Описание
Источник публикации
Госстрой России, МЦЦС 2000
Примечание к документу
Утратил силу в связи с изданием
Приказа Минрегиона РФ от 21.09.2009 N 414.
Фактически утратил силу в связи с изданием новой уточненной
редакции в соответствии с
Письмом Росстроя от 08.08.2007 N СК-2919/02.
По вопросу, касающемуся действия сборников сметных нормативов в редакции 2000 - 2007 гг., см.
Письмо ФГУ ФЦЦС от 03.10.2008 N 871-7650/ФЦ.
О порядке отнесения затрат на выполнение пусконаладочных работ см.
Письмо Госстроя РФ от 27.10.2003 N НК-6848/10.
Введен в действие с 15 ноября 2000 года (Постановление Госстроя РФ от 13.11.2000 N 110).
Название документа
"ГЭСНп-2001. Государственные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы. ГЭСНп 81-04-06-2001. Сборник N 6. Холодильные и компрессорные установки"
(утв. Постановлением Госстроя РФ от 13.11.2000 N 110)
"ГЭСНп-2001. Государственные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы. ГЭСНп 81-04-06-2001. Сборник N 6. Холодильные и компрессорные установки"
(утв. Постановлением Госстроя РФ от 13.11.2000 N 110)
Утверждены
от 13 ноября 2000 г. N 110
СИСТЕМА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГЭСНп 81-04-06-2001
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ
НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
ГЭСНп-2001
СБОРНИК N 6
ХОЛОДИЛЬНЫЕ И КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ
Настоящие Государственные элементные сметные нормы (ГЭСНп) предназначены для определения потребности в ресурсах (затратах труда пусконаладочного персонала) при выполнении пусконаладочных работ по холодильным и компрессорным установкам и составления сметных расчетов (смет) ресурсным методом.
ГЭСНп-2001 являются исходными нормативами для разработки Государственных единичных расценок на пусконаладочные работы федерального (ФЕР), территориального (ТЕР), отраслевого уровней, индивидуальных и укрупненных норм (расценок) и других нормативных документов, применяемых для определения прямых затрат в сметной стоимости пусконаладочных работ.
Разработаны Центральным научно-исследовательским институтом экономики и управления в строительстве (ЦНИИЭУС) Госстроя России (Ж.Г. Чернышова, Л.В. Размадзе) при участии Межрегионального центра по ценообразованию в строительстве и промышленности строительных материалов (МЦЦС) Госстроя России (И.И. Дмитренко, В.И. Шаменков).
Рассмотрены Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России (Редакционная комиссия: В.А. Степанов - руководитель, В.Н. Маклаков, Г.А. Шанин, Т.Л. Грищенкова).
Внесены Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России.
Утверждены и введены в действие с 15 ноября 2000 года
Постановлением Госстроя России от 13 ноября 2000 г. N 110.
1. Настоящие Государственные элементные сметные нормы (ГЭСНп) предназначены для определения потребности в ресурсах (затраты труда пусконаладочного персонала) при выполнении пусконаладочных работ по холодильным, компрессорным и углекислотным установкам, оборудованию производств продуктов разделения воздуха и газов, а также складов жидкого аммиака и составления сметных расчетов (смет) ресурсным методом. ГЭСНп являются исходными нормативами для разработки
единичных расценок, индивидуальных и укрупненных норм (расценок).
2. ГЭСНп отражают среднеотраслевые затраты на организацию и технологию пусконаладочных работ. ГЭСНп обязательны для применения всеми предприятиями и организациями, независимо от их принадлежности и форм собственности, осуществляющими капитальное строительство с привлечением средств государственного бюджета всех уровней и целевых внебюджетных фондов. Для строек, финансирование которых осуществляется за счет собственных средств предприятий, организаций и физических лиц, ГЭСНп носят рекомендательный характер.
3. Нормы затрат труда (в чел.-ч), приведенные в сборнике, определены методом экспертных оценок <*> (для инженерно-технического персонала) и методом технического нормирования (для рабочих-слесарей механосборочных работ), исходя из технических характеристик и сложности выпускаемого промышленностью оборудования, в соответствии с требованиями 3-й части СНиП "Организация, производство и приемка работ", государственных и отраслевых стандартов, технических условий, правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования, инструкций и другой нормативной и технической документации на изготовление и эксплуатацию оборудования.
-------------------------------
<*> Методика определения норм затрат труда на пусконаладочные работы на основе метода экспертных оценок разработана ВНИПИ труда в строительстве в 1989 г.
4. В нормах учтены затраты труда на выполнение полного комплекса пусконаладочных работ, установленного соответствующей нормативной и технической документацией, включая обеспечение устойчивой непрерывной работы установок и систем на проектном технологическом режиме в течение нормативного времени в соответствии с инструкциями предприятий-изготовителей оборудования. Состав пусконаладочных работ и продолжительность устойчивой непрерывной работы оборудования приводятся во вводных указаниях к соответствующим разделам сборника.
5. В нормах не учтены затраты на:
проведение пусконаладочных работ по электротехническим устройствам, системам автоматизации, оборотного водоснабжения, вентиляции, определяемые по соответствующим сборникам ГЭСНп;
обеспечение устойчивого технологического режима объектов потребления холода и компримированных газов (воздуха) сверх сроков, предусмотренных вводными указаниями к разделам, определяемые, при необходимости, экспертным или расчетным методом;
монтаж временных трубопроводов, доставку хладагента и реактивов к месту загрузки, обеспечиваемые заказчиком.
6. Нормы разработаны исходя из следующих условий:
оборудование, подлежащее пуску и наладке, новое, не имеет конструктивных или иных дефектов, срок его хранения на складе не превышает нормативного времени, а в случае длительного или неправильного хранения предварительно проведены ревизия или восстановительный ремонт;
дефекты оборудования, выявленные в процессе наладочных работ, устраняются заказчиком;
режимы работы налаживаемого оборудования обеспечиваются заказчиком в соответствии с согласованными графиками и программами;
работы проводятся без специальных допусков, не во вредных условиях труда и при положительной температуре окружающей среды.
7. Нормы затрат труда на пусконаладочные работы устанавливаются согласно мощности (производительности) компрессоров и другого оборудования, комплектующих установку, количества единиц оборудования, составляющих систему (комплект), в соответствии с технической характеристикой оборудования и принятой единицей измерения норм.
Определение понятий "установка", "система" и других принятых единиц измерения, приводятся во вводных указаниях к разделам сборника.
ОТДЕЛ 01. ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ
Раздел 1. ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ
ДО 11,6 КВТ (10 ТЫС. ККАЛ/Ч)
1. В настоящем разделе за единицу измерения норм принята установка, включающая в себя один компрессор одноступенчатого сжатия с конденсатором, трубопроводами и приборами регулирования.
2. По холодильным установкам принята номинальная холодопроизводительность - холодопроизводительность при температуре кипения, заданной проектом или технологическим режимом.
3. При выполнении пусконаладочных работ по холодильной установке с герметичным или бессальниковым компрессором, работающим на автоматический льдогенератор или аппарат приготовления мягкого мороженого, а также по холодильной установке с сальниковым или бессальниковым компрессором производительностью до 7 кВт (6 тыс. ккал/ч) с системой автоматического оттаивания охлаждающих приборов к нормам применяется коэффициент 1,1.
4. Нормами учтены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы холодильных установок в течение 24 ч.
