юридическая фирма 'Интернет и Право'
Основные ссылки




На правах рекламы:



Яндекс цитирования





Произвольная ссылка:
Описание
Источник публикации
В данном виде документ опубликован не был.
Первоначальный текст документа опубликован в издании
М.: Издательство стандартов, 1987.
Информацию о публикации документов, создающих данную редакцию, см. в справке к этим документам.
Примечание к документу
С 1 июля 2003 года до вступления в силу технических регламентов акты федеральных органов исполнительной власти в сфере технического регулирования носят рекомендательный характер и подлежат обязательному исполнению только в части, соответствующей целям, указанным в пункте 1 статьи 46 Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ.
Ограничение срока действия снято по Протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации ("ИУС" N 11, 1995).
Изменение N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 28.05.1990 N 1324, введено в действие с 1 января 1991 года.
Взамен ГОСТ 14952-69.
Название документа
"ГОСТ 14952-75*. Государственный стандарт Союза ССР. Сверла центровочные комбинированные. Технические условия"
(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 25.09.1975 N 2483)
(ред. от 28.05.1990)

"ГОСТ 14952-75*. Государственный стандарт Союза ССР. Сверла центровочные комбинированные. Технические условия"
(введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 25.09.1975 N 2483)
(ред. от 28.05.1990)


