ООО "УПРАВЛЕНИЕ КРОВЛЯ"
СОГЛАСОВАНО
ООО
"ТехноХОЛДИНГ"
Письмо № 76/07 от 09.04.2007 г.
|
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный
директор
ООО "Управление кровля"
_________________А.В.
Нестеров
28.04.2007
г
|
МАТЕРИАЛ РУЛОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ
И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ НАПЛАВЛЯЕМЫЙ
БИТУМНО-ПОЛИМЕРНЫЙ ТЕХНОЭЛАСТ ПЛАМЯ-СТОП
Технические условия
ТУ 5774-001-72746455-2006
Введены впервые
Вводятся с 10.11.2006 г.
СОГЛАСОВАНО
|
РАЗРАБОТАНО
|
НИИСФ
РААСН
Письмо
№ 10-4/108 от 04.09.2006 г.
|
ООО
"Управление Кровля"
Руководитель
научного центра
___________Ю.Г.
Игошин "
|
ООО
"Завод Технофлекс"
|
Руководитель
службы технической поддержки
____________С.Н.
Колдашев
|
Письмо
№ 01.0808.133 от 16.10.2006 г.
Территориальное
управление Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и
благополучия населения по г. Москве
|
|
Санитарно-эпидемиологическое
заключение
№ 77.01.03.577X070701.11.06
от 07.11.2006 г.
|
|
Содержание
Настоящие
технические условия распространяются на материал рулонный кровельный и
гидроизоляционный наплавляемый битумно-полимерный Техноэласт Пламя-Стоп (далее
по тексту Техноэласт Пламя-Стоп), предназначенный для устройства кровельного
ковра зданий и сооружений и гидроизоляции строительных конструкций,
эксплуатируемых во всех климатических районах по СНиП 23-01-99,
в том числе в условиях повышенной пожарной опасности.
Техноэласт Пламя-Стоп получают путем
двустороннего нанесения на стекловолокнистую (стеклохолст, стеклоткань) или
полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума,
полимерного модификатора, антипиренов и наполнителя, с последующим нанесением
на обе стороны полотна защитных слоев.
Для модифицирования битума применяют
бутадиенстирольный термоэластопласт или его модификации.
В качестве защитных слоев используют
крупнозернистую (из гранита, сланца, других естественно или искусственно окрашенных
природных минералов), мелкозернистую (песок) посыпки, фольгу и полимерную
пленку.
В зависимости от вида защитных слоев и
области применения Техноэласт Пламя-Стоп выпускают следующих марок:
Техноэласт Пламя-Стоп К - с
крупнозернистой посыпкой или фольгой с лицевой стороны полотна и полимерной
пленкой или мелкозернистой посыпкой с нижней стороны полотна; применяется для
устройства верхнего слоя кровельного ковра;
Техноэласт Пламя-Стоп П - с
мелкозернистой посыпкой или полимерной пленкой с лицевой стороны полотна и
полимерной пленкой с нижней стороны полотна или мелкозернистой посыпкой с обеих
сторон полотна; применяется для устройства нижних слоев кровельного ковра и
гидроизоляции строительных конструкций.
Условное обозначение Техноэласта Пламя-Стоп должно
состоять из обозначения марки материала с добавлением в скобках или без них
индексов, последовательно характеризующих:
- вид основы (X -
стеклохолст, Т - стеклоткань, Э - полиэфирное нетканое полотно),
- вид защитных слоев с лицевой
и нижней сторон полотна (К - крупнозернистая посыпка, Ф - фольга, М -
мелкозернистая посыпка, П - полимерная пленка),
- массу 1
м материала,
а также номера настоящих технических
условий.
Допускается дополнять условное
обозначение продукции словами, характеризующими тип и цвет крупнозернистой
посыпки.
Пример условного обозначения Техноэласта
Пламя-Стоп К на основе из полиэфирного нетканого полотна с крупнозернистой
сланцевой посыпкой серого цвета с лицевой стороны и полимерной пленкой с нижней
стороны полотна, массой 1 м2
- 5 кг:
Техноэласт
Пламя-Стоп К (ЭКП - 5,0 сланец серый) ТУ 5774-001-72746455-2006.
