4. Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 445:2008 Pallets for materials handling - Vocabulary (Поддоны для перевозки и перегрузки. Словарь). Наименование стандарта изменено относительно наименования указанного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2001 (пункт 3.6).
Международный стандарт разработан Техническим комитетом ИСО/ТК 51 "Поддоны для перевозки тарно-штучных грузов".
Перевод с английского языка (en).
Степень соответствия - идентичная (IDT).
Настоящий стандарт разработан для обеспечения соблюдения требований технического регламента Таможенного союза 005/3011 "О безопасности упаковки".
5. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. N 1810-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 445-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2014 г.
6. Введен впервые.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.
Настоящий стандарт распространяется на средства пакетирования (далее - поддоны) и устанавливает типы, термины и определения, относящиеся к поддонам, предназначенным для транспортирования и перегрузки тарно-штучных грузов.
Стандарт также содержит Приложение A, содержащее термины и определения, касающиеся формирования грузовых единиц, а также справочные Приложения B и C, содержащие алфавитные указатели терминов на русском и английском языках.
2.1. поддон (pallet): Горизонтальная площадка минимальной высоты, соответствующая способу погрузки с помощью вилочной тележки, или автопогрузчика, или другого аналогичного оборудования, используемого для укладывания на стеллажи, перегрузки и транспортирования грузов (рисунок 1).
Примечание. Поддон может быть оборудован надстройками.
![]() Рисунок 1. Типы плоских поддонов
![]() Рисунок 1, лист 2
2.2. номинальная нагрузка R (nominal load): Наименьшее значение безопасной нагрузки для установленных условий расположения (крепления), независимо от типа нагрузки (за исключением сосредоточенных нагрузок) (стандарт [1], 3.4).
Примечание. Установленные условия расположения (крепления) касаются диапазонов условий применения по ([1], 7.1). Существуют три основных способа применения поддонов:
1) транспортирование нагруженных поддонов с укладкой на стеллажи или штабелированием;
2) транспортирование нагруженных поддонов с укладкой на стеллажи и без штабелирования;
3) транспортирование нагруженных поддонов без укладки на стеллажи и без штабелирования.
2.3. сосредоточенный груз (concentrated load): Груз, размещенный на площади, составляющей менее 50% площади верхнего настила поддона.
2.4. равномерно распределенный несвязанный груз (uniformly distributed unbonded load): Груз, равномерно распределенный по всей поверхности верхнего настила поддона, при этом отдельные единицы груза не закреплены, не связаны (не соединены) между собой.
2.5. равномерно распределенный связанный груз (uniformly distributed bonded load): Груз, равномерно распределенный по всей поверхности верхнего настила поддона, при этом каждый ряд груза, уложенного в штабель, не смещается относительно другого ряда (рисунок 2).
Примечание. Например, заполненные мешки, уложенные в штабель, относятся к равномерно распределенному закрепленному грузу.
![]() Рисунок 2. Равномерно распределенный закрепленный груз
2.6. сплошной груз (solid load): Отдельный, компактный, жесткий, однородный груз, опирающийся на несущие элементы конструкции поддона.
2.7. максимальная рабочая нагрузка (maximum working load): Наибольшая полезная нагрузка, допустимая для поддона в конкретном состоянии нагружения и крепления (опирания).
Примечание. Она зависит от типа, распределения, устройства и средств обеспечения устойчивости нагрузки и системы крепления (опирания) и может быть меньше или больше номинальной нагрузки (стандарт [1]).
Примечание. Нагрузка может быть равна или меньше номинальной н (стандарт [1]).
3.2. однонастильный поддон (single-deck pallet): Поддон с одним настилом для размещения груза (рисунок 3).
![]() Рисунок 3. Однонастильные поддоны
3.3. стеллаж (stillage): Площадка с двумя или четырьмя опорами и со свободным входом вилочного захвата (рисунок 4).
Примечание. В соответствии со стандартом [2] стеллаж не может использоваться как поддон.
