"Общемашиностроительные нормативы времени на свободную ковку под парогидравлическими прессами (издание второе, переработанное и дополненное)"
(утв. Госкомтрудом СССР)

Сборник содержит нормативы времени на выполнение отдельных приемов кузнечной обработки заготовок под парогидравлическими прессами: осадку, протяжку, правку, гибку, прошивку, обкатку, раскатку, засечку заплечиков, рубку и т.п.

В сборнике приведены данные о составе бригад, организации труда и ряд других материалов, необходимых для установления технически обоснованных норм времени, а также нормативы подготовительно-заключительного времени и нормативы, учитывающие применение манипуляторов.

Нормативы разработаны Центральным бюро промышленных нормативов по труду при участии нормативно-исследовательских организаций предприятий машиностроения.

Издание рассчитано на технологов и нормировщиков, а также других инженерно-технических работников, занятых установлением технически обоснованных норм времени на кузнечные работы.

Нормативы рекомендованы ЦБПНТ для применения в машиностроении и металлообработке.

Настоящий выпуск соответствует изданию 1972 г.

Настоящий сборник разработан в результате изменения и дополнения "Общемашиностроительных нормативов времени для технического нормирования работ по свободной ковке под парогидравлическими прессами", изданных в 1969 г.

Сборник нормативов предназначен для расчета технически обоснованных норм времени на свободную койку под парогидравлическими прессами на машиностроительных заводах в условиях мелкосерийного и единичного производства.

В кузнечных цехах с мелкосерийным и единичным характером производства изготавливаются поковки обширной номенклатуры, которая постоянно меняется. Поковки того или иного типоразмера повторно либо не изготавливаются, либо изготавливаются небольшими партиями. Продолжительность ковки поковок обычно не более одной смены.

При разработке указанного сборника нормативов времени были использованы: заводские нормативы, фотографии рабочего дня и хронометражные наблюдения ряда машиностроительных заводов, сравнительные данные фактических затрат, технические характеристики оборудования; отзывы предприятий на общемашиностроительные нормативы и сравнительные расчеты (норм времени по ним, фактическим затратам и действующим заводским нормативам времени, а также работа ВПТИтяжмаш "Разработка типового проекта организации рабочего места и работы бригады по обслуживанию прессов от 2000 до 7000 т" 1968 г.

Настоящий сборник состоит из укрупненных нормативов неполного штучного времени на ковку заготовок под парогидравлическими прессами в зависимости от усилия пресса и степени его оснащенности. Приведенные в сборнике пределы числовых показателей, в которых указано "до", следует понимать включительно.

До введения нормативов времени необходимо провести организационно-технические мероприятия в кузнечных цехах в соответствии с запроектированными в нормативах и осуществить производственный инструктаж рабочих.

На виды ковочных приемов, не предусмотренных настоящим сборником, устанавливаются местные нормативы.

При внедрении на предприятии более прогрессивной, чем это предусмотрено в настоящих нормативах, организации производства, труда, технологии ковки и т.п. следует разрабатывать и вводить в установленном порядке местные нормативы времени.

Настоящий сборник должен применяться взамен соответствующих общемашиностроительных нормативов времени на свободную ковку под парогидравлическими прессами, изданных в 1959 и 1969 гг.

Расчет нормы штучного времени производится по формуле:

где t_нш - неполное штучное время включает:

а) основное время, в течение которого происходит непосредственное изменение формы и размеров поковки;

б) вспомогательное время, связанное с технологическим переходом, например, кантовка и перемещение заготовки на бойке, управление ковочным агрегатом, промеры поковок в процессе ковки и т.п.;

в) время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, которое включает в себя: осмотр и смазку пресса, манипулятора, мостовых кранов, подвинчивание гаек, регулировку, опробование и пуск пресса, подготовку инструмента до начала работы и уборку его после работы, уборку рабочего места. Это время включено в карты нормативов в размере: для прессов усилием от 600 до 5000 т - 12%, для прессов усилием 10000, 12000 т - 13% от неполного оперативного времени;

K - поправочный коэффициент на ковку различных марок сталей и сплавов, который дан в карте 37;

t_ншв - вспомогательное время включает затраты времени на следующие работы:

а) загрузку заготовок или поковок в нагревательные печи;

б) выдачу заготовок или поковок из нагревательной печи;

в) подачу заготовок или поковок на стол пресса;

г) снятие заготовок или поковок со стола пресса и укладка их;

д) измерение поковок и клеймение.

