|
Суммарная масса пожарной нагрузки Gпн, кг
|
Площадь пола S, м2
|
Высота от уровня головок рельсов h, м
|
1. Пассажирские вагоны постройки ТВЗ (модель 61-817)
|
20,4
|
8834
|
71
|
4,36
|
2. Пассажирские вагоны постройки ФРГ (модель 1985
г.)
|
22,6
|
7938
|
70
|
4,38
|
3. Рефрижераторные вагоны (без масла и диз. топлива)
|
19,53
|
4180
|
45
|
4,6
|
4. Грузовые вагоны с деревянной обшивкой
|
13,8
|
1760
|
40,5
|
4,7
|
5. Вагоны электропоездов и прицепные вагоны
дизель-поездов
|
16,34
|
5565
|
72
|
4,29
|
6. Тепловозы (без дизельного топлива)
|
16,0
|
1680
|
55
|
4,5-5,2
|
7. Тепловозы с дизтопливом
|
36,5
|
7980
|
55
|
4,5-5,2
|
8. Электровозы (с трансформаторным маслом)
|
34,8
|
2900
|
60
|
5,1-5,3
|
9. Электровозы (без трансформаторного масла)
|
19,0
|
900
|
60
|
5,1-5,3
|
10. Моторные вагоны дизель-поездов с дизтопливом
|
20,9
|
6765
|
72
|
4,29
|
Примечания:
1. Среднее значение низшей теплоты
сгорания рассчитывается по формуле:
(1)
где: - масса кг и низшая теплота сгорания МДж×кг-1 i-го горючего или трудногорючего материала, входящего в
пожарную нагрузку одной единицы (секции) подвижного состава.
2. Пожарная нагрузка Q (МДж)
определяется по формуле:
(2)
Удельная ПН g (МДж×м-2) по формуле:
(3)
где: Sпс - площадь
в плане одной единицы (секции) подвижного состава, м2.
3. Значение Gi и
пассажирских
вагонов принимались по данным Тверского вагоностроительного завода и завода Аммендорф
(ФРГ). Для остальных видов подвижного состава по данным института
Гипрозаводтранс (по нормам технологического проектирования, нормам расхода
материалов и конструктивным данным подвижного состава).
Примечание: Характеристики
веществ и материалов, не вошедшие в табл. 1,
могут быть получены из справочников [15,
16],
а также по данным, опубликованным научно-исследовательскими организациями в
области пожарной безопасности или выданным Государственной службой стандартных
справочных данных.
Приложение 2
Справочное
* В перечень не включены помещения, которые можно отнести к
категориям Г и Д согласно табл.1
настоящих ВНТП.
Наименование объектов, цехов, отделений, участков
|
Вещества и материалы, входящие в состав пожарной
нагрузки помещения
|
Категория помещения по НПБ
105-95
|
1. Цехи, отделения и участки общие
для заводов и депо по ремонту и техническому обслуживанию подвижного состава
|
1.1. Закрытые склады по хранению ЛВЖ и лакокрасочных
материалов
|
ЛВЖ, ЛВЖ*
|
А, Б
|
1.2. Окрасочные отделения и окрасочно-сушильные
участки в различных цехах
|
|
|
1.2.1. Отделения окраски и сушки
|
то же
|
А
|
1.2.2. Краскоприготовительный участок
|
ЛВЖ, ГЖ
|
А
|
1.2.3. Отделение газоочистки воздуха, поступающего
из оборудования окраски, сушки и пропитки изделий
|
то же
|
А
|
1.2.4. Участок снятия краски, обезжиривания и
грунтования
|
ЛВЖ, ГЖ
|
В1-В3
|
1.2.5. Кладовая лакокрасочных материалов
|
ЛВЖ
|
А
|
1.3. Электромашинные, аппаратные цехи (отделения) и
цехи по ремонту электрооборудования
|
|
|
1.3.1. Сушильно-пропиточное отделение (участок)
|
ЛВЖ, ТГМ
|
А
|
1.3.2. Участок лакоприготовления
|
то же
|
А
|
1.3.3. Вакуум-насосная
|
то же
|
В4
|
1.3.4. Разборочно-дефектировочное отделение
|
ГЖ, ТГМ
|
В1-В3
|
1.3.5. Катушечно-секционное отделение
|
ЛВЖ, ГЖ, ТГМ
|
В1-В3
|
1.3.6. Отделение ремонта, сборки и испытания
электрооборудования
|
ГЖ, ТГМ
|
В1-В3
|
1.3.7. Отделение ремонта, сборки и испытания
электрических машин
|
то же
|
В1-В3
|
1.3.8. Участок твердой изоляции, изолировки стержней
и шпилек, твердой смазки аппаратного цеха
|
то же
|
В1-В3
|
1.3.9. Отделение ремонта, сборки и испытания
аппаратов
|
ЛВЖ*, ГЖ, ТГМ
|
В1-В3
|
1.4. Деревообрабатывающий цех с
ремонтно-строительным участком
|
|
|
1.4.1. Лесосушилка
|
ТГМ
|
В1
|
1.4.2. Станочное отделение со складом готовой
продукции
|
то же
|
В1-В3
|
1.4.3. Пилорама
|
ГЖ, ТГМ
|
В2-В3
|
1.4.4. Клееприготовительное отделение
|
ЛВЖ, ГЖ
|
А
|
1.4.5. Отделение антисептирования и окраски
|
то же
|
В2-В3
|
1.5. Тележечный и колесный цехи
|
|
|
1.5.1. Кладовая вспомогательных материалов
|
ГЖ, ТГМ
|
В1-В2
|
1.5.2. Участок ремонта гасителей колебаний,
испытания металлических кожухов на герметичность и ремонта зубчатой передачи
|
ГЖ
|
В3-В4
|
1.5.3. Участок разборки, ремонта и испытания узлов и
деталей тележек
|
ЛВЖ, ГЖ, ТГМ
|
В1-В3
|
1.5.4. Участок ремонта и комплектовки подшипников
|
ГЖ
|
В1-В3
|
1.5.5. Участок приклеивания прокладок к скользунам и
вкладышам гасителей колебаний
|
ЛВЖ, ГЖ
|
А
|
1.5.6. Отделения и участки ремонта колесных пар:
|
|
|
- демонтажно-моечное отделение
|
ГЖ, ТГМ
|
В3-В4
|
- распрессовки
|
ТГМ
|
В3-В4
|
- запрессовки ремонта буксовых узлов с роликовыми
подшипниками
|
ГЖ
|
В2-В3
|
- обработки осей цельно-катанных колес
|
ГЖ
|
В3-В4
|
- участок колесно-токарных станков
|
ГЖ
|
В2-В3
|
- окрасочно-сушильное отделение
|
ЛВЖ, ГЖ
|
А
|
1.5.7. Автоконтрольный пункт
|
ГЖ, ТГМ
|
В3-В4
|
1.6. Механический, ремонтно-механический
и инструментальный цехи
|
|
|
1.6.1. Механическое отделение
|
ГЖ
|
В2-В3
|
1.6.2. Ремонтно-механический цех
|
ГЖ
|
В2-В3
|
1.6.3. Инструментальный цех:
|
|
|
отделение механической обработки
|
ГЖ
|
В2
|
отделение координатно-расточных станков
|
то же
|
В2-В3
|
заточное отделение
|
то же
|
В4
|
участок промывки в спирте и сборки в приспособлениях
|
ЛВЖ
|
А
|
1.6.4. Участки, расположенные в отдельных
помещениях: подготовки подшипников, расконсервации деталей в органических
растворителях, подготовки поверхностей деталей и узлов перед консервацией,
экспресс-лаборатория, участок мойки тары
|
то же
|
А, Б
|
1.7. Кузнечный цех
|
|
|
1.7.1. Кузнечно-прессовое отделение
|
ГЖ
|
В2-В3
|
1.7.2. Отделение ремонта рессор и пружин, участок
закалки в маслянных ваннах
|
ГЖ
|
В1-В2
|
1.8. Термическое отделение:
|
|
|
участок закалки в маслянных ваннах
|
то же
|
В1-В2
|
маслоохладительный участок
|
то же
|
В1-В2
|
1.9. Энергоремонтный цех:
|
|
|
ремонтное отделение
|
ГЖ
|
В2-В3
|
1.10. Отделение переработки металлоотходов
|
то же
|
В1-В3
|
1.11. Литейный цех
|
|
|
1.11.1.Отделение изготовления выплавляемых моделей
|
ТГМ
|
В2-В3
|
1.11.2. Склад модельного состава и других материалов
для литья по выплавляемым моделям
|
ЛВЖ, ТГМ
|
А
|
1.11.3. Участок механической обработки деревянных
моделей, сборочный участок
|
ТГМ
|
В2-В3
|
1.11.4. Смесеприготовительное отделение с
применением плакированных смесей
|
ЛВЖ
|
А
|
1.11.5. Помещение расходных баков
|
ЛВЖ
|
А
|
1.11.6. Помещение гидроагрегатов
|
ГЖ
|
В2
|
1.11.7. Технический этаж с разводкой маслопроводов
|
то же
|
В3-В4
|
1.11.8. Отделение кокильных линий в отдельном
помещении
|
то же
|
В3-В4
|
1.11.9. Помещение гидроагрегатов кокильных линий
|
то же
|
В1-В2
|
1.11.10. Помещение внутрицехового хранения
индустриального масла
|
ГЖ
|
В2
|
1.11.11. Участок литья под давлением, работающий с
применением минеральных масел
|
то же
|
В1-В2
|
1.11.12. Участок хранения гранулированного угля
|
ТГМ
|
В1-В2
|
1.11.13. Участок хранения кокса
|
то же
|
В1-В2
|
1.11.14. Помещение текущего хранения смол
|
то же
|
В2-В3
|
1.11.15. Склад металлического магния
|
то же
|
В2
|
1.11.16. Помещение хранения текущего запаса
металлического магния
|
то же
|
В2-В4
|
1.12. Заводские склады
|
|
|
1.12.1. Главный материальный склад, стелажное
хранение с высотой механизированных стелажей 10,64 м
|
ТГМ
|
В1-В2
|
1.12.2. Отапливаемый склад материалов II группы
|
ГЖ, ТГМ
|
В2-В3
|
1.12.3. Центральный инструментальный склад
|
ТГМ
|
В1-В3
|
2. Заводы по ремонту подвижного
состава
|
2.1. Заводы по ремонту пассажирских вагонов
|
|
|
2.1.1. Цех разборки вагонов
|
ТГМ, ГЖ
|
В1
|
2.1.2. Ремонтно-комплектовочный цех:
|
|
|
обойный участок
|
ТГМ
|
В1-В2
|
кладовая обойных материалов
|
то же
|
В1-В2
|
участок изоляции
|
ТГМ
|
В3-В4
|
Отделение ремонта узлов и деталей:
|
ГЖ, ТГМ
|
В2-В3
|
автотормозное отделение
|
то же
|
В2-В3
|
кладовая изоляции
|
ТГМ
|
В2-В3
|
2.1.3. Вагоносборочный цех:
|
|
|
ремонтно-сборочное отделение, пролет трансбордерной
тележки
|
ГЖ, ТГМ
|
В1-В2
|
испытательная станция
|
то же
|
В1-В2
|
2.1.4. Электровагонный цех:
