3.1.2
3.1.3
3.1.4 достоверность инструментального контроля: Количественный показатель, отражающий степень близости полученного результата инструментального контроля к истинному значению.
3.1.5
3.1.6
3.1.7
3.1.8
3.1.9
3.1.10
3.1.11 оценка метрологической пригодности: Совокупность операций (аттестация, поверка, калибровка и т.д.), выполняемых с целью подтверждения пригодности методик измерений, контроля, испытаний, а также средств измерений, инструментального контроля и испытаний к использованию по назначению с установленными для них метрологическими характеристиками.
3.1.12 оценка соответствия программного обеспечения средств измерений: Документальное удостоверение соответствия программного обеспечения положениям настоящего стандарта и/или других нормативных документов.
3.1.13
3.1.14
3.1.15
3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
4.1 МО АСК на предприятиях АП является одним из элементов метрологического обеспечения АТ и составной частью систем менеджмента качества (раздел по управлению оборудованием для мониторинга и измерений) предприятий АП согласно требованиям ГОСТ Р ИСО 9001 и ГОСТ Р 58876.
4.2 Основными целями метрологического обеспечения АСК являются:
- обеспечение и поддержание работоспособности изделий, контролируемых с применением АСК;
- обеспечение достоверности измерений (контроля) изделий, проводимых с применением АСК;
- обеспечение работоспособного состояния и готовности АСК к выполнению своих функций;
- выявление и исключение источников возникновения метрологических рисков негативных ситуаций, связанных с разработкой, производством, испытаниями и эксплуатацией АСК.
4.3 Основными направлениями работ по МО АСК в АП являются:
- МО разработки, испытаний и производства АСК;
- метрологическая экспертиза ТЗ на разработку АСК;
- установление на стадии разработки АСК требований к МО, реализуемых при производстве и эксплуатации АСК;
- метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации на АСК;
- испытания и подтверждение метрологической пригодности АСК для выполнения функций контроля технического состояния АТ в соответствии с ее назначением, апробация методики периодической оценки метрологической пригодности АСК;
- выделение на стадии разработки и испытаний АСК метрологически значимой части ПО или ПО, применяемого в АСК для представления измерительной информации;
- проведение периодической оценки метрологической пригодности АСК, находящихся в эксплуатации, для выполнения функций контроля технического состояния АТ в соответствии с ее назначением;
- разработка документов по стандартизации, инструкций, рекомендаций и методических документов по МО АСК;
- анализ состояния МО АСК, применяемых на предприятиях АП, а также при испытаниях и эксплуатации АТ.
4.4 Работы по МО проводят на всех стадиях жизненного цикла АСК.
4.5 МО испытаний АСК осуществляют с учетом требований, предъявляемых к испытаниям и приемке опытных и серийных образцов изделий.
4.6 В выполнении работ по МО АСК принимают участие все основные конструкторские подразделения под методическим руководством метрологической службы предприятия-разработчика и контролем заказчика.
5.1 МО подготовки производства АСК осуществляют в соответствии с планом (графиком) мероприятий по МО подготовки производства.
5.2 План (график) мероприятий по МО подготовки производства включают в план (график) разработки АСК или технологической подготовки производства предприятия или подразделения предприятия в виде отдельного подраздела.
5.3 Перечень мероприятий для включения в план (график) устанавливает МС предприятия на основе предложений подразделений.
5.4 Планы (графики) мероприятий по МО подготовки производства предприятия (подразделений предприятия) подлежат согласованию с заказчиком, если АСК разрабатываются и изготавливаются под его контролем.
5.5 Метрологически значимая часть ПО или ПО, применяемое для представления измерительной информации, входящее в комплект поставки АСК (БАСК, НБАСК и НАСК) или средств измерений из состава АСК, должны отвечать требованиям ГОСТ Р 8.654. Оценка соответствия ПО проводится путем его тестирования.
5.6 МО измерительных систем, входящих в состав АСК, должно соответствовать ГОСТ Р 8.596.
5.7 МО при эксплуатации АСК заключается в проверках соответствия фактических значений параметров технических устройств из состава АСК установленным для них требованиям и оценке метрологической пригодности.
5.8 Погрешности измерительных каналов АСК должны обеспечивать требуемую достоверность инструментального контроля характеристик изделия АТ, для которого АСК предназначено.
5.9 Определение метрологических характеристик измерительных каналов АСК может осуществляться путем их комплектной или поэлементной поверки (калибровки). При поэлементной поверке (калибровке) проводят последующий расчет характеристик суммарной погрешности (неопределенности) измерительных каналов АСК с учетом погрешностей (неопределенностей) входящих в него СИ и с учетом влияния других технических устройств.
Примечание - Показатели достоверности инструментального контроля с учетом погрешностей измерительных каналов могут быть оценены с использованием рекомендаций [3].
5.10 СИ, применяемые в составе АСК (в том числе встроенные), следует выбирать по согласованию с заказчиком из числа СИ утвержденного типа или из числа таких СИ, метрологическая пригодность которых подтверждена иным способом. При отсутствии СИ с требуемыми характеристиками комплектация АСК осуществляется соответствующими ССИ. В случае отсутствия последних проводят разработку новых ССИ с требуемыми метрологическими характеристиками.
5.11 Метрологические характеристики СИ, применяемых в составе АСК, должны обеспечивать заданные показатели точности АСК. Тестовые сигналы, используемые при реализации процедур самоконтроля, следует формировать с заданными показателями точности.
5.12 Нормируемые метрологические характеристики СИ, входящих в состав АСК (в том числе встроенных), должны соответствовать ГОСТ 8.009.
