ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПИГМЕНТ ЖЕЛТЫЙ ЖЕЛЕЗООКИСНЫЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 18172-80
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПИГМЕНТ ЖЕЛТЫЙ
ЖЕЛЕЗООКИСНЫЙ
Технические условия
Yellow iron oxide.
Specifications
|
ГОСТ
18172-80
Взамен
ГОСТ 18172-72
|
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31
января 1980 г. № 494 срок введения установлен
с 01.01.81
|
Проверен в 1985 г.
Постановлением Госстандарта от 13.11.85 № 3594 срок действия продлен
до 01.01.91
|
Настоящий
стандарт распространяется на желтый железо-окисный синтетический неорганический
пигмент, представляющий собой моногидрат окиси железа.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Желтый
железоокисный пигмент в зависимости от цвета и применения должен выпускаться
следующих марок, указанных в табл. 1.
Таблица 1
Марка
|
Назначение
|
Ж-0
|
Лакокрасочные материалы для покрытий высокой
атмосферостойкости и с высокими декоративными свойствами (класс покрытий I и II по ГОСТ 9.032-74); художественные
краски, а также высококачественные изделия кожевенной, бумажной, керамической
и резиновой промышленности
|
Ж-1
|
Лакокрасочные материалы для покрытий повышенной
атмосферостойкости с хорошими декоративными свойствами (класс покрытия II и III по ГОСТ 9.032-74); художественные
краски, а также для керамической, кожевенной, бумажной и резиновой промышленности
|
Ж-2
|
Лакокрасочные материалы, эксплуатируемые в
атмосферных условиях и внутри помещения, а также для строительной
промышленности
|
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
1.2.
Пигменты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта
по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.3. Образцы цвета и красящей способности
утверждаются в установленном порядке.
1.4. По
физико-химическим показателям пигмент должен соответствовать требованиям и
нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Наименование показателя
|
Норма для марки
|
Метод испытания
|
Ж-0
|
Ж-1
|
Ж-2
|
Высший сорт ОКП
23 2242 0102
|
Первый сорт ОКП
23 2242 0103
|
ОКП
23 2242 0200
|
ОКП
23 2242 0300
|
1. Цвет
|
|
|
|
|
а) инструментальный метод определения - полное
цветовое различие DЕ, не более
|
6
|
6
|
6
|
6
|
По
ГОСТ 16873-78 и п. 4.2 настоящего стандарта
|
|
|
|
|
|
|
б) визуальный метод определения
|
В пределах допусков цвета
паст, утвержденных образцов каждой марки
|
|
2. Массовая доля соединений железа в пересчете на Fe2O3, %, не менее
|
87
|
86
|
85
|
84
|
По п. 4.3
|
3. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не
более
|
0,3
|
0,5
|
0,8
|
По
ГОСТ 21119.2-75 и п. 4.4 настоящего
стандарта
|
4. Массовая доля летучих веществ, %, не
более
|
0,5
|
1,0
|
1.5
|
По
ГОСТ 21119.1-75 и п. 4.5 настоящего
стандарта
|
5. рН водной суспензии
|
4,5 - 7,0
|
4,0-7,0
|
4,0-7,0
|
По
ГОСТ 21119.3-75
|
6. Диспергируемость за 30 мин, мкм, не более
|
15
|
20
|
25
|
25
|
По
п. 4.6
|
7. Маслоемкость, г/100 г пигмента
|
30 - 50
|
35-60
|
35-60
|
По
ГОСТ 21119.8-75 и п. 4.7 настоящего
стандарта
|
8. Укрывистость, г/м2, не более
|
15
|
20
|
20
|
По
ГОСТ 8784-75 и п. 4.8 настоящего стандарта
|
9. Относительная красящая способность, %, не менее
|
100
|
95
|
95
|
По
ГОСТ 16872-78 и п. 4.9 настоящего стандарта
|
10. Остаток после мокрого просеивания на сите с
сеткой 0063, %, не более
|
0,01
|
0,08
|
0,20
|
0,30
|
По
ГОСТ 21119.4-75 и п. 4.10 настоящего
стандарта
|
11. Остаток после сухого
просеивания на сите с сеткой 016, %, не более
|
0,05
|
0,05
|
Не нормируется
|
По
ГОСТ 21119.4-75 и п. 4.11 настоящего
стандарта
|
Примечание. Марка Ж-0 может быть переведена
в марку Ж-1, а марка Ж-1 в Ж 2 при отклонении одного из показателей до нормы
низшей марки при условии сохранения цвета лучшей марки, а маслоемкости низшей
марки. Норма по показателю "диспергируемость" не является браковочной
до 01.01.93. Определение обязательно с 01.01.91.
