- для трансформаторов с иными системами охлаждения из числа указанных в 4.4 - 88 дБА.
6.2.2 При производстве трансформаторов, их испытаниях, хранении и эксплуатации, а также при утилизации опасной в экологическом отношении продукции принимают меры для предупреждения нанесения вреда окружающей среде, здоровью и генетическому фонду человека. Перечень этих мер устанавливают в нормативных документах и технической документации на трансформаторы конкретных типов.
- трансформаторное масло (у масляных трансформаторов) сливают в технологические емкости и отправляют на утилизацию или регенерацию;
- части конструкции трансформаторов разделяют по классам отходов и сдают на утилизацию.
7.1.1 Для контроля соответствия трансформаторов требованиям настоящего стандарта предусматривают следующие виды испытаний:
а) для серийно выпускаемых трансформаторов:
1) квалификационные испытания;
2) приемо-сдаточные испытания;
3) периодические испытания;
б) для трансформаторов единичного производства - типовые испытания.
7.1.2 При необходимости серийно выпускаемые трансформаторы могут быть подвергнуты типовым испытаниям, которые следует предусматривать при изменении конструкции, применяемых материалов или технологии производства, если эти изменения могут оказать влияние на параметры и характеристики изделий.
7.1.3 Объектом испытаний должны быть полностью собранные трансформаторы.
Допускается в зависимости от конструкции изделий проводить испытания без установки отдельных сборочных единиц или деталей, функционально не влияющих на результат испытаний. Допустимость таких испытаний должна быть указана в нормативных документах и технической документации на изделия конкретных типов.
7.1.4 Допускается по согласованию с потребителем распространять результаты испытаний, полученные при квалификационных и периодических испытаниях на изделиях одного типа, на другие типы исполнения того же изделия.
7.1.5 Выпуск трансформаторов осуществляют на основании положительных результатов квалификационных (для вновь освоенных изделий), приемо-сдаточных и периодических испытаний.
7.1.6 Объем испытаний и проверок, подлежащих выполнению при приемо-сдаточных, квалификационных и периодических испытаниях, - в соответствии с таблицей 1.
При типовых испытаниях трансформаторов единичного производства выполняют все испытания и проверки, указанные в таблице 1.
Таблица 1
при приемо-сдаточных, квалификационных
и периодических испытаниях
7.1.7 Испытания всех видов проводят на основании программ и методик испытаний, разрабатываемых по ГОСТ 33477.
Допустимость изменения указанной в таблице 1 последовательности выполнения отдельных испытаний и проверок указывают в нормативных документах и технической документации на изделия конкретных типов.
7.1.8 Результаты перечисленных в 7.1.1 видов испытаний считают положительными, если положительный результат получен при каждой из приведенных в таблице 1 проверок и при каждом виде контроля.
7.2.1 Квалификационные испытания проводят при приемке установочной (головной) серии после освоения технологического процесса производства изделий в целях установления готовности предприятия к производству изделий, отвечающих требованиям нормативных документов и технической документации на изделия конкретных типов.
Примечание - Квалификационные испытания носят статус периодических испытаний при приемке продукции вплоть до получения результатов очередных периодических испытаний.
7.2.2 Допускается засчитывать в качестве результатов квалификационных испытаний результаты приемочных испытаний опытного образца (опытных образцов) при выполнении следующих условий:
- опытный образец был изготовлен по технологии, предусмотренной для серийного производства;
- комиссией, назначенной для приемки результатов опытно-конструкторской работы, не были даны рекомендации по доработке конструкции изделия, требующие проведения дополнительных испытаний.
Если перечисленные условия не соблюдены и результаты приемочных испытаний опытного образца (опытных образцов) не могут быть зачтены полностью, то допускается при соответствующем техническом обосновании засчитывать результаты отдельных проверок или испытаний, на результатах которых несоблюдение перечисленных условий не отражается.
7.3.1 Трансформаторы подвергают приемо-сдаточным испытаниям сплошным контролем.
7.3.2 Порядок проведения приемо-сдаточных испытаний и оценки их результатов - по ГОСТ 15.309-98 (раздел 6). При получении отрицательных результатов испытаний хотя бы по одному показателю трансформатор бракуют.
7.4.2 Периодические испытания проводят на одном образце изделия, отобранном методом "вслепую" по ГОСТ 18321-73 (подраздел 3.4) из партии трансформаторов, изготовленной первой после истечения срока очередных периодических испытаний по 7.4.1, и прошедшем приемо-сдаточные испытания.
7.4.3 Порядок проведения периодических испытаний и оценки их результатов - по ГОСТ 15.309-98 (раздел 7).
7.5.1 Условия проведения типовых испытаний - по 7.1.2.
7.5.2 Необходимость организации типовых испытаний и их объем при изменении конструкции, применяемых материалов или технологии производства определяет изготовитель.
Допускается распространять на подлежащие типовым испытаниям типы исполнения изделия положительные результаты типовых испытаний других аналогичных типов исполнения того же изделия.
8.1.1 Контроль проводят в порядке, указанном в таблице 1.
8.1.2 При использовании метода контроля в форме испытаний соблюдают следующие правила:
- при подготовке и выполнении испытаний соблюдают требования безопасности в соответствии с правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок [1];
- оборудование, используемое для испытаний, должно быть аттестовано по ГОСТ Р 8.568 и проверено на работоспособность.
8.1.3 Все виды контроля, за исключением указанных в 8.7, 8.14 и 8.15, проводят при нормальных значениях климатических факторов по ГОСТ 15150-69 (пункт 3.15).
8.1.4 Применяемые при проведении всех видов контроля средства измерений должны быть поверены (калиброваны) и иметь действующие свидетельства о поверке с соответствии с Федеральным законом [2].
8.2.1 Внешний осмотр и контроль соответствия требованиям конструкторской документации проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (подраздел 2.42, метод 405-1). Контролю подлежат:
а) соответствие трансформатора требованиям:
1) к числу обмоток и схеме их соединения;
2) к номинальным значениям мощности, напряжений сетевой и вентильных обмоток и частоты;
3) к рабочему положению и расположению выводов;
4) к маркировке выводов;
5) к виду системы охлаждения;
6) к наличию маслоуказателя и контрольных меток на нем (только для масляных трансформаторов);
7) к наличию и расположению пробок для залива и слива масла (только для масляных трансформаторов);
8) к наличию коробки зажимов, проводки от устройств защиты и сигнализации или встроенных трансформаторов тока до этой коробки и к наличию в коробке зажимов электрической схемы соединений и маркировки зажимов (только для масляных трансформаторов);
9) к выполнению мер, уменьшающих опасность возникновения пожара при аварии путем направления выхлопа масла из предохранительной трубы (устройства) в сторону от токоведущих частей, шкафов управления и конструкций (только для масляных трансформаторов);
10) к окраске в красный цвет внешних токоведущих частей переключающих устройств, находящихся под напряжением свыше 1000 В;
11) к наличию и расположению газового реле и защитного устройства, предупреждающего повреждение бака при внезапном повышении внутреннего давления более 50 кПа и обеспечивающего выброс масла вниз (только для масляных трансформаторов);
12) к наличию и расположению лестницы;
8.2.2 Результаты внешнего осмотра и контроля считают положительными при одновременном выполнении следующих условий:
а) число обмоток соответствует требованиям 5.1.1.1, а схема соединения обмоток - указанной в 5.1.1.8;
б) номинальные значения мощности, напряжений сетевой и вентильных обмоток и частоты соответствуют требованиям 5.1.1.2 - 5.1.1.7;
в) маркировка выводов соответствует требованиям 5.1.1.8;
г) окраска наружных металлических частей трансформатора соответствует требованиям 5.1.2.6 и ГОСТ 12.2.007.2-75 (пункт 3.6);
д) вид системы охлаждения соответствует требованиям 5.1.2.8;
е) расположение маслоуказателя и контрольных меток на нем (только для масляных трансформаторов) соответствует требованиям 5.1.2.10;
ж) расположение пробок для залива и слива масла (только для масляных трансформаторов) соответствуют требованиям 5.1.2.12;
и) в составе конструкции имеются газовое реле и манометрический термометр (только для масляных трансформаторов);
к) схемы вспомогательных цепей трансформатора соответствуют требованиям 5.1.3.2;
л) в составе конструкции трансформатора отсутствуют автоматические выключатели или плавкие предохранители для защиты вспомогательных цепей;
м) приспособления для подъема и горизонтального перемещения трансформаторов соответствуют требованиям 5.1.2.14;
р) комплектность соответствует требованиям 5.3.