1.1 Техноэласт
Пламя-Стоп должен соответствовать
требованиям настоящих технических условий, ГОСТ
30547-97 и изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному в
установленном порядке.
1.2 Требования
к сырью и материалам, применяемым для изготовления Техноэласта Пламя-Стоп, по ГОСТ 30547-97.
Масса основы, применяемой для
изготовления Техноэласта Пламя-Стоп, должна быть в пределах (50 - 250) г/м2.
1.3 Основные параметры и характеристики
(свойства)
1.3.1 Полотно Техноэласта
Пламя-Стоп не должно иметь трещин, дыр, разрывов, пузырей, складок, отслоения
полимерной пленки и фольги.
1.3.2 Требования
к плотности намотки, слипаемости, ровности торцов рулона, величине выступов на
них, сплошности нанесения вяжущего и посыпки, ширине непосыпанной кромки - по ГОСТ
30547-97.
Непосыпанная кромка должна быть защищена
полимерной пленкой.
1.3.3 Линейные размеры полотна
в рулоне и предельные отклонения от номинальных размеров должны соответствовать
требованиям, указанным в таблице 1.1.
Таблица 1.1
Наименование
показателя
|
Номинальные
размеры
|
Предельные
отклонения
|
Ширина, мм
|
1000
|
± 30
|
Длина, м
|
8,
10, 15
|
± 0,2
|
Примечание - По согласованию с
потребителем допускается изготовление Техноэласта Пламя-Стоп других размеров.
|
1.3.4 Качественные показатели Техноэласта
Пламя-Стоп должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.2.
Таблица 1.2
Наименование
показателя
|
Значение
для Техноэласта Пламя-Стоп К/П
|
Масса 1
м2, кг, в пределах*
|
3,0 - 6,0
|
Разрывная сила
при растяжении, Н, не менее
|
|
- на
полиэфирной основе
|
|
в продольном
направлении
|
600
|
в поперечном
направлении
|
400
|
- на
стеклоткани
|
|
в продольном
направлении
|
800
|
в поперечном
направлении
|
900
|
- на
стеклохолсте
|
294
|
Масса вяжущего
с наплавляемой стороны, кг/ м, не менее
|
2,0
|
Водопоглощение
в течение 24 ч, % по массе, не более
|
1
|
Потеря
посыпки, г/образец, не более**
|
1
|
Температура
хрупкости вяжущего, °С,
|
не выше минус
35
|
* Допускаемые отклонения от номинального значения, кг + 0,250
-
0,249
** Для Техноэласта Пламя-Стоп К с крупнозернистой посыпкой
|
1.3.5 Техноэласт
Пламя-Стоп должен быть гибким. При испытании Техноэласта Пламя-Стоп на брусе с закруглением
радиусом (25,0 ±0,2) мм и на брусе с закруглением радиусом (10,0 ±0,2) мм при
температуре не выше минус 25 °С на лицевой поверхности образца не должно
появляться трещин.
1.3.6 Техноэласт Пламя-Стоп
должен быть водонепроницаемым. При испытании Техноэласта Пламя-Стоп всех марок
при давлении не менее 0,001 МПа в течение не менее 72 ч, а Техноэласта
Пламя-Стоп П дополнительно при давлении не менее 0,2 МПа в течение не менее 2 ч
на поверхности образца не должно быть признаков проникания воды.
1.3.7 Техноэласт Пламя-Стоп
должен быть теплостойким. При испытании Техноэласта Пламя-Стоп при температуре
не ниже 100 °С в течение не менее 2 ч на поверхности образца не должно быть
сползания посыпки, вздутий и других дефектов вяжущего.
1.3.8
Техноэласт Пламя-Стоп должен иметь
следующие пожарно-технические характеристики по СНиП 21-01-97:
- группа горючести - Г4; группа
воспламеняемости - В2; группа распространения пламени - РП1.
1.4 Упаковка
1.4.1 Техноэласт Пламя-Стоп
поставляют в рулонах, обмотанных в двух или трех местах полимерной упаковочной
лентой с липким слоем.
Для обеспечения сохранности материала при
транспортировании и хранении допускается установка в рулон картонной втулки, длина
которой должна быть равна ширине полотна Техноэласта Пламя-Стоп с допускаемыми
отклонениями (плюс 10, минус 100) мм.