5. В нормах настоящего раздела учтены затраты труда на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:
Номер этапа | Состав пусконаладочных работ | Процент от общей нормы по таблице |
06-01- | 06-01- | 06-01- | |
1 | Изучение проекта и техни- ческой документации пред- приятия-изготовителя по эксплуатации и правилам техники безопасности. Проведение внешнего ос- мотра установки. Проверка качества и соответствия выполненных монтажных работ техническим требо- ваниям, проверка ком- плектности оборудования, запасных частей, инстру- мента и приспособлений, правильности расстановки оборудования, подвода и наличия электроэнергии, водоснабжения, канализа- ции и вентиляции. Провер- ка актов на выполненные работы и составление ведомости замечаний о несоответствии техничес- ким требованиям | 14 | 11 | 7 | 10 |
2 | Проверка работоспособ- ности холодильной уста- новки и оборудования, осушка и очистка цеоли- том, механическими фильт- рами, вакуумирование и продувка. Проверка герме- тичности системы с выдержкой под давлением азота 18 ч. Зарядка машины маслом и хладоном (за исключением нормы | - | 17 | 29 | 25 |
3 | Регулировка и проверка системы автоматического оттаивания, срабатывания приборов автоматики - реле давления хладона в системе, терморегулятора, термо- и водорегулирующих вентилей; реле времени на полное оттаивание испари- телей с проверкой откры- тия и закрытия соленоид- ных вентилей в момент начала и окончания оттаи- вания тепловых защит | - | 29 | 22 | 20 |
4 | На машинах с воздушным охлаждением - проверка направления вращения электродвигателя, с водяным - регулировка подачи воды. Замена цео- лита в штатных фильтрах осушителей и подшипников электродвигателей | - | - | 7 | 6 |
5 | Окончательная регулировка всей системы автоматичес- кого оттаивания. Состав- ление акта и акта-рекла- мации при наличии завод- ских дефектов | - | - | 7 | 4 |
6 | Пуск с проверкой работы холодильной установки по достижении паспортных параметров и обеспечение контроля за температурой в охлаждаемом объеме и коэффициентом рабочего времени. Наблюдение за работой установки в тече- ние 24 ч, выявление заводских дефектов и со- ставление акта рекламации | 77 | 34 | 19 | 28 |
7 | Инструктаж заказчика по основным правилам техники безопасности эксплуатации холодильного оборудования | 7 | 7 | 7 | 5 |
8 | Сдача холодильной уста- новки в эксплуатацию. Составление акта и пере- дача заказчику | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Итого: | 100 | 100 | 100 | 100 |
6. Нормы настоящего раздела разработаны исходя из следующего состава звена:
Шифр таблицы | Инженер, категория | Рабочий 5 разряда |
II | III |
| - | 1 | - |
| - | 1 | 1 |
| 1 | - | 1 |
Холодильные установки с герметичным компрессором, работающие
на холодильные шкафы, прилавки, витрины и т.п.
Измеритель: 1 установка
Холодильная установка холодопроизводительностью,
кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-001-01 0,53 (0,45)
06-01-001-02 0,825 (0,7)
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-01- 001-01 | 06-01- 001-02 |
1 | Затраты труда пусконаладочного персонала | чел.-ч | 15 | 17 |
Холодильные установки с сальниковыми и экранированными
компрессорами, работающие на сборные холодильные камеры
Измеритель: 1 установка
Холодильная установка холодопроизводительностью,
кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-002-01 1,25 (1,1)
06-01-002-02 1,74 (1,5)
06-01-002-03 3,5 (3,0)
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-01- 002-01 | 06-01- 002-02 | 06-01- 002-03 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 20 | 22 | 28 |
Холодильные установки с бессальниковыми компрессорами, работающие
на оборудование для магазинов самообслуживания с централизованным холодоснабжением
Измеритель: 1 установка
Холодильная установка холодопроизводительностью,
кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-003-01 4,9 (4,2)
06-01-003-02 6,98 (6,0)
06-01-003-03 7,21 (6,2)
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-01- 003-01 | 06-01- 003-02 | 06-01- 003-03 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 28 | 40 | 43 |
Холодильные установки с сальниковыми компрессорами, работающие
на стационарные камеры
Измеритель: 1 установка
Холодильная установка холодопроизводительностью,
кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-004-01 3,5 (3,0)
06-01-004-02 6,98 (6,0)
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-01- 004-01 | 06-01- 004-02 |
1 | Затраты труда пусконаладоч- ного персонала | чел.-ч | 28 | 42 |
Холодильные установки с бессальниковыми компрессорами,
работающие на специальные холодильные камеры
Измеритель: 1 установка
Холодильная установка холодопроизводительностью,
кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-005-01 6,98 (6,0)
06-01-005-02 10,47 (9,0)
Шифр ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-01- 005-01 | 06-01- 005-02 |
1 | Затраты труда пусконаладочного персонала | чел.-ч | 44 | 80 |
ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ОДНОСТУПЕНЧАТЫЕ И ДВУХСТУПЕНЧАТЫЕ
С ПОРШНЕВЫМИ ВЕРТИКАЛЬНЫМИ V И W-ОБРАЗНЫМИ И ВИНТОВЫМИ
КОМПРЕССОРАМИ ХОЛОДОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ СВЫШЕ 11,6 КВТ
(10 ТЫС. ККАЛ/Ч)
1. В настоящем разделе за единицу измерения норм принята установка, включающая в себя один холодильный компрессор одно- или двухступенчатый, либо агрегат двухступенчатого сжатия с одним компрессором второй ступени с соответствующим его холодопроизводительности дополнительным оборудованием, трубопроводами и арматурой в пределах компрессорного цеха.
2. По холодильным установкам принята номинальная холодопроизводительность при температуре кипения, заданной проектом или технологическим режимом.
По холодильным установкам, имеющим температуры кипения хладагента больше одной (установки с мостами переключения компрессоров на разные температуры кипения), нормы принимаются с коэффициентом 1,15.
3. Нормы настоящего раздела разработаны для аммиачных холодильных установок промышленного назначения.
Для установок с хладагентом фреоном нормы необходимо принимать с коэффициентом 1,1.
4. Нормами предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы установок с проектными показателями в течение 24 ч.
5. В нормах учтены затраты труда на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:
Номер этапа | Состав пусконаладочных работ | Процент от общей нормы |
1 1.1 | Подготовительные работы в том числе: Изучение и анализ проектной, нормативной и тех- нической документации: ознакомление с чертежами, схемами и расчетами; изучение технической доку- ментации предприятий-изготовителей оборудования. Проверка и просчет проектных решений и рабочих чертежей. Составление замечаний по проектным решениям и расчетам. Совместно с заказчиком и проектной организацией разработка мероприятий по устранению замечаний, контроль за их выполне- нием. Разработка программы пусконаладочных работ | 10 5 |
1.2 | Проверка наличия сдаточной документации от строительно-монтажных организаций и ее соответствия нормативно-техническим требованиям; внешний осмотр смонтированного оборудования; проверка выполненных строительно- монтажных работ и их качества на соответствие проекту, требованиям предприятий-изготовителей, действующим нормативам; составление перечня замечаний, разработка мероприятий по их устранению и контроль за устранением замечаний | 5 |
2 2.1 2.2 | Проведение проверок и испытаний в том числе: Проверка обеспеченности холодильной установки водой, водостоком и электроэнергией. Проверка документации, подтверждающей готовность систем КИПиА к испытаниям оборудования. Контрольная продувка и промывка трубопроводов, сосудов и аппаратов холодильной установки со снятием, очисткой и установкой фильтрующих элементов. Контрольная проверка срабатывания предохранительных клапанов при соответствующих давлениях. Составление актов на контрольную продувку, промывку, работу предохранительных клапанов Контрольная проверка герметичности трубопроводов, сосудов и аппаратов холодильной установки соответствующим давлением со снятием и установкой заглушек, проверка герметичности трубных решеток аппаратов со снятием и установкой крышек; участие в устранении выявленных неплотностей; составление акта контрольных испытаний. Подготовка оборудования холодильной установки к испытаниям согласно требованиям предприятий-изготовителей с частичной разборкой и сборкой узлов, заправка маслосистем после их промывки и продувки; проверка герметичности компрессоров. Проведение испытаний компрессоров, насосов в соответствии с требованиями предприятий-изготовителей. Составление формуляров на проведение индивидуальных испытаний | 15 5 10 |