|
|
|
холодильное отделение
|
то же
|
В2-В3
|
2.2. Заводы по ремонту рефрижераторных вагонов
|
|
|
2.2.1. Цех разборки вагонов:
|
|
|
отделение обмывки и разборки вагонов, пролет
трансбордерной тележки
|
ТГМ
|
В1-В2
|
2.2.2. Цех подготовки вагонов:
|
|
|
участок ремонта кузовов
|
то же
|
В2-В3
|
участок дробеструйной очистки
|
то же
|
В2-В3
|
участок настила деревянных полов
|
то же
|
В2-В3
|
участок наклейки резиновых полов
|
ЛВЖ, ТГМ
|
В2-В3
|
помещение раскроя резины
|
резина
|
В2-В3
|
отделение грунтовки и окраски
|
ЛВЖ, ГЖ
|
В1-В2
|
участок приготовления и хранения герметика и
резинового клея
|
ЛВЖ
|
A
|
2.2.3. Вагоносборочный цех:
|
|
|
отделение ремонта и сборки вагонов
|
ТГМ
|
В1-В2
|
отделение комплексных испытаний
|
ЛВЖ*, ГЖ, ТГМ
|
В1-В2
|
2.2.4. Отделение разэкипирования и экипирования
секций РПС
|
ЛВЖ*, ГЖ, ТГМ
|
В1-В2
|
2.2.5. Ремонтно-комплектовочный цех:
|
|
|
обойный участок
|
ТГМ
|
В1-В2
|
кладовая обойных материалов
|
то же
|
В1-В2
|
участок изоляции
|
то же
|
В2-В3
|
столярно-комплектовочное отделение
|
ГЖ, ТГМ
|
В2-В3
|
кладовая изоляционных материалов
|
ТГМ
|
В1-В2
|
2.2.6. Цех ремонта холодильного оборудования:
|
|
|
участок окраски и сушки агрегатов
|
ЛВЖ, ГЖ, ТГМ
|
В2-В3
|
участок ремонта, сборки, испытания холодильного
оборудования
|
ЛВЖ*, ГЖ, ТГМ
|
В2-В3
|
2.2.7. Дизельный цех:
|
|
|
отделение ремонта топливной аппаратуры
|
ЛВЖ*, ГЖ, ТГМ
|
Б
|
испытательная станция дизелей
|
то же
|
Б
|
отделение ремонта, разборки и сборки узлов и деталей
дизеля
|
то же
|
В2-В3
|
кладовая материалов
|
ГЖ, ТГМ
|
В2-В3
|
комплектовочная кладовая
|
то же
|
В2-В3
|
окрасочный участок
|
ЛВЖ
|
А
|
2.3. Заводы по ремонту моторвагонных секций и
прицепных вагонов дизель-поездов
|
|
|
2.3.1. Разборочный цех:
|
|
|
разборочно-моечное отделение
|
ГЖ, ТГМ
|
В1-В2
|
отделение разборки
|
ТГМ
|
В1-В2
|
участок дробеструйной очистки
|
то же
|
В2-В3
|
2.3.2. Цех ремонта секций:
|
|
|
ремонтно-сборочное отделение, пролет трансбордерной
тележки
|
то же
|
В1-В2
|
2.3.3. Испытательная станция
|
ГЖ, ТГМ
|
В1-В2
|
2.4. Заводы по ремонту грузовых вагонов (крытых
вагонов, полувагонов и платформ с деревянной обшивкой)
|
|
|
2.4.1. Разборочный цех:
|
|
|
участок обмывки и предварительной разборки вагонов
|
то же
|
В2-В3
|
участок разборки крыш
|
ТГМ
|
В2-В3
|
участок переработки деревянных деталей
|
ГЖ, ТГМ
|
В1
|
2.4.2. Вагоносборочный цех:
|
|
|
отделение ремонта и сборки крытых вагонов и
полувагонов
|
то же
|
В2-В3
|
2.5. Заводы по ремонту электровозов
|
|
|
2.5.1. Электровозоремонтный цех:
|
|
|
отделение обогрева и предварительной разборки
|
то же
|
В1-В2
|
отделение разборки, ремонта и сборки электровозов
|
то же
|
В1-В2
|
испытательная станция электровозов
|
ГЖ, ТГМ
|
В1-В2
|
отделение ремонта трансформаторов для электровозов
переменного тока
|
то же
|
В1-В2
|
2.6. Заводы по ремонту тепловозов и моторных вагонов
дизель-поездов
|
|
|
2.6.1. Тепловозоремонтный цех:
|
|
|
отделение разоборудования
|
то же
|
В2-В3
|
отделение ремонта рам, кузовов и сборочное отделение
|
ЛВЖ, ГЖ, ТГМ
|
В2-В3
|
отделение ремонта секций холодильника
|
ЛВЖ, ГЖ
|
В2-В3
|
отделение ремонта редукторов и вентиляторов
|
ЛВЖ, ГЖ
|
ВЗ-В4
|
столярно-обойный участок
|
ГЖ, ТГМ
|
В2-В3
|
участок ремонта топливных и масляных фильтров
|
ГЖ
|
В2-В3
|
депо осмотра и сдачи
|
ГЖ, ТГМ
|
В2-В3
|
2.6.2. Дизельный цех:
|
|
|
отделение ремонта топливной аппаратуры
|
ЛВЖ*, ГЖ, ТГМ
|
Б
|
испытательная станция дизелей
|
ЛВЖ*, ГЖ, ТГМ
|
Б
|
отделение ремонта разборки и сборки узлов и деталей
дизеля
|
ЛВЖ, ЛВЖ*, ГЖ
|
В2-В3
|
окрасочный участок
|
ЛВЖ
|
А
|
кладовая материалов
|
ГЖ, ТГМ
|
В2-В3
|
комплектовочная кладовая
|
то же
|
В2-В3
|
3. Депо по ремонту и техническому
обслуживанию подвижного состава*
|
* В настоящем разделе приводится перечень стойловых частей депо.
Для остальных цехов, отделений и производственных участков категории
помещений определяются аналогично одноименным помещениям заводов по ремонту
подвижного состава.
|
3.1. Депо по ремонту и техническому обслуживанию
пассажирских грузовых и рефрижераторных вагонов
|
|
|
3.1.1. Вагоноремонтные, вагоносборочные участки и
отделения разборки вагонов
|
ГЖ, ТГМ
|
В1-В3
|
3.1.2. Стойловая часть ремонтно-экипировочных депо
пассажирских вагонов
|
ТГМ
|
В1
|
3.1.3. Укрупненные пункты технического обслуживания
автономных рефрижераторных вагонов (участок технического обслуживания АРВ)
|
ГЖ, ТГМ
|
В1-В2
|
3.1.4. Депо по ремонту цистерн
|
см. раздел 1, п. 1.5. тележечные и колесные цехи
|
|
3.2. Депо по ремонту и техническому обслуживанию
электровозов, тепловозов, моторвагонных секций и дизель-поездов
|
|
|
3.2.1. Цех текущего ремонта электровозов
|
ГЖ, ТГМ
|
В1-В2
|
3.2.2. Цех текущего ремонта тепловозов
|
ЛВЖ*, ГЖ, ТГМ
|
В2-В3
|
3.2.3. Пункты технического обслуживания тепловозов и
электровозов (ТО-2)
|
то же
|
В1-В3
|
3.2.4. Цех текущего ремонта, электропоездов
|
ГЖ, ТГМ
|
В2-В3
|
3.2.5. Пункт технического обслуживания
электропоездов (ТО-2)
|
то же
|
В2-В3
|
3.2.6. Цех текущего ремонта дизель-поездов
|
ЛВЖ*, ГЖ, ТГМ
|
В2-В3
|
3.2.7. Пункт технического обслуживания
дизель-поездов (ТО-2)
|
то же
|
В2-В3
|
3.3. Контейнерное депо
|
|
|
3.3.1. Ремонтно-сборочный участок
|
ТГМ
|
В1
|
3.3.2. Деревообрабатывающий участок с
ремонтно-строительным отделением, лесосушилка, столярный участок
|
то же
|
В1
|
3.4. Вагоноколесные мастерские
|
см. раздел 1, п. 1.5 тележечный и колесный цехи
|
|
4. Объекты и помещения, общие для
предприятий и учреждений железнодорожного транспорта
|
4.1. Электротехнические помещения*
|
|
|
* Категории электропомещений и кабельных сооружений, не вошедших в
Перечень, определяются по данным ВНТП или Перечней Минтопэнерго
|
4.1.1. Помещение аккумуляторных батарей
|
водород
|
А
|
4.2. Энергетические объекты
|
|
|
4.2.1. Мазутное хозяйство:
|
|
|
камера управления мазутным резервуаром
|
ГЖ
|
В2-В3
|
мазутонасосная
|
то же
|
В1-В2
|
4.2.2. Компрессорные станции:
|
|
|
помещение маслохозяйства
|
то же
|
В2-В3
|
машзал
|
то же
|
В2-В3
|
4.2.3. Ацетиленовые станции:
|
|
|
генераторное отделение
|
ацетилен
|
А
|
газгольдерная
|
то же
|
А
|
отделение очистки ацетилена
|
то же
|
А
|
перезарядка химических очистителей
|
то же
|
А
|
промежуточный склад карбида
|
карбид
|
|
кальция
|
кальция
|
А
|
лаборатория
|
ацетилен
|
А
|
компрессорная ацетилена
|
то же
|
А
|
участок осушки ацетилена
|
то же
|
А
|
участок наполнения баллонов
|
то же
|
А
|
участок хранения баллонов (заполненных и
незаполненных) в помещении
|
то же
|
А
|
ацетировочное отделение
|
то же
|
А
|
склад хранения карбида кальция в контейнерах
|
карбид кальция
|
А
|
приемники для отстаивания отходов
|
то же
|
А
|
4.2.4. Холодильные станции:
|
|
|
машинный зал при использовании аммиака
|
аммиак
|
А
|
помещение аммонизаторной
|
аммиак
|
А
|
склад аммиака
|
то же
|
А
|
4.2.5. Закрытые галереи транспортировки угля, узлы
пересыпки, дробильные отделения котельных
|
угольная пыль
|
Б
|
4.2.6. ГРП
|
природный газ
|
А
|
4.3. Общетехнические помещения
|
|
|
4.3.1. Машиносчетные станции:
|
|
|
зал счетных машин
|
ТГМ
|
В3
|
4.3.2. Вычислительные центры:
|
|
|
помещения для вычислительных машин
|
то же
|
В3
|
4.3.3. Бюро размножения техдокументации, бюро
промышленной электроники:
|
|
|
электрографическое копирование
|
то же
|
В4
|
светокопия
|
то же
|
В4
|
комната выдачи материалов
|
то же
|
В3
|
переплетная
|
то же
|
В3
|
кладовая материалов
|
то же
|
В1
|
кладовая приборов
|
то же
|
В3
|
электромеханическая мастерская
|
то же
|
В3
|
бюро промэлектроники
|
то же
|
В3
|
4.4. Объекты с наличием ЛВЖ и ГЖ
|
|
|
4.4.1. Насосные для перекачки ЛВЖ
|
ЛВЖ, ЛВЖ*
|
А, Б
|
4.4.2. Насосные для перекачки ГЖ
|
ГЖ
|
В1-В3
|
4.4.3. Разливочные в мелкую тару:
|
|
|
ЛВЖ
|
ЛВЖ*, ЛВЖ
|
А, Б
|
ГЖ
|
ГЖ
|
В1-В3
|
4.4.4. Цех (отделение) регенерации масла
|
ГЖ
|
В3
|
4.5. Складское хозяйство
|
|
|
4.5.1. Крытые склады для хранения тарно-штучных и
других грузов службы грузовой и коммерческой работы
|
ТГМ
|
В1
|
