ОКСТУ 1709
Срок введения
1 июля 1981 года
1. Разработан Министерством авиационной промышленности СССР.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.11.1970 N 4396.
3. Взамен ГОСТ 7728-68.
4. Ссылочные нормативно-технические документы
5. Постановлением Госстандарта от 13.05.1991 N 665 снято ограничение срока действия.
6. Переиздание (сентябрь 1998 г.) с Изменением N 1, утвержденным в мае 1991 г. (ИУС 8-91).
Настоящий стандарт устанавливает методы спектрального анализа для определения основных легирующих компонентов и примесей (алюминия, марганца, цинка, бериллия, меди, кремния, железа, никеля, циркония, кадмия, кальция, церия, лантана, лития, иттрия, неодима, празеодима и индия) в магниевых сплавах (деформируемых и литейных) по ГОСТ 2856 и ГОСТ 14957.
1.1. Содержание легирующих компонентов и примесей в сплавах определяют по градуировочным графикам. Предусматривается использование двух методов градуировки приборов:
метода "трех эталонов";
метода "контрольного эталона".
Регистрация спектра - фотографическая и фотоэлектрическая.
При проведении анализа фотографическим методом градуировочные графики строят в координатах:
![]() где
С - массовая доля определяемого элемента в стандартных образцах (СО);
При проведении анализов фотоэлектрическим методом градуировочные графики строят в координатах:
![]() где С - массовая доля определяемого элемента в стандартных образцах;
n - показания выходного измерительного прибора, пропорциональные логарифму относительной интенсивности линий определяемого элемента и линии сравнения.
Примечание. Для квантометров, в которых показания выходного прибора "n" пропорциональны относительной интенсивности спектральных линий, градуировочный график строят в координатах:
![]() (Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. Для испарения пробы и возбуждения спектра используют искровые и дуговые источники света.
1.3. Для градуировки приборов применяют государственные стандартные образцы (ГСО) N 423-73 - 429-73; 820-76 - 823-76; 1797-80 - 1803-80; 2772-83 - 2776-83; 740-75 - 747-75; 740-84 П - 744-84 П; 2329-82 - 2535-82; 2336-82 - 2343-82.
Допускается применение отраслевых стандартных образцов (ОСО) N 1-81 - 4-81; 9-81 - 12-81; 5-81 - 8-81; 62-82 - 65-82; 74-83 - 83-83, стандартных образцов предприятий (СОП), а также вновь выпускаемых стандартных образцов состава магниевых сплавов всех категорий.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.4. Проверку правильности определения массовой доли элементов проводят, сравнивая результаты спектрального анализа с результатами анализа, выполненного химическими методами по ГОСТ 3240.0 - 3240.21.
Значение абсолютного допускаемого расхождения в процентах должно быть не более рассчитанного по формуле
![]() где
Такую проверку необходимо проводить не реже одного раза в квартал для каждой анализируемой марки сплава.
1.5. Отбор проб проводят по нормативно-технической документации.
1.4, 1.5. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
2.1. Сущность метода
Метод основан на возбуждении спектра дуговым или искровым разрядом с последующей регистрацией его на фотопластинке с помощью спектрографа.
Спектрограф с кварцевой оптикой средней дисперсии типа ИСП-30 и спектрограф типа ДФС-13.
Источники света: искровой генератор типа ИГ-3 или ИВС-23 и дуговой - типа ДГ-2 или ИВС-28.
Микрофотометр типа МФ-2 или ИФО-460.
Ослабители трех- и девятиступенчатые.
Угли спектральные в виде прутков марок ОСЧ-7-3, С-2, С-3 диаметром 6 мм.
Прутки магния марки МГ по ГОСТ 804 диаметром 6 - 8 мм.
Прутки меди марок М0, Ml по ГОСТ 1535 или по ТУ 16.К71-087-90 диаметром 6 - 8 мм.
Фотопластинки спектральные типов 1, 2, 3, ЭС, УФШ чувствительностью от 3 до 20 единиц, ПФС-01, ПФС-02, ПФС-04, ПФС-05.