Вспомогательное время также дано с учетом времени на организационно-техническое обслуживание и времени на отдых и личные надобности.

Норма времени на одну деталь с учетом подготовительно-заключительного времени, то есть штучное калькуляционное время определяется по формуле:

где T_пз - подготовительно-заключительное время включает затраты на выполнение следующих элементов работы:

а) получение производственного задания, инструктаж, ознакомление с работой;

б) замену бойков и приспособлений в начале работы и снятие в конце.

Так как на прессах работают бригадами, время на получение производственного задания, ознакомление и инструктаж перекрывается временем на уход за оборудованием и настройку прессов, поэтому в норму подготовительно-заключительного времени время на получение задания не включается.

В случаях, когда замена бойков и приспособлений производится перед ковкой каждой партии одинаковых поковок, то в норму времени на каждую партию включается время, предусмотренное в пункте "б"; n - количество деталей в партии.

Все процессы по свободной ковке выполняет бригада кузнецов. При расчете нормы штучного времени принимаются во внимание лишь те переходы и приемы, которые не перекрываются.

Следовательно, если часть бригады укладывает (с помощью мостового крана) откованную поковку в отведенное место в то время, как другая часть бригады выгружает заготовку из печи, вспомогательное время на укладку поковки на место в норму времени не включается как перекрываемое.

Нагрев заготовок в норму штучного времени не включается, так как производится параллельно с ковкой металла.

В нормативных картах дана продолжительность технологических переходов (неполного штучного времени и вспомогательного), выраженная в минутах. Для определения трудоемкости выполняемой работы (норму времени на бригаду) в человеко-минутах надо рассчитанную норму времени (штучное или партионное время) умножить на численность бригады.

Нормативы времени рассчитаны на ковку сталей и сплавов марок, перечисленных в 1 графе карты 37. При ковке сталей и сплавов других марок следует применять поправочные коэффициенты к неполному штучному времени, указанные в этой же таблице.

Значение коэффициента K определяется по карте 37.

Штучно-калькуляционное время равно:

Норма времени на бригаду из 8 человек составит:

Значение коэффициента K определяется по карте 37.

Штучно-калькуляционное время равно:

Норма времени на бригаду из 6 человек составит:

Нормативы времени рассчитаны для применения при нормировании работ на свободную ковку под парогидравлическими прессами. Парогидравлические прессы применяются исключительно для крупных поковок. По своему весу поковки очень разнообразны и достигают 100 т и более. По размерам поковки бывают толщиной от 150 до 2500 мм. Исходной заготовкой для прессовых поковок является кузнечный слиток массой до 250 т.

При ковке под прессом заготовка (поковка), как и инструмент, тяжелая, а поэтому ручные операции в этом случае сопряжены с большими трудностями, а часто совсем невозможны. Поэтому большинство операций с заготовками (поворачивание, кантовка, установка и т.д.) осуществляется при помощи 1 или 2 мостовых кранов, манипулятора, шаржир-машины, кантователя и других приспособлений, например при помощи выдвижного стола, на котором устанавливается нижний боек пресса.

Основным оборудованием, на которое разработаны нормативы времени, являются парогидравлические прессы с усилием: а) 600, 750, 800, 1000 т без выдвижных столов; б) 1200, 1500, 2000, 2500, 3000, 5000, 10000, 12000 т с выдвижными столами.

Прессы с усилием до 2000 т обслуживаются мостовым краном, оснащенным кантователем и другими вспомогательными средствами оснащения.

Прессы с усилием 2500, 3000, 5000, 10000, 12000 т обслуживаются двумя мостовыми кранами - основным и вспомогательным или двумя ковочными, один из которых выполняет и вспомогательные работы (посадка слитков в печь, транспортировка слитков и поковок на участке между участками, уборка отходов и т.д.).

Ковочные манипуляторы предназначены для подачи на боек пресса и поворачивания заготовок при ковке и уборке поковок.

Шаржир-машины производят загрузку слитков в печь, выгрузку из печи, подачу заготовок к прессам, транспортировку между участками и т.д.

Кантователи применяются для поворачивания заготовок вокруг своей оси и приводятся крановщиком с мостового крана.

