Основные ссылки
|
ВПНРМ 474-89 Ведомственные производственные нормы расхода материалов на монтажные и специальные строительные работы. Монтаж технологического оборудования предприятий текстильной и легкой промышленности.
ВЕДОМСТВЕННЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НОРМЫ
РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ
НА МОНТАЖНЫЕ И СПЕЦИАЛЬНЫЕ
СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ
ТЕКСТИЛЬНОЙ И ЛЕГКОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ВПНРМ 474-89
Минмонтажспецстрой СССР
МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
Москва 1990
РАЗРАБОТАНЫ ВНИПКИлегпродмонтажем (В.Г. Наумов, К.И. Беленькая,
С.А. Шувалова) под методическим руководством ГПИ Проектпромвентиляция (Г.А.
Постнов, Ю.М. Копченов, Е.П. Еременко).
ПОДГОТОВЛЕНЫ
К УТВЕРЖДЕНИЮ И ВНЕСЕНЫ СО Агросоцлегмонаж.
Замечания и предложения направлять по адресу:
Москва, ул. Радио, 5, ВНИПКИлегпродмонтаж.
|
Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР
(Минмонтажспецстрой СССР)
|
Ведомственные
производственные нормы расхода материалов на монтажные и специальные
строительные работы
|
ВПНРМ 474-89
|
|
Минмонтажспецстрой СССР
|
|
Монтаж технологического
оборудования предприятий текстильной и легкой промышленности
|
Взамен
ВСН 474-86
|
1. Настоящие ведомственные производственные нормы распространяются
на монтаж технологического оборудования предприятий текстильной и легкой
промышленности.
2. Нормы разработаны с учетом применения материалов, качество
которых соответствует требованиям ГОСТ.
3. Нормы предназначены для определения нормативного количества
материалов на стадии подготовки строительно-монтажного производства, контроля
за расходом материалов при списании, анализа производственно-хозяйственной
деятельности строительно-монтажных организаций.
4. Номенклатура видов работ, представленная в ведомственных
производственных нормах расхода материалов, соответствует сборникам расценок на
монтаж оборудования № 26 «Оборудование предприятий текстильной промышленности»
(СНиП IV-6-8, приложение) и № 33 «Оборудование
предприятий легкой промышленности» (СНиП IV-6-8, приложение).
5. Нормами предусмотрен монтаж оборудования c учетом передовой технологии и организации производства,
экономного расходования материалов.
6. Нормами учтен чистый расход материалов (расход материалов на
единицу оборудования без учета отходов и потерь, возникающих во время хранения,
переработки и транспортирования материалов).
7. Параметры оборудования, указанные «до», приняты включительно.
8. Нормы разработаны на 1 т или единицу оборудования.
9. Настоящий сборник вводится взамен сборника ВСН
474-86/Минмонтажспецстрой СССР.
|
Внесены СО Агросоцлегмонтаж
|
Утверждены
Минмонтажспецстроем СССР
18 октября 1989 г.
|
Срок введения в действие
1 января 1990 г.
|
РАЗДЕЛ 1. ОБОРУДОВАНИЕ ПРЯДИЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ И НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ
§ 1. Оборудование
разрыхлительно-смесительного перехода
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 1
Норма на 1 т
|
Наименование оборудования
|
Материальные
ресурсы
|
|
Бруски обрезные
(сорт 4, длина 2 - 6,5 м; толщина 50 - 60 мм), м3
|
Масло
машинное, кг
|
Вазелин
технический, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
Код строки
|
|
Питатели типов П, ПРЧ, питатели автоматические из кип типа АПК;
разрыхлители вертикальные типов ВРП, ВРМ, кипные типа РКА, масса от 1,6 до 8
т
|
0,003
|
0,3
|
0,2
|
9,5
|
01
|
|
Питатели автоматические типов АП-2, АПС, АПМ, КП; очистители
наклонные типа ОН; чистители осевые типа ЧО, масса от 0,6 до 4 т
|
0,002
|
1
|
-
|
6,2
|
02
|
|
Машины смесовые типов С, УСВМ, масса от 9 до 29 т; разрыхлители
горизонтальные, наклонные и прочие, смесители непрерывного действия типа СН,
масса от 2 до 6 т
|
0,007
|
0,7
|
0,48
|
8
|
03
|
|
Машины смешивающие типа МСП, масса от 3,5 до 6 т
|
0,007
|
0,3
|
0,09
|
8
|
04
|
|
Лабазы механизированные расходные типа ЛРМ
|
-
|
0,14
|
0,05
|
7,1
|
05
|
|
Решетки питающие типа РП, транспортеры компонентов шерстяной
смеси и хлопка, масса от 1,6 до 2 т
|
0,002
|
0,45
|
-
|
10
|
06
|
|
Машины эмульсирующие, устройства замасливающие типа ЗУ, фильтры
трепальных машин типа ФТ, масса от 0,6 до 1,6 т
|
0,01
|
0,7
|
0,11
|
14
|
07
|
|
Конденсеры быстроходные типа КБ, распределители волокна
пневматические типа РВП, масса от 0,7 до 1,4 т
|
|
0,08
|
0,4
|
44
|
08
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
§ 2. Оборудование
трепального и чесального переходов
Состав рабочих операций:
протирка узлов и деталей;
изготовление и укладка деревянных подкладок;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 2
Норма
на 1 т
|
Наименование оборудования
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Бруски
обрезные (сорт 4, длина 2 - 6,5 м; толщина 50 - 60 мм), м3
|
Масло
машинное, кг
|
Вазелин
технический, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
Код строки
|
|
Агрегаты и машины трепальные типов Т, ТБ, АРТ, масса от 2 до 9 т
|
0,01
|
0,5
|
0,2
|
16
|
-
|
01
|
|
Агрегаты и машины чесальные малогабаритные типов ЧМД, ЧММ, АЧМ
масса от 1,8 до 7 т
|
0,01
|
0,4
|
0,2
|
15
|
2,5
|
02
|
|
Аппараты чесальные одно- двух- трехпрочесные типов Ч-11, Ч-22,
Ч-31, масса от 8 до 26 т; машины чесальные типа ЧМ, масса от 5 до 6 т
|
0,005
|
0,2
|
0,1
|
8
|
2,5
|
03
|
|
Агрегаты чесально-вязальные типов АЧВ, АЧВШ, иглопробивные типа
АИН (без чесальных машин), машины льночесальные, мяльные, мяльно-чесальные,
масса от 6 до 20 т
|
0,01
|
0,2
|
0,04
|
2,5
|
2,0
|
04
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
|
§ 3. Оборудование
гребнечесального и ленточного переходов
Состав рабочих операций:
протирка узлов и деталей;
изготовление и укладка деревянных подкладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 3
Норма
на 1 т
|
Наименование оборудования
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Бруски
обрезные (сорт 4, длина 2 - 6,5 м; толщина 50 - 60 мм), м3
|
Масло
машинное, кг
|
Вазелин
технический, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
Солидол, кг
|
Масло
веретенное, кг
|
Керосин, л
|
|
Машины гребнечесальные для льна и хлопка, ленточные скоростные и
высокоскоростные типов Л, ЛМШ, ленточно-штапелирующие, ленточно-смешивающие,
холстообразующие, масса от 1 до 8 т
|
0,009
|
0,3
|
0,4
|
16,5
|
-
|
-
|
-
|
01
|
|
Машины ленточные червячные типа ЛЧ, ленточно-перегонные и
ленточно-перемоточные типа ЛП, масса от 1,9 до 5 т
|
0,005
|
0,3
|
0,1
|
0,7
|
-
|
-
|
1,8
|
02
|
|
Машины ленточные канатные типа ЛК, прядильные с подвесными
рогульками типа ПР-90, прядильно-гребенные типа ПГ, масса от 7 до 15 т
|
0,004
|
0,2
|
0,1
|
12
|
-
|
0,2
|
2,0
|
03
|
|
Машины волокноусадочные, ленточно-разрывные, разрывосмешивающие,
масса от 0,7 до 4 т
|
0,007
|
0,1
|
0,13
|
6
|
0,3
|
-
|
-
|
04
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
|
§ 4. Оборудование
ровничного перехода
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 4
Норма на единицу оборудования
|
Наименование оборудования
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Бруски
обрезные (сорт 4, длина 2 - 6,5 м; толщина 50 - 60 мм), м3
|
Масло
машинное, кг
|
Вазелин
технический, кг
|
Солидол, кг
|
Масло
веретенное, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
Машины ровничные типа Р-260 на 92 веретена
|
0,027
|
2
|
1,4
|
0,14
|
1,7
|
76
|
01
|
|
При изменении количества веретен за каждую секцию в 4 веретена
добавлять или исключать
|
0,0005
|
0,08
|
-
|
-
|
0,07
|
5,7
|
02
|
|
Машины ровничные типов Р-168, Р-192, на 132 веретена
|
0,035
|
2,6
|
1,7
|
0,17
|
2,2
|
95
|
03
|
|
При изменении количества веретен за каждую секцию в 6 веретен
добавлять или исключать
|
0,0005
|
0,1
|
-
|
-
|
0,1
|
10,9
|
04
|
|
Машины ровничные типов Р-216, РН-216, РОН-216 на 80 веретен
|
0,012
|
2,5
|
0,86
|
-
|
2,5
|
98,4
|
05
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
§ 5. Оборудование
прядильного перехода
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 5
Норма на единицу оборудования
|
Наименование оборудования
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Бруски
обрезные (сорт 4, длина 2 - 6,5 м; толщина 50 - 60 мм), м3
|
Масло
