- прочности на сжатие на следующие классы: R5; R7,5; R10; R12,5; R15; R20;
- морозостойкости (при необходимости учета требований норм для раствора и закрепленного грунта) на марки по морозостойкости: М15, М25, М50, М75, М100, М150, М200. При отсутствии требований к растворам по морозостойкости марка раствора может не нормироваться;
- плотности на легкие D1100 - D1490 и тяжелые D1500 - D2200.
Способы закрепления грунтов и основные виды инъекционных растворов и их характеристики приведены в приложениях А и Б соответственно.
5.1 Свойства - нормируемые показатели качества инъекционных растворов - включают свойства растворных смесей и затвердевшего инъекционного раствора.
- водоцементное отношение (в/ц);
- подвижность;
- водоотделение;
- сроки схватывания;
- температура при применении;
- плотность смеси;
- наличие добавок.
- прочность на сжатие;
- морозостойкость (при необходимости учета требований норм для раствора и закрепленного грунта);
- плотность.
5.1.3 При этом при проектировании должны быть учтены все основные показатели качества по 5.1.1 и 5.1.2.
5.1.4 Определенные по 5.1.1 - 5.1.3 показатели качества являются нормируемыми показателями качества инъекционных растворов, используемыми для контроля.
5.2 В зависимости от в/ц смеси инъекционных растворов подразделяют на растворы с в/ц от 0,4 до 5 по весовому соотношению вода-цемент.
В/ц смеси инъекционных растворов назначают и контролируют для всех видов растворов.
5.3 В зависимости от подвижности смеси инъекционных растворов подразделяют в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1
Рекомендуемая подвижность смеси в зависимости от назначения инъекционного раствора приведена в приложении В.
5.4 По водоотделению инъекционные растворы подразделяют следующим образом:
- стабильные - водоотделение - от 2% до 8%, время полного водоотделения - >= 30 мин;
- условно-стабильные - водоотделение - от 8% до 16%, время полного водоотделения - от 20 до 30 мин;
- нестабильные - водоотделение - >= 16%, время полного водоотделения - <= 20 мин.
5.5 Сроки схватывания смесей инъекционных растворов должны обеспечивать производственный цикл, начиная от приготовления раствора до инъекции в требуемых объемах и сроках.
5.6 Температура смесей инъекционных растворов в подаваемое по проекту место должна быть не менее 10 °C.
5.7 Плотность смеси инъекционного раствора должна быть в интервале от 1,1 до 2,2 г/см3.
Нормируемое значение плотности смеси инъекционного раствора установлено проектом. Отклонение по плотности допускается в большую сторону, но не более 10%.
- цементные растворы - в состав входит цемент и вода;
- цементные растворы с добавками - в состав входят цемент, вода и добавки для регулирования нормируемых показателей качества смеси (плотность смеси, стабильность, заполнители - инертные материалы, сроки схватывания, плотность).
5.9 Нормируемые показатели качества затвердевшего раствора должны быть обеспечены в проектном возрасте.
За проектный возраст раствора, если иное не установлено проектом, следует принимать 28 сут для растворов на всех видах вяжущих и согласно назначению раствора.
5.10 По прочности на сжатие инъекционные растворы подразделяют на следующие классы: R5; R7,5; R10; R12,5; R15; R20.
Нормируемое значение прочности инъекционного раствора должно соответствовать классу по прочности, определенному настоящим стандартом.
В целях обеспечения своевременной приемки растворов допускается определение прочности раствора в промежуточном возрасте.
5.11 По морозостойкости инъекционные растворы характеризуют следующими марками: М15, М25, М50, М75, М100, М150, М200.
Нормируемое значение по морозостойкости установлено проектом.
Отклонение марки по морозостойкости допускается только в большую сторону, но не должно быть более 50%.
Для тех инъекционных растворов, для которых проектом не определены марки по морозостойкости, требования по морозостойкости не назначают и не контролируют.
5.12 По плотности инъекционные растворы характеризуются классами D1100 - D2200.
Нормируемое значение плотности инъекционного раствора установлено проектом. Отклонение по плотности допускается не более 5%.
5.13 Материалы для приготовления инъекционных растворов должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий на них и требованиям 5.13.1 - 5.13.6.
- портландцемент по ГОСТ 31108;
- сульфатостойкие цементы по ГОСТ 22266;
- тампонажные портландцементы по ГОСТ 1581;
- микроцементы (тонкодисперсные и особо тонкодисперсные цементы) по техническим условиям и/или установленным в нормативных документах;
- другие, в том числе смешанные, вяжущие по нормативным документам на конкретный вид вяжущих.
5.13.2 Вяжущие материалы следует выбирать в зависимости от назначения инъекционных растворов и требований, предъявляемых к смесям инъекционных растворов при производстве, и проектных требований к инъекционным растворам как элементам искусственного основания.
5.13.3 В качестве заполнителя следует применять песок для строительных работ по ГОСТ 8736.
5.13.4 В качестве добавок для цементных смесей инъекционных растворов следует применять материалы, обеспечивающие технологические и реологические свойства смесей в соответствии с требованиями 5.2 - 5.8.
Содержание вредных примесей не должно превышать требований ГОСТ 26633.
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Aэфф материалов, применяемых для приготовления смесей, не должна превышать предельных значений по ГОСТ 30108.
5.13.5 Вода для приготовления смесей и добавок должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.
5.13.6 Добавки вводят в растворные смеси в виде водных растворов, водных суспензий или сухого вещества.
