5.3 Маркировка
5.3.1 Каждая упаковочная единица геосинтетического материала должна иметь маркировку в виде этикетки, не подверженной воздействию внешних факторов, влияющих на ее целостность и читаемость, которая должна быть наклеена на упаковку или вложена в нее.
Допускается проводить маркировку штампом непосредственно на упаковочном материале без наклейки этикеток. Оттиск штампа должен быть четким, разборчивым и нестираемым.
Допускается нанесение маркировки на упаковочную ленту повторяющимся текстом.
- наименование организации-изготовителя или ее товарный знак;
- полное наименование организации-изготовителя;
- информация о месте нахождения организации-изготовителя (место его государственной регистрации на территории Российской Федерации);
- наименование геосинтетического материала и документа по стандартизации, устанавливающего требования к геосинтетическому материалу;
- номер партии;
- число упаковочных единиц в партии или объем партии;
- дата изготовления партии;
- ширина и длина геосинтетического материала в упаковочной единице.
5.3.3 Транспортную маркировку выполняют по ГОСТ 14192.
5.4 Упаковка
5.4.1 Геосинтетические материалы упаковывают в рулоны или брикеты (только для геосотовых материалов). Намотка геосинтетического материала в рулон должна быть плотной и без повреждений материала. Каждая упаковочная единица должна содержать только один рулон или один брикет материала.
5.4.2 Упаковка должна обеспечивать сохранность геосинтетического материала в процессе транспортирования, при проведении погрузочно-разгрузочных работ и в период гарантийного срока хранения, в том числе в условиях природно-климатических воздействий, а также при соблюдении требований к погрузочно-разгрузочным работам, транспортированию и хранению, регламентированных нормативными документами и технической документацией производителя.
5.4.3 Для оптимизации расхода геосинтетических материалов при его укладке в проектное положение на строительной площадке рекомендуется предусматривать возможность его поставки с оптимизированными размерами по ширине и длине материала в упаковочных единицах по заявке потребителя. Изменение геометрических размеров самого изделия не допускается (длина, ширина ячейки, диагональ ячеи, геометрические размеры отверстий, сечение решеток, геосеток и т.п.).
6.1 При работе с геосинтетическими материалами следует использовать защитную одежду. Дополнительно используют защитные дерматологические средства от пыли по ГОСТ Р 12.4.301 при работе с материалами, содержащими стекловолокно.
6.2 Геосинтетические материалы должны соответствовать классу опасности не выше IV по ГОСТ 12.1.007, к которому относят неопасные или малоопасные для организма человека вещества. Должна быть предусмотрена возможность утилизации (захоронения) геосинтетических материалов в общем порядке в качестве твердых строительных отходов.
7.1 Правила приемки организацией-изготовителем
7.1.1 Изготовленные геосинтетические материалы должны быть приняты службой технического контроля организации-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта и нормативных документов и технической документации производителя (изготовителя) продукции.
Предъявление геосинтетических материалов на приемку осуществляют партиями.
Для контроля качества партии геосинтетических материалов случайным образом отбирают одну упаковочную единицу.
7.1.2 Качество геосинтетических материалов контролируют по всем техническим характеристикам (показателям), содержащимся в документах по стандартизации в зависимости от выполняемой ими функции (см. 5.2.2), путем проведения приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний.
Типовые испытания проводят при запуске продукции в серийное производство, изменении технологии производства и/или используемого сырья, смене поставщика сырья, а также при замене или модернизации производственного оборудования и технологической оснастки. При получении отрицательных результатов типовых испытаний серийное производство продукции не допускается.
Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую партию, периодическим испытаниям - упаковочную единицу, прошедшую приемо-сдаточные испытания.
При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний по любому из показателей проводят повторные испытания на удвоенном объеме. Для этого случайным образом выбирают две упаковочные единицы из принимаемой партии. Если хотя бы по одному из показателей будет получен отрицательный результат, вся партия подлежит браковке.
Каждую принятую службой технического контроля партию материалов оформляют документом о качестве, в котором указывают:
- информацию в соответствии с 5.3.2;
- физико-механические характеристики партии по результатам приемо-сдаточных испытаний, периодических и типовых испытаний со ссылками на соответствующие протоколы испытаний.
