"МУК 4.1.3485-17. 4.1. Методы контроля. Химические факторы. Определение остаточных количеств металаксила в алкогольной продукции методом капиллярной газожидкостной хроматографии с масс-спектрометрическим детектором. Методические указания"
(утв. Роспотребнадзором 20.09.2017)

1. Разработаны ФБУЗ "Центр гигиены и эпидемиологии в городе Москве" (С.Г. Сафонкина, Л.В. Иванова, А.Ю. Полторацкий, Е.В. Солопов, И.Е. Рамишвили, Н.А. Ахметзянова).

2. Утверждены Руководителем Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека, Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации А.Ю. Поповой 20 сентября 2017 г.

3. Введены впервые.

1.1. Настоящие методические указания (далее - МУК) устанавливают порядок применения метода капиллярной газожидкостной хроматографии для определения остаточных количеств металаксила в диапазоне 0,005 - 2,0 мг/л.

1.2. Методические указания носят рекомендательный характер.

Название действующего вещества: металаксил.

Название действующего вещества по ИЮПАК: метиловый эфир N-(2-метокси-ацетил)-N-(2,6-ксилил)-DL-аланина.

Структурная формула:

Эмпирическая формула: C₁₅H₂₁NO₄.

Молекулярная масса: 279,3.

Бесцветное кристаллическое вещество без запаха. Температура плавления: 67,9 °C. Давление паров при 25 °C: 0,75 мПа. Коэффициент распределения н-октанол/вода: K_ow log P = 1,65. Растворимость (г/дм³) при 20 °C: вода - 7,1; н-гексан - 9,1; бензол - 550; метанол - 650; дихлорметан - 750.

Вещество устойчиво к фотолизу и гидролизу в кислых и нейтральных условиях (DT₅₀ > 200 дней), в щелочных условиях (pH 9) DT₅₀ = 115 дней.

В биологически активных почвах в аэробных условиях металаксил разлагается со средним значением DT₅₀ = 42 - 46 дней.

Острая пероральная токсичность (LD₅₀) для крыс - 633 мг/кг; острая дермальная токсичность (LD₅₀) для крыс - > 3 100 мг/кг; острая ингаляционная токсичность (LC₅₀) для крыс - 3 600 мг/м³ воздуха. LC₅₀ для рыб > 100 мг/дм³ (96 ч). Фунгицид нетоксичен для птиц, пчел и дождевых червей.

Металаксил - системный фунгицид защитного и искореняющего действия из класса фениламидов. Высокоэффективен против возбудителей фитофтороза картофеля и томатов, милдью винограда, ложной мучнистой росы и корнееда овощных культур, сахарной свеклы и подсолнечника, увядания растений кукурузы.

1.3. МУК носят рекомендательный характер.

2.1. При соблюдении всех регламентированных условий проведения анализа в точном соответствии с данной методикой погрешность (и ее составляющие) результатов измерений при доверительной вероятности P = 0,95 не превышает значений, приведенных в табл. 1 для соответствующих диапазонов концентраций.

Полнота извлечения вещества, стандартное отклонение, доверительные интервалы среднего результата для всего диапазона измерений (n = 20) приведены в табл. 2.

2.1. Метод основан на определении металаксила с помощью капиллярной газожидкостной хроматографии с масс-спектрометрическим детектором. Количественное определение проводится методом абсолютной калибровки.

Примечание. Допускается использование средств измерения с аналогичными или лучшими характеристиками.

Примечание. Допускается использование реактивов с более высокой квалификацией.

Примечание. Допускается использование вспомогательных средств измерений, устройств и материалов с аналогичными или лучшими техническими характеристиками.

4.1. При выполнении измерений необходимо соблюдать требования техники безопасности при работе с химическими реактивами по ГОСТ 12.1.007, требования электробезопасности при работе с электроустановками по ГОСТ 12.1.019, а также требования, изложенные в технической документации на газовый хроматограф.

4.2. Помещение должно соответствовать требованиям пожаробезопасности по ГОСТ 12.1.004 и иметь средства пожаротушения по ГОСТ 12.4.009. Содержание вредных веществ в воздухе не должно превышать гигиенических нормативов <1>. Организация обучения работников безопасности труда осуществляется по ГОСТ 12.0.004.

--------------------------------

<1> ГН 2.2.5.2308-07 "Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны"; ГН 2.2.5.1313-03 "Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны".

4.3. При работе с газами, находящимися в баллонах под давлением до 15 МПа (150 кгс/см²), необходимо соблюдать правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов под давлением (ПБ-03-576-03). Не допускается открывать вентиль баллона, не установив на нем понижающий редуктор.

5.1. К выполнению измерений и обработке их результатов допускаются специалисты, имеющие опыт работы в химической лаборатории, прошедшие обучение и владеющие техникой проведения анализа, освоившие метод анализа и уложившиеся в нормативы контроля.

6.1. При выполнении измерений соблюдают следующие условия:

- процессы приготовления растворов и подготовки проб к анализу проводят при температуре воздуха (20 +/- 5) °C и относительной влажности не более 80%;

- измерения на газовом хроматографе проводят в условиях, рекомендованных технической документацией к прибору.