машинное, кг
|
Вазелин
технический, кг
|
Масло веретенное,
кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
Машины прядильные типов П-66, ПУ-66, П-70 на 368 веретен
|
0,033
|
1,3
|
0,98
|
2
|
85
|
01
|
|
При изменении количества веретен за каждую секцию в 16 веретен
добавлять или исключать
|
0,002
|
0,1
|
-
|
0,2
|
15,1
|
02
|
|
Машины прядильные типов П-75, П-76 на 336 веретен
|
0,031
|
1,25
|
0,9
|
1,8
|
80
|
03
|
|
При изменении количества веретен за каждую секцию в 24 веретена
добавлять или исключать
|
0,002
|
0,1
|
-
|
0,3
|
13,6
|
04
|
|
Машины прядильные типов ПС-100, ПСЛ-100 на 120 веретен
|
0,025
|
1,6
|
1,2
|
2,5
|
149
|
05
|
|
При изменении количества веретен за каждую секцию в 10 веретен
добавлять или исключать
|
0,001
|
0,1
|
-
|
0,2
|
10,3
|
06
|
|
Машины прядильные типа ПС-132 на 104 веретена
|
0,044
|
1,8
|
2
|
4
|
204
|
07
|
|
При изменении количества веретен за каждую секцию в 8 веретен
добавлять или исключать
|
0,001
|
0,1
|
-
|
0,2
|
9,4
|
08
|
|
Машины прядильные типа П-76-ШГ на 408 веретен
|
0,06
|
1,8
|
1,8
|
4,6
|
180
|
09
|
|
При изменении количества веретен за каждую секцию в 24 веретена
добавлять или исключать
|
0,002
|
0,1
|
-
|
0,3
|
13
|
10
|
|
Машины прядильные типа ПБ-114 на 300 веретен
|
0,05
|
3,2
|
1,6
|
3,2
|
234
|
11
|
|
При изменении количества веретен за каждую секцию в 20 веретен
добавлять или исключать
|
0,002
|
0,1
|
-
|
0,1
|
14,2
|
12
|
|
Машины прядильные типа ПБ-132 на 240 веретен
|
0,05
|
3
|
1,5
|
3
|
228
|
13
|
|
При изменении количества веретен за каждую секцию в 32 веретена
добавлять или исключать
|
0,004
|
0,3
|
-
|
0,3
|
25,1
|
14
|
|
Машины прядильные типа ПМ-88 на 256 веретен
|
0,063
|
1,8
|
1,4
|
2,7
|
205
|
15
|
|
При изменении количества веретен за каждую секцию в 16 веретен
добавлять или исключать
|
0,003
|
0,1
|
-
|
0,1
|
106
|
16
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
|
Таблица 6
Норма
на 1 т
|
Наименование оборудования
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Бруски
обрезные (сорт 4, длина 2 - 6,5 м, толщина 50 - 60 мм), м3
|
Масло
машинное, кг
|
Вазелин
технический, кг
|
Масло
веретенное, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
Машины пневмопрядильные типов БД, ППМ; прядильные роторные типа
ПР-150; самокруточные типа ПСК, масса от 1 до 6 т
|
0,007
|
0,19
|
0,11
|
0,33
|
15
|
01
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
|
§ 6. Оборудование
щипальное и угарное
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и металлических подкладок;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 7
Норма
на 1 т
|
Наименование оборудования
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Бруски
обрезные (сорт 4, длина 2 - 6,5 м, толщина 50 - 60 мм), м3
|
Масло
машинное, кг
|
Вазелин
технический, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
|
Машины концервальные типов К, КР; обезрепеивающие,
пылевыколачивающие типа ПВМ; угароочищающие типов УО, ЧУ; щипальные типов Щ,
ЩМ, СЩ, ЩМШЛ; щипально-замасливающие типа ЩЗ, масса от 1 до 7,5 т
|
0,01
|
0,4
|
0,22
|
12
|
-
|
01
|
|
Машины типов МОВ для обеспыливания текстильного вторсырья; типов
УТМ, ОВМА для очистки угаров и волокнистых материалов; типа МАРШ для
разработки свалков шерсти; типа МРШ для разрыхления шерсти, масса от 1 до 6 т
|
0,4
|
0,7
|
-
|
22,3
|
2
|
02
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
|
§ 7. Оборудование
вспомогательное прядильных производств
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 8
Норма
на 1 т
|
Наименование оборудования
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Бруски
обрезные (сорт 4, длина 2 - 6,5 м, толщина 50 - 60 мм), м3
|
Масло
машинное, кг
|
Солидол, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
Прессы типов ПЧЛ, ПОЛ для льна и очесов, типов АРО, ПУ для
угаров, масса от 1,5 до 6,5 т
|
0,009
|
0,16
|
0,08
|
10,5
|
01
|
|
Станки для точки шляпок и чистки валиков чесальных машин,
шлифовки эластичных покрытий, обтяжки чесальных машин гарнитурой и прочее
вспомогательное оборудование в прядильных производствах, масса от 0,03 до 1,5
т
|
0,01
|
1
|
-
|
5,7
|
02
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
РАЗДЕЛ 2. ОБОРУДОВАНИЕ КРУТИЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
§ 8. Оборудование
крутильного и тростильного переходов
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 9
Норма на единицу оборудования
|
Наименование оборудования
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Бруски
обрезные (сорт 4, длина 2 - 6,5 м, толщина 50 - 60 мм), м3
|
Масло
машинное, кг
|
Вазелин
технический, кг
|
Масло
веретенное, кг
|
Солидол, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
Машины тростильные типа ТВ-150 на 96 барабанчиков
|
0,008
|
0,8
|
0,15
|
0,6
|
0,4
|
30
|
01
|
|
При изменении количества барабанчиков за каждые 12 барабанчиков
добавлять или исключать
|
0,001
|
0,1
|
-
|
0,1
|
-
|
7,9
|
02
|
|
Машины крутильные типов К-83, КМ-83 на 348 веретен
|
0,013
|
1,8
|
1
|
0,6
|
0,6
|
55
|
03
|
|
При изменении количества веретен за каждые 12 веретен добавлять
или исключать
|
0,001
|
0,1
|
-
|
0,1
|
-
|
3,9
|
04
|
|
Машины крутильные типа КЭ-145-ШЛ на 224 веретена
|
0,02
|
1,8
|
1
|
2,5
|
2,2
|
81
|
05
|
|
При изменении количества веретен за каждые 32 веретена добавлять
или исключать
|
0,002
|
0,2
|
-
|
0,3
|
-
|
8,2
|
06
|
|
Машины прядильно-крутильные типа ПК-100 на 288 веретен
|
0,026
|
1,4
|
0,8
|
3
|
3
|
150
|
07
|
|
При изменении количества веретен за каждые 24 веретена добавлять
или исключать
|
0,003
|
0,2
|
-
|
0,3
|
-
|
24,5
|
08
|
|
Машины прядильно-крутильные типа ПК-114 на 272 веретена
|
0,025
|
1,3
|
0,16
|
2,8
|
2,8
|
151
|
09
|
|
При изменении количества веретен за каждые 16 веретен добавлять
или исключать
|
0,002
|
0,1
|
-
|
0,2
|
-
|
11,2
|
10
|
|
Машины прядильно-крутильные типа ПК-132 на 240 веретен
|
0,027
|
1,5
|
1
|
3,2
|
2,7
|
171
|
11
|
|
При изменении количества веретен за каждые 30 веретен добавлять
или исключать
|
0,003
|
0,2
|
-
|
0,3
|
-
|
12,7
|
12
|
|
Машины типа ФТ для получения текстурированных нитей,
тростильно-крутильные типа ТК, масса от 4 до 10 т
|
0,002
|
0,3
|
-
|
0,22
|
0,15
|
10
|
13
|
|
Машины крутильные типов К-132, К-176, масса от 4,5 до 13,5 т
|
0,006
|
0,16
|
0,06
|
0,16
|
-
|
14,8
|
14
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
§ 9. Оборудование
веревочное и канатное
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 10
Норма
на 1 т
|
Наименование оборудования
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Бруски
обрезные (сорт 4, длина 2 - 6,5 м, толщина 50 - 60 мм), м3
|
Масло
машинное, кг
|
Вазелин
технический, кг
|
Масло
веретенное, кг
|
Солидол, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
Оборудование для выработки шпагатов, дратвенной нити и
вспомогательное в крутильно-ниточных производствах, масса от 1 до 9 т
|
0,001
|
0,6
|
0,3
|
0,75
|
-
|
12
|
01
|
|
Машины веревочные и прядевьющие типов ВП, ВВ, ПК, масса от 2 до
7 т; крутильные типа КВ, масса 16,5 т
|
0,02
|
0,27
|
0,16
|
0,28
|
0,09
|
9,5
|
02
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
РАЗДЕЛ 3. ОБОРУДОВАНИЕ ТКАЦКИХ ПРОИЗВОДСТВ
§ 10. Оборудование
мотального перехода
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 11
Норма
на 1 т
|
Наименование оборудования
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Бруски
обрезные (сорт 4, длина 2 - 6,5 м, толщина 50 - 60 мм), м3
|
Масло
машинное, кг
|
Вазелин
технический, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
Машины мотальные типов М, ММ, МТ, масса от 2 до 6,5 т
|
0,004
|
0,23
|
0,09
|
20,5
|
01
|
|
Автоматы мотальные типа АМК, масса от 3 до 5,5 т
|
0,006
|
0,25
|
0,17
|
22,5
|
02
|
|
Машины бобинажно-перемоточные типа БП; куфтомотальные типов КМ,
ДМ; мотально-перегонные типов МШ, ПМ развивально-мотальные типов РБ, РМ,
масса от 0,7 до 6 т
|
0,002
|
0,82
|
0,06
|
8,6
|
03
|
|
Автоматы уточно-перемоточные типа УА, масса от 1 до 2 т
|
0,005
|
0,2
|
0,1
|
13,3
|
04
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
§ 11. Оборудование
сновального, шлихтовального и проборного переходов
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
гидравлическое испытание;
опробование оборудования.