(Измененная
редакция, Изм. № 1, 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Пигмент
пожаро- и взрывобезопасен.
2.2. Предельно
допустимая концентрация пигмента в воздухе рабочей зоны производственных
помещений - 10 мг/м3 класс опасности 4.
2.3. При
производстве пигмента и в производственных помещениях, в которых используется
этот пигмент, необходимо соблюдать «Санитарные правила организации
технологических процессов и гигиенические требования к производственному
оборудованию» № 554-65, утвержденные Министерством здравоохранения СССР.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила
приемки - по ГОСТ 9980.1-86.
Относительную
красящую способность и маслоемкость пигмента определяют периодически по
требованию потребителя.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
3.2. Показатель «остаток после сухого
просеивания» по пункту 11 табл. 2
нормируется для пигмента, предназначенного для резиновой промышленности.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
4.2. Определение цвета
4.2.1. Инструментальный
метод
Полное цветовое различие DЕ определяют в пасте по ГОСТ
16873-78 на приборах типа «Радуга»,
«Спектротон» или «Пульсар» при геометрии измерения диф/8° с учетом зеркальной составляющей, при этом
для получения пасты берут 3,00 г пигмента и 3,0-4,0 см3 льняного
масла.
В качестве образца сравнения используют пасты
образцов цвета желтого железоокисного пигмента каждой марки, светлый допуск,
утвержденные в установленном порядке. Допускается в качестве образца сравнения
использовать пасту образца цвета желтого железоокисного пигмента,
согласованного с конкретным потребителем.
За результат испытаний принимают среднее
арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное
расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 1,5.
Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа ±1,5 при
доверительной вероятности 0,95. Окончательный результат округляют до целого
числа.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
4.2.2. Визуальный
метод
При визуальной оценке цвет пигмента определяют
в пасте в полном тоне по ГОСТ
16873-78 относительно паст
двух утвержденных образцов каждой марки, при этом для получения пасты берут 0,3
- 0,4 см3 льняного масла.
При разногласиях определение проводят
инструментальным методом.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
4.3. Определение массовой доли железа в
пересчете на Fe2O3
4.3.1. Реактивы и растворы
Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, ч. д. а.,
разбавленная 1:1.
Кислота сульфосалициловая по ГОСТ 4478-78, ч.
д. а., с массовой долей кислоты в растворе, 5 %.
Аммиак водный
по ГОСТ 3760-79 с массовой долей аммиака 10 %.
Натрий
уксуснокислый по ГОСТ 199-78, ч. д. а., насыщенный раствор.
Аммоний
азотнокислый по ГОСТ 22867-77, ч. д. а., с массовой долей в растворе 2 %.
Стандартный
раствор Fе с массовой
концентрацией 1 мг/см3 готовят по ГОСТ 4212-76.
Этилендиаминтетрауксусной
кислоты динатриевая соль (трилон Б) по ГОСТ 10652-73, раствор концентрации с (С10Н14О8N2Nа2×2Н20)=0,05
моль/дм3 (0,05 М); готовят и сохраняют раствор по ГОСТ 10398-76,
разд. 3. Допускается приготовление из фиксанала.
Бумага
индикаторная универсальная.
Вода
дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Весы
лабораторные общего назначения по ГОСТ
24104-88 2-го класса точности с наибольшим пределом
взвешивания 200 г или весы аналогичного типа.
(Измененная
редакция, Изм. № 1, 2).
4.3.2а. Определение
массы железа, соответствующей 1 см3 раствора трилона Б
50 см3 стандартного раствора
железа помещают в коническую колбу вместимостью 250 см3 и разбавляют
водой до 100 см3 и далее определение проводят по п. 4.3.2.
Массу железа (А)
в граммах, соответствующую 1 см3 раствора трилона Б, вычисляют по
формуле
,
где V1 - объем стандартного раствора железа, взятый для
титрования, см3,
V - объем
раствора трилона Б, израсходованный на титрование, см3;
т -
масса железа в 1 см3 стандартного раствора, г.
(Введен
дополнительно, Изм. № 1).
4.3.2.
