"ГОСТ EN 1548-2025. Межгосударственный стандарт. Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Метод определения стойкости к воздействию битума"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 27.08.2025 N 926-ст)

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

1 ПОДГОТОВЛЕН Национальным кровельным союзом (НКС) на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы и изделия"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2025 г. N 185-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 августа 2025 г. N 926-ст межгосударственный стандарт ГОСТ EN 1548-2025 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2026 г.

5 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту EN 1548:2007 "Материалы гибкие гидроизоляционные. Материалы кровельные и гидроизоляционные полимерные (термопластичные и эластомерные). Метод определения стойкости к воздействию битума" ("Flexible sheets for waterproofing - Plastic and rubber sheets for roof waterproofing - Method for exposure to bitumen", IDT).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных европейских стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА.

Дополнительные сноски в тексте стандарта, выделенные курсивом, приведены для пояснения текста оригинала

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

7 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 57415-2017/EN 1548:2007 <1>

--------------------------------

<1> Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 августа 2025 г. N 926-ст ГОСТ Р 57415-2017/EN 1548:2007 отменен с 1 апреля 2026 г.

Настоящий стандарт предназначен для определения характеристик кровельных и гидроизоляционных гибких полимерных (термопластичных и эластомерных) материалов после их изготовления или поставки, до их монтажа. Требования настоящего стандарта распространяются только на материалы и не применимы для определения характеристик изготовленных из них гидроизоляционных систем после производства работ.

Настоящий стандарт устанавливает метод определения образцов кровельных и гидроизоляционных гибких полимерных (термопластичных и эластомерных) материалов (далее - материалы) к воздействию битума при повышенной температуре, а также методы определения изменений их характеристик, произошедших в результате этого воздействия.

Стойкость к воздействию битума определяется изменением следующих характеристик:

a) изменение массы образцов в результате воздействия битума;

b) изменение физических характеристик после воздействия битума.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения)]:

EN 1849-2, Flexible sheets for waterproofing - Determination of thickness and mass per unit area - Part 2: Plastic and rubber sheets for roof waterproofing (Листы гибкие гидроизоляционные. Определение толщины и массы на единицу площади. Часть 2. Пластмассовые и резиновые листы для гидроизоляции крыш)

EN 12311-2, Flexible sheets for waterproofing - Determination of tensile properties - Part 2: Plastic and rubber sheets for roof waterproofing (Листы гибкие гидроизоляционные. Определение поведения при растяжении. Часть 2. Кровельные гидроизоляционные пластмассовые и эластомерные листы)

EN 13416, Flexible sheets for waterproofing - Bitumen, plastic and rubber sheets for roof waterproofing - Rules for sampling (Листы гибкие гидроизоляционные. Битум, пластмассовые и резиновые листы для гидроизоляции кровли. Правила отбора образцов)

EN 13956:2005, Flexible sheets for waterproofing - Plastic and rubber sheets for roof waterproofing - Definitions and characteristics (Листы гибкие для гидроизоляции. Пластмассовые и резиновые листы для гидроизоляции крыши. Определения и характеристики)

В настоящем стандарте применены термины и определения по EN 13956:2005.

Совместимость армированных материалов и материалов из пористой резины ЭПДМ с битумом может быть определена по изменению массы.

Совместимость неармированных материалов с битумом может быть определена по изменению модуля Юнга. Результаты, полученные с помощью данного метода испытаний неармированных материалов, могут быть применены к армированным материалам с таким же химическим составом (например, изготовленных с помощью тканого или нетканого полотна из полиэфирных или минеральных волокон).

Примечание - См. также приложение A.

Материалы с дублирующим слоем из нетканого полотна с поверхностной плотностью не менее 150 г/м² или аналогичных материалов, исключающих контакт гидроизоляционной мембраны с битумом и смонтированных в соответствии с рекомендациями производителя, считают совместимыми с битумом, что может быть декларировано производителем. Совместимость с битумом определяют по нижней поверхности материала, уложенного в соответствии с рекомендациями производителя. В соответствии с требованиями настоящего стандарта необязательно оценивать совместимость с битумом по лицевой поверхности материала.

Образец материала подвергают воздействию битума при температуре 50 °C в течение 28 сут. Определяют характеристики материала до и после воздействия битума.

Прямоугольная металлическая пластина размерами 400 x 350 x 2 мм.

Прямоугольная металлическая форма толщиной 3 мм, внешними размерами 280 x 220 мм и тремя внутренними вырезами размерами 200 x 80 мм каждый (см. рисунок 1). Ширина стенок металлической формы 10 мм.

Прямоугольная стеклянная пластина толщиной от 3 до 8 мм размерами 400 x 350 мм.

В качестве разделительных слоев применяют, например, силиконизированную бумагу, тальк, алюминиевую фольгу, ткань с покрытием из тефлона.

Термометр с соответствующим диапазоном и точностью измерений.