3 3.1 3.2 | Предпусковые работы в том числе: Вакуумирование систем, определение плотности системы выдержки под вакуумом, устранение выявленных дефектов, снятие заглушек, установка прокладок, сборка фланцевых соединений. Проверка системы охлаждения конденсаторов с заполнением их водой, спуск воздуха, контроль за циркуляцией воды. Заполнение системы рассолом (водой), пробный пуск с проверкой циркуляции, контроль концентрации рассола, спуск воздуха, устранение дефектов. Проверка работы вытяжной и аварийной вентиляции. Составление актов о заполнении и опробовании систем Первоначальное заполнение системы хладагентом с разработкой схемы выполнения работ, вакуумирование системы, поэтапное заполнение системы с проверкой герметичности и устранением выявленных утечек, включение в работу элементов холодильной установки и системы оборотного водоснабжения. Заполнение установки расчетным количеством хладагента с распределением его по сосудам до нормативных величин, устранение дефектов. Составление акта на заполнение системы хладагентом | 20 10 10 |
4 | Пусковые и наладочные работы на первоначальных режимах охлаждения в том числе: Пуск в работу холодильной установки по проектной схеме на режимах первоначального охлаждения с проверкой срабатывания систем защиты, инструктаж обслуживающего персонала. Выявление и анализ недостатков в работе холодильной установки, их устранение. Выполнение регламентных работ по оборудованию в соответствии с требованиями предприятия- изготовителя. Комплексное пробное испытание холодильной установки на рабочем режиме с достижением проектных температур, обеспечиванием устойчивой работы оборудования и технологического режима. Инструктаж обслуживающего персонала по поддержанию оптимального режима работы с фиксацией параметров в журнале наблюдения | 25 |
5 | Комплексное опробование в том числе: Обеспечение работы холодильной установки с достижением и поддержанием устойчивого проектного (технологического) режима в течение 24 ч (совместно с персоналом заказчика) | 27 |
6 | Заключительные работы в том числе: Составление документации об окончании пусконаладочных работ. Составление технического отчета | 3 |
| Итого: | 100 |
6. Нормы настоящего раздела разработаны исходя из следующего состава звена:
Шифр нормы | Ведущий инженер | Инженер, категория | Рабочий, разряд |
I | II | III | 6 | 5 | 4 |
| - | - | 1 | 1 | - | 1 | 1 |
| 1 | 1 | 1 | - | 1 | 1 | 1 |
| - | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | 1 |
| - | 1 | 1 | 1 | - | 1 | 1 |
| 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Холодильные установки безнасосные для искусственного охлаждения хладоносителем с одним одноступенчатым компрессором
Измеритель: 1 установка
Холодильная установка холодопроизводительностью,
кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-015-01 47 (40)
06-01-015-02 70 (60)
06-01-015-03 105 (90)
06-01-015-04 175 (150)
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-01- 015-01 | 06-01- 015-02 | 06-01- 015-03 | 06-01- 015-04 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 370 | 398 | 431 | 457 |
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-01- 015-05 | 06-01- 015-06 | 06-01- 015-07 | 06-01- 015-08 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 548 | 590 | 847 | 1028 |
Холодильные установки безнасосные для непосредственного искусственного охлаждения с одним одноступенчатым компрессором
Измеритель: 1 установка
Холодильная установка холодопроизводительностью,
кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-016-01 47 (40)
06-01-016-02 70 (60)
06-01-016-03 105 (90)
06-01-016-04 175 (150)
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-01- 016-01 | 06-01- 016-02 | 06-01- 016-03 | 06-01- 016-04 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 329 | 374 | 425 | 440 |
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-01- 016-05 | 06-01- 016-06 | 06-01- 016-07 | 06-01- 016-08 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 545 | 591 | 843 | 945 |
Холодильные установки насосно-циркуляционные для непосредственного охлаждения с одним одноступенчатым компрессором
Измеритель: 1 установка
Холодильная установка холодопроизводительностью,
кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-017-01 47 (40)
06-01-017-02 70 (60)
06-01-017-03 105 (90)
06-01-017-04 175 (150)
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-01- 017-01 | 06-01- 017-02 | 06-01- 017-03 | 06-01- 017-04 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 413 | 460 | 490 | 573 |
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-01- 017-05 | 06-01- 017-06 | 06-01- 017-07 | 06-01- 017-08 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 600 | 671 | 874 | 1054 |
Холодильные установки безнасосные для искусственного охлаждения
хладоносителем с одним двухступенчатым компрессором или
агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров
Измеритель: 1 установка
Холодильная установка холодопроизводительностью,
кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-018-01 47 (40)
06-01-018-02 70 (60)
06-01-018-03 105 (90)
06-01-018-04 175 (150)
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-01- 018-01 | 06-01- 018-02 | 06-01- 018-03 | 06-01- 018-04 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 502 | 620 | 741 | 840 |
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-01- 018-05 | 06-01- 018-06 | 06-01- 018-07 | 06-01- 018-08 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 996 | 1131 | 1305 | 1456 |
Холодильные установки безнасосные для непосредственного охлаждения
с одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим
из двух (первой и второй ступени) компрессоров
Измеритель: 1 установка
Холодильная установка холодопроизводительностью,
кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-019-01 47 (40)
06-01-019-02 70 (60)
06-01-019-03 105 (90)
06-01-019-04 175 (150)
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-01- 019-01 | 06-01- 019-02 | 06-01- 019-03 | 06-01- 019-04 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 447 | 564 | 685 | 791 |
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-01- 019-05 | 06-01- 019-06 | 06-01- 019-07 | 06-01- 019-08 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 955 | 1096 | 1264 | 1393 |
Холодильные установки насосно-циркуляционные для непосредственного
искусственного охлаждения с одним двухступенчатым компрессором
или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров
Измеритель: 1 установка
Холодильная установка холодопроизводительностью,
кВт (тыс. ккал/ч), до:
06-01-020-01 47 (40)
06-01-020-02 70 (60)
06-01-020-03 105 (90)
06-01-020-04 175 (150)
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-01- 020-01 | 06-01- 020-02 | 06-01- 020-03 | 06-01- 020-04 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 546 | 659 | 779 | 882 |
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-01- 020-05 | 06-01- 020-06 | 06-01- 020-07 | 06-01- 020-08 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 1011 | 1157 | 1328 | 1476 |
Раздел 3. СИСТЕМЫ ХОЛОДОПОТРЕБЛЯЮЩИХ АППАРАТОВ
С СОСУДАМИ И ТРУБОПРОВОДАМИ
1. В настоящем разделе приведены нормы затрат на пусконаладочные работы по системам холодопотребляющих аппаратов непосредственного охлаждения и с хладоносителем.
2. В таблицах норм принята единица измерения "система" - определенное количество охлаждающих приборов в одном помещении или технологических холодопотребляющих аппаратов одной группы с соответствующими трубопроводами и арматурой.
3. В нормах с
06-01-031-01 по
06-01-031-10 учтены затраты на производство работ по аммиачным системам. При использовании в системах хладагента фреона к нормам указанной таблицы применяется коэффициент 1,1.
4. При выполнении пусконаладочных работ по системам непосредственного охлаждения, работающим на нескольких температурах кипения, к нормам с
06-01-031-01 по
06-01-031-10 применяется коэффициент 1,15.
5. Нормами предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы систем в течение 24 ч.
