юридическая фирма 'Интернет и Право'
Основные ссылки


На правах рекламы:



Яндекс цитирования





Произвольная ссылка:





Вернуться в "Каталог СНиП"

ВСН 442-83 Технические требования (монтажные) к проектированию объектов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности с применением блоков. Технология производства.

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР Министерство нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель министра

монтажных и специальных

строительных работ СССР

К. К. Липодат

25 августа 1983 г.

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель министра

нефтеперерабатывающей и

нефтехимической промышленности СССР

Ю. М. Сиваков

9 сентября 1983 г.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ (МОНТАЖНЫЕ)
К ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОБЪЕКТОВ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ С ПРИМЕНЕНИЕМ БЛОКОВ.
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

ВСН 442-83

Минмонтажспецстрой СССР

ВСН 213-83

Миннефтехимпром СССР

Центральное бюро научно-технической информации
Минмонтажспецстроя СССР

Москва - 1983

СОДЕРЖАНИЕ

РАЗРАБОТАНЫ: ВНИИмонтажспецстрой - Поповский Б.В., Эйдельман В.Я., Прудовая А.Л., Коновалова Л.Г., Славенко Л.М.

Главнефтемонтаж Минмонтажспецстроя СССР - Гонитель К.И., Ватен О.М.

Гипронефтеспецмонтаж - Гольденберг И.Г., Урицкий Н.Н.

ЦНИИпромзданий - Хромец Ю.Н., Черепов И.А., Курденков Ю.Н., Кистенев А.А.

ВНЕСЕНЫ: институтом ВНИИмонтажспецстрой, институтом Гипронефтеспецмонтаж

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ: Главным техническим управлением Минмонтажспецотроя СССР, Сукальский Г.А., Аксенов В.И.

Управлением проектирования и капитального строительства Миннефтехимпрома СССР, Воронин Н.К., Мурадян Г.О.

Минмонтажспецстрой СССР

Ведомственные строительные нормы

ВСН 442-83

ММСС СССР

ВСН 213-83

МНХП СССР

Миннефтехимпром СССР

Технические требования (монтажные) к проектированию объектов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности с применением блоков. Технология производства

Вводятся впервые

Настоящие нормы распространяются на разработку проектов (рабочих проектов) и рабочей документации для строительства объектов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (далее - объектов строительства).

Нормы устанавливают требования на разработку блоков, сборка которых осуществляется на промышленных базах Минмонтажспецстроя СССР.

Внесены институтами ВНИИмонтажспецстрой и Гипронефтеспецмонтаж

Утверждены Минмонтажспецстроем СССР
24 августа 1983 г.

Миннефтехимпромом СССР
9 сентября 1983 г.

Срок введения
1 ноября 1983 г.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. В проектах и рабочих чертежах следует применять:

блоки технологические (далее блоки), которые должны формироваться как конструктивно-законченные комплексы или сборочные единицы для реализации процессов, приведенных в приложении 1;

блоки коммуникаций, которые должны формироваться как объединенные на общей опорной конструкции сборочные единицы, включающие все виды трубопроводов (технологические, сантехнические и др.), кабельные провода и импульсные линии систем контроля, управления и связи и, как правило, силовые кабельные проводки *.

* Кабельные коммуникации, импульсные линии систем контроля управления и связи разрабатываются в соответствующих разделах проектной документации.

Допустимые размеры и масса сборочных единиц (монтажных блоков) должны быть установлены в проекте организации строительства по согласованию с институтом Гипронефтеспецмонтаж.

1.2. Термины и определения, принятые в настоящих нормах, приведены в справочном приложении 2.

1.3. Проекты и рабочие чертежи технологической части объектов строительства должны разрабатываться как система блоков. Группу сложности блоков, их конструкцию, компоновку объектов из блоков определяет разработчик технологической части проекта.