Проведение испытания
0,1000 г
пигмента, высушенного при (105 ± 5) °С в течение 2 ч, помещают в коническую колбу
вместимостью 250 см3 и растворяют при нагревании в 30 см3
раствора соляной кислоты. Раствор охлаждают, разбавляют водой до 100 см3
и, добавляя раствор уксуснокислого натрия, доводят рН раствора до 2 - 3 по
универсальной индикаторной бумаге. Приливают 5 см3 раствора
сульфосалициловой кислоты, нагревают до 50 - 70 °С и титруют раствором трилона
Б до перехода окраски из темно-вишневой в лимонно-желтую.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
4.3.3. Обработка
результатов
Массовую долю соединения железа в пересчете
на Fe2O3 (Х1) в процентах вычисляют по формуле
,
где V -
объем раствора трилона Б, израсходованный на титрование, см3;
А - масса железа, соответствующая 1 см3 раствора трилона Б с
концентрацией 0,05 моль/дм3;
1,4297 - коэффициент пересчета Fe на Fe2O3;
т - масса навески пигмента, г.
За результат
испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений,
допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,5 % (Р1
= 0,95).
4.3.2, 4.3.3.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.4.
Массовую долю веществ, растворимых в воде, определяют по ГОСТ 21119.2-75,
методом горячей экстракции или кондуктометрическим.
При этом для
получения водной вытяжки берут навеску 10 г и фильтруют через фильтр «синяя
лента».
Построение
градуировочного графика проводят по раствору сульфата аммония (ГОСТ 3769-78).
4.5.
Массовую долю летучих веществ определяют по ГОСТ 21119.1-75, разд. 2, при
этом берут навеску пигмента массой 5 г и высушивают в течение 2 ч.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
4.6
- 4.6.3. (Исключены, Изм. № 1).
4.6а Определение
диспергируемости
4.6а.1. Аппаратура, реактивы
Мельница лабораторная бисерная с частотой
вращения вала мешалки (3000 ± 250) мин-1.
Стакан металлический вместимостью 250 см3.
Шарики стеклянные для диспергирования в
бисерных мельницах диаметром (1,7 ± 0,3) мм, стойкостью к абразивному износу не
менее 93 %.
Палочка стеклянная.
Гриндометр (прибор «Клин»).
Весы лабораторные по ГОСТ 24104-88
3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 1000 г.
Уайт-спирит (нефрас-С4-155/200) по ГОСТ
3134-78.
Лак ПФ-064Н, ПФ-060Н вязкостью 60 - 80 с по
вискозиметру типа ВЗ-246 по ГОСТ 9070-75 с диаметром сопла 4 мм, разбавленный
уайт-спиритом до массовой доли летучих веществ 30 %, определенных по ГОСТ
17537-72.
4.6а.2. Проведение испытания
В стакан бисерной мельницы помещают 80 см3
стеклянных шариков и 65,0 г лака. Вращая стакан, смачивают шарики лаком, затем
добавляют 37,0 г пигмента. Содержимое стакана тщательно перемешивают стеклянной
палочкой, подставляют стакан под мешалку бисерной мельницы, закрепляют в
держателе, закрывают крышкой и включают бисерную мельницу. Желтый железоокисный
пигмент диспергируют в течение 30 мин.
Сразу же после выключения бисерной мельницы
стакан снимают с мешалки. Степень перетира определяют по ГОСТ
6589-74. Отбор пробы - с помощью стеклянной палочки.
4.6а - 4.6а.2.
(Введены дополнительно Изм. № 2).
4.7.
Маслоемкость определяют по ГОСТ 21119.8-75, разд. 1 (с помощью стеклянной
палочки).
4.8.
Укрывистость определяют по ГОСТ 8784-75, разд. 1. при этом берут 2 г
пигмента, взвешенного с погрешностью не более 0,01 г, и 4 - 5 г натуральной
льняной олифы по ГОСТ 7931-76. Пигмент
растирают с натуральной олифой на плите курантом или на механическом
растирателе типа МАПП-1.
4.9.
Относительную красящую способность определяют по ГОСТ 16872-78, разд.
1 или 2, при этом для получения пасты цветного пигмента берут 0,603 г пигмента
и 1,12 см3 льняного масла. Для получения испытуемой и контрольной
пасты берут 0,600 г пасты цветного пигмента.
При
разногласиях в оценке качества пигмента испытания проводят по ГОСТ 16872-78,
разд. 2, при этом относительную красящую способность определяют по величине .
4.10. Остаток после мокрого просеивания определяют по ГОСТ 21119.4-75, разд.
1. Масса навески - 50 г. Допускается использовать металлические сита диаметром
100 мм.
(Измененная
редакция, Изм. № 2).
4.11.
Остаток после сухого просеивания определяют по ГОСТ 21119.4-75, разд. 2. Масса
навески - 10 г.