Таблица 12
Норма
на 1 т
|
Наименование оборудования
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Бруски
обрезные (сорт 4, длина 2 - 6,5 м, толщина 50 - 60 мм), м3
|
Масло
машинное, кг
|
Вазелин
технический, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
Солидол, кг
|
Вода, м3
|
|
Машины сновальные партионные типов С, СП, СПМ; ленточные типа
СЛ, масса от 1,5 до 6 т; типов СТ-160, СТ-190, СТ-255, масса от 7 до 16 т;
шпулярники типов Ш, ШК, ШКС, масса от 1,3 до 8,5 т
|
0,005
|
0,2
|
0,11
|
17
|
-
|
-
|
01
|
|
Машины шлихтовальные барабанные типа ШБ; камерные типа ШКВ,
масса от 7 до 20 т
|
0,003
|
0,14
|
-
|
16,6
|
0,1
|
0,17
|
02
|
|
Машины узловязальные типа УП, станки проборные типов ПС, ПСМ,
масса от 0,3 до 1 т
|
-
|
1
|
-
|
1,4
|
1
|
-
|
03
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
§ 12. Оборудование
ткацкого перехода
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и войлочных подкладок;
изготовление мастики и приклеивание оборудования;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 13
Норма
на 1 т
|
Наименование оборудования
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Бруски
обрезные (сорт 4, длина 2 - 6,5 м, толщина 50 - 60 мм), м3
|
Масло машинное,
кг
|
Солидол, кг
|
Войлок
строительный (1 м2 = 1,74 кг), м2
|
Олифа
натуральная, кг
|
Канифоль, кг
|
Битум
нефтяной, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
Вазелин
технический, кг
|
|
Станки ткацкие:
|
0,5
|
0,4
|
0,2
|
0,3
|
0,05
|
0,15
|
0,5
|
5,7
|
-
|
01
|
|
автоматические челночные типов АТ, АТМ, масса от 1,4 до 6 т
|
|
автоматические типов ТММ, СТБ с микрочелноками; рапирные типа
СТР; пновмо-рапирные типов АТПР, АТПРВ, масса от 1,5 до 5 т
|
-
|
0,4
|
0,1
|
0,3
|
0,04
|
0,11
|
0,5
|
7,6
|
-
|
02
|
|
механические, масса от 2,8 до 6 т
|
0,001
|
0,4
|
-
|
0,5
|
0,03
|
0,09
|
0,4
|
5,2
|
-
|
03
|
|
Каретки ремизо-подъемные к автоматическим и бесчелночным ткацким
станкам, масса от 0,2 до 1 т
|
0,5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,6
|
-
|
04
|
|
Машины жаккардовые типа Ж-2 к ткацким станкам, масса от 0,5 до
1,5 т
|
-
|
0,8
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
6,2
|
-
|
05
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
|
§ 13. Оборудование
вспомогательное ткацких производств
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных подкладок;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 14
Норма на 1 т
|
Наименование оборудования
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Бруски
обрезные (сорт 4, длина 2 - 6,5 м, толщина 50 - 60 мм), м3
|
Масло
машинное, кг
|
Вазелин
технический, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
Оборудование вспомогательное в ткацких производствах (машины для
чистки берд, ламелей, ремиз, уточных шпуль и прочие), масса от 0,4 до 2,5 т
|
0,01
|
0,5
|
0,6
|
6,7
|
01
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
|
РАЗДЕЛ 4. ОБОРУДОВАНИЕ ОТДЕЛОЧНЫХ ПРОИЗВОДСТВ, ЦЕХОВ КРАШЕНИЯ ВОЛОКНА,
ЛЕНТЫ, ПРЯЖИ И ФАБРИК ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ШЕРСТИ
§
14. Оборудование опальное, запарное, варочное, мерсеризационное,
отбеливающее, красильное, промывочное и пропиточное
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и металлических подкладок;
изоляция;
изготовление прокладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
гидравлическое испытание;
опробование оборудования.
Таблица 15
Норма
на 1 т
|
Наименование оборудования
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Бруски
обрезные (сорт 4, длина 2 - 6,5 м, толщина 50 - 60 мм), м3
|
Масло
машинное, кг
|
Солидол, кг
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Паронит толщиной
0,8 - 2,5 мм, кг
|
Асбест, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
Вода, м3
|
Вазелин
технический, кг
|
|
Машины газоопальные типа УГО для ткани, масса от 8 до 11 т
|
0,002
|
0,2
|
0,11
|
1,07
|
-
|
-
|
5
|
-
|
-
|
01
|
|
Аппараты и котлы варочные типов ВКВ, КТР для волокна и пряжи,
масса от 3,5 до 9 т; аппараты красильные типов АКД, АПК, КМ-10 для волокна,
ленты, пряжи, масса от 1,6 до 12 т
|
0,003
|
0,3
|
0,32
|
3,7
|
0,05
|
-
|
16
|
0,95
|
-
|
02
|
|
Аппараты красильные лабораторные типа ЛКА
|
0,01
|
-
|
0,47
|
-
|
-
|
-
|
13
|
-
|
-
|
03
|
|
Оборудование запарное и варочное типов АЗ, ЗВА, КЗР для ткани,
масса от 2 до 12 т; машины красильно-промывные типа МКП; барки, масса от 1 до
3 т
|
-
|
0,35
|
0,31
|
1,4
|
-
|
0,6
|
4,8
|
2
|
0,11
|
04
|
|
Линии типа ЛОР для отбелки тканей врасправку;
аппретурно-отделочные линии типа ЛАО
|
0,02
|
0,3
|
0,16
|
1,82
|
0,2
|
1
|
10,7
|
0,06
|
0,31
|
05
|
|
Линии типа ЛЖО-2 для отбелки тканей в жгуте
|
0,005
|
0,4
|
0,3
|
0,93
|
-
|
0,58
|
12
|
0,6
|
0,17
|
06
|
|
Ванны пропиточные и промывные типов ВЦП, ВРП, ВРМ; машины
красильно-роликовые типа КР; отжимы; плюсовки типов ПД, ПТ, ПЛТ, масса от 0,5
до 5,5 т
|
0,01
|
0,28
|
0,12
|
0,67
|
-
|
-
|
15
|
0,3
|
0,18
|
07
|
|
Машины кирзомойно-сушильные типа МКС; мойно-материальные типов
ММ, МН, МС; промывные типов МП, МПЖ; масса от 3 до 8 т
|
-
|
0,33
|
0,24
|
1,5
|
-
|
0,69
|
10
|
1
|
0,1
|
08
|
|
Машины и линии мерсеризационные: бесцепные 1 - 4 величины,
цепные типов ЛМО, ЛМЦ
|
0,015
|
0,7
|
0,3
|
2,1
|
-
|
0,2
|
10,5
|
0,3
|
0,3
|
09
|
|
Линии для заварки и промывки тканей нафтально-сушильные типа ЛНС
|
0,004
|
0,4
|
0,2
|
2,1
|
0,42
|
0,15
|
10,3
|
0,24
|
0,3
|
10
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
|
§ 15. Оборудование
отжимное, сушильное, расправительное и аппретурно-отделочное
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и металлических подкладок;
изоляция;
изготовление прокладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
гидравлическое испытание.