Допускается использование дополнительных
упаковочных материалов, обеспечивающих сохранность продукции при
транспортировании и хранении.
1.4.2 Рулоны Техноэласта
Пламя-Стоп размещают на поддонах, скрепляют полимер ной лентой и упаковывают в
колпак из полимерной термоусадочной пленки.
1.5 Маркировка
1.5.1 Маркировка
Техноэласта Пламя-Стоп должна
производиться по ГОСТ
30547-97 со следующим дополнением: допускается вместо номера партии
использовать другое обозначение партии, принятое на заводе-изготовителе.
По согласованию с потребителем
допускается изменение перечня указаний на этикетке.
Допускается дополнительно наносить на
этикетку или штамп справочные данные о продукции, представляющие интерес для
потребителя.
1.5.2 Транспортная маркировка
по ГОСТ 14192-96 с нанесением
основных, дополнительных и информационных надписей.
2.1 При производстве
Техноэласта Пламя-Стоп применяются нефтяные кровельные битумы, пылевидные
наполнители (тальк, талькомагнезит, доломит), посыпочные материалы (посыпка
крупнозернистая, песок), аммоний полифосфаты, титан диоксид, бутадиенстирольный
термоэластопласт или его модификации, стекловолокнистая или полиэфирная основа,
полимерная пленка.
2.2 Нефтяные кровельные битумы
являются горючими веществами с температурой вспышки не ниже 240 °С. Минимальная
температура самовоспламенения 300 °С.
2.3 Бутадиенстирольный
термоэластопласт воспламеняется и горит интенсивно с выделением черного дыма,
температура воспламенения 290 °С, температура самовоспламенения 337 °С.
2.4
Токсикологическая характеристика компонентов, применяемых при изготовлении
Техноэласта Пламя-Стоп, приведена в таблице 2.1.
2.5 При
производстве Техноэласта Пламя-Стоп
необходимо соблюдать требования СанПиН
2.2.3.1385-03 и СП
2.2.2.1327-03.
Содержание вредных веществ в воздухе
рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций, указанных в
таблице 2.1.
При одновременном содержании в воздухе
рабочей зоны нескольких вредных веществ однонаправленного действия (по
заключению органов государственного санитарного надзора) сумма отношений
фактических концентраций каждого из них в воздухе к их ПДК не должна превышать
единицы.
2.6 Определение содержания вредных
веществ в воздухе рабочей зоны при производстве Техноэласта Пламя-Стоп
проводится по методическим указаниям, утвержденным Минздравом.
Таблица 2.1
Наименование
компонента
|
Летучие
|
ПДК в воздухе
рабочей зоны, мг/м3
|
Класс
опасности
|
Агрегатное
состояние
|
Токсикологическая
характеристика
|
Источник
информации
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Битум
|
Углеводороды
алифатические предельные С1-10 (в пересчете на С)
|
900/300
|
4
|
п
|
При
длительном вдыхании вызывает развитие слабовыраженного процесса в легких
|
ГН
2.2.5.1313-03
Вредные
в-ва в промышленности, Химия, т.I, стр.51 ГОСТ 9548-74
|
Тальк
(талькомагнезит)
|
Пыль
|
-/4
|
3
|
а
|
Фиброгенное
действие, раздражение органов дыхания
|
ГН
2.2.5.1313-03
Вредные
в-ва в промышленности, Химия, т.III, стр. 296-297
|
Доломит
|
Пыль
|
-/6
|
4
|
а
|
Фиброгенное
действие
|
ГН
2.2.5.1313-03
|
Посыпка
крупнозернистая
|
Пыль
|
6/2
|
3
|
а
|
Фиброгенное
действие, диффузный фиброз легких, функциональное нарушение органов дыхания
|
ГН
2.2.5.1313-03
ТУ
5779-006-17925162
|
Посыпка
мелкозернистая (песок)
|
Пыль
|
3/1*
|
3
|
а
|
Фиброгенное
действие
|
ГН
2.2.5. 1313
ГОСТ
8736-93
|
Термоэластопласт
бутадиенстирольный или его модификации
|
Этенилбензол
(стирол)
|
30/10
|
3
|
п
|
Раздражающее
действие на слизистую оболочку верхних дыхательных путей, вызывает зуд кожи
