"ГОСТ 26166-84. Государственный стандарт Союза ССР. Обувь повседневная из синтетических и искусственных кож. Технические условия"
(утв. и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 25.04.1984 N 1432)
(ред. от 01.06.1989)

1. Разработан Министерством легкой промышленности СССР.

Разработчики: В.П. Рохлин, А.В. Тимофеева, З.А. Валуева, Т.В. Левицкая.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.04.84 N 1432.

3. Периодичность проверки - 5 лет.

4. Взамен ГОСТ 179-74 в части изготовления летних видов обуви.

5. Ссылочные нормативно-технические документы

6. Срок действия продлен до 01.07.95 Постановлением Госстандарта СССР от 22.06.89 N 1868.

7. Переиздание (октябрь 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в мае 1986 г., июне 1988 г., июне 1989 г. (ИУС 9-86, 9-88, 10-89).

Настоящий стандарт распространяется на повседневную мужскую и женскую обувь из синтетических и искусственных кож и с комбинированным верхом.

Стандарт не распространяется на армейскую обувь.

1.1. Обувь по назначению, виду и конструкции должна соответствовать ГОСТ 23251-83 и образцам-эталонам, утвержденным по ГОСТ 15.007-88.

1.2. Обувь по размерам и полнотам должна соответствовать ГОСТ 11373-88 и ГОСТ 3927-88.

1.2.1. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять обувь одной полноты: строчечно-клеевого, литьевого и строчечно-литьевого методов крепления.

1.3. Обувь изготовляют на низком, среднем, высоком и особо высоком каблуках.

Высота каблука определяется фасоном колодки по ГОСТ 3927-88.

1.4. Высота обуви исходного размера по ГОСТ 11373-88 должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

1.4.1. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изменять высоту обуви.

1.4.2. Во всех полнотах высота обуви и задников не изменяется.

1.4.3. При наличии втачной стельки высота обуви и задника должна быть на 4 - 5 мм меньше указанной в табл. 1.

1.4.4. Высота обуви с открытой пяточной частью должна быть на 5 - 6 мм выше указанной.

1.5. Разница в высоте смежных размеров обуви должна быть: сапожек - 4 мм, полусапожек - 3 мм, ботинок - 2 мм, полуботинок и туфель - 1 мм.

1.5.1. Высота смежных размеров обуви с застежкой "молния" устанавливается по исходному размеру обуви.

2.1. Обувь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологии, утвержденной Министерством легкой промышленности СССР, и образцам-эталонам, утвержденным по ГОСТ 15.007-88.

2.2. Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927-88, предназначенных для изготовления обуви из синтетических и искусственных кож.

2.3. Обувь по методам крепления должна соответствовать требованиям ГОСТ 23251-83.

2.3.1. Не допускается изготовлять зимнюю обувь строчечно-клеевым методом крепления.

2.4. Наружные детали верха обуви должны быть из синтетических и искусственных кож с различными видами отделок по нормативно-технической документации.

2.4.1. Наружные детали верха зимней обуви должны быть из морозостойких синтетических кож.

2.4.2. Наружные детали верха комбинированной обуви должны быть из искусственных и синтетических кож по нормативно-технической документации, кож по ГОСТ 939-88 нормативно-технической документации, искусственного меха, текстильных материалов по нормативно-технической документации.

При комбинации с текстильными материалами союзка и задинка в обуви должны быть из синтетических и искусственных кож.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.4.3. Наружные детали верха обуви новых изделий улучшенного качества с индексом "Н" должны быть из синтетических кож, отвечающих современным требованиям моды по отделке, расцветке, тиснению.

2.5. На внутренние детали верха должны применяться:

для подкладки - кожа по ГОСТ 940-81, ГОСТ 1838-91 и по нормативно-технической документации, искусственные и синтетические кожи по нормативно-технической документации, ткани для подкладки обуви по ГОСТ 19196-80, полотно холстопрошивное обувное для подкладки обуви по ГОСТ 13074-85, байка по ГОСТ 7259-77, хлопчатобумажный репс, вельветон по ГОСТ 21790-76, ткани типа технического сукна, искусственный мех, шерстяные и полушерстяные ткани, трикотаж, дублированный с поролоном, по нормативно-технической документации;

для вкладной и втачной стелек, полустельки, подпяточника и подносочника - кожа по ГОСТ 940-81, ГОСТ 939-88, ГОСТ 1838-91 и по нормативно-технической документации, ткани по ГОСТ 19196-80 и нормативно-технической документации искусственные и синтетические кожи;

для комбинированной вкладной стельки в зимней и весенне-осенней обуви - холстопрошивные обувные полотна по ГОСТ 13074-85, искусственный мех, шерстяные и полушерстяные ткани, войлок, драп, сукно, нетканые материалы, картон по ГОСТ 9542-89 и нормативно-технической документации, кожевенный шпальт и спилок жестких кож.

