6
1 2 3 4 5 7
где К - К , К , В, G - взяты по [6], стр. 5.
1 5 7
Ниже проведем анализ этой расчетной формулы. При заданных значениях
коэффициентов К , К и производительности G положим коэффициенты: К , К ,
1 2 3 4
К и В - равными единице. При этом получим расчетную формулу для
5-7
определения удельного выброса пыли Q от идеализированного источника:
6
ид 1 2
Идеализированный источник пыли характеризуется тем, что при скорости
ветра не более <...> м/с (К = 1). <...> источника с четырех сторон (К =
3 4
1), влажности материала не более 0,5% (К = 1), крупности перегружаемого
5
материала не более 1 мм (К = 1) и при высоте перегрузки равной 4 м (В = 1)
7
- вся пыль фракции до 10 мкм выносится из перегружаемого материала. Для
проверки этого утверждения были проведены исследования дисперсного состава
перегружаемого материала до выгрузки и после его выгрузки при соблюдении
условий идеализированного источника.
Исследования показали, что разница дисперсных составов, взятых по всей толщине перегружаемого материала до перегрузки и после перегрузки, практически неизменна и составляет менее 2%, что противоречит результатам, полученным по расчетной формуле (3) для идеализированного источника в 50 раз. Следовательно, предположение о 100%-ной продуваемости потока перегружаемого материала ветром неверно, т.к. не происходит 100%-ного выноса мелкой фракции материала. Указанный вывод заставляет ввести в формулу (2) из [6] поправочный коэффициент.
поправочного коэффициента
Уже в 40-е годы было обнаружено и исследовано явление эжекции, возникающее в струе сыпучего материала [10], ведущее к выносу мелкой фракции частиц за пределы струи. Наиболее полное исследование выгрузки материала под действием силы гравитации проведено И.Н. Логачевым [8] и В.А. <...> [9]. Ими в процессе исследования явления эжекционного воздуха потоком сыпучего материала была найдена зависимость коэффициента аэродинамического сопротивления от параметров перегружаемого материала: объемной концентрации, среднего диаметра и формы частиц материала.
В [11] был разработан механизм выноса мелкой фракции из падающего материала, который основывается на том факте, следующем из анализа уравнения [12], [9] движения частиц пыли под действием эжекционного потока воздуха, что скорость выноса мелкой фракции пропорциональна коэффициенту аэродинамического сопротивления. Как показывают экспериментальные [19] и теоретические [8] исследования, коэффициент аэродинамического сопротивления пси при объемной концентрации бета >= 8% практически равен 0. На основании вышеизложенного следует, что при бета >= 8% не происходит выноса эжекционным потоком частиц пыли из материала и практически все частицы с одинаковой скоростью под действием силы тяжести оседают. При бета < 8% происходит вынос мелкой фракции из этого объема материала. Для простоты расчетов мы приняли, что из объема материала, для которого бета < 8%, происходит 100%-ный вынос мелкой фракции.
Проведенные Ленгипроречтрансом совместно с БТИСМ расчеты [15] зависимости объемной концентрации от типа перегружаемого материала и конструкционных параметров грейферов позволили найти численные значения поправочного коэффициента для различных материалов в зависимости от типа грейфера.
Рассчитанные значения коэффициентов приведены в таблице 3 настоящих Методических указаний.
выброса с поверхности склада
А.Н. Лобода и В.Ю. Тащук из ВНИИБТТ, г. Кривой Рог, в своих исследованиях пылеуноса с поверхности хранилищ показали, что удельная сдуваемость q подчиняется степенному закону [5], [7]:
b
где:
q - удельная сдуваемость пыли, мг/(кв. м х с);
V - скорость ветра, м/с;
a и b - эмпирические коэффициенты, зависящие от типа перегружаемого материала.
Аналогичная степенная зависимость получена в БТИСМ при математической обработке результатов стендовых испытаний и натурных замеров в речных портах, а также экспериментальных данных института НИПИОТстрома [6], стр. 12. Результаты математической обработки приведены в таблице А.
Таблица А
СДУВАЕМОСТЬ С ПОВЕРХНОСТИ СКЛАДОВ
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? N ? Наименование перегружаемого ? Параметры ? Организация, ?
?п/п? материала ???????????????????????? проводящая ?
? ? ? a ? b ? исследования ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?1. ?Скальные (роговики, сланцы, ?0,0097 ?2,887 ?ВНИИБТТ ?
? ?окисленные руды) смешанные ? ? ? ?
?2. ?Мел ?0,0058 ?3,488 ?ВНИИБТТ ?
?3. ?Песок ?0,00087 ?4,199 ?ВНИИБТТ ?