|
ГН
2.2.5.1313-03
ТУ 38.40327
|
Аммоний
полифосфаты (с со отношением азота к фосфору 1:3)
|
Пыль
|
5
|
3
|
а
|
Раздражающее
действие на слизистую оболочку верхних дыхательных путей
|
ГН
2.2.5.1313-03
|
Титан диоксид
|
Пыль
|
-/10
|
4
|
а
|
Фиброгенное
действие, функциональное нарушение органов дыхания
|
ГН
2.2.5.1313-03
Вредные
в-ва в промышленности, Химия, т.III, стр. 468-469
|
Стекловолокнистая
основа
|
Пыль
стекловолокна
|
6/2
|
3
|
а
|
Раздражающее
действие на слизистую оболочку верхних дыхательных путей, вызывает зуд кожи
нормальных условиях
|
ГН
2.2.5.1313-03
|
Полимерная
пленка (полиэтиленовая, политерефталтная)
|
Не
токсичны в нормальных условиях
|
ГОСТ
10354-82
ГОСТ
24234-80
|
2.7
Контроль за содержанием вредных
веществ в воздухе рабочей зоны должен осуществляться в соответствии с
требованиями ГН
2.2.5.1313-03 и проводиться в объеме, согласованном с территориальными
органами Государственного санитарного надзора.
2.8 При
производстве Техноэласта Пламя-Стоп должны соблюдаться гигиенические
требования к охране атмосферного воздуха населенных мест согласно СанПиН
2.1.6.1032-01.
С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами
вредных веществ должен быть организован постоянный контроль за соблюдением
предельно допустимых выбросов (ПДВ), утвержденных в установленном порядке в
соответствии с ГОСТ
17.2.3.02-78.
2.9 Цехи по производству Техноэласта Пламя-Стоп должны быть
оборудованы общеобменной механической приточно-вытяжной вентиляцией, отвечающей
требованиям ГОСТ 12.4.021-75.
Местные отсосы должны быть установлены в
местах растаривания и загрузки сыпучих компонентов и над всеми узлами линии,
где выделяются вредные вещества.
Все возможные источники выбросов вредных
веществ в атмосферный воздух должны быть оснащены газопылеулавливающими
установками.
2.10 Общие
требования безопасности к конструкции агрегата должны соответствовать
требованиям ГОСТ
12.2.003-91.
2.11 Уровень шума должен соответствовать требованиям ГОСТ
12.1.003-83, уровень искусственной освещенности - СНиП 23-05-95, микроклимат -
СанПиН
2.2.4.548-96, вибрация -ГОСТ 12.1.012-90.
2.12 При производстве Техноэласта Пламя-Стоп все
порошкообразные компоненты, поступающие на завод россыпью, должны храниться в
металлических емкостях с закрывающимися крышками, а поступающие в мешках - в
сухих закрытых помещениях в штабелях; пневмопроводы и трубопроводы подачи
компонентов должны быть герметичны.
Трубопроводы с температурой выше 45 °С
должны быть изолированы.
2.13 Лица, занятые на производстве Техноэласта Пламя-Стоп, должны быть
обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с
Типовыми нормами, утвержденными в установленном порядке, и ГОСТ
12.4.011-89, для защиты органов дыхания - респираторами типа
"Лепесток", Ф-62Ш, РУ-60М и другими, отвечающими требованиям ГОСТ
12.4.041-2001; для защиты кожи - пастами или мазями типа силиконовых, ПМ-1,
ХИОТ БГ и другими, отвечающими требованиям ГОСТ
12.4.068-79, рукавицами и мылом; для защиты глаз - защитными очками,
отвечающими требованиям ГОСТ Р 12.4.013-97.
В цехах должны быть вода и аптечка с
медикаментами для оказания первой помощи.
2.14 Лица, занятые на производстве Техноэласта Пламя-Стоп, должны
проходить при приеме на работу и периодически медицинский осмотр в соответствии
с приказами Министерства здравоохранения и медицинской промышленности
Российской Федерации № 90-96, № 405-96, № 83-04, специальный инструктаж по
технике безопасности и обучаться согласно ГОСТ
12.0.004-90.
