Основные ссылки

На правах рекламы:

Произвольная ссылка:

Описание

Источник публикации

М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

Примечание к документу

С 01.07.2003 до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в п. 1 ст. 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.

Текст данного документа приведен с учетом поправки, опубликованной в "ИУС", N 8, 2009.

Документ введен в действие с 01.01.1986.

Взамен ГОСТ 9.047-75.

Название документа

"ГОСТ 9.305-84. Межгосударственный стандарт. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Операции технологических процессов получения покрытий"

(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 14.12.1984 N 4424)

(ред. от 01.06.1990)

"ГОСТ 9.305-84. Межгосударственный стандарт. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Операции технологических процессов получения покрытий"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 14.12.1984 N 4424)
(ред. от 01.06.1990)

Оглавление

ГОСТ 9.305-84. Межгосударственный стандарт. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Операции технологических процессов получения покрытий

Информационные данные

Стандартизуемые операции по назначению

Карта 10. Обезжиривание органическими растворителями

Карта 11. Обезжиривание химическое

Карта 12. Обезжиривание электрохимическое

Карта 13. Травление углеродистых, низко- и среднелегированных сталей и чугунов

Карта 14. Травление химическое коррозионно-стойких сталей

Карта 15. Травление химическое меди и ее сплавов

Карта 16. Травление алюминия и его сплавов

Карта 17. Гидридная обработка титана и его сплавов

Карта 18. Снятие травильного шлама

Карта 19. Активация химическая

Карта 20. Полирование химическое

Карта 21. Полирование электрохимическое

Карта 22. Подготовка поверхности алюминия и его сплавов перед нанесением металлических покрытий

Карта 30. Цинкование

Карта 31. Кадмирование

Карта 32. Оловянирование

Карта 33. Свинцевание

Карта 34. Меднение

Карта 35. Никелирование

Карта 36. Хромирование

Карта 37. Железнение

Карта 38. Серебрение

Карта 39. Золочение

Карта 40. Палладирование

Карта 41. Родирование

Карта 42. Получение металлических покрытии химическим способом

Карта 43. Получение металлических покрытий контактным способом

Карта 50. Покрытие сплавом олово-никель О-Н (65)

Карта 51. Покрытие сплавом олово-висмут О-Ви

Карта 52. Покрытие сплавом олово-свинец О-С

Карта 53. Покрытие сплавом медь-олово М-О

Карта 54. Покрытие сплавом медь-цинк М-Ц

Карта 55. Покрытие сплавом олово-цинк О-Ц (70)

Карта 56. Покрытие сплавом серебро-сурьма Ср-Су

Карта 57. Покрытие сплавом на основе золота

Карта 58. Покрытие сплавом палладий-никель Пд-Н

Карта 59. Покрытие сплавом никель-кобальт Н-Ко

Карта 60. Покрытие сплавом медь-свинец-олово М-С-О

Карта 70. Фосфатирование

Карта 71. Химическое оксидирование металлов и их сплавов

Карта 72. Химическое и электрохимическое тонирование

Карта 73. Анодное окисление алюминия и его сплавов

Карта 74. Анодное окисление меди и ее сплавов

Карта 75. Анодное окисление титана и его сплавов

Карта 80. Осветление и пассивирование химическое

Карта 81. Хроматирование

Карта 82. Наполнение и пропитка

Карта 83. Сушка

Карта 84. Термообработка

Приложение 3. Основные схемы технологических процессов

Приложение 4. Перечень материалов, применяемых при нанесении покрытий

Утвержден и введен в действие

Постановлением Государственного

комитета СССР по стандартам

от 14 декабря 1984 г. N 4424

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ

ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ

ОПЕРАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Unified system of corrosion and ageing protection.

Metal and non-metal inorganic coatings. Technological

process operations for coating production

ГОСТ 9.305-84

Список изменяющих документов

(в ред. Изменения N 1, утв. в декабре 1987 г.,

Изменения N 2, утв. в июне 1990 г.)

Группа Т94

МКС 25.220

ОКСТУ 0009

Дата введения

1 января 1986 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Академией наук Литовской ССР.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.12.84 N 4424.

3. Взамен ГОСТ 9.047-75.

4. Ссылочные нормативно-технические документы

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Обозначение НТД, ? Номер пункта, ?Обозначение НТД, на ? Номер пункта,

на который дана ? карты, приложения ?который дана ссылка ? карты,

ссылка ? ? ? приложения

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????

ГОСТ 3.1120-83 ?14 ? ГОСТ 3758-75 ?Приложение 4

ГОСТ 9.306-85 ?2, карта 30, 31, ? ГОСТ 3760-79 ?То же

?32, 34, 35, 36, 38,? ГОСТ 3769-78 ? "

?51, 52, 56, 57, 71,? ГОСТ 3771-74 ? "

?72, 81, 82, 84 ? ГОСТ 3772-74 ? "

ГОСТ 9.402-80 ?2 ? ГОСТ 3773-72 ? "

ГОСТ 12.3.008-75 ?14 ? ГОСТ 4038-79 ? "

ГОСТ 61-75 ?Приложение 4 ? ГОСТ 4110-75 ? "

ГОСТ 84-76 ?То же ? ГОСТ 4139-75 ? "

ГОСТ 177-88 ? " ? ГОСТ 4145-74 ? "

ГОСТ 195-77 ? " ? ГОСТ 4146-74 ? "

ГОСТ 199-78 ? " ? ГОСТ 4147-74 ? "

ГОСТ 200-76 ? " ? ГОСТ 4148-78 ? "

ГОСТ 201-76 ? " ? ГОСТ 4165-78 ? "

ГОСТ 244-76 ? " ? ГОСТ 4172-76 ? "

ГОСТ 342-77 ? " ? ГОСТ 4174-77 ? "

ГОСТ 435-77 ? " ? ГОСТ 4197-74 ? "

ГОСТ 596-89 ? " ? ГОСТ 4198-75 ? "

ГОСТ 701-89 ? " ? ГОСТ 4199-76 ? "

ГОСТ 767-91 ? " ? ГОСТ 4204-77 ? "

ГОСТ 828-77 ? " ? ГОСТ 4206-75 ? "

ГОСТ 849-97 ? " ? ГОСТ 4207-75 ? "

ГОСТ 857-95 ? " ? ГОСТ 4217-77 ? "

ГОСТ 860-75 ? " ? ГОСТ 4221-76 ? "

ГОСТ 931-90 ?Карта 54, ? ГОСТ 4232-74 ? "

?Приложение 4 ? ГОСТ 4234-77 ? "

ГОСТ 1027-67 ?Приложение 4 ? ГОСТ 4236-77 ? "

ГОСТ 1180-91 ?То же ? ГОСТ 4238-77 ? "

ГОСТ 1277-75 ? " ? ГОСТ 4330-76 ? "

ГОСТ 1292-81 ? " ? ГОСТ 4456-75 ? "

ГОСТ 1381-73 ? " ? ГОСТ 4459-75 ? "

ГОСТ 1468-90 ? " ? ГОСТ 4461-77 ? "

ГОСТ 1583-93 ?Карты 16, 22 ? ГОСТ 4462-78 ? "

ГОСТ 1625-89 ?Приложение 4 ? ГОСТ 4463-76 ? "

ИС NORMPROD: примечание.

ГОСТ 4465-74 утратил силу с 1 января 2018 года в связи с введением в

действие ГОСТ 4465-2016 (Приказ Росстандарта от 16.03.2017 N 143-ст).

ГОСТ 1713-79 ?То же ? ГОСТ 4465-74 ? "

ИС NORMPROD: примечание.

ГОСТ 2132-90 утратил силу с 1 апреля 2016 года в связи с введением

в действие ГОСТ 2132-2015 (Приказ Росстандарта от 02.10.2015 N 1438-ст).

ГОСТ 2132-90 ? " ? ГОСТ 4471-78 ? "

ГОСТ 2184-77 ? " ? ГОСТ 4478-78 ? "

ГОСТ 2263-79 ? " ? ГОСТ 4518-75 ? "

ГОСТ 2493-75 ? " ? ГОСТ 4523-77 ? "

ГОСТ 2548-77 ? " ? ГОСТ 4784-97 ?Карта 16, 20,

ГОСТ 2567-89 ? " ? ?21, 22, 73

ГОСТ 2651-78 ? " ? ГОСТ 5100-85 ?Приложение 4

ГОСТ 2652-78 ? " ? ГОСТ 5106-77 ?То же

ИС NORMPROD: примечание.

Взамен ГОСТ 2665-86 Приказом Росстандарта от 22.10.2021 N 1260-ст

с 01.05.2022 введен в действие ГОСТ 2665-2021.

ГОСТ 2665-86 ? " ? ГОСТ 5538-78 ? "

ГОСТ 2677-78 ? " ? ГОСТ 5632-72 ?Карта 14, 20,

ГОСТ 3117-78 ? " ? ?21, 54, 80

ГОСТ 3118-77 ? " ? ГОСТ 5644-75 ?Приложение 4

ГОСТ 3252-80 ? " ? ГОСТ 5696-74 ?То же

ГОСТ 5777-84 ?Приложение 4 ? ГОСТ 13805-76 ?Приложение 4

ГОСТ 5845-79 ?То же ? ГОСТ 14922-77 ?То же

ГОСТ 5860-75 ? " ? ГОСТ 15028-77 ? "

ГОСТ 5861-79 ? " ? ГОСТ 16922-71 ? "

ГОСТ 6034-74 ? " ? ГОСТ 18704-78 ? "

ГОСТ 6217-74 ? " ? ГОСТ 19181-78 ? "

ГОСТ 6259-75 ? " ? ГОСТ 19347-99 ? "

ГОСТ 6261-78 ? " ? ГОСТ 19522-74 ? "

ГОСТ 6318-77 ? " ? ГОСТ 19627-74 ? "

ГОСТ 6344-73 ? " ? ГОСТ 19710-83 ? "

ГОСТ 6411-76 ? " ? ГОСТ 19807-91 ?Карта 17

ГОСТ 6552-80 ? " ? ГОСТ 19814-74 ?Приложение 4

ГОСТ 6709-72 ? " ? ГОСТ 19906-74 ?То же

ГОСТ 6757-96 ? " ? ГОСТ 20288-74 ? "

ГОСТ 6824-96 ? " ? ГОСТ 20490-75 ? "

ГОСТ 6848-79 ? " ? ГОСТ 20799-88 ? "

ГОСТ 6981-94 ? " ? ГОСТ 20824-81 ? "

ГОСТ 7298-79 ? " ? ГОСТ 20848-75 ? "

ГОСТ 7345-78 ? " ? ГОСТ 21930-76 ? "

ГОСТ 7350-77 ?Карта 54 ? ГОСТ 22159-76 ? "

ГОСТ 8464-79 ?Приложение 4 ? ГОСТ 22180-76 ? "

ГОСТ 8465-79 ?То же ? ГОСТ 22280-76 ? "

ГОСТ 8927-79 ? " ? ГОСТ 22867-77 ? "

ГОСТ 9285-78 ? " ? ГОСТ 23832-79 ? "

ГОСТ 9966-88 ? " ? ГОСТ 23844-79 ? "

ГОСТ 10018-79 ? " ? ГОСТ 25474-82 ? "

ГОСТ 10067-80 ? " ? ГОСТ 27067-86 ? "

ГОСТ 10259-78 ? " ? ГОСТ 29298-92 ? "

ГОСТ 10262-73 ? " ? ОСТ 2-МТ74-7-83 ? "

ГОСТ 10275-74 ? " ? ОСТ 6-01-76-79 ? "

ГОСТ 10298-79 ? " ? ОСТ 6-02-28-82 ? "

ГОСТ 10539-74 ? " ? ОСТ 6-03-270-76 ? "

ГОСТ 10652-73 ? " ? ОСТ 6-05-386-80 ? "

ИС NORMPROD: примечание.

В официальном тексте документа, видимо, допущена опечатка:

стандарт имеет номер ОСТ 6-10-391-74, а не ОСТ 6-10-391-84.

ГОСТ 10678-76 ? " ? ОСТ 6-10-391-84 ? "

ГОСТ 10730-82 ? " ? ОСТ 6-113-25-35-83 ? "

ГОСТ 10779-78 ? " ? ОСТ 113-25-36-83 ? "

ГОСТ 10834-76 ? " ? ОСТ 18-368-80 ? "

ГОСТ 10873-73 ? " ? ОСТ 113-25-14-79 ? "

ГОСТ 11088-75 ? " ? РСТ Лит ССР 788-81 ? "

ГОСТ 11120-75 ? " ? РСТ Лит ССР 855-83 ? "

ГОСТ 12172-74 ? " ? РСТ Лит ССР 870-83 ? "

ГОСТ 12343-79 ? " ? РСТ Лит ССР 965-82 ? "

ГОСТ 13078-81 ? " ? РСТ Лит ССР 967-82 ? "

ГОСТ 13079-93/ ? " ? РСТ Лит ССР 981-83 ? "

/ГОСТ Р 50418-92 ? ? РСТ Лит ССР 991-83 ? "

ГОСТ 13098-67 ? " ? РСТ Лит ССР 1013-86? "

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94).

6. Издание (апрель 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1987 г., июне 1990 г. (ИУС 3-88, 10-90).

1. Настоящий стандарт устанавливает параметры операций, входящих в технологические процессы получения покрытий, кроме операций подготовки поверхности основного металла и обработки покрытий, производимых механическими способами (шлифование, полирование и т.п.).

Стандарт распространяется на металлические и неметаллические неорганические покрытия (далее - покрытия), получаемые электрохимическим и химическим способами на деталях и сборочных единицах, за исключением деталей и сборочных единиц из высокопрочных сталей и магниевых сплавов.

2. Классификация стандартизуемых операций по их назначению приведена в таблице.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3. Операции приведены в технологических картах (далее - картах), пронумерованных и расположенных в соответствии с классификацией, приведенной в таблице.

4. Каждая карта включает несколько вариантов операций, отличающихся составом электролита (раствора) <*> или режимом обработки. Указания о выполнении варианта операции приведены в графе "Дополнительные указания", а указания, относящиеся ко всем вариантам операции, - под картой.

--------------------------------

<*> В картах не указывают допустимую концентрацию примесей в электролитах (растворах), накапливающихся в процессе работы.

5. Номинальное напряжение источника тока принимают: при обработке на подвесках 6 В, при обработке насыпью 12 - 18 В (в зависимости от конструкции используемого оборудования).

В картах на операции электрохимической обработки в графе "Режим обработки" при необходимости указывается напряжение источника тока.

Среднюю плотность тока при обработке насыпью устанавливают на 50 - 75% меньше по сравнению с плотностью тока, указанной в картах; при этом продолжительность обработки в зависимости от требуемой толщины устанавливают для конкретных деталей опытным путем.

6. Отклонения от указанной в карте плотности тока могут быть в пределах +/- 10%.

Приведенная в картах скорость осаждения - ориентировочная. Для конкретных деталей при выбранных составе электролита в режиме обработки скорость осаждения уточняют опытным путем.

7. Указания о применяемых анодах и соотношении анодной и катодной поверхностей приведены в картах только в случаях, если аноды должны быть из сплавов или нерастворимые и (или) если соотношение указанных площадей на 1:1 или 2:1 (поверхность анода, обращенная к стенке ванны берется за половину). Для покрытия деталей насыпью в колоколах и барабанах соотношение анодной и катодной поверхностей 1:5 - 1:15.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

8. При разработке технологического процесса получения покрытия варианты операций и конкретные величины режимов обработки выбирают в соответствии с указаниями, приведенными в картах, исходя из конструктивно-технологических характеристик <*> подлежащих обработке деталей или сборочных единиц и принятого метода обработки (на подвесках или насыпью, погружением, струей или в протоке электролита) с учетом установленной схемы технологического процесса, конструктивных особенностей применяемого оборудования, его производительности и организации производства в целом (массовое крупно- или мелкосерийное, необходимость одновременной обработки в одном оборудовании деталей с различными конструктивно-технологическими характеристиками и т.п.).

--------------------------------

<*> Конструктивно-технологические характеристики деталей (сборочных единиц) - основной металл, конфигурация, габариты, шероховатость поверхности, класс точности обработки, состояние поверхности (степень окисления, зажиренности и др.).

9. Для обеспечения требуемого качества покрытий и коррозионной стойкости изделий сварные и паяные соединения сборочных единиц должны быть непрерывными по всему периметру и не иметь зазоров; точечная сварка должна быть произведена по герметизирующим материалам.

В технически обоснованных случаях в зависимости от специфики изделий, а также условий хранения и эксплуатации допускается наносить покрытия на сборочные единицы с прерывистыми швами при условии предварительной герметизации зазоров или применении электролитов (растворов), методов промывки и пассивирования, исключающих возможность коррозии в зазорах швов в течение установленных гарантийных сроков хранения и (или) эксплуатации, подтвержденных результатами испытаний.

10. В технически обоснованных случаях, например, в связи со спецификой обрабатываемых деталей (сборочных единиц), особыми требованиями к покрытиям, допускается применять операции, электролиты (растворы) и (или) режим обработки, не регламентируемые настоящим стандартом, по отраслевой нормативно-технической документации. Не включенные в государственные и отраслевые стандарты операции, электролиты (растворы), режимы обработки разрешается применять по согласованию с отраслевой организацией, являющейся базовой по стандартизации металлических и неметаллических неорганических покрытий и с органами государственного санитарного надзора (при отсутствии базовой организации согласование проводят с головной организацией по стандартизации по защите от коррозии).

9, 10. (Измененная редакция, Изм. N 2).

11, 12. (Исключены, Изм. N 2).

13. В Приложении 3 приведены основные технологические схемы подготовки поверхности перед нанесением покрытий и дополнительной обработки покрытий.

14. Общие требования безопасности при получении покрытий - по ГОСТ 12.3.008. Требования безопасности на конкретные технологические процессы получения покрытий должны быть изложены в отраслевой документации и документации предприятия в соответствии с ГОСТ 3.1120, а также документах, утвержденных Минздравом СССР.

15. В Приложении 4 приведен перечень стандартов и технических условий на применяемые химикаты, аноды и другие материалы.

СТАНДАРТИЗУЕМЫЕ ОПЕРАЦИИ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Подготовка ?Карта? Получение ?Карта? Получение ?Карта? Получение ?Карта?Дополнительная?Карта

поверхности ? ?металлических? ? покрытий ? ?неметаллических? ? обработка ?

основного ? ? покрытий ? ? сплавами ? ? неорганических? ? покрытий ?

металла ? ? ? ? ? ? покрытий ? ? ?

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Обезжиривание? 10 ? Цинкование ? 30 ? Покрытие ? 50 ? Фосфатирование? 70 ? Осветление и ? 80

органическими ? ? Кадмирование? 31 ?сплавом ? ? Химическое ? 71 ?пассивирование?

растворителями? ? Оловяниро- ? 32 ?олово-никель? ?оксидирование ? ?химическое ?

Обезжиривание? 11 ?вание ? ?О-Н (65) ? ?металлов и их ? ? Хроматиро- ? 81

химическое ? ? Свинцевание ? 33 ? Покрытие ? 51 ?сплавов ? ?вание ?

Обезжиривание? 12 ? Меднение ? 34 ?сплавом ? ? Химическое и ? 72 ? Наполнение и ? 82

электрохими- ? ? Никелиро- ? 35 ?олово-висмут? ?электрохими- ? ?пропитка ?

ческое ? ?вание ? ?О-Ви ? ?ческое ? ? Сушка ? 83

Травление ? 13 ? Хромирование? 36 ? Покрытие ? 52 ?тонирование ? ? Термообра- ? 84

углеродистых, ? ? Железнение ? 37 ?сплавом ? ? Анодное ? 73 ?ботка ?

низко- и ? ? Серебрение ? 38 ?олово-свинец? ?окисление ? ? ?

средне- ? ? Золочение ? 39 ?О-С ? ?алюминия и его ? ? ?

легированных ? ? Палладиро- ? 40 ? Покрытие ? 53 ?сплавов ? ? ?

сталей и ? ?вание ? ?сплавом ? ? Анодное ? 74 ? ?

чугунов ? ? Родирование ? 41 ?медь-олово ? ?окисление меди ? ? ?

Травление ? 14 ? Получение ? 42 ?М-О ? ?и ее сплавов ? ? ?

химическое ? ?металлических? ? Покрытие ? 54 ? Анодное ? 75 ? ?

коррозионно- ? ?покрытий ? ?сплавом ? ?окисление ? ? ?

стойких сталей? ?химическим ? ?медь-цинк ? ?титана и его ? ? ?

Травление ? 15 ?способом ? ?М-Ц ? ?сплавов ? ? ?

химическое ? ? Получение ? 43 ? Покрытие ? 55 ? ? ? ?

меди и ее ? ?металлических? ?сплавом ? ? ? ? ?

сплавов ? ?покрытий ? ?олово-цинк ? ? ? ? ?

Травление ? 16 ?контактным ? ?О-Ц (80) ? ? ? ? ?

алюминия и его? ?способом ? ? Покрытие ? 56 ? ? ? ?

сплавов ? ? ? ?сплавом ? ? ? ? ?

Гидридная ? 17 ? ? ?серебро- ? ? ? ? ?

обработка ? ? ? ?сурьма Ср-Су? ? ? ? ?

титана и его ? ? ? ? Покрытие ? 57 ? ? ? ?

сплавов ? ? ? ?сплавом на ? ? ? ? ?

Снятие ? 18 ? ? ?основе ? ? ? ? ?

травильного ? ? ? ?золота ? ? ? ? ?

шлама ? ? ? ? Покрытие ? 58 ? ? ? ?

Активация ? 19 ? ? ?сплавом ? ? ? ? ?

химическая ? ? ? ?палладий- ? ? ? ? ?

Полирование ? 20 ? ? ?никель Пд-Н ? ? ? ? ?

химическое ? ? ? ? Покрытие ? 59 ? ? ? ?

Полирование ? 21 ? ? ?сплавом ? ? ? ? ?

электрохими- ? ? ? ?никель- ? ? ? ? ?

ческое ? ? ? ?кобальт Н-Ко? ? ? ? ?

Подготовка ? 22 ? ? ? Покрытие ? 60 ? ? ? ?

поверхности ? ? ? ?сплавом ? ? ? ? ?

алюминия и его? ? ? ?медь-свинец-? ? ? ? ?

сплавов перед ? ? ? ?олово М-С-О ? ? ? ? ?

нанесением ? ? ? ? ? ? ? ? ?

металлических ? ? ? ? ? ? ? ? ?

покрытий ? ? ? ? ? ? ? ? ?

Примечания. 1. Фосфатирование перед нанесением лакокрасочных покрытий проводят по ГОСТ 9.402.

2. Обозначение покрытий в картах приведено по ГОСТ 9.306.

Карта 10 <*>

ОБЕЗЖИРИВАНИЕ ОРГАНИЧЕСКИМИ РАСТВОРИТЕЛЯМИ

--------------------------------

<*> Карты 1 - 4. (Исключены, Изм. N 2).

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Характер ? Основной ?Растворитель? Режим обработки ? Дополнительные указания

загрязнения ? металл ? ??????????????????????????????

? ? ?Темпера-? Продолжительность,?

? ? ?тура, °C? мин ?

? ? ? ?????????????????????

? ? ? ?погру-? выдержки в ?

? ? ? ?жения ? парах ?

? ? ? ? ?растворителя?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Рабочие и ? Все металлы,?Состав 1 ? 121 ? Не ? 0,5 - 5,0 ? -

консервационные?кроме титана ? тетрахлор-? ?менее ? ?

масла и смазки ? ?этилен ? ? 0,5 ? ?

??????????????????????????????? ? ? ? ????????????????????????????

Полировальные? Все металлы,? ? ? ? ? Допускается: обрабатывать

и шлифовальные ?кроме титана, ? ? ? ? ?с применением ультразвука

пасты ?все ? ? ? ? ?при температуре не выше

?полированные ? ? ? ? ?50 °C; вводить 1 - 3 г/дм3

?покрытия ? ? ? ? ?катионата - 10

????????????????????????????????????????????????????? ? ????????????????????????????

Рабочие и ? Все металлы,?Состав 2 ? 87 ? ? ? pH водной вытяжки

консервационные?кроме серебра,? трихлор- ? ? ? ?трихлорэтилена должен быть

масла и смазки ?титана ?этилен ? ? ? ?не ниже 6,8; для

? ?технический ? ? ? ?стабилизации трихлорэтилена

? ? ? ? ? ?применяют один из

? ? ? ? ? ?перечисленных

? ? ? ? ? ?стабилизаторов: триэтиламин

? ? ? ? ? ?~= 0,01 г/дм3;

? ? ? ? ? ?монобутиламин

? ? ? ? ? ?~= 0,01 г/дм3; уротропин

? ? ? ? ? ?~= 0,01 г/дм3.

? ? ? ? ? ? Обезжиривание деталей из

? ? ? ? ? ?алюминия, меди и их

? ? ? ? ? ?сплавов, медных покрытий

? ? ? ? ? ?проводят при температуре не

? ? ? ? ? ?выше 70 °C.

??????????????????????????????? ? ? ? ????????????????????????????

Полировальные? Все металлы,? ? ? ? ? pH водной вытяжки

и шлифовальные ?кроме серебра,? ? ? ? ?трихлорэтилена должен быть

пасты ?титана; ? ? ? ? ?не ниже 6,8; для

? все ? ? ? ? ?стабилизации трихлорэтилена

?полированные ? ? ? ? ?применяют один из

?покрытия, ? ? ? ? ?перечисленных

?кроме ? ? ? ? ?стабилизаторов: триэтиламин

?серебряных, ? ? ? ? ?~= 0,01 г/дм3;

?медных и из ? ? ? ? ?монобутиламин

?медных сплавов? ? ? ? ?~= 0,01 г/дм3; уротропин

? ? ? ? ? ?~= 0,01 г/дм3.

? ? ? ? ? ? Обезжиривание деталей из

? ? ? ? ? ?алюминия, меди и их

? ? ? ? ? ?сплавов, медных покрытий

? ? ? ? ? ?проводят при температуре не

? ? ? ? ? ?выше 70 °C.

? ? ? ? ? ? Допускается: обрабатывать

? ? ? ? ? ?с применением ультразвука

? ? ? ? ? ?при температуре не более

? ? ? ? ? ?50 °C; вводить 1 - 3 г/дм3

? ? ? ? ? ?катионата - 10

Примечания. 1. В технически обоснованных случаях допускается применять хладон-113 для всех металлов. При невозможности использования хлорированных углеводородов допускается применять бензин и уайт-спирит по отраслевой нормативно-технической документации.

2. Обработку погружением и в парах растворителя проводят последовательно. Допускается обработка погружением при температуре ниже температуры кипения.

3. Обработку проводить в специальном оборудовании с регенерацией растворителя.

Карта 11

ОБЕЗЖИРИВАНИЕ ХИМИЧЕСКОЕ

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Характер ? Основной ? Состав раствора ? Режим обработки ?Дополнительные указания

загрязнения ? металл ?????????????????????????????????????????????????

? ? Наименование ?Коли- ?Темпера-?Продолжи- ?

? ? компонентов ?чество, ?тура, °C?тельность, ?

? ? ?г/дм3 ? ?мин ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Полироваль- ? Все ?Состав 1 ?60 - 80 ?70 - 80 ? 5 - 10 ? Допускается

ные и ?металлы, ? средства моющие ? ? ? ?увеличивать

шлифовальные ?сплавы, ?технические ? ? ? ?продолжительность

пасты ?полированные ?Полинка, ? ? ? ?обработки.

?покрытия ?Вертолин-74 или ? ? ? ? Допускается применять

? ?ТМС-31 ? ? ? ?раствор и режим

? ? ? ? ? ?обработки состава взамен

? ? ? ? ? ?составов 2, 3, 5, 7 - 9

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Рабочие и ? Все ?Состав 2 ?20 - 30 ?60 - 80 ? 3 - 10 ? Допускается применять

консервацион-?металлы, ? средство моющее ? ? ? ?раствор и режим

ные масла и ?сплавы и ?Лабомид или ? ? ? ?обработки состава взамен

смазки и ?покрытия ?Деталин, или ? ? ? ?составов 3, 5, 7 - 9

другие ? ?Импульс ? ? ? ?

жировые ?????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????

загрязнения ? Стали ?Состав 3 ? ? ? 3 - 20 ? Применяют для

?различных ? натр едкий ? 5 - 15 ? ? ?обработки меди, алюминия

?марок ?технический, ? ? ? ?и их сплавов, если в

? ? марка ТР ? ? ? ?конкретном случае

? ? тринатрийфосфат ?15 - 35 ? ? ?допускается окисление

? ? сода ?15 - 35 ? ? ?или подтравливание

? ?кальцинированная ? ? ? ?поверхности.

? ?техническая ? ? ? ? Допускается: заменять

? ? синтанол ДС-10 ? 3 - 5 ? ? ?тринатрийфосфат

? ? ? ? ? ?эквивалентным

? ? ? ? ? ?количеством

? ? ? ? ? ?пирофосфорнокислого

? ? ? ? ? ?натрия;

? ? ? ? ? ? увеличивать количество

? ? ? ? ? ?едкого натрия до 50

? ? ? ? ? ?г/дм3, тринатрийфосфата

? ? ? ? ? ?до 70 г/дм3;

? ? ? ? ? ? добавлять 3 - 5 г/дм3

? ? ? ? ? ?жидкого натриевого

? ? ? ? ? ?стекла или

? ? ? ? ? ?соответствующее

? ? ? ? ? ?количество метасиликата

? ? ? ? ? ?натрия взамен синтанола

? ? ? ? ? ?ДС-10

? ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? ?Состав 4 ? ?50 - 70 ? 2 - 5 ? Обработку применяют и

? ? натр едкий ?20 - 40 ? ? ?во вращательных

? ?технический, ? ? ? ?установках.

? ?марка ТР ? ? ? ? Допускается заменять

? ? тринатрийфосфат ? 5 - 15 ? ? ?тринатрийфосфат

? ? обезжириватель ? 3 - 5 ? ? ?эквивалентным

? ?ДВ-301 ? ? ? ?количеством

? ? силикат натрия ?10 - 30 ? ? ?пирофосфорнокислого

? ?растворимый ? ? ? ?натрия

? ? ? ? ? ? Допускается силикат

? ? ? ? ? ?натрия растворимый

? ? ? ? ? ?заменять эквивалентным

? ? ? ? ? ?количеством стекла

? ? ? ? ? ?натриевого жидкого

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Алюминий и ?Состав 5 ? ?40 - 70 ? 3 - 10 ? Допускается заменять

?его сплавы ? натр едкий ? 8 - 12 ? ? ?тринатрийфосфат

? ?технический, ? ? ? ?эквивалентным

? ?марка ТР ? ? ? ?количеством

? ? тринатрийфосфат ?20 - 50 ? ? ?пирофосфорнокислого

? ? стекло ?25 - 30 ? ? ?натрия.

? ?натриевое жидкое ? ? ? ? Допускается при

? ? ? ? ? ?одновременном

? ? ? ? ? ?обезжиривании и

? ? ? ? ? ?травлении жидкое

? ? ? ? ? ?натриевое стекло не

? ? ? ? ? ?добавлять

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Рабочие и ? Алюминий и ?Состав 6 ?10 - 50 ?70 - 80 ? 7 - 10 ? -

консервацион-?его сплавы ? средство моющее ? ? ? ?

ные масла и ? ?техническое ? ? ? ?

смазки и ? ?ОСА-1 ? ? ? ?

другие ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

жировые ? Все ?Состав 7 ? ?60 - 80 ? 5 - 20 ? Допускается заменять

загрязнения ?металлы, ? тринатрийфосфат ?15 - 35 ? ? ?тринатрийфосфат

?сплавы и ? сода ?15 - 35 ? ? ?эквивалентным

?покрытия, ?кальцинированная ? ? ? ?количеством

?кроме ?техническая ? ? ? ?пирофосфорнокислого

?полированных ? синтанол ДС-10 ? 3 - 5 ? ? ?натрия.

?алюминия и ? ? ? ? ? Допускается добавлять

?его сплавов ? ? ? ? ?жидкое натриевое стекло

? ? ? ? ? ?3 - 5 г/дм3 и

? ? ? ? ? ?соответствующее

? ? ? ? ? ?количество метасиликата

? ? ? ? ? ?натрия взамен синтанола

? ? ? ? ? ?ДС-10

? ? ? ? ? ? Допускается снижать

? ? ? ? ? ?продолжительность

? ? ? ? ? ?обработки

??????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????

Смазочно- ? Все ?Состав 8 ? ? ? 1 - 5 ? -

охлаждающие ?металлы и ? сода ?10 - 15 ? ? ?

жидкости ?сплавы ?кальцинированная ? ? ? ?

? ?техническая ? ? ? ?

? ? синтанол ДС-10 ? 1 - 3 ? ? ?

? ????????????????????????????????????? ?????????????????????????

? ?Состав 9 ?15 - 35 ?70 - 80 ? ? Допускается применять

? ? препараты ? ? ? ?раствор и режим

? ?моющие ? ? ? ?обработки состава взамен

? ?синтетические ? ? ? ?составов 3 или 7 при

? ?МЛ-51 или МЛ-52 ? ? ? ?концентрации моющего

? ? ? ? ? ?препарата 30 - 50 г/дм3.

? ? ? ? ? ? При обработке струйным

? ? ? ? ? ?методом концентрации

? ? ? ? ? ?МЛ ~= 3 г/дм3

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Цинковые ?Состав 10 ?25 - 50 ?50 - 60 ? 1 - 2 ? Допускается заменять

?сплавы: ЦАМ ? тринатрийфосфат ? ? ? ?тринатрийфосфат

?4-1, ЦАМ 9- ? ? ? ? ?эквивалентным

?1,5, ЦА 4 ? ? ? ? ?количеством

? ? ? ? ? ?пирофосфорнокислого

? ? ? ? ? ?натрия.

? ? ? ? ? ? pH раствора 9,5 - 11.

? ? ? ? ? ?Корректируют добавлением

? ? ? ? ? ?едкого натра

Примечания. 1. Допускается обработка деталей ультразвуком, щетками и другими методами очистки. Температура может быть снижена до 35 °C.

2. Обработку проводят в ваннах (с перемешиванием раствора или движением деталей) или в моечных машинах различной конструкции.

3. При образовании большого количества пены в раствор добавляют 0,1 - 0,2 г/дм3 КЭ-10-21 или другой эмульсии, обладающей пеноподавляющими свойствами.

4. Допускается снижать температуру обработки до 40 °C при обезжиривании деталей с изоляцией и обработке деталей в винипластовых барабанах.

Карта 12

ОБЕЗЖИРИВАНИЕ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ? Состав электролита ? Режим обработки ? Дополнительные

металл или ????????????????????????????????????????????????????????????????????? указания

покрытия ? Наименование ?Количество,?Темпера-?Плотность? Продолжительность,?

? компонентов ? г/дм3 ?тура, °C? тока, ? мин ?

? ? ? ? А/дм2 ?????????????????????

? ? ? ? ?на катоде? на аноде?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ?Состав 1 ? ?50 - 70 ? 2 - 8 ?0,5 - 5,0?0,5 - 3,0? Обработку проводят

всех марок,? натр едкий ? 20 - 40 ? ? ? ? ?и во вращательных

ковар ?технический, ? ? ? ? ? ?установках.

?марка ТР ? ? ? ? ? ? Допускается

? тринатрийфосфат? 5 - 15 ? ? ? ? ?перемешивание сжатым

? обезжириватель ? 1,4 - 1,9 ? ? ? ? ?воздухом.

?ДВ-301 ? ? ? ? ? ? При образовании

? силикат натрия ? 10 - 30 ? ? ? ? ?большого количества

?растворимый ? ? ? ? ? ?пены в раствор

? ? ? ? ? ? ?добавляют

? ? ? ? ? ? ?0,03 - 0,05 г/дм3

? ? ? ? ? ? ?эмульсии КЭ-10-21

? ? ? ? ? ? ? Допускается силикат

? ? ? ? ? ? ?натрия растворимый

? ? ? ? ? ? ?заменять

? ? ? ? ? ? ?эквивалентным

? ? ? ? ? ? ?количеством стекла

? ? ? ? ? ? ?натриевого жидкого.

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Все ?Состав 2 ? ?30 - 80 ? 2 - 10 ?0,5 - 10 ? 1 - 5 ? Допускается вводить

металлы и ? тринатрийфосфат? 20 - 40 ? ? ? ? ?5 - 10 г/дм3 едкого

сплавы, ? сода ? 20 - 40 ? ? ? ? ?натра технического,

покрытия ?кальцинированная? ? ? ? ? ?марки ТР.

?техническая ? ? ? ? ? ? Допускается вводить

? ? ? ? ? ? ?3 - 5 г/дм3 стекла

? ? ? ? ? ? ?натриевого жидкого

? ? ? ? ? ? ?или соответствующее

? ? ? ? ? ? ?количество

? ? ? ? ? ? ?метасиликата натрия.

? ? ? ? ? ? ? При обработке меди

? ? ? ? ? ? ?и ее сплавов перед

? ? ? ? ? ? ?нанесением на них

? ? ? ? ? ? ?медных покрытий из

? ? ? ? ? ? ?цианистых

? ? ? ? ? ? ?электролитов

? ? ? ? ? ? ?допускается вводить

? ? ? ? ? ? ?5 - 15 г/дм3

? ? ? ? ? ? ?цианистого натрия;

? ? ? ? ? ? ?обработку проводят

? ? ? ? ? ? ?только на катоде при

? ? ? ? ? ? ?температуре

? ? ? ? ? ? ?30 - 40 °C,

? ? ? ? ? ? ?плотность тока

? ? ? ? ? ? ?до 5 А/дм2

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Цинковые ?Состав 3 ? ?60 - 70 ? 1 - 2 ? 0,5 ? ? Допускается стекло

сплавы, в ? натр едкий ? 8 - 12 ? ? ? ? ?натриевое жидкое

том числе ?технический, ? ? ? ? ? ?заменять на

ЦАМ ?марка ТР ? ? ? ? ? ?соответствующее

? тринатрийфосфат? 4 - 6 ? ? ? ? ?количество

? сода ? 8 - 12 ? ? ? ? ?метасиликата натрия

?кальцинированная? ? ? ? ? ?

?техническая ? ? ? ? ? ?

? стекло ? 25 - 30 ? ? ? ? ?

?натриевое жидкое? ? ? ? ? ?

? средство моющее? 0,1 - 0,3 ? ? ? ? ?

?сульфонол НП-3 ? ? ? ? ? ?

Примечания. 1. Допускается заменять тринатрийфосфат эквивалентным количеством пирофосфорнокислого натрия.

2. Детали типа пружин, стальные детали с цементированными поверхностями, а также стальные тонкостенные (до 1 мм) детали обрабатывают только на аноде в течение 3 - 10 мин.

3. Допускается проводить обработку только на катоде или аноде, продолжительность обработки выбирается опытным путем.

4. Допускается снижать температуру обработки до 40 °C при обезжиривании деталей в винипластовых барабанах. Обработку деталей с изоляцией производят при температуре не выше 30 °C, при этом допускается увеличивать концентрацию натра едкого технического марки ТР до 60 г/дм3.

5. Аноды - никель, никелированная сталь, углеродистая сталь.

Карта 13

ТРАВЛЕНИЕ УГЛЕРОДИСТЫХ, НИЗКО- И СРЕДНЕЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

И ЧУГУНОВ

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ? Состав раствора ? Режим обработки ? Дополнительные указания

металл ????????????????????????????????????????????????????????

? Наименование ? Количество, ?Темпера- ?Продолжи- ?

? компонентов ? г/дм3 ?тура, °C ?тельность, ?

? ? ? ?мин ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, чугун?Состав 1 ? ? 40 - 80 ? - ? Эмульгатор вводят для

? кислота серная ? 150 - 250 ? ? ?одновременного обезжиривания и

?техническая ? ? ? ?травления.

? ингибитор КИ-1 ? 3 - 5 ? ? ? Допускается обрабатывать при

? синтанол ДС-10 ? 3 - 5 ? ? ?температуре 15 - 30 °C и

?или средство ? ? ? ?применять другие ингибиторы

?моющее сульфонол ? ? ? ?

?НП-3 ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, ковар?Состав 2 ? ? 18 - 25 ? До 60 ? Применяют для деталей типа

? кислота соляная ? 120 - 200 ? ? ?пружин и деталей с

?синтетическая ? ? ? ?цементированными поверхностями

?техническая ? ? ? ?

? ингибитор БА-6 ? 40 - 50 ? ? ?

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

?Состав 3 ? ? 15 - 45 ? - ? Применяют для бесшламового

? кислота соляная ? 150 - 350 ? ? ?травления с меньшим

?синтетическая ? ? ? ?наводороживанием основного

?техническая ? ? ? ?металла.

? уротропин ? 40 - 50 ? ? ? Для деталей с толстой и

?технический ? ? ? ?плотной окалиной после

? ? ? ? ?термообработки допускается

? ? ? ? ?увеличить количество соляной

? ? ? ? ?кислоты до 450 г/дм3.

