ГОСТ 1581-96
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЫ ТАМПОНАЖНЫЕ
Технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)
Москва
1998
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Российским государственным концерном
ЦЕМЕНТ, фирмой «Цемискон», Акционерным
обществом «НИИцемент», НПО «Бурение»
(Всероссийский научно-исследовательский и проектный институт ВНИИКрНефть»)
Российской Федерации
ВНЕСЕН Минстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической
комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в
строительстве (МНТКС) 11 декабря 1996 г.
За принятие стандарта проголосовали:
Наименование
государства
|
Наименование
органа управлением строительства
|
Республика
Армения
|
Министерство
градостроительства Республики Армения
|
Грузия
|
Министерство
урбанизации и строительства Грузии
|
Республика
Казахстан
|
Агентство
строительства и архитектурно-градостроительного контроля Министерства
экономики и торговли Республики Казахстан
|
Кыргызская
Республика
|
Минархстрой
Кыргызской Республики
|
Республика
Молдова
|
Министерство
территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики
Молдова
|
Российская Федерация
|
Минстрой
России
|
Республика
Узбекистан
|
Госкомархитектстрой
Республики Узбекистан
|
3 ВЗАМЕН ГОСТ 1581-91
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 октября 1998 г. в качестве государственного
стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России 10 апреля 1998 г.
№ 18-31.
Стандарт унифицирован со
стандартом Американского нефтяного института API
Specification
10А [1] в части
цементов типов I-G и I-Н, соответствующих по техническим требованиям
цементам типов G и Н Американского стандарта, пользующимся большим спросом на мировом
рынке.
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЫ ТАМПОНАЖНЫЕ
Технические условия
WELL
PORTLAND CEMENTS
Дата введения 1998-10-01
Настоящий стандарт
распространяется на тампонажные портландцементы (далее - цементы),
изготовляемые на основе портландцементного клинкера и предназначенные для
цементирования нефтяных, газовых и других скважин.
Требования настоящего
стандарта, изложенные в разделах 5-9, за исключением показателей 2 и 4 таблицы 2
подпункта
5.1.2, являются обязательными.
В настоящем стандарте
использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ
4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих
материалов. Технические условия
ГОСТ
5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического
анализа
ГОСТ
6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические
условия
ГОСТ 26798.1-96 Цементы
тампонажные. Методы испытаний
ГОСТ 26798.2-96
Цементы тампонажные типов I-G и I-H.
Методы испытаний
ГОСТ
30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной
активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие
технические условия
Термины и определения - по ГОСТ 30515.
4.1 По
вещественному составу цементы подразделяют на следующие типы:
I -
тампонажный портландцемент бездобавочный;
I-G -
тампонажный портландцемент бездобавочный с нормированными требованиями при
водоцементном отношении, равном 0,44 [1];
I-H -
тампонажный портландцемент бездобавочный с нормированными требованиями при
водоцементном отношении, равном 0,38 [1];
II - тампонажный
портландцемент с минеральными добавками;
III -
тампонажный портландцемент со специальными добавками, регулирующими плотность
цементного теста.
4.2 По плотности цементного
теста цемент типа III подразделяют на:
- облегченный (Об);
- утяжеленный (Ут).
4.3 По
температуре применения цементы типов I, II и III подразделяют на цементы, предназначенные для:
- низких и нормальных
температур (15-50)°С;
- умеренных температур
(51-100)°С;
- повышенных температур
(101-150)°С.
4.4 По
сульфатостойкости цементы подразделяют на:
а) типы I, II, III
- обычный (требования по
сульфатостойкости не предъявляют);
- сульфатостойкий (СС);
б) типы I-G и
I-H
- высокой сульфатостойкости
(СС-1);
- умеренной
сульфатостойкости (СС-2).
