Фильтры должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.4.246 по проницаемости противоаэрозольного фильтра класса P2 при использовании аэрозоля хлорида натрия в качестве тест-аэрозоля.
Испытания проводят в соответствии с 7.8.
6.12 Клапаны
Укомплектованный самоспасатель должен быть оснащен одним или несколькими клапанами для вдоха и выдоха. Если самоспасатель оснащен клапанами, то они должны функционировать надлежащим образом, независимо от расположения. Клапаны должны быть защищены от грязи и механических повреждений.
Испытания проводят в соответствии с 7.9.
Сопротивление при вдохе для самоспасателя не должно превышать 800 Па. Сопротивление на выдохе не должно превышать 300 Па.
Испытания проводят в соответствии с 7.9.
Применяемые материалы не должны представлять опасности для пользователя и не должны легко воспламеняться. Фильтрующий самоспасатель, а также все его внешние детали не должны гореть или представлять какую-либо другую опасность для пользователя. Самоспасатель не может быть использован после проведения испытания на воспламеняемость.
Среднее значение содержания диоксида углерода во вдыхаемом воздухе (мертвое пространство) не должно превышать 2% по объему.
Испытания проводят в соответствии с 7.11.
Если в самоспасателе предусмотрены ремни крепления и/или оголовье, то они должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.4.244.
6.17 Зрительное восприятие (обзор)
Смотровой экран должен быть надежно вмонтирован в самоспасатель.
Смотровые экраны не должны искажать изображение. Оценка дается в процессе практических испытаний.
Не должно быть также значительного ухудшения зрительного восприятия из-за запотевания. Оценка дается в процессе практических испытаний.
Испытания проводят в соответствии с 7.5.
Поле зрения признают удовлетворительным, если такая оценка была дана в процессе практических эксплуатационных испытаний.
Испытания проводят в соответствии с 7.5.
Укомплектованные самоспасатели или фильтрующие компоненты самоспасателя должны быть загерметизированы для защиты от влияния окружающей атмосферы таким образом, чтобы нарушение герметизации могло быть обнаружено визуально. Конструкция герметичной упаковки должна обеспечивать возможность быстрого вскрытия при необходимости и исключать возможность случайного вскрытия упаковки.
Самоспасатель должен сохранять целостность и не представлять опасности для пользователя.
Испытания проводят в соответствии с 7.7.2.2 при использовании монооксида углерода в качестве тест-вещества при его содержании в газовоздушной смеси в диапазоне от 0,25% до 1,0% по объему. Далее испытание следует проводить в соответствии с 7.3.
Если в фильтрующем самоспасателе используют материалы, чувствительные к влаге, то эти материалы должны быть защищены. Конструкция самоспасателя должна быть такой, чтобы слюна или конденсат не оказывали влияния на работу фильтрующего самоспасателя и не наносили вред пользователю.
После кондиционирования в соответствии с 7.4 самоспасатель должен соответствовать требованиям настоящего стандарта.
Температура вдыхаемого воздуха не должна превышать 90 °C по сухому термометру и 50 °C по влажному термометру в процессе 15-минутных испытаний.
Испытания проводят в соответствии с 7.7.2.2 при использовании монооксида углерода в качестве тест-вещества с содержанием его в газовоздушной смеси в диапазоне от 0,25% до 1,0% по объему.
Пользователь самоспасателя должен иметь возможность вербального общения. Это требование не относится к самоспасателям, оснащенным загубником.
Испытания проводят в соответствии с 7.5.
Если не оговорено применение специального оборудования и методов испытаний, то используют установленные настоящим стандартом методы испытаний и испытательное оборудование.
К проведению испытаний эксплуатационных свойств привлекают испытателей, не имеющих в анамнезе медицинских противопоказаний для данного вида деятельности. Лицо, отвечающее за проведение испытаний, должно принять решение о необходимости медицинского освидетельствования и медицинского контроля до и во время испытаний.