Введен в действие
Постановлением Государственного
комитета стандартов
Совета Министров СССР
от 25 сентября 1975 г. N 2483
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СВЕРЛА ЦЕНТРОВОЧНЫЕ КОМБИНИРОВАННЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Combined centre drills. Specifications
ГОСТ 14952-75*
Список изменяющих документов
(в ред. Изменения N 1, утв. в ноябре 1981 г.,
Изменения N 2, утв. в декабре 1986 г.,
Изменения N 3, утв. Постановлением
Госстандарта СССР от 28.05.1990 N 1324)
Группа Г23
ОКП 39 1242
Взамен
ГОСТ 14952-69
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 сентября 1975 г. N 2483 срок введения установлен
с 1 января 1977 года
Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.86 N 4285 срок действия продлен
до 1 января 1992 года
Переиздание (сентябрь 1987 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в ноябре 1981 г., в декабре 1986 г. (ИУС 1-82, 3-87).
Настоящий стандарт распространяется на комбинированные центровочные сверла для обработки центровых отверстий по ГОСТ 14034-74.
Абзац исключен с 1 января 1991 года. - Изменение N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 28.05.1990 N 1324.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Комбинированные центровочные сверла должны изготовляться четырех типов:
A - сверла для центровочных отверстий 60° без предохранительного конуса;
B - сверла для центровых отверстий 60° с предохранительным конусом 120°;
C - сверла для центровых отверстий 75° без предохранительного конуса;
R - сверла для центровых отверстий с дугообразной образующей. Каждый тип сверл должен изготовляться в 2 исполнениях.
(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 28.05.1990 N 1324)
1.2. Размеры сверл должны соответствовать указанным на черт. 1 - 4 и в табл. 1 - 4.
Тип A
Для d до 0,8 мм
Для d св. 0,8 мм
Черт. 1
Таблица 1
мм
Исполнение 1
Исполнение 2
d
D
l
L
Обозначение
Применяемость
Обозначение
Применяемость
Номин.
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
2317-0164
2317-0038
(0,50)
3,15
1,0
-0,2
21,0
-2,0
2317-0165
2317-0039
(0,63)
1,2
-0,3
2317-0166
2317-0041
(0,80)
1,5
-0,4
2317-0101
2317-0001
1,00
1,9
-0,6
33,5
-4,0
2317-0102
2317-0002
(1,25)
2,2
2317-0103
2317-0003
1,60
4,00
2,8
-0,8
37,5
2317-0104
2317-0004
2,00
5,00
3,3
42,0
2317-0105
2317-0005
2,50
6,30
4,1
-1,0
47,0
2317-0106
2317-0006
3,15
8,00
4,9
52,0
2317-0107
2317-0007
4,00
10,00
6,2
-1,2
59,0
-6,0
2317-0108
2317-0008
5,00
12,50
7,5
66,0
2317-0109
2317-0009
6,30
16,00
9,2
74,0
2317-0111
2317-0010
8,00
20,00
11,5
-1,4
83,0
2317-0112
2317-0011
10,00
25,00
14,2
103,0
Примечание. 1. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
2. (Исключено, Изм. N 2).
Пример условного обозначения сверла типа A, диаметром d = 1,0 мм, исполнения 1:
Сверло 2317-0101 ГОСТ 14952-75
То же, исполнения 2:
Сверло 2317-0001 ГОСТ 14952-75
Тип B
Черт. 2
Таблица 2
мм
Исполнение 1
Исполнение 2
d
D
D1
l
L
Обозначение
Применяемость
Обозначение
Применяемость
Номин.
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
2317-0167
2317-0042
(0,80)
4,0
1,70
1,5
-0,4
33,5
-3,0
2317-0113
2317-0012
1,00
4,0
2,12
1,9
-0,6
37,5
-4,0
2317-0114
2317-0013
(1,25)
5,0
2,65
2,2
42,0
2317-0115
2317-0014
1,60
6,3
3,35
2,8
-0,8
47,0
2317-0116
2317-0015
2,00
8,0
4,25
3,3
52,5
-4,5
2317-0117
2317-0016
2,50
10,0
5,30
4,1
-1,0
59,0
-6,0
2317-0118
2317-0017
3,15
11,2
6,70
4,9
63,0
2317-0119
2317-0018
4,00
14,0
8,50
6,2
-1,2
70,0
2317-0121
2317-0019
(5,00)
18,0
10,60
7,5
78,0
2317-0122
2317-0020
6,30
20,0
13,20
9,2
83,0
2317-0168
2317-0043
8,00
25,0
17,00
11,5
-1,4
103,0
2317-0169
2317-0044
10,00
31,5
21,20
14,2
128,0
Примечание. 1. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
2. (Исключено, Изм. N 2).
Пример условного обозначения сверла типа B, диаметром d = 1,0 мм, исполнения 1:
Сверло 2317-0113 ГОСТ 14952-75
То же, исполнения 2:
Сверло 2317-0012 ГОСТ 14952-75
Тип C
Для d = 0,8 мм
Для d св. 0,8 мм
Черт. 3
Таблица 3
мм
Исполнение 1
Исполнение 2
d
D
l
L
Обозначение
Применяемость
Обозначение
Применяемость
Номин.
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
2317-0123
2317-0021
0,8
3,15
1,5
-0,4
21,0
-2,0
2317-0124
2317-0022
1,0
1,9