8.3.1 Группу соединения обмоток определяют по ГОСТ 3484.1-88 (раздел 3).
8.3.2 Трансформатор считают выдержавшим испытание, если схема соединения обмоток соответствует указанной в 5.1.1.8 и нормативным документам и технической документации технических условиях на изделия конкретных типов.
8.4.1 Значение тока холостого хода, потерь холостого хода, потерь короткого замыкания и напряжения короткого замыкания определяют методами по ГОСТ 3484.1-88 (разделы 5 и 6) для среднего ответвления сетевой обмотки.
8.4.2 Для определения значения напряжения короткого замыкания коммутации выполняют два измерения:
а) первое - при замкнутых накоротко выводах соединенной в "треугольник" вентильной обмотки и разомкнутых выводах соединенной в "звезду" вентильной обмотки;
б) второе - при замкнутых накоротко выводах соединенной в "звезду" вентильной обмотки и разомкнутых выводах соединенной в "треугольник" вентильной обмотки.
Значение напряжения короткого замыкания коммутации uкк, %, вычисляют по формуле
(4)где uка) - значение напряжения короткого замыкания, полученное при измерении по перечислению а), %;
uкб) - значение напряжения короткого замыкания, полученное при измерении по перечислению б), %.
8.4.3 Измерение значения напряжения сквозного короткого замыкания выполняют при замкнутых накоротко выводах обоих вентильных обмоток.
8.4.4 Трансформатор считают выдержавшим испытание, если значения тока холостого хода, потерь холостого хода, потерь короткого замыкания и напряжения короткого замыкания соответствуют указанным в 5.1.1.9 и нормативным документам и технической документации на изделия конкретных типов.
8.5.1 Метод измерения коэффициента трансформации - по ГОСТ 3484.1-88 (раздел 2).
8.5.2 Значение коэффициентов трансформации, полученные при измерениях по 8.5.1 на всех ответвлениях сетевой обмотки, сравнивают с номинальными ki, которые вычисляют по формуле
(5)где UВО - номинальное линейное напряжение вентильной обмотки по 5.1.1.6, В;
ai - коэффициент ответвления по 5.1.1.5, %;
UСО - номинальное линейное напряжение сетевой обмотки по 5.1.1.3, В.
8.5.3 Результаты контроля считают положительными, если значения коэффициентов трансформации, полученные при измерениях по 8.5.1, отличаются от номинальных, полученных по 8.5.2, не более чем на 1,0%.
8.6.1 Габаритные размеры трансформатора измеряют металлическими рулетками по ГОСТ 7502 или линейками по ГОСТ 427.
8.6.2 Для определения массы трансформатора выполняют два взвешивания на весах класса точности не выше 2 по ГОСТ 33242:
а) транспортного средства вместе с предназначенными для транспортирования трансформатора приспособлениями и материалами;
б) транспортного средства вместе с загруженным на него трансформатором и предназначенными для транспортирования трансформатора приспособлениями и материалами.
Значение массы трансформатора G, т, определяют по формуле
где Gа) - результат взвешивания по перечислению а), т;
Gб) - результат взвешивания по перечислению б), т.
При массе трансформатора выше 25 т допускается использовать расчетные методы определения массы.
8.6.3 Результаты контроля считают положительными, если:
- значения габаритных размеров, полученные при измерении по 8.6.1, не превышают указанных в нормативных документах и технической документации на трансформаторы конкретных типов;
Метод испытаний трансформаторов на соответствие требованиям по нагреву, а также оценки результатов испытаний - по ГОСТ 3484.2-88 (разделы 1 - 5).
Метод испытаний трансформаторов на соответствие требованиям к электрической прочности изоляции, а также оценки результатов испытаний - по ГОСТ 3484.3-88 (разделы 1 - 7).
8.9.1 Размеры контактных выводов обмоток трансформатора измеряют штангенциркулями по ГОСТ 166 и линейками по ГОСТ 427.
8.9.2 Результаты контроля считают положительными, если конструкция и значения размеров контактных выводов соответствуют указанным в 5.1.2.5 и нормативным документам и технической документации на изделия конкретных типов.
Методы контроля качества покрытий, а также оценки результатов контроля:
- для лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 9.401;
- для термодиффузионных цинковых покрытий - по ГОСТ Р 9.316;
- для остальных видов покрытий - по ГОСТ 9.302.
Метод контроля качества сварных швов, а также оценки результатов контроля - по ГОСТ 3242.
У масляных трансформаторов контроль качества сварных швов бака допускается не проводить при положительных результатах испытания на соответствие требованию к герметичности бака по 8.19.
Соответствие требованиям к электрической совместимости контролируют в ходе внешнего осмотра по 8.2.
Требования к размерной совместимости контролируют:
- требования по 5.1.2.2 - в ходе контроля соответствия требованиям по габаритным размерам и массе по 8.6;
- требования по 5.1.2.5 - в ходе контроля соответствия требованиям к контактным выводам обмоток по 8.9.
Методы контроля соответствия требованиям к совместимости иных видов (дополнительные по отношению к изложенным в 5.1.3.1 - 5.1.3.5), а также требований к взаимозаменяемости - по нормативным документам и технической документации на изделия конкретных типов.
- на стадии разработки - расчетными методами по ГОСТ 27.301;
- при серийном выпуске - в соответствии с методикой оценки показателей надежности по экспериментальным данным [3].
8.13.2 Результаты контроля считают положительными, если значения показателей надежности, полученные по 8.13.1:
- для коэффициента готовности, средней наработки на отказ и среднего срока службы (полного) - не ниже указанных в 5.1.4.3;
- для остальных показателей надежности - не хуже указанных в нормативных документах и технической документации на изделия конкретных типов.
8.14 Испытание на соответствие требованиям стойкости к перегрузке по току, к длительному повышению напряжения на сетевой обмотке и к изменению напряжения во вспомогательных цепях
8.14.1 Испытание проводят при температуре воздуха в камере, где расположен испытуемый трансформатор, или температуре наружного воздуха (при расположении трансформатора вне здания) не ниже 30 °C и скорости ветра не более 2 м/с.