4.5.2. Склады химических реактивов, резины, мипоры,
пенополистирола, пенополиуретана, х/б и других горючих материалов
|
то же
|
В1
|
4.5.3. Закрытые склады пиломатериалов и тары
|
то же
|
В1
|
4.5.4. Склады запчастей, хранящихся в горючей
упаковке, таре
|
то же
|
В1
|
4.5.5. Базы и склады "Росжелдорснаба"
|
то же
|
В1
|
4.5.6. Склады железных дорог (НХГ)
|
то же
|
В1
|
4.5.7. Склад хранения трансформаторного масла:
|
|
|
закрытое хранилище
|
ГЖ
|
В1
|
маслораздаточная
|
то же
|
В1
|
помещение сушки масла
|
то же
|
В1
|
4.6. Кладовые
|
|
|
4.6.1. Инструментально-раздаточные кладовые при
хранении мерительного и режущего инструмента в горючей таре или использовании
горючих упаковочных и консервационных материалов
|
ГЖ, ТГМ
|
В3
|
4.6.2. Кладовые смазочных и обтирочных материалов
|
то же
|
В3
|
4.6.3. Кладовые вспомогательных материалов,
деревянных деталей и моделей, резины, мипоры, пенополиуретана,
пенополистирола и других теплоизоляционных материалов
|
ТГМ
|
В1
|
4.6.4. Кладовые лаков и красок, органических
растворителей
|
ЛВЖ
|
А
|
4.7. Лаборатории
|
|
|
4.7.1. Химико-технологическая лаборатория:
|
|
|
участок лаков и красок
|
то же
|
А
|
участок масел
|
ГЖ
|
В3
|
4.7.2. Отделение переработки и утилизации твердых
отходов
|
ТГМ
|
В1
|
4.8. Очистные сооружения
|
|
|
4.8.1. Флотаторная
|
ГЖ
|
В3
|
4.8.2. Электрореакторная
|
водород (следы)
|
В4
|
4.8.3. Электролизная
|
водород
|
А
|
4.8.4. Нефтеуловители
|
ГЖ
|
В4
|
4.8.5. Фильтровальная станция
|
то же
|
В3
|
4.8.6. Электрокоагуляционная
|
водород (следы)
|
В4
|
4.8.7. Насосная станция перекачки промстоков
|
ГЖ
|
В4
|
5. Специальные объекты и помещения
железнодорожного транспорта
|
5.1. Промывочно-пропарочные станции цистерн
|
нагретые ЛВЖ
|
А
|
5.1.1. Депо горячей обработки цистерн
|
то же
|
А
|
5.1.2. Тепловая камера обработки вагонов для
нефтебитума
|
нагретый битум
|
В2
|
5.1.3. Насосная для перекачки нефтепродуктов,
производственных стоков, подачи промывочной (оборотной) воды на эстакаду
|
ЛВЖ
|
А
|
5.1.4. Вакуум-насосная
|
то же
|
А
|
5.1.5. Вентиляционные камеры для дегазации цистерн
встроенные в открытые эстакады, в отдельных помещениях, вытяжные
вентиляционные камеры
|
то же
|
А
|
5.1.6. Отделение химической обработки и стирки
спецодежды
|
промасленная спецодежда
|
В3
|
5.2. Шпалопропиточные заводы
|
|
|
5.2.1. Главный корпус:
|
|
|
крышечное и цилиндровое отделения
|
ГЖ
|
В1
|
5.2.2. Ангар отстоя пропитанной древесины
|
ГЖ, ТГМ
|
В1
|
5.3. Шпалоремонтные мастерские
|
|
|
5.3.1. Отделение механической обработки шпал
|
ТГМ
|
В1
|
5.3.2. Отделение обмазки антисептиком
|
ГЖ, ТГМ
|
В1
|
5.4. Цехи для изготовления изолирующих рельсов с
клееболтовыми стыками
|
|
|
5.4.1. Отделение изготовления клееболтовых стыков
|
тетрахлорэтилен, ТГМ
|
В3
|
5.4.2. Отделение смешения:
|
тетрахлорэтилен, ТГМ
|
В3
|
помещение раскроя стеклоткани и приготовления клея
|
ЛВЖ*, ТГМ
|
Б
|
кладовая хранения эпоксидного компаунда
|
ГЖ, ЛВЖ*
|
Б
|
5.5. Дистанции пути
|
|
|
5.5.1. Путевые дорожные мастерские:
|
|
|
ремонтно-сборочный цех путевых машин
|
ГЖ, ТГМ
|
В2
|
дизель-ремонтный участок
|
ЛВЖ, ЛВЖ*, ГЖ, ТГМ
|
В2-В3
|
окрасочно-сушильный участок
|
ЛВЖ
|
А
|
краско-приготовительный участок
|
то же
|
А
|
помещение ремонта и испытания топливной аппаратуры
|
ЛВЖ*, ГЖ, ТГМ
|
Б
|
кладовая запасных частей для путевых машин в горючей
упаковке
|
ТГМ
|
В2
|
отделение пропитки и сушки обмоток электродвигателей
|
ЛВЖ, ТГМ
|
А
|
5.5.2. Отделение ремонта транспортных средств:
|
|
|
помещение стоянки, ремонта и технического обслуживания
автомобилей
|
ЛВЖ, ТГМ
|
В1-В2
|
шиноремонтное отделение
|
ТГМ
|
В2-В3
|
5.6. Объекты службы электроснабжения
|
|
|
5.6.1. Дорожные электроремонтные мастерские:
|
|
|
отделение ремонта трансформаторов электродвигателей
и генераторов
|
ГЖ, ТГМ
|
В2-В3
|
отделение сушки и очистки трансформаторного масла
|
ГЖ
|
В2-В3
|
5.6.2. Гараж автомотрис, дрезин и автомобилей
|
ЛВЖ, ГТМ
|
В1-В2
|
5.6.3. Помещение сглаживающих устройств
|
ГЖ
|
В2-В4
|
5.7. Объекты АО "Желдорреммаш" и ПО
"Вагонреммаш" (внекомплексные)
|
|
|
5.7.1. Заводы по изготовлению запчастей:
|
|
|
механический цех
|
см. раздел 1, п.1.6.
|
|
кузнечный цех
|
см. раздел 1, п.1.7.
|
|
литейный цех
|
см. раздел 1, п.1.11.
|
|
5.7.2. Заводы по изготовлению стрелочной продукции:
|
|
|
цех крестовин с отделением рельсовых деталей
|
ГЖ
|
В1-В2
|
механо-штамповочный цех
|
то же
|
В1-В2
|
цех стрелок
|
то же
|
В1-В2
|
цех остряков
|
то же
|
В1-В2
|
отделение выпрессовки корня остряка
|
то же
|
В1
|
цех крестовин с НПК
|
то же
|
В1-В2
|
кузнечно-метизный цех (механическое отделение)
|
то же
|
В1-В2
|
отделение кузнечно-прессовое, изготовления болтов и
тяг
|
ГЖ
|
В1-В2
|
5.8. Объекты службы сигнализации и связи*
|
|
|
* Подробный перечень служебно-технических помещений зданий СЦБ и
связи по категориям А, Б, В1-В4 приводится в ВНТП "Устройства автоматики
и телемеханики на железнодорожном транспорте".
|
помещения постов электрической централизации
|
ТГМ
|
В1-В3
|
помещения постов горочных
|
то же
|
В1-В3
|
помещения домов связи
|
то же
|
В1-В3
|
аккумуляторные
|
водород
|
А
|
5.9. Пассажирские здания на 700 чел. и более
|
|
|
5.9.1. Камеры хранения и багажные помещения (кроме
оборудованных автоматическими ячейками)
|
ТГМ
|
В1
|
5.9.2. Складские помещения с горючими материалами
|
ЛВЖ, ГЖ
|
А,Б
|
5.10. Объекты службы рабочего снабжения
|
|
|
5.10.1. Производственный комбинат:
|
|
|
помещение швейного цеха
|
ТГМ
|
В1-В2
|
цех по изготовлению и ремонту деревянной тары
|
то же
|
В1-В2
|
Примечания. 1. Перечень разработан в соответствии с
требованиями НПБ
105-95 ГУГПС МВД РФ и методики определения пожароопасных категорий В1-В4
помещений объектов железнодорожного транспорта с учетом специфики отрасли,
разработанной Гипротранстэи.
2. В графе 2 для каждого помещения приводится перечень веществ и
материалов, входящих в состав пожарной нагрузки (ПН) в обобщенном виде: ЛВЖ -
легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 °С; ЛВЖ* -
легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки свыше 28 °С до 61 °С; ГЖ
- горючие и трудногорючие жидкости; ТГМ -твердые горючие и трудногорючие
материалы. При наличии в помещении однородной ПН или возможности поступления в
объем помещения горючих газов или пылей указывается конкретное наименование
горючей жидкости, твердого горючего материала, горючего газа или пыли.
3. При обращении в помещении ЛВЖ
категории помещений определяются с учетом климатической зоны размещения
объекта. Абсолютная максимальная температура наружного воздуха определяется по СНиП 2.01.01-82.
4. В графе 3 представлены
ожидаемые категории помещений, которые должны уточняться расчетом, а также
категории помещений, однозначно назначаемые без расчета. Условия определения
категории помещения (расчетом или без расчета) приведены в пп. 6-10 настоящего
примечания.
5. Цех, отделение и участок являются
административными единицами. Отделения и участки входят в состав цеха.
Отделение может состоять из нескольких участков, а цех из нескольких отделений
или участков. Отделения и участки могут размещаться в отдельных помещениях,
выгороженных противопожарными преградами или в общем технологическом потоке
цеха в пределах здания или пожарного отсека.
6. Категории взрывопожарной и пожарной
опасности в Перечне определены при условии размещения отделения или участка,
указанного в графе 1, в изолированном противопожарными преградами помещении.
При размещении в общем технологическом потоке одного изолированного помещения
двух или более отделений (участков), указанных в графе 1, с различными по
взрывопожарной и пожарной опасности технологическими процессами, категорию
помещения следует определять по НПБ
105-95 с учетом специфики отрасли, Методических указаний и рекомендаций,
изложенных в разделах 2, 3
и приложении 4
настоящих ВНТП. При расчетном избыточном давлении взрыва в объеме помещения не
превышающем 5 кПа, проводят расчет по определению категорий В1-В4 для
рассматриваемого помещения.
