СОГЛАСОВАНО:
|
УТВЕРЖДАЮ:
|
Главный
инженер
ООО
«НП Южноуральская строительная компания»
___________Н.А.
Левин
|
Генеральный
директор «ТехноНИКОЛЬ»
_______________С.А.
Колесников
«___»_________2003
г
|
ПЛИТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ «ТЕХНО»
Технические условия
ТУ 5762-013-17925162-2003
(вводятся впервые)
Срок введения с 15 декабря 2003г.
СОГЛАСОВАНО:
|
РАЗРАБОТАНО:
|
Генеральный
директор ОАО
«Инжиниринговая компания по
теплотехнического строительства
«ТЕПЛОПРОЕКТ»
__________________М.М.
Лущик
|
Главный
инженер ОАО «АКСИ»
_______________Гришин
В.К.
|
Главный
государственный врач Центра
государственного санитарно-
эпидемиологического надзора г. Челябинска
____________Александров В.Н.
|
Руководитель
проекта «Теплоизоляция «Техно» ЗАО «ТехноНИКОЛЬ»
_______________Капранов
Д.С.
|
Содержание
Настоящие технические условия
распространяются на плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на
синтетическом связующем с гидрофобизирующими добавками, предназначенные для
ненагруженной тепловой изоляции строительных конструкций жилых, общественных и
производственных зданий, а также промышленного оборудования с температурой
применения от минус 60 до + 400°С.
Рекомендуемая область применения плит
приведена в приложении 1.
Пример условного обозначения плит марки
Техно Лайт длиной 1000, шириной 500, толщиной 100 мм:
Техно Лайт
1000.500.100. ТУ 5762-013-17925162-2003.
1.1. Плиты должны
изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по
технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2.
Основные параметры и размеры.
1.2.1 Плиты выпускаются двух
марок: Техно Лайт, Техно Блок.
1.2.2 Номинальные размеры плит
должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
В миллиметрах
Марка
|
Длина
|
Ширина
|
Толщина
|
Номинальное
значение
|
Номинальное
значение
|
Номинальное
значение
|
Техно
Лайт
|
1000
|
500
|
50
- 200 с интервалом 10
|
Техно Блок
|
50
- 170 с интервалом 10
|
Примечание: допускается по требованию
заказчика выпускать плиты других размеров
|
1.3.
Характеристики (свойства)
1.3.1. Предельные отклонения
номинальных размеров плит в миллиметрах не должны превышать:
± 10 - по
длине;
± 5 - по
ширине;
+ 5; - 2 по толщине.
1.3.2. Разность длин
диагоналей не должна превышать 10
мм.
1.3.3. Плиты по внешнему виду
должны иметь однородную структуру по всему объему без пустот, разрывов,
расслоений, посторонних включений.
1.3.4. По физико-механическим
показателям плиты должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.
Таблица 2
Наименование
показателя
|
Значение
для плит марок
|
Техно
Лайт
|
Техно
Блок
|
Плотность, кг/м3
|
Св.
35 до 65
|
Св.
55 до 85
|
Теплопроводность, Вт/(м.К), не более, при температуре:
|
|
|
(298 ± 5) К
(398 ± 5) К
|
0,036
0,049
|
0,036
0,050
|
Сжимаемость, %, не более
|
10
|
5
|
Сжимаемость после сорбционного увлажнения, %, не более
|
15
|
10
|
Содержание органических веществ, % по массе, не более
|
2,5
|
3,0
|
Водопоглощение, % по массе, не более
|
15
|
10
|
Водопоглощение, % по объему, не более
|
2
|
1,5
|
Влажность, % по массе, не более
|
0,5
|
0,5
|
1.3.5.
По горючести плиты относятся к группе НГ (негорючие) по ГОСТ 30244-94.
1.3.6. Содержание вредных
веществ, выделяющихся из плит при температурах 20 и 40 °С не должно превышать
предельно допустимых концентраций, установленных органами санитарного надзора.