7.2 Номинальные значения и допустимые отклонения
Все значения величин, приведенные в настоящем стандарте, являются номинальными. Допускается отклонение +/- 5% от указанного значения температуры, не оговоренного в стандарте как максимальное или минимальное. При этом, если не указано иное, температура окружающей среды при испытаниях должна находиться в пределах от 16 °C до 32 °C. Испытания на механическую прочность могут проводиться при температуре от 10 °C до 30 °C. Все другие значения температуры задаются с погрешностью +/- 1 °C.
Визуальный осмотр проводят в испытательной лаборатории до проведения лабораторных испытаний или испытаний эксплуатационных свойств. При проведении осмотра может возникнуть необходимость в разборке самоспасателя в соответствии с инструкцией по эксплуатации, предоставляемой изготовителем. При визуальном осмотре проверяют маркировку самоспасателя и информацию, предоставляемую изготовителем.
Методы кондиционирования, предусмотренные в 7.4.2 - 7.4.6, проводят последовательно со всеми образцами для испытаний.
Кондиционирование самоспасателя проводят в наименьшей фабричной упаковке, в которой он хранится или поставляется.
Самоспасатель испытывают в состоянии после поставки в соответствии с 8.3 ГОСТ 12.4.235 на 2000 оборотов (класс "S") и на 10 000 оборотов (класс "M").
7.4.3 Устойчивость к удару
Самоспасатель испытывают в упакованном виде шесть раз из различных исходных положений посредством падения с высоты 1,5 м на гладкую бетонную поверхность.
Примечание - Данное испытание относится к аппаратам класса "M".
7.4.4 Устойчивость упаковки к проколам и разрыву
7.4.4.1 Принцип метода заключается в следующем: боек острием вниз падает с заданной энергией на упакованный самоспасатель в соответствии с 7.4.1, после чего упаковку, находящуюся под острием, вытаскивают и проверяют на наличие пробоин и разрывов.
7.4.4.2 Испытательное оборудование
Типичная испытательная установка, представленная на рисунке 1, состоит из:
а) бойка;
б) крепежного рычага ударника (он может поворачиваться определенным образом);
в) гладкой поверхности из полированной стали;
г) пружинных весов.
Размеры в миллиметрах
![]() 1 - стальная опора; 2 - крепежный рычаг бойка; 3 - боек;
4 - образец для испытания
на стойкость к проколам и разрывам
7.4.4.3 Метод испытания
Необходимо убедиться, что действующая сила крепежного рычага и ударника в состоянии покоя соответствует 1 Н +/- 2%. Необходимую настройку следует выполнять с помощью пружинных весов, которые закреплены на ударнике.
Образец для испытания в упаковке помещают под боек таким образом, чтобы при срабатывании боек попал в упаковку.
Удар происходит с высоты 100 мм.
Боек остается в контакте с упаковкой, а упаковка быстро вытягивается в направлении, указанном на рисунке 1.
Упаковку проверяют на наличие пробоин или разрывов.
Испытание повторяют дважды для проверки различных участков упаковки.
7.4.5 Температура
Самоспасатель должен находиться в упаковке, как описано в 7.4.1.
Испытание проводят согласно следующим разделам ГОСТ Р ЕН 13274-5:
а) 6.2.2, 6.3.4 и 6.4.1;
б) 6.2.2, 6.3.2 и 6.4.1;
в) 6.2.8 и 6.4.2.
Самоспасатели, относящиеся к классу "M", в наименьшей фабричной упаковке (см. 7.4.1) последовательно подвергают воздействию следующих перепадов давления:
а) два цикла изменения давления в испытательной камере с отрицательным давлением по отношению к атмосферному давлению. Перепад давлений до (- 400 +/- 10) Мб;
б) конечное давление достигается менее чем за 20 с. Через 60 с начинается выравнивание давления путем вентилирования испытательной камеры. Выравнивание давления завершается менее чем через 20 с;
в) 3000 циклов изменения давления в испытательной камере с отрицательным давлением от окружающего давления до перепада давлений (- 300 +/- 10) мбар.