![]() Рисунок 4. Стеллажи
3.4. двухнастильный поддон (double-deck pallet): Плоский поддон с верхним и нижним настилами (рисунок 5).
![]() Рисунок 5. Двухнастильные поддоны
3.5. обратимый поддон (reversible pallet): Плоский двухнастильный поддон, каждый настил которого используют для размещения груза (рисунок 6).
![]() Рисунок 6. Обратимые поддоны
3.6. необратимый поддон (non-reversible pallet): Плоский поддон с двойным настилом, при этом груз размещают только на одном настиле (рисунок 7).
![]() Рисунок 7. Необратимые поддоны
3.7. двухзаходный поддон (two-way pallet): Плоский поддон, конструкция которого обеспечивает возможность ввода вилочного захвата с двух противоположных сторон (рисунок 8).
![]() Рисунок 8. Двухзаходные поддоны
3.8. четырехзаходный поддон (four-way pallet): Плоский поддон, конструкция которого обеспечивает возможность ввода вилочного захвата с четырех сторон (рисунок 9).
![]() Рисунок 9. Поддоны четырехзаходные
3.9. поддон частично четырехзаходный (four-way entry pallet): Плоский поддон, конструкция которого обеспечивает возможность ввода вилочного захвата с четырех и с двух сторон (рисунок 10).
![]() Рисунок 10. Поддон с продольным вилочным захватом
(например, частично четырехзаходный поддон)
3.10. поддон упрочненный (overlap pallet): Плоский поддон, детали нижнего настила которого накладывают сверху на другие детали поддона для обеспечения дополнительной прочности (рисунок 11).
![]() Рисунок 11. Упрочненный поддон
3.11. поддон со свободным проемом (free-entry pallet): Плоский поддон, имеющий свободные проемы, обеспечивающие возможность ввода вилочного захвата без отрыва поддона от земли (рисунок 12).
![]() Рисунок 12. Поддон со свободным проемом
3.12. поддон с нижним настилом по периметру (perimeter-base pallet): Плоский поддон, конструкция нижнего настила которого образует раму, имеющую одну или две центральные доски (рисунок 13).
Примечание. Детали нижнего настила поддона находятся в одной плоскости.
![]() Рисунок 13. Поддон с нижним настилом по периметру
3.13. поддон с нижним настилом по периметру с крестообразно расположенными досками (cruciform perimeter-base pallet): Плоский поддон с нижним настилом по периметру, с двумя центральными досками, расположенными взаимноперпендикулярно (рисунок 14).
Примечание. Детали нижнего настила поддона находятся в одной плоскости.
![]() Рисунок 14. Поддоны с нижним настилом по периметру
с крестообразно расположенными досками
3.14. поддон гнездовой (nestable pallet): Плоский поддон, имеющий на верхнем настиле углубления конической формы (гнезда), которые служат опорами поддона при штабелировании. При складировании пустых поддонов конические опоры одного поддона входят в идентичные конические углубления (гнезда) другого поддона (рисунок 15).
![]() 3.15. асимметричный поддон (asymmetric pallet): Плоский поддон, одно- или двухнастильный плоский поддон, детали настила которого с одной стороны до центра не симметричны деталям настила противоположной стороны (рисунок 16).
![]() Рисунок 16. Асимметричный поддон
3.16. поддон с выступающим настилом (wing pallet): Плоский поддон, у которого края верхнего и/или нижнего настилов выступают за опорные детали.
Примечание. Термин "выступ поддона" не допускается применять вместо термина "край поддона".
3.17. поддон с выступом на верхнем настиле (single-wing pallet): Плоский поддон, имеющий выступ на верхнем настиле, при этом детали нижнего настила расположены на одном уровне с продольными брусьями, шашками или продольными досками (рисунок 17).
![]() Рисунок 17. Поддон с выступом на верхнем настиле
3.18. поддон с выступами на верхнем и нижнем настилах (double-wing pallet): Плоский поддон, имеющий выступы на верхнем и нижнем настилах, расположенные за продольными брусьями, шашками или продольными досками (рисунок 18).