?4. ?Смесь пород (юрские глины, ?0,0137 ?2,328 ?ВНИИБТТ ?
? ?песок, мел) ? ? ? ?
?5. ?Окисленные руды ?0,0237 ?2,356 ?ВНИИБТТ ?
?6. ?Каменный уголь ?0,1085 ?2,9195 ?ВНИПИТстром ?
?7. ?Щебень ?0,0135 ?2,987 ?ВНИПИТстром ?
?8. ?Песчано-гравийная смесь (ПГС)?0,0012 ?3,97 ?БТИСМ ?
?9. ?Зерно (пшеница) ?0,001 ?3,27 ?БТИСМ ?
?10.?Аммофос ?0,0013 ?3,36 ?БТИСМ ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
В таблице 6 даны численные значения величины q удельной сдуваемости различных материалов в зависимости от скорости ветра, рассчитанные по формуле (4) для параметров a и b, взятых из таблицы А.
Приведенные ниже в таблице 6 значения удельных сдуваемостей для определения удельных выбросов с поверхности склада непосредственно в расчетных формулах не могут быть использованы для определения валовых и удельных выбросов, так как удельная сдуваемость с течением времени снижается. Снижение происходит из-за обеднения поверхностного слоя материала пылевой фракцией, что естественно с течением времени и приводит к уменьшению пылеуноса. Как показали исследования на стендах БТИСМ, для большинства материалов график уменьшения удельной сдуваемости приведен на рис. 1 (не приводится).
Как видно из графика стендовых испытаний (рис. 1), для материалов с влажностью менее 0,5% происходит стабилизация удельной сдуваемости при 2-часовой обдувке материала.
В реальных условиях речного порта поступающий на переработку материал имеет влажность значительно большую, чем 0,5%, поэтому временной характер процесса стабилизации удельной сдуваемости резко отличается от лабораторных испытаний и практически период стабилизации достигает 2 суток. Из вышесказанного следует необходимость учета поправочного коэффициента на уменьшение удельной сдуваемости с течением времени. Для определения коэффициента уменьшения удельной сдуваемости необходимо использовать соотношение:
q
2+0,5
К = ------, (5)
q
0+0,5
где:
q - удельная сдуваемость, полученная в первые 30 мин.;
0+0,5
q - удельная сдуваемость, полученная в следующие 30 минут после
2+0,5
2-часовой обдувки материала с 0,5%-ной влажностью воздушным потоком со
скоростью 3 м/с.
Как видно из графика (рис. 1), удельные сдуваемости q и
0+0,5
q соответственно равны 2,68 мг/(кв. м х с) и 0,29 мг/(кв. м х с),
2+0,5
поэтому временной коэффициент уменьшения пылеуноса составляет для
большинства материалов величину 0,11. Поэтому в расчетные формулы валовых и
удельных выбросов (8) и (9) вошел временной коэффициент 0,11.
В последнее время в портах с целью снижения пылеуноса с поверхности открытых складов начали использовать эффективные пылеподавляющие средства. В методическом пособии [6] в таблице 11 рекомендованы с эффективностью эта = 80% пылесвязывающие вещества: раствор хлористого кальция, ССБ, битумная эмульсия. На использование предложенных выше веществ речными портами не получено разрешение СЭС. Поэтому БТИСМ совместно с Астраханским ЦКБ был проведен поиск пылезадерживающих веществ, обеспечивающих эффективное снижение выбросов пыли и удовлетворяющих требованиям СЭС на экологическую чистоту. В результате было получено разрешение на использование лигносульфоната ТУ 13-0281036-05-89 в качестве покрытий складов речных портов от СЭС РФ, письмо N 09 РС-29-2-6902 от 14.12.90, с эффективностью пылеподавления эта = 90%.
выгрузки и хранения навалочных грузов в речных портах
1. Таблицы значений коэффициентов и параметров, входящих в расчетные формулы
Таблица 1
1 2
ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЫБРОСОВ ПЫЛИ
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? N ? Наименование ? Плотность ? К ? К ? Разработчик ?
?п/п? материала ? материала, ? 1 ? 2 ? ?
? ? ? г/куб. см ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?1. ?Уголь ?1,3 ?0,03 ?0,02 ?НИПИОТстром [6] ?
?2. ?Песок ?2,6 ?0,05 ?0,03 ?НИПИОТстром [6] ?
? ? ? ? ? ?БТИСМ [15] ?
?3. ?Песчано-гравийная?2,6 ?0,03 ?0,04 ?Ленгипроречтранс [15]?
? ?смесь (ПГС) ? ? ? ? ?
?4. ?Щебень ?2,8 ?0,04 ?0,02 ?НИПИОТстром [6] ?