1.4.
Требования к сырью и материалам.
1.4.1. Для
изготовления плит должны применяться
материалы:
- вата минеральная видов ВМ и
ВМТ типа А по ГОСТ
4640-93;
- фенолоформальдегидные и
другие синтетические смолы по действующей нормативной документации;
- гидрофобизирующие добавки
(масляные и кремнийорганические композиции, обеспечивающие эффективные
водоотталкивающие свойства плит) по действующей нормативной документации;
- модифицирующие добавки по
действующей нормативной документации.
1.4.2. Состав плит должен
соответствовать рецептуре, установленной в технологической документации
предприятия-изготовителя.
1.5.
Маркировка
1.5.1
Маркировка плит должна производится в
соответствии с требованиями ГОСТ
25880-83 и настоящих технических условий.
1.5.2 На
каждое упакованное (грузовое) место
должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
- наименование
предприятия-изготовителя и/или его товарный знак, зарегистрированный в
установленном порядке;
- наименование и марку
продукции;
- номер партии и дату
изготовления;
- количество продукции в
упакованном месте;
- обозначение настоящих
технических условий;
- оттиск знака соответствия,
если продукция сертифицирована;
- оттиск знака пожарной
безопасности;
- манипуляционный знак «Беречь
от влаги» по ГОСТ 14192-96.
1.6. Упаковка и
пакетирование
1.6.1.
Упаковку плит производят в соответствии
с требованиями ГОСТ
25880-83 и настоящих технических условий.
1.6.2. Для упаковки применяют полиэтиленовую термоусадочную
пленку толщиной от 0,06 до 0,1
мм по ГОСТ 25951-83.
1.6.3. Плиты могут быть
упакованы по одной и более штук, образующих технологический пакет. Допускается
торцы технологического пакета оставлять частично открытыми. Способ обертывания
и фиксации упаковочного материала должны обеспечивать надежную и прочную
упаковку плит, их сохранность при погрузочно-разгрузочных работах,
транспортировании и хранении.
1.6.4. Технологические
пакеты можно укладывать на плоские
поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078-84, а также
одноразовые средства пакетирования: плоские поддоны одноразового использования
с обвязкой по ГОСТ
26381-84, которые по согласованию с потребителем, дополнительно
оборачиваются полиэтиленовой пленкой.
1.6.5. Допускается по
согласованию с потребителем применять пакетирование или упаковочные материалы
других видов, обеспечивающие сохранность плит при погрузочно-разгрузочных
работах, транспортировании и хранении.
1.6.6. Каждое упакованное
место должно состоять из изделий одной марки и одних размеров. Масса одного
упаковочного места не должна превышать 15
кг.
2.1. При
производстве плит в воздух рабочей
зоны производственных помещений возможно выделение вредных веществ, предельно
допустимые концентрации (ПДК) которых не должны превышать норм, установленных ГОСТ
12.1.005-88 и ГН
2.2.5.1313-03.
2.2. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны
должен осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ
12.1.005-88, ГН
2.2.5.1313-03 и ГН
2.2.5.1314-03 и проводиться лабораториями, аккредитованными в установленном
порядке, в сроки и объеме, согласованные с территориальными органами
Госсанэпиднадзора по методикам, утвержденным органами здравоохранения.
2.3. Все виды работ, связанные с производством и испытанием плит,
должны производится в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией
по ГОСТ
12.4.021-75, обеспечивающей содержание вредных веществ в концентрациях, не
превышающих ПДК или ОБУВ.
2.4.
Показатели микроклимата
производственных помещений: температура и относительная влажность воздуха,
интенсивность теплового излучения должны соответствовать требованиям СанПиН
2.2.4.548-96.
2.5.
Освещенность производственных
помещений и рабочих мест должна соответствовать требованиям СНиП 23-05-95.
2.6.
Производственное оборудование должно
соответствовать требованиям ГОСТ
12.2.003-91. Уровень шума на рабочих местах не должен превышать норм,
установленных в ГОСТ 12.1.003-91, уровень
вибрации - норм ГОСТ 12.1.012-90.