4.5 Условное обозначение
цемента должно состоять из:
- буквенных обозначений
цемента: ПЦТ - портландцемент тампонажный;
- обозначения типа цемента -
по 4.1;
- обозначения
сульфатостойкости цемента - по 4.4;
- обозначения средней
плотности для цемента типа III - по 5.1.2 (таблица 3);.
- обозначения максимальной
температуры применения цемента - по 4.3;
- обозначения гидрофобизации
или пластификации цемента - ГФ или ПЛ;
- обозначения настоящего
стандарта.
Примеры условных обозначений
1 Портландцемент тампонажный
с минеральными добавками сульфатостойкий для низких или нормальных температур
ПЦТ II-СС-50 ГОСТ 1581-96
2 Портландцемент тампонажный
бездобавочный с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном
0,44, умеренной сульфатостойкости
ПЦТ I-G-CC-2 ГОСТ 1581-96
3 Портландцемент тампонажный
со специальными добавками облегченный плотностью 1,53 г/см3, для
умеренных температур гидрофобизированный
ПЦТ III-Об 5-100-ГФ ГОСТ 1581-96
Цементы должны изготовляться
в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому
регламенту, утвержденному изготовителем.
5.1.1 Вещественный состав
цементов всех типов должен соответствовать значениям, указанным в таблице 1.
5.1.2
Требования к физико-механическим показателям, характеризующим
тампонажно-технические свойства цемента типов I-III, приведены в таблицах 2 и 3, а цемента типов I-G и I-H - в таблице 4.
5.1.3 Требования к
химическим параметрам цементов приведены в таблице 5.
Таблица 1 В
процентах
Тип
цемента
|
Содержание клинкера
|
Содержание добавки
|
Минеральная добавка
|
Специальная добавка - облегчающая (в том
числе природная пуццолановая) или утяжеляющая
|
I
|
|
|
I-G
|
100
|
Не
допускается
|
I-H
|
|
|
II
|
80-94
|
6-20*
|
-
|
III
|
30-89
|
-
|
11-70
|
*
Добавок осадочного происхождения не должно быть более 10% массы цемента
|
Примечание - Вещественный состав характеризуют
содержанием портландцементного клинкера и добавок без учета гипсового камня,
вводимого сверх 100% массы цемента
Таблица
2
Наименование
показателя
|
Значение для цемента при температурах
применения
|
низких и нормальных
|
умеренных и повышенных
|
тип I, II
|
тип III-Об
|
тип I, II
|
тип III-Об
|
тип III-Ут
|
1
Прочность при изгибе, МПа, не менее, в возрасте:
|
|
|
|
|
|
1 сут.
|
-
|
-
|
3,5
|
-
|
-
|
2 сут.
|
2,7
|
0,7
|
-
|
1,0
|
2,0
|
2
Тонкость помола*:
|
|
|
|
|
|
- остаток на сите с сеткой № 008
по ГОСТ 6613, %, не более
|
12,0
|
10,0
|
15,0
|
12,0
|
12,0
|
- удельная поверхность, м2/кг,
не менее
|
270
|
-
|
250
|
-
|
230
|
3
Водоотделение, мл, не более
|
8,7
|
7,5
|
8,7
|
7,5
|
10,0
|
4
Растекаемость цементного теста, мм, не менее для цемента:
|
|
|
|
|
|
непластифицированного
|
200
|
-
|
200
|
-
|
-
|
пластифицированного
|
220
|
-
|
220
|
-
|
-
|
5
Время загустевания до консистенции 30 Bс**, мин, не менее
|
90
|
* Допускается определять
тонкость помола для цемента типа I только по удельной
поверхности, а
для цемента II и III-Ут -
только по остатку на сите
** Единицы консистенции Бердена
|
Таблица 3
Значение
плотности цементного теста для цемента типа III, г/см3
|
облегченного
|
утяжеленного
|
обозначение средней плотности
|
плотность ±0,04
|