7. Помещения, в которых обращаются
(хранятся) ЛВЖ, отнесены к высшей категории А или Б. В зависимости от конкретных
объемно-планировочных характеристик помещения (свободного объема), а также при
наличии аварийной вентиляции и местных противопожарных преград, ограничивающих
площадь разлива ЛВЖ, на стадии проектирования или при пересмотре категории
помещения действующего объекта, могут вноситься изменения в определение его
категории в сторону снижения в соответствии с разделом 3
и приложением 4
настоящих ВНТП.
8. Помещения, в которых обращаются
(хранятся) горючие газы или может образоваться взвешенная в объеме горючая пыль
в результате аварийной ситуации, отнесены соответственно к категориям А и Б и
могут быть пересчитаны в сторону снижения при соответствующем обосновании.
9. Помещения, в которых обращаются
(хранятся) ГЖ и ТГМ, отнесены однозначно к одной из пожароопасных категорий
В1-В4 при условии, что она не зависит от расстояния от поверхности ПН до
нижнего пояса ферм перекрытия (покрытия); способ размещения, площадь и величина
максимальной удельной пожарной нагрузки являются стабильными для
рассматриваемой группы идентичных производственных участков или отделений.
10. Категории пожароопасных
помещений, в которых указанные в п. 9 условия не выполняются, определяются
расчетом в зависимости от величины перечисленных в п. 9 параметров, в
соответствии с разделом 4
и приложением 4
настоящих ВНТП. Для этих помещений в графе 3 Перечня показаны ожидаемые
возможные пределы изменения пожароопасных категорий В1-В4.
11. В зависимости от конкретных
объемно-планировочных характеристик помещений, примененных в них
технологических процессов и технологического оборудования, способов размещения
пожарной нагрузки, выходящих за рамки настоящего Перечня, а также новых
технологических процессов, отсутствующих в Перечне, на стадии проектирования
могут вноситься изменения в определение категорий помещений на основе расчетов,
выполненных в соответствии с требованиями НПБ
105-95 и настоящих ВНТП.
12. Согласно информации Минстроя и ГУГПС
МВД Российской Федерации от 25/18 декабря 1995 г. (№ СП-601/13 и № 20/2.2/2449)
"О применении НПБ
105-95 при проектировании" впредь до внесения соответствующих
изменений в строительные нормы и правила при проектировании производственных,
складских, сельскохозяйственных помещений и зданий следует руководствоваться
следующими положениями при назначении противопожарных мероприятий, указанных в
действующих нормах:
- к помещениям категорий В1, В2, В3
следует применять требования, установленные действующими СНиП для категории В.
При этом для помещений категории В1 необходимо устанавливать более жесткие
требования (на 20%) по нормируемым параметрам путей эвакуации и площади таких
помещений (если эта площадь установлена нормами). Для помещений категории В3
допускается в обоснованных случаях эти требования (к площади и путям эвакуации)
принимать менее жесткими (на 20%) по сравнению с действующими требованиями к
категории В;
- к помещениям категории В4 следует
применять требования, установленные действующими СНиП для категории Д;
- в помещениях, относимых в соответствии
с утвержденными НПБ к непожароопасной категории Д (где применяются в технологии
только негорючие вещества и материалы), их площади и параметры путей эвакуации
не нормируются;
- в здании категории В при наличии помещений
категории В1 допустимые его этажность или площадь пожарного отсека необходимо
уменьшить на 25%.
Приложение 3
Рекомендуемое
1. Обоснование расчетного варианта наиболее неблагоприятного в отношении
взрыва периода.
1.1. При расчете избыточного давления взрыва в качестве расчетного
варианта принимается наиболее неблагоприятный в отношении взрыва период,
связанный с формовкой и зарядом полностью разряженных батарей с напряжением
более 2,3 В на элемент и наибольшем значении зарядного тока, превышающем в
четыре раза максимальный зарядный ток.
1.2. Происходит заряд аккумуляторных батарей с максимальной номинальной
емкостью, А·ч. Количество одновременно заряжаемых батарей устанавливается в
зависимости от эксплуатационных условий, мощности и напряжения внешнего
источника тока. Продолжительность поступления водорода в помещение
соответствует конечному периоду заряда при обильном газовыделении и принимается
равным 1 ч (Т = 3600 с).
1.3. За расчетную температуру принимается максимальная температура
наружного воздуха в населенном пункте (климатической зоне), согласно СНиП 2.01.01-82
"Строительная климатология и геофизика".
2. Расчет поступающего в помещение водорода при заряде аккумуляторных
батарей.
2.1. Масса водорода, выделившегося в одном элементе при установившемся
динамическом равновесии между силой зарядного тока и количеством выделяемого
газа:
где: F = 9,65×104
А×с×моль-1
- постоянная Фарадея;
А - атомная единица массы водорода, равная 1 а.е.м = 1×10-3
кг×моль-1;
Z = 1 -
валентность водорода;
I - сила
зарядного тока, А;
Т - расчетное время заряда, с.
2.2. Объем водорода, поступающего в помещение при заряде нескольких
батарей, м3
где rr - плотность
водорода, при расчетной температуре воздуха, кг×м-3;
Ii
- максимальный зарядный ток i-ой
батареи, А;
ni
- количество аккумуляторов i-ой
батареи.
Плотность водорода определяется по формуле:
где М - масса одного кмоля водорода, равная 2 кг×кмоль-1;
V0
- объем кмоля газа при НУ, равный 22,413 м3×кмоль-1;
a - 0,00367, град-1 -
коэффициент температурного расширения газа;
tв
- расчетная температура воздуха, °С
Максимальная сила зарядного тока принимается по ГОСТ 825-73
"Аккумуляторы свинцовые для стационарных установок".
3. Расчет избыточного давления взрыва водорода в аккумуляторном
помещении, в соответствии с п. 3.5. НПБ
105-95.
3.1. Расчетная формула:
где Рmах
= 900 кПа, Р0 = 101 кПа, Z = 1,0
3.2. При расчете избыточного давления взрыва с учетом работы аварийной
вентиляции, в соответствии с п. 3.2.7.
необходимо расчетный объем водорода, Vн, поступивший в помещение, разделить на
коэффициент К, определяемый по формуле:
К = А×Т
+ 1
где А - кратность воздухообмена, создаваемого аварийной вентиляцией,
1/с, (1/ч);
Т - 3600 с, продолжительность поступления водорода в объем помещения
Система аварийной вентиляции должна быть обеспечена автоматическим
пуском.
ПРИМЕР
определения категории аккумуляторного помещения по взрывопожарной и пожарной
опасности
1. Исходные данные.
1.1. Аккумуляторное помещение проектируемого дома связи объемом Vпом = 27,2
м3 оборудуется аккумуляторными батареями СК-4 из 12 аккумуляторов и
СК-1 из 13 аккумуляторов.
1.2. Максимальная абсолютная температура воздуха согласно СНиП 2.01.01-82
в районе строительства 38 °С.
1.3. За расчетный вариант принимается одновременный заряд всех батарей,
находящихся в аккумуляторном помещении, с наибольшим значением зарядного тока,
превышающим в четыре раза максимально допустимый.
1.4. Плотность водорода при расчетной температуре воздуха:
1.5. Объем водорода, поступающего в аккумуляторное помещение при заряде
двух батарей СК-4 и СК-1:
1.6. Свободный объем аккумуляторного помещения:
Vсв
= 0,8×Vпом = 0,8×27,2
= 21,76 м3
2. Избыточное давление взрыва водорода в аккумуляторном помещении:
Так как расчетное избыточное давление взрыва более 5 кПа, то в
соответствии с табл. 1 ВНТП
аккумуляторное помещение следует относить к категории А.
3. Избыточное давление взрыва водорода в аккумуляторном помещении с
учетом работы аварийной вентиляции.
3.1. При кратности воздухообмена, создаваемого аварийной вентиляцией,
равной 8 ч-1, объем водорода, поступающего в помещение составит:
Избыточное давление взрыва при этом будет равно:
3.2. При кратности воздухообмена, А = 8 ч-1 в помещении со
свободным объемом Vсв
= 21,76 м3 достаточно удаление воздуха аварийной вентиляцией:
Vав
= А×Vсв = 8×21,76
= 174 »
180 м3/ч,
с учетом
требований СНиП 2.04.05-91.
3.3. Заключение. При оборудовании аккумуляторного помещения аварийной
вентиляцией с кратностью воздухообмена А = 8 ч-1, отвечающей
требованиям п. 3.2.7,
ВНТП, СНиП
2.04.05-91 и ПУЭ, допускается не
относить аккумуляторное помещение к категории А.
Согласно п. 2.2.
и табл. 1 ВНТП при расчетном давлении
взрыва менее 5 кПа, аккумуляторное помещение следует относить к категории В4.
Приложение 4
Рекомендуемое
1. Определение категории помещения
краскоприготовительного отделения малярного цеха ВРЗ
1.1. Исходные данные.
1.1.1. Характеристика помещения.
Длина L, м
20
Ширина В, м 6
Отношение длины к ширине помещения L/B 3,33
Высота Н, м
5,2
Площадь Sп,
м2 120
Объем свободный Vсв,
м3 500 (0,8×120×5,2)
Температура воздуха tв,°C 37
(район строительства - Москва)*
* Расчетная температура воздуха принята максимальная, согласно главе
СНиП 2.01.01-82
1.1.2. Обоснование расчетного варианта
аварии.
При определении избыточного давления взрыва в качестве расчетного
варианта аварии принимается разгерметизация емкости, а также напорного и
отводящего трубопроводов с последующим разливом наиболее опасного в отношении
последствий взрыва ксилола. За расчетную температуру принимается температура
воздуха в помещении:
tp =
37 °С > tвсп
= 24 °С.
1.1.3.
Характеристика технологического блока.
Объем мерника Vап,
м3 0,075
Степень заполнения e 0,9
Напорный трубопровод:
длина Lн,
м 10
диаметр dн,
мм 25
Отводящий трубопровод:
длина Lот,
м
10
диаметр dот,
мм 40
Производительность насоса q, м3×с-1 6,5-10-5
Время отключения насоса t3, с 300
1.1.4.
Характеристика вещества.
Наименование: ксилол (ГОСТ 9949-76)
Химическая формула С7,99H9,98
Плотность жидкости rж,кг/м3 860
Молекулярная масса М, кг/моль 106
Константы уравнения Антуана А-7,05479; В-1478,16; СА-220,53
Нижний концентрационный предел
распространения пламени Снкпр % (об.). 1,0
1.2. Расчет массы ЛВЖ, поступившей в
помещение, по формуле (3.1):
mж
= [0,9×0,075
+ 0,785×(10×0,0252
+ 10×0,042)
+ 6,5×10-5×300]×860
= 93,955 кг
1.3. Расчет массы испарившейся ЛВЖ.
1.3.1. Максимальная площадь разлива,
согласно п. 3.2.5.*:
* В примерах приводятся ссылки на пункты 3-го и 4-го разделов
настоящих ВНТП.
1.3.2. Давление насыщенных паров по формуле
(3.6):
1.3.3. Интенсивность испарения по формуле (3.5):
1.3.4. Время полного испарения разлившейся ЛВЖ по формуле (3.7):
За расчетное время испарения принимаем Т = 3600 с.