Конечное давление достигается менее чем за 10 с. Через 60 с начинается выравнивание давления. Выравнивание давления завершается менее чем через 10 с.
Если испытанию путем изменения давления в испытательной камере подвергают более одного образца, образцы не должны соприкасаться.
7.5.1 Общие положения
Для практических эксплуатационных испытаний используют образцы самоспасателей, выдержавшие лабораторные испытания.
В общей сложности испытанию подвергают пять самоспасателей.
Самоспасатели перед испытанием проверяют, чтобы убедиться, что они готовы к применению и не представляют опасности.
Для испытаний подбирают пользователей, которые хорошо знакомы с данными или подобными самоспасателями.
Для проведения практических эксплуатационных испытаний привлекают пять испытателей. Они должны быть хорошо ознакомлены с инструкцией по эксплуатации самоспасателя.
Испытатели выполняют упражнения, перечисленные в 7.5.2, в помещении с обычным освещением и окружающей атмосферой. Температуру и влажность во время испытаний заносят в протокол.
Во время испытаний пользователь дает субъективную оценку самоспасателю. После испытаний в протокол заносят следующие пояснения:
а) удобство ремней крепления (если есть);
б) надежность креплений и соединений;
в) доступность средств управления (если таковые имеются);
г) достаточная четкость изображения через смотровой экран лицевой части;
д) распознавание знака, который состоит из буквы, высотой 100 мм, удаленной на расстояние 6 м;
е) коммуникации с лицом, осуществляющим контроль;
ж) любой другой комментарий, который дает пользователь при опросе.
а) ходьба по ровному участку в течение 5 мин при высоте (1,3 +/- 0,2) м;
б) ползание по ровному участку в течение 5 мин при высоте (0,70 +/- 0,05) м;
в) наполнение небольшой корзины (см. рисунок 2, примерный объем - 8 дм3) кусочками резины или другим подходящим материалом из контейнера, расположенного на высоте 1,5 м и имеющего в основании отверстие, из которого насыпается содержимое, и широкое отверстие вверху, через которое кусочки резины из корзины пересыпаются обратно.
Испытуемый должен либо нагнуться, либо встать на колени и наполнить корзину кусочками резины. Затем поднять корзину и высыпать содержимое в контейнер. Это действие повторяют 15 раз в течение 5 мин.
![]() 7.6 Подсос/Проникание
Количество испытателей, образцов для испытаний и подготовка образцов в соответствии с ГОСТ 12.4.300.
Испытания проводят в соответствии с ГОСТ Р ЕН 13274-1-2009 (метод 1) при использовании гексафторида серы в качестве тест-вещества.
7.6.2.1 Количество образцов для испытания и количество испытателей
Испытание проводят при наличии 10 образцов и 10 испытателей.
Смотровой экран самоспасателя необходимо подготовить, для чего в нем просверливают отверстие, чтобы с помощью соответствующих уплотнителей герметично установить зонд для отбора проб и тонкий шланг для подачи воздуха.
Зонд для отбора проб располагают в самоспасателе сбоку, на уровне глаз испытателя с одной стороны. Отверстие для шланга подачи воздуха располагают с другой стороны, и оно должно быть смещено относительно уровня глаз для предотвращения нагрузки на испытателя при выравнивании давления воздушного потока. В центре между отверстиями зонда для отбора проб и подачи воздуха просверливают третье отверстие для подключения чувствительного дифференциального манометра (чувствительность <= 10 Па).
7.6.2.3 Процедура проведения испытаний
Испытатель надевает самоспасатель, подготовленный в соответствии с 7.6.2.2, и встает на беговую дорожку.