Весы с точностью взвешивания до 0,001 г.

Микрометр с плоскими губками с точностью измерений до 0,01 мм.

Штангенциркуль с точностью измерений до 0,1 мм.

Сушильный шкаф с естественной вентиляцией, обеспечивающий выдерживание образцов при постоянной температуре не менее 50 °C в течение всего испытания.

Примечание - Процедура калибровки по температуре описана в B.1 приложения B, сведения о воздухообмене приведены в B.2 приложения B.

Стандартный тип битума, широко используемый и доступный в Европе <1>. Допускается использовать битум марки 85/25.

--------------------------------

<1> В Российской Федерации наиболее распространенным является строительный битум по ГОСТ 6617-2021 марки БН 90/10.

Отбор образцов материала осуществляют в соответствии с требованиями EN 13416.

Для проведения испытаний необходимо подготовить шесть образцов размерами 210 x 90 мм. Три образца предназначены для проведения испытаний на воздействие битума при повышенной температуре (далее - основные образцы), три оставшихся образца, которые выдерживают при повышенной температуре без воздействия битума (далее - контрольные образцы), предназначены для сравнения результатов испытаний.

После нанесения на три образца битума все шесть образцов кондиционируют в течение не менее 7 сут при температуре (23 +/- 2) °C и относительной влажности (50 +/- 5)%.

Если необходимо получить информацию о поведении гидроизоляционных материалов при воздействии определенного типа битума, то испытания проводят с применением этого типа битума.

Испытания проводят при температуре (50 +/- 2) °C, если не предусмотрена другая температура. Если испытания проводят при другой температуре, это должно быть отражено в протоколе испытания (см. раздел 11).

Изменение характеристик материала определяют при температуре (23 +/- 2) °C.

Продолжительность воздействия битума составляет 28 сут. Если продолжительность воздействия битума превышает 28 сут, это должно быть отражено в протоколе испытания (см. раздел 11).

Металлическую пластину, на которую укладывают разделительный слой (см. 6.4), и металлическую форму, помещают в сушильный шкаф и нагревают до температуры (70 +/- 2) °C, после чего извлекают из сушильного шкафа и укладывают на ровную поверхность. В горячую форму заливают предварительно перемешанный битум температурой 175 °C или выше слоем толщиной не менее 3 мм.

Температура битума должна поддерживаться в течение не более 4 мин. Не следует нагревать битум до температуры выше 200 °C. Продолжительность нагревания битума перед использованием не должна превышать 1 ч.

Залитый в форму битум должен остыть до комнатной температуры, после чего три основных образца помещают на поверхность битума, залитого в вырезы металлической формы, обеспечивая плотное прилегание образцов к битуму (без образования воздушной прослойки или пузырей). Образцы укладывают на битум той поверхностью, которая будет соприкасаться с битумом при монтаже.

На верхнюю поверхность образцов укладывают разделительный слой (см. 3.4), накрывают стеклянной пластиной (см. 6.3) и переворачивают таким образом, чтобы сверху оказалась металлическая пластина, которую вместе с разделительным слоем необходимо снять. Оставшуюся часть слоев помещают в сушильный шкаф, выдерживают не менее 28 сут при температуре (50 +/- 2) °C, затем извлекают из сушильного шкафа и отделяют образцы от битумного слоя.

Для облегчения отделения форму с образцами допускается охладить до температуры минус 20 °C или ниже и отделить их, слегка сгибая вперед и назад. В некоторых случаях предпочтительно отделять от битума образцы, находящиеся в теплом состоянии. Это может быть необходимо для очистки образцов от остатков битума.

Контрольные образцы выдерживают в сушильном шкафу с естественной вентиляцией без контакта с битумом в течение не менее 28 сут при температуре (50 +/- 2) °C.

Для проведения испытаний применяют шесть образцов размерами 210 x 90 мм: три контрольных и три основных образца.

Определяют начальную массу M₁, каждого образца в соответствии с EN 1849-2.

Три основных образца, соприкасающихся с битумом, и три контрольных образца выдерживают при температуре в соответствии с 9.4.

После извлечения образцов из сушильного шкафа и выдерживания в соответствии с разделом 8 определяют массу M_r каждого контрольного образца и массу M_x каждого основного образца в соответствии с EN 1849-2.

Для проведения испытаний используют шесть образцов размерами 210 x 90 мм: три контрольных и три основных образца.

Примечание - Для определения изменений модуля Юнга могут быть использованы те же образцы, что и при определении изменений массы.

Три основных образца, соприкасающихся с битумом, и три контрольных образца выдерживают при температуре в соответствии с 9.4.

После определения массы из образцов размерами 210 x 90 мм вырезают образцы размерами 170 x 15 мм. Из каждого основного и контрольного образца вырезают пять образцов меньшего размера. Определяют модуль Юнга E_r каждого контрольного образца и модуль Юнга E_x каждого основного образца по EN 12311-2 (метод A). Модуль Юнга E_SC при растяжении образца в интервале между 1% и 2% может быть определен из диаграммы "сила-удлинение" при скорости приложения нагрузки (5 +/- 1) мм/мин.