обозначение средней плотности
|
плотность ±0,04
|
Об 4
|
1,40
|
Ут 0
|
2,00
|
Об 5
|
1,50
|
Ут 1
|
2,10
|
Об 6
|
1,60
|
Ут 2
|
2,20
|
|
|
Ут 3
|
2,30
|
Таблица 4
Наименование
показателя
|
Значение для цемента типов I-G и I-Н
|
не менее
|
не более
|
Прочность
на сжатие, МПа, через 8 ч твердения при температуре:
|
|
|
38 °С
|
2,1
|
-
|
60 °С
|
10,3
|
3,5
|
Водоотделение,
мл
|
-
|
|
Консистенция
цементного теста через 15-30 мин режима испытания, Вс
|
-
|
30
|
Время
загустевания до консистенции 100 Вс, мин
|
90
|
120
|
Таблица 5 В
процентах
Наименование
показателя
|
Значение для цемента типа
|
I
|
II
|
III
|
I-G и I-H
|
Потери
при прокаливании, не более
|
5,0
|
-
|
3,0
|
Массовая
доля нерастворимого остатка, не более
|
5,00
|
-
|
0,75
|
Массовая
доля оксида серы (VI) SO3:
|
|
|
|
|
не менее
|
1,5
|
-
|
не более
|
3,5
|
3,0
|
Массовая
доля хлор-иона С1-, не более
|
0,10
|
Массовая
доля суммы щелочных оксидов в пересчете на Na2O, не более
|
-
|
0,75
|
5.2.1 Портландцементный
клинкер по химическому составу должен соответствовать технологическому
регламенту. Массовая доля оксида магния MgО в клинкере не должна быть
более 5,0%.
Минералогический состав
клинкера для сульфатостойких тампонажных цементов должен соответствовать
значениям, указанным в таблице 6.
Таблица 6 В
процентах
Наименование
показателя
|
Значение для клинкера цемента типа и
сульфатостойкости
|
I, II, III
|
I-G и I-H
|
СС
|
СС-1
|
СС-2
|
Содержание
трехкальциевого силиката C3S:
|
|
|
|
не менее
|
-
|
48
|
48
|
не более
|
-
|
65
|
58
|
Содержание
трехкальциевого алюмината C3А, не
более
|
5
|
3
|
8
|
Сумма
трехкальциевого алюмината С3А и четырехкальциевого алюмоферрита С4АF, не более
|
22
|
24*
|
-
|
* Сумма четырехкальциевого алюмоферрита и
удвоенного содержания трехкальциевого алюмината
|
5.2.2 Гипсовый камень - по ГОСТ
4013. Допускается применение других материалов, содержащих сульфат кальция,
по соответствующим нормативным документам.
5.2.3 Минеральные добавки -
по соответствующим нормативным документам.
5.2.4 Специальные добавки
(облегчающие и утяжеляющие), регулирующие плотность цементного теста, - по
соответствующим нормативным документам. Облегчающие и утяжеляющие добавки
должны обеспечивать получение цемента плотностью, указанной в таблице 3,
и не должны вызывать деструкцию и коррозию цементного камня.
5.2.5 Технологические
добавки, регулирующие основные тампонажно-технические свойства цемента, и
технологические добавки, применяемые для интенсификации помола, - по
соответствующим нормативным документам.
Содержание добавок, вводимых
в цемент при помоле, не должно быть больше значений, указанных в таблице 7.
Таблица 6 В
процентах массы цемента
Тип цемента
|
Значение для
добавок (в пересчете на сухое вещество добавки)
|
ускорителей
твердения
|
замедлителей
загустевания
|
пластифицирующих
|
гидрофобизирующих
|
водоудерживающих
|
интенсификаторов
помола, в том числе органических*
|
I, II, III
|
0,5
|
0,3
|
0,5
|
0,5
|
1,5
|
1,00
|
* Органических
добавок не должно быть более 0,15%
|
Удельная эффективная
активность естественных радионуклидов, Аэфф в цементе не должна быть более 740 Бк/кг.
Упаковка и маркировка
цементов - по ГОСТ
30515.
