"ГОСТ ISO 18613-2017. Межгосударственный стандарт. Поддоны для размещения грузов. Ремонт плоских деревянных поддонов"
(введен в действие Приказом Росстандарта от 09.02.2018 N 63-ст)

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 223 "Упаковка" на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии указанного в пункте 5 международного стандарта, который выполнен Техническим комитетом по стандартизации ТК 223 "Упаковка"

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 сентября 2017 г. N 103-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 февраля 2018 г. N 63-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 18613-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 октября 2018 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 18613:2014 "Поддоны для погрузочно-разгрузочных работ. Ремонт плоских деревянных поддонов" (ISO 18613:2014 "Pallets for materials handling - Repair of flat wooden pallets", IDT).

Международный стандарт ISO 18613:2014 разработан Техническим комитетом ISO/ТК 51 "Поддоны для пакетной перевозки грузов".

Наименование стандарта изменено относительно наименования указанного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных (европейских) стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Настоящий стандарт устанавливает максимально допустимые дефекты и повреждения плоских поддонов, при наличии которых поддон не требует ремонта, а также устанавливает минимальные признаки, при которых ремонт необходим.

Настоящий стандарт распространяется на плоские деревянные поддоны, отремонтированные с применением деталей на основе древесины.

Примечание - В стандарте установлены максимально допустимые дефекты и повреждения поддонов, в приложениях A - D приведены примеры дефектов и повреждений, при которых поддоны непригодны для использования. Для других типов поддонов устанавливают другие критерии. Необходимость ремонта резервных и арендуемых поддонов контролируют их пользователи или владельцы и она может быть предметом лицензии.

При применении настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для датированной ссылки применяют только указанные издания ссылочных документов.

Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа, включая все изменения:

ISO 445, Pallets for materials handling - Vocabulary (Поддоны для перевозки и перегрузки. Словарь)

ISO 15629, Pallets for materials handling - Quality of fasteners for assembly of new and repair of used flat wooden pallets (Поддоны для перевозки и погрузки-разгрузки. Качество крепежных средств для сборки новых и ремонта используемых плоских деревянных поддонов)

EN 1087-1:1994, Particleboards - Determination of moisture resistance - Boil test (Плиты древесностружечные. Определение влагостойкости. Испытания в кипящей воде)

В настоящем стандарте использованы термины и определения, приведенные в стандарте ISO 445, а также следующие:

3.1 доска (board): Деталь верхнего или нижнего настила или поперечная.

3.2 доска настила (deck board): Деталь верхнего или нижнего настила.

3.3 доска нижнего настила (bottom deck board): Деталь нижнего настила.

3.4 поперечная доска (stringer board): Горизонтальная деталь, связывающая шашки и доски настила.

3.5 продольные брусья или опоры (stringers or bearers): Сплошные продольные детали под верхним настилом или между верхним и нижним настилами, которые образуют проемы для прохода вил погрузчика или вилочной тележки.

Основным критерием непригодности поддона является состояние поддона, при котором его нельзя считать прочным и при котором любые операции с ним могут представлять опасность для людей и груза (см. приложения A - D).

Прочность соединений гвоздями является одним из основных эксплуатационных показателей поддонов.

Перед проведением любых погрузочно-разгрузочных операций порожние и нагруженные поддоны осматривают.

Основными условиями, при которых поддон считают непригодным для использования, являются следующие:

a) отсутствие одной доски настила или она поломана наискосок или поперек;

b) отсутствие одной шашки, продольного бруса (опоры) или поперечной доски, или наличие неисправимых дефектов перечисленных элементов;

c) отсутствие древесины на досках настила настолько, что на одной из досок видны стержни двух или более гвоздей, или более чем на двух досках видны стержни одного или нескольких гвоздей, а также отсутствие древесины более ¹/₄ ширины доски и ¹/₄ ее длины. Отсутствует древесина на доске настила между шашками более ¹/₄ ширины доски;

d) наличие трещин на досках настила размером более ¹/₂ ширины или длины доски, которые нельзя надежно скрепить гвоздями;

e) отсутствие древесины на выступах поддонов, на внутренних сторонах досок настила не более ¹/₃ длины выступа;

f) отсутствие древесины на шашках, продольных брусьях (опорах) или поперечных досках настолько, что видны стержни более одного гвоздя в любом месте соединения;

g) в зависимости от назначения, различают загрязненный или инфицированный поддон. Если есть какие-либо сомнения относительно природы инфекции, необходимо обеспечить ее идентификацию и последующее обезвреживание;

h) бывшие в употреблении поддоны с незначительными повреждениями или ослабленными соединениями в сочетании с плохим внешним видом при совокупности дефектов могут быть непригодными, если их рассматривать в целом;

i) некачественно изготовленные поддоны. Поддоны, в состав которых входят материалы или детали, бывшие в употреблении;

j) детали, пораженные гнилью, которая может отрицательно влиять на их механические характеристики;

k) трещины на полную ширину любой длины в выемках продольных брусьев (опор).