Все движущиеся части машин и механизмов
должны быть ограждены.
При работе с электрооборудованием должны
соблюдаться требования ГОСТ
12.1.019-79.и ГОСТ
12.2.007.9-93.
Сигнальные цвета и знаки безопасности
должны соответствовать требованиям ГОСТ
Р 12.4.026-01.
2.7. Весь
работающий персонал должен быть обеспечен индивидуальными средствами защиты:
органов дыхания - респиратор ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ
12.4.028-76. или другими противопылевыми респираторами; кожного покрова рук
- перчатками и дерматологическими защитными средствами по ГОСТ
12.4.068-76.
2.8. Лица, связанные с
вредными условиями труда, должны проходить медицинские осмотры: первичный при
приеме на работу и периодические в соответствии с приказом Минздрава России от
14.03.90 № 90, а также инструктаж по технике безопасности.
2.9. С
целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ
должен быть организован постоянный контроль за предельно допустимыми выбросами
в
соответствии с ГОСТ
17.2.3.02-78 и СанПиН
2.1.6.1032-01.
2.10. Производственно
загрязненные воды вторично используются в технологии в замкнутом цикле.
2.11. Комплекс
природоохранительных мероприятий должен быть установлен в технологической
документации завода-изготовителя.
3.1. Приемку плит проводят в соответствии с требованиями ГОСТ
26281-84 и настоящих технических условий.
3.2. Объем
партии устанавливают в размере не более сменной выработки. Объем выборки
плит от партии для проведения контроля - по ГОСТ
26281-84.
3.3. При приемосдаточных
испытаниях проверяют внешний вид, линейные размеры, разность длин диагоналей,
плотность, сжимаемость, содержание органических веществ, водопоглощение по
объему, влажность.
3.4. При периодическом
контроле проверяют сжимаемость после сорбционного увлажнения - не реже одного
раза в месяц; водопоглощение по массе - не реже одного раза в месяц,
теплопроводность при температуре (298 ±5)К - не реже одного раза в полугодие,
при температуре (398 ±5)К - не реже одного раза в год. Все показатели
периодического контроля проверяют также при каждом изменении сырья и технологии
производства.
3.5. Горючесть определяют при
постановке продукции на производство, сертификации, при изменении сырья и
технологии производства.
3.6. Гигиеническую оценку
(количество выделяющихся вредных веществ) проверяют не реже одного раза в год,
при постановке продукции на производство, оформлении гигиенического
сертификата, изменении сырья и технологии производства.
3.7. В документе о качестве
указывают среднее арифметическое значение результатов испытаний плит, вошедших
в выборку и удовлетворяющих требованиям настоящих технических условий.
4.1. Общие
требования к проведению испытаний - по ГОСТ
17177-94.
4.2. Внешний
вид, линейные размеры, разность длин диагоналей, плотность, содержание
органических веществ и влажность определяют по ГОСТ
17177-94.
Пробу для определения влажности,
содержания органических веществ составляют из пяти точечных проб, отобранных в
четырех углах и посередине каждой плиты, попавшей в выборку.
4.3.
Теплопроводность определяют по ГОСТ
7076-99.
Образцы для испытания вырезают по одному
из каждой плиты, попавшей в выборку.
4.4. Сжимаемость
определяют по ГОСТ
17177-94. Образцы для испытания вырезают по два из каждой плиты, попавшей в
выборку.
4.5. Сжимаемость
после сорбционного увлажнения определяют по ГОСТ
17177-94 со следующими дополнениями:
- для выдержки образцов во
влажных условиях применяют эксикатор по ГОСТ
25336-82, гидростат или другие сосуды, герметически закрывающиеся и
обеспечивающие относительную влажность воздуха (98 ±2) %;
- образцы вырезают по два из
каждой плиты, попавшей в выборку;
- образцы выдерживают при
относительной влажности воздуха (98 ±2)% и температуре (22 ±5) °С в течение 72
ч, после чего определяют сжимаемость.
