ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ НОРМАТИВНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ И НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ
ИНФОРМАЦИИ «ОРГТРАНССТРОЙ»
МИНИСТЕРСТВА ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
НАРЕЗКА
КОНТРОЛЬНЫХ ШВОВ В СВЕЖЕУЛОЖЕННОМ
БЕТОНЕ МОДЕРНИЗИРОВАННЫМ НАРЕЗЧИКОМ ШВОВ
ДНШС-60-3М
Технологическая карта предназначена для
использования при разработке проекта
производства работ и организации работ и труда
на объекте строительства.
Настоящая технологическая карта
разработана для нарезки продольных швов в свежеуложенном
цементно-бетонном покрытии, устраиваемом комплектом бетоноукладочных
машин «Автогрейд», в состав которого дополнительно включен модернизированный
нарезчик швов ДНШС-60-3М, поставленный на
колесный ход.
В технологической карте предусмотрена сменная производительность комплекта
бетоноукладочных машин «Автогрейд» 800
м покрытия (6000
м2) в смену.
Однослойное цементобетонное покрытие
имеет толщину 22 см
и ширину 7,5 м;
контрольные швы сжатия нарезают в свежеуложенном бетоне через 15 - 18
м; глубина шва 5 - 6
см.
Состав звена рабочих - 2 чел.
При изменении условий, принятых в настоящей технологической карте,
требуется ее корректировка и привязка к новым
условиям работы.
Контрольные швы в свежеуложенном бетонном
покрытии нарезают в тех случаях, когда
ожидаются значительные перепады температуры
в течение суток.
При устройстве цементобетонного покрытия
комплектом бетоноукладочных машин
«Автогрейд» модернизированный нарезчик
швов ДНШС-60-3М располагают следом за бетоноукладочной машиной.
До нарезки контрольных
швов производят разбивку расположения их на покрытии.
Швы устраивают
до начала схватывания бетона, не позднее 10 - 30 мин
(в зависимости от температуры
воздуха) после обработки
покрытия бетоноукладочной машиной.
Для нарезки шва рабочий орган нарезчика подводят к
кромке покрытия и поворотом колонки устанавливают его так, чтобы режущая часть
вибропластины была обращена к кромке покрытия. Бухту
ленты одевают на стержень
держателя так, чтобы она
разматывалась по часовой стрелке.
Для установки
ленты в шов ее заправляют в прорезь вибропластины
и немного протягивают. Конец ленты на длине 2 - 3
см складывают вдвое - втрое
и сложенный конец снизу-вверх
заводят в прорезь фиксатора (рис. 1).
Фиксатор с заправленной лентой устанавливают вплотную к кромке покрытия так, чтобы головка фиксатора легла на поверхность
бетона. Вибропластину подводят к фиксатору, выправляют
ленту, наматывая ее на бухту. Включают вибратор рабочего органа, погружают вибропластину с лентой в бетон и включают механизм
передвижения каретки. Фиксатор придерживают рукой, пока не прорежут 1,5 - 2
м шва, затем ленту у
фиксатора обрезают ножницами или ножом, конец
ленты выпрямляют и поверхность бетона
отделывают гладилкой.
В конце
нарезаемого шва
вплотную к кромке бетона устанавливают металлический щиток с прорезью (переносную опалубку) таким образом, чтобы вибропластина с лентой прошла
через прорезь (рис. 2).
Рис. 1. Фиксатор ленты
Рис.
2. Переносная опалубка
Механизм передвижения каретки
останавливают, включают привод лебедок, а затем вибратор.
Ленту обрезают и вытягивают из прорези
вибропластины крючком; вибропластину поднимают, очищают от бетона и
холостым ходом возвращают к началу шва для нарезки
следующего контрольного шва. Поверхность бетона у шва заглаживают
гладилками.
В качестве прокладки для швов применяют
полиэтиленовую ленту, смотанную в бухты (ГОСТ 10354-63). Ширина ленты должна быть на 10
мм больше глубины шва (т.е. 65
мм), На месте работы бухты хранят в
специальных ящиках, установленных на раме нарезчиков швов.
Если в бетоне начался процесс схватывания,
нарезчик перемещают
на свежеуложенный бетон, а
на пропущенном участке контрольные швы нарезают
в затвердевшем бетоне.
При нарезке швов в свежеуложенном бетоне необходимо выполнять следующие требования:
а) вибропластина должна периодически
(обязательно при перерывах в работе и в конце смены) очищаться
от бетона и промывают водой. По мере износа вибропластина должна
заменяться новой (Рис. 3);
б) резиновая гладилка должна
быть эластичной. В процессе работы ее необходимо периодически
очищать и промывать водой, а изношенную заменить новой,
изготовленной из диэлектрического коврика толщиной 6 - 10 мм;
в) электровибратор рабочего органа должен
работать на расчетном напряжении. Работа на пониженном напряжении не
допускается.
К качеству швов предъявляются следующие
требования:
а) шов должен быть ровным, отклонение от прямой
линии не должно быть более 5 мм
на длине 3 м;
Рис. 3. Вибропластина
б) лента должна быть заделана в бетон вертикально,
хорошо омоноличена с бетоном на всю глубину;
в) глубина заложения
полиэтиленовой ленты должна быть не менее 1/4 толщины покрытия. Лента
должна выступать из шва над поверхностью бетона на 0,5 - 1
см.