6. В нормах настоящего раздела учтены затраты труда на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:
Номер этапа | Состав пусконаладочных работ | Процент от общей нормы |
1 1.1 1.2 | Подготовительные работы в том числе: Изучение и анализ проектной, нормативной и техни- ческой документации: анализ проекта, принятых проектных решений, рабочих чертежей: изучение технической документации предприятий- изготовителей оборудования. Проверка расчетов: калорических, изоляции конструкций, подбора холодопотребляющего оборудования. Составление ведомости дефектов проекта. Разработка совместно с проектной организацией и заказчиком мероприятий по устранению замечаний; составление программы пусконаладочных работ Анализ сдаточной документации строительно- монтажных организаций, внешний осмотр смонтиро- ванного оборудования (батареи, воздухоохладители, трубопроводы и др.), проверка качества выполнения изоляции, строительных конструкций, водоснабже- ния, канализации, системы обогрева полов. Составление перечня замечаний и разработка совместно с заказчиком и строительной организа- цией мероприятий по устранению выявленных дефек- тов, контроль за их устранением | 10 5 5 |
2 2.1 | Проведение проверок и испытаний в том числе: Проверка обеспеченности электроэнергией, обогре- ваемым водостоком, работоспособности системы обогрева полов, проверка документации, подтверж- дающей готовность систем КИПиА к испытаниям, контрольная продувка оборудования и трубопроводов со снятием, чисткой и установкой фильтрующих элементов. Составление акта на продувку и про- мывку системы. Контрольная проверка герметичности системы холодопотребления, снятие и установка заглушек, разборка и сборка соединений с выявле- нием и устранением неплотностей. Составление акта контрольных испытаний на герметичность | 10 5 |
2.2 | Подготовка оборудования к испытаниям: проверка центровки валов, подготовка насосов, вентиляторов к пробному пуску, холостая обкатка оборудования. Проверка направления вращения. Выявление дефек- тов, участков, участие в их устранении | 5 |
3 3.1 3.2 | Предпусковые работы в том числе: Вакуумирование системы хладагента, проверка системы на герметичность выдержкой под вакуумом, устранение выявленных неплотностей, первоначаль- ное заполнение системы хладагентом. Техническое руководство приготовлением хладоносителя, про- верка работы насосов, мешалок и вентиляторов Полное заполнение системы хладагентом, распреде- ление по охлаждающим приборам, проверка сальни- ков, сварка швов, соединений на герметичность химическим индикатором. Наполнение системы хладо- носителем, спуск воздуха, проверка плотности рассола, проверка работы насосов, чистка фильтру- ющих элементов | 15 5 10 |
4 | Пусковые работы на первоначальных режимах охлаждения в том числе: Пуск в работу системы холодопотребляющих аппара- тов на режимах первоначального охлаждения, опро- бование средств регулирования подачи хладагента (хладоносителя), опробование средств оттаивания, проведение замеров параметров, выявление и устра- нение дефектов. Комплексное пробное испытание на рабочем режиме с достижением проектных (техноло- гических) параметров и обеспечение устойчивой работы. Инструктаж обслуживающего персонала | 25 |
5 | Комплексное опробование в том числе: Комплексное опробование системы охлаждения с достижением и работой на устойчивом проектном режиме совместно с обслуживающим персоналом заказчика в течение 24 ч | 37 |
6 | Заключительные работы в том числе: Составление документации об окончании пусконала- дочных работ. Составление технического отчета | 3 |
| Итого: | 100 |
7. Нормы настоящего раздела разработаны исходя из следующего состава звена:
Шифр нормы | Ведущий инженер | Инженер, категория | Рабочий, разряд |
I | II | III | 5 | 4 |
| - | - | 1 | 1 | - | 1 |
| - | 1 | 1 | 1 | - | 1 |
| 1 | 1 | 1 | - | - | 1 |
| 1 | 1 | 1 | - | 1 | 1 |
| - | - | 1 | 2 | 1 | 1 |
| 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Системы охлаждения с хладоносителем
Измеритель: 1 система
Система с батареями в количестве, шт., до:
Система с воздухоохладителями в количестве, шт., до:
Система с холодопотребляющими теплообменниками для
охлаждения продукта в количестве, шт., до:
ресур- са | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-01- 030-01 | 06-01- 030-02 | 06-01- 030-03 | 06-01- 030-04 | 06-01- 030-05 |
1 | Затраты труда пусконаладоч- ного персонала | чел.-ч | 124 | 244 | 356 | 441 | 568 |
ресур- са | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-01- 030-06 | 06-01- 030-07 | 06-01- 030-08 | 06-01- 030-09 | 06-01- 030-10 |
1 | Затраты труда пусконаладоч- ного персонала | чел.-ч | 75 | 170 | 389 | 430 | 569 |
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-01- 030-11 | 06-01- 030-12 | 06-01- 030-13 | 06-01- 030-14 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 56 | 127 | 225 | 348 |
Системы непосредственного охлаждения
Измеритель: 1 система
Система с батареями в количестве, шт., до:
Система с воздухоохладителями в количестве, шт., до:
Система с холодопотребляющими аппаратами для
теплообработки продукта в количестве, шт., до:
ресур- са | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-01- 031-01 | 06-01- 031-02 | 06-01- 031-03 | 06-01- 031-04 | 06-01- 031-05 |
1 | Затраты труда пусконаладоч- ного персонала | чел.-ч | 210 | 360 | 521 | 653 | 764 |
ресур- са | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-01- 031-06 | 06-01- 031-07 | 06-01- 031-08 | 06-01- 031-09 | 06-01- 031-10 |
1 | Затраты труда пусконаладоч- ного персонала | чел.-ч | 102 | 261 | 494 | 629 | 835 |
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-01- 031-11 | 06-01- 031-12 | 06-01- 031-13 | 06-01- 031-14 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 125 | 294 | 529 | 749 |
ОТДЕЛ 02. КОМПРЕССОРНЫЕ И УГЛЕКИСЛОТНЫЕ УСТАНОВКИ
Раздел 1. КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ
1. В таблицах норм настоящего раздела за единицу измерения принята установка - один поршневой или центробежный компрессор с оборудованием, трубопроводами обвязки и арматурой, соответствующей его производительности (в объеме заводской поставки).
2. В разделе представлены нормы затрат на пусконаладочные работы по компрессорным установкам с поршневыми или центробежными компрессорами, компримирующими воздух.
При выполнении работ по установкам, компремирующим кислород, взрывоопасные и токсичные газы, нормы принимаются с коэффициентом 1,2.
3. В таблицах норм в технической характеристике оборудования в скобках приведены: производительность на стороне всасывания (м3/ч) и конечное давление на нагнетательной стороне компрессора (МПа).
4. Нормы предусматривают поставку компрессора в разобранном виде или требующих разборки в период выполнения пусконаладочных работ.
5. В нормах не учтены затраты на:
изготовление ванн и деталей контура для химической обработки и промывки трубопроводов маслосистемы компрессора;
изготовление и монтаж устройства подогрева масла при прокачке.
Указанные затраты возмещаются заказчиком дополнительно.
6. Нормами предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы установок на проектном (паспортном) режиме в течение 48 или 72 ч в соответствии с инструкциями предприятий-изготовителей оборудования.