Нормативы времени разработаны на основные технологические приемы, которые выполняются при ковке под парогидравлическими прессами:

1. Предварительная обработка слитка, в которую входит оттяжка цапфы под патрон. Как правило, цапфу отковывают с прибыльной части слитка. Биллетировку производят, во-первых, для уничтожения конусности слитка, то есть придания ему цилиндрической формы, а во-вторых, для достижения большей плотности металла в углах слитка. Сбивают грани у слитка, как правило, в вырезных бойках.

2. Осадка. Слиток осаживают после биллетировки. При небольших поковках осадку слитка производят под плоскими бойками. При ковке поковок из крупных слитков осадку производят при помощи накладных плит (снизу и сверху), причем нижнюю плитку, имеющую форму кольца, помещают на стол пресса, а вторую накладывают поверх слитка.

3. Прошивка. Прошивка может выполняться сплошным и пустотелым прошивнем. Применение того или другого прошивня зависит от марки стали прошиваемого слитка и от типа изготавливаемой поковки. Обычно слитки из углеродистой стали прошиваются сплошным прошивнем.

4. Рубка. Рубка круглых сечений осуществляется на вырезном бойке. На плоском бойке рубят пластину, а также поковки прямоугольных сечений.

5. Нормативные карты на протяжку заготовок рассчитаны как с применением манипулятора, так и без него. На другие ковочные операции нормативные карты разработаны без применения манипулятора. В случае его применения время по картам брать с коэффициентом 0,85.

Нормативы времени на свободную ковку под парогидравлическими прессами составлены с учетом следующих условий организации труда и рабочего места:

1. Прессовое, печное и крановое оборудование находится в исправном состоянии.

2. Печи обеспечивают необходимую окончательную температуру нагрева заготовок и бесперебойное снабжение ковочного агрегата нагретыми заготовками. Количество печей для нагрева заготовок рассчитывается по "Общемашиностроительным нормативам времени на нагрев заготовок" изд. 1968 г.

3. Рабочее место организовано так, что обеспечивает наиболее полную механизацию вспомогательных работ: подачи заготовок, поворачивание их при ковке и уборку готовых поковок, используя для этого шаржир-машины, манипуляторы, выдвижные столы, поворотные плиты, мостовые краны, зажимные клещи и др.

Рабочее место должно быть обеспечено оснасткой для расположения вспомогательного инструмента (топоров, прошивней и т.д.). Для обеспечения удобства пользования оргоснастка должна быть компактной, устойчивой, безопасной при пользовании и должна занимать как можно меньше производственной площади. Хранить на рабочем месте следует только то, что действительно необходимо для работы.

Расстановка всех предметов на рабочем месте должна быть наиболее целесообразной, то есть такой, чтобы каждым из них в отдельности было удобно пользоваться.

На рабочем месте должны поддерживаться чистота и порядок.

Освещение производственных площадей ковочного участка как естественное, так и искусственное. Источник света для освещения рабочего места ковочных прессов - люминесцентные лампы. Освещенность в рабочей зоне принята около 200 лк.

Метод работы - бригадный.

Состав бригады, который рекомендуется для нормальных условий выполнения работы, указан в таблице.

Бригадир после ознакомления с технологической документацией (чертежами, нарядами), инструментом и приспособлениями дает производственный инструктаж членам бригады о выполнении работы.

Бригада прессовщиков, кроме ковки, принимает участие в загрузке заготовок в печь, выдаче нагретого металла из печей, подачу его к прессу, посадку на подогрев неоконченных поковок, укладку готовых поковок, уборку обрубков, установку и уборку приспособлений.

4. Режим работы печей регулируется рабочими-нагревальщиками. Доставка холодных слитков весом до 100 т к печам и посадка их в печь производится рабочими-посадчиками. Доставка слитков весом свыше 100 т к печам и посадка их в печь производится ковочным краном бригадой кузнецов-прессовщиков. Нагревальщики и посадчики в состав бригады, приведенной в нормативах, не включены.

В нормативах времени предусмотрено, что бригада кузнецов-прессовщиков полностью выполняет технологический комплекс работ в течение одной смены. В случае необходимости передачи части работ в другую смену установление объема выполняемых работ производится на месте.

Производительность труда зависит от правильной и рациональной организации рабочего места, а также совмещения выполняемых работ и профессий. В нормативах даны примерные схемы организации рабочих мест.

Примечание. При обкатке диска с отверстием на оправке время по карте брать с коэффициентом 0,8.