Непрерывный отбор проб осуществляется с объемной скоростью потока 0,5 дм3/мин через линию, ведущую к пламенному фотометру. При необходимости поток разбавляют чистым воздухом для получения минимальной объемной скорости потока, требуемой для фотометра. Чистый воздух подают в самоспасатель через линию подачи воздуха с объемной скоростью 0,5 дм3/мин. Для выравнивания давления под лицевой частью самоспасателя и окружающей среды проводят настройку подачи воздуха тогда, когда испытатель находится в неподвижном состоянии.
Примечание - Допускается возможность задержки дыхания испытателем во время настройки подачи воздуха.
7.6.2.4 Метод испытания
Испытания проводят в соответствии с ГОСТ 12.4.234 при использовании аэрозоля хлорида натрия в качестве тест-вещества.
В завершающей стадии испытаний измеряют содержание тест-аэрозоля в испытательной камере при тех же условиях и с теми же объемными потоками, что и при измерениях содержания тест-аэрозоля под лицевой частью самоспасателя.
7.6.2.5 Обработка результатов испытаний
Коэффициент проникания тест-аэрозоля в зону глаз рассчитывают по результатам измерений за последние 100 с каждого упражнения, чтобы не смешивать результаты последовательных упражнений:
. (1)7.7.1 Общие положения
Время защитного действия определяют при использовании трех фильтров для каждого тест-вещества и для каждого условия испытания. При использовании более чем одного фильтра в самоспасателе, в котором происходит распределение воздушного потока, в случае, когда один из (комплекта) фильтров проверяют отдельно, следует объемный поток воздуха, установленный для испытания, уменьшить во столько раз, сколько фильтров используют в самоспасателе.
7.7.2 Тест с использованием монооксида углерода
7.7.2.1 Испытательное оборудование
Комплектующие элементы:
а) дыхательная машина с регулируемыми электромагнитными клапанами;
б) увлажнитель;
в) расходомеры воздуха и монооксида углерода;
г) испытательная камера, оснащенная пробоотборными устройствами и вытяжкой;
д) анализаторы монооксида углерода;
е) устройства измерения давления, температуры и содержания влаги;
ж) макет головы Шеффилда или соответствующий адаптер;
з) система снабжения монооксидом углерода.
![]() 1 - дыхательная машина; 2 - электромагнитные клапаны;
3 - увлажнитель (выдыхаемый воздух); 4 - холодильник;
5 - адаптер; 6 - пробоотборник для взятия проб на монооксид
углерода (вдыхаемый воздух); 7 - диафрагма датчика давления;
8 - измеритель потока испытательной атмосферы;
9 - измеритель потока монооксида углерода; 10 - увлажнитель
(испытательная атмосфера); 11 - испытательная камера
(приблизительные размеры 30 x 30 x 26 см);
12 - пробоотборник для определения содержания монооксида
углерода в испытательной атмосфере на вдохе фильтрующего
самоспасателя; 13 - испытуемый образец (максимальная
разность давлений на вдохе фильтрующего самоспасателя
по отношению к давлению среды в испытательной камере 50 Па);
14 - датчик давления с регистратором; 15 - средство
измерения температуры с регистратором; 16 - анализатор
монооксида углерода и устройство записи (вдыхаемый воздух,
см3/м3 и см3); 17 - анализатор монооксида углерода
(испытательная атмосфера); 18 - измеритель влажности
(испытательная атмосфера); 19 - сброс; 20 - измеритель
влажности (вдыхаемый воздух)
времени защитного действия по монооксиду углерода
с использованием адаптера
![]() 1 - дыхательная машина; 2 - система клапанов; 3 - анализатор
монооксида углерода; 4 - увлажнитель; 5 - холодильник;
6 - электромагнитные клапаны; 7 - измеритель точки росы;
8 - средства измерения температуры и давления выдыхаемого
воздуха; 9 - средства измерения температуры и давления