2.5.1. Внутренние детали новых изделий улучшенного качества с индексом "Н" должны быть из кож гладких с естественной и шлифованной лицевой поверхностью, ворсовых по ГОСТ 940-81 и ГОСТ 1838-83 и по нормативно-технической документации, искусственных и синтетических кож по нормативно-технической документации, ткани для подкладки обуви по ГОСТ 19196-80; полотно холстопрошивное обувное для подкладки обуви по ГОСТ 13074-85, байка по ГОСТ 7259-77, хлопчатобумажный репс, вельветон по ГОСТ 21790-76, искусственный мех, шерстяные и полушерстяные ткани, трикотаж, дублированный с поролоном, по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6. На промежуточные детали верха обуви должны применяться:

для межподкладки - бязь, бумазея-корд, миткаль, суровая саржа, тик-саржа по ГОСТ 19196-80, нетканые и другие материалы по нормативно-технической документации;

для боковинок, межподблочников и межподкрючечников - бумазея-корд, двунитка, аппретированные спецдиагональ и тик-саржа по ГОСТ 19196-80, текстильные материалы по нормативно-технической документации;

для подноска - эластичные и термопластические материалы по нормативно-технической документации;

для задника - термопластические материалы по нормативно-технической документации;

для формованных задников - картон по ГОСТ 9542-75 и нормативно-технической документации, кожкартон по нормативно-технической документации.

2.7. На наружные детали низа обуви должны применяться:

для подошвы - кожа по ГОСТ 29277-92 и нормативно-технической документации, резина по ГОСТ 10124-92, ГОСТ 12632-79 и нормативно-технической документации, поливинилхлорид, каучук, полиуретан, термопластический эластомер, дерево, пробка по нормативно-технической документации;

для ранта - кожа по ГОСТ 9182-75, ГОСТ 1903-78 и по нормативно-технической документации, искусственные кожи и поливинилхлоридные материалы по нормативно-технической документации;

для каблука - резина по ГОСТ 12632-79, ГОСТ 10124-76, синтетические материалы, дерево, пробка, пластмасса по нормативно-технической документации;

для набойки - резина по ГОСТ 10124-76, ГОСТ 12632-79, синтетические материалы, металл по нормативно-технической документации.

2.8. На внутренние детали низа обуви должны применяться:

для основной стельки - кожа по ГОСТ 29277-92, ГОСТ 1903-78, картон по ГОСТ 9542-75 и нормативно-технической документации, кожевенный шпальт и спилок жестких кож, стелечно-целлюлозный материал (СЦМ), стелечные искусственные материалы, войлок, драп, сукно для комбинированных стелек по нормативно-технической документации;

для полустельки взамен основной стельки - кожа по ГОСТ 1010-78, ГОСТ 1903-78, кожевенный шпальт и спилок жестких кож, картон по ГОСТ 9542-75 и нормативно-технической документации.

2.9. На промежуточные детали низа обуви должны применяться:

для подложки - кожа по ГОСТ 29277-92, ГОСТ 1903-78 и нормативно-технической документации, кожевенный шпальт и спилок жестких кож, войлок по нормативно-технической документации;

для платформы - кожа по ГОСТ 29277-92, ГОСТ 1903-78, картон по ГОСТ 9542-75 и нормативно-технической документации, кожевенный шпальт и спилок жестких кож, войлок, стелечно-целлюлозный материал (СЦМ), стелечный искусственный материал, пробка, пробковая крошка и другие материалы по нормативно-технической документации;

для укрепления пяточно-геленочного узла обуви клеевого метода крепления на среднем, высоком и особо высоком каблуках - картон по ГОСТ 9542-75 и нормативно-технической документации, синтетические материалы, пластмассы по нормативно-технической документации;

для геленка - кожа по ГОСТ 29277-92, картон по ГОСТ 9542-75 и нормативно-технической документации, металл, синтетические материалы и пластмассы по нормативно-технической документации;

для полустельки взамен геленка - кожа по ГОСТ 461-78, ГОСТ 1903-78, ГОСТ 29277-92, картон повышенной жесткости по нормативно-технической документации;

для жесткого подпяточника - кожа по ГОСТ 29277-92, ГОСТ 29277-92, картон по ГОСТ 9542-75 и нормативно-технической документации;

для мягкого подпяточника - поролон, текстильные материалы; войлок, ватин и другие мягкие материалы по нормативно-технической документации;

для простилки - отходы кож, кожмехкартон по нормативно-технической документации, войлок, текстильные материалы, береста, картон простилочный, шпальт резин, резиновая и кожевенная пыль в смеси с вяжущей массой.

2.6 - 2.9. (Измененная редакция, Изм. N 3).

2.9а. По согласованию изготовителя с потребителем допускается применять другие материалы, обеспечивающие соответствие качества обуви требованиям настоящего стандарта.