Станок токарный настольный.
Приспособление для заточки углей.
Проявитель.
Раствор I:
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 - 1000 см3,
метол (параметиламинофенолсульфат) - 2 г,
натрий сернистокислый (сульфит натрия) кристаллический - 104 г или натрий сернистокислый безводный по ГОСТ 195 - 52 г,
гидрохинон (парадиоксибензол) по ГОСТ 19627 - 10 г,
калий бромистый по ГОСТ 4160 - 2 г.
Раствор II:
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 - 1000 см3,
натрий углекислый кристаллический по ГОСТ 84 - 108 г или
натрий углекислый безводный по ГОСТ 83 - 54 г.
Перед проявлением растворы I и II смешивают (3:1).
Фиксаж.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 - 1000 см3,
тиосульфат натрия кристаллический (гипосульфит натрия) по ГОСТ 244 - 300 г,
аммоний хлористый по ГОСТ 3773 - 60 г.
Допускается применение других приборов, оборудования и материалов при условии получения метрологических характеристик, отвечающих требованиям настоящего стандарта.
Для анализа используют образцы следующих форм и размеров (после заточки):
прутки диаметром от 5 до 50 мм, длиной 30 - 100 мм;
в виде "грибка", диска или пластины толщиной не менее 3,5 мм, диаметром 30 - 50 мм.
Литые образцы получают путем заливки жидкого металла в двухрожковую разъемную изложницу (пальчиковый образец) или в металлическую (или водоохлаждаемую металлическую) изложницу, обеспечивающую получение образцов в виде "грибка". Материал изложницы - чугун или сталь марки Ст.3.
В первом случае диаметр образца должен составлять 5 - 9 мм, длина 30 - 100 мм, во втором - диаметр шляпки или диска - 30 - 50 мм, толщина - не менее 5 мм.
При анализе листов и прутков размерами меньшими, чем предусмотрено стандартом, проводят корректировку градуировочных графиков по СОП, имеющим те же размеры, форму, что и анализируемый образец (АО).
Обыскриваемую поверхность образцов затачивают на плоскость, параметр шероховатости поверхности Rz должен быть не более 20 мкм по ГОСТ 2789.
С литых образцов в виде "грибка" снимают слой не менее 1,5 мм, с прутковых образцов - 5 - 10 мм. Если образец имеет плоский торец, допускается снятие слоя на глубину 0,2 - 0,5 мм.
Подготовка образцов и СО к анализу должна быть однотипной для данной серии измерений. На обработанной поверхности образца не допускаются раковины, царапины, трещины, шлаковые включения. Противоэлектроды затачивают: на сферическую поверхность с радиусом 3 - 6 мм, конус с углом заточки 120° или усеченный конус с площадкой диаметром 1,0 - 1,7 мм с углом заточки 40 - 60°.
2.4. Проведение анализа
Условия проведения анализа фотографическим методом приведены в табл. 1.
Таблица 1
Примечания. 1. Параметры устанавливаются в пределах указанных значений.
2. Время экспозиции выбирается в зависимости от чувствительности применяемых фотопластинок и должно быть не менее 15 с.
3. Допускается проведение анализа с применением парных электродов, с заточкой одного из электродов на плоскость.
4. При анализе листов и прутков с размерами меньшими, чем предусмотрено стандартом, допускается выбор других режимов работы источников света.
5. При определении массовой доли кальция ниже 0,1% рекомендуется проводить предварительный обжиг угольных электродов при силе тока 16 - 18 А.
Длины волн аналитических спектральных линий и диапазоны массовых долей приведены в табл. 2.
Таблица 2
Примечания. 1. Спектральные линии, ограниченные в таблице парантезом, могут быть соответственно объединены в любые аналитические пары.
2. Если в качестве линии сравнения используют фон, последний измеряют вблизи линии определяемого элемента.
3. Римская цифра I перед значениями длин волн означает принадлежность линии к нейтральному атому, цифра II - к однократно ионизированному атому.