Выполнению измерений предшествуют следующие операции: очистка органических растворителей (при необходимости), приготовление градуировочных растворов и раствора внесения, кондиционирование хроматографической колонки, проверка хроматографического поведения металаксила на колонке.

Приготовление раствора натрия углекислого с массовой долей 5%.

Навеску (5 +/- 0,1) г натрия углекислого растворяют в конической колбе в 40 - 60 см³ деионизованной воды. Полученный раствор количественно переносят в мерную колбу вместимостью 100 см³ и доводят объем раствора до метки деионизованной водой. Срок хранения раствора - 1 неделя.

Хлористый метилен промывают последовательно раствором натрия углекислого с массовой долей 5%, насыщенным раствором хлорида кальция (приготовленного по ГОСТ 4517), сушат над безводным углекислым калием и перегоняют. Растворители хранят в темной посуде при комнатной температуре не более 14 дней.

7.2.1. Капиллярную кварцевую колонку устанавливают в термостат хроматографа и, не подсоединяя к детектору, кондиционируют при температуре 280 °C и скорости газа-носителя 2 см³/мин в течение 8 - 10 часов.

7.3.1. Исходный градуировочный раствор металаксила с массовой концентрацией 100 мкг/см³. В мерную колбу вместимостью 100 см³ помещают (0,010 +/- 0,0001) г металаксила, растворяют в 40 - 50 см³ ацетонитрила, доводят объем раствора этим же растворителем до метки, тщательно перемешивают.

Раствор хранят в морозильной камере при температуре не выше -12 °C не более 3 месяцев.

7.3.2. Градуировочный раствор металаксила с массовой концентрацией 10 мкг/см³ (раствор N 1). В мерную колбу вместимостью 100 см³ помещают 10 см³ исходного градуировочного раствора металаксила с массовой концентрацией 100 мкг/см³ (п. 7.3.1), доводят объем раствора до метки ацетонитрилом, тщательно перемешивают. Этот раствор используют для приготовления рабочих градуировочных растворов N 2 - 5.

Градуировочный раствор N 1 хранят в морозильной камере при температуре не выше -12 °C не более месяца.

7.3.3. Градуировочные растворы металаксила с массовой концентрацией 0,2 - 2,0 мкг/см³ (растворы N 2 - 5). В 4 мерные колбы вместимостью 50 см³ помещают 1,0; 2,0; 5,0 и 10,0 см³ градуировочного раствора N 1 металаксила с массовой концентрацией 10 мкг/см³ (п. 7.3.2), доводят до метки смесью гексан - этилацетат с объемным соотношением компонентов 8:2, тщательно перемешивают, получают рабочие растворы N 2 - 5 с концентрацией металаксила 0,2; 0,4; 1,0 и 2,0 мкг/см³ соответственно.

Растворы готовят непосредственно перед использованием.

7.4.1. Градуировочную характеристику, выражающую зависимость площади пика (мкВ) от концентрации металаксила в растворе (мкг/см³), устанавливают методом абсолютной градуировки по 4 градуировочным растворам.

В инжектор хроматографа вводят по 1 мм³ каждого градуировочного раствора (п. 7.3.3) и анализируют при условиях хроматографирования по п. 9.4. Осуществляют не менее 3 параллельных измерений. Расхождение между параллельными определениями не должно превышать предел повторяемости r.

По полученным данным строят градуировочную характеристику.

7.5.1. В центрифужную пробирку на 50 см³ помещают 30 мл отобранной пробы и экстрагируют один раз 10 см³ дихлорметана в течение 1 мин. Далее центрифугируют при 4 000 об./мин в течение 10 мин, отбирают дихлорметан в пенициллиновые флаконы на 20 см³, пропуская его через сульфат натрия, и выпаривают в токе азота или воздуха на термоблоке при температуре 50 °C. Полученный сухой экстракт перерастворяют в 1 мл ацетонитрила и переносят в центрифужную пробирку типа "Эппендорф" на 2 см³, содержащую по 25 мг сорбентов С18 и смеси первичных и вторичных аминов (PSA), встряхивают в течение 0,5 мин и центрифугируют при 6 000 об./мин в течение 5 мин или оставляют отстаиваться в течение 15 мин. Очищенный ацетонитрильный экстракт переносят в виалу для последующего хроматографического анализа.

Для проверки степени извлечения используют либо матрицу, не содержащую металаксила, либо готовят таковую путем трехкратной очистки дихлорметаном, в которую потом вносят 50 мм³ раствора N 1.

8.1. Газовый хроматограф с масс-спектрометрическим детектором, снабженный приспособлениями для капиллярной колонки.

Хроматографическая кварцевая капиллярная колонка длиной 30 м, внутренним диаметром 0,32 мм, с нанесенной пленкой из смеси 5% дифенилполисилоксана и 95% диметилполисилоксана толщиной 0,5 мкм.

Температура:

детектора - 295 °C;

испарителя - 270 °C.