При подготовке к испытаниям:
а) трансформатор подключают к первичной сети и к преобразователю с соответствующим значением тока на выходе;
1) характер нагрузки преобразователя обеспечивал изменение тока в диапазоне от 0 до 200%-ного значения номинального тока на выходе преобразователя;
2) напряжение на сетевой обмотке трансформатора составляло 1,05 +/- 0,02 от номинального значения по 5.1.1.3;
3) напряжение в цепи обдува трансформатора составляло 0,87 +/- 0,02 от номинального значения по 5.1.3.2, перечисление а), 2);
в) подключают средства измерений:
1) для измерения температуры воздуха - стеклянный жидкостный термометр по ГОСТ 28498 диапазоном измеряемых температур от 0 °C до 100 °C, с ценой деления шкалы не более 2 °C и класса точности I;
2) для измерения скорости ветра - анемометр по ГОСТ 6376 с пределом измерения не выше 5,0 м/с и основной погрешностью не выше 0,14 м/с;
3) для измерения тока на выходе преобразователя - регистрирующий вольтметр с пределом измерения 75 мВ класса точности не выше 1,0 по ГОСТ 8711 и токоизмерительный шунт по ГОСТ 8042 на номинальный ток, превышающий значение номинального тока на выходе преобразователя не менее чем в 2 раза и не более чем в 3 раза;
4) для измерения времени - измеритель интервалов времени с пределом измерения не менее 1 ч, дискретностью измерений 3 с класса точности не выше 1,0; цепь запуска и останова измерителя должна быть связана со вспомогательными контактами выключателя, расположенного по схеме со стороны сетевой обмотки трансформатора;
5) для измерения напряжения на сетевой обмотке трансформатора - показывающий или регистрирующий вольтметр класса точности не выше 1,5 по ГОСТ 8711 и измерительный трансформатор напряжения по ГОСТ 1983 класса точности не выше 0,5 с первичным напряжением, равным номинальному значению напряжения сетевой обмотки испытуемого трансформатора;
6) для измерения напряжения в цепи обдува трансформатора - показывающий или регистрирующий вольтметр класса точности не выше 1,5 по ГОСТ 8711 с пределом измерения от 400 до 500 В.
Для выполнения условий перечислений а) и б) испытание рекомендуется организовывать на действующей железнодорожной тяговой подстанции.
а) убеждаются в работоспособности, предусмотренной конструкцией трансформатора системы охлаждения;
б) включают трансформатор с преобразователем на нагрузку и одновременно запускают измеритель интервалов времени;
в) с использованием амперметра обеспечивают автоматическую регистрацию значений тока на выходе преобразователя с дискретностью, указанной в 8.14.1, перечисление в), 4);
г) в течение всего процесса испытания контролируют, чтобы напряжение на сетевой обмотке и напряжение в цепи обдува трансформатора не вышло за пределы, указанные в 8.14.1, перечисления б), 2) и б), 3) соответственно;
д) если испытывают масляный трансформатор с расширителем, то в течение всего процесса испытания ведут наблюдение за показаниями маслоуказателя;
е) по истечении времени 1 ч, отсчитываемого измерителем интервалов времени, отключают трансформатор с преобразователем от нагрузки и одновременно прекращают регистрацию значений тока на выходе преобразователя.
8.14.3 Результаты измерений значений тока на выходе преобразователя обрабатывают следующим образом:
а) формируют зависимость тока на выходе от времени, принимая значение тока равным измеренному и неизменным в течение периода измерений;
б) эту зависимость анализируют, определяя суммарную продолжительность превышения током 125%-ного, 150%-ного и 200%-ного значений номинального тока на выходе преобразователя;
в) полученные значения суммарной продолжительности превышения током 125%-ного, 150%-ного и 200%-ного значений номинального тока на выходе преобразователя сравнивают с указанными в 5.1.5.1.
8.14.4 Если испытывают масляный трансформатор с системой охлаждения вида Д по 4.2, то испытание повторяют в порядке, аналогичном указанному в 8.14.2, но с отключенной системой обдува.
8.14.5 После завершения испытания трансформатор подвергают повторному внешнему осмотру по 8.2.1, перечисления б) и в).
8.14.6 Трансформатор считают выдержавшим испытание при одновременном выполнении следующих условий:
- если значения суммарной продолжительности превышения током 125%-ного, 150%-ного и 200%-ного значений номинального тока на выходе преобразователя составляют не менее указанных в 5.1.5.1;
- если в ходе испытаний не зафиксировано выброса масла из расширителя или срабатывания газовой защиты (только при испытании масляных трансформаторов);
- если в ходе испытаний не зафиксировано выхода напряжения на сетевой обмотке и напряжения в цепи обдува трансформатора из пределов, указанных в 8.14.1, перечисления б), 2) и б), 3) соответственно;
- если значения суммарной продолжительности превышения током 75%-ного, 90%-ного и 120%-ного значений номинального тока на выходе преобразователя составляют не менее указанных в 5.1.5.1 (только при испытании масляных трансформаторов с системой охлаждения вида Д);
- если в ходе осмотра по 8.14.5 не выявлено признаков повреждения покрытий и видимых при наружном осмотре изоляционных частей.
8.15 Испытания на соответствие требованиям стойкости к воздействию климатических факторов внешней среды
8.15.1 Испытание на стойкость к воздействию пониженной рабочей температуры среды проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (подраздел 2.18, метод 203-1) при степени жесткости I. Продолжительность начальной стабилизации, конечной стабилизации и выдержки устанавливают в нормативных документах и технической документации на изделия конкретных типов.
Допускается в качестве результатов испытаний по 8.15.1 - 8.15.4 засчитывать протоколы испытаний трансформаторов меньшей мощности, изготовленных по аналогичной технологии.
У масляных трансформаторов с расширителем в ходе испытаний дополнительно контролируют выполнение требования 5.1.2.11.
8.15.2 Испытание на стойкость к воздействию повышенной рабочей температуры среды проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (подраздел 2.16, метод 201-1.1) при степени жесткости I. Продолжительность начальной стабилизации, конечной стабилизации и выдержки устанавливают в нормативных документах и технической документации на трансформаторы конкретных типов.
У масляных трансформаторов с расширителем в ходе испытаний дополнительно контролируют выполнение требования 5.1.2.11.
8.15.3 Испытание на стойкость к воздействию изменения температуры среды проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (подраздел 2.20, метод 205-1). Число циклов - 2. Продолжительность начальной стабилизации, конечной стабилизации и выдержки при пониженной и повышенной температурах устанавливают в нормативных документах и технической документации на трансформаторы конкретных типов.
8.15.4 Испытание на стойкость к длительному воздействию повышенной влажности проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (подраздел 2.22, метод 207-2). Продолжительность испытаний - 4 сут. Продолжительность выдержки в нормальных климатических условиях перед испытаниями и после них устанавливают в нормативных документах и технической документации на трансформаторы конкретных типов.
8.15.5 После испытаний по 8.15.1 - 8.15.4 трансформатор повторно подвергают испытаниям по 8.7, 8.10 и 8.11. При положительных результатах этих испытаний трансформатор считают соответствующим требованиям стойкости к воздействию климатических факторов внешней среды.
Методы испытаний трансформаторов на соответствие требованиям стойкости к воздействию тока короткого замыкания, а также оценки результатов испытаний - по ГОСТ 20243-74 (разделы 1 - 9).