Таблица 16
Норма
на 1 т
|
Наименование оборудования
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Бруски
обрезные (сорт 4, длина 2 - 6,5 м, толщина 50 - 60 мм), м3
|
Масло
машинное, кг
|
Солидол, кг
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Вазелин
технический, кг
|
Асбест, кг
|
Вода, м3
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
Паронит толщиной
0,8 - 2,5 мм, кг
|
|
Агрегат моечно-гладильно-сушильный типа АМРС для волокна; линии
мойно-сушильные типа ЛМС для ткани
|
0,03
|
0,27
|
0,2
|
0,89
|
0,25
|
0,58
|
1,4
|
13
|
-
|
01
|
|
Линии красильно-сушильные типа ЛКС
|
0,01
|
0,38
|
0,19
|
1,67
|
0,33
|
0,38
|
0,54
|
9
|
0,42
|
02
|
|
Каландры водяные и отделочные типов КВ, КО, КС
|
0,01
|
0,24
|
0,15
|
1,2
|
0,08
|
0,15
|
-
|
9
|
-
|
03
|
|
Центрифуги типов ФМБ, ФМД, ФМК масса от 1,5 до 5,5 т
|
-
|
0,28
|
0,33
|
-
|
-
|
-
|
-
|
24,7
|
-
|
04
|
|
Жгуторасправители типов АЖР, ЖР, ЖРВ, ЖРГ, масса от 1 до 5 т
|
0,01
|
0,24
|
0,15
|
1,2
|
0,08
|
0,15
|
-
|
9
|
-
|
05
|
|
Машины сушильные для волокна, пряжи, ленты:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
камерные, конвейерные,
ленточные типов ЛС-3, ЛС-5, ЛС-8, МКС, СК, СМ, масса от 3 до 26 т
|
0,002
|
0,12
|
0,04
|
0,3
|
0,18
|
1
|
-
|
9
|
-
|
06
|
|
типов ОКБ, СКД, масса от 9
до 22 т
|
0,02
|
0,25
|
0,18
|
0,94
|
0,14
|
-
|
-
|
22
|
-
|
07
|
|
Машины сушильные барабанные типа СБМ для ткани, масса от 3 до 29
т
|
-
|
0,08
|
0,1
|
5,33
|
0,69
|
-
|
0,05
|
8
|
0,42
|
08
|
|
Линии белосушильные типа ЛБС
|
0,014
|
0,08
|
0,1
|
8
|
0,7
|
-
|
0,05
|
8
|
1,2
|
09
|
|
Машины сушильные воздушные типов МСВР, СВ, СВН, СВР, СП для
ткани, машины типа ТО для термической обработки ткани, масса от 8 до 18 т
|
-
|
0,08
|
0,1
|
0,5
|
0,69
|
-
|
0,05
|
8
|
-
|
10
|
|
Машины ширильные цепковые типа ШЦ, масса от 2 до 8 т
|
0,002
|
0,12
|
0,04
|
0,3
|
0,18
|
1
|
-
|
9
|
-
|
11
|
|
Машины сушильно-ширильные и стабилизационные типов СШ, 4565,
4580 для ткани
|
0,002
|
0,25
|
0,18
|
0,94
|
0,14
|
-
|
-
|
22
|
-
|
12
|
|
Камеры увлажнительные типа КУ, машины брызгальные, гладильные
типа Г-210, декатировочные типа Д-220, отсосные типа МОВ, масса от 1,5 до 8 т
|
0,001
|
0,26
|
0,41
|
1,81
|
0,14
|
0,15
|
-
|
5,5
|
-
|
13
|
|
Барабаны отделочные типа БО, масса от 8 до 10 т; декатиры
заключительные типов ДЗ, ДЗН, машины ратинирующие типа РМ, тканеусадочные
типа ТУМ, масса от 1,5 до 5 т
|
0,002
|
0,28
|
0,12
|
0,67
|
0,18
|
-
|
0,3
|
9
|
-
|
14
|
|
Машины браковочно-мерильные типов Б, БК, двоильно-мерильные
типов ДМ, МДН, мерильно-складально-резальные типов МС, МСР, перекатки типа
ПСТ, масса от 0,5 до 2,5 т
|
0,001
|
0,26
|
0,41
|
1,5
|
0,14
|
0,15
|
-
|
5,5
|
-
|
15
|
|
Линии усадочные типа ЛУ
|
0,005
|
0,4
|
0,29
|
0,93
|
0,17
|
0,58
|
0,6
|
12
|
-
|
16
|
|
Линии нафтально-сушильные типа ЛНС
|
0,005
|
0,4
|
0,29
|
0,93
|
0,17
|
0,58
|
0,6
|
12
|
-
|
17
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
|
§ 16. Оборудование
сукновальное, заварочное и карбонизационное
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и металлических подкладок;
изоляция:
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
гидравлическое испытание;
опробование оборудования.
Таблица 17
Норма на 1 т
|
Наименование оборудования
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Бруски
обрезные (сорт 4, длина 2 - 6,5 м, толщина 50 - 60 мм), м3
|
Масло
машинное, кг
|
Солидол, кг
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Вода, м3
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
Асбест, кг
|
Вазелин
технический, кг
|
|
Линии типа ЛЗП для заварки и промывки тканей
|
0,005
|
0,4
|
0,29
|
0,93
|
0,6
|
12
|
0,58
|
0,17
|
01
|
|
Машины замыливающие типа ЗМР, моечные типа ШМ, масса от 1,7 до 5
т
|
0,002
|
0,26
|
0,18
|
0,64
|
0,3
|
5
|
-
|
-
|
02
|
|
Машины сукновальные типов СВ, СВФ, масса от 2 до 5 т
|
0,01
|
0,28
|
0,12
|
0,67
|
0,3
|
12
|
-
|
0,18
|
03
|
|
Машины валяльно-промывные типа МВП
|
0,01
|
0,24
|
0,15
|
1,2
|
-
|
9
|
0,15
|
0,08
|
04
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
|
§ 17. Оборудование
вспомогательное для отварки, промывки и крашения тканей, волокна
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и металлических подкладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
опробование оборудования.
Таблица 18
Норма
на 1 т
|
Наименование оборудования
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Брусья
обрезные (сорт 4, длина 2 - 6,5 м, толщина 50 - 60 мм), м3
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Масло
машинное, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
Солидол, кг
|
|
Укладчики типов АКУ, УЖ для ткани, масса от 0,8 до 2 т
|
0,01
|
2,9
|
0,4
|
20
|
-
|
01
|
|
Блоки моторизованные, компенсаторы лотковые, многопетельные,
роликовые, сапожковые и прочие; укладчики жгута ткани (кроме типов АКУ и УЖ);
устройства заправочные, масса от 0,3 до 2,5 т
|
0,005
|
2,52
|
0,6
|
-
|
-
|
02
|
|
Установки компрессорные типов УК-1М, УК-2М
|
-
|
-
|
0,61
|
23
|
0,3
|
03
|
|
Рыхлители мокрые типа РМ для волокна
|
0,01
|
-
|
-
|
13
|
0,47
|
04
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
|
§ 18. Оборудование
печатное и зрельное
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и металлических подкладок;
изоляция;
изготовление прокладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
гидравлическое испытание;
опробование оборудования.
Таблица 19
Норма
на 1 т
|
Наименование оборудования
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Бруски
обрезные (сорт 4, длина 2 - 6,5 м, толщина 50 - 60 мм), м3
|
Масло
машинное, кг
|
Солидол, кг
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Вазелин
технический, кг
|
Паронит
толщиной 0,8 - 2,5 мм, кг
|
Вода, м3
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
Шнур
асбестовый толщиной 13 - 16 мм, кг
|
|
Машины печатные многовальные типа 4430, масса от 11 до 25 т
|
0,002
|
0,28
|
0,12
|
0,67
|
0,18
|
-
|
0,3
|
9
|
-
|
01
|
|
Автомат электрогравировальный МЭГА с заточным станком ЗИП,
оборудование граверной мастерской (кроме машин штрихонакатных), масса от 0,2
до 3,5 т
|
-
|
0,04
|
0,19
|
1,92
|
-
|
-
|
-
|
14
|
-
|
02
|
|
Машины штрихонакатные типа ШН для матриц, цедилки для печатных
красок, масса от 0,1 до 0,5 т
|
0,023
|
1,5
|
0,33
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
03
|
|
Зрельники восстановительные типа ЗВ, мокрого проявления типа
ЗМП, окислительные типа ЗО; котлы для запарки тканей «на звездах», масса от 8
до 36 т
|
-
|
0,08
|
0,1
|
4
|
0,69
|
0,42
|
0,05
|
8
|
-
|
04
|
|
Котлы красковарочные типа КБ масса 7,8 т
|
-
|
0,076
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
9,23
|
0,307
|
05
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
09
|
|
§ 19. Оборудование
стригальное, ворсовальное, ворсорезное и чистильное
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и металлических подкладок;
изоляция;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
гидравлическое испытание;
опробование оборудования.