? ? ? ? ? Допускается: обрабатывать

? ? ? ? ?при температуре 15 - 30 °C и

? ? ? ? ?применять другие ингибиторы;

? ? ? ? ? снизить количество соляной

? ? ? ? ?кислоты до 50 - 100 г/дм3, при

? ? ? ? ?этом температура 18 - 25 °C,

? ? ? ? ?продолжительность до 60 мин.

? ? ? ? ? В технически обоснованных

? ? ? ? ?случаях допускается снижать

? ? ? ? ?количество уротропина

? ? ? ? ?до 2 - 4 г/дм3.

???????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????

?Состав 4 ? ? 15 - 30 ? ? -

? кислота соляная ? 200 - 220 ? ? ?

?синтетическая ? ? ? ?

?техническая ? ? ? ?

? ингибитор КИ-1 ? 5 - 7 ? ? ?

????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????

Сталь ?Состав 5 ? ? 60 - 80 ? ? Применяют для деталей с

? кислота серная ? 100 - 200 ? ? ?допусками размеров по 5, 6, 7

?техническая ? ? ? ?квалитету и деталей, имеющих

? калий йодистый ? 0,8 - 1,0 ? ? ?одновременно поверхности с

? ингибитор КИ-1 ? 8 - 10 ? ? ?окалиной и без нее

????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????

Сталь ?Состав 6 ? ? 40 - 50 ? ? Обработку проводят под

углеродистая ? кислота серная ? 15 - 20 ? ? ?током: анодная плотность тока

термообра- ?техническая ? ? ? ?7 - 10 А/дм2, напряжение

ботанная ? кислота соляная ? 35 - 40 ? ? ?источника тока 12 В.

?синтетическая ? ? ? ? Катоды - графит

?техническая ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????

Чугунное ?Состав 7 ? ?420 - 480? ? Обработку проводят с

литье ? натр едкий ? ~= 93% по ? ? ?реверсированием тока

?технический, марка? массе ? ? ?Т : Т = 5 : 5 (мин), начиная

?ТР ? ? ? ? к а

? натрий хлористый ? ~= 7% по ? ? ?с обработки на катоде;

?технический ? массе ? ? ?плотность тока 5 - 8 А/дм2.

?очищенный ? ? ? ? Электроды - углеродистая

? ? ? ? ?сталь

???????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????

?Состав 8 ? 120 - 160 ? 60 - 70 ? ? -

? кислота ? ? ? ?

?ортофосфорная ? ? ? ?

?термическая ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ?Состав 9 ? ?135 - 145? 30 - 150 ? Применяют для разрыхления

? натр едкий ? 400 - 600 ? ? ?окалины на пружинящих

?технический, марка? ? ? ?термообработанных деталях.

?ТР ? ? ? ? После разрыхления окалины

? натрий ? 100 - 250 ? ? ?травление проводят в растворе

?азотнокислый ? ? ? ?состава 3

?технический ? ? ? ?

Примечание. Продолжительность обработки и температуру раствора устанавливают в зависимости от характера и толщины слоя окислов.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Карта 14

ТРАВЛЕНИЕ ХИМИЧЕСКОЕ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ СТАЛЕЙ

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ? Назначение ? Состав раствора ? Режим обработки ? Дополнительные

металл ? варианта ???????????????????????????????????????????????????? указания

? операции ? Наименование ?Количе- ?Темпера- ?Продолжи- ?

? ? компонентов ?ство, ?тура, °C ?тельность,?

? ? ?г/дм3 ? ?мин ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Стали ? Разрыхление ?Состав 1 ? ?135 - 145 ? 30 - 150 ? -

всех марок ?окалины после ? натр едкий ?400 - 600? ? ?

?термообработки?технический, марка? ? ? ?

?и сварки ?ТР ? ? ? ?

? ? натрия нитрит ?200 - 250? ? ?

? ?технический ? ? ? ?

? ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? ?Состав 2 ? ?350 - 450 ? 10 - 20 ? Применяют в случае

? ? натрий ? 20 - 25%? ? ?трудно удаляемой

? ?азотнокислый ?по массе ? ? ?окалины

? ?технический ? ? ? ?

? ? натрий едкий ? 75 - 80%? ? ?

? ?технический, марка?по массе ? ? ?

? ?ТР ? ? ? ?

? ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? ?Состав 3 ? ? От 80 до ? 30 - 90 ? -

? ? калий ? 35 - 50 ? кипения ? ?

? ?марганцовокислый ? ? ? ?

? ?технический ? ? ? ?

? ? натр едкий ?140 - 250? ? ?

? ?технический, марка? ? ? ?

? ?ТР ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Стали ? Удаление ?Состав 4 ? ? 15 - 30 ? До 60 ? После обработки

марок ?окалины ? кислота ? 15 - 50 ? ? ?пассивирование не

12Х18Н10Т ? ?фтористоводородная? ? ? ?проводят.

12Х21Н5Т, ? ?техническая ? ? ? ? Допускается

08Х17Н5М3 и ? ? кислота азотная ? 50 - 150? ? ?заменять

другие ? ?концентрированная ? ? ? ?фтористоводородную

? ? ? ? ? ?кислоту на

? ? ? ? ? ?эквивалентное

? ? ? ? ? ?количество кислого

? ? ? ? ? ?фтористого калия (или

? ? ? ? ? ?аммония)

? ?????????????????????????????? ?????????????????????????????????

? ?Состав 5 ? ? ? 15 - 20 ? -

? ? кислота ? 15 - 25 ? ? ?

? ?фтористоводородная? ? ? ?

? ?техническая ? ? ? ?

? ? кислота азотная ?350 - 400? ? ?

? ?концентрированная ? ? ? ?

? ?????????????????????????????? ????????????

? ?Состав 6 ? ? ? До 60 ?

? ? кислота азотная ?220 - 240? ? ?

? ?концентрированная ? ? ? ?

? ? натрий фтористый ? 20 - 25 ? ? ?

? ?технический ? ? ? ?

? ? натрий хлористый ? 20 - 25 ? ? ?

? ?технический ? ? ? ?

? ?очищенный ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????

Стали ? Удаление ?Состав 7 ? ? ? До 60 ? Применяют для

марок ?окалины ? кислота серная ? 80 - 110? ? ?термообработанных и

12Х18Н10Т ? ?техническая ? ? ? ?сварных

12Х21Н5Т, ? ? кислота ? 15 - 50 ? ? ?термообработанных

08Х17Н5М3 и ? ?фтористоводородная? ? ? ?деталей сложной

другие ? ?техническая ? ? ? ?конфигурации.

? ? кислота азотная ? 70 - 200? ? ? Допускается

? ?концентрированная ? ? ? ?заменять

? ? сульфоуголь ?1,0 - 1,6? ? ?фтористоводородную

? ? ? ? ? ?кислоту на

? ? ? ? ? ?эквивалентное

? ? ? ? ? ?количество кислого

? ? ? ? ? ?фтористого калия (или

? ? ? ? ? ?аммония).

? ? ? ? ? ? Допускается

? ? ? ? ? ?исключить сульфоуголь

????????????? ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Стали ? ? Состав 8 ? 90 - 100? 40 - 45 ? 10 - 15 ? Обработку проводят

марок 2Х13, ? ? кислота соляная ? ? ? ?в растворах состава 8

40Х13 и ? ?синтетическая ? ? ? ?и 9 последовательно

другие ? ?техническая ? ? ? ?без промежуточной

? ?????????????????????????????? ????????????промывки

? ? Состав 9 ? ? ? 1 - 2 ?

? ? кислота серная ?350 - 450? ? ?

? ?техническая ? ? ? ?

? ? кислота азотная ? 70 - 90 ? ? ?

? ?концентрированная ? ? ? ?

? ? кислота соляная ? 70 - 90 ? ? ?

? ?синтетическая ? ? ? ?

? ?техническая ? ? ? ?

Примечания. 1. Вариант операции, концентрацию раствора и продолжительность обработки выбирают в зависимости от характера и толщины окалины.

2. Паяные соединения травить не допускается.

3. Марки сталей по ГОСТ 5632-72.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Карта 15

ТРАВЛЕНИЕ ХИМИЧЕСКОЕ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Назначение ? Состав раствора ? Режим обработки ? Дополнительные указания

варианта ??????????????????????????????????????????????????????

операции ? Наименование ?Количество,?Темпера- ?Продолжи- ?

? компонентов ? г/дм3 ?тура, °C ?тельность, ?

? ? ? ?мин ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Для ?Состав 1 ? 140 - 250 ? 15 - 60 ? До ? -

предвари- ? кислота серная ? ? ? удаления ?

тельного ?техническая ? ? ? окислов ?

травления ?????????????????????????????????????????? ?

после ?Состав 2 ? 300 - 450 ? 15 - 30 ? ?

термообра- ? кислота соляная ? ? ? ?

ботки или ?синтетическая ? ? ? ?

длительного ?техническая ? ? ? ?

хранения ? ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????

Для ?Состав 3 ? 600 - 800 ? ? 1 - 10 ? Обработку проводят в растворах

матового ? аммоний ? ? ? 10 - 30 ?состава 3 и 4 последовательно без

травления ?азотнокислый или ? ? ? ?промежуточной промывки.

?натрий ? ? ? ? Рекомендуется для применения на

?азотнокислый ? ? ? ?автоматических линиях

?технический ? ? ? ?

???????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????

?Состав 4 ? 500 - 900 ? ? 5 - 15 ? -

? кислота серная ? ? ? 10 - 30 ?

?техническая ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????

Для ?Состав 5 ? 600 - 800 ? ?0,17 - 0,50? Обработку проводят в растворах

матового ? аммоний ? ? ? ?состава 5 и 6 последовательно без

травления ?азотнокислый или ? ? ? ?промежуточной промывки

деталей с ?натрий ? ? ? ?

допусками ?азотнокислый ? ? ? ?

размеров ?технический ? ? ? ?

по 5 - 10 ???????????????????????????????? ? ?

квалитету ?Состав 6 ?1300 - 1400? ? ?

? кислота ? ? ? ?

?ортофосфорная ? ? ? ?

?термическая ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????

Для ?Состав 7 ? ? ? 5 - 10 с? -

матового ? кислота серная ? 750 - 850 ? ? ?

травления ?техническая ? ? ? ?

пружин, ? кислота азотная ? 50 - 70 ? ? ?

тонкостенных ?концентрированная ? ? ? ?

и резьбовых ? кислота соляная ? 1 - 5 ? ? ?

деталей ?синтетическая ? ? ? ?

?техническая ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Для ? Состав 8 ? ? 15 - 25 ? 0,5 - 1,5 ? Применяют для травления

травления ? кислота уксусная ? 260 - 265 ? ? ?сборочных единиц, паянных мягкими

медных ?синтетическая и ? ? ? ?припоями и припоем марки МЦФЖ

сплавов с ?регенерированная ? ? ? ?

паяными швами?сорт 1 ? ? ? ?

? кислота ? 830 - 850 ? ? ?

?ортофосфорная ? ? ? ?

?термическая ? ? ? ?

? водорода ? 90 - 110 ? ? ?

?перекись ? ? ? ?

?техническая марка ? ? ? ?

?А ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Для ?Состав 9 ? ?135 - 145? 20 - 40 ? При последовательной обработке

блестящего ? аммоний ? 100 - 200 ? ? ?в растворах состава 9, 10

травления ?азотнокислый или ? ? ? ?допускается исключить

термообрабо- ?натрий ? ? ? ?азотнокислый натрий или аммоний

танных бронз,?азотнокислый ? ? ? ? Применяют для разрыхления

в том числе ?технический ? ? ? ?окалины

бериллиевых ? натр едкий ? 400 - 650 ? ? ?

(кроме марки ?технический, марка? ? ? ?

ОЦС и БрКМЦ) ?ТР ? ? ? ?

??????????????????????????????????????????????????????

?Состав 10 ? 450 - 500 ? 15 - 30 ? 0,5 - 1,0 ?

? кислота соляная ? ? ? ?

?синтетическая ? ? ? ?

?техническая ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????

Для ?Состав 11 ? ? ? До 10 с ? Обработку проводят дважды с

блестящего ? кислота серная ? 900 - 920 ? ? ?промежуточной промывкой.

травления ?техническая ? ? ? ? Допускается заменять хлористый

? кислота азотная ? 410 - 430 ? ? ?натрий на эквивалентное

?концентрированная ? ? ? ?количество соляной кислоты

? натрий хлористый ? 5 - 10 ? ? ?

?технический ? ? ? ?

?очищенный ? ? ? ?

???????????????????????????????? ? ??????????????????????????????????

?Состав 12 ? ? ? ? -

? кислота серная ?1050 - 1100? ? ?

?техническая ? ? ? ?

? аммоний ? ? ? ?

?азотнокислый или ? 260 - 290 ? ? ?

?натрий ? ? ? ?

?азотнокислый ? ? ? ?

?технический ? ? ? ?

???????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????

?Состав 13 ? ? ? 0,5 - 1,5 ? Применяют для деталей с точными

? кислота ? 935 - 950 ? ? ?размерами.

?ортофосфорная ? ? ? ? Рекомендуется для использования

?термическая ? ? ? ?на автоматических линиях

? кислота азотная ? 280 - 290 ? ? ?

?концентрированная ? ? ? ?

? кислота уксусная ? 250 - 260 ? ? ?

?синтетическая и ? ? ? ?

?регенерированная ? ? ? ?

?сорт 1 ? ? ? ?

? тиомочевина ? 0,2 - 0,3 ? ? ?

?техническая ? ? ? ?

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Карта 16

ТРАВЛЕНИЕ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Назначение ? Состав раствора ? Режим обработки ? Дополнительные указания

варианта ?????????????????????????????????????????????????????

операции ? Наименование ?Количество,?Темпера- ?Продолжи- ?

? компонентов ? г/дм3 ?тура, °C ?тельность,?

? ? ? ?мин ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Для алюминия, ?Состав 1 ? 50 - 150 ? 45 - 80 ? До 4 ? Для уменьшения уноса раствора

деформируемых и ? натр едкий ? ? ? ?выделяющимся водородом

литейных ?технический, марка? ? ? ?допускается добавлять

сплавов ?ТР ? ? ? ?~= 0,5 г/дм3 сульфонола.

? ? ? ? ? Допускается литейные сплавы

? ? ? ? ?обрабатывать в растворе состава

? ? ? ? ?2

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Для ?Состав 2 ? ? 15 - 30 ? До 3,0 ? После травления снятия шлама

высококремнистых? кислота ? 80 - 140 ? ? ?не проводят.

литейных ?фтористоводородная? ? ? ? При назначении покрытия

сплавов при ?техническая ? ? ? ?Ан.Окс в качестве грунта под

массовой доле ? кислота азотная ? 450 - 680 ? ? ?лакокрасочные покрытия операцию

кремния свыше 2%?концентрированная ? ? ? ?травления допускается не

? ? ? ? ?проводить

???????????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????

Для сварных ?Состав 3 ? ? ? До 10 ? Допускается заменять

деталей с ? кислота ? 80 - 100 ? ? ?кремнефтористый калий на

негерметизиро- ?ортофосфорная ? ? ? ?кремнефтористый натрий

ванным швом ? калий ? 4 - 6 ? ? ?

?кремнефтористый ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Для ?Состав 4 ? ? 50 - 60 ? 0,5 - 1,0? Для уменьшения уноса раствора

матирования ? натр едкий ? 125 - 150 ? ? ?выделяющимся водородом

деталей из ?технический, марка? ? ? ?допускается добавлять

алюминия марок ?ТР ? ? ? ?~= 0,5 г/дм3 сульфонола

АД1, АМц, АМг2, ? натрий хлористый ? 25 - 35 ? ? ?

1915 (перед ? ? ? ? ?

эматалированием ? ? ? ? ?

или анодным ? ? ? ? ?

окислением в ? ? ? ? ?

серной кислоте) ? ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Для ?Состав 5 ? 10 - 20 ? 13 - 18 ? 2 - 60 ? Обработку проводят под током

декоративного ? кислота соляная ? ? ? ?(переменным); номинальное

матирования ?синтетическая ? ? ? ?напряжение источника тока 36 В

алюминия марок ?техническая ? ? ? ?

АД1, АД, АД0, ? ? ? ? ?

АД00 ("снежное" ? ? ? ? ?

травление) ? ? ? ? ?

Примечания. 1. Продолжительность обработки выбирают в зависимости от состояния поверхности.

2. Марки алюминия и алюминиевых сплавов - по ГОСТ 4784 и ГОСТ 1583.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Карта 17

ГИДРИДНАЯ ОБРАБОТКА ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной металл ? Состав раствора ? Режим обработки ? Дополнительные указания

???????????????????????????????????????????????????????

? Наименование ?Количество,?Темпера- ?Продолжи- ?

? компонентов ? г/дм3 ?тура, °C ?тельность, ?

? ? ? ?мин ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

ВТ1-0, ВТЭ-1, ?Состав 1 ?1360 - 1390? 15 - 30 ? 30 - 90 ? Величина поверхности,

ВТ9, ВТ20, ? кислота серная ? ? ? ?обрабатываемой в 1 дм3

ВТ22, ВТ23 ?техническая ? ? ? ?раствора, 10 дм2

????????????????????????????????? ? ??????????????????????????????

?Состав 2 ? ? ? ? Величина поверхности,

? кислота соляная ? 1,5 - 10 ? ? ?обрабатываемой в 1 дм3

?синтетическая ? ? ? ?раствора, 3 дм2

?техническая ? ? ? ?

? кислота серная ?900 - 1300 ? ? ?

?техническая ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????????? ? ??????????????????????????????

ВТ1-00, ВТ5-1, ?Состав 3 ? ? ? ? Величина поверхности,

ВТ9, ВТЭ-1, ? кислота соляная ? 195 - 225 ? ? ?обрабатываемой в 1 дм3

ВТ20, ВТ22, ?синтетическая ? ? ? ?раствора, 10 дм2

ВТ23, ОТ4-0, ?техническая ? ? ? ? Для сплавов ОТ4, ОТ4-1,

ОТ4-1 ? кислота серная ? 430 - 570 ? ? ?ОТ4-0, ВТ5-1 рекомендуется

?техническая ? ? ? ?перед гидридной обработкой

????????????????????????????????? ?????????????применять травление в

?Состав 4 ? 420 - 450 ? ? 60 - 120 ?растворе, г/дм3: соляная

? кислота соляная ? ? ? ?кислота 20 - 25,

?синтетическая ? ? ? ?фтористоводородная кислота 10

?техническая ? ? ? ?- 15; температура 15 - 30 °C,

???????????????????????????????????????????????????????продолжительность обработки

?Состав 5 ? ? 70 - 80 ? 1 - 20 ?30 - 60 с. Слой, снимаемого в

? кислота серная ? 900 - 950 ? ? ?процессе травления металла,

?техническая ? ? ? ?составляет 2 - 3 мкм

? натрий хлористый ? 30 - 40 ? ? ?

Примечания. 1. Допустимое содержание титана в растворах ~= 15 г/дм3.

2. Обработку проводят на подвесках из титана или пластмасс (полиэтилена или фторопласта).

3. Марки титана и титановых сплавов - по ГОСТ 19807-74.

Карта 18

СНЯТИЕ ТРАВИЛЬНОГО ШЛАМА

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной металл ? Состав раствора ? Режим обработки ? Дополнительные указания

??????????????????????????????????????????????????????????

? Наименование ?Количество,?Темпера- ?Продолжи- ?

? компонентов ? г/дм3 ?тура, °C ?тельность, ?

? ? ? ?мин ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ?Состав 1 ? ? 15 - 30 ? До 5 с ? -

углеродистая ? кислота азотная ? 70 - 80 ? ? ?

?концентрированная ? ? ? ?

? кислота серная ? 80 - 100 ? ? ?

?техническая ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

?Состав 2 ? 50 - 100 ? 50 - 30 ? 1 - 3 ? Обработку проводят

? натр едкий ? ? ? ?электрохимически на аноде

?технический, марка ? ? ? ?при плотности тока

?ТР ? ? ? ?5 - 10 А/дм2 (напряжение

? ? ? ? ?источника тока 12 В).

? ? ? ? ? Катоды - сталь

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь средне-, ?Состав 3 ? ? 15 - 30 ? 5 - 10 ? Для меди и ее сплавов

низколегиро- ? кислота серная ? 5 - 30 ? ? ?продолжительность

ванная, ?техническая ? ? ? ?обработки 2 - 5 с.

углеродистая и ? ангидрид хромовый ? 70 - 120 ? ? ? После обработки проводят

коррозионно- ?технический ? ? ? ?осветление в соляной

стойкая, медь и ? натрий хлористый ? 3 - 5 ? ? ?кислоте (плотность

ее сплавы ? ? ? ? ?1,19 г/см3) в течение

? ? ? ? ?1 - 3 мин.

? ? ? ? ? Допускается не применять

? ? ? ? ?хлористый натрий

????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????

Сталь ?Состав 4 ? ? ? 1 - 20 ? -

коррозионно- ? кислота азотная ? 350 - 450 ? ? ?

стойкая ?концентрированная ? ? ? ?

? кислота ? 4 - 5 ? ? ?

?фтористоводородная ? ? ? ?

?техническая ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????????? ??????????????

Алюминий и его ?Состав 5 ? 300 - 400 ? ? 1 - 10 ?

деформируемые ? кислота азотная ? ? ? ?

сплавы ?концентрированная ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Кремнистые ?Состав 6 ? ? 15 - 35 ? 0,2 - 1,0 ? Допускается применять

литейные ? кислота азотная ? 450 - 650 ? ? ?для алюминия и его

алюминиевые ?концентрированная ? ? ? ?деформируемых сплавов

сплавы ? кислота ? 80 - 120 ? ? ?

?фтористоводородная ? ? ? ?

?техническая ? ? ? ?

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Карта 19

АКТИВАЦИЯ ХИМИЧЕСКАЯ

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ? Назначение ? Состав раствора ? Режим обработки ? Дополнительные

металл или ? варианта ????????????????????????????????????????????????? указания

покрытия ? операции ? Наименование ?Коли- ?Темпера-?Продолжи- ?

? ? компонентов ?чество, ?тура, °C?тельность,?

? ? ?г/дм3 ? ?с ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? Перед ?Состав 1 ? 50 - 100?15 - 30 ? 15 - 45 ? При активации

углеродистая,?нанесением ? кислота соляная ? ? ? ?высококремнистых

низколегиро- ?различных ?синтетическая ? ? ? ?сталей (при

ванная и ?покрытий ?техническая ? ? ? ?содержании кремния

коррозионно- ? ? ? ? ? ?свыше 2%) добавляют

стойкая, ? ? ? ? ? ?до 100 г/дм3

чугун, ковар,? ? ? ? ? ?фтористоводородной

медь и ее ? ? ? ? ? ?кислоты.

сплавы, ? ? ? ? ? ? Для меди и ее сплавов

никель и его ? ? ? ? ? ?допускается

сплавы, ? ? ? ? ? ?увеличивать

полированные ? ? ? ? ? ?продолжительность

никелевые и ? ? ? ? ? ?обработки

медные ? ??????????????????? ? ??????????????????????????????????

покрытия ? ?Состав 2 ? ? ? 15 - 60 ? Для меди и ее сплавов

? ? кислота серная ? ? ? ?допускается

? ?техническая ? ? ? ?увеличивать

? ? ? ? ? ?продолжительность

? ? ? ? ? ?обработки

? ????????????????????????????? ??????????????????????????????????

? ?Состав 3 ? ? ? 5 - 10 ? Применяют для

? ? кислота серная ? 25 - 50 ? ? ?коррозионно-стойкой

? ?техническая ? ? ? ?стали.

? ? кислота соляная ? 25 - 50 ? ? ? Обработку никеля и

? ?синтетическая ? ? ? ?никелевых покрытий не

? ?техническая ? ? ? ?проводят.

? ? ? ? ? ? Для меди и ее сплавов

? ? ? ? ? ?допускается

? ? ? ? ? ?увеличивать

? ? ? ? ? ?продолжительность

? ? ? ? ? ?обработки

?????????????? ????????????????????????????? ??????????????????????????????????

Стали ? ?Состав 4 ? ? ? 15 - 60 ? Допускается применять

цементиро- ? ? кислота соляная ? 50 - 100? ? ?для сталей всех

ванные и ? ?синтетическая ? ? ? ?марок.

рессорно- ? ?техническая ? ? ? ? Раствор применяют

пружинные ? ? уротропин ? 40 - 50 ? ? ?через 24 ч после

? ?технический ? ? ? ?добавления уротропина

?????????????? ????????????????????????????? ??????????????????????????????????

Цинковые ? ?Состав 5 ? 30 - 80 ? ? 10 - 15 ? -

сплавы ? ? кислота серная ? ? ? ?

? ?техническая ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????? ????????????

Цинковые и ? После ?Состав 6 ? 5 - 15 ? ? 3 - 5 ?

кадмиевые ?обезводорожи- ? кислота серная ? ? ? ?

покрытия ?вания перед ?техническая ? ? ? ?

?хроматированием? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????? ????????????

Медь и ее ? Перед ?Состав 7 ? 30 - 50 ? ? 5 - 15 ?

сплавы, ?серебрением и ? калий цианистый ? ? ? ?

медные и ?золочением в ?технический ? ? ? ?

латунные ?цианистых ? ? ? ? ?

покрытия ?электролитах ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????? ????????????

Медь и ее ? Перед ?Состав 8 ? 5 - 30 ? ? 0,5 - 3,0?

сплавы, ?меднением и ? кислота серная ? ? ? ?

медные ?никелированием ?техническая ? ? ? ?

покрытия ?из сернокислых ? ? ? ? ?

?электролитов ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????? ????????????

Серебро и ? Перед ?Состав 9 ? 50 - 100? ? 30 - 60 ?

его сплавы ?палладирова- ? кислота серная ? ? ? ?

?нием, ?техническая ? ? ? ?

?родированием, ? ? ? ? ?

?золочением ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????? ????????????

Никель и ? Перед ?Состав 10 ? ? ? 15 - 30 ?

никелевые ?палладирова- ? кислота соляная ? 0,2 ? ? ?

покрытия ?нием, ?синтетическая ? ? ? ?

?золочением, ?техническая ? ? ? ?

?серебрением, ? кислота азотная ? 28 - 38 ? ? ?

?родированием ?концентрированная? ? ? ?

? ? кислота ? 50 - 58 ? ? ?

? ?уксусная ? ? ? ?

? ?синтетическая и ? ? ? ?

? ?регенерированная,? ? ? ?

? ?сорт 1 ? ? ? ?

? ????????????????????????????? ????????????

? ?Состав 11 ?300 - 350? ? 30 - 60 ?

? ? кислота соляная ? ? ? ?

? ?синтетическая ? ? ? ?

? ?техническая ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Титан и его ? Перед ?Состав 12 ? ?20 - 60 ?До бурного? Обработку проводят

сплавы ?нанесением ? никель ?100 - 220? ?выделения ?после обезжиривания и

?никелевых ?двухлористый ? ? ?водорода ?травления в растворе

?покрытий ?6-водный ? ? ? ?40%-ной серной

?химическим и ? кислота соляная ?100 - 150? ? ?кислоты при

?электро- ?синтетическая ? ? ? ?температуре 80 °C в

?химическим ?техническая ? ? ? ?течение 30 мин или в

?способом ? аммоний ? 20 - 40 ? ? ?35%-ной соляной

? ?фтористый ? ? ? ?кислоте при

? ? ? ? ? ?температуре 50 °C в

? ? ? ? ? ?течение 20 мин

Примечание. Допускается увеличивать продолжительность обработки.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Карта 20

ПОЛИРОВАНИЕ ХИМИЧЕСКОЕ

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ? Состав раствора ? Режим обработки ? Дополнительные указания

металл ?????????????????????????????????????????????????????????

? Наименование ?Количество, ?Темпера- ?Продолжи- ?

? компонентов ? г/дм3 ?тура, °C ?тельность,?

? ? ? ?мин ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Медь и ее ?Состав 1 ? ? 15 - 30 ? 1 - 6 ? -

сплавы ? кислота ? 935 - 950 ? ? ?

?ортофосфорная ? ? ? ?

? кислота азотная ? 280 - 290 ? ? ?

?концентрированная ? ? ? ?

? кислота уксусная ? 250 - 260 ? ? ?

?синтетическая и ? ? ? ?

?регенерированная, ? ? ? ?

?сорт 1 ? ? ? ?

??????????????????????????????????????????????????????????????????????

Медь и ее ?Состав 2 ? ?90 - 100 ? 0,5 - 2,0?

сплавы, в ? кислота ?1300 - 1400 ? ? ?

том числе ?ортофосфорная ? ? ? ?

бериллиевые ? калий азотнокислый ? 450 - 500 ? ? ?

бронзы ? ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Алюминий ?Состав 3 ? ?100 - 110? 2,5 - 4,0? Допускается исключать или

высокой ? кислота ?1300 - 1400 ? ? ?заменять

чистоты и ?ортофосфорная ? ? ? ?карбоксилметилцеллюлозу на

сплавы марок ? кислота серная ? 200 - 250 ? ? ?железный купорос;

АМг5 ?техническая ? ? ? ? допускается уменьшать

? кислота азотная ? 110 - 150 ? ? ?продолжительность обработки

?концентрированная ? ? ? ?

? натрий ? ~= 0,8 ? ? ?

?карбоксилметил- ? ? ? ?

?целлюлоза техническая? ? ? ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Алюминиевые ?Состав 4 ? ? 65 - 75 ? До 5,0 ? Допускается заменять азотную

сплавы марок ? кислота ?1500 - 1600 ? ? ?кислоту на 85 - 100 г/дм3

АМг ?ортофосфорная ? ? ? ?азотнокислого аммония, при

? кислота азотная ? 60 - 80 ? ? ?этом температуру повышают до

?концентрированная ? ? ? ?95 - 100 °C

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Алюминий и ?Состав 5 ? ? 60 - 80 ? До 1,0 ? Применяют для получения

деформируемые? кислота ? 840 - 860 ? ? ?полублестящей поверхности с

сплавы марок ?ортофосфорная ? ? ? ?шероховатостью 7-го класса

АД1, АМг, АМц?термическая ? ? ? ?

? кислота щавелевая ? 45 - 55 ? ? ?

?техническая ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ?Состав 6 ? ? 65 - 75 ? 2 - 10 ? -

коррозионно- ? кислота серная ? 350 - 430 ? ? ?

стойкая ?техническая ? ? ? ?

марок ? кислота азотная ? 35 - 50 ? ? ?

12Х18Н10Т, ?концентрированная ? ? ? ?

12Х17 и ? кислота соляная ? 20 - 40 ? ? ?

другие ?синтетическая ? ? ? ?

?техническая ? ? ? ?

? краситель оранжевый ? 20 - 25 ? ? ?

?2Ж ? ? ? ?

Примечание. Марки алюминия и алюминиевых сплавов - по ГОСТ 4784, марки коррозионно-стойких сталей - по ГОСТ 5632.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Карта 21

ПОЛИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ? Состав электролита ? Режим обработки ? Плотность ? Дополнительные

металл ?????????????????????????????????????????????????????????? раствора, ? указания

? Наименование ?Количество,?Темпера-? Анодная ?Продолжи- ? г/см3 ?

? компонентов ? г/дм3 ?тура, °C?плотность?тельность,? ?

? ? ? ? тока, ?мин ? ?

? ? ? ? А/дм2 ? ? ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Стали ?Состав 1 ? ?60 - 80 ? 15 - 80 ? 1 - 10 ?1,63 - 1,72 ? Обработку

углеродистые,? кислота ? 500 - 1110? ? ? ? ?алюминиевых

низко- и ?ортофосфорная ? ? ? ? ? ?сплавов проводят

среднеле- ? ангидрид ? 30 - 80 ? ? ? ? ?с перерывами

гированные, ?хромовый ? ? ? ? ? ?тока на 30 с

коррозионно- ?технический ? ? ? ? ? ?через каждые 5 с

стойкие, ? кислота ? 250 - 550 ? ? ? ? ?обработки.

алюминий и ?серная ? ? ? ? ? ? При обработке

его сплавы ?техническая ? ? ? ? ? ?алюминия и его

по ГОСТ ? ? ? ? ? ? ?сплавов

4784-74 ? ? ? ? ? ? ?плотность тока

? ? ? ? ? ? ?~5 А/дм2.

? ? ? ? ? ? ? Для

? ? ? ? ? ? ?коррозионно-

? ? ? ? ? ? ?стойких сталей

? ? ? ? ? ? ?допускается

? ? ? ? ? ? ?снижение

? ? ? ? ? ? ?концентрации

? ? ? ? ? ? ?ортофосфорной

? ? ? ? ? ? ?кислоты

? ? ? ? ? ? ?до 600 г/дм3.

? ? ? ? ? ? ? Катоды - сталь

? ? ? ? ? ? ?марки 12Х18Н10Т,

? ? ? ? ? ? ?свинец

????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????????

Сталь марки ?Состав 2 ? ? ? 10 - 100? 1 - 5 ? ~= 1,62 ? Катоды - сталь

12Х18Н10Т ? кислота ? 950 - 1050? ? ? ? ?марки 12Х18Н10Т

?ортофосфорная ? ? ? ? ? ?

? кислота ? 150 - 300 ? ? ? ? ?

?серная ? ? ? ? ? ?

?техническая ? ? ? ? ? ?

????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????????

Сталь марки ?Состав 3 ? ? ? 20 - 50 ? 3 - 5 ? - ? Обработку

12Х18Н10Т, ? кислота ? 730 - 900 ? ? ? ? ?алюминиевых

алюминий и ?ортофосфорная ? ? ? ? ? ?сплавов проводят

его сплавы ?термическая ? ? ? ? ? ?с перерывами

по ГОСТ ? кислота ? 580 - 725 ? ? ? ? ?тока на 30 с

4784-74 ?серная ? ? ? ? ? ?через каждые 5 с

?техническая ? ? ? ? ? ?обработки.

? триэтаноламин? 4 - 6 ? ? ? ? ? Допускается

? катапин БПВ ? 0,5 - 1,0 ? ? ? ? ?заменить катапин

? ? ? ? ? ? ?БПВ на катапин-

? ? ? ? ? ? ?бактерицид.

? ? ? ? ? ? ? Катоды - сталь

? ? ? ? ? ? ?марки 12Х18Н10Т,

? ? ? ? ? ? ?алюминий

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Медь и ее ?Состав 4 ? ?30 - 40 ? 20 - 50 ?0,5 - 5,0 ?1,60 - 1,61 ? Обработку бронз

сплавы ? кислота ? 850 - 900 ? ? ? ? ?проводят при

?ортофосфорная ? ? ? ? ? ?температуре

?термическая ? ? ? ? ? ?15 - 30 °C

? ангидрид ? 100 - 150 ? ? ? ? ? Катоды - медь,

?хромовый ? ? ? ? ? ?свинец

?технический ? ? ? ? ? ?

Примечания. 1. Номинальное напряжение источника тока 12 - 18 В, кроме состава 3. Отклонение от выбранной плотности тока не должно быть более +/- 10%.

2. Плотность тока и продолжительность обработки выбирают опытным путем в зависимости от формы и размеров деталей, шероховатости поверхности и требований к внешнему виду (кроме состава 4).

3. Сталь марки 12Х18Н10Т - по ГОСТ 5632.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Карта 22

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ? Покрытие ? Состав раствора ? Режим обработки ? Дополнительные указания

металл ? ?????????????????????????????????????????????????????

? ? Наименование ?Количество,?Темпера-?Продолжи- ?

? ? компонентов ? г/дм3 ?тура, °C?тельность,?

? ? ? ? ?мин ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Алюминий ? Цинковое ? Состав 1 ? ?18 - 25 ?0,25 - 4,0? Допускается двукратная

и его ? ? цинка окись ? 55 - 80 ? ? ?обработка с промежуточным

сплавы ? ? натр едкий ? 250 - 420 ? ? ?снятием цинка в азотной

? ?технический, марка ? ? ? ?кислоте

? ?ТР ? ? ? ?(200 - 500 г/дм3),

? ?????????????????????????????????????????????????????продолжительность второй

? ? Состав 2 ? ?15 - 30 ? 0,3 - 0,7?обработки 10 - 15 с

? ? цинка окись ? 70 - 100 ? ? ?

? ? натр едкий ? 500 - 550 ? ? ?

? ?технический, марка ? ? ? ?

? ?ТР ? ? ? ?

? ? железо ? 2 - 3 ? ? ?

? ?треххлористое ? ? ? ?

? ? калий-натрий ? 8 - 10 ? ? ?

? ?виннокислый ? ? ? ?

? ?4-водный ? ? ? ?

? ? натрий ? 1 - 2 ? ? ?

? ?азотнокислый ? ? ? ?

? ?технический ? ? ? ?

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Никелевое ? Состав 3 ? ?50 - 60 ? 0,2 - 0,5? -

? ? никель ? 20 - 45 ? ? ?

? ?двухлористый ? ? ? ?

? ?6-водный ? ? ? ?

? ? кислота ?1420 - 1450? ? ?

? ?ортофосфорная ? ? ? ?

? ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? ? Состав 4 ? ?15 - 30 ? ~= 1,0 ? Применяют перед

? ? никель ? 450 - 600 ? ? ?нанесением хромовых

? ?двухлористый ? ? ? ?покрытий.

? ?6-водный ? ? ? ? После обработки

? ? кислота ? 9 - 10 ? ? ?никелевое покрытие

? ?фтористоводородная ? ? ? ?снимают в азотной кислоте

? ?техническая ? ? ? ?(660 - 680 г/дм3) при

? ? кислота борная ? 28 - 40 ? ? ?температуре 15 - 30 °C

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Оловянное ? Состав 5 ? ?60 - 70 ? 0,3 - 0,5? -

? ? натрий ? 30 - 60 ? ? ?

? ?оловяннокислый мета? ? ? ?

? ?3-водный ? ? ? ?

? ? натрий хлористый ? 15 - 30 ? ? ?

? ? натр едкий ? До 10 ? ? ?

? ?технический, марка ? ? ? ?

? ?ТР ? ? ? ?

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Сплав ? Состав 6 ? ?18 - 25 ? 0,5 - 3,0? Для увеличения прочности

?цинк-никель? цинк борфтористый ? 40 - 90 ? ? ?сцепления покрытия с

? ?6-водный ? ? ? ?основным металлом

? ? никель ? 150 - 300 ? ? ?применяют катодный

? ?борфтористый ? ? ? ?импульс тока 1 А/дм2 в

? ?6-водный ? ? ? ?течение 0,5 мин.

? ? аммоний ? 30 - 60 ? ? ? pH раствора 3,5 - 4,5

? ?тетрафторборат ? ? ? ?

Примечания. 1. Способ получения покрытия - иммерсионный.

2. После обработки наносят металлическое покрытие из пирофосфатных и цианистых ванн меднения или сернокислых ванн никелирования, или из ванн химического никелирования.

3. Марки алюминия и алюминиевых сплавов - по ГОСТ 4784 и ГОСТ 1583.

Карта 30

ЦИНКОВАНИЕ

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ?Декора- ? Состав электролита ? pH ? Режим обработки ? Скорость ? Дополнительные указания

металл ?тивный ?????????????????????????????????? ????????????????????осаждения, ?

?признак ? Наименование ? Количество,? ?Темпера-?Плотность? мкм/мин ?

?покрытия? компонентов ? г/дм3 ? ?тура, °C? тока, ? ?

?по ГОСТ ? ? ? ? ? А/дм2 ? ?

?9.306 ? ? ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? м ?Состав 1 ? ? - ?15 - 40 ?0,5 - 2,0? 0,1 - 0,4 ? Применяют для деталей

? ? цинка окись ? 10 - 18 ? ? ? ? ?сложной конфигурации.

? ? натр едкий ? 50 - 70 ? ? ? ? ? Допускается вводить

? ?технический, марка ? ? ? ? ? ?0,5 - 1,0 г/дм3

? ?ТР ? ? ? ? ? ?глицерина

? ? натрий цианистый ? 20 - 30 ? ? ? ? ?

? ?технический (общий)? ? ? ? ? ?

? ? натрий сернистый ? 0,5 - 2,0 ? ? ? ? ?

? ?технический, сорт ? ? ? ? ? ?

? ?высший ? ? ? ? ? ?

? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? ?Состав 2 ? ?3,6 - 4,4?15 - 30 ? 1 - 4 ?0,25 - 1,00? При плотности тока

? ? цинк сернокислый ? 200 - 250 ? ? ? ? ?более 2 А/дм2 обработку

? ?7-водный ? ? ? ? ? ?проводят при

? ? натрий ? 50 - 100 ? ? ? ? ?перемешивании и

? ?сернокислый ? ? ? ? ? ?фильтрации электролита.

? ?технический ? ? ? ? ? ? Допускается заменять

? ? алюминий ? 20 - 30 ? ? ? ? ?сернокислый алюминий на

? ?сернокислый ? ? ? ? ? ?эквивалентное количество

? ? декстрин ? 8 - 10 ? ? ? ? ?алюминиево-калиевых

? ? ? ? ? ? ? ?квасцов

? ???????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????