1.3.5. Масса испарившейся жидкости с поверхности разлива по формуле (3.3):
m = 0,283×10-4×109,25×3600
= 11,13 кг
1.4. Определение средней концентрации паров ЛВЖ в помещении, согласно п.
3.5.
1.4.1. Расчет плотности пара по формуле (3.11):
1.4.2. Средняя концентрация паров ксилола в помещении
Значение средней концентрации паров ЛВЖ в объеме помещения превышает 50%
от нижнего концентрационного предела распространения пламени ксилола, поэтому
значение коэффициента Z участия паров ЛВЖ во взрыве допускается принимать равным
0,3 (Z = 0,3).
1.5. Расчет избыточного давления взрыва.
1.5.1. Стехиометрический коэффициент кислорода в реакции сгорания, в
соответствии п. 3.3.1.
1.5.2. Стехиометрическая концентрация паров
ЛВЖ по формуле (3.12)
1.5.3. Избыточное давление взрыва по формуле (3.9)
1.6. Заключение о категории помещения.
1.6.1. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа. В
технологическом процессе производства обращаются ЛВЖ с tвсп = 24 °С.
Категория помещения краскоприготовительного отделения - А, взрывопожароопасная.
2. Определение категории помещения
краскоприготовительного отделения малярного цеха ВРЗ с увеличенным объемом
помещения (2-ой вариант)
2.1. Исходные данные.
2.1.1. Характеристика помещения
Длина L, м 30
Ширина В, м 6
Отношение длины к ширине помещения L/B 5
Высота Н, м 7
Площадь Sп,
м2 180
Объем свободный Vсв, м3 1008
Остальные данные остаются те же, что и в примере 1 (см. пп. 1.1.2-1.1.4; 1.2; 1.3 настоящего
Приложения).
2.2. Определение средней концентрации паров ЛВЖ (ксилола) в помещении
(согласно п. 3.5.
ВНТП).
2.2.1. Плотность пара определена в примере 1 (см. п. 1.4.1),
ρп = 4,164 кг×м-3.
2.2.2. Средняя концентрация паров ксилола в помещении
Средняя концентрация паров ксилола в помещении меньше 50% от нижнего
концентрационного предела распространения пламени. В этом случае проводится
расчет коэффициента Z участия паров ЛВЖ во взрыве в соответствии с п. 3.5.
2.3. Определение коэффициента Z участия паров ЛВЖ во взрыве в
соответствии с п. 3.5.3.
2.3.1. Концентрация насыщенных паров ксилола
2.3.2. Определение величины С* по формуле С* = φ×Сст:
С* = 1,9×1,932
= 3,67
Сст = 1,932 - определена в примере 1 (см. п. 1.5.2.)
Значение функции Х по формуле (3.23.) при Сн £
С*:
Коэффициент Z по
номограмме (рис. 1): при Х = 0,74 Z = 0,24 < 0,3.
В этом случае проводится расчет коэффициента Z по формулам (3.16) или (3.17).
2.4. Расчет коэффициента Z
участия паров ЛВЖ во взрыве.
2.4.1. Расстояния по осям X, Y, Z от источника поступления
паров ЛВЖ, ограниченные нижним концентрационным пределом распространения
пламени, определяются по формулам (3.18),
(3.19), (3.20):
2.4.1.1. Предэкспоненциальный множитель С0 в соответствии с
п. 3.5.2.:
2.4.1.2.
2.4.2. Расчет коэффициента Z при Хнкпр > 0,5L и Yнкпр
> 0,5L
Принимаем окончательно Z
= 0,106
2.5. Расчет избыточного давления взрыва по формуле (3.9):
2.6. Заключение о категории помещения.
2.6.1. Расчетное избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа. В
технологическом процессе производства обращаются ЛВЖ. Согласно требованиям п. 2.2.
и табл. 1, а также примечания 2 и табл. 4. ВНТП, помещение краскоприготовительного
отделения следует отнести к категории В3, по следующему расчету: площадь
разлива принимается равной не менее 10 м2 с ограничением бортиками и
приямком, вмещающим 93,955 кг жидкости; теплота сгорания ксилола равна 40,8 МДж×кг-1;
пожарная нагрузка Q =
93,955×40,8
= 3833 МДж; удельная ПН составит: МДж×м-2; расчетная ПН равна 0,64×383,3×72
= 12020 МДж. Пожарная нагрузка, определяемая по формуле (4.1), не превышает расчетную: Q = 3833 < 12020 МДж. Следовательно,
помещение краскоприготовительного отделения относится к категории В3.
3. Определение категории помещения
сушильно-пропиточного отделения электромашинного цеха ЛРЗ.
3.1. Исходные данные.
3.1.1. Характеристика помещения
Длина L, м
32
Ширина В, м 10
Отношение длины к ширине помещения L/B 3,2
Высота Н, м
8
Площадь Sп,
м2
320
Объем свободный Vсв,
м3 2048 (0,8×320×8)
Температура воздуха tв,°C 37(район строительства
- Москва)
3.1.2. Обоснование расчетного варианта аварии.
Для расчета избыточного давления взрыва в качестве расчетного варианта
принимается перфорация наибольшего по объему бака для окраски полюсных катушек
способом окунания и разгерметизация питающих трубопроводов по прямому и
обратному потоку, с последующим разливом наиболее опасного в отношении последствий
взрыва лака БТ-99. Одновременно происходит испарение с открытой поверхности
второго бака, при выгрузке окрашенных полюсных катушек, размещенных в корзине
(до 10 штук) для воздушной сушки в помещении.
За расчетную температуру принимается температура воздуха в помещении tp = 37 °С > tвсп = 24 °С.
3.1.3. Характеристика технологического блока, участвующего во взрыве
Объем бака Vап,
м3
0,5
Степень заполнения ε
0,9
Напорный трубопровод:
длина Lн,
м
10
диаметр dн,
мм 25
Отводящий трубопровод:
длина Lот,
м
10
диаметр dот,
мм 40
Производительность насоса q, м3-с-1 6,5×10-5
Время отключения насоса τ3, с 300
Открытое зеркало испарения второго бака Fемк, м2 1,54 (3,14×0,72)
Общая поверхность свежеокрашенных полюсных катушек Fобр, м2 6,28
3.1.4. Характеристика вещества
Наименование лак БТ-99 (ГОСТ 8017-74)
Содержание растворителей, %:
ксилол
46
уайт-спирит
2
Химическая формула:
ксилола
С7,99Н9,98
уайт-спирита
С10,5Н21
Содержание в растворе, %:
ксилол 95,83
уайт-спирит
4,17
Плотность вещества ρж, кг×м-3
953
Молекулярная масса, кг×моль-1:
ксилол
106
уайт-спирит
147,3
Константы уравнения Антуана для ксилола см. пример 1
3.1.4.1. Суммарная химическая формула смеси растворителей, входящих в
состав лака БТ-99, С8,1Н10,43
3.1.4.2. Молекулярная масса смеси
Мсм = 8,1×12 + 10,43×1 = 107,63 кг×кмоль-1
3.2. Расчет массы лака БТ-99, поступившей в помещение при расчетной
аварии, по формуле (3.1):
mж
= [0,9×0,5
+ 0,785×(10×0,0252
+ 10×0,042)
+ 6,5×10-5×300]×953
= 468,64 кг
Содержание смеси растворителей: 468,64×0,48 = 225 кг
3.3. Расчет массы испарившейся жидкости.
3.3.1. Максимальная площадь разлива, согласно п. 3.2.5.
Открытое зеркало испарения бака Fемк = 1,54 м2
Свежеокрашенная поверхность полюсных катушек Fобр = 6,28 м2
3.3.2. Давление насыщенных паров ксилола при расчетной температуре t = 37 °С, Рн =
2,747 кПа (см. пример 1).
3.3.3. Интенсивность испарения смеси растворителей, входящих в состав
лака БТ-99, согласно п. 3.2.4.
3.3.4. Время полного испарения смеси с поверхности разлива.
с открытой поверхности второго бака mж = 0,5×0,9×953×0,48 = 205,8 кг
За расчетное время испарения принимаем Т = 3600 с
3.3.5. Масса испарившейся смеси со всех поверхностей, при Т = 3600 с, по
формуле (3.3)
m = 3,334×10-5×3600×(245,8
+ 1,54 + 6,28) = 30,495 кг
3.4. Определение средней концентрации паров смеси ЛВЖ в помещении,
согласно п. 3.5.
3.4.1. Плотность паров смеси ЛВЖ по формуле (3.11)
ρп = 107,63/22,413×(1 + 0,00367×37)
= 4,228 кг×м-3
3.4.2. Средняя концентрация паров
смеси
Среднее значение концентрационного предела распространения пламени
смеси: ксилол -95,8%, Снкпр = 1,0% (об.)
уайт-спирит - 4,17%, Снкпр = 0,7% (об.)
Сср = 0,352% (об.) < 0,5×0,982
= 0,491% (об.)
Средняя концентрация паров смеси в помещении меньше 50% от нижнего
концентрационного предела распространения пламени. В этом случае проводится
расчетное определение коэффициента Z в соответствии с п. 3.5.
3.5. Определение коэффициента Z участия паров смеси во взрыве в соответствии с п. 3.5.3.
3.5.1. Концентрация насыщенных паров
наиболее опасного компонента смеси - ксилола:
3.5.2. Стехиометрический коэффициент кислорода в реакции сгорания смеси
3.5.3. Стехиометрическая концентрация паров смеси
3.5.4. Определение величины С*
С* = 1,9´1,893
= 3,567 (Сн < С*)
Х = 2,719 / 3,567 = 0,762
3.5.5. По номограмме (рис. 1) находим значение коэффициента Z = 0,28 при X = 0,762
3.6. Определение коэффициента Z расчетом по формулам (3.16)
или (3.17).
3.6.1. Определение расстояния по осям X, Y, Z от источника поступления
паров смеси по формулам (3.18-3.20).
3.6.1.1. Предэкспоненциальный множитель С0 в соответствии с
п. 3.5.2.
3.6.1.2. Расстояния по осям X, Y, Z:
3.6.2. Расчет коэффициента Z при Хнкпр > 0,5L и Yнкпр
> 0,5В
Принимаем окончательно Z
= 0,102
3.7. Расчет избыточного давления взрыва по формуле (3.9):
3.8. Заключение о категории помещения.
3.8.1. Расчетное избыточное давление взрыва превышает 5 кПа. В
технологическом процессе производства обращаются ЛВЖ с tвсп = 24 °С. Категория
помещения сушильно-пропиточного отделения - А взрывопожароопасная.
4. Определение категории помещения
сушильно-пропиточного отделения электромашинного цеха ЛРЗ при ограничении
площади разлива ЛВЖ (2-ой вариант)
4.1. Исходные данные.
Исходные данные о характеристиках помещения и обращающихся в них ЛВЖ
сохраняются такие же, что и в примере 3.
С целью ограничения площади разлива ЛВЖ проектом реконструкции цеха
предусматривается разместить автоклавы и баки для пропитки и окраски якорей и
полюсных катушек в отдельном приямке, рассчитанном на аварийный пролив
максимального количества ЛВЖ при расчетной аварии. Питающие трубопроводы для
подачи ЛВЖ подвести из лакоприготовительного отделения через стену
непосредственно к приямку.