![]() Рисунок 18. Поддон с выступами на верхнем и нижнем настилах
3.19. восстановленный поддон (repaired pallet): Поддон, имеющий замененные на новые или отремонтированные детали (стандарт [3]).
3.20. отремонтированный поддон (reassembled pallet): Поддон, имеющий отремонтированные детали, или часть деталей, или часть изготовленных вновь деталей.
4.1. Стоечные поддоны (Post pallets)
![]() Рисунок 19. Стоечный поддон
4.1.2. стоечный поддон с закрепленными стойками (fixed post pallet): Стоечный поддон с жестко закрепленными стойками.
4.1.3. стоечный складной поддон (collapsible post pallet): Стоечный поддон со складными стойками (рисунок 20).
![]() Рисунок 20. Складной стоечный поддон
4.1.4. Стоечный разборный поддон (demountable post pallet): Стоечный поддон со съемными стойками (рисунок 21).
![]() Рисунок 21. Разборный стоечный поддон
4.2. Ящичные поддоны (Box pallets)
4.2.1. ящичный поддон большой вместимости (bulk container pallet): Ящичный поддон со сплошными, решетчатыми или сетчатыми стенками (рисунок 22).
Примечание 1. Ящичный поддон может иметь крышку.
Примечание 2. Определение ящичного поддона приведено в стандарте [11].
![]() Рисунок 22. Ящичный поддон большой вместимости
4.2.2. складной ящичный поддон (collapsible box pallet): Ящичный поддон со сплошными, решетчатыми или сетчатыми складными стенками (рисунок 23).
![]() Рисунок 23. Складные ящичные поддоны
4.2.3. разборный ящичный поддон (demountable box pallet): Ящичный поддон со съемными стенками (рисунок 24).
![]() Рисунок 24. Разборный ящичный поддон
4.2.4. ящичный поддон с откидной крышкой (drop-bottom box pallet): Ящичный поддон с откидной шарнирной крышкой для обеспечения удобства выгрузки содержимого (рисунок 25).
![]() Рисунок 25. Ящичный поддон с откидной крышкой
4.2.5. лотковый ящичный поддон (pour box pallet): Ящичный поддон, одна или несколько стенок которого расположена с наклоном для обеспечения удобства выгрузки содержимого (рисунок 26).
![]() Рисунок 26. Лотковый ящичный поддон
4.2.6. бункерный поддон (silo pallet): Ящичный поддон с четырьмя неразборными стенками и крышкой, с запорным и разгрузочным устройствами в основании (рисунок 27).
Примечание 1. Поддон применяют для сыпучих и гранулированных грузов.
Примечание 2. Эти типы бункерных поддонов можно применять как крупнотоннажные контейнеры (IBCS). Определение контейнера (IBCS) приведено в (стандарте [4]).
![]() Рисунок 27. Бункерный поддон
4.2.7. поддон-резервуар (tank pallet): Ящичный поддон с четырьмя неразборными стенками и крышкой с запорным устройством. Слив груза осуществляют через сливное отверстие, расположенное в основании, или путем всасывания через крышку (рисунок 28).
Примечание 1. Поддон-резервуар применяют для транспортирования жидких и газообразных грузов.
Примечание 2. Эти типы поддонов-резервуаров можно применять как крупнотоннажные контейнеры (IBCS). Определение контейнера (IBCS) приведено в стандарте [4].
![]() Рисунок 28. Поддон-резервуар
4.3. Сетчатые поддоны (Cage pallets)
4.3.1. сетчатый поддон (cage pallet): Ящичный поддон с сетчатыми или решетчатыми стенками, одна или несколько стенок которого имеют шарнирные или съемные двери для доступа (рисунок 29).
![]() Рисунок 29. Сетчатые поддоны
4.3.2. сетчатый разборный поддон (fixed cage pallet): Ящичный поддон сетчатый, стенки которого крепятся к основанию поддона (рисунок 30).
![]() Рисунок 30. Сетчатые разборные поддоны
5.1. съемный бортик (collar): Съемная рама со сплошными, решетчатыми или сетчатыми стенками, которую можно крепить к поддону или другому бортику для удержания груза (рисунок 31).