Допускается в качестве результатов испытаний засчитывать протоколы испытаний трансформаторов меньшей мощности, изготовленных по аналогичной технологии.
8.17 Испытание на соответствие требованиям стойкости к воздействию на выводы обмоток усилия, вызванного силой натяжения проводов
8.17.1 Трансформатор размещают в пространстве в рабочем положении, предусмотренном конструкторской документацией, таким образом, чтобы отклонение осей от вертикали или горизонтали не превышало 2°, и закрепляют. Отклонение осей контролируют уровнем. Для трансформаторов, у которых конструкторской документацией предусмотрено несколько рабочих положений или рабочее положение может быть любым, испытание проводят при одном из рабочих положений, указанных в нормативных документах и технической документации на изделия конкретных типов.
8.17.2 К одному из выводов сетевой обмотки трансформатора прикладывают усилие (500 +/- 10) Н в направлении, которое отклоняется от перпендикуляра к оси вывода не более чем на 5°. Усилие контролируют динамометром по ГОСТ 13837, а отклонение от перпендикуляра - уровнем или линейкой по ГОСТ 427 и рулеткой по ГОСТ 7502. Под действием усилия трансформатор выдерживают (5 +/- 1) мин, после чего усилие снимают.
Испытание повторяют для второго и третьего выводов сетевой обмотки, а также для всех выводов вентильных обмоток.
После испытания повторяют осмотр трансформатора по 8.2.1, перечисления б) и в).
8.17.3 Трансформатор считают выдержавшим испытание, если в результате осмотра не выявлено отклонения, указанного в 8.2.2, перечисление н).
8.18 Испытания на соответствие требованиям стойкости к воздействию внешних механических воздействующих факторов
8.18.1 Испытание на стойкость к воздействию внешних механических факторов проводят по ГОСТ 20.57.406-81 (подраздел 2.3, метод 102-1) при степени жесткости I.
Допускается в качестве результатов испытаний по данному пункту засчитывать протоколы испытаний трансформаторов меньшей мощности, изготовленных по аналогичной технологии.
8.18.2 После испытаний по 8.18.1 трансформатор повторно осматривают по 8.2.1, перечисления б) и в). При положительном результате осмотра трансформатор повторно испытывают на соответствие требованиям к электрической прочности изоляции по 8.8.
8.18.3 Трансформатор считают выдержавшим испытание на соответствие требованиям стойкости к воздействию внешних механических факторов при положительных результатах повторных испытаний на соответствие требованиям к электрической прочности изоляции по 8.8.
Метод испытания трансформаторов на соответствие требованию к герметичности бака, а также оценки результатов испытаний - по ГОСТ 3484.5-88 (разделы 1 - 3).
Испытание на соответствие требованиям стойкости к образованию токопроводящих мостиков и эрозии, а также оценку результатов испытания проводят по ГОСТ 27474, метод 1.
8.21.1 Соответствие требованиям по экономному использованию сырья и материалов в части предельно допустимых значений тока холостого хода, потерь холостого хода, потерь короткого замыкания и напряжения короткого замыкания проверяют в ходе испытаний по 8.4.
8.21.2 Соответствие требованиям по экономному использованию сырья и материалов в части габаритных размеров и массы проверяют в ходе контроля по 8.6.
8.21.3 Значение удельной массы g, кг/кВ·А, вычисляют по формуле
где G - значение массы трансформатора, полученное по формуле (6) 8.6.2, т;
Sн - номинальное значение типовой мощности трансформатора, кВ·А.
8.21.4 Значение мощности, потребляемой трансформатором по вспомогательным цепям трехфазного переменного тока, определяют с использованием счетчиков активной и реактивной энергии по ГОСТ 31818.11 класса точности не выше 1,0 при измерении в течение не менее 1 ч.
Значение мощности S, кВ·А, вычисляют по формуле
(8)где Wа - показания счетчика активной энергии, кВт·ч;
Wр - показания счетчика реактивной энергии, квар·ч;
t - время, в течение которого проводились измерения, ч.
Значение мощности, потребляемой трансформатором по вспомогательным цепям однофазного переменного тока, а также постоянного тока, измеряют амперметрами и вольтметрами прямого включения класса точности не выше 1,0 по ГОСТ 8711.
Для вспомогательных цепей, содержащих только контакты, значение потребляемой мощности считают равным нулю.
8.21.5 Порядок контроля соответствия по иным показателям ресурсоиспользования и ресурсосбережения устанавливают в нормативных документах и технической документации на изделия конкретных типов.
8.21.6 Трансформатор считают соответствующим требованиям по экономному использованию сырья и материалов при одновременном выполнении следующих условий:
- если значение удельной массы, полученное по формуле (4) 8.21.3, не превышает указанного в 5.1.2.2;
- значения мощности, потребляемой трансформатором по вспомогательным цепям, не превышают указанных в 5.1.6.2;
- значения иных показателей ресурсоиспользования и ресурсосбережения не превышают предельно допустимых значений по нормативным документам и технической документации на изделия конкретных типов.
Порядок контроля соответствия требованиям технологичности устанавливают в нормативных документах и технической документации на изделия конкретных типов.
Контроль соответствия требованиям к сырью, материалам и покупным изделиям проводят путем анализа конструкторской документации на трансформатор и сопроводительных документов на сырье, материалы и покупные изделия. В необходимых случаях дополнительно анализируют протоколы испытания сырья, материалов или покупных изделий на соответствие нормативным документам, а при отсутствии нормативных документов - технической документации.
8.24.1 Размеры заземляющего зажима, знака заземления и контактной площадки для присоединения заземляющего проводника измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 и линейкой по ГОСТ 427.
8.24.2 Соответствие требованию к материалу и покрытию болта (винта, шпильки), предназначенного для присоединения заземляющего проводника, контролируют в порядке, аналогичном указанному в 8.23 для контроля соответствия требованиям к сырью, материалам и покупным изделиям.
8.24.3 Значение сопротивления между заземляющим болтом (винтом, шпилькой) и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью трансформатора, которая может оказаться под напряжением, измеряют омметром класса точности не выше 2,5 по ГОСТ 23706 с пределом измерения не более 0,5 Ом или методом амперметра-вольтметра на постоянном токе при значении тока от 1,0 до 10 А, при этом используют амперметр и милливольтметр класса точности не выше 1,5 по ГОСТ 8711 с пределом измерения 10 А для амперметра и не более 1500 мВ - для милливольтметра. Для каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей части трансформатора, которая может оказаться под напряжением, выполняют одно измерение.
8.24.4 Уклон лестницы, ширину площадки, расстояние между тетивами лестницы и шаг ступеней лестницы измеряют металлическими рулетками по ГОСТ 7502 или линейками по ГОСТ 427. Диаметр перил лестницы измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166. Расстояния от газового реле до ближайших к нему неогражденных токоведущих частей измеряют линейками по ГОСТ 427.
8.24.5 Наличие замков электрической блокировки контролируют визуально.
8.24.6 Испытание лестницы и площадки на соответствие требованию стойкости к механической нагрузке проводят в следующей последовательности:
а) к середине одной из ступеней прикладывают усилие от 2000 до 2100 Н, направленное вертикально вниз, величину усилия контролируют динамометром по ГОСТ 13837 класса точности 2, с пределом измерения не более 5000 Н.
