"ГОСТ Р 58431-2019. Национальный стандарт Российской Федерации. Единая система защиты от коррозии и старения. Вода для гальванического производства и схемы промывок. Общие требования"
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 18.06.2019 N 311-ст)

1 РАЗРАБОТАН АО "ТАГАТ" им. С.И. Лившица

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 214 "Защита изделий и материалов от коррозии, старения и биоповреждений"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 июня 2019 г. N 311-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Настоящий стандарт распространяется на воду, используемую для приготовления технологических растворов, электролитов и промывных операций в гальваническом производстве, и устанавливает общие требования к качеству воды, способам ее рационального использования и применению маловодных и малоотходных систем промывок.

Выполнение требований настоящего стандарта обеспечивает сокращение расхода воды, реагентов при обезвреживании гальваностоков и снижение нагрузки на очистные сооружения.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.305-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Операции технологических процессов получения покрытий

ГОСТ 3885 Реактивы и особо чистые вещества. Правила приемки, отбор проб, фасовка, упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 4011 Вода питьевая. Методы измерения массовой концентрации общего железа

ГОСТ 4245 Вода питьевая. Методы определения содержания хлоридов

ГОСТ 4388 Вода питьевая. Методы определения массовой концентрации меди

ГОСТ 17433 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности

ГОСТ 18164 Вода питьевая. Метод определения содержания сухого остатка

ГОСТ 18190 Вода питьевая. Методы определения содержания остаточного активного хлора

ГОСТ 18293 Вода питьевая. Методы определения содержания свинца, цинка, серебра

ГОСТ 18309 Вода. Методы определения фосфорсодержащих веществ

ГОСТ 31857 Вода питьевая. Методы определения содержания поверхностно-активных веществ

ГОСТ 31859 Вода. Метод определения химического потребления кислорода

ГОСТ 31870 Вода питьевая. Определение содержания элементов методами атомной спектрометрии

ГОСТ 31940 Вода питьевая. Методы определения содержания сульфатов

ГОСТ 31953 Вода. Определение нефтепродуктов методом газовой хроматографии

ГОСТ 31954 Вода питьевая. Методы определения жесткости

ГОСТ 31956 Вода. Методы определения содержания хрома (VI) и общего хрома

ГОСТ 33045 Вода. Методы определения азотсодержащих веществ

ГОСТ Р 56237 (ИСО 5676-5:2006) Вода питьевая. Отбор проб на станциях водоподготовки и в трубопроводных распределительных системах

ГОСТ Р 57164 Вода питьевая. Методы определения запаха, вкуса и мутности

ГОСТ Р 58144 Вода дистиллированная. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3.1 Вода, используемая для приготовления технологических растворов, электролитов и промывных операций в гальваническом производстве, должна быть безопасной в эпидемиологическом отношении и химически инертной к покрытию.

3.2 Физико-химические показатели воды для приготовления технологических растворов и первоначальной промывки должны удовлетворять требованиям таблицы 1.

3.3 В гальваническом производстве следует применять системы многократного использования воды, в необходимых случаях обеспечивающие очистку воды до требуемого качества и (или) рекуперацию ценных компонентов. При неоднократном использовании воды без ее очистки рекомендуется учитывать влияние накапливающихся в ней загрязнений на работу технологических ванн.

4.1 Отбор проб для контроля параметров воды для воды категории 2 - по ГОСТ Р 56237, для воды категории 3 - по ГОСТ 3885.

4.2 Лабораторно-производственный контроль качества воды проводят не менее одного раза в сутки по показателям 1, 6, 14, 15 таблицы 1, а по остальным показателям - не менее одного раза в три месяца.

Область применения воды приведена в таблице 2.

6.1 Методы промывок для одноступенчатой схемы приведены на рисунке 1 и в таблице 3, температурный режим воды - в таблице 4.

6.2 Методы промывки, приведенные для одноступенчатой схемы, распространяются на все схемы промывок.

Для аэрозольного метода промывки используют сжатый воздух нечетного класса загрязнений по ГОСТ 17433.

Могут быть применены другие экономически и экологически обоснованные методы промывок, обеспечивающие требования настоящего стандарта.

7.1 Для промывки деталей от технологических растворов применяют различные схемы промывок. Допустимые концентрации основных компонентов в промывной воде в последней по ходу движения деталей промывной ванне или ступени промывки установлены в таблице 5. Примеры схем промывок приведены на рисунке 2.

7.2 После ванн с особо токсичными и (или) ценными компонентами рекомендуется устанавливать промывные ванны с непроточной водой (далее - ванны улавливания).

При промывке после покрытия драгоценными металлами следует устанавливать не менее двух ванн улавливания.

Ванны улавливания наполняют водой такого же качества, как и ванны химической или электрохимической обработки.

Технологические растворы из ванн улавливания следует использовать для приготовления и корректировки электролитов ванн химической и электрохимической обработки или направлять на утилизацию или переработку для регенерации ценных компонентов.

