юридическая фирма 'Интернет и Право'
Основные ссылки




На правах рекламы:



Яндекс цитирования





Произвольная ссылка:
Описание
Источник публикации
М.: Издательство стандартов, 1991
Примечание к документу
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
Ограничение срока действия снято по Протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации ("ИУС", N 4, 1994).
Срок действия продлен до 1 июля 1995 года Постановлением Госстандарта СССР от 13.01.1988 N 38.
Введен в действие с 1 июля 1980 года.
Название документа
"ГОСТ 23599-79. Эмали марок ЭП-255 и ЭП-275. Технические условия"
(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 26.04.1979 N 1557)
(ред. от 01.01.1988)

"ГОСТ 23599-79. Эмали марок ЭП-255 и ЭП-275. Технические условия"
(утв. Постановлением Госстандарта СССР от 26.04.1979 N 1557)
(ред. от 01.01.1988)


Утвержден и введен в действие
Постановлением Госстандарта СССР
от 26 апреля 1979 г. N 1557
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭМАЛИ МАРОК ЭП-255 И ЭП-275
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Enamels type ЭП-255 and ЭП-275. Specifications
ГОСТ 23599-79
Список изменяющих документов
(в ред. Изменения N 1, утв. в январе 1988 г.)
Группа Л24
ОКП 23 1252
Срок действия
с 1 июля 1980 года
до 1 июля 1995 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен МИНХИМПРОМОМ.
Разработчики: Л.П. Лаврищев, канд. техн. наук; М.И. Карякина, д-р хим. наук; Н.Б. Гурова (руководитель темы); В.В. Фитилева.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1979 г. N 1557.
3. Периодичность проверки - 5 лет.
4. Введен впервые.
5. Ссылочные нормативно-технические документы
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Обозначение НТД, на который дана ссылка ? Номер пункта
??????????????????????????????????????????????????????????????????
ГОСТ 9.403-80 ?1.5, 4.5, 4.6
ГОСТ 12.3.005-75 ?2.4
ГОСТ 12.4.011-89 ?2.5
ГОСТ 443-76 ?4.6
ГОСТ 683-85 ?4.2
ГОСТ 982-80 ?4.6
ГОСТ 1012-72 ?4.6
ГОСТ 4765-73 ?1.5
ГОСТ 5233-89 ?1.5
ГОСТ 6589-74 ?1.5
ГОСТ 6613-86 ?4.2
ГОСТ 6806-73 ?1.5, 4.4
ГОСТ 7827-74 ?1.4
ГОСТ 8420-74 ?1.5
ГОСТ 8784-75 ?1.5
ГОСТ 8832-76 ?4.2
ГОСТ 9070-75 ?1.4
ИС NORMPROD: примечание.
Взамен ГОСТ 9980.4-86 Постановлением Госстандарта России от
24.12.2002 N 500-ст с 1 сентября 2003 года введен в действие
ГОСТ 9980.4-2002.
ГОСТ 9980.1-86 - ГОСТ 9980.5-86 ?3.1, 4.1, 5.1
ГОСТ 15140-78 ?1.5
ИС NORMPROD: примечание.
Взамен ГОСТ 16523-89 Постановлением Госстандарта РФ от
04.04.1999 N 113 с 1 января 2000 года введен в действие
ГОСТ 16523-97.
ГОСТ 16523-89 ?4.2
ГОСТ 17537-72 ?1.5, 4.4
ГОСТ 19007-73 ?1.5
ГОСТ 19433-88 ?5.1
ГОСТ 21743-76 ?4.6
6. Срок действия продлен до 01.07.1995 Постановлением Госстандарта СССР от 13.01.1988 N 38.
7. Переиздание (июнь 1991 г.) с Изменением N 1, утвержденным в январе 1988 г. (ИУС 4-88).
Настоящий стандарт распространяется на эмали марок ЭП-255 и ЭП-275, представляющие собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.
Эмали марок ЭП-255 и ЭП-275 предназначаются для окраски различных металлических и неметаллических поверхностей.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Эмали марок ЭП-255 и ЭП-275 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.1а. Эмали наносят на поверхность пневматическим распылением. Допускается наносить эмали окунанием или кистью.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
1.2. Эмаль марки ЭП-255 должна выпускаться следующих цветов: белая, зеленая.
Эмаль марки ЭП-275 должна выпускаться черного цвета.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3. Эмали марок ЭП-255 и ЭП-275 изготовляются в виде двух компонентов: полуфабрикатов эмалей и отвердителя N 1, поставляемых комплектно.
Перед применением в полуфабрикат эмали вводят отвердитель N 1 из расчета на 100 частей полуфабриката эмали: марки ЭП-255 - 5, марки ЭП-275 - 3 части отвердителя по массе.
Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 5 ч с момента смешения.
1.4. Для разбавления эмали ЭП-255 до рабочей вязкости 12 - 16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм по ГОСТ 9070-75 применяют растворитель Р-5А по ГОСТ 7827-74. При этом на 100 частей полуфабриката эмали необходимо добавить 60 - 80 частей растворителя по массе.
Разбавление эмали марки ЭП-275 до рабочей вязкости не требуется.