?5. ?Зерно (пшеница) ?1,3 ?0,01 ?0,03 ?БТИСМ [15] ?
?6. ?Аммофос ?2,1 ?0,02 ?0,04 ?БТИСМ [15] ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
Таблица 2
3
(ПО ДАННЫМ [6])
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Скорость ветра, м/с ? К ?
? ? 3 ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
?до 2 ?1,0 ?
?до 5 ?1,2 ?
?до 7 ?1,4 ?
?до 10 ?1,7 ?
?до 12 ?2 ?
?до 14 ?2,3 ?
?до 16 ?2,6 ?
?до 18 ?2,8 ?
?до 20 и выше ?3 ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Таблица 3
4
(ПО ДАННЫМ [6])
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Местные условия ? К ?
? ? 4 ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
?Склады, хранилища открытые: ? ?
?а) с 4-х сторон ?1,0 ?
?б) с 3-х сторон ?0,5 ?
?в) с 2-х сторон полностью ?0,3 ?
?и с 2-х сторон частично ? ?
?г) с 2-х сторон ?0,2 ?
?д) с 1-й стороны ?0,1 ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Таблица 4
5
(ПО ДАННЫМ [6])
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Влажность материала, % <*> ? К ?
? ? 5 ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
?0 - 0,5 ?1,0 ?
?до 1,0 ?0,9 ?
?до 3,0 ?0,8 ?
?до 5,0 ?0,7 ?
?до 7,0 ?0,6 ?
?до 8,0 ?0,4 ?
?до 9,0 ?0,2 ?
?до 10,0 ?0,1 ?
?свыше 10 ?0,01 ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
--------------------------------
<*> Для песка на складах при влажности 3% и более выбросы не считать (по данным [6]).
Таблица 5
ЗАВИСИМОСТЬ ВЕЛИЧИНЫ К ОТ КРУПНОСТИ МАТЕРИАЛА
7
(ПО ДАННЫМ [6])
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Размер кусков, мм ? К ?
? ? 7 ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
?500 ?0,1 ?
?500 - 100 ?0,2 ?
?100 - 50 ?0,4 ?
?50 - 10 ?0,5 ?
?10 - 5 ?0,6 ?
?5 - 3 ?0,7 ?
?3 - 1 ?0,8 ?
?1 ?1,0 ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Таблица 6
ХРАНЯЩИХСЯ В ПОРТУ МАТЕРИАЛОВ ПРИ УСЛОВИИ:
К = 1; К = 1; К = 1
4 5 7
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? N ?Скорость? Удельная величина уноса пыли в зависимости от ?
?п/п? ветра, ? 3 ?
? ? м/с ? перегружаемого материала (А х 10 ) г/(кв. м х с) ?
? ? ??????????????????????????????????????????????????????????????
? ? ? каменный ? щебень ? песок ? ПГС ? зерно ? аммофос ?
? ? ? уголь ? ? ? ?(пшеница) ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ? 7 ? 8 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? ? ? ? ? -5? ? ? ?
?1 ?0,5 ?0,014 ?0,0017 ?4,7 х 10 ?0,00076 ?0,0001 ?0,00013 ?
?2 ?1,0 ?0,108 ?0,013 ?0,00087 ?0,012 ?0,001 ?0,0013 ?
?3 ?1,5 ?0,35 ?0,045 ?0,0048 ?0,006 ?0,0038 ?0,0051 ?
?4 ?2,0 ?0,82 ?0,1 ?0,016 ?0,00188 ?0,0096 ?0,133 ?
?5 ?2,5 ?1,57 ?0,2 ?0,041 ?0,46 ?0,2 ?0,028 ?
?6 ?3,0 ?2,68 ?0,36 ?0,088 ?0,94 ?0,036 ?0,052 ?
?7 ?3,5 ?4,2 ?0,57 ?0,168 ?0,17 ?0,06 ?0,0875 ?
?8 ?4 ?6,2 ?0,85 ?0,293 ?0,295 ?0,093 ?0,137 ?
?9 ?4,5 ?8,7 ?1,2 ?0,481 ?0,47 ?0,137 ?0,2 ?
?10 ?5 ?11,9 ?1,65 ?0,75 ?0,71 ?0,19 ?0,29 ?
?11 ?6 ?20,28 ?2,84 ?1,61 ?1,47 ?0,35 ?0,54 ?
?12 ?7 ?31,8 ?4,5 ?3,01 ?2,72 ?0,58 ?0,9 ?
?13 ?8 ?46,97 ?6,72 ?5,39 ?4,62 ?0,9 ?1,4 ?
?14 ?9 ?66,25 ?9,6 ?8,8 ?7,4 ?1,3 ?2,1 ?