Дефекты в работе рабочего органа нарезчика и способы их устранения
|
Возможные причины
|
Способы устранения
|
Лента рвется при ее
закладке в бетон
|
1. Прорезь вибропластины
имеет заусеницы или забита засохшим бетоном
|
Очистить прорезь,
устранить заусеницы
|
2. Ширина ленты больше
прорези
|
Заправить пластину лентой
требуемой ширины
|
3. Лента неправильно
заправлена в прорезь вибропластины
|
Ленту заправить с правой
стороны; разматывание ленты с катушки должно происходить по часовой стрелке
|
Лента плохо
омоноличивается с бетоном
|
Недостаточная вибрация
вибропластины вследствие неисправности электромотора вибратора, обрыва
гибкого шланга, недостаточного напряжения тока, неправильной установки
резиновых амортизаторов на валу колонки
|
Устранить неисправности в
моторе или гибком шланге; отрегулировать напряжение, исправить установку резиновых,
амортизаторов
|
Чрезмерно высокая скорость
перемещения рабочего органа
|
Снизить рабочую скорость
перемещения рабочего органа
|
Бетон разрыхляется рабочим
органом, происходит скалывание и разрушение бетона,
лента не омоноличивается
|
Упущено время нарезки шва,
началось схватывание бетона
|
На участке, на котором
началось схватывание бетона, нарезку шва ДНШС-60 прекратить, а нарезчик
переместить на участок со свежеуложенным
бетоном
|
Вибропластина перекошена
или загрязнена затвердевшим бетоном
|
Пластину установить так,
чтобы ее плоскость совпадала с вертикальной плоскостью шва, очистить ее от
затвердевшего бетона
|
При включении
электродвигатель не работает
|
Загрязнились или истерлись
щетки кольца
|
Зачистить щетки и
притереть их к плоскости кольца, при необходимости поставить новые щетки
|
При включении
электродвигатель гудит, а вал ротора не вращается или вращается медленно
|
Нет напряжения в одной из
фаз. Ослаб контакт в выключателе
|
Проверить сеть и
контактные соединения
|
Сильно греется рубильник
электромотора вибратора
|
Изношены шарикоподшипники,
отсутствует или загрязнена смазка вибратора
|
Сменить подшипники,
проварить состояние смазки, добавить или заменить ее
|
Корпус вибратора под
напряжением
|
Замыкание токоведущих
частей на корпус
|
Найти и устранить
замыкание
|
Гибкий вал скручивается
|
Нарушена центровка между
электродвигателем и вибратором
|
Поправить центровку
электродвигателя с вибратором
|
Техника безопасности
Запрещается заправлять ленту в прорезь
вибропластины при включенном электродвигателе вибратора, а
также производить смазку, регулировку или какие-либо другие исправления на
ходу машины.
Машинисту нарезчика запрещается
резко погружать рабочий орган в обрабатываемый бетон, оставлять
без надзора машину при включенном вибраторе.
Необходимо постоянно следить за
тщательным и надежным заземлением понижающего трансформатора машины.
При производстве работ по нарезке швов в свежеуложенном
бетоне модернизированным нарезчиком швов ДНШС-60-3М следует руководствоваться
«Техническими указаниями по устройству деформационных швов
в цементобетонных дорожных покрытиях» , Оргтрансстрой, М., 1969.
Модернизированный нарезчик швов ДНШС-60-3М
обслуживают машинист нарезчика 4 разр. и бетонщик 4 разряда.
Машинист нарезчика отвечает за качество устраиваемых
швов. В процессе нарезки шва он управляет машиной,
следит за работой рабочего органа и за хорошим
сцеплением ленты с бетоном, а также заправляет ленту в прорезь
вибропластины. В начале смены машинист готовит машину к работе,
а в конце смены очищает
ее от бетона.
Бетонщик размечает швы (совместно
с машинистом), заправляет конец ленты в фиксатор, устанавливает
его и придерживает рукой при нарезке в
начале шва, переходит по
мостику машины и придерживает металлический щиток у кромки покрытия в конце шва
в месте выхода вибропластины. Затем он обрезает ленту, очищает и убирает
фиксатор и металлический щиток и заделывает бетон в начале и конце шва. Бетонщик периодически очищает и промывает водой
вибропластину и резиновую гладилку. В начале и конце смены помогает
машинисту в подготовке машины к работе, уборке рабочего места.
Полиэтиленовую пленку разрезают на ленты
заранее на специальном станке, сматывают в бухты и доставляют к месту работ.
Производительность нарезчика в час (60 ∙
7,5)/7 = 64,3 м
швов.
Возможная производительность
нарезчика за 8-часовую смену при Kв = 0,8 составляет 411,5
м. швов (825 - 990 п.м. покрытия
дороги).
Трудоемкость работ на 1000
м шва, чел.-дн.
|
4,96
|
Средний разряд рабочего
|
4
|
Выработка на одного рабочего в
смену, м шва
|
206
|
Коэффициент использования
нарезчика по времени
в течение смены, Kв
|
0,8
|
А. Основные материалы
Полиэтиленовая лента шириной 65
мм
на 100
м шва
- 104 м
на смену - 428
м
Б. Машины, инструменты, приспособления
Модернизированный нарезчик швов ДНШС-60-3М
|
|
(на колесном ходу)
|
1
|
Фиксатор
|
1
|
Металлический щиток с прорезью
(переносная опалубка)
|
1
|
Металлическая фигурная
гладилка
|
1
|
Крючок для извлечения
ленты
|
1
|
Нож или ножницы для резки
полиэтиленовой ленты
|
1
|
Металлическая лопаточка
|
1
|
Ведро для воды
|
1
|
Станок для резки полиэтиленовой пленки на ленты
|
1
|
Технологическая карта
разработана отделом внедрения передового опыта и технического
нормирования в строительстве автодорог и аэродромов института «Оргтрансстрой»
(исполнитель Королева Л.С.)
СОДЕРЖАНИЕ