В случае загорания битума, вяжущего, полимера и
Техноэласта Пламя-Стоп следует применять следующие средства пожаротушения:
кислотный или пенный огнетушители, асбестовое полотно, кошму, специальные
порошки, воду со смачивателем.
2.15
Утилизация отходов при производстве и
применении Техноэласта Пламя-Стоп должна производиться в соответствии с
требованиями СанПиН
2.1.7.1322-03.
2.16 При
погрузочно-разгрузочных работах
должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.
2.17 По
классификации ГОСТ 19433-88 Техноэласт
Пламя-Стоп не относится к опасным грузам.
3.1 Правила
приемки Техноэласта Пламя-Стоп по ГОСТ 30547-97. Размер партии устанавливается в количестве не более
3200 рулонов.
3.2 Определение внешнего вида,
линейных размеров, массы 1 м
материала, массы вяжущего с наплавляемой стороны, гибкости, теплостойкости,
разрывной силы при растяжении, потери посыпки проводят при приемке каждой
партии.
3.3 Определение
водопоглощения, водонепроницаемости при давлении не менее 0,001 МПа,
температуры хрупкости вяжущего проводят при изменении рецептуры, но не реже
одного раза в полугодие.
Определение водонепроницаемости при
давлении не менее 0,2 МПа проводят при использовании Техноэласта Пламя-Стоп для
гидроизоляции по требованию потребителя.
Определение пожарно-технических
характеристик проводят при постановке на производство и изменении применяемых
антипиренов.
3.4 Каждая партия Техноэласта
Пламя-Стоп должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
- наименование
предприятия-изготовителя или его товарный знак;
- наименование материала или
его условное обозначение;
- номер партии и дату
изготовления;
- количество рулонов в партии;
- результаты испытаний или
подтверждение о соответствии качества Техноэласта Пламя-Стоп требованиям
настоящих технических условий.
4.1
Определение внешнего вида, линейных
размеров, массы 1 м2
материала, массы вяжущего с наплавляемой стороны, гибкости, теплостойкости,
разрывной силы при растяжении, потери посыпки, водопоглощения,
водонепроницаемости и температуры хрупкости вяжущего проводят по ГОСТ
2678-94 со следующими дополнениями:
- определение разрывной силы при
растяжении проводят при скорости перемещения подвижного захвата (100±10)
мм/мин; для Техноэласта Пламя-Стоп на полиэфирной основе и стеклоткани
определение проводят на шести образцах, вырезанных в продольном и поперечном
направлениях (по три образца для каждого направления);
- при использовании в качестве
защитного слоя полимерной пленки перед испытанием образцов на теплостойкость,
гибкость, водонепроницаемость и разрыв ее удаляют; допускается при определении
разрывной силы при растяжении вместо удаления пленки делать на ней скальпелем
поперечный разрез в любом месте рабочего участка образца, не нарушая при этом
целостности вяжущего.
4.2
Определение группы горючести проводят
по ГОСТ 30244-94,
группы воспламеняемости - по ГОСТ
30402-96, группы распространения пламени - по ГОСТ
30444-97 (ГОСТ
Р 51032-97).
5.1 Рулоны Техноэласта Пламя-Стоп должны
храниться рассортированными по маркам в вертикальном положении в один ряд по
высоте на поддонах или без них на расстоянии не менее 1
м от отопительных приборов.
Допускается хранение поддонов с
Техноэластом Пламя-Стоп в два ряда по высоте, при этом вес верхних поддонов
должен равномерно распределяться на все рулоны нижнего ряда с помощью
деревянных щитов или поддонов.
Техноэласт Пламя-Стоп должен храниться в
закрытом помещении или под навесом.
Допускается кратковременное хранение
поддонов с Техноэластом Пламя-Стоп на открытой площадке.
По согласованию с потребителем
допускаются другие условия хранения Техноэласта Пламя-Стоп, обеспечивающие
защиту от воздействия влаги и солнца.
5.2 Транспортирование рулонов
Техноэласта Пламя-Стоп следует производить в крытых транспортных средствах в
вертикальном положении в один ряд по высоте.
Допускается транспортирование поддонов с
Техноэластом Пламя-Стоп в два ряда по высоте при соблюдении мер
предосторожности, приведенных в п. 5.1 настоящих технических условий.