?15 ?10 ?90,1 ?13,1 ?13,76 ?11,2 ?1,86 ?2,98 ?
?16 ?11 ?119 ?17,39 ?20,53 ?16,4 ?2,54 ?4,1 ?
?17 ?12 ?153,44 ?22,6 ?29,6 ?23,1 ?3,38 ?5,5 ?
?18 ?13 ?193,8 ?28,6 ?41,4 ?31,7 ?4,4 ?7,2 ?
?19 ?14 ?240,65 ?35,7 ?56,5 ?42,6 ?5,6 ?9,22 ?
?20 ?15 ?294,35 ?44 ?75,5 ?56 ?7 ?11,63 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
-3
Пример. Для щебня при U = 5 м/с q = 1,65 х 10 г/(кв. м х с).
m
Таблица 7
(ПО ДАННЫМ [6])
??????????????????????????????????????????????????????????????????
? Высота падения материала ? В ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
?0,5 ?0,4 ?
?1,0 ?0,5 ?
?1,5 ?0,6 ?
?2,0 ?0,7 ?
?4,0 ?1 ?
?6,0 ?1,5 ?
?8,0 ?2,0 ?
?10,0 ?2,5 ?
??????????????????????????????????????????????????????????????????
Таблица 8
8
И РОДА ПЕРЕГРУЖАЕМОГО МАТЕРИАЛА
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? N ?Грузо- ? Тип ? Величина коэффициента К в зависимости от ?
?п/п ?подъем-?грейфера ? 8 ?
? ?ность ? ? перегружаемого материала ?
? ?крана ? ????????????????????????????????????????????????????
? ? ? ?каменный?щебень ? песок ? ПГС ? зерно ?аммофос?
? ? ? ? уголь ? ? ? ?(пшеница)? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ? 7 ? 8 ? 9 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?1 ?5 ?2592А ?0,452 ? ? ? ? ? ?
?2 ?5 ?2592Б ?0,453 ? ? ? ? ? ?
?3 ?5 ?2630А ?0,474 ? ? ? ? ? ?
?4 ?10 ?2871Б ?0,216 ? ? ? ? ? ?
?5 ?10 ?3298А ?0,199 ? ? ? ? ? ?
?6 ?10 ?3298Б ?0,21 ? ? ? ? ? ?
?7 ?15 ?2586А ?0,157 ? ? ? ? ? ?
?8 ?16 ?3599А ?0,134 ? ? ? ? ? ?
?9 ?16 ?3748 ?0,13 ? ? ? ? ? ?
?10 ?16 ?3899 ?0,123 ? ? ? ? ? ?
?11 ?16 ?4127 ?0,13 ? ? ? ? ? ?
?12 ?5 ?2631Б ? ? ? ? ?0,14 ? ?
?13 ?10 ?2133А ? ? ? ? ?0,1 ? ?
?14 ?10 ?3829 ? ? ? ? ?0,1 ? ?
?15 ?5 ?2583В ? ?0,898 ?0,427 ?0,6 ? ? ?
?16 ?5 ?2583 ? ?0,898 ?0,427 ?0,6 ? ? ?
?17 ?5 ?3089А ? ?0,744 ?0,338 ?0,52 ? ? ?
?18 ?10 ?2872В ? ?0,41 ?0,21 ?0,3 ? ? ?
?19 ?10 ?3292В ? ?0,41 ?0,21 ?0,3 ? ? ?
?20 ?10 ?3383Б ? ?0,362 ?0,184 ?0,296 ? ? ?
?21 ?10 ?3555А ? ?0,413 ?0,21 ?0,3 ? ? ?
?22 ?10 ?3555В ? ?0,39 ?0,22 ?0,32 ? ? ?
?23 ?15 ?2374Г ? ?0,292 ?0,14 ?0,21 ? ? ?
?24 ?15 ?2587Г ? ?0,271 ?0,166 ?0,215 ? ? ?
?25 ?16 ?3319А ? ?0,231 ?0,14 ?0,182 ? ? ?
?26 ?16 ?3445А ? ?0,245 ?0,15 ?0,193 ? ? ?
?27 ?16 ?3830 ? ?0,216 ?0,15 ? ? ? ?
?28 ?5 ?2452В ? ? ? ? ? ?0,198 ?
?29 ?5 ?2475Б ? ? ? ? ? ?0,143 ?
?30 ?10 ?2745А ? ? ? ? ? ?0,104 ?
?31 ?10 ?3963 ? ? ? ? ? ?0,095 ?
