Основные ссылки
|
ГОСТ 20295-85* Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия.
Изменение № 1 ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные
для магистральных газонефтепроводов. Технические условия
Принято Межгосударственным советом по
стандартизации, метрологии и сертификации
по переписке (протокол № 30 от 26.12.2007)
Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 5722
За принятие изменения проголосовали национальные
органы по стандартизации следующих
государств: AZ, AM, BY, KG, MD, RU, TJ, UZ, UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]
Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают
указанные национальные органы по стандартизации*
Вводная часть. Заменить слова: «диаметром 159 -
820 мм» на «диаметром 114 - 1020 мм».
Пункт 1.1.
Второй абзац изложить в новой редакции:
«1 -
прямошовные диаметром 114 - 530 мм, изготовленные контактной сваркой токами
высокой частоты»;
четвертый
абзац изложить в новой редакции:
«3 -
прямошовные диаметром 530 - 1020 мм, изготовленные электродуговой сваркой».
Пункт 1.3. Таблицу 1 изложить в новой редакции:
*Дата введения в действие на территории Российской Федерации - 2009-01-01.
Таблица 1
Номинальный наружный
диаметр труб, мм
|
Теоретическая масса 1 м
трубы, кг, при номинальной толщине стенки, мм
|
3,0
|
3,5
|
4,0
|
4,5
|
5,0
|
5,5
|
6,0
|
6,5
|
7,0
|
7,5
|
8,0
|
8,5
|
9,0
|
10,0
|
11,0
|
114
|
8,21
|
9,54
|
10,85
|
12,15
|
13,44
|
14,72
|
15,98
|
17,23
|
18,47
|
19,70
|
20,91
|
22,11
|
23,30
|
-
|
-
|
140
|
10,14
|
11,78
|
13,42
|
15,04
|
16,65
|
18,24
|
19,83
|
21,40
|
22,96
|
24,51
|
26,04
|
27,56
|
29,07
|
32,06
|
34,99
|
146
|
10,58
|
12,30
|
14,01
|
15,70
|
17,39
|
19,06
|
20,71
|
22,36
|
23,99
|
25,62
|
27,22
|
28,82
|
30,41
|
33,54
|
36,62
|
159
|
11,54
|
13,42
|
15,29
|
17,15
|
18,99
|
20,82
|
22,64
|
24,44
|
26,24
|
28,02
|
29,79
|
31,55
|
33,29
|
36,74
|
40,15
|
168
|
12,21
|
14,20
|
16,18
|
18,15
|
20,10
|
22,04
|
23,97
|
25,89
|
27,79
|
29,68
|
31,57
|
33,43
|
35,29
|
38,96
|
42,59
|
178
|
12,95
|
15,06
|
17,16
|
19,25
|
21,33
|
23,40
|
25,45
|
27,49
|
29,52
|
31,53
|
33,54
|
35,53
|
37,51
|
41,43
|
45,30
|
219
|
15,98
|
18,60
|
21,21
|
23,80
|
26,39
|
28,96
|
31,52
|
34,06
|
36,60
|
39,12
|
41,63
|
44,12
|
46,61
|
51,54
|
56,42
|
245
|
-
|
-
|
23,77
|
26,69
|
29,59
|
32,49
|
35,36
|
38,23
|
41,09
|
43,93
|
46,76
|
49,57
|
52,38
|
57,95
|
63,47
|
273
|
-
|
-
|
26,54
|
29,80
|
33,05
|
36,28
|
39,51
|
42,72
|
45,92
|
49,11
|
52,28
|
55,44
|
58,60
|
64,86
|
71,07
|
325
|
-
|
-
|
31,67
|
35,57
|
39,46
|
43,34
|
47,20
|
51,05
|
54,90
|
58,73
|
62,54
|
66,35
|
70,14
|
77,68
|
85,18
|
377
|
-
|
-
|
-
|
41,34
|
45,87
|
50,39
|
54,90
|
59,39
|
63,87
|
68,34
|
72,80
|
77,25
|
81,68
|
90,51
|
99,28
|
426
|
-
|
-
|
-
|
-
|
51,91
|
57,04
|
62,15
|
67,25
|
72,33
|
77,41
|
82,47
|
87,52
|
92,56
|
102,59
|
112,58
|
530
|
-
|
-
|
-
|
-
|
64,74
|
71,14
|
77,54
|
83,92
|
90,29
|
90,64
|
102,99
|
109,32
|
115,64
|
128,24
|
140,79
|
630
|
-
|
-
|
-
|
-
|
77,07
|
84,71
|
92,33
|
99,95
|
107,55
|
115,14
|
122,72
|
130,28
|
137,83
|