2.4.1. При работе по методу "трех эталонов" выполняют следующие операции:
выбирают СО анализируемого сплава в количестве не менее трех;
спектры СО и АО фотографируют на одной фотопластинке при выбранных условиях анализа с рандомизацией порядка съемки. Для каждого СО и АО фотографируют три спектра;
измеряют почернения S выбранных аналитических линий, подсчитывают значение разности почернений
строят градуировочный график в координатах:
Этот график пригоден для анализа тех образцов, спектры которых сняты вместе с СО на одной фотопластинке;
содержание элемента в АО находят по градуировочному графику.
Время экспозиции выбирают такое, чтобы обеспечить получение нормальных почернений для всех аналитических линий.
Если при анализе малых массовых долей почернение аналитической линии элемента лежит в области недодержек, необходимо использовать характеристическую кривую, тщательно построенную в области недодержек. Градуировочный график строят в этом случае в координатах:
![]() где
Допускается также построение градуировочного графика в координатах
2.4.2. При работе по методу "контрольного эталона" кроме СО, которые нужны для построения градуировочного графика, выбирают СОП, который должен удовлетворять следующим требованиям:
а) по химическому составу он должен находиться возможно ближе к середине диапазона массовых долей, указанных в ГОСТ 2856, ГОСТ 23208;
б) по форме, размерам и физико-механическим свойствам (способу литья, обработке) он должен соответствовать АО.
Работу начинают с построения основного градуировочного графика: на одной фотопластинке фотографируют спектры СО данного сплава и СОП по пять раз.
По средним фотометрическим оценкам при нормальных почернениях аналитических линий строят постоянный градуировочный график основной фотопластинки в координатах
При анализе производственных образцов: на рабочей фотопластинке фотографируют спектры АО по 3 раза каждый и спектры СОП по 4 раза. Определяют разность почернений аналитических пар линий для СОП и АО, т.е.
из соответствующего количества спектров. Разность почернений ![]() где
Для подсчета коэффициента К используют пары линий магния Mg 333,21 нм - Mg 332,99 нм и др.
Через точку с координатами
(где .Допускается строить градуировочный график для рабочей фотопластинки в координатах: (
) - lg С. В этом случае он строится по двум точкам с координатами: 0, lg , где Для упрощения расчетов градуировочный график может быть искусственно приведен к 45°. В этом случае вместо коэффициента К используют коэффициент
![]() За окончательный результат анализа принимают среднее арифметическое трех параллельных измерений, полученных по трем спектрограммам, если выполняется условие:
![]() где
При проведении экспресс-анализа допускается результат анализа вычислять по двум параллельным измерениям
.Значение
Если разность между результатом анализа и одним из предельных значений содержания элемента (для данного сплава по стандарту на марки) по абсолютной величине меньше или равна
2.4 - 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.1. Сущность метода
Метод основан на возбуждении спектра сплава дуговым или искровым разрядом с регистрацией интенсивности линий с помощью фотоэлектрической установки.
Установка фотоэлектрическая (квантометр) типа ДФС-10м, ДФС-36, МФС-4, МФС-8.
Угли спектральные в виде прутков марок ОСЧ-73, С2, С3 диаметром 6 мм.
Прутки магния марки МГ по ГОСТ 804 диаметром 6 - 8 мм.
Станок токарный настольный.
Приспособление для заточки углей.
Допускается применение других спектральных приборов, оборудования и материалов при условии получения метрологических характеристик, отвечающих требованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3. Подготовка образцов
Образцы готовят, как указано в п. 2.3.
3.4. Проведение анализа
При фотоэлектрическом методе анализа для градуировки прибора используют метод "трех эталонов" и "контрольного эталона".
Условия проведения анализа фотоэлектрическим методом приведены в табл. 4.
Таблица 4
Примечание. Параметры устанавливают в пределах указанных значений.
Длина волн аналитических спектральных линий и диапазоны массовых долей приведены в табл. 5.
