ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ПЛАСТИКИ СЛОИСТЫЕ ЛИСТОВЫЕ
МЕТОД УСКОРЕННОГО ИСПЫТАНИЯ НА НАГРЕВОСТОИКОСТЬ
ГОСТ 27712-88
(СТ СЭВ 4128-83)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛАСТИКИ СЛОИСТЫЕ ЛИСТОВЫЕ
Метод ускоренного испытания на нагревостойкость
Laminated plastic sheets.
Method for accelerated determination
of thermal endurance
|
ГОСТ
27712-88
(CT СЭВ 4128-83)
|
Срок действия с 01.01.89
до 01.01.94
Несоблюдение стандарта
преследуется по закону
Настоящий стандарт
распространяется на слоистые листовые пластики - гетинакс, текстолит и
стеклотекстолит.
Настоящий стандарт должен
применяться совместно с ГОСТ 27710-88.
Для оценки нагревостойкости
должны быть использованы следующие проверяемые характеристики и их критерии
конечной точки:
1) пробивное
напряжение - 50% от величины перед старением;
2) предел
прочности при изгибе - 50 % от величины перед старением;
3) потеря массы
- 10% от величины массы перед старением.
2.1. Образцы
2.1.1. Испытуемые образцы размером 150´150´т мм (т -
толщина образца, не превышающая 3 мм) изготовляют резанием или фрезерованием из
плит, в которых не должно быть полостей и трещин. После обработки у образцов
должна быть гладкая поверхность и равные грани. Если испытуемые образцы
необходимо сделать тоньше, их обрабатывают только с одной стороны
2.1.2. Общее
количество образцов должно быть таким, чтобы при всех температурах после
каждого интервала старения было испытано 5 образцов.
2.2. Аппаратура
При определении
пробивного напряжения используют два цилиндрических электрода по ГОСТ
6433.1-71: один - диаметром 25 мм и высотой не менее 25 мм, второй - диаметром
75 мм и высотой 15 мм, между которыми помещают образец.
2.3. Проведение испытания
2.3.1. При определении пробивного напряжения перед старением
испытания должны проводиться в трансформаторном масле, электрическая прочность
которого выше, чем электрическая прочность испытуемого материала. Десять
образцов выдерживают в течение 48 ч при минимальной из выбранных согласно ГОСТ 27710-88 температур
старения, охлаждают в течение 2 ч в условиях комнатной среды по ГОСТ 6433.3-71
и погружают в трансформаторное масло при той же температуре. Через 15 мин
проверяют пробивное напряжение кратковременным испытанием по ГОСТ 6433.3-71.
2.3.2. Образцы помещают в термостаты и проводят старение
непрерывно согласно ГОСТ 27710-88.
В конце каждого
интервала старения из термостата вынимают 5 образцов.
2.3.3. Образцы выдерживают в комнатной среде согласно ГОСТ
6433.1-71 в течение 2 ч, после чего помещают между электродами согласно п. 2.2
и проверяют пробивное напряжение на воздухе в условиях комнатной среды
кратковременным испытанием согласно ГОСТ 6433.3-71.
Перекрытие по
поверхности образца не принимают за пробой.
2.4. Обработка результатов испытания
2.4.1. Из
полученных величин определяют среднее арифметическое значение.
2.4.2. Нагревостойкость определяют по ГОСТ 27710-88.
3.1. Образцы
Образцы изготовляют согласно
п. 2.1.1 с размерами 80´10´4 мм или другими размерами
согласно ГОСТ 4648-71 и вырезают их в двух направлениях - продольном и
поперечном. Общее количество образцов должно быть таким, чтобы при всех
температурах после каждого интервала старения было испытано по 5 образцов,
вырезанных в каждом направлении.
3.2. Проведение испытания
3.2.1. Для определения значения предела прочности при изгибе перед
старением по 10 образцов, вырезанных в каждом направлении, подвергают
нормализации в течение 48 ч при минимальной из выбранных температур старения,
охлаждают в течение 2 ч в условиях комнатной среды по ГОСТ 6433.3-71 и
испытывают на изгиб.
3.2.2. Образцы помещают в термостаты и проводят старение
непрерывно согласно ГОСТ 27710-88. В конце каждого интервала старения из
термостата вынимают по 5 образцов, вырезанных в каждом направлении.
3.2.3. Образцы выдерживают в комнатной среде согласно ГОСТ
6433.1-71 в течение 2 ч, после чего определяют предел прочности при изгибе
перпендикулярно слоям согласно ГОСТ 4648-71.
3.3. Обработка результатов испытания
3.3.1. Из
полученных величин определяют среднее арифметическое значение в каждом
направлении.
3.3.2. Нагревостойиость определяют по ГОСТ 27710-88.
4.1. Образцы
Образцы размером 50´50´3 мм изготавливают резанием
или фрезерованием из плит толщиной 3 мм.
Общее количество образцов
выбирают таким образом, чтобы при каждой температуре
подвергались старению 5 образцов.
4.2. Проведение испытания
Образцы
кондиционируют при температуре 110°С в течение 1 ч, затем охлаждают до
температуры комнатной среды по ГОСТ 6433.1-71 в эксикаторе над сухим хлористым
кальцием и взвешивают с погрешностью не более 0,1 мг. После этого образцы
помещают в вертикальном положении в термостат и подвергают циклическому
старению при выбранных температурах.
В конце каждого
интервала старения образцы вынимают из термостата, охлаждают до температуры
комнатной среды по ГОСТ 6433.1-71 в эксикаторе над сухим хлористым кальцием и
взвешивают. Процесс повторяют до достижения критерия конечной точки.
4.3. Обработка результатов испытания
4.3.1.
Уменьшение массы (DG) в процентах для каждого образца вычисляют по формуле
где G1 - масса образца перед старением, г; G2 - масса образца после старения, г.
Потеря массы
определяется как среднее арифметическое пята вычисленных значений.
4.3.2.
Нагревостойкость определяют по ГОСТ 27710-88.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством
электротехнической промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
Соловьева И. А., Кравцева И. И.
2. УТВЕРЖДЕН И
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
от 20.05.88 № 1403
3. Срок первой проверки - 1992
г. Периодичность проверки - 5 лет
4. Стандарт
соответствует международным стандартам МЭК 216-1-74, МЭК 216-2-74
Стандарт
соответствует СТ СЭВ 4128-83.
5. Введен впервые
6. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
СОДЕРЖАНИЕ