4.6. Водопоглощение
по массе определяют по ГОСТ
17177-94 при частичном погружении образцов в воду. Образцы для испытаний
вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку.
4.7. Водопоглощение
по объему определяют по ГОСТ
17177-94 при полном погружении со следующими дополнениями:
4.7.1. Общие
требования – в соответствии с
разделом 3. ГОСТ
17177-94.
4.7.2.
Средства контроля по ГОСТ
17177-94 п.10.2.
4.7.3.
Сущность метода по ГОСТ
17177-94 п.10.3.1.
4.7.4.
Порядок подготовки к испытанию. Для
испытания из изделия вырезают образец в форме прямоугольного параллелепипеда
длиной и шириной (150 ±2) мм и толщиной равной 25
мм.
Образцы высушивают до постоянной массы в
соответствии с разделом 3 ГОСТ
17177-94 и охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием.
4.7.5.
Порядок проведения испытания.
В ванну рис. 4. ГОСТ
17177-94 на подставку 3 помещают образец 2 и фиксируют его положение
сетчатым пригрузом 1. Затем заливают в ванну воду температурой (22 ±5)°С так,
чтобы уровень воды был выше пригруза на 20 - 40
мм.
Через 2 ч после погружения образца в воду
его вынимают, протирают бумагой и переносят на специальную подставку,
устанавливая вертикально одним углом вниз.
Через 5 минут образец взвешивают. Массу
воды, вытекшей из образца до взвешивания в поддон, не включают в массу
насыщенного водой образца.
4.7.6. Обработка результатов
Водопоглощение при полном погружении
образца W в
процентах по объему вычисляют по формуле:
где
m1
- масса образца после насыщения водой, кг,
m2
- масса образца предварительно высушенного до постоянной массы, кг
V - объем образца, м3
p - плотность воды, кг/м3.
4.8. Испытания
на горючесть по ГОСТ 30244-94
проводят специализированные лаборатории, аккредитованные в установленном
порядке.
Санитарно-гигиеническую оценку
плит проводят лаборатории, аккредитованные в установленном порядке, или органы
санитарно-эпидемиологического надзора по действующим методикам. До испытания
плиты должны выдерживаться не менее двух месяцев в проветриваемом помещении.
5.1. Транспортирование
и хранение плит производят в соответствии с требованиями ГОСТ
25880-83 и настоящих технических условий.
5.2. Плиты транспортируют
всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с
правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
5.3. Допускается
транспортирование плит на расстояние до 500
км в открытых автотранспортных средствах с обязательной
защитой от атмосферных осадков.
5.4. Плиты отгружают
потребителю не ранее суточной выдержки их на складе.
5.5. Плиты у изготовителя и
потребителя должны храниться в крытых складах раздельно по маркам и размерам.
Допускается хранение под навесом,
защищающем плиты от воздействия атмосферных осадков.
5.6. Плиты при хранении должны
быть уложены в контейнеры или штабеля на поддонах или подкладках.
Высота штабеля при хранении не должна
превышать 2 м.
6.1. Изготовитель гарантирует
соответствие плит требованиям настоящих технических условий при соблюдении
потребителем правил транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения плит - не более
6 месяцев с момента их изготовления.
6.2. При истечении
гарантийного срока хранения плиты могут быть использованы по назначению после
предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящих
технических условий.
Марка
плит
|
Рекомендуемая
область применения
|
Техно Лайт
Техно Блок
|
В гражданском и промышленном строительстве в качестве не нагружаемой
теплоизоляции горизонтальных, вертикальных и наклонных строительных
ограждающих конструкций всех типов зданий, в том числе малоэтажного и
коттеджного типа застройки:
- утепление вентилируемых покрытий скатных кровель в
том числе мансандрых, с жестким кровельным ковром;
- утепление чердачных перекрытий всех типов зданий
со скатными крышами с укладкой утеплителя между подстропильными балками с
устройством ходовых мостиков или защитного покрытия;
|
- теплоизоляция полов с покрытием всех типов по
несущим лагам с укладкой утеплителя между лагами;
- теплоизоляция каркасных стен и перегородок. В
качестве среднего теплоизоляционного слоя в трехслойной облегченной кладке
(слоистой, колодцевой) с организацией наружной версты из мелкоштучных
материалов.