Примечание. Съемный бортик может быть жестким, частично или полностью складным.
![]() Рисунок 31. Съемный бортик
5.2. устройство-преобразователь поддона (pallet converter): Конструкция, которая может быть использована для трансформации плоского поддона в ящичный или стоечный поддон (рисунок 32).
![]() Рисунок 32. Устройство-преобразователь поддона
5.3. поддон грузоподдерживающий сетчатый (load-retention cage): Поддон, имеющий вертикальные решетчатые или сетчатые стенки, устанавливаемые на него, для поддержания груза с двух или более сторон (рисунок 33).
![]() Рисунок 33. Грузоподдерживающий сетчатый поддон
(Pallet components and features)
6.1. Настилы поддона (Decks)
6.1.2. верхний настил поддона (top deck): Горизонтальная поверхность, образующая площадку для размещения груза (рисунок 34).
Примечание. Площадка может быть решетчатая, покрытая досками настила, сетчатая или сплошная.
![]() Рисунок 34. Верхний настил поддона
6.1.3. верхний настил поддона с нижними деталями (top deck sub-assembly): Верхний настил поддона, состоящий из поперечных досок настила и продольных брусьев (рисунок 35).
![]() Рисунок 35. Верхний настил поддона с нижними деталями (мат)
6.1.4. нижний настил поддона (bottom deck): Горизонтальная поверхность поддона (сплошная или решетчатая), служащая его опорой для распределения груза (рисунок 36).
![]() Рисунок 36. Нижние настилы поддонов
6.2. Выступы и кромки поддона (Wings and lips pallet)
6.2.1. выступ поддона (wing): Часть одного или двух настилов, выступающая за продольные брусья поддона или шашки, предназначенная для заведения захвата при поднятии поддона грузоподъемным краном (рисунок 37).
![]() Рисунок 37. Выступы
6.2.2. горизонтальная кромка (horizontal lip): Горизонтальный выступ верхнего настила, предназначенный для крепления ограждающих приспособлений, поддерживающих груз, но не предназначенный для подъема груза (рисунок 38).
![]() Рисунок 38. Горизонтальная кромка
6.2.3. вертикальная кромка (vertical lip): Вертикальный выступ верхнего настила, предназначенный для крепления ограждающих приспособлений, поддерживающих груз (рисунок 39).
![]() 1 - вертикальная кромка
Рисунок 39. Вертикальная кромка
6.2.4. откидная кромка (flap lip): Съемный выступ верхнего настила, предназначенный для крепления ограждающих приспособлений, поддерживающих груз (рисунок 40).
![]() Рисунок 40. Откидная кромка
6.3. Окна (просветы и проемы) (Apertures (openings and entries))
6.3.1. просвет поддона (opening window): Окно в нижнем настиле у двухнастильного поддона для размещения колес вилочного захвата тележки, предназначенное для обеспечения их опоры на грунт (рисунок 41).
![]() Рисунок 41. Просветы поддонов
6.3.2. проем поддона (entry): Боковое отверстие, предназначенное для захода рабочего органа погрузочного оборудования (рисунок 42).
![]() a - проем
Рисунок 42. Проем поддона
6.3.3. свободный проем поддона (free entry): Отверстие, через которое вводят вилы вилочной тележки без отрыва поддона от земли (рисунок 43).
![]() a - свободный проем
Рисунок 43. Свободный проем поддона
6.4. Доски настила (Deckboards)
![]() 1 - доски верхнего настила; 2 - доски нижнего настила
Рисунок 44. Доски настила
![]() 1 - крайняя доска
Рисунок 45. Крайние доски
6.4.3. доска проема, соединенная встык (butted lead board): Доска проема, соединенная с несколькими досками встык для обеспечения дополнительной прочности горизонтальной поверхности настила (рисунок 46).