7. В нормах
таблиц 06-02-001 и
06-02-002 учтены затраты труда инженерно-технических работников на выполнение следующего состава пусконаладочных работ
Номер этапа | Состав пусконаладочных работ | Процент от общей нормы по таблице |
06-02- 001 | 06-02- 002 |
1 | Ознакомление с составом проекта, анализ технологической части проекта и условий привязки к общезаводскому производству; изучение технической документации предприятий-изготовителей оборудования. Проверка соответствия предусмотренных проектом технологических и вспомогатель- ных схем, основных характеристик оборудо- вания техническим условиям. Составление и выдача заказчику замечаний по проекту и выполненным монтажным работам с рекомен- дациями по их устранению, контроль за устранением | 7 | 7 |
2 | Корректировка эксплуатационно- технической документации с учетом измене- ний, внесенных в проект в процессе строи- тельства, а также опыта пуска аналогич- ного оборудования | 3 | 4 |
3 | Составление пусковой инструкции, программы и календарного графика прове- дения пусконаладочных работ и их согласо- вание с заказчиком. Согласование сроков проведения монтажными организациями инди- видуальных испытаний с календарным графиком работ. Ознакомление эксплуатаци- онного персонала с пусковой инструкцией и программой проведения пусконаладочных работ, обучение его правилам технической эксплуатации и безопасному обслуживанию компрессорной установки | 3 | 4 |
4 | Проверка соответствия сдаточной докумен- тации, полученной от монтажных организа- ций, требованиям нормативной и техничес- кой документации. Осмотр смонтированного оборудования и проверка выполненных монтажных работ на соответствие требова- ниям инструкций предприятий-изготовите- лей. Выдача замечаний и контроль за их устранением | 4 | 4 |
5 | Проверка обеспеченности компрессорной установки инструментом, оснасткой, энер- госнабжением, сырьем, реагентами, необхо- димыми для проведения пусконаладочных работ. Проверка работоспособности системы КИПиА, монтажа блокировки и аварийной сигнализации, вентиляции, наличия и правильности выполнения ограждений монтажных площадок. Выдача замечаний | 4 | 4 |
6 | Выполнение мероприятий по технике безопасности и охране труда, обеспечение производственной санитарии и пожарной безопасности, необходимых в период проведения пусконаладочных работ | 3 | 3 |
7 | Проверка и ведение химобработки, промыв- ки, продувки и опрессовки коммуникаций и оборудования с промежуточным испытанием на плотность. Составление соответствующих актов | 11 | 11 |
8 | Подготовка к работе маслосистемы компрес- сора, наладка и регулировка реле осевого сдвига, систем защиты и сигнализации | - | 5 |
9 | Руководство снятием и установкой всасыва- ющих клапанов цилиндров, снятием и уста- новкой крышек рамы, направляющих крейц- копфов, проверка механизма движения и затяжки резьбовых соединений. Проверка состояния арматуры и герметичности масло- и водосистемы | 5 | - |
10 | Предпусковая проверка компрессорного и вспомогательного оборудования, холостая обкатка с последующей проверкой состояния подшипников, соединительных муфт, мульти- пликаторов, крейцкопфов, сальников и цилиндров | 13 | 12 |
11 | Наладка отдельных узлов и систем компрес- сорной установки при опробовании техноло- гической линии на инертных средах и учас- тие в продувке коммуникаций, фильтров, межступенчатых холодильников со снятием и установкой в проектное положение кла- панов. Составление перечня выявленных дефектов оборудования, монтажных работ и контроль за их устранением | 12 | 13 |
12 | Пуск и наладка компрессорной установки на рабочих средах и на различных режимах, участие в работе по снятию и установке клапанов цилиндров с разборкой и сборкой коренных и шатунных подшипников, крейц- копфов, поршней, а также участие в разборке и сборке подшипников электро- двигателей, корпусов компрессора, редук- тора, проверка состояния шестеренчатого зацепления роторов и лабиринта уплотнений | 8 | 7 |
13 | Комплексная наладка компрессорной уста- новки в составе технологической линии на рабочих средах с обеспечением проектных показателей | 11 | 11 |
14 | Обеспечение устойчивой непрерывной работы установки на проектном (паспорт- ном) режиме в течение 48 или 72 ч в соот- ветствии с заводской инструкцией. Сдача компрессорной установки в эксплуатацию | 13 | 13 |
15 | Составление технического отчета, сдача документации заказчику | 3 | 3 |
| Итого: | 100 | 100 |
8. Если помимо пусконаладочных работ, выполняемых инженерно-техническим персоналом, необходимо производство работ, связанных с разборкой, доводкой и сборкой узлов оборудования компрессорной установки, к нормам
таблиц 06-02-001 и
06-02-002 следует добавлять соответствующие нормы
таблицы 06-02-003.
9. В нормах
таблицы 06-02-003 учтены затраты труда рабочих (слесарей механосборочных работ) на выполнение следующего состава работ:
КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ С ПОРШНЕВЫМИ КОМПРЕССОРАМИ
НА ОППОЗИТНОЙ БАЗЕ
Номер этапа | Состав пусконаладочных работ | Процент от общих затрат по норме |
06-02- | 06-02- | 06-02- |
1 | Подготовка системы смазки механизма движения с разборкой и сборкой, механической очисткой, протравкой, промывкой, пассивацией, продувкой и промасливанием | 6 | 9 | 11 |
2 | Разборка и сборка с очисткой, промыв- кой и продувкой фильтров, маслохоло- дильника, сборника и картера до про- качки маслом и после со снятием и установкой крышек картера. Подготовка системы смазки цилиндра и сальников с промывкой лубрикатора, отсоединением, промывкой и подсоединением трубок | 9 | 6 | 7 |
3 | Разъединение и соединение полумуфт пускового маслонасоса, опробование электродвигателя и проверка центров- ки. Промывка маслосистемы маслом с установкой марлевых тампонов и сменой масла | 8 | 11 | 12 |
4 | Разборка и сборка после прокачки маслом редукционного и обратных кла- панов, маслохолодильника, маслонасо- са, коренных и шатунных подшипников с очисткой, промывкой и продувкой | 6 | 7 | 8 |
5 | Снятие всасывающих клапанов цилинд- ров, снятие и установка крышек рамы и направляющих крейцкопфов, проверка механизма движения и затяжки резьбо- вых соединений. Проверка состояния запорно-регулирующей арматуры и герметичности масло- и водосистемы перед пуском | 11 | 15 | 17 |
6 | Продувка трубопроводов и аппаратов со снятием, перестановкой и установ- кой в проектное положение клапанов, снятием буферных емкостей и фильтров на газопроводе всасывания с установ- кой на месте | 10 | 11 | 12 |
7 | Контрольные работы в период обкатки под нагрузкой со снятием и установкой клапанов цилиндров, с разборкой и сборкой коренных и шатунных подшипни- ков, шатунов и крейцкопфов со снятием и установкой крышек цилиндров с выем- кой поршней и осмотром сальников, поверхности цилиндров, поршней и сос- тояния колец после испытания под нагрузкой | 40 | 34 | 25 |
8 | Проверка затяжки резьбовых соедине- ний, масляных зазоров в подшипниках со снятием и установкой крышек рамы и направляющих крейцкопфов. Замена масла | 5 | 5 | 6 |
9 | Пуск и заключительная обкатка компрессора | 5 | 2 | 2 |
| Итого: | 100 | 100 | 100 |
КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ С ЦЕНТРОБЕЖНЫМИ КОМПРЕССОРАМИ
Номер этапа | Состав пусконаладочных работ | Процент от общих затрат по норме |
06-02- | 06-02- | 06-02- | 06-02- |
1 | Подготовка маслосистемы к пуску компрессорного агрегата с разборкой трубопроводов, с механической очисткой, промыв- кой, протравкой, пассивацией и продувкой, промасливанием и сборкой | 9 | 8 | 10 | 4 |
2 | Промывка маслосистемы маслом с установкой марлевых тампонов и сменой масла, с разборкой, промывкой и продувкой масло- фильтра, маслоохладителя и маслобака до прокачки маслом и после, перед заливкой чистого масла | 7 | 6 | 7 | 6 |
3 | Разборка и сборка после прокачки маслом редукционного и обратного клапанов, редук- тора и подшипников компрессора и электродвигателя для очистки и промывки внутренних полос- тей. Очистка всасывающих газо- проводов и камеры с фильтром | 3 | 3 | 5 | 3 |
4 | Проверка зазоров в подшипниках электродвигателя и компрессора и соответствия формулярным данным. Разъединение и соеди- нение полумуфт пускового маслонасоса для опробования электродвигателя и проверки центровки. Проверка запорно- регулирующей арматуры | 7 | 8 | 8 | 5 |