Температура термостата колонки программированная. Начальная температура - 170 °C, выдержка 2 мин; нагрев колонки со скоростью 25 градусов в минуту до температуры 230 °C, выдержка - 0 мин; нагрев колонки со скоростью 5 градусов в минуту до температуры 250 °C, выдержка 3 мин; нагрев со скоростью 20 градусов в минуту до температуры 280 °C, выдержка - 10 мин.

Расход газов: газа-носителя (гелий) - 1,0 см³/мин;

Объем вводимой пробы: 1 мм³.

9.1. Концентрацию каждого идентифицированного соединения (C) определяют по градуировочной характеристике после компьютерного интегрирования хроматограммы соответствующего извлеченного иона в мг/дм³.

Содержание в образцах рассчитывают методом внутреннего стандарта по формуле:

где C - массовая концентрация металаксила, мкг/дм³;

C_ст - массовая концентрация добавленного внутреннего стандарта, мкг/дм³;

- отношение площади пика металаксила в образце к площади пика внутреннего стандарта;

K - калибровочный коэффициент, получаемый из калибровочной кривой.

За результат принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных измерений и выражают с точностью до одного десятичного знака.

10.1. За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не превышает предела повторяемости:

где X₁, X₂ - результаты параллельных определений, мг/дм³;

r - значение предела повторяемости (табл. 1), при этом .

При невыполнении условия выясняют причины превышения предела повторяемости, устраняют их и вновь выполняют анализ.

11.1. Результат анализа представляют в виде:

мг/дм³ при вероятности P = 0,95,

где - среднее арифметическое результатов определений, признанных приемлемыми, мг/дм³;

- граница абсолютной погрешности, мг/дм³;

где - граница относительной погрешности методики (показатель точности в соответствии с диапазоном концентраций, табл. 1), %.

Если содержание компонента менее нижней границы диапазона определяемых концентраций, результат анализа представляют в виде:

"содержание металаксила в алкогольной продукции - менее 0,005 дм³" <*>

Примечание:

<*> - 0,005 дм³ предел обнаружения в пробе.

12.1. Оперативный контроль погрешности и воспроизводимости измерений осуществляется в соответствии с ГОСТ Р ИСО 5725-1 - 6.

12.2. Контроль стабильности градуировочной характеристики.

Контроль стабильности градуировочной характеристики проводят в начале и по окончании каждой серии анализов.

При контроле стабильности градуировочной характеристики проводят измерения не менее двух образцов концентраций для градуировки, содержание металаксила которых должно охватывать весь диапазон концентраций от 0,005 до 2,0 мг/дм³.

Градуировочная характеристика считается стабильной, если для каждого из используемых для контроля градуировочных растворов сохраняется соотношение:

где X - концентрация металаксила в пробе при контрольном измерении, мкг/см³;

C - известная концентрация градуировочного раствора металаксила, взятая для контроля стабильности градуировочной характеристики, мкг/см³;

B - норматив контроля погрешности градуировочной характеристики, % (B = 20% при P = 0,95).

Если величина расхождения (A) превышает 20%, делают вывод о невозможности применения градуировочной характеристики для дальнейших измерений. В этом случае выясняют и устраняют причины нестабильности градуировочной характеристики и повторяют контроль ее стабильности с использованием других градуировочных растворов фталатов, предусмотренных методом исследования. При повторном обнаружении нестабильности градуировочной характеристики устанавливают ее заново согласно п. 7.5.

Стабильность результатов измерений контролируют перед проведением измерений, анализируя один из градуировочных растворов.

12.3. Плановый внутрилабораторный оперативный контроль процедуры выполнения анализа проводится методом добавок.

Величина добавки C_д должна удовлетворять условию:

где - характеристика погрешности (абсолютная погрешность) результатов анализа, соответствующая содержанию компонента в испытуемом образце (расчетному значению содержания компонента в образце с добавкой соответственно) мг/дм³, при этом:

где - граница абсолютной погрешности, мг/дм³;

где - граница относительной погрешности методики (показатель точности в соответствии с диапазоном концентраций, табл. 1), %.

Результат контроля процедуры К_к рассчитывают по формуле:

где , , C_д - среднее арифметическое результатов параллельных определений (признанных приемлемыми п. 10.1) содержания компонента в образце с добавкой, испытуемом образце, концентрация добавки, соответственно, мг/дм³.

Норматив контроля К рассчитывают по формуле:

Проводят сопоставление результата контроля процедуры (К_к) с нормативом контроля (К).

Если результат контроля процедуры удовлетворяет условию:

процедуру анализа признают удовлетворительной.

При невыполнении условия (1) процедуру контроля повторяют. При повторном невыполнении условия (1) выясняют причины, приводящие к неудовлетворительным результатам, и принимают меры по их устранению.

12.4. Проверка приемлемости результатов измерений, полученных в условиях воспроизводимости.

Расхождение между результатами измерений, выполненных в условиях воспроизводимости (разное время, разные операторы, разные лаборатории), не должно превышать предела воспроизводимости (R):

где X₁, X₂ - результаты измерений, выполненных в условиях воспроизводимости (разное время, разные операторы, разные лаборатории), мг/дм³;

R - предел воспроизводимости (в соответствии с диапазоном концентраций, табл. 1), %.