Примечание - Приложение усилия может быть заменено навешиванием груза массой от 200 до 210 кг;
б) выдерживают в таком положении 5 мин;
г) повторяют операции, указанные в перечислениях а) - в), для всех остальных ступеней и для площадки;
д) повторяют измерения геометрических размеров лестницы и площадки, а также их положения по отношению к остальным частям конструкции трансформатора по 8.24.4.
8.24.7 Трансформатор считают выдержавшим испытание на соответствие общим требованиям безопасности при выполнении следующих условий:
а) значения размеров заземляющего зажима, знака заземления и контактной площадки для присоединения заземляющего проводника отличаются от установленных ГОСТ 21130-75 (разделы 1 - 3) не более чем на 5%;
б) материал и покрытие болта (винта, шпильки), предназначенного для присоединения заземляющего проводника, соответствуют установленным ГОСТ 21130-75 (раздел 3);
в) значение сопротивления между заземляющим болтом (винтом, шпилькой) и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью трансформатора, которая может оказаться под напряжением, полученное при измерении по 8.24.3, не превышает установленного ГОСТ 12.2.007.0-75 (пункт 3.3.7);
г) уклон лестницы, диаметр ее перил и ширина площадки соответствуют установленным ГОСТ 12.2.007.2-75 (пункт 3.4);
д) расстояние между тетивами лестницы и шаг ступеней лестницы соответствуют указанным в 6.1.4;
е) расстояния от газового реле до ближайших к нему неогражденных токоведущих частей соответствуют указанным в 6.1.5;
ж) не выявлено разрушений или деформации ступеней лестницы и площадки.
Метод контроля соответствия требованиям к степени защиты, определяемой оболочкой, а также оценки результатов контроля - по ГОСТ 14254.
8.26.1 Испытание на соответствие требованиям по сопротивлению изоляции вспомогательных цепей включает в себя:
- измерения сопротивления изоляции мегаомметром;
- испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты.
8.26.2 Измерение сопротивления изоляции выполняют мегаомметром по ГОСТ 23706 на напряжение 500 В.
Измерение выполняют однократно:
- для каждой вспомогательной цепи по отношению к заземленным частям;
- для каждой из электрически не связанных вспомогательных цепей по отношению ко всем остальным вспомогательным цепям.
8.26.3 Испытание изоляции вспомогательных цепей повышенным напряжением промышленной частоты выполняют с использованием испытательной установки мощностью не менее 1 кВ·А в следующей последовательности:
а) подлежащий заземлению вывод испытательной установки подключают к заземляющему устройству и к одной из заземленных частей трансформатора;
в) выводы всех остальных вспомогательных цепей заземляют;
г) убеждаются, что регулятор испытательной установки находится в положении, соответствующем минимальному напряжению;
д) включают испытательную установку и плавно повышают напряжение:
1) до значения 750 В - с произвольной скоростью;
2) далее - со скоростью, позволяющей увеличить напряжение до значения 1,5 кВ за время не менее 10 с;
е) после того, как напряжение доведено до значения 1,5 кВ, подъем напряжения прекращают и отсчитывают время 1 мин;
и) операции, изложенные в перечислениях б) - ж), повторяют для всех остальных вспомогательных цепей по очереди, после чего схему разбирают и заземления снимают;
к) повторяют измерения сопротивления изоляции по 8.26.2.
8.26.4 Результаты контроля считают положительными при выполнении следующих условий:
- значения сопротивления изоляции вспомогательных цепей трансформатора по отношению к заземленным частям, а также любых двух электрически не связанных вспомогательных цепей по отношению друг к другу, полученные при измерениях по 8.26.2, не менее указанных в 6.1.3;
- во время испытания изоляции вспомогательных цепей повышенным напряжением промышленной частоты не наблюдалось пробоев и перекрытий изоляции, а также срабатывания защиты по току испытательной установки;
- при повторном измерении значения сопротивления изоляции не менее полученных при первичном измерении.
Значение эквивалентного уровня звука при работе трансформатора измеряют по ГОСТ ISO 9612. Результат контроля считают положительным, если значение эквивалентного уровня звука не превышает указанного в 6.2.1.
Контроль соответствия трансформатора требованиям охраны окружающей среды проводят по методам, установленным в нормативных документах и технической документации на трансформаторы конкретных типов.
Метод контроля соответствия требованиям к маркировке, а также оценки результатов контроля - по ГОСТ 26828-86 (разделы 3 и 4).
Метод контроля соответствия требованиям к упаковке, а также оценки результатов контроля - по ГОСТ 23170-78 (разделы 3 и 4).
9.1.1 Условия транспортирования:
а) в части воздействия климатических факторов по группе условий хранения по ГОСТ 15150:
1) масляных трансформаторов - 8;
2) сухих трансформаторов - 9;
б) в части воздействия механических факторов - Л по ГОСТ 23216.
9.1.2 Транспортирование трансформаторов проводят железнодорожным транспортом или транспортом другого вида в соответствии с правилами перевозки груза или нормативными документами и технической документацией, действующими на транспорте данного вида.
9.1.3 Масляные трансформаторы транспортируют высушенными и заполненными маслом.
Условия хранения в части воздействия климатических факторов по группе условий хранения по ГОСТ 15150:
- масляных трансформаторов - 8;
- сухих трансформаторов - 9, при включенной системе поддержания влажности и температуры.
В остальном условия хранения трансформаторов - по ГОСТ 23216.
10.1.1 На стадии эксплуатации в целях поддержания и восстановления работоспособного состояния трансформаторы подвергают следующим видам технического обслуживания и ремонта:
б) текущему ремонту;
в) тепловизионному обследованию;
г) межремонтным испытаниям;
д) испытаниям изоляционного масла (только для масляных трансформаторов);
е) газохроматографическому контролю (только для трансформаторов с высшим напряжением 110,0 и 115,0 кВ);
ж) капитальному ремонту.
10.1.2 Рекомендуемая периодичность выполнения видов технического обслуживания и ремонта по 10.1.1, перечисления а) - е):
- для осмотра без вывода из работы - не реже 1 раза в 3 мес;
- для текущего ремонта - 1 раз в T/15 лет (где T - средний срок службы (полный) трансформатора по 5.1.4.3 в годах), за исключением тех лет, когда выполняют межремонтные испытания;
- для тепловизионного обследования - один раз в T/15 лет, за исключением тех лет, когда выполняют текущий ремонт;
- для межремонтных испытаний - один раз в T/10 лет;
- для испытаний изоляционного масла - один раз в T/6 лет;
- для газохроматографического контроля - один раз в 6 мес.
Для трансформаторов, оснащенных постоянно действующими средствами постоянного технического диагностирования, допускается увеличение периодичности всех видов технического обслуживания и ремонта.
Капитальный ремонт выполняют без фиксированной периодичности после отказа трансформатора. Критерии отказов - по 5.1.1.4.
10.1.3 Организационные и технические меры по обеспечению безопасности работ в электроустановках при каждом из указанных в 10.1.1 видах технического обслуживания и ремонта трансформаторов выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов федеральных органов исполнительной власти.
10.1.4 Состав технологических операций, испытаний и видов контроля, подлежащих выполнению при каждом из указанных в 10.1.1 видах технического обслуживания и ремонта, - по 10.2 - 10.7. В нормативных документах и технической документации на изделия конкретных типов, исходя из их конструктивных особенностей, допускается предусматривать дополнительные технологические операции, испытания и виды контроля. Порядок выполнения таких технологических операций, испытаний и видов контроля устанавливают в нормативных документах и технической документации, а также в руководстве по эксплуатации трансформаторов конкретного типа.