-0,6
33,5
-4,0
2317-0125
2317-0023
1,6
4,00
2,8
-0,8
37,5
2317-0126
2317-0024
2,0
5,00
3,3
42,0
2317-0127
2317-0025
2,5
6,30
4,1
-1,0
47,0
Примечания: (Исключены, Изм. N 2).
Пример условного обозначения сверла типа C, диаметром d = 1,0 мм, исполнения 1:
Сверло 2317-0124 ГОСТ 14952-75
То же, исполнения 2:
Сверло 2317-0022 ГОСТ 14952-75
Тип R
Для d до 0,8 мм
Для d св. 0,8 мм
Черт. 4
Таблица 4
мм
Исполнение 1
Исполнение 2
d
D
L
l
r
Обозначение
Применяемость
Обозначение
Применяемость
Номин.
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
2317-0171
2317-0045
(0,50)
3,15
21,0
-2,0
2,00
1,6
-0,3
2317-0172
2317-0046
(0,63)
2,40
2,0
-0,4
2317-0128
2317-0026
(0,80)
3,00
2,5
-0,5
2317-0129
2317-0027
1,00
33,5
-4,0
3,15
-0,65
2317-0130
2317-0028
(1,25)
3,35
4,0
-0,85
2317-0131
2317-0029
1,60
4,00
37,5
4,25
5,0
-1,0
2317-0132
2317-0030
2,00
5,00
42,0
5,30
6,3
-1,3
2317-0133
2317-0031
2,50
6,30
47,0
6,70
8,0
-1,7
2317-0134
2317-0032
3,15
8,00
52,0
8,50
10,0
-2,0
2317-0135
2317-0033
4,00
10,00
59,0
-6,0
10,60
12,5
-2,5
2317-0136
2317-0034
(5,00)
12,50
66,0
13,20
16,0
-3,5
2317-0137
2317-0035
6,30
16,00
74,0
17,00
20,0
-4,0
2317-0138
2317-0036
(8,00)
20,00
83,0
21,20
25,0
-5,0
2317-0139
2317-0037
10,00
25,00
103,0
26,50
31,5
-6,5
Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
Пример условного обозначения сверла типа R, диаметром d = 1,0 мм, исполнения 1:
Сверло 2317-0129 ГОСТ 14952-75
То же, исполнения 2:
Сверло 2317-0027 ГОСТ 14952-75
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
1.3. Конструктивные размеры и геометрические параметры сверл указаны в рекомендуемом Приложении.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Сверла должны быть изготовлены из быстрорежущей стали - по ГОСТ 19265-73.
2.2. Твердость рабочей части центровочных сверл должна быть:
у сверл диаметром до 3,15 мм - ;
у сверл диаметром свыше 3,15 мм - .
Твердость рабочей части сверл из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более должна быть выше на 1 - 2 единицы .
2.3. Параметры шероховатости поверхностей сверл по ГОСТ 2789-73 не должны превышать значений, указанных в табл. 5.
Таблица 5
мкм
Наименования поверхностей
Параметры шероховатости по ГОСТ 2789-73
Исполнение 1
Исполнение 2
Ra
Rz
Ra
Rz
Передняя поверхность сверловочной части и поверхность стружечных канавок
-
6,3
-
10,0
Задняя поверхность сверловочной и зенковочной части
-
3,2
-
6,3
Поверхность зажимной цилиндрической части
0,63
-
1,25
-
2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.4. На поверхностях центровочных сверл не допускаются трещины, забоины, черновины и цвета побежалости (за исключением канавок, где допускаются цвета побежалости в месте выхода круга).
2.5. Предельные отклонения размеров комбинированных сверл не должны превышать:
диаметра сверловочной части . . . . . . . . . . . . . . . . . . k12
диаметра зажимной цилиндрической части . . . . . . . . . . . . h9
углов конуса 60° и 75° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . -30'
угла конуса 120° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . +/- 1°
Примечание. Размеры номинальных диаметров сверловочной части должны измеряться в начале режущей части.
(п. 2.5 в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 28.05.1990 N 1324)
2.6. Сверла типов A, B и C должны иметь на сверловочной части уменьшение диаметра по направлению к хвостовику (обратную конусность) в пределах 0,05 - 0,10 мм на 10 мм длины.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.7. Утолщение сердцевины комбинированных сверл в направлении к хвостовику на 5 мм длины должно быть:
для сверл диаметром до 3,15 мм . . . . . . . . . . . . 0,40 мм
" " " св. 3,15 мм . . . . . . . . . . . . 0,25 мм
2.8. Допуск радиального биения вспомогательных кромок сверловочной части относительно оси зажимной части не должен быть более:
для сверл диаметром до 3,15 мм . . . . . . . . . . . . 0,03 мм
" " " св. 3,15 мм . . . . . . . . . . . . 0,04 мм
2.9. Допуск торцового биения, проверяемый посередине режущих кромок, не должен быть более:
для сверл диаметром до 6,0 мм . . . . . . . . . . . . 0,10 мм
" " " св. 6,0 мм до 10,0 мм . . . . . . . 0,13 мм