Таблица 20
Норма
на 1 т
|
Наименование оборудования
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Бруски
обрезные (сорт 4, длина 2 - 6,5 м, толщина 50 - 60 мм), м3
|
Масло
машинное, кг
|
Солидол, кг
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Вазелин
технический, кг
|
Асбест, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
Вода, м3
|
|
Агрегаты и машины ворсовальные типов ИВ, ИВА, машины
дисковорсовальные, стригальные типов СГ, СВ-4 (без раскатного устройства и
рукавного фильтра), щеточно-ворсовальные, масса от 4 до 10 т
|
0,01
|
0,24
|
0,15
|
0,83
|
0,08
|
0,15
|
9
|
-
|
01
|
|
Станки заточные типов НЭС, СТД для ножей стригальных машин и
игольчатой ленты ворсовальных машин, чистильные для ворсовальных рамок, масса
от 0,2 до 2,3 т
|
-
|
0,41
|
0,19
|
1,92
|
-
|
-
|
14
|
-
|
02
|
|
Машины отбойные типа МОБ, чесально-отколоточные типа ЧОМ,
чистильные типа ЧМ для шерсти, масса от 2 до 5 т
|
0,005
|
0,24
|
0,15
|
1,2
|
0,08
|
0,15
|
9
|
-
|
03
|
|
Машины ворсорезные типа ВРДР
|
0,01
|
0,28
|
0,12
|
0,67
|
0,18
|
-
|
12
|
0,3
|
04
|
|
Машины наждачные типа НМ-2 для чистки суровых тканей
|
0,001
|
0,26
|
0,41
|
0,63
|
0,14
|
0,15
|
5,5
|
-
|
05
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
|
§ 20. Оборудование
для первичной обработки шерсти
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных и металлических подкладок;
изоляция;
изготовление прокладок;
набивка подшипников;
смазка узлов и деталей;
гидравлическое испытание;
опробование оборудования.
Таблица 21
Норма
на 1 т
|
Наименование оборудования
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Бруски
обрезные (сорт 4, длина 2 - 6,5 м, толщина 50 - 60 мм), м3
|
Солидол, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
Масло
машинное, кг
|
Шнур
асбестовый толщиной 13 - 16 мм, м
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Вода, м3
|
Картон
водонепроницаемый толщиной 1,25 - 2,5 мм, кг
|
|
Машины типа НВ для набивки волокна, типа МНШ для набивки шерсти,
прессы типов П, ПГ для ленты, типа ПС для шерсти
|
0,01
|
0,41
|
13
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
01
|
|
Дезинфекционные системы Крупина (объем 3 м3); котлы
красковарочные типа КБ, масса от 3 до 8 т
|
-
|
-
|
9,23
|
0,076
|
0,307
|
-
|
-
|
-
|
02
|
|
Установки типа ОК-24 для обогрева кип шерсти, шерстоуловители
типа ШУ, масса от 1 до 4,5 т
|
-
|
0,31
|
17,3
|
0,3
|
-
|
1,22
|
0,95
|
0,61
|
03
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
07
|
08
|
|
РАЗДЕЛ 5. ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЛЬНА И КОНОПЛИ
Состав рабочих операций:
изготовление и укладка деревянных, войлочных и металлических
изделий;
сварка;
гидравлическое испытание;
опробование оборудования.
Таблица 22
Норма
на 1 т
|
Наименование оборудования
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Бруски
обрезные (сорт 4, длина 2 - 6,5 м, толщина свыше 70 мм), м3
|
Войлок
строительный (1 м2 = 1,74 кг) м2
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроды, кг
|
Вода, м3
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
Машины сушильные многозонные конвейерные коридорного типа для:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сушки мокрой тресты
промышленного приготовления
|
0,0025
|
0,59
|
1
|
0,1
|
1,1
|
2,1
|
01
|
|
подсушки сырья и
полуфабрикатов
|
0,0025
|
0,3
|
1
|
0,1
|
1,1
|
8,7
|
02
|
|
Машины отжимно-промывные для мокрой тресты, увлажнительные
конвейерные для волокна; технологическое оборудование для механической
обработки и упаковки сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов для
производства, масса единицы или одной секции поточных линий до 5 т
|
0,003
|
-
|
1
|
-
|
-
|
15
|
03
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
03
|
04
|
05
|
06
|
|
РАЗДЕЛ 6. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОЖ
§ 21. Подготовительное
оборудование
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 23
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
2
|
11
|
10
|
01
|
|
2,5
|
11
|
25
|
02
|
|
3
|
21
|
11
|
03
|
|
4
|
21
|
24
|
04
|
|
5
|
25
|
44
|
05
|
|
5,1
|
25
|
0,8
|
06
|
|
5,5
|
30
|
25
|
07
|
|
6
|
36
|
57
|
08
|
|
6,5
|
36
|
12
|
09
|
|
8
|
36
|
91
|
10
|
|
8,5
|
58
|
40
|
11
|
|
10
|
58
|
14
|
12
|
|
11
|
70
|
30
|
13
|
|
70
|
70
|
84
|
14
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
§ 22. Отделочное
оборудование
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 24
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,6
|
-
|
3,4
|
01
|
|
1
|
-
|
16
|
02
|
|
1,3
|
11
|
1,2
|
03
|
|
2
|
36
|
104
|
04
|
|
2,5
|
-
|
11
|
05
|
|
5,3
|
25
|
46
|
06
|
|
5,6
|
40
|
15
|
07
|
|
6,1
|
70
|
120
|
08
|
|
6,5
|
36
|
31
|
09
|
|
7,5
|
36
|
140
|
10
|
|
8
|
36
|
104
|
11
|
|
9
|
66
|
15
|
12
|
|
20
|
58
|
22
|
13
|
|
21
|
70
|
108
|
14
|
|
50
|
70
|
120
|
15
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
§ 23. Разное
оборудование
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 25
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,15
|
7,5
|
-
|
01
|
|
0,35
|
0,6
|
-
|
02
|
|
0,4
|
2,8
|
-
|
03
|
|
0,8
|
1,8
|
-
|
04
|
|
2
|
3
|
11
|
05
|
|
2,5
|
1,7
|
-
|
06
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
РАЗДЕЛ 7. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИСКУССТВЕННЫХ КОЖ И ПЛЕНОЧНЫХ
МАТЕРИАЛОВ
§ 24. Оборудование
для производства искусственных мягких кож и пленочных материалов для верха
обуви
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 26
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,65
|
5
|
3,4
|
01
|
|
0,75
|
6
|
14
|
02
|
|
1
|
6
|
7
|
03
|
|
4
|
21
|
42
|
04
|
|
9
|
58
|
344
|
05
|
|
14,5
|
70
|
75
|
06
|
|
15
|
70
|
42
|
07
|
|
15,5
|
70
|
96
|
08
|
|
22
|
70
|
60
|
09
|
|
22,5
|
70
|
40
|
10
|
|
41
|
70
|
250
|
11
|
|
55
|
70
|
360
|
12
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
§ 25. Оборудование
для производства искусственных жестких кож и разное
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 27
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
1,5
|
9
|
13
|
01
|
|
2
|
11
|
13
|
02
|
|
2,5
|
14
|
1
|
03
|
|
3
|
16
|
2,6
|
04
|
|
3,5
|
21
|
2,3
|
05
|
|
5,5
|
36
|
88
|
06
|
|
33,5
|
70
|
96
|
07
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
§ 26. Оборудование
для производства материалов технического и бытового назначения
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 28
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
3
|
16
|
2
|
01
|
|
5,5
|
36
|
35
|
02
|
|
15,5
|
70
|
72
|
03
|
|
18
|
70
|
188
|
04
|
|
28
|
70
|
600
|
05
|
|
34
|
70
|
48
|
06
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
РАЗДЕЛ
8. ОБОРУДОВАНИЕ
ДУБИЛЬНО-ЭКСТРАКТОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 29
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы - электроэнергия, кВт×ч
|
Код строки
|
|
3,5
|
56
|
01
|
|
4
|
10
|
02
|
|
6
|
15
|
03
|
|
10
|
9
|
04
|
|
22
|
32
|
05
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
РАЗДЕЛ 9. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАБЛУКОВ, КОЛОДОК, МЕТИЗОВ И
ФУРНИТУРЫ
§ 27. Оборудование
для производства деревянных каблуков и колодок
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 30
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы - электроэнергия, кВт×ч
|
Код строки
|
|
0,2
|
0,6
|
01
|
|
2
|
3,4
|
02
|
|
Код графы
|
01
|
|
§ 28. Оборудование
метизное