При осмотре без вывода из работы контролируют:
- режим работы трансформатора, фактическое значение его нагрузки по отношению к номинальной мощности или номинальному току всех обмоток (по показаниям постоянно включенных или переносных средств измерений);
- уровень масла в расширителе и соответствие показаний маслоуказателя или термометра, измеряющего температуру масла, фактическому значению температуры окружающего воздуха (только у масляных трансформаторов);
- давление масла в герметичных вводах;
- состояние изоляторов вводов (целостность изоляции, отсутствие загрязнения);
- состояние и отсутствие течей масла в местах уплотнения разъемных элементов, баке и расширителе (только у масляных трансформаторов);
- состояние подходящих к трансформатору ошиновки и кабелей, отсутствие признаков нагрева контактных соединений и недопустимого увеличения или уменьшения стрелы провеса гибкой ошиновки;
- состояние функционального и защитного заземлений;
- исправность устройств сигнализации;
- цвет индикаторного силикагеля и состояние влагопоглощающих патронов (только у масляных трансформаторов);
- отсутствие неравномерного шума и потрескивания внутри бака (корпуса) трансформатора;
- состояние маслосборных, маслоохлаждающих устройств, фундаментов, маслоприемников, трансформаторного помещения;
- работу обдува (в летнее время) и обогрева (в зимнее время, при наличии);
- состояние средств постоянного технического диагностирования, которыми оборудован трансформатор (при наличии таких средств);
- техническое состояние строительных конструкций или сооружений, на которых размещен трансформатор.
При текущем ремонте выполняют:
- технологические операции, испытания и виды контроля, проводимые при осмотре без вывода из работы (за исключением контроля режима работы трансформатора), по 10.2;
- очистку элементов конструкции трансформатора и камеры (шкафа), в которых он размещен;
- измерение сопротивления изоляции обмоток трансформатора по 10.3.2;
- контроль исправности средств защиты масла от воздействия окружающего воздуха по 10.3.3 (только для масляных трансформаторов, оборудованных такими средствами);
- измерение сопротивления изоляции доступных стяжных шпилек, бандажей, полубандажей ярем, прессующих колец, ярмовых балок и электростатических экранов по 10.3.4 (только для сухих трансформаторов, при втором и последующих текущих ремонтах допускается не проводить при положительных результатах измерения сопротивления изоляции обмоток трансформатора);
- испытание масла из бака трансформатора и бака устройства переключения ответвлений обмоток (при наличии такого устройства) по 10.3.5 (только для масляных трансформаторов).
10.3.2.1 Измерение сопротивления изоляции обмоток трансформатора выполняют мегаомметром на напряжение 2500 В однократно в последовательности, указанной в таблице 2.
Таблица 2
диэлектрических потерь изоляции обмоток трансформаторов
Рекомендуется измерять сопротивление изоляции обмоток при температуре обмоток не ниже 10 °C.
10.3.2.2 Полученные при измерении значения сопротивления изоляции обмоток сравнивают с предельно допустимыми значениями, которые приведены в таблице 3.
Таблица 3
R60 обмоток трансформаторов
10.3.2.3 Если полученные при измерении значения сопротивления изоляции обмоток не ниже предельно допустимых, то трансформатор считают пригодным к дальнейшей эксплуатации. В противном случае, трансформатор ремонтируют и измерения повторяют.
Термосифонные фильтры и воздухоосушители должны быть заполнены силикагелем, выпускаемым по ГОСТ 3956, влагосодержание которого не превышает:
для термосифонных фильтров ...................................... 1,0%;
для воздухоосушителей ........................................... 2,0%.
Для зарядки патронов воздухоосушителей применяют силикагель-индикатор по ГОСТ 8984 с влагосодержанием не более 2,0%. При изменении окраски индикаторного силикагеля с голубого на розовый воздухоосушители необходимо перезарядить.
10.3.4 Измерение сопротивления изоляции доступных стяжных шпилек, бандажей, полубандажей ярем, прессующих колец, ярмовых балок и электростатических экранов
10.3.4.1 Измерение сопротивления изоляции доступных стяжных шпилек, бандажей, полубандажей ярем, прессующих колец, ярмовых балок и электростатических экранов трансформатора относительно ярмовых балок и активной части, ярмовых балок и электростатических экранов относительно обмоток и магнита проводят мегаомметром на напряжение 1000 В.
10.3.4.2 Полученные при измерении по 10.3.4.1 значения сопротивления изоляции сравнивают с предельно допустимыми значениями, которые составляют, МОм, не менее:
для ярмовых балок ................................................ 0,5;
для всех остальных частей конструкции трансформатора ............. 2.
10.3.4.3 Если полученные при измерении значения сопротивления изоляции не ниже предельно допустимых, то трансформатор считают пригодным к дальнейшей эксплуатации. В противном случае, трансформатор ремонтируют и измерения повторяют.
10.3.5.1 Испытание масла проводят на соответствие показателям 1 - 3 таблицы 4.
Методы испытаний масла:
- определение пробивного напряжения - по ГОСТ 6581-75 (раздел 4);
- определение кислотного числа - по ГОСТ 5985-79 (разделы 1 - 4); допускается определять по ГОСТ 11362-96 (разделы 4 - 11);
- определение температуры вспышки в закрытом тигле по ГОСТ 12.1.044-89 (подраздел 4.4); допускается определять по ГОСТ 6356-75 (разделы 1 - 4);
- определение тангенса угла диэлектрических потерь - по ГОСТ 982-80 (пункт 5.5);
- определение содержания антиокислительной присадки - по методике [4]; допускается определять с использованием аналитического газового хроматографа по ГОСТ 26703, в соответствии с руководством или методикой на хроматограф конкретного типа;
- определение газосодержания аналитическим газовым хроматографом по ГОСТ 26703, в соответствии с руководством или методикой на хроматограф конкретного типа.
10.3.5.2 Если значения хотя бы одного из показателей 1 - 3 таблицы 4 не соответствуют значениям, указанным в графе "Нормально допустимое", но соответствуют значениям, указанным в графе "Предельно допустимое", то масло испытывают дополнительно:
- у трансформаторов с высшим напряжением 110 кВ и выше - по показателям 4 - 8, а у трансформаторов с пленочной защитой масла - дополнительно по показателю 9.
Если значения хотя бы одного из показателей 1 - 3 таблицы 4 не соответствуют значениям, указанным в графе "Предельно допустимое", то масло подлежит регенерации или замене.
Требования к порядку проведения тепловизионного обследования, метрологическим характеристикам применяемых средств измерений, условиям работы трансформатора в ходе обследования и перед его началом, точки, в которых измеряют температуру, а также критерии оценки технического состояния трансформатора по результатам обследования устанавливают в руководстве по эксплуатации трансформаторов конкретного типа.
