"ГОСТ 22699-77. Межгосударственный стандарт. Красители органические. Пигмент желтый светопрочный 23. Технические условия"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 15.09.1977 N 2222)
(ред. от 06.03.1996)

Настоящий стандарт распространяется на органический краситель пигмент желтый светопрочный 23, предназначенный для полиграфической промышленности - марка А и для лакокрасочной промышленности и производства карандашей - марка Б, и представляет собой однородный порошок желтого цвета.

Пигмент желтый светопрочный 23 марки А изготовляется высшего и первого сортов.

1.1. Для каждой марки пигмента утверждают стандартный образец в установленном порядке.

Стандартный образец подлежит замене вновь приготовленным и утвержденным образцом через каждые пять лет.

Красящую способность (концентрацию) стандартного образца принимают за 100%.

1.2. Устойчивость пигмента к свету, свету и погоде в масляном покрытии приведена в табл. 1.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. Устойчивость пигмента к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов составляет в баллах:

Примечания:

1. Нормы, указанные в скобках, предусмотрены для пигмента первого сорта.

2. Показатели устойчивости пигмента к раствору ацетона, этилацетата не определяют для марки А.

1.4. Плотность пигмента должна быть 1,57 - 1,60 г/см³.

1.5. Укрывистость пигмента марки Б должна быть не более 90 г/м².

1.6. Миграционная устойчивость пигмента марки Б:

в масляном покрытии должна составлять 4 балла,

в лакокрасочном связующем (алкидном) - 3 балла.

1.7. Устойчивость пигмента марки Б к воздействию температуры в лакокрасочных связующих - пигмент устойчив при 100 °C в течение 30 мин.

1.6, 1.7. (Измененная редакция, Изм. N 2).

1.8. Маслоемкость пигмента марки А должна составлять не более 52 г связующего на 100 г пигмента, для марки Б - не более 63 г связующего на 100 г пигмента.

1.9. Насыпной удельный объем пигмента должен быть не менее 2,6 дм³/кг.

2.1. Пигмент желтый светопрочный 23 должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту и образцу, утвержденным в установленном порядке.

2.2. По физико-химическим показателям пигмент желтый светопрочный 23 должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

2а.1. Пигмент - порошкообразное горючее вещество. Взвешенная в воздухе пыль (аэрозоль) зольностью 2% и влажностью 2% взрывоопасна: пыль "фракцией" 140 мкм имеет нижний предел взрываемости 10 г/м³, температура самовоспламенения 930 °C.

Осевшая пыль (аэрогель) пожароопасна.

Средство пожаротушения - тонкораспыленная вода.

2а.2. Пигмент желтый светопрочный 23 - вещество умеренно-опасное, 3-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007. Обладает умеренным раздражающим действием на кожу и слизистую оболочку глаз.

Помещение, где проводится работа с продуктом, должно быть оборудовано общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией. В местах пылевыделения должны быть оборудованы местные отсосы.

Ежесменно проводить влажную уборку помещения.

2а.3. При отборе проб, испытании и применении пигмента следует применять индивидуальные средства защиты от попадания продукта на кожные покровы, слизистые оболочки глаз, в органы дыхания и пищеварения по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103, а также соблюдать правила личной гигиены.

Удаление продукта с кожи и слизистых оболочек проводить водой.

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 6732.1.

3.2. Устойчивость окрасок пигмента к свету, свету и погоде изготовитель определяет при утверждении стандартного образца и один раз в год.

Устойчивость пигмента к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов изготовитель определяет 2 раза в год.

4.1. Метод отбора проб - по ГОСТ 6732.2.

Масса средней лабораторной пробы должна быть не менее 100 г.

4.2. (Исключен, Изм. N 3).

4.3. Относительную красящую способность (концентрацию), оттенок и чистоту окраски пигмента определяют по ГОСТ 11279.1 в масляном покрытии при массовом соотношении пигмента и цинковых белил 1:20.

4.4. Массовую долю остатка после мокрого просеивания на сите с сеткой N 0056К (ГОСТ 6613) определяют по ГОСТ 21119.4, разд. 1.

4.5. Массовую долю водорастворимых веществ определяют по ГОСТ 21119.2 методом горячей экстракции или кондуктометрическим методом.

Остаток после упаривания прокаливают в присутствии серной кислоты.

При разногласиях в оценке содержания растворимых в воде веществ испытание проводят кондуктометрическим методом.

Градуировочный график строят по раствору хлористого натрия.

4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4.6. Массовую долю воды и летучих веществ определяют по ГОСТ 21119.1 высушиванием в термостате или при помощи инфракрасной электролампы.

4.7. Реакцию водной вытяжки (pH) определяют по ГОСТ 21119.3.

4.8. Определение текучести

4.8.1. Аппаратура, материалы, реактивы и растворы

Олифа ГФЛ-2.

Микроволюметр с поршнем диаметром 16 мм.

Пластина стальная шлифованная размером 100 x 100 мм с отверстием в центре, соответствующим внешнему диаметру цилиндра микроволюметра.

Линейка измерительная с ценой деления 1 мм.

Машина для растирания автоматическая.

Термостат, обеспечивающий температуру 23 - 25 °C.

Часы песочные.

Секундомер.

Весы лабораторные по ГОСТ 24104 общего назначения 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Термометр ртутный стеклянный с пределами измерения 0 - 100 °C, с ценой деления 1 °C и допустимой погрешностью +/- 1 °C.