Примечание - Рекомендуется обратить внимание на положения, изложенные в брошюре UIC - Leaflet 435-4 (2010) "Ремонт европейских плоских поддонов и европейских ящичных поддонов".

Детали с неприемлемыми дефектами или повреждениями удаляют и заменяют новыми, или используемыми повторно, изготовленными из цельного куска древесины.

5.1.1 Шашки из древесно-стружечных плит

Шашки из древесно-стружечных плит должны соответствовать требованиям стандарта EN 1087-1. Плотность ДСП должна быть не менее 580 кг/м³.

5.1.2 Доски нижнего настила

Торцевые кромки досок нижнего настила и углы поддона должны быть скошены, если это требуется.

5.1.3 Головки гвоздей

Головки гвоздей должны быть утоплены (скрыты), чтобы нельзя было зацепиться за верхнюю часть головки.

Детали поддона, используемые для замены, могут быть изготовлены из новых или повторно используемых материалов. Детали должны соответствовать техническим требованиям на поддон и требованиям к его ремонту, изложенным в соответствующих стандартах. Повторно используемые детали должны соответствовать всем требованиям, предусмотренным для новых деталей поддона. Не допускаются трещины или частичное отсутствие древесины в повторно используемых деталях. Используемые гвозди и готовый отремонтированный поддон должны соответствовать техническим требованиям на поддоны конкретного вида.

Примечание - Требования к ремонту могут отличаться от требований, предусмотренных для нового поддона. Конкретные требования оговаривают в контракте.

Поддоны, непригодные для использования ремонтируют или утилизируют, при этом должны соблюдаться требования по маркировке, указанные в 5.4.

Если технические условия на поддон отсутствуют, для ремонта поддонов применяют детали тех же размеров и того же качества, что и детали, подлежащие замене.

Используемые для замены детали могут быть изготовлены из новых или повторно используемых материалов. Детали должны соответствовать требованиям, приведенным в 5.3.3. Большое количество отверстий от гвоздей может ослабить деталь.

5.3.1 Допустимые отклонения по размерам

Основные максимально допустимые отклонения от исходных размеров поддонов, технические условия на которые отсутствуют, приведены в таблице 1.

5.3.2 Сборка поддонов

5.3.2.1 Общие положения

Для сборки поддонов должны использоваться крепежные элементы, обладающие характеристиками, приведенными в приложении A и B ISO 15629. Технические характеристики гвоздей должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к соответствующим поддонам.

5.3.2.2 Соединения досок с шашками или продольными брусьями (опорами)

Для соединения досок с шашками или продольными брусьями (опорами) применяют крученые гвозди, выпуклые гвозди, кольцевые гвозди (длина гвоздей зависит от толщины деталей). Глубина проникновения гвоздя в шашку или продольный брус (опору) должна быть не менее 35 мм.

5.3.2.3 Соединения досок настила с поперечными досками

Для соединения досок настила с поперечными досками применяют крученые (винтовые), выпуклые, кольцевые (ершенные) гвозди и другие виды гвоздей, обеспечивающие прочность соединения. Длина гвоздей зависит от суммарной толщины поперечных досок и досок настила. Если гвоздь не заклепочный, не допускается, чтобы он выходил наружу с нижней стороны поперечной доски. Заклепочный гвоздь должен иметь размер заклепки 10 мм.

Допускается использовать простые гвозди, если они заклепочные.

5.3.2.4 Расположение и количество гвоздей, используемых в соединении

Количество гвоздей в соединении и их надлежащее расположение должны соответствовать структуре нового (первоначального) поддона. Гвозди должны располагаться не ближе чем на 15 мм от торца или от бокового края доски.

5.3.2.5 Ремонт продольных брусьев (опор) с выемками

Для ремонта трещин на полную ширину в продольных брусьях (опорах) с выемками в четырехзаходных поддонах используют металлическую пластину в соответствии с приложением E.