Таблица 4
Требования к показателям трансформаторного масла
в зависимости от назначения и/или высшего
напряжения электрооборудования
При межремонтных испытаниях выполняют:
- технологические операции, испытания и виды контроля, проводимые при текущем ремонте по 10.3.1;
- измерение тангенса угла диэлектрических потерь изоляции обмоток трансформатора по 10.5.2 (только для трансформаторов с высшим напряжением 110 кВ);
- измерение сопротивления обмоток постоянному току по 10.5.3;
- оценку состояния бумажной изоляции обмоток по наличию фурановых соединений в масле по 10.5.4 (только для масляных трансформаторов с высшим напряжением 35 кВ и выше);
- испытания вводов по 10.5.5 (только для трансформаторов с высшим напряжением 110 кВ);
- измерение характеристик частичных разрядов по 10.5.6 (только для сухих трансформаторов).
10.5.2.1 Измерение тангенса угла диэлектрических потерь изоляции обмоток проводят по схемам и в очередности, приведенным в 10.3.2 (таблица 2). Методы измерения - по ГОСТ 3484.3-88 (подраздел 4.2). Рекомендуется измерять тангенс угла диэлектрических потерь изоляции обмоток при температуре обмоток не ниже 10 °C.
10.5.2.2 У трансформаторов, прошедших капитальный ремонт, значения тангенса угла диэлектрических потерь изоляции обмоток сравнивают с предельно допустимыми, которые приведены в таблице 5. Если полученные при измерении значения сопротивления изоляции обмоток не выше предельно допустимых, то трансформатор считают пригодным к дальнейшей эксплуатации. В противном случае, трансформатор ремонтируют и измерения повторяют.
Таблица 5
Наибольшие допустимые значения тангенса угла
диэлектрических потерь обмоток трансформаторов в масле
У трансформаторов, находящихся в эксплуатации, значения тангенса угла диэлектрических потерь изоляции обмоток не нормируют, но учитывают при комплексной оценке результатов измерения состояния изоляции.
10.5.3.1 Измерение сопротивления обмоток постоянному току проводят на всех ответвлениях, если в эксплуатационной документации на трансформатор или его паспорте нет других указаний и если для этого не требуется выемки активной части. Перед измерениями сопротивления обмоток трансформаторов, снабженных устройствами регулирования напряжения, следует провести не менее трех полных циклов переключения.
Методика измерений - по ГОСТ 3484.1-88 (раздел 4).
10.5.3.2 Значения сопротивления, полученные при измерениях, сравнивают со значениями сопротивления, полученными на соответствующих ответвлениях других фаз, или со значениями заводских и предыдущих измерений.
10.5.3.3 Трансформатор считают пригодным к дальнейшей эксплуатации, если значения сопротивления, полученные при измерениях, отличаются не более чем на 2% от значений сопротивления, полученных на соответствующих ответвлениях других фаз, или от значений заводских и предыдущих измерений.
10.5.4.1 Содержание фурановых соединений в масле определяют по ГОСТ IEC 61198-2014 (разделы 3 - 11).
10.5.4.2 Значения содержания фурановых соединений сравнивают с предельно допустимым значением, которое составляет 0,0015% масс., (в том числе фурфурола не более 0,0010% масс.).
10.5.4.3 Если полученные при измерении значения содержания фурановых соединений не выше предельно допустимых, то трансформатор считают пригодным к дальнейшей эксплуатации. В противном случае, обмотки заменяют и измерения повторяют.
10.5.5.1 При испытаниях вводов выполняют:
- очистку ввода (проходного изолятора);
- измерение сопротивления изоляции по 10.5.5.2 (для вводов с бумажно-масляной изоляцией);
- измерение тангенса угла диэлектрических потерь и емкости изоляции по 10.5.5.3 (измерение выполняют для вводов и проходных изоляторов с основной бумажно-масляной, бумажно-бакелитовой и бумажно-эпоксидной изоляцией, не оборудованных системой постоянного контроля тангенса угла диэлектрических потерь и емкости изоляции, для вводов с маслобарьерной изоляцией измерение не обязательно независимо от наличия системы постоянного контроля тангенса угла диэлектрических потерь и емкости изоляции);
- испытание изоляционного масла по 10.5.5.4 (только для маслонаполненных вводов);
- контроль исправности манометра по 10.5.5.5 (только для герметичных вводов).
10.5.5.2 Измерению подлежит сопротивление основной изоляции измерительной и последней обкладок относительно соединительной втулки. Измерение проводят мегаомметром на напряжение 2500 В.
Полученные при измерении значения сопротивления изоляции сравнивают с предельно допустимым значением, которое составляет 500 МОм.
Если полученные при измерении значения сопротивления изоляции не ниже предельно допустимых, то ввод считают пригодным к дальнейшей эксплуатации. В противном случае, ввод ремонтируют или заменяют и измерения повторяют.
- основной изоляции - при напряжении 10 кВ;
- изоляции измерительного конденсатора и/или последних слоев изоляции - при напряжении, значение которого указано в технической документации на ввод.
Полученное при измерении значение тангенса угла диэлектрических потерь изоляции сравнивают с предельно допустимыми значениями, которые приведены в таблице 6.
Полученное при измерении значение емкости изоляции сравнивают со значением, полученным при измерении при вводе в эксплуатацию.
Ввод считают пригодным к дальнейшей эксплуатации, если:
- полученное при измерении значение тангенса угла диэлектрических потерь изоляции не выше предельно допустимого;
- полученное при измерении значение емкости изоляции не превышает емкость, измеренную при вводе в эксплуатацию, более чем на 5%.
В противном случае, ввод ремонтируют или заменяют и измерения повторяют.
Таблица 6
диэлектрических потерь изоляции вводов
10.5.5.4 Изоляционное масло ввода испытывают на соответствие по влагосодержанию. Метод испытаний - по ГОСТ 7822-75 (разделы 1 - 4). Полученное при испытании значение влагосодержания сравнивают с предельно допустимым, которое составляет:
- для герметичных вводов - 0,0025% масс. или 25 г/т;
- для негерметичных вводов - 0,003% масс. или 30 г/т.
Если полученное при испытании значение влагосодержания не выше предельно допустимого, то ввод считают пригодным к дальнейшей эксплуатации. В противном случае, ввод ремонтируют или заменяют и измерения повторяют.
10.5.5.5 Контроль манометра проводят путем сличения его показаний с показаниями калиброванного манометра. Отклонение показаний манометра от показаний калиброванного манометра не должно превышать 10% верхнего предела измерений. Проверку проводят в трех оцифрованных точках шкалы: начале, середине и конце.
10.5.6.1 Метод измерения характеристик частичных разрядов - по ГОСТ 21023.
10.5.6.2 Характеристики частичных разрядов, полученные при измерении, сравнивают с указанными в документации изготовителя трансформатора.
10.5.6.3 Трансформатор считают пригодным к дальнейшей эксплуатации, если характеристики частичных разрядов, полученные при измерении, не хуже указанных в документации изготовителя трансформатора. В противном случае, трансформатор ремонтируют и измерения повторяют.
10.6.1 Газохроматографический контроль масла в баке
10.6.1.1 Состояние трансформаторов при газохроматографическом контроле оценивают:
- путем сопоставления измеренных данных с граничными значениями концентрации газов в масле;
- по отношению концентраций отдельных видов газов;
- по относительной скорости роста концентрации газов в масле.