? ?Состав 3 ? ? - ? ?1,5 - 30 ?0,45 - 0,80? Применяют для деталей

? ? цинка окись ? 18 - 20 ? ? ? ? ?типа пружин.

? ? калий цианистый ? 60 - 80 ? ? ? ? ? Электролит не должен

? ?технический ? ? ? ? ? ?содержать ионов натрия,

? ? калия гидрат ? 75 - 100 ? ? ? ? ?только ионы калия.

? ?окиси технический ? ? ? ? ? ? Массовая доля титана в

? ? калий ? 0,5 - 1,0 ? ? ? ? ?покрытии 0,18 - 0,70%

? ?титановокислый мета? ? ? ? ? ?

? ?4-водный (в ? ? ? ? ? ?

? ?пересчете на титан)? ? ? ? ? ?

? ? калий сернистый ? 0,7 - 7,0 ? ? ? ? ?

? ?7-водный ? ? ? ? ? ?

? ? глицерин ? 0,5 - 5,0 ? ? ? ? ?

? ?????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????????????

? ?Состав 4 ? ? ?20 - 70 ? 15 - 40 ? 4 - 11 ? Применяют для

? ? цинк сернокислый ? 250 - 400 ? ? ? ? ?движущейся стальной

? ?7-водный ? ? ? ? ? ?полосы, проволоки

? ? кислота серная ? 80 - 100 ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, ? б ?Состав 5 ? ?4,5 - 6,0?15 - 30 ?0,5 - 5,0?0,12 - 1,20? Применяют для деталей

стальное ? ? цинк хлористый ? 40 - 120 ? ? ? ? ?сложной конфигурации.

литье, чугун ? ?технический ? ? ? ? ? ? При плотности тока

? ? аммоний ? 180 - 220 ? ? ? ? ?3 - 5 А/дм2 обработку

? ?хлористый, сорт 1 ? ? ? ? ? ?проводят при

? ? блескообразова- ? ? ? ? ? ?перемешивании

? ?тели: ? ? ? ? ? ?электролита движением

? ? Ликонда Zn SR A ? 30 - 70 ? ? ? ? ?катодных штанг со

? ? Ликонда Zn SR B ? 3 - 5 ? ? ? ? ?скоростью 2 - 4 м/мин.

? ? Ликонда Zn SR C ?Для ? ? ? ? ? Не допускается

? ? ?корректи- ? ? ? ? ?перемешивание воздухом.

? ? ?рования ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ? ? ? ? ? ? ?непрерывная. Допускается

? ? ? ? ? ? ? ?периодическая

? ? ? ? ? ? ? ?фильтрация.

? ? ? ? ? ? ? ? Анодная плотность тока

? ? ? ? ? ? ? ?1 - 5 А/дм2.

? ? ? ? ? ? ? ? Покрытия толщиной

? ? ? ? ? ? ? ?до 18 мкм

? ?????????????????????????????????? ? ???????????????????????????????????????????????

? ?Состав 6 ? ? ? ?0,5 - 1,5?0,12 - 0,40? Применяют для деталей

? ? цинк хлористый ? 20 - 80 ? ? ? ? ?сложной конфигурации во

? ?технический, марка ? ? ? ? ? ?вращательных установках.

? ?А ? ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ? аммоний ? 180 - 240 ? ? ? ? ?периодическая.

? ?хлористый, сорт 1 ? ? ? ? ? ? Анодная плотность тока

? ? блескообразова- ? ? ? ? ? ?1 - 5 А/дм2.

? ?тели: ? ? ? ? ? ? Покрытия толщиной

? ? Ликонда Zn SR A ? 30 - 70 ? ? ? ? ?до 18 мкм.

? ? Ликонда Zn SR B ? 5 - 15 ? ? ? ? ?

? ? Ликонда Zn SR C ?Для ? ? ? ? ?

? ? ?корректи- ? ? ? ? ?

? ? ?рования ? ? ? ? ?

?????????????? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, ? ?Состав 7 ? ?4,8 - 5,8?15 - 35 ?0,5 - 3,0?0,12 - 0,75? Применяют для деталей

чугун ? ? цинк сернокислый ? 80 - 100 ? ? ? ? ?сложной конфигурации и

? ?7-водный ? ? ? ? ? ?во вращательных

? ? аммоний ? 180 - 200 ? ? ? ? ?установках, при этом

? ?хлористый, сорт 1 ? ? ? ? ? ?должен использоваться

? ? кислота борная ? 20 - 25 ? ? ? ? ?электролит состава:

? ? блескообразующие ? ? ? ? ? ?сернокислый цинк

? ?добавки: ? ? ? ? ? ?70 - 85 г/дм3, хлористый

? ? ДХТИ-102 А или ? 80 - 100 ? ? ? ? ?аммоний 180 - 220 г/дм3,

? ? ДХТИ-104 А ? ? ? ? ? ?плотность тока

? ? ДХТИ-102 Б или ? 3 - 5 ? ? ? ? ?0,5 А/дм2.

? ? ДХТИ-104 Б ? ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ? ? ? ? ? ? ?перемешивании

? ? ? ? ? ? ? ?электролита движением

? ? ? ? ? ? ? ?катодных штанг.

? ? ? ? ? ? ? ? Допускается: заменять

? ? ? ? ? ? ? ?сернокислый цинк

? ? ? ? ? ? ? ?7-водный на

? ? ? ? ? ? ? ?эквивалентное количество

? ? ? ? ? ? ? ?окиси цинка;

? ? ? ? ? ? ? ? заменять хлористый

? ? ? ? ? ? ? ?аммоний на 20 - 30 г/дм3

? ? ? ? ? ? ? ?сернокислого аммония при

? ? ? ? ? ? ? ?содержании сернокислого

? ? ? ? ? ? ? ?цинка 7-водного

? ? ? ? ? ? ? ?180 - 200 г/дм3;

? ? ? ? ? ? ? ? заменять сернокислый

? ? ? ? ? ? ? ?цинк 7-водный

? ? ? ? ? ? ? ?на 80 - 100 г/дм3

? ? ? ? ? ? ? ?хлористого цинка.

? ? ? ? ? ? ? ? Анодная плотность тока

? ? ? ? ? ? ? ?1 - 5 А/дм2

?????????????? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? ?Состав 8 ? ?4,5 - 6,0?15 - 30 ?0,5 - 5,0?0,12 - 1,20? Применяют для деталей

углеродистая,? ? цинк хлористый ? 60 - 120 ? ? ? ? ?сложной конфигурации.

термообра- ? ?технический, марка ? ? ? ? ? ? При плотности тока

ботанная, ? ?А ? ? ? ? ? ?3 - 5 А/дм2 обработку

легированная,? ? калий хлористый ? 180 - 230 ? ? ? ? ?проводят при

стальное ? ?кислота борная ? 15 - 30 ? ? ? ? ?перемешивании

литье, чугун ? ? блескообразова- ? ? ? ? ? ?электролита движением

? ?тели: ? ? ? ? ? ?катодных штанг со

? ? Лимеда НЦ-10 ? 30 - 70 ? ? ? ? ?скоростью 2 - 4 м/мин.

? ? Лимеда НЦ-20 ? 2,5 - 5,0 ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ? ? ? ? ? ? ?непрерывная. Допускается

? ? ? ? ? ? ? ?периодическая

? ? ? ? ? ? ? ?фильтрация.

? ? ? ? ? ? ? ? Анодная плотность тока

? ? ? ? ? ? ? ?1 - 5 А/дм2.

? ? ? ? ? ? ? ? Покрытия толщиной

? ? ? ? ? ? ? ?до 18 мкм

? ???????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????

? ?Состав 9 ? ?4,5 - 5,8? ?0,5 - 1,5?0,12 - 0,30? Применяют для деталей

? ? цинк хлористый ? 20 - 70 ? ? ? ? ?сложной конфигурации во

? ?технический, марка ? ? ? ? ? ?вращательных установках.

? ?А ? ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ? калий хлористый ? 200 - 250 ? ? ? ? ?периодическая.

? ? кислота борная ? 15 - 30 ? ? ? ? ? Анодная плотность тока

? ? блескообразова- ? ? ? ? ? ?1 - 5 А/дм2.

? ?тели: ? ? ? ? ? ? Покрытия толщиной

? ? Лимеда НЦ-10 ? 30 - 70 ? ? ? ? ?до 18 мкм

? ? Лимеда НЦ-20 ? 2,5 - 10,0? ? ? ? ?

? ?????????????????????????????????? ? ???????????????????????????????????????????????

? ?Состав 10 ? ? ? ?0,5 - 4,0?0,11 - 0,90? Применяют для деталей

? ? цинк хлористый ? 20 - 120 ? ? ? ? ?сложной конфигурации и

? ?технический, марка ? ? ? ? ? ?во вращательных

? ?А ? ? ? ? ? ?установках при плотности

? ? аммоний ? 200 - 230 ? ? ? ? ?тока 0,2 - 1,5 А/дм2,

? ?хлористый, сорт 1 ? ? ? ? ? ?скорость осаждения

? ? блескообразова- ? ? ? ? ? ?0,04 - 0,30 мкм/мин.

? ?тели: ? ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ? Лимеда СЦ-1 ? 20 - 40 ? ? ? ? ?перемешивании

? ? Лимеда СЦ-2 ? 1 - 10 ? ? ? ? ?электролита воздухом.

? ? ? ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ? ? ? ? ? ? ?непрерывная.

? ? ? ? ? ? ? ? Анодная плотность тока

? ? ? ? ? ? ? ?0,5 - 5,0 А/дм2.

? ? ? ? ? ? ? ? Допускается заменять

? ? ? ? ? ? ? ?хлористый аммоний на

? ? ? ? ? ? ? ?100 - 200 г/дм3

? ? ? ? ? ? ? ?хлористого калия

? ?????????????????????????????????? ? ? ?????????????????????????????????????

? ?Состав 11 ? ? ? ? ?0,12 - 1,00? Применяют для деталей

? ? цинк хлористый ? 20 - 120 ? ? ? ? ?сложной конфигурации и

? ?технический, марка ? ? ? ? ? ?во вращательных

? ?А ? ? ? ? ? ?установках при плотности

? ? аммоний ? 200 - 250 ? ? ? ? ?тока 0,2 - 1,5 А/дм2,

? ?хлористый, сорт 1 ? ? ? ? ? ?скорость осаждения

? ? кислота борная ? 20 - 30 ? ? ? ? ?0,05 - 0,15 мкм/мин.

? ? блескообразова- ? ? ? ? ? ? Допускается заменить

? ?тели: ? ? ? ? ? ?хлористый аммоний на

? ? Лимеда ОЦ-1 ? 20 - 40 ? ? ? ? ?150 - 200 г/дм3

? ? Лимеда ОЦ-2 ? 1 - 6 ? ? ? ? ?хлористого калия.

? ? ? ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ? ? ? ? ? ? ?перемешивании

? ? ? ? ? ? ? ?электролита воздухом.

? ? ? ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ? ? ? ? ? ? ?непрерывная.

? ? ? ? ? ? ? ? Анодная плотность тока

? ? ? ? ? ? ? ?0,5 - 5,0 А/дм2

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? ?Состав 12 ? ? - ?18 - 35 ? 1 - 6 ?0,30 - 0,80? Применяют для деталей

? ? цинка окись ? 10 - 45 ? ? ? ? ?сложной конфигурации и

? ? натрий цианистый ? 20 - 90 ? ? ? ? ?во вращательных

? ?технический (общий)? ? ? ? ? ?установках при этом:

? ? натр едкий ? 60 - 85 ? ? ? ? ?количество БЦ-2 или БЦУ

? ?технический, марка ? ? ? ? ? ?1,5 - 2,0 г/дм3,

? ?ТР ? ? ? ? ? ?плотность тока

? ? натрий сернистый ? 0,1 - 0,3 ? ? ? ? ?0,5 - 2,0 А/дм2,

? ?технический, сорт ? ? ? ? ? ?скорость осаждения

? ?высший ? ? ? ? ? ?0,1 - 0,5 мкм/мин.

? ? блескообразующие ? ? ? ? ? ? Анодная плотность

? ?добавки: ? ? ? ? ? ?2 - 3 А/дм2.

? ? БЦ-1, БЦ-2 или ? 3 - 4 ? ? ? ? ? Для получения матовых

? ?БЦУ ? ? ? ? ? ?покрытий допускается

? ? ? ? ? ? ? ?исключать

? ? ? ? ? ? ? ?блескообразующие добавки

? ?????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????????????

? ?Состав 13 ? ? ?20 - 30 ? 1 - 4 ? 0,3 - 0,6 ? Применяют для деталей

? ? цинка окись ? 10 - 17 ? ? ? ? ?сложной конфигурации и

? ? натр едкий ? 90 - 120 ? ? ? ? ?во вращательных

? ?технический, марка ? ? ? ? ? ?установках, при этом:

? ?ТР ? ? ? ? ? ?плотность тока

? ? блескообразующие ? ? ? ? ? ?0,5 - 1,5 А/дм2,

? ?добавки: ? ? ? ? ? ?скорость осаждения

? ? НБЦ-О ? 4 - 6 ? ? ? ? ?0,1 - 0,3 мкм/мин.

? ? НБЦ-К ? 4 - 6 ? ? ? ? ? Анодная плотность тока

? ? ? ? ? ? ? ?1 - 2 А/дм2.

? ? ? ? ? ? ? ? Покрытия толщиной

? ? ? ? ? ? ? ?до 15 мкм.

Примечания. 1. Все составы применяют для получения покрытий и на автоматических линиях.

2. Аноды для составов 5 - 11 помещают в чехлы из пропиленовой или хлориновой ткани, бязи или бельтинга.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Карта 31

КАДМИРОВАНИЕ

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

?Декора- ? Состав электролита ? pH ? Режим обработки ? Скорость ? Дополнительные указания

Основной ?тивный ???????????????????????????????????? ????????????????????осаждения, ?

металл ?признак ? Наименование ?Количество,? ?Темпера-?Плотность? мкм/мин ?

?покрытия? компонентов ? г/дм3 ? ?тура, °C? тока, ? ?

?по ГОСТ ? ? ? ? ? А/дм2 ? ?

?9.306 ? ? ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, ? м ?Состав 1 ? ? 4 - 6 ?25 - 30 ?0,8 - 1,2?0,3 - 0,45 ? -

чугун ? ? кадмий сернокислый ? 40 - 60 ? ? ? ? ?

? ? аммоний сернокислый ? 240 - 260 ? ? ? ? ?

? ? препарат ОС-20 ? 0,7 - 1,2 ? ? ? ? ?

? ? уротропин ? 15 - 20 ? ? ? ? ?

? ?технический ? ? ? ? ? ?

? ? диспергатор НФ ? 50 - 100 ? ? ? ? ?

? ?технический, марка Б ? ? ? ? ? ?

? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? ?Состав 2 ? ? - ?15 - 30 ?0,5 - 2,0? 0,2 - 0,7 ? При обработке деталей

? ? кадмия окись ? 25 - 40 ? ? ? ? ?особо сложной конфигурации

? ? натрий цианистый ? 80 - 130 ? ? ? ? ?количество окиси кадмия

? ?технический (общий) ? ? ? ? ? ?снижают до 15 г/дм3,

? ? натр едкий ? 20 - 30 ? ? ? ? ?цианистого натрия -

? ?технический, марка ТР ? ? ? ? ? ?до 60 г/дм3.

? ? никель сернокислый ? 1,0 - 1,5 ? ? ? ? ? Допускается:

? ? натрий сернокислый ? 40 - 60 ? ? ? ? ? заменять окись кадмия на

? ?технический ? ? ? ? ? ?эквивалентное количество

? ? лагносульфонаты ? 8 - 12 ? ? ? ? ?сернокислого кадмия или

? ?технические ? ? ? ? ? ?углекислого кадмия;

? ? ? ? ? ? ? ? заменять лагносульфонаты

? ? ? ? ? ? ? ?технические на

? ? ? ? ? ? ? ?0,4 - 0,7 г/дм3 калия

? ? ? ? ? ? ? ?титановокислого мета

? ? ? ? ? ? ? ?4-водного (в пересчете на

? ? ? ? ? ? ? ?металлический титан), при

? ? ? ? ? ? ? ?этом электролит не должен

? ? ? ? ? ? ? ?содержать ионов натрия

? ? ? ? ? ? ? ?(только ионы калия);

? ? ? ? ? ? ? ? исключать лагносульфонаты

? ? ? ? ? ? ? ?технические или заменять

? ? ? ? ? ? ? ?их на декстрин;

? ? ? ? ? ? ? ? применять реверсирование

? ? ? ? ? ? ? ?тока.

? ? ? ? ? ? ? ? Соотношение поверхностей

? ? ? ? ? ? ? ?анодной и катодной ~= 1:5

? ???????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????????????????

? ?Состав 3 ? ? ?20 - 40 ?0,8 - 2,0? 0,4 - 0,7 ? -

? ? кадмия окись ? 25 - 40 ? ? ? ? ?

? ? натрий цианистый ? 40 - 60 ? ? ? ? ?

? ?технический (общий) ? ? ? ? ? ?

? ? натр едкий ? 5 - 15 ? ? ? ? ?

? ?технический, марка ТР ? ? ? ? ? ?

? ? натрий сернокислый ? 40 - 90 ? ? ? ? ?

? ? кадмия гидроксид ? До ? ? ? ? ?

? ? ? насыщения ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? м ?Состав 4 ? ?4,0 - 4,5?20 - 40 ?0,8 - 1,2?0,3 - 0,45 ? Применяют для деталей

? ? кадмий хлористый ? 40 - 50 ? ? ? ? ?типа пружин и деталей с

? ?2,5-водный ? ? ? ? ? ?цементированными

? ? аммоний хлористый ? 200 - 280 ? ? ? ? ?поверхностями.

? ? натрий хлористый ? 30 - 40 ? ? ? ? ? Допускается заменять

? ? тиомочевина ? 7 - 10 ? ? ? ? ?тиомочевину на 30 - 40

? ? клей мездровый ? 1 - 2 ? ? ? ? ?г/дм3 этилен-гликоля

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, ? б ?Состав 5 ? ? - ?18 - 22 ? 2 - 4 ? 0,9 - 1,0 ? Применяют для деталей

чугун, ? ? кадмия окись ? 18 - 26 ? ? ? ? ?сложной конфигурации и во

медь, ? ? натрий цианистый ? 80 - 130 ? ? ? ? ?вращательных установках

латунь ? ?технический (общий) ? ? ? ? ? ?при плотности тока

? ? блескообразующие ? ? ? ? ? ?1 - 1,5 А/дм2.

? ?добавки: ? ? ? ? ? ? Анодная плотность тока

? ? Лимеда БК-2С ? 18 - 21 ? ? ? ? ?1 - 2 А/дм2.

? ? Лимеда БК-2 ?Для ? ? ? ? ? Толщина покрытия

? ? ?корректи- ? ? ? ? ?до 24 мкм

? ? ?рования ? ? ? ? ?

?????????? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, ? ?Состав 6 ? ? 1 ?15 - 25 ?1,5 - 3,0? 0,4 - 0,7 ? Применяют для деталей

медь, ? ? кадмия окись ? 12 - 22 ? ? ? ? ?сложной конфигурации и во

латунь ? ? кислота серная ? 30 - 50 ? ? ? ? ?вращательных установках

? ? блескообразующая ? ? ? ? ? ?при плотности тока

? ?добавка ? ? ? ? ? ?0,8 - 1,2 А/дм2.

? ? Лимеда БК-10А ? 18 - 27 ? ? ? ? ? Рекомендуется

? ? ? ? ? ? ? ?перемешивание электролита

? ? ? ? ? ? ? ?движением катодных штанг

? ? ? ? ? ? ? ?со скоростью 1 - 3 м/мин.

? ? ? ? ? ? ? ? Анодная плотность тока

? ? ? ? ? ? ? ?1 - 2 А/дм2.

? ? ? ? ? ? ? ? При обработке требуется

? ? ? ? ? ? ? ?периодическое применение

? ? ? ? ? ? ? ?окисных нерастворимых

? ? ? ? ? ? ? ?анодов.

? ? ? ? ? ? ? ? Толщина покрытия

? ? ? ? ? ? ? ?до 24 мкм

? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? ?Состав 7 ? ? 2 - 3 ?15 - 30 ? 1 - 2 ?0,35 - 0,70? Анодная плотность тока

? ? кадмий сернокислый ? 40 - 60 ? ? ? ? ?0,5 - 1,0 А/дм2.

? ? аммоний сернокислый ? 140 - 180 ? ? ? ? ?

? ? кислота борная ? 20 - 30 ? ? ? ? ?

? ?техническая, марка А ? ? ? ? ? ?

? ? блескообразующие ? ? ? ? ? ?

? ?добавки: ? ? ? ? ? ?

? ? ДХТИ-203 А ? 10 - 30 ? ? ? ? ?

? ? ДХТИ-203 Б ? 5 - 8 ? ? ? ? ?

Карта 32

ОЛОВЯНИРОВАНИЕ

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ?Декора- ? Состав электролита ? Режим обработки ? Скорость ? Дополнительные указания

металл, ?тивный ?????????????????????????????????????????????????????????осаждения, ?

металл ?признак ?Наименование компонентов?Количество,?Темпера-?Плотность? мкм/мин ?

подслоя ?покрытия ? ? г/дм3 ?тура, °C? тока, ? ?

?по ГОСТ ? ? ? ? А/дм2 ? ?

?9.306 ? ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? м ?Состав 1 ? ? 13 - 40?0,5 - 1,0? 0,2 - 0,4 ? Допускается заменять

углеродистая,? ? олово двухлористое ? 30 - 50 ? ? ? ?препарат ОС-20 на клей

чугун; сталь ? ?2-водное ? ? ? ? ?мездровый

углеродистая ? ? натрий фтористый ? 30 - 70 ? ? ? ?

и чугун с ? ? кислота соляная ? 0,5 - 4,0 ? ? ? ?

подслоем ? ? препарат ОС-20 ? 1 - 2 ? ? ? ?

никеля; медь ? ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

и ее сплавы ? ?Состав 2 ? ? 60 - 80?0,5 - 1,5?0,08 - 0,30? Применяют для деталей

? ? натрий м-оловяннокислый? 28 - 90 ? ? ? ?сложной конфигурации.

? ?3-водный ? ? ? ? ? Допускается снижение

? ? натр едкий технический,? 7 - 15 ? ? ? ?концентрации натрия

? ?марка ТР ? ? ? ? ?м-оловяннокислого 3-водного

? ? натрий уксуснокислый ? 10 - 20 ? ? ? ?до 20 г/дм3, плотность тока

? ?3-водный ? ? ? ? ?0,3 А/дм2

?????????????? ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, ? ?Состав 3 ? ? 40 - 50? 20 - 30 ? 10 - 14 ? Применяют для движущейся

чугун ? ? олово сернокислое ? 50 - 70 ? ? ? ?стальной полосы

? ? n-фенолсульфокислота ? 80 - 90 ? ? ? ?

? ? диоксидифенилсульфон ? 6,5 - 11,5? ? ? ?

? ?технический ? ? ? ? ?

? ? натрия ? 0,4 - 1,0 ? ? ? ?

? ?монобутилфенилфенолмоно-? ? ? ? ?

? ?сульфон ? ? ? ? ?

? ?????????????????????????????????????? ? ? ?

? ?Состав 4 ? ? ? ? ?

? ? олово сернокислое ? 50 - 70 ? ? ? ?

? ? n-фенолсульфокислота ? 80 - 90 ? ? ? ?

? ? нафтоксол 7с ? 2 - 4 ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, ? б ?Состав 5 ? ? 15 - 30? 2 - 4 ? 1 - 2 ? Анодная плотность тока

чугун, медь, ? ? олово сернокислое ? 25 - 60 ? ? ? ?1 - 2 А/дм2

латунь ? ? кислота серная ? 50 - 160 ? ? ? ?

? ? синтанол ДС-10 ? 3 - 5 ? ? ? ?

? ? формалин технический ? 5 - 6 ? ? ? ?

? ? ацетилацетон ? 3 - 4 ? ? ? ?

?????????????? ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, ? ?Состав 6 ? ? Режим 1 ? 0,5 - 4,0 ? Применяют и для проволоки,

чугун, медь ? ? олово двухлористое ? 130 - 160 ? 15 - 25 1 - 10 ? ?ленты. Режим 2 применяют для

и ее сплавы, ? ?2-водное ? ? Режим 2 ? ?получения полублестящих

никель, ? ? калий фосфорнокислый ? 500 - 570 ? 30 - 50 1 - 10 ? ?покрытий; режим 3 - для

алюминий ? ?пиро безводный ? ? ? ?матовых покрытий.

? ? ? ? ? ? При обработке во

? ? ? ? ? ?вращательных установках

? ? ? ? ? ?плотность тока 1 - 6 А/дм2,

? ? ? ? ? ?для проволоки и ленты -

? ? ? ? ? ?до 70 А/дм2.

? ? гидразин солянокислый ? 15 - 40 ? Режим 3 ? ? Обработку проводят при

? ? смачиватель 133 или ? 0,9 - 1,1 ? 60 - 70? 1 - 10 ? ?перемешивании электролита

? ?СВ-104 ? ? ? ? ?движением катодных штанг, во

? ? вещество жидкое моющее ? 3 - 6 ? ? ? ?вращательных установках

? ?"Прогресс" ? ? ? ? ?скорость вращения

? ? клей мездровый ? 1 - 2 ? ? ? ?6 - 16 об/мин.

? ? ? ? ? ? ? Рекомендуется фильтрование

? ? ? ? ? ? ?электролита.

? ? ? ? ? ? ? pH электролита 6,8 - 8,8.

? ? ? ? ? ? ? Анодная плотность тока при

? ? ? ? ? ? ?20 °C 4,5 А/дм2, при 70 °C -

? ? ? ? ? ? ?10 А/дм2, 22 - 25 А/дм2 (для

? ? ? ? ? ? ?проволоки и ленты)

?????????????? ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, ? ?Состав 7 ? ? 15 - 25? 2 - 4 ? 1 - 2 ? Применяют и во вращательных

чугун, медь ? ? олово сернокислое ? 35 - 45 ? ? ? ?установках при плотности тока

и ее сплавы, ? ? кислота серная ? 120 - 180 ? ? ? ?1 - 2 А/дм2.

ковар; ? ? формалин технический ? 3 - 5 ? ? ? ? Обработку проводят при

латунь, ? ? синтанол ДС-10 или ДТ-7? 5 - 15 ? ? ? ?перемешивании электролита

алюминий и ? ?или АЛМ-10 ? ? ? ? ?движением катодных штанг со

цинковые ? ? блескообразователь ? 5 - 10 ? ? ? ?скоростью 4 - 8 м/мин, для

сплавы с ? ?Лимеда Sn-2 ? ? ? ? ?вращательных установок

подслоем ? ? ? ? ? ? ?скорость вращения

меди или ? ? ? ? ? ? ?6 - 10 об/мин.

никеля ? ? ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ? ? ? ? ? ?периодическая.

? ? ? ? ? ? ? Анодная плотность тока

? ? ? ? ? ? ?1 - 2 А/дм2

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Карта 33

СВИНЦЕВАНИЕ

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной металл? Состав электролита ? Режим обработки ? Скорость ? Дополнительные указания

????????????????????????????????????????????????????????????осаждения, ?

? Наименование компонентов ?Количество,?Темпера-?Плотность? мкм/мин ?

? ? г/дм3 ?тура, °C? тока, ? ?

? ? ? ? А/дм2 ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, чугун, ?Состав 1 ? ?15 - 30 ?0,5 - 2,0?0,25 - 1,00? Допускается содержание свободной

медь и ее ? свинец борфтористый ? 125 - 200 ? ? ? ?борной кислоты 10 - 30 г/дм3

сплавы ? кислота ? 40 - 60 ? ? ? ?

?борфтористоводородная ? ? ? ? ?

?(свободная) ? ? ? ? ?

? клей мездровый ? 0,5 - 1,0 ? ? ? ?

???????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????????

Алюминий и ?Состав 2 ? ? ?0,5 - 1,0?0,25 - 0,50? Начальную обработку проводят при

его сплавы ? n-фенолсульфокислоты ? 170 - 180 ? ? ? ?пониженной плотности тока

?свинцовая (II) соль ? ? ? ? ?(0,5 А/дм2) и доводят ее до

? n-фенолсульфокислота ? 20 - 25 ? ? ? ?указанной в режиме, после того как

? клей мездровый ? 0,4 - 0,5 ? ? ? ?поверхность покроется свинцом

Примечание. Соотношение анодной и катодной поверхностей от 0,8:1 до 1:1.

Карта 34

МЕДНЕНИЕ

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ?Декора- ? Состав электролита ? pH ? Режим обработки ? Скорость ?Дополнительные указания

металл, ?тивный ??????????????????????????????? ???????????????????? осаждения, ?

металл ?признак ? Наименование ?Количество,? ?Темпе- ?Плотность ? мкм/мин ?

подслоя ?покрытия? компонентов ? г/дм3 ? ?ратура,? тока, ? ?

?по ГОСТ ? ? ? ?°C ? А/дм2 ? ?

?9.306 ? ? ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, ? м ?Состав 1 ? ? 10 - 11 ?40 - 50? 1 - 5 ? 0,3 - 0,9 ? При плотностях тока

чугун, ? ? медь цианистая ? 50 - 70 ? ? ? ? ?более 2 А/дм2 проводят

медные ? ?техническая ? ? ? ? ? ?обработку с

сплавы (в ? ? натрий ? 10 - 25 ? ? ? ? ?реверсированием тока

том числе ? ?цианистый ? ? ? ? ? ?Т : Т = 10 - 20:1 (с).

детали, ? ?технический ? ? ? ? ? ? к а

имеющие ? ?(свободный) ? ? ? ? ? ? Допускается вводить

пайку), ? ? ? ? ? ? ? ?0,5 - 1,0 г/дм3

цинковые ? ? ? ? ? ? ? ?тиосульфата натрия или

сплавы, ? ? ? ? ? ? ? ?5 - 7 г/дм3 сернисто-

титан и его ? ? ? ? ? ? ? ?кислого натрия

сплавы, ? ? ? ? ? ? ? ?безводного.

никелевые ? ? ? ? ? ? ? ? Допускается наличие

покрытия ? ? ? ? ? ? ? ?углекислого натрия

? ? ? ? ? ? ? ?до 80 г/дм3

? ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? ?Состав 2 ? ? - ?15 - 55?0,3 - 2,0 ? 0,10 - 0,15 ? Допускается вводить

? ? медь цианистая ? 20 - 30 ? ? ? ? ?0,5 - 1,0 г/дм3

? ?техническая ? ? ? ? ? ?тиосульфата натрия или

? ? натрий ? 5 - 10 ? ? ? ? ?5 - 7 г/дм3 сернисто-

? ?цианистый ? ? ? ? ? ?кислого натрия

? ?технический ? ? ? ? ? ?безводного.

? ?(свободный) ? ? ? ? ? ? Допускается наличие

? ? натр едкий ? 5 - 10 ? ? ? ? ?углекислого натрия

? ?технический, ? ? ? ? ? ?до 80 г/дм3

? ?марка ТР ? ? ? ? ? ?

????????????? ??????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????????????????

Сталь с ? ?Состав 3 ? ? ?18 - 25? 1 - 3 ? 0,2 - 0,6 ? При плотности тока

подслоем ? ? медь (II) ? 150 - 250 ? ? ? ? ?более 2 А/дм2 обработку

меди или ? ?сернокислая ? ? ? ? ? ?проводят с

никеля, ? ?5-водная ? ? ? ? ? ?перемешиванием

медные ? ? кислота серная ? 50 - 70 ? ? ? ? ?электролита сжатым

сплавы ? ? ? ? ? ? ? ?воздухом

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, ? пб ?Состав 4 ? ? 8,2 - 8,9 ?18 - 50?0,5 - 2,0 ? 0,11 - 0,42 ? Применяют и во

цинковые и ? ? медь (II) ? 60 - 90 ? ? ? ? ?вращательных установках

алюминиевые ? ?сернокислая ? ? ? ? ? ?при скорости вращения

сплавы ? ?5-водная ? ? ? ? ? ?12 - 18 об/мин (для

? ? калий ? 300 - 330 ? ? ? ? ?сталей и алюминиевых

? ?фосфорнокислый ? ? ? ? ? ?сплавов при температуре

? ?пиро безводный ? ? ? ? ? ?40 - 55 °C).

? ? 5-сульфосали- ? 25 - 35 ? ? ? ? ? Допускается заменить

? ?циловой кислоты ? ? ? ? ? ?5-водную сернокислую

? ?мононатриевая ? ? ? ? ? ?медь (II) на

? ?соль 2-водная ? ? ? ? ? ?пирофосфорнокислую

? ? ? ? ? ? ? ?медь.

? ? ? ? ? ? ? ? Обработку проводят

? ? ? ? ? ? ? ?при перемешивании

? ? ? ? ? ? ? ?электролита сжатым

? ? ? ? ? ? ? ?воздухом 0,02 м3/мин

? ? ? ? ? ? ? ?или движением катодных

? ? ? ? ? ? ? ?штанг 20 - 50 кач/мин

? ? ? ? ? ? ? ?на 1 дм длины катодной

? ? ? ? ? ? ? ?штанги.

? ? ? ? ? ? ? ? Фильтрация

? ? ? ? ? ? ? ?электролита

? ? ? ? ? ? ? ?периодическая или

? ? ? ? ? ? ? ?непрерывная.

? ? ? ? ? ? ? ? pH электролита 7 - 8

? ? ? ? ? ? ? ?(для алюминиевых

? ? ? ? ? ? ? ?сплавов).

? ? ? ? ? ? ? ? Анодная плотность

? ? ? ? ? ? ? ?тока 1 А/дм2.

? ? ? ? ? ? ? ? Загрузка деталей под

? ? ? ? ? ? ? ?током

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, ? б ?Состав 5 ? ? 8,3 - 8,7 ?30 - 40?0,8 - 3,0 ? 0,17 - 0,66 ? Применяют и во

медные и ? ? медь (II) ? 70 - 90 ? ? ? ? ?вращательных

цинковые ? ?сернокислая ? ? ? ? ? ?установках.

сплавы, ? ?5-водная ? ? ? ? ? ? При обработке стали,

алюминий ? ? калий ? 330 - 80 ? ? ? ? ?цинковых сплавов

? ?фосфорнокислый ? ? ? ? ? ?количество сернокислой

? ?пиро безводный ? ? ? ? ? ?меди (II) 30 - 40

? ? кислота ? 15 - 25 ? ? ? ? ?г/дм3.

? ?лимонная или ? ? ? ? ? ? Допускается заменять

? ?борная ? ? ? ? ? ?5-водную сернокислую

? ? натрий ?0,01 - 0,03? ? ? ? ?медь (II) на

? ?селенистокислый ? ? ? ? ? ?пирофосфорнокислую.

? ? ? ? ? ? ? ? При плотности тока

? ? ? ? ? ? ? ?1,2 - 3,0 А/дм2

? ? ? ? ? ? ? ?обработку проводят при

? ? ? ? ? ? ? ?перемешивании

? ? ? ? ? ? ? ?электролита сжатым

? ? ? ? ? ? ? ?воздухом или движением

? ? ? ? ? ? ? ?катодных штанг.

? ? ? ? ? ? ? ? Фильтрация

? ? ? ? ? ? ? ?электролита

? ? ? ? ? ? ? ?непрерывная.

? ? ? ? ? ? ? ? Для получения

? ? ? ? ? ? ? ?матового,

? ? ? ? ? ? ? ?полублестящего покрытия

? ? ? ? ? ? ? ?исключить

? ? ? ? ? ? ? ?селенистокислый натрий.

? ? ? ? ? ? ? ?Рекомендуется применять

? ? ? ? ? ? ? ?как подслой перед

? ? ? ? ? ? ? ?меднением (без

? ? ? ? ? ? ? ?промежуточной промывки

? ? ? ? ? ? ? ?в случае последующего

? ? ? ? ? ? ? ?меднения из

? ? ? ? ? ? ? ?пирофосфатного

? ? ? ? ? ? ? ?электролита)

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, ? б ?Состав 6 ? ?10,7 - 12,8?50 - 60?1,0 - 3,5 ? 0,3 - 0,7 ? При плотности тока

чугун, ? ? медь цианистая ? 40 - 60 ? ? ? ? ?более 2 А/дм2 проводят

медные ? ?техническая ? ? ? ? ? ?обработку с

сплавы (в ? ? натрий ? 10 - 15 ? ? ? ? ?реверсированием тока

том числе ? ?цианистый ? ? ? ? ? ?Т : Т = 18 - 25:1 - 3

детали, ? ?технический ? ? ? ? ? ? к а

имеющие ? ?(свободный) ? ? ? ? ? ?(с).

пайку), ? ? натр едкий ? 10 - 15 ? ? ? ? ? Обработку проводят

цинковые ? ?технический, ? ? ? ? ? ?при перемешивании

сплавы, ? ?марка ТР ? ? ? ? ? ?электролита движением

титан и его ? ? аммоний ? 10 - 15 ? ? ? ? ?катодных штанг

сплавы ? ?роданистый ? ? ? ? ? ?30 кач/мин на 10 дм

? ? натрий ? 3 - 10 ? ? ? ? ?длины катодной штанги.

? ?виннокислый ? ? ? ? ? ? Фильтрация

? ?2-водный ? ? ? ? ? ?электролита

? ? марганец (II) ?0,03 - 0,50? ? ? ? ?периодическая или

? ?сернокислый ? ? ? ? ? ?непрерывная

? ?5-водный ? ? ? ? ? ?

????????????? ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь с ? ?Состав 7 ? ? - ?18 - 28?0,5 - 11,0? 0,1 - 2,0 ? При обработке деталей

подслоем ? ? медь (II) ? 180 - 240 ? ? ? ? ?особо сложной

меди или ? ?сернокислая ? ? ? ? ? ?конфигурации применяют

никеля ? ?5-водная ? ? ? ? ? ?блескообразующую

? ? кислота серная ? 50 - 65 ? ? ? ? ?добавку БС-2.

? ? натрий ?0,03 - 0,10? ? ? ? ? Обработку проводят

? ?хлористый ? ? ? ? ? ?при перемешивании

? ? блескообразующая? 4 - 6 ? ? ? ? ?электролита сжатым

? ?добавка БС-1 или ? ? ? ? ? ?воздухом

? ?БС-2 ? ? ? ? ? ?0,3 - 0,5 м3/мин на 1

? ? ? ? ? ? ? ?м3 поверхности ванны.

? ? ? ? ? ? ? ? Фильтрация

? ? ? ? ? ? ? ?электролита

? ? ? ? ? ? ? ?непрерывная.

? ? ? ? ? ? ? ? Анодная плотность

? ? ? ? ? ? ? ?тока 3 А/дм2.

? ? ? ? ? ? ? ? Соотношение анодной и

? ? ? ? ? ? ? ?катодной поверхностей

? ? ? ? ? ? ? ?3:1.

? ? ? ? ? ? ? ? Аноды - медные с

? ? ? ? ? ? ? ?фосфором марки МФ

? ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? ?Состав 8 ? ? 0,6 - 0,7 ?20 - 30?0,8 - 9,0 ? 0,18 - 2,00 ? Обработку проводят

? ? медь (II) ? 180 - 220 ? ? ? ? ?при перемешивании

? ?сернокислая 5- ? ? ? ? ? ?электролита сжатым

? ?водная ? ? ? ? ? ?воздухом.

? ? кислота серная ? 45 - 65 ? ? ? ? ? Фильтрация

? ? натрий ?0,05 - 0,15? ? ? ? ?электролита

? ?хлористый ? ? ? ? ? ?периодическая или

? ? блескообразующая? 4 - 6 ? ? ? ? ?непрерывная.

? ?добавка ? ? ? ? ? ? Анодная плотность

? ?Лимеда Л-2А ? ? ? ? ? ?тока 0,4 - 5,0 А/дм2.

? ? ? ? ? ? ? ? Аноды - медные с

? ? ? ? ? ? ? ?фосфором марки МФ

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Карта 35

НИКЕЛИРОВАНИЕ

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ?Декора- ? Состав электролита ? pH ? Режим обработки ? Скорость ? Дополнительные указания

металл, ?тивный ??????????????????????????????? ????????????????????осаждения, ?

металл ?признак ? Наименование ? Количество, ? ?Темпе- ? Плотность? мкм/мин ?

подслоя ?покрытия? компонентов ? г/дм3 ? ?ратура,? тока, ? ?

?по ГОСТ ? ? ? ?°C ? А/дм2 ? ?

?9.306 ? ? ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, ? м ?Состав 1 ? ?4,2 - 5,8?20 - 55?0,5 - 3,5 ? 0,1 - 0,4 ? Допускается вводить

чугун; сталь ? ? никель ? 80 - 320 ? ? ? ? ?20 - 50 г/дм3 сернокислого

и чугун с ? ?сернокислый ? ? ? ? ? ?магния 7-водного или

подслоем ? ? натрий ? 7 - 20 ? ? ? ? ?60 - 80 г/дм3 сернокислого

меди; медь, ? ?хлористый ? ? ? ? ? ?натрия.