Периодические испытания проводят с периодичностью, установленной в соответствующих документах национальной системы стандартизации, определяющих функциональное назначение (функцию) геосинтетического материала. Результаты периодических испытаний действуют только в период между периодическими испытаниями, указанный в соответствующих документах национальной системы стандартизации, определяющих функциональное назначение (функцию) геосинтетического материала.
Для проведения периодических испытаний отбор проб осуществляют от партии, успешно прошедшей приемо-сдаточные испытания. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проводят повторные испытания на удвоенном объеме. Если повторные испытания также дают неудовлетворительные результаты, производитель (изготовитель) обязан уведомить об этом всех приобретателей продукции, полученной в период с момента последних успешных периодических испытаний.
7.2 Правила приемки на объекте строительства
7.2.1 При поступлении на объект строительства геосинтетических материалов подрядчик проводит входной контроль в соответствии с ГОСТ Р 59290. Несколько партий, изготовленных из одного сырья и при одинаковых условиях технологического процесса, допускается объединять в одну, но не более 50 000 м2. Входному контролю подвергают каждую партию или объединенную партию геосинтетических материалов.
По решению заказчика и/или подрядчика входной контроль может включать в себя:
- регистрационный контроль;
- визуальный контроль;
- измерительный контроль;
- строительный контроль.
Наличие выявленных несоответствий может являться основанием для отказа в приемке партии продукции. Партию материала, несоответствие которой установленным требованиям выявлено при входном контроле, следует отделить от пригодных и промаркировать. Применение данной партии геосинтетических материалов не допускается.
Применение геосинтетического материала, отличного по типу, марке, характеристикам производителя от указанных в проектной и сметной документации, допускается при согласовании соответствующих изменений проектно-сметной документации в установленном порядке.
При применении принятого в рамках входного контроля геосинтетического материала проводят строительный контроль.
7.2.2 Регистрационный контроль заключается в следующем:
а) оценка наличия документов, подтверждающих качество поставленной партии геосинтетического материала:
1) паспорт с указанием всех нормированных характеристик материала и другие сопроводительные документы;
2) свидетельство оценки долговечности в соответствии с ГОСТ Р 70060;
3) согласованный стандарт организации в соответствии с [1], если в сопроводительных документах указано, что продукция изготовлена по стандарту организации;
4) сертификат соответствия (при наличии);
б) оценка соответствия информации о партии геосинтетических материалов, указанной в документах, подтверждающих качество (сопроводительных документах), требованиям проектной и рабочей документации, а также условиям договоров на поставку и выполнение подрядных работ;
в) оценка наличия маркировки на каждой упаковочной единице геосинтетического материала и ее соответствие информации, указанной в документах, подтверждающих качество поставленной партии геосинтетического материала.
7.2.3 Визуальный контроль заключается в следующем:
- оценка соответствия количества поставленного геосинтетического материала (числа упаковочных единиц геосинтетического материала);
- проверка целостности упаковки и отсутствия повреждения упаковочных единиц геосинтетического материала;
- выборочная идентификация упаковочных единиц на соответствие данным, указанным на этикетке (бирке) или маркировке.
Получение отрицательных результатов визуального контроля является основанием для отказа в приемке партии.
7.2.4 Измерительный контроль заключается в следующем:
- оценка соответствия ширины упаковочной единицы требованиям проектной, рабочей документации и документам, подтверждающим качество поставленной партии геосинтетического материала, а также условиям договоров на поставку и выполнение подрядных работ;
- лабораторные испытания партии поступающих геосинтетических материалов для оценки соответствия любого параметра из нормированных в проектной, рабочей документации и документах, подтверждающих качество поставленной партии геосинтетического материала, а также условиям договоров на поставку и выполнение подрядных работ.
При получении неудовлетворительных результатов лабораторных испытаний по любому из показателей проводят повторные испытания на удвоенном объеме в независимой лаборатории, в распоряжении которой находится необходимое оборудование, соответствующее [2]. Для этого случайным образом выбирают две упаковочные единицы из принимаемой партии. Если хотя бы по одному из показателей будет получен отрицательный результат, вся партия подлежит браковке.
7.2.5 Строительный контроль геосинтетических материалов на объекте строительства проводит заказчик и подрядчик в соответствии с ГОСТ 32731 и ГОСТ Р 58442.
Качество укладки контролируют на соответствие требованиям проекта производства работ, проектной и рабочей документации, а также установленным изготовителем в стандарте организации рекомендациям.