Необходимо определить максимально допустимую площадь разлива ЛВЖ при
аварийной ситуации приведенной в примере 3.
4.2. Определение максимально допустимой площади разлива ЛВЖ по формуле (3.27), при максимальном значении
коэффициента Z = 0,3.
4.2.1. Максимально допустимая масса паров ЛВЖ при расчетной аварии,
поступающих в помещение, при воспламенении которой давление не превысит 5 кПа,
по формуле (3.24)
mм.д.
= 6,258×10-4×4,228×2048×1,893
= 10,26 кг
4.2.2. Масса паров, поступающих с поверхности окрашенных полюсных
катушек и открытого зеркала испарения ЛВЖ из бака для окраски, принимается по
данным из примера 3.
mемк
= 3600×3,334×10-5×1,54
= 0,185 кг
mобр
= 3600×3,334×10-5×6,28
= 0,755 кг
4.2.3. Максимально допустимая площадь разлива ЛВЖ, по формуле (3.27)
4.2.4. В технологической части проекта предусматривается для аварийного
слива ЛВЖ приямок объемом Vпр
= 26 м2×1,2
м = 31,2 м3, который обеспечивает прием максимального количества ЛВЖ
при аварийной ситуации. Приямок заглублен на 1,2 м ниже уровня пола, перекрытие
приямка не герметично. Принимаем открытое зеркало испарения ЛВЖ площадью, Fпр = 26 м2
< 77,74 м2, то есть условие соблюдения максимально допустимой
площади разлива выполняется.
4.3. Расчет массы испарившейся жидкости при условии, что все содержимое
из бака для окраски полюсных катушек и из трубопроводов, согласно принятому в
примере 3
расчетному варианту аварии, поступает в приямок емкостью Vпр = 31,2 м3 и
поверхностью испарения, Fпр
= 26 м2. Площади испарения, с открытой поверхности бака, Fемк = 1,54 м2
и свежеокрашенных поверхностей полюсных катушек, Fобр = 6,28 м2,
остаются такими же, что и в примере 3.
4.3.1. Время полного испарения с поверхности приямка:
(mжпр
= 225 кг)
Принимаем расчетное время испарения Т = 3600 с. Время испарения с
открытой поверхности бака и св. окрашенных катушек остается без изменения, Т =
3600 с.
4.3.2. Масса испарившейся смеси со всех поверхностей, при Т =3600 с по
формуле (3.3)
m = 3,334×10-5×3600×(26
+ 1,54 + 6,28) = 4,054 кг
4.4. Определение средней концентрации паров смеси ЛВЖ в помещении,
согласно п. 3.5.
4.5. Расчет коэффициента Z
и параметров Сн, Сст, С* приводится в примере 3,
где Z = 0,23. Поэтому
проводим расчет коэффициента Z
по формулам (3.16) или (3.17).
4.5.1. Расстояние по осям X, Y, Z от источника поступления
паров смеси по формулам (3.18-3.20).
4.5.1.1. Предэкспоненциальный множитель, С0 в соответствии с
п. 3.5.2.
4.5.1.2. Расстояния по осям X, Y, Z будут равны 0, так как
согласно п. 3.5.2
значения логарифмов
являются
отрицательными
Принимаем окончательно Z
= 0.
4.6. Заключение о категории помещения.
4.6.1. Расчетное избыточное давление взрыва равно 0. В технологическом
процессе производства обращаются ЛВЖ. Согласно требованиям п. 2.2.
и табл. 1, а также табл. 4 и примечания 2 ВНТП помещение сушильно-пропиточного
отделения со свободным объемом Vсв
= 2048 м3 следует отнести к категории В3 при условии ограничения
площади разлива жидкости до 26 м2 и оборудования аварийной емкостью.
Содержание растворителя в приямке составляет 225 кг, высота помещения Н = 8 м.
Используя данные табл. 1 приложения 3 находим низшую теплоту сгорания определяем
максимальную пожарную нагрузку в помещении Q = 225×42 = 9450 МДж; удельную ПН g = 9450/26 = 363,5 МДж×м-2.
Расчетная ПН равна 0,64×g×Н2 = 0,64×363,5×82
= 14889 МДж. Пожарная нагрузка, определяемая по формуле (4.1), не превышает расчетную: Q = 9450 < 14889 МДж. Следовательно
помещение сушильно-пропиточного отделения относится к категории В3.
5. Определение категории помещения при размещении двух и более
различных технологических процессов, (цех разборки и подготовки вагонов ЭВРЗ)
5.1. Исходные данные.
5.1.1. Характеристика помещения цеха.
Цех разборки и подготовки вагонов размещается в одноэтажном здании II степени огнестойкости.
Площадь цеха между противопожарными стенами 3500 м2, высота до
нижнего пояса ферм покрытия Н = 10,8 м. Проектом предусматривается разместить в
помещении цеха:
1. В общем потоке - участок разборки вагонов и участок очистки
поверхности кузова, в помещении площадью 3178 м2 и свободным объемом
Vсв = 0,8×3178×10,8
= 27458 м3;
2. В изолированном помещении - окрасочную камеру для грунтования
поверхности кузова и окраски низа вагона и универсальную сушильную камеру.
Расчетная температура принята 30 °С.
5.1.2. Анализ взрывопожароопасности технологических процессов
производства цеха.
5.1.2.1. Грунтование, окраска и сушка вагонов осуществляются в
окрасочной и сушильной камерах в помещении категории А, изолированном от
участков разборки и очистки вагонов тамбур-шлюзом.
5.1.2.2. На участках разборки и очистки вагонов одновременно находится в
ремонте 10 пассажирских некупейных вагонов. Пожарная нагрузка в одном вагоне
площадью 70,8 м2 по данным табл. 2
приложения 1
составляет 8834 кг, низшая теплота сгорания горючих и трудно горючих материалов
вагонных конструкций в среднем составляет
Максимальное расстояние между вагонами составляет Li = 5 м. Согласно п. 4.1.3.
ВНТП участком размещения удельной ПН является площадь вагона. Используя
справочные данные приложения 1,
определяем пожарную нагрузку по формуле (2):
и удельную ПН по формуле (3):
По табл. 4 ВНТП помещение
разборки вагонов и очистки поверхности кузова, следует отнести к категории В1.
5.1.2.3. Учитывая, что на участке очистки поверхности кузовов вагонов
проводятся операции по снятию краски с применением смывки СП-6 и обезжириванию
очищенных поверхностей с применением уайт-спирита, необходимо определить
категорию помещения по данным о взрывопожароопасных свойствах обращающихся на
участке веществ и массе поступающих паров ЛВЖ в объем помещения.
5.1.2.4. Согласно технологическому регламенту первоначально проводится
очистка поверхности кузова с применением смывки СП-6. Снятая с поверхности
старая краска, пропитанная смывкой, удаляется.
Очищенные поверхности подвергаются обезжириванию уайт-спиритом.
Расчетная температура принимается равной tp = 30 °С. Поэтому,
учитывая, что температура вспышки уайт-спирита, равная tвсп = 33 °С, больше
расчетной, коэффициент участия паров Z во взрыве равен нулю. В этом случае избыточное давление взрыва
ΔР = 0 и помещение можно отнести к категории В1. Однако на стадии очистки
поверхности вагонов с применением СП-6, являющейся многокомпонентной смесью, в
состав которой входит несколько различных видов ЛВЖ и ГЖ, для определения
категории помещения цеха необходим расчет параметров пожарной опасности этой
смеси.
Ниже приводятся состав смеси СП-6 и характеристика входящих в нее
компонентов.
Плотность жидкости ρж = 1251 кг/м3.
Содержание растворителей, %: метиленхлорид - 70,56; диоксолан -
1,3-9,21; ксилол (ГОСТ 9949-76) - 5,62;
уксусная кислота - 2,25.
Содержание нелетучих компонентов, %: смола ПСХ-С - 11,24, парафин -
1,12. Химическая формула, молекулярная масса растворителей и содержание
компонентов летучей части, %:
метиленхлорид - СН2С12; М = 89,94; 80,5 (ТГЖ, tвсп = -14 °С);
диоксолан-1,3 - С3Н6О2; М = 74; 10,51
(ГЖ, tвсп =
82 °С);
ксилол - С7,99Н9,98; М = 106; 6,42 (ЛВЖ, tвсп = 24 °С);
уксусная кислота – С3,7Н7,4О3,7; М =
111,097; 2,57 (ЛВЖ, tвсп
= 38 °С).
Константы уравнения Антуана и нижний концентрационный предел
воспламенения для ЛВЖ:
ксилол: А = 7,05479; В = 1478,16; СА = 220,53; Снкпр
= 1,0% (об.)
уксусная кислота: А = 7,79846; В = 1789,908; СА =245,909; Снкпр
= 3,33% (об.); метиленхлорид: константы уравнения Антуана неизвестны; Снкпр
= 14% (об.), трудногорючая жидкость.
Суммарная химическая формула смеси растворителей, входящих в состав
смывки СП-6: Сl ,728Н3,07Cl1,61O0,305
Молекулярная масса смеси растворителей
Мсм = (89,93×80,5 + 74×10,51 + 106×6,42
+ 111,097×2,57)×10-2
= 89,94
5.2. Обоснование расчетного варианта аварии.
Для расчета избыточного давления взрыва в качестве расчетного варианта
принимается наиболее неблагоприятный период в технологическом процессе
расчистки поверхностей 4-х вагонов ЦМВ с применением смывки СП-6.
5.2.1. Расчет массы смеси СП-6, обращающейся в процессе очистки
поверхностей вагонов.
По данным карты типового технологического процесса подготовки вагонов к
нанесению лакокрасочных покрытий на каждый вагон расход смывки СП-6 составляет
4,2 кг, а площадь очистки, в среднем - 75 м2. Смывка находится в
герметически закрытых емкостях и наносится на поверхность кузова с помощью
кисти.
Согласно исходным данным процентное содержание растворителей в смывке
СП-6 составляет 87,64%. Следовательно суммарный расход жидкости равен:
mж
= 4×4,2×87,64×10-2
= 14,72 кг
5.3. Расчет избыточного давления взрыва.
5.3.1. Выполнить расчет массы испарившейся жидкости не представляется
возможным из-за отсутствия данных о константах уравнения Антуана для
метиленхлорида, входящего в состав смеси растворителей смывки СП-6. Поэтому
принимается, что масса смеси растворителей, нанесенная на поверхность кузовов
вагонов общей площадью 300 м2, полностью испарится.
Следовательно масса паров ЛВЖ, поступивших в объем помещения разборки
вагонов и очистки поверхности кузовов, составит m = 14,72 кг.
5.3.2. Расчет избыточного давления взрыва смеси ЛВЖ в этом случае
выполняется по формуле (3.14):
Расчетное избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа. Следовательно
помещение разборки вагонов и очистки поверхности кузовов следует отнести к
категории В1.
6. Определение категории помещения цеха
окраски пассажирских вагонов (ЦМВ) ВРЗ
6.1. Исходные данные.
