ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
|
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
|
ГОСТ Р ИСО
8839-
2009
|
Механические свойства
крепежных изделий
БОЛТЫ, ВИНТЫ, ШПИЛЬКИ И ГАЙКИ
ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
ISO 8839:1986
Mechanical properties of fasteners - Bolts, screws,
studs and nuts made of non-ferrous metals
(IDT)
|
Москва
Стандартинформ
2010
|
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской
Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом
регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской
Федерации - ГОСТ Р
1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о
стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным
предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и
сертификации в машиностроении» (ФГУП «ВНИИНМАШ») на основе собственного
аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК
229 «Крепежные изделия»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом
Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 декабря
2009 г. № 703-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному
стандарту ИСО 8839:1986 «Механические свойства крепежных изделий. Болты, винты, шпильки и гайки из
цветных металлов» (ISO 8839:1986 «Mechanical
properties of fasteners - Bolts, screws, studs and nuts made of non-ferrous
metals», IDT).
При применении настоящего стандарта рекомендуется
использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им
национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в
дополнительном приложении
ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту
публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные
стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных
указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены
настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в
ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты».
Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в
информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Содержание
ГОСТ Р ИСО 8839-2009
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Механические
свойства крепежных изделий
БОЛТЫ,
ВИНТЫ, ШПИЛЬКИ И ГАЙКИ ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
Mechanical properties of fasteners.
Bolts, screws, studs and nuts made of non-ferrous metals
Дата
введения - 2011-01-01
Настоящий
стандарт устанавливает механические свойства для болтов, винтов, шпилек и гаек:
- с номинальным диаметром резьбы d от М1,6 до М39 включительно;
- с метрической резьбой ИСО в соответствии с ИСО 261;
-
изготовленные из меди и медных сплавов или алюминия и алюминиевых сплавов.
Стандарт не распространяется на болты, винты, шпильки и гайки
со специальными требованиями к свойствам, такими как:
- коррозионная стойкость;
- электрическая проводимость.
Нижеприведенные нормативные документы содержат положения,
которые посредством ссылок в данном тексте составляют положения настоящего
стандарта. Для нормативных документов с указанием даты публикации, на которые
имеются ссылки, не распространяется действие последующих изменений или
пересмотров этих документов.
ИСО
1 Температура стандартная для
промышленного
измерения длины (ISO 1, Standard reference
temperature for industrial length measurements)
ИСО 209 Алюминий и алюминиевые сплавы деформируемые.
Химический состав деформированных изделий (ISO 209, Wrought aluminium and aluminium alloys -
Chemical composition of wrought products)
ИСО 261 Резьбы метрические ИСО общего назначения. Общий вид (ISO 261, ISO general purpose metric screw threads -
General plan)
ИСО 426-1 Сплавы медно-цинковые деформируемые. Химический
состав и формы деформированных изделий. Часть 1. Несвинцованные и
специальные медно-цинковые сплавы (ISO 426/1, Wrought copper-zinc alloys - Chemical composition and forms
of wrought products - Part 1: Non-leaded and special copper-zinc alloys)
ИСО 426-2 Сплавы медно-цинковые деформируемые. Химический
состав и формы деформированных изделий. Часть 2. Освинцованные медно-цинковые сплавы (ISO 426/2, Wrought copper-zinc alloys - Chemical composition and forms
of wrought products - Part 2: Leaded copper-zinc alloys)
ИСО 427 Сплавы медно-оловянные деформируемые. Химический состав
и формы деформированных изделий (ISO 427, Wrought copper-tin alloys - Chemical
composition and forms of wrought products)
ИСО 428 Сплавы медно-алюминиевые деформируемые. Химический состав
и формы деформированных изделий (ISO 428, Wrought copper-aluminium alloys - Chemical
composition and forms of wrought products)
ИСО 898-1 Изделия крепежные. Механические свойства. Часть 1.
Болты, винты и
шпильки
(ISO 898/1, Mechanical properties of fasteners - Part 1: Bolts, screws and studs)
ИСО 898-2 Изделия крепежные. Механические свойства. Часть 2.
Гайки с установленными значениями контрольной
нагрузки
(ISO 898/2, Mechanical properties of fasteners - Part 2: Nuts with specified
proof load values)
ИСО 898-7:1992 Механические свойства крепежных изделий.