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 31
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы - электроэнергия, кВт×ч
|
Код строки
|
|
0,1
|
0,6
|
01
|
|
0,36
|
1
|
02
|
|
0,4
|
5,6
|
03
|
|
0,5
|
1,7
|
04
|
|
0,8
|
2
|
05
|
|
1,5
|
2,4
|
06
|
|
Код графы
|
01
|
|
§ 29. Оборудование
для измельчения пластмасс, смешивания, оборудование прессовое, сушильное
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 32
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,1
|
-
|
4,4
|
01
|
|
0,5
|
-
|
1,6
|
02
|
|
1,5
|
-
|
24
|
03
|
|
2,5
|
14
|
-
|
04
|
|
3
|
-
|
4,8
|
05
|
|
3,5
|
-
|
73
|
06
|
|
9,5
|
-
|
10
|
07
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
§ 30. Оборудование
для переработки термопластических материалов
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 33
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
3,5
|
16
|
11
|
01
|
|
6
|
36
|
18,5
|
02
|
|
8
|
36
|
7
|
03
|
|
13
|
70
|
33
|
04
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
РАЗДЕЛ 10. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ
§ 31. Монтаж
оборудования для производства шпуль и катушек
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 34
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,15
|
3
|
2,8
|
01
|
|
0,2
|
3
|
0,4
|
02
|
|
0,5
|
4
|
0,8
|
03
|
|
0,6
|
5
|
0,4
|
04
|
|
0,7
|
5
|
2,2
|
05
|
|
1
|
6
|
0,6
|
06
|
|
2,5
|
14
|
1,4
|
07
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
§ 32. Оборудование
для производства челноков
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 35
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,6
|
5
|
2,7
|
01
|
|
0,85
|
6
|
1,7
|
02
|
|
1
|
6
|
4,5
|
03
|
|
1,2
|
9
|
1,1
|
04
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
§ 33. Оборудование
для производства игольчатых деталей
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 36
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,4
|
4
|
1,6
|
01
|
|
0,45
|
4
|
0,6
|
02
|
|
0,55
|
5
|
4,5
|
03
|
|
0,75
|
6
|
0,55
|
04
|
|
0,95
|
6
|
2
|
05
|
|
1,5
|
9
|
2
|
06
|
|
1,6
|
11
|
2,8
|
07
|
|
2
|
11
|
18
|
08
|
|
3
|
16
|
3
|
09
|
|
3,5
|
21
|
7,5
|
10
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
§ 34. Оборудование
для производства бумажных изделий
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 37
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,5
|
3
|
0,6
|
01
|
|
1,2
|
6
|
1,8
|
02
|
|
1,5
|
9
|
4
|
03
|
|
2
|
11
|
7,5
|
04
|
|
3
|
14
|
2,4
|
05
|
|
4
|
21
|
4
|
06
|
|
6,5
|
36
|
13,5
|
07
|
|
8
|
36
|
5
|
08
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
§ 35. Оборудование
для производства ремиз и берд
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 38
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,2
|
3
|
1,5
|
01
|
|
0,35
|
3
|
4,5
|
02
|
|
0,5
|
4
|
2,5
|
03
|
|
0,7
|
5
|
5
|
04
|
|
1
|
2
|
6
|
05
|
|
1,5
|
9
|
4,5
|
06
|
|
2,5
|
14
|
7
|
07
|
|
6,5
|
36
|
4,5
|
08
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
§ 36. Оборудование
для производства технических изделий из кожи и ее заменителей, а также для
производства планочных деталей
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 39
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
1
|
6
|
2
|
01
|
|
2
|
10
|
3,5
|
02
|
|
2,1
|
14
|
5,5
|
03
|
|
2,5
|
14
|
15
|
04
|
|
4,5
|
25
|
4
|
05
|
|
9
|
58
|
7,5
|
06
|
|
15
|
70
|
27,5
|
07
|
|
18
|
70
|
42
|
08
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
§ 37. Прессы для производства
технических изделий из кожи и ее заменителей
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 40
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь листовая
для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,5
|
4
|
7
|
01
|
|
1
|
6
|
4
|
02
|
|
1,5
|
9
|
7,5
|
03
|
|
2
|
11
|
3
|
04
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
РАЗДЕЛ 11. ОБОРУДОВАНИЕ ОБУВНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
§
38. Оборудование для обработки деталей низа обуви
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 41
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,1
|
-
|
0,3
|
01
|
|
0,2
|
-
|
0,6
|
02
|
|
0,25
|
-
|
0,3
|
03
|
|
0,45
|
-
|
1,6
|
04
|
|
0,55
|
-
|
2,2
|
05
|
|
0,6
|
-
|
1
|
06
|
|
Код графы
|
|
01
|
|
§ 39. Прессы вырубные
и для формования
Состав рабочих операций:
опробование
оборудования.
Таблица 42
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы - электроэнергия, кВт×ч
|
Код строки
|
|
0,3
|
0,3
|
01
|
|
0,35
|
0,6
|
02
|
|
1,6
|
2
|
03
|
|
2,2
|
6,8
|
04
|
|
2,5
|
2,2
|
05
|
|
3
|
0,25
|
06
|
|
4,5
|
32
|
07
|
|
Код графы
|
01
|
|
§ 40. Конвейеры
пошивочные и заготовочные, транспортеры и элеваторы
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 43
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,5
|
6
|
0,54
|
01
|
|
2,5
|
9
|
2,2
|
02
|
|
3,5
|
16
|
2,2
|
03
|
|
4,4
|
25
|
1,2
|
04
|
|
4,5
|
25
|
4,3
|
05
|
|
4,7
|
16
|
2,2
|
06
|
|
5
|
21
|
1,2
|
07
|
|
5,3
|
28
|
1,5
|
08
|
|
5,5
|
21
|
8,2
|
09
|
|
6
|
36
|
4
|
10
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
§ 41. Оборудование
для вырубки и обработки деталей верха обуви
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 44
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы - электроэнергия, кВт×ч
|
Код строки
|
|
0,25
|
0,27
|
01
|
|
0,35
|
1
|
02
|
|
0,4
|
0,2
|
03
|
|
0,65
|
0,37
|
04
|
|
1,5
|
1,7
|
05
|
|
2
|
3,6
|
06
|
|
3
|
7,2
|
07
|
|
5,5
|
14
|
08
|
|
Код графы
|
01
|
|
§ 42. Оборудование
заготовочного отделения
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 45
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы - электроэнергия, кВт×ч
|
Код строки
|
|
0,5
|
0,18
|
01
|
|
0,15
|
0,28
|
02
|
|
0,2
|
0,3
|
03
|
|
0,35
|
0,4
|
04
|
|
Код графы
|
01
|
|
§ 43. Оборудование
затяжного отделения
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 46
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы - электроэнергия, кВт×ч
|
Код строки
|
|
0,15
|
0,08
|
01
|
|
0,2
|
0,6
|
02
|
|
0,25
|
0,27
|
03
|
|
0,4
|
0,65
|
04
|
|
0,5
|
0,45
|
05
|
|
0,6
|
2
|
06
|
|
0,65
|
0,7
|
07
|
|
0,8
|
1,1
|
08
|
|
1
|
0,65
|
09
|
|
1,1
|
2,8
|
10
|
|
1,5
|
0,7
|
11
|
|
2
|
5
|
12
|
|
Код графы
|
01
|
|
§ 44. Оборудование
пошивочного отделения для сушки и ремонта обуви
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 47
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,07
|
-
|
6
|
01
|
|
0,16
|
-
|
1,12
|
02
|
|
0,17
|
-
|
0,18
|
03
|
|
0,24
|
-
|
0,61
|
04
|
|
0,25
|
-
|
0,27
|
05
|
|
0,26
|
-
|
1,6
|
06
|
|
0,3
|
-
|
0,8
|
07
|
|
0,35
|
-
|
2,2
|
08
|
|
0,61
|
-
|
3,3
|
09
|
|
0,65
|
-
|
0,72
|
10
|
|
1
|
6
|
1,2
|
11
|
|
1,14
|
9
|
30,8
|
12
|
|
1,15
|
-
|
7,6
|
13
|
|
1,2
|
9
|
1,2
|
14
|
|
1,5
|
-
|
15,2
|
15
|
|
2
|
9
|
4,4
|
16
|
|
3
|
-
|
4,5
|
17
|
|
15
|
70
|
13,2
|
18
|
|
19
|
70
|
14
|
19
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
§ 45. Оборудование
для химических цехов и лабораторий
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 48
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы - электроэнергия, кВт×ч
|
Код строки
|
|
0,15
|
1,2
|
01
|
|
0,35
|
0,18
|
02
|
|
0,5
|
0,4
|
03
|
|
0,8
|
0,6
|
04
|
|
Код графы
|
01
|
|
РАЗДЕЛ 12. ОБОРУДОВАНИЕ ТРИКОТАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
§ 46. Вязальное
оборудование
Состав рабочих операций:
пневматическое испытание;
опробование оборудования.