5.3.3 Детали

Максимально допустимые отклонения размеров деталей приведены в таблице 2.

Маркировку поддонов, прошедших ремонт, определяет компетентный государственный орган, при этом для идентификации таких поддонов может быть использовано клеймо, идентификационная табличка или ярлык.

Фитосанитарная маркировка должна соответствовать стандарту ISPM 15.

Размеры поддонов должны соответствовать общим требованиям точности размеров и минимальных размеров просветов, все соединения должны быть скреплены с применением надлежащего количества гвоздей.

Отремонтированные поддоны должны соответствовать техническим и функциональным требованиям для предполагаемого использования. Проверку поддонов, технические требования на которые установлены, проводят компетентные органы.

Поддоны, которые не могут быть отремонтированы для повторного использования в соответствии с заданными техническими требованиями, должны быть утилизированы.

Примечание 1 - После удаления маркировки в отношении некоторых поддонов допускается ограничение применения.

Примечание 2 - Детали в надлежащем состоянии могут быть использованы в качестве деталей для замены.

Примечание 3 - Другие способы утилизации предполагают измельчение, компостирование или сжигание.

A.1 Критерии невозможности дальнейшего использования четырехзаходного поддона с шашками (см. рисунок A.1)

1) недостающая или поломанная доска верхнего или нижнего настила или поперечная доска;

2) на крайних досках верхнего или нижнего настила отсутствует древесина настолько, что на одной из досок видны стержни двух или более гвоздей, или более чем на двух досках настила и поперечных досках видны стержни одного или нескольких гвоздей;

3) отсутствует шашка или она поломана или расщеплена так, что видны стержни более одного гвоздя.

A.2 Другие дефекты и повреждения, при которых четырехзаходный поддон с шашками непригоден для использования

i) необходимая маркировка, указанная в технических условиях, отсутствует или неразборчива;

ii) использованы неподходящие детали (тонкие, узкие или короткие доски или шашки);

iii) состояние поддона в целом настолько плохое, что не может гарантировать требуемую грузоподъемность (гнилые доски или несколько трещин на досках или шашках), что обуславливает риск повреждения груза.

B.1 Критерии невозможности дальнейшего использования поддона с нижним настилом по периметру (см. рисунок B.1)

1) недостающая или поломанная доска верхнего или нижнего настила или поперечная доска;

2) поломанная доска верхнего или нижнего настила или поперечная доска;

3) на доске верхнего или нижнего настила или на поперечной доске отсутствует древесина на ¹/₄ ширины доски;

4) на доске верхнего или нижнего настила или на поперечной доске между двумя шашками отсутствует древесина более ¹/₄ ширины доски или настолько, что видны гвозди;

5) трещины на досках верхнего или нижнего настила более чем на ¹/₂ ширины или длины доски;

6) отсутствует шашка;

7) на шашке отсутствует древесина или имеются трещины длиной более ¹/₂ ширины или высоты шашки;

8) шашка повернута более чем на 30°;

9) головки и острия гвоздей выступают из досок.

B.2 Другие дефекты и повреждения, при которых поддон с нижним настилом по периметру непригоден для использования

i) необходимая маркировка, указанная в технических условиях, отсутствует или неразборчива;

ii) использованы неподходящие детали (тонкие, узкие или короткие доски или шашки);

iii) состояние поддона в целом настолько плохое, что не может гарантировать требуемую грузоподъемность (гнилые доски или несколько трещин на досках или шашках), что обуславливает риск повреждения груза.

C.1 Критерии невозможности дальнейшего использования двухзаходного поддона с продольными брусьями (опорами) (см. рисунок C.1)

1) недостающая или поломанная доска верхнего или нижнего настила;

2) на крайних досках верхнего настила отсутствует древесина настолько, что на одной доске видны стержни двух или более гвоздей или более чем на двух досках верхнего настила видны стержни одного или нескольких гвоздей. Отсутствует древесина на доске верхнего или нижнего настила длиной более ¹/₄ ширины на ¹/₄ ее длины;

3) трещины на досках верхнего или нижнего настила более чем на ¹/₂ ширины или длины доски;

4) отсутствует продольный брус (опора) или он поломан или расщеплен так, что видны стержни более одного гвоздя;

5) на продольном брусе (опоре) отсутствует древесина или имеются трещины более чем на ¹/₄ его высоты.