" " " св. 10,0 мм . . . . . . . . . . . . 0,15 мм
Для сверл диаметром до 6 мм вместо допуска торцового биения сверловочной части допускается проверять:
разность половины угла при вершине сверла, которая не должна быть более 1°30';
допуск симметричности в радиусном выражении поперечной кромки относительно оси зажимной части сверла:
для сверл диаметром до 3,15 мм . . . . . . . . . . . . 0,05 мм
" " " св. 3,15 мм . . . . . . . . . . . . 0,10 мм
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.10. Разность ширин перьев на одном сверле не должна быть более:
для сверл диаметром до 3,15 мм . . . . . . . . . . . . 0,07 мм
" " " св. 3,15 мм . . . . . . . . . . . . 0,10 мм
2.11. Значения средней наработки до отказа и 95%-ной безотказной наработки сверл из стали Р6М5 исполнения 2 при условиях испытаний, указанных в разд. 4, не должны быть менее приведенных в табл. 6.
(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 28.05.1990 N 1324)
Таблица 6
Диаметр сверловочной части сверла, мм
Наработка (количество обработанных отверстий) сверлом типа
A, R, C
B
средняя
95%-ная
средняя
95%-ная
0,5, 0,63, 0,8, 1,0
130
39
90
27
1,25, 1,6
160
48
120
36
2,0
220
66
145
43
2,5, 3,15
250
75
160
48
4,0, 5,0
150
45
100
30
6,3, 8,0, 10,0
130
39
80
24
(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 28.05.1990 N 1324)
Примечание. Для сверл исполнения 1 поправочный коэффициент на средний и установленный периоды стойкости равен 1,3.
2.12. Критерием отказа центровочных сверл диаметром до 3,15 мм является поломка, а от 4 мм и выше - достижение износа по задней поверхности в соответствии с табл. 7.
Таблица 7
мм
Диаметр сверловочной части сверла
h3
4,0, 5,0
0,4
6,3, 8,0, 10,0
0,5
2.11, 2.12. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
2.13. На каждом сверле должны быть четко нанесены:
диаметр сверловочной части;
товарный знак предприятия-изготовителя;
обозначение сверла (последние четыре цифры);
марка стали.
Примечания: 1. На сверлах диаметром D менее 10 мм допускается обозначение сверла не маркировать.
2. Допускается марки стали Р6М5, Р6АМ5 не маркировать.
3. Допускается маркировать вместо обозначения марки быстрорежущей стали буквы HSS, для марок сталей, содержащих кобальт - буквы , при этом марку стали указывать только на этикетках.
(п. 2.13 введен Изменением N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 28.05.1990 N 1324)
2.14. Упаковка, маркировка транспортной и потребительской тары - по ГОСТ 18088-83.
(п. 2.14 введен Изменением N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 28.05.1990 N 1324)
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки сверл - по ГОСТ 23726-79.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2. Периодические испытания в том числе на среднюю наработку до отказа следует проводить один раз в три года не менее чем на 5 сверлах.
Испытания на 95%-ную безотказную наработку следует проводить один раз в год не менее чем на 5 сверлах.
(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 28.05.1990 N 1324)
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.3 - 3.7. (Исключены, Изм. N 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Испытания сверл следует проводить на сверлильных, центровочных и токарных станках с применением вспомогательного инструмента, которые должны соответствовать установленным для них нормам точности и жесткости.
4.2. Сверла следует испытывать на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050-88 твердостью 187 - 207 НВ.
(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 28.05.1990 N 1324)
4.3. Стойкостным испытаниям подвергаются сверла типа B, а также типа A, R или C диаметрами 0,5; 1,6; 2,0; 2,5; 4,0; 10,0 мм на режимах, указанных в табл. 8.
4.3.1. Приемочные значения средней наработки до отказа и 95%-ной безотказной наработки не должны быть менее указанных в табл. 9.
(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 28.05.1990 N 1324)
4.4. После испытаний на работоспособность на режущих кромках сверл не должно быть выкрашиваний, сверла должны быть пригодны для дальнейшей работы.
4.5. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости применяют 5%-ный (по массе) раствор эмульсола в воде с расходом не менее 5 л/мин.