титан и их ? ? кислота ? 25 - 40 ? ? ? ? ? Допускается заменить

сплавы ? ?борная ? ? ? ? ? ?хлористый натрий

? ? ? ? ? ? ? ?эквивалентным количеством

? ? ? ? ? ? ? ?двухлористого никеля

? ? ? ? ? ? ? ?6-водного.

? ? ? ? ? ? ? ? При появлении на покрытии

? ? ? ? ? ? ? ?питтинга применяют

? ? ? ? ? ? ? ?0,5 - 2,0 г/дм3

? ? ? ? ? ? ? ?антипиттинговой добавки

? ? ? ? ? ? ? ?НИА-1

? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? ?Состав 2 ? ?3,0 - 4,2?20 - 60? 5 - 12 ?0,65 - 1,60? Применяют для получения

? ? никель ? 300 - 400 ? ? ? ? ?толстых эластичных

? ?сульфаминово- ? ? ? ? ? ?покрытий.

? ?кислый ? ? ? ? ? ? Допускается: вводить

? ? никель ? 12 - 15 ? ? ? ? ?0,1 - 1,0 г/дм3

? ?двухлористый ? ? ? ? ? ?лаурилсульфата натрия;

? ?6-водный ? ? ? ? ? ? исключать сахарин или

? ? кислота ? 25 - 40 ? ? ? ? ?заменить на бензолсульфамид

? ?борная ? ? ? ? ? ?или n-толуолсульфамид, или

? ? сахарин ? 0,5 - 1,5 ? ? ? ? ?динатриевые соли

? ? ? ? ? ? ? ?нафталиндисульфокислот.

? ? ? ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ? ? ? ? ? ? ?перемешивании электролита

? ? ? ? ? ? ? ?очищенным сжатым воздухом

? ? ? ? ? ? ? ?со скоростью 0,01 -

? ? ? ? ? ? ? ?0,02 м3/мин на 1 дм длины

? ? ? ? ? ? ? ?катодной штанги.

? ? ? ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ? ? ? ? ? ? ?непрерывная или

? ? ? ? ? ? ? ?периодическая.

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Алюминий и ? м ?Состав 3 ? ?4,0 - 5,5?20 - 45? 1 - 2 ? 0,2 - 0,4 ? Обработку проводят при

его сплавы ? ? никель ? 180 - 220 ? ? ? ? ?перемешивании электролита

? ?сернокислый ? ? ? ? ? ?очищенным сжатым воздухом

? ? натрий ? 1,5 - 2,5 ? ? ? ? ?со скоростью 0,01 -

? ?хлористый ? ? ? ? ? ?0,02 м3/мин на 1 дм длины

? ? кислота ? 25 - 40 ? ? ? ? ?катодной штанги.

? ?борная ? ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ? калий ? 1 - 3 ? ? ? ? ?непрерывная или

? ?надсернокислый ? ? ? ? ? ?периодическая.

? ? натрий ? 40 - 60 ? ? ? ? ?

? ?сернокислый ? ? ? ? ? ?

? ? калий ? 1,5 - 2,5 ? ? ? ? ?

? ?фтористый ? ? ? ? ? ?

? ?2-водный или ? ? ? ? ? ?

? ?натрий ? ? ? ? ? ?

? ?фтористый ? ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, ? м ?Состав 4 ? ?3,5 - 4,0?50 - 70?1,5 - 4,0 ? 0,3 - 0,8 ? Применяют перед меднением

чугун ? ? никель ? 300 - 600 ? ? ? ? ?из кислых электролитов.

? ?двухлористый ? ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ?6-водный ? ? ? ? ? ?перемешивании электролита

? ? кислота ? 25 - 30 ? ? ? ? ?очищенным сжатым воздухом

? ?борная ? ? ? ? ? ?со скоростью 0,01 -

? ? ? ? ? ? ? ?0,02 м3/мин на 1 дм длины

? ? ? ? ? ? ? ?катодной штанги.

? ? ? ? ? ? ? ? При появлении на покрытии

? ? ? ? ? ? ? ?питтинга применяют 0,5 -

? ? ? ? ? ? ? ?2,0 см3/дм3 антипиттинговой

? ? ? ? ? ? ? ?добавки НИА-1

?????????????? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? ?Состав 5 ? ? - ?15 - 30?1,5 - 5,0 ? 0,3 - 1,0 ? В первые 30 с обработки

коррозионно- ? ? никель ? 200 - 250 ? ? ? ? ?производят толчок тока, в

стойкая, ? ?двухлористый ? ? ? ? ? ?1,5 раза превышающий

чугун ? ?6-водный ? ? ? ? ? ?рабочую плотность тока, или

? ? кислота ? 50 - 100 ? ? ? ? ?выдержку без тока в течение

? ?соляная ? ? ? ? ? ?0,5 - 1,0 мин.

? ? ? ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ? ? ? ? ? ? ?перемешивании электролита

? ? ? ? ? ? ? ?очищенным сжатым воздухом

? ? ? ? ? ? ? ?со скоростью 0,01 -

? ? ? ? ? ? ? ?0,02 м3/мин на 1 дм длины

? ? ? ? ? ? ? ?катодной штанги.

? ? ? ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ? ? ? ? ? ? ?непрерывная или

? ? ? ? ? ? ? ?периодическая.

? ? ? ? ? ? ? ? Продолжительность

? ? ? ? ? ? ? ?обработки 5 мин

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, ? пб ?Состав 6 ? ? 4 - 5 ?45 - 55? 2 - 7 ? 0,4 - 1,4 ? Применяют в качестве

чугун; сталь ? ? никель ? 230 - 320 ? ? ? ? ?основного покрытия и как

и чугун с ? ?сернокислый ? ? ? ? ? ?подслой в двухслойном,

подслоем ? ? никель ? 40 - 60 ? ? ? ? ?трехслойном никелировании

меди, медь и ? ?двухлористый ? ? ? ? ? ?для деталей сложной

ее сплавы ? ?6-водный ? ? ? ? ? ?конфигурации.

? ? кислота ? 25 - 40 ? ? ? ? ? Для увеличения

? ?борная ? ? ? ? ? ?выравнивания покрытий можно

? ? формалин ? 0,7 - 1,2 ? ? ? ? ?применять 1,4-бутиндиол

? ?технический ? ? ? ? ? ?(100%-ный) до 0,1 г/дм3.

? ? ? ? ? ? ? ? Допускается заменить

? ? ? ? ? ? ? ?двухлористый никель

? ? ? ? ? ? ? ?6-водный на 10 - 15 г/дм3

? ? ? ? ? ? ? ?хлористого натрия.

? ? ? ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ? ? ? ? ? ? ?перемешивании электролита

? ? ? ? ? ? ? ?сжатым очищенным воздухом

? ? ? ? ? ? ? ?со скоростью 0,01 -

? ? ? ? ? ? ? ?0,02 м3/мин на 1 дм длины

? ? ? ? ? ? ? ?катодной штанги.

? ? ? ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ? ? ? ? ? ? ?непрерывная или

? ? ? ? ? ? ? ?периодическая.

? ? ? ? ? ? ? ? При появлении на покрытии

? ? ? ? ? ? ? ?питтинга применяют 0,5 -

? ? ? ? ? ? ? ?2,0 г/дм3 антипиттинговой

? ? ? ? ? ? ? ?добавки НИА-1

? ??????????????????????????????? ? ? ? ????????????????????????????

? ?Состав 7 ? ? ? ? ? ? Применяют в качестве

? ? никель ? 230 - 320 ? ? ? ? ?основного покрытия и как

? ?сернокислый ? ? ? ? ? ?подслой в двухслойном,

? ? никель ? 40 - 60 ? ? ? ? ?трехслойном никелировании

? ?двухлористый ? ? ? ? ? ?для деталей сложной

? ?6-водный ? ? ? ? ? ?конфигурации.

? ? кислота ? 30 - 40 ? ? ? ? ? Обработку во вращательных

? ?борная ? ? ? ? ? ?установках проводят при

? ? кислота ? 0,1 - 1,0 ? ? ? ? ?плотности тока 1 А/дм2.

? ?сульфосалици- ? ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ?ловая 2-водная ? ? ? ? ? ?перемешивании электролита

? ? водный ? 0,05 - 0,20 ? ? ? ? ?очищенным сжатым воздухом

? ?раствор ? ? ? ? ? ?со скоростью 0,01 -

? ?1,4-бутиндиола ? ? ? ? ? ?0,02 м3/мин на 1 дм длины

? ?(в пересчете на? ? ? ? ? ?катодной штанги.

? ?100%-ный) ? ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ? ? ? ? ? ? ?непрерывная или

? ? ? ? ? ? ? ?периодическая.

? ? ? ? ? ? ? ? При появлении на покрытии

? ? ? ? ? ? ? ?питтинга применяют 0,5 -

? ? ? ? ? ? ? ?2,0 г/дм3 антипиттинговой

? ? ? ? ? ? ? ?добавки НИА-1

? ? ? ? ? ? ? ? Допускается заменять

? ? ? ? ? ? ? ?кислоту сульфосалициловую

? ? ? ? ? ? ? ?2-водную на 0,3 - 0,5 г/дм3

? ? ? ? ? ? ? ?бензолсульфокислоты

? ? ? ? ? ? ? ?натриевую соль 1-водную

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, ? б ?Состав 8 ? ? 3 - 5 ?50 - 60? 2 - 7 ? 0,4 - 1,4 ? Применяют для деталей

сталь и ? ? никель ? 230 - 320 ? ? ? ? ?сложной конфигурации и во

цинковые ? ?сернокислый ? ? ? ? ? ?вращательных установках при

сплавы с ? ? никель ? 30 - 60 ? ? ? ? ?плотности тока до 1 А/дм2.

подслоем ? ?двухлористый ? ? ? ? ? ? При обработке цинковых

меди; медь и ? ?6-водный ? ? ? ? ? ?сплавов допускается

ее сплавы, ? ? кислота ? 30 - 40 ? ? ? ? ?применение 80 - 120 г/дм3

ковар; ? ?борная ? ? ? ? ? ?сернокислого никеля и 180 -

полублестящий? ? сахарин ? 0,3 - 2,0 ? ? ? ? ?220 г/дм3 двухлористого

никель или ? ? водный ?0,027 - 0,135? ? ? ? ?никеля 6-водного.

второй слой ? ?раствор ? ? ? ? ? ? Допускается заменить НИБ-

трехслойного ? ?1,4-бутиндиола ? ? ? ? ? ?12 на блескообразующую

никеля ? ?(в пересчете на? ? ? ? ? ?добавку для никелирования в

? ?100%-ный) ? ? ? ? ? ?количестве 0,04 -

? ? блескообразо- ? 6 - 10 ? ? ? ? ?0,06 г/дм3. При этом

? ?ватель НИБ-3 ? ? ? ? ? ?количество 1,4-бутиндиола

? ?(20%-ный) ? ? ? ? ? ?(100%-ного) 0,02 -

? ? блескообразо- ?0,003 - 0,015? ? ? ? ?0,03 г/дм3.

? ?ватель НИБ-12 ? ? ? ? ? ? Для деталей простой

? ?(100%-ный) ? ? ? ? ? ?конфигурации НИБ-3, НИБ-12

? ? ? ? ? ? ? ?можно не вводить, при этом

? ? ? ? ? ? ? ?количество 1,4-бутиндиола

? ? ? ? ? ? ? ?(100%-ного) 0,12 -

? ? ? ? ? ? ? ?0,30 г/дм3, допускается

? ? ? ? ? ? ? ?одновременное применение

? ? ? ? ? ? ? ?фталимида в количестве

? ? ? ? ? ? ? ?0,08 - 0,12 г/дм3.

? ? ? ? ? ? ? ? Допускается: заменить

? ? ? ? ? ? ? ?двухлористый никель на 10 -

? ? ? ? ? ? ? ?15 г/дм3 хлористого натрия;

? ? ? ? ? ? ? ? заменить сахарин на

? ? ? ? ? ? ? ?бензолсульфамид или

? ? ? ? ? ? ? ?n-толуолсульфамид.

? ? ? ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ? ? ? ? ? ? ?перемешивании электролита

? ? ? ? ? ? ? ?сжатым воздухом со

? ? ? ? ? ? ? ?скоростью 0,01 -

? ? ? ? ? ? ? ?0,02 м3/мин на 1 дм длины

? ? ? ? ? ? ? ?катодной штанги.

? ? ? ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ? ? ? ? ? ? ?непрерывная или

? ? ? ? ? ? ? ?периодическая.

? ? ? ? ? ? ? ? При появлении на покрытии

? ? ? ? ? ? ? ?питтинга применяют 0,5 -

? ? ? ? ? ? ? ?2,0 г/дм3 антипиттинговой

? ? ? ? ? ? ? ?добавки НИА-1

? ??????????????????????????????? ? ???????????????????????????????????????????????????

? ?Состав 9 ? ? ? ?0,5 - 3,0 ? 0,1 - 0,6 ? Применяют для деталей

? ? никель ? 130 - 180 ? ? ? ? ?сложной конфигурации.

? ?сернокислый ? ? ? ? ? ? Допускается: исключить

? ? натрий ? 8 - 15 ? ? ? ? ?НИБ-3, НИБ-12, при этом

? ?хлористый ? ? ? ? ? ?количество 1,4-бутиндиола

? ? натрий ? 50 - 80 ? ? ? ? ?(100%-ного) 0,12 -

? ?сернокислый ? ? ? ? ? ?0,30 г/дм3;

? ? магний ? 15 - 25 ? ? ? ? ? заменить сахарин на

? ?сернокислый ? ? ? ? ? ?бензолсульфамид или

? ?7-водный ? ? ? ? ? ?n-толуолсульфамид.

? ? кислота ? 30 - 40 ? ? ? ? ? При последующем получении

? ?борная ? ? ? ? ? ?лакокрасочных покрытий

? ? сахарин ? 0,3 - 2,0 ? ? ? ? ?1,4-бутиндиол, НИБ-3,

? ? водный ?0,027 - 0,135? ? ? ? ?НИБ-12 не вводить.

? ?раствор ? ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ?1,4-бутиндиола ? ? ? ? ? ?перемешивании электролита

? ?(в пересчете на? ? ? ? ? ?очищенным сжатым воздухом

? ?100%-ный) ? ? ? ? ? ?со скоростью 0,01 -

? ? блескообразо- ? 6 - 10 ? ? ? ? ?0,02 м3/мин на 1 дм длины

? ?ватель НИБ-3 ? ? ? ? ? ?катодной штанги.

? ?(20%-ный) ? ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ? блескообразо- ?0,003 - 0,015? ? ? ? ?непрерывная или

? ?ватель НИБ-12 ? ? ? ? ? ?периодическая.

? ?(100%-ный) ? ? ? ? ? ? При появлении на покрытии

? ? ? ? ? ? ? ?питтинга применяют 0,5 -

? ? ? ? ? ? ? ?2,0 г/дм3 антипиттинговой

? ? ? ? ? ? ? ?добавки НИА-1

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, ? б ?Состав 10 ? ?3,5 - 5,8?20 - 60?0,5 - 1,0 ?0,10 - 0,25? Применяют во вращательных

чугун; сталь ? ? никель ? 120 - 180 ? ? ? ? ?установках для деталей

и чугун с ? ?сернокислый ? ? ? ? ? ?сложной конфигурации.

подслоем ? ? аммоний ? 20 - 25 ? ? ? ? ? Для деталей простой

меди; медь и ? ?хлористый ? ? ? ? ? ?конфигурации барбитуровую

ее сплавы ? ? кислота ? 30 - 40 ? ? ? ? ?кислоту можно не вводить.

? ?борная ? ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ? кислота ? 0,03 - 0,09 ? ? ? ? ?перемешивании электролита

? ?барбитуровая ? ? ? ? ? ?очищенным сжатым воздухом

? ? сахарин ? 0,8 - 1,2 ? ? ? ? ?со скоростью 0,01 -

? ? водный ? 0,3 - 0,5 ? ? ? ? ?0,02 м3/мин на 1 дм длины

? ?раствор ? ? ? ? ? ?катодной штанги.

? ?1,4-бутиндиола ? ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ?(в пересчете на? ? ? ? ? ?непрерывная или

? ?100%-ный) ? ? ? ? ? ?периодическая.

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, ? б ?Состав 11 ? ?4,5 - 5,5?40 - 50?2,5 - 3,5 ?0,45 - 0,60? Допускается снижать

чугун; сталь ? ? никель ? 250 - 300 ? ? ? ? ?температуру до 20 °C, при

и чугун с ? ?сернокислый ? ? ? ? ? ?этом плотность тока

подслоем ? ? кислота ? 25 - 40 ? ? ? ? ?0,8 А/дм2.

меди; по ? ?борная ? ? ? ? ? ? Допускается заменять

подслою ? ? натрий ? 10 - 15 ? ? ? ? ?хлорамин Б на 1,5 -

матовых и ? ?хлористый ? ? ? ? ? ?2,0 г/дм3 динатриевой соли

полублестящих? ? водный ? 0,2 - 0,5 ? ? ? ? ?нафталин 1,5-дисульфо-

покрытий, ? ?раствор ? ? ? ? ? ?кислоты.

полированная ? ?1,4-бутиндиола ? ? ? ? ? ? Допускается исключить

медь, титан ? ?(в пересчете на? ? ? ? ? ?1,4-бутиндиол (100%-ный) и

и их сплавы ? ?100%-ный) ? ? ? ? ? ?формалин.

? ? формалин ? 0,5 - 1,2 ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ?технический ? ? ? ? ? ?перемешивании электролита

? ? хлорамин Б ? 2,0 - 2,5 ? ? ? ? ?очищенным сжатым воздухом

? ?технический ? ? ? ? ? ?со скоростью 0,01 -

? ? ? ? ? ? ? ?0,02 м3/мин на 1 дм длины

? ? ? ? ? ? ? ?катодной штанги.

? ? ? ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ? ? ? ? ? ? ?непрерывная или

? ? ? ? ? ? ? ?периодическая.

?????????????? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, ? ?Состав 12 ? ?3,5 - 4,5?50 - 60? 1 - 20 ? 0,2 - 4,0 ? Фильтрация электролита

чугун, медь ? ? никель ? 150 - 200 ? ? ? ? ?непрерывная или

и ее сплавы ? ?двухлористый ? ? ? ? ? ?периодическая.

? ?6-водный ? ? ? ? ? ? Анодная плотность тока

? ? никель ? 80 - 90 ? ? ? ? ?0,5 - 6,0 А/дм2

? ?сернокислый ? ? ? ? ? ?

? ? кислота ? 40 - 45 ? ? ? ? ?

? ?борная ? ? ? ? ? ?

? ? блескообразо- ? ? ? ? ? ?

? ?ватели: ? ? ? ? ? ?

? ? ННБ-1 ? 1,5 - 2,5 ? ? ? ? ?

? ? НИБ-3 ? 7 - 10 ? ? ? ? ?

? ?(20%-ный) ? ? ? ? ? ?

? ? сахарин ? 1 - 2 ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Металлы с ? - ?Состав 13 ? ?2,8 - 3,4?55 - 65? 2 - 7 ? 0,4 - 1,4 ? Применяют для образования

подслоем ? ? никель ? 280 - 320 ? ? ? ? ?микропор в завершающем слое

полублестяще-? ?сернокислый ? ? ? ? ? ?хромового покрытия на

го или ? ? никель ? 40 - 60 ? ? ? ? ?деталях сложной

блестящего ? ?двухлористый ? ? ? ? ? ?конфигурации.

никелевого ? ?6-водный ? ? ? ? ? ? Допускается заменить

покрытия ? ? кислота ? 30 - 40 ? ? ? ? ?блескообразующую добавку

? ?борная ? ? ? ? ? ?для никелирования на НИБ-12

? ? водный ? 0,02 - 0,03 ? ? ? ? ?(100%-ный) в количестве

? ?раствор ? ? ? ? ? ?0,005 - 0,02 г/дм3. При

? ?1,4-бутиндиола ? ? ? ? ? ?этом количество

? ?(в пересчете на? ? ? ? ? ?1,4-бутиндиола (100%-ного)

? ?100%-ный) ? ? ? ? ? ?0,05 - 0,20 г/дм3.

? ? сахарин ? 1,5 - 2,5 ? ? ? ? ? Для получения покрытий на

? ? каолин сухого ? 1 - 20 ? ? ? ? ?деталях простой

? ?обогащения ? ? ? ? ? ?конфигурации

? ? аэросил А-380 ? 0,1 - 2,0 ? ? ? ? ?блескообразователь НИБ-3 и

? ? блескообразо- ? 6 - 10 ? ? ? ? ?блескообразующую добавку

? ?ватель НИБ-3 ? ? ? ? ? ?для никелирования можно не

? ?(20%-ный) ? ? ? ? ? ?вводить. При этом

? ? блескообра- ? 0,04 - 0,06 ? ? ? ? ?количество 1,4-бутиндиола

? ?зующая добавка ? ? ? ? ? ?(100%-ного) 0,12 -

? ?для ? ? ? ? ? ?0,30 г/дм3.

? ?никелирования ? ? ? ? ? ? Для получения

? ? ? ? ? ? ? ?двухслойного никелевого

? ? ? ? ? ? ? ?покрытия с заполнителем

? ? ? ? ? ? ? ?допускается исключить

? ? ? ? ? ? ? ?аэросил А-380. При этом

? ? ? ? ? ? ? ?количество каолина 0,1 -

? ? ? ? ? ? ? ?1,0 г/дм3.

? ? ? ? ? ? ? ? pH электролита 2,8 - 5,0.

? ? ? ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ? ? ? ? ? ? ?перемешивании электролита

? ? ? ? ? ? ? ?очищенным сжатым воздухом

? ? ? ? ? ? ? ?со скоростью 0,01 -

? ? ? ? ? ? ? ?0,02 м3/мин на 1 дм длины

? ? ? ? ? ? ? ?катодной штанги.

? ? ? ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ? ? ? ? ? ? ?периодическая.

? ??????????????????????????????? ? ? ? ????????????????????????????

? ?Состав 14 ? ? ? ? ? ? Применяют для образования

? ? никель ? 280 - 320 ? ? ? ? ?микропор в завершающем слое

? ?сернокислый ? ? ? ? ? ?хромового покрытия на

? ? никель ? 40 - 60 ? ? ? ? ?деталях сложной

? ?двухлористый ? ? ? ? ? ?конфигурации.

? ?6-водный ? ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ? кислота ? 30 - 40 ? ? ? ? ?перемешивании электролита

? ?борная ? ? ? ? ? ?очищенным сжатым воздухом

? ? водный ? 0,02 - 0,03 ? ? ? ? ?со скоростью 0,01 -

? ?раствор ? ? ? ? ? ?0,02 м3/мин на 1 дм длины

? ?1,4-бутиндиола ? ? ? ? ? ?катодной штанги.

? ?(в пересчете на? ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ?100%-ный) ? ? ? ? ? ?периодическая.

? ? сахарин ? До 0,6 ? ? ? ? ?

? ? бензолсульфа- ? 1 - 2 ? ? ? ? ?

? ?мид ? ? ? ? ? ?

? ? каолин сухого ? 1 - 20 ? ? ? ? ?

? ?обогащения ? ? ? ? ? ?

? ? аэросил А-380 ? 0,1 - 2,0 ? ? ? ? ?

? ? блескообразо- ? 6 - 10 ? ? ? ? ?

? ?ватель НИБ-3 ? ? ? ? ? ?

? ?(20%-ный) ? ? ? ? ? ?

? ? блескообра- ? 0,04 - 0,06 ? ? ? ? ?

? ?зующая добавка ? ? ? ? ? ?

? ?для ? ? ? ? ? ?

? ?никелирования ? ? ? ? ? ?

? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? ?Состав 15 ? ? 4 - 5 ?50 - 60? 2 - 7 ? 0,4 - 1,4 ? Применяют для получения

? ? никель ? 230 - 320 ? ? ? ? ?второго слоя в трехслойном

? ?сернокислый ? ? ? ? ? ?никелевом покрытии.

? ? никель ? 40 - 60 ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ?двухлористый ? ? ? ? ? ?перемешивании электролита

? ?6-водный ? ? ? ? ? ?очищенным сжатым воздухом

? ? кислота ? 25 - 40 ? ? ? ? ?со скоростью 0,01 -

? ?борная ? ? ? ? ? ?0,02 м3/мин на 1 дм длины

? ? сахарин ? 0,8 - 2,0 ? ? ? ? ?катодной штанги.

? ? n-аминобензол-? 0,18 - 0,25 ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ?сульфамид ? ? ? ? ? ?непрерывная или

? ? ? ? ? ? ? ?периодическая.

? ? ? ? ? ? ? ? При появлении на покрытии

? ? ? ? ? ? ? ?питтинга применяют 0,5 -

? ? ? ? ? ? ? ?2,0 г/дм3 антипиттинговой

? ? ? ? ? ? ? ?добавки НИА-1

?????????????? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, ? ?Состав 16 ? ?3,9 - 4,5?40 - 45? 3 - 7 ?0,60 - 1,33? Рекомендуется обработку

чугун, ? ? никель ? 240 - 360 ? ? ? ? ?на деталях сложной

алюминиевые ? ?сернокислый ? ? ? ? ? ?конфигурации проводить при

сплавы, ? ? никель ? 25 - 45 ? ? ? ? ?их вращении.

латунь ? ?двухлористый ? ? ? ? ? ? Допускается заменить

? ?6-водный ? ? ? ? ? ?сернокислый никель на 300 -

? ? кислота ? 30 - 40 ? ? ? ? ?500 г/дм3

? ?борная ? ? ? ? ? ?сульфаминовокислого никеля.

? ? сахарин ? 1,5 - 2,0 ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ? микропорошок ? 90 - 150 ? ? ? ? ?перемешивании электролита

? ?карбида кремния? ? ? ? ? ?очищенным сжатым воздухом

? ?КЗ МЗ ? ? ? ? ? ?со скоростью 0,01 -

? ? продукт АДЭ-3 ? 0,5 - 0,75 ? ? ? ? ?0,02 м3/мин на 1 дм длины

? ? ? ? ? ? ? ?катодной штанги.

? ? ? ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ? ? ? ? ? ? ?периодическая.

? ? ? ? ? ? ? ? Анодная плотность тока

? ? ? ? ? ? ? ?1 - 2 А/дм2

?????????????? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Металлы с ? ?Состав 17 ? ?3,4 - 4,6?17 - 30?2,5 - 10,0? 0,4 - 1,5 ? Покрытие толщиной 0,5 -

подслоем ? ? никель ? 200 - 300 ? ? ? ? ?2,0 мкм для получения

никеля ? ?двухлористый ? ? ? ? ? ?микротрещин в завершающем

? ?6-водный ? ? ? ? ? ?слое хромового покрытия.

? ? аммоний ? 50 - 75 ? ? ? ? ? Время до последующего

? ?уксуснокислый ? ? ? ? ? ?хромирования не должно

? ? 1, 2, 3-трис- ? 0,02 - 0,06 ? ? ? ? ?превышать 10 мин.

? ?(бета- ? ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ?цианэтокси)- ? ? ? ? ? ?непрерывная

? ?пропан ? ? ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? ч ?Состав 18 ? ?4,5 - 5,5?18 - 25?0,1 - 0,2 ? - ? Обработку проводят при

? ? никель ? 40 - 50 ? ? ? ? ?качании штанг (в

? ?сернокислый ? ? ? ? ? ?вертикальной плоскости) с

? ? цинк ? 20 - 30 ? ? ? ? ?амплитудой 10 мм.

? ?сернокислый ? ? ? ? ? ? Продолжительность

? ?7-водный ? ? ? ? ? ?обработки 30 - 45 мин.

? ? калий ? 25 - 35 ? ? ? ? ?

? ?роданистый ? ? ? ? ? ?

? ? аммоний ? 12 - 18 ? ? ? ? ?

? ?сернокислый ? ? ? ? ? ?

Примечания. 1. Для получения двухслойного никелевого покрытия выполняют последовательно операции в электролитах состава 6, 7 (I слой) - 8, 9, 11, 12 (II слой) с промежуточной промывкой или без промывки. Соотношение толщин слоев никеля от 3:1 до 1:1. Суммарная толщина слоя покрытия не менее 12 мкм.

2. Для получения двухслойного никелевого покрытия с заполнителем выполняют последовательно операции в электролитах состава 6, 7 (I слой) - 13, 14 (II слой). Соотношение толщин слоев от 3:1 до 1:2. Суммарная толщина слоя покрытия не менее 6 мкм.

3. Для получения трехслойного никелевого покрытия выполняют последовательно операции в электролитах состава 6, 7 (I слой) - 15 (II слой) - 8, 9, 11, 12 (III слой) с промежуточной промывкой между операциями получения II и III слоев или без промывки.

4. Для получения покрытия "никель-сил" выполняют последовательно операции в электролитах состава 8, 9, 12 (I слой) - 13, 14, (II слой) с промежуточной промывкой или без нее.

5. Обработку проводят с непрерывной или периодической селективной очисткой электролита.

6. Соотношение анодной и катодной поверхностей 3:1, 2:1.

7. Аноды (кроме составов 10, 13) помещают в чехлы из пропиленовой или хлориновой ткани; для составов 8 - 12, 15, 17, 18 помещают в чехлы из бязи, бельтинга или полипропиленовой ткани.

8. При низких плотностях тока допускается отсутствие чехлов.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Карта 36

ХРОМИРОВАНИЕ

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ?Декора- ? Состав электролита ? Режим обработки ? Скорость ? Дополнительные указания

металл, ?тивный ??????????????????????????????????????????????????????? осаждения,?

металл ?признак,? Наименование ?Количество,?Темпе- ?Плотность? мкм/мин ?

подслоя ?функцио-? компонентов ? г/дм3 ?ратура, ? тока, ? ?

?нальные ? ? ?°C ? А/дм2 ? ?

?свойства? ? ? ? ? ?

?покрытия? ? ? ? ? ?

?по ГОСТ ? ? ? ? ? ?

?9.306 ? ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? м ?Состав 1 ? ?15 - 24 ? 10 - 60 ?0,15 - 0,90? Аноды - сплав свинец-сурьма

углеродистая ? ? ангидрид хромовый ? 350 - 400 ? ? ? ?(94)

с подслоем ? ?технический ? ? ? ? ?

меди и ? ? кислота серная ? 2,5 - 3,0 ? ? ? ?

никеля или ? ? натр едкий ? 40 - 60 ? ? ? ?

никеля, медь ? ?технический, марка ТР ? ? ? ? ?

и ее сплавы ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

с подслоем ? б ?Состав 2 ? ?18 - 50 ? 2 - 70 ? 0,1 - 0,7 ? Рекомендуется для получения

никеля, ? ? ангидрид хромовый ? 200 - 400 ? ? ? ?микротрещинного хрома.

цинковые ? ?технический ? ? ? ? ? Аноды - сплав свинец-олово (93)

сплавы с ? ? добавка к ? 10 - 20 ? ? ? ?

подслоем ? ?электролиту ? ? ? ? ?

меди и ? ?хромирования ? ? ? ? ?

никеля, ? ?Лимеда Х-80 ? ? ? ? ?

алюминий и ? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

его сплавы с ? ?Состав 3 ? ?20 - 30 ? ~= 10 ? ~= 0,1 ? Обработку проводят во

подслоем ? ? ангидрид хромовый ? 300 - 400 ? ? ? ?вращательных установках.

меди или ? ?технический ? ? ? ? ? Допускается заменять фтористый

никеля ? ? калий фтористый ? 8 - 12 ? ? ? ?калий эквивалентным количеством

? ?2-водный ? ? ? ? ?фтористого натрия.

? ? ? ? ? ? ? Аноды - сплав свинец-олово (93)

? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? ?Состав 4 ? ?40 - 60 ? 5 - 80 ? 0,1 - 0,8 ? Применяют для получения

? ? ангидрид хромовый ? 270 - 350 ? ? ? ?защитно-декоративных и

? ?технический ? ? ? ? ?износостойких хромовых покрытий.

? ? добавка ДХТИ-хром-11 ? 8 - 10 ? ? ? ? Аноды - сплав свинец-олово (93)

? ? или ДХТИ-10 ? ? ? ? ?свинцово-сурьмянистого

? ? или ДХТИ-11 ? ? ? ? ?сплава марки ССу1.

? ? ? ? ? ? ? Допускается применять свинец

? ? ? ? ? ? ?марки СО

?????????????? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? ?Состав 5 ? ? Режим 1 ? ? Допускается применять для

углеродистая ? ? ангидрид хромовый ? 125 - 250 ?45 - 60 ? 45 - 60 ? 0,3 - 0,7 ?получения защитно-декоративных и

и ? ?технический ? ? Режим 2 ? ?износостойких хромовых покрытий.

коррозионно- ? ? кислота серная ? 1,2 - 2,5 ?68 - 72 ? 15 - 35 ? 0,1 - 0,2 ? Режим 2 применяют для

стойкая, ? ? ? ? ? ? ?получения покрытия молочного

чугун; ? ? ? ? ? ? ?хрома.

алюминий и ? ? ? ? ? ? ? При необходимости "толчка"

его сплавы, ? ? ? ? ? ? ?тока, снижения начальной

титановые ? ? ? ? ? ? ?плотности тока, анодной

сплавы ? ? ? ? ? ? ?активации, анодной обработки

? ? ? ? ? ? ?покрытий для получения пористого

? ? ? ? ? ? ?хрома режимы устанавливаются

? ? ? ? ? ? ?отраслевой нормативно-

? ? ? ? ? ? ?технической документацией.

? ? ? ? ? ? ? Аноды - сплав свинец-олово (94)

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? б ?Состав 5а ? ?15 - 30 ? 5 - 20 ? 0,1 - 0,2 ? Применяют для получения

углеродистая ? ? квасцы хромокалиевые ? 200 - 300 ? ? ? ?защитно-декоративных хромовых

с подслоем ? ? борная кислота ? 40 - 50 ? ? ? ?покрытий.

никеля, ? ? кислота муравьиная ? 35 - 45 ? ? ? ? Обработку проводят при

медь, никель ? ?техническая ? ? ? ? ?перемешивании со скоростью

и их сплавы ? ? сульфат аммония ? 200 - 300 ? ? ? ?0,5 - 2,0 м3/мин на 1 дм длины

? ? добавки ДХТИ-трихром ? 2,5 - 7,5 ? ? ? ?катодной штанги.

? ? ? ? ? ? ? Реверсирование не допускается.

? ? ? ? ? ? ? Анодная плотность тока 10 -

? ? ? ? ? ? ?15 А/дм2.

? ? ? ? ? ? ? Аноды - диоксимарганцевые или

? ? ? ? ? ? ?другие на титановой основе

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? тв ?Состав 6 ? ? Режим 1 ? 0,8 - 1,4 ? Режим 2 применяют для

углеродистая ? ? ангидрид хромовый ? 140 - 170 ?50 - 70 ? 40 - 100? ?получения покрытия матового

и ? ?технический ? ? Режим 2 ? ?хрома;

коррозионно- ? ? стронций сернокислый ? 6 - 8 ?35 - 45 ? 50 - 80 ? ? режим 3 - для молочного хрома;

стойкая, ? ? ? ? Режим 3 ? ? режим 4 - для блестящего

чугун; ? ? ? ?65 - 75 ? 20 - 40 ? ?хрома.

алюминий и ? ? ? ? Режим 4 ? ? При обработке насыпью

его сплавы, ? ? ? ?55 - 65 ? 60 - 80 ? ?плотность тока в режиме 1

титановые ? ? ? ? ? ? ?составляет 30 - 60 А/дм2, в

сплавы ? ? ? ? ? ? ?режиме 2 - 15 - 25 А/дм2, в

? ? ? ? ? ? ?режиме 3 - 40 - 60 А/дм2.

? ? ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ? ? ? ? ? ?перемешивании электролита сжатым

? ? ? ? ? ? ?воздухом.

? ? ? ? ? ? ? Аноды - сплав свинец-олово

? ? ? ? ? ? ?(90), свинец марки СО

? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? ?Состав 7 ? ?55 - 75 ? 50 - 150? 0,6 - 1,8 ? Применяют для получения

? ? ангидрид хромовый ? 200 - 250 ? ? ? ?защитно-декоративных и

? ?технический ? ? ? ? ?износостойких хромовых покрытий.

? ? кислота серная ? 3 - 7 ? ? ? ? Обработку проводят в протоке

? ? ? ? ? ? ?электролита, скорость протока

? ? ? ? ? ? ?20 - 150 см/с.

? ? ? ? ? ? ? При необходимости "толчка"

? ? ? ? ? ? ?тока, снижения начальной

? ? ? ? ? ? ?плотности тока, анодной

? ? ? ? ? ? ?активации, анодной обработки

? ? ? ? ? ? ?покрытия для получения пористого

? ? ? ? ? ? ?хрома режимы устанавливаются

? ? ? ? ? ? ?отраслевой нормативно-

? ? ? ? ? ? ?технической документацией.

? ? ? ? ? ? ? Аноды - сплав свинец-олово-

? ? ? ? ? ? ?сурьма (77,15)

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? ч ?Состав 8 ? ?10 - 30 ? 15 - 30 ? - ? Обработку проводят при

углеродистая ? ? ангидрид хромовый ? 150 - 400 ? ? ? ?"толчке" тока в течение 1 -

с подслоем ? ?технический ? ? ? ? ?2 мин, плотность тока повышают

меди и ? ? хром (III) ? 3 - 7 ? ? ? ?до 30 - 50 А/дм2.

никеля или ? ?азотнокислый 9-водный ? ? ? ? ? Обработку проводят при

никеля, ? ? алюминий фтористый ? 2 - 5 ? ? ? ?перемешивании электролита.

сталь ? ?технический ? ? ? ? ? При плотности тока 20 А/дм2

коррозионно- ? ? кислота борная ? 8 - 20 ? ? ? ?скорость осаждения 5 мкм/ч.

стойкая с ? ? ? ? ? ? ? Аноды - свинец

подслоем ? ??????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????

меди или ? ? Состав 9 ? ?15 - 25 ? 20 - 75 ? ? Аноды - свинец

никеля, ? ? ангидрид хромовый ? 300 - 350 ? ? ? ?

чугун; медь ? ?технический ? ? ? ? ?

и ее сплавы ? ? натрий азотнокислый ? 7 - 10 ? ? ? ?

с подслоем ? ?технический ? ? ? ? ?

никеля; ? ? барий уксуснокислый ? 5 - 7 ? ? ? ?

титановые ? ? кислота борная ? 12 - 15 ? ? ? ?

сплавы, ? ? ? ? ? ? ?

титановые ? ? ? ? ? ? ?

сплавы с ? ? ? ? ? ? ?

подслоем ? ? ? ? ? ? ?

никеля или ? ? ? ? ? ? ?

химического ? ? ? ? ? ? ?

никеля ? ? ? ? ? ? ?

Примечания. 1. В составах допускается содержание трехвалентного хрома 3 - 10 г/дм3.

2. Допускается соотношение серной кислоты и хромового ангидрида до 1,5:100.

3. При получении защитно-декоративных покрытий вводят 0,5 - 2,0 г/дм3 препарата "Хромин" (кроме составов 5, 7) или 0,05 - 0,1 г/дм3 добавки "Пенохром" для электролита хромирования.

4. Соотношение анодной и катодной поверхностей устанавливают в зависимости от характеристик обрабатываемых деталей.

5. Допускается применять аноды сплавов: свинец-олово (90), свинец-олово-сурьма (77,15) и освинцованная сталь.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Карта 37

ЖЕЛЕЗНЕНИЕ

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ? Состав электролита ? pH ? Режим обработки ? Скорость ? Дополнительные указания

металл ??????????????????????????????????? ????????????????????осаждения, ?

? Наименование ?Количество,? ?Темпе- ?Плотность? мкм/мин ?

? компонентов ? г/дм3 ? ?ратура, ? тока, ? ?

? ? ? ?°C ? А/дм2 ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ?Состав 1 ? ? - ? 60 - 70? До 50 ? ~= 6,5 ? Применяют для получения твердого

? железо хлористое ? 350 - 450 ? ? ? ? ?покрытия (500 - 700 кгс/мм2).

? кислота соляная ? 2 - 3 ? ? ? ? ? Напряжение источника тока 12 В

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

?Состав 2 ? ?2,5 - 3,0? 20 - 60? 3 - 10 ? 0,7 - 2,0 ? Применяют для получения твердого

? железо (II) ? 200 - 250 ? ? ? ? ?покрытия (500 - 700 кгс/мм2).

?сернокислое 7-водное ? ? ? ? ? ? Напряжение источника тока 6 В

? кислота щавелевая ? 1 - 4 ? ? ? ? ?

? калий сернокислый ? 100 - 150 ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

?Состав 3 ? ? - ?80 - 100? 20 - 30 ? 3 - 5 ? Применяют для получения мягкого

? железо хлористое ? 600 - 650 ? ? ? ? ?покрытия (180 - 200 кгс/мм2).