1.4. При разработке проекта и рабочей документации должны быть обеспечены:

сокращение удельной трудоемкости монтажных работ по сооружению технологической части объекта;

агрегирование машин, аппаратов, трубопроводной арматуры, деталей трубопроводов, опорных и вспомогательных конструкций в минимальное количество блоков;

унификация и типизация проектных решений блоков;

минимум протяженности трубопроводов внутри блока и межблочных коммуникаций;

автономность блоков от строительных конструкций для сборки их независимо от строительной готовности;

сведение к минимуму мокрых процессов подливки, замоноличивания и огнезащиты при установке и закреплении блоков;

максимальное сокращение вспомогательных конструкций благодаря использованию инвентарных средств для обслуживания и ремонта, передвижных грузоподъемных средств, обеспечению агрегатно-узлового метода ремонта и др.;

применение ограниченной номенклатуры труб, арматуры и других составных частой трубопроводов;

информация в рабочих чертежах (включая спецификации по каждому блоку), необходимая и достаточная для комплектации и сборки блока, его испытания и монтажа, комплектования объекта из блоков, подготовки и сдачи его в эксплуатацию.

1.5. При выдаче заданий на разработку нового оборудования следует предусматривать:

использование несущей конструкции аппаратов для крепления обслуживающих площадок, трубопроводов, установки других аппаратов и т.п.;

организацию единого фронта обслуживания оборудования;

агрегирование в одном корпусе нескольких аппаратов, входящих в состав блока;

использование опорных конструкций аппаратов в качестве емкостей;

широкое применение погружных насосов;

формирование узлов управления и применение многоходовой переключающей арматуры;

унификацию технических решений.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО БЛОКА

2.1. В состав блоков следует включать машины, аппараты, первичные средства контроля и управления, трубопроводы, вспомогательные конструкции (опорные, обслуживающие и др.), тепловую изоляцию и химзащиту.

2.2. В проектной документации на блок должны содержаться решения по расположению и соединению элементов, входящих в его состав.

В чертеже и спецификации блока должны быть предусмотрены опорные конструкции под агрегируемое оборудование и трубопроводы.

2.3. В проекте блока должны быть обеспечены:

независимость расположения составных частей блока от строительных конструкций и других блоков: в границах блока не должны проходить колонны, балки, ригели, плиты зданий и сооружений, коммуникации других блоков;

агрегирование составных частей блока на общих опорных конструкциях в минимальное количество (n) сборочных единиц. Лучшее решение блоков n = 1. Составные части блока, неагрегированные на общих опорных конструкциях, должны иметь самостоятельные опоры, которые устанавливают и закрепляют на фундаментах, перекрытиях и других строительных конструкциях. Опоры могут быть металлические или железобетонные;

агрегирование отключающей, регулирующей и предохранительной арматуры в минимальное количество (m) узлов управления. Лучшее решение - отсутствие в блоке арматуры, не включенной в узлы управления, при m = 1;

возможность многократного применения проекта блока в рабочей документации объекта в результате внутрипроектной типизации и унификации;

преимущественное применение в проектах блоков III группы как комплексов, включающих менее сложные блоки (I и II группы), узлов управления, конденсационных устройств и других унифицированных составных частей;

применение типовых проектов площадок для обслуживания;

целесообразное ограничение сортамента материалов и изделий, применяемых в проекте блока;

применение стандартных составных частей трубопроводов, в том числе отборных устройств КИПиА, фильтров и др.;

минимальная протяженность трубопроводов. Лучшее решение - исключить трубопроводы благодаря совмещению функций различных аппаратов в корпусе одного аппарата, применению погружных насосов, компенсаторов температурных напряжений и др.;

минимальный расход металла на вспомогательные и опорные конструкции в блоке.

Лучшее решение - использовать несущую способность оборудования для крепления труб, площадок и другого оборудования, применять для обслуживания и ремонта инвентарные или переносные площадки, грузоподъемные средства и другие сочетания инвентарных приспособлений, обеспечивающих жесткость при перевозке и установке сборочных единиц с легкими опорными конструкциями под агрегируемое оборудование.

2.4. В проектной документации должны быть предусмотрены:

жесткость конструкции сборочной единицы, сохранение ее целостности при перевозке, установке в проектное положение и эксплуатации:

наличие устройств для перевозки, перемещения, установки, выверки и крепления к фундаментам сборочной единицы;

положение центра тяжести относительно продольной и поперечной осей сборочной единицы в соответствии с требованиями на транспортировку изделий.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТУ БЛОКА КОММУНИКАЦИЙ

3.1. В блок коммуникаций должны быть включены:

опорные конструкции под все виды межблочных коммуникаций (технологических, КИПиА, электроснабжения, противопожарных, вентиляционной системы и др.);

все виды межблочных коммуникаций;

средства защиты кабельных проводок от атмосферных воздействий;

огнезащитные экраны;

проходные площадки, переходные мостики и т.п.