вдыхаемого воздуха; 10 - испытательная камера; 11 - сброс;
12 - макет головы для фильтрующего самоспасателя;
13 - подача монооксида углерода; 14 - измеритель скорости
потока; 15 - увлажнитель; 16 - измеритель скорости потока;
17 - сброс воздуха
времени защитного действия по монооксиду углерода
с использованием макета головы Шеффилда
![]() a - выдох; b - вдох
1 - трубка для подключения манометра (для измерения
сопротивления дыханию); 2 - макет головы (Шеффилда);
3 - к дыхательной машине, вдыхаемый воздух; 4 - трубка
для измерения давления (сопротивление дыханию);
5 - от дыхательной машины, выдыхаемый воздух
для определения содержания диоксида углерода во вдыхаемом
воздухе, с трубкой для измерения сопротивления дыханию
![]() 1 - точка измерения сопротивления дыханию; 2 - точка
измерения температуры (термопары) для вдыхаемого воздуха;
3 - точка измерения температуры (термопары)
для выдыхаемого воздуха; 4 - вдох; 5 - выдох
для головы-манекена
Самоспасатель, подлежащий испытанию, надевают на макет головы Шеффилда. Если фильтр проверяют отдельно, то его фиксируют на соответствующем адаптере. Испытание проводят при функционировании клапанов самоспасателя, если они есть в наличии.
Примечание - Для обеспечения эффективного уплотнения между самоспасателем и макетом головы Шеффилда или переходником при необходимости используют средства герметизации.
Воздушный поток, содержащий монооксид углерода и водяной пар, подаваемый через регулировочные клапаны и расходомеры в испытательную камеру с объемной скоростью не менее 100 дм3/мин при установленном режиме работы для дыхательной машины 20 циклов/мин и 1,5 дм3/ход, обеспечивает следующие условия:
Температуру и влажность испытательной атмосферы и выдыхаемого воздуха контролируют соответствующими средствами измерения.
В процессе испытаний содержание монооксида углерода, водяного пара, а также перепад давления в испытательной камере непрерывно измеряют на расстоянии 2,5 см перед входом в испытуемый образец и заносят в протокол.
Примечание - Следует учитывать воздействие перепада давлений и разбавление испытательной атмосферы в процессе испытаний за счет выдыхаемого воздуха и в соответствии с этим регулировать содержание монооксида углерода и влажность.
Сопротивление дыханию и содержание оксида углерода (в см3/м3) непрерывно измеряют и заносят в протокол.
При испытаниях с 0,5% по объему монооксида углерода в воздухе в качестве тест-вещества необходимо:
- измерять температуру вдыхаемого воздуха по сухому термометру посредством быстро срабатывающей термопары (например, NiCr-Ni, 0,2 мм диаметр);
- непрерывно измерять содержание влаги вдыхаемого газа.
Соответствующий метод описан в приложении А.
7.7.2.3 Используемый диапазон содержания монооксида углерода в газовоздушной смеси
Испытания также проводят с содержанием монооксида углерода 0,5% по объему, 0,75% по объему и 1,0% по объему для получения результатов при четырех значениях содержания монооксида углерода.
Примечание - Для расчета каталитической характеристики материалов и конфигурации самоспасателя используют результаты, полученные при использовании четырех значений содержания монооксида углерода.
7.7.2.4 Условия испытаний
Среднее содержание монооксида углерода во вдыхаемом воздухе в течение любого 5-минутного отрезка не должно превышать 200 см3/м3.
7.7.3 Испытание с другими тест-веществами
Испытуемый фильтр присоединяют к испытательному оборудованию, которое обеспечивает подачу непрерывного потока воздуха с объемной скоростью 30 дм3/мин (+/- 3%) и с требуемым содержанием тест-вещества.
Газовоздушная смесь с требуемым содержанием тест-вещества при испытаниях должна иметь температуру (20 +/- 1) °C и относительную влажность (70 +/- 5)%.
