К выполнению испытаний и обработке результатов допускают специалиста, имеющего высшее или среднее специальное образование и опыт работы в химической лаборатории, прошедшего соответствующий инструктаж, освоившего метод в процессе обучения и уложившегося в нормативы оперативного контроля при выполнении процедур контроля точности измерений.
6.1 При выполнении испытаний необходимо соблюдать требования безопасности при работе с химическими реактивами по ГОСТ 12.1.007, требования электробезопасности при работе с электроприборами по ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ Р 12.1.019, а также требования, изложенные в технической документации на используемое оборудование.
6.2 Помещение должно быть оснащено вентиляционными системами по ГОСТ 12.4.021, соответствовать требованиям пожаробезопасности ГОСТ 12.1.004 и иметь средства пожаротушения по ГОСТ 12.4.009.
6.3 Работу с химическими реактивами проводят в вытяжном шкафу.
6.4 Содержание вредных веществ в воздухе не должно превышать допустимых значений по ГОСТ 12.1.005.
Сущность метода заключается в определении разности между массой навески до и после ее высушивания при температуре 130 °C в течение 40 мин и вычислении массовой доли влаги.
Весы неавтоматического действия с пределом допускаемой абсолютной погрешности +/- 0,001 г по ГОСТ Р 53228.
Бюксы из нержавеющего металла или стекла с герметично закрывающимися крышками по ГОСТ 25336.
Шкаф сушильный электрический, хорошо вентилируемый с терморегулятором, обеспечивающий поддержание температуры (130 +/- 2) °C.
Эксикатор стеклянный по ГОСТ 25336.
Электрическая плитка по ГОСТ 14919.
Чашка фарфоровая по ГОСТ 9147.
Ареометр стеклянный по ГОСТ 18481.
Кальций хлористый по ГОСТ 450.
Склянки с притертой пробкой.
Щипцы тигельные.
Примечание - Допускается применение средств измерений и вспомогательных устройств с аналогичными метрологическими и техническими характеристиками, а также реактивов по качеству не ниже вышеуказанных.
Отбор проб - по ГОСТ ISO 6497.
10.1 Подготовка проб к испытанию
Подготовка проб к испытанию - по ГОСТ ISO 6498.
10.2 Заправка эксикатора
10.2.1 На дно чистого и просушенного эксикатора помещают прокаленный хлористый кальций.
10.2.2 Хлористый кальций прокаливают не реже одного раза в месяц. Прокаливание осуществляют путем нагревания его в фарфоровой чашке на электрической плитке до жидкого состояния и далее, после испарения влаги, до получения сухого вещества, которое разбивают на куски и помещают в эксикатор или склянку с притертой пробкой.
Открытые бюксы и крышки высушивают в сушильном шкафу в течение 30 мин при температуре (130 +/- 2) °C, охлаждают в эксикаторе и взвешивают с записью результата до второго десятичного знака (m).
11.2 Из подготовленной анализируемой пробы берут две навески массой по 5 г, помещают в подготовленные по 11.1 бюксы, равномерно распределяют по дну, закрывают крышкой и взвешивают с записью результата до второго десятичного знака (m1).
11.3 Открытые бюксы с навесками и крышки помещают в сушильный шкаф, предварительно нагретый до температуры (130 +/- 2) °C. Высушивание проводят в течение 40 мин с момента достижения в шкафу температуры 130 °C.
11.4 По истечении указанного времени бюксы вынимают из сушильного шкафа тигельными щипцами, быстро закрывают крышками и охлаждают до комнатной температуры в эксикаторе около 20 мин.
11.5 Затем закрытые бюксы с содержимым взвешивают с записью результатов до второго десятичного знака (m2).
12.1 Массовую долю влаги W, %, вычисляют по формуле
, (1)где m1 - масса бюксы с навеской и крышкой до высушивания (см. 11.2), г;
m2 - масса бюксы с навеской и крышкой после высушивания (см. 11.5), г;
m - масса пустой бюксы вместе с крышкой после высушивания (см. 11.1), г;
100 - коэффициент пересчета в проценты.
12.2 За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, при соблюдении условий приемлемости результатов испытаний по 13.1.
Окончательный результат испытания вычисляют до второго и округляют до первого десятичного знака.
Абсолютное расхождение между результатами двух независимых испытаний, полученными одним и тем же методом на одной лабораторной пробе в одной и той же лаборатории одним и тем же оператором на одном и том же оборудовании в течение короткого промежутка времени при доверительной вероятности P = 0,95, не должно превышать предела повторяемости (сходимости) r, равного 0,2%.
Если расхождение между результатами параллельных испытаний превышает предел повторяемости, то испытание повторяют, начиная со взятия навески.
Если расхождение между результатами параллельных испытаний вновь превышает предел повторяемости, выясняют и устраняют причины плохой повторяемости результатов испытаний.
13.2 Приемлемость результатов испытаний, полученных в условиях воспроизводимости
Абсолютное расхождение между результатами двух испытаний, полученными одним и тем же методом на идентичных пробах в разных лабораториях разными операторами на различном оборудовании при доверительной вероятности P = 0,95, не должно превышать предела воспроизводимости R, равного 0,4%.
При выполнении этого условия приемлемы оба результата испытаний, и в качестве окончательного может быть использовано их среднеарифметическое значение. Если это условие не соблюдается, могут быть использованы методы оценки приемлемости результатов измерений по ГОСТ ИСО 5725-6 (раздел 5).
Результаты испытаний оформляют в виде протокола испытаний, который должен включать:
- информацию, необходимую для полной идентификации пробы;
- использованный метод отбора проб;
- использованный метод испытания со ссылкой на данный стандарт;
- обстоятельства, которые могли повлиять на результат испытания;
- полученный результат испытания.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/33/gost_21426.html
На правах рекламы:
|