![]() 1 - доска проема, соединенная встык
Рисунок 46. Доска проема, соединенная встык
6.5. Скосы (Chamfers)
6.5.1. скос (chamfer): Фаска верхних краев нижнего настила, досок настила или нижних краев верхнего настила для обеспечения прохождения вил вилочного захвата (рисунок 47).
![]() 1 - скос
Рисунок 47. Скос
![]() 1 - скос
Рисунок 48. Сплошной скос
![]() Рисунок 49. Частичный скос
6.6. Продольные брусья (опоры) (Stringers/bearers)
6.6.1. продольные брусья (stringer; bearer): Сплошные продольные детали под верхним настилом или между верхним и нижним настилами, которые образуют проемы для прохода вил погрузчика или вилочной тележки (рисунок 50).
![]() 1 - продольный брус (опора)
Рисунок 50. Продольные брусья
6.6.2. выемка (notch): Вырез в нижнем настиле продольного бруса для прохода вилочного захвата (рисунок 51).
![]() 1 - выемка; 2 - опорная часть продольного бруса;
3 - радиус закругления; a - глубина выемки; b - длина выемки
6.6.3. длина выемки (notch length): Максимальное расстояние между двумя краями выемки, измеренное вдоль части длины продольного бруса (рисунок 51).
6.6.4. длина опорной части продольного бруса (notch location): Наименьшее расстояние между выемками или между выемками и краем бруса (рисунок 51).
6.6.5. глубина выемки (notch depth): Вертикальное расстояние между нижней точкой продольного бруса и верхом выемки (рисунок 51).
6.6.6. радиус закругления выемки (notch fillet radius): Радиус закругления между вершиной и краем выемки (рисунок 51).
6.6.7. толщина продольного бруса (stringer chord depth): Расстояние между верхней точкой выемки и верхом продольного бруса (рисунок 52).
![]() a - толщина продольного бруса
Рисунок 52. Толщина продольного бруса
6.6.8. опорная часть продольного бруса (stringer foot): Короткая нижняя часть продольного бруса с выемкой - расстояние между выемками или между выемками и краем балки (рисунок 53).
![]() 1 - опорная часть продольного бруса
Рисунок 53. Опорная часть продольного бруса
6.6.9. центральные доски нижнего настила (centre cluster): Доски, расположенные в центре нижнего настила двухзаходного или частично четырехзаходного поддона (рисунок 54).
![]() 1 - центральные доски нижнего настила
Рисунок 54. Центральные доски нижнего настила
6.7. Шашки и детали шашек (Blocks and block assemblies)
6.7.1 шашка (block): Короткий элемент (обычно прямоугольного или круглого сечения) под верхним настилом или между верхним и нижним настилами, образующий проем в поддоне для захода вил погрузчика или вилочной тележки (рисунок 55).
![]() 1 - шашки
Рисунок 55. Шашки
6.7.2. центральная шашка (centre block): Шашка, расположенная в геометрическом центре поддона (рисунок 56).
6.7.3. торцевая средняя шашка (side middle block): Средняя крайняя шашка, расположенная на торцевой стороне поддона (рисунок 56).
6.7.5. боковая средняя шашка (end middle block): Средняя крайняя шашка, расположенная на боковой стороне поддона (рисунок 56).
![]() 1 - центральная шашка; 2 - торцевая средняя шашка;
3 - угловая шашка; 4 - боковая средняя шашка
Рисунок 6. Виды шашек
6.7.6. поперечная доска (stringer board): Горизонтальная деталь, связывающая доски настила (рисунок 57).
![]() Рисунок 57. Поперечная доска
6.8.1. верхний фиксатор (upper locating part): Фиксирующее устройство в верхней части ящичных, стоечных и сетчатых поддонов, обеспечивающее устойчивость штабеля при многоярусной установке поддонов с грузом и в сложенном виде при транспортировании и хранении (рисунок 58).
![]() 1 - верхний фиксатор; 2 - опора
Рисунок 58. Фиксирующее устройство
6.8.2. опора (foot): Элемент основания ящичных, стоечных или сетчатых поддонов, обеспечивающий штабелирование (рисунок 59).
Примечание. Чашечная опора может быть круглой, квадратной или в виде перевернутой чашки.