Часть 7. Испытание на кручение и минимальные крутящие моменты для болтов и
винтов номинальных диаметров от 1 до 10 мм (ISO 898/7,
Mechanical
properties
of
fasteners
- Part
7: Torsional
test
and
minimum
torques
for
bolts
and
screws
with
nominal
diameters
1 mm
to
10 mm)
ИСО 1187 Сплавы медные специальные деформируемые. Химический состав
и формы деформированных изделий (ISO 1187, Special wrought copper alloys - Chemical
composition and forms of wrought products)
ИСО 1337 Медь деформируемая (с минимальным содержанием меди
99,85 %). Химический состав и
формы деформированных изделий (ISO 1337, Wrought copper (having minimum copper
contents of 99,85 %) - Chemical composition and forms of wrought products)
В таблице 1 приведены условные обозначения для материалов,
которые используют при обозначении изделий и как символы для маркировки (см.
раздел 7), а также приведены ссылки на соответствующие международные стандарты.
Таблица 1 - Условные обозначения материалов
Условное
обозначение
|
Обозначение материала
|
Соответствующий
международный стандарт
|
CU1
|
Cu-ЕТР или Cu-FRHC
|
ИСО
1337
|
CU2
|
CuZn37
|
ИСО
426-1
|
CU3
|
CuZn39Pb3
|
ИСО 426-2
|
CU4
|
CuSn6
|
ИСО 427
|
CU5
|
CuNi1Si
|
ИСО 1187
|
CU6
|
CuZn40Mn1Pb
|
-
|
CU7
|
CuAl10Ni5Fe4
|
ИСО 428
|
AL1
|
AlMg3
|
ИСО 209
|
AL2
|
AlMg5
|
ИСО 209
|
AL3
|
AlSi1MgMn
|
ИСО 209
|
AL4
|
AlCu4MgSi
|
ИСО 209
|
AL5
|
AlZnMgCu0,5
|
-
|
AL6
|
AlZn5,5MgCu
|
ИСО 209
|
Болты, винты, шпильки и гайки, изготовленные из
цветных металлов, следует обозначать в соответствии со следующим примером:
Обозначение болтов с шестигранной головкой ИСО
4014-М12×80, изготовленных из CuZn37 (смотри таблицу 1
для соответствующих условных обозначений материала): Болты с шестигранной
головкой ИСО 4014-М12×80-CU2
Механические
свойства болтов, винтов, шпилек и гаек должны соответствовать приведенным в
таблице 2, если испытания проводят при стандартной температуре 20 °С, с
использованием методов, приведенных в разделе 6.
Примечание - В случае больших деформаций при
изготовлении (например, для специальных деталей) механические свойства должны
быть согласованы между заказчиком и поставщиком.
Таблица 2 - Механические свойства
Материал
|
Номинальный
диаметр резьбы d
|
Предел
прочности при растяжении Rm, H/мм2,
не менее
|
Условный
предел текучести Rp0,2, Н/мм2, не менее
|
Относительное
удлинение после разрыва А, %, не менее
|
Условное
обозначение
|
Обозначение
|
CU1
|
Cu-ЕТР или Cu-FRHC
|
d ≤ M39
|
240
|
160
|
14
|
CU2
|
CuZn37
|
d ≤ M6
|
440
|
340
|
11
|
M6 < d
≤ M39
|
370
|
250
|
19
|
CU3
|
CuZn39Pb3
|
d ≤ M6
|
440
|
340
|
11
|
M6 < d
≤ M39
|
370
|
250
|
19
|
CU4
|
CuSn6
|
d ≤ M12
|
470
|
340
|
22
|
M12 < d
≤ M39
|
400
|
200
|
33
|
CU5
|
CuNi1Si
|
d ≤ M39
|
590
|
540
|
12
|
CU6
|
CuZn40Mn1Pb
|
M6 < d
≤ M39
|
440
|
180
|
18
|
CU7
|
CuAl10Ni5Fe4
|
M12 < d
≤ M39
|
640
|
270
|
15
|
AL1
|
AlMg3
|
d ≤ M10
|
270
|
230
|
3
|
M10 < d
≤ M20
|
250
|
180
|
4
|
AL2
|
AlMg5
|
d ≤ M14
|
310
|
205
|
6
|
M14 < d
≤ M36
|
280
|
200
|
6
|
AL3
|
AlSiMgMn
|
d ≤ M6
|
320
|
250
|
7
|
M6 < d
≤ M39
|
310
|
260
|
10
|
AL4
|
AlCu4MgSi
|
d ≤ M10
|
420
|
290
|
6
|
M10 < d
≤ M39
|
380
|
260
|
10
|
AL5
|
AlZnMgCu 0,5
|
d ≤ M39
|
460
|
380
|
7
|
AL6
|
AlZn5,5MgCu
|
d ≤ M39
|
510
|
440
|
7
|
В таблице 3 указаны виды испытаний, которым должны быть подвергнуты
болты, винты, шпильки и гайки. Другие испытания могут быть проведены по
согласованию между заказчиком и поставщиком.