152,90
|
167,92
|
720
|
-
|
-
|
-
|
-
|
88,17
|
96,91
|
105,65
|
114,37
|
123,09
|
131,79
|
140,47
|
149,15
|
157,81
|
175,10
|
192,34
|
820
|
-
|
-
|
-
|
-
|
100,50
|
110,48
|
120,45
|
130,40
|
140,35
|
150,28
|
160,20
|
170,11
|
180,00
|
199,76
|
219,46
|
1020
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
224,39
|
249,08
|
273,72
|
Продолжение
табл. 1
Номинальный наружный
диаметр труб, мм
|
Теоретическая масса 1 м
трубы, кг, при номинальной толщине стенки, мм
|
12,0
|
13,0
|
14,0
|
15,0
|
16,0
|
17,0
|
18,0
|
19,0
|
20,0
|
21,0
|
22,0
|
23,0
|
24,0
|
25,0
|
114
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
140
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
146
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
159
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
168
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
178
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
219
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
245
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
273
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
325
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
377
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
426
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
530
|
153,30
|
165,75
|
178,15
|
190,50
|
202,82
|
215,07
|
227,28
|
239,44
|
251,55
|
263,61
|
-
|
-
|
-
|
-
|
630
|
182,89
|
197,81
|
212,68
|
227,49
|
242,27
|
257,00
|
271,67
|
286,30
|
300,87
|
315,38
|
-
|
-
|
-
|
-
|
720
|
209,52
|
226,66
|
243,75
|
260,78
|
277,79
|
294,73
|
311,62
|
328,47
|
345,26
|
362,01
|
378,70
|
395,35
|
411,95
|
-
|
820
|
239,12
|
258,72
|
278,28
|
297,77
|
317,25
|
336,65
|
356,01
|
375,32
|
394,58
|
413,77
|
432,93
|
452,04
|
471,10
|
-
|
1020
|
298,31
|
322,84
|
347,33
|
371,75
|
396,16
|
420,50
|
444,79
|
469,04
|
493,23
|
517,37
|
541,47
|
565,51
|
589,51
|
613,45
|
Примечания:
1. Теоретическая масса труб
определена по номинальным размерам (без учета усиления шва) при плотности 7,85
г/см3.
2. При
изготовлении труб типа 2 и двухшовных труб типа 3 теоретическая масса
увеличивается за счет усиления шва на 1,5 %, одношовных труб типа 3 - на 1 %.
3. Трубы типа 1 диаметром 530 мм изготавливают с
толщиной стенки не более 11 мм.
Пункт 1.4
изложить в новой редакции:
«1.4. Трубы изготавливают длиной от 10,6 до 12,2
м включ.
По согласованию изготовителя с потребителем
допускается поставка труб длиной до 13,7 м.
Для труб типов
1, 2 и экспандированных типа 3 допускается изготавливать до 10 % труб (по
массе) длиной не менее 8,0 м».
Пункт 1.5. Таблицу 2 изложить в новой редакции:
Таблица 2
В миллиметрах
Наружный диаметр
|
Предельные отклонения
|
114 и 140
|
±1,1
|
146
|
±1,2
|
159 и 168
|
±1,5
|
Св. 168 до 325 включ.
|
±2,0
|
« 325 «
426 «
|
±2,2
|
« 426 «
630 «
|
±3,0
|
« 630 « 1020
«
|
±4,0
|
Пункт
1.7. Второй абзац исключить.
Пункт 1.11. Исключить слова: «Экспандирование
труб с неснятым усилением сварного шва не допускается».
Пункт 1.12
изложить в новой редакции:
«1.12. Наружный грат сварного шва
на трубах типа 1 должен быть удален.