При использовании хлороводорода в качестве тест-вещества относительная влажность газовоздушной смеси должна составлять (30 +/- 10)%.
Проскоковую концентрацию измеряют с максимальной погрешностью 20%. Время защитного действия указывается в минутах.
Испытание проводят в соответствии с ГОСТ 12.4.246 при использовании трех фильтров и тест-аэрозоля хлорида натрия.
Примечание - Если фильтр не может быть испытан отдельно, используют средство для герметизации, чтобы обеспечить эффективное уплотнение между самоспасателем и макетом головы Шеффилда или переходником.
При использовании более чем одного фильтра в самоспасателе, в котором происходит распределение воздушного потока, в случае, когда один из (комплекта) фильтров проверяют отдельно, объемный поток воздуха, установленный для испытания, уменьшают во столько раз, сколько фильтров используют в самоспасателе.
Испытанию подвергают два самоспасателя.
Самоспасатель, готовый к применению, надевают на макет головы Шеффилда. Сопротивление дыханию определяют в области ротового отверстия манекена, соединенного с дыхательной машиной, установленной на режим 20 циклов/мин и 1,5 дм3/ход, при использовании метода в соответствии с 7.7.2.2. Объемный поток воздуха, при котором измеряют сопротивление, корректируют на 23 °C и 105 Па абсолютного давления.
7.10.1 Количество образцов для испытания
Испытанию подвергают два самоспасателя.
7.10.2 Испытательное оборудование
Для определения устойчивости к воспламенению используют испытательное оборудование в соответствии с ГОСТ Р ЕН 13274-4-2012 (метод 1).
7.10.3 Метод испытания
Фильтрующий самоспасатель надевают на макет головы Шеффилда. Если самоспасатель не оснащен ремнями крепления и/или оголовьем, необходимо закрепить материал самоспасателя в соответствующее зажимное приспособление таким образом, чтобы он располагался горизонтально.
Устанавливают расстояние в 250 мм между наружной поверхностью самоспасателя и конусами горелки.
Устанавливают редуктор приблизительно на 0,15 бар. Следует убедиться, что устройство регулирования газа пропана в горелках полностью открыто, а регулирующее устройство воздуха полностью закрыто. Температура пламени должна составлять (800 +/- 50) °C на расстоянии 250 мм от конуса горелки.
Проводят однократное вращение самоспасателя (на макете головы Шеффилда) или материала самоспасателя (в зажимном устройстве) в пламени со скоростью (6,0 +/- 0,5) см/с.
Испытания с клапанами, фильтрами и другими составными компонентами самоспасателя также проводят на соответствующей высоте в 250 мм над пламенем.
После испытания на устойчивость к воспламенению самоспасателя регистрируют данные о результатах испытаний в протоколе.
Испытанию подвергают два самоспасателя.
Испытание проводят в соответствии с ГОСТ 12.4.293.
Испытанию подвергают два фильтрующих самоспасателя.
Время испытания 10 с. Макет головы Шеффилда с надетым самоспасателем устанавливают таким образом, чтобы сила по оси воздействовала на соединительный узел так, как это показано на рисунке 7.
![]() для испытания на растяжение
8.1 Общие положения
Маркировка должна быть устойчивой и разборчивой.
Все компоненты и комплектующие, обеспечивающие безопасность, должны быть обозначены соответствующим образом для их идентификации.
8.2 Маркировка самоспасателя или упаковки
Фильтрующие самоспасатели или их упаковки должны иметь маркировку, содержащую:
а) номер настоящего стандарта и классификацию, если таковая используется;
б) наименование, торговую марку или другой вид идентификации изготовителя, поставщика или импортера;
в) типовую маркировку изготовителя.
8.3 Упаковка
На упаковке должна быть указана следующая информация:
а) класс "M" или "S";
б) дата изготовления (год и месяц), окончание срока хранения или дата следующей проверки.