5 | Вскрытие и закрытие корпусов компрессора с контролем сос- тояния лабиринтных уплотнений и дисков роторов, с проверкой осевого сдвига и соответствия формулярным данным | 8 | 12 | 13 | 8 |
6 | Разборка соединительных муфт, проверка состояния зацепле- ния, испытание электродвига- теля на холостом ходу. Установка и снятие приспособ- лений для центровки валов, ротора электродвигателя, редуктора и роторов компрес- сора. Сборка муфт | 10 | 11 | 10 | 6 |
7 | Проверка и доводка подшипни- ков редуктора, корпусов ком- прессора, электродвигателя и отдельных узлов компрессора в период пусконаладочных работ с неоднократной разборкой и сборкой подшипников компрес- сора и корпуса редуктора, с осмотром зубчатого зацепления после работы на холостом ходу и под нагрузкой | 37 | 33 | 28 | 15 |
8 | Проверка затяжки резьбовых соединений, разборка и сборка соединительных муфт с установ- кой и снятием приспособлений для проверки соосности валов и агрегатов компрессора. Осмотр состояния зубчатого сцепления по окончании пусконаладочных работ. Замена масла | 12 | 13 | 12 | 6 |
9 | Пуск и заключительная обкатка компрессора. Проверка состо- яния шестерен редуктора и подшипников корпуса компрес- сора и электродвигателя | 7 | 6 | 7 | 3 |
10 | Обезжиривание водными моющими растворами поверхностей компрессора и трубопроводов, соприкасающихся с кислородом | - | - | - | 44 |
| Итого: | 100 | 100 | 100 | 100 |
10. Нормы настоящего раздела разработаны исходя из следующего состава звена:
Шифр нормы | Ведущий инженер | Инженер, категория | Техник I кате- гории | Рабочий, разряд |
I | II | III | 6 | 5 | 4 | 3 |
| - | - | 1 | 1 | - | - | - | - | - |
| - | 1 | 1 | - | - | - | - | - | - |
| - | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | - | - |
| - | 1 | 1 | 1 | - | - | - | - | - |
| - | 1 | 1 | - | 1 | - | - | - | - |
| - | 1 | - | 2 | - | - | - | - | - |
| - | 1 | 1 | 2 | - | - | - | - | - |
| - | - | 1 | 1 | 1 | - | - | - | - |
| 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | - | - | - |
| - | - | - | - | - | 1 | 1 | 1 | - |
| - | - | - | - | - | 1 | 1 | 2 | 1 |
| - | - | - | - | - | 1 | 1 | 3 | 1 |
| - | - | - | - | - | 1 | - | 1 | 2 |
| - | - | - | - | - | 1 | 1 | 2 | 2 |
Компрессорные установки с поршневым компрессором
Измеритель: 1 установка
Установка компрессорная, мощность электропривода, кВт
(производительность установки, м3/ч, давление, МПа), до:
ресур- са | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-02- 001-01 | 06-02- 001-02 | 06-02- 001-03 | 06-02- 001-04 | 06-02- 001-05 |
1 | Затраты труда пусконаладоч- ного персонала | чел.-ч | 394 | 413 | 434 | 534 | 902 |
ресур- са | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-02- 001-06 | 06-02- 001-07 | 06-02- 001-08 | 06-02- 001-09 | 06-02- 001-10 |
1 | Затраты труда пусконаладоч- ного персонала | чел.-ч | 949 | 1097 | 1180 | 1220 | 1228 |
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-02- 001-11 | 06-02- 001-12 | 06-02- 001-13 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 1479 | 1887 | 2026 |
Компрессорные установки с центробежным компрессором, воздуходувкой, газодувкой или нагнетателем
Измеритель: 1 установка
Установка компрессорная, мощность электропривода
(для машин с паровым приводом принята номинальная
мощность), кВт (производительность установки, м3/ч,
давление, МПа), до:
06-02-002-01 300 (6000; 0,18)
06-02-002-02 800 (6000; 0,65)
06-02-002-03 2000 (8100; 0,8)
06-02-002-04 4000 (3150; 0,88)
06-02-002-05 8000 (54900; 0,73)
ресур- са | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-02- 002-01 | 06-02- 002-02 | 06-02- 002-03 | 06-02- 002-04 | 06-02- 002-05 |
1 | Затраты труда пусконаладоч- ного персонала | чел.-ч | 620 | 892 | 1265 | 1372 | 1583 |
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-02- 002-06 | 06-02- 002-07 | 06-02- 002-08 | 06-02- 002-09 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 2542 | 1772 | 3412 | 1892 |
Компрессорные установки с поршневым или центробежным
компрессором (работы, связанные с разборкой, доводкой и сборкой
узлов оборудования)
Измеритель: 1 установка
Установка компрессорная с поршневым компрессором на
оппозитной базе; мощность электропривода, кВт, до:
06-02-003-01 250
06-02-003-02 1000
06-02-003-03 5000
Установка компрессорная с центробежным компрессором:
одним корпусом, мощность электропривода до 300 кВт
мощность электропривода до 4000 кВт
мощность электропривода до 8000 кВт
мощность электропривода до 12500 кВт
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-02- 003-01 | 06-02- 003-02 | 06-02- 003-03 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 554 | 1388 | 1734 |
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-02- 003-04 | 06-02- 003-05 | 06-02- 003-06 | 06-02- 003-07 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 1300 | 1400 | 2840 | 3435 |
УГЛЕКИСЛОТНЫЕ УСТАНОВКИ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ
ДО 100 КГ/Ч, АБСОРБЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ ОТБОРА

ИЗ ДЫМОВЫХ (И ДРУГИХ) ГАЗОВ, СИСТЕМЫ НАКАПЛИВАНИЯ УГЛЕКИСЛОТЫ
И ПРОИЗВОДСТВА СУХОГО ЛЬДА
1. В настоящем разделе за единицу измерения приняты:
установка, включающая в себя один компрессор двух-, трех- или четырехступенчатого сжатия с соответствующим его производительности дополнительным оборудованием, трубопроводами, арматурой, заправочной станцией в пределах цеха по получению жидкой углекислоты;
система - скрубберы, абсорберы, десорберы, изометрические сосуды, льдогенераторы с дополнительными аппаратами, трубопроводами и запорной арматурой.
2. Нормами предусмотрены затраты на обеспечение устойчивой непрерывной работы оборудования на проектном (технологическом) режиме в течение 24 ч.
3. В нормах настоящего раздела учтены затраты труда на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:
Номер этапа | Состав пусконаладочных работ | Процент от общей нормы |
1 | Подготовительные работы в том числе: Ознакомление с проектной и технической документа- цией на оборудование, анализ проектных решений на соответствие ГОСТ, СНиП, выполнение провероч- ных расчетов. Разработка совместных с заказчиком и проектной организацией мероприятий по устране- нию замечаний, контроль за их устранением. Проверка наличия сдаточной документации строительной и монтажной организаций, внешний осмотр смонтированного оборудования, определение соответствия выполненных строительно-монтажных работ проекту, требованиям технической документа- ции предприятий-изготовителей и действующих тех- нических норм. Контрольная продувка, промывка трубопроводов и аппаратов с очисткой и установкой фильтрующих элементов. Проверка срабатывания предохранительных клапанов, контрольная проверка герметичности аппаратов и трубопроводов, устране- ние печей в сальниковых и фланцевых соединениях, проверка плотности закрытия запорной арматуры. Подготовка компрессора к индивидуальным испыта- ниям с промывкой маслосистем фильтров | 10 |
2 2.1 2.2 | Проведение проверок и испытаний в том числе: Проведение испытаний оборудования вхолостую и под нагрузкой, опробование защит и регулировка систем маслоподачи, обтяжка крепежных и фунда- ментных болтов, проверка нагрева трущихся частей, установка дополнительных временных фильтров. Проведение испытания вспомогательного оборудова- ния, заполнение аппаратов наполнителями с после- дующей продувкой, проверка отсутствия уноса частиц. Составление актов о проведении испытаний Проверка работоспособности систем: газоподогрева для регенерации наполнителя, подачи и отвода конденсата, управления процессом реге- нерации; выявление недостатков и участие в их устранении. Приготовление совместно с персоналом заказчика технологических растворов, заправка ими трубопроводов и аппаратов. Составление техничес- кой документации на выполненные работы | 35 15 20 |