? кислота соляная ? 2,0 - 2,5 ? ? ? ? ? Напряжение источника тока 12 В

Примечания. 1. Перед железнением проводят электрохимическую активацию на аноде в растворе серной кислоты 350 - 365 г/дм3; температура 15 - 30 °C; плотность тока для углеродистой стали 40 - 60 А/дм2; для чугуна 15 - 20 А/дм2; продолжительность до 1 мин.

2. В начале обработки плотность тока повышается до рабочей постепенно в течение 10 мин.

3. При толщине покрытия менее 2 мм допускается увеличение плотности тока.

4. Аноды - низкоуглеродистая сталь (помещают в чехлы).

Карта 38

СЕРЕБРЕНИЕ

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ?Декора- ? Состав электролита ? pH ? Режим обработки ? Скорость ? Дополнительные указания

металл ?тивный ????????????????????????????????????? ???????????????????осаждения, ?

или ?признак ? Наименование ?Количество, ? ?Темпе- ?Плотность? мкм/мин ?

покрытия ?покрытия? компонентов ? г/дм3 ? ?ратура,? тока, ? ?

?по ? ? ? ?°C ? А/дм2 ? ?

?ГОСТ ? ? ? ? ? ? ?

?9.306 ? ? ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Медь и ? м ?Состав 1 ? ? - ?18 - 30?0,3 - 1,5?0,15 - 0,75? При плотности тока выше

ее ? ? калия дициано-(1)- ? 20 - 30 ? ? ? ? ?1 А/дм2 обработку

сплавы, ? ?аргентат (в пересчете ? ? ? ? ? ?проводят с

медное ? ?на металл) ? ? ? ? ? ?реверсированием тока

покрытие, ? ? калий цианистый ? 20 - 40 ? ? ? ? ?Т : Т = 10 : 1 (с).

никель ? ?технический ? ? ? ? ? ? к а

? ?(свободный) ? ? ? ? ? ? Допускается заменять

? ? калий углекислый ? 20 - 30 ? ? ? ? ?дициано-(1)-аргентат

? ? ? ? ? ? ? ?калия на азотнокислое

? ? ? ? ? ? ? ?серебро.

? ? ? ? ? ? ? ? Допускается содержание

? ? ? ? ? ? ? ?углекислого калия

? ? ? ? ? ? ? ?до 150 г/дм3

? ??????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????

? ?Состав 2 ? ? 9 - 10 ? ? 1 - 2 ? 0,5 - 1,0 ? Допускается содержание

? ? калия дициано-(1)- ? 40 - 50 ? ? ? ? ?углекислого калия

? ?аргентат (в пересчете ? ? ? ? ? ?до 150 г/дм3

? ?на металл) ? ? ? ? ? ? Рекомендуется вводить

? ? калий роданистый ? 200 - 250 ? ? ? ? ?1 - 2 г/дм3

? ? калий углекислый ? 20 - 40 ? ? ? ? ?ацетонциангидрина;

? ? ? ? ? ? ? ?периодическое применение

? ? ? ? ? ? ? ?нерастворимых анодов

???????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????

? б ?Состав 3 ? ? - ? ?1,0 - 1,5? 0,5 - 0,75? Допускается заменять

? ? калия дициано-(1)- ? 35 - 40 ? ? ? ? ?дициано-(1)-аргентат

? ?аргентат (в пересчете ? ? ? ? ? ?калия на азотнокислое

? ?на металл) ? ? ? ? ? ?серебро

? ? калий цианистый ? 140 - 190 ? ? ? ? ?

? ?технический ? ? ? ? ? ?

? ?(свободный) ? ? ? ? ? ?

? ? селен технический ?0,03 - 0,05 ? ? ? ? ?

? ? этамон ДС ? 0,4 ? ? ? ? ?

? ? диспергатор НФ ?0,08 - 0,125? ? ? ? ?

? ?технический, марка Б ? ? ? ? ? ?

? ?(в пересчете на сухое ? ? ? ? ? ?

? ?вещество) ? ? ? ? ? ?

??????????? ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Медь и ? ?Состав 4 ? ?8,0 - 8,7?18 - 50?0,5 - 2,0? 0,5 - 0,85? Применяют для деталей

ее сплавы ? ? серебро ? 36 - 38 ? ? ? ? ?сложной конфигурации.

? ?азотнокислое (в ? ? ? ? ? ? При плотностях тока

? ?пересчете на металл) ? ? ? ? ? ?1,5 - 2,0 А/дм2 обработку

? ? калий ? 200 - 250 ? ? ? ? ?проводят при температуре

? ?пирофосфорнокислый ? ? ? ? ? ?30 - 50 °C.

? ? калий роданистый ? 300 - 350 ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ? натрий ? 1 - 5 ? ? ? ? ?перемешивании

? ?серноватистокислый ? ? ? ? ? ?электролита.

? ? смачиватель СВ-104п ? 0,6 - 0,8 ? ? ? ? ? Анодная плотность тока

? ? ? ? ? ? ? ?0,5 - 1,0 А/дм2

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Медь и ? - ?Состав 5 ? ? - ?18 - 30? 8 - 12 ? - ? Применяют для

ее ? ? калия дициано-(1)- ? 0,9 - 2,7 ? ? ? ? ?предварительного

сплавы, ? ?аргентат (в пересчете ? ? ? ? ? ?серебрения.

никель ? ?на металл) ? ? ? ? ? ? Обработку проводят и во

? ? калий цианистый ? 70 - 90 ? ? ? ? ?вращательных установках

? ?технический ? ? ? ? ? ?при плотности тока 1 -

? ?(свободный) ? ? ? ? ? ?2 А/дм2, при этом

? ? калий углекислый ? 20 - 30 ? ? ? ? ?количество дициано-(1)-

? ? ? ? ? ? ? ?аргентата калия (в

? ? ? ? ? ? ? ?пересчете на металл) 9 -

? ? ? ? ? ? ? ?11 г/дм3.

? ? ? ? ? ? ? ? Продолжительность

? ? ? ? ? ? ? ?обработки во вращательных

? ? ? ? ? ? ? ?установках 1 - 3 мин.

? ? ? ? ? ? ? ? На подвесочных

? ? ? ? ? ? ? ?установках - 20 - 40 с.

? ? ? ? ? ? ? ? Допускается: заменить

? ? ? ? ? ? ? ?дициано-(1)-аргентат

? ? ? ? ? ? ? ?калия на азотнокислое

? ? ? ? ? ? ? ?серебро;

? ? ? ? ? ? ? ? увеличить количество

? ? ? ? ? ? ? ?цианистого калия

? ? ? ? ? ? ? ?до 120 г/дм3.

? ? ? ? ? ? ? ? Аноды нерастворимые

Карта 39

ЗОЛОЧЕНИЕ

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ? Состав электролита ? pH ? Режим обработки ? Скорость ? Дополнительные указания

металл, ??????????????????????????????????? ????????????????????? осаждения, ?

металл ? Наименование ?Количество,? ?Темпе- ?Плотность ? мкм/мин ?

подслоя или ? компонентов ? г/дм3 ? ?ратура,? тока, ? ?

покрытия ? ? ? ?°C ? А/дм2 ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Медь и ее ?Состав 1 ? ? Режим 1 ? ? ? Аноды - золото марки 999,9,

сплавы, ? калия дициано-(1)- ? 4 - 10 ? 11 - 12 ?18 - 30? 0,1 - 0,3 ? 0,03 - 0,10?сталь 12Х18Н10Т. Допускается

медь и ее ?аурат (в пересчете на? ? Режим 2 ? ? ?применять платинированный титан

сплавы с ?металл) ? ? 11 - 12 ?45 - 55? 0,2 - 0,5 ? 0,09 - 0,13?(готовят по рекомендуемому

подслоем ? калий цианистый ? 10 - 20 ? ? ? ? ?Приложению 2)

никеля ?технический ? ? ? ? ? ?

?(свободный) ? ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

?Состав 2 ? ?4,5 - 6,0?20 - 60? 0,3 - 0,5 ? 0,13 - 0,25? При обработке насыпью

? калия дициано-(1)- ? 8 - 12 ? ? ? ? ?количество дициано-(1)-аурата

?аурат (в пересчете на? ? ? ? ? ?калия (в пересчете на металл)

?металл) ? ? ? ? ? ?4 - 6 г/дм3.

? кислота лимонная ? 50 - 140 ? ? ? ? ? Движущуюся проволоку

? ? ? ? ? ? ?обрабатывают при температуре

? ? ? ? ? ? ?60 - 80 °C и плотности тока 5 -

? ? ? ? ? ? ?6 А/дм2.

? ? ? ? ? ? ? Допускается заменять ~= 50%

? ? ? ? ? ? ?лимонной кислоты на

? ? ? ? ? ? ?эквивалентное количество

? ? ? ? ? ? ?трехзамещенного лимоннокислого

? ? ? ? ? ? ?калия 1-водного.

? ? ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ? ? ? ? ? ?перемешивании электролита

? ? ? ? ? ? ?движением катодных штанг.

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? ? ? ? ? ? ? Аноды - платинированный титан

? ? ? ? ? ? ?(готовят по рекомендуемому

? ? ? ? ? ? ?Приложению 2).

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

?Состав 3 ? ?6,5 - 7,5?60 - 80? 0,5 - 1,0 ? 0,2 - 0,4 ? Применяют и во вращательных

? калия дициано-(1)- ? 8 - 12 ? ? ? ? ?установках.

?аурат (в пересчете на? ? ? ? ? ? При плотности тока 5 -

?металл) ? ? ? ? ? ?10 А/дм2 - на специальных

? кислота лимонная ? 18 - 2 ? ? ? ? ?установках.

? калий лимоннокислый ? 150 - 160 ? ? ? ? ? Обработку проводят при

?трехзамещенный ? ? ? ? ? ?перемешивании электролита.

?1-водный ? ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? калий ?35 и более ? ? ? ? ?непрерывная.

?фосфорнокислый ? ? ? ? ? ? Аноды - платинированный титан

?двузамещенный ? ? ? ? ? ?(готовят по рекомендуемому

?3-водный ? ? ? ? ? ?Приложению 2).

? таллий (1) ? 0,0007 - ? ? ? ? ?

?сернокислый ? 0,0008 ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

?Состав 3а ? ?4,8 - 5,0?20 - 60?0,05 - 0,10?0,025 - 0,05? Применяют для получения

? калия дициано-(1)- ? 8 - 10 ? ? ? ? ?покрытия с меньшей пористостью

?аурат (в пересчете на? ? ? ? ? ? Соотношение анодной и катодной

?металл) ? ? ? ? ? ?поверхностей 2:1 - 6:1

? кислота лимонная ? 8 - 120 ? ? ? ? ? Анодная плотность тока не выше

? ? ? ? ? ? ?0,2 А/дм2

? ? ? ? ? ? ? Аноды - платинированный титан

? ? ? ? ? ? ?(готовят по рекомендуемому

? ? ? ? ? ? ?Приложению 2).

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Медь и ее ?Состав 4 ? ?4,0 - 4,5?20 - 30? 1 - 2 ? - ? Применяют для предварительного

сплавы, ? калия дициано-(1)- ? 1,5 - 2,0 ? ? ? ? ?золочения.

медные и ?аурат (в пересчете на? ? ? ? ? ? Аноды - платинированный титан

никелевые ?металл) ? ? ? ? ? ?(готовят по рекомендуемому

покрытия ? калий лимоннокислый ? 45 - 50 ? ? ? ? ?Приложению 2).

?трехзамещенный ? ? ? ? ? ? Допускается заменять калий

?1-водный ? ? ? ? ? ?лимоннокислый трехзамещенный

? кобальт (II) ? 0,3 - 0,4 ? ? ? ? ?1-водный на калий лимоннокислый

?сернокислый 7-водный ? ? ? ? ? ?однозамещенный.

? ? ? ? ? ? ? Допускается заменять кобальт

? ? ? ? ? ? ?(II) сернокислый 7-водный на

? ? ? ? ? ? ?никель сернокислый в количестве

? ? ? ? ? ? ?0,5 - 0,7 г/дм3

????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????

?Состав 5 ? ?4,0 - 4,5?15 - 45? 0,3 - 0,6 ? ? Применяют для предварительного

? калия дициано-(1)- ? 1 - 2 ? ? ? ? ?золочения.

?аурат (в пересчете на? ? ? ? ? ? Продолжительность обработки

?металл) ? ? ? ? ? ?~= 30 с

? кислота лимонная ? 80 - 100 ? ? ? ? ? Соотношение анодной и катодной

? ? ? ? ? ? ?поверхностей от 2:1 до 6:1

? ? ? ? ? ? ? Аноды - платинированный титан

? ? ? ? ? ? ?(готовят по рекомендуемому

? ? ? ? ? ? ?Приложению 2)

Примечания. 1. Анодная плотность тока 0,25 - 0,50 А/дм2 (кроме состава 3а).

2. Перед нанесением покрытия золотом и его сплавами рекомендуется проводить обработку по составу 4.

3. Загрузка деталей под током.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Карта 40

ПАЛЛАДИРОВАНИЕ

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ? Состав электролита ? pH ? Режим обработки ? Скорость ? Дополнительные указания

металл ????????????????????????????????????? ????????????????????осаждения, ?

?Наименование компонентов?Количес- ? ?Темпе- ?Плотность? мкм/мин ?

? ?тво, ? ?ратура, ? тока, ? ?

? ?г/дм3 ? ?°C ? А/дм2 ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Медь и ее ?Состав 1 ? ?8,5 - 9,5?15 - 30 ?0,5 - 1,5?0,13 - 0,40? Допускается увеличивать

сплавы, ? палладий двухлористый ? 20 - 30 ? ? ? ? ?содержание хлористого аммония

никель, ?(в пересчете на металл) ? ? ? ? ? ?до 60 г/дм3.

драгоценные ? аммоний хлористый ? 15 - 20 ? ? ? ? ? Соотношение анодной и катодной

металлы ? ? ? ? ? ? ?поверхностей 3:1 или 2:1

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

?Состав 2 ? ?6,5 - 7,0?50 - 75 ?0,1 - 0,5?0,02 - 0,03? Применяют для деталей сложной

? палладий двухлористый ? 3 - 20 ? ? ? ? ?конфигурации.

?(в пересчете на металл) ? ? ? ? ? ? Для обработки насыпью не

? натрий фосфорнокислый ?100 - 130 ? ? ? ? ?применяют.

?двузамещенный 12-водный ? ? ? ? ? ? Соотношение анодной и катодной

? аммоний фосфорнокислый ? 15 - 60 ? ? ? ? ?поверхностей 3:1 или 2:1

?двузамещенный ? ? ? ? ? ?

? кислота бензойная ?1,5 - 3,0 ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

?Состав 3 ? ?8,5 - 8,7?28 - 32 ?0,5 - 1,5?0,10 - 0,25? Применяют для деталей сложной

? палладий двухлористый ? 10 - 14 ? ? ? ? ?конфигурации.

?(в пересчете на металл) ? ? ? ? ? ? Для обработки насыпью не

? аммоний хлористый ? 50 - 80 ? ? ? ? ?применяют

? натрий азотистокислый ? 40 - 80 ? ? ? ? ?

? аммоний сульфаминово- ? 80 - 100 ? ? ? ? ?

?кислый ? ? ? ? ? ?

? аммиак водный ?100 - 150 ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

?Состав 4 ? ?8,5 - 9,5?18 - 30 ?0,6 - 1,6?0,15 - 0,40? Применяют для деталей сложной

? палладий двухлористый ? 12 - 25 ? ? ? ? ?конфигурации.

?(в пересчете на металл) ? ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? кислота соляная ? 10 - 25 ? ? ? ? ?"толчке" тока в течение 1 -

? аммоний сернокислый ? 20 - 40 ? ? ? ? ?2 мин, плотность тока повышают

? сахарин ?0,8 - 1,2 ? ? ? ? ?до 2,4 А/дм2.

? аммиак водный ?150 - 250 ? ? ? ? ? Загрузка деталей под током

Примечания. 1. Допускается заменять двухлористый палладий на транс-дихлордиамин палладия.

2. Аноды - палладий, платинированный титан; готовят по Приложению 2.

Карта 41

РОДИРОВАНИЕ

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ? Состав электролита ? Режим обработки ? Скорость ? Дополнительные указания

металл, ????????????????????????????????????????????????????????????????????? осаждения, ?

металл ? Наименование компонентов ?Количество, ?Темпе- ?Плотность ? мкм/мин ?

подслоя ? ? г/дм3 ?ратура, ? тока, ? ?

? ? ?°C ? А/дм2 ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Медь и ее ? Состав 1 ? ? 15 - 30 ?0,4 - 1,2 ?0,05 - 0,10 ? Применяют для получения

сплавы с ? родий сернокислый (в пересчете ? 3 - 8 ? ? ? ?покрытий толщиной до 3 мкм

подслоем ?на металл) ? ? ? ? ?

никеля ? кислота серная ? 30 - 80 ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Состав 2 ? ? ? 1 - 6 ? - ? Применяют для получения

? родий сернокислый или гекса- ? 3 - 10 ? ? ? ?беспористых малонапряженных

?аквародия-(III)-сульфат (в ? ? ? ? ?покрытий толщиной до 6 мкм.

?пересчете на металл) ? ? ? ? ? Анодная плотность тока

? кислота серная ? 30 - 100 ? ? ? ?0,5 - 2,0 А/дм3

? кислота амидосульфоновая ? 10 - 30 ? ? ? ?

Примечания. 1. Рекомендуется перемешивание электролита движением катодных штанг.

2. Электролиты готовят по Приложению 2.

2. Аноды - родий, платинированный титан; готовят по Приложению 2.

Карта 42

ПОЛУЧЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИИ ХИМИЧЕСКИМ СПОСОБОМ

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ?Покрытие? Состав раствора ? pH ? Режим обработки ?Скорость ? Дополнительные

металл ? ?????????????????????????????????? ??????????????????????осаждения,? указания

? ? Наименование ?Количество,? ?Темпе- ? Плотность ? мкм/ч ?

? ? компонентов ? г/дм3 ? ?ратура, ? загрузки ? ?

? ? ? ? ?°C ? дм2/дм3 ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? Никель ?Состав 1 ? ? 5,0 - 5,5 ?90 - 95 ? 1 - 2 ? 18 - 25 ? Количество фосфора в

углеродистая ?- фосфор? никель сернокислый ? 20 - 25 ? ? ? ? ?покрытии 7 - 10%.

и ? ?или двухлористый ? ? ? ? ? ? Раствор корректируют

коррозионно- ? ?6-водный ? ? ? ? ? ?до накопления

стойкая, ? ? натрия гипофосфит ? 25 - 30 ? ? ? ? ?фосфитов

алюминий, ? ? ангидрид ? 1,5 - 2,0 ? ? ? ? ?150 - 200 г/дм3

титан, медь ? ?малеиновый ? ? ? ? ? ?

и сплавы на ? ? аммоний ? 45 - 50 ? ? ? ? ?

их основе ? ?сернокислый ? ? ? ? ? ?

? ? кислота уксусная ? 20 - 25 ? ? ? ? ?

? ?синтетическая и ? ? ? ? ? ?

? ?регенерированная, ? ? ? ? ? ?

? ?сорт 1 ? ? ? ? ? ?

? ?????????????????????????????????????????????? ? ?????????????????????????????????

? ?Состав 2 ? ? 5,0 - 6,0 ? ? ? 15 - 25 ? Количество фосфора в

? ? никель сернокислый ? 20 - 25 ? ? ? ? ?покрытии 4 - 8%.

? ?или двухлористый ? ? ? ? ? ? Раствор корректируют

? ?6-водный ? ? ? ? ? ?до накопления

? ? натрия гипофосфит ? 20 - 25 ? ? ? ? ?фосфитов

? ? натрий ? 10 - 15 ? ? ? ? ?350 - 400 г/дм3

? ?уксуснокислый ? ? ? ? ? ?

? ? кислота ? 7 - 20 ? ? ? ? ?

? ?аминоуксусная ? ? ? ? ? ?

? ? свинец (II) ? 0,001 - ? ? ? ? ?

? ?сернистый ? 0,050 ? ? ? ? ?

? ??????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????

? ?Состав 3 ? ? 4,6 - 5,0 ?88 - 92 ? ? 15 - 18 ? Количество фосфора в

? ? никель сернокислый ? 20 - 25 ? ? ? ? ?покрытии 8 - 12%.

? ?или двухлористый ? ? ? ? ? ?

? ?6-водный ? ? ? ? ? ?

? ? натрия гипофосфит ? 15 - 20 ? ? ? ? ?

? ? тиомочевина ? 0,001 ? ? ? ? ?

? ? кислота борная ? 5 - 15 ? ? ? ? ?

? ? кислота молочная ? 35 - 45 ? ? ? ? ?

? ?(40%-ная) ? ? ? ? ? ?

? ??????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????

? ?Состав 4 ? ? 7,5 - 9,0 ?78 - 88 ? ? 8 - 12 ? Количество фосфора в

? ? никель сернокислый ? 20 - 50 ? ? ? ? ?покрытии 3 - 7%.

? ?или двухлористый ? ? ? ? ? ? Раствор корректируют

? ?6-водный ? ? ? ? ? ?до накопления

? ? натрия гипофосфит ? 10 - 25 ? ? ? ? ?фосфитов

? ? аммоний хлористый ? 35 - 55 ? ? ? ? ?150 - 200 г/дм3

? ? натрий ? 35 - 55 ? ? ? ? ?

? ?лимоннокислый ? ? ? ? ? ?

? ?трехзамещенный ? ? ? ? ? ?

? ??????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????

? ? Состав 5 ? ? 4,1 - 5,0 ?85 - 95 ? ? 10 - 15 ? Количество фосфора в

? ? никель сернокислый ? 20 - 30 ? ? ? ? ?покрытии 3 - 7%

? ?или двухлористый ? ? ? ? ? ?

? ?6-водный ? ? ? ? ? ?

? ? натрия гипофосфит ? 10 - 25 ? ? ? ? ?

? ? натрий ? 8 - 15 ? ? ? ? ?

? ?уксуснокислый ? ? ? ? ? ?

? ? тиомочевина ? 0,001 - ? ? ? ? ?

? ? ? 0,002 ? ? ? ? ?

? ? кислота уксусная ? 6 - 10 ? ? ? ? ?

? ?синтетическая и ? ? ? ? ? ?

? ?регенерированная, ? ? ? ? ? ?

? ?сорт 1 ? ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? Никель ?Состав 6 ? ? 13 - 14 ?85 - 95 ? 1 - 2 ? 12 - 18 ? Допускается заменять

углеродистая,?- бор ? никель ? 25 - 35 ? ? ? ? ?свинец хлористый и

медь и ее ? ?двухлористый ? ? ? ? ? ?2-меркаптобензтиазол

сплавы, ? ?6-водный ? ? ? ? ? ?на 1,0 - 1,5 г/дм3

титан ? ? натрия гидроокись ? 35 - 45 ? ? ? ? ?дисульфита калия,

? ? натрий боргидрид ? 1,0 - 1,5 ? ? ? ? ?скорость осаждения

? ?технический ? ? ? ? ? ?4 - 6 мкм/ч.

? ? этилендиамин (в ? 55 - 65 ? ? ? ? ? Для получения

? ?пересчете на ? ? ? ? ? ?блестящих покрытий

? ?100%-ный) ? ? ? ? ? ?взамен хлористого

? ? свинец хлористый ?0,02 - 0,04? ? ? ? ?свинца и 2-меркапто-

? ? 2-меркапто- ? 0,005 - ? ? ? ? ?бензтиазола вводят

? ?бензтиазол ? 0,010 ? ? ? ? ?0,07 - 0,10 г/дм3

? ? ? ? ? ? ? ?однохлористого таллия

? ? ? ? ? ? ? ?и 0,5 - 1,2 г/дм3

? ? ? ? ? ? ? ?азотистокислого

? ? ? ? ? ? ? ?натрия.

? ? ? ? ? ? ? ? Количество бора в

? ? ? ? ? ? ? ?покрытии 6,0 - 6,5% и

? ? ? ? ? ? ? ?таллия 1 - 4% (в

? ? ? ? ? ? ? ?случае применения

? ? ? ? ? ? ? ?солей таллия)

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Сереб- ?Состав 7 ? ?10,2 - 10,5?40 - 50 ?0,25 - 1,00?4,5 - 6,5 ? Допускается заменить

?ряное ? калия дициано-(1)- ? 1,2 - 2,4 ? ? ? ? ?калия дициано-1-

? ?аргентат (в ? ? ? ? ? ?аргентат на дициано-

? ?пересчете на металл)? ? ? ? ? ?аргентат натрия

? ? калий цианистый ? 6 - 12 ? ? ? ? ?

? ?технический ? ? ? ? ? ?

? ? гидразинборан ? 1 - 2 ? ? ? ? ?

? ?технический ? ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? Золотое?Состав 8 ? ? 12 - 13 ?55 - 90 ? 1 - 2 ? 1 - 2 ? Допускается заменить

углеродистая,? ? калия дициано-1- ? 1,4 - 5,5 ? ? ? ? ?боргидрид натрия на

никель, ? ?аурат (в пересчете ? ? ? ? ? ?5 - 20 г/дм3

титан, медь ? ?на металл) ? ? ? ? ? ?боргидрида калия.

и ее сплавы ? ? калий цианистый ? 6,5 - 13,0? ? ? ? ? Обработку проводят

? ?технический ? ? ? ? ? ?при перемешивании

? ? калия гидрат окиси ? 6 - 16 ? ? ? ? ?раствора движением

? ?технический ? ? ? ? ? ?штанг со скоростью

? ? натрий боргидрид ? 3,5 - 17,0? ? ? ? ?10 - 20 кач/мин

? ?технический ? ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? Плати- ?Состав 9 ? ? 13 - 14 ?70 - 80 ? 0,5 - 3,0 ?0,8 - 1,0 ? -

углеродистая,?новое ? кислота ? 1,0 - 1,1 ? ? ? ? ?

никель, ? ?платинохлористово- ? ? ? ? ? ?

титан, медь ? ?дородная 6-водная (в? ? ? ? ? ?

и ее сплавы ? ?пересчете на металл)? ? ? ? ? ?

? ? натрия гидроокись ? 40 - 50 ? ? ? ? ?

? ? роданин ?0,10 - 0,11? ? ? ? ?

? ? этилендиамин (в ? 20 - 25 ? ? ? ? ?

? ?пересчете на 100%- ? ? ? ? ? ?

? ?ный) ? ? ? ? ? ?

? ? натрий боргидрид ?0,45 - 0,55? ? ? ? ?

? ?технический ? ? ? ? ? ?

??????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????

? Руте- ?Состав 10 ? ? ?40 - 50 ? 0,5 - 4,0 ?3,5 - 5,0 ?

?ниевое ? нитрозо-гидроксид ? 0,5 - 4,0 ? ? ? ? ?

? ?рутения (в пересчете? ? ? ? ? ?

? ?на металл) ? ? ? ? ? ?

? ? натрия гидроокись ? 20 - 60 ? ? ? ? ?

? ? натрий боргидрид ? 1 - 2 ? ? ? ? ?

? ?технический ? ? ? ? ? ?

? ? кадмий-натриевый ? 1 - 2 ? ? ? ? ?

? ?хелатон технический ? ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Медь и ее ? Оловян-?Состав 11 ? ? - ?17 - 25 ? 0,5 - 3,0 ? - ? Продолжительность

сплавы ?ное ? олово двухлористое ? 8 - 20 ? ? ? ? ?обработки 10 - 12

? ?2-водное ? ? ? ? ? ?мин.

? ? тиомочевина ? 35 - 45 ? ? ? ? ? Толщина покрытия

? ? кислота серная ? 30 - 40 ? ? ? ? ?до 0,2 мкм

? ?????????????????????????????????? ?????????? ? ??????????????????????

? ?Состав 12 ? ? ?55 - 65 ? ? ? Продолжительность

? ? олово двухлористое ? 8 - 20 ? ? ? ? ?обработки 30 мин.

? ?2-водное ? ? ? ? ? ? Толщина покрытия

? ? тиомочевина ? 80 - 90 ? ? ? ? ?до 0,2 мкм

? ? кислота соляная ? 6,5 - 7,5 ? ? ? ? ?

? ? натрий хлористый ? 70 - 80 ? ? ? ? ?

Карта 43

ПОЛУЧЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ КОНТАКТНЫМ СПОСОБОМ

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ? Покрытие ? Состав раствора ? pH ? Режим обработки ? Дополнительные указания

металл ? ??????????????????????????????????????? ????????????????????

? ?Наименование компонентов?Количество, ? ?Темпе- ? Скорость ?

? ? ? г/дм3 ? ?ратура,?осаждения,?

? ? ? ? ?°C ? мкм/ч ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Медь и ? Сереб- ?Состав ? ?6,5 - 7,5 ?50 - 60? ~= 5 ? Обработку проводят при

ее ?ряное ? серебро азотнокислое ? 10 - 15 ? ? ? ?контактировании покрываемых

сплавы ? ?(в пересчете на металл) ? ? ? ? ?деталей с алюминием или магнием

? ? калий ? 25 - 30 ? ? ? ?при соотношении поверхностей 6:1

? ?железистосинеродистый ? ? ? ? ?

? ?3-водный (свободный) ? ? ? ? ?

? ? калий углекислый ? 10 - 20 ? ? ? ?

Карта 50

ПОКРЫТИЕ СПЛАВОМ ОЛОВО-НИКЕЛЬ О-Н (65)

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ? Состав электролита ? pH ? Режим обработки ? Скорость ? Дополнительные указания

металл или ???????????????????????????????????????? ????????????????????осаждения, ?

покрытия ? Наименование компонентов ?Количество,? ?Темпе- ?Плотность? мкм/мин ?

? ? г/дм3 ? ?ратура, ? тока, ? ?

? ? ? ?°C ? А/дм2 ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Медь и ее ?Состав ? ?2 - 3 ?40 - 50 ?0,5 - 3,0?0,35 - 1,00? Допускается заменять часть

сплавы, ? олово двухлористое ? 45 - 50 ? ? ? ? ?фтористого аммония на фтористый

медные ?2-водное ? ? ? ? ? ?натрий в соотношении 1:1.

покрытия ? никель двухлористый ? 250 - 300 ? ? ? ? ? Аноды - никель или сплав О-Н

?6-водный ? ? ? ? ? ?(70). Допускается применять

? аммоний фтористый ? 60 - 70 ? ? ? ? ?оловянные и никелевые аноды при

? ? ? ? ? ? ?соотношении поверхностей от 1:5

? ? ? ? ? ? ?до 1:10 с раздельным подводом

? ? ? ? ? ? ?тока при анодной плотности тока

? ? ? ? ? ? ?0,5 - 3,0 А/дм2

Карта 51

ПОКРЫТИЕ СПЛАВОМ ОЛОВО-ВИСМУТ О-Ви

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ?Декора- ? Состав электролита ? Режим обработки ? Скорость ? Дополнительные указания

металл, ?тивный ?????????????????????????????????????????????????????????осаждения,?

металл ?признак ?Наименование компонентов?Количество,?Темпе- ? Плотность? мкм/мин ?

подслоя ?покрытия ? ? г/дм3 ?ратура,? тока, ? ?

?по ГОСТ ? ? ?°C ? А/дм2 ? ?

?9.306 ? ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? м ?Состав 1 ? ?18 - 30? 0,5 - 2,0?0,2 - 0,9 ? Количество висмута в покрытии

углеродистая ? ? олово сернокислое ? 40 - 160 ? ? ? ?от 0,2 до 2%.

с подслоем ? ? кислота серная ? 100 - 110 ? ? ? ? При обработке насыпью

меди или ? ? висмут сернокислый ? 0,5 - 1,5 ? ? ? ?допускается увеличивать

никеля, медь ? ? препарат ОС-20 ? 4 - 5 ? ? ? ?содержание серной кислоты до

и ее сплавы, ? ? ? ? ? ? ?180 г/дм3.

медь и ее ? ? ? ? ? ? ? Допускается: заменить

сплавы с ? ? ? ? ? ? ?сернокислый висмут на

подслоем ? ? ? ? ? ? ?эквивалентное количество

никеля, ? ? ? ? ? ? ?азотнокислого висмута; вводить

алюминий и ? ? ? ? ? ? ?хлористый натрий.

его сплавы с ? ? ? ? ? ? ? В начале обработки плотность

подслоем ? ? ? ? ? ? ?тока должна быть вдвое выше

никеля ? ? ? ? ? ? ?рабочей в течение 10 с.

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? б ?Состав 2 ? ?15 - 25? 2 - 4 ? 1 - 2 ? Количество висмута в покрытии

углеродистая,? ? олово сернокислое ? 35 - 45 ? ? ? ?до 0,5%.

медь и ее ? ? висмут сернокислый ? 0,5 - 2,0 ? ? ? ? Применяют для деталей сложной

сплавы, ? ? кислота серная ? 120 - 180 ? ? ? ?конфигурации и во вращательных

ковар; ? ? формалин технический ? 3 - 5 ? ? ? ?установках при плотности тока

цинковые ? ? синтанол ДС-10 или ? 5 - 15 ? ? ? ?1 - 2 А/дм2.

сплавы и ? ?ДТ-7 или АЛМ-10 ? ? ? ? ? Обработку проводят при

алюминий с ? ? блескообразователь ? 5 - 10 ? ? ? ?перемешивании электролита

подслоем ? ? Лимеда Sn-2 ? ? ? ? ?движением катодных штанг со

меди или ? ? ? ? ? ? ?скоростью 4 - 8 м/мин, во

никеля ? ? ? ? ? ? ?вращательных установках 6 -

? ? ? ? ? ? ?10 об/мин.

? ? ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ? ? ? ? ? ?периодическая.

? ? ? ? ? ? ? Анодная плотность тока 1 -

? ? ? ? ? ? ?2 А/дм2.

?????????????? ?????????????????????????????????????????????? ? ???????????????????????????????

Сталь ? ?Состав 3 ? ?15 - 30? ? ? Количество висмута в покрытии

углеродистая,? ? олово сернокислое ? 40 - 60 ? ? ? ?до 1%.

медь и ее ? ? висмут сернокислый ? До 1 ? ? ? ? Допускается: заменить

сплавы ? ? кислота серная ? 100 - 160 ? ? ? ?сернокислый висмут на

? ? ацетилацетон ? 3 - 4 ? ? ? ?эквивалентное количество

? ? формалин технический ? 5 - 6 ? ? ? ?азотнокислого висмута.

? ? синтанол ДС-10 ? 3 - 5 ? ? ? ? Анодная плотность тока 1 -

? ? ? ? ? ? ?2 А/дм2

Примечания. 1. Аноды - олово (в чехлах из ткани "Хлорин"). При отсутствии тока аноды вынимают из электролита.

2. Загрузка деталей под током.

Карта 52

ПОКРЫТИЕ СПЛАВОМ ОЛОВО-СВИНЕЦ О-С

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ?Декора- ?Состав ? Состав электролита ?Режим обработки? Скорость ? Дополнительные указания

металл, ?тивный ?покры- ?????????????????????????????????????????????????????осаждения,?

металл ?признак ?тия ?Наименование ?Количество,?Темпе- ?Плот- ? мкм/мин ?

подслоя ?покрытия? ?компонентов ? г/дм3 ?ратура,?ность ? ?

?по ГОСТ ? ? ? ?°C ?тока, ? ?

?9.306 ? ? ? ? ?А/дм2 ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? м ? О-С ?Состав 1 ? ?18 - 30? 1 - 2 ? 0,5 - 1,0? Допускается вместо клея

углеродистая ? ? (12) ? свинец (II) ? 60 - 88 ? ? ? ?вводить 1 - 2 г/дм3 пептона

с подслоем ? ? ?борфтористый (в ? ? ? ? ?

меди или ? ? ?пересчете на металл) ? ? ? ? ?

никеля; медь ? ? ? олово (II) ? 6 - 10 ? ? ? ?

и ее сплавы, ? ? ?борфтористое (в ? ? ? ? ?

медь и ее ? ? ?пересчете на металл) ? ? ? ? ?

сплавы с ? ? ? кислота ? 50 - 100 ? ? ? ?

подслоем ? ? ?борфтористоводородная ? ? ? ? ?

никеля; ? ? ?(свободная) ? ? ? ? ?

алюминий и ? ? ? кислота борная ? 25 - 40 ? ? ? ?

его сплавы с ? ? ?(свободная) ? ? ? ? ?

подслоем ? ? ? клей мездровый ? 0,5 - 1,0 ? ? ? ?

никеля или ? ? ? гидрохинон ? 0,8 - 1,0 ? ? ? ?

меди и ? ????????????????????????????????????????????? ? ? ?

никеля или ? ? О-С ?Состав 2 ? ? ? ? ?

химического ? ? (20) ? свинец (II) ? 65 - 74 ? ? ? ?

никеля; ? ? ?борфтористый (в ? ? ? ? ?

титановые ? ? ?пересчете на металл) ? ? ? ? ?

сплавы с ? ? ? олово (II) ? 18 - 25 ? ? ? ?

подслоем ? ? ?борфтористое (в ? ? ? ? ?

никеля ? ? ?пересчете на металл) ? ? ? ? ?

? ? ? кислота ? 50 - 100 ? ? ? ?

? ? ?борфтористоводородная ? ? ? ? ?

? ? ?(свободная) ? ? ? ? ?

? ? ? кислота борная ? 25 - 40 ? ? ? ?

? ? ?(свободная) ? ? ? ? ?

? ? ? клей мездровый ? 1 - 2 ? ? ? ?

? ? ? гидрохинон ? 0,8 - 1,0 ? ? ? ?

? ????????????????????????????????????????????? ? ? ?

? ? О-С ?Состав 3 ? ? ? ? ?

? ? (60) ? свинец (II) ? 23 - 42 ? ? ? ?

? ? ?борфтористый (в ? ? ? ? ?

? ? ?пересчете на металл) ? ? ? ? ?

? ? ? олово (II) ? 35 - 60 ? ? ? ?

? ? ?борфтористое (в ? ? ? ? ?

? ? ?пересчете на металл) ? ? ? ? ?

? ? ? кислота ? 40 - 100 ? ? ? ?

? ? ?борфтористоводородная ? ? ? ? ?

? ? ?(свободная) ? ? ? ? ?

? ? ? кислота борная ? 25 - 40 ? ? ? ?

? ? ?(свободная) ? ? ? ? ?

? ? ? клей мездровый ? 3 - 5 ? ? ? ?

? ? ? гидрохинон ? 0,8 - 1,0 ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? пб ? О-С ?Состав 4 ? ?18 - 50? 1 - 5 ? 0,2 - 1,0? Применяют для деталей

углеродистая,? ? (20) ? свинец азотнокислый ? 27 - 33 ? ? ? ?сложной конфигурации и во

медь и ее ? ? ? олово двухлористое ? 6 - 10 ? ? ? ?вращательных установках при

сплавы, ? ? ?2-водное ? ? ? ? ?плотности тока 2,0 -

никель, ? ? ? калий ? 600 - 650 ? ? ? ?3,0 А/дм2.

алюминиевые ? ? ?пирофосфорнокислый ? ? ? ? ? Обработку проводят при

сплавы ? ? ?безводный технический ? ? ? ? ?перемешивании электролита

? ? ? гидразин солянокислый ? 5 - 10 ? ? ? ?движением катодных штанг,

? ? ? смачиватель СВ-1147 ?0,45 - 0,9 ? ? ? ?во вращательных установках

? ? ? клей мездровый ? 1,0 - 1,5 ? ? ? ?при скорости вращения 6 -

? ? ? ? ? ? ? ?12 об/мин.

? ? ? ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ? ? ? ? ? ? ?периодическая.

? ? ? ? ? ? ? ? pH электролита 7,8 - 8,5.

? ? ? ? ? ? ? ? Анодная плотность тока

? ? ? ? ? ? ? ?4 А/дм2

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? б ? О-С ?Состав 5 ? ?15 - 25? 3 - 5 ? 1,5 - 2,5? Применяют для деталей

углеродистая,? ? (12) ? олово (II) ? 4 - 8 ? ? ? ?сложной конфигурации и во

медь и ее ? ? ?борфтористое (в ? ? ? ? ?вращательных установках при

сплавы, ? ? ?пересчете на металл) ? ? ? ? ?плотности тока 1 - 3 А/дм2.

цинковые ? ? ? свинец (II) ? 3 - 20 ? ? ? ? Обработку проводят при

сплавы с ? ? ?борфтористый (в ? ? ? ? ?перемешивании электролита

подслоем ? ? ?пересчете на металл) ? ? ? ? ?движением катодных штанг со

меди или ? ? ? кислота ? 40 - 60 ? ? ? ?скоростью 1,5 - 3,0 м/мин,

никеля ? ? ?борфтористоводородная ? ? ? ? ?во вращательных установках

? ? ?(свободная) ? ? ? ? ?при скорости вращения 6 -

? ? ? кислота борная ? 4 - 15 ? ? ? ?25 об/мин.

? ? ?(свободная) ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ? ? синтанол ДС-10 или ? 5 - 15 ? ? ? ?периодическая.

