ОКП 83 3810
Взамен
ГОСТ 5665-66
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 3 августа 1977 г. N 1888 срок введения установлен
с 1 января 1979 года
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 5 июля 1985 г. N 2149 срок действия продлен
до 1 января 1991 года
* Переиздание (октябрь 1986 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в апреле 1983 г., июле 1985 г. (ИУС 7-83, 10-85).
Настоящий стандарт распространяется на льняные и полульняные бортовые ткани, предназначенные для приклада в швейных изделиях.
1.1. Бортовые ткани должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технической документации.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.2. Бортовые ткани должны вырабатываться из льняной пряжи, льняной с вложением химических волокон пряжи по ГОСТ 10078-85, а также в сочетании с хлопчатобумажной пряжей по ОСТ 17-96-85.
(п. 1.2 в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 03.05.1990 N 1087)
Примечание. В льняной пряже, используемой для выработки бортовых тканей, допускается вложение химических волокон не более 15%.
1.3. Бортовые ткани вырабатываются аппретированными и неаппретированными.
Массовая доля аппрета должна быть не более 10%.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.4. Исключен с 01.01.1991. - Изменение N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 03.05.1990 N 1087.
1.5. Ширина бортовых тканей с кромками должна быть 71, 90, 95, 100, 110, 160 см.
Отклонение по ширинам не должны превышать, см:
+/- 1,5 - при ширине ткани более 70 до 100 см включ.;
+/- 2,0 - при ширине ткани более 100 до 150 см включ.;
+/- 2,5 - при ширине ткани более 150 до 170 см включ.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем вырабатывать на бесчелночных станках типа СТБ ткани ширинами, отличающимися от указанных в таблице, не более чем на +/- 5 см.
Ширина двух кромок не должна превышать 2,0 см у тканей, вырабатываемых на бесчелночных станках типа СТБ, - 3,5 см.
(п. 1.5 в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 03.05.1990 N 1087)
1.6. Поверхностная плотность бортовой ткани не должна превышать 370 г/м2.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.7. Требования к поверхностной плотности, числу нитей по основе и утку, виду применяемого сырья, переплетению должны предусматриваться в технических описаниях по каждому артикулу.
Допускаемые отклонения по поверхностной плотности и числу нитей по основе и утку не должны превышать указанных в ГОСТ 10641-88.
(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 03.05.1990 N 1087)
1.8. Изменение размеров бортовых тканей после замочки должно быть, % не более:
3,5 - по основе;
2,5 - по утку.
1.9. Жесткость по основе и утку бортовых тканей должна соответствовать нормам I и II групп жесткости по ГОСТ 24684-87.
(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 03.05.1990 N 1087)
1.8, 1.9. (Измененная редакция, Изм. N 2).
1.9а. Бортовые ткани, вырабатываемые с использованием в утке химических нитей повышенной жесткости, должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.
(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 03.05.1990 N 1087)
--------------------------------
<*> Сноска исключена с 01.01.1991. - Изменение N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 03.05.1990 N 1087.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
1.10. Сорт готовых бортовых тканей устанавливают по ГОСТ 357-75.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.11. По внешнему виду бортовые ткани должны соответствовать образцам (эталонам), утвержденным изготовителем по согласованию с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.1. Правила приемки - по ГОСТ 20566-75.
3.1. Отбор проб - по ГОСТ 20566-75.
3.2. Определение линейных размеров и поверхностной плотности - по ГОСТ 3811-72.
3.3. Определение числа нитей на 10 см - по ГОСТ 3812-72.
3.4. Определение содержания аппрета - по ГОСТ 25617-83.
3.5. Определение изменения размеров после замочки - по ГОСТ 15530-76 со следующим изменением: количество одновременно замачиваемых квадратов может быть не более 20. Объем воды должен быть таким, чтобы все квадраты были погружены в воду.
Замочка производится дважды. Время каждой замочки 30 мин. Смачиватель в воду не добавляют.
Высушивание квадратов производят через неаппретированную хлопчатобумажную ткань электрическим утюгом с терморегулятором, установленным на указателе "шерсть" (температура 150 - 170 °C).
После первой замочки высушивание квадратов производят с одной стороны в течение 2 мин, после второй - с двух сторон до высушивания.
После высушивания квадраты выдерживают в атмосферных условиях по ГОСТ 10681-75 не менее 1 ч.
3.6. Определение жесткости - по ГОСТ 10550-75 на приборе ПЖУ-12М по методу кольца со следующим изменением: размеры образца 25 x 125 мм, диаметр кольца 40 мм, прогиб кольца производить на 0,5 диаметра.
За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний раздельно по основе и утку.
3.7. Определение содержания химических волокон - по ГОСТ 25617-83.
(в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 03.05.1990 N 1087)
3.8. Определение несминаемости - по ГОСТ 19204-73.
3.9. Изменение размеров после влажно-тепловой обработки и изменение жесткости после трех химических чисток следует определять по нормативно-технической документации.
3.8, 3.9. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
4.1. Первичная упаковка и маркировка бортовых тканей - по ГОСТ 12453-77.
4.2. Упаковка и маркировка тканей для транспортирования, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7000-80.
4.3. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционного знака "Крюками непосредственно не брать".
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost_gosudarstvennyj-standart/56/gost_88937.html
На правах рекламы:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||