7.3 Методы расчета указанных схем приведены в приложении А. Допускается применять другие экономически и экологически обоснованные схемы промывок, обеспечивающие достижение допустимых концентраций по таблице 5 с учетом ограничений, указанных в технологической инструкции.

7.4 Для многоступенчатой схемы может быть применено различное сочетание методов промывки в зависимости от конфигурации деталей, способа их загрузки и методов очистки сточных вод. На схемах приведен принцип подачи, переливов и стока воды, конструктивное решение которых может быть различным.

7.5 После каждой технологической операции используют такую схему промывки, которая обеспечивает требуемое качество промывки, минимальный расход воды и концентрацию компонентов электролитов, удовлетворяющую техническим характеристикам применяемого оборудования для очистки сточных вод. Более трех ступеней проточной промывки применять нецелесообразно.

При невозможности установки в действующих цехах двух- или трехступенчатой промывки для деталей, обрабатываемых на подвесках, допускается сокращение одной ступени от расчетного количества, при этом применяют комбинированный метод промывки.

7.6 Системы водоснабжения и примеры схем рационального использования воды на гальванических линиях приведены в приложении Б.

А.1 При использовании схем промывок с ваннами улавливания изделие вначале промывают в непроточной ванне улавливания, а затем в промывной.

А.1.1 При промывке деталей только в ваннах проточной промывки (при отсутствии ванн улавливания) концентрацию отмываемых веществ в промывной воде c_пр.в, г/л, сбрасываемой из одинарной или каскадной ванны промывки, вычисляют по формуле

где m - масса отмываемого вещества в единицу времени, г/ч;

Q - расход воды на промывку для всей схемы промывки, л/ч;

q - удельный вынос электролита поверхностью деталей, л/м²;

F - производительность технологической ванны, м²/ч;

c₀ - концентрация компонента в технологической ванне, г/л.

Если для вещества установлена допустимая концентрация в воде после промывки c_д (таблица 5), формулу (А.1) для вычисления концентрации вещества в сбрасываемой воде преобразовывают следующим образом:

где n - число ванн промывки с собственной подачей воды (одинарных прямоточных или каскадных ванн);

N - число ступеней проточной промывки.

Концентрации отмываемых веществ в промывной воде c_пр.в, г/л, сбрасываемой из каждой ступени прямоточной промывки, вычисляют по следующим формулам:

из первой ступени

из второй ступени

из третьей ступени

где Q₁, Q₂, Q₃ - расход воды на промывку для первой, второй и третьей ступеней промывки соответственно, л/ч.

Примечание - В формулах (А.3) - (А.5) не учитывается вынос поверхностью деталей отмываемых веществ из последней ступени промывки ввиду его пренебрежительно малого значения.

А.1.2 При промывке деталей в ваннах проточной промывки с одной ванной улавливания концентрацию какого-либо вещества в сбрасываемой промывной воде c_пр.в, г/л, в любой момент времени с начала работы ванны улавливания, т.е. с момента заполнения ее чистой водой, вычисляют по формуле

где e - основание натурального логарифма;

- продолжительность работы ванны улавливания с момента заполнения ее чистой водой, ч;

V - объем ванны промывки или улавливания.

Для приближенного расчета концентрации компонентов электролита в промывной воде, сбрасываемой из проточных ванн промывки, принимают, что в ванне улавливания задерживается 60%, а уносится в последующие ванны проточной промывки 40% массы вынесенных из технологической ванны компонентов. Тогда формула (А.6) принимает упрощенный вид

Формулу (А.7) для вычисления концентрации в промывной воде вещества, для которого установлена допустимая концентрация при промывке c_д (таблица 5), преобразовывают следующим образом:

А.1.3 При промывке деталей только в ваннах непроточной промывки, т.е. в ваннах улавливания, концентрацию веществ в промывной воде вычисляют по следующим формулам:

в первой по ходу движения деталей ступени промывки

во второй по ходу движения деталей ступени промывки

в n-й ванне по ходу движения деталей ступени промывки

По достижении в последней по ходу движения деталей ванне улавливания допустимой концентрации при промывке c_д (таблица 5) воду в ваннах улавливания следует заменить на чистую.

Расчеты будут достаточно точными при следующих условиях: загрузки поступают строго ритмично; удельный вынос раствора с поверхностью деталей постоянен; расход воды на промывку деталей постоянен.

А.2 Удельный вынос электролита при обработке деталей на подвесках составляет 0,2 дм³/м² при продолжительности стекания электролита не менее 6 с, при обработке деталей насыпью в колоколах и барабанах - 0,4 дм³/м², в корзинах и сетках - 0,6 дм³/м² при продолжительности стекания электролита не менее 15 с. В технически обоснованных случаях при наличии экспериментальных данных для конкретных деталей допускается изменять удельный вынос электролита.

А.3 Для получения необходимого качества промывки деталей концентрация основного компонента в последней по ходу движения деталей ступени промывки c_кл должна быть не более допустимой концентрации c_д, указанной в таблице 5, т.е. c_кл <= c_д.