?32 ?16 ?3104 ? ? ? ? ? ?0,09 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
2. Формулы для определения удельных и валовых выбросов пыли при перегрузке и хранении навалочных грузов в речных портах
На основании вышеизложенного для процессов перегрузки пылящих материалов следует применять для удельных выбросов формулу:
6
10
гр 1 2 3 4 5 7 8 ч 3600
а для валовых выбросов:
гр 1 2 3 4 5 7 8 год
где значения коэффициентов К - К , В - приведены в таблицах 1 - 8, а
1 8
производительности оборудования G и G определяются главным технологом
ч год
порта.
Замечание 1. Значение коэффициентов К для перегрузки материала
8
грейфером выбирается из таблицы 8, для остальных неорганизованных
источников (загрузка самосвала в бункер, ссыпка материала открытой струей и
др.) выбрать коэффициент К , равный 1.
8
Пример 1. Рассчитать удельный и валовый выброс пыли при выгрузке
грейфера на склад. Расчетные параметры приведены в табл. 1.1 (Приложение
1).
На основании ранее изложенного при статическом хранении пылящих
материалов следует применять для удельных выбросов формулу:
хр 4 5 6 7 раб 4 5 6 7
(8)
эта
х q(F - F ) х (1 - ---), г/с,
пл раб 100
а для валовых выбросов:
-2
хр 4 5 6 7
(9)
эта
х F х (1 - ---) х (365 - Т ), т/год,
пл 100 с
где значения коэффициентов К - К и параметра q (г/(кв. м х с))
4 7
приведены в таблицах 4 - 7, значения F и F даются главным технологом
пл раб
порта, а число дней Т со снежным покровом запрашивается в территориальном
с
комитете по гидрометеорологии.
Если средства пылеподавления не используются, то коэффициент выбрать 0. При использовании лигносульфоната в качестве пылесвязывающего вещества коэффициент эта выбрать равным 90%.
Замечание 2. Выбор параметра q в формуле (8) осуществляется по значению "опасной скорости ветра". Опасная скорость ветра рассчитывается по одной из программ, согласованных в ГТО им. А.И. Воейкова ("Эколог", "Гарант" и др.). Предварительную оценку опасной скорости рассчитывают по формулам:
U = 0,5 при V' <= 0,5 2,17 (а) из [1],
m m
U = V' при 0,5 < V' <= 2 2,17 (б) из [1],
m m m
U = 2,2 V' при V' > 2 2,17 (в) из [1],
m m m
1 h 0,2
где V' = 1,3 х --- х V х ctg альфа х (-----) х (1 + sin альфа);
m 2пи <...>
V - среднемесячная скорость ветра, м/с. По данным территориального комитета по гидрометеорологии;
альфа - угол естественного откоса;
h - высота склада, м.
Пример 2. Рассчитать удельный и валовый выброс пыли при статическом хранении угля в открытом складе. Расчетные параметры приведены в табл. 1.2 (Приложение 2).
Пример 1. Расчет удельного и валового выброса пыли в процессе перегрузки угля грейферными кранами производительностью 350 т/час.
Таблица 1.1
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? N ? Наименование исходных ?Значение исходных данных,? Обозначения ?
?п/п? данных ? используемых в расчетах ? и значения ?
? ? ??????????????????????????? используемых в ?
? ? ?техноло- ? данные о ?расчетах параметров?
? ? ?гические ?перегружаемом? ?
? ? ?данные ? материале ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?1. ?Паспортная ? ? ? ? ?
? ?производительность ? ? ? ? ?
? ?грейфера: ? ? ? ? ?
? ?а) тонн в час ?350 ? ? ? ?
? ?б) тонн в год ?126000 ? ?G ?126000 ?
? ? ? ? ? год ? ?
?2. ?Коэффициент загрузки ?0,36 ? ? ? ?
? ?грейфера ? ? ? ? ?
?3. ?Производительность ?0,36 х 350 ? ?G ?120 ?
? ?грейферного крана ? ? ? ч ? ?
?4. ?Содержание пыли ? ?0 - 200 мкм ?К ?0,03 ?
? ? ? ? ? 1 ? ?
?5. ?Содержанке пыли, ? ?0 - 10 мкм ?К ?0,02 ?
? ?переходящей в аэрозоль ? ? ? 2 ? ?
?6. ?Местные метеоусловия ?3,4 м/с ? ?К ?1,2 ?
? ? ? ? ? 3 ? ?
?7. ?Степень защищенности ?Открыт с ? ?К ?1 ?
? ?перегрузки ?4-х сторон ? ? 4 ? ?
?8. ?Влажность материала ? ?5% ?К ?0,7 ?
? ? ? ? ? 5 ? ?
?9. ?Учет крупности ? ?5 - 10 мм ?К ?0,5 ?
? ?материала ? ? ? 7 ? ?
?10.?Учет неравномерности ?Грейфер ? ?К ?0,157 ?
