Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 15/VII 1970 г. N 1092 срок введения установлен
с 1 июля 1971 года
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на гранулированные и дробленые сорбенты с размерами частиц от 0,05 до 10,00 мм и устанавливает метод определения насыпной плотности, необходимый для контроля качества производимой продукции.
Сущность метода заключается в определении массы сорбента, занимающей определенный объем при нормированном уплотнении.
Применение метода предусматривается в стандартах и технических условиях, устанавливающих технические требования к сорбентам.
1.1. Для определения насыпной плотности применяется следующая аппаратура:
Плотномер типа ПС-1 (см. чертеж), изготовленный по технической документации, утвержденной в установленном порядке. Плотномер и электрический привод устанавливают на площадку с фиксаторами.
![]() 1 - мерная емкость 100 см3; 2 - держатель; 3 - бункер;
4 - корпус; 5 - кулачок; 6 - электрический привод;
7 - гибкий вал.
Весы технические квадрантные типа ВЛТК-500 или другие технические весы с погрешностью взвешивания 0,1 г.
(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 29.06.1984 N 2290)
Банки или бюксы стеклянные с притертыми пробками для хранения проб емкостью 100 - 150 мл по ГОСТ 25336-82.
(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 29.06.1984 N 2290)
Универсальный механический делитель проб сорбента, изготовленный по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.1. Для определения насыпной плотности берут пробу объемом 120 - 140 см3, которую получают однократным разделением общей (литровой) пробы на восемь частных проб на универсальном механическом делителе (по ГОСТ 16189-70).
2.2. Если отдельную пробу не используют сразу для испытаний, то ее хранят в стеклянной посуде с притертой пробкой с указанием сорбента, номера пробы и даты приготовления.
3.1. Плотномер располагают на горизонтальной устойчивой поверхности.
3.2. Берут среднюю пробу объемом 120 - 140 см3 и заполняют бункер 3 до краев.
3.3. С помощью электрического привода 6 или вручную вращают кулачок 5 с частотой вращения 100 - 200 об/мин (10,47 - 20,94 рад/сек), пока сорбент высыплется из бункера.
(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 29.06.1984 N 2290)
3.4. Извлекают мерную емкость 1 из держателя 2.
(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от 29.06.1984 N 2290)
3.6. Очищают мерную емкость и основание от остатков сорбента.
3.7. Мерную емкость вставляют в держатель 2.
3.8. Определение насыпной плотности проводят 3 раза, используя пробы, приготовленные по п. 2.1.
3.9. Для определения влажности сорбента (W) его сушат до постоянной массы. Режимы и условия сушки для конкретных сорбентов определяют по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
4.1. Насыпная плотность есть отношение массы сорбента к занимаемому объему при нормированном уплотнении.
4.2. Насыпную плотность сорбента, высушенного до постоянной массы в г/дм3, вычисляют по формуле:
,(в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением
Госстандарта СССР от 29.06.1984 N 2290)
где
4.3. За окончательный результат определения принимают среднее арифметическое трех определений.
Допускаемое расхождение между определениями не должно превышать 1,5 абс. % от среднего арифметического полученных результатов.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/52/gost_63974.html
На правах рекламы:
|