Внутренний грат сварного шва удаляют по согласованию потребителя с
изготовителем. В месте снятия грата допускается утонение стенки трубы, не
выводящее толщину за пределы минусового допуска. Высота остатка грата не должна
превышать величины, определяемой по формуле
где
Н - максимально допустимая высота остатка грата, мм; S - номинальная толщина
стенки, мм». Пункт 1.14. Таблицу 4 изложить
в новой редакции:
Таблица 4
В миллиметрах
Наружный диаметр
|
Предельные отклонения по
косине реза
|
От 114 до 325 включ.
|
1,0
|
Св. 325 « 426
«
|
1,5
|
« 426 « 1020 «
|
2,0
|
Пункт 2.1. Второй абзац.
Заменить ссылки: ГОСТ 380-71 на ГОСТ
380-2005, ГОСТ 1050-74 на ГОСТ
1050-88; таблицу 5 изложить в новой редакции:
Таблица 5
Тип трубы
|
Углеродистая
сталь
|
Низколегированная сталь
|
класса прочности
|
К 34
|
К 38
|
К 42
|
К 50
|
К 52
|
К 55
|
К 60
|
1
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
2
|
|
|
|
|
|
|
|
диаметром от 159 до 377 мм
|
+
|
+
|
+
|
-
|
-
|
-
|
-
|
« « 530 « 820 «
|
-
|
-
|
-
|
+
|
+
|
+
|
+
|
3
|
-
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
Примечания:
1. Трубы типа 2 класса прочности К 60 изготавливают
только термически упрочненными.
2. Знак «+» означает изготовление труб,
знак «-» - не изготовление труб.
Пункт 2.2.
Заменить ссылки: ГОСТ 380-71 на ГОСТ
380-2005, ГОСТ 1050-74 на ГОСТ
1050-88, ГОСТ 19282-73 на ГОСТ
19281-89.
Пункт 2.4. Таблица 6. Графа
«Нетермообработанные». Для трубы типа 2 заменить знак: «+» на «-».
Пункт 2.5. Таблица 7. Примечание изложить в новой
редакции:
«Примечание. Для труб всех типов классов прочности К 50, К 52 и К
55 максимальное значение временного сопротивления разрыву (<тв)
не должно превышать его минимального значения более чем на 118 Н/мм2
(12 кгс/мм2), для труб класса прочности К 60 - более чем на 147 Н/мм2
(15 кгс/мм2)».
Пункт 2.6.1. Таблица 8. Графа «Наименование
труб». Заменить слова: «Нетермообработанные трубы диаметром 530 - 820
мм» на «Трубы типа 1 диаметром 530 мм,
трубы типа 3 диаметром 530 - 1020 мм, нетермообработанные трубы типа 2
диаметром 530 - 820 мм».
Пункт 2.6.2.
изложить в новой редакции:
«2.6.2. Для труб типа 2 диаметром 820 мм класса
прочности К 60 и труб типа 3 диаметром 720 - 1020 мм доля вязкой
составляющей в изломе образцов основного металла труб при температуре испытания
минус 5 °С должна быть не менее 50 %».
Пункт 2.8. Заменить слова: «труб диаметром 530 -
820 мм» на «труб диаметром 530 - 1020 мм».
Пункт 2.11. Заменить слова: «труб типа 1
диаметром 159 и 168 мм» на «труб типа 1 диаметром 114 - 168 мм».
Пункты 2.14,
2.15, 4.7, 4.10, 4.13, 4.14. Заменить слова: «нормативно-технической
документации» на «нормативной документации».
Пункт 2.16 после слов «указанного в табл. 7»
изложить в новой редакции: «Для труб диаметром 273 мм и менее величина
гидравлического испытательного давления не должна превышать 12 Н/мм2
(120 кгс/см2)».
Пункт 3.1.
Восьмой, девятый абзацы изложить в новой редакции:
«номер плавки,
химический состав и эквивалент по углероду по данным предприятия-изготовителя
металла для труб из низколегированных марок стали, обозначение стандарта на
сталь;
номер плавки,
химический состав по данным предприятия-изготовителя металла для труб из
углеродистых марок стали, обозначение стандарта на сталь»;
последний
абзац исключить.
Пункт 3.2.
Исключить слова: «низколегированных марок».
Пункт 3.4
изложить в новой редакции:
«3.4. Для
контроля качества основного металла труб отбирают:
две трубы от
партии труб типов 1 и 2 диаметром 114 - 426 мм;
две трубы от каждой плавки, входящей в партию,
труб типа 1 диаметром 530 мм, типа 2 диаметром 530 - 820 мм и типа 3
диаметром 530 - 1020 мм (за исключением плавок, испытанных ранее).