При промывке деталей после ванн, содержащих соединения драгоценных металлов, концентрация драгоценного металла в последней ванне улавливания должна быть не более допустимой концентрации c_д, указанной в таблице 5.

Расход воды на промывку при c_кл = c_д в общем виде вычисляют по формуле

где - коэффициент учета ванн улавливания, без ванн улавливания , с одной ванной улавливания , с двумя ваннами улавливания и с тремя ваннами улавливания .

Расход воды на промывку при c_кл = c_д для конкретных схем промывки вычисляют по следующим формулам:

для одноступенчатой промывки

для двухступенчатой прямоточной промывки

для трехступенчатой прямоточной промывки

для двухступенчатой противоточной промывки

для трехступенчатой противоточной промывки

для смешанной (одноступенчатая + двухступенчатая противоточная ванны) промывки

А.4 При работе с горячими ваннами допускается применять противоточные бессточные схемы промывок.

Число ступеней N для схем промывок вычисляют по формуле

где K - критерий окончательной промывки, вычисляемый по формуле ;

Q_исп - потери технологического раствора на тепловое испарение и унос выделяющимися газами, дм³/ч (определяется опытным путем).

А.5 При достижении в ванне улавливания концентрации компонентов электролита c_у, равной половинной концентрации этих компонентов в ванне химической или электрохимической обработки, т.е. при c_у = 0,5c₀, воду в ванне улавливания заменяют на чистую. Использованную воду направляют на пополнение, корректировку и приготовление электролита в технологической ванне и (или) на регенерацию ценных компонентов. Продолжительность работы ванны улавливания с момента заполнения ее чистой водой до следующей смены в ней воды рассчитывают по следующим формулам:

или

где S_см - площадь деталей, после обработки которых воду в ванне улавливания необходимо заменить на чистую, м²;

- продолжительность работы ванны улавливания с момента заполнения ее чистой водой до следующей смены в ней воды, ч;

V_у - объем ванны улавливания, л.

А.6 Для облегчения расчета объема воды на промывку с одной ванной улавливания используют номограммы (рисунки А.1 - А.3).

Для определения объема воды на промывку для одного цикла необходимо соединить заданные значения V и K (прямая 1), затем заданное значение m соединить с точкой пересечения прямой V-K с осью I (прямая 2). Точка пересечения прямой 2 с осью W_F соответствует объему воды на промывку для одного цикла (см. рисунки А.2 и А.3).

Б.1 В гальваническом производстве применяют следующие системы водоснабжения:

- прямоточная;

- многократного использования воды (оборотная);

- полуоборотная.

Б.2 Прямоточная система водоснабжения предусматривает одноразовое использование воды. Образующиеся производственные сточные воды перед отведением их в систему канализации населенных пунктов подлежат очистке на локальных очистных сооружениях до установленных значений допустимых концентраций.

Б.3 Система многократного использования воды предусматривает многоразовое использование воды в производстве после соответствующей очистки.

Система многократного использования воды может быть централизованной, локальной и смешанной.

Б.3.1 Централизованная система водоснабжения предусматривает централизованную очистку промывной воды, отводимой после всех технологических операций по одному или нескольким трубопроводам, и подачу ее на эти операции после очистки.

Б.3.2 Локальная система водоснабжения предусматривает очистку промывной воды после одной технологической операции и возврат ее на промывку после этой же операции. Локальные системы, как правило, размещают рядом или встраивают в технологическую цепочку (рисунок Б.1).

Б.3.3 Смешанная система водоснабжения предусматривает очистку промывной воды на локальных установках от каждой технологической операции с отведением, очищенных на этих установках вод, на централизованные сооружения доочистки и последующим возвратом на промывку.

Б.4 Использование многоступенчатых схем промывок позволяет значительно сократить расход воды. Так, после хромирования при одноступенчатой промывке изделия на промывку 1 м² расходуется 5400 дм³/м², при двухступенчатой - 8 дм³/м². Установка одной ванны улавливания позволяет уменьшить расход воды при одноступенчатой схеме промывки на 60%, при двухступенчатой - в 2 раза и при трехступенчатой - в 4 раза.

Расход воды можно уменьшить при многократном использовании воды на гальванической линии. Примеры таких схем приведены на рисунках Б.2 и Б.3.

Промывку деталей, покрываемых металлами, способными к контактному выделению на деталях, рекомендуется проводить по схеме промывки деталей, покрываемых драгметаллами.

Допускается вместо финишной промывки (постоянно) циркулирующей обессоленной водой использовать финишную промывку непроточной водой категории 3 с периодической ее заменой по мере возрастания удельной электрической проводимости воды до 1·10^-2 См/м. Такую воду целесообразно направлять в систему оборотной воды или в систему каскадной проточной промывки.

Финишная промывка деталей применяется:

- перед операцией нанесения покрытий драгметаллами;

- после операции нанесения покрытий горячим способом с использованием водорастворимых активных флюсов;

- после операции нанесения анодно-окисных, фосфатных и химических окисных покрытий под лакокрасочные покрытия.

Допускается применение других экономически и технически обоснованных схем водоснабжения и водоотведения.