![]() Рисунок 59. Чашечная опора
6.8.4. гнездовая опора (nesting foot): Опора, расположенная на нижней стороне ящичного или сетчатого поддона (рисунок 60).
![]() Рисунок 60. Гнездовая опора
6.8.5. коническая опора (conical foot): Опора, имеющая коническую форму, помещаемая в идентичные гнезда другого поддона (рисунки 15 и 61).
![]() Рисунок 61. Коническая опора
Дополнительные элементы (Other components)
6.9.1. ребро жесткости (rib): Укрепляющий элемент, применяемый для обеспечения жесткости и прочности поддона без увеличения толщины каждой секции и предотвращающий деформацию плоской поверхности поддона (рисунок 62).
![]() 1 - решетка; 2 - ребро жесткости
Рисунок 62. Дополнительные элементы:
решетка и ребра жесткости
6.9.2. решетка (grill structure): Продольные, поперечные и диагональные пересекающие основной элемент ребра жесткости, применяемые для формирования и усиления настилов (рисунок 62).
7.1. двери (gate): Стенка или часть стенки ящичного или сетчатого поддона, которая может быть шарнирной или съемной, для обеспечения доступа к грузу.
7.2. крышка (lid): Деталь для закрывания ящичного и стоечного поддонов или бортика поддона (рисунок 63).
![]() Рисунок 63. Крышка
7.3. стойка (post): Вертикальная деталь стоечного поддона, закрепленная или съемная и предназначенная для восприятия нагрузки при штабелировании поддонов (рисунок 64).
![]() 1 - стойка
Рисунок 64. Стойка
7.4. поперечина (rail): Горизонтальная деталь стоечного поддона, соединяющая стойки поддона, жестко закрепленная или съемная (рисунок 65).
![]() Рисунок 65. Поперечина
7.5. скоба (brace): Диагональная деталь, применяемая для увеличения жесткости в ящичном или стоечном поддоне.
7.6. дверной крючок (gate hook): Деталь L-образной или прямоугольной формы, применяемая для закрывания поперечин или дверей в ящичных и стоечных поддонах (рисунок 66).
![]() Рисунок 66. Дверной крючок
7.8. дверной болт (gate bolt): Дополнительное устройство безопасности, применяемое для предотвращения перемещения двери или для сборки деталей разборного ящичного поддона.
8.1. Гвозди (Nails)
8.1.1. гвоздь (nail): Прямой стержень, изготовленный из металла круглого или квадратного сечения с острием и головкой на тупом конце (рисунок 67).
![]() a - длина; b - диаметр
1 - головка; 2 - насечки в виде небольших канавок;
3 - гладкая поверхность гвоздя; 4 - острие;
5 - винтовая часть
Рисунок 67. Гвозди
8.1.2. простой гвоздь (plain nail): Гвоздь, имеющий гладкий и недеформированный стержень между головкой и острием.
8.1.3. заклепочный гвоздь (clinch nail): Гвоздь, специально предназначенный для того, чтобы его можно было вставить острием, вбить и расклепать.
8.1.4. винтовой гвоздь (threaded nail): Гвоздь, имеющий винтовую нарезку для обеспечения увеличения сопротивления при его удалении.
8.1.5. выпуклый гвоздь (helically threaded; screw nail): Гвоздь, имеющий выпуклую нарезку со средним углом профиля, при этом выпуклая (расширяющаяся) часть приблизительно равна нижней.
8.1.6. кольцевой гвоздь (ring nail; annularly threaded nail): Нарезной гвоздь, имеющий на нарезной части составную кольцеобразную резьбу, образующую окружность.
8.1.7. гвоздь с перемычками (interrupted thread nail): Нарезной гвоздь, имеющий между двумя резьбовыми участками участки без резьбы, позволяющие прикреплять проволоку или полимерную ленту.
8.1.8. колючий гвоздь (barbed nail): Гвоздь, имеющий резьбу в виде повторяющихся зубцов и гребней, которые могут быть симметричными или несимметричными.