C.2 Другие дефекты и повреждения, при которых двухзаходный поддон с продольными брусьями (опорами) непригоден для использования

i) на продольном брусе (опоре) имеются трещины по всей длине;

ii) головки или острия гвоздей выступают из досок;

iii) необходимая маркировка, указанная в технических условиях, отсутствует или неразборчива;

iv) использованы неподходящие детали (доски или продольные брусья (опоры)) тонкие, узкие или короткие;

v) состояние поддона в целом настолько плохое, что не может гарантировать требуемую грузоподъемность (гнилые доски или несколько трещин на досках или продольных брусьях (опорах)), что обуславливает риск повреждения груза.

D.1 Критерии невозможности дальнейшего использования частично четырехзаходного поддона (см. рисунок D.1)

1) недостающая или поломанная доска верхнего или нижнего настила;

2) на крайних досках верхнего или нижнего настила отсутствует древесина настолько, что на одной доске видны стержни двух или более гвоздей или более чем на двух досках верхнего или нижнего настила видны стержни одного или нескольких гвоздей. Отсутствует древесина на доске верхнего или нижнего настила более ¹/₄ ширины на ¹/₄ ее длины;

3) трещины на досках верхнего или нижнего настила более ¹/₂ ширины или длины доски;

4) отсутствует продольный брус (опора) или он поломан или расщеплен так, что видны стержни более одного гвоздя;

5) на продольном брусе (опоре) отсутствует древесина или имеются трещины более ¹/₂ его высоты;

6) на продольном брусе (опоре) с выемками имеются трещины по всей длине с внутреннего края выемки;

7) головка или острие гвоздя выступает из досок.

D.2 Другие дефекты и повреждения, при которых частично четырехзаходный поддон непригоден для использования

i) необходимая маркировка, указанная в технической документации, отсутствует или неразборчива;

ii) использованы неподходящие детали (доски настила или продольные брусья (опоры)) тонкие, узкие или короткие;

iii) состояние поддона в целом настолько плохое, что не может гарантировать требуемую грузоподъемность (гнилые доски или несколько трещин на досках или продольных брусьях (опорах)), что обуславливает риск повреждения груза.

E.1 Общие положения

E.1.1 Минимальные требования к техническим характеристикам пластины

Ремонт с использованием металлических соединительных пластин должен соответствовать приведенным ниже требованиям в отношении размера, материала и покрытия пластин, зубцов на них и прикрепления пластин (см. рисунок E.1).

E.1.2 Размер

Длина или ширина пластины должна быть не менее 70 мм, а ее площадь, рассчитанная по наружным размерам - не менее 7100 мм².

E.1.3 Материал

Пластина должна быть изготовлена из листовой стали без покрытия минимальной заданной толщиной 0,90 мм с допуском +/- 0,15 мм.

E.1.4 Покрытие

Пластина должна быть оцинкована горячим способом.

E.1.5 Зубцы

На пластине должно быть не менее четырех зубцов на площади 645 мм², рассчитанной по наружным размерам пластины. Высота зубцов должна быть не менее 8,0 мм, исключая толщину пластины.

E.2 Прикрепление металлических пластин

E.2.1 Общие положения

Любые вертикальные трещины и повреждения (трещины у больших сучков) над выемками продольных брусьев ремонту не подлежат (см. рисунок E.2).

E.2.2 Прикрепление пластин к поддону

Пластины прикрепляют к поддону, прилагая усилие механическим, гидравлическим или пневматическим способом с использованием оборудования, предназначенного для этих целей.

E.2.3 Минимальное количество пластин, которое нужно прикрепить

Для ремонта необходимо использовать не менее двух пластин. Пластины накладывают друг напротив друга по обеим сторонам продольного бруса заподлицо с поверхностью древесины. Затем пластины выравнивают таким образом, чтобы они не выступали за торцы или края продольного бруса (опоры) и чтобы края пластины были примерно параллельны торцам или краям продольного бруса (опоры). Все зубцы пластины должны быть вдавлены в древесину. Для ремонта трещин длиной более 200 мм следует использовать четыре пластины.

F.1 Меры по ремонту

Действия, выполняемые при ремонте поддонов, технические требования на которые не установлены, приведены в таблице F.1.

G.1 Допустимые отклонения

Основные максимально допустимые отклонения от исходных размеров и расположения деталей приведены в таблице G.1.