6.1.1. Характеристика помещения цеха
Длина L, м
96
Ширина B, м
24
Отношение длины к ширине помещения L/B 4
Высота H, м 10,8
Площадь Sп,
м2
2304
Объем свободный Vсв, м3 19907
(0,8·2304·10,8)
Температура воздуха tв,°C 31
6.1.2. Обоснование расчетного варианта аварии.
Для расчета избыточного давления взрыва в качестве расчетного варианта
принимается наиболее неблагоприятный период в технологическом процессе -
естественная сушка 4-х окрашенных в окрасочной камере вагонов ЦМВ, в том числе
2-х в стадии окраски торцевых стен кузова вторым слоем безвоздушным распылением
в общем помещении цеха. За расчетную температуру принимается температура
воздуха в помещении t =
31 °С.
6.1.3. Характеристика лакокрасочных материалов и растворителей, расход
ЛКМ и поверхность окраски в расчете на один вагон. Окраска продольных стен
вагона (146 м2). Расход ЛКМ: эмаль ПФ-115 темно-зеленая - 15,76 кг
(сухой остаток 66%); летучая часть: уайт-спирит - 3,429 кг; ксилол - 1,929 кг,
разбавитель РЭ-4В - 4,68 кг.
Окраска крыши вагона (104 м2).
Расход ЛКМ: эмаль ПФ-115 серая - 10,3 кг (сухой остаток - 63%); летучая
часть: уайт-спирит - 2,439 кг; ксилол - 1,371 кг, разбавитель РЭ-4В - 3,1 кг.
Окраска торцевых стен кузова безвоздушным распылением (20 м2).
Расход ЛКМ: эмаль ПФ-115 темно-зеленая - 3,76 кг (сухой остаток - 60%);
летучая часть: уайт-спирит - 0,818 кг; ксилол - 0,46 кг, разбавитель
уайт-спирит - 0,2 кг.
Полная поверхность окраски кузова вагона составляет Fu = 370 м2.
Суммарная масса растворителей (с учетом состава разбавителя РЭ-4В:
сольвент нефтяной для лакокрасочной промышленности ГОСТ 10214-78 - 30%,
этилцеллозольв - 70%):
уайт-спирит - 6,886 кг
ксилол -
3,761 кг
сольвент - 2,334
кг
этилцеллозольв - 5,446
кг
Итого - 18,427 кг
6.1.4. Исходные параметры
для расчета избыточного давления взрыва смеси.
№№ п/п
|
Наименование компонентов
смеси
|
tвсп °С
|
М кг/моль
|
Константы уравнения Антуана
|
Снкпр % (об)
|
А
|
В
|
СА
|
1.
|
Уайт-спирит
|
33
|
147,3
|
8,0113
|
2218,3
|
273,15
|
1,4
|
2.
|
Ксилол (ГОСТ 9949-76)
|
24
|
106,0
|
7,05479
|
1478,16
|
220,53
|
1,0
|
3.
|
Этилцеллозольв
|
43
|
90,122
|
8,74133
|
2392,56
|
273,15
|
1,8
|
4.
|
Сольвент (ГОСТ 10214-78)
|
21-34
|
-
|
6,2276
|
1529,33
|
226,679
|
1,0
|
6.2. Расчет массы испарившейся смеси ЛВЖ.
6.2.1. Площадь испарения равна полной поверхности окраски кузова вагона Fu = 370 м2.
6.2.2. Давление насыщенного пара растворителей, входящих в состав смеси
при tp = 31
°С, рассчитанное по формуле (3.6):
уайт-спирит - Рн = 0,69 кПа; ксилол - Рн = 2,0 кПа,
этилцеллозольв - Рн = 0,997 кПа; сольвент нефтяной - Рн =
1,96 кПа.
6.2.3. Интенсивность испарения смеси определяется в соответствии с п. 3.2.4.
по компонентам с наибольшим значением давления насыщенного пара и молярной массы
(ксилол и уайт-спирит):
6.2.4. Время полного испарения с поверхности одного вагона.
Следовательно, за время испарения с поверхности четырех вагонов в
помещение поступит вся масса паров растворителя
m = 18,427×4 = 73,708 кг
6.3. Расчет избыточного давления взрыва смеси.
Учитывая, что данные по химической формуле и молярной массе для
сольвента отсутствуют, рассчитать избыточное давление взрыва смеси по формуле (3.9) не представляется возможным.
Поэтому выполняется расчет по формуле (3.14),
в которой принимается Z
= 0,3 и Нт = 42×103
кДж×кг-1
DР
= 1189,8×73,708/19907
= 4,4 кПа < 5 кПа
Избыточное давление взрыва не превышает 5 кПа, следовательно помещение
цеха следует относить к категориям В1-В3 расчетом по Методике раздела 4
настоящих ВНТП.
1. Определение категории помещения краскоприготовительного отделения
малярного цеха ВРЗ.
1.1. Исходные данные и обоснование расчетного варианта аварии приведены
в примере 1
раздела 1 настоящего приложения (п.п. 1.1.1-1.1.4).
1.2. Согласно п. 4.62. СНиП 2.04.05
"Отопление, вентиляция и кондиционирование", расход воздуха для
аварийной вытяжной вентиляции принимается по кратности воздухообмена, А = 8 ч-1,
с производительностью вентилятора при Vсв = 500 м3 равной, Vав = 8×500
= 4000 м3×ч-1.
Скорость движения воздуха в помещении, при L = 20 м будет равна: U = 8/3600×20
= 0,044 м×с-1.
1.3. Расчет массы испарившейся ЛВЖ.
1.3.1. Масса ксилола, поступившего в помещение, максимальная площадь
разлива жидкости и давление насыщенных паров ксилола принимаются без изменения
по данным примера 1
раздела 1 настоящего приложения (п.п. 1.2., 1.3.1., 1.3.2).
1.3.2. Интенсивность испарения разлившейся ЛВЖ рассчитывается по формуле
(3.6), в которой, согласно таблице 2, при скорости движения воздуха 0 < U £
0,1 и температуре воздуха, tв
= 37 °С, коэффициент h = 1,6.
1.3.3. Время полного испарения разлившейся ЛВЖ по формуле (3.7)
За расчетное время испарения принимается Т = 3600 с.
1.3.4. Масса испарившейся жидкости с поверхности разлива по формуле (3.3)
m = 4,525×10-5×109,25×3600
= 17,78 кг
1.4. Средняя концентрация паров ксилола в помещении определяется в
соответствии с п. 3.5.
ВНТП.
1.4.1. Плотность паров ксилола принимается по данным примера 1, rп
= 4,164 кг×м-3.
1.4.2. Масса паров, остающаяся в помещении при работе аварийной
вентиляции, по формуле (3.8)
1.4.3. Средняя концентрация паров, остающихся в помещении при работе
аварийной вентиляции
Средняя концентрация паров ксилола в помещении при работе аварийной
вентиляции меньше 50% от нижнего концентрационного предела распространения
пламени. Поэтому проводится расчет коэффициента Z участия паров ЛВЖ во взрыве в
соответствии с п. 3.5.
ВНТП.
1.5. Определение коэффициента Z участия паров ЛВЖ во взрыве в соответствии с п. 3.5.3.
1.5.1. Концентрация насыщенных паров ксилола
1.5.2. Определение величины С* по формуле С* = j×Сст:
С* = 1,9×1,932
= 3,67
где Сст = 1,932 - определена в примере 1
(см. п. 1.5.2).
Значение функции Х по формуле (3.23)
при Сн £
С*
Коэффициент Z по
номограмме (рис. 1), при X = 0,74,
Z = 0,24
< 0,3
1.6. Расчет коэффициента Z
участия паров ЛВЖ во взрыве по формулам (3.16) или (3.17).
1.6.1. Расстояния по осям X, Y, Z от источника поступления
паров ЛВЖ, ограниченные нижним концентрационным пределом распространения
пламени, по формулам (3.18), (3.19), (3.20).
1.6.1.1. Предэкспоненциальный множитель в соответствии с п. 3.5.2.
(при подвижности воздушной среды)
1.6.1.2. Расстояния по осям X, Y, Z равны нулю, так как
значения логарифмов в формулах (3.18),
(3.19), (3.20) являются отрицательными:
Принимаем окончательно Z
= 0.
1.7. Заключение о категории помещения.
1.7.1. Расчетное избыточное давление взрыва равно нулю. В технологическом
процессе производства обращаются ЛВЖ. Согласно п. 2.2.
и табл. 1, а также примечания 2 и табл. 4 ВНТП, помещение краскоприготовительного
отделения следует отнести к категории В3 при условии оборудования помещения
вытяжной аварийной вентиляцией с кратностью воздухообмена А = 8 ч-1,
отвечающей требованиям п. 3.2.7.
настоящих ВНТП и п.п. 4.61-4.67, СНиП 2.04.05-91. Расчеты
по определению категории В3 помещения краскоприготовительного отделения
приведены в примере 2 раздела 1 настоящего приложения.
2. Определение категории помещения сушильно-пропиточного отделения
электромашинного цеха ЛРЗ
2.1. Исходные данные и обоснование расчетного варианта аварии приведены
в примере 3
раздела 1 настоящего приложения (п. 3.1.1.-3.1.4.).
2.2. Согласно п. 4.62 СНиП 2.04.05-91
"Отопление, вентиляция и кондиционирование" расход воздуха для
аварийной вытяжной вентиляции принимается по количеству удаляемых газов из
расчета 50 м3×ч-1 на 1 м2 площади пола
помещения.
Производительность вентилятора при площади пола сушильно-пропиточного
отделения 320 м2 составит: Vав = 50×320 = 16000 м3×ч-1.
Кратность воздухообмена при этом будет равна:
где: 2048 м3 - свободный объем помещения.
Скорость движения воздуха в помещении при L = 32 м составит:
2.3. Расчет массы испарившейся ЛВЖ.
2.3.1. Масса лака БТ-99, поступившего в помещение, максимальная площадь
разлива жидкости, открытое зеркало испарения и поверхность испарения
свежеокрашенных полюсных катушек, а также давление насыщенных паров ксилола
принимаются без изменений по данным примера 3
(п.п. 3.2.,
3.3.1.,
3.3.2).
2.3.2. Интенсивность испарения смеси растворителей, входящих в состав
лака БТ-99, определяется по формуле (3.6),
в которой, согласно таблице 2, при
скорости движения воздуха 0 < U £ 0,071 м/с и
температуре воздуха, tв
= 37 °С, коэффициент h =1,6:
2.3.3. Время полного испарения смеси со всех поверхностей превышает
максимальное нормативное. Поэтому за расчетное время испарения принимается Т =
3600 с.
2.3.4. Масса испарившейся смеси со всех поверхностей по формуле (3.3)
m = 5,334×10-5×3600×(245,8
+ 1,54 + 6,28) = 48,66 кг
2.4. Средняя концентрация паров смеси ЛВЖ в помещении определяется в
соответствии с п. 3.5.
ВНТП.
2.4.1. Плотность паров смеси ЛВЖ принимается по данным примера 3,
rп
= 4,228 кг×м-3.