Таблица 49
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Воздух
сжатый, м3
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,21
|
-
|
4
|
01
|
|
0,24
|
-
|
7
|
02
|
|
0,25
|
-
|
4
|
03
|
|
0,35
|
-
|
5
|
04
|
|
0,36
|
4
|
4
|
05
|
|
0,95
|
-
|
6
|
06
|
|
1
|
2
|
10
|
07
|
|
1,5
|
-
|
8
|
08
|
|
2
|
2
|
6
|
09
|
|
2,5
|
-
|
11
|
10
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
РАЗДЕЛ 13. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНО-ГАЛАНТЕРЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
§ 47. Приготовительное
оборудование
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 50
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы - электроэнергия, кВт×ч
|
Код строки
|
|
1,1
|
6
|
01
|
|
2
|
7
|
02
|
|
2,5
|
10
|
03
|
|
4
|
15
|
04
|
|
Код графы
|
01
|
|
§ 48. Лентоткацкое и
плетельное оборудование
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 51
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы - электроэнергия, кВт×ч
|
Код строки
|
|
3
|
6
|
01
|
|
4
|
8,5
|
02
|
|
Код графы
|
01
|
|
§ 49. Вышивальные машины
и вспомогательное оборудование к вышивальным машинам
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 52
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы - электроэнергия, кВт×ч
|
Код строки
|
|
0,35
|
4
|
01
|
|
Код графы
|
01
|
|
РАЗДЕЛ 14. ОБОРУДОВАНИЕ МЕХОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
§ 50. Сырейно-красильное
оборудование
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 53
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,1
|
-
|
0,31
|
01
|
|
0,2
|
-
|
0,8
|
02
|
|
0,23
|
3
|
76
|
03
|
|
0,25
|
-
|
0,3
|
04
|
|
0,3
|
3
|
2,8
|
05
|
|
0,55
|
-
|
40
|
06
|
|
0,75
|
5
|
0,6
|
07
|
|
0,8
|
-
|
1,6
|
08
|
|
1
|
-
|
0,75
|
09
|
|
1,4
|
9
|
27
|
10
|
|
1,5
|
-
|
1,8
|
11
|
|
2
|
-
|
3,6
|
12
|
|
2,5
|
16
|
3,4
|
13
|
|
4
|
21
|
7
|
14
|
|
7
|
36
|
6
|
15
|
|
10
|
58
|
9,9
|
16
|
|
22
|
70
|
12,5
|
17
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
§ 51. Разное
оборудование меховой промышленности
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 54
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,15
|
3
|
0,6
|
01
|
|
0,2
|
-
|
0,22
|
02
|
|
0,6
|
5
|
0,6
|
03
|
|
0,7
|
-
|
3,5
|
04
|
|
0,8
|
6
|
2
|
05
|
|
0,9
|
6
|
0,6
|
06
|
|
1
|
6
|
7,7
|
07
|
|
2,1
|
9
|
10
|
08
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
РАЗДЕЛ 15. ОБОРУДОВАНИЕ ШВЕЙНЫХ И ШВЕЙНО-ТРИКОТАЖНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ И
ПРОИЗВОДСТВ
§ 52. Оборудование
экспериментальных цехов и подготовительно-раскройного производства
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 55
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы - электроэнергия, кВт×ч
|
Код строки
|
|
0,1
|
3
|
01
|
|
0,6
|
2
|
02
|
|
1
|
5
|
03
|
|
5
|
5
|
04
|
|
Код графы
|
01
|
|
РАЗДЕЛ
16. ОБОРУДОВАНИЕ
ШОРНО-СЕДЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 56
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы - электроэнергия, кВт×ч
|
Код строки
|
|
0,08
|
0,16
|
01
|
|
0,11
|
1,2
|
02
|
|
0,12
|
0,27
|
03
|
|
0,17
|
1,1
|
04
|
|
0,3
|
2,2
|
05
|
|
1
|
3
|
06
|
|
2,5
|
5
|
07
|
|
Код графы
|
01
|
|
РАЗДЕЛ
17. ОБОРУДОВАНИЕ
КОЖЕВЕННО-ГАЛАНТЕРЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 57
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,25
|
-
|
0,22
|
01
|
|
0,55
|
-
|
1
|
02
|
|
0,8
|
-
|
5,5
|
03
|
|
2
|
-
|
1,6
|
04
|
|
2,5
|
-
|
3
|
05
|
|
3,5
|
16
|
2,2
|
06
|
|
9,5
|
58
|
1,8
|
07
|
|
11
|
70
|
3
|
08
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
РАЗДЕЛ 18. ОБОРУДОВАНИЕ ЩЕТИННО-ЩЕТОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
§ 53. Оборудование
подготовительное
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 58
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,1
|
2
|
0,6
|
01
|
|
0,28
|
2
|
1,1
|
02
|
|
0,5
|
4
|
0,8
|
03
|
|
1
|
11
|
0,8
|
04
|
|
1,6
|
11
|
2,2
|
05
|
|
2
|
11
|
5,5
|
06
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
§ 54. Оборудование
для производства зубных щеток
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 59
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,045
|
2
|
0,4
|
01
|
|
0,05
|
2
|
1,1
|
02
|
|
0,25
|
3
|
0,8
|
03
|
|
1
|
6
|
1,2
|
04
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
§ 55. Оборудование
для производства разных щеток и разное
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 60
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,05
|
2
|
0,2
|
01
|
|
0,2
|
2
|
0,8
|
02
|
|
0,28
|
3
|
1,1
|
03
|
|
1
|
6
|
0,8
|
04
|
|
1,6
|
11
|
1,1
|
05
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
РАЗДЕЛ 19. ОБОРУДОВАНИЕ ВАЛЯЛЬНО-ВОЙЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
§ 56. Оборудование
приготовительно-чесального производства валяной обуви, войлоков и шерстяных
шляп
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 61
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,25
|
2
|
1,1
|
01
|
|
2,55
|
16
|
3,4
|
02
|
|
3
|
-
|
2,5
|
03
|
|
5
|
-
|
86,4
|
04
|
|
7
|
36
|
13
|
05
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
§ 57. Оборудование
пухового производства
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 62
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы - электроэнергия, кВт×ч
|
Код строки
|
|
0,2
|
3
|
01
|
|
0,6
|
0,6
|
02
|
|
2,5
|
10
|
03
|
|
Код графы
|
01
|
|
§ 58. Оборудование
основоуплотняющего валяльно-обувного производства
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 63
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,5
|
-
|
1,4
|
01
|
|
0,7
|
-
|
4,4
|
02
|
|
1,3
|
-
|
1,8
|
03
|
|
1,4
|
-
|
3
|
04
|
|
1,4*
|
9
|
22
|
05
|
|
2
|
-
|
5,5
|
06
|
|
3,6
|
-
|
2
|
07
|
|
4
|
-
|
2,8
|
08
|
|
5
|
-
|
13
|
09
|
|
5,3
|
36
|
20
|
10
|
|
5,5
|
-
|
6,5
|
11
|
|
7
|
-
|
3,1
|
12
|
|
12
|
-
|
22
|
13
|
|
36
|
-
|
74
|
14
|
|
54,5
|
-
|
268
|
15
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
*Машина катальная для валяной обуви.
§ 59. Оборудование
основоуплотняющего фетрового производства
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 64
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы - электроэнергия, кВт×ч
|
Код строки
|
|
1,5
|
3,4
|
01
|
|
3,5
|
5,6
|
02
|
|
Код графы
|
01
|
|
§ 60. Оборудование
валяльно-посадочного обувного производства
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 65
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,46
|
|
1
|
01
|
|
0,5
|
-
|
4,4
|
02
|
|
0,6
|
-
|
0,6
|
03
|
|
1,4
|
-
|
2,5
|
04
|
|
1,5
|
-
|
4,5
|
05
|
|
4
|
21
|
10
|
06
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
§ 61. Оборудование
валяльно-войлочного производства
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 66
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,3
|
-
|
1
|
01
|
|
0,55
|
-
|
1,7
|
02
|
|
1
|
-
|
3,4
|
03
|
|
1,5
|
9
|
28
|
04
|
|
2,5
|
-
|
4
|
05
|
|
4,5
|
-
|
32
|
06
|
|
6
|
-
|
6
|
07
|
|
8
|
-
|
52,8
|
08
|
|
14
|
-
|
37,4
|
09
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
§ 62. Оборудование валяльно-формовочного
фетрового производства
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 67
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь листовая
для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,1
|
-
|
0,3
|
01
|
|
0,3
|
-
|
0,6
|
02
|
|
0,58
|
5
|
2,2
|
03
|
|
0,6
|
-
|
0,6
|
04
|
|
0,7
|
5
|
2,2
|
05
|
|
0,8
|
-
|
3,4
|
06
|
|
1
|
-
|
0,6
|
07
|
|
2
|
-
|
3,4
|
08
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
§ 63. Оборудование
для окончательной отделки валяльно-обувного производства
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 68
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,1
|
-
|
2,2
|
01
|
|
0,6
|
-
|
4,5
|
02
|
|
0,7
|
6
|
10,4
|
03
|
|
0,8
|
-
|
1
|
04
|
|
1,1
|
9
|
9
|
05
|
|
1,5
|
-
|
8
|
06
|
|
5
|
25
|
10
|
07
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
§ 64. Оборудование
для окончательной отделки фетрового производства
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 69
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные ресурсы
- электроэнергия, кВт×ч
|
Код строки
|
|
0,25
|
3,4
|
01
|
|
0,3
|
1
|
02
|
|
0,35
|
2,1
|
03
|
|
0,5
|
1
|
04
|
|
Код графы
|
01
|
|
§ 65. Оборудование
для отделки головных уборов
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 70
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы - электроэнергия, кВт×ч
|
Код строки
|
|
0,1
|
0,36
|
01
|
|
0,2
|
1,2
|
02
|
|
0,5
|
0,7
|
03
|
|
1,4
|
1,7
|
04
|
|
1,5
|
3
|
05
|
|
3
|
1,4
|
06
|
|
Код графы
|
01
|
|
РАЗДЕЛ 20. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ
§ 66. Оборудование
для стирки
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 71
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы - электроэнергия, кВт×ч
|
Код строки
|
|
0,43
|
1,1
|
01
|
|
1,5
|
2,8
|
02
|
|
2,4
|
4,5
|
03
|
|
Код графы
|
01
|
|
§ 67. Оборудование
сушильное
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 72
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы - электроэнергия, кВт×ч
|
Код строки
|
|
1
|
1,7
|
01
|
|
2,6
|
2,8
|
02
|
|
Код графы
|
01
|
|
§ 68. Оборудование
для прессования
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок.