3.2. В проекте блока коммуникаций должны быть обеспечены:

зонирование технологических коммуникаций, импульсных линий и электропроводок;

унификация опорных конструкций;

минимальные затраты материала на опорные конструкции;

жесткость конструкции пролетного строения, сохранение его целостности при перевозке и установке в проектное положение с трубами, покрытыми теплоизоляционными материалами;

возможность производства сварочных работ при соединении блоков коммуникаций;

соединение взаимно пересекающихся блоков с помощью вставок, которые могут быть изготовлены на базах Минмонтажспецстроя СССР. Вставки должны включать вводы и выводы трубопроводов, идущих в поперечном направлении, лестничные клетки, переходы, анкерные устройства, П-образные компенсаторы.

4. ТРЕБОВАНИЯ К КОМПОНОВКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ОБЪЕКТА ИЗ БЛОКОВ

4.1. Компоновка объекта строительства из блоков должна обеспечить:

объединение, как правило, всех трубопроводов, соединяющих блоки в минимальное количество блоков коммуникаций, которые должны быть сосредоточены в ограниченной по ширине зоне (техническом коридоре);

расположение блоков с крупногабаритным и тяжеловесным оборудованием в основном по внешнему контуру объекта;

наличие монтажных зон для производства работ.

4.2. Блоки должны располагаться вдоль технического коридора в технологической последовательности, предпочтительно на нулевой отметке и в наименьшем количестве рядов по ширине установки.

Приложение 1

НОМЕНКЛАТУРА БЛОКОВ

Наименование блока

Обозначение

Группа сложности

Состав блока

основной аппарат

блок теплообмена

блок нагнетания

Блок перекачки

блок фильтрации

Абсорбции

БА

III

Абсорбер

+

+

+

-

Выпарки

БВ

III

Выпарной аппарат

+

+

+

-

Дистилляции

БД

III

Ректификационная колонна

+

+

+

+

Нагрева

БНагр

I

Печь

-

-

-

-

Нагнетания

БН

I

Насос

-

-

-

-

Отстаивания

БО

III

Отстойник

-

+

+

-

Перекачки

БП

II

Емкость

-

+

-

-

Сепарации

БС

III

Сепаратор

+

-

+

-

Смешения

БСм

III

Смеситель

+

+

+

+

Сушки

БСуш

III

Сушилка

+

+

+

-

Теплообмена

БТ

I

Теплообменник

-

-

-

-

Фильтрации

БФ

III

Фильтр

+

+

+

-

Химпроцесса

БХ

III

Реактор

+

+

+

+

Хранения

БХр

I

Емкость

-

-

-

-

Центрифугирования

БЦ

III

Центрифуга

-

+

+

-

Экстрагирования

БЭ

III

Экстрактор

+

+

+

+

Примечание: I группа - блоки в состав которых входят аппараты или машины одного типа например, два насоса, один или два теплообменника; II группа - блоки, в составе которых аппараты и машины двух и более типов, например, емкость и два насоса; III группа - блоки, в состав которых входит один основной аппарат и блоки первой и второй групп, например: реактор, блок нагнетания (два насоса) и блок перекачки (емкость и насос).

Приложение 2

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Термин

Определение

Блок

Конструктивно законченный комплекс или сборочная единица максимальной заводской и монтажной готовности

Блок технологический

Комплекс или сборочная единица для реализации процессов, приведенных в приложении 1

Блок коммуникаций

Объединенные в сборочную единицу коммуникации и опорные конструкции под них

Монтажный блок (поставочный узел)

Сборочная единица, габариты и масса которой соответствуют транспортным и грузоподъемным средствам, предусмотренным проектом организации строительства

Комплекс

По ГОСТ 2.101-68*

Сборочная единица

По ГОСТ 2.101-68*. Изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями

Заводская готовность

Уровень завершенности изготовления изделия при поставке его на строительную площадку

Монтажная готовность

Уровень завершенности сборки изделия перед установкой его на месте использования, предусмотренном рабочими чертежами

 

Расположен в:

Вернуться в "Каталог СНиП"

 

Источник информации: https://internet-law.ru/stroyka/text/9583

 

На эту страницу сайта можно сделать ссылку:

 


 

На правах рекламы: