Описание
Источник публикации
М.: Стандартинформ, 2010
Примечание к документу
Документ утратил силу с 01.12.2024 в связи с изданием
Приказа Росстандарта от 28.12.2023 N 1715-ст. Взамен введен в действие
ГОСТ ISO 6259-3-2023.
Документ
введен в действие с 01.01.2011.
Название документа
"ГОСТ Р 53652.3-2009 (ИСО 6259-3:1997). Национальный стандарт Российской Федерации. Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 3. Трубы из полиолефинов"
(утв. Приказом Ростехрегулирования от 15.12.2009 N 1015-ст)
"ГОСТ Р 53652.3-2009 (ИСО 6259-3:1997). Национальный стандарт Российской Федерации. Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 3. Трубы из полиолефинов"
(утв. Приказом Ростехрегулирования от 15.12.2009 N 1015-ст)
Утвержден и введен в действие
от 15 декабря 2009 г. N 1015-ст
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ТРУБЫ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВОЙСТВ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ
ЧАСТЬ 3
ТРУБЫ ИЗ ПОЛИОЛЕФИНОВ
Thermoplastics pipes. Method for determination
of tensile properties. Part 3. Polyolefin pipes
ISO 6259-3:1997
Thermoplastics pipes - Determination of tensile
properties - Part 3: Polyolefin pipes
(MOD)
ГОСТ Р 53652.3-2009
(ИСО 6259-3:1997)
Дата введения
1 января 2011 года
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным
законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации -
ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".
1. Разработан Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 "Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс" на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в
пункте 4.
2. Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 241 "Пленки, трубы, фитинги, листы и другие изделия из пластмасс".
3. Утвержден и введен в действие
Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. N 1015-ст.
4. Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 6259-3:1997 "Трубы из термопластов. Определение свойств при растяжении. Часть 3. Трубы из полиолефинов" (ISO 6259-3:1997 "Thermoplastics pipes - Determination of tensile properties - Part 3: Polyolefin pipes") путем изменения содержания отдельных структурных элементов, которые выделены вертикальной линией, расположенной на полях этого текста (оригинальный текст этих структурных элементов примененного международного стандарта и объяснения причин внесения технических отклонений приведены в дополнительном
Приложении ДА), а также путем изменения отдельных слов, фраз, ссылок, значений, которые выделены в тексте курсивом. При этом дополнительные слова, фраза, примечание, дополнительные значения выделены в тексте полужирным курсивом, а объяснения причин их включения приведены в сносках.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004
(подраздел 3.5).
5. Введен впервые.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.
Настоящий стандарт устанавливает метод определения свойств при растяжении труб из полиолефинов - полиэтилена (ПЭ) (PE), сшитого полиэтилена (ПЭ-Х) (PE-X), полипропилена (ПП) (PP) и полибутена (ПБ) (PB), включая следующие:
- предел текучести при растяжении;
- относительное удлинение при разрыве.
Примечания. 1. Свойства сварного шва, полученного при стыковой сварке труб, могут быть определены на образцах, изготовленных механической обработкой, типы которых приведены в настоящем стандарте.
2. Общие требования к методу испытания по определению свойств при растяжении труб из термопластов приведены в
ГОСТ Р 53652.1.
Настоящий стандарт содержит рекомендуемые основные технические требования, приведенные в
Приложениях А -
Г.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 52779-2007 (ИСО 8085-2:2001, ИСО 8085-3:2001). Детали соединительные из полиэтилена для газопроводов. Общие технические условия
(ИСО 8085-2:2001, ИСО 8085-3:2001, MOD)
ГОСТ Р 53652.1-2009 (ИСО 6259-1:1997). Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 1. Общие требования
(ИСО 6259-1:1993 "Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 1. Общий метод испытания", MOD)
ГОСТ Р 53652.2-2009 (ИСО 6259-2:1997). Трубы из термопластов. Метод определения свойств при растяжении. Часть 2. Трубы из непластифицированного поливинилхлорида, хлорированного поливинилхлорида и ударопрочного поливинилхлорида
[ИСО 6259-2:1997 "Трубы из термопластов. Определение свойств при растяжении. Часть 2. Трубы из непластифицированного поливинилхлорида (PVC-U), хлорированного поливинилхлорида (PVC-C) и ударопрочного поливинилхлорида (PVC-HI)", MOD]
ГОСТ 11262-80. Пластмассы. Метод испытания на растяжение
(ИСО 527-2:1993 "Пластмассы. Определение свойств при растяжении. Часть 2. Условия испытаний для литьевых и экструзионных пластмасс", NEQ).
Примечание. При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
См.
раздел 3 ГОСТ Р 53652.1 применительно к термопластам, указанным в настоящем стандарте.
5.1. Типы испытуемых образцов
5.1.1. Общие требования
Если толщина стенки трубы 12 мм и менее, испытуемые образцы (далее - образцы) вырубают штампом-просечкой или изготовляют механической обработкой. Если толщина стенки трубы более 12 мм, образцы изготовляют только механической обработкой.
5.1.2. Размеры испытуемых образцов
Применяют образцы типа 1, форма и размеры которых приведены на
рисунке 1 и в
таблице 1; типа 2, форма и размеры которых приведены на
рисунке 2 и в
таблице 2 или типа 3, форма и размеры которых приведены на
рисунке 3 и в
таблице 3. Выбор типа образца зависит от толщины стенки трубы, из которой он изготовлен
(5.2).
Примечания. 1.
Образцы типов 1 и 2 соответствуют образцам типов 1 и 2 по ГОСТ 11262, образец типа 1 соответствует образцу типа 1
ГОСТ Р 53652.2.
2. Для того, чтобы избежать скольжения образца в зажимах, рекомендуется увеличить ширину головки

пропорционально номинальной толщине стенки

в соответствии с формулой

. (1)
| Рисунок 1. Образец типа 1 Таблица 1 |
| Параметр | Размеры, мм |
Общая длина l1, не менее | 115 |
Начальное расстояние между зажимами l2 | 80 +/- 5 |
Длина рабочей части (параллельная часть) l3 | 33 +/- 2 |
Расчетная длина l0 | 25 +/- 1 |
Ширина головки b1 | 25 +/- 2 |
Ширина рабочей части (параллельная часть) b2 | 6 +/- 0,4 |
Толщина e | Соответствует толщине стенки трубы |
Большой радиус закругления r1 | 25 +/- 2 |
Малый радиус закругления r2 | 14 +/- 1 |
| Примечание. См. ДА.1 (Приложение ДА). |
| Рисунок 2. Образец типа 2 Таблица 2 |
| Параметр | Размеры, мм |
Общая длина l1, не менее | 150 |
Начальное расстояние между зажимами l2 | 115 +/- 0,5 |
Длина рабочей части (параллельная часть) l3 | 60 +/- 0,5 |
Расчетная длина l0 | 50 +/- 0,5 |
Ширина головки b1 | 20 +/- 0,5 |
Ширина рабочей части (параллельная часть) b2 | 10 +/- 0,5 |
Толщина e | Соответствует толщине стенки трубы |
Радиус закругления r, не менее | 60 |
| Примечание. См. ДА.2 (Приложение ДА). |
| Рисунок 3. Образец типа 3 Таблица 3 |
| Параметр | Размеры, мм |
Общая длина l1, не менее | 250 |
Начальное расстояние между центрами несущих болтов l2 | 165 +/- 5 |
Длина рабочей части (параллельная часть) l3 | 25 +/- 1 |
Расчетная длина l0 | 20 +/- 1 |
Ширина головки b1 | 100 +/- 3 |
Ширина рабочей части (параллельная часть) b2 | 25 +/- 1 |
Толщина e | Соответствует толщине стенки трубы |
Радиус закругления r | 25 +/- 1 |
Диаметр отверстия d | 30 +/- 5 |
| Примечание. См. ДА.3 (Приложение ДА). |
5.2. Изготовление образцов
Образцы изготовляют из центральной части полосы, вырезанной из отрезка трубы в соответствии с
5.2.1 ГОСТ Р 53652.1 и перечислением а) или б):
а) Трубы толщиной стенки 12 мм и менее
Образцы изготовляют вырубкой штампом-просечкой или механической обработкой следующих типов:
- тип 1 - для толщины стенки 5 мм и менее;
- тип 2 - для толщины стенки более 5 мм до 12 мм включительно;
б) Трубы толщиной стенки более 12 мм
Образцы изготовляют механической обработкой типа 2 или 3.
5.3. Способ вырубки штампом-просечкой (см.
5.2.2.1 ГОСТ Р 53652.1)
Для изготовления образцов применяют штамп-просечку (
4.6 ГОСТ Р 53652.1) с профилем, соответствующим образцу типа 1 или 2, в зависимости от толщины стенки трубы.
Образец вырубают при температуре окружающей среды, устанавливая штамп-просечку на внутреннюю сторону полосы и прикладывая постоянное непрерывное давление.
5.4. Способ механической обработки
Скорость испытания, т.е. скорость раздвижения зажимов, зависит от толщины стенки трубы, как установлено в таблице 4.
Таблица 4
Скорость испытания
Номинальная толщина стенки трубы en, мм | Способ изготовления образцов | Тип образца | Скорость испытания <*>, мм/мин |
en <= 5 | Вырубка штампом-просечкой или механическая обработка | Тип 1 | 100 +/- 10 |
5 < en <= 12 | Вырубка штампом-просечкой или механическая обработка | Тип 2 | 50 +/- 5 |
en > 12 | Механическая обработка | Тип 2 | 25 +/- 2 |
en > 12 | Механическая обработка | Тип 3 | 10 +/- 1 |
<*> Предельные отклонения на скорость испытания приведены в соответствии с ГОСТ 11262, т.к. они не установлены в ИСО 6259-3. |
Если применяют другую скорость, должна быть установлена корреляция между данными, полученными при применяемой и установленной скоростях. В случае разногласий применяют установленную скорость.
Примечание. При достижении относительного удлинения
500% <*> испытание может быть прекращено до разрыва образца.
--------------------------------
<*> Значение 1000% заменено на 500% в соответствии с возможностью испытательных машин.
(справочное)
ТРУБЫ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА (ПЭ).
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Рекомендуемое
минимальное <*> относительное удлинение при разрыве труб из полиэтилена (ПЭ), определенное в условиях испытания по
ГОСТ Р 53652.1, следующее:

.
Примечания. 1. Для предела текучести при растяжении технические требования не нормируются.
2. Для испытуемых образцов, изготовленных из сварного стыкового соединения, основным требованием является тип разрушения по сварному шву - пластический, т.е. по механизму хладотекучести.
3. Для испытуемых образцов, изготовленных из сварного стыкового соединения, при испытании сварных швов на растяжение рекомендуется использовать метод и технические требования по ГОСТ Р 52779 (приложение Е) <**>.
--------------------------------
<*> См.
ДА.4 (Приложение ДА).
<**> См.
ДА.5 (Приложение ДА).
(справочное)
ТРУБЫ ИЗ СШИТОГО ПОЛИЭТИЛЕНА (ПЭ-Х).
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Рекомендуемое
минимальное <*> относительное удлинение при разрыве труб из сшитого полиэтилена (ПЭ-Х), определенное в условиях испытания по
ГОСТ Р 53652.1, следующее:

.
Примечание. Для предела текучести при растяжении технические требования не нормируются.
--------------------------------
<*> См.
ДА.4 (Приложение ДА).
(справочное)
ТРУБЫ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА (ПП).
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Рекомендуемое
минимальное <*> относительное удлинение при разрыве для труб из полипропилена (ПП) типов:
- гомополимер;
- блоксополимер (гетерофазный);
- рандомсополимер (статсополимер),

.
Примечание. Для предела текучести при растяжении технические требования не нормируются.
--------------------------------
<*> См.
ДА.4 (Приложение ДА).
(справочное)
ТРУБЫ ИЗ ПОЛИБУТЕНА (ПБ).
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Рекомендуемое
минимальное <*> относительное удлинение при разрыве труб из полибутена (ПБ), определенное в условиях испытания по
ГОСТ Р 53652.1, следующее:

