3.2
3.3 сопротивление при продавливании вклеенного стержня: Максимальное значение сопротивления древесины продавливанию вклеенного стержня.
3.4 сопротивление при выдергивании вклеенного стержня: Максимальное значение сопротивления древесины выдергиванию вклеенного стержня.
В настоящем стандарте применены следующие обозначения:
N - нагрузка, прикладываемая к стержню, Н;
Nmax - разрушающая нагрузка, Н;
Nn - нагрузка, достигнутая на определенной ступени нагружения, Н;
Ne,I - предел упругой работы по результатам испытания i-го образца соединения, Н;
T - температура воздуха в помещении, °C;
W - относительная влажность воздуха, %;
d - диаметр арматурного стержня, мм;
dп - величина полных деформаций вклеенного стержня, мм;
dу - величина упругой деформации, мм;
dу,i - величина упругой деформации для i-го образца соединения, мм;
dотв - диаметр отверстия для вклеенного стержня, мм;
b - ширина поперечного сечения деревянного элемента в соединении, мм;
b1 - толщина адгезионного слоя, мм;
b2 - толщина упругой прокладки, мм;
l - длина анкеровки вклеенного стержня, мм;
l1 - расстояние от оси вклеенного стержня до упорной пластины при
l2 - расстояние от оси вклеенного стержня до упорной пластины при
n - количество испытанных образцов;
nj - количество образцов в выборке j;
5.1 Общие требования
5.1.1 Соединения элементов деревянных конструкций с использованием вклеенных стержней, согласно ГОСТ 33082, следует относить к соединениям 1-й группы.
5.1.2 Определение нормативных значений сопротивлений
![]() 1 - элемент из клееной древесины или многослойной клееной
древесины из шпона; 2 - арматурный стержень из стали
или композитной арматуры; 3 - опорные пластины из стали;
4 - клеевая прослойка; 5 - антиадгезионная прокладка;
6 - упругая прокладка
а) схемы испытаний образцов с клеенными поперек волокон стержнями
;б) схемы испытаний образцов с клеенными вдоль волокон стержнями
;в) схемы испытаний образцов с клеенными под углом
к волокнам древесины стержнями5.1.3 Нормативные значения сопротивлений
5.1.4 Испытания образцов проводят на действие нагрузки N, вызывающей растяжение или сжатие вклеенного стержня 2 в элемент 1, по схемам, приведенным на рисунке 1.
5.2 Изготовление образцов для испытания
5.2.1 Форма, размеры и изготовление образцов для испытания по определению нормативных значений сопротивлений
![]() 1 - элемент из клееной древесины или клееной многослойной
древесины из шпона; 2 - вклеенный стержень;
3 - опорные стальные пластины
а) схема образца для испытания вклеенного стержня на продавливание;
б) схема образца для испытания вклеенного стержня на выдергивание
5.2.2 Изготовление образцов соединений должно быть осуществлено с учетом принятых схем испытаний, приведенных на рисунке 1, и выполняется в помещении, где обеспечивается постоянный температурно-влажностный режим. Температура и влажность воздуха в помещении соответственно должны составлять T = (20 +/- 2) °C, W = (65 +/- 5)%.
5.2.3 Деревянные элементы образцов изготавливают из клееной древесины или древесины многослойной клееной из шпона. Элементы образцов из клееной древесины должны удовлетворять требованиям ГОСТ 20850 и 33081, а элементы из древесины многослойной клееной из шпона - требованиям ГОСТ 33124.
5.2.4 Слои (ламели) в элементах 1 из клееной древесины или шпона располагают вертикально по ширине сечения, т.е. параллельно продольной оси стержня. Число слоев по ширине сечения элемента 1 должно быть нечетным (см. рисунок 2).
5.2.5 Влажность древесины элементов 1 (см. рисунок 2) определяется по ГОСТ 16588, которая не должна превышать 12% +/- 1%.
5.2.6 Вклеенные стержни 2 (см. рисунок 2) изготавливают из арматурной стали периодического профиля или гладкой с резьбой, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 5781, круглой стали по ГОСТ 2590 с резьбой или композитной полимерной арматуры по ГОСТ 31938.
5.2.7 Длину вклеенного стержня 2 для испытания на выдергивание (см. рисунок 2, б), определяют с учетом конструкции испытательного оборудования и оснастки, длины антиадгезионного слоя и длины l необходимой анкеровки (вклейки) в элементе 1.
5.2.8 Длину вклеенного стержня 2 для испытания на продавливание (см. рисунок 2, а), определяют с учетом его выпуска, длины антиадгезионного слоя и длины l необходимой анкеровки (вклейки) в элементе 1.
5.2.9 Под вклеенные стержни 2 в средней ламели, расположенной по ширине поперечного сечения элемента 1, просверливаются отверстия диаметром и глубиной, указанными на рисунке 2.
5.2.10 В элементах из клееной древесины на расстоянии менее 3dотв вдоль волокон и менее 2dотв поперек волокон от оси отверстия под вклеенный стержень не допускается наличия сучков, трещин и других пороков древесины.
5.2.11 Вклеивание стержней осуществляют с использованием клеевого состава на основе эпоксидной смолы ЭД-20 по ГОСТ 10587. Клеевой состав приготавливают в соответствии с требованиями, приведенными в приложении А.
5.2.12 Изготовленные для испытаний образцы маркируются и выдерживаются в течение 5 сут в помещении с постоянным температурно-влажностным режимом: T = 20 °C +/- 2 °C; W = 65% +/- 5%.
5.2.13 После изготовления образцы маркируются и подвергаются паспортизации на предмет соответствия данному стандарту. Все отклонения заносятся в журнал испытаний.