? ? ?АЛМ-10 или АЦСЭ-12 ? ? ? ? ? pH электролита меньше 1.

? ? ? блескообразователь ? 0,6 - 0,8 ? ? ? ?Анодная плотность тока 1 -

? ? ?Лимеда ПОС-1 ? ? ? ? ?2 А/дм2

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? б ? О-С ?Состав 6 ? ?15 - 25? 2 - 4 ? 1 - 2 ? Применяют для деталей

углеродистая,? ? (40) ? олово (II) ? 3 - 12 ? ? ? ?сложной конфигурации и во

медь и ее ? ? ?борфтористое (в ? ? ? ? ?вращательных установках при

сплавы, ? ? ?пересчете на металл) ? ? ? ? ?плотности тока 1 - 3 А/дм2.

цинковые ? ? ? свинец (II) ? 3 - 12 ? ? ? ? Для получения матовых

сплавы с ? ? ?борфтористый (в ? ? ? ? ?покрытий во вращательных

подслоем ? ? ?пересчете на металл) ? ? ? ? ?установках при плотности

меди или ? ? ? кислота ? 50 - 300 ? ? ? ?тока 0,3 - 0,6 А/дм2

никеля ? ? ?борфтористоводородная ? ? ? ? ?допускается уменьшать

? ? ?(свободная) ? ? ? ? ?концентрацию олова до 5

? ? ? кислота борная ? 5 - 15 ? ? ? ?г/дм3, свинца до 3 г/дм3 и

? ? ?(свободная) ? ? ? ? ?кислоты

? ? ? синтанол ДС-10 ? 5 - 15 ? ? ? ?борфтористоводородной до 75

? ? ? блескообразователь ? 0,3 - 0,8 ? ? ? ?г/дм3.

? ? ?Лимеда ПОС-1 ? ? ? ? ?

? ????????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????

? ? О-С ?Состав 7 ? ? ? 2 - 4 ? 1,0 - 2,0? Обработку проводят при

? ? (60) ? олово (II) ? 12 - 18 ? ? ? ?перемешивании электролита

? ? ?борфтористое (в ? ? ? ? ?движением катодных штанг со

? ? ?пересчете на металл) ? ? ? ? ?скоростью 1,5 - 3,0 м/мин,

? ? ? свинец (II) ? 5 - 9 ? ? ? ?во вращательных установках

? ? ?борфтористый (в ? ? ? ? ?при скорости вращения 6 -

? ? ?пересчете на металл) ? ? ? ? ?25 об/мин.

? ? ? кислота ? 100 - 350 ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ? ?борфтористоводородная ? ? ? ? ?периодическая.

? ? ?(свободная) ? ? ? ? ? pH электролита меньше 1.

? ? ? кислота борная ? 5 - 15 ? ? ? ? Анодная плотность тока

? ? ?(свободная) ? ? ? ? ?1 - 2 А/дм2

? ? ? синтанол ДС-10 или ? 5 - 15 ? ? ? ? Для электролита состава

? ? ?АЛМ-10 или АЦСЭ-12 ? ? ? ? ?6 аноды - припой ПОС 40,

? ? ? блескообразователь ? 0,4 - 0,8 ? ? ? ?для электролита состава 7

? ? ?Лимеда ПОС-1 ? ? ? ? ?аноды - припой ПОС 61

Примечание. Аноды раздельные или сплавные из свинца марки С0, С1, С2 или олова марки 01, 02, соответствующие составу осаждаемого сплава (аноды помещают в чехлы из хлориновой или лавсановой ткани).

Карта 53

ПОКРЫТИЕ СПЛАВОМ МЕДЬ-ОЛОВО М-О

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ?Состав ? Состав электролита ? Режим обработки ? Скорость ? Дополнительные указания

металл, ?покры- ???????????????????????????????????????????????????????????????осаждения, ?

металл ?тия ? Наименование компонентов ?Количество,?Темпе- ?Плотность? мкм/мин ?

подслоя ? ? ? г/дм3 ?ратура,? тока, ? ?

? ? ? ?°C ? А/дм2 ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? М-О ?Состав 1 ? ?60 - 70?1,5 - 3,0?0,35 - 0,50? Аноды - сталь 12Х18Н10Т,

углеродистая,? (60) ? натрий м-оловяннокислый ? 75 - 125 ? ? ? ?никель

медь и ее ? ?3-водный ? ? ? ? ?

сплавы с ? ? медь цианистая техническая ? 15 - 22 ? ? ? ?

подслоем ? ? калий цианистый технический ? 15 - 25 ? ? ? ?

меди; ? ?(свободный) ? ? ? ? ?

алюминий и ? ? натр едкий технический, марка ? 10 - 20 ? ? ? ?

его сплавы с ? ?ТР (свободный) ? ? ? ? ?

подслоем ????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????

химического ? М-О ?Состав 2 ? ? ? 1 - 3 ? 0,3 - 0,5 ? Аноды - желтая бронза

никеля и ? (88) ? натрий м-оловяннокислый ? 30 - 55 ? ? ? ?

меди; ? ?3-водный ? ? ? ? ?

титановые ? ? медь цианистая техническая ? 27 - 37 ? ? ? ?

сплавы с ? ? калий цианистый технический ? 20 - 25 ? ? ? ?

подслоем ? ?(свободный) ? ? ? ? ?

никеля и ? ? натр едкий технический, марка ? 8 - 10 ? ? ? ?

меди ? ?ТР (свободный) ? ? ? ? ?

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Карта 54

ПОКРЫТИЕ СПЛАВОМ МЕДЬ-ЦИНК М-Ц

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ?Состав ? Состав электролита ? Режим обработки ? Скорость ? Дополнительные указания

металл ?покры- ????????????????????????????????????????????????????????????осаждения, ?

?тия ? Наименование компонентов ?Количес- ?Темпе- ?Плотность ? мкм/мин ?

? ? ?тво, ?ратура,? тока, ? ?

? ? ?г/дм3 ?°C ? А/дм2 ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? М-Ц ?Состав 1 ? ?60 - 70?1,2 - 1,5 ?0,25 - 0,30? Допускается обработка с

? (62) ? медь цианистая техническая ? 32 - 45 ? ? ? ?реверсированием тока

? ? цинк цианистый технический ? 32 - 45 ? ? ? ?Т : Т = 10 : 1 (с).

? ? натрий цианистый технический? 15 - 23 ? ? ? ? к а

? ?(свободный) ? ? ? ? ? Аноды - сплав Л63 по ГОСТ 931

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? М-Ц ?Состав 2 ? ?15 - 30?0,2 - 0,5 ?0,04 - 0,07? Допускается обработка с

? (62) ? медь цианистая техническая ? 15 - 25 ? ? ? ?реверсированием тока

? ? цинк цианистый технический ? 7 - 11 ? ? ? ?Т : Т = 10 : 1 (с).

? ? натрий цианистый технический? 8 - 12 ? ? ? ? к а

? ?(свободный) ? ? ? ? ? Предельно допустимое

? ? натрий углекислый 10-водный ? 10 - 30 ? ? ? ?количество углекислого натрия

? ? натрий сернокислый безводный? 5 - 10 ? ? ? ?10-водного 120 г/дм3.

? ? ? ? ? ? ? Аноды - сплав Л63 по ГОСТ 931

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, ? М-Ц ?Состав 3 ? ?18 - 25?0,5 - 1,0 ?0,06 - 0,11? Обработку цинковых сплавов

цинковые ? (70) ? медь (II) сернокислая ?1,0 - 1,5? ? ? ?проводят при плотности тока

сплавы ? ?5-водная ? ? ? ? ?0,5 - 0,7 А/дм2; стали - 0,7 -

? ? цинк сернокислый 7-водный ? 50 - 60 ? ? ? ?1,0 А/дм2, при этом количество

? ? калий фосфорнокислый пиро ?250 - 300? ? ? ?5-водной сернокислой меди 1 -

? ?безводный ? ? ? ? ?5 г/дм3, фосфорнокислого калия

? ? калий фосфорнокислый ? 1 - 10 ? ? ? ?однозамещенного 1 - 20 г/дм3.

? ?однозамещенный ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ? ? ? ? ? ?перемешивании электролита

? ? ? ? ? ? ?движением катодных штанг со

? ? ? ? ? ? ?скоростью 30 - 50 кач/мин; во

? ? ? ? ? ? ?вращательных установках - со

? ? ? ? ? ? ?скоростью 12 - 18 об/мин.

? ? ? ? ? ? ? Анодная плотность тока 0,5 -

? ? ? ? ? ? ?0,7 А/дм2 (для цинковых

? ? ? ? ? ? ?сплавов), 0,7 - 1,0 А/дм2 (для

? ? ? ? ? ? ?стали).

? ? ? ? ? ? ? Аноды - сталь ЭИ943 по ГОСТ

? ? ? ? ? ? ?7350 или сталь ОХ18Н9Т по ГОСТ

? ? ? ? ? ? ?5632.

? ? ? ? ? ? ? Загрузка и выгрузка деталей

? ? ? ? ? ? ?под током

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? М-Ц ?Состав 4 ? ?50 - 55? 2 - 3 ? 0,4 - 0,6 ? Допускается обработка с

? (90) ? медь цианистая техническая ? 50 - 65 ? ? ? ?реверсированием тока

? ? цинк цианистый технический ? 5 - 7 ? ? ? ?Т : Т = 10 : 1 (с).

? ? натрий цианистый технический? 8 - 12 ? ? ? ? к а

? ?(свободный) ? ? ? ? ? Аноды - сплав Л90 по ГОСТ 931

? ? натр едкий технический, ? 25 - 35 ? ? ? ?

? ?марка ТР ? ? ? ? ?

? ? калий-натрий виннокислый ? 40 - 45 ? ? ? ?

? ?4-водный ? ? ? ? ?

? ? аммиак водный ?0,3 - 1,0? ? ? ?

Карта 55

ПОКРЫТИЕ СПЛАВОМ ОЛОВО-ЦИНК О-Ц (70)

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ? Состав электролита ? Режим обработки ? Скорость ? Дополнительные указания

металл ?????????????????????????????????????????????????????????????????осаждения,?

? Наименование компонентов ?Количество, ?Темпе- ?Плотность? мкм/мин ?

? ? г/дм3 ?ратура, ? тока, ? ?

? ? ?°C ? А/дм2 ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ?Состав ? ?65 - 70 ? 2 - 3 ? 0,3 - 0,5? Анодная плотность тока

? олово четыреххлористое ? 65 - 77 ? ? ? ?1,0 - 1,5 А/дм2.

?5-водное (в пересчете на ? ? ? ? ? Аноды - сплав олово-цинк О-Ц (70).

?безводное) ? ? ? ? ? Загрузка и выгрузка деталей под

? цинка окись ? 4 - 6 ? ? ? ?током

? калий цианистый технический ? 40 - 50 ? ? ? ?

?(общий) ? ? ? ? ?

? натр едкий технический, марка ? 5 - 10 ? ? ? ?

?ТР (свободный) ? ? ? ? ?

Примечание. Формирование пассивной пленки на аноде проводят при плотности тока 3 - 5 А/дм2.

Карта 56

ПОКРЫТИЕ СПЛАВОМ СЕРЕБРО-СУРЬМА Ср-Су

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ?Декора- ? Состав электролита ? Режим обработки ? Скорость ? Дополнительные указания

металл, ?тивный ??????????????????????????????????????????????????????????????осаждения, ?

металл ?признак ? Наименование компонентов ? Количество, ?Темпе- ?Плотность? мкм/мин ?

подслоя ?покрытия? ? г/дм3 ?ратура,? тока, ? ?

?по ГОСТ ? ? ?°C ? А/дм2 ? ?

?9.306 ? ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Медь и ее ? м ?Состав 1 ? ?15 - 30?0,5 - 1,5? 0,7 - 1,0 ? Количество серебра в

сплавы с ? ? калия дициано-(1)-аргентат ? 25 - 42 ? ? ? ?покрытии 99,2%.

подслоем ? ?(в пересчете на металл) ? ? ? ? ? Допускается заменять

? ? калий цианистый технический? 50 - 70 ? ? ? ?дициано-(1)-аргентат калия

? ?(свободный) ? ? ? ? ?на азотнокислое серебро.

? ? калий углекислый ? 20 - 30 ? ? ? ? Аноды - серебряные

? ? калий антимонилвиннокислый ? 4,0 - 5,5 ? ? ? ?

? ?0,5-водный ? ? ? ? ?

? ? калий-натрий виннокислый ? 50 - 60 ? ? ? ?

? ?4-водный ? ? ? ? ?

? ? калия гидрат окиси ? 5 - 10 ? ? ? ?

? ?технический ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Медь и ее ? м ?Состав 2 ? ?18 - 30?0,5 - 1,2?0,29 - 0,70? Количество серебра в

сплавы с ? ? калия дициано-(1)-аргентат ? 35 - 50 ? ? ? ?покрытии 99,0 - 99,5%.

подслоем ? ?(в пересчете на металл) ? ? ? ? ? Применяют и во

меди ? ? калий роданистый ? 200 - 250 ? ? ? ?вращательных установках при

? ? калий углекислый ? 20 - 30 ? ? ? ?плотности тока 0,4 -

? ? калий-натрий виннокислый ? 50 - 60 ? ? ? ?0,7 А/дм2.

? ?4-водный ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ? сурьмы трехокись ? 20 - 30 ? ? ? ?периодическая или

? ? ? ? ? ? ?непрерывная.

? ? ? ? ? ? ? Анодная плотность тока

? ? ? ? ? ? ?0,5 - 3,5 А/дм2.

? ? ? ? ? ? ? Аноды - серебряные.

? ? ? ? ? ? ?Рекомендуется периодическое

? ? ? ? ? ? ?применение нерастворимых

? ? ? ? ? ? ?анодов

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? б ? Состав 3 ? ?15 - 30?0,5 - 1,0?0,25 - 0,50? Количество серебра в

? ? калия дициано-(1)-аргентат ? 25 - 40 ? ? ? ?покрытии 99,2%.

? ?(в пересчете на металл) ? ? ? ? ? Допускается заменять

? ? калий цианистый технический? 135 - 160 ? ? ? ?дициано-(1)-аргентат калия

? ?(свободный) ? ? ? ? ?на азотнокислое серебро.

? ? калий-сурьма (III) оксид ? 1,5 - 3,0 ? ? ? ? Аноды - серебряные

? ?тартрат 0,5-водный ? ? ? ? ?

? ? селен технический ?0,001 - 0,005? ? ? ?

? ? диспергатор НФ технический ? 0,08 - 0,125? ? ? ?

? ?(в пересчете на сухое ? ? ? ? ?

? ?вещество) ? ? ? ? ?

Примечания. 1. Предельно допустимое содержание углекислого калия - 100 г/дм3.

2. Обработку проводят при движении катодных штанг.

Карта 57

ПОКРЫТИЕ СПЛАВОМ НА ОСНОВЕ ЗОЛОТА

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ?Состав ?Декора- ? Состав электролита ? pH ? Режим обработки ?Скорость?Дополнительные указания

металл, ?покры- ?тивный ???????????????????????????????? ????????????????????осажде- ?

металл ?тия ?признак ? Наименование ?Количес- ? ?Темпе- ?Плотность?ния, ?

подслоя ? ?покрытия? компонентов ?тво, ? ?ратура, ? тока, ?мкм/мин ?

? ?по ГОСТ ? ?г/дм3 ? ?°C ? А/дм2 ? ?

? ?9.306 ? ? ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Медь и ? Зл-Ко ? б, зк ?Состав 1 ? ?4,5 - 5,5 ?20 - 30 ?0,5 - 0,7? 0,14 - ? Допускается вводить

ее ?(97,5 -? ? калия дициано-(1)- ? 8 - 10 ? ? ? ? 0,20 ?0,2 - 0,3 г/дм3

сплавы, ? 99,5)? ?аурат (в пересчете ? ? ? ? ? ?сернокислого никеля (в

медь и ? ? ?на металл) ? ? ? ? ? ?пересчете на металл).

ее ? ? ? калий ? 50 - 70 ? ? ? ? ? Допускается заменять

сплавы с ? ? ?лимоннокислый ? ? ? ? ? ?однозамещенный

подслоем ? ? ?однозамещенный ? ? ? ? ? ?лимоннокислый калий на

никеля ? ? ? пиперазин ? 3 - 5 ? ? ? ? ?эквивалентное количество

? ? ?6-водный ? ? ? ? ? ?двухзамещенного

? ? ? кобальт (II) ?6,5 - 8,0? ? ? ? ?лимоннокислого калия.

? ? ?сернокислый ? ? ? ? ? ? Аноды - платинирован-

? ? ?7-водный ? ? ? ? ? ?ный титан (готовят по

? ? ? ? ? ? ? ? ?Приложению 2)

? ? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? ? ?Состав 1а ? ? 4 - 5 ?45 - 55 ?0,5 - 1,0? ? Применяют для

? ? ? калия дициано-(1)- ? 8 - 10 ? ? ? ? ?получения покрытия на

? ? ?аурат (в пересчете ? ? ? ? ? ?деталях контактных

? ? ?на металл) ? ? ? ? ? ?соединителей.

? ? ? калий ? 60 - 80 ? ? ? ? ? Обработку проводят во

? ? ?лимоннокислый ? ? ? ? ? ?вращательных установках

? ? ?однозамещенный ? ? ? ? ? ?при скорости вращения

? ? ? кобальт (II) ?0,1 - 0,3? ? ? ? ?10 - 15 об/мин.

? ? ?сернокислый ? ? ? ? ? ? Аноды - платинирован-

? ? ?7-водный (в ? ? ? ? ? ?ный титан (готовят по

? ? ?пересчете на ? ? ? ? ? ?Приложению 2)

? ? ?металл) ?0,3 - 1,0? ? ? ? ?

? ? ? нитрилотриуксусная ? ? ? ? ? ?

? ? ?кислота ? ? ? ? ? ?

????????? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Зл-Н ? ?Состав 2 ? ?4,8 - 5,5 ?20 - 30 ?0,5 - 0,8? 0,10 - ? Допускается заменять

?(99,5 -? ? калия дициано-(1)- ? 8 - 10 ? ? ? ? 0,13 ?однозамещенный

? 99,9)? ?аурат (в пересчете ? ? ? ? ? ?лимоннокислый калий на

? ? ?на металл) ? ? ? ? ? ?эквивалентное количество

? ? ? никель сернокислый ?4,5 - 9,5? ? ? ? ?двузамещенного

? ? ? калий ? 30 - 40 ? ? ? ? ?лимоннокислого калия.

? ? ?лимоннокислый ? ? ? ? ? ? Аноды - платинирован-

? ? ?однозамещенный ? ? ? ? ? ?ный титан (готовят по

? ? ? кислота лимонная ? 30 - 40 ? ? ? ? ?Приложению 2)

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Медь и ? Зл-Н ? б ?Состав 3 ? ?4,1 - 4,4 ?40 - 50 ?0,7 - 1,0? 0,14 - ? Применяют и во

ее ?(93,0 -? ? калия дициано-(1)- ? 5 - 7 ? ? ? ? 0,20 ?вращательных установках

сплавы, ? 95,0)? ?аурат (в пересчете ? ? ? ? ? ?при плотности тока 0,1 -

медь и ? ? ?на металл) ? ? ? ? ? ?0,3 А/дм2, на

ее ? ? ? никель сернокислый ? 70 - 80 ? ? ? ? ?автоматических линиях.

сплавы с ? ? ? кислота лимонная ? 50 - 70 ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

подслоем ? ? ? трилон Б ? 40 - 60 ? ? ? ? ?периодическая, на

никеля ? ? ? ? ? ? ? ? ?автоматических линиях -

? ? ? ? ? ? ? ? ?непрерывная.

? ? ? ? ? ? ? ? ? Аноды - платинирован-

? ? ? ? ? ? ? ? ?ный титан (готовят по

? ? ? ? ? ? ? ? ?Приложению 2)

????????? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Зл-Н ? ?Состав 4 ? ?4,1 - 4,4 ?40 - 50 ?0,6 - 1,0? 0,10 - ? Применяют и во

? (94) ? ? калия дициано-(1)- ? 5 - 7 ? ? ? ? 0,13 ?вращательных установках

? ? ?аурат (в пересчете ? ? ? ? ? ?при плотности тока 0,1 -

? ? ?на металл) ? ? ? ? ? ?0,3 А/дм2, на

? ? ? калий ? 80 - 100? ? ? ? ?автоматических линиях.

? ? ?лимоннокислый ? ? ? ? ? ? Допускается заменять

? ? ?однозамещенный ? ? ? ? ? ?однозамещенный

? ? ? кислота лимонная ? 80 - 100? ? ? ? ?лимоннокислый калий на

? ? ? никель сернокислый ? 40 - 60 ? ? ? ? ?эквивалентное количество

? ? ? ? ? ? ? ? ?двузамещенного

? ? ? ? ? ? ? ? ?лимоннокислого калия.

? ? ? ? ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ? ? ? ? ? ? ? ?периодическая, на

? ? ? ? ? ? ? ? ?автоматических линиях -

? ? ? ? ? ? ? ? ?непрерывная.

? ? ? ? ? ? ? ? ? Аноды - платинирован-

? ? ? ? ? ? ? ? ?ный титан (готовят по

? ? ? ? ? ? ? ? ?Приложению 2)

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Медь и ? Зл-Н ? - ?Состав 5 ? ?4,0 - 4,5 ?15 - 45 ?0,3 - 1,5? 0,08 - ? Применяют для

ее ?98,5 - ? ? калия дициано-(1)- ? 5 - 7 ? ? ? ? 0,10 ?получения покрытия на

сплавы, ? 99,5 ? ?аурат (в пересчете ? ? ? ? ? ?деталях контактных

медь и ? ? ?на металл) ? ? ? ? ? ?устройств и поверхностях

ее ? ? ? никель сернокислый ? 1 - 3 ? ? ? ? ?работающих на трение

сплавы с ? ? ?(в пересчете на ? ? ? ? ? ? Соотношение анодной и

подслоем ? ? ?металл) ? ? ? ? ? ?катодной поверхностей от

никеля ? ? ? кислота лимонная ? 80 - 100? ? ? ? ?2:1 до 6:1

? ? ? ? ? ? ? ? ? Анодная плотность тока

? ? ? ? ? ? ? ? ?0,3 - 1,5 А/дм2.

? ? ? ? ? ? ? ? ? Аноды - сталь

? ? ? ? ? ? ? ? ?12Х18Н10Т

Примечания. 1. Обработку проводят при перемешивании электролита движением катодных штанг с частотой 12 - 36 кач/мин.

2. Допуск на содержание золота в покрытии (проба) устанавливается в отраслевой нормативно-технической документации (НТД).

3. Загрузка деталей под током.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Карта 58

ПОКРЫТИЕ СПЛАВОМ ПАЛЛАДИЙ-НИКЕЛЬ Пд-Н

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ? Состав электролита ? pH ? Режим обработки ? Скорость ? Дополнительные указания

металл ?????????????????????????????????? ??????????????????? осаждения, ?

? Наименование ?Количес- ? ?Темпе- ?Плотность? мкм/мин ?

? компонентов ?тво, ? ?ратура,? тока, ? ?

? ?г/дм3 ? ?°C ? А/дм2 ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Медь и ее ?Состав ? ?8,8 - 9,4 ?18 - 30?1,0 - 1,5? 0,25 - 0,37? Количество никеля в покрытии от

сплавы, ? палладий ? 18 - 22 ? ? ? ? ?20 до 25%.

бериллиевые ?двухлористый (в ? ? ? ? ? ? Применяют и во вращательных

бронзы с ?пересчете на металл) ? ? ? ? ? ?установках при плотности тока

подслоем ? никель двухлористый ? 25 - 30 ? ? ? ? ?0,7 - 1,0 А/дм2.

меди или ?6-водный (в пересчете ? ? ? ? ? ? Обработку проводят при

никеля ?на металл) ? ? ? ? ? ?перемешивании электролита

? аммоний хлористый ? 20 - 30 ? ? ? ? ?движением катодных штанг со

? сахарин ?0,3 - 0,5? ? ? ? ?скоростью 20 - 30 мм/с.

? ? ? ? ? ? ?Допускается встряхивание катодных

? ? ? ? ? ? ?штанг с частотой 15 - 20 уд/мин.

? ? ? ? ? ? ? Соотношение анодной и катодной

? ? ? ? ? ? ?поверхностей 3:1.

? ? ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? ? ? ? ? ? ?периодическая.

? ? ? ? ? ? ? Анодная плотность тока 0,3 -

? ? ? ? ? ? ?0,5 А/дм2.

? ? ? ? ? ? ? Аноды - графит, платинированный

? ? ? ? ? ? ?титан (готовят по Приложению 2)

Карта 59

ПОКРЫТИЕ СПЛАВОМ НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТ Н-Ко

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной металл ? Состав электролита ? pH ? Режим обработки ? Скорость ? Дополнительные указания

???????????????????????????????????? ???????????????????? осаждения, ?

? Наименование ?Количес- ? ?Темпе- ?Плотность? мкм/мин ?

? компонентов ?тво, ? ?ратура, ? тока, ? ?

? ?г/дм3 ? ?°C ? А/дм2 ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Медь, сталь, ? Состав ? ? 5 - 6 ?20 - 25 ? 1 - 2 ?0,12 - 0,24 ? Количество никеля в

сплавы 42НАВИ и ? никель сернокислый ?300 - 350? ? ? ? ?покрытии от 85 до 95%.

29НК, припои и ? кобальт сернокислый ? 8 - 12 ? ? ? ? ? Применяют для деталей

медные и ?7-водный ? ? ? ? ? ?сложной конфигурации.

серебряные ? натрий хлористый ? 4 - 6 ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? кислота борная ? 20 - 25 ? ? ? ? ?периодическая.

? ? ? ? ? ? ? Аноды - никелевые

Карта 60

ПОКРЫТИЕ СПЛАВОМ МЕДЬ-СВИНЕЦ-ОЛОВО М-С-О

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной металл? Состав электролита ? Режим обработки ? Скорость ? Дополнительные указания

???????????????????????????????????????????????????????????? осаждения,?

? Наименование компонентов ?Количество,?Темпе- ?Плотность? мкм/мин ?

? ? г/дм3 ?ратура,? тока, ? ?

? ? ?°C ? А/дм2 ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Медь и ее ?Состав ? ?17 - 30? 1 - 5 ?0,16 - 0,83? Количество меди в покрытии 87 -

сплавы ? меди (II) тетрафторборат ? 30 - 35 ? ? ? ?90%, суммарное содержание свинца-

?6-водный (в пересчете на ? ? ? ? ?олова 13 - 10%.

?металл) ? ? ? ? ? При плотности тока 3 - 5 А/дм2

? свинец борфтористый (в ? 10 - 60 ? ? ? ?обработку проводят при

?пересчете на металл) ? ? ? ? ?перемешивании электролита

? олово (II) борфтористое (в ? 1 - 20 ? ? ? ?воздухом.

?пересчете на металл) ? ? ? ? ? Фильтрация электролита

? кислота ? 30 - 60 ? ? ? ?периодическая.

?борфтористоводородная ? ? ? ? ? Соотношение анодной и катодной

?(свободная) ? ? ? ? ?поверхностей 1:1 - 3:1.

? тиомочевина ? 0,1 - 0,2 ? ? ? ? Анодная обработка при плотности

? ? ? ? ? ?тока 0,8 - 1,0 А/дм2 в течение

? ? ? ? ? ?0,5 - 1,0 с, затем переключение на

? ? ? ? ? ?катод.

? ? ? ? ? ? Анодная плотность тока не более

? ? ? ? ? ?10 А/дм2.

? ? ? ? ? ? Аноды - медь марки МО

Карта 70

ФОСФАТИРОВАНИЕ

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ? Назначение ? Состав раствора ?Режим обработки ?Кислотность ? Дополнительные указания

металл или ? варианта ???????????????????????????????????????????????????? "точки" ?

покрытия ? операции ? Наименование ?Количество,?Темпе- ?Продол- ? ?

? ? компонентов ? г/дм3 ?ратура,?житель- ? ?

? ? ? ?°C ?ность, ? ?

? ? ? ? ?мин ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Стали ? Для защиты ?Состав 1 ? ?75 - 85? 3 - 10 ? - ? Применяют для получения

углеродистые,?от коррозии ? цинк фосфорнокислый ? 8 - 12 ? ? ? ?покрытия Хим. Фос. окс, в

низко- и ?деталей с ?однозамещенный ? ? ? ? ?том числе на детали с

среднелеги- ?допусками ? цинк азотнокислый ? 10 - 20 ? ? ? ?хромовым, кадмиевым и

рованные, ?размеров по ?6-водный ? ? ? ? ?цинковым покрытием

чугун ?5, 6, 7 ? барий азотнокислый ? 30 - 40 ? ? ? ?

?квалитету, ?технический ? ? ? ? ?

?пружины ? ? ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Все детали с ?Состав 2 ? ?85 - 95?10 - 25 ? 60 - 80 ? Допускается применять

?допусками ? цинк фосфорнокислый ? 28 - 36 ? ? ? (общая) ?перед холодной деформацией,

?размеров по ?однозамещенный ? ? ? ? 12 - 16 ?а также на детали с хромовым

?5, 6, 7 ? цинк азотнокислый ? 42 - 58 ? ? ?(свободная) ?покрытием

?квалитету, в ?6-водный ? ? ? ? 4,5 - 6,5 ?

?том числе ? кислота ? 9,5 - 15,0? ? ? (отношение ?

?тонкостенные, ?ортофосфорная ? ? ? ? общей к ?

?пружины ? ? ? ? ? свободной) ?

? ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? ?Состав 3 ? ?45 - 65? 8 - 15 ? 40 - 60 ? Допускается:

? ? препарат "Мажеф" ? 30 - 35 ? ? ? (общая) ? вводить 1,2 - 1,5 г/дм3

? ? цинк азотнокислый ? 50 - 65 ? ? ? 2,5 - 6,0 ?азотнокислого бария для

? ?6-водный ? ? ? ?(свободная) ?предотвращения задиров в

? ? натрий фтористый ? 2 - 5 ? ? ? 16 - 10 ?процессе приработки;

? ? ? ? ? ? (отношение ? исключать фтористый натрий

? ? ? ? ? ? общей к ?для деталей с допусками

? ? ? ? ? ? свободной) ?размеров по 5, 6, 7

? ? ? ? ? ? ?квалитету и с цинковыми и

? ? ? ? ? ? ?кадмиевыми покрытиями, при

? ? ? ? ? ? ?этом температура 75 - 80 °C,

? ? ? ? ? ? ?продолжительность 3 - 20 мин

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Цинковые ? Все детали, ?Состав 4 ? 120 - 140 ?15 - 30? 5 - 10 ? 25 - 30 ? После промасливания

покрытия ?в том числе ? композиция для ? ? ? ? (общая) ?допускается применять взамен

?тонкостенные ?фосфатирования цинка ? ? ? ? 1,5 - 2,0 ?кадмиевых покрытий

? ?Ликонда Ф1А ? ? ? ?(свободная) ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Стали ? Все детали, ?Состав 5 ? ?75 - 80? 3 - 10 ? - ? Применяют для получения

углеродистые,?кроме ? цинк фосфорнокислый ? 10 - 15 ? ? ? ?покрытия Хим. Фос. окс, в

низко- и ?тонкостенных, ?однозамещенный ? ? ? ? ?том числе и на деталях с

среднелеги- ?с допусками ? аммоний ? 10 - 15 ? ? ? ?хромовым покрытием

рованные, ?размеров по ?фосфорнокислый ? ? ? ? ?

цинковые и ?5, 6, 7 ?однозамещенный ? ? ? ? ?

кадмиевые ?квалитету и ? магний азотнокислый ? 50 - 100 ? ? ? ?

покрытия ?деталей типа ? железо азотнокислое ? 1,7 - 2,0 ? ? ? ?

?пружин ?9-водное ? ? ? ? ?

? ? кислота щавелевая ? 1,7 - 2,0 ? ? ? ?

? ? вещество жидкое ? 3 - 5 ? ? ? ?

? ?моющее "Прогресс" ? ? ? ? ?

? ? цинк оксалат ? 0,1 - 0,2 ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Стали ? Все детали, ?Состав 6 ? ?55 - 65? 3 - 10 ? 80 - 100 ? -

углеродистые,?в том числе ? цинк фосфорнокислый ? 45 - 55 ? ? ? (общая) ?

низко- и ?тонкостенные ?однозамещенный ? ? ? ? 8 - 12 ?

среднелеги- ? ? кислота ? 11 - 17 ? ? ?(свободная) ?

рованные ? ?ортофосфорная ? ? ? ? ?

? ?термическая ? ? ? ? ?

? ? цинк азотнокислый ? 45 - 55 ? ? ? ?

? ?6-водный ? ? ? ? ?

? ? цинк оксалат ? 0,1 - 0,2 ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Перед ?Состав 7 ? 35 - 45 ?90 - 95? 8 - 10 ? 48 - 50 ? При отсутствии готовых

?холодной ? концентрат ? ? ? ? (общая) ?концентратов раствор

?деформацией ?фосфатирующий КФЭ-1 ? ? ? ? 4 - 5 ?приготавливают из исходных

? ? ? ? ? ? (отношение ?материалов в соответствии с

? ? ? ? ? ? общей к ?их процентным содержанием в

? ? ? ? ? ? свободной) ?КФЭ-1, КФЭ-3 или КПФ-1

? ??????????????????????? ???????????????????????????????

? ?Состав 8 ? ?55 - 65?12 - 15 ? 19 - 21 ?

? ? концентрат ? ? ? ? (общая) ?

? ?фосфатирующий КФЭ-3 ? ? ? ? 8 - 10 ?

? ? ? ? ? ? (отношение ?

? ? ? ? ? ? общей к ?

? ? ? ? ? ? свободной) ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Для ?Состав 9 ? 100 - 110 ?90 - 98? 5 - 10 ? 47 - 50 ?

?предотвращения? концентрат ? ? ? ? (общая) ?

?задиров в ?фосфатирующий ? ? ? ? 7 - 8 ?

?процессе ?противоизносный КПФ-1? ? ? ? (отношение ?

?приработки ? ? ? ? ? общей к ?

? ? ? ? ? ? свободной) ?

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Карта 71

ХИМИЧЕСКОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ?Декоративный ? Состав раствора ? Режим обработки ? Дополнительные указания

металл или ? признак ?????????????????????????????????????????????????????????

покрытия ? покрытия по ? Наименование ?Количество,?Темпе- ?Продол- ?

? ГОСТ 9.306 ? компонентов ? г/дм3 ?ратура, ?житель- ?

? ? ? ?°C ?ность, ?

? ? ? ? ?мин ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Латунь ? ч ?Состав 1 ? ? 15 - 30 ? 3 - 10 ? Обработку в растворах составов 1 и 2

? ? медь (II) углекислая ? 15 - 20 ? ? ?проводят последовательно без

? ?основная ? ? ? ?промежуточной промывки

? ? аммиак водный ? 68 - 75 ? ? ?

? ????????????????????????????????????? ???????????

? ?Состав 2 ? ? ? 3 - 20 ?

? ? медь (II) углекислая ? 35 - 40 ? ? ?

? ?основная ? ? ? ?

? ? аммиак водный ? 147 - 152 ? ? ?

?????????????? ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Бронза ? ?Состав 3 ? ? 95 - 97 ? 2 - 3 ? -

? ? калий или натрий ? 13 - 17 ? ? ?

? ?надсернокислый ? ? ? ?

? ? натрий азотнокислый ? 5 - 10 ? ? ?

? ?технический ? ? ? ?

? ? натр едкий ? 40 - 60 ? ? ?

? ?технический, марка ТР ? ? ? ?

?????????????? ?????????????????????????????????????????????????????????

Томпак ? ?Состав 4 ? ? 85 - 90 ? 5 - 10 ?

? ? медь (II) углекислая ? 4 - 6 ? ? ?

? ?основная ? ? ? ?

? ? натрий углекислый ? 2 - 4 ? ? ?

? ?10-водный ? ? ? ?

? ? аммиак водный ? 108 - 135 ? ? ?

?????????????? ?????????????????????????????????????????????????????????

Медь, ? ?Состав 5 ? ? 30 - 40 ? 10 - 15 ?

медные ? ? медь (II) углекислая ? 150 - 200 ? ? ?

покрытия, ? ?основная ? ? ? ?

латунь ? ? аммиак водный ? ~= 860 ? ? ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Медь и ее ? От светло- ?Состав 6 ? ? 60 - 65 ? 5 - 10 ?

сплавы ?коричневого ? натр едкий ? 40 - 60 ? ? ?

?до черного ?технический, марка ТР ? ? ? ?

? ? калий надсернокислый ? 13 - 17 ? ? ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Темно- ?Состав 7 ? ? 15 - 30 ? 2 - 3 ? Обработку проводят при перемешивании

?коричневый, ? композиция Ликонда ? 165 - 500 ? ? ?раствора сжатым воздухом или

?черный ?61А ? ? ? ?движением штанг.

? ? композиция Ликонда ?16,5 - 50,0? ? ? Фильтрация раствора периодическая.

? ?61В ? ? ? ? Требуемый цвет получают в

? ? ? ? ? ?зависимости от продолжительности

? ? ? ? ? ?обработки.

? ? ? ? ? ? После оксидирования покрывают

? ? ? ? ? ?бесцветными лаками АК-113, УР-231,

? ? ? ? ? ?НЦ-62, МЛ-133, ЭП-730

??????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????

? Светло- ?Состав 8 ? ? ? 1 - 3 ? Обработку проводят при перемешивании

?коричневый ? композиция Ликонда ? 60 - 80 ? ? ?раствора сжатым воздухом или

? ?61А ? ? ? ?движением штанг.

? ? композиция Ликонда ? 6 - 8 ? ? ? Фильтрация раствора периодическая.

? ?61В ? ? ? ? Требуемый цвет получают в

??????????????????????????????????????????????????? ? ?зависимости от продолжительности

? Коричневый ?Состав 9 ? ? ? ?обработки.

? ? композиция Ликонда ? 90 - 145 ? ? ? После оксидирования покрывают

? ?61А ? ? ? ?бесцветными лаками АК-113, УР-231,

? ? композиция Ликонда ? 9,0 - 14,5? ? ?НЦ-62, МЛ-133, ЭП-730

? ?61В ? ? ? ?

???????????????????????????????????????????????????????????????? ???????????

Никель ? Темно- ?Состав 10 ? ? ? 1 - 5 ?

?серый, ? композиция Ликонда ? 100 - 250 ? ? ?

?черный ?61А ? ? ? ?

? ? композиция Ликонда ? 10 - 25 ? ? ?

? ?61В ? ? ? ?

?????????????? ????????????????????????????????????? ???????????

Серебро ? ?Состав 11 ? ? ? 1 - 3 ?

? ? композиция Ликонда ? 350 - 500 ? ? ?

? ?61А ? ? ? ?

? ? композиция Ликонда ? 35 - 50 ? ? ?

? ?61В ? ? ? ?

???????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????

Алюминий и ? Желтый ?Состав 12 ? ? ? 8 - 20 ? Применяют для получения покрытия

его сплавы ? ? ангидрид хромовый ? 3 - 4 ? ? ?Хим. Окс. э.

? ?технический ? ? ? ?

? ? натрий ? 3 - 4 ? ? ?

? ?кремнефтористый ? ? ? ?

? ?технический ? ? ? ?

??????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????

? Желтый, ?Состав 13 ? ? ? 1 - 5 ? Применяют для получения покрытия

?коричневый ? ангидрид хромовый ? 5 - 8 ? ? ?Хим. Окс. э.

? ?технический ? ? ? ? Допускается заменить фтористый калий

? ? калий фтористый ? 1,5 - 2,0 ? ? ?кислый эквивалентным количеством

? ?кислый ? ? ? ?фтористого аммония кислого

? ? калий железосине- ? 0,5 - 1,0 ? ? ?

? ?родистый ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Светло- ?Состав 14 ? ? 18 - 30 ?0,5 - 5,0? Допускается заменить хромовый

?желтый, ? ангидрид хромовый ? 4,4 - 5,2 ? ? ?ангидрид на натрий двухромовокислый.

?коричневый ?технический ? ? ? ? pH раствора 1,2 - 2,0.

? ? ацетонитрил ? 0,8 - 1,2 ? ? ? Требуемый цвет получают в

? ? композиция Ликонда 71 ? 2 - 4 ? ? ?зависимости от продолжительности

? ? ? ? ? ?обработки и значения pH раствора

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Зеленовато- ?Состав 15 ? ? 15 - 30 ? 5 - 20 ? Применяют для получения покрытия

?голубой, ? ангидрид хромовый ? 5 - 10 ? ? ?Хим. Окс.

?серо-голубой ?технический ? ? ? ? Допускается заменить фтористый

? ? кислота ортофосфорная ? 40 - 60 ? ? ?натрий фтористоводородной кислотой

? ? натрий фтористый ? 3 - 5 ? ? ?(40%-ной) в количестве 4 - 5 г/дм3

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь, ? ч ?Состав 16 ? ? Режим 1 ? Применяют для сталей

чугун ? ? натр едкий ? 500 - 700 ?135 - 145? 10 - 30 ?высокоуглеродистых и чугунов.