Могут быть также использованы эквивалентные пиктограммы (см. рисунок 8);
в) рекомендуемые изготовителем условия хранения (как минимум температура и влажность воздуха) или эквивалентные пиктограммы, как это представлено на рисунке 8;
г) указание "Смотри информационную брошюру изготовителя" по меньшей мере на официальном(ых) языке(ах) страны назначения или соответствующая пиктограмма, представленная на рисунке 8;
д) если надежность работы самоспасателя зависит от увеличения его массы, например в связи с поглощением влаги, то на упаковке должна быть указана предельная масса самоспасателя, при которой обеспечивается его надежное использование;
е) если самоспасатель оснащен загубником и зажимом для носа, то должно быть указание "Во время пользования нельзя разговаривать".
![]() При поставке инструкция по эксплуатации должна:
а) прилагаться к каждому самоспасателю;
б) должна быть составлена на официальном(ых) языке(ах) страны назначения;
в) содержать всю информацию, необходимую для инструктируемых лиц относительно:
- области применения;
- однократного использования в течение короткого промежутка времени;
- ограничений по размеру и параметров лица пользователя, а также его пригодности для использования детьми;
- запрета на коммуникацию, если самоспасатель оснащен загубником;
- проверки перед использованием;
- надевания и подгонки;
- использования;
- ремонта и интервалов времени между проверками;
- хранения;
- срока годности, если указывается;
г) содержать особые указания на:
- эвакуацию;
- то, что не обеспечивается защита от недостатка кислорода;
д) предупреждения о проблемах, которые могут иметь место, например:
- самоспасатель не должен иметь никаких повреждений,
- процедура надевания самоспасателя должна соответствовать инструкции по эксплуатации;
е) информация должна быть четко и понятно изложена. Должны быть приложены рисунки, демонстрирующие, например, методику надевания;
ж) должен быть обеспечен свободный доступ к указаниям по эксплуатации без нарушения целостности упаковки;
з) должно быть обеспечено пояснение используемых символов.
Таблица 2
Перечень показателей, проверяемых при испытаниях фильтрующих
самоспасателей с капюшоном для выхода из зоны концентрации
химически опасных веществ и продуктов горения
(информационное)
ПО ВЛАЖНОМУ ТЕРМОМЕТРУ
Схема установки представлена на рисунке А.1.
Обеспечивают постоянный отбор проб воздуха из линии вдоха с постоянной скоростью потока 0,1 дм3/мин и подачу этого воздуха через блок головок датчиков. Все пробоотборные линии и блок головок датчиков нагревают не менее чем на 10 °C выше ожидаемой температуры точки росы. При проведении испытаний записывают температуру точки росы. Температуру по сухому термометру измеряют в соответствии с 7.6.1.
Температуру по влажному термометру определяют с использованием следующего метода.
При температуре точки росы пар является полностью насыщенным. Соответственно, относительная влажность (RH) равна:
Давление насыщенного пара при температуре t определяют по следующей формуле
где e" - давление насыщенного пара, мбар;
t - температура по сухому термометру, °C;
G - постоянная, равная 7,5;
H - постоянная, равная 237,3;
I - постоянная, равная 0,78571.
После измерения температуры по сухому термометру и определения относительной влажности по формулам (А.1) и (А.2) рассчитывают психрометрическую разность. Затем с помощью стандартных психрометрических таблиц определяют температуру по сухому термометру. Схема установки представлена на рисунке А.1.
![]() 1 - вход пробоотборной линии; 2 - блок головок датчиков
из нержавеющей стали; 3 - детекторная головка; 4 - блок
управления и индикации; 5 - насос для отбора пробы;
6 - измеритель потока (0,1 дм3/мин); 7 - сброс
вдыхаемого воздуха по влажному термометру
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/37/gost_10718.html
На правах рекламы:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||