6.1 Общие положения
6.1.1 Испытания образцов выполняют в соответствии со схемами, приведенными на рисунке 1. При проведении испытаний особое внимание должно быть уделено обеспечению соосности передачи нагрузки N на вклеенный стержень.
6.1.2 Испытания образцов проводят при температуре воздуха T = 20 °C +/- 2 °C и относительной влажности W = 65% +/- 5%.
6.1.3 После проведения испытаний в окрестности вклеенного стержня из элемента 1 (см. рисунок 2) выпиливают образцы для определения плотности
6.2 Аппаратура, приборы, инструмент для проведения испытаний
6.2.1 Для проведения испытаний используют следующие оборудование и инструмент:
- испытательная машина по ГОСТ 28840, имеющая погрешность измерения нагрузки не более 1%, используется для нагружения образцов соединений;
- датчики или автоматизированная система измерения и записи деформаций соединения, или индикаторы часового типа по ГОСТ 577, позволяющие проводить замеры деформаций с точностью не менее 0,01 мм;
- секундомер с точностью замера не более 1 с, позволяющий фиксировать продолжительность проведения испытаний;
- приборы для измерения температуры и влажности воздуха;
- влагомер для определения влажности древесины образцов с погрешностью не более +/- 2%;
- весы с пределом измерения до 1 кг и точностью +/- 1 г, используются для приготовления клеевого состава;
- штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более 0,1 мм, используется для измерения диаметра арматурных стержней;
- измерительная линейка с точностью измерения до 1 мм, используется для измерения длины арматурных стержней, ширины поперечного сечения деревянных элементов;
- поверочный угольник 90° по ГОСТ 3749, используется для определения отклонений параметров образцов;
- рулетка для измерения длины деревянных элементов и арматурных стержней соединения.
6.2.2 Все используемые оборудование и инструмент должны быть поверены в соответствующих метрологических центрах.
6.3 Порядок проведения испытаний
6.3.1 Соединение на вклеенных стержнях относится к соединениям I-й группы по ГОСТ 33082.
6.3.2 Согласно требованиям ГОСТ 33082 нагружение образцов может осуществляться как ступенями через равные промежутки времени, так и непрерывно возрастающей (снижающейся) нагрузкой N. При автоматизированной записи деформаций вклеенного стержня и процесса роста нагрузки (диаграмм деформирования "N-d") применяют непрерывный режим нагружения.
При ступенчатом нагружении величина ступени принимается 0,08 - 0,10 от ожидаемой величины разрушающей нагрузки Nmax. Значение Nmax определяют по результатам предварительного испытания идентичных образцов вклеенных стержней.
Значения полных dп деформаций вклеенного стержня измеряют как его относительное смещение по отношению к недеформируемой части деревянного элемента при соответствующем значении нагрузки NП.
6.3.3 Режим нагружения образцов принимается в три этапа (рисунок 3):
1 этап - предварительное нагружение до 0,4 от ожидаемой величины разрушающей нагрузки Nmax;
2 этап - разгрузка до 0,1 от ожидаемой величины разрушающей нагрузки Nmax;
3 этап - нагружение до разрушения.
![]() вклеенных стержней
6.3.4 Приборы для измерения осевых деформаций соединения (датчики, индикаторы) должны быть установлены симметрично с противоположных сторон образца.
6.3.5 В процессе испытаний ступенчатой нагрузкой в журнале испытаний (приложение Б ГОСТ 33082-2014) следует фиксировать: значения величины нагрузки на каждой ступени Nп; величины замера полной dп деформации; продолжительность времени возрастания нагрузки на каждой ступени и общую продолжительность испытаний 3-го этапа tmax до момента разрушения образца.
6.3.6 Приложение нагрузки на образец проводят с постоянной скоростью нагружения, обеспечивающей время до разрушения tmax от 40 с до 6 мин.
6.3.7 Кроме фиксации вышеуказанных отсчетов в процессе испытаний проводят наблюдения (с записью в журнале) за различными изменениями в образце (появление треска, трещин, смятия, перекосов и др.).
После разрушения образцов описывают характер разрушения соединения.
6.3.8 При проведении испытаний разрушающую нагрузку Nt определяют с погрешностью не более 1%. Величина разрушающей нагрузки не должна быть менее 10% предельного значения измерительной шкалы испытательной машины.
7.1 На основании результатов испытаний в соответствии с требованиями ГОСТ 33082 для каждого испытанного вклеенного стержня определяют величину разрушающей нагрузки Nmax, сопротивление R древесины выдергиванию или продавливанию и податливость
7.2 Сопротивление R древесины выдергиванию или продавливанию вклеенного стержня определяют по формуле
(1)где
Nmax - значение разрушающей нагрузки, Н;
dотв - диаметр отверстия под вклеенный стержень, мм;
l - длина анкеровки (заделки) вклеенного стержня, мм.
7.3 Податливость
(2)где
d11-14, d24-21 и d31-34 - величина деформации вклеенного стержня на трех этапах при изменении нагрузки от 0,1Nmax до 0,4Nmax, мм;
N0,1 и N0,4 - величины нагрузки, соответствующие 0,1 и 0,4 величины разрушающей нагрузки Nmax для вклеенного стержня, Н.
7.4 Нормативные значения
(обязательное)
Смола ЭД-20 (ГОСТ 20587) ......................................... 100 в.ч.
Отвердитель - ПЭПА ........................................... 10 - 12 в.ч.
Наполнитель - кварц молотый (ГОСТ 9077, марка "Б") .......... 70 - 100 в.ч.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/5/gost_19914.html
На правах рекламы:
|