5.2 По согласованию с
потребителем допускаются другие способы транспортирования, обеспечивающие
сохранность материала.
5.3 Загрузку в транспортные
средства и перевозку Техноэласта Пламя-Стоп производят в соответствии с
Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида
6.1 Техноэласт Пламя-Стоп должен применяться в
соответствии со СНиП 21-01-97, НПБ
244-97, ППБ 01-03, СНиП II-26-76 , СНиП 3.04.01-87 и
"Руководством по проектированию и устройству кровель из битумно-полимерных
материалов Компании ТехноНИКОЛЬ".
7.1 Изготовитель гарантирует
соответствие Техноэласта Пламя-Стоп требованиям настоящих технических условий
при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, приведенных в
разделе 5 настоящих технических условий.
7.2 Гарантийный срок хранения
Техноэласта Пламя-Стоп 12 месяцев со дня изготовления.
По истечении гарантийного срока хранения
Техноэласт Пламя-Стоп должен быть проверен на соответствие требованиям
настоящих технических условий. В случае соответствия материал может быть
использован по назначению.
Обозначение
документа, на который дана ссылка
|
Номер
раздела, подраздела, пункта, подпункта настоящих технических условий, в
котором дана ссылка
|
1
|
2
|
ГОСТ
12.0.004-90
|
2.14
|
ГОСТ
12.1.003-83
|
2.11
|
ГОСТ 12.1.012-90
|
2.11
|
ГОСТ
12.2.003-91
|
2.10
|
ГОСТ
12.3.009-76
|
2.17
|
ГОСТ
12.4.011-89
|
2.13
|
ГОСТ Р 12.4.013-97
|
2.13
|
ГОСТ 12.4.021-75
|
2.9
|
ГОСТ
12.4.041-2001
|
2.13
|
ГОСТ
12.4.068-79
|
2.13
|
ГОСТ
17.2.3.02-78
|
2.8
|
ГОСТ
2678-94
|
4.1
|
ГОСТ 8736-93
|
2.4
|
ГОСТ 9548-74
|
2.4
|
ГОСТ
10354-82
|
2.4
|
ГОСТ 14192-96
|
1.5.2
|
ГОСТ
19433-88
|
2.17
|
ГОСТ 24234-80
|
2.4
|
ГОСТ 30244-94
|
4.2
|
ГОСТ
30402-96
|
4.2
|
ГОСТ
30444-97 (ГОСТ
Р 51032-97)
|
4.2
|
ГОСТ
30547-97
|
1.1,
1.2,
1.3.2,
1.5.1,
3.1
|
СНиП 23-01-99
Строительная климатология
|
Вводная
часть
|
СНиП
21-01-97 Пожарная безопасность зданий и сооружений
|
1.3.8,
6.1
|
СНиП II-26-76 Кровли. Нормы проектирования
|
6.1
|
СНиП
3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия
|
6.1
|
СНиП
23-05-95 Естественное и искусственное освещение
|
2.11
|
ППБ 01-03
Правила пожарной безопасности в Российской Федерации
|
6.1
|
НПБ
244-97 Нормы пожарной безопасности. Материалы строительные.
Декоративно-отделочные и облицовочные материалы. Материалы для покрытия
полов. Кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы.
Показатели пожарной опасности
|
6.1
|
СанПиН
2.2.4.548-96 Гигиенические требования к микроклимату производственных
помещений
|
2.11
|
ГН
2.2.5.1313-03 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в
воздухе рабочей зоны
|
2.4,
2.7
|
СанПиН
2.2.3.1385-03 Гигиенические требования к предприятиям производства
строительных материалов и конструкций
|
2.5
|
СП
2.2.2.1327-03 Санитарно-эпидемиологические правила Гигиенические требования
к организации технологических процессов, производственному оборудованию и
рабочему инструменту
|
2.5
|
СанПиН
2.1.6.1032-01 Гигиенические требования к обеспечению качества
атмосферного воздуха населенных мест
|
2.8
|
СанПиН
2.1.7.1322-03 Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию
отходов производства и потребления
|
2.16
|
ТУ 38.40327-98
|
2.4
|
ТУ 5779-006-17925162-2002
|
2.4
|