? ?технический, марка ТР ? ? Режим 2 ? Применяют для сталей

? ? натрий азотнокислый ? 50 - 100 ?135 - 145? 30 - 50 ?среднеуглеродистых.

? ?технический ? ? Режим 3 ? Применяют для сталей

? ? натрий нитрит ? 150 - 250 ?145 - 155? 40 - 60 ?низкоуглеродистых.

? ?технический ? ? Режим 4 ? Применяют для сталей низко- и

? ? ? ?145 - 155? 60 - 90 ?среднелегированных.

? ? ? ? ? ? Общее количество азотнокислого и

? ? ? ? ? ?нитрита натрия технического не менее

? ? ? ? ? ?150 г/дм3. Допускается исключать

? ? ? ? ? ?азотнокислый натрий.

? ? ? ? ? ? Допускается вводить 20 - 60 г/дм3

? ? ? ? ? ?тринатрийфосфата продолжительностью

? ? ? ? ? ?при этом 15 - 30 мин.

?????????????? ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? ?Состав 17 ? ?125 - 135? ~= 30 ? Обработку в растворах составов 17 и

углеродистая ? ? натр едкий ? 450 - 600 ? ? ?18 выполняют последовательно в двух

низко- и ? ?технический, марка ТР ? ? ? ?ваннах с промежуточной промывкой.

среднелеги- ? ? натрий азотнокислый ? 50 - 100 ? ? ? Допускается вводить 10 - 60 г/дм3

рованная ? ?технический ? ? ? ?тринатрийфосфата.

? ? натрия нитрит ? 50 - 100 ? ? ? Общее количество азотнокислого и

? ?технический ? ? ? ?нитрита натрия технического не менее

? ?????????????????????????????????????????????????????????150 г/дм3. Допускается исключать

? ?Состав 18 ? ?135 - 155? 30 - 60 ?азотнокислый натрий.

? ? натр едкий ? 600 - 800 ? ? ?

? ?технический, марка ТР ? ? ? ?

? ? натрий азотнокислый ? 75 - 125 ? ? ?

? ?технический ? ? ? ?

? ? натрий нитрит ? 75 - 125 ? ? ?

? ?технический ? ? ? ?

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Карта 72

ХИМИЧЕСКОЕ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ ТОНИРОВАНИЕ

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ?Декоративный ? Состав электролита, раствора ? Режим обработки ? Дополнительные указания

металл или ? признак ???????????????????????????????????????????????????????????????

покрытия ? покрытия по ? Наименование ?Количество,?Темпе- ?Плотность?Продол- ?

?ГОСТ 9.306-85 ? компонентов ? г/дм3 ?ратура,? тока, ?житель- ?

? ? ? ?°C ? А/дм2 ?ность, ?

? ? ? ? ? ?мин ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Медные и ? Голубой, ?Состав 1 ? ?15 - 30? - ? 4 - 60 ? -

никелевые ?синий ? натрия тиосульфат ? 240 - 250 ? ? ? ?

покрытия ? ?кристаллический ? ? ? ? ?

? ? свинец уксуснокислый ? 25 - 30 ? ? ? ?

? ? кислота лимонная ? 25 - 30 ? ? ? ?

??????????????????????????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????????

Латунь ? Коричневый, ?Состав 2 ? ? ? 0,01 - ? 2 - 20 ? Для получения ярких тонов

?красно- ? никель двухлористый ? 50 - 70 ? ? 0,02 ? ?(вишневого, малинового, синего,

?коричневый, ?6-водный ? ? ? ? ?желто-коричневого) после

?сине-зеленый ? аммоний хлористый ? 50 - 70 ? ? ? ?тонирования проводится

? ? аммоний роданистый ? 20 - 45 ? ? ? ?восстановительная обработка в

? ? ? ? ? ? ?одном из растворов (едкий натр

? ? ? ? ? ? ?30 - 40 г/дм3 или

? ? ? ? ? ? ?тринатрийфосфат 30 - 40 г/дм3,

? ? ? ? ? ? ?кальцинированная сода 30 -

? ? ? ? ? ? ?40 г/дм3 при плотности тока

? ? ? ? ? ? ?0,5 - 0,7 А/дм2) и повторное

? ? ? ? ? ? ?тонирование

??????????????????????????????????????????????????????????????? ???????????????????????????????????????????????????

Медные ? Золотистый, ?Состав 3 ? ? ? 0,015 - ? 1 - 10 ? -

покрытия ?желтый ? медь (II) сернокислая? 30 - 45 ? ? 0,020 ? ?

? ?5-водная ? ? ? ? ?

? ? натр едкий ? 18 - 30 ? ? ? ?

? ?технический, марка ТР ? ? ? ? ?

? ? калий виннокислый ? 25 - 30 ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Оловянное ? Желтый, ?Состав 4 ? ?35 - 40? 0,005 - ? 3 - 20 ? В начале обработки в течение

покрытие ?зеленый, ? медь (II) сернокислая? 8 - 15 ? ? 0,010 ? ?1,5 - 2,0 мин плотность тока

"Кристаллит"?малиновый, ?5-водная ? ? ?(анодная)? ?поддерживают 0,1 - 0,2 А/дм2

?синий ? натрий ? 125 - 150 ? ? ? ?

? ?тетраборнокислый ? ? ? ? ?

? ?10-водный ? ? ? ? ?

Примечания. 1. Продолжительность обработки устанавливают в зависимости от требуемого цвета.

2. После тонирования покрывают прозрачными лаками МЧ-52, УВЛ-3, АС-82, АК-215.

3. Напряжение на клеммах ванны не выше 1 В.

4. Аноды - медь.

Карта 73

АНОДНОЕ ОКИСЛЕНИЕ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ?Назначение ? Состав электролита ? Режим обработки ? Дополнительные указания

металл ? варианта ?????????????????????????????????????????????????????????????????????

? операции ? Наименование ?Количес- ?Темпе- ?Плотность?Напряжение ?Продолжи- ?

? ? компонентов ?тво, ?ратура, ? тока, ?на клеммах ?тельность,?

? ? ?г/дм3 ?°C ? А/дм2 ? ванны, В ?мин ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Алюминий ? Для ?Состав 1 ?180 - 200?15 - 23 ?0,5 - 2,0?До 24 ? 15 - 60 ? Применяют для литейных

и его ?получения ? кислота серная? ? ? ? ? ?сплавов пористостью не более

деформи- ?покрытия ? ? ? ? ? ? ?3-го класса.

руемые ?Ан.Окс ? ? ? ? ? ? ? Продолжительность обработки

сплавы ? ? ? ? ? ? ? ?устанавливают в зависимости от

? ? ? ? ? ? ? ?требований, предъявляемых к

? ? ? ? ? ? ? ?покрытию, например: для

? ? ? ? ? ? ? ?окраски органическими

? ? ? ? ? ? ? ?красителями в светлые цвета -

? ? ? ? ? ? ? ?15 - 25 мин, в темные цвета -

? ? ? ? ? ? ? ?40 - 60 мин. В технически

? ? ? ? ? ? ? ?обоснованных случаях

? ? ? ? ? ? ? ?допускается понижать

? ? ? ? ? ? ? ?температуру до 10 °C.

? ? ? ? ? ? ? ? При перемешивании

? ? ? ? ? ? ? ?электролита допускается

? ? ? ? ? ? ? ?повышать температуру до 25 °C.

? ? ? ? ? ? ? ? Катоды - сталь марки

? ? ? ? ? ? ? ?12Х18Н10Т, сплав свинец-сурьма

? ? ? ? ? ? ? ?С-Су(93) или свинец.

? ? ? ? ? ? ? ?Допускается применять катоды

? ? ? ? ? ? ? ?из алюминия марок АД00 по ГОСТ

? ? ? ? ? ? ? ?4784

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Алюминий ? Для ?Состав 2 ? 30 - 55 ?20 - 40 ? До 3,0 ?До 40 (от ? 30 - 60 ? Применяют для деталей с

и его ?получения ? ангидрид ? ? ? ?0 до ? ?допусками размеров по 5, 6, 7

сплавы, в ?покрытия ?хромовый ? ? ? ?рабочего ? ?квалитету, для обработки

том числе ?Ан.Окс. ?технический ? ? ? ?напряжения ? ?сборочных единиц с

литейные ?хром ? ? ? ? ?- в ? ?негерметизированными

? ? ? ? ? ?течение ? ?прерывистыми швами, не

? ? ? ? ? ?5 - 15 ? ?подвергающихся в процессе

? ? ? ? ? ?мин) ? ?эксплуатации статическим и

? ? ? ? ? ? ? ?циклическим нагрузкам.

? ? ? ? ? ? ? ? Катоды - сталь марки

? ? ? ? ? ? ? ?12Х18Н10Т, сплав свинец-сурьма

? ? ? ? ? ? ? ?С-Су (93) или свинец

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Для ?Состав 3 ? ?10 - 28 ?1,5 - 3,0?До 100 ? 20 - 120 ? Цвет окисной пленки зависит

?получения ? кислота серная? 2 - 4 ? ? ? ? ?от состава сплава.

?покрытия ? кислота ? 27 - 33 ? ? ? ? ? Допускается применять для

?Ан.Окс.тв, ?щавелевая ? ? ? ? ? ?сборочных единиц с

?Ан.Окс.эиз,? кислота ? 90 - 110? ? ? ? ?негерметизированными

?Аноцвет. ?сульфосалици- ? ? ? ? ? ?прерывистыми швами, не

? ?ловая 2-водная ? ? ? ? ? ?подвергающихся в процессе

? ? ? ? ? ? ? ?эксплуатации статическим и

? ? ? ? ? ? ? ?циклическим нагрузкам, с

? ? ? ? ? ? ? ?последующим кипячением в

? ? ? ? ? ? ? ?дистиллированной воде.

? ? ? ? ? ? ? ?Покрытие Ан.Окс.эиз, Ан.Окс.тв

? ? ? ? ? ? ? ?для литейных сплавов не

? ? ? ? ? ? ? ?применяют.

? ? ? ? ? ? ? ? Для сплавов Д16, В95, АЛ2

? ? ? ? ? ? ? ?температура 5 - 15 °C; для

? ? ? ? ? ? ? ?алюминия, сплавов АМг, АМц, АВ

? ? ? ? ? ? ? ?- 17 - 23 °C, для покрытия

? ? ? ? ? ? ? ?Ан.Окс.эиз на алюминии и его

? ? ? ? ? ? ? ?сплавах типа АМг2 - 22 -

? ? ? ? ? ? ? ?28 °C. Для сплавов Д16 и В95

? ? ? ? ? ? ? ?плотность тока 1,5 А/дм2, для

? ? ? ? ? ? ? ?алюминия и сплавов АМг2 -

? ? ? ? ? ? ? ?3 А/дм2; сплавов АМг3, АМг6,

? ? ? ? ? ? ? ?АВ - 2 А/дм2, для

? ? ? ? ? ? ? ?крупногабаритных деталей с

? ? ? ? ? ? ? ?размерами более 300 x 200 мм

? ? ? ? ? ? ? ?плотность тока снижают в

? ? ? ? ? ? ? ?полтора - два раза и

? ? ? ? ? ? ? ?увеличивают соответственно

? ? ? ? ? ? ? ?время анодного окисления.

? ? ? ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ? ? ? ? ? ? ?перемешивании электролита

? ? ? ? ? ? ? ?механической мешалкой, сжатым

? ? ? ? ? ? ? ?воздухом через барботер или

? ? ? ? ? ? ? ?перекачиванием электролита.

? ? ? ? ? ? ? ? Катоды - сталь марки

? ? ? ? ? ? ? ?12Х18Н10Т

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Алюминий ? Для ?Состав 4 ?180 - 200?От 0 до ?2,5 - 5,0?До 90 ? 20 - 90 ? Обработку проводят при

и его ?получения ? кислота серная? ?минус 7 ? ? ? ?перемешивании электролита

сплавы ?покрытия ? ? ? ? ? ? ?механической мешалкой, сжатым

?Ан.Окс.тв ? ? ? ? ? ? ?воздухом через барботер или

? ? ? ? ? ? ? ?перекачиванием электролита.

? ? ? ? ? ? ? ? Катоды - сталь марки

? ? ? ? ? ? ? ?12Х18Н10Т, свинец

? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? ?Состав 5 ?300 - 380? От ?0,5 - 2,5?До 65 ? 35 - 90 ? Допускается применять для

? ? кислота серная? ?минус 5 ? ? ? ?обработки сплавов с

? ? ? ? до ? ? ? ?содержанием меди более 4,5%.

? ? ? ?минус 8 ? ? ? ? Увеличивают плотность тока

? ? ? ? ? ? ? ?от 0,5 до 2,5 А/дм2 в течение

? ? ? ? ? ? ? ?30 мин.

? ? ? ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ? ? ? ? ? ? ?перемешивании электролита

? ? ? ? ? ? ? ?механической мешалкой, сжатым

? ? ? ? ? ? ? ?воздухом через барботер или

? ? ? ? ? ? ? ?перекачиванием электролита.

? ? ? ? ? ? ? ? Катоды - сталь марки

? ? ? ? ? ? ? ?12Х18Н10Т, свинец

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Алюминий ? Для ?Состав 6 ? ?10 - 25 ? 2 - 5 ?До 90 ? 30 - 60 ? Не применяют для сплавов с

и его ?получения ? кислота серная?180 - 200? ? ? ? ?содержанием меди более 4,5%.

деформи- ?покрытия ? кислота ? 10 - 20 ? ? ? ? ? При повышенных требованиях к

руемые ?Ан.Окс.тв, ?щавелевая ? ? ? ? ? ?классу шероховатости

сплавы ?Ан.Окс.эиз ? ? ? ? ? ? ?поверхности допускается

? ? ? ? ? ? ? ?снижать концентрацию серной

? ? ? ? ? ? ? ?кислоты до 90 г/дм3 и повышать

? ? ? ? ? ? ? ?концентрацию щавелевой кислоты

? ? ? ? ? ? ? ?до 50 г/дм3.

? ? ? ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ? ? ? ? ? ? ?перемешивании электролита

? ? ? ? ? ? ? ?механической мешалкой, сжатым

? ? ? ? ? ? ? ?воздухом через барботер или

? ? ? ? ? ? ? ?перекачиванием электролита.

? ? ? ? ? ? ? ? Катоды - сталь марки

? ? ? ? ? ? ? ?12Х18Н10Т, свинец

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Алюминий ? Для ?Состав 7 ? 40 - 60 ?15 - 25 ?2,5 - 3,5?До 120 ? 90 - 120 ? Обработку проводят при

и его ?получения ? кислота ? ? ? ? ? ?перемешивании электролита

деформи- ?покрытия ?щавелевая ? ? ? ? ? ?механической мешалкой, сжатым

руемые ?Ан.Окс.эиз ? ? ? ? ? ? ?воздухом через барботер или

сплавы ? ? ? ? ? ? ? ?перекачиванием электролита.

марок ? ? ? ? ? ? ? ? Катоды - сталь марки

АМг, АМц, ? ? ? ? ? ? ? ?12Х18Н10Т, свинец

АД31 по ? ? ? ? ? ? ? ?

ГОСТ ? ? ? ? ? ? ? ?

4784-74 ? ? ? ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Алюминий ? Для ?Состав 8 ? ?40 - 45 ?0,3 - 1,0?40 - 80 ?60 (30 при? Обработку проводят при 40 В

и его ?получения ? кислота борная? 1 - 2 ? ? ?(от 0 до ?40 В и 30 ?(подъем напряжения от 0

деформи- ?покрытия ? ангидрид ? 30 - 35 ? ? ?40 - в ?при 80 В) ?до 40 В в течение 5 мин).

руемые ?Ан.Окс.эмт ?хромовый ? ? ? ?течение ? ? Допускается увеличивать

сплавы ? ?технический ? ? ? ?5 мин, от ? ?концентрацию технического

марок ? ? ? ? ? ?40 до 80 - ? ?хромового ангидрида

АМг, АМц, ? ? ? ? ? ?в течение ? ?до 100 - 110 г/дм3 и борной

В95 по ? ? ? ? ? ?5 мин) ? ?кислоты до 3 - 4 г/дм3.

ГОСТ ? ? ? ? ? ? ? ? Катоды - сталь марки

4784-74 ? ? ? ? ? ? ? ?12Х18Н10Т, свинец

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

То же и ? Для ?Состав 9 ? ?40 - 50 ? До 3 ?От 0 до ? 30 - 40 ? Обработку проводят при

литейные ?получения ? кислота ? 1 - 3 ? ? ?120 в ? ?перемешивании электролита

сплавы ?покрытия ?щавелевая ? ? ? ?течение ? ?воздухом.

марок ?Ан. - ? кислота борная? 8 - 10 ? ? ?10 - 15 мин? ? Катоды - сталь марки

АЛ22, ?Окс.эмт.тв ? калий ? 40 - 42 ? ? ? ? ?12Х18Н10Т. Допускается

АЛ29 ? ?диоксалатооксо-? ? ? ? ? ?применять катоды из алюминия

? ?титанат (IV) ? ? ? ? ? ?или сплава АМг

? ?2-водный ? ? ? ? ? ?

? ? кислота ? 1 - 2 ? ? ? ? ?

? ?лимонная ? ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Алюминий ? Перед ?Состав 10 ?350 - 670?15 - 30 ? ~= 1,0 ?До 12 ? 5 - 10 ? Катоды - сталь марки

и его ?нанесением ? кислота ? ? ? ? ? ?12Х18Н10Т, свинец

сплавы ?металли- ?ортофосфорная ? ? ? ? ? ?

?ческих ? ? ? ? ? ? ?

?покрытий ? ? ? ? ? ? ?

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Карта 74

АНОДНОЕ ОКИСЛЕНИЕ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ? Состав электролита ? Режим обработки ? Дополнительные указания

металл ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Наименование компонентов ?Количество,?Темпе- ?Плотность?Продолжи- ?

? ? г/дм3 ?ратура, ? тока, ?тельность, ?

? ? ?°C ? А/дм2 ?мин ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Медь и ее ?Состав 1 ? 150 - 200 ?80 - 90 ?0,8 - 1,5? 3 - 20 ? Применяют для латуни

сплавы ? натр едкий технический, марка ТР ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

?Состав 2 ? ?80 - 100? 2 - 4 ? 10 - 15 ? Применяют для фосфористых

? натр едкий технический, марка ТР ? 380 - 400 ? ? ? ?бронз

? калия бихромат технический ? 40 - 50 ? ? ? ?

? аммоний молибденовокислый ? 8 - 12 ? ? ? ?

Примечание. Соотношение анодной и катодной площадей 1:5, расстояние между электродами не менее 80 - 100 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Карта 75

АНОДНОЕ ОКИСЛЕНИЕ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ? Состав электролита ? Режим обработки ? Дополнительные указания

металл ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Наименование ?Количество,?Темпе- ?Плотность?Напряжение?Продолжи- ?

? компонентов ? г/дм3 ?ратура, ? тока, ?на клеммах?тельность,?

? ? ?°C ? А/дм2 ? ванны, В ?мин ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Титан и ?Состав 1 ? 180 - 200 ?15 - 35 ?1,0 - 1,5? 18 - 25 ? 10 - 20 ? Применяют для получения

его ? кислота серная ? ? ? ? ? ?покрытия - Аноцвет.

сплавы ? ? ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ? ? ? ? ? ?поддерживании постоянного тока до

? ? ? ? ? ? ?повышения напряжения 18 - 20 В, в

? ? ? ? ? ? ?дальнейшем ток самопроизвольно

? ? ? ? ? ? ?падает.

? ? ? ? ? ? ? Катоды - сталь 12Х18Н10Т

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

?Состав 2 ? ? 2 - 10 ?2,5 - 5,0? 130 не ? 10 - 30 ? Применяют для получения

? кислота серная ? 350 - 390 ? ? ? выше ? ?покрытия Ан.Окс.

? кислота ортофосфорная ? 14 - 28 ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ? ? ? ? ? ?импульсном токе.

? ? ? ? ? ? ? Плотность тока в импульсе

? ? ? ? ? ? ?поддерживают постоянной в течение

? ? ? ? ? ? ?всего процесса. Длительность

? ? ? ? ? ? ?импульса тока 0,05 - 0,30 с.

? ? ? ? ? ? ?Частота следования 50 -

? ? ? ? ? ? ?100 имп/мин.

? ? ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ? ? ? ? ? ?перемешивании электролита

? ? ? ? ? ? ?воздухом или движением катодных

? ? ? ? ? ? ?штанг.

? ? ? ? ? ? ? Катоды - сталь 12Х18Н10Т

Карта 80

ОСВЕТЛЕНИЕ И ПАССИВИРОВАНИЕ ХИМИЧЕСКОЕ

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ? Назначение ? Состав раствора ? Режим обработки ? Дополнительные указания

металл или ? варианта ?????????????????????????????????????????????????????????????

покрытия ? операции ? Наименование компонентов ?Количество,?Темпе- ?Продолжи- ?

? ? ? г/дм3 ?ратура,?тельность, ?

? ? ? ?°C ?мин ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Цинковое и ? Осветление ?Состав 1 ? 2 - 30 ?15 - 30? 0,1 - 0,3 ? При обработке на автоматических

кадмиевое ? ? кислота азотная ? ? ? ?линиях допускается увеличивать

покрытие ? ? ? ? ? ?продолжительность обработки

? ? ? ? ? ?до 2 мин.

? ? ? ? ? ? При обработке насыпью

? ? ? ? ? ?осветление не проводят

???????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????

Серебряное ? Пассивиро- ?Состав 2 ? 50 - 60 ? ? 5 - 10 ? -

покрытие ?вание для ? ингибитор И-1-Е ? ? ? ?

?сохранения ? ? ? ? ?

?внешнего ? ? ? ? ?

?вида ? ? ? ? ?

???????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????

Медь и ее ? Пассивиро- ?Состав 3 ? ? ?0,25 - 0,35? Обработку проводят в растворах

сплавы ?вание ? ангидрид хромовый ? 80 - 100 ? ? ?состава 3 и 4 последовательно без

? ?технический ? ? ? ?промывки.

? ? кислота серная ? 5 - 10 ? ? ? Допускается производить

? ? ? ? ? ?обработку в одном из растворов

? ????????????????????????????????????????? ?????????????

? ?Состав 4 ? ? ?0,25 - 0,60?

? ? натрия или калия бихромат ? 90 - 130 ? ? ?

? ?технический ? ? ? ?

? ? кислота серная ? 15 - 25 ? ? ?

? ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? ?Состав 5 ? ?18 - 30?0,75 - 1,50? Применяют для латуни и во

? ? спирт поливиниловый ? 2 - 6 ? ? ?вращательных установках, на

? ? Соль Ликонда 25 ? 70 - 75 ? ? ?автоматических линиях.

? ? ? ? ? ? pH раствора 0,5 - 1,2

?????????????? ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Цинковые ? ?Состав 6 ? ?50 - 70?0,10 - 0,75? Применяют и на автоматических

сплавы ? ? ангидрид хромовый ? 110 - 125 ? ? ?линиях, насыпью.

? ?технический ? ? ? ? Обработку проводят и с

? ? кислота фтористоводородная? 28 - 39 ? ? ?одновременным полированием

? ? композиция Ликонда 52 ? 250 - 300 ? ? ?цинковых сплавов

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Сталь ? Пассивиро- ?Состав 7 ? 280 - 500 ?45 - 55? 15 - 20 ? Допускается: применять

коррозионно- ?вание ? кислота азотная ? ? ? ?обработку для низко- и

стойкая ? ? ? ? ? ?среднелегированных сталей;

марки ? ? ? ? ? ?снижать температуру до 20 °C, при

12Х18Н10Т по ? ? ? ? ? ?этом продолжительность обработки

ГОСТ 5632-72 ? ? ? ? ? ?до 60 мин; вводить 20 - 25 г/дм2

? ? ? ? ? ?двухромовокислого натрия или

? ? ? ? ? ?калия.

? ? ? ? ? ? Обработку не применяют для

? ? ? ? ? ?сборочных единиц, имеющих паяные

? ? ? ? ? ?швы.

? ? ? ? ? ? Детали, не подлежащие

? ? ? ? ? ?промасливанию, после промывки

? ? ? ? ? ?нейтрализуют

?????????????? ????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????

Сталь ? ?Состав 8 ? ? ? 20 - 30 ? Допускается снижать температуру

коррозионно- ? ? кислота азотная ? 180 - 220 ? ? ?до 20 °C; продолжительность

стойкая ? ? натрия или калия бихромат ? 20 - 25 ? ? ?обработки при этом 30 - 60 мин.

марки 20Х13 ? ?технический ? ? ? ? Обработку не применяют для

по ГОСТ ? ? ? ? ? ?сборочных единиц, имеющих паяные

5632-72 ? ? ? ? ? ?швы.

? ? ? ? ? ? Детали, не подлежащие

? ? ? ? ? ?промасливанию, после промывки

? ? ? ? ? ?нейтрализуют

? ????????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????

? ?Состав 9 ? ?70 - 80? ? Детали, не подлежащие

? ? кислота ортофосфорная ? 50 - 100 ? ? ?промасливанию, после промывки

? ? ангидрид хромовый ? 150 - 220 ? ? ?нейтрализуют

? ?технический ? ? ? ?

?????????????? ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Стали ? ?Состав 10 ? ?85 - 95? 10 - 40 ? Допускается применять обработку

углеродистые ? ? кислота ортофосфорная ? 80 - 100 ? ? ?для низко- и среднелегированных

? ? ангидрид хромовый ? 150 - 250 ? ? ?сталей

? ?технический ? ? ? ?

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Карта 81

ХРОМАТИРОВАНИЕ

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ?Декоратив- ? Состав раствора ? pH ? Режим обработки ? Дополнительные указания

металл или ?ный ???????????????????????????????? ??????????????????????

покрытия ?признак ? Наименование ?Количес- ? ?Темпе- ?Продолжи- ?

?покрытия ? компонентов ?тво, г/дм3? ?ратура, ?тельность, ?

?по ГОСТ ? ? ? ?°C ?мин ?

?9.306 ? ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Цинковое ? Радужное ?Состав 1 ? ? - ?15 - 30 ? 0,1 - 0,3 ? -

и кадмиевое? ? натрия или калия ?150 - 200 ? ? ? ?

покрытие ? ?бихромат ? ? ? ? ?

? ?технический ? ? ? ? ?

? ? кислота серная ? 8 - 12 ? ? ? ?

? ???????????????????????????????? ? ????????????????????????????????????????????????

? ?Состав 2 ? ? ? ? 0,5 - 1,0 ? Обработку проводят с

? ? натрия или калия ? 25 - 35 ? ? ? ?одновременным осветлением на

? ?бихромат ? ? ? ? ?автоматических линиях.

? ?технический ? ? ? ? ? Допускается заменить бихромат

? ? кислота азотная ? 3 - 7 ? ? ? ?натрия или калия технический на

? ? натрий сернокислый? 10 - 15 ? ? ? ?4 - 10 г/дм3 хромового ангидрида

? ?технический ? ? ? ? ?технического

? ???????????????????????????????? ? ????????????????????????????????????????????????

? ?Состав 3 ? ? ? ?0,05 - 0,10? Обработку проводят с

? ? ангидрид хромовый ? 80 - 110 ? ? ? ?одновременным осветлением

? ?технический ? ? ? ? ?

? ? кислота серная ? 3 - 5 ? ? ? ?

? ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? ?Состав 4 ? ?1,6 - 2,0?18 - 30 ? 0,3 - 0,6 ? Применяют и во вращательных

? ? кислота серная ?1,3 - 3,0 ? ? ? ?установках для блестящих покрытий.

? ? Соль Ликонда 2А-Т ? 60 - 70 ? ? ? ? При обработке матовых цинковых

? ? Соль Ликонда 1Б ?0,1 - 0,3 ? ? ? ?покрытий pH раствора до 1,4 - 1,5

? ? ? ? ? ? ?доводят серной кислотой.

? ? ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ? ? ? ? ? ?перемешивании раствора воздухом или

? ? ? ? ? ? ?движением штанг.

? ? ? ? ? ? ? Соль Ликонда 1Б добавляется

? ? ? ? ? ? ?только при составлении растворов

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Цинковое ? Бесцвет- ?Состав 5 ? ?1,9 - 2,5?15 - 30 ?0,25 - 2,00? Применяют и во вращательных

покрытие ?ное ? кислота серная ?1,5 - 1,8 ? ? ? ?установках, на автоматических

? ? Соль Ликонда 21 ? 40 - 50 ? ? ? ?линиях для блестящих покрытий

?????????????????????????????????????????????????????? ?????????????

? Бесцвет- ?Состав 6 ? ? - ? ?0,25 - 1,00?

?но-голубое ? кислота азотная ? 11 - 20 ? ? ? ?

? ? композиция Ликонда? 2 - 4 ? ? ? ?

? ?22М ? ? ? ? ?

???????????????????????????????????????????? ? ????????????????????????????????????????????????

? Бесцвет- ?Состав 7 ? ? ? ? До 0,2 ? Обработку проводят с

?но- ? ангидрид хромовый ?100 - 150 ? ? ? ?одновременным осветлением

?радужное ?технический ? ? ? ? ?

? ? кислота азотная ? 25 - 35 ? ? ? ?

? ? кислота серная ? 8 - 12 ? ? ? ?

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Хаки ?Состав 8 ? ?2,7 - 3,1?21 - 32 ? 0,5 - 1,5 ? Применяют и на автоматических

? ? ангидрид хромовый ? 36 - 42 ? ? ? ?линиях.

? ?технический ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ? натрий формиат ? 56 - 65 ? ? ? ?перемешивании раствора сжатым

? ? композиция Ликонда? 60 - 96 ? ? ? ?воздухом или движением штанг

? ?41 ? ? ? ? ?

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Черное ?Состав 9 ? ? 2 - 3 ?18 - 25 ? 2 - 5 ? Применяют и на автоматических

? ? ангидрид хромовый ? 40 - 45 ? ? ? ?линиях.

? ?технический ? ? ? ? ? Допускается исключить сернокислый

? ? кислота уксусная ? 70 - 80 ? ? ? ?натрий технический

? ?синтетическая и ? ? ? ? ?

? ?регенерированная ? ? ? ? ?

? ?сорт 1 ? ? ? ? ?

? ? натрий сернокислый? 10 - 17 ? ? ? ?

? ?технический ? ? ? ? ?

? ? композиция Ликонда? 40 - 60 ? ? ? ?

? ?31 ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Кадмиевое ? Бесцвет- ?Состав 10 ? 70 - 78 ? - ?18 - 30 ?0,10 - 0,75? Применяют и во вращательных

покрытие ?ное ? Соль Ликонда 25 ? ? ? ? ?установках, на автоматических

? ? ? ? ? ? ?линиях для блестящих покрытий

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Хаки ?Состав 11 ? ?2,9 - 3,4?21 - 32 ? 0,5 - 1,0 ? Применяют и на автоматических

? ? ангидрид хромовый ? 28 - 34 ? ? ? ?линиях.

? ?технический ? ? ? ? ? Обработку проводят при

? ? кислота уксусная ? 21 - 26 ? ? ? ?перемешивании раствора сжатым

? ?синтетическая и ? ? ? ? ?воздухом или движением штанг

? ?регенерированная ? ? ? ? ?

? ?сорт 1 ? ? ? ? ?

? ? натрий формиат ? 56 - 65 ? ? ? ?

? ? композиция Ликонда? 48 - 72 ? ? ? ?

? ?41 ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Оловянное ? Бесцвет- ?Состав 12 ? 80 - 100 ? - ?80 - 95 ? 10 - 20 ? -

покрытие ?ное ? натрия или калия ? ? ? ? ?

? ?бихромат ? ? ? ? ?

? ?технический ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Серебряное? Бесцвет- ?Состав 13 ? ? - ?15 - 30 ? 5 - 10 ? Обработку проводят при плотности

покрытие ?ное ? калий ? 30 - 50 ? ? ? ?тока 1 - 3 А/дм2

? ?хромовокислый ? ? ? ? ? Допускается обрабатывать без

? ? калия гидрат окиси? 30 - 50 ? ? ? ?внешнего источника с алюминиевой

? ?технический ? ? ? ? ?гальванопарой.

? ? ? ? ? ? ? Соотношение поверхности алюминия

? ? ? ? ? ? ?и поверхности обрабатываемых

? ? ? ? ? ? ?деталей 2:1 - 5:1,

? ? ? ? ? ? ?продолжительность обработки

? ? ? ? ? ? ?до 30 мин.

? ? ? ? ? ? ? Рекомендуется для длительного

? ? ? ? ? ? ?складского хранения (до двух лет)

? ? ? ? ? ? ?деталей, подлежащих пайке

? ? ? ? ? ? ?кислотными флюсами.

? ? ? ? ? ? ? Аноды - свинец.

Карта 82

НАПОЛНЕНИЕ И ПРОПИТКА

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ? Вид покрытия ? Состав раствора ? Режим обработки ? Дополнительные указания

металл или ?по ГОСТ 9.306 ?????????????????????????????????????????????????????

покрытия ? ? Наименование ?Коли- ?Темпе- ?Продолжи- ?

? ? компонентов ?чество, ?ратура, ?тельность, ?

? ? ?г/дм3 ?°C ?мин ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Алюминий и ? Ан.Окс, ?Состав 1 ? - ?90 - 98 ? 20 - 30 ? pH раствора 4,6 - 6,0

его сплавы ?Ан.Окс.эмт, ? вода обессоленная ? ? ? ?

?Ан.Окс.тв ? ? ? ? ?

???????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????

? Ан.Окс, ?Состав 2 ?40 - 50 ?85 - 95 ? ? -

?Ан.Окс.тв ? натрий или калий ? ? ? ?

? ?двухромовокислый ? ? ? ?

? ?технический ? ? ? ?

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Ан.Окс, ?Состав 3 ? - ? - ? - ? Для повышения цветостойкости

?Ан.Окс.эмт, ? раствор красителя ? ? ? ?допускается проводить наполнение в

?Ан.Окс.эмт.тв ? ? ? ? ?растворе, г/дм3: кобальт (II)

? ? ? ? ? ?уксуснокислый 4-водный 0,85 - 1,15;

? ? ? ? ? ?никель (II) ацетат 5,2 - 6,8; кислота

? ? ? ? ? ?борная 7,5 - 9,5 - при температуре 90 -

? ? ? ? ? ?100 °C в течение 20 - 30 мин.

? ? ? ? ? ? Выбор конкретных красителей, а также

? ? ? ? ? ?режим обработки устанавливаются в

? ? ? ? ? ?отраслевой НТД

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Ан.Окс ?Состав 4 ? ?15 - 30 ? - ? Обработку проводят под током в две

? ? никель сернокислый ?20 - 30 ? ? ?стадии: 0,5 мин при 10 В, затем 1 -

? ? магний сернокислый ?15 - 30 ? ? ?12 мин при 15 В. Продолжительность

? ?7-водный ? ? ? ?второй стадии выбирают в зависимости от

? ? аммоний сернокислый ?20 - 30 ? ? ?требуемого цвета (полученное покрытие

? ? кислота борная ?20 - 30 ? ? ?обрабатывают в растворе состава 1)

? ? ? ? ? ? pH раствора 4,5 - 5,0

? ? ? ? ? ? Катоды - никель, графит

???????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????

? Ан.Окс.эиз ?Состав 5 ? - ? - ? ? Выбор конкретных лаков, а также режим

? ? лак изоляционный ? ? ? ?обработки устанавливаются в отраслевой

? ? ? ? ? ?НТД

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Стали ? Хим.Фос., ?Состав 6 ? - ? - ? - ? Перед наполнением маслом покрытий

углеродистые,?Хим.Окс, Х.ч, ? масла индустриальные? ? ? ?Хим.Окс по стадии допускается обработка

низко- и ?Н.ч ?эмульсии ? ? ? ?в растворе, содержащем 20 - 30 г/дм3

среднелеги- ? ? ? ? ? ?хозяйственного мыла, при температуре

рованные, ? ? ? ? ? ?90 - 100 °C в течение 1 - 3 мин.

цинковые, ? ? ? ? ? ? Выбор конкретных масел, эмульсий, а

кадмиевое ? ? ? ? ? ?также режим обработки устанавливаются в

покрытие ? ? ? ? ? ?отраслевой НТД

????????????????????????????? ? ??????????????????????

Медь и ее ? Ан.Окс. ? ? ?90 - 115? 1 - 3 ?

сплавы ? ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Стали ? Хим.Фос ?Состав 7 ? - ?15 - 30 ? - ? Выбор конкретных лаков, клеев, а также

углеродистые,? ? лак, клеи ? ? ? ?режим обработки устанавливаются в

низко- и ? ?фенолполивинилаце- ? ? ? ?отраслевой НТД

среднелеги- ? ?татные БФ-2 и БФ-4 ? ? ? ?

рованные ? ??????????????????????? ??????????????????????????????????????????????????????????????

? ?Состав 8 ? ?40 - 50 ? 3 - 5 ? Применяют перед холодной деформацией

? ? стеарат НБ-5 ? ? ? ?

?????????????? ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Стали ? ?Состав 9 ? 3 - 5 ?15 - 30 ? 8 - 10 ? -

углеродистые,? ? ангидрид хромовый ? ? ? ?

низко- и ? ?технический ? ? ? ?

среднелеги- ????????????????????????????????????????????????????????????????????

рованные, ? Хим.Окс ?Состав 10 ?50 - 80 ?60 - 70 ? ~= 5 ?

чугун, ?Хим.Фос ? натрий или калий ? ? ? ?

цинковое и ? ?двухромовокислый ? ? ? ?

кадмиевое ? ?технический ? ? ? ?

покрытие ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

? Х, Хим.Окс ?Состав 11 ? - ?15 - 30 ? 3 - 5 ? Допускается вместо бензина применять

? Хим.Фос ? жидкость ? ? ? ?четыреххлористый углерод, хладон 113.

? Хим.Н ?гидрофобизирующая ? ? ? ? После гидрофобизирования детали

? ?136-41 (3 - 10%-ный ? ? ? ?выдерживают при температуре 15 - 30 °C

? ?раствор в бензине) ? ? ? ?20 - 30 мин, затем при 110 - 130 °C в

? ? ? ? ? ?течение 45 - 60 мин.

? ? ? ? ? ? Допускается трехступенчатая обработка:

? ? ? ? ? ? при 15 - 30 °C 20 - 30 мин,

? ? ? ? ? ? при 60 - 90 °C 30 - 40 мин,

? ? ? ? ? ? при 170 - 180 °C 2 - 3 ч.

????????????????????????????? ? ? ?????????????????????????????????????????????????????

Алюминий и ? Ан.Окс ? ? ? ? 4 - 5 ? После гидрофобизирования детали

его сплавы ? Хим.Окс ? ? ? ? ?выдерживают при температуре 15 - 30 °C

????????????????????????????? ? ? ? ?30 мин, затем при 155 - 160 °C в течение

Медь и ее ? Хим.Пас ? ? ? ? ?50 - 60 мин.

сплавы ? ? ? ? ? ?

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Карта 83

СУШКА

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Назначение ?Обозначение? Способ обработки ? Режим обработки ? Дополнительные указания

варианта операции ? варианта ? ?????????????????????????

? операции ? ?Температура,?Продолжи- ?

? ? ? °C ?тельность,?

? ? ? ?мин ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Для ? 1 ? Обдувкой сжатым ? 15 - 30 ?До ? Допускается обдувка горячим сжатым

толстостенных ? ?воздухом ? ?высыхания ?воздухом

деталей сложной ? ? ? ? ?

конфигурации ? ? ? ? ?

??????????????????????????????? ? ? ?

Для ? 2 ? ? ? ?

предварительной ? ? ? ? ?

сушки деталей ? ? ? ? ?

сложной ? ? ? ? ?

конфигурации ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Для деталей, ? 3 ? В сушильном шкафу или ? 100 - 110 ? 3 - 10 ? Сушку деталей с хроматированными

обрабатываемых на ? ?в сушильной камере с ? ? ?цинковыми или кадмиевыми покрытиями

подвесочных и ? ?циркуляцией нагретого ? ? ?проводят при температуре не выше 60 °C.

вращательных ? ?воздуха ? ? ? Допускается обдувка сжатым воздухом

установках или на ? ? ? ? ?

автоматических ? ? ? ? ?

линиях ? ? ? ? ?

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Для деталей, ? 4 ? В центрифуге ? 40 - 70 ?До ?

обрабатываемых во ??????????????????????????????????????????????????высыхания ???????????????????????????????????????????

вращательных ? 5 ? На специальных ? 100 - 110 ? ? Сушку деталей, обрабатываемых в

установках или на ? ?движущихся ситах, а ? ? ?полипропиленовых барабанах, допускается

специальных ? ?также в шнековых ? ? ?проводить непосредственно в барабанах при

подвесках, или в ? ?устройствах, конвейерах? ? ?температуре ~= 80 °C в сушильной камере с

спецтаре ? ?с циркуляцией нагретого? ? ?циркуляцией нагретого воздуха

? ?воздуха ? ? ?