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка,
маркировка, транспортирование и хранение пигмента - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ
9980.5-86. Основной вид тары - мягкие контейнеры и бумажные метки.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
5.2. Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192-77 с нанесением
манипуляционного знака «Боится сырости», с указанием знака опасности по ГОСТ
19433-88 (класс 9, подкласс 9.2, классификационный шифр 922).
(Введен
дополнительно, Изм. № 2).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1.
Изготовитель гарантирует соответствие пигмента требованиям настоящего стандарта
при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2.
Гарантийный срок хранения пигмента - 12 мес со дня изготовления.
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Массовая доля соединений серы в пересчете на SO3, %, не более: для марки Ж-0 - 1,2; для марки Ж-1 - 1,8; для
марки Ж-2 - 2,0.
Определение массовой доли соединений серы в
пересчете на SO3 проводят титрометрическим методом
Реактивы, материалы и оборудование
Йод по ГОСТ 4159-79, раствор концентрации с
(1/2 .J2) = 0,01 моль/дм3 (0,01 н.).
Крахмал растворимый по ГОСТ 10163-76, с
массовой долей крахмала в растворе 1 %.
Кислота серная по ГОСТ 4204-77, ч.,
концентрированная.
Кислород газообразный технический и
медицинский в баллонах по ГОСТ 5583-78.
Кальций хлористый плавленый по ГОСТ 4460-77.
Меди окись порошкообразная по ГОСТ 16539-79.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Лодочка фарфоровая для сжигания № 3 по ГОСТ
9147-80.
Трубка фарфоровая с внутренним диаметром 20 мм
и длиной 700 мм.
Бюретка но ГОСТ 20292-74, 2-2-25-0,1.
Установка для сжигания (см. чертеж).
1 - склянка с 30 %-ным
раствором щелочи; 2 - склянка с концентрированной серной кислотой (плотностью - 1,84 г/см3); 3 - U-образная
трубка с плавленным хлористым кальцием; 4 - трубчатая печь; 5 - термопара;
6 - фарфоровая трубка; 7 - милливольтметр; 8 - бюретка; 9
- поглотительная склянка; 10 - контрольный сосуд
Определение массы SO3, соответствующей 1 см3 раствора йода молярной концентрации с
(1/2 J2) = 0,01 моль/дм3.
(0,5000 - 0,5099) г стандартного образца
концентрата 154-б сжигают в установке и титруют раствором йода в соответствии с
п. 4.6.3.
Массу SO3 (А), соответствующую 1 см3 раствора йода с молярной
концентрацией с (1/2 J2) = 0,01 моль/дм3 в граммах,
вычисляют но формуле
,
где V - объем раствора йода с молярной
концентрацией с (1/2 J2), израсходованный на титрование, см3;
т - масса стандартного образца, г;
0,31 - массовая доля серы в пересчете на SO3 в стандартном образце № 154-б, %.
Проведение испытания
0,2 г пигмента, высушенного до постоянной
массы при 105 - 110 °С, взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г, помещают
равномерным слоем в лодочку и сверху насыпают 1,5 г окиси меди, взвешенной с
погрешностью не более 0,02 г. Лодочку при помощи стального крючка вдвигают в
середину фарфоровой трубки, нагретой до 1250 °С. Трубку закрывают резиновой пробкой,
соединенной с резиновой трубкой и капилляром. Конец капилляра опускают в
поглотительную склянку (или колбу Эрленмейера), содержащую приблизительно 150
мл дистиллированной воды, 5 мл раствора крахмала и 0,5 - 0,7 мл раствора йода,
прибавляемого из бюретки до получения устойчивой синей окраски раствора.
Аналогично готовится контрольный раствор в другой поглотительной склянке.
Через установку пропускают кислород со
скоростью 5 - 10 пузырьков в секунду и титруют обесцвечивающийся раствор в
поглотительной склянке раствором йода до получения устойчивой синей окраски, не
изменяющейся в течение 3 мин. Эта окраска должна совпадать с окраской
контрольного раствора.
Обработка результатов
Массовую долю соединений серы в пересчете на SO3 (Х2) в процентах вычисляют по формуле
,
где V - объем раствора йода с молярной
концентрацией с (1/2 J2) = 0,01 моль/дм3 израсходованный
на титрование, см3;
А - масса SO3, соответствующая 1 см3 раствора
йода с молярной концентрацией с (1/2 J2) = 0,01 моль/дм3,
г;
т - масса навески пигмента, г.
За результат испытания принимают среднее
арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между
которыми не должны превышать 0,05% при доверительной вероятности Р =
0,95.
(Введено дополнительно, Изм. № 1).