Таблица 3 - Контролируемые механические свойства
Номинальный
диаметр резьбы d
|
Испытание,
которому будут подвергнуты
|
болты, винты и
шпильки
|
гайки
|
d ≤ M5
|
Испытания
на растяжение.
Испытания на
сопротивление скручиванию
|
Испытания
пробной нагрузкой
|
d > M5
|
Испытания
на растяжение
(также, если требуется,
на условный предел текучести и на относительное удлинение после разрыва)
|
Испытаниям на растяжение подвергают полноразмерные болты, винты
или шпильки. Испытания проводят в соответствии с ИСО 898-1. Минимальные
разрушающие нагрузки приведены в таблице 4.
Для определения условного предела текучести Rp0,2 и
относительного удлинения после разрыва испытания проводят в соответствии с ИСО
898-1 на обработанных образцах.
Таблица 4 - Минимальные разрушающие нагрузки
Номинальный
диаметр резьбы d
|
Шаг
резьбы Р, мм
|
Номинальная
площадь расчетного сечения As, мм2
|
Условные обозначения
для материалов
|
CU1
|
CU2
|
CU3
|
CU4
|
CU5
|
CU6
|
CU7
|
AL1
|
AL2
|
AL3
|
AL4
|
AL5
|
AL6
|
Минимальная разрушающая
нагрузка1), As·Rm, H
|
М3
|
0,5
|
5,03
|
1210
|
2210
|
2210
|
2360
|
2970
|
-
|
-
|
1360
|
1560
|
1610
|
2110
|
2310
|
2570
|
М3,5
|
0,6
|
6,78
|
1630
|
2980
|
2980
|
3190
|
4000
|
-
|
-
|
1830
|
2100
|
2170
|
2850
|
3120
|
3460
|
М4
|
0,7
|
8,78
|
2110
|
3860
|
3860
|
4130
|
5180
|
-
|
-
|
2370
|
2720
|
2810
|
3690
|
4040
|
4480
|
М5
|
0,8
|
14,2
|
3410
|
6250
|
6250
|
6670
|
8380
|
-
|
-
|
3830
|
4400
|
4540
|
5960
|
6530
|
7240
|
М6
|
1
|
20,1
|
4820
|
8840
|
8840
|
9450
|
11860
|
-
|
-
|
5430
|
6230
|
6430
|
8440
|
9250
|
10250
|
М7
|
1
|
28,9
|
6940
|
10690
|
10690
|
13580
|
17050
|
12720
|
-
|
7800
|
8960
|
8960
|
12140
|
13290
|
14740
|
М8
|
1,25
|
36,6
|
8780
|
13540
|
13540
|
17200
|
21590
|
16100
|
-
|
9880
|
11350
|
11350
|
15370
|
16840
|
18670
|
М10
|
1,5
|
58,0
|
13920
|
21460
|
21460
|
27260
|
34220
|
25520
|
-
|
15660
|
17980
|
17980
|
24360
|
26680
|
29580
|
М12
|
1,75
|
84,3
|
20230
|
31190
|
31190
|
39620
|
49740
|
37090
|
-
|
21080
|
26130
|
26130
|
32030
|
38780
|
42990
|
М14
|
2
|
115
|
27600
|
42550
|
42550
|
46000
|
67850
|
50600
|
73600
|
28750
|
35650
|
35650
|
43700
|
52900
|
58650
|
М16
|
2
|
157
|
37680
|
58090
|
58090
|
62800
|
92630
|
69080
|
100500
|
39250
|
43960
|
48670
|
59660
|
72220
|
80070
|
М18
|
2,5
|
192
|
46080
|
71040
|
71040
|
76800
|
113300
|
84480
|
122900
|
48000
|
53760
|
59520
|
72960
|
88320
|
97920
|
М20
|
2,5
|
245
|
58800
|
90650
|
90650
|
98000
|
144500
|
107800
|
156800
|
61250
|
68600
|
75950
|
93100
|
112700
|
124900
|
М22
|
2,5
|
303
|
72720
|
112100
|
112100
|
121200
|
178800
|
133300
|
193900
|
-
|
84840
|
93930
|
115100
|
139400
|
154500
|
М24
|
3
|
353
|
84720
|
130600
|
130600
|
141200
|
208300
|
155300
|
225900
|
-
|
98840
|
109400
|
134100
|
162400
|
180000
|
М27
|
3
|
459
|
110200
|
169800
|
169800
|
183600
|
270800
|
202000
|
293800
|
-
|
128500
|
142300
|
174400
|
211100
|
234100
|
М30
|
3,5
|
561
|
134600
|
207600
|
207600
|
224400
|
331000
|
246800
|
359000
|
-
|
157100
|
173900
|
213200
|
258100
|
286100
|
М33
|
3,5
|
694
|
166600
|
256800
|
256800
|
277600
|
-
|
305400
|
444200
|
-
|
194300
|
215100
|
263700
|
319200
|
353900
|
М36
|
4
|
817
|
196100
|
302300
|
302300
|
326800
|
-
|
359500
|
522900
|
-
|
228800
|
253300
|
310500
|
375800
|
416700
|
М39
|
4
|
976
|
234200
|
361100
|
361100
|
390400
|
-
|
429400
|
624600
|
-
|
-
|
302600
|
370900
|
449000
|
497800
|
Испытаниям
на сопротивление скручиванию подвергают полноразмерный болт или винт; испытания
проводят в соответствии с ИСО 898-7. Точность измерительного прибора должна
находиться в пределах ± 7 % минимального разрушающего крутящего момента при
испытаниях. Болты или винты должны выдерживать минимальные разрушающие крутящие
моменты, установленные в таблице 5.