? ?выгрузки материала ?2586 А ? ? 8 ? ?
?11.?Высота перегружаемого ?0,5 м ? ?В ?0,4 ?
? ?материала ? ? ? ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
Расчет 1. Подставляя данные таблицы 1.1 в формулы (6) и (7) определим удельный и валовой выброс пыли:
6
0,03 х 0,02 х 1,2 х 1 х 0,7 х 0,5 х 0,4 х 0,157 х 120 х 10
М = ----------------------------------------------------------- = 0,53 г/с,
гр <...>
П = 0,03 х 0,02 х 1,2 х 0,7 х 0,5 х 0,4 х 0,157 х 126000 = 2 т/год.
гр
Пример 2. Расчет удельного и валового выброса пыли в процессе хранения угля в открытом складе.
Таблица 1.2
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? N ?Наименование исходных ? Значение исходных ? Обозначение и ?
?п/п? данных ? данных, используемых ?значения используемых?
? ? ? в расчетах ?в расчетах параметров?
? ? ?????????????????????????? ?
? ? ?техноло- ?данные о пе- ? ?
? ? ?гические ?регружаемом ? ?
? ? ?данные ?материале ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
? 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? 5 ? 6 ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?1. ?Степень защищенности ?Открыт с ? ?К ?1 ?
? ?склада ?4-х сторон? ? 4 ? ?
?2. ?Влажность материала ? ?7% ?К ?0,6 ?
? ? ? ? ? 5 ? ?
?3. ?Учет крупности ? ?5 - 10 мм ?К ?0,5 ?
? ?материала ? ? ? 7 ? ?
?4. ?Площадь поверхности ?50 м х ? ?F ?6000 кв. м ?
? ? ?120 м ? ? пл ? ?
?5. ?Площадь поверхности ?7200 кв. м? ?F ?7200 кв. м ?
? ?склада при макс. его ? ? ? макс ? ?
? ?заполнении ? ? ? ? ?
?6. ?Площадь в плане, на ?3000 кв. м? ?F ?3000 кв. м ?
? ?которой производятся ? ? ? раб ? ?
? ?систем. работы ? ? ? ? ?
?7. ?Коэф-т, учитывающий ?7200 ? ?К ?1 ?
? ?профиль поверхности ?---- ? ? 6 ? ?
? ? ?6000 ? ? ? ?
?8. ?Высота склада ?10 м ? ? ? ?
?9. ?Угол естественного ? ?40° ? ? ?
? ?откоса ? ? ? ? ?
?10.?Скорость ветра за год ?3,4 м/с ? ? ? ?
? ? ? ? -3 ? ? -3 ?
?11.?Сдуваемость материала ? ?4,2 х 10 ?q ?4,2 х 10 ?
? ? ? ?г/мс ? ?г/мс ?
?12.?Опасная скорость ветра?3,4 м/с ? ? ?1,38 м/с ?
? ? ? ? -3 ? ? -3?
?13.?Сдуваемость при ?1,38 м/с ?0,23 х 10 ?q ?0,23 х 10 ?
? ?опасной скорости ветра? ?г/мс ? ?г/мс ?
?14.?Коэф-т пылеподавления ?0 ? ?эта ?0 ?
?15.?Число дней со снежным ?120 ? ?Т ?120 ?
? ?покровом ? ? ? с ? ?
???????????????????????????????????????????????????????????????????????????
Расчет 2. Подставляя данные таблицы 1.2 в формулы (8) и (9), определим удельный и валовой выброс пыли.
-3
М = 1 х 0,6 х 0,5 х 1,2 х 0,23 х 10 х 3000 + 1 х 0,6 х 0,5 х 1,2 х
хр
-3
х 0,11 х 0,23 х 10 х (6000 - 3000) х (1 - 0) = 0,275 г/с;
-2
П = 0,11 х 8,64 х 10 х 1 х 0,6 х 0,5 х 1,2 х 4,2 х
хр
-3
х 10 х 6000 х (1 - 0) х (365 - 120) = 21,12 т/год.
1. Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий. ОНД-86. Л.: Гидрометеоиздат, 1987.
2. Требования к построению, содержанию и изложению расчетных методик определения выбросов вредных веществ в атмосферу: Методическое письмо ВНИИприроды, ОКА Минэкологии N 23/4617 от 4 июня 1986 г. ГТО им. А.И. Воейкова. Л.: 1986, 17 с.
3. Защита атмосферы от промышленных загрязнений: Справочник изд. в 2-х ч./ Металлургия, 1988, с. 292.
4. Погрузочно-разгрузочные работы с насыпными грузами: Справочник. <...> и др. М.: Транспорт, 1989.