Примечание. Сушку толстостенных крупногабаритных деталей допускается проводить на воздухе.

Карта 84

ТЕРМООБРАБОТКА

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Вид покрытия по ?Назначение варианта операции? Среда ? Режим обработки ? Дополнительные указания

ГОСТ 9.306 ? ? ???????????????????????

? ? ?Темпера- ?Продолжи- ?

? ? ?тура, °C ?тельность, ?

? ? ? ?ч ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Ц, Кд ?Вариант 1 ? Воздух ? Режим 1 ? Режим 1 применяют для обработки

? Обезводороживание ? ?180 - 200? 2 - 3 ?стальных деталей с пределом прочности

? ? ? Режим 2 ?от 90 до 140 кгс/мм2, а также деталей,

? ? ?140 - 160? 2 - 4 ?подвергающихся деформации после

? ? ? ? ?нанесения покрытия.

? ? ? ? ? Режим 2 применяют для обработки

? ? ? ? ?деталей с цементированными

? ? ? ? ?поверхностями

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

?Вариант 2 ? Воздух ?140 - 160? ~= 3,0 ? -

? Обезводороживание деталей, ? ? ? ?

?имеющих швы, паянные ? ? ? ?

?припоями с температурой ? ? ? ?

?плавления выше температуры ? ? ? ?

?обезводороживания ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????? ???????????????????????

Хтв ?Вариант 3 ? ?180 - 200? 1,5 - 2,0 ?

? Обезводороживание деталей ? ? ? ?

?из чугуна ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

?Вариант 4 ? Масло ?200 - 230? 2,0 - 3,0 ? Детали прочностью от 90 до

? Обезводороживание деталей ?цилиндровое ? ? ?140 кгс/мм2 с запрессованными

?из сталей с пределом ?52 или ? ? ?материалами: фторопласт, капролактам,

?прочности от 90 ?воздух ? ? ?эбонит, полиамид и др. - термообработке

?до 140 кгс/мм2 ? ? ? ?не подвергать

? ?????????????????????????????????????

? ? Масло ?180 - 200? 3,0 - 4,0 ?

? ?цилиндровое ? ? ?

? ?38 или ? ? ?

? ?воздух ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

?Вариант 5 ? Воздух ?200 - 230? 2,0 - 3,0 ? -

? Обезводороживание деталей, ? ? ? ?

?из стали с пределом ? ? ? ?

?прочности от 90 ? ? ? ?

?до 140 кгс/мм2 ? ? ? ?

?????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????????????????????

?Вариант 6 ? ?200 - 220? 1,5 - 2,0 ? При высоких требованиях к

? Обезводороживание деталей, ? ? ? ?коррозионной стойкости и в случаях,

?хромируемых на толщину ? ? ? ?когда твердость стали не превышает

?0,1 мм и более ? ? ? ?40 HRC, термообработке не подвергать

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Хмол ?Вариант 7 ? Вакуум не ?840 - 860? ~= 1,0 ? -

? Обезводороживание деталей ?ниже ? ? ?

?из титана и его сплавов ? -3 ? ? ?

? ?10 мм рт. ? ? ?

? ?ст. ? ? ?

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Х.ч ?Вариант 8 ? Воздух ?200 - 230? 0,5 - 1,0 ?

? Обезводороживание ? ? ? ?

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Н ?Вариант 9 ? Воздух ?780 - 800? ~= 1,0 ?

? Получение черного цвета ? ? ? ?

?покрытия на стали ? ? ? ?

?????????????????????????????? ???????????????????????

?Вариант 10 ? ?200 - 220? 1 - 2 ?

? Обезводороживание и ? ? ? ?

?улучшение адгезии на титане ? ? ? ?

?и его сплавах ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????????????????????

Хим.Н ?Вариант 11 ? ?200 - 350? 1 - 2 ? Для никель-бор покрытий, не

? Обезводороживание, ? ? ? ?содержащих таллия, температура

?улучшение адгезии, повышение? ? ? ?обработки 300 или 550 °C.

?коррозионной стойкости на ? ? ? ? Во избежание появления цветов

?стали, меди и ее сплавах, ? ? ? ?побежалости термообработку проводят в

?титане и его сплавах ? ? ? ? -1 -3

? ? ? ? ?вакууме 10 - 10 мм рт. ст. или в

? ? ? ? ?атмосфере аргона (для титана вакуум

? ? ? ? ? -3 -4

? ? ? ? ?10 - 10 мм рт. ст., температура

? ? ? ? ?500 °C)

?????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????

?Вариант 12 ? Вакуум ?600 - 700? ? -

? Повышение пластичности, ? -3 -4 ? ? ?

?усталостной прочности стали ?10 - 10 ? ? ?

?при эксплуатации в ? мм рт. ст. ? ? ?

?коррозионно-активных средах ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????

?Вариант 13 ? Воздух ?140 - 250? ? Температуру и соответственно

? Улучшение адгезии и ? ? ? ?продолжительность обработки выбирают в

?повышение твердости на ? ? ? ?зависимости от марки сплава

?алюминии и его сплавах ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Хим. Нтв ?Вариант 13а ? Воздух ?390 - 410? 1 - 2 ? Во избежание появления цветов

? Обезводороживание, ? ? ? ?побежалости термообработку проводят в

?улучшение адгезии, повышение? ? ? ? -1 -3

?коррозионной стойкости на ? ? ? ?вакууме 10 - 10 мм рт. ст. или в

?стали, меди и медных ? ? ? ?атмосфере аргона

?сплавах, повышение твердости? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Ср ?Вариант 14 ? Вакуум ? ~= 500 ? ~= 2,0 ? -

? Обезводороживание и ? -3 -4 ? ? ?

?улучшение адгезии на ?10 - 10 ? ? ?

?титановых сплавах ? мм рт. ст. ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

0; 0 - С(60) ?Вариант 15 ? Масло ?240 - 260? 0,25 - ? Допускается применять другие масла с

? Оплавление ?касторовое ? ? 0,35 мин ?соответствующей температурой вспышки

? ?техническое ? ? ?выше 260 °C

? ?или глицерин ? ? ?

? ?дистиллиро- ? ? ?

? ?ванный ? ? ?

? ?динамитный ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

С ?Вариант 16 ? Воздух ?140 - 150? 1 - 2 ? -

? Улучшение адгезии на ? ? ? ?

?алюминиевых сплавах и на ? ? ? ?

?стали ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

М (покрытие ?Вариант 17 ? Масло ?140 - 160? 3 - 4 ? Для пассивированной меди допускается

для улучшения ? Обезводороживание ?цилиндровое ? ? ?обработка в воздухе

свинчиваемости, ? ?52 или 38 ? ? ?

приработки) и ? ? ? ? ?

детали с ? ? ? ? ?

цементированными? ? ? ? ?

поверхностями ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Пд ?Вариант 18 ? Воздух ?200 - 230? ~= 2,0 ? -

? Улучшение адгезии ? ? ? ?

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Приложение 3 <*>

Рекомендуемое

--------------------------------

<*> Приложения 1, 2. (Исключены, Изм. N 2).

ОСНОВНЫЕ СХЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

1. В настоящем Приложении приведены основные схемы технологических процессов подготовки поверхности перед нанесением покрытий (табл. 1) и дополнительной обработки их (табл. 2).

2. Каждая схема представлена строкой, в которой цифрами указана последовательность выполнения операций.

3. Выбор схем подготовки поверхности проводят в зависимости от основного металла, наличия и характера загрязнений, окислов, характера механической обработки поверхности.

4. Выбор схем дополнительной обработки покрытий проводят в зависимости от требований, предъявляемых к покрытиям, специфики покрытий, основного металла и условий эксплуатации детали с учетом конструктивных особенностей деталей.

5. Сведения для выбора технологических схем подготовки поверхности и дополнительной обработки покрытий на конкретные детали или сборочные единицы имеются в технологических картах настоящего стандарта.

Таблица 1

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Основной ? Характеристика? Наименование и последовательность выполнения операций ? Дополнительные

металл ? состояния ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? указания

? поверхности ?Промывка?Обезжи- ?Обезжи-?Обезжи- ?Разрых-?Трав-?Одновре- ?Снятие ?Акти-?Полиро-?Полиро-?Гид- ? Предварительное ?

? ? ?ривание ?ривание?ривание ?ление ?ление?менное ?травиль-?вация?вание ?вание ?ридная? покрытие ?

? ? ?органи- ?хими- ?электро-?окалины? ?обезжи- ?ного ? ?хими- ?электро?обра- ???????????????????

? ? ?ческими ?ческое ?хими- ? ? ?ривание и?шлама ? ?ческое ?-хими- ?ботка ?Иммер- ?Меднение ?

? ? ?раство- ? ?ческое ? ? ?травление? ? ? ?ческое ? ?сионное?или ?

? ? ?рителями? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?никели- ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?рование ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?электро- ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?хими- ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?ческое ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?или хими-?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?ческое ?

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Стали ? Имеется ?2, 4, 6,? 1 или 1 ? 3 ? - ? 5 ? - ? 7 ? 9 ? - ? - ? - ? - ? - ? При наличии на

углеродистые,?окалина и (или)?8, 10 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?поверхности

низко- и ?ржавчина ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?значительного

среднеле- ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????количества масел или

гированные ? Имеется ?2, 4, 6 ? - ? - ? - ? - ? - ? 1 ? 3 ? 5 ? - ? - ? - ? - ? - ?смазок перед

?ржавчина ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?химическим

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????обезжириванием или

? Окалина и ?2, 4, 6 ? 1 или 1 ? 3 ? - ? - ? - ? - ? 5 ? - ? - ? - ? - ? - ?перед одновременным

?ржавчина ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????обезжириванием-

?отсутствуют, ?2, 4 ? 1 или 1 ? - ? - ? 3 или 3 ? - ? - ? - ? - ? 5 ?травлением проводят

?поверхность ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?промывку в горячей

?механически ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?воде.

?обработанная (в? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? После обезжиривания

?том числе ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?органическими

?полированная) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?растворителями

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????промывку в воде не

Сталь ? Имеется ?2, 4, 6,? - ? - ? - ? 1 ? 3 ? - ? - ? 5 ? - ? - ? - ? - ? - ?проводят.

пружинная ?окалина ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? Электрохимическое

термообрабо- ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?обезжиривание сталей

танная ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?проводят перед

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????нанесением

Стали ? Имеется ?2, 4, 6,? - ? - ? - ? 1 ? 3 ? - ? 5 ? 7 ? - ? - ? - ? - ? 9 ?металлических

коррозионно- ?окалина ?8, 10 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?покрытий.

стойкие ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? При наличии

? Окалина ?2, 4, 6,? 1 или 1 ? 3 ? - ? - ? - ? - ? 5 ? - ? - ? - ? - ? 7 ?значительной

?отсутствует ?8 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?зажиренности перед

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????операцией разрыхления

Медь и ее ? Имеется ?2, 4, 6,? ? 1 или 1 ? 3 <**>? 5 ? - ? 7 ? 9 ? - ? - ? - ? - ? - ?окалины проводят

сплавы ?окалина или ?8, 10 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?химическое

?значительная ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?обезжиривание.

?пленка окислов ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? Снятие шлама

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????проводят при

Механически ? Имеется ?2, 4, 6 ? 1 или 1 ? 3 ? - ? - ? - ? - ? 5 ? - ? - ? - ? - ? - ?необходимости.

полированные ?незначительная ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? Иммерсионное

медь и ее ?пленка окислов ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?никелирование или

сплавы, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?цинкование алюминия и

цинковые ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?его сплавов проводят

сплавы, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?непосредственно перед

металлические? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?нанесением

покрытия ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?металлических покрытий

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? Перед гидридной

Алюминий и ? Поверхность ?3, 5, 7 ? 1 <**> ? 2 или 2 или 2 ? 4 ? 6 или 6 или 6 ?обработкой титановых

его сплавы ?механически не ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????сплавов проводят

?полирована ?2, 4 ? - ? 1 ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? 3 или 3 ? - ? - ? - ?гидропескоструйную

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????обработку.

? Поверхность ?3, 5, 7 ? 1 <**> ? 2 или 2 или 2 ? 4 ? 6 или 6 или 6 ? При хромировании

?механически ? ? ? ? ? ?допускается активацию

?полирована или ? ? ? ? ? ?не проводить

?обработана с ? ? ? ? ? ?

?допусками ? ? ? ? ? ?

?размеров по 8 -? ? ? ? ? ?

?10 квалитету ? ? ? ? ? ?

?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Титановые ? - ?2, 5 ? 1 или 1 ? - ? - ? - ? - ? - ? 4 ? - ? - ? 3 ? - ? - ?

сплавы ? ? ? ? ? ? ? ? ?<**> ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

--------------------------------

<*> Операцию второго травления проводят при необходимости.

<**> Операцию проводят при необходимости.

Таблица 2

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Вид ? Наименование и последовательность выполнения операций

покрытий ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

?Промывка?Акти-?Промывка?Освет-?Хромати-?Одновре-?Фосфати-?Пассиви-? Наполнение ?Сушка?Пропитка?Гидрофо- ?Окраши-?Термооб-

? ?вация?в непро-?ление ?рование ?менное ?рование ?рование ?????????????? ?маслами,?бизирова-?вание ?работка

? ? ?точной ? ? ?освет- ? ? ? в ?в ? ?лаками и?ние ГЖ ? ?

? ? ?воде ? ? ?ление и ? ? ?воде ?раст- ? ? др. ?136-41 ? ?

? ? ? ? ? ?хромати-? ? ? ?воре ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ?рование ? ? ? ?бихро-? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? ? ? ?мата ? ? ? ? ?

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Ц.м, ?2, 4, 6,? - ? 1 ? 3 и 5 или 7 ? - ? - ? - ? - ? 9 ? - ? - ? - ? 10 <*>

Кд.м ?8 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

?1, 3, 8 ? - ? - ? - ? - ? - ? 2 ? - ? - ? 4 ? 5 ? 6 или 6 или 6 ? 7 <*>

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

?1, 8 ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? 2 ? - ? - ? - ? 3 <*>

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Ц.б, Кд.б ?2, 4, 6 ? - ? 1 ? 3 ? 5 ? - ? - ? - ? - ? - ? 7 ? - ? - ? - ? 8 <*>

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

?2, 4 ? - ? 1 ? - ? - ? 3 ? - ? - ? - ? - ? 5 ? - ? - ? - ? 6 <*>

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

?2, 6, 8 ? 5 ? 1 ? - ? 7 ? - ? - ? - ? - ? - ? 3,9 ? - ? - ? - ? 4 <*>

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Хтв ?2 ? - ? 1 ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? 3 ? - ? - ? - ? 4 <*>

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

О, С, Н, ?1 <**> ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? 2 ? - ? - ? - ? -

Ж, О-Н, ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

О-Ви, О-С, ?2 ? - ? 1 <*> ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? 3 ? - ? - ? - ? -

М-О, М-Ц ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Х, Ср, ?2 ? - ? 1 ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? 3 ? - ? - ? - ? -

Зл, Рд, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

Ср-Су, Зл-М,? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

Зл-Су, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

Зл-Ср, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

Зл-Ко, Зл-Н ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Ср ?2, 4 ? - ? 1 ? - ? 3 или 3 ? - ? - ? 5 ? - ? - ? - ? -

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

О, С, Н, ?1 <**> ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? 2 ? - ? 3 <***> или 3

О-С, Хим.Н ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Ан.Окс, ?1 ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? 3 ? - ? 3 <***> ? - ? -

Ан.Окс.эмт ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

?1, 3 ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? 2 ? - ? 4 ? - ? - ? 2 ? -

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Хим.Окс, ?1 ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? 2 ? 3 ? 3 <*4> ? - ? -

Ан.Окс.тв ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

Ан.Окс.эиз ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

Х.ч, Н.ч ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Хим.Фос. ?1 ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ?2 <*> ? 3 ? 4 или 4 или 4 ? -

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Хим.Пас ?1 ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? 2 ? 3 ? - ? - ? -

??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Пд ?2 ? - ? 1 ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? - ? 3 ? - ? - ? - ? 4 <*>

--------------------------------

<*> Обработку проводят при необходимости.

<**> Первую промывку покрытий оловом и его сплавами из кислых электролитов проводят в воде, содержащей 10 - 30 г/дм3 кальцинированной соды технической, а из щелочных электролитов 10 - 30 г/дм3 серной кислоты.

<***> Обработку проводят для Хим.Н или Ан.Окс.

<*4> Обработку проводят для Хим.Окс (на меди и ее сплавах).

Приложение 3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

Приложение 4

Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ НАНЕСЕНИИ ПОКРЫТИЙ

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Наименование ? Обозначение ? Наименование ?Обозначение НТД

? НТД ? ?

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Алюминий сернокислый ?ГОСТ 3758 ?Барий азотнокислый ?ГОСТ 1713

Алюминий фтористый ?ГОСТ 19181 ?технический ?

технический ? ?Барий уксуснокислый ?НТД

n-Аминобензолсуль- ?НТД ?Бензолсульфамид ? "

фамид технический ? ?Бензолсульфокислоты ? "

Аммиак водный ?ГОСТ 3760 ?натриевая соль ?

Аммиак водный ?ГОСТ 9 ?1-водная ?

технический ? ?Блескообразователь ? "

Аммоний азотнокислый ?ГОСТ 22867 ?ДХТИ-203 ?

Аммоний ?ГОСТ 2677 ?Блескообразователь ? "

молибденовокислый ? ?Ликонда ZnSR ?

Аммоний роданистый ?ГОСТ 27067 ?Блескообразователь ?РСТ Лит ССР 967

Аммоний роданистый ?ГОСТ 19522 ?Лимеда ННБ-1 ?

технический ? ?Блескообразователь ?НТД

Аммоний сернокислый ?ГОСТ 3769 ?Лимеда НЦ ?

Аммоний сернокислый ?ГОСТ 10873 ?Блескообразователь ?РСТ Лит ССР 1013

технический ? ?ПОС-1 ?

очищенный ? ?Блескообразователь ?НТД

Аммоний ?НТД ?Лимеда Sn-2 ?

сульфаминовокислый ? ?Блескообразователь ? "

Аммоний ? " ?НИБ-3 ?

тетрафтороборат ? ?Блескообразователь ? "

Аммоний ?ГОСТ 3117 ?НИБ-12 ?

уксуснокислый ? ?Блескообразующая ?РСТ Лит ССР 788

Аммоний ?ГОСТ 3772 ?добавка БЦ-1 ?

фосфорнокислый ? ?Блескообразователь ?НТД

двузамещенный ? ?Лимеда СЦ ?

Аммоний ?ГОСТ 3771 ?Блескообразующая ?РСТ Лит ССР 870

фосфорнокислый ? ?добавка БЦ-2 ?

однозамещенный ? ?Блескообразующая ?РСТ Лит ССР 788

Аммоний фтористый ?ГОСТ 4518 ?добавка БЦУ ?

Аммоний фтористый ?ГОСТ 9546 ?Блескообразователь ?НТД

кислый ? ?Лимеда ОЦ ?

Аммоний хлористый ?ГОСТ 3773 ?Блескообразующая ? "

Ангидрид малеиновый ?НТД ?добавка двукратная ?

Ангидрид хромовый ?ГОСТ 2548 ?НБЦ (марки НБЦ-О и ?

технический ? ?НБЦ-К) ?

Аноды золотые марки ?ГОСТ 25475 ?Блескообразующая ? "

Зл 999,9 ? ?добавка ДХТИ-104 ?

Аноды кадмиевые ?ГОСТ 1468 ?Блескообразующая ? "

марок Кд0, Кд1 ? ?добавка к ?

Аноды кадмиевые ?НТД ?электролитам ?

марки Кд0 ? ?цинкования ДХТИ-102 ?

Аноды медные марок ?ГОСТ 767 ?(марки ДХТИ-102А и ?

М0, М1, М2 ? ?ДХТИ-102Б) ?

Аноды медные с ?НТД ?Блескообразующая ?РСТ Лит ССР 965

фосфором марки МФ ? ?добавка Лимеда Л-2А ?

Аноды никелевые ? " ?Блескообразующая ?НТД

марок Н1, Н1-У ? ?добавка для ?

ИС NORMPROD: примечание.

ГОСТ 2132-90 утратил силу с 1 апреля 2016 года в связи с введением

в действие ГОСТ 2132-2015 (Приказ Росстандарта от 02.10.2015 N 1438-ст).

Аноды никелевые ?ГОСТ 2132 ?никелирования (1,2- ?

марок НПА1, НПА2 ? ?оксиэтилированный ?

Аноды оловянные ?ГОСТ 860 ?бутиндиол) ?

марок О1, О2, О3, О4 ? ?Блескообразующая ?РСТ Лит ССР 981

Аноды припой ?ГОСТ 21930 ?добавка Лимеда ?

оловянно-свинцовый в ? ?БК-10А ?

чушках ? ?Блескообразующие ?Импорт, НРБ

Аноды свинцовые ?НТД ?добавки БС-1, БС-2 ?

марки С0 ? ?Блескообразующие ?РСТ Лит ССР 855

Аноды серебряные ?ГОСТ 25474 ?добавки Лимеда БК-2 ?

марки Ср 999 ? ?и Лимеда БК-2С ?

Аноды цинковые марок ?ГОСТ 1180 ?Вещество жидкое ?НТД

Ц0, Ц1, Ц2 ? ?моющее ?

Ацетилацетон ?ГОСТ 10259 ?"Прогресс" ?

Ацетонитрил ?НТД ?Вещества ?ГОСТ 10730

Ацетонциангидрин ? " ?текстильно- ?

Аэросил, марки А-380 ?ГОСТ 14922 ?вспомогательные. ?

? ?Препарат ОС-20 ?

Продолжение таблицы

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Наименование ? Обозначение ? Наименование ? Обозначение

? НТД ? ? НТД

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Вещества ?НТД ?Калий виннокислый ?ГОСТ 3655

текстильно- ? ?Калия бихромат ?ГОСТ 2652

вспомогательные. ? ?технический ?

Этамон-ДС ? ?Калий диоксалато- ?НТД

Висмут (III) ?ГОСТ 4110 ?оксотитанат (IV) ?

азотнокислый ? ?2-водный ?

5-водный ? ?Калий дисульфит ? "

Висмут (III) ?НТД ?Калий ?ГОСТ 4207

сернокислый ? ?железистосине- ?

3-водный ? ?родистый 3-водный ?

Вода ?ГОСТ 6709 ?Калий ?ГОСТ 4206

дистиллированная ? ?железосинеродистый ?

Водный раствор ?НТД ?Калий йодистый ?ГОСТ 4232

1,4-бутиндиола ? ?Калий ?НТД

Водорода перекись ?ГОСТ 177 ?кремнефтористый ?

техническая марка А ? ?Калий лимоннокислый ? "

Гексааквародия ?НТД ?двузамещенный ?

(III) сульфат ? ?Калий лимоннокислый ? "

Гидразинборан ? " ?однозамещенный ?

технический ? ?Калий лимоннокислый ?ГОСТ 5538

Гидразин ?ГОСТ 22159 ?трехзамещенный ?

солянокислый ? ?1-водный ?

Гидроксиламин ?ГОСТ 7298 ?Калий ?ГОСТ 20490

сернокислый ? ?марганцовокислый ?

Гидрохинон ?ГОСТ 19627 ?Калий ?ГОСТ 5777

(n-диоксибензол) ? ?марганцовокислый ?

Глицерин ?ГОСТ 6259 ?технический ?

Глицерин ?ГОСТ 6824 ?Калий ?ГОСТ 4146

дистиллированный ? ?надсернокислый ?

Декстрин ?ГОСТ 6034 ?Калий-натрий ?ГОСТ 5845

цис-Диаминодини- ?НТД ?виннокислый ?

тритоплатина ? ?4-водный ?

Диоксидифенилсуль- ? " ?Калий роданистый ?ГОСТ 4139

фон технический ? ?Калий сернистый ?НТД

Динатриевая соль ? " ?5-водный ?

нафталин-1,5- ? ?Калий сернокислый ?ГОСТ 4145

дисульфокислоты ? ?Калий-сурьма (III) ?НТД

Динатриевые соли ? " ?оксид тартрат ?

нафталиндисульфокис-? ?0,5-водный ?

лот (2,6-нафталин- ? ?Калий ? "

дисульфокислоты и ? ?титановокислый мета ?

смеси 2,6 и 2,7- ? ?4-водный ?

нафталиндисульфо- ? ?Калий углекислый ?ГОСТ 4221

кислот) технические ? ?Калий ?ГОСТ 2493

Диспергатор НФ ?ГОСТ 6848 ?фосфорнокислый ?

технический, ? ?двузамещенный ?

марка Б ? ?3-водный ?

Добавка антипиттин- ?НТД ?Калий ?ГОСТ 4198

говая НИА-1 ? ?фосфорнокислый ?

Добавка ДХТИ-10 ? " ?однозамещенный ?

Добавка ДХТИ-11 ? " ?Калий ?НТД

Добавка ? " ?фосфорнокислый пиро ?

ДХТИ-хром-11 ? ?безводный ?

Добавка к ?РСТ Лит ССР 991?Калий фтористый ?ГОСТ 20848

электролиту ? ?2-водный ?

хромирования Лимеда ? ?Калий фтористый ?ГОСТ 10067

Х-80 ? ?кислый ?

Добавка "Пенохром" ?НТД ?Калий хлористый ?ГОСТ 4234

для электролита ? ?Калий хромовокислый ?ГОСТ 4459

хромирования ? ?Калий цианистый ?ГОСТ 8465

Железо (II) ?ГОСТ 4148 ?технический ?

сернокислое ? ?Калия боргидрид ?НТД

7-водное ? ?технический ?

Железо ?ГОСТ 4147 ?Калия гидрат окиси ?ГОСТ 9285

треххлористое ? ?технический ?

6-водное ? ?Калия дициано-(1)- ?НТД

Железо хлорное ?НТД ?аргентат ?

техническое ? ?Калия дициано-(1)- ?ГОСТ 20573

(раствор) ? ?аурат ?

Железо (III) ? " ?Каолин сухого ?НТД

оксалат 5-водное ? ?обогащения ?

Жидкость ?ГОСТ 10834 ?Катапин-бактерицид ? "

гидрофобизирующая ? ?Катапин БЦВ ? "

136-41 ? ?Квасцы алюминиево- ?ГОСТ 15028

Ингибитор БА-6 ?НТД ?калиевые ?

Ингибитор И-1-Е ? " ?технические ?

Ингибитор КИ-1 ? " ?Кислота азотная ?ГОСТ 4461

Кадмий-натриевый ? " ?Кислота азотная ?ГОСТ 701

хелатон технический ? ?концентрированная ?

Кадмий сернокислый ?ГОСТ 4456 ?Кислота азотная ?ОСТ 6-03-270

Кадмий хлористый ?ГОСТ 4330 ?неконцентрированная ?

2,5-водный ? ?Кислота ?НТД

Кадмия гидроксид ?НТД ?амидосульфоновая ?

Кадмия окись ?ГОСТ 11120 ?(сульфаминовая) ?

Кадмий углекислый ?ГОСТ 6261 ?Кислота ?ГОСТ 5860

Калий азотнокислый ?ГОСТ 4217 ?аминоуксусная ?

? ?Кислота ?НТД

? ?барбитуровая ?

Продолжение таблицы

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Наименование ? Обозначение ? Наименование ?Обозначение НТД

? НТД ? ?

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Кислота бензойная ?ГОСТ 10521 ?Лак НЦ-62 ?ОСТ 6-10-391-74

Кислота борная, ?ГОСТ 18704 ?Лак синтетический ?НТД

техническая марка А ? ?УР-231 ?

Кислота ?НТД ?Лак ЭП-730 ?ГОСТ 20824

борфтористоводород- ? ?Лак АК-113 и АК- ?ГОСТ 23832

ная ? ?113Ф ?

Кислота лимонная ?ГОСТ 3652 ?Лаурилсульфат ?НТД

Кислота молочная ?НТД ?натрия ?

(40%-ная) ? ?(додецилсульфо- ?

Кислота ?ГОСТ 6552 ?кислоты натриевая ?

ортофосфорная ? ?соль) ?

Кислота ?ГОСТ 10678 ?Листы и полосы ?ГОСТ 931

ортофосфорная ? ?латунные ?

термическая ? ?Магний ?ГОСТ 11088

Кислота ?НТД ?азотнокислый ?

платинохлористоводо- ? ?Магний сернокислый ?ГОСТ 4523

родная 6-водная ? ?7-водный ?

Кислота серная ?ГОСТ 4204 ?Марганец (II) ?ГОСТ 435

Кислота серная ?ГОСТ 2184 ?сернокислый ?

техническая ? ?5-водный ?

Кислота соляная ?ГОСТ 3118 ?Масла ?ГОСТ 20799

Кислота соляная ?НТД ?индустриальные ?

техническая ? ?общего назначения ?

Кислота соляная ?ГОСТ 857 ?Масло касторовое ?ГОСТ 6757

синтетическая ? ?техническое ?

техническая ? ?Масла цилиндровые ?ГОСТ 6411

Кислота ?ГОСТ 4478 ?тяжелые ?

сульфосалициловая ? ?Меди (II) ?НТД

2-водная ? ?тетрафтороборат ?

Кислота уксусная ?ГОСТ 61 ?6-водный ?

Кислота уксусная ?ГОСТ 19814 ?Медь (II) ?ГОСТ 4165

синтетическая и ? ?сернокислая ?

регенерированная ? ?5-водная ?

сорт I ? ?Медь (II) ?ГОСТ 8927

Кислота ?ГОСТ 2567 ?углекислая ?

фтористоводородная ? ?основная ?

техническая ? ?Медь цианистая ?ГОСТ 10018

Кислота щавелевая ?ГОСТ 22180 ?техническая ?

Кислота щавелевая ?НТД ?Медь (II) ?НТД

техническая ? ?фосфорнокислая ?

Клей мездровый ?ГОСТ 3252 ?пиро ?

Клеи фенолополиви- ?ГОСТ 12172 ?2-меркаптобензо- ? "

нилацетальные ? ?тиазол ?

Кобальт (II) ?ГОСТ 4462 ?Метасиликат натрия ? "

сернокислый 7-водный ? ?технический ?

Кобальт (II) ?ГОСТ 5861 ?Материалы ?ОСТ 2-МТ74-7

уксуснокислый ? ?шлифовальные из ?

4-водный ? ?карбида кремния ?

Композиция к ?НТД ?Минобутиламин ?НТД

электролитам ? ?Мыло хозяйственное ?ОСТ 18-368-80

хромирования ? ?твердое ?

ДХТИ-трихром ? ?Натр едкий ?ГОСТ 2263

Композиция Ликонда ? " ?технический, марки ?

31 ? ?ТР ?

Композиция Ликонда ? " ?Натрий ?ГОСТ 4197

41 ? ?азотистокислый ?

Композиция Ликонда ? " ?Натрий ?ГОСТ 828

52 ? ?азотнокислый ?

Композиция Ликонда ? " ?технический ?

61 ? ?Натрий виннокислый ?НТД

Композиция Ликонда ? " ?2-водный ?

71 ? ?Натрия бихромат ?ГОСТ 2651

Композиция для ? " ?технический ?

фосфатирования цинка ? ?Натрий ?ОСТ 6-05-386

Ликонда Ф1 ? ?карбоксиметилцел- ?

Концентрат ? " ?люлоза техническая ?

фосфатирующий ? ?Натрий ?НТД

противоизносный ? ?кремнефтористый ?

КПФ-1 ? ?технический ?

Концентрат ?ОСТ 113-25-35 ?Натрий ?ГОСТ 22280

фосфатирующий КФЭ-1 ? ?лимоннокислый ?

Концентрат ?ОСТ 113-25-36 ?трехзамещенный ?

фосфатирующий КФЭ-2 ? ?Натрий ?НТД

Концентрат ?НТД ?муравьинокислый ?

фосфатирующий КФЭ-3 ? ?безводный ?

Краситель оранжевый ? " ?Натрий ? "

2Ж технический ? ?надсернокислый ?

Купорос железный ?ГОСТ 6981 ?Натрия нитрит ?ГОСТ 19906

технический ? ?технический ?

Купорос медный, ?ГОСТ 19347 ?Натрий ?НТД

марка А ? ?оловяннокислый ?

Лагносульфонаты ?НТД ?мета 3-водный ?

технические ? ?Натрий ? "

Лак МЛ-133 ? " ?селенистокислый ?

? ?Натрий сернистый ?ГОСТ 596

? ?технический, сорт ?

? ?высший ?

? ?Натрий ?ГОСТ 195

? ?сернистокислый ?

? ?безводный ?

Продолжение таблицы

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Наименование ? Обозначение ? Наименование ? Обозначение

? НТД ? ? НТД

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Натрий сернокислый ?ГОСТ 6318 ?Родий ?ГОСТ 13098

технический ? ?Родий (III) хлорид ?НТД

Натрий ?ГОСТ 4199 ?Рутений в порошке ?ГОСТ 12343

тетраборнокислый ? ?Сахарин ?НТД

10-водный ? ?Свинец (II) ?ГОСТ 4236

Натрий углекислый ?ГОСТ 84 ?азотнокислый ?

10-водный ? ?Свинец (II) ?НТД

Натрий уксуснокислый ?ГОСТ 199 ?борфтористый ?

3-водный ? ?(раствор для ?

Натрий формиат ?НТД ?обработки деталей ?

Натрий ?ГОСТ 200 ?машин) ?

фосфорноватистокислый ? ?Свинец борфтористый ? "

(натрия гипофосфит) ? ?(раствор) ?

Натрий фосфорнокислый ?ГОСТ 4172 ?Свинец (II) ? "

двузамещенный ? ?сернистый аморфный ?

12-водный ? ?Свинец сернокислый ?ГОСТ 10539

Натрий фосфорнокислый ?ГОСТ 342 ?Свинец углекислый ?ГОСТ 10275

пиро ? ?Свинец ?ГОСТ 1027

Натрий фтористый ?ГОСТ 4463 ?уксуснокислый ?

Натрий фтористый ?НТД ?Свинец двухлористый ?НТД

технический ? ?Селен технический ?ГОСТ 10298

Натрий хлористый ?ГОСТ 4233 ?Серебро ?ГОСТ 1277

Натрий хлористый ?НТД ?азотнокислое ?

технический очищенный ? ?Силикат натрия ?ГОСТ 13079

Натрий хромовокислый ? " ?растворимый ?

Натрий цианистый ?ГОСТ 8464 ?Синтанол ДС-10 ?НТД

технический ? ?Синтанол ДТ-7 ? "

Натрий боргидрид ?НТД ?Синтанол АЛМ-10 ? "

технический ? ?Синтанол АЦСЭ-12 ? "

Натрия гидроокись ?ГОСТ 4238 ?Смачиватель СВ-104п ? "

Натрия сульфит ?ГОСТ 5644 ?Смачиватель СВ-133 ? "

безводный ? ?Смачиватель СВ-1147 ? "

Натрия тиосульфат ?ГОСТ 244 ?Сода ?ГОСТ 5100

кристаллический ? ?кальцинированная ?

Нафтоксол 7С ?НТД ?техническая ?

технический ? ?Соль Ликонда 1Б ?НТД

Никель (II) ацетат ? " ?Соль Ликонда 2А-Т ? "

Никель (II) ? " ?Соль Ликонда 21 ? "

борфтористый 6-водный ? ?Соль Ликонда 22М ? "

Никель двухлористый ?ГОСТ 4038 ?Соль Ликонда 25 ? "

6-водный ? ?Спирт поливиниловый ?ГОСТ 10779

Никель марки Н-0 ?ГОСТ 849 ?Сплавы свинцово- ?ГОСТ 1292

ИС NORMPROD: примечание.

ГОСТ 4465-74 утратил силу с 1 января 2018 года в связи с введением в

действие ГОСТ 4465-2016 (Приказ Росстандарта от 16.03.2017 N 143-ст).

Никель сернокислый ?ГОСТ 4465 ?сурьмянистые марки ?

Никель сернокислый ?ГОСТ 2665 ?ССу1 ?

технический ? ?Средство моющее ?НТД

Никель ?НТД ?"Деталин" ?

сульфаминовокислый ? ?Средство моющие ? "

4-водный ? ?синтетические: ?

Нитрилотриуксусная ? " ?"Лабомид-101", ?

кислота ? ?"Лабомид-102", ?

Обезжириватель ДВ-301 ? " ?"Лабомид-203", ?

Олово (II) ? " ?"Лабомид-204" ?

борфтористое (30%-ный ? ?Средство моющее ? "

раствор) ? ?техническое ?

Олово двухлористое ? " ?"Вертолин-74" ?

2-водное ? ?Средства моющее ? "

Олово двухлористое ? " ?техническое ?

2-водное очищенное ? ?"Полинка" ?

Олово (II) ? " ?Средство моющее ? "

сернокислое ? ?техническое ОСА ?

Олово ? " ?Средство моющее ? "

четыреххлористое ? ?"Сульфонол НП-3" ?

5-водное ? ?Средство моющее ? "

Палладий двухлористый ? " ?ТМС-31 ?

Палладия транс- ? " ?Стеарат НБ-5 ? "

дихлордиамин ? ?Стекло натриевое ?ГОСТ 13078

Пептон сухой ?ГОСТ 13805 ?жидкое ?

ферментативный ? ?Стронций ?НТД

для ? ?сернокислый ?

бактериологических ? ?5-сульфосалициловой ? "

целей ? ?кислоты ?

Пиперазин 6-водный ?НТД ?мононатриевая соль ?

Препарат "Мажеф" ?ОСТ 113-25-14 ?2-водная ?

Препарат моющий ?НТД ?Сульфоуголь ?ГОСТ 5696

"Импульс" ? ?Сурьмы трехокись ?НТД

Препараты моющие ? " ?техническая ?

синтетические МЛ-51 и ? ?Таллий ? "

МЛ-52 ? ?однохлористый ?

Препарат "Хромин" ?ОСТ 6-02-28 ? ?

Продукт АДЭ-3 ?НТД ? ?

Роданин ? " ? ?

Окончание таблицы

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Наименование ?Обозначение ? Наименование ? Обозначение

? НТД ? ? НТД

???????????????????????????????????????????????????????????????????????????

Таллий (I) сернокислый ?НТД ?Уголь активный ?ГОСТ 6217

Тетрахлорэтилен ? " ?древесный дробленый ?

Тиомочевина ?ГОСТ 6344 ?Уголь осветляющий ?НТД

Тиомочевина ?НТД ?древесный ОУ-Э ?

техническая ? ?Уротропин технический ?ГОСТ 1381

Ткани фильтровальные ? " ?n-Фенолсульфокислота ?НТД

хлориновые ? ?n-Фенолсульфокислоты ? "

Ткани хлопчатобумажные ?ГОСТ 29298 ?свинцовая (II) соль ?

бязевой группы ? ?Формалин технический ?ГОСТ 1625

Ткань лавсановая ?НТД ?Фталимид ?НТД

фильтровальная арт. ? ?Хладон 113 ?ГОСТ 23844

86033 ? ?Хлорамин Б ?ОСТ 6-01-76

Динатриевая соль ? " ?Хром (III) ?ГОСТ 4471

диэтилового эфира ? ?азотнокислый 9-водный ?

N-децилокипронил ? ?Цинк азотнокислый ?ГОСТ 5106

N-сульфопропионилас- ? ?6-водный ?

парагеновой кислоты ? ?Цинк борфтористый ?НТД

n-Толуолсульфамид ? " ?6-водный ?

Трилон Б (соль ?ГОСТ 10652 ?Цинк сернокислый ?ГОСТ 4174

динатриевая ? ?7-водный ?

этилендиамин - ? ?Цинк хлористый ?ГОСТ 7345

N,N,N',N'-тетрауксус- ? ?технический ?

ной кислоты 2-водная) ? ?Цинк фосфорнокислый ?ГОСТ 16992

Тринатрийфосфат ?ГОСТ 201 ?однозамещенный ?

1,2,3-трис-(бета- ?НТД ?Цинк цианистый ?НТД

цианэтокси)-пропан ? ?технический ?

Трихлорэтилен ?ГОСТ 9976 ?Цинка окись ?ГОСТ 10262

технический ? ?Эмульсия КЭ-10-21 ?НТД

Триэтаноламин ?НТД ?(30%) ?

Триэтиламин ?ГОСТ 9966 ?Этиленгликоль, ?ГОСТ 19710

технический ? ?технический сорт 1 ?

Углерод ?ГОСТ 20288 ?Этилендиамин ?НТД

четыреххлористый ? ?технический ?

Примечание. Для приготовления и корректирования электролитов и растворов применять реактивы квалификации "ч".

Приложение 4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

Вернуться в "Каталог нормативных документов"

Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/49/gost_11513.html

На эту страницу сайта можно сделать ссылку:

На правах рекламы:

Разработка сайта
ArtStyle Group

Полное меню

Основные ссылки

Вернуться в "Каталог нормативных документов"