Начальная длина между метками составляет 100 мм и измеряется с помощью экстензометра.

10.1.1 Для каждого испытуемого образца указывают значения массы в граммах:

a) контрольного образца M_r:

b) основного образца после воздействия битума M_x.

Полученные значения указывают с соответствующим количеством значащих цифр.

Вычисляют и указывают среднее значение массы M_rm контрольных образцов и среднее значение M_xm массы основных образцов.

Для каждого образца вычисляют и указывают значение массы на единицу площади, г/м², с помощью следующих формул:

где M_r и M_x - то же, что и в 10.1.1;

A_i - площадь лицевой поверхности образца, м².

Вычисляют и указывают среднее значение массы на единицу площади M_r,u,m контрольных образцов и среднее значение массы на единицу площади M_x,u,m основных образцов.

Для каждого образца указывают значение в граммах:

a) начальной массы M_rv и массы M_r контрольных образцов после выдерживания в течение не менее 28 сут при температуре (50 +/- 2) °C;

b) значение начальной массы M_xv и массы M_x основных образцов после выдерживания в контакте с битумом.

Полученные значения указывают с соответствующим количеством значащих цифр.

Вычисляют и указывают значение изменения массы, %, до второго десятичного знака каждого образца, используя следующие формулы:

Вычисляют и указывают средние значения DM_x и DM_r.

Вычисляют и указывают значение изменения массы, %, после воздействия битума, используя следующую формулу:

Вычисляют и указывают значение модуля Юнга E_r контрольных образцов после выдерживания и кондиционирования в соответствии с требованиями раздела 8, а также значение модуля Юнга E_x основных образцов после выдерживания и кондиционирования в соответствии с требованиями раздела 8.

Изменение модуля Юнга вычисляют по формуле

Указывают значение изменения модуля Юнга в процентах после воздействия битума, вычисленное по следующей формуле:

Протокол испытания должен содержать:

a) ссылку на настоящий стандарт и отклонения от его требований;

b) данные, необходимые для идентификации испытуемого материала;

c) информацию об отборе образцов в соответствии с разделом 7;

d) информацию о подготовке образцов в соответствии с разделом 8;

e) результаты испытаний в соответствии с разделом 10;

f) любые особенности и отклонения, которые использовались или были обнаружены во время проведения испытаний;

g) дату проведения испытаний;

h) марку (и, если известно, данные о поставщике) используемого битума.

При воздействии битума материал может подвергаться одновременному воздействию различных факторов.

Исследование воздействия битума на материалы проводят только при одинаковых, строго фиксированных условиях в целях сравнения поведения различных материалов под воздействием битума. Выбор условий испытаний (тип битума, температуры и продолжительности), а также свойств, изменения которых должны быть измерены, зависят от условия возможного применения и эксплуатации испытуемого материала.

Установить прямую корреляцию между экспериментальными результатами и поведением материала в процессе эксплуатации не представляется возможным. Однако эти испытания позволяют сравнить поведение различных материалов при определенных условиях и дать первоначальную оценку их поведения по отношению к определенным типам битума.

Сравнение различных материалов с помощью этого испытания возможно только в случае, когда используют образцы одной формы, размеров (например, одной толщины), находящиеся как в максимально схожем состоянии (в отношении внутреннего напряжения, состояния поверхности и т.д.).

Результаты, полученные с помощью данного метода испытаний для неармированных материалов, могут быть применены к материалам с таким же химическим составом, но имеющим внутренний армирующий слой из тканых или нетканых материалов из полиэфирных или минеральных волокон.

Декларация о совместимости материалов с битумом находится в сфере ответственности производителя данного материала.

Для калибровки сушильного шкафа применяют термопары с погрешностью измерения +/- 0,1 °C в диапазоне температур от 50 °C до 80 °C. Калибровку выполняют не менее одного раза в год при рабочей температуре 50 °C в трех точках на горизонтальных поверхностях верхней, нижней и центральной подставок для образцов. Каждую точку выбирают случайным образом в рабочей области выше горизонтальной поверхности. Измерение температуры в этих точках проводят каждые 10 мин в течение получаса. Значения температуры, фиксируемые в каждой из этих точек, должны находиться в диапазоне (50 +/- 2) °C.

Кратность воздухообмена в сушильном шкафу должна быть не менее (5 +/- 2) раз в час. Калибровку сушильного шкафа по параметрам циркуляции воздуха не проводят, но она должна быть равномерной и иметь скорость от 0,5 до 1,5 м/с.

--------------------------------

<1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 57417-2017 (ЕН 13956:2012) "Материалы кровельные гибкие полимерные (термопластичные и эластомерные). Общие технические условия".