6. Методическое пособие по расчету выбросов от неорганизованных источников в промышленности материалов. Гаврилов и др. Новороссийск, 1985.
7. Методика расчета и обоснование санитарно-защитных зон карьеров. Бересневич и др. Отрасл. тематический сборник/ Минчермет СССР. ВНИИБТТ. М.: Недра, 1986.
8. Аспирация и обеспечение воздуха при производстве порошков. Нейков А.Д., Логачев И.Н. М.: Металлургия, 1981, 192 с.
9. Обеспыливание технологических процессов производства строительных материалов. В.А. <...> Воронеж. Изд-во ВГУ, 1981, 176 с.
11. А.С. 1657656 (СССР). Способ подачи сыпучего материала в аспирационное укрытие/ С.В. Жаберов и др. Опубл. в БИ. 1991, N 23.
13. Склады промышленных предприятий: Справочник/ О.Б. Маликов и др. М.: Машиностроение, Ленинград. отд., 1989.
14. Отчет НИР. Разработка способов снижения поверхностного пыления при перевозке угля открытым способом. Ильина Т.Н., Иванищенко О.И. Новгород, БТИСМ, 1990.
15. Отчет НИР. Разработка мероприятий по снижению вредных выбросов в атмосферу при грузовых операциях с сыпучими грузами в речных портах. Трифонов В.В. Санкт-Петербург, Ленгипроречтранс, 1991. Арх. N 74954.
16. Методика определения дисперсного состава промышленных пылей в процессах газоочистки. Руководящий технический материал. Минхиммаш РДРТМ 26-14-20-79. М.: 1979.
17. Современные средства измерения загрязнения атмосферы. Бронштейн Д.П., Александров Н.И. Д.: Гидрометеоиздат., 1989, с. 14.
К МЕТОДИЧЕСКИМ УКАЗАНИЯМ ПО РАСЧЕТУ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ
ВЕЩЕСТВ (ПЫЛИ) В АТМОСФЕРУ ПРИ СКЛАДИРОВАНИИ И ПЕРЕГРУЗКЕ
СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ РЕЧНОГО ТРАНСПОРТА
1. Рекомендации являются приложением к Методическим указаниям и предназначены для использования при расчетах. Рекомендации разъясняют некоторые вопросы применения Методических указаний на предприятиях речного транспорта при определении количественных величин выбросов.
2. Расчеты выбросов могут проводиться для разных целей. В зависимости от цели расчетов в качестве основы могут быть использованы различные технологические и климатические данные.
3. Необходимость расчетов выбросов возникает при оценке:
3.1. Общего годового количества выбросов веществ в атмосферу за прошедший период (год) для заполнения форм статотчетности 2-тп (воздух);
3.2. Максимального секундного количества выбросов в атмосферу для расчетов рассеивания примесей при разработке нормативов предельно допустимых выбросов и для корректировки размеров санитарно-защитных зон действующих предприятий;
3.3. Общего годового максимального количества выбросов для обоснования величин валовых нормативов предельно допустимых и временно согласованных выбросов.
4. На предприятиях Методические указания применяются в основном для получения материалов по п. 3.1.
5. Рекомендации по учету различных обстоятельств при расчетах по формулам Методических указаний, указанных выше (формулы 6 - 9), приведены ниже.
1 2
распространенных на речном транспорте материалов, приведены в табл. 1.
Лабораторный способ их определения указан выше в списке основных символов. В случае отсутствия сведений в табл. 1 или затрудненности воспользоваться лабораторными методами сообщаем, что в <...> по списку литературы имеется более широкий список грузов, <...> величины коэффициентов в этой методике основаны на <...> ее авторов и не обязательно отражают специфику груза предприятия, по которому проводится расчет.
В сложных или неясных случаях необходимо обратиться к авторам настоящих Методических указаний.
7. При расчетах по п. 3.1 (годовых общих количеств выбросов) при учете
коэффициентов К и К возможны два варианта:
1 2
1 - при наличии в отделах (службах) порта сведений за прошедший год о
гранулометрическом составе груза, а также соответствующих анализов доли
пыли, переходящей в аэрозоль. В этом случае расчет ведется отдельно по
каждому грузу, в котором учитываются его коэффициенты К и К для периода
1 2
перегрузки соответствующего объема груза. Расчет ведется отдельно для
каждой пересыпки с учетом того, что один и тот же груз может проходить
перевалку на территории порта (предприятия) несколько раз.
2 - при отсутствии подробных сведений, основанных на учете и
лабораторных данных, следует выбрать вид груза из табл. 1 или, основываясь
на изложенном выше в п. 6, взять общее количество груза, прошедшего
перевалку, учесть число перевалок и расчет проводить обобщенно для
качественных характеристик грузов без учета календарного графика
перегрузочных работ за прошедший год.
