"ПНСТ 628-2022. Предварительный национальный стандарт Российской Федерации. Нефтяная и газовая промышленность. Системы подводной добычи. Эксплуатационная документация"
(утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 10.08.2022 N 51-пнст)

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Газпром 335" (ООО "Газпром 335")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 023 "Нефтяная и газовая промышленность"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 августа 2022 г. N 51-пнст

Создание и развитие отечественных технологий и техники для освоения шельфовых нефтегазовых месторождений должно быть обеспечено современными стандартами, устанавливающими требования к проектированию, строительству и эксплуатации систем подводной добычи. Для решения данной задачи Министерством промышленности и торговли Российской Федерации и Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии реализуется "Программа по обеспечению нормативной документацией создания отечественной системы подводной добычи для освоения морских нефтегазовых месторождений". В объеме работ программы предусмотрена разработка национальных стандартов и предварительных национальных стандартов, областью применения которых являются системы подводной добычи углеводородов.

Целью разработки настоящего стандарта является установление единых правил и дополнительных положений к документации для систем подводной добычи углеводородов, передающейся в эксплуатацию.

Настоящий стандарт устанавливает положения к эксплуатационной документации систем подводной добычи углеводородов.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ Р 2.105 Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым документам

ГОСТ Р 2.106-2019 Единая система конструкторской документации. Текстовые документы

ГОСТ Р 2.601 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ Р 2.610 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов

ГОСТ Р 54121 Безопасность машин и оборудования. Требования к эксплуатационной документации

ГОСТ Р 59304 Нефтяная и газовая промышленность. Системы подводной добычи. Термины и определения

ПНСТ 480-2020 Нефтяная и газовая промышленность. Системы подводной добычи. Техническая документация. Методические указания

СП 343.1325800 Сооружения промышленных предприятий. Правила эксплуатации

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (сводов правил) в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 59304, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1

3.2 монтаж: Этап технологического процесса производства, характеризующийся совокупностью операций по сборке и установке сооружений, конструкций, технологического оборудования из готовых частей (узлов, элементов).

3.3 эксплуатационная документация; ЭД: Совокупность документов, определяющих правила эксплуатации и значения эксплуатационных параметров объектов СПД углеводородов.

3.4

В настоящем стандарте использованы следующие сокращения:

СПД - системы подводной добычи;

КИПиА - контрольно-измерительные приборы и автоматика.

5.1 Эксплуатационная документация по построению, содержанию, изложению и оформлению должна соответствовать положениям настоящего стандарта и ГОСТ Р 54121, ГОСТ Р 2.105 и ГОСТ Р 2.610.

5.2 Эксплуатационная документация состоит из документов на отдельные изделия, оборудование, сооружения и СПД в целом.

5.3 Эксплуатационная документация должна быть разработана на русском языке или языках, указанных в договоре на поставку.

6.1.1 В состав эксплуатационной документации могут входить следующие документы:

- документы в соответствии с 5.2 и ГОСТ Р 2.601;

- документы в соответствии с ПНСТ 480-2020;

- паспорта на сооружения СПД в соответствии с СП 343.1325800.2017;

- технические журналы по эксплуатации сооружений СПД в соответствии с СП 343.1325800.2017;

- отдельные документы исполнительной и рабочей (проектной) документации, и документы, перечисленные в 6.2 - 6.9.

6.1.2 Состав эксплуатационной документации зависит от схемы обустройства морского месторождения и состава оборудования и сооружений СПД.

Отчет о проектировании должен содержать:

- характеристики месторождения;

- описание СПД углеводородов;

- условия эксплуатации и ограничения;

- состав рабочей среды;

- выбор материала;

- оценку коррозии;

- основания для выбора и использования ингибиторов коррозии;

- местоположение точки впрыска химических реагентов;

- расположение точек отбора проб для анализа;

- расположение областей элементов электрохимической защиты;

- конкретные особенности и решения проекта;

- гидравлический расчет;

- информацию о подготовке морского дна.

Документация, передаваемая в эксплуатацию, должна содержать пожарно-технические характеристики, предусмотренные [1].