2.9б. Искусственные и синтетические материалы, текстильные материалы, выработанные из химических волокон, для деталей верха и низа обуви, кроме накладных деталей отделки, обтяжки платформы и окантовочной детали верха обуви, должны применяться по разрешению Министерства здравоохранения СССР или союзной республики.

2.9а, 2.9б. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

2.9.1. Толщина деталей верха и низа обуви должна соответствовать требованиям нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.10. Нормы прочности крепления деталей обуви - по ГОСТ 21463-87.

2.11. Величины деформаций подноска и задника - по ГОСТ 21463-87.

2.12. Нормы гибкости обуви - по ГОСТ 14226-80.

2.13. Нормы массы обуви - по образцу-эталону.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.14. (Исключен, Изм. N 1).

2.15. В готовой обуви не допускаются: мягкие носки и задники; местная неприклейка подошв; плохое формование пяточной и носочной части и деформация верха; порванная подкладка и неразглаженные складки внутри обуви; сквозные повреждения деталей обуви, осыпание красителей, местные отставания верха и подкладки от задника, загрязнения подкладки.

2.16. Обувь относят к 1 или 2-му сорту по худшей полупаре в соответствии с табл. 3.

Примечания:

1. Степень выраженности пороков сырьевого характера кож для верха обуви определяют по каталогу образцов.

2. Неровную окраску в обуви из кож специальных методов покрывного крашения определяют по образцу-эталону.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.17. (Исключен, Изм. N 2).

2.17.1. Обувь должна соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Все одноименные детали в паре должны быть одинаковыми по плотности, толщине, форме, размерам и цвету.

Не допускаются отклонения от образцов-эталонов по моделям, фасонам колодки и каблука, согласованным с потребителем материалам и расцветкам верха, материалам низа, применяемой фурнитуре, по качеству технологической отделки верха и низа, маркировке.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

3.1. Определение партии, объем выборки - по ГОСТ 9289-78.

3.2. Приемка обуви техническим контролем предприятия-изготовителя, а также организацией-потребителем должна производиться по внешнему виду (моделям, фасонам колодки и каблука, согласованным с потребителем материалам и расцветкам верха, применяемой фурнитуре, отделке верха и низа, маркировке) с учетом требований п. п. 2.16 и 2.17 и технологии производства путем сравнения с образцом-эталоном.

Обувь, не соответствующая образцу, приемке не подлежит.

4.1. Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9289-78.

4.2. Определение линейных размеров - по РД 17-06-036-90.

4.3. Определение прочности швов заготовки - по ГОСТ 9290-76.

4.4. Определение общей и остаточной деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135-73.

4.5. Определение прочности крепления деталей низа - по ГОСТ 9292-82 и ГОСТ 9134-78.

4.6. Определение прочности крепления каблука - по ГОСТ 9136-72.

4.7. Определение гибкости - по ГОСТ 9718-88.

4.8. Определение массы проводят на весах с ценой деления 1 г по ГОСТ 23676-79.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.9. Внешний вид обуви определяют сравнением с образцом.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7296-81 и ГОСТ 16534-89.

5.2. Зимняя и весенне-осенняя обувь должна сопровождаться вкладышем-инструкцией по условиям ее эксплуатации (см. Приложение).

6.1. При эксплуатации обуви необходимо соблюдать следующие условия.

6.1.1. Зимние виды обуви рекомендуется носить при температуре не ниже -25 °C, а весенне-осенние - не ниже -5 °C. При более низких температурах материал верха становится жестким и может давать трещины.

6.1.2. Ежедневно просушивать обувь при комнатной температуре. Нельзя сушить обувь на нагретых поверхностях (батареях парового отопления, печках и т.п.).

6.1.3. Избегать воздействия на материал верха щелочей, кислот, активных растворителей.

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок носки обуви:

с подошвой из кожи - 40 дней, из кожи с резиновой накладкой - 45 дней, кожволона, стиронипа, транспорента, поливинилхлорида - 60 дней, пористой резины, полиуретана, термопластического эластомера - 70 дней со дня продажи через розничную торговую сеть или начала сезона.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7.3. Гарантийный срок носки обуви новых изделий улучшенного качества с индексом "Н" с подошвой из кожи - 45 дней, из кожи с резиновой накладкой - 55 дней, кожволона, стиронипа, транспорента, поливинилхлорида - 70 дней, пористой резины, полиуретана, термопластичного эластомера - 80 дней со дня продажи через розничную торговую сеть или начала сезона.

Приобретая обувь, необходимо:

правильно подбирать обувь по размеру стопы. Стопа в обуви не должна быть сжата;

нельзя сушить обувь на нагретых поверхностях (батареях парового отопления, печах и др.);

избегать воздействия на материал верха щелочей, кислот, активных растворителей;

чистку верха обуви производить путем протирания мягкой влажной тканью.