6.1 Смеси инъекционных растворов и растворы принимают партиями путем проведения входного, операционного и приемочного контроля.
6.2 За партию смеси раствора (затвердевшего) при приемо-сдаточном контроле принимают количество смеси одного номинального состава при неизменном качестве составляющих его материалов, приготовленной по единой технологии и обеспечивающей контроль всех нормируемых показателей качества, требуемых по проекту и по настоящему стандарту для каждой партии цемента, но не реже одного раза в неделю.
Контроль смеси осуществляют постоянно при каждом замесе в смесительной установке по нормируемым показателям качества, установленным проектом и настоящим стандартом.
Приемочному контролю подлежат все смеси и растворы по всем нормируемым показателям качества, требуемым по проекту и установленным настоящим стандартом.
6.3 При приемке каждой партии из смеси отбирают не менее трех точечных проб.
6.3.1 Точечные пробы отбирают из емкости, в которой смесь готовится или из которой она подается к месту инъекции, или из трубопровода, подающего раствор к месту инъекции.
6.3.2 Точечные пробы после отбора объединяют в общую пробу, масса которой должна быть достаточной для определения всех контролируемых показателей качества растворных смесей и растворов. Отобранную пробу перед испытанием тщательно перемешивают.
6.3.3 Определение нормируемых показателей качества смеси, готовой к применению, следует начинать в период сохранения нормируемой подвижности и сроков схватывания и начала водоотделения.
6.4 Плотность смеси номинального состава контролируют для каждого замеса, подвижность - не реже одного раза в смену.
Прочность раствора одного номинального состава определяют для каждой партии смеси, морозостойкость раствора одного номинального состава контролируют не реже одного раза на объект и для каждой партии цемента и добавок, а также при изменении качества исходных материалов, состава раствора и технологии его приготовления.
6.5 Радиационно-гигиеническую оценку материалов, применяемых для приготовления растворных смесей, осуществляют по документам о качестве, выдаваемым предприятиями - поставщиками этих материалов.
6.6 Если при проверке качества раствора будет выявлено несоответствие как минимум одного из нормируемых показателей качества требованиям настоящего стандарта, эту партию раствора бракуют, а возможность приемки участка закрепления грунта с применением бракованной партии инъекционного раствора определяется допускаемыми проектом отклонениями физико-механических характеристик раствора, элементов закрепленного грунта и массива закрепленного грунта в целом.
7.2 Испытания материалов для приготовления смесей контролируют согласно требованиям соответствующих стандартов. Испытания растворов ИТД и ИОТДВ на основе тонкодисперсных и особо тонкодисперсных цементов следует осуществлять по методикам испытаний ГОСТ 1581, ГОСТ 34532, ГОСТ 5382.
7.3 Качество химических добавок определяют по показателю эффективности их действия на свойства растворов по ГОСТ 30459.
7.4 Концентрацию рабочего раствора добавок определяют ареометром по ГОСТ 18481 в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на добавки конкретных видов.
7.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов Aэфф в материалах для приготовления растворных смесей определяют по ГОСТ 30108.
7.6 Смеси инъекционных растворов контролируют по нормируемым показателям качества в соответствии со следующими требованиями:
- в/ц - по массе или объему исходных компонентов или ареометром общего назначения по ГОСТ 18481;
- подвижность - по ГОСТ 34532-2019 (3.4);
- водоотделение определяют в процентах от объема, определенного по методике ГОСТ 26798.1-96 (раздел 8);
- сроки схватывания - по ГОСТ 30744;
- температура при применении термометром посредством погружения его в смесь на глубину не менее 5 см;
- плотность смеси определяют одним из методов: ареометром, пикнометром по ГОСТ 26798.1 или плотномером.
7.7 Инъекционные (затвердевшие) растворы контролируют в соответствии с нижеприведенными требованиями.
7.7.1 Прочность на сжатие R - по ГОСТ 5802-86 (раздел 6).
7.7.2 Морозостойкость - по ГОСТ 5802-86 (раздел 10).
7.7.3 Плотность - по ГОСТ 5802-86 (раздел 7).
7.7.4 Отбор и подготовку контрольных образцов инъекционных растворов выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 5802-86 (раздел 1), за исключением требований по уплотнению смеси.
7.7.5 Испытания по определению прочности на сжатие и морозостойкость проводят в марочном (28 сут) или промежуточном возрасте. Количество образцов для определения каждого контролируемого параметра должно быть не менее трех.
7.7.6 Контроль прочности инъекционного раствора проводят по ГОСТ 18105 с выполнением требования по приемке раствора номинального состава, подтвержденного испытаниями контрольных образцов (7.7.1 - 7.7.5) с фактической прочностью Rf >= Rn (проектное значение прочности). Значение Rf определяют по формуле
Rf = 0,8Rn, (1)
где Rn - среднее значение прочности по результатам испытаний контрольных образцов.
7.7.7 Среднее значение прочности Rn принимают по результатам испытаний образцов - кубов с размерами грани 70,7 x 70,7 x 70,7 мм по следующей формуле:
Rn = 0,85Rs, (2)
где Rs - среднее значение прочности испытаний не менее трех образцов-кубов.
7.7.8 Прочность инъекционного раствора считается обеспеченной, если выполняется условие:
Rf >= R. (3)
(рекомендуемое)
ОТ СПОСОБА ЗАКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТА
Таблица А.1
(справочное)
Таблица Б.1
(рекомендуемое)
В ЗАВИСИМОСТИ ОТ НАЗНАЧЕНИЯ
Таблица В.1
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/4/gost_74215.html
На правах рекламы:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||