Показатели точности технических устройств, входящих в каналы контроля и не являющихся СИ, нормируются пределом допускаемого значения погрешности по ГОСТ 23222 для нормальных и рабочих условий применения АСК.
5.13 Конструкция АСК должна обеспечивать возможность контроля его параметров без нарушения пломбировок и вскрытия СИ и технических устройств, входящих в состав (комплект) АСК.
5.14 СИ, входящие в состав АСК, должны обеспечивать:
- простоту монтажа (демонтажа) и взаимозаменяемость;
- возможность проведения поверки (калибровки) в условиях лаборатории.
Методики поверки (калибровки) СИ должны обеспечивать выполнение предусмотренных ими операций без применения в качестве вспомогательного оборудования изделия АТ, контролируемого при помощи АСК.
Перечень СИ, обеспечиваемых поверкой (калибровкой) в условиях лаборатории, должен быть минимальным и определяться разработчиком по согласованию с заказчиком.
5.15 Периодичность поверки (калибровки) СИ, если отсутствуют обязательные метрологические требования к СИ или НАСК, а также проверок других технических устройств, входящих в НАСК, должна совпадать или быть кратной периодичности проведения регламентных работ при эксплуатации АСК; для БАСК и бортовой части НБАСК - периодичности регламентных работ на контролируемых изделиях. При наличии обязательных метрологических требований к НАСК или к СИ, входящим в НАСК, СИ подлежат поверке с установленной для них периодичностью в соответствии с законодательством Российской Федерации об обеспечении единства измерений.
5.16 Эталоны, применяемые для реализации встроенной процедуры оценки погрешностей измерительных каналов при эксплуатации АСК, выбирают из числа СИ утвержденных типов. При отсутствии последних допускается применение ССИ после прохождения ими процедуры утверждения типа.
5.17 ССИ, разрабатываемые для АСК, проходят испытания в целях утверждения типа в соответствии с законодательством Российской Федерации об обеспечении единства измерений. Методики бездемонтажной поверки (калибровки) ССИ должны быть опробованы в процессе испытаний АСК.
5.18 Методики поверки разрабатывают с учетом положений [4]. Методику калибровки разрабатывают с учетом рекомендаций [5], согласовывают с заказчиком и включают в состав эксплуатационной документации АСК.
5.19 При несоответствии значения хотя бы одной нормированной метрологической характеристики ССИ, выявленном при поверке или калибровке ССИ (при условии, что результатом калибровки является оценка соответствия установленным требованиям), оно к дальнейшему применению в составе АСК не допускается.
5.20 Задачей МО разрабатываемых АСК является оценка соответствия АСК установленным требованиям к показателям точности и метрологической надежности, а также положениям настоящего стандарта. Указанная оценка осуществляется при проведении метрологической экспертизы ТЗ, конструкторской и технологической документации на АСК на стадии разработки, а также экспериментально при испытаниях и в процессе эксплуатации АСК.
6 Метрологическая экспертиза технических заданий, конструкторской и технологической документации на автоматизированные средства контроля
6.1 Метрологическую экспертизу технических заданий, конструкторской и технологической документации на АСК проводят в соответствии с ГОСТ Р 58931.
6.2 Проекты ТЗ на АСК проходят метрологическую экспертизу в порядке, предусмотренном ГОСТ Р 58931.
6.3 Метрологическую экспертизу ТЗ на разработку АСК и конструкторской документации (пояснительная записка, технические условия, программа и методика испытаний, эксплуатационные документы) проводит метрологическая служба предприятия - разработчика АСК.
6.4 Контроль за проведением метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации на АСК предприятиями АП осуществляется заказчиком.
6.5 При проведении метрологической экспертизы также представляют оценку состояния методик и средств измерений, инструментального контроля и испытаний, применяемых на всех этапах разработки, изготовления и испытаний АСК, с учетом положений ГОСТ Р ИСО 10012.
6.6 Заключение предприятия - разработчика АСК по результатам метрологической экспертизы представляется заказчику. Содержание и оформление заключения должны соответствовать рекомендациям [6] и ГОСТ Р 58931.
7.1 Анализ проводят с целью установления соответствия состояния МО АСК, разрабатываемых и изготавливаемых на предприятиях АП, действующим требованиям прогноза потребности в МО АСК на ближайшую перспективу, а также определения направлений совершенствования МО АСК.
7.2 Работы по анализу состояния МО АСК проводят метрологическая служба АП и предприятия - разработчики (изготовители) АСК в соответствии с положениями ГОСТ Р 8.892.
7.3 При проведении анализа устанавливают следующее:
- номенклатура АСК, разрабатываемых и изготавливаемых на предприятиях АП;
- перечень метрологических характеристик СИ и инструментального контроля из состава АСК и способы их нормирования;
- обеспеченность предприятий АП эталонами, стандартными образцами, СИ, испытательным оборудованием для испытаний и контроля параметров АСК;
- обеспеченность нормативными правовыми актами, актуализированными документами в области стандартизации, инструкциями, рекомендациями и методическими документами по МО АСК.
7.4 При проведении анализа состояния МО АСК представляют оценку источников возникновения метрологических рисков негативных ситуаций в авиационной деятельности, связанных с разработкой, производством, испытаниями и эксплуатацией АСК с учетом положений ГОСТ Р 56116, и рекомендации по исключению или уменьшению метрологических рисков до приемлемого уровня.
7.5 По результатам анализа и оценки состояния МО АСК разрабатывают мероприятия по его совершенствованию. Мероприятия включают в планы предприятий - разработчиков и изготовителей АСК и, при необходимости, в целевые комплексные программы (планы).
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/26/gost_58754.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||