Таблица 8
Диаметр сверловочной части сверла, мм
Подача, мм/об, для типов
Глубина сверления, мм, для типов
Скорость резания, м/мин
Количество обработанных отверстий при испытаниях на работоспособность
A, B, C
R
A, C, R
B
0,50
0,01
0,02
1,3
-
8 ... 10
13
0,63
1,5
-
0,80
1,9
2,1
1,00
2,3
2,6
1,25
0,02
2,8
3,2
25
1,60
3,5
4,0
2,00
0,04
4,4
5,0
2,50
0,07
5,5
6,3
11 ... 13
30
3,15
7,0
8,0
4,00
0,08
8,9
10,1
24
5,00
0,10
11,2
12,7
14
6,30
0,12
14,0
15,4
18
8,00
17,9
19,5
15
10,00
22,5
24,5
Таблица 9
Диаметр сверловочной части сверла, мм
Приемочные значения наработки сверлом типа
A, R, C
B
средняя
95%-ная
средняя
95%-ная
0,5, 0,63, 0,8, 1,0
150
45
105
32
1,25, 1,6
190
56
140
42
2,0
270
77
170
50
2,5, 3,15
290
88
190
56
4,0, 5,0
175
53
120
35
6,3, 8,0, 10,0
150
45
95
28
(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 28.05.1990 N 1324)
4.6. Твердость сверл измеряют по ГОСТ 9013-59.
4.7. Контроль внешнего вида осуществляют визуально.
4.8. Параметры шероховатости поверхностей сверл следует проверять сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75 или с образцовыми инструментами, значения параметров шероховатости поверхностей которых не более указанных в п. 2.3.
Сравнение осуществляют визуально с помощью лупы по ГОСТ 25706-83.
4.9. При контроле параметров сверл должны применяться методы и средства контроля, погрешность которых не должна быть более: при измерении линейных размеров - значений, указанных в ГОСТ 8.051-81;
при измерении углов - 35% значения допуска на проверяемый угол;
при контроле формы и расположения поверхностей - 25% значения допуска на проверяемый параметр.
Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
(раздел 5 в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением
Госстандарта СССР от 28.05.1990 N 1324)
Транспортирование и хранение сверл - по ГОСТ 18088-83.
Разд. 6. (Исключен, Изм. N 2).
Приложение 1 к ГОСТ 14952-75
Рекомендуемое
Конструкция, размеры и геометрические параметры сверл указаны на черт. 1 - 4 и в табл. 1 - 4.
Тип A
Форма 1. Сверло с косой канавкой
Для диаметров d до 0,8 мм
Для диаметров d св. 0,8 мм
Форма 2. Сверла с винтовой канавкой
Черт. 1
Примечание. Угол 100° и радиус r даны в сечении, перпендикулярном наклону канавки.
Таблица 1
Размеры в мм
d
l1
k
k1
r
(0,50)
5
0,10
0,03
0,10
-
(0,63)
6
0,10
0,04
0,24
(0,80)
7
0,15
0,05
1,00
8
0,20
0,06
0,30
15°
(1,25)
9
0,25
0,07
1,60
11
0,30
0,10
2,00
12
0,40
12°
2,50
15
0,45
0,16
0,50
3,15
17
0,55
4,00
20
0,70
0,25
0,80
5,00
24
0,85
6,30
27
1,10
0,40
8,00
34
1,40
1,00
10,00
38
1,70
0,60
Тип B
Форма. 1. Сверла с косой канавкой
Форма 2. Сверла с винтовой канавкой
Черт. 2
Примечание. Угол 100° и радиус r даны в сечении, перпендикулярном наклону канавки.
Таблица 2
Размеры в мм
d
l1
k
k1
r
(0,80)
9
0,15
0,05
0,2
-
1,00
10
0,20
0,06
0,3
28°
(1,25)
11
0,25
0,07
26°
1,60
13
0,30
0,10
24°
2,00
16
0,40
2,50
19
0,45
0,16
0,5
3,15
21
0,55
21°
4,00
24
0,70
0,25
0,8
19°
5,00
27
0,85
6,30
31
1,10
0,40
8,00
35
1,25
1,0
10,00
39
1,40
0,60
Тип C
Для диаметра d = 0,8 мм
Для диаметра d св. 0,8 мм
Черт. 3
Таблица 3
мм
d
l1
k
k1
r
0,8
8
0,15
0,05
0,2
1,0
0,20
0,06
0,3
1,6
11
0,30
0,08
2,0
14
0,40
0,10
2,5
16
0,45
0,14
0,5
Тип R
Форма 1. Сверла с косой канавкой
Для d до 0,8 мм
Для d св. 0,8 мм
Форма 2. Сверла с винтовой канавкой
Черт. 4
Примечание. Угол 100° и радиус r даны в сечении, перпендикулярном наклону канавки.
Таблица 4
Размеры в мм
d
l1
r
r1
k
k1
(0,50)
5
1,60
0,1
0,15
0,03
0,005
-
(0,63)
6
2,00
0,2
0,18
0,04
(0,80)
7
2,50
0,22
0,05
1,00
3,15
0,3
0,28
0,07
15°
(1,25)
8
4,00
0,32
1,60
9
5,00
0,37
0,01
2,00
11
6,30
0,47
0,01
2,50
12
8,00
0,5
0,56
0,16
3,15
14
10,00
0,63
0,03
4,00
17
12,50
0,8
0,80
0,20
0,06
(5,00)
20
16,00
1,00
0,25
0,07
6,30
25
20,00
1,20
0,30
0,09
(8,00)
29
25,00
1,0
1,50
0,40
0,12
10,00
34
31,50
1,80
0,50
Приложение 2
Рекомендуемое
(Исключено, Изм. N 2).


Вернуться в "Каталог нормативных документов"



 

Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/49/gost_61789.html

 

На эту страницу сайта можно сделать ссылку:

 

 

На правах рекламы:

© Антон Серго, 1998-2026.
Правовая информация, 18+

Разработка сайта
ArtStyle Group