2.4.2. Масса паров смеси, остающаяся в помещении при работе аварийной
вентиляции, по формуле (3.8)
2.4.3. Средняя концентрация паров смеси, остающихся в помещении при
работе аварийной вентиляции
где 0,491% (об.) - 50% среднего значения нижнего концентрационного
предела распространения пламени смеси ксилола и уайт-спирита (см. п. 3.4.2.
примера 3).
В этом случае проводится расчет коэффициента Z участия паров ЛВЖ во взрыве.
2.5. Определение коэффициента Z участия паров ЛВЖ во взрыве, в
соответствии с п. 3.5.3.
2.5.1. Определение коэффициента Z по номограмме (рис. 1) дает такой же результат, что и в примере 3, так как
параметры, необходимые для расчета, принимаются по данным примера 3
без изменений (п.п. 3.5.1.-3.5.5.)
Z =
0,23 < 0,3.
2.6. Определение коэффициента Z расчетом по формулам (3.16) или (3.17).
2.6.1. Определение расстояния по осям X, Y, Z от
источника поступления паров смеси по формулам (3.18-3.20).
2.6.2. Предэкспоненциальный множитель С0 определяется
согласно п. 3.5.2.
(при подвижности воздушной среды)
2.6.3. Расстояния по осям X, Y, Z равны
нулю, так как значение логарифмов в формулах (3.18-3.20)
являются отрицательными
Принимаем Z = 0.
2.7. Заключение о категории помещения.
2.7.1. Расчетное избыточное давление взрыва равно нулю. В
технологическом процессе производства обращаются ЛВЖ. Согласно требованиям п. 2.2.
и табл. 1, а также примечания 2 и табл. 4 ВНТП помещение сушильно-пропиточного
отделения следует отнести к категории В3 при условии оборудования помещения
вытяжной аварийной вентиляцией с кратностью воздухообмена А = 8 ч-1,
отвечающей требованиям п. 3.2.7.
настоящих ВНТП и п.п. 4.6.1.-4.6.7. СНиП 2.04.05-91. Расчеты
по определению категории В3 помещения приведены в примере 4
раздела 1 настоящего приложения.
2.8. Предварительная оценка целесообразности и экономической
эффективности мероприятий, направленных на снижение категории помещения во
взрывопожарной и пожарной опасности.
2.8.1. Отнесение сушильно-пропиточного отделения к категории В3 может
быть достигнуто как за счет ограничения площади разлива ЛВЖ до 26 м2
и оборудования аварийной емкостью (пример 4),
так и за счет оборудования помещения аварийной вентиляцией (пример 2).
Оба решения с точки зрения взрывобезопасности помещения дают практически
одинаковый результат, в частности, отпадает необходимость предусматривать в
проекте устройство тамбур-шлюзов, в соответствии с требованиями СНиП
2.04.05-91 и СНиП
2.01.02-85.
2.8.2. Оборудование помещения аварийной емкостью (пример 4)
более предпочтительно, так как в этом случае, наряду с взрывобезопасностью,
решается вопрос о пожарной безопасности, если аварийная емкость и аппараты с
открытым зеркалом испарения будут оборудованы автоматической установкой
пожаротушения.
1. Определить категорию помещения колесного цеха вагоноремонтного
завода. Максимальная пожарная нагрузка на участке размещения колесно-накатных
станков размером в плане
S = 5,085×2,45 = 12,5 м2, оборудованных
поддонами, вмещающими 250 л турбинного масла (емкость гидробака 250 л).
Максимальное расстояние между станками Li = 2,5 м. Площадь поддона равна площади станка в
плане. Расстояние от поверхности горения до нижнего пояса ферм Н = 12,5 м.
Согласно п. 4.1.2.
ВНТП за участок размещения удельной ПН принимается площадь поддона равная 12,5
м2. Используя справочные данные табл. 1 приложения 3 определяем
массу турбинного масла:
G = 0,25×900 = 225 кг; пожарную нагрузку по формуле (4.1)
Q = 225×41,87 = 9420 МДж и удельную ПН по формуле (4.2)
По табл. 4 ВНТП определяем
категорию помещения В3. По примечанию 2 ВНТП определяем расчетную ПН:
0,64×g×H2 = 0,64×754×12,52 = 75400
МДж
Количество ПН по формуле (4.1)
Q =
9420 МДж не превышает расчетную ПН
9420 < 75400 МДж.,
следовательно категория помещения колесного цеха принимается В3.
2. Определить категорию помещения разборочно-моечного отделения
тепловозоремонтного завода, в котором на разборке находится 12 секций
тепловозов 2ТЭ10. Максимальное расстояние между ними составляет Li = 5 м; расстояние до нижнего пояса ферм, с учетом высоты
секции тепловоза от уровня головок рельсов, Н = 16,2-4,5 = 11,7 м., площадь
секции в плане Sпс
= 57 м2.
Согласно п. 4.1.3.
ВНТП участок размещения удельной ПН является площадь секции тепловоза.
Используя справочные данные табл. 2
приложения 1
определяем пожарную нагрузку по формуле (2):
и удельную ПН: По табл. 4. ВНТП определяем категорию помещения В3.
По примечанию 2 ВНТП вычисляем расчетную ПН:
0,64×g×H2 = 0,64×472×11,722
= 41352 МДж.
Количество ПН, рассчитанное по формуле (2) Q = 26880, не превышает расчетную: 26880<41352 МДж,
следовательно категория помещения разборочно-моечного отделения принимается В3.
3. Определить категорию помещения комплектовочной кладовой площадью 18´3
м и высотой до перекрытия Н = 3 м. В кладовой хранится 90 кг резино-технических
изделий и 30 кг деталей древесины на площади 10 м2.
Определяем пожарную нагрузку по формуле (4.2) ВНТП, используя данные табл. 1
приложения 1:
Согласно табл. 4 ВНТП помещение
относится к категории В3.
По примечанию 2 определяем расчетную ПН:
0,64×g×H2 = 0,64×343,1×32
= 1976 МДж.
Количество ПН по формуле (4.1)
составляет Q = 3431 МДж и превышает расчетную ПН:
3431 > 1976 МДж,
следовательно категория помещения комплектовочной кладовой принимается
В2.
4. Определить категорию помещения деревообделочного отделения ВРЗ
площадью 1728 м2. Высота помещения до междуэтажного перекрытия Н =
7,2 м. Максимальное расстояние между участками размещения ПН из деревянных
деталей, заготовок и пиломатериалов составляет Li =
6 м.
Максимальная пожарная нагрузка - на участке размещения готовых деталей
площадью S = 17,5 м2. На участке складируется 10,5 м3
деталей сосновых пород. Используя справочные данные табл. 1
приложения 1
определяем массу древесины G = 10,5×500 = 5250 кг и пожарную нагрузку Q =
5250×13,8
= 72450 МДж; удельная ПН по формуле (4.2):
По табл. 4 ВНТП определяем
категорию помещения деревообделочного отделения В1.
5. Определить категорию помещения столярно-комплектовочного отделения
завода по ремонту рефрижераторных вагонов площадью S = 34×10
= 340 м2. Высота помещения до нижнего пояса ферм Н = 8,4 м. Максимальное
расстояние между участком складирования ТГМ и границей разлива индустриального
масла составляет Li = 20 м. Пожарная нагрузка из ТГМ размещается на площади 10 м2.
В ее состав входят 68 кг пиломатериалов из сосновой древесины и 14 кг слоистого
пластика. Индустриальное масло хранится в емкости объемом 40 л. Площадь
разлива, ограниченная бортиками, составляет S = 10 м2. Определяем пожарную
нагрузку из ТГМ, используя данные табл. 1
приложения 1
по формуле (4.1):
Q = 68×13,8 + 14×18,7 = 1200 МДж,
удельную ПН по формуле (4.2):
Масса индустриального масла составляет G = 0,04×900
= 36 кг, пожарная нагрузка Q = 36×42 = 1512 МДж
Удельная ПН
Минимальное значение qкр
по табл. 6 для сосновой
древесины равно 13,9 кВт×м-2.
Предельное расстояние по табл. 5
L =
6,5 м. С учетом минимального расстояния от поверхности ПН до нижнего пояса
ферм, при высоте складирования ТГМ h = 0,5 м, предельное расстояние между
участками, согласно п. 4.5.
ВНТП составит Lпр = 6,5
+ (11 - 7,9) = 9,6 м < 20 м. Согласно табл. 4 и примечанию 1 ВНТП категория помещения
столярно-комплектовочного отделения принимается В4.
6. Определить категорию помещения колесного цеха при разливе турбинного
масла с максимальной пожарной нагрузкой на участке размещения четырех
колесно-накатных станков, не оборудованных местными противопожарными
преградами. Площадь участка 100 м2. Остальные исходные данные
приведены в примере 1
настоящего приложения.
Площадь разлива турбинного масла в количестве 250 л из аварийного станка
в центре участка составит 250 м2. Принимая площадь разлива в форме
круга, определяем радиус разлива жидкости:
Следовательно, все станки, находящиеся на участке площадью 100 м2,
попадают в зону разлива.
Суммарная масса турбинного масла, согласно п. 4.3.,
составит:
SGм = 0,25×4×900
= 900 кг.
Определяем величину ПН в зоне разлива по формуле 4.1:
Q = 900×41,87 = 37683 МДж.;
Удельная ПН по формуле 4.2.
составит:
Согласно п. 4.5.
помещение колесного цеха не может быть отнесено к категории В4. Поэтому его
следует отнести к категории В3, несмотря на то, что максимальная удельная ПН в
зоне разлива меньше указанной в табл. 4
(150,7 < 181 МДж×м-2).
По примечанию 2 ВНТП определяем расчетную ПН:
0,64×g×H2 = 0,64×150,7×12,52 = 15070 МДж.
Количество ПН, вычисленное по формуле (4.1) Q = 37683 МДж превышает расчетную ПН:
37683 > 15070 МДж
Следовательно, помещение колесного цеха следует отнести к категории В2.
По сравнению с примером 1
(при условии оборудования станков местными противопожарными преградами)
категория помещения колесного цеха повышается с В3 до В2.
Пример 6
можно решить, используя график, представленный на рис. 2. При этом не нужно определять расчетную ПН по формуле
примечания 2 и сравнивать с ПН, рассчитанной но формуле (4.1). Зная площадь размещения максимальной ПН, равную Smax = 250 м2, достаточно по графику определить, что
этой площади соответствует Нпр =19,8 м, а расстояние от
поверхности ПН (разлива жидкости на площади пола) до нижнего пояса ферм,
согласно данным примера 6,
составляет Н = 12,5 м. Следовательно: Н < Нпр (12,5 < 19,8 м)
и, в соответствии с п. 4.6,
категория помещения колесного цеха должна быть повышена с В3 до В2.
Аналогичную задачу можно решить и для примера 2,
согласно которому при удельной ПН g = 472 МДж×м-2
категория помещения разборочно-моечного отделения по табл. 4 принимается В3. Минимальное расстояние от поверхности
ПН до нижнего пояса ферм, с учетом высоты секции тепловоза, составляет Н = 11,7
м. Площадь секции тепловоза равна Smax = 57 м2.
Следовательно указанной площади по графику соответствует Нпр = 9,4
м. Учитывая, что Н > Нпр (11,7 > 9,4 м), категория помещения
не изменится.