Теплоизоляция технологического оборудования с температурой применения
от минус 60 до + 400°С.
Плиты марки Техно Блок в качестве основного теплоизоляционного слоя
стеновых ограждающих конструкций при организации навесных фасадов с воздушным
зазором (вентилируемых фасадов) с устройством наружного защитного слоя из
материала Техно Вент.
Плиты Техно могут быть использованы в целях звукопоглощения в
производственных зданиях с устройством перфорированного покрытия из гипсовой
плиты или металлического листа и дополнительной облицовкой из стеклоткани.
|
Обозначение
|
Наименование
|
Пункт
ТУ
|
1
|
2
|
3
|
ГОСТ 12.1.003-91
|
ССБТ. Шум. Общие требования безопасности
|
2.6.
|
ГОСТ
12.1.005-88
|
ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
|
2.1;
2.2
|
ГОСТ 12.1.012-90
|
ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования.
|
2.6
|
ГОСТ
12.1.019-79
|
ССБТ. Электробезопастность. Общие требования и номенклатура видов
защиты.
|
2.6.
|
ГОСТ
12.2.003-91
|
ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.
|
2.6.
|
ГОСТ
12.2.007.9-93
|
ССБТ. Оборудование электротермическое. Требования безопасности.
|
2.6.
|
ГОСТ 12.4.021-75
|
ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования
|
2.6.
|
ГОСТ
Р 12.4.026-01
|
ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности.
|
2.6.
|
ГОСТ
12.4.028-76
|
ССБТ. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия.
|
2.7.
|
ГОСТ
12.4.068-76
|
ССБТ. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация
и общие требования
|
2.7.
|
ГОСТ
17.2.3.02-78
|
Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов
вредных веществ промышленными предприятиями.
|
2.9.
|
ГОСТ 4640-93
|
Вата минеральная. Технические условия.
|
1.4
|
ГОСТ
7076-99
|
Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и
термического сопротивления при стационарном тепловом режиме.
|
4.3.
|
ГОСТ 9078-84
|
Поддоны плоские. Общие технические условия.
|
1.6.4.
|
ГОСТ 14192-96
|
Маркировка грузов.
|
1.5.2.
|
ГОСТ
17177-94
|
Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний
|
4.1;
4.2;
4.4;
4.5;
4.6;
4.7
|
ГОСТ
25336-82
|
Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные размеры
и параметры.
|
4.5
|
ГОСТ
25880-83
|
Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка,
маркировка, транспортирование и хранение
|
1.5.1
|
ГОСТ 25951-83
|
Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия.
|
1.6.2
|
ГОСТ
26281-84
|
Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки
|
3.1.;
3.2.
|
ГОСТ
26381-84
|
Поддоны плоские одноразового использования. Общие технические условия.
|
1.6.4.
|
ГОСТ 30244-94
|
Материалы строительные. Метод испытания на горючесть
|
1.3.5;
4.8
|
СНиП 23-05-95
|
Естественное и искусственное освещение.
|
2.5.
|
СанПиН
2.1.6.1032-01
|
Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха
населенных мест.
|
2.9..
|
СанПиН
2.2.4.548-96
|
Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений.
|
2.4.
|
ГН
2.1.6.696-98
|
Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) в атмосферном
воздухе населенных мест.
|
2.1;
2.2
|
ГН
2.2.5.1313-03
|
Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в воздухе
рабочей зоны.
|
2.2
|
ГН
2.2.5.1314-03
|
Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) в воздухе рабочей
зоны.
|
2.2
|