Операционный контроль выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ Р 59290 и оформляют схемой операционного контроля в составе проекта производства работ согласно ГОСТ Р 71260.
8.1 Подготовку образцов для испытаний осуществляют в соответствии с конкретной методикой (методом) испытаний. Для проведения испытаний по нескольким показателям допускается использовать одну упаковочную единицу, при условии, что обеспечивается изготовление образцов в соответствии с каждым методом испытаний.
8.2 Выбор контролируемых характеристик осуществляют исходя из функционального назначения (функции) геосинтетического материала в соответствии с документами национальной системы стандартизации.
8.2.1 Прочностные характеристики (кроме геосотовых материалов) - по ГОСТ Р 55030, для геосотовых материалов - по ГОСТ Р 56338-2015 (приложение А), прочность швов для геосотовых материалов - по ГОСТ Р 56338-2015 (приложение Б).
8.2.2 Устойчивость к УФ-излучению - по ГОСТ Р 55031.
8.2.3 Морозостойкость - по ГОСТ Р 55032.
8.2.4 Гибкость при отрицательных температурах - по ГОСТ Р 55033.
8.2.5 Теплостойкость - по ГОСТ Р 55034.
8.2.6 Устойчивость к агрессивным средам - по ГОСТ Р 55035.
8.2.7 Прочность при статическом продавливании - по ГОСТ Р 56335.
8.2.8 Стойкость к циклическим нагрузкам - по ГОСТ Р 56336.
8.2.9 Прочность при динамическом продавливании - по ГОСТ Р 56337.
8.2.10 Ползучесть при растяжении и разрыв при ползучести - по ГОСТ Р 56339.
8.2.11 Устойчивость к микроорганизмам - по ГОСТ Р 58830 или ГОСТ 9.049, в зависимости от области применения в соответствии с документами национальной системы стандартизации, определяющими функциональное назначение (функцию) геосинтетического материала.
8.2.12 Характеристика открытых пор - по ГОСТ Р 53238.
8.2.13 Коэффициент фильтрации системы "грунт - геосинтетический материал - грунт" - по ГОСТ Р 59691.
8.2.14 Долговечность - по ГОСТ Р 70060.
8.2.15 Коэффициент потери грунта - по ГОСТ Р 59692.
8.2.16 Коэффициент прорастания - по ГОСТ Р 59692.
8.2.17 Водопроницаемость - по ГОСТ Р 52608.
8.2.18 Сопротивление вытягиванию из грунта - по ГОСТ Р 70037.
9.1 Транспортирование упакованных геосинтетических материалов следует проводить в крытых транспортных средствах, либо закрытых контейнерах, предохраняющих от воздействия осадков в виде дождя и снега.
9.2 Погрузку в транспортные средства и перевозку упакованных геосинтетических материалов проводят в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, и рекомендациями организации-изготовителя (при наличии).
9.3 Геосинтетические материалы следует хранить в заводской упаковке. Условия хранения должны обеспечивать защиту от механического воздействия, влаги и прямых солнечных лучей, а также должны соблюдаться рекомендации по условиям хранения организации-изготовителя (при наличии).
9.4 Упаковочные единицы продукции следует хранить в горизонтальном положении. Допускается складирование упаковочных единиц друг на друга с максимальной высотой укладки не более 2 м, если другое не оговорено в технической документации на материал. Размещение сверху на складированных упаковочных единицах других грузов и материалов не допускается.
Ставить рулоны на торец в процессе погрузочно-разгрузочных работ и при транспортировании не допускается (кроме рулонов одноосной георешетки на основе полиэтилена или полипропилена).
9.5 Не допускается транспортирование и хранение упаковочных единиц продукции в непосредственной близости от легковоспламеняющихся веществ, а также нагревательных приборов и других пожароопасных источников тепла в соответствии с ГОСТ 12.1.004.
9.6 Подрядчик обязан обеспечить необходимые условия складирования и хранения принятых партий геосинтетического материала на объекте строительства, складе или другом месте временного размещения, исключающие воздействие внешних факторов, влияющих на качество материала.
Вернуться в "Каталог нормативных документов"
Источник информации: https://internet-law.ru/documents/prod/gost-r_gosudarstvennyj-standart/0/gost_32152.html
На правах рекламы:
|
||||||||||||||||||||||||||||