Контроль качества
сварного соединения проводят на двух трубах от партии из числа отобранных для
испытания основного металла».
Пункт 4.2
изложить в новой редакции:
«4.2.
Химический состав определяют по ГОСТ
22536.0-87, ГОСТ
22536.1-88, ГОСТ
22536.2-87, ГОСТ
22536.3-88, ГОСТ
22536.4-88, ГОСТ
22536.5-87, ГОСТ
22536.7-88, ГОСТ
22536.8-87, ГОСТ
22536.9-88, ГОСТ
12344-2003, ГОСТ
12345-2001, ГОСТ
12346-78, ГОСТ
12347-77, ГОСТ
12348-78, ГОСТ
12350-78, ГОСТ
12353-78, ГОСТ
12354-81, ГОСТ
12355-78, ГОСТ
12356-81, ГОСТ
12357-84, ГОСТ
12359-99 или иными методами, обеспечивающими необходимую точность
определения».
Пункт 4.6 дополнить словами: «либо ультразвуковым
толщиномером».
Пункт 4.7
изложить в новой редакции:
«4.7. На трубе измеряют:
периметр -
измерительной рулеткой по ГОСТ
7502-98;
диаметр - листовыми калибрами-скобами по ГОСТ
18360-93, ГОСТ
18365-93, гладкими
регулируемыми калибрами-скобами по ГОСТ 2216-84
или штангенциркулем по ГОСТ 166-89;
овальность - листовыми калибрами-скобами по ГОСТ
18360-93, ГОСТ
18365-93, гладкими
регулируемыми калибрами-скобами по ГОСТ 2216-84, штангенциркулем по ГОСТ 166-89 или измерительной рулеткой по ГОСТ
7502-98;
длину - измерительной рулеткой по ГОСТ
7502-98 или автоматизированными
средствами измерения по документации завода-изготовителя;
толщину стенки
- микрометром по ГОСТ
6507-90, толщиномером по ГОСТ
11358-2002* или ультразвуковым толщиномером по нормативной документации;
кривизну на 1
м длины - поверочной линейкой по ГОСТ 8026-92 и щупами по
нормативной документации;
общую кривизну
- по нормативной документации;
высоту
усиления шва и форму фаски на торцах труб - шаблонами;
смещение
кромок - штангенглубиномером по ГОСТ 162-90 или прибором по
нормативной документации;
отклонение от
окружности - шаблоном по нормативной документации;
глубину дефекта в местах зачистки -
штангенглубиномером по ГОСТ 162-90;
торцевое
кольцо на концах труб (притупление) - штангенглубиномером по ГОСТ 162-90;
угол скоса
фаски - угломером по ГОСТ 5378-88.
Допускается
проводить контроль другими приборами, метрологические характеристики которых
обеспечивают необходимую точность измерений.
Косина реза
обеспечивается конструкцией оборудования для обработки торцов труб».
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ
11358-89.
Пункт 4.8.
Первый абзац. Заменить слова: «основного металла труб типа 1» на «основного
металла труб типа 1 диаметром 114 - 426 мм»;
второй абзац
изложить в новой редакции:
«Испытание на
растяжение основного металла труб типа 1 диаметром 530 мм и типов 2 и 3
диаметром 530 мм и более проводят по ГОСТ 10006-80 на плоских поперечных пятикратных образцах. Отбор образцов - по
ГОСТ
30432-96».
Пункт 4.12. Первый абзац изложить в новой
редакции:
«Испытание
падающим грузом для определения доли вязкой составляющей проводят по ГОСТ
30456-97».
Пункт 5.1.
Третий абзац дополнить словами: «и класса прочности»;
последний
абзац изложить в новой редакции:
«На внутренней
поверхности труб диаметром 530 мм и более типов 2 и 3 четко наносится краской:
марка стали, класс прочности, номер партии, номер трубы, номинальные размеры по
диаметру и толщине стенки, фактическая длина трубы».
Пункт 5.1
дополнить абзацем:
«Дополнительно
к основной маркировке допускается производить маркировку труб другими способами
(бирки, самоклеящиеся этикетки и др.)».
(ИУС № 10 2008 г.)
Вернуться в основной документ
Источник информации: https://internet-law.ru/stroyka/text/4047/index13842.htm
На эту страницу сайта можно сделать ссылку:
На правах рекламы:
|