8. Для расчетов максимального секундного количества выбросов для нужд,
указанных в п. 3.2, проводится анализ, какие грузы могут перегружаться в
данном месте перегрузки в течение года или возможны в ближайший
перспективный период. Выбирается тот груз, коэффициенты К и К по которому
1 2
и их произведения составляют наибольшую величину. Они включаются в расчет.
9. Общее максимальное количество выбросов (п. 3.3 настоящих
Рекомендаций) определяется на основе анализа того, какие грузы и в каком
объеме могут перегружаться на данном месте перегрузки и в целом в порту в
условиях его максимально возможной, но реальной нагрузки. Занижение цифр
общих годовых величин выбросов, используемых для разработки нормативов
ПДВ (ВСВ), может привести к тому, что фактические выбросы за какой-либо
будущий год окажутся выше нормативных и это приведет к штрафным санкциям
для предприятия.
Поэтому в данном случае в расчет принимают максимально возможные, но
реальные величины коэффициентов К и К .
1 2
3
расчета общих годовых выбросов за прошедший год ее можно запросить в
гидрометслужбе. Однако следует иметь в виду, что среднегодовая скорость
ветра в большинстве районов не превышает 3 - 5 м/с, в ветреных - 7 - 10
м/с, т.е. коэффициент К в большинстве случаев расчета не превышает 1,2 -
3
1,4 (для расчета годовых величин выбросов).
11. Для расчета секундных максимальных величин выбросов скорость ветра
(опасная) принимается по замечанию 2 Методических указаний, однако в данном
случае она, как правило, не выше скорости 5% обеспеченности, сообщаемой
гидрометслужбой.
Эти величины ветра 5% обеспеченности составляют обычно 7 - 9 м/с для
маловетреных и средневетреных районов и до 12 м/с для ветреных районов.
В связи с этим при расчете максимальных секундных величин выбросов
коэффициент К рекомендуется принимать равным 1,4 - 1,7 для мало- и
3
средневетреных районов, 1,7 (до 2,0) для сильноветреных районов.
12. Принимаемый коэффициент одинаков для всей площадки предприятия
(К ). Этот коэффициент можно брать одинаковым как для расчетов тонн/год
3
выбросов за прошлый год, так и для расчетов максимальных суммарных выбросов
для разработки ПДВ (ВСВ).
13. Коэффициент К не требует, по нашему мнению, дополнительных
4
разъяснений.
14. Коэффициент К для расчета суммарных годовых выбросов учитывается
5
по фактической отчетной влажности груза по периодам или в течение всего
года. Расчет ведется для каждого временного периода и места перегрузки
отдельно, если влажность материала различается.
15. При расчетах максимальных секундных величин выбросов анализируется,
какая минимальная влажность груза наблюдается на практике на данном объекте
перегрузки. В расчет принимается коэффициент К , соответствующий такой
5
влажности.
16. Для расчета максимальных суммарных годовых выбросов для
установления ПДВ (ВСВ) выделяется в течение года несколько периодов с
разной величиной влажности груза (если есть различия). В каждый из периодов
принимается максимальная величина коэффициента К при минимальной
5
влажности.
17. Коэффициент К может приниматься исходя из визуальной оценки
7
средней по перегружаемой массе крупности материала.
18. Для расчета максимальных секундных величин выбросов крупность
материала не должна завышаться, то же - для расчета суммарных годовых
величин для расчета ПДВ (ВСВ).
19. Зависимость величины q (табл. 6 Методики) от скорости ветра должна
рассматриваться исходя из тех же ветровых характеристик применительно к
случаям расчетов, которые описаны выше в п. п. 10 - 12 Рекомендаций.
Выбор скоростей ветра производится так же, как для коэффициента К .
3
20. При выборе коэффициента К следует иметь в виду, что чем больше
8
грузоподъемность крана, тем этот коэффициент меньше.
В связи с этим в случае расчета суммарных выбросов за прошедший год необходимо учитывать время работы грейферов различной грузоподъемности и проводить раздельные расчеты.
21. Для расчета максимальных секундных выбросов при возможности работы разных кранов необходимо брать те в расчет, у которых меньшая грузоподъемность. То же справедливо для расчета максимальных суммарных годовых выбросов для обоснования ПДВ (ВСВ).
22. На практике могут потребоваться дополнительные разъяснения и уточнения применения Методических указаний. Эти разъяснения могут быть сделаны после накопления некоторого минимального опыта пользования ими для практических целей.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/metodicheskie-ukazaniya/10/metod_15550.html
На правах рекламы:
|