8.1.9. крученный гвоздь (twisted nail): Гвоздь, имеющий проволочные квадратные секции с винтовой рифлей (выемкой) по всей длине стержня.
8.1.10. скрепленный гвоздь (collated nail): Гвоздь, временно свободно удерживаемый с помощью проволоки или ленты, для подачи в автоматические, пневматические или электрические гвоздезабивные инструменты.
8.2. Другие крепежные элементы (Other fasteners)
8.2.1. скоба (staple): Круглый или квадратный проволочный элемент U-образной формы с двумя остроконечными прямоугольными ножками одинаковой длины, соединенными спинкой.
8.2.2. скрепка (stitch): Элемент, который формируется как точечный или сосредоточенный из проволоки, намотанной на катушку.
8.2.3. шуруп (screw): Прямой, небольших размеров элемент, с конусообразным остроконечным стержнем, с резьбой вдоль стержня и щелью или другим углублением в головке для облегчения ввинчивания.
Примечание. Болт применяют с гайкой и шайбой.
8.2.5. укрепленный болт (coach bolt): Болт с четырехгранной или другой формы шайбой под головкой, предохраняющей вращение болта при ввинчивании (рисунок 68).
![]() Рисунок 68. Укрепленный болт
8.2.6. заклепка поддона (pallet rivet): Пустотелая трубчатая заклепка с большой головкой, которая от давления молотка приобретает колоколообразный конец (рисунок 69).
Примечание. Заклепку поддона часто применяют для сложных поддонов, где "блоки" трубчатые или из листовой стали.
![]() Рисунок 69. Заклепка поддона
8.2.7. застежка рифленая (corrugated fastener): Застежка из листовой стали с рифлеными складками шириной приблизительно 5 мм и обрезным краем (рисунок 70).
Примечание. Рифленые застежки применяют в основном для предотвращения трещин.
![]() Рисунок 70. Рифленая застежка
8.2.8. соединительная металлическая пластина (metal connector plate): Металлическая пластина с выступающими зубцами, применяемая для соединения двух элементов поддона или для восстановления поврежденных элементов поддона (рисунок 71).
![]() Рисунок 71. Соединительная металлическая пластина
8.2.9. скрепляющая застежка (snap fitting): С помощью скрепок осуществляют присоединение двух элементов поддона друг к другу.
9.3. поддон внутреннего обращения (captive pallet): Поддон, применяемый одним предприятием или в одной ограниченной сфере обращения.
9.4. обменный поддон (exchange pallet): Поддон, подлежащий обмену на идентичный поддон на основе взаимной договоренности.
Примечание. Инвентарный поддон остается в собственности третьей части потребителей.
9.6. поддон-платформа (slave pallet): Жесткий поддон или платформа, состоящая из единой толстой панели, применяемые для пакетирования грузов на складах или в производственных помещениях.
10.1. Общие размеры (General dimensions)
10.1.1. размер поддона (pallet size): Номинальный размер поддона, определяющий длину, ширину и высоту поддона (рисунок 72).
Примечание. При указании размеров поддона приводят длину, ширину и высоту (l x w x h).
Примечание. Размеры поддонов указывают в миллиметрах.
10.2. Размеры плоских поддонов (Dimensions flat pallets)
Примечание 1. В квадратных поддонах при отсутствии продольных брусьев или досок длину и ширину поддона определяет изготовитель.
Примечание 2. В квадратных поддонах при отсутствии продольных брусьев или со сплошным настилом длину поддона определяют размером настила.
10.2.3. высота h (height): Габаритный размер поддона перпендикулярный к горизонтальной плоскости, определенной осями длины и ширины.
10.3. Размеры ящичных поддонов (Dimensions pallets with superstructure) (рисунок 72)
10.3.1. длина (length): Габаритный размер длинной стороны или стороны с дверью для обеспечения доступа.
10.3.3. высота h (height): Габаритный размер поддона, перпендикулярный к горизонтальной плоскости, определяемой осями длины и ширины, включая опору.