1.5. Эмали марок ЭП-255 и ЭП-275 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
Наименование ? Норма для марки ? Метод
показателя ?????????????????????????????????????? испытания
? ЭП-255 ? ЭП-275 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
1. Цвет пленки эмали ? Пленка эмали должна? Черный, ? По п. 4.3
?быть в пределах ?оттенок не ?
?допускаемых откло- ?нормируется ?
?нений, установленных? ?
?контрольными образ- ? ?
?цами цвета ? ?
2. Внешний вид пленки ? Пленка эмали должна быть глянцевой,? По п. 4.3
эмали ?однородной, без пятен и посторонних ?
?включений, допускается незначитель- ?
?ная шагрень ?
3. Условная вязкость ? 20 - 30 ? 10 - 14 ? По ГОСТ
полуфабриката эмали ? ? ?8420-74
по вискозиметру типа ? ? ?
ВЗ-246 (или ВЗ-4) с ? ? ?
диаметром сопла 4 мм ? ? ?
при температуре ? ? ?
(20,0 +/- 0,5) °C, с ? ? ?
4. Массовая доля ? 62 - 68 ? 30 - 38 ? По ГОСТ
нелетучих веществ в ? ? ?17537-72
полуфабрикате эмали, % ? ? ?и п. 4.4
? ? ?настоящего
? ? ?стандарта
5. Степень перетира, ? ? ? По
мкм, не более, для ? ? ?ГОСТ 6589-74
полуфабриката эмали: ? ? ?
зеленой ? 50 ? - ?
белой ? 30 ? - ?
черной ? - ? 45 ?
6. Время высыхания ? 6 ? 5 ? По ГОСТ
до степени 3 при ? ? ?19007-73
(20 +/- 2) °C, ч, не ? ? ?
более ? ? ?
7. Эластичность пленки? 1 ? 1 ? По ГОСТ
при изгибе, мм; не ? ? ?6806-73
более ? ? ?
8. Прочность пленки ? 50 ? 50 ? По ГОСТ
при ударе, см, не менее? ? ?4765-73
9. Укрывистость в ? - ? 45 ? По ГОСТ
пересчете на сухую ? ? ?8784-75
пленку, г/м2, не более ? ? ?
10. Твердость пленки ? 0,6 ? 0,7 ? По ГОСТ
по маятниковому ? ? ?5233-89
прибору, условные ? ? ?
единицы, не менее ? ? ?
11. Адгезия пленки, ? 1 ? 1 ? По ГОСТ
баллы, не более ? ? ?15140-78,
? ? ?разд. 2
12. Стойкость пленки ? ? ? По ГОСТ
при (20 +/- 2) °C, ч, ? ? ?9.403-80,
не менее к статическому? ? ?разд. 2 и
воздействию: ? ? ?пп. 4.5 и 4.6
воды ? 24 ? 24 ?настоящего
минерального масла ? 24 ? 24 ?стандарта
бензина (нефраса) ? 24 ? 24 ?
1.4; 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
1.6. Обработка окрашиваемой поверхности, марка грунтовки, количество слоев и режимы сушки устанавливаются применительно к конкретным условиям эксплуатации в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску изделий.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Эмали марок ЭП-255 и ЭП-275 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей и применяемого для их отверждения отвердителя N 1, входящих в их состав (табл. 2).
Таблица 2
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
Наименование ? Предельно ?Температура, °C?Концентрационные ?Класс
компонента ? допустимая ?????????????????пределы воспламене- ?опас-
?концентрация ?вспышки?само- ?ния, % (по объему) ?ности
? в воздухе ? ?воспла-??????????????????????
?рабочей зоны ? ?менения? нижний ? верхний ?
? помещений, ? ? ? ? ?
? мг/м3 ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
Ацетон ? 200 ? Минус ? 500 ? 2,2 ? 13,0 ? 4
? ? 18 ? ? ? ?
Бутилацетат ? 200 ? 29 ? 370 ? 2,2 ? 14,7 ? 4
Ксилол ? 50 ?Не ниже? 450 ? 1,0 ? 6,0 ? 3
? ? 21 ? ? ? ?
Спирт этиловый ? 1000 ? 10,0 ? 404 ? 3,6 ? 19,0 ? 4
Растворитель Р-5А ? - ? Минус ? 497 ? - ? - ? -
? ? 1,0 ? ? ? ?
Гексаметилендиамин? 1 ? - ? - ? - ? - ? 1
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Эпоксидная смола, входящая в состав полуфабрикатов эмалей, и отвердитель N 1 могут вызывать кожные заболевания.
Пары растворителей и отвердителя N 1 оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей, могут вызывать головокружение и головные боли.
2.3. При отверждении эмалей отвердителем N 1 не выделяется никаких побочных продуктов. Высушенные покрытия не оказывают вредного воздействия на организм человека.
2.4. Все работы, связанные с приготовлением и применением эмалей, должны проводиться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.
2.5. Лица, связанные с приготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (специальные одежда и обувь, защитные очки, фартук, резиновые перчатки, защитные мази и пасты, противогаз марки А), отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-89.
2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, инертный газ, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушители марки ОП-5.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2. (Исключен, Изм. N 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