водорода
метана
ацетилена
................................................. 10; этилена
.................................................. 100; этана
..................................................... 50; оксида углерода (CO) для трансформаторов с азотной
или пленочной защитой масла ...................................... 500;
оксида углерода (CO) для прочих трансформаторов .................. 600;
углекислого газа
со свободным дыханием и сроком службы до 10 лет ................. 6000;
углекислого газа
со свободным дыханием и сроком службы более 10 лет .............. 8000;
углекислого газа
или пленочной защитой масла и сроком службы до 10 лет ........... 2000;
углекислого газа
или пленочной защитой масла и сроком службы более 10 лет ........ 4000.
10.6.1.3 Вид развивающихся в трансформаторах дефектов рекомендуется определять по отношению концентраций пар из четырех газов: водорода (H2), метана (CH4), ацетилена (C2H2) и этилена (C2H4).
Для дефектов, связанных с перегревом, характерно выполнение следующих условий:
(9) (10)Если при этом концентрация оксида углерода (CO) составляет менее 0,05% об., то дефект связан с перегревом масла, если более 0,05% об. - то с перегревом твердой изоляции.
Для дефектов, связанных с разрядом, характерно выполнение следующих условий:
(11) (12)При определении вида развивающегося дефекта следует учитывать, что условия, выраженные неравенствами (6) и (7), обладают необходимой достоверностью, если концентрация хотя бы одного из газов превышает граничную концентрацию, указанную в 10.6.1.2, не менее чем в 1,5 раза.
Для дефектов, связанных одновременно и с перегревом, и с разрядом, характерно выполнение одного из двух следующих условий:
(13) (14)или
(15) (16)10.6.1.4 Характер развивающихся в трансформаторах дефектов определяют по таблице 7.
Таблица 7
Рекомендации по определению характера
развивающихся в трансформаторах дефектов
Кроме того, для дополнительного уточнения характера и степени развития того или иного дефекта используют соотношения:
- если повреждением не затронута твердая изоляция, то
5 <= CO2/CO <= 13; (17)
- если повреждением затронута твердая изоляция, то
CO2/CO < 5 (18)
или
CO2/CO > 13. (19)
10.6.1.5 Относительную скорость роста концентрации i-го газа в масле Vотнi, % в месяц, вычисляют по формуле
где Vабсi - абсолютная скорость роста концентрации i-го газа, определяемая по формуле (21);
Am-1 - концентрация этого газа при предыдущем измерении.
Абсолютную скорость роста концентрации i-го газа в масле Vабсi, % в месяц, вычисляют по
где Am и Am-1 - концентрация i-го газа в масле при текущем и предыдущем измерениях соответственно;
Td - время между двумя измерениями.
Если значение относительной скорости концентрации, полученное по формуле (20), превышает 10% в месяц, то дефект следует считать быстро развивающимся.
10.6.2 Газохроматографический контроль масла в маслонаполненных вводах
10.6.2.1 Состояние маслонаполненных вводов при газохроматографическом контроле оценивают путем сопоставления измеренных данных с граничными значениями концентрации газов в масле.
10.6.2.2 Граничные значения концентрации газов в масле составляют, % об.:
ацетилена ..................................................... 0,0005;
суммы концентраций газов углеводородной группы ................ 0,03.
Под газами углеводородной группы понимают метан (CH4), ацетилен (C2H2), этилен (C2H4) и этан (C2H6).
10.6.2.3 Характер развивающихся во вводах дефектов определяют по таблице 8.
Таблица 8
Рекомендации по определению характера
развивающихся во вводах дефектов
10.7.1 Общие требования
При капитальном ремонте трансформаторов проводят замену частей конструкции, техническое состояние которых не удовлетворяет требованиям 10.5.
Перед вводом в работу после капитального ремонта выполняют:
а) у масляных трансформаторов:
1) технологические операции, испытания и виды контроля, проводимые при текущем ремонте по 10.3 и при межремонтных испытаниях по 10.5.1;
2) контроль выполнения условий включения трансформатора по 10.7.2;
3) измерение тока и потерь холостого хода по 8.4;
4) испытание повышенным напряжением промышленной частоты изоляции обмоток по 10.7.3 (только, если проводили замену обмоток или изоляции);
5) измерение коэффициента трансформации по 8.5;
6) контроль группы соединения обмоток (только, если проводили полную или частичную замену обмоток);
7) оценку состояния устройств переключения ответвлений обмоток;
8) испытание бака на герметичность по 8.19;
9) оценку состояния устройств переключения ответвлений обмоток;
10) определение средней степени полимеризации бумажной изоляции обмоток по 10.7.4;
б) у сухих трансформаторов:
1) технологические операции, испытания и виды контроля, проводимые при текущем ремонте по 10.3 и при межремонтных испытаниях по 10.5.1;
2) измерение тока и потерь холостого хода по 8.4;
3) испытание повышенным напряжением промышленной частоты изоляции обмоток по 10.7.3 (только, если проводили замену обмоток или изоляции);
4) измерение коэффициента трансформации по 8.5;
5) контроль группы соединения обмоток (только, если проводили полную или частичную замену обмоток);
6) оценку состояния устройств переключения ответвлений обмоток.
10.7.2.1 При контроле выполнения условий включения трансформатора выполняют:
а) определение показателей масла:
1) пробивного напряжения по ГОСТ 6581;
2) кислотного числа по ГОСТ 5985;
3) температуры вспышки в закрытом тигле по ГОСТ 12.1.044;
4) влагосодержания по ГОСТ 7822;
5) класса чистоты по ГОСТ 6370;
6) содержания водорастворимых кислот и щелочей по ГОСТ 6307;
б) измерение сопротивления изоляции по 10.3.4.
10.7.2.2 Трансформатор считают пригодным к включению при выполнении следующих условий:
а) пробивное напряжение масла, не ниже:
1) 30 кВ - для трансформаторов с номинальным значением напряжения сетевой обмотки до 38,5 кВ;
2) 55 кВ - для всех остальных трансформаторов;
б) кислотное число масла не выше 0,1;
в) температура вспышки в закрытом тигле не ниже 130 °C;
г) влагосодержание масла не выше 0,003% масс. или 30 г/т;
д) класс чистоты масла не выше 13 по ГОСТ 17216;
е) содержание водорастворимых кислот и щелочей в масле не выше 0,030% масс.;
ж) сопротивление изоляции не ниже указанного в таблице 3.
Изоляцию обмоток испытывают в течение 1 мин повышенным напряжением промышленной частоты действующим значением:
19,7 кВ - для трансформаторов с высшим напряжением 6,0 кВ;
26,8 кВ " " " " 10,0 кВ;
42,1 кВ " " " " 20,0 кВ;
65,1 кВ " " " " 27,5 и 35,0 кВ.
Среднюю степень полимеризации бумажной изоляции обмоток определяют по ГОСТ 9105-74 (разделы 1 - 5). Трансформатор считают пригодным к дальнейшей эксплуатации, если средняя степень полимеризации составляет не менее 250 единиц.
Изготовитель должен гарантировать соответствие трансформаторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации трансформаторов должен быть не менее 3 лет со дня ввода их в эксплуатацию.
(рекомендуемое)
И УДЕЛЬНОЙ МАССЫ ТРАНСФОРМАТОРОВ
Значения предельно допустимой массы и удельной массы приведены:
- для масляных трансформаторов - в таблице А.1;
- для сухих трансформаторов - в таблице А.2.
Таблица А.1
Значения предельно допустимой массы и удельной массы
масляных трансформаторов
Таблица А.2
и удельной массы сухих трансформаторов
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/6/gost_59773.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||