.
Примечание. Для предела текучести при растяжении технические требования не нормируются.
--------------------------------
<*> См.
ДА.4 (Приложение ДА).
(справочное)
ТЕХНИЧЕСКИХ ОТКЛОНЕНИЙ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА
ПО ОТНОШЕНИЮ К ИСО 6259-3
ДА.1. В пункте 5.1.2 рисунок 1 заменен
рисунком 2. На рисунке 1 изменено обозначение размеров (в соответствии с системой ЕСКД) и обозначение типа образца в наименовании рисунка.
Таблица 1 заменена
таблицей 2. В таблице 1 изменены обозначения параметров размеров образца и предельные отклонения на ширину головки и ширину рабочей части.
Рисунок 1 и
таблица 1 по ИСО 6259-3 приведены ниже.
Рисунок 1. Испытуемый образец типа 1
Таблица 1
Размеры испытуемого образца типа 1
Обозначение | Параметр | Размеры, мм |
A | Общая длина (мин.) | 150 |
B | Ширина головки | 20 +/- 0,2 |
C | Длина рабочей части, параллельная часть | 60 +/- 0,5 |
D | Ширина рабочей части, параллельная часть | 10 +/- 0,2 |
E | Радиус закругления | 60 |
F | Базовая длина | 50 +/- 0,5 |
G | Начальное расстояние между зажимами | 115 +/- 0,5 |
H | Толщина | Соответствует толщине стенки трубы |
ДА.2. В пункте 5.1 рисунок 2 заменен
рисунком 1. На рисунке 2 изменено обозначение размеров (в соответствии с системой ЕСКД) и обозначение типа образца в наименовании рисунка.
Таблица 2 заменена
таблицей 1. В таблице 2 изменены обозначения параметров размеров образца и предельные отклонения на ширину головки и ширину рабочей части.
Рисунок 2 и
таблица 2 по ИСО 6259-3 приведены ниже.
Рисунок 2. Испытуемый образец типа 2
Таблица 2
Размеры испытуемого образца типа 2
Обозначение | Параметр | Размеры, мм |
A | Общая длина (мин.) | 115 |
B | Ширина головки | 25 +/- 1 |
C | Длина рабочей части, параллельная часть | 33 +/- 2 |
D | Ширина рабочей части, параллельная часть | |
E | Малый радиус закругления | 14 +/- 1 |
F | Большой радиус закругления | 25 +/- 2 |
G | Базовая длина | 25 +/- 1 |
H | Начальное расстояние между зажимами | 80 +/- 5 |
I | Толщина | Соответствует толщине стенки трубы |
Примечание. Внесение указанных изменений направлено на учет особенностей объекта стандартизации, характерных для Российской Федерации.
ДА.3. На рисунке 3 изменено обозначение размеров (в соответствии с системой ЕСКД), в таблице 2 изменены обозначения параметров размеров образца.
ДА.4. Вместо рекомендуемого среднего значения относительного удлинения при разрыве в
Приложениях А -
Г указано минимальное значение, т.к. среднее значение означает, что единичное минимальное значение может быть ниже установленной нормы, которая является основным критерием оценки качества сырья для труб, технологического процесса и качества собственно труб.
ДА.5. Приложение А, примечание 2. Во избежание проведения испытания сварных стыковых соединений двумя методами рекомендуется проводить испытание в соответствии с методом, изложенным в
приложении Е ГОСТ Р 52779, которое заменяет международный стандарт ИСО 13953
[1], не принятый в качестве национального стандарта, разработанный после введения в действие ИСО 6259-3 и устанавливающий отдельный метод определения стойкости к растяжению образцов сварных швов, изготовленных из стыковых сварных соединений труб или труб с соединительными деталями.
[1] ИСО 13953:2001. Трубы и соединительные детали из полиэтилена (ПЭ). Определение прочности при растяжении и типа разрушения образцов, изготовленных из стыковых сварных соединений.