Таблица 5
--------------------------------
Аналитические линии выбирают в зависимости от массовой доли элемента в образце, возможности размещения выходных щелей на каретках квантометра и т.д.
Допускается использование других аналитических линий при условии, что они обеспечивают точность и чувствительность, отвечающую требованиям настоящего стандарта.
Ширину входной щели квантометра (0,02 - 0,06 мм) и ширину выходных щелей (0,05; 0,10; 0,15; 0,20 мм) выбирают в зависимости от массовой доли элемента и степени легирования сплава.
Содержание элемента в АО определяют с помощью градуировочного графика, построенного в координатах: n - lg C или n - С.
3.5. Обработка результатов
Обработку результатов проводят, как указано в п. 2.5.
3.4, 3.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Справочное
1. Точность спектрального метода анализа определяется величиной систематических и случайных погрешностей при условии, что промахи исключены из расчетов. Предполагается, что случайные погрешности подчиняются нормальному закону распределения.
2. При правильно настроенной спектральной аппаратуре и выполнении рекомендаций стандарта по процедуре анализа основными источниками систематических погрешностей являются погрешности, связанные с влиянием структуры и химического состава проб на результаты анализа.
Эти погрешности должны быть выявлены сопоставлением результатов анализа проб, выполненного химическим и спектральным методами по большой выборке (не менее 20 проб).
Если факт наличия погрешностей установлен, то их устраняют корректировкой положения градуировочного графика по СОП.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. Результат анализа пробы, полученной как среднее арифметическое например из двух (трех) параллельных измерений, т.е. по двум (трем) спектрам, следует рассматривать как одно определение.
4. Воспроизводимость спектрального анализа
5. Для подсчета
Спектры одной серии регистрируют на одной фотопластинке.
На каждой фотопластинке получают по три спектра каждого образца и по три спектра каждого СО. Последние необходимы для построения или корректировки градуировочных графиков.
При фотоэлектрической регистрации перед началом измерений проводят корректировку положения градуировочных графиков, а затем регистрацию спектров образцов.
Всего от каждого образца получают за 5 сут по 15 измерений (пять определений).
Для каждого образца вычисляют среднее квадратическое отклонение (
где
n - число определений (n = 5).
Далее вычисляют среднее квадратическое отклонение
(2)где
- среднее квадратическое отклонение, подсчитанное соответственно по первому, второму и т.д. образцам по формуле (1);q - число образцов (q = 5).
Относительное среднее квадратическое отклонение
(3)где С - средняя массовая доля элемента в образцах, вычисленная по формуле
(4)где
- средняя массовая доля элемента соответственно в первом, втором и т.д. образцах, вычисленная из 5 определений.4, 5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
6. Сходимость результатов измерений характеризуется величиной относительной квадратической погрешности единичного измерения
7. Значение
(5)где
Далее вычисляют относительное среднее квадратическое отклонение, характеризующее сходимость измерений, по формуле
(6)8. При проведении анализов часто возникает необходимость в оценке погрешности результата анализа
(7)где N - число определений, по которым вычислен результат анализа образца (обычно в спектральном анализе N = 1 или 2);
Вычисленное
![]() и наиболее вероятным результатом анализа является
9. Комплексную оценку работы генератора возбуждения спектра, спектрального прибора и электронного измерительного устройства рекомендуется периодически проводить путем определения относительного среднего квадратического отклонения
Найденное значение
Сравнение производят по F критерию.
Если
больше, чем табличное значение При доверительной вероятности 0,95 и указанном числе измерений в серии (
Такую проверку рекомендуется проводить 1 - 2 раза в месяц.
10. Смещение градуировочного графика относительно основного (дрейф D на уровне СОП) считается значимым, если оно превышает среднее квадратическое отклонение результатов 4 измерений, подсчитанное по СОП, т.е. при
, необходима корректировка графика,где
Положение градуировочного графика рекомендуется контролировать по 1 - 2 образцам 2 - 3 раза в смену.
7 - 10. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/12/gost_84021.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||