3 | Опробование оборудования на инертных и рабочих средах в том числе: Подготовка оборудования для испытания на инертных средах с разработкой режимов и циклов, опробова- ние на инертных средах с фиксацией параметров работы в журнале, выявление и устранение несоот- ветствия в работе. Разработка совместно с заказ- чиком мероприятий по подготовке к работе источни- ков выделения углекислого газа, прокручивание оборудования, продувка линии выпуска конденсата, спуск воздуха, прокручивание оборудования с достижением 5 МПа (50 атм). Пробный пуск на режиме сжижения, отработка заправки жидкой угле- кислоты в баллоны (изотермические емкости) и технологии получения сухого льда; обеспечение работы в комплексе с системами блокировки и защиты. Выявление недостатков, составление меро- приятий по их устранению и контроль за устране- нием. Выполнение регламентных работ: очистка фильтров, снятие временных и установка постоян- ных фильтров, проверка приработки клапанов и подшипников, проверка зазоров; подготовка обору- дования к дальнейшей работе | 20 |
4 4.1 | Комплексное опробование установки в том числе: Комплексное пробное испытание установки с дости- жением и поддержанием устойчивого режима, замер параметров работы, регулировка температуры газа по ступеням, достижением необходимого давления в конденсаторе для начала процесса сжижения, проверка плотности всех сосудов и аппаратов, трубопроводов, периодическая проверка количества накапливаемой жидкости, подготовка емкостей или баллонов для заправки, проверка процентного содержания углекислоты; наполнение баллонов. Выявление отклонений в работе, их анализ, разра- ботка мероприятий по устранению недостатков и контроль за их устранением | 32 17 |
4.2 | Поддержание устойчивого проектного (технологического) режима в течение 24 ч с получением продукции | 15 |
5 | Заключительные работы в том числе: Оформление технической документации по проведенным пусконаладочным работам | 3 |
| Итого: | 100 |
4. Нормы настоящего раздела разработаны исходя из следующего состава звена:
Шифр нормы | Ведущий инженер | Инженер, категория | Рабочий, разряд |
I | II | III | 6 | 5 | 4 |
| - | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| - | 1 | 1 | - | - | 1 | - |
| 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - |
| 1 | 1 | 1 | - | 1 | - | - |
| - | - | 1 | 1 | 1 | 1 | - |
| - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - |
Углекислотные установки для получения жидкой углекислоты
с одним компрессором одноступенчатого сжатия
Измеритель: 1 установка
Установка производительностью, кг/ч, до:
06-02-013-01 100
06-02-013-02 200
06-02-013-03 400
06-02-013-04 1000
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-02- 013-01 | 06-02- 013-02 | 06-02- 013-03 | 06-02- 013-04 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 292 | 453 | 666 | 790 |
Системы для накапливания жидкой углекислоты среднего давления
Измеритель: 1 система
Система с количеством изотермических сосудов, шт., до:
06-02-014-01 2
06-02-014-02 4
06-02-014-03 6
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-02- 014-01 | 06-02- 014-02 | 06-02- 014-03 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 136 | 152 | 177 |
Системы для производства сухого льда (на льдогенераторах
или прессах)
Измеритель: 1 система
Система производительностью, кг/ч, до:
06-02-015-01 200
06-02-015-02 400
06-02-015-03 1000
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-02- 015-01 | 06-02- 015-02 | 06-02- 015-03 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 176 | 207 | 275 |
Установки абсорбционные для отделения

из дымовых
(и других) газов
Измеритель: 1 установка
Установка производительностью, кг/ч, до:
06-02-016-01 200
06-02-016-02 500
06-02-016-03 1000
06-02-016-04 1500
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-02- 016-01 | 06-02- 016-02 | 06-02- 016-03 | 06-02- 016-04 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 745 | 980 | 1325 | 1442 |
Установки для получения компримированного

с одним
компрессором одноступенчатого (двухступенчатого) сжатия
Измеритель: 1 установка
Установка производительностью, м3/мин, до:
06-02-017-01 3
06-02-017-02 5
06-02-017-03 10
06-02-017-04 15
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-02- 017-01 | 06-02- 017-02 | 06-02- 017-03 | 06-02- 017-04 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 244 | 279 | 304 | 349 |
ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВ ПРОДУКТОВ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА И ГАЗОВ,
ОБОРУДОВАНИЕ СКЛАДОВ ЖИДКОГО АММИАКА
УСТАНОВКИ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА И ГАЗОВ
1. В настоящем разделе приведены нормы затрат на пусконаладочные работы по блокам разделения воздуха (независимо от давления), вспомогательному оборудованию, установкам разделения отходящих и танковых газов, криогенным гелиевым установкам.
2. В таблицах норм приняты следующие единицы измерения:
установка, включающая в себя машины, сосуды и аппараты с трубопроводами и арматурой технологических систем;
комплект (компл.) - совокупность реципиентов, баллонов, емкостей, бункеров, аппаратов с трубопроводами, арматурой и другими устройствами.
3. В нормах
таблицы 06-03-013 по криогенным гелиевым установкам учтены затраты на пусконаладочные работы в пределах установок:
при ожижительном режиме - со сливом жидкого гелия в сосуды Дьюара;
при рефрижераторном режиме - до первого запорного органа на выходе хладагента из установки к потребителю.
4. Нормами предусмотрено обеспечение устойчивой непрерывной работы оборудования на проектных режимах в течение 72 ч, за исключением норм
таблицы 06-03-013, в которых учтены затраты труда:
при ожижительном режиме - на заполнение жидким гелием сосудов Дьюара в объеме 24-часовой производительности на проектных показателях;
при рефрижераторном режиме - на обеспечение устойчивой работы в течение 24 ч с выдачей из установки хладагента с проектными параметрами.
5. В нормах учтены затраты труда на выполнение следующего состава пусконаладочных работ:
Номер этапа | Состав пусконаладочных работ | Процент от общей нормы |
1 | БЛОКИ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА Подготовительные работы в том числе: Изучение и анализ проектной и технологической документации, выдача замечаний. Составление графиков пусконаладочных работ, утверждение их у заказчика. Разработка, согласование и утвержде- ние мероприятий по технике безопасности и охране труда при производстве пусконаладочных работ | 8 |
2 2.1 2.2 | Проверки до индивидуальных испытаний оборудования в том числе: Проверка готовности оборудования к индивидуальным испытаниям и выполнение мероприятий, предусмот- ренных актами. Определение качества строительно- монтажных работ, контроль за реализацией выданных замечаний Проверка готовности к работе КИПиА, запорно- регулирующей арматуры, проверка работоспособности систем обеспечения энергоресурсами и пожаротуше- ния, наличия заземления, качества пайки, сварки. Составление перечня замечаний и контроль за их устранением | 9 4 5 |
3 | Участие в индивидуальных испытаниях оборудования в том числе: Подготовка блока к испытаниям, осмотр оборудова- ния, разработка программ для продувок и опрессо- вок, схем для установки заглушек. Обезжиривание, ревизия клапанов, арматуры, продувка, подготовка маслосистемы. Составление перечня замечаний. Участие в проведении индивидуальных испытаний: подготовка схемы, продувка, участие в проведении теплых опрессовок, отогрев и проведение холодной опрессовки. Составление перечня замечаний и контроль за их реализацией | 5 |
4 4.1 | Пусковые работы в том числе: Подготовка блока к пуску; проверка готовности всех систем, устранение дефектов и регулирование узлов; проверочный расчет энергоснабжения и материального обеспечения; составление графиков аналитического контроля, определение готовности лаборатории и наличия требуемой документации; инструктаж персонала на рабочем месте, контроль изоляции | 43 8 |
4.2 | Пуск и наладка блока: подготовка схемы пуска, опробование блокировки, наладка узлов, регули- ровка, настройка, опробование блока на различных режимах, выдача замечаний, засыпка абсорбента, подготовка регенераторов, засыпка базальта | 35 |
5 | Комплексное оборудование в том числе: Вывод блока на проектный технологический режим с достижением паспортной производительности; обеспечение устойчивой работы в режиме паспортной производительности | 33 |