Таблица 73
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь
листовая для подкладок d = 9¸12
мм, кг
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,65
|
5
|
4
|
01
|
|
1,8
|
11
|
2,8
|
02
|
|
3,5
|
21
|
9
|
03
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
§ 69. Оборудование дезинфекционное
Состав рабочих операций:
опробование оборудования.
Таблица 74
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы - электроэнергия, кВт×ч
|
Код строки
|
|
6,5
|
7
|
01
|
|
7,5
|
9
|
02
|
|
Код графы
|
01
|
|
§ 70. Оборудование
для обеспыливания и разное
Состав рабочих операций:
укладка пакетов подкладок;
опробование оборудования.
Таблица 75
Норма на единицу оборудования
|
Масса оборудования, т, до
|
Материальные
ресурсы
|
Код строки
|
|
Сталь листовая
для подкладок d = 9¸12
мм, до
|
Электроэнергия,
кВт×ч
|
|
0,3
|
3
|
1,6
|
01
|
|
2,62
|
-
|
15
|
02
|
|
3,1
|
-
|
5,5
|
03
|
|
7
|
-
|
4,5
|
04
|
|
Код графы
|
01
|
02
|
|
СОДЕРЖАНИЕ
|
Общая
часть. 1
Раздел 1.
Оборудование прядильных производств и нетканых материалов. 2
§ 1. Оборудование разрыхлительно-смесительного перехода. 2
§ 2. Оборудование трепального и чесального переходов. 2
§ 3. Оборудование гребнечесального и ленточного
переходов. 3
§ 4. Оборудование ровничного перехода. 4
§ 5. Оборудование прядильного перехода. 4
§ 6. Оборудование щипальное и угарное. 5
§ 7. Оборудование вспомогательное прядильных производств. 6
Раздел 2.
Оборудование крутильных производств. 6
§ 8. Оборудование крутильного и тростильного переходов. 6
§ 9. Оборудование веревочное и канатное. 7
Раздел 3.
Оборудование ткацких производств. 8
§ 10. Оборудование мотального перехода. 8
§ 11. Оборудование сновального, шлихтовального и
проборного переходов. 8
§ 12. Оборудование ткацкого перехода. 9
§ 13. Оборудование вспомогательное ткацких производств. 9
Раздел 4.
Оборудование отделочных производств, цехов крашения волокна, ленты, пряжи и
фабрик первичной обработки шерсти. 10
§ 14. Оборудование опальное, запарное, варочное,
мерсеризационное, отбеливающее, красильное, промывочное и пропиточное. 10
§ 15. Оборудование отжимное, сушильное, расправительное
и аппретурно-отделочное. 11
§ 16. Оборудование сукновальное, заварочное и
карбонизационное. 13
§ 17. Оборудование вспомогательное для отварки, промывки
и крашения тканей, волокна. 13
§ 18. Оборудование печатное и зрельное. 14
§ 19. Оборудование стригальное, ворсовальное,
ворсорезное и чистильное. 15
§ 20. Оборудование для первичной обработки шерсти. 15
Раздел 5.
Оборудование предприятий первичной обработки льна и конопли. 16
Раздел 6.
Оборудование для производства кож.. 17
§ 21. Подготовительное оборудование. 17
§ 22. Отделочное оборудование. 17
§ 23. Разное оборудование. 18
Раздел 7.
Оборудование для производства искусственных кож и пленочных материалов. 18
§ 24. Оборудование для производства искусственных мягких
кож и пленочных материалов для верха обуви. 18
§ 25. Оборудование для производства искусственных
жестких кож и разное. 19
§ 26. Оборудование для производства материалов
технического и бытового назначения. 19
Раздел 8.
Оборудование дубильно-экстрактовой промышленности. 19
Раздел 9.
Оборудование для производства каблуков, колодок, метизов и фурнитуры.. 20
§ 27. Оборудование для производства деревянных каблуков
и колодок. 20
§ 28. Оборудование метизное. 20
§ 29. Оборудование для измельчения пластмасс,
смешивания, оборудование прессовое, сушильное. 20
§ 30. Оборудование для переработки термопластических
материалов. 21
Раздел 10.
Оборудование для производства вспомогательных деталей. 21
§ 31. Монтаж оборудования для производства шпуль и
катушек. 21
§ 32. Оборудование для производства челноков. 21
§ 33. Оборудование для производства игольчатых деталей. 22
§ 34. Оборудование для производства бумажных изделий. 22
§ 35. Оборудование для производства ремиз и берд. 22
§ 36. Оборудование для производства технических изделий
из кожи и ее заменителей, а также для производства планочных деталей. 23
§ 37. Прессы для производства технических изделий из
кожи и ее заменителей. 23
Раздел 11.
Оборудование обувной промышленности. 23
§ 38. Оборудование для обработки деталей низа обуви. 23
§ 39. Прессы вырубные и для формования. 24
§ 40. Конвейеры пошивочные и заготовочные, транспортеры
и элеваторы.. 24
§ 41. Оборудование для вырубки и обработки деталей верха
обуви. 24
§ 42. Оборудование заготовочного отделения. 25
§ 43. Оборудование затяжного отделения. 25
§ 44. Оборудование пошивочного отделения для сушки и
ремонта обуви. 25
§ 45. Оборудование для химических цехов и лабораторий. 26
Раздел 12.
Оборудование трикотажной промышленности. 26
§ 46. Вязальное оборудование. 26
Раздел 13. Оборудование
для текстильно-галантерейной промышленности. 27
§ 47. Приготовительное оборудование. 27
§ 48. Лентоткацкое и плетельное оборудование. 27
§ 49. Вышивальные машины и вспомогательное оборудование
к вышивальным машинам.. 27
Раздел 14.
Оборудование меховой промышленности. 27
§ 50. Сырейно-красильное оборудование. 27
§ 51. Разное оборудование меховой промышленности. 28
Раздел 15. Оборудование швейных и швейно-трикотажных
предприятий и производств. 28
§ 52. Оборудование экспериментальных цехов и
подготовительно-раскройного производства. 28
Раздел 16.
Оборудование шорно-седельного производства. 28
Раздел 17.
Оборудование кожевенно-галантерейной промышленности. 29
Раздел 18.
Оборудование щетинно-щеточной промышленности. 29
§ 53. Оборудование подготовительное. 29
§ 54. Оборудование для производства зубных щеток. 29
§ 55. Оборудование для производства разных щеток и
разное. 30
Раздел 19.
Оборудование валяльно-войлочной промышленности. 30
§ 56. Оборудование приготовительно-чесального
производства валяной обуви, войлоков и шерстяных шляп. 30
§ 57. Оборудование пухового производства. 30
§ 58. Оборудование основоуплотняюшего валяльно-обувного
производства. 31
§ 59. Оборудование основоуплотняющего фетрового
производства. 31
§ 60. Оборудование валяльно-посадочного обувного
производства. 31
§ 61. Оборудование валяльно-войлочного производства. 32
§ 62. Оборудование валяльно-формовочного фетрового
производства. 32
§ 63. Оборудование для окончательной отделки
валяльно-обувного производства. 32
§ 64. Оборудование для окончательной отделки фетрового
производства. 33
§ 65. Оборудование для отделки головных уборов. 33
Раздел 20.
Оборудование для переработки вторичного сырья. 33
§ 66. Оборудование для стирки. 33
§ 67. Оборудование сушильное. 34
§ 68. Оборудование для прессования. 34
§ 69. Оборудование дезинфекционное. 34
§ 70. Оборудование для обеспыливания и разное. 34
|
Источник информации: https://internet-law.ru/stroyka/text/9844
На эту страницу сайта можно сделать ссылку:
На правах рекламы:
|