6.1 Правила приемки - по ГОСТ 30515 со
следующим дополнением.
6.2 Партия цемента может
быть принята и отгружена, если результаты испытаний по всем показателям
соответствуют требованиям настоящего стандарта, если иное в части рекомендуемых
показателей не предусмотрено договором (контрактом) на поставку цемента.
6.3 В случае обнаружения при
испытаниях цемента малозначительного дефекта по величине, не превышающей
предельного значения, указанного в таблице 8, партию цемента
принимают, но учитывают ее как дефектную при оценке общего уровня качества.
Таблица 8
Наименование
показателя
|
Тип цемента
|
Малозначительный дефект - предельное
отклонение от требований раздела 5, не более чем на
|
Прочность
при изгибе, МПа, в возрасте 1, 2сут
|
I, II, III
|
-0,2
|
Водоотделение,
мл
|
I, II, III
|
+0,5
|
Время
загустевания, мин, до консистенции 30 Bc
|
I, II, III
|
-5
|
Массовая
доля оксида серы (VI) SO3 %
|
I, II, III
|
+0,5
|
Массовая
доля хлор-иона С1-, %
|
Все типы
|
+0,01
|
В документе о качестве
должно быть указано:
- наименование изготовителя,
его товарный знак и адрес;
- наименование и (или)
условное обозначение цемента по настоящему стандарту;
- номер партии и дата
отгрузки;
- номера вагонов или
наименование судна;
- вид и количество добавок
для цемента типов II и III;
- прочность при изгибе в
возрасте 1, 2 сут или на сжатие через 8 ч;
-
водоотделение;
- плотность цементного теста
для цемента типа III;
- время загустевания;
- значение удельной
эффективной активности естественных радионуклидов в цементе по результатам
периодических испытаний;
- гарантийный срок, сут;
- знак соответствия при
поставке сертифицированного цемента (если это предусмотрено системой
сертификации).
7.1 Физико-механические
свойства цементов определяют по ГОСТ
26798.1, ГОСТ
26798.2.
7.2 Химический анализ
клинкера и цемента - по ГОСТ
5382.
7.3 Минералогический состав
клинкера и сумму щелочных оксидов (R2O)
рассчитывают в процентах на основании результатов химического анализа клинкера.
При отношении содержания
оксида алюминия к оксиду железа (Аl2О3/Fe2O3) равном или менее 0,64, С3А=0.
При отношении содержания
оксида алюминия к оксиду железа (Аl2О3/Fe2O3) более 0,64 расчет
производят по формулам:
С3А=2,65Аl2О3-1,69Fe2O3, (1)
С4АF=3,04Fe2O3, (2)
С3S=4,07CaO-7,60SiО2-6,72Аl2О3-1,43Fe2O3-2,85SO3. (3)
При отношении содержания
оксида алюминия к оксиду железа (Аl2О3/Fe2O3) менее 0,64 содержание С3S
рассчитывают по формуле
С3S=4,07CaO-7,60SiО2-4,48Аl2О3-2,86Fe2O3-2,85SO3. (4)
Массовую долю суммы щелочных
оксидов определяют по формуле
R2O=0,658K2O+Na2O. (5)
7.4 Вид и количество
минеральных и специальных добавок определяют по методике, аттестованной в
установленном порядке.
7.5 Удельную эффективную
активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ
30108.
Транспортирование и хранение
цементов - по ГОСТ
30515.
Изготовитель гарантирует
соответствие цемента всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении
правил его транспортирования и хранения в упакованном виде в течение 60 сут
после отгрузки, а при поставке без упаковки - на момент получения цемента
потребителем, но не более 60 сут после отгрузки.
(информационное)
Библиография
[1] API Specification 10А США Технические условия на цементы и материалы для цементирования скважин
Ключевые слова:
портландцементы тампонажные, цементирование нефтяных, газовых скважин,
классификация, технические требования, правила приемки, транспортирование,
гарантии изготовителя
СОДЕРЖАНИЕ