6 | Заключительные работы в том числе: Составление технического отчета и необходимой документации. Сдача блока в эксплуатацию с оформлением соответствующих актов | 2 |
| Итого: | 100 |
1 | ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. УСТАНОВКИ РАЗДЕЛЕНИЯ ОТХОДЯЩИХ И ТАНКОВЫХ ГАЗОВ Подготовительные работы в том числе: Изучение и анализ проектной и технической доку- ментации, составление и утверждение графика пусконаладочных работ, разработка и утверждение мероприятий по технике безопасности и охране труда | 10 |
2 | Проверки до индивидуальных испытаний оборудования в том числе: Проверка документации и актов; определение качества строительно-монтажных работ и готовности к работе систем и оборудования, проверка качества сварных соединений и работоспособности средств пожаротушения | 8 |
3 | Участие в индивидуальных испытаниях в том числе: Участие в подготовке к испытаниям, установке заглушек, ревизии клапанов, арматуры, продувке, просушке, проведении испытаний на прочность и плотность. Составление перечня замечаний и контроль за их реализацией | 5 |
4 | Пусковые работы в том числе: Проверка готовности всех систем, подготовка сдаточной документации, установление наличия необходимой эксплуатационно-технической докумен- тации, инструктаж на рабочем месте эксплуатацион- ного персонала, отладка узлов и аппаратов, пуск на нейтральных средах | 48 |
5 | Комплексное опробование оборудования в том числе: Пуск и наладка на рыночных средах с достижением паспортной производительности, обеспечение устой- чивой работы на проектных технологических режимах | 27 |
6 | Заключительные работы в том числе: Сдача в эксплуатацию. Составление технического отчета и необходимой документации | 2 |
| Итого: | 100 |
1 | КРИОГЕННЫЕ ГЕЛИЕВЫЕ УСТАНОВКИ Подготовительные работы в том числе: Изучение и анализ проектной и технической доку- ментации, выдача замечаний, технически обоснован- ных предложений, контроль за их реализацией. Составление, согласование и утверждение графиков и программ пусконаладочных работ, мероприятий по технике безопасности и производственной санитарии | 10 |
2 | Проверочные и наладочные работы до индивидуальных испытаний оборудования в том числе: Проверка полноты и качества монтажа оборудования и сдаточной документации, выдача замечаний и контроль за их реализацией. Проверка работоспо- собности сопутствующих систем (КИПиА, энерго- снабжения и др.), обеспечивающих индивидуальные испытания. Инструктаж по технике безопасности эксплуатационного персонала на рабочих местах и ознакомление его с программой пусконаладочных работ. Наладка отдельных узлов, механизмов, аппа- ратов согласно инструкциям и другой нормативной и технической документации в объеме готовности установки к индивидуальным испытаниям, пуску и комплексному опробованию | 12 |
3 | Пуск и комплексное опробование установки в том числе: Проверка готовности к работе систем управления, КИПиА и всех других сопутствующих систем в ком- плексе, проверка наличия необходимых материалов и инструментов. Пробный пуск установки с выполне- нием всех регламентных работ согласно инструкциям по эксплуатации, отогрев. Пуск установки и ком- плексное опробование с обеспечением проектных параметров продукта при устойчивой работе установки | 75 |
4 | Заключительные работы в том числе: Сдача документации и выдача рекомендаций заказчику. Составление технического отчета | 3 |
| Итого: | 100 |
6. Нормы настоящего раздела разработаны исходя из следующего состава звена:
Шифр нормы | Ведущий инженер | Инженер, категория | Рабочий, разряд |
I | II | III | 6 | 5 | 4 |
| - | 1 | 4 | - | 1 | 1 | 1 |
| 1 | 2 | 2 | - | 1 | 1 | 1 |
| 1 | 2 | 2 | 4 | 1 | 1 | 1 |
| - | 2 | 2 | 4 | 1 | 1 | 1 |
| - | 1 | - | - | 1 | 1 | 1 |
| - | 1 | 1 | - | 1 | 1 | 1 |
| - | 1 | - | - | - | - | - |
| - | 1 | 1 | - | - | - | - |
| 1 | 1 | 1 | - | 1 | 1 | - |
Блоки разделения воздуха (независимо от давления)
Измеритель: 1 компл.
Блок с количеством перерабатываемого воздуха, тыс. м3/ч, до:
06-03-001-01 0,5
06-03-001-02 1
06-03-001-03 3
06-03-001-04 10
06-03-001-05 20
ресур- са | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-03- 001-01 | 06-03- 001-02 | 06-03- 001-03 | 06-03- 001-04 | 06-03- 001-05 |
1 | Затраты труда пусконаладоч- ного персонала | чел.-ч | 2060 | 2340 | 2630 | 3910 | 8886 |
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-03- 001-06 | 06-03- 001-07 | 06-03- 001-08 | 06-03- 001-09 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 9420 | 11167 | 11617 | 13580 |
Установки осушки воздуха
Измеритель: 1 установка
06-03-002-01 Установка осушки воздуха
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-03- 002-01 |
1 | Затраты труда пусконаладочного персонала | чел.-ч | 1204 |
Блоки комплексной очистки
Измеритель: 1 компл.
06-03-003-01 Блок комплексной очистки
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-03- 003-01 |
1 | Затраты труда пусконаладочного персонала | чел.-ч | 1420 |
Установки очистки сырого аргона от кислорода
Измеритель: 1 установка
Установка, количество перерабатываемого сырого аргона,
м3/ч, до:
06-03-004-01 250
06-03-004-02 1200
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-03- 004-01 | 06-03- 004-02 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 1320 | 1634 |
Установки азотно-водяного или воздушно-водяного охлаждения
Измеритель: 1 установка
Установка производительностью, м3/ч, до:
06-03-005-01 50
06-03-005-02 300
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-03- 005-01 | 06-03- 005-02 |
1 | Затраты труда пусконаладочного персонала | чел.-ч | 1060 | 1393 |
Установки газификационные или газификаторы теплые
Измеритель: 1 установка
Установка производительностью по газу, м3/ч, до:
06-03-006-01 500
06-03-006-02 1000
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-03- 006-01 | 06-03- 006-02 |
1 | Затраты труда пусконаладочного персонала | чел.-ч | 1092 | 1140 |
Системы хранения и выдачи криогенных жидкостей
(одна технологическая линия)
Измеритель: 1 система
Система с резервуаром вместимостью, т, до:
06-03-007-01 100
06-03-007-02 800
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-03- 007-01 | 06-03- 007-02 |
1 | Затраты труда пусконаладочного персонала | чел.-ч | 1420 | 1800 |
Системы хранения и транспортирования перлита
Измеритель: 1 система
Система с перлитохранилищем вместимостью тыс. м3/ч, до:
06-03-008-01 1
06-03-008-02 10
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-03- 008-01 | 06-03- 008-02 |
1 | Затраты труда пусконаладочного персонала | чел.-ч | 1043 | 1210 |
Станции наполнения и хранения баллонов
Измеритель: 1 компл.
Станция пропускной способностью по газу, тыс. м3/ч, до:
06-03-009-01 1,5
06-03-009-02 5
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-03- 009-01 | 06-03- 009-02 |
1 | Затраты труда пусконаладочного персонала | чел.-ч | 890 | 950 |
Реципиентные станции
Измеритель: 1 компл.
Станция реципиентная вместимостью, тыс. м3/ч, до:
06-03-010-01 3
06-03-010-02 8
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-03- 010-01 | 06-03- 010-02 |
1 | Затраты труда пусконаладочного персонала | чел.-ч | 838 | 954 |
Газгольдеры стальные
Измеритель: 1 компл.
Газгольдер стальной, сухой или мокрый вместимостью,
тыс. м3, до:
06-03-011-01 6
06-03-011-02 30
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-03- 011-01 | 06-03- 011-02 |
1 | Затраты труда пусконаладочного персонала | чел.-ч | 472 | 533 |
Установки разделения отходящих и танковых газов
Измеритель: 1 установка
06-03-012-01 Установка разделения отходящих и танковых газов
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-03- 012-01 |
1 | Затраты труда пусконаладочного персонала | чел.-ч | 9328 |
Криогенные гелиевые установки
Измеритель: 1 установка
Установка холодопроизводительностью, кВт (м3/ч), до:
06-03-013-01 0,15 (0,04)
06-03-013-02 0,25 (0,09)
06-03-013-03 0,05 (0,14)
ресурса | Наименование элемента затрат | Ед. измер. | 06-03- 013-01 | 06-03- 013-02 | 06-03- 013-03 |
1 | Затраты труда пуско- наладочного персонала | чел.-ч | 5300 | 6785 | 8100 |