Ведомость трубопроводов содержит следующую информацию:

- обозначение трубопроводов (код метки);

- обозначение документа схемы трубопроводов и КИПиА;

- изометрические чертежи к расчетам трубопроводов на прочность;

- класс испытания;

- сведения о среде испытания;

- давление испытания (МПа);

- класс изоляции;

- номинальный размер;

- плотность рабочей среды;

- вязкость рабочей среды;

- массовый расход;

- сжимаемость;

- скорость;

- падение давления - расчетного и допустимого;

- рабочее давление;

- расчетное давление;

- рабочую температуру;

- минимальную/максимальную расчетную температуру;

- класс трубопровода.

Схемы трубопроводов и автоматизации должны содержать следующую информацию:

- все технологическое и вспомогательное оборудование должно быть показано на схеме и иметь метки;

- краткие данные об оборудовании с номером метки и системой;

- высоту основного оборудования;

- все инструменты, такие как контуры управления, предупредительные сигнализации, аварийные остановы, типы сигналов, уровни остановов, номера меток, локальные инструменты, соединения с локальными панелями управления, центральным пунктом управления, предохранительные клапаны давления и продувочные краны, системы управления и системы приема данных, если применяются;

- местоположение всех инструментов с номерами меток;

- тип и размер всех клапанов, таких как изолирующие клапаны, регулирующие клапаны, обратные клапаны, перепускные клапаны, запорные клапаны, продувочные клапаны, клапанный блок, спускные клапаны, а также номера меток;

- все инструменты функционального контроля в комплектах с номерами меток;

- все технологические линии и линии электропитания, включая соединения с оборудованием и соединительные трубопроводы с направлением потока;

- оборудование линии и элементы трубопровода, такие как трубные вставки, эксплуатационные соединительные вставки, переходные патрубки и временные фильтры;

- соединения для отбора проб и очистки;

- разъединители класса трубопровода;

- маркировку на входящие и исходящие линии, с указанием среды и источника/назначения;

- все ручные клапаны с указанием размера и технических условий, с указанием положения: нормально открыт/закрыт;

- положения приводных клапанов: отказ/открыт/при отказе закрыт;

- данные о линии, такие как требования к наклону линии, требования к симметричному трубопроводу и т.д.;

- соединения с другими системами;

- соединения с другим оборудованием и комплектами, например, пропаркой, выпускными отверстиями, смотровыми люками, дренажом и т.д.;

- изоляцию и разделение оборудования;

- все фланцы и спускные патрубки на линии;

- важные внутренние элементы оборудования, такие как стабилизаторы потока, коагуляторы и т.д.

Трубопровод должен быть отражен на изометрических чертежах изготовления, включая следующую информацию:

- стрелку - указатель севера;

- номер линии;

- ссылки на смежные изометрические чертежи;

- все оборудование на линии с кодом метки;

- класс трубопровода;

- специальные элементы с кодированием;

- проходки;

- размерные детали;

- координаты платформы (проекции и положение в пространстве);

- ссылку на общее устройство трубопроводов и схемы трубопроводов и КИПиА;

- местоположение сварных швов и их номера;

- тип материала;

- ведомости материалов, включая номер артикула;

- вес и центр тяжести;

- трубодержатели с идентификаций;

- монтажные сварные швы;

- соединительные швы;

- ориентацию клапанного исполнительного устройства;

- стрелку - указатель направления потока среды;

- наклонные линии, указанные с градиентом.

В эксплуатационную документацию должны быть включены спецификации оборудования, которые оформляют в соответствии с ГОСТ Р 2.106-2019 (п. 4.2).

В планах местоположения все оборудование указывается по зонам и идентифицируется.

6.9.1 На топологии системы управления (общей блок-схеме системы) должна быть указана конфигурация систем и подсистем, и дано их функциональное описание.

6.9.2 Типовое содержание включает следующее:

- все связанные системы и подсистемы, представленные на блок-схеме; местоположение;

- интерфейсы и связи между блоками должны быть указаны;

- блок-схемы подсистемы со связями между функциональными узлами в рамках подсистемы;

- функции каждого узла (блока): краткое описание и идентификационный код функции, если он есть;

- интерфейс между блоками и интерфейс с другим оборудованием;

- местоположение оборудования в форме ярлыка с текстом на каждом блоке или в пунктирном прямоугольнике;

- блок-схему линий подогрева трубопровода.