![]() l - длина поддона; w - ширина поддона; h - высота поддона
Рисунок 72. Условные обозначения размеров поддонов
(справочное)
касающиеся формирования грузовых единиц
A.1. Общие термины (General terms)
A.1.1. грузовая единица (unit load): Одна или более транспортных упаковок или других единиц груза, объединенных средствами пакетирования.
A.2. Штабелирование (Stacking)
A.2.1. штабелирование (stacking): Размещение поддонов с единицами грузов один на другой без помощи промежуточных полок или стеллажей.
A.2.3. укладка штабелей блоками (block stacking): Установка штабелей на плоскости рядами с минимальным рабочим проходом между ними (рисунок A.1).
Примечание. Горизонтальный проход между штабелями должен быть достаточным для перемещения грузовых единиц с помощью автопогрузчика.
![]() Рисунок A.1. Блок штабелей
A.2.4. высота штабеля (количество ярусов грузовых единиц в штабеле) (stack height): Число грузовых единиц в штабеле, включая находящийся на земле.
Примечание. Высота штабеля определяется количеством грузовых единиц, которое оптимально для данного вида хранения.
A.2.5. ширина блока (block width): Расстояние, определяющее размер блока сложенных грузовых единиц, измеренное слева направо.
A.2.6. глубина блока (block depth): Расстояние, определяющее размер блока сложенных грузовых единиц, измеренное по всей длине блока.
A.3. Складирование (Racking)
A.3.1. складирование (racking): Размещение единиц грузов на автономных (передвижных) стеллажах или консольных стеллажах со свободными безопорными пролетами.
A.3.2. укладка грузовых единиц по длине (RAL) (racked across length): Укладка грузовых единиц на продольные брусья или продольные доски (RAS) таким образом, чтобы продольные брусья, продольные доски и нижний настил воспринимали всю нагрузку (рисунок A.2).
![]() 1 - четырехзаходный поддон со свободным заходом;
2 - поддон с продольной выемкой; a - сторона загрузки
Рисунок A.2. Укладка грузовых единиц по длине (RAL)
A.3.3. укладка грузовых единиц по ширине (RAW) (racked across width): Укладка на доски настила (RAD) таким образом, чтобы доски настила и нижний настил воспринимали всю нагрузку (рисунок A.3).
![]() 1 - четырехзаходный поддон со свободным заходом;
2 - поддон с продольной выемкой; a - сторона загрузки
Рисунок A.3. Укладка грузовых единиц по ширине (RAW)
A.4. Фиксация груза (Load stabilization)
A.4.1. мягкая прокладка или подкладной лист (layer pad): Лист обычно из бумаги или картона, помещаемый между одним или более слоями единиц груза для обеспечения устойчивости штабеля.
A.4.2. термоусадочная пленка (shrink wrap): Пленка из полиэтилена, полипропилена и других полимеров, обладающая свойствами усадки. Усадка пленки происходит при нагревании.
Применяется для укрытия грузовых единиц на поддоне с целью обеспечения большей устойчивости штабеля и обеспечения безопасности.
A.4.3. растягивающаяся пленка (stretch wrap): Эластичная пленка из модифицированного полиэтилена, применяемая для скрепления тарно-штучных грузов на поддоне методом спиральной навивки в один или несколько слоев, при этом нагревание не требуется.
A.4.4. обвязка (strapping): Гибкая лента из полимерного материала или металла, обычно плоская или круглого поперечного сечения, применяемая для скрепления грузов на поддоне.
A.4.5. антискользящие вставка или вкладыш (anti-slip inserts): Несколько вставок или лента для увеличения силы трения между поддоном, грузом и погрузочно-разгрузочным устройством (рисунок A.4).
![]() 1 - антискользящая вставка; 2 - антискользящая лента
Рисунок A.4. Антискользящие вставки и ленты
A.4.6. антискользящая лента (non-skid tape): Лента, применяемая для предотвращения скольжения поддона.
(справочное)
терминов на русском языке
(информационное)
эквивалентов терминов на английском языке
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/54/gost_50909.html
На правах рекламы:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||