4.8.2. Проведение испытания

1 г испытуемого пигмента и 4 г олифы, взвешенных с точностью до второго десятичного знака, переносят на нижний диск машины для растирания. Массу на диске тщательно перемешивают скальпелем, после чего растирают ее в машине по стадиям: 1-я - 25 оборотов без нагрузки (под тяжестью покрывного диска), 2-я и 3-я - по 100 оборотов каждая с полной нагрузкой 24,5 кПа (250 гс/см²).

После каждой стадии растирания массу собирают к центру нижнего диска стальным скребком. Таким же образом готовят краску из стандартного образца.

Приготовленную краску выдерживают в течение 1 ч при комнатной температуре не ниже 23 °C. При пониженной температуре краску выдерживают в течение 1 ч в термостате при 23 - 25 °C. После выдержки краску перемешивают стеклянной палочкой в течение 1 мин. Микроволюметр без крышки укрепляют в вертикальном положении в штативе открытым цилиндром вверх. На цилиндр сверху надевают стальную шлифованную пластинку в строго горизонтальном положении. Цилиндр микроволюметра тщательно (без пузырьков воздуха) заполняют приготовленной краской. Пускают в действие песочные часы и одновременно вращением поршня выдавливают столбик краски высотой 15 мм на горизонтально установленную пластинку. Испытание проводят при 23 - 25 °C. Через 15 мин определяют диаметр красочного пятна.

В тех же условиях определяют текучесть стандартного образца.

4.8.3. Обработка результатов

4.8.3.1. Диаметр красочного пятна определяют как разность между длиной стороны пластинки и суммой расстояний от краев пластинки до границы красочного пятна. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух определений, проведенных по двум перпендикулярным направлениям.

4.8.3.2. Текучесть (T) в миллиметрах вычисляют по формуле

где D₁ - диаметр красочного пятна, мм;

D₂ - внутренний диаметр цилиндра, равный 16 мм.

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 2 мм.

4.8.3.3. Пигмент считается выдержавшим испытание, если его текучесть соответствует текучести стандартного образца в условиях параллельных испытаний. Допускаемое отклонение текучести испытуемого пигмента от текучести стандартного образца не должно превышать +/- 7,5%.

4.9. Диспергируемость для полиграфических красок определяют по ГОСТ 11279.6.

Пигмент считается выдержавшим испытание, если его диспергируемость не превышает диспергируемость стандартного образца в условиях параллельных испытаний. Допускаемое отклонение диспергируемости испытуемого пигмента от диспергируемости стандартного образца не должно превышать 5 мкм при использовании прибора "Клин" с дорожкой 0 - 50 мкм и 2,5 мкм при использовании прибора "Клин" с дорожкой 0 - 25 мкм.

При разногласии в оценке диспергируемости окончательными являются результаты, полученные на приборе "Клин" с дорожкой 0 - 25 мкм.

4.9.1, 4.9.2. (Исключены, Изм. N 2).

4.10. Устойчивость пигмента к свету, свету и погоде определяют по ГОСТ 11279.2 (разд. 1, 2).

4.11. Устойчивость пигмента к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов определяют по ГОСТ 11279.4 и ГОСТ 11279.3.

Допускаемое отклонение в оценке устойчивости испытуемого пигмента от стандартного образца +/- 0,5 балла при оценке 2, 3, 4 балла и - 0,5 балла при оценке 5 баллов.

4.12. Плотность пигмента определяют по ГОСТ 21119.5.

4.13. Укрывистость пигмента определяют по ГОСТ 8784, разд. 3.

4.14. Миграционную устойчивость пигмента определяют по ГОСТ 11279.5.

4.15. Определение устойчивости к воздействию температуры

4.15.1. Устойчивость пигмента к воздействию температуры в лакокрасочных стержнях определяют по ГОСТ 11279.7, разд. 5.

4.15.2. Устойчивость пигмента к воздействию температуры в карандашных прорезиненных мешках при упаковывании пигмента для предприятий полиграфической промышленности.

4.15.1, 4.15.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.15.2.1, 4.15.2.2. (Исключены, Изм. N 2).

4.16. Маслоемкость пигмента определяют по ГОСТ 21119.8 с помощью шпателя.

4.17. Насыпной удельный объем пигмента определяют по ГОСТ 21119.6.

5.1. Упаковка пигмента - по ГОСТ 6732.3.

Пигмент упаковывают в фанерные барабаны типа I, вместимостью 93 дм³ по ГОСТ 9338, или в картонные навивные барабаны типа I по ГОСТ 17065 массой нетто не более 30 кг, или в прорезиненные мешки массой брутто не более 30 кг.

При упаковывании пигмента в фанерные барабаны или в прорезиненные мешки в качестве вкладыша применяют трех-, четырехслойные бумажные мешки марки НМ или ВМ по ГОСТ 2226, а при упаковывании пигмента в картонные навивные барабаны - полиэтиленовые мешки-вкладыши.

Не допускается применение связующих, определяют по ГОСТ 11279.7, разд. 2.

При транспортировании пигмента в грузовых контейнерах краситель упаковывают в бумажные мешки марки ПМ по ГОСТ 2226. В качестве вкладыша применяют пленочные мешки.

5.2. Маркировка - по ГОСТ 6732.4 с нанесением манипуляционного знака "Беречь от влаги" и знака опасности по ГОСТ 19433, класс 9, подкласс 9.1, классификационный шифр - 9153.

5.3. Транспортирование и пакетирование - по ГОСТ 6732.5.

По железным дорогам краситель транспортируется в крытых вагонах.

5.4. Пигмент хранят в упаковке изготовителя в закрытых складских помещениях.

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие пигмента требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения пигмента - один год со дня изготовления.

Раздел 7. (Исключен, Изм. N 1).