Таблица 5 - Минимальные разрушающие крутящие моменты
Номинальный
диаметр резьбы d
|
Условные
обозначения для материалов
|
CU1
|
CU2
|
CU3
|
CU4
|
CU5
|
AL1
|
AL2
|
AL3
|
AL4
|
AL5
|
AL6
|
Минимальный
разрушающий крутящий момент, Н·м
|
М1,6
|
0,06
|
0,10
|
0,10
|
0,11
|
0,14
|
0,06
|
0,07
|
0,08
|
0,1
|
0,11
|
0,12
|
М2
|
0,12
|
0,21
|
0,21
|
0,23
|
0,28
|
0,13
|
0,15
|
0,16
|
0,2
|
0,22
|
0,25
|
М2,5
|
0,24
|
0,45
|
0,45
|
0,5
|
0,6
|
0,27
|
0,3
|
0,3
|
0,43
|
0,47
|
0,5
|
М3
|
0,4
|
0,8
|
0,8
|
0,9
|
1,1
|
0,5
|
0,6
|
0,6
|
0,8
|
0,8
|
0,9
|
М3,5
|
0,7
|
1,3
|
1,3
|
1,4
|
1,7
|
0,8
|
0,9
|
0,9
|
1,2
|
1,3
|
1,5
|
М4
|
1
|
1,9
|
1,9
|
2
|
2,5
|
1,1
|
1,3
|
1,4
|
1,8
|
1,9
|
2,2
|
М5
|
2,1
|
3,8
|
3,8
|
4,1
|
5,1
|
2,4
|
2,7
|
2,8
|
3,7
|
4
|
4,5
|
Испытания
гаек пробной нагрузкой проводят методами, описанными в ИСО 898-2. Гайки должны
выдерживать пробные нагрузки, значения которых равны минимальным разрушающим
нагрузкам для соответствующих болтов, винтов или шпилек установленным в таблице
4.
В качестве символов маркировки используют условные обозначения,
приведенные в таблице 1.
Идентификация
болтов, винтов, шпилек и гаек - по ИСО 898-1 и ИСО 898-2.
Приложение ДА
(обязательное)
Обозначение
ссылочного международного стандарта
|
Степень
соответствия
|
Обозначение и
наименование соответствующего национального стандарта
|
ИСО 1
|
|
*
|
ИСО 209
|
|
ГОСТ
4784-1997 «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки»
|
ИСО 261
|
|
ГОСТ
8724-2002 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая.
Диаметры и шаги»
|
ИСО 426-1
|
|
ГОСТ
15527-2004 «Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением.
Марки»
|
ИСО 426-2
|
|
ГОСТ 15527-2004
«Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки»
|
ИСО 427
|
|
*
|
ИСО 428
|
|
*
|
ИСО 898-1
|
MOD
|
ГОСТ
Р 52627-2006 «Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы
испытаний»
|
ИСО 898-2
|
MOD
|
ГОСТ
Р 52628-2006 «Гайки. Механические свойства и методы испытаний»
|
ИСО 898-7
|
IDT
|
ГОСТ
Р ИСО 898.7 «Изделия крепежные. Механические свойства. Часть 7: Испытания
на крутящий момент для болтов и винтов с размером резьбы от М1 до М10»
|
ИСО 1187
|
-
|
*
|
ИСО 1337
|
-
|
*
|
* Соответствующий национальный стандарт отсутствует.
До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного
международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится
в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.
Примечание - В настоящей
таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия
стандартов:
- IDT - идентичные
стандарты;
- MOD - модифицированные стандарты.
|
Ключевые
слова: механические свойства, болты, винты, шпильки, гайки,
цветные металлы