4.2. Подготовка к испытанию
Перед определением вязкости, массовой доли нелетучих веществ и степени перетира испытуемый полуфабрикат эмали тщательно перемешивают.
Для определения остальных показателей в полуфабрикат эмали добавляют отвердитель N 1 в соответствии с п. 1.3, тщательно размешивают и разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-5А.
Фильтруют через сетку 02 (ГОСТ 6613-86) и наносят краскораспылителем на пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832-76, разд. 3.
Твердость пленки эмали и укрывистость определяют на стекле для фотографических пластинок 9 x 12 - 1,2 по ГОСТ 683-85.
Цвет, внешний вид, время высыхания, эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20 x 150 мм (при определении эластичности пленки при изгибе) и 70 x 150 мм (при определении остальных показателей) при толщине 0,25 - 0,28 мм.
ИС NORMPROD: примечание.
Взамен ГОСТ 16523-89 Постановлением Госстандарта РФ от 04.04.1999 N 113 с 1 января 2000 года введен в действие ГОСТ 16523-97.
Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08пс и 08кп размером 70 x 150 мм при толщине 0,8 - 0,9 мм по ГОСТ 16523-89.
Для определения цвета, внешнего вида, времени, эмаль наносят в один слой и сушат при 20 +/- 2 °C в соответствии с подпунктом 6 табл. 1.
Для определения адгезии и прочности пленки при ударе эмали наносят: ЭП-275 - два слоя, марки ЭП-255 белой - один слой, марки ЭП-255 зеленой - два слоя.
Для определения остальных показателей эмали наносят в один слой.
При этом однослойные пленки сушат при (90 +/- 2) °C в течение 2 ч.
Толщина однослойной пленки должна быть 20 - 25 мкм.
Двухслойную пленку сушат: первый слой при (90 +/- 2) °C в течение 1 ч, второй слой - при (90 +/- 2) °C в течение 2 ч.
Толщина двухслойной пленки должна быть 40 - 50 мкм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при дневном рассеянном свете. При этом накраски образцов эмали ЭП-255 белой и зеленой сравнивают с утвержденными образцами цвета.
4.4. Массовую долю нелетучих веществ в полуфабрикате эмали определяют по ГОСТ 17537-72 после выдержки в сушильном шкафу при температуре (120 +/- 5) °C до постоянной массы. Масса навески - (2,0 +/- 0,2) г.
4.5. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80, разд. 2.
После испытания пластинки осушают фильтровальной бумагой, выдерживают на воздухе в течение 15 мин при 20 +/- 2 °C и осматривают.
Пленка должна быть без изменения. Для эмали ЭП-255 белой допускается поматовение пленки.
4.6. Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла и бензина (нефраса) определяют по ГОСТ 9.403-80, разд. 2.
Для испытания применяют бензин Б-70 или бензин по ГОСТ 1012-72 или нефрасы С2 - 80/120 и С3 - 80/120 по ГОСТ 443-76 и масло по ГОСТ 21743-76 или ГОСТ 982-80.
После испытания с пластинок удаляют следы масла и бензина фильтровальной бумагой или ватой, слегка смоченной уайт-спиритом, для полного удаления следов масла, затем выдерживают на воздухе в течение 15 мин при 20 +/- 2 °C и осматривают. Пленка должна быть без изменения.
4.4 - 4.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
ИС NORMPROD: примечание.
Взамен ГОСТ 9980.4-86 Постановлением Госстандарта России от 24.12.2002 N 500-ст с 1 сентября 2003 года введен в действие ГОСТ 9980.4-2002.
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение полуфабрикатов эмалей ЭП-255 и ЭП-275 и отвердителя N 1 - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86 с нанесением на транспортную тару знака опасности (класс 3) и классификационного шифра 3212 по ГОСТ 19433-88.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.2. (Исключен, Изм. N 1).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий применения, хранения и транспортирования.
6.2. Гарантийный срок хранения полуфабрикатов эмалей марок ЭП-255 и ЭП-275 и отвердителя N 1 - один год со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. N 1).


Вернуться в "Каталог нормативных документов"



 

Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/16/gost_59074.html

 

На эту страницу сайта можно сделать ссылку:

 

 

На правах рекламы:

© Антон Серго, 1